BE1000995A4

BE1000995A4 - Inrichting voor het regelen van de beet in de snijinrichting van dubbelstukweefmachines.

Info

Publication number: BE1000995A4
Application number: BE8701167A
Authority: BE
Inventors: Roger Bostyn
Original assignee: Wiele Michel Van De Nv
Priority date: 1987-10-12
Filing date: 1987-10-12
Publication date: 1989-05-30
Also published as: EP0316575B1; US4892120A; DE3864383D1; ES2026623T3; DD283168A5; EP0316575A1

Abstract

Snijinrichting voor het scheiden van beide grondweefsels bij dubbelstukweven, voorzien van één of meerdere electronische verplaatsingsopnemers (11, 12) die een signaal geven dat in verhouding staat met de positie van respectievelijk het boven- en ondersnijliniaal (4, 5) van de snijinrichting ten opzichte van het mes (6) van de snijinrichting, voorzien van één of meerdere door een electromotor (15) aangedreven stelspindels (13, 14) voor het instellen van de hoogte van de snijlinialen (4, 5) en voorzien van een processoreenheid (24), waarop middelen (25) voor het inbrengen en weergeven van gegevens aangesloten zijn, voor het op basis van ingebrachte gegevens en gemeten gegevens sturen van de electromotoren (15).

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    " Inrichting   g voor het regelen van de beet in de snijinrichting van   dubbelstukweefmachines".   
 EMI1.1 
 



  ------------ 
De huidige uitvinding heeft betrekking op de snijinrichting die bij dubbelstukweven de poolvormende pooldraden doorsnijdt en zodoende beide grondweefsels scheidt. 



   De huidige uitvinding heeft meer in het bijzonder betrekking op die onderdelen van een dergelijke snijinrichting, die de opening tussen het boven-en   onder-snij-   liniaal en de verticale positie van het mes ten opzichte van beide   snijlinialen   bepalen. 



   Bij dubbelstukweven wordt de poolhoogte van het geweven weefsel door verschillende parameters bepaald. 



  Van die parameters zijn de volgende de   belangrijkste   : de verhouding van de toevoersnelheid van de poolkettingdraden tot de toevoersnelheid van de kettingdraden, de spanning op de kettingdraden en de instelling van de beet,   d. w. z.   de hoogte van de opening tussen   onder-en bovensnijliniaal   waardoorheen het ongescheiden   dubbelstukweefsel naar   het mes geleid wordt. Als de instelling van de beet niet in overeenstemming is met de andere parameters die mede de poolhoogte bepalen, is het bekomen weefsel van   inferieure     kwaliteit.   



   Anderzijds is de gelijkheid van de   poolhoogtes   van de gescheiden   weefsels,   naast door andere parameters, bepaald door de positionering van boven-en ondersnijli-   niaal   ten opzichte van de vaste snijbank.   Boven- en onder : -     snijliniaal   moeten zodanig opgesteld zijn dat de lijn, die door de punt van het mes gevolgd wordt bij de beweging van de snijwagen, juist in het midden tussen en evenwijdig met beide   snijlinialen   gelegen is. Als aan deze vereiste niet voldaan i's, kan de poolhoogte van elk van de resulterende poolweefsels verschillend zijn en/of kan   de poolhoogte Qver de   breedte van de resul- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 terende   poolweefsel   variëren. 



   Tot op heden werden het onder-en   bovensnij-   liniaal manueel met stelschroeven   en regelmoeren inge-   steld. Die instelting kan enkel gebeuren met een trial and error methode   waarbij   de instelling enkel gecontro-   Leerd   kan worden door enkele meters te weven, de poolhoogte van beide bekomen   poolweefsel   op een aantal plaatsen te meten en bij het niet gelijk zijn van die poolhoogte, het aanpassen van de instelling van beide snijlinialen. Deze handeling moest soms verscheidene keren uitgevoerd worden vooraleer de juiste instelling bekomen 
 EMI2.1 
 werd. Dit vergde niet alleen maar resul- teerde tevens in een groot aantal meters poolweefset van tweede kwaliteit. 



   De huidige   uitvinding heeft tot'doel   de   snijin-     richting   van dubbelstukweefmachines te verbeteren zodat de instelling van beide   snijlinialen   snel en correct kan gebeuren. 



   De snijinrichting volgens   de. uitvinding   heeft enerzijds als kenmerk dat ze voorzien is van een of meerdere electronische verplaatsingsopnemers die een signaal geven dat in verhouding staat met de positie van respectievelijk het boven-en ondersnijliniaal ten opzichte van het mes. 



   De snijinrichting volgens de uitvinding heeft anderzijds als kenmerk dat er op elk van de snijlinialen een of meerdere door een electromotor aangedreven stel- 
 EMI2.2 
 spindels aangrijpen.Verder is de snijinrichting volgens de uitvinding voorzien van een processoreenheid waarop een scherm, voor het weergeven van gegevens, en een klavier voor het inbrengen van gegevens, aangesloten zijn, die de meetgegevens van de electronische verplaatsingsopnemers ontvangt en die de electromotoren van de   stelspindels,   op basis van de via het   klavier   ingebrachte gegevens 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 over de gewenste positie van de   snijlinialen   en op basis van de meetgegevens sturen zodat de gewenste positie van de   sn ; jlinialen   bekomen wordt. 



   Meer bijzonderheden over de snijinrichting volgens de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende beschrijving van een voorkeurdragende uitvoeringsvorm, zonder   enig   begrenzend karakter, van de snijinrichting volgens de uitvinding. Deze beschrijving verwijst naar de hierbijgevoegde figuren, waarin :
Figuur 1, een zijaanzicht is op beide   snijli-     nialen   en de .snijbank, met een schematische weergave van het riet en het dubbelstukweefsel. 



   Figuur 2 een achteraanzicht is op een uiteinde van beide   snijlinialen.   



   Figuren 3a en b een schematische doorsnede zijn van de verplaatsingsopnemer, die ten opzichte van het mes meet, in rustpositie, fig. 3a, en in meetpositie, fig. 3b. 



   Figuur 4 een schematische weergave is van de processoreenheid van de snijinrichting volgens de uitvinding. 



     Bij dubbelstukweven worden   de pooLketting-en kettingdraden   (1),   figuur   1,   ter hoogte van de weefselvormingsrand, gesymboliserd door het riet (2) in aanslagpositie, samen met de inslagdraden, tot een ongescheiden dubbelstukweefsel (3) gevormd. Dat ongescheiden dubbelstukweefsel (3) bestaat   uit twee evenwijdige grondweefsels   onderling verbonden door pootvormende poolkettingdraden. 



  De snijinrichting van een   dubbelstukweefmachine snijdt   deze poolvormende poolkettingdraden door en scheidt dus beide   grondweefsels   zodat er twee poolweefsel (9), die via omleidrotlen (10) afgevoerd worden, bekomen wordenEen dergelijke   snijinr ; chting. bestaat   steeds uit de snijbank (8) waarover een snijwagen (7), die een mes (6) draagt, heen en weer beweegt. Tegenover de   snijbank   (8) 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 zijn er twee evenwijdig met elkaar het boven- (4) en Tussen beide snij (4 en 5) bevindt een gelegen snijtinialen,opening, de zogenaamde beet. De   snijLinialen   (4 en 5) hebben tot doel het ongescheiden dubbelstukweefsel (3) naar het mes te Leiden.

   Om twee poolweefseL (9) met een   geLijke   en constante poolhoogte te bekomen, dienen de snijlinialen (4 en 5) zodanig geplaatst te zijn dat hun tussenafstand overeenstemt met de gewenste poolhoogte en dat ze evenwijdig met en op gelijke afstand tot het traject van het bewegende mespunt gelegen zijn. 



   Bij de snijinrichting volgens de uitvinding 
 EMI4.2 
 zijn (4) en enerzijds etectronische verplaatsingsopnemers (11 & en anderzijds van door electromotoren (15) aangedreven stelspindets (13 en 14), figuren 1 en 2. De verplaatsingopnemers (11 en 12) en de electromotoren (15) van de stelspindel (13 en 14) zijn door een boven-en ondersnijliniaaLprocessoreenheid, figuur 4. 



   De verplaatsingsopnemers (11 en 12) geven signaten die in verhouding staan met de positie van elk van de snijlinialen (4 en 5) ten opzichte van het mes. Bij de op de figuren 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvorm, zijn de verplaatsingsopnemers (11) opgesteld tussen de uiteinden van elk van de   sn ; jlínialen   (4 en 5), bijvoorbeeld met hun kern bevestigd aan het ondersnijliniaal (5) en met hun huis aan het bovensnijliniaal (4). Deze   verpLaatsing5-   opnemers (11) geven dus een signaal dat in verhouding staat met de positie van beide snijlinialen (4 en 5) ten opzichte van elkaar of dus met de grootte van de beet. 



  VerpLaatsingsopnemer (12) is met zijn huis (16) tegen een uiteinde van bijvoorbeeld het   bovensnijtiniaal   (4) bevestigd. De beweegbare kern   (17), figuur 3,   van die   verplaatsingsopnemer   heeft twee posities : een rustpositie, figuur 3a, en een meetpositie, figuur   3b.   De beweegbare 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 kern (17) wordt onder veerwerking op haar rustpositie gehouden en wordt door de tijdelijke werking van een electromagneet naar haar meetpositie, tegen de bovenzijde van het tijdelijk stilstaande mes (6) gedrukt. De verplaatsingsopnemer (12) geeft dus een signaal dat in verhouding staat met de positie van het   bovensnijliniaal   (4) ten opzichte van het mes (6). 



   Het principe van de verplaatsingsopnemers   (11   en 12) is bij voorkeur gebaseerd op de transformatorwerking   waarbij   in de primaire een sinuoïdaal signaal gestuurd wordt via   ee-n   modulator waarbij de koppeling naar de twee secundaire wikkelingen bepaald wordt door de positie van een verplaatsbare kern. Via een versterker en een modulator wordt een lineair uitgangssignaal in functie van de positie van de kern bekomen. 



   De stelspindels (14) werken   samen met een vast met   de uiteinden van het   ondersnijtiniaal   (15) verbonden schroefdraad en zetten   zich   af tegen de uiteinden van   het bovensn ; jliniaal   (4) via een axiale   Legering   (19). 



  De stelspindels (14) regelen dus de grootte van de beet. 



  De   stelspindels   (13) werken samen met een vast met het frame (18) van de weefmachine verbonden schroefdraad en zetten zich af tegen de   uiteinden   van het bovensnijliniaal (4) via een axiale   Legering   (19). De stelspindels (13) regelen dus de positie van de beet ten opzichte van het mes (6). 



  Elk van de stelspindels wordt aangedreven door een electromotor (15) die vanuit een processoreenheid worden gestuurd. 



   Op figuur 4 zijn de verplaatsingsopnemers (11) op elk uiteinde van de snijlinialen (4 en   5),   de verplaatsingsopnemer (12) voorzien op een uiteinde van de 
 EMI5.1 
 snijlinialen (4 en 5) en de electromotoren (15) van elk van de   stelspindelparen   (14 en 15) weergegeven. De meetsignalen van de verplaatsingsopnemers (11, 12) worden in een interface (20) omgevormd tot een   digitaat     signaat   via een filter (21), een multiplexer (22) en een A/D con- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 vertor (23). Dat signaal wordt toegevoerd aan de processoreenheid (24) waarop tevens een klavier en display (25) zijn aangesloten. De processoreenheid (24) stuurt de electromotoren (15) via een buffer (26) en stuurt tevens de kern (17) van verplaatsingsopnemer (12) van haar rustnaar haar meetpositie.

   Op basis van de via het klavier (25) ingebrachte gegevens over de gewenste positie en grootte van de beet en op basis van de via de verptaatsingsopnemers (11 en 12) bekomen meetgegevens over de positie en grootte van de beet, stuurt de processoreenheid de   electromotoren   (15). Het kan daarbij noodzakelijk zijn dat de   stelsp ; ndels (13),   die de beet positioneren ten opzichte van het mes (6) en dus ten opzichte van het frame, voorzien worden van een bijkomende meetinrichting die gegevens verstrekt over de positie van de beet ten opzichte van het frame, dit omdat het mes (6) geen absoluut referentiepunt is vanwege de afgeveerde opstelling van de snijwagen (7). Die gegevens kunnen dan, zoals op figuur 4, aan de processoreenheid (24) toegevoerd worden. 



   Het spreekt voor zichzelf dat. beide   snijlin ; alen   (4 en 5)   elk voorzien   kunnen worden van een eigen   stelsp ; ndelpaar   dat instelt   t-o.     v.   het frame en dan onafhankelijk van elkaar ten opzichte van het frame kunnen inqesteld worden en dat de positie van de uitein- 
 EMI6.1 
 den van elk van die snijlinialen (4 en 5) ten opzichte van het frane door eigen verplaatsingsopnemers kunnen gecontroleerd worden zodat de processoreenheid, bij een gekende positie van het mes ten opzichte van het frame, de electromotoren van die stelspindels kan sturen.

   Een minder uitgewerkte uitvoeringsvorm van de uitvinding beschikt niet over gestuurde etectromotoren op de   stelspindels   en vergt een manuele instelling van de snijLiniaLen (4 en 5) op basis van de continue meting van de grootte en positie van de beet bekomen met de   inrichting. volgens   de uitvinding. 



   De   inrichting volgens   de   uitvinding laat   toe om de positie en de grootte van de beet continu, ook tij- 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 dens het weven, te controleren. Bij omschakeling van de weefmachine kan de beet op een eenvoudige en snelle wijze aangepast en   ingesteld   worden.

Claims

CONCLUSIES.

1. Snijinrichting voor het scheiden van beide grond- weefsels bij het dubbelstukweven, bestaande uit een, vaste snijbank (8) waarover een snijwagen (7) voorzien van een mes (6) heen en weer beweegt, uit een boven- snijliniaal (4) en ondersnijliniaal (5) die beiden ten opzichte van de vaste snijbank (8) in de hoogte EMI8.1 insteLbaaropgesteLd zijn en die de boven-, respectievelij1 < voor het ongescheiden dubbeLst. m e r k d a t de snijinrichting voorzien is van een of meerdere electronische verplaatsingsopne- mers (11, 12) die een signaal geven dat in verhouding staat met de positie van respectievelijk het boven- en ondersnijliniaal (4,5) ten opzichte van het mes.

2. Snijinrichting volgens conclusie 1 m e t h e t k e n m e r k d a t de electronische verplaat- singsopnemers (11, 12) tussen de uiteinden van de snijlinialen en vaste referentiepunten op de weef- machine zijn opgesteld.

3. Snijinrichting volgens conclusie 1 m e t h e t k e n m e r k d a t de electronische verplaat- singsopnemer (11, 12) enerzijds tussen het boven- of ondersnijliniaal en vaste referentiepunten op de weefmachine en anderzijds tussen beide snijlinialen onderling, opgesteld zijn.

4. Snijinrichting volgens conclusie 3 m e t h e t k e n m e r k d a t de vaste referentiepunten de boven-of onderzijde van het mes (6) zijn.

5. Snijinrichting volgens conclusie 1 waarbij de snijli- nialen (4,5) over geleidingsmiddelen op en neer beweegbaar zijn opgesteld m e t h e t k e n- m e r k d a t er op elk van de snijtiniaten (4, 5) een of meerdere door een electromotor (15) aangedreven <Desc/Clms Page number 9> stelspindels (13,14) aangrijpen.

6. Snijinrichting volgens conclusie 5 m e t h e t k e n m e r k d a t de stelspindels (13,14) ingrijpen in een schroefdraad die vast met het frame (18) van de weefmachine verbonden is en die samenwer- ken met een axiale Legering (19) in de uiteinden EMI9.1 van de snijlinialen (4, 5).

7. Snijinrichting volgens conclusie 5 m e t h e t k e n m e r k d a t de stelspindels (13,14) ingrijpen in een schroefdraad in de uiteinden van de snij'LiniaLen (4, 5) en die samenwerken met een axiale legering (19) die vast verbonden is met het frame (18) van de weefmachine.

8. Snijinrichting volgens conclusie 5 m e t h e t k e n m e r k d a t een eerste groep stelspindels (14) op het boven- (4) of ondersnijliniaal (5) steunen en samenwerken met schroefdraad die respectievelijk in het onder- (5) of bovensnijLiniaaL (4) voorzien is, en dat een tweede groep stelspindels (13) steunen op vast met het frame (18) van de weefmachine verbon- den onderdelen of op het boven- (4) of ondersnijliniaal (5) en samenwerken met schroefdraad die respectieve- lijk in de uiteinden van het boven- (4) of ondersnij- liniaal (5) of in vast met het frame (18) van de weefmachine verbonden onderdelen voorzien is.

9. Snijinrichting volgens een van de voorgaande con- clusies v o o r z i e n v a n een processor- eenheid (24) waarop middelen (25) voor het inbrengen en weergeven van gegevens aangesloten zijn, die de meetgegevens van de electronische verplaats ; ngopne- mers ontvangt en die de electromotoren van de stel- spindels, op basis van de via de inbrengmiddelen ingebrachte gegevens over de gewenste positie van de snijlinialen en op basis van de meetgegevensstuurt zodat de gewenste positie van de snijlinialen bekomen <Desc/Clms Page number 10> wordt.

10. Dubbelstukweefmachine voorzien van een snijinrichting volgens een of meerdere van de voorgaande conclusies.