BE1001957A6 - Assemblage de palier en forme de l. - Google Patents

Abstract

Assemblage de palier, comprenant un arbre (15), un collier (17), un coussinet (16), un logement (18) formant avec le collier et le coussinet une rainure annulaire (19), un élément de palier en forme de L (20) formé d'une matière autolubrifiante ayant une valeur pression-vitesse au moins égale à 1800 à 30,5 m/mn de vitesse superficielle, et une bague d'étanchéité (25) montée dans la rainure (19), les dimensions axiales et radiales de la bague d'étanchéité répondant à des conditions particulières.

Description

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  "Assemblage de palier en forme de L". 



     La presente   invention est relative à un assemblage de palier efficace pour des arbres métalliques tournant, avec une lubrification à l'intérieur de coussinets métalliques,   a   des vitesses extrêmement élevées. 



   Le palier est nécessairement formé d'une matière autolubrifiante ayant une valeur pression-vitesse d'au moins 1800 à 30,5 m/minute (100 pieds/minute) de vitesse superficielle, afin de lubrifier de façon appropriée la surface d'usure existant entre ce palier et   t'arbre.   Pour réduire les dépenses au minimum, une telle matière devrait etre moulable. 



   Le palier est non continu ou fendu afin de compenser les variations provoquées, dans le diamètre de I'arbre, par les changements de température qui s'y produisent et qui sont le résultat de ia rotation   a   haute vitesse. 



   Le palier est poussé en contact constant avec I'arbre par une bague d'étanchéité. La conception de la bague d'étanchéité suivant l'invention assure une sensibilité aux changements de pression et une acceptation facile de ces changements. C'est ainsi que cette bague compense les tolerances importantes traditionnelles de fabrication de la rainure dans laquelle elle est montée et elle compense les changements dans le diamètre de   J'arbre.   



   Une description détaillée d'une forme de réalisation préférée de I'assemblage de palier en forme de L est présentée ci-après avec référence aux dessins non limitatifs annexés. 



   La Figure I est une vue en coupe verticale partielle de l'assemblage de palier suivant l'invention. 



   La Figure 2 est une vue en coupe verticale prise suivant les lignes 2-2 de la Figure 3. 



   La Figure 3 est une vue en élévation et en bout de   l'element   de palier. 

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   La Figure 4 est une vue en plan correspondant à la Figure 3. 



   La Figure 5 est une vue en coupe verticale prise suivant les lignes 5-5 de la Figure 6. 



   La Figure 6 est une vue en élévation et en bout de la bague d'étanchéité du palier. 



   La Figure 7 est une vue en coupe verticale   a   plus grande échelle de la bague illustrée par ta Figure 5. 



   La Figure 8 est une vue en coupe verticale d'une bague d'étanchéité d'une autre section transversale. 



   La Figure 9 est une vue en coupe verticale partielle d'un assemblage de palier différent mais similaire. 



   La Figure    19 est   une vue en coupe verticale à plus grande échelle de l'élément de palier de la Figure 9. 



   La Figure 11 est une vue en élévation et en bout de l'élément de palier illustré par a Figure 10. 



   La Figure 12 est une vue en plan de   l ! élément   de palier illustrée par les Figures 10 et 11. 



   Une forme de réalisation   de l'invention, que l'on   préfère, est illustrée par les Figures   1   à 7 inclusivement. L'assemblage de palier comprend un élément de palier annulaire, autolubrifiant, en forme de bague fendue, non continu, moulé. II fonctionne en temps que palier double en ce sens qu'il comporte une surface d'appui pour I'arbre et exclut en outre une usure indésirable de   cement   de palier, compensant les différences dans les coefficients de dilatation de l'acier et du laiton. La bague d'étanchéité agit en tant que ressort élastomère. 



   L'élément de palier est formé d'une matière plastique qui est de préférence thermoplastique, mais cependant on peut utiliser des matières thermodurcissables. Des exemples sont les polycarbonates non modifiés et les polystyrènes non modifiés. Ces deux matières travaillent bien dans des applications à basse vitesse et à basse pression. Pour des raisons de coût,   ['étément   de palier devrait être moulable, ce qui signifie qu'il devrait être soit moulable par injection, soit moulable via un moulage par transfert. Pour un coût intéressant, un Nylon 6/10 avec des modificateurs serait probablement le plus 

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 intéressant à la langue.

   D'autres matières que l'on pourrait utiliser sont le polyéthylène, le polypropylène, le styrène et le polyvinyl-   chlorènc.   Les considérations importantes sont que la matière soit moulable et qu'elle ait une valeur pression-vitesse non inférieure à 1800 à 30, 5 m/minute de vitesse superficielle. 



   Les Figures I   a   7 montrent I'assemblage de palier suivant l'inveniton, avec un arbre 15 tournant autour de son axe longitudinal   a   haute vitesse   a   l'intérieur d'un coussinet en bronze 16. Les extrémités supérieures de cet arbre et de ce coussinet se terminent par un carter de transmission (non illustré) qui contient le lubrifiant 
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 destiné à lubrifier I'arbre. Un collet d'arbre 17 est monté a pression sur l'arbre 15 et porte contre l'extrémité du coussinet 16. Un écrou en acier   s'etend   tout autour du collet d'arbre 17, ce qui est normal par exemple dans une machine   a   cueillir le coton. 



   L'élément de palier 20 est d'une forme générale de L en coupe transversale. Une partie 21 de cet élément a une dimension radiale sensiblement égale à la profondeur de la rainure   19,   tandis qu'une partie 22 de cet élément a une dimension radiale moindre. L'élément de palier 20 présente une surface d'étanchéité 20a suivant son diamètre interne qui complète le joint autour de t'arbre 15. Les dimensions axiales de l'élément de palier 20 sont légèrement inférieures à celles de la rainure 19. 



   Un élément formant talon 23   s'etend   axialement dans une ouverture 24 formée dans le coussinet 16, pour empêcher t'élément 20 de tourner avec I'arbre 15. Les deux parties 21 et   22   forment une rainure secondaire 24 dans laquelle se monte une bague d'étanchéité 25. 



   L'élément de palier 20 est à part cela d'une allure uniforme en coupe transversale, la longueur axiale étant d'environ 3, 55 mm. La dimension radiale de la partie 22 est d'environ 0,76 mm, et l'étendue radiale de la partie 21 est d'environ   1, 49 à 1, 65   mm. 



   La diamètre interne du joint est d'environ 12, 4 mm. 



  L'étendue du talon 23 vers   t'exterieur   est d'environ   2, 54 mm au-delà   de la partie 22 qui a la plus petite dimension radiale. L'étendue axiale de la partie 22 est d'environ 1, 78 mm. 

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   L'élément de palier 20 est formé d'une bague fendue, la fente étant identifiée par le numéro de référence 26 sur la Figure 4. Les extrémités de cet   element   peuvent donc s'ajuster. 



   Une bague 25 est fait d'une matière caoutchouteuse fluable, uniformément résiliente qui est généralement un   elastomere.   



  Cette bague 25 est d'une section transversale polygonale à angles droits, présentant des dimensions radiale et axiale égales. Cette bague est symétrique et uniforme dans sa totalité. Chaque   cote   est concave et chaque coin est formé par un lobe convexe 27. Les concavités 28 existant entre ces lobes ont un rayon de courbure qui est d'environ 28 % de la dimension maximale en coupe transversale de la bague. Les concavités 28 fusionnent tangentiellement avec les lobes convexes 27. 



   La dimension radiale maximale de la bague   25,   lorsqu'elle est combinée avec la dimension radiale de la partie 22 de l'élément 
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 de palier, est légèrement supérieure à la dimension radiale de la rainure 24. De la sorte,   l'élément   de palier 20 est légèrement comprime radialement par la bague 25. 



   Cett bague 25 est continue et   d'une   section transversale uniforme dans sa totalité. Le rayon des lobes de coin 27 est d'environ 16 % de la dimension radiale maximale de la bague. On a déterminé qu'une bague qui a un diamètre interne d'environ 13, 7 mm et qui a des dimensions radiale et axiale maximales d'environ 1, 22 mm travaille d'une manière très satisfaisante. Une teile bague présente, entre les surfaces concaves opposées 28, des dimensions radiales minimales d'environ 0, 9 mm. Le rayon de courbure des concavités 28 est d'environ   0, 40 mm   et le rayon de courbure des lobes 27 est d'environ 0, 20 mm. 



   La bague 25 ne doit pas nécessairement être d'une section transversale carrée. Au contraire, la rainure peut être prévue plus longue axialement, et dans ce cas la bague sera plus longue axialement comme dans le cas de la bague 30 de la Figure 8. La dimension radiale combinée de la bague 30 et de la partie de   l'element   de palier contre laquelle cette bague s'appuie est légèrement supérieure aux dimensions radiales de la rainure. Les dimensions axiales de la bague 

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 30, lorsqu'on les combine avec les dimensions axiales de la partie de l'élément de palier, le long de laquelle cette bague   s'etend,   sont légèrement inférieures aux dimensions axiales de la rainure. 



   Les Figures 9 à 12 présentent un palier similaire, 
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 sauf qu'il est construit de manière que le joint soit parachevé a la surface de diamètre extérieur de palier. C'est ainsi que, comme dans le cas des grandes Figures 9 et 10, la dimension axiale la plus grande de l'élément de palier se trouve à sa circonférence extérieure. 



  La portion de dimension radiale moindre est identifiée par le numéro de référence 32 et la portion de dimension radiale plus grande est identifiée par le numéro de référence 33. De la sorte, la portion 32 a des dimensions radiales moindres et des dimensions axiales   superieu & :-   res par rapport à la portion 33. Le joint se situe à la surface de diamètre extérieur de l'élément 32, au lieu de se situer suivant la surface de diamètre   Interieur.   Sous tous les autres rapports, l'installation est similaire sauf que le palier tourne avec l'arbre 34. 



   Une rainure 35 est formée dans l'arbre qui tourne dans le coussinet 36. L'élément de palier 31 se situe dans cette rainure et sa portion 32 parachève un joint en 38 contre le coussinet 36. 



   La bague d'étanchéité 39 peut avoir les mêmes dimensions et les mêmes relations par rapport à la rainure secondaire 40 que dans le cas du joint suivant le diamètre intérieur de la Figure 1, la base 39 ayant des dimensions radiales maintenant la portion 32 sous compression contre la surface interne du coussinet 36. Les numéros de référence 40 et 41 idientifient respectivement le collier d'arbre et l'écrou en acier. 



   L'élément de palier 31 est fendu comme indiqué par le numéro de référence 42 sur la Figure 12, de sorte que ses extrémités peuvent se déplacer et compenser les variations dans les dimensions superficielles, provoquées par la chaleur engendrée par I'arbre 34. La bague 39 maintient l'élément de palier sous compression contre la surface interne du coussinet 36 pour parachever le joint entre l'élément de palier 31 et ce coussinet 36. Cette bague a des dimensions axiales moindres que la- rainure 37 et elle s'appuie 

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 contre la portion 33. 



   En fonctionnement, les éléments 25, 31, formant ressorts élastomères, maintiennent les éléments de palier sous compression contre la surface où le joint doit être parachevé. 11 s'agit de la surface de l'élément de palier, qui   a la plus   grande dimension axiale. En utilisant un palier du type décrit ic, on diminue la perte de lubrifiant et on réduit fortement le temps d'arrêt et le remplacement des pièces, parce que l'usure est fortement réduite. Le lubrifiant est contenu dans le carter de transmission et le coussinet reste lubrifié beaucoup plus longtemps que jusqu'à présent. Les bagues 25 et 39 maintiennent une légère pression contre l'élément de palier à tout moment, de sorte qu'on tire un parti maximum de leurs qualités inhérentes d'autolubrification.

   Ceci permet une plus longue durée d'utilisation et assure un joint efficace pour empêcher l'échappement du lubrifiant. 



   Les bagues 25,39 sont très souples et assurent une compensation facile des variations dans les dimensions, provoquées par des changements de température des pièces rotatives. Les installations illustrées prolongent nettement la vie utile des machines déjà en opération. Des constructions similaires seront utilisées par les fabricants de nouveaux équipements afin d'apporter une amélioration notable dans ceux-ci, tout en prolongeant fortement la période d'utilisation utile. 



   La valeur pression-vitesse dont il a été question précédemment et qui se retrouve dans les revendications a la signification suivante. La valeur pression-vitesse d'un échantillon en matière plastique est déterminée en appliquant l'échantillon sur une tige en acier au carbone sèche, tournant à 20 C et à une vitesse superficielle, dans le cas présent, de 100 pieds/minute (30, 5 m/minute) et en appliquant cet échantillon jusqu'à ce que la chaleur ainsi engendrée commence   a   détruire J'échantillon. La valeur pression-vitesse s'obtient en multipliant la pression appliquée à l'échantillon (juste avant le début de sa destruction) par la vitesse superficielle de rotation de la tige. 



  Une teile valeur pression-vitesse se mesure en livres/pouce carré x la vitesse superficielle en   pieds/minute   à   20 C.  

Claims (11)

1. REVENDICATIONS 1. Assemblage de palier, caractérisé en ce qu'il comprend : (a) un arbre (15, 34) construit et agencé pour etre mis en rotation à vitesse élevée autour de son axe longitudinal ; (b) un collier (17,40) supporté par cet arbre et fixé par celui-ci pour l'entourer de façon étanche ; (c) un coussinet (16,36) supportant a rotation l'arbre susdit en vue de sa rotation autour de son axe longitudinal, et se terminant au voisinage mais à l'écart du collier précité ; (d) un logement (18, 41) entourant et supportant le coussinet et s'étendant au-delà de celui-ci jusqu'à proximité étroite du collier (17, 40), et définissant en cooperation, avec le collier et une extrémité du coussinet, une rainure annulaire (19, 35) autour de l'arbre ;

   (e) un élément de palier (20,31) annulaire, autolubrifiant, en forme de bague fendue, non continu, moulé, formé d'une matière autolubrifiante moulable, ayant une valeur pression-vitesse au moins égale à 1800 à 30, 5 m/minute de vitesse superficielle ; (f) cet élément de palier ayant la forme générale d'un L en coupe transversale et comportant une partie (22,32) qui est de moindre dimension radiale que le reste, cet élément de palier présentant des dimensions axiales sensiblement égales aux dimensions axiales de la rainure susdite, en étant disposé dans celle-ci ;

   (g) une bague d'étanchéité (25, 39), faite d'une matière caoutchouteuse fluable uniformément résiliente, montée dans la rainure susdite (19, 35) en entourant la partie (22,32) de l'élément de palier (20, 31), qui est de la moindre dimension ; (h) la circonférence interne de la bague d'étanchéité EMI7.1 étant essentiellement égale a la circonférence extérieure de la partie (22,32) de l'élément de palier, qui est de la moindre dimension ;

   (i) les dimensions axiales de la bague d'étanchéité (25, 39) combinées avec les dimensions axiales de la partie (21, 33) de l'élément de palier, qui est de la plus grande dimension radiale, étant inférieures aux dimensions axiales de la rainures (19, 35) ; et <Desc/Clms Page number 8> (j) les dimensions radiales combinées de la partie (22,32) de l'élément de palier, qui est de la moindre dimension radiale, et de la bague d'étanchéité (25,39) dans sa forme libre, étant supérieu- res aux dimensions radiales de la rainure (19, 35), de sorte que cette bague d'étanchéité et la partie susdite sont maintenues sous une légère compression radiale autour de l'arbre susdit.
2. 2. Assemblage de palier, caractérisé en ce qu'il comprend : (a) un élément de palier (20,31) autolubrifiant, en forme de bague fendue, non continu, moulé, formé d'une matière autolubrifiable moulable ayant une valeur pression-vitesse au moins égale à 1800 à 30, 5 m/minute de vitesse superficielle ; (b) cet élément de palier ayant la forme generate d'un L en coupe transversale, d'une allure essentiellement uniforme, dans sa totalité et comportant une partie axiale (22, 32) d'une moindre épaisseur radiale que le reste, cette partie présentant une surface annulaire destinée à entrer en contact avec une bague d'étanchéité (25, 39) ;

   (c) une bague d'étanchéité (25, 39), formée d'une matière caoutchouteuse ftuab) e, uniformement resiiiente, montee en contact avec la surface destinée a la recevoir de la partie (22, 32) de l'élément de palier, s'étendant le long de cette surface, une des surfaces circonférentielles de cette bague d'étanchéité, dans sa forme libre,étant égale à l'une des surfaces circonférentielles de la partie susdite ; (d) cette bague d'étanchéité étant accolée à la partie restante (21,33) de l'élément de palier qui a l'épaisseur radiale la plus grande ;

   (e) cette bague d'étanchéité présentant une allure en coupe transversale polygonale, d'une allure générale à angles droits, et comportant une paire de surfaces de travail opposées concaves, espacées radialement (28), et une paire de surfaces concaves espacées axialement (28) ; (e) cette bague d'étanchéité, dans sa forme libre, présentant des portions de coin (27) a courbure convexe, fusionnant suivant un arc continu avec les concavités (28) des surfaces susdites ;

   <Desc/Clms Page number 9> (g) une structure de support comprenant une paire de surfaces opposées, dont l'une est construite et agencée pour se déplacer rapidement par rapport à I'autre, cette structure de support entourant 1'élément de palier et la bague d'étanchéité et définissant une rainure primaire annulaire (19, 35) dans l'une des surfaces susdites, dans laquelle l'élément de palier et la bague d'étanchéité s'étendent ; (h) les dimensions axiales de la bague d'étanchéité, combinées avec les dimensions axiales de la partie (21,33) de l'élément de palier, qui a la plus grande épaisseur radiale, étant inférieures aux dimensions axiales de la rainure susdite ;

   (i) la bague d'étanchéité dans sa forme libre ayant des dimensions transversales radiales maximales, qui, avec les dimensions de la partie (22,32) de t'élément de palier, qui est de la moindre dimension radiale, sont légèrement supérieures aux dimensions radiales de la rainure susdite, en étant par conséquent sous légère compression en direction radiale, tandis qu'elles sont disposées dans cette rainure ; et {j) l'élément de palier susdit, présentant une surface d'étanchéité axiale, étant poussé modérément dans une direction radiale à t'interieur de la rainure vers sa surface opposée par la bague d'étanchéité susdite sous compression, ce qui parachève ainsi un joint en travers de la rainure.
3. 3. Structure suivant a revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre : (k) un moyen d'ancrage (23) que porte l'élément de palier et s'étendant axialement depuis celui-ci pour ancrer cet élément de palier a l'encontre d'un mouvement par rapport à la structure de support susdite.
4. 4. Structure suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les dimensions axiales de la bague d'étanchéité sont supérieures aux dimensions radiales de celle-ci dans sa forme libre.
5. 5. Structure suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de palier (20, 31) et la structure de support susdite définissent en coopération une rainure annulaire secondaire (24,40), dont les dimensions axiales sont supérieures à ses dimensions radiales et dans laquelle la bague d'étanchéité (25, 39) est disposée. <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1
6. 6. Assemblage de palier, caractérisé en ce qu'il comprend : (a) un élément de palier autolubrifiant, en forme de bague fendue, non continu, moulé (20,31) formé d'une matière autolubrifiante moulable ayant une valeur de pression-vitesse au moins égale à 1800 a 30, 5 m/minute de vitesse superficielle ; (b) cet élément de palier (20, 31) ayant d'une façon générale la forme d'un L en coupe transversale et comportant une partie (22,32) de moindre dimension radiale que le reste ;

   (c) une bague d'étanchéité (25, 39) faite d'une matière caoutchouteuse fluable, uniformément résiliente, montée en relation de poussée radiale par rapport à la partie (22,32) de l'élément de palier, qui a a moindre dimension radiate, un des diamètres radiaux de cette bague d'étanchéité étant égal au diamètre de la surface de la dernière partie mentionnée (22,32) contre laquelle cette bague s'appuie ; (d) cette bague d'étanchéité (25,39) ayant une forme polygonale, en coupe transversale, d'allure à angles droits, et comportant une paire de surfaces de travail concaves, radialement espacées (28), et une paire de surfaces concaves espacées axialement (28) ;

   (e) cette bague d'étanchéité (25,39), dans sa forme libre, comportant des portions de coin (27), d'une courbure convexe, fusionnant suivant un arc continu avec les concavités (28) des surfaces précitées ; (f) une structure de support entourant cement de palier et la bague d'étanchéité et définissant une rainure primaire annulaire (19, 35) dans laquelle l'élément de palier et la bague d'étan- EMI10.2 chéité s'étendent ; (g) cement de palier et la rainure ayant des dimensions axiales essentiellement égales; (h) la profondeur radiale de la rainure susdite étant essentiellement égale à la dimension radiale maximale eh coupe transversale de l'élément de palier ;

   (i) la largeur axiale de la rainure étant légèrement superieure à la somme de la dimension axiale maximale en coupe <Desc/Clms Page number 11> transversale de la bague d'étanchéité dans sa forme libre et de la partie de J'élément de palier, qui présente la plus grande dimension radiale ; et (j) cette bague d'étanchéité, dans sa forme libre, ayant des dimensions transversales radiales maximales qui, avec les dimensions de la partie de l'élément de palier, qui est de la moindre dimension radiale, sont légèrement supéricures aux dimensions radiales de Ja rainure, en étant ainsi sous légère compression en direction radiale, tandis qu'elles sont disposées dans la rainure susdite.
7. 7. Structure suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la bague d'étanchéité entoure et a un diamètre inférieur légèrement moindre que la circonférence intérieure de la partie (22) de ltélément de palier, qui est de la moindre dimension.
8. 8. Structure suivant la revendication 6, caractérisée en ce que l'élément de palier et la structure de support définissent en coopération une rainure annulaire secondaire (24,40), les dimensions transversales radiales maximales de la bague d'étanchéité, dans sa forme libre, étant légèrement supérieures aux dimensions radiales de cette rainure secondaire.
9. 9. Structure suivant la revendication 6, caractérisée en ce que élément de palier et la structure de support définissent en coopération entre eux, une rainure annulaire secondaire (24,40), et la bague d'étanchéité s'étend dans cette rainure secondaire, la dimension transversale radiale maximale de la bague d'étanchéité, dans sa forme libre, étant légèrement supérieure à la dimension radiale de la rainure secondaire, la dimension axiale maximale de la bague d'étanchéité, dans sa forme libre, étant inferieure à la dimension axiale de cette rainure secondaire.
10. 10. Structure suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la partie de l'élément de palier, qui est de la moindre dimension radiale, a une dimension radiale de l'ordre de 0, 76 à 1, 52 EMI11.1 mm.
11. 11. Assemblage de palier, caractérisé en ce qu'il comprend : (a) un arbre (15,34) construit et agencé pour etre <Desc/Clms Page number 12> mis en rotation à vitesse élevée autour de son axe longitudinal ; (b) un élément de logement (18,41) entourant cet arbre et construit et agencé pour contenir un fluide lubrifiant dans une position d'enveloppement et de lubrification de t'arbre lorsque celui-ci tourne ; (c) cet élément formant logement et l'arbre étant construits et agencés pour définir'en coopération, entre eux, une rainure annulaire (19, 35) ; (d) un élément de palier (20, 31) annulaire, autolubri- fiant, en forme de bague fendue, non continu, moulu, formé d'une matière autolubrifiante moulable ayant une valeur pression-vitesse au moins égale à 1800 à 30, 5 m/minute de vitesse superficielle ;

    (e) cet élément de palier étant disposé dans la rainure annulaire et ayant des dimensions axiales maximales sensiblement égales aux dimensions axiales de la rainure, en s'étendant pour entourer J'arbre susdit, une partie de cet élément de palier coopérant avec J'un de ces éléments de façon étanche ;

    (f) cet élément de palier comportant une partie axiale (21, 33) d'une plus grande épaisseur radiale que t'autre et étant d'une section transversale essentiellement uniforme dans sa totalité (g) une bague d'étanchéité (25, 39) faite d'une matière caoutchouteuse fluable, uniformément résiliente, montée à l'intérieur EMI12.1 de la rainure susdite, à t'oppose axialement de la partie de l'élément de palier, qui est de la moindre dimension radiale, en portant contre celle-ci et en parachevant en coopération avec elle un joint entre l'arbre précité et l'élément formant logement ; (h) cette bague d'étanchéité (25, 39) s'étendant dans la rainure (19, 35) contre la partie (21,33) de element de palier, qui a l'épaisseur radiale la plus grande ;

    (i) les dimensions axiales de Ja bague d'étanchéité, combinées avec les dimensions axiales de la partie de J'élément de palier, qui présente Ilepaisseur radiale la plus grande, étant inférieures aux dimensions axiales de la rainure ; et (j) les dimensions radiales combinées de la partie de J'élément de palier, qui a la moindre épaisseur radiale, et de <Desc/Clms Page number 13> la bague d'étanchéité dans sa forme libre, étant légèrement supérieures aux dimensions radiales de cette rainure, de sorte que la bague d'étanchéité et la dernière partie susdite soient maintenues sous une légère compression radiale à l'intérieur de la rainure, et qu'un joint entre l'élément formant logement et l'arbre susdit soit ainsi parachevé et entretenu.