BE1001655A4

BE1001655A4 - Inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms.

Info

Publication number: BE1001655A4
Application number: BE8700750A
Authority: BE
Original assignee: Lilaran & Sons Uk Ltd B
Priority date: 1987-07-07
Filing date: 1987-07-07
Publication date: 1990-01-16
Also published as: IT8753870V0; IT212902Z2; CH674725A5; FR2617759A1; FR2617759B3

Abstract

Inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms die bestaat uit een vaste extrusiekop (1) voorzien van middelen (10) die in de film (9) een luchtdruk veroorzaken, een ontvangstgroep (2) voorzien van plooimiddelen (11) en wikkelmiddelen (14) om de vervaardigde kunststoffilm (9, 27) op te wikkelen, waarbij de ontvangstgroep (2) op een hoofdzakelijk langs de lengteas (6) van de extrusiekop (1) wentelbaar geraamte (3) is gemonteerd; en aandrijfmiddelen (4) om het voornoemde wentelbaar geraamte (3) en de ontvangstgroep (2) een heen en weer gaande rotatiebeweging te laten uitvoeren.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms. ---------------------------------------------------Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms. In een bijzondere toepassing is deze inrichting bedoeld om aangewend te worden voor de vervaardiging van films in plastic, zoals bijvoorbeeld PVC en dergelijke. Bij voorkeur, doch niet uitsluitend, zal zij vooral aangewend worden voor de produktie van dünne PVC films, zoals er bijvoorbeeld gebruikt worden voor het verpakken van voedingswaren. 



  Men kent reeds machines voor de produktie van dunne plasticfilms dewelke gebruik maken van een vaste extrusiekop die geschikt is om een kontinue buisvormige film te produceren. De dikte van de film wordt onmiddelijk na de extrusie nog op voordelige wijze verminderd door lucht onder druk in de buisvormige film te brengen teneinde een radiale uitrekking van de buisvormige film te bekomen. De buisvormige film wordt vervolgens opgevangen en afgeplat zodanig dat een 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 band gevormd wordt die hoofdzakelijk uit twee dunne op elkaar liggende plasticfilms bestaat, dewelke uiteraard aan hun boorden in elkaar overgaan. Vervolgens is het tevens bekend om de band op verscheidene plaatsen in langsrichting door te snijden, een en ander zodanig dat de beide films afzonderlijk kunnen opgewikkeld worden op daartoe voorziene bobijnen. 



   Een nadeel dat zich bij de tot nu toe bekende machines voordoet bestaat erin dat de dikte van de verkregen films niet voldoende konstant is. Dit heeft tot gevolg dat de bobijnen na enige omwikkelingen verdikkingen en golfvormen vertonen dewelke op hun beurt, bij de verdere produktie van de plasticfilm, plaatselijke longitudinale uittrekkingen van de film veroorzaken, waardoor aldus ook een verschil in lengte van de film ontstaat. 



  De huidige uitvinding heeft tot doel te voorzien in een inrichting waarbij systematisch de voornoemde nadelen worden uitgesloten. Hiertoe bestaat de inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms volgens de uitvinding hoofdzakelijk in de kombinatie van een vaste extrusiekop voor de continue extrusie van een buisvormige film, die voorzien is van middelen die in de film een luchtdruk veroorzaken die groter is dan de omgevingsluchtdruk ; een op enige afstand en hoofdzakelijk coaxiaal voor de extrusiekop gesitueerde ontvangstgroep, die voorzien is van minstens plooimiddelen 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 voor het plooien, respektievelijk samendrukken van de buisvormige film tot een dubbele band en wikkelmiddelen om de vervaardigde kunststoffilm op te wikkelen, waarbij deze ontvangstgroep op een hoofdzakelijk langs de as van de extrusiekop wentelbaar geraamte is gemonteerd ;

   en aandrijfmiddelen om het voornoemde wentelbaar geraamte en de ontvangstgroep een heen en weer gaande rotatiebeweging te laten uitvoeren. Door de heen en weer gaande beweging van de ontvangstgroep worden ongelijkmatigheden, dewelke zieh doorgaans in longitudinale richting zouden uitstrekken, nu over de breedte van de gevormde band, dewelke bestaat uit de twee dunne films, verdeeld waardoor het voornoemd nadelig effekt volledig wordt uitgesloten. 



  Volgens een ander belangrijk aspekt van de uitvinding wordt gebruik gemaakt van een inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms die hoofdzakelijk bestaat in de kombinatie van de voornoemde vaste extrusiekop ; een ontvangstgroep voorzien van plooimiddelen en wikkelmiddelen ; en translatiemiddelen door middel van dewelke de ontvangstgroep hoofdzakelijk in een richting parallel aan de lengteas van de extrusiekop in beide zinnen kan verplaatst en ingesteld worden.

   Dit biedt het voordeel dat de temperatuur van de film, op het moment dat hij in de ontvangstgroep opgenomen wordt, kan geregeld worden, daar deze laatste een   funktie i5   van de afstand tussen de extrusiekop en de ontvangstgroep. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Om de meest optimale kondities voor het vervaardigen van een dunne kunststoffilm te bereiken zal de uitvinding bij voorkeur bestaan uit een inrichting waarin de kombinatie gemaakt wordt van, enerzijds, een wentelbare ontvangstgroep en,   anderzijds,   translatiemiddelen die de verplaatsing van de ontvangstgroep zoals voornoemd toelaten. Zoals nog uit de verdere gedetailleerde beschrijving zal blijken, leent zulke kombinatie zieh zeer goed om in   een   technisch geheel gerealiseerd te worden. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, wordt hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 in perspektief en gedeeltelijk in doorsnede, schematisch de inrichting volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 volgens een langsdoorsnede een schematisch zicht van de inrichting weergeeft. 



  Zoals weergegeven in de figuren bestaat de inrichting volgens de uitvinding in zijn voorkeurdragende uitvoeringsvorm hoofdzakelijk uit een vaste extrusiekop   l,   een ontvangstgroep 2, een wentelbaar geraamte 3 waarop de ontvangstgroep 2 is gemonteerd, aandrijfmiddelen 4 om in een heen en weer gaande 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 rotatie van het wentelbaar geraamte 3 te voorzien en translatiemiddelen 5 door middel van dewelke de ontvangstgroep
2 hoofdzakelijk in een richting parallel aan de lengteas 6 van de extrusiekop 1 in beide zinnen kan verplaatst worden. 



   Eventueel kunnen tussen de extrusiekop 1 en de ontvangstmiddelen 2 nog koelmiddelen 7 worden voorzien. 



   De vaste extrusiekop   1.   die deel uitmaakt van een op zichzelf bekende extruder 8, voorziet in de kontinue extrusie van een buisvormige film 9, bijvoorbeeld in PVC. Met de extrusiekop 1 is een inrichting 10 gekoppeld, die toelaat dat lucht onder druk in de buisvormige film 9 wordt gebracht, of die minstens erin voorziet dat een welbepaalde druk gehandhaafd wordt die groter is dan de luchtdruk van de buitenomgeving. Ten gevolge van de verhoogde druk in de buisvormige of cylindervormige film 9 wordt deze bij het verlaten van de extrusiekop 1 als het ware opgeblazen, waardoor hij uitgerokken wordt met als voordeel dat een film 9 met zeer geringe dikte verkregen wordt. 



  De ontvangstgroep 2 is op enige afstand coaxiaal voor de extrusiekop 1 gesitueerd en heeft tot doel de buisvormige film 9 op te vangen en verder te behandelen tot een bruikbaar eindprodukt. Hiertoe bestaat deze ontvangstgroep 2 hoofdzakelijk uit plooimiddelen 11. snijmiddelen 12 en 13 en wikkelmiddelen 14. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   De plooimiddelen 11 bestaan achtereenvolgens, volgens de bewegingszin van de film 9, uit twee symmetrisch ten opzichte van elkaar opgestelde geleidingsvlakken 15 en 16, en twee met elkaar samenwerkende cylinders 17 en 18. De twee geleidingsvlakken 15 en 16 staan symmetrisch onder hoek opgesteld ten opzichte van de lengteas 6 van de extrusiekop 1, een en ander zodanig dat zij volgens de bewegingszin van de geproduceerde film 9 konvergeren en aan hun uiteinden een rechthoekige spleet 19 definieren die loodrecht staat op de draaias 20 van de wentelbare ontvangstgroep 2, dewelke samenvalt met de voornoemde lengteas 6 van de extrusiekop 1. 



  De geleidingsvlakken 15 en 16 zijn voorzien van een aantal openingen 21 waarlangs koellucht tegen het buitenoppervlak 22 van de buisvormige film 9 geleid wordt. Hiertoe staan de openingen 21 van elk geleidingsvlak 15, respektievelijk 16, in verbinding met een ruimte 23, respektievelijk 24, waarin men lucht laat circuleren, respektievelijk aanzuigt, door middel van de ventilators 25 en 26. 



  De voornoemde cylinders 17 en 18 staan zodanig opgesteld dat hun kontaktzone zieh op een korte afstand en parallel aan de voornoemde rechthoekige spleet 19 bevindt. Deze cylinders 17 en 18 zijn voorzien van middelen door middel van dewelke zij naar elkaar toe gedrukt worden met een welbepaalde druk. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
Het is duidelijk dat de geleidingsvlakken 15 en 16 de buisvormige film 9 afplatten en reeds in zekere mate in een geplooide toestand brengen, waarna deze film 9 door middel van de cylinders 17 en 18 volledig tot een band 27, bestaande uit twee tegen elkaar   aanliggende   filmlagen, samengevouwen wordt. 



   Minstens   een   van de cylinders 17 en 18, dewelke tegengesteld aan elkaar draaien, wordt bij voorkeur aangedreven door middel van een aandrijving 28 zodanig dat zij in de voortbeweging van de geproduceerde film 9 voorzien door een trekkracht erop uit te oefenen. Doordat de cylinders 17 en 18 naar elkaar toegedrukt worden is het duidelijk dat geen lucht uit de buisvormige film 9 voorbij de cylinders 17 en 18 kan terecht komen, waardoor de band 27 niet opgeblazen wordt en zijn platte vorm behoudt. 



  De voornoemde snijmiddelen 12 en 13 bestaan in de weergegeven uitvoeringsvorm uit een aantal vast opgestelde lamellen die in de bewegingszin van de band 27 na de cylinders 17 en 18 staan opgesteld, en hebben tot taak de beide folies van de band 27 gemeenschappelijk longitudinaal door te snijden. De snijmiddelen 12 worden gevormd door twee lamellen die respektievelijk met de boorden 29 van de band 27 samenwerken, en hiertoe op geringe afstand van de eigenlijke vouwranden 30 staan opgesteld, een en ander zodanig dat de boorden 29 afgesneden worden en als resten 31 op afzonderlijk geplaatste bobijnen 32 worden opgewikkeld. Het is duidelijk dat door het 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 afsnijden van de boorden 29 twee afzonderlijke tegen elkaar gelegen filmgedeelten 33 en 34 worden bekomen.

   De snijmiddelen
13 bestaan uit   een   of meerdere lamellen die de band 27 op een aantal tussenliggende plaatsen doorsnijden en zodoende in de vorming van een aantal afzonderlijke filmstroken 35 en 36 voorzien. 



   De lamellen van zowel de snijmiddelen 12 als 13 zijn bij voorkeur in lijn opgesteld, en wel zo dat zij gesitueerd zijn tussen de voornoemde cylinders 17 en 18 en een spanrol 37 waarlangs de reeds doorgesneden filmband 27 gedeeltelijk omwikkeld wordt. In de direkte nabijheid van de lamellen zijn twee rollen 38 en 39 aangebracht om het vlak te definiëren waarlangs de band 27 zich ter hoogte van de lamellen moet bewegen. 



  De voornoemde wikkelmiddelen 14 worden hoofdzakelijk gevormd door twee wikkelmechanismen 40 en 41, die respektievelijk bedoeld zijn om in de opwikkeling van de gescheiden filmgedeelten 33 en 34 te voorzien. Hierbij wordt de kunststofband 27 voortgetrokken door middel van de. meeneemrollen 42 en 43. Het is duidelijk dat in de weergegeven uitvoeringsvorm bij elke   rol, respektievelijk   42 en 43, een gedeeltelijke omwikkeling van drie enkele filmstroken plaatsvindt omwille van het feit dat de band 27 bestaande uit een dubbele film door middel van de snijmiddelen 12 en 13 in 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 drie gedeelten werd gesneden en langs   geleidingsrollen   44 in enkelvoudige filmgedeelten 33 en 34 werd opgesplitst. 



   Nadat de filmstroken 35 en 36 over de meeneemrollen 42 en 43 geleid zijn worden zij op respektievelijke bobijnen 45 en 46 opgewikkeld. Deze bobijnen 45 en 46 zijn vrij draaiend en worden door middel van de wrijvingskracht door de meeneemrollen 42 en 43 aangedreven. Hiertoe worden de bobijnen 45 en 46 door middel van de nodige spanmiddelen 47 en 48 tegen de meeneemrollen 42 en 43 gedrukt. Hierbij wordt opgemerkt dat de meeneemrollen 42 en 43 door middel van dezelfde aandrijving 28 als deze van de cylinders 17 en 18 wordt aangedreven. Deze aandrijving 28 kan bijvoorbeeld uit een elektrische motor bestaan. Het is duidelijk dat de snelheid van de meeneemrollen 42 en 43 voldoende groot moet zijn om een konstante spanning in de band 27 en de filmgedeelten 33 en 34 te handhaven. 



  Het voornoemde wentelbaar geraamte 3 maakt het mogelijk dat de ontvangstgroep 2 volgens twee richtingen roteerbaar is langs de draaias 20. Hiertoe bevat dit geraamte drie hoofdzakelijk twee parallelle wielen of schijven 49 en 50, die vast deel uitmaken van dit geraamte 3, en die op steun-en geleidingsrollen 51 en 52 rusten. 



  De voornoemde aandrijfmiddelen 4 om in de rotatiebeweging van het geraamte 3 en de erop gemonteerde ontvangstgroep 2 te 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 voorzien bestaan bij voorkeur uit een kettingoverbrenging 53 en een elektrische motor 54. De aandrijfmiddelen 4 zijn zodanig uitgevoerd en/of met stuurmiddelen 55 uitgerust dat het geraamte 3 en de ontvangstgroep 2 afwisselend bewogen worden zoals aangeduid door de pijlen 56 en 57. Elke beweging bestaat bij voorkeur uit een rotatie van iets minder dan 360 graden. In de weergegeven uitvoeringsvorm voorziet elke beweging in een verdraaiing over een hoek van 355 graden. 



  De voornoemde stuurmiddelen 55 kunnen bestaan uit een vast opgestelde sensor 58 en een hiermee samenwerkende aanslag 59, dewelke op het wiel 50 is geplaatst. Deze stuurmiddelen 55 kunnen ook aangewend worden om de ontvangstgroep 2 in een horizontale stand te laten stoppen, respektievelijk te   blokkeren, m. a. w.   in een stand waarbij de cylinders 17 en 18, alsook de bobijnen 45 en 46 zieh in een horizontale positie bevinden. Tevens kunnen niet in de figuren weergegeven meetelementen langs de bobijnen 45 en 46 aangebracht worden om de maximale hoeveelheid opgewikkelde film te bepalen.

   Indien deze meetelementen waarnemen dat de bobijnen vol zijn wordt door middel van de stuurmiddelen 55 de ontvangstgroep 2 in de voornoemde horizontale stand tot stilstand gebracht, waarna manueel, zonder enige moeilijkheid, de bobijnen 45 en 46, die op dat moment een welbepaalde hoeveelheid film bevatten, kunnen weggenomen worden, en vervangen worden door lege bobijnen, dit alles terwijl de inrichting in werking blijft, 

 <Desc/Clms Page number 11> 

   m. a w.   zonder dat de produktie van de film moet onderbroken worden. 



   De voornoemde translatiemiddelen 5 laten toe dat de ontvangstgroep 2 volgens een richting parallel aan de lengteas
6 van de extrusiekop 1 in beide zinnen kan verplaatst worden, en bestaan hiertoe bij voorkeur uit een wagentje 60 hetwelke gelijktijdig een onderstel vormt voor het wentelbaar geraamte
3. Hierbij wordt opgemerkt dat de rotatiebeweging van de ontvangstgroep 2 onafhankelijk is van de verplaatsingen die door middel van het wagentje 60 kunnen gerealiseerd worden. De laatstgenoemde verplaatsingen laten de wijziging van de afstand tussen de extrusiekop 1 en de ontvangstgroep 2 toe, een en ander zodanig dat de koelingskondities van de buisvormige of cylindervormige film 9 kunnen aangepast worden, zodanig dat deze de ontvangstgroep 2 in zijn meest optimale konditie qua temperatuur bereikt. 



  Tenslotte bestaan de voornoemde koelmiddelen 7 nog uit   een   of meerdere koaxiaal ten opzichte van elkaar opgestelde en zich rond de buisvormige film 9 bevindende ringen 61, voorzien van meerdere blaasmonden 62 dewelke koellucht over het buitenoppervlak 22 van de film 9 blazen. 



  Zoals weergegeven in figuur 1 kunnen de ringen 61 nog voorzien zijn van radiaal naar binnen gerichte steunen 63 die op 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 geschikte afstanden van elkaar staan opgesteld, en die als taak hebben de buisvormige film 9 te ondersteunen en in een gecentreerde positie te houden met betrekking tot de lengteas van de extrusiekop 1. 



   De werking van de inrichting kan eenvoudig uit de figuren en de voorgaande beschrijving worden afgeleid. Hierbij wordt hoofdzakelijk zoals voornoemd in de vorming van een buisvormige film 9 voorzien. Deze wordt tussen geleidingsvlakken 15 en 16 en de cylinders 17 en   J8   afgeplat, respektievelijk tot een band 27 bestaande uit een dubbele film samengevouwen en vervolgens aan de boorden 29 opengesneden en op enkele plaatsen middendoor gesneden, zodanig dat meerdere filmstroken 35 en 36 afzonderlijk kunnen opgewikkeld worden. 



  Hierbij wordt opgemerkt dat gedurende de rotatiebeweging van de ontvangstgroep 2 de geleidingsvlakken 15 en 16 over het buitenoppervlak 22 van de buisvormige film 9 glijden. Hierbij is het ook belangrijk dat de rotatiebeweging van de ontvangstgroep 2 voldoende traag gebeurt opdat gedurende de samendrukking van de buisvormige film 9 geen verwikkelde band 27 zou ontstaan.

   Het is duidelijk dat de rotatiebeweging van de ontvangstgroep 2 in de verdeling van eventuele ongelijkmatigheden in de dikte van de geëxtrudeerde film voorziet, waarbij deze verspreid worden over de breedte van de band 27 en dus ook over de verschillende opgewikkelde filmstroken 35 en 36, zodanig dat deze ongelijkmatigheden 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 verdeeld worden over de verschillende bobijnen 45 en 46, waardoor een longitudinale vervorming in de film 9 zieh nu niet meer als een cumulerende fout in een welbepaalde bobijn zal uiten. 



  De huidige uitvoering is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch dergelijke inrichting voor het vervaardigen van films in kunststof kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.

Claims

Conclusies. EMI14.1 ----------- 1.-inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in de kombinatie van een vaste extrusiekop (1) voor de kontinue extrusie van een buisvormige film (9), waarbij de extrusiekop (1) is voorzien van middelen (10) die in de film (9) een luchtdruk veroorzaken die groter is dan de omgevingsluchtdruk ;

een op enige afstand en hoofdzakelijk coaxiaal voor de extrusiekop (l) gesitueerde ontvangstgroep (2), die voorzien is van minstens plooimiddelen (11) voor het plooien, respektievelijk samendrukken van de buisvormige film (9) tot een band (27) bestaande uit een dubbele filmlaag, en wikkelmiddelen (14) om de vervaardigde kunststoffilm (9,27) op te wikkelen, waarbij de ontvangstgroep (2) op een hoofdzakelijk langs de lengteas (6) van de extrusiekop (1) wentelbaar geraamte (3) is gemonteerd ; en aandrijfmiddelen (4) om het voornoemde wentelaar geraamte (3) en de ontvangstgroep (2) een heen en weer gaande rotatiebeweging te laten uitvoeren.
2.-Inrichting volgens conclusie l, daardoor gekenmerkt dat zij translatiemiddelen (5) bevat door middel van dewelke de ontvangstgroep (2) hoofdzakelijk in de richting volgens de <Desc/Clms Page number 15> lengteas (6) van de extrusiekop (1) in beide zinnen kan verplaatst worden.
3.-Inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in de kombinatie van een vaste extrusiekop (l) voor de kontinue extrusie van een buisvormige film (9), waarbij deze extrusiekop (1) is voorzien van middelen (10) die in de film (9) een luchtdruk veroorzaken die groter is dan de omgevingsluchtdruk ; een op enige afstand en hoofdzakelijk koaxiaal voor de extrusiekop (l) gesitueerde ontvangstgroep (2), die voorzien is van minstens plooimiddelen (11) voor het plooien, respektievelijk samendrukken van de buisvormige film (9) tot een band (27) en wikkelmiddelen (14) om de vervaardigde kunststoffilm (9), respektievelijk band (27), op te wikkelen ;

en translatiemiddelen (5) door middel van dewelke de ontvangstgroep (2) hoofdzakelijk in-de richting volgens de lengteas (6) van de extrusiekop (1) in beide zinnen kan verplaatst worden.
4.-Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat tussen de plooimiddelen (11) en de wikkelmiddelen (14) snijniiddelen (12) zijn aangebracht die de dubbele band (27) minstens nabij zijn boorden (29) in longitudinale richting doorsnijden, zodanig dat twee filmgedeelten (33,34) worden verkregen. <Desc/Clms Page number 16>
5.-Inrichting volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de wikkelmiddelen (14) bestaan uit minstens twee wikkelmechanismen (40,41) die in de afzonderlijke opwikkeling van de voornoemde filmgedeelten (33,34) voorzien.
6.-Inrichting volgens een der conclusies 4 of 5, daardoor gekenmerkt dat zij van snijmiddelen (12, 13) is voorzien die de dubbele band (27) nabij de beide boorden (29), alsook op een aantal tussenliggende plaatsen, doorsnijden, zodanig dat meerdere filmstroken (35,36) worden verkregen.
7. - Inrichting volgens een der conclusies 4 t. e. m. 6, daardoor gekenmerkt dat de dubbele band (27) op korte afstanden van zijn beide vouwranden (30) volledig volgens langsrichting wordt doorgesneden, en dat de inrichting tevens voorzien is van afzonderlijk op de ontvangstgroep (2) geplaatste bobijnen (32) voor de opwikkeling van de zijdelingse afvalresten (31) die hierbij ontstaan.
8.-Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de plooimiddelen (11) hoofdzakelijk bestaan uit, enerzijds, twee ten opzichte van de lengteas van de extrusiekop (l) symmetrisch onder hoek geplaatste geleidingsvlakken (15,16), die in de bewegingszin van de geproduceerde film (9) konvergeren en een rechthoekige spleet (19) definieren en, anderzijds, twee met elkaar samenwerkende <Desc/Clms Page number 17> cylinders (17,18) die op een korte afstand na deze spleet staan opgesteld, zodanig dat de geproduceerde film (9) door middel van de geleidingsvlakken (15,16) wordt afgeplat en door de cylinders (17, 18) wordt samengevouwen tot de voornoemde band (27).
9.-Inrichting volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat de beide cylinders (17, 18) met een welbepaalde drukkracht naar elkaar toe gedrukt worden.
10. - lnrichting volgens conclusie 8 of 9, daardoor gekenmerkt dat minstens een van de cylinders (17,18) van een aandrijving (28) is voorzien.
11.-Inrichting volgens een der conclusies 8 t. c. m. 10, daardoor gekenmerkt dat de geleidingsvlakken (15, 16) voorzien zijn van een aantal openingen (21) waardoor koelingslucht rond de film (9) wordt geleid.
12. - Inrichting volgens conclusie 11, daardoor gekenmerkt dat de openingen (21) van elk ge1eidingsvlak (15, 16) in verbinding staan met een ruimte (23,24) waarin door middel van een ventilator (25,. 26) minstens een luchtstroom gehandhaafd wordt en eventueel lucht aangezogen wordt. <Desc/Clms Page number 18> EMI18.1
13.-Inrichting volgens een der conclusies 8 t. 12, e. m.daardoor gekenmerkt dat de snijmiddelen 12,13 bestaan uit een aantal vast opgestelde lamellen, waarbij deze met de voornoemde gevormde band (27) samenwerken, respektievelijk tussen de voornoemde cylinders (17, 18) en een spanrol (37) waarover de doorgesneden band (27) gedeeltelijk langs de omtrek geleid wordt.
14.-Inrichting volgens één der conclusies 4 t. e. m. 7, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde filmgedeelten (33, 34), respektievelijk filmstroken (35,36), op afzonderlijke bobijnen (45,46) worden gewikkeld, waartoe de filmstroken eerst over meeneemrollen (42, 43) worden geleid, dewelke op hun beurt door wrijving ook in de aandrijving van de bobijnen (45,46) voorzien, waarbij de aandrijving van de meeneemrollen (42, 43) met zulke snelheid geschiedt dat een konstante spanning ter hoogte van de snijmiddelen (12, 13) in de band (27) wordt behouden.
15.-Inrichting volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat elke bobijn (45,46) door middel van spanmiddelen (47,48), zoals een door middel van een veer belast beweegbaar draagstel, in kontakt gebracht wordt met de respektievelijke meenmeemrollen (42,43). <Desc/Clms Page number 19>
16.-Inrichting volgens een der conclusies 2 t. e. m. 15, daardoor gekenmerkt dat de translatiemiddelen (5) hoofdzakelijk bestaan uit een wagentje (60) dat parallel aan de richting van de lengteas van de extrusiekop (1) kan verplaatst worden.
17.-Inrichting volgens conclusie 16, daardoor gekenmerkt dat het wentelbaar geraamte 3 hoofdzakelijk bestaat uit twee parallele wielen of schijven (49, 50) die onderling vast met elkaar verbonden zijn en dewelke op steun- en geleidingsrollen (51, 52) rusten die aan het voornoemde wagentje (60) zijn aangebracht.
18.-Inrichting volgens een der conclusies 2 t. e. m. 17, daardoor gekenmerkt dat de aandrijfmiddelen (4) om in de wentelende beweging van de ontvangstgroep (2) te voorzien hoofdzakelijk gevormd worden door een kettingoverbrenging (53) en een elektrische motor (54).
19.-Inrichting volgens"éen der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat zij is uitgerust met koelmiddelen (7) die tussen de extrusiekop (1) en de ontvangstgroep (2) staan opgesteld, en die met de buisvormige film (9) kunnen samenwerken, waarbij deze koelmiddelen (7) bestaan uit minstens een ring (61) voorzien van blaasmonden (62). <Desc/Clms Page number 20>
20.-Inrichting voor het vervaardigen van kunststoffilms, hoofdzakelijk zoals voorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande figuren.