BE1007021A3 - HIGH PRESSURE JET DEVICE FOR SPRAYING LIQUIDS, AND PARTICULARLY FOR DECALAMINATING LAMINATED STEEL. - Google Patents
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Abstract
Un dispositif de gicleur à hauteur pression pour la projection de liquides, et en particulier pour le décalaminage d'acier laminé, est constitué d'un nipple de raccordement servant à amener le liquide présentant une surface intérieure cylindrique de reprise d'un gicleur à jet aplati, et d'un gicleur à jet aplati pouvant être maintenu sans pouvoir tourner dans une position correspondant à un plan de projection défini et pouvant être monté dans le sens axial (dans le sens opposé à l'écoulement) sur l'extrémité du nipple, le boîtier de ce gicleur à jet aplati présentant sur sa surface périphérique extérieure deux surface parallèles diamétralement opposées l'une à l'autre (formant ce que l'on appelle un double pan) et qui coopèrent avec deux surfaces parallèles (que l'on appelle double pan intérieur) prévues à l'intérieur de l'extrémité du nipple de raccordement, le boîtier du gicleur présentant sur sa surface périphérique extérieure un collet coopérant avec une collerette pouvant, pour fixer axialement gicleur à jet aplati sur le nipple de raccordement, se visser sur un filet extérieur du nipple de raccordement. La surface périphérique extérieureA high pressure jet device for projecting liquids, and in particular for descaling rolled steel, consists of a connection nipple used to supply the liquid having a cylindrical interior surface for taking up a jet jet flattened, and a flattened jet nozzle which can be maintained without being able to rotate in a position corresponding to a defined projection plane and which can be mounted in the axial direction (in the direction opposite to the flow) on the end of the nipple , the housing of this flattened jet nozzle having on its outer peripheral surface two parallel surfaces diametrically opposite one another (forming what is called a double pan) and which cooperate with two parallel surfaces (that the called double inner pan) provided inside the end of the connection nipple, the nozzle housing having on its outer peripheral surface a collar coop ering with a flange which can, to axially fix a jet with a flattened jet on the connection nipple, be screwed onto an external thread of the connection nipple. The outer peripheral surface
Description
Dispositif de gicleur haute pression pour la projection dé liquides, et en particulier pour le décalaminage d'acier laminé L'invention concerne un dispositif de gicleur à hauteur pression pour la projection de liquides, et en particulier pour le décalaminage d'acier laminé, avec un nipple de raccordement servant à amener le liquide présentant une surface intérieure cylindrique de reprise d'un gicleur à jet aplati, et avec un gicleur à jet aplati pouvant être maintenu sans pouvoir tourner dans une position correspondant à un plan de projection défini et pouvant être monté dans le sens axial {dans le sens opposé à l'écoulement) sur l'extrémité du nipple, le boîtier de ce gicleur à jet aplati présentant sur sa surface périphérique extérieure deux surfaces parallèles diamétralement opposées l'une à l'autre (formant ce que l'on appelle un double pan) et qui coopèrent avec deux surfaces parallèles (que l'on appelle double pan intérieur) prévues à l'intérieur de l'extrémité du nipple de raccordement, le boîtier du gicleur présentant sur sa surface périphérique extérieure un collet coopérant avec une collerette pouvant, pour fixer axialement gicleur à jet aplati sur le nipple de raccordement, se visser sur un filet extérieur du nipple de raccordement.The invention relates to a high pressure jet device for spraying liquids, and in particular for descaling rolled steel, with a connection nipple serving to bring the liquid having a cylindrical internal surface for taking up a flat jet jet, and with a flat jet jet which can be maintained without being able to rotate in a position corresponding to a defined projection plane and which can be mounted in the axial direction (in the opposite direction to the flow) on the end of the nipple, the housing of this flattened jet nozzle having on its outer peripheral surface two parallel surfaces diametrically opposite one another (forming which is called a double pan) and which cooperate with two parallel surfaces (which we call double interior pan) provided inside eur of the end of the connection nipple, the nozzle housing having on its external peripheral surface a collar cooperating with a collar which can, to axially fix a jet with a flattened jet on the connection nipple, be screwed onto an external thread of the nipple connection.
Un tel dispositif de gicleur à haute pression est décrit dans DE-GM G 91 09 176.6. Il vérifie la condition exigeant que le gicleur à jet aplati soit fixé dans le nipple de raccordement exactement en une position prescrite. En matière de décalaminage d'acier laminé par projection d'eau en jet aplati il s'agit en effet essentiellement d'obtenir et de maintenir un angle optimal (mesuré par rapport à une perpendiculaire à la pièce) entre le jet aplati et la pièce ou la direction de transport de celle-ci.Such a high pressure sprinkler device is described in DE-GM G 91 09 176.6. It verifies the condition requiring that the flat jet nozzle is fixed in the connection nipple exactly in a prescribed position. In terms of descaling of rolled steel by spraying water in a flattened jet, it is essentially a question of obtaining and maintaining an optimal angle (measured with respect to a perpendicular to the part) between the flattened jet and the part. or its direction of transport.
L'objet de la présente invention est de faciliter le montage du gicleur à jet aplati sur le nipple de raccordement ainsi que son démontage hors de ce dernier.The object of the present invention is to facilitate the mounting of the flattened jet nozzle on the connection nipple as well as its disassembly from the latter.
Selon l'invention, cet objet est atteint par un dispositif à gicleur sous haute pression du type décrit au début en ce que la surface périphérique extérieure, reprise par le nipple de raccordement, et s'étendant des deux côtés des surfaces parallèles (double pan), du boîtier du gicleur se présente sur la plus grande partie de son extension longitudinale sous une forme conique orientée vers la surface frontale (côté nipple), de telle sorte qu'elle se rétrécisse dans le sens du montage (sens opposé à l'écoulement).According to the invention, this object is achieved by a high pressure jet device of the type described at the start in that the external peripheral surface, taken up by the connection nipple, and extending on both sides of the parallel surfaces (double pan ), of the nozzle housing is present over most of its longitudinal extension in a conical shape oriented towards the front surface (nipple side), so that it narrows in the mounting direction (opposite to the flow).
De préférence, la surface périphérique extérieure du boîtier du gicleur se présente sous une forme conique sur environ deux tiers de son extension longitudinale et sous forme cylindrique sur le reste de sa longueur (environ un tiers de son extension longitudinale) s'étendant jusqu'au collet.Preferably, the outer peripheral surface of the nozzle housing is in a conical shape over about two thirds of its longitudinal extension and in cylindrical shape over the rest of its length (about a third of its longitudinal extension) extending to collar.
L'invention facilite lors du montage du gicleur l'insertion du boîtier du gicleur dans l'enceinte cylindrique à double pan intérieur du nipple de raccordement destiné à cet effet. D'autre part, on crée de cette manière un espace intermédiaire plus important entre la surface périphérique extérieure du boîtier du gicleur et la surface intérieure, reprenant celui-ci, du nipple de raccordement sans qu'il faille agrandir nécessairement le faible jeu pour fixer le boîtier du gicleur dans le nipple de raccordement. A ce moment, la partie résiduelle cylindrique de la surface périphérique extérieure du boîtier du gicleur assure l'immobilisation qui nécessairement doit être pratiquement sans jeu de ce boîtier dans sa position de montage sur le nipple de raccordement. D'autre part, selon l'invention, l'interstice situé du côté de la partie conique de la surface périphérique extérieure du boîtier du gicleur et la paroi intérieure du nipple de raccordement est agrandi. Cet interstice agrandi facilite par sa conicité la libération, c'est-à-dire le démontage, du boîtier du gicleur et ce même lorsque le boîtier du gicleur se remplit de fines particules, consistant par exemple en petits copeaux, en plaquettes de calamine, en sable, peluches et autres, car le déplacement axial nécessaire pour le démontage s'effectue dans le sens de l'élargissement du cône.The invention facilitates during assembly of the nozzle the insertion of the nozzle housing into the cylindrical enclosure with double internal pan of the connection nipple intended for this purpose. On the other hand, this creates a larger intermediate space between the outer peripheral surface of the nozzle housing and the inner surface, taking up the latter, of the connection nipple without necessarily having to enlarge the small clearance to fix the nozzle housing in the connection nipple. At this moment, the cylindrical residual part of the external peripheral surface of the nozzle housing ensures immobilization which necessarily must be practically free of play of this housing in its mounting position on the connection nipple. On the other hand, according to the invention, the gap located on the side of the conical part of the outer peripheral surface of the nozzle housing and the inner wall of the connection nipple is enlarged. This enlarged gap facilitates by its taper the release, that is to say the disassembly, of the nozzle housing and this even when the nozzle housing is filled with fine particles, consisting for example of small shavings, of scale plates, in sand, lint and others, because the axial displacement necessary for disassembly is carried out in the direction of the widening of the cone.
Au cours de l'essai pratique de l'invention, il s'est avéré opportun ou suffisant que l'angle du cône de la surface périphérique extérieure du boîtier du gicleur vaille 5 0 ou en substance 5 0.During the practical test of the invention, it has been found to be appropriate or sufficient for the angle of the cone of the external peripheral surface of the nozzle housing to be 50 or substantially 50.
Pour faciliter encore davantage le démontage, dans un mode de réalisation avantageux de l'invention il est proposé d'associer au boîtier du gicleur un accessoire de démontage pouvant se glisser sur le boîtier du gicleur dans la direction transversale (à angle droit par rapport au sens de l'écoulement), et qui coopère avec le collet situé sur le boîtier du gicleur. Le collet du boîtier du gicleur présente opportunément une gorge annulaire à cet effet dans laquelle s'insère radialement une saillie, en forme de demi-cercle, de l'accessoire de démontage.To further facilitate disassembly, in an advantageous embodiment of the invention it is proposed to associate with the nozzle housing a disassembly accessory which can slide on the nozzle housing in the transverse direction (at right angles to the direction of flow), and which cooperates with the collar located on the nozzle housing. The collar of the nozzle housing suitably has an annular groove for this purpose in which a projection, in the form of a semicircle, of the disassembly accessory is inserted radially.
Des modes de réalisation avantageux d'un tel accessoire de démontage sont repris dans les revendications 6 et 7.Advantageous embodiments of such a dismantling accessory are included in claims 6 and 7.
Des exemples de réalisation de l'invention sont représentés dans les dessins et sont expliqués ci-dessous. Dans ces dessins (et chaque fois à échelle agrandie): la figure 1 représente un mode de réalisation d'un dispositif de gicleur sous haute pression, en coupe longitudinale verticale (représentation partielle), la figure 2 représente séparément un mode de réalisation d'un boîtier de gicleur (vu en plan suivant la direction de la flèche A de la figure 3), la figure 3 représente une coupe suivant la ligne lll-lll de la figure 2, la figure 4 représente le boîtier de gicleur des figures 2 et 3, vu dans la direction de la flèche B (figure 3), la figure 5 représente un mode de réalisation d'un dispositif de gicleur sous haute pression avec gicleur à jet aplati en position de montage (mais avec la collerette enlevée) et l'accessoire de montage qui lui est associé, partiellement en élévation et partiellement en coupe longitudinale verticale, la figure 6 représente séparément l'accessoire de montage de la figure 5 (coupe VI-VI de la figure 7), et la figure 7 représente l'objet de la figure 6, vu dans le sens de la flèche C de la figure 6.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are explained below. In these drawings (and each time on an enlarged scale): FIG. 1 represents an embodiment of a sprinkler device under high pressure, in vertical longitudinal section (partial representation), FIG. 2 represents separately an embodiment of a nozzle housing (seen in plan in the direction of the arrow A in FIG. 3), FIG. 3 represents a section along the line III-III of FIG. 2, FIG. 4 represents the nozzle housing of FIGS. 2 and 3, seen in the direction of arrow B (Figure 3), Figure 5 shows an embodiment of a high pressure jet device with flattened jet nozzle in the mounting position (but with the flange removed) and l 'mounting accessory associated with it, partially in elevation and partially in vertical longitudinal section, Figure 6 shows separately the mounting accessory of Figure 5 (section VI-VI of Figure 7), and Figure 7 shows l object of Figure 6, seen in the direction of arrow C in Figure 6.
En figure 1 (et en figure 5), la référence numérique 10 désigne un nipple de raccordement de forme cylindrique qui est fixé de manière appropriée, par exemple par soudage (en 35, figure 5), à une conduite de liquide (36, figure 5). Le nipple de raccordement 10 possède un alésage traversant 11 dans lequel un gicleur sous haute pression à jet plat désigné globalement sous la référence numérique 12 est inséré par dessous. Le gicleur à jet plat 12 présente un boîtier de gicleur 13 à collet 14 à l'aide duquel il repose frontalement contre le nipple de raccordement 10 (voir figure 1). Des pièces d'insertion 15, 16 sont installées à l'intérieur du boîtier 13 du gicleur et forment le gicleur à jet plat proprement dit. Ces pièces ne font cependant pas l'objet proprement dit de la présente invention et on ne fera donc pas une description détaillée des pièces 15, 16 du gicleur.In FIG. 1 (and in FIG. 5), the reference numeral 10 designates a connection nipple of cylindrical shape which is fixed in an appropriate manner, for example by welding (at 35, FIG. 5), to a liquid pipe (36, FIG. 5). The connection nipple 10 has a through bore 11 in which a high pressure flat jet nozzle generally designated by the reference numeral 12 is inserted from below. The flat jet nozzle 12 has a nozzle housing 13 with collar 14 using which it rests frontally against the connection nipple 10 (see FIG. 1). Inserts 15, 16 are installed inside the nozzle housing 13 and form the actual flat jet nozzle. These parts are not, however, the actual object of the present invention and therefore a detailed description will not be given of the parts 15, 16 of the nozzle.
L'orifice de sortie du gicleur se présente en 17 et provoque la projection du jet de liquide sortant du gicleur 12 suivant un plan représenté en traits et points en figure 4 et désigné sous la référence numérique 20. L'orientation précise du plan 20 de projection dans le sens de la rotation par rapport au nipple de raccordement 10 est obtenue par le fait que le boîtier 13 du gicleur possède deux surfaces 21, 22 parallèles diamétralement opposées qui forment ce que l'on appelle un double pan (voir en particulier les figures 2 et 3) qui coopère avec deux surfaces parallèles (que l'on appelle double pan intérieur, non représenté) correspondantes formées à l'intérieur du nipple de raccordement 10. Ainsi qu'on peut le reconnaître en figure 4, les surfaces 21,22 du double pan du boîtier 13 du gicleur (et par conséquent également les surfaces du double pan intérieur du nipple de raccordement 10) sont disposées sous un angle a par rapport au plan 20 de projection, cet angle avalant de préférence 15°.The nozzle outlet orifice is presented at 17 and causes the jet of liquid leaving the nozzle 12 to be projected along a plane represented by lines and points in FIG. 4 and designated by the reference numeral 20. The precise orientation of the plane 20 of projection in the direction of rotation relative to the connection nipple 10 is obtained by the fact that the nozzle housing 13 has two diametrically opposite parallel surfaces 21, 22 which form what is called a double pan (see in particular the Figures 2 and 3) which cooperates with two corresponding parallel surfaces (called double inner pan, not shown) formed inside the connection nipple 10. As can be recognized in Figure 4, the surfaces 21 , 22 of the double face of the nozzle housing 13 (and therefore also the surfaces of the internal double face of the connection nipple 10) are arranged at an angle a with respect to the projection plane 20, c and preferably swallowing angle 15 °.
La sortie du jet de liquide (20) présentant la forme d'un jet aplati hors du boîtier 13 du gicleur est permise par un fraisage en forme de large fente réalisé dans la surface frontale libre désignée sous 23 du boîtier 13 du gicleur. Les surfaces délimitant le fraisage sont désignées sous les références numériques 28,29 (voir en particulier la figure 4). Elles sont à la fois parallèles l'une à l'autre et parallèles au plan 20 de projection de liquide.The outlet of the liquid jet (20) in the form of a flattened jet out of the nozzle housing 13 is enabled by milling in the form of a large slot made in the free front surface designated under 23 of the nozzle housing 13. The surfaces delimiting the milling are designated under the reference numerals 28,29 (see in particular Figure 4). They are both parallel to each other and parallel to the plane of liquid projection.
Dans sa position de montage visible en figure 1, le gicleur 12 à jet aplati est par ailleurs immobilisé axialement par une collerette 18 qui est vissée sur un filet 19 du nipple de raccordement 10. Ici, le collet 14 du boîtier 13 du gicleur vient reposer d'un part contre la surface frontale libre désignée sous la référence numérique 24 du nipple de raccordement 10, et d'autre part, la collerette 18 coopère avec la surface du gicleur 14 située côté sortie du gicleur.In its mounting position visible in FIG. 1, the nozzle 12 with a flattened jet is moreover immobilized axially by a collar 18 which is screwed onto a thread 19 of the connection nipple 10. Here, the collar 14 of the housing 13 of the nozzle comes to rest on the one hand against the free front surface designated by the reference numeral 24 of the connection nipple 10, and on the other hand, the flange 18 cooperates with the surface of the nozzle 14 located on the outlet side of the nozzle.
Ainsi que cela ressort d'ailleurs en particulier des figures 1 et 3, le boîtier 13 du gicleur présente un filet intérieur 25 dans lequel est vissé un prolongement cylindrique 26 du boîtier présentant un filet intérieur 27 correspondant. Le prolongement 26 du boîtier sert à reprendre un dispositif d'orientation du jet (non représente) et un filtre à liquide qui n'est pas davantage représenté.As is moreover apparent in particular from FIGS. 1 and 3, the housing 13 of the nozzle has an internal thread 25 into which is screwed a cylindrical extension 26 of the housing having a corresponding internal thread 27. The extension 26 of the housing serves to take up a device for orienting the jet (not shown) and a liquid filter which is not further shown.
Une particularité du boîtier 13 du gicleur réside en ce que sa surface périphérique extérieure 30 (à l'exception des deux surfaces parallèles (double pan 21, 22)) reprise par le nipple de raccordement 10, se présente sous forme conique sur une longueur I, (voir en particulier les figures 2 et 3). La partie restante - désignée sous I2 en figures 2 et 3 - de la surface périphérique extérieure 30 se présente par contre sous forme cylindrique et assure en coopération avec la surface cylindrique intérieure 11 correspondante du nipple de raccordement 10 une pose ajustée du boîtier 13 du gicleur (et donc de l'ensemble du gicleur à jet plat 12) dans ou contre le nipple de raccordement 10. Les figures 2 et 3 font clairement apparaître que la partie conique I, de la surface périphérique extérieure 30 du boîtier 13 du gicleur se rétrécit dans le sens du montage, c'est-à-dire dans le sens opposé au sens de l'écoulement du liquide désigné en figure 1 par une flèche 33, et ce jusqu'à la surface frontale 31 du boîtier 13 du gicleur située du côté du nipple. L'angle ß du cône vaut dans l'exemple de réalisation représenté 5 0 (voir figure 2). La partie conique ^ vaut environ 2/3 de la longueur totale (I, + l2) de la surface périphérique extérieure 30.A feature of the nozzle housing 13 is that its outer peripheral surface 30 (with the exception of the two parallel surfaces (double pan 21, 22)) taken up by the connection nipple 10, is in conical shape over a length I , (see in particular Figures 2 and 3). The remaining part - designated under I2 in FIGS. 2 and 3 - of the external peripheral surface 30 is on the other hand in cylindrical form and ensures in cooperation with the corresponding internal cylindrical surface 11 of the connection nipple 10 an adjusted fitting of the housing 13 of the nozzle (and therefore of the whole of the flat jet nozzle 12) in or against the connection nipple 10. FIGS. 2 and 3 clearly show that the conical part I, of the external peripheral surface 30 of the housing 13 of the nozzle narrows in the direction of assembly, that is to say in the direction opposite to the direction of flow of the liquid designated in Figure 1 by an arrow 33, and this up to the front surface 31 of the housing 13 of the nozzle located side of the nipple. The angle ß of the cone is equal in the embodiment shown 50 (see Figure 2). The conical part ^ is approximately 2/3 of the total length (I, + l2) of the outer peripheral surface 30.
La conicité de la plus grande partie de la surface périphérique extérieure 30 du boîtier 13 du gicleur, visible dans le dessin et représentée de manière accentuée facilite considérablement aussi bien le montage que le démontage du boîtier 13 du gicleur et donc de l'ensemble du gicleur à jet plat 12 (on se référera à cet égard également aux avantages décrits plus haut). Le démontage du boîtier 13 du gicleur ou du gicleur 12 à jet plat hors du nipple de raccordement 10 peut encore être facilité davantage en associant un accessoire de démontage au boîtier 13 du gicleur. Cet accessoire est visible en détail en figures 5 à 7. De la figure 5 il ressort que l'accessoire de démontage désigné globalement sous la référence numérique 32 est glissé sur le boîtier 13 du gicleur dans le sens transversal {c'est-à-dire à angle droit par rapport au sens de l'écoulement 33), après que la collerette 18 (voir figure 1 ) ait été préalablement enlevée. Le sens de montage et de démontage de l'accessoire de démontage 32 sont représentés en figure 5 par une double flèche 34. Il ressort en outre de la figure 5 que l'accessoire de démontage 32 coopère avec le collet 14 du boîtier 13 de gicleur, ce collet possédant dans ce but une gorge annulaire 37 dans laquelle s'insère radialement une saillie 38, en forme de demi-cercle, de l'accessoire de démontage 32.The conicity of the greater part of the outer peripheral surface 30 of the nozzle housing 13, visible in the drawing and shown in an accentuated manner considerably facilitates both the assembly and disassembly of the nozzle housing 13 and therefore of the entire nozzle flat jet 12 (reference will also be made in this regard to the advantages described above). The disassembly of the housing 13 of the nozzle or of the flat jet nozzle 12 outside the connection nipple 10 can be further facilitated by associating a disassembly accessory with the housing 13 of the nozzle. This accessory is visible in detail in FIGS. 5 to 7. From FIG. 5, it can be seen that the disassembly accessory generally designated under the reference numeral 32 is slid onto the housing 13 of the nozzle in the transverse direction {that is to say say at right angles to the direction of flow 33), after the flange 18 (see Figure 1) has been previously removed. The direction of assembly and disassembly of the disassembly accessory 32 are shown in Figure 5 by a double arrow 34. It further appears from Figure 5 that the disassembly accessory 32 cooperates with the collar 14 of the nozzle housing 13 , this collar having for this purpose an annular groove 37 into which a projection 38, in the form of a semicircle, of the disassembly accessory 32 is inserted radially.
La structure de l'accessoire de démontage 32 apparaît en détail en figures 6 et 7. L'accessoire de démontage 32 est tout d'abord constitué d'un élément de base 39 en substance cylindrique possédant un alésage axial 40 décalé et traversant. L'élément de base 39 présente sur une partie, tournée vers le boîtier 13 du gicleur, de son extension longitudinale un fraisage radial 41. Dans la partie de l'alésage axial 40 éloignée du boîtier 13 du gicleur, et qui n'est pas traversée par le fraisage latéral 41, un filet intérieur 42 est usiné. Un extracteur à tige du commerce peut être vissé dans le filet intérieur 42. Le démontage du boîtier 13 du gicleur (et donc de l'ensemble du gicleur à jet aplati 12) peut ensuite s'effectuer dans le sens de la flèche 43 (figure 5).The structure of the disassembly accessory 32 appears in detail in FIGS. 6 and 7. The disassembly accessory 32 consists first of all of a basic element 39 of substantially cylindrical substance having an axial bore 40 offset and passing through. The basic element 39 has on a part, turned towards the housing 13 of the nozzle, from its longitudinal extension a radial milling 41. In the part of the axial bore 40 remote from the housing 13 of the nozzle, and which is not crossed by the lateral milling 41, an internal thread 42 is machined. A commercial rod extractor can be screwed into the internal thread 42. The disassembly of the housing 13 of the nozzle (and therefore of the assembly of the flattened jet nozzle 12) can then be carried out in the direction of the arrow 43 (FIG. 5).
Pour empêcher la rotation de l'accessoire de démontage 32 dans sa position de montage (figure 5) ou pendant l'opération de démontage décrite ci-dessus, dans un alésage fileté 44 de l'élément de base 39 est installée une bille placée sous la contrainte d'un ressort et qui coopère avec la paroi extérieure du boîtier 13 du gicleur en servant de dispositif d'encliquetage. La précontrainte du ressort de compression peut être modifiée par une goupille filetée 45 vissée dans l'alésage fileté 44.To prevent the disassembly accessory 32 from rotating in its mounting position (FIG. 5) or during the disassembly operation described above, a ball placed under a threaded bore 44 of the base element 39 the constraint of a spring and which cooperates with the outer wall of the housing 13 of the nozzle by serving as a latching device. The preload of the compression spring can be modified by a threaded pin 45 screwed into the threaded bore 44.
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| EP0328907A1 (en) * | 1988-02-17 | 1989-08-23 | HANS HÖLLMÜLLER MASCHINENBAU GMBH & CO. | Apparatus for etching work pieces |
| DE9109175U1 (en) * | 1991-07-25 | 1991-10-02 | Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach | High-pressure nozzle arrangement for spraying liquids, especially for descaling rolled steel |
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1992
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1993
- 1993-01-21 BE BE9300061A patent/BE1007021A3/en not_active IP Right Cessation
- 1993-02-17 LU LU88226A patent/LU88226A1/en unknown
- 1993-02-22 NL NL9300319A patent/NL193444C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL193444C (en) | 1999-11-02 |
| DE9217671U1 (en) | 1993-02-25 |
| NL193444B (en) | 1999-07-01 |
| LU88226A1 (en) | 1993-10-27 |
| NL9300319A (en) | 1994-07-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE20 | Patent expired |
Owner name: *LECHLER G.M.B.H. & CO. K.G. Effective date: 20130121 |