BE1001538A3 - Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. - Google Patents

Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. Download PDF

Info

Publication number
BE1001538A3
BE1001538A3 BE8800300A BE8800300A BE1001538A3 BE 1001538 A3 BE1001538 A3 BE 1001538A3 BE 8800300 A BE8800300 A BE 8800300A BE 8800300 A BE8800300 A BE 8800300A BE 1001538 A3 BE1001538 A3 BE 1001538A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wire
weaving machine
thread
detection means
airjet
Prior art date
Application number
BE8800300A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE8800300A priority Critical patent/BE1001538A3/nl
Priority to EP89200599A priority patent/EP0333262B1/en
Priority to DE8989200599T priority patent/DE68901478D1/de
Priority to US07/324,000 priority patent/US4926911A/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1001538A3 publication Critical patent/BE1001538A3/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18Automatic stop motions
    • D03D51/34Weft stop motions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

... waarbij de voeding bestaat uit minstens twee draadvoorbereidingsinrichtingen (2, 3); detektiemiddelen (8) voor het waarnemen van draadbreuken (9) die tussen de draadvoorraden (10) en de draadblokkeerinrichtingen (6) van de voornoemde draadvoorbereidingsinrichtingen (2, 3) staan opgesteld; een stuureenheid (12) die in het geval dat de detektiemiddelen (8) een draadbreuk waarnemen, de draadvoorbereidingsinrichting (2) waarin de draadbreuk (9) zich voordoet buiten gebruik stelt en die deze laatste haar taak doet overnemen door een andere draadvoorbereidingsinrichting (3); en kontrolemiddelen (13) die minstens bestaan uit een tijdvertragingsschakeling (14) die een uitgangssignaal (15) voor verdere verwerking aflevert na een bepaalde tijd vanaf dat de detektiemiddelen (8) een draadbreuk (9) hebben waargenomen.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. inslagdraden. Deze uitvinding heeft betrekking op een luchtweefmachine met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. 



  Het is bekend dat de voeding voor inslagdraden bij een luchtweefmachine doorgaans bestaat uit meerdere draadvoorbereidingsinrichtingen die elk   samengesteld   zijn uit minstens   een   draadvoorraad, een draadopslaginrichting zoals bijvoorbeeld een voorafwikkelinrichting, een draadblokkeerinrichting om gepaste lengten inslagdraad van de voorafwikkelinrichting vrij te laten en een hoofdblazer. 



  Het is duidelijk dat de verscheidene draadvoorbereidingsinrichtingen met verschillende inslagdraden 
 EMI1.2 
 I 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   kunnen werken, bijvoorbeeld cm   met neerdere kleuren te weven. 



  Uit het Belgisch oktrooi   nr 901. 969 is het   bekend om de draadvoorbereidingsinrichting te ontdubbelen. Voor elke   draadvoorbereidingsinrichting wordt   een   draaddetektor   geplaatst die met een stuureenheid is gekoppeld, zodanig dat wanneer een gebroken inslagdraad in een draadvoorbereidingsinricbting wordt waargenomen, automatisch wordt overgeschakeld naar een andere draadvoorbereidingsinrichting, zodat ononderbroken kan verder geweven worden. 



  De hoofdblazer van de buiten werking gestelde   draadvoorbereidingsinrichting   blijft echter, doorgaans met een laag debiet, ingeschakeld, zodanig dat het inslagdraadgedeelte tussen de draadblokkeerinrichting en de hoofdblazer gespannen blijft. Zoniet zou dit inslagdraadgedeelte uit de hoofdblazer vallen en verstrengelen met de andere inslagdraden. 



  Wanneer een draadvoorbereidingsinrichting in wachttoestand is geplaatst dient de wever in te grijpen om het defekte bevoorradingskanaal te herstellen. Het kan echter gebeuren dat het voornoemd 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   inslagdt'aaogcdeelte te lang noet wachten in   een hoofdblazer. De hoofdblazer is doorgaans op de lade van de weefmachine bevestigd en maakt zodoende een   heen-en   weergaande   beweging,   met als gevolg dat het zieh tot in de hoofdblazer uitstrekkende jnslagdraadgedeelte zwaar belast wordt en kan breken. 



  Als het inslagdraadgedeelte dicht bij de in wachtstand geplaatste hoofdblazer breekt, kan het losgekomen draadstuk tesamen met een   inslagdr-aad   van een andere hoofdblazer in de gaap worden   geblazen, waardoor een   weeffout ontstaat, die de kwaliteit van het weefsel sterk verminderd. 



  Als de voornoemde inslagdraad dicht bij de draadopslaginrichting breekt is de kans groot dat het afgebroken draadstuk verstrengeld raakt met de andere inslagdraden, en hetzij, gelijktijdig hiermede in de gaap wordt ingeblazen via een andere hoofdblazer, of hetzij, de andere hoofdblazers blokkeert. In het laatste geval ontstaat een weefmachinestop die relatief lang kan duren vermits de wever doorgaans niet onmiddellijk ter plaatse is. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 De uitvinding heeft als doel aan de voornoemde   nadelen   een oplossing te bieden,   0. 2. door er   voor te zorgen dat vooraleer   verascht wordt   dat zieh cen draadbreuk zal voordoen, een signaal aan de wever wordt gegeven dat na enige tijd gevolgd wordt door een automatische machinestop en/of passend alarmsignaal. 



  Het signaal laat toe dat de wever vlug kan ingrijpen, terwijl in het   uiterste   geval met de machinestop vermeden wordt dat een weeffout zou kunnen ontstaan doordat een los draadstuk in de gaap wordt ingeblazen. 



  De uitvinding betreft dan ook een luchtweefmachine met    als kenmerk dat de voeding ervan hoofdzakelijk bestaat    uit minstens twee   di-aadvoorbereidingsinrichtingen   die elk zijn samengesteld uit minstens een   draaavoorraad,   een draadopslaginrichting, een   draadblokkeerinriohting   en een hoofdblazer ; detektiemiddelen voor het waarnemen van draadbreuken die met minstens   een   van de inslagdraden samenwerken en die tussen de betreffende draadvoorraad en de betreffende draadblokkeerinrichting staan opgesteld ;

   een stuureenheid die met de detektiemiddelen en met de draadvoorbereidingsinrichtingen is   gekoppeld,   die in het geval dat de detektiemiddelen een draadbreuk waarnemen de   draadvoorbereidingsinrichting   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 waarin de   draadbreuk zieh   voordoet buiten gebruik ctelt en die haar taak doet overnemen door een andere   draadvoorbereidingsinrichting ;   en met de 
 EMI5.1 
 detektiemiddelen gekoppelde kontrolemiddelen die detektien,. L minstens bestaan uit een   tijdvertragingsschakeing   die een uitgangssignaal voor verdere   verwerking   aflevert na een bepaalde tijd vanaf het moment dat de detektiemiddelen een draadbreuk hebben waargenomen. 



  De luchtweefmachine is bij voorkeur met een alarmsignalisatie   uitgerust   die ingeschakeld wordt van zodra de voorncemde detektieniddelen een draadbreuk waarnemen. De tijdvertragingsschakeling is bij voorkeur gekoppeld met de aandrijving van de weefmachine zodanig dat het voornoemd uitgangssignaal in het stopzetten van de aandrijving voorziet. 



  Bij voorkeur worden nabij de hoofdblazers nog draaddetektors geplaatst die de aanwezigheid van de inslagdraden kontroleren.   Wanneer   zieh bij een in wachtstand geplaatste hoofdblazer voortijdig toch een breuk in de inslagdraad voordoet waardoor een draadstuk ontsnapt en in de gaap kan terecht komen, levert de betreffende draaddetektor-die dan geen draad meer 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   waarnecmt- een sigoaal   af waardoor de aandrijving van de weefmachine   onmiddellijk   wordt stopgezet. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen wordt hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 een luchtweefmachine weergeeft die een voeding voor de inslagdraden volgens de uitvin- ding bezit ; figuur 2 schematisch de voeding voor de inslag- draden volgens de uitvinding weergeeft. 



  In figuur 1 wordt een luchtweefmachine weergegeven waarin schematisch de voeding 1 volgens de uitvinding is aangeduid. 



  Zoals is weergegeven in figuur 2 bestaat de voeding 1 hoofdzakelijk uit minstens twee draadvoorbereidingsinrichtingen 2 en 3 die elk zijn samengesteld uit minstens een draadvoorraad 4, een draadopslaginrichting zoals bijvoorbeeld-een voorafwikkelinrichting 5, een draadblokkeerinrichting 6 en een hoofdblazer 7. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
Verder bevat de voeding 1 volgens de uitvinding detektiemiddelen 8 voor het waarnemen van draadbreuken 9, waarbij deze middelen met minstens   een   van de inslagdraden 10 en/of 11 van de respektievelijke   draadvoorraden     4 samenwerken ;

   een stuureenheid   12 die met de detektiemiddelen 8 en met de draadvoorbereidingsinrichtingen 2 en 3 -meer speciaal met de   vooraf1ákkelinrichtingen 5- is gekoppeld.   die in het geval dat de detektiemiddelen 8 een draadbreuk 9 waarnemen de draadvoorbereidingsinrichting waarin de draadbreuk 9 zieh voordoet, buiten gebruik stelt en die zijn taak doet overnemen door andere draadvoorbereidingsinrichtingen ; en met de detektiemiddelen 8 gekoppelde kontrolemiddelen 13 die minstens bestaan uit een   tijdvertragingssehakeling   14 die een uitgangssignaal 15 voor verdere verwerking aflevert na een bepaalde tijd vanaf dat de detektiemiddelen 8 een draadbreuk 9 hebben waargenomen. 



  In de uitvoeringsvorm volgens figuur 2 bestaan de voorafwikkelinrichtingen 5 respektievelijk uit een vaste   wikkeltrommel   16 en een roteerbare wikkelarm 17 om windingen 18 op de wikkeltrommel 16 aan te brengen. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
De   draadblokkeerinrichtingen   6 bestaan elk, zoals bekend, uit een op-en neer beweegbare pen 19 die met de betreffende   wikkeltroromel 16   kan   caiaenwerken en   die verplaatsbaar is door middel van een elektromagnetische aandrijving 20. 



  De detektiemiddelen 8 bestaan uit draadbreukdetektors 21 die in de banen van de inslagdraden 10 en 11 staan opgesteld, in het bijzonder tussen de draadvoorraden 4 en de   respektievelijke   draadblokeerinrichtingen 6. De meest optimale plaatsing is aan de ingang van de wikkelarmen 17. 



  De voornoemde hoofdblazers 7 zijn doorgaans op de lade 22 bevestigd en voeren dan ook een   heen-en weergaande   beweging uit. 



  De kontrolemiddelen 13 zijn zoals weergegeven in figuur 2 via de tijdvertragingsschakeling 14 gekoppeld met de aandrijving 23 van de weefmachine en/of met een alarmsignalisatie 24, die bijvoorbeeld bestaat uit meerdere lampen. Tussen de alarmsignalisatie 24 en de kontrolemiddelen 13 bestaat tevens een rechtstreekse koppeling 25. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   Duidelijkheidshalve zijn in figuur 2 tevens het riet 26, de gaap 27, de   kettingdraden   28, het weefsel 29 en de   weefkaders   30 aangeduid. 



   Tenslotte kunnen zover mogelijk stroomafwaarts in de draadvoorbereidingsinrichtingen 2 en 3 detektors 31 worden geplaatst. Zij werken bij voorkeur samen met de draadgeleidingskanalen van de hoofdblazers 7 of zijn juist na de uitgangen van de hoofdblazers 7 geplaatst. 



   Indien deze detektors 31   een   van de inslagdraden 10   en/of 11   niet meer waarnemen leveren zij een signaal af waardoor de aandrijving 23 wordt stopgezet. De detektors
31 kunnen, hetzij rechtstreeks met de aandrijving 23 gekoppeld zijn, zoals weergegeven in figuur 2, of hetzij onrechtstreeks ermee verbonden zijn, bijvoorbeeld via de kontrolemiddelen 13. 



  De werking van de voeding 1 wordt hierna beschreven voor    een draadbreuk 9 die zieh in de inslagrdaad 10 heeft   voorgedaan. De draadbreukdetektor 21 van de   draadvoorbereidingsinrichting   2 neemt deze draadbreuk waar. Tengevolge hiervan wordt de stuureenheid 12 bekrachtigd, zodanig dat de draadvoorbereidingsinrichting 2 buiten werking wordt gesteid en zijn taak. wordt overgenomen door de draadvoorbereidingsinrichting 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
3. Hiertoe wordt de aandrijving van de wikkelarm 17 van de voorafwikkelinrichting 5 van de draadvoorbereidings- inrichting 2 stopgezet, terwijl de bijhorende pen 19 in gesloten stand wordt gehouden. 



  De hoofdblazer 7 van de draadvoorbereidingsinrichting 2 blijft echter aan een laag debiet ingeschakeld zodanig dat het inslagdraadgedeelte 10A tussen deze hoofdblazer 7 en de   bijhorend   draadblokeerinrichting 6 gestrekt gehouden wordt. Door, enerzijds, de heen-en weergaande beweging van deze hoofdblazer 7, en anderzijds, de trekkracht die permanent op het inslaggaren 10 wordt    uitgeoefend, zai doorgaans het inslagdraadgedeelte 10A    na verloop van tijd afbreken met de kans dat dit, hetzij mee   ingeweven   wordt, hetzij verstrengeld raakt in de andere inslagdraad 11. 



  Volgens de uitvinding wordt hieraan een oplossing gegeven door via de detektiemiddelen tevens vanaf het moment dat een draadbreuk 9 wordt gedetekteerd, de kontrolemiddelen 13 in te schakelen, zodanig dat na een bepaalde tijd door de   tijdvertragingsschakeling   14 een uitgangssignaal 15 wordt afgeleverd, waardoor een alarm aan de signalisatie 24 in werking treedt, en/of waardoor de aandrijving 23 van de weefmachine wordt stopgezet. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 
In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt op het moment van de detektie van de draadbreuk 9 via de koppeling 25 een knipperlamp van de   signalisatie   24 ingeschakeld die traag   aan-en uitgaat.

   Ilanneer echter   het ingestelde interval van de   tijdvertragingsschakeling  
14 verlopen is, wordt door middel van het   uitgang-   signaal 15 de lamp permanent ingeschakeld en wordt de weefmachine stopgezet. De lamp kan bijvoorbeeld progressief sneller gaan knipperen naargelang het interval van de tijdvertraging voortschrijdt. 



  Voortgaande op de signalisatie kan de wever weten hoe dringend een herstelling dient uitgevoerd te worden. 



  Het is duidelijk dat de   tijdvertragings5chakeling   14 terug in wachttoestand kan gesteld worden door de wever vanaf het moment dat deze de betreffende weefmachine bereikt. Op dat moment kan hij een herstelling uitvoeren, waarbij de aandrijving van de weefmachine al dan niet wordt stopgezet. 



  De tijdvertraging is bij voorkeur instelbaar. Zij wordt zodanig gekozen, dat enerzijds, een   gesohikte   tijd voorhanden is opdat de wever zou kunnen ingrijpen alvorens een automatische weefmachinestop plaatsvindt 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 en, anderzijds, de   tijdvertraging niet langer is   dan de periode na dewelke de kans op een breuk van het betreffende   inslasdraadgedeelte 10A mogelijk is.   De tijdvertraging wordt bij voorkeur proefondervindelijk bepaald, door vast te stellen na welke tijd draadbreuken zieh doorgaans voordoen. Vanzelfsprekend is dit afhankelijk van de kwaliteit en het soort van de gebruikte inslagdraden. 



  Het kan gebeuren dat in het inslagdraadgedeelte 10A van de wachtende hoofdblazer, tussen de pen 19 en de betreffende hoofdblazer 7, toevallig een zwak draadstuk aanwezig is, zwakker dan de gemiddelde sterkte van de draad. In dit bijzondere geval is de kans groot dat het inslagdraadgedeelte 10A breekt tussen de pen 19 en de hoofdblazer 7, zulks voordat het voorziene ingestelde tijdinterval verlopen is, met het gevolg dat onopgemerkt door de wever een weefselfout ontstaat. 



  Om bij dergelijke fouten te kunnen ingrijpen wordt bij voorkeur van de voornoemde detektors 31 gebruik gemaakt.   Wanneer zieh   dan toch voortijdig een aldus onverwachte breuk voordoet wordt "de aandrijving 23 onmiddellijk stopgezet. De wever moet de fout herstellen en de weefmachine opnieuw starten. In dit geval kan een 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 afzonderlijk herkenbaar signaal worden ingeschakeld, zodat de wever eerst deze weefmachine herstelt en opstart, met het doel zo weinig mogelijk   weefmachines   in de weverij te laten stilstaan. 



  Door-dat volgens de uitvinding de aandrijving 23 van de weefmachine tijdig gestopt wordt, kunnen een groot aantal weefselfouten vermeden worden, waardoor een 
 EMI13.1 
 merkelijk betere kwaliteit van weefsels wordt verkregen. 



  *jk bet Door de ingebouwde tijdvertraging wordt de totale wachttijd van de weefmachine geminimaliseerd, doordat, althans binnen het voornoemd tijdinterval, de wever zelf het moment kan kiezen waarop hij de weefmachine eventueel kortstondig stillegt om een reparatie uit te voeren. 



  Tenslotte wordt nog opgemerkt dat de detektiemiddelen 8 ook zouden kunnen gevormd worden door   een van de   wikkeldetektors 32. 



  Het feit dat hulphoofdblazers 33 en andere elementen in de banen van de inslagdraden 10 en 11 staan opgesteld, doet geen afbreuk aan de voornoemde uitvinding. 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch dergelijke weefmachine, en meer speciaal de voeding ervan, kan in verschillende vormen worden verwezenlijkt, zonder buiten het kader der uitvinding te treden.

Claims (1)

  1. Conclusies. EMI15.1 ----------- 1. - Luchtweefmachine met een verbeterde voeding voor de inslagdraden, daardoor gekenmerkt dat de voeding (1) EMI15.2 it twee hoofdzakelijk bestaat uit minstens twee draadvoor-bereidingsinrichtingen (2, 3), die elk zijn samengesteld uit minstens een draadvoorraad (4), een draadopsisg- inrichting (5), een draadblokkeerinrichting (6) en een hoofdblazer (7) ; detektiemiddelen (8) voor het waarnemen van draadbreuken (9), die met minstens een van de inslagdraden (10,11) samenwerken en die tussen de betreffende draadvoorraden (4) en de betreffende draadblokkeerinrichtingen (6) staan opgesteld ;
    een stuureenheid (12) die met de detektiemiddelen (8) en met EMI15.3 de draadvoorbereidingsinrichtingen (273) die in het geval dat de detektiemiddelen (8) een draadbreuk (9) waarnemen, de draadvoorbereidingsinrichting (2) waarin de draadbreuk (9) zieh voordoet, buiten gebruik stelt en die de taak van de voornoemde draadvoorbereidingsinrichting (2) doet overnemen door een andere draadvoorbereidingsinrichting (3) ; en met de detektiemiddelen (8) gekoppelde kontrolemiddelen (13) die minstens bestaan uit een tijdvertragingsschakeling <Desc/Clms Page number 16> (14) die een uitgangssignaal (15) voor verdere verwerking aflevert na een bepaalde tijd vanaf dat de detektiemiddelen (8) een draadbreuk (9) hebben waargenomen.
    2. - Luchtweefmachine volgans conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de tijdvertragingsschakeling (14) gekoppeld is met de aandrijving (23) van de weefmachine, zodanig dat het voornoemd uitgangssignaal (15) in het stopzetten van de aandrijving (23) voorziet.
    3.-Luchtweefmachine volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat de tijdvertragingsschakeling (14) gekoppeld is met een alarmsignalisatie (24), die in werking gesteld wordt minstens van zodra het voornoemd uitgangssignaal (15) wordt afgeleverd.
    4. - Luchtweefmachine volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de kontrolemiddelen (13) tevens een alarmsignalisatie (24) bevatten, die via een rechtstreekse koppeling (25) ingeschakeld wordt, van zodra de voornoemde detektiemiddelen (8) een draadbreuk (9) waarnemen. <Desc/Clms Page number 17> 5. -Luchtweefmachinevolgensoonclsie4,daardoor gekenmerkt dat zij een alarmsignalisatie (24) vertoont die verschillende signalen kan afleveren, die progressief ingeschakeld worden naargelang het tijdinterval van de tijdvertraginssschakeling (1 ) voortschrijdt.
    6. - Luchtweefmachine volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de draadopslaginrichtingen (5) respektievelijk bestaan uit een wikkeltrommel (16) en een wikkelarm (17), waarbij de detektiemiddelen (8) bestaan uit een draadbreukdetektor (21) die aan de ingang van de wikkelarm (17) is geplaatst.
    7. - Luchtweefmach1ne volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat nabij da zieh stroomafwaarts bevindende uiteinden van de draadvoorbereidingsinrichtingen (2, 3) detektors (31) geplaatst zijn die met de inslagdraden (10, 11) kunnen samenwerken en die al dan niet rechtstreeks met de aandrijving (23) van de weefmachine zijn gekoppeld, waarbij in het geval dat de afwezigheid van een inslagdraad (10, 11) wordt waargenomen, de aandrijving (23) wordt stopgezet. <Desc/Clms Page number 18> EMI18.1
    8.-Luchtweefisachine 7, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde detektors (31) aangebracht zijn nabij de uiteinden van de hoofdblazers (7).
BE8800300A 1988-03-16 1988-03-16 Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden. BE1001538A3 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800300A BE1001538A3 (nl) 1988-03-16 1988-03-16 Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden.
EP89200599A EP0333262B1 (en) 1988-03-16 1989-03-09 Airjet weaving machine with an improved weft thread supply
DE8989200599T DE68901478D1 (de) 1988-03-16 1989-03-09 Luftstrahlwebmaschine mit verbessertem schussfadeneintrag.
US07/324,000 US4926911A (en) 1988-03-16 1989-03-16 Detection and standby weft supply apparatus break

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8800300A BE1001538A3 (nl) 1988-03-16 1988-03-16 Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1001538A3 true BE1001538A3 (nl) 1989-11-21

Family

ID=3883318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8800300A BE1001538A3 (nl) 1988-03-16 1988-03-16 Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4926911A (nl)
EP (1) EP0333262B1 (nl)
BE (1) BE1001538A3 (nl)
DE (1) DE68901478D1 (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2642769B1 (fr) * 1989-02-07 1991-10-25 Saurer Diederichs Sa Dispositif pour la detection de defauts du fil de trame dans une machine a tisser
EP0389410A1 (de) * 1989-03-17 1990-09-26 Sulzer RàœTi Ag Vorrichtung zum Einziehen eines Schussfadens in eine Webmaschine
BE1007850A3 (nl) * 1993-12-01 1995-11-07 Picanol Nv Werkwijze en weefmachine met een voeding voor inslagdraden.
US7819142B2 (en) * 2005-11-21 2010-10-26 Picanol N.V. Method for introducing a weft thread in an air weaving machine and air weaving machine
JP2008019515A (ja) * 2006-07-11 2008-01-31 Tsudakoma Corp 流体噴射式織機の緯入装置
JP2008038329A (ja) * 2006-07-11 2008-02-21 Tsudakoma Corp 流体噴射式織機の多色緯入装置
BE1027040B1 (nl) 2019-02-08 2020-09-07 Picanol Nv Signaleringssysteem voor een weefmachine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2908743A1 (de) * 1978-03-09 1979-09-13 Loepfe Ag Geb Elektronischer fadenwaechter an webmaschine mit ortsfester schussgarn- vorratsspule
EP0094099A1 (en) * 1982-05-12 1983-11-16 Aktiebolaget Iro Loom control system
BE901969A (nl) * 1985-03-19 1985-09-19 Picanol Nv Weefmachine met verbeterde voeding voor de inslagdraad.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE94099C (nl) *
JPS59187647A (ja) * 1983-04-01 1984-10-24 津田駒工業株式会社 織機の緯欠点検出停止装置
NL8602724A (nl) * 1986-10-29 1988-05-16 Picanol Nv Werkwijze en inrichting voor het herstellen van de draadtoevoer bij weefmachines bij een onderbreking tussen de bobijn en de draadvoorraad.
KR910003227B1 (ko) * 1987-03-16 1991-05-24 쯔다고마 고오교오 가부시끼가이샤 급사체의 판별 교환방법
JP2589488B2 (ja) * 1987-06-11 1997-03-12 津田駒工業株式会社 流体噴射式織機の多色緯入れ制御装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2908743A1 (de) * 1978-03-09 1979-09-13 Loepfe Ag Geb Elektronischer fadenwaechter an webmaschine mit ortsfester schussgarn- vorratsspule
EP0094099A1 (en) * 1982-05-12 1983-11-16 Aktiebolaget Iro Loom control system
BE901969A (nl) * 1985-03-19 1985-09-19 Picanol Nv Weefmachine met verbeterde voeding voor de inslagdraad.

Also Published As

Publication number Publication date
US4926911A (en) 1990-05-22
EP0333262B1 (en) 1992-05-13
EP0333262A1 (en) 1989-09-20
DE68901478D1 (de) 1992-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0236597B1 (en) Mispick removing device for a shuttleless loom
BE1001538A3 (nl) Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden.
BE1001919A3 (nl) Luchtweefmachine, met een verbeterde voeding voor de inslagdraden.
BE1001819A3 (nl) Inrichting en werkwijze voor de toevoer van inslagdraden bij weefmachines.
US4924917A (en) Weft thread break monitor and movement limiting device
BE1000883A3 (nl) Werkwijze voor het verwijderen van een foutieve inslagdraad uit de gaap van een weefmachine en weefmachine die deze werkwijze toepast
BE1007850A3 (nl) Werkwijze en weefmachine met een voeding voor inslagdraden.
US4817675A (en) Method for repairing a broken warp thread on weaving machines, and the rethreading mechanisms used
BE1001507A3 (nl) Werkwijze voor het uit de gaap verwijderen van een los foutief inslagdraadgedeelte bij weefmachines.
BE1001508A3 (nl) Werkwijze voor het uit de gaap verwijderen van een foutief inslagdraadgedeelte bij weefmachines.
EP1891257B1 (en) Method for introducing weft threads and weaving machine for applying this method
US5050647A (en) Damaged weft thread elimination in airjet weaving machines
BE1001718A3 (nl) Werkwijze voor het aanbrengen van een juiste lengte inslagdraad in straalmondstukken van weefmachines en weefmachine die deze werkwijze toepast.
US3869770A (en) Tight warp detector
EP0161014B1 (en) Weft cancellation mechanism for gripper looms
EP1382727A1 (en) Apparatus for preventing accidental operation of loom
BE1003689A3 (nl) Apparaat voor het verbinden van draden en inrichting voor het toevoeren van inslagdraden bij weefmachines die dit apparaat toepast.
NL8602191A (nl) Werkwijze voor het verwijderen van een foutieve inslagdraad bij een weefproces.
BE901969A (nl) Weefmachine met verbeterde voeding voor de inslagdraad.
BE1001033A3 (nl) Inslagwachter voor de detektie van gebroken of te lange inslagdraden.
DE2712698A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer einschusskontrolle bei webmaschinen
CN209522979U (zh) 塑料圆筒编织机用完经检测报警装置
CS198167B2 (en) Apparatus for detecting malfunction of weft feeler in weaving looms
BE1004017A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het kontroleren van het inbrengen van inslagdraden in de gaap bij luchtweefmachines.
BE1011182A5 (nl) Lancetteninrichting met bewakingsinrichting voor een weefmachine.

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20070331