BE1005522A5

BE1005522A5 - Moissonneuse-batteuse.

Info

Publication number: BE1005522A5
Application number: BE8901071A
Authority: BE
Inventors: Hermann Kersting; Franz Piesch
Original assignee: Claas Ohg
Priority date: 1988-10-07
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1993-08-31
Also published as: DE3834102A1; CA1321938C; FR2637451A1; GB8922570D0; GB2223389B; US5021028A; GB2223389A

Abstract

La présente invention concerne une moissonneuse-batteuse automotrice qui comporte un dispositif de battage fonctionnant selon le principe de l'écoulement tangentiel, des tables à secousses pour la paille faisant suite au dispositif de battage, ainsi qu'un dispositif de battage et de séparation fonctionnant selon le principe de l'écoulement axial, prévu dans la zone de la sortie du dispositif formé par les tables à secousses. Aux deux ouvertures de sortie latérales du dispositif de battage et de séparation font suite des canaux qui, prévus au-dessus d'un hache-paille, rejettent sur celui-ci la paille dont le battage a été achevé. La paille dont le battage a été achevé est ensuite hachée et est déposée sur le champ en un seul andain.

Description


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  Moissonneuse-batteuse. 



  L'invention concerne une moissonneuse-batteuse qui comporte, montés dans son carter, un dispositif de battage fonctionnant selon le principe de l'écoulement tangentiel, des tables à secousses pour la paille faisant suite au dispositif de battage, ainsi qu'un dispositif de battage et de séparation prévu à l'extrémité de sortie du dispositif formé par les tables à secousses pour la paille, dispositif de battage et de séparation qui se compose d'un rotor et d'une enveloppe de rotor et fonctionne selon le principe de l'écoulement axial, qui présente deux ouvertures de sortie latérales et dont la largeur dépasse la largeur du carter de la moissonneuse-batteuse, ce dispositif de battage et de séparation étant suivi d'un groupe hache-paille et au moins'une partie de son enveloppe pouvant être rabattue. 



  Une moissonneuse-batteuse du genre qui vient d'être indiqué a déjà été décrite dans la demande de brevet allemande P 37 35 669.0. Etant donné que la moissonneuse-batteuse est en particulier munie d'un dispositif de battage et de séparation au fonctionnement duquel on peut facultativement avoir recours ou ne pas avoir recours, la capacité de rendement de la moissonneuse-batteuse peut être accrue en fonction des conditions particulières de moissonnage, sans qu'il se présente de perte de grains élevée ou ne pouvant être dépassée.

   Un inconvénient qui s'est manifesté dans la 

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 pratique en ce qui concerne une moissonneuse-batteuse de ce genre réside en ce que cette moissonneuse-batteuse ne satisfait pas dans la mesure voulue aux exigences auxquelles doivent répondre les moissonneuses-batteuses modernes sous le rapport du traitement complémentaire de la paille et du dépôt de celle-ci sur le champ. Cette machine agricole existante ne permet par exemple pas le battage complémentaire de la paille avec dépôt de celle-ci en un seul andain sur le champ. Il résulte de ceci que la presse a à mettre en balles devant ensuite être utilisée à couvrir de doubles courses pour reprendre la paille déposée sur le champ en deux andains.

   De plus, cette moissonneuse-batteuse actuellement connue ne permet pas non plus que le produit de moissonnage récolté soit haché sans battage complémentaire, ce qui est toutefois nécessaire lorsqu'il s'agit de certains genres de produits. 



  C'est pour les différentes raisons qui viennent d'être exposées que la présente invention vise à procurer une moissonneuse-batteuse du genre indiqué de façon précise et détaillée dans le préambule de ce mémoire qui soit d'une forme de réalisation telle qu'elle puisse être utilisée de multiples façons et que les deux courants de produit de moissonnage récolté ayant été traités par le dispositif de battage et de séparation puissent être amenés à un hache-paille commun. Le but qui vient d'être énoncé est atteint suivant la présente invention par le fait qu'à la suite de chacune des deux ouvertures de sortie latérales du dispositif de battage et de séparation par lesquelles le produit de moissonnage récolté doit passer, il est prévu un canal dont l'extrémité débouche au-dessus de l'extrémité latérale antérieure correspondante du hache-paille.

   Il est en outre avantageusement prévu 

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 suivant l'invention que le fond de chacun des canaux suive, à partir de l'ouverture de sortie de produit du dispositif de battage et de séparation, une allure en oblique vers le bas pour rejoindre le hache-paille. Etant donné qu'en outre, il est adjoint au hache-paille un clapet de fermeture pouvant basculer, le produit pourra, au choix, être amené au hache-paille ou être directement déposé sur le sol du champ. Un autre avantage qu'offre la moissonneuse-batteuse faisant l'objet de la présente invention réside en ce que la largeur du hache-paille correspond à la largeur de l'ensemble de toutes les tables à secousses prévues pour la paille. 



  On donnera dans la suite de cet exposé une explication plus amplement détaillée de la présente invention par la description d'un exemple de réalisation de la moissonneuse-batteuse qui en fait l'objet, description qui est illustrée par les différentes figures des dessins schématiques annexés à ce mémoire Dans ces dessins, la figure 1 représente une moissonneuse-batteuse telle qu'elle apparaît vue de côté, la figure 2 représente, par une vue en plan, de dessus, la partie postérieure de la moissonneuse-batteuse, qui n'est pas couverte de son capot, la figure 3 représente cette même partie postérieure de la moissonneuse-batteuse telle qu'elle apparaît vue en coupe suivant la ligne III-III qui est indiquée sur la figure 2, et 

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 la figure 4 représente, par une vue en coupe correspondant à celle de la figure 3,

   la partie postérieure de la moissonneuse-batteuse dont certains éléments se trouvent dans une position différente. 



  Dans les dessins, le nombre de référence 1 désigne le carter d'une moissonneuse-batteuse, dans lequel sont montés, de façon connue en soi, un dispositif de battage, se composant d'un tambour de battage 2 et d'une auge de battage 3, dispositif de battage qui fonctionne selon le principe de l'écoulement tangentiel, des tables à secousses pour la paille 4, qui font suite au dispositif de battage, un fond de retour 5, ainsi qu'un dispositif de tamisage 6. De plus, en aval des tables à secousses 4, il est prévu un dispositif de battage et de séparation 11, qui, comme il est courant, se compose d'un rotor 7 et d'une enveloppe de rotor 8.

   Un tambour d'alimentation 9, qui est muni d'organes   d'entraînement 9',   est prévu au-dessus des extrémités des tables à secousses pour la paille 4, à l'avant de l'ouverture d'entrée de produit 10 du dispositif de battage et de séparation 11, fonctionnant selon'le principe de l'écoulement axial, ce tambour d'alimentation 9 étant destiné à assurer dans toute la mesure voulue le passage, dans le dispositif 11, du produit de moissonnage récolté, contenant des grains résiduels, qui arrive des tables à secousses 4.

   Dans le cas de la forme de réalisation qui est illustrée par les représentations des figures 3 et 4 des dessins ci-annexés, au lieu qu'il soit prévu un tel tambour d'alimentation, il est prévu, à cette même fin, que les extrémités des tables à secousses 4 soient équipées d'éléments transporteurs complémentaires, comme il est indiqué dans la demande de brevet allemande P 38 14 036.5. 

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  Comme l'indique la représentation de la figure 2 des dessins ci-annexés, le rotor 7 ressort, par ses deux extrémités, du carter 1 de la moissonneuse-batteuse. Les deux parties ainsi dépassantes du rotor sont garnies d'ailettes de rejet 12 et sont entourées d'un carter de rejet 13. Aux ouvertures de sortie de produit 14 des carters 13 font suite des canaux 15, dont les extrémités, désignées par le nombre de référence 15', débouchent au-dessus des extrémités latérales antérieures correspondantes d'un hache-paille 16. Les fonds 17 des canaux 15 sont, à partir des carters de rejet 13, inclinés en oblique vers le bas. Le hache-paille 16 lui-même se trouve à l'arrière du dispositif de battage et de séparation à écoulement axial 11, à un niveau inférieur à celui où se trouve ce dispositif de battage et de séparation.

   Comme on peut également s'en rendre compte si l'on se réfère à la représentation de la figure 2, la largeur du hache-paille 16 correspond à la largeur du dispositif comportant les tables à secousses pour la paille 4. Les représentations des figures 3 et 4 des dessins indiquent qu'au hache-paille 16, il est adjoint, suivant une particularté de réalisation connue, un clapet de fermeture 18, qui peut être amené à basculer sur l'axe
20 pour prendre la position indiquée par un tracé en traits mixtes.

   De cette manière, la paille qui sort des canaux 15 peut, selon la nécessité, ou bien être amenée au hache-paille 16 (le clapet de fermeture se trouvant alors dans la position indiquée par le tracé en traits pleins), ou bien être déposée directement sur le sol du champ (le clapet de fermeture se trouvant alors dans la position indiquée par le tracé en traits mixtes). Afin que la paille puisse être mieux guidée lorsqu'elle a été hachée, il est adjoint à la sortie 19 du hache-paille une hotte de guidage de produit basculante 22, qui peut être amenée à 

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 prendre par basculement la position dans laquelle elle est représentée par un tracé en traits mixtes sur la figure 3 et sur la figure 4, pour le dépôt de l'andain. 



  La représentation de la figure 4 des dessins indique clairement qu'un segment, désigné par le nombre de référence 8', de l'enveloppe 8 du rotor du dispositif de battage et de séparation à écoulement axial 11 peut être amené à pivoter vers le haut de telle façon que ce dispositif de battage et de séparation devienne inactif. 



  La paille qui arrive des tables à secousses 4 est alors simplement entraînée par le rotor sur environ 45 de la périphérie de celui-ci et est ensuite, le long de la face de guidage 21, jetée du haut dans le hache-paille 16 ou encore sur le clapet de fermeture 18. 



  Afin qu'il soit sûr que la paille, en particulier si elle est relativement longue, puisse arriver dans les canaux 15, il est prévu des éléments de cloison complémentaires 23 qui sont adaptés au diamètre de l'enveloppe 8 du rotor et qui rejoignent les deux extrémités latérales de cette enveloppe 8 de telle façon qu'elles s'élargissent vers le haut à partir des fonds 17 de l'enveloppe et qu'elles s'étendent sur toute la hauteur des ouvertures de sortie 14 de l'enveloppe.

   

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 Liste des nombres de références indiquant l'attribution de ceux-ci 
1-carter
2-tambour de battage   3-auge   de battage
4-tables à secousses pour la paille
5-fond de retour
6-dispositif de tamisage
7-rotor   B-enveloppe   du rotor
9-tambour d'alimentation
9'-organes d'entraînement 10-ouverture d'entrée de produit 11-dispositif de battage et de séparation 12-ailettes de rejet 13-carter 14-ouvertures de sortie de produit 15-canaux   15'-extrémités   des canaux 16-hache-paille 17-fonds de canaux
18-clapet de fermeture   19-sortie   du hache-paille   20-axe   de basculement du clapet de fermeture   21-face   de guidage   22-hotte   de guidage du produit
23-éléments de cloison

Claims

REVENDICATIONS 1. Moissonneuse-batteuse qui comporte, montée dans son carter, un système de battage, fonctionnant dans le flux tangentiel, des tables vibrantes pour la paille faisant suite au dispositif de battage ainsi qu'un dispositif de battage e-c EMI8.1 de séparation, .

cnté à l'extrémité de sortie des abl=s vibrantes, dispositif de battage et de séparation qui se v compose d'un roter et d'un carter et qui fonctionne selon le système de flux axial, qui présente deux ouvertures de sorties latérales et dont la largeur dépasse la largeur du carter de la moissonneuse-batteuse qui présente deux ouvertures de sortie latérales, ce dispositif étant suivi d'un groupe hache-paille, une partie du carter du deuxième dispositif de battage pouvant être rabattue, caractérisée en ce qu'à la suite des deux ouvertures de sortie latérales (14) du dispositif de battage e de séparation (11), il est prévu des canaux (15) don- :

les extrémités (15') débouchent au-dessus des extrémités latérales antérieuses du hache-paille (16) étant pourvu d'un clapet de fermeture (18) pouvant basculer afin que la paille puisse, au choix, être amenée au hache-paille (16) ou directement déposée sur le sol du champ, ce hache-paille (16) présentant une largueur correspondant à la largeur totale des tables de vibration (4).
2. Moissonneuse-batteuse, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le fond (17) de chacun des canaux suit, à partir de l'ouverture de sortie de produis correspondante (14) du dispositif de battage et de séparation <Desc/Clms Page number 9> (11), une allure en oblique vers le bas pour rejoindre le hache-paille (16).
3. Moissonneuse-batteuse, suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'au hache-paille (16), il est adjoint un clapet de fermeture pouvant bacsuler (18), afin que la paille puisse, au choix, être amenée au hache-paille (16) ou êt. re directement déposée sur le sol du champ.
4. Moissonneuse-batteuse, suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la largeur du hache-paille (16) correspond à la largeur de la surface de l'ensemble de toutes les tables à secousses (4) prévues pour la paille.
5. Moissonneuse-batteuse, suivant les revendications'1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte des éléments de cloison complémentaires (23) qui sont adaptés au diamètre de l'enveloppe (8) du rotor (7) du dispositif de battage et de séparation (11) et qui rejoignent les deux extrémités latérales de cette enveloppe (8) de telle façon qu'elles aillent en s'élargissant vers le haut à partir des fonds (17) de l'enveloppe et qu'elles s'étendent sur toute la hauteur des ouvertures de sortie (14) de l'enveloppe.