AT512579A1 - Continuous mixer and apparatus and method for the production of artificial stone by means of the continuous mixer - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Durchlaufmischer (16) angegeben, welcher zumindest eine drehbar gelagerte Welle (17) mit mehreren auf der Welle (17) angeordneten und schräg zur Welle (17) ausgerichteten Schaufeln (18) umfasst. Außerdem weist der Durchlaufmischer (16) eine erste Einfüllöffnung (19), eine davon in Längsrichtung der zumindest einen Welle (17) beabstandete Auslassöffnung (20) sowie eine zwischen der ersten Einfüllöffnung (19) und der Auslassöffnung (20) angeordnetezweite Einfüllöffnung (21) auf. Des Weiteren wird eine Schaufel (18) für einen Durchlaufmischer (16) der genannten Art, eine Vorrichtung (1) und ein Verfahren zur Herstellung einer Platte (9) aus Kunststeinmaterial unter Verwendung des Durchlaufmischers (16) sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Zwischenprodukts für die Herstellung von Kunststein angegeben.A continuous mixer (16) is disclosed which comprises at least one rotatably mounted shaft (17) with a plurality of blades (18) arranged on the shaft (17) and aligned obliquely to the shaft (17). In addition, the continuous mixer (16) has a first filling opening (19), one of which in the longitudinal direction of the at least one shaft (17) spaced outlet opening (20) and between the first filling opening (19) and the outlet opening (20) arranged second filling opening (21) on. Furthermore, a blade (18) for a continuous mixer (16) of the type mentioned, a device (1) and a method for producing a plate (9) made of artificial stone material using the continuous mixer (16) and a method for producing an intermediate for the production of artificial stone indicated.

Description

25 15:24:52 28-06-2012 5/4425 15:24:52 28-06-2012 5/44

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Die Erfindung betrifft einen Durchlaufmischer, umfassend zumindest eine drehbar gelagerte Welle mit mehreren auf der Welle angeordneten und schräg zur Welle ausgerichteten Schaufeln, eine erste Einfüllöffnung und eine davon in Längsrichtung der zumindest einen Welle beabstandete Auslassöffnung.The invention relates to a continuous mixer, comprising at least one rotatably mounted shaft with a plurality of arranged on the shaft and obliquely aligned to the shaft blades, a first filling opening and one thereof in the longitudinal direction of the at least one shaft spaced outlet opening.

Weiteres betrifft die Erfindung eine Schaufel für einen Durchlaufmischer der genannten Art mit einem Befestigungsbereich zur Montage der Schaufel auf einer Welle des Durchlaufrnischers.Furthermore, the invention relates to a blade for a continuous mixer of the type mentioned with a mounting portion for mounting the blade on a shaft of Durchlaufrnischers.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung einer Platte aus Kunststeinmaterial mit einer Doppelbandpresse mit einem Unterband und einem Oberband, wobei die Vorrichtung eine Beschickungsvorrichtung zur Beschickung der Doppelbandpresse mit einem Material für die Platte aufweist.Moreover, the invention relates to an apparatus for producing a stone made of artificial stone material with a double belt press with a lower belt and a top belt, the device having a loading device for feeding the double belt press with a material for the plate.

Zudem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Zwischenprodukte für die Herstellung von Kunststein.In addition, the invention relates to a process for the preparation of an intermediate for the production of artificial stone.

Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Platte aus Kunststeinmaterial bestehend aus einem mineralischen Füllstoff und einem polymeren Bindemittel sowie eine nach diesem Verfahren hergestellte Kunststeinplatte beziehungsweise Zweikomponenten-Platte.Finally, the invention relates to a method for producing a plate made of artificial stone material consisting of a mineral filler and a polymeric binder and an artificial stone plate or two-component plate produced by this method.

Aus der WO 2010/115225 ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Platten aus Kunststeinmaterial unter Verwendung einer Doppelbandpresse bekannt geworden, wobei eine Pressmasse verpresst wird, die eh Gemisch aus einem mineralischen Füllstoff und einem polymeren Bindemittel umfasst. Das Bindemittel ist ausgewählt aus Polyester-, Polyurethan- oder Epoxidharzen, wobei die N2012/10000 28/06/2012 15:27From WO 2010/115225 a method for the continuous production of plates made of artificial stone material using a double-belt press has become known, wherein a molding compound is pressed, which comprises eh mixture of a mineral filler and a polymeric binder. The binder is selected from polyester, polyurethane or epoxy resins, where N2012 / 10000 28/06/2012 15:27

Nr.: R632 P.005/044 25 15:25:27 28-06-2012 6/44 a · t » ··· · · ··· • · · · # · ·*·· • · » * · * | ·· * *6 · *·» 2No .: R632 P.005 / 044 25 15:25:27 28-06-2012 6/44 a · t »··· ································································· # * | ·· * * 6 · * · »2

Pressmasse 85% bis 95% Füllstoff und 5% bis 15% Bindemittel aufweist. Der Füllstoff kann vorzugsweise ausgewählt sein aus Steinmaterial, Marmormehl, Quarzit, Quarz oder einer Mischung davon, mit einer Partikelgröße von 1 pm bis 10 mm. Weiteres können Pigmente, Farbstoffe, Spiegel- bzw. Glasbruchstücke zugefügt sein. Zur Herstellung der Platten wird eine Doppelbandpresse mit einer Vibrationseinrichftung im Bereich einer Vorverdichtungszone verwendet, um eine homogene Verteilung der Pressmasse zu erzielen.Compression mass 85% to 95% filler and 5% to 15% binder. The filler may preferably be selected from stone material, marble powder, quartzite, quartz or a mixture thereof, having a particle size of 1 μm to 10 mm. Further, pigments, dyes, mirror or glass fragments may be added. For the production of the plates, a double belt press with a vibration device in the region of a precompression zone is used in order to achieve a homogeneous distribution of the molding compound.

Die bekannte Vorrichtung ist jedoch aufgrund der Vibrationseinrichtung sehr aufwendig in der Herstellung. Ein weiterer Nachteil des bekannten Verfahrens bzw. der bekannten Vorrichtung besteht darin, dass auf Grund von schlechten Transporteigenschaften der Pressmasse zwischen den Bändern der Doppelbandpresse die Größe der Platten, welche hergestellt werden können, stark limitiert ist. Audi lassen sich die Größen von Bereichen gleicher Farbgebung und die Verteilung dieser Bereiche auf den Platten nicht gut beeinflussen.However, the known device is very expensive to manufacture due to the vibration device. Another disadvantage of the known method or the known device is that due to poor transport properties of the molding compound between the bands of the double belt press, the size of the plates, which can be produced, is severely limited. Audi can not easily influence the sizes of areas of the same color and the distribution of these areas on the plates.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vereinfachung des Produktionsprozesses und eine Verbesserung der Qualität des Produktes zu ermöglichen.It is therefore an object of the present invention to enable a simplification of the production process and an improvement in the quality of the product.

Diese Aufgabe wird mit einem Durchlaufmischer der eingangs genannten Art gelöst, welcher eine zwischen der ersten Einfüllöffnung und der Auslassöffnung angeordnete zweite Einfüllöffnung aufweist.This object is achieved with a continuous mixer of the aforementioned type, which has a second filling opening arranged between the first filling opening and the outlet opening.

Weiters wird die Aufgabe der Erfindung mit einer Schaufel der eingangs genannten Art für einen solchen Durchlaufimischer gelöst, wobei die Schaufel wenigstens abschnittsweise aus einem Gemisch aus einem mineralischen Füllstoff, insbesondere Gestein, und einem polymeren Bindemittel, insbesondere Harz, besteht.Furthermore, the object of the invention is achieved with a blade of the type mentioned for such a continuous mixer, wherein the blade at least partially consists of a mixture of a mineral filler, in particular rock, and a polymeric binder, in particular resin.

Darüber hinaus wird die Aufgabe der Erfindung mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Herstellung einer Platte aus Kunststeinmaterial gelöst, wobei die Beschickungsvorrichtung zumindest einen Durchlaufmischer der oben genannten Art umfasst. N2012/10000 28/06/2012 15:28In addition, the object of the invention is achieved with a device of the type mentioned for producing a plate made of artificial stone material, wherein the charging device comprises at least one continuous mixer of the type mentioned above. N2012 / 10000 28/06/2012 15:28

Nr.: R632 P.006/044 25 1S: 26:07 28-06-2012 7/44 * · · »· · «··· * ♦ *··» * · · 4 · * *··* 6 · «** · 8 • · · · · ····* · *·««No .: R632 P.006 / 044 25 1S: 26:07 28-06-2012 7/44 * · · »· ·« ··· * ♦ * ·· »* · · 4 · * * ·· * 6 · "** · 8th • · · · · ····* · *·""

Zudem wird die Aufgabe der Erfindung mit einem Verfahren zur Herstellung eines Zwischenprodukts für die Herstellung von Kunststein gelöst, wobei die zumindest eine Welle eines Durchlaufmischers der oben genannten Art in Rotation versetzt wird und in die erste Einfüllöffnung ein mineralischer Füllstoff, insbesondere Gestein, und in die zweite Einfüllöffnung ein polymeres Bindemittel, insbesondere Harz, eingefüllt wird.In addition, the object of the invention with a method for producing an intermediate product for the production of artificial stone is achieved, wherein the at least one shaft of a continuous mixer of the above type is set in rotation and in the first filling a mineral filler, especially rock, and in the second filling opening a polymeric binder, in particular resin, is filled.

Außerdem wird die Aufgabe der Erfindung mit einem Verfahren zur Herstellung einer Platte aus Kunststeinmaterial bestehend aus einem mineralischen Füllstoff und einem polymeren Bindemittel gelöst, wobei in einem ersten Schritt ein Zwischenprodukt nach einem Verfahren der oben genannten Art hergesteltt wird, welches in zumindest einem weiteren Schritt zu der Platte verpresst wird.In addition, the object of the invention with a method for producing a plate made of artificial stone material consisting of a mineral filler and a polymeric binder is achieved, wherein in a first step, an intermediate product is produced by a method of the type mentioned above, which in at least one further step the plate is pressed.

Schließlich wird die Aufgabe der Erfindung durch eine Kunststeinplatte beziehungsweise Zweikomponenten-Platte gelöst welche mit einem Verfahren der genannten Art hergestellt ist.Finally, the object of the invention is achieved by an artificial stone plate or two-component plate which is produced by a method of the type mentioned.

Einfache Durchlaufmischer sind horizontale kontinuierliche Mischer und grundsätzlich bekannt. Sie sind in der Regel mit schnell drehenden Rührflügeln ausgestattet und zur Vermischung von mehligen, körnigen, faserigen oder flockigen Trä-gerstoffen mit Flüssigkeiten vorgesehen.Simple continuous mixers are horizontal continuous mixers and basically known. They are usually equipped with fast rotating impellers and intended for mixing floury, granular, fibrous or flaky carriers with liquids.

Der nun vorgestellte Durchlaufmischer mit einer zusätzlichen Einfüllöffnung erlaubt die besonders gründliche Vermischung der dem Mischer zugeführten Stoffe. Dies wirkt sich dann besonders positiv auf das erhaltene Gemisch aus, wenn der in die zweite Einfüllöffnung eingefüllte Stoff ein Bindemittel zum Binden des in die erste Einfüllöffnung eingefüllten Stoffes ist oderein solches enthält. Dadurch werden Klumpenbildung und nur unzureichende Vermischung der beiden Stoffe vermieden, so wie dies leicht passieren kann, wenn beide Stoffe gemeinsam in eine Einfüllöffnung eines nurchlaiifmiachers nach dem Stand der Technik einoefÜllt werden.The now presented continuous mixer with an additional filling opening allows the very thorough mixing of the substances supplied to the mixer. This has a particularly positive effect on the mixture obtained if the substance introduced into the second filling opening is or contains a binding agent for binding the substance introduced into the first filling opening. As a result, lump formation and insufficient mixing of the two substances are avoided, as can easily happen when both substances are filled together in a filling opening of a nurchlaiifmiachers according to the prior art.

Insbesondere eignet sich der Durchlaufmischer daher für das oben erwähnte Verfahren zur Herstellung eines Zwischenprodukts für die Herstellung von Kunststein, 28/06/2012 15:29In particular, the continuous mixer is therefore suitable for the above-mentioned process for producing an intermediate for the production of artificial stone, 28/06/2012 15:29

Nr.: R632 P. 007/044 25 15:26:48 28-06-2012 8/44 ···· * • · » * • · ♦ * ··· < · · » · · « · t « « · ·· ·· ·#No .: R632 P. 007/044 25 15:26:48 28-06-2012 8/44 ···· * • • »* • · ♦ * ··· < · · · · «· · · · · · · ····· #

4 bei dem in die erste Einfüllöffnung ein mineralischer Füllstoff, insbesondere Gestein, und in die zweite Einfüllöffnung ein polymeres Bindemittel, insbesondere Haiz, eingefüllt wird. Bevorzugt weist das Zwischenprodukt dabei einen Anteil des mineralischen Füllstoffs von zumindest 60% auf, und/oder eine Partikelgröße des mineralischen Füllstoffs beträgt 1 pm bis 10 mm. Selbstverständlich kann der vorgestellte Durchlaufmischer aber auch zur Vermischung anderer Stoffe eingesetzt werden.4 in which in the first filling opening a mineral filler, in particular rock, and in the second filling opening a polymeric binder, in particular Haiz, is filled. In this case, the intermediate product preferably has a proportion of the mineral filler of at least 60%, and / or a particle size of the mineral filler is 1 μm to 10 mm. Of course, the presented continuous mixer can also be used for mixing other substances.

Besonders gut gelingt die Durchmischung mit einem Durchlaufmischer, bei dem der Abstand zwischen der ersten Einfüllöffnung und der zweiten Einfüllöffnung der Länge entspricht, welche jenes Material zur Ausbildung eines konstanten Wirbels benötigt, für das die erste Einfüllöffnung spezifiziert ist. In dem oben genannten Fall wird das polymere Bindemittel daher einem stabilen Wirbel des mineralischen Füllstoffes zugeführt, wodurch sich eine besonders gute Durchmischung der beiden Stoffe ergibt.Mixing is particularly well achieved with a continuous mixer in which the distance between the first filling opening and the second filling opening corresponds to the length which requires the material for forming a constant vortex, for which the first filling opening is specified. In the case mentioned above, the polymeric binder is therefore supplied to a stable vortex of the mineral filler, resulting in a particularly good mixing of the two substances.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Zusammenschau mit den Figuren. Günstig ist es, wenn die erste und die zweite Einfüllöffnung sowie die Ausfassöff-nung quer zu der zumindest einen Welle ausgerichtet sind, insbesondere normal dazu, wobei die erste und die zweite Einfüllöffnung gegenüber der Auslassöffnung im Wesentlichen um 180° verdreht angeordnet sind. Auf diese Weise kann der Durchlaufmischer mit Hilfe der Schwerkraft befülft und entleert werden, wenn die Einfüllöffnungen nach oben und die Auslassöffnung nach unten zeigen. Günstig ist es, wenn die Schaufeln jeweils einen Winkel von in Wesentlichen 180° umfassen. Auf diese Weise wird sowohl ein guter Materialtransport als auch eine gute Durchmischung der beiden in die Einfüllöffnungen gefällten Stoffe gewährleistet. Günstig ist es, wenn die Schaufeln in ihrer Gesamtheit entlang zumindest einer Schraubenlinie ausgerichtet sind. Auf diese Weise wird eine Förderung des Gemi- Ν2012ΠΟΟΟΟ 28/06/2012 15:29Further advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims and from the description in conjunction with the figures. It is advantageous if the first and the second filling opening and the Ausfassöff- tion are aligned transversely to the at least one shaft, in particular normal thereto, wherein the first and the second filling opening with respect to the outlet opening are arranged substantially rotated by 180 °. In this way, the flow mixer can be filled and emptied by gravity when the filler openings face up and the outlet openings face down. It is favorable if the blades each comprise an angle of substantially 180 °. In this way, both a good material transport and a good mixing of the two precipitated substances in the filling openings is ensured. It is favorable if the blades are aligned in their entirety along at least one helix. In this way, the promotion of the GemΝ ΠΟΟΟΟ2012ΠΟΟΟΟ 28/06/2012 15:29

Nr.: R632 P.008/044 25 15:27:29 28-06-2012 9/44 25 15:27:29 28-06-2012 9/44 » · • · 5 sches zur Auslassöffnung bewirkt oder zumindest begünstigt. Die Schaufeln können dabei entweder entlang einer Schraubenlinie ausgerichtet sein oder entlang mehrerer Schraubenlinien, die winkelversetzt sind.No .: R632 P.008 / 044 25 15:27:29 28-06-2012 9/44 25 15:27:29 28-06-2012 9/44 »· • · 5 causes or at least favors the outlet opening. The blades can either be aligned along a helix or along several helixes that are angularly offset.

Vorteilhaft ist es, wenn die zumindest eine Schraubenlinie eine konstante Steigung aufweist. Dadurch wird das Material gleichmäßig durch den Durchlaufmischer befördert. Denkbar ist aber auch, dass die Schraubenlinie(n) eine variable Steigung hat/haben. Beispielsweise kann die Steigung zur Auslassöffhung hin ansteigen, um Verstopfungen des Durchlaufmischers zu vermeiden und um für eine lockere Durchmischung der beiden in die Einfüllöffnungen gefüllten Stoffe zu sorgen.It is advantageous if the at least one helix has a constant pitch. As a result, the material is conveyed evenly through the continuous mixer. It is also conceivable that the helix (s) has / have a variable pitch. For example, the slope may increase towards the outlet opening in order to avoid clogging of the continuous mixer and to ensure a loose mixing of the two substances filled into the filling openings.

Vorteilhaft ist es, wenn der Querschnitt der ersten Einfüllöffnung im Wesentlichen der Fläche jenes Kreises entspricht, welchem die Schaufeln eingeschrieben sind. Dies dient dazu, um eine optimale Verarbeitung des in die erste EnfüllöfThung gefüllten Stoffes zu gewährleisten. Bei zu großem Querschnitt der ersten Einfüllöffnung könnte zu viel Material in den Mischer gelangen bei zu kleinem Querschnitt könnte es zu einem Rückstau des Materials kommen. Günstig ist es, wenn die zweite Einfüllöffnung kleiner ist als die erste Einfüllöffnung. Dadurch wird eine gute Vermischung der Stoffe ebenfalls begünstigtIt is advantageous if the cross section of the first filling opening substantially corresponds to the area of the circle to which the blades are inscribed. This serves to ensure optimum processing of the substance filled in the first filling opening. If the cross-section of the first filling opening is too large, too much material could enter the mixer. If the cross-section is too small, the material may backlog. It is favorable if the second filling opening is smaller than the first filling opening. As a result, a good mixing of the substances is also favored

Vorteilhaft ist es, wenn die Schaufeln des Durchlaufmischers wenigstens abschnittsweise aus einem Gemisch aus einem mineralischen Füllstoff, insbesondere Gestein, und einem polymeren Bindemittel, insbesondere Harz, bestehen. Insbesondere bei der Herstellung von Kunststein kann so der Abrieb der Schaufeln gering gehalten werden, und nicht zu vermeidender Abrieb mindert die Qualität des mit dem Durchlaufmischer hergestellten Gemisches kaum.It is advantageous if the blades of the continuous mixer consist at least in sections of a mixture of a mineral filler, in particular rock, and a polymeric binder, in particular resin. In particular, in the production of artificial stone so the abrasion of the blades can be kept low, and unavoidable abrasion reduces the quality of the mixture produced with the continuous mixer barely.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schaufeln aus demselben Material bestehen, zu dessen Herstellung der Durchlaufmischer spezifiziert ist. Auf diese Weise vermindert nicht zu vermeidender Abrieb der Schaufeln die Qualität des mit dem Durchlaufmischer hergestellten Gemisches praktisch überhaupt nicht da ja das Material der Schaufeln und des hergestellten Gemisches identisch oder im We- Ν2012Λ10000 28/06/2012 15:30It is particularly advantageous if the blades consist of the same material for the production of which the continuous mixer is specified. In this way, the inevitable abrasion of the blades, the quality of the mixture produced by the continuous mixer practically not at all diminishes since the material of the blades and the mixture produced identical or in the same way or 15:30

Nr.: R632 P.009/044 25 15:28:11 28-06-2012 10/44 « · * · « t « * · « * * Μ · · « · • » i » Φ • * 6 sentlichen identisch sind. Geringe Abweichungen in der Zusammensetzung des Schaufeimaterials wirken sich kaum auf das hergestellte Gemisch aus.No .: R632 P.009 / 044 25 15:28:11 28-06-2012 10/44 «· * ·« t «*« «* * Μ · ·« · • »i» Φ • * 6 essentials are. Small deviations in the composition of the blade material hardly affect the mixture produced.

Vorteilhaft ist es zudem, wenn die die Beschickungsvorrichtung der Vorrichtung zur Herstellung einer Platte aus Kunststeinmaterial zumindest eine um Ihre Längsachse drehbare Trommel und je einen Durchlaufmischerder oben offenbarten Art pro Trommel umfasst, wobei je ein Durchlaufmischer je einer Trommel zur Beschickung derselben vorgeschaltet ist. Dadurch wird die Herstellung von Kunststeinplatten mitfarbiich scharf voneinander abgegrenzten Bereichen ermöglicht, da durch Drehung der Trommel ein Granuiierungsprozess durchgeführt werden kann, durch welchen aus einer Mischung der Grundmaterialien, welche in die Trommel eingefüllt werden, ein Granulat mit vorgebbaren Eigenschaften gewonnen werden kann. So kann das Granulat abgerundete Partikel, beispielsweise mit einer Oberfläche von 1 - 40cm2 aufweisen. Durch den vorgeschalteten Durchlaufmischer wird zudem eine besonders gute Durchmischung der in dem Granulat enthaltenen Bestandteile gewährleistet. Selbstverständlich ist die Vermischung der Bestandteile nicht auf den Durchlaufmischer begrenzt, sondern findet in einem gewissen Maße auch noch in der besagten Trommel statt Desgleichen ist der Granulierungsprozess nicht zwangsläufig auf die Trommel begrenzt, sondern kann in einem gewissen Maße auch schon im Durchlaufmischer beginnen. Die Grenzen zwischen Mischprozess und Granulierungsprozess sind daher fließend. Durch einen entsprechend dimensionierten Durchlaufmischer ist es jedenfalls möglich, dass in die Trommel praktisch vollständig durchmischte, für das Granulat nötige Bestandteile gelangen.It is also advantageous if the feeding device of the device for producing a plate made of artificial stone material comprises at least one drum rotatable about its longitudinal axis and one continuous mixer of the type disclosed above per drum, wherein a continuous mixer per a drum for feeding the same upstream. Thereby, the production of artificial stone plates with farbiich sharply delimited areas allows, as by rotation of the drum, a Granuiierungsprozess can be performed, which can be obtained from a mixture of the base materials, which are filled into the drum, granules with specifiable properties. Thus, the granules may have rounded particles, for example with a surface of 1-40 cm 2. The upstream continuous mixer also ensures a particularly good mixing of the ingredients contained in the granules. Of course, the mixing of the components is not limited to the continuous mixer, but also takes place in a certain extent in the said drum. Similarly, the granulation process is not necessarily limited to the drum, but can begin to a certain extent already in the continuous mixer. The boundaries between mixing process and granulation process are therefore fluid. By an appropriately sized flow mixer, it is certainly possible that almost completely mixed in the drum, get rid of the necessary ingredients for the granules.

Vorteilhaft ist es, wenn zwischen der Auslassöffnung eines Durchlaufrnischers und je einer Trommel eine Rutsche oder ein zumindest teilweise transparentes Rohr angeordnet ist Auf diese Weise kann nicht nur das aus dem Duichlaufmischer austretende Gemisch in die Trommel befördert, sondern auch begutachtet werden, insbesondere visuell. Störungen im Mischprozess können daher rasch erkannt werden. Eine Rutsche bietet zudem auch die einfache Möglichkeit einer Probenentnahme zur Qualitätssicherung. 28/06/2012 15:31It is advantageous if a chute or an at least partially transparent tube is arranged between the outlet opening of a continuous mixer and a drum. In this way, not only the mixture leaving the Duichlauf mixer can be conveyed into the drum, but also examined, in particular visually. Disturbances in the mixing process can therefore be detected quickly. A slide also offers the simple possibility of sampling for quality assurance. 28/06/2012 15:31

Nr.: R632 P.010/044 25 15:28:53 28-06-2012 11/44No .: R632 P.010 / 044 25 15:28:53 28-06-2012 11/44

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ΛΛ

Eine vorteilhafte Variante der Erfindung sieht vor, dass an einer Auslassöffnung der Trommel eine Verteilereinrichtung zur Verteilung eines aus der Trommel austretenden Granulats vorgesehen ist Durch die Verteilereinrichtung kann eine homogene Verteilung des aus der Trommel austretenden Granulats auf dem Unterband bzw. eines Transportmittels in Richtung des Unterbandes erzielt werden.An advantageous variant of the invention provides that at an outlet opening of the drum, a distributor device for distributing a granule emerging from the drum is provided by the distribution device, a homogeneous distribution of the emerging from the drum granules on the lower belt or a transport in the direction of the lower belt be achieved.

Eine bevorzugte Variante der Erfindung besteht darin das die Verteilervorrichtung als Drehteller ausgeführt ist Der Drehteller ist angetrieben und rotiert um eine normal zu seiner Oberfläche verlaufende Achse. Hierbei schleudert er das Granulat auf das Unterband oder auf ein dem Unterband vorgeschaltetes Förderband. Hierdurch kann auf einfache Weise eine homogene Verteilung der Partikel des Granulats gewährleistet werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn zur Erzeugung des Granulats mehrere Trommeln verwendet werden, welche je ein Granulat einer einzigen Farbe hersteflen.A preferred variant of the invention is that the distributor device is designed as a turntable The turntable is driven and rotated about an axis normal to its surface. Here he hurls the granules on the lower belt or on a conveyor belt upstream of the lower belt. In this way, a homogeneous distribution of the particles of the granules can be ensured in a simple manner. This is particularly advantageous when several drums are used to produce the granules, which each produce a granulate of a single color.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, ist an dem Drehteller eine seitlich teilweise umgebene Blende vorgesehen, wobei die Blende in Transportrichtung des Granulats in Richtung der Doppelbandpresse offen ist Hierdurch kann ein kontrollierter Austritt des Granulats von dem Drehteller auf des Unterband der Bandpresse bzw. auf das dem Unterband vorgeschaltete Förderband gewährleistet werden. Durch die Anordnung der Blende wird eine Austrittsrichtung für das Granulat definiert und es entsteht kein Verlust durch Austritt des faibigen Granulats in unerwünschte Richtungen. Eine vorteilhafte Variante sieht vor, dass die Blende gegenüber dem Drehteller ortsfest angeordnet istAccording to a further embodiment of the invention, a laterally partially surrounded aperture is provided on the turntable, wherein the aperture in the transport direction of the granules in the direction of the double belt press is open This allows a controlled exit of the granules from the turntable on the lower belt of the belt press or on the the sub-belt upstream conveyor belt can be ensured. The arrangement of the aperture defines a discharge direction for the granules and there is no loss due to leakage of the fibrous granules in undesired directions. An advantageous variant provides that the diaphragm is arranged stationary relative to the turntable

Gemäß einer günstigen Weiterbildung kann es vorgesehen sein, dass der Drehteller mit einer Schicht aus einem elastomeren Material, insbesondere Gummi, beschichtet ist. Dadurch kann eine wesentliche Verbesserung bei der Weiterbeförderung des Granulats von dam Drehteller auf das Unterband erzielt weiden.According to a favorable development, it can be provided that the turntable is coated with a layer of an elastomeric material, in particular rubber. As a result, a significant improvement in the further transport of the granules from dam turntable on the lower belt grazed be achieved.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Eifindung besteht darin, dass zwischen der zumindest einen Trommel und Verteilervorrichtung zumindest eine Zuführvorrichtung vorgesehen ist Dadurch kann eine gezielte Leitung des Granulate von der Trommel auf die Verteilervonichtung, beispielsweise den Drehteller, erfolgen. N2012/10000 28/06/2012 15:32An advantageous further development of the invention is that at least one supply device is provided between the at least one drum and distributor device. In this way, targeted directing of the granules from the drum to the distributor device, for example the turntable, can take place. N2012 / 10000 28/06/2012 15:32

Nr.: R632 P.011/044 25 15:29:37 28-06-2012 12/44No .: R632 P.011 / 044 25 15:29:37 28-06-2012 12/44

« · I · » · A * » # · • · * * φ · • · *Ρ 9 9 9 9 ··· t 8«· I ·» · A * »# · • · * * φ · • · * Ρ 9 9 9 9 ··· t 8

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Zuführeinheit trichterförmig ausgebildet sein.According to a further embodiment, the feed unit may be funnel-shaped.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Variante der Erfindung sind zumindest zwei Trommeln vorgesehen. Dies ermöglicht es mit jeder Trommel je ein Granulat herzustellen, welches sich farblich von dem mit einer anderen Trommel erzeugten Granulat unterscheidetAccording to a further advantageous variant of the invention, at least two drums are provided. This makes it possible to produce each granule with each drum, which differs in color from the granules produced with another drum

In einer Variante des Verfahrens zur Herstellung einer Platte aus Kunststeinmate- 1 rial wird der Durchlaufmischer lediglich zur Vermischung von Komponenten des Kunststeinmaterials verwendet. Eine Granuiierungsprozess läuft im Durchlaufmischer somit nicht oder nur in geringem Maße ab. In einem weiteren Schritt wird dieses Füllgemisch eines Ausgangsmaterials für die Herstellung der Platte in eine Trommel gefüllt und in einem folgenden Schritt wird durch Rotation der Trommel in einem Granulierungsprozess aus dem Fßllgemisch ein Granulat hergestellt. Bevorzugt wird der Trommel ein Füllgemisch zugeführt, welches zumindest 60% Steinmaterial, insbesondere Steinmehl, mit einer Partikelgröße von 1 pm bis 10 mm aufweist. Nach der Herstellung des Granulates kann dieses homogen über das Unterband oder über ein dem Unterband vorgeschaltetes Förderband verteilt werden. Mittels weiter unten beschriebenen Vorverdichterwaizen kann aus dem homogen verteilten Granulat ein plattenförmiger Vorformling hergestellt werden, welcher in weiterer Folge der Doppelbandpresse zugeführt wird. In einem alternativen Verfahren wird das Granulat direkt im Durchlaufmischer hergestellt und direkt ohne weiteren Verarbeitengsschritt in einer Trommel über das Unterband oder über ein dem Unterband vorgeschaltetes Förderband verteilt und anschließend wie oben beschrieben zu einer Platte verpresst. Beide Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglichen die Herstellung von Kunststeinplatten mit farblich scharf voneinander abgegrenzten Bereichen. Zur Herstellung von Zweikom- -ponenten-Platten kann das Zwischenprodukt (d.h. in diesem Fall das Granulat) auch auf einen gewebeartigen Träger, insbesondere eine Fasermatte, aufgetragen und verpresst werden. N2012/10000 28/06/2012 15:32In a variant of the method for producing a plate made of artificial stone material, the continuous mixer is used only for mixing components of the artificial stone material. A Granuiierungsprozess runs in the continuous mixer thus not or only to a small extent. In a further step, this filling mixture of a starting material for the production of the plate is filled into a drum and in a following step granules are produced by rotation of the drum in a granulation process from the slurry mixture. The drum is preferably supplied with a filling mixture which has at least 60% of stone material, in particular stone meal, with a particle size of 1 μm to 10 mm. After the granules have been produced, they can be distributed homogeneously over the lower belt or via a conveyor belt upstream of the lower belt. By means of the Vorverdichterwaizen described below can be prepared from the homogeneously distributed granules, a plate-shaped preform, which is subsequently fed to the double belt press. In an alternative method, the granules are prepared directly in a continuous mixer and distributed directly without further processing step in a drum on the lower belt or on a belt upstream of the lower belt and then pressed as described above to form a plate. Both variants of the method according to the invention enable the production of artificial stone slabs with sharply defined areas of color. For the preparation of bicomponent plates, the intermediate product (i.e., in this case the granules) can also be applied to a cloth-like support, in particular a fiber mat, and pressed. N2012 / 10000 28/06/2012 15:32

Nr.: R632 P.012/044 25 15:30:18 28-06-2012 13/44No .: R632 P.012 / 044 25 15:30:18 28-06-2012 13/44

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Bei einer bevorzugten Variante des Verfahrens zur Herstellung eines Zwischenprodukts für die Herstellung von Kunststein wird der Granulierungsprozess solange durchgeführt, bis die Partikel des mit der Trommel erzeugten Granulats eine vorgegebene Sphärizität aufweisen. Durch die Vorgabe einer bestimmten Sphärizität kann der Aufbau des Kunststeins und insbesondere auch dessen optisches Erscheinungsbild an der Oberfläche wesentlich beeinflusst werden.In a preferred variant of the method for producing an intermediate for the production of artificial stone, the granulation process is carried out until the particles of the granules produced with the drum have a predetermined sphericity. By specifying a certain sphericity, the structure of the artificial stone and in particular its optical appearance on the surface can be significantly influenced.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Granulierungsprozess solange durchgeführt, bis die Partikel eine Sphärizität nach Ritten-house von 0,75 -0,97 aufweisen, wobei die Partikel des Granulats eine Korngröße mit einem Durchmesser von 5 mm - 30 mm aufweisen können. Diese Werte haben sich als vorteilhaft für die Herstellung von Kunststein mit einem besonders schönen Erscheinungsbild herausgestellt.According to a preferred embodiment of the invention, the granulation process is carried out until the particles have a Ritten-house sphericity of 0.75-0.97, wherein the particles of the granules may have a particle size with a diameter of 5 mm - 30 mm. These values have proven to be advantageous for the production of artificial stone with a particularly beautiful appearance.

Die Erfindung samt weiteren Vorteilen wird im Folgenden anhand von nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen, welche in den Zeichnungen dargesteilt sind, näher erläutertThe invention together with further advantages will be explained below with reference to non-limiting embodiments, which are dargesteilt in the drawings

Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:Each shows in a highly schematically simplified representation:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäße Vorrichtung;Fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung aus Fig. 1;Fig. 2 is a side view of the device of Fig. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung aus Fig. 1;Fig. 3 is a plan view of the device of Fig. 1;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Beschickungsvorrichtung der Vorrichtung aus Fig. 1;Fig. 4 is a perspective view of a feeder of the apparatus of Fig. 1;

Fig. 5 eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung aus Fig. 4;Fig. 5 is a side view of the feeder of Fig. 4;

Fig. € eine Ansicht aus der Beschickungsvorrichtung aus der Richtung 6 in Fig. 5;FIG. 5 is a view of the feeder from the direction 6 in FIG. 5; FIG.

Fig. 7 eine Ansicht der Beschickungsvorrichtung aus der Richtung 7 in Fig. 5; Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie 8 - 8 in Fig. 5; N2012/10000 28/06/2012 15:33Fig. 7 is a view of the feeder from the direction 7 in Fig. 5; Fig. 8 is a section along the line 8 - 8 in Fig. 5; N2012 / 10000 28/06/2012 15:33

Kr.: R632 P,013/044 25 15:30:54 28-06-2012 14/44 * * * * * h 4 • » * & . Ψ ·»·».· * Pw g · » I ·** * I» 10Kr .: R632 P, 013/044 25 15:30:54 28-06-2012 14/44 * * * * * h 4 • »* & , Ψ · »·» · · Pw g · »I · ** * I» 10

Fig. 9 eine Ansicht der Beschickungsvorrichtung aus der Richtung 9 in Fig. 7;Fig. 9 is a view of the feeder from the direction 9 in Fig. 7;

Fig. 10 eine Draufsicht auf die Beschickungsvorrichtung aus Fig. 5; ^9- 11 den Standardsatz zur Sphärizitätsbestonmung nach Rittenhouse;Fig. 10 is a plan view of the feeder of Fig. 5; ^ 9-11 the standard set for sphericity assessment according to Rittenhouse;

Fig. 12 einen beispielhaften Durchlaufrnischer;Fig. 12 is an exemplary Durchlaufrnischer;

Fig. 13 wie Fig. 8, nur mit vorgeschalteten Durchlaufmischem;FIG. 13, like FIG. 8, only with upstream continuous mixers; FIG.

Fig. 14 wie Fig. 10, nur mit vorgeschalteten Durchlaufmischem;FIG. 14, like FIG. 10, only with upstream continuous mixers; FIG.

Fig. 15 wie Fig. 8, nur mit Durchlaufmischem anstelle der in Fig. 8 verwendeten Trommeln undFig. 15 as Fig. 8, only with continuous mixer instead of the drums used in Fig. 8 and

Fig. 16 einen mit einer Trommel kombinierten Durchlaufmischer.16 shows a continuous mixer combined with a drum.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen AusfÜh-rungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteiibezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiteres können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen. Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10. 28/06/2012 15:34By way of introduction, it should be noted that in the embodiments described differently, the same parts are given the same reference numerals or the same component designations, and the disclosures contained throughout the description can be applied analogously to the same parts with the same reference numerals or the same component designations. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position. Further, individual features or combinations of features from the illustrated and described different embodiments may represent for themselves, inventive or inventive solutions. All statements on ranges of values in the description of the present invention should be understood to include any and all sub-ranges thereof, e.g. the indication 1 to 10 should be understood to include all sub-ranges, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, i. all subregions begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1 or 5.5 to 10. 28/06/2012 15:34

Nr.: R632 P. 014/044 25 15:31:33 28-06-2012 15/44No .: R632 P. 014/044 25 15:31:33 28-06-2012 15/44

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Auch sei darauf hingewiesen, dass die Figuren übergreifend beschrieben sind.It should also be noted that the figures are described across the board.

Gemäß Figur 1 und 2 weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 eine Doppelbandpresse mit einem Unterband 2 und einem Oberhand 3 auf. Die dargestellte Vorrichtung 1 weist ferner eine Beschickungsvorrichtung 4 auf, weiche, wie aus den Figuren 1 bis 10 ersichtlich ist, zwei Trommeln 5 und 6 umfasst. Die Trommeln 5 und 6 sind jeweils um ihre Längsachsen, weiche in Fig. 6 und 7 mit den Bezugszeichen a1 und a2 versehen sind, drehbar gelagert. Die Trommeln 5 und 6 können, wie dargestellt, gleichartig ausgebildet sein.According to FIGS. 1 and 2, a device 1 according to the invention has a double belt press with a lower belt 2 and an upper hand 3. The illustrated device 1 further comprises a charging device 4, which, as can be seen in FIGS. 1 to 10, comprises two drums 5 and 6. The drums 5 and 6 are respectively rotatably mounted about their longitudinal axes, which are provided in Figs. 6 and 7 with the reference numerals a1 and a2. The drums 5 and 6 can, as shown, be of similar design.

In jede der Trommeln 5 und 6 wird ein Füllgemisch eingefüllt, welchem Farbparti-kel zugesetzt sind. Das Füllgemisch kann beispielsweise zumindest 60% Steinmaterial, insbesondere Steinmehl, mit einer Partikelgröße von 1 pm bis 10 mm aufweisen. Werteres sind dem Füilgemisch Polymere als Bindemittel zugesetzt Insbesondere kenn das Füilgemisch zusammengesetzt sein, wie es aus der eingangs genannten WO 2010/115225 bekannt geworden ist. So können als Bindemittel Polyester-, Polyurethan- oder Epoxidharzen vorgesehen sein, und die Pressmasse 85% bis 95% Füllstoff und 5% bis 15% Bindemittel aufweisen. Der Füllstoff kann vorzugsweise aus Steinmaterial, Marmormehl, Quarzit, Quarz oder einer Mischung davon bestehen und eine Partikelgröße von 1 prn bis 10 mm aufweisen.In each of the drums 5 and 6, a filling mixture is filled, which Farbparti-kel are added. The filling mixture may, for example, have at least 60% of stone material, in particular stone meal, with a particle size of 1 μm to 10 mm. More valuable are added to the Füilgemisch polymers as a binder In particular, the Füilgemisch be composed, as it has become known from the aforementioned WO 2010/115225. Thus, as binders polyester, polyurethane or epoxy resins may be provided, and the molding compound 85% to 95% filler and 5% to 15% binder. The filler may preferably consist of stone material, marble powder, quartzite, quartz or a mixture thereof and have a particle size of 1 prn to 10 mm.

Die Anzahl der Trommeln 5 und 6 kann gemäß der Anzahl der gewünschten Farben für die herzustellende Kunststeinplatte 7 variiert werden. Gemäß einer bevorzugten Variante der Erfindung wird mit einer Trommel 5 und 6 je ein Granulat einer Farbe hergestellt, wobei sich die Farben der mit den Trommeln 5 und 6 hergestellten Granulate voneinander unterscheiden. So kann beispielsweise mit der Trommei 5 ein Granulat weißer Farbe und mit der Trommel 6 ein Granulat schwarzer Farbe hergestellt werden.The number of drums 5 and 6 can be varied according to the number of desired colors for the artificial stone slab 7 to be produced. According to a preferred variant of the invention, a granulate of a color is produced with a drum 5 and 6, wherein the colors of the granules produced with the drums 5 and 6 differ from each other. Thus, for example, with the drum 5 a granulate of white color and with the drum 6 a granulate of black color can be produced.

Die Trommeln 5 und 6 können in ihrem inneren angebrachte Mitnehmer aufweisen, welche in Fig. 9 mit den Bezugszeichen 8 und 9 versehen sind. Die Mitnehmer 8,9 können beispielsweise die Form von Leisten auiweisen. 28/06/2012 15:34The drums 5 and 6 may have in their inner mounted driver, which are provided in Fig. 9 by the reference numerals 8 and 9. The driver 8.9 may, for example, the form of strips auiweisen. 28/06/2012 15:34

Nr.: R632 P.015/044 25 15:32:14 28-06-2012 16/44No .: R632 P.015 / 044 25 15:32:14 28-06-2012 16/44

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Das Füllmaterial wird in Einlassöffnungen der Trommeln 5 und 6 eingefüllt und in den Trommeln 5 und 6 durch Rotation der Trommeln 5 und 6 solange granuliert bis aus dem Füllmaterial ein Granulat erhalten wird, dessen Partikelgröße eine vorgegebene Sphärizität und bestimmte Korngröße aufweist.The filling material is filled into inlet openings of the drums 5 and 6 and granulated in the drums 5 and 6 by rotation of the drums 5 and 6 until a granule is obtained from the filling material whose particle size has a given sphericity and specific grain size.

Die Anzahl der Drehungen der Trommeln 5 und 6 pro Zeiteinheit bzw. die zuge-führte Energie bestimmen hierbei die gewünschten Eigenschaften des resultierenden Granulats. BevorzugterWeise weist das resultierende Granulat welches die-jeweilige Trommel 5, 6 verlässt eine Sphärizität nach Rittenhouse von 0,75 -0,97 und eine Korngröße zwischen 5 und 30 mm auf. In Fig. 11 ist der Standardsatz zur Bestimmung der Sphärizität nach Rittenhouse dargestellt. Durch die Korngröße des Granulats kann auch die Größe der entsprechenden färbigen Flächen der Kunststeinplatte 7 auf einfache Weise beeinflusst werden.The number of rotations of the drums 5 and 6 per unit time or the energy supplied thereby determine the desired properties of the resulting granules. Preferably, the resulting granules leaving the respective drum 5, 6 leave a Rittenhouse sphericity of 0.75-0.97 and a grain size between 5 and 30 mm. FIG. 11 shows the standard set for determining the sphericity according to Rittenhouse. Due to the grain size of the granules and the size of the corresponding colored surfaces of the artificial stone slab 7 can be influenced in a simple manner.

Durch eine geneigte Anordnung der Trommeln 5,6 kann das erzeugte Granulat, welches die oben genannten Eigenschaften aufweist, aus der entsprechenden Trommel 5 bzw. 6 herausfallen. Die aus den Trommeln 5 und 6 austretenden farbigen Granulate 10 und 11 werden über eine Zuführvorrichtung 10, die einen Aufnahmebereich und einen Abgabebereich aufweist, auf eine Verteilervorrichtung 11 aufgebracht. Die Zuführvorrichtung 10 kann beispielsweise trichterförmig bzw. als... Trichter ausgebildet sein. In der hier dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die mittels der Zuführvorrichtung 10 beschickte Verteilervorrichtung 11 unter den Auslassöffnungen der Trommeln 5 und 6 angeordnet. Die Verteilervorrichtung 11 kann beispielsweise als ein angetriebener Drehteller ausgebildet sein, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich istBy an inclined arrangement of the drums 5,6, the granules produced, which has the above-mentioned properties, fall out of the corresponding drum 5 or 6 respectively. The colored granules 10 and 11 emerging from the drums 5 and 6 are applied to a distributor device 11 via a feed device 10 having a receiving region and a delivery region. The feeder 10 may be formed, for example, funnel-shaped or as a funnel. In the embodiment of the invention shown here, the distribution device 11 fed by means of the delivery device 10 is arranged below the outlet openings of the drums 5 and 6. The distribution device 11 may be formed, for example, as a driven turntable, as shown in FIG. 3 can be seen

Durch eine Rotation des Drehtellers 11 um eine normal zu seiner Oberfläche verlaufende Achse werden die aus den Trommeln 5,6 ausgeworfenen und auf den Drehteller 11 auftreffenden Partikeln des Granulats unterschiedlicher Farben ho-r mögen über die Breite des Unterbandes 2 bzw. über die Breite eines dem Unterband 2 vorgeschalteten Förderbandes 12 verteilt. Anstelle der Verwendung des Förderbandes 12, welches der Doppelbandpresse vorgeordnet ist, könnte das Granulat auch direkt auf dem Unterband 2 verteilt werden. In diesem Fall würde N201210000 28/06/2012 15:35By rotation of the turntable 11 about an axis normal to its surface axis ejected from the drums 5,6 and impinging on the turntable 11 particles of granules of different colors ho-r like over the width of the lower belt 2 and across the width of a the sub-belt 2 upstream conveyor belt 12 distributed. Instead of using the conveyor belt 12, which is upstream of the double belt press, the granules could also be distributed directly on the lower belt 2. In this case, N201210000 would 28/06/2012 15:35

Nr.: R632 P.016/044 25 15:32:57 28-06-2012 17/44 « * · · · » · Mf· · * · « » » % * ( * ·: :;·*.[.! m*,m « « * i * « « · k «· #· * » 1 « « » * 13 auf das Förderband 12 verzichtet werden und das Unterband 2, welches die Funktion des dargestellten Förderbandes 12 übernehmen würde, wäre länger ausgebildet als das Oberband 3 der Doppelbandpresse.No .: R632 P.016 / 044 25 15:32:57 28-06-2012 17/44 «* · · ·» · Mf · · * · «» »% * (* ·::; · *. [[ It would be possible to dispense with the conveyor belt 12 and the lower belt 2, which would take over the function of the conveyor belt 12 shown, would be longer designed as the top band 3 of the double belt press.

Der Drehteller 11 kann eine mit einem elastomeren Material, beispielsweise Gummi, beschichtete Oberfläche aufweisen, um das Granulat besser auf dem Unterband 2 bzw. dem Förderband 12 verteilen zu können.The turntable 11 may have a surface coated with an elastomeric material, such as rubber, to better distribute the granules on the lower belt 2 and the conveyor belt 12, respectively.

Wie in Fig. 4 dargestellt, kann der Drehteller 11 in Umfangsrichtung teilweise von einer Blende 15 umgeben sein. Die Blende 15 kann in Transportrichtung des Unterbandes 2 bzw. des Förderbandes 12 offen sein, wie dies aus Fig. 8 ersichtlich ist.As shown in Fig. 4, the turntable 11 may be partially surrounded by a diaphragm 15 in the circumferential direction. The aperture 15 may be open in the transport direction of the lower belt 2 and the conveyor belt 12, as can be seen in FIG.

Das homogen auf dem Unterband 2 bzw. dem Förderband 12 verteilte Granulat kann mittels Vorverdichterwaizen 13 und 14 (Fig. 3,4,10) zu einem plattenförmigen Vorformling definierter Höhe verdichtet werden. Anschließend wird der Vor-formling in der Doppelbandpresse zu der Platte 7 verpresst, wobei unter Doppelbandpresse Heizelement zur Aushärtung der Platte 7 autwdisen kann.The granules distributed homogeneously on the lower belt 2 or the conveyor belt 12 can be compacted by means of precompressor quills 13 and 14 (FIGS. 3, 4, 10) to form a plate-shaped preform of defined height. Subsequently, the preform is pressed in the double belt press to the plate 7, wherein under double belt press heating element for curing the plate 7 can autwdisen.

Zur Herstellung von Zweikomponenten-Platten kann das Granulat auch auf einen -gewebeartigen Träger, insbesondere eine Fasermatte, aufgetragen und verpresst werden.For the production of two-component plates, the granules can also be applied to a fabric-like carrier, in particular a fiber mat, and pressed.

Fig. 12 zeigt nun einen beispielhaften Durchlaufmischer 16, weicherein rohrförmiges Gehäuse mit einer darin angeordneten und drehbar gelagerten Welle 17 umfasst, im Längsschnitt und Querschnitt. Auf der Welle 17 sind mehrere schräg zur Wdlle 17 ausgerichtete Schaufeln 18 angeordnet. Weiterhin umfasst der Durchlaufmischer 16 (im Speziellen dessen Gehäuse) eine erste Einfüllöffnung 19, eine davon in Längsrichtung der zumindest einen Welle 17 beabstandete Auslassöffnung 20, sowie eine zwischen der ersten Einfüllöffnung 19 und der Auslassöffhung 20 angeordnete zweite Einfüllöffnung 21.Fig. 12 now shows an exemplary continuous mixer 16, which comprises a tubular housing with a rotatably mounted shaft 17 disposed therein, in longitudinal section and cross section. On the shaft 17 a plurality of obliquely aligned to 17 Wdlle blades 18 are arranged. Furthermore, the continuous mixer 16 (in particular its housing) comprises a first filling opening 19, one of which in the longitudinal direction of the at least one shaft 17 spaced outlet opening 20, and arranged between the first filling opening 19 and the outlet 20 second filling opening 21st

Der Durchlaufmischer 16 kann zur Vermischung eines in die erste Einfüllöffnung 19 eingefüllten Stofles und eines in zweite Einfüllöffnung 21 eingefDIHen Stoffes verwendet werden, wobei das Gemisch an der Auslassöffnung 20 entnommen N2012/1 oooo 28/06/2012 15:36The continuous mixer 16 can be used for mixing a substance introduced into the first filling opening 19 and a substance introduced into the second filling opening 21, the mixture being taken off at the outlet opening 20. N2012 / 1 oooo 28/06/2012 15:36

Nr.: R632 P.017/044 25 15:33:38 28-06-2012 18/44 25 15:33:38 28-06-2012 18/44No .: R632 P.017 / 044 25 15:33:38 28-06-2012 18/44 25 15:33:38 28-06-2012 18/44

« +. * * · * 9 14 werden kann. Vorteilhaft ist es daher, wenn der Abstand zwischen der ersten Einfüllöffnung 19 und der zweiten Einfüllöffnung 21 der Länge entspricht, welche jenes Material zur Ausbildung eines konstanten Wirbels benötigt, für das die erste Einfüllöffnung 19 spezifiziert ist An der zweiten Einfüllöffnung 21 liegt dann ein stabiler Wirbel des in die erste Einfüllöffnung 19 eingefüllten Stoffes vor, wodurch eine Vermischung mit dem in zweite Einfüllöffnung 21 eingefüüten Stoff besonders gut gelingt. Anstelle von mehr oder minder reinen Stoffen beziehungsweise Materialien können natürlich auch beliebige Gemische derselben in die erste Einfüllöffnung 19 und/oder in zweite Einfüllöffnung 21 eingefüllt werden.«+. * * * * 9 14 can be. It is therefore advantageous if the distance between the first filling opening 19 and the second filling opening 21 corresponds to the length which requires that material for forming a constant vortex, for which the first filling opening 19 is specified. At the second filling opening 21 there is then a stable vortex of the substance filled into the first filling opening 19, whereby mixing with the substance introduced into the second filling opening 21 is particularly successful. Of course, instead of more or less pure substances or materials, any mixtures thereof can be filled into the first filling opening 19 and / or into the second filling opening 21.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind die erste und die zweite Einfüllöffnung 19, 21 sowie die Auslassöffnung 20 quer zu der zumindest einen Welle 17 ausgerich-tet sind (in diesem Beispiel sogar normal dazu), wobei die erste und die zweite Einfüllöffnung 19,21 gegenüber der Auslassöffnung 20 im Wesentlichen um 180° verdreht angeordnet sind. Auf diese Weise können die Materialien mit Hilfe der Schwerkraft in den Durchlaufmischer 16 eingefüllt und das erhaltene Gemisch mit Hilfe der Schwerkraft aus dem Durchlaufmischer 16 entnommen werden.As can be seen from Fig. 1, the first and the second filling opening 19, 21 and the outlet opening 20 are aligned transversely to the at least one shaft 17 (in this example, even normal thereto), wherein the first and the second filling opening 19,21 with respect to the outlet opening 20 are arranged substantially rotated by 180 °. In this way, the materials can be filled by gravity in the flow mixer 16 and the resulting mixture by means of gravity from the continuous mixer 16 are removed.

In diesem Beispiel umfassen die Schaufeln 18 jeweils einen Winkel von im Wesentlichen 180° und sind in ihrer Gesamtheit entlang ein«- Schraubenlinie ausgerichtet, weiche eine konstante Steigung aufweist Obwohl sich dadurch eine besonders gute Durchmischung der in den Durchlaufmischer zugeführten Komponenten eigibt, sind natürlich auch andere Ausformungen und Anordnungen der Schaufeln denkbar. Beispielsweise können diese einen Winkel von beispielsweise nur 30° aulweisen und entlang einer Schraubenlinie variabler Steigung angeordnet sein, insbesondere entlang einer Schraubenlinie mit zur Auslassöffnung 20 größer werdenden Steigung.In this example, the blades 18 each comprise an angle of substantially 180 ° and are aligned in their entirety along a helical line having a constant pitch. Although this provides a particularly good mixing of the components fed into the continuous mixer, it is of course also other shapes and arrangements of the blades conceivable. For example, these may have an angle of, for example, only 30 ° and may be arranged along a helical line of variable pitch, in particular along a helix with an incline that becomes larger toward the outlet opening 20.

Bei dem in der Fig. 12 dargestellten Durchlaufmischer 16 ist der Querschnitt der ersten Einfülöffnung 19 kleiner als die Fläche jenes Kreises, welchem die Schaufeln 18 eingeschrieben sind. Für eine gute Durchmischung der Komponenten hat es sich aber auch von Vorteil erwiesen, wenn der Querschnitt der ersten Einfüllöffnung 19 im Wesentlichen der Fläche jenes Kreises entspricht, welchem dieIn the flow mixer 16 shown in FIG. 12, the cross section of the first insertion opening 19 is smaller than the area of the circle to which the blades 18 are inscribed. For a good mixing of the components, it has also proven to be advantageous if the cross section of the first filling opening 19 substantially corresponds to the area of that circle to which the

N2012/1OOOO 28/06/2012 15:36N2012 / 1OOOO 28/06/2012 15:36

Nr.: R632 P.018/044 2S 15:34:21 28-06-2012 19/44 •m «· * ·♦*· # • ψ * »-·. « > #« 4 « « * « # · ♦ · • f ** · ·«» ♦ 15No .: R632 P.018 / 044 2S 15:34:21 28-06-2012 19/44 • m «· * · ♦ * · # • ψ *» - ·. «≫# «4« «*« # · ♦ · • f ** · «« »♦ 15

Schaufeln 18 eingeschrieben sind, und die zweite Einfüllöffnung 21 kleiner ist als die erste Einfüllöffnung 19.Blades 18 are inscribed, and the second filling opening 21 is smaller than the first filling opening 19th

Vorteilhaft bestehen die Schaufeln 18 wenigstens abschnittsweise aus einem Gemisch aus einem mineralischen Füllstoff, insbesondere Gestein, und einem polymeren Bindemittel, insbesondere Harz. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schaufeln 18 aus demselben Material bestehen, zu dessen Herstellung der Durchlaufmischer 16 spezifiziert ist. Dadurch wird die Qualität des für die Herstellung von Kunststein verwendeten Zwischenprodukts durch unvermeidbaren Abrieb der Schaufeln oder gar Bruch derselben nicht oder nur kaum beeinträchtigtAdvantageously, the blades 18 at least partially consist of a mixture of a mineral filler, in particular rock, and a polymeric binder, in particular resin. It is particularly advantageous if the blades 18 are made of the same material for whose production the continuous mixer 16 is specified. As a result, the quality of the intermediate used for the production of artificial stone by unavoidable abrasion of the blades or even breakage thereof is not or only slightly affected

Mit dem Durchlaufmischer 16 ist es nun möglich, ein Gemisch von Ausgangsstoffen herzustellen, welche der heizustellende Kunststein enthält. Dieses Gemisch kann den Trommeln 5,6 der bereits beschriebenen Vorrichtung zugeführt werden, um daraus Kunststein herzustellen. Dazu ist je ein Durchlaufmischer 16 je einer Trommel 5,6 zur Beschickung derselben vorgeschaltet. Die Fig. 13 zeigt dazu eine beispielhafte Vorrichtung, wobei nur der der Trommel 5 vorgeschaltete Durchlaufmischer 16 sichtbar ist.With the continuous mixer 16, it is now possible to produce a mixture of starting materials, which contains the to be heated artificial stone. This mixture can be supplied to the drums 5, 6 of the device already described in order to produce artificial stone therefrom. For this purpose, a continuous mixer 16 is ever upstream of a drum 5.6 for feeding the same. FIG. 13 shows an exemplary device with only the continuous mixer 16 upstream of the drum 5 being visible.

In die Einfüllöffnungen 19 und 21 werden die zu vermischenden Ausgangsstoffe gefüllt. Beispielsweise wird in die erste Einfüllöffnung 19 ein mineralischer Füllstoff, insbesondere Gestein, und in die zweite Einfüllöffnung 21 ein polymeres Bindemittel, insbesondere Harz, eingefüllt. Das fertige Gemisch fällt aus der Aus* lassöffhung 20 auf eine Rutsche und von dort in die Trommel 5. Dadurch kann die Qualität des im Durchlaufmischer 16 hergestellten Gemisches gut beurteilt wer-τ den, insbesondere visuell oder durch Probenentnahme. Eine visuelle Kontrolle wäre beispielsweise auch dann möglich, wenn das Gemisch überein transparentes Rohr befördert wird. Selbstverständlich ist auch die Verwendung undurchsichtiger Rohre möglich, wenn eine ständige visuelle Kontrolle nicht erforderlich ist.In the filling openings 19 and 21, the starting materials to be mixed are filled. For example, in the first filling opening 19, a mineral filler, in particular rock, and in the second filling opening 21, a polymeric binder, in particular resin, filled. The finished mixture falls out of the discharge opening 20 onto a chute and from there into the drum 5. As a result, the quality of the mixture produced in the continuous mixer 16 can be well assessed, in particular visually or by sampling. For example, visual inspection would be possible even if the mixture is conveyed across a transparent tube. Of course, the use of opaque pipes is possible, if a constant visual inspection is not required.

Das Gemisch wird nun in der Trommel 5 in der bereits schon oben beschriebenen Art und Weise granuliert und Im Anschluss zu einem Kunststein verprasst N2012/10000 28/06/2012 15:37The mixture is now granulated in the drum 5 in the manner already described above and then sprayed into a cast stone N2012 / 10000 28/06/2012 15:37

Nr.: R632 P.019/044 25 15:35:02 28-06-2012 20 /44 *« ** * * * ♦ · ft * * * # 4 « ft ♦ * * « ft* ft* • « ·· t « « « ftftft * 16No .: R632 P.019 / 044 25 15:35:02 28-06-2012 20/44 * «** * * * ♦ · ft * * * # 4« ft ♦ * * «ft * ft * •« ·· t «ftftft * 16

Die Funktion der in der Fig. 14 dargestellten Anordnung ist praktisch identisch mit der Funktion der in der Fig. 13 dargestellten Anordnung. Im Unterschied dazu sind die uurcniauTmi8cner iö aoer ment quer zum höraeroanci n ausgericntet, sondern längs dazu. Unter Umständen können bestimmte Vorgaben zur Aufstellung der Vorrichtung auf diese Weise besser eingehalten werden.The function of the arrangement shown in FIG. 14 is virtually identical to the function of the arrangement shown in FIG. In contrast to this, the uurcniauTmi8cner iö aoer ment are directed across the höraeroanci n, but along it. Under certain circumstances, certain requirements for setting up the device can be better met in this way.

Fig. 15 zeigt nun eine Anordnungen welche der in den Figuren 8 beziehungsweise 13 dargestellten Anordnungen ähnlich ist, allerdings wird in der Fig. 15 auf den Einsatz von Trommeln 5 und 6 verzichtet. Stattdessen werden die dem Durch-1 laufmischer 16 zugefQhrten Materialien direkt im Durchlaufmischer 16 granuliert und dann in der schon beschriebenen Weise zu Kunststein-Platten beziehungsweise Zweikomponenten-Platten verpresst.FIG. 15 now shows arrangements which are similar to the arrangements shown in FIGS. 8 and 13, respectively, but the use of drums 5 and 6 is dispensed with in FIG. Instead, the materials supplied to the through-flow mixer 16 are granulated directly in the continuous mixer 16 and then pressed in the manner already described into artificial stone plates or two-component plates.

Denkbar ist schließlich auch eine Variante, bei der die Funktion des Durchlaufmi-schers 16 und die Funktion derTrommeln 5,6 in einem Gerät-vereint sind. Fig. 16 zeigt dazu ein Beispiel. Dabei wird eine Trommel 5 mit Hilfe mehrere radialer Arme direkt mit der Welle 17 des Durchlaufirnischers verbunden. Die Lagerung am rechten Ende der Welle 17 ist auf ähnliche Weise über mehrere radiale Arme mit dem Gehäuse des Durchlaufmischers verbunden. Auf diese Weise drehen sich die Schaufeln 18 synchron mit der Trommel 5, sodass die in die erste Einfüllöffnung 19 gefüllten Komponente verwirbelt und an der zweiten Einfüllöffnung 21 mit der doiteingefOllten Komponente vermischt wird, sodass in die Trommel 5 ein mehr oder minder homogenes Gemisch der genannten Komponenten gelangt und dort granuliert wird.Finally, a variant is conceivable in which the function of the continuous mixer 16 and the function of the drums 5, 6 are combined in one device. Fig. 16 shows an example of this. In this case, a drum 5 is connected by means of a plurality of radial arms directly to the shaft 17 of the Durchlaufirnischers. The bearing at the right end of the shaft 17 is connected in a similar manner via a plurality of radial arms to the housing of the continuous mixer. In this way, the blades 18 rotate synchronously with the drum 5, so that the filled into the first filling port 19 component is mixed and mixed at the second filling opening 21 with the doiteeingefOllten component, so that in the drum 5, a more or less homogeneous mixture of said Components gets and granulated there.

Um unterschiedliche Drehzahlen der Welle 17 und der Trommel 5 zu erzielen, kann in einer weiteren Variante des Durchlaufmischers 16 auch vorgesehen sein, dass zwischen der Welle 17 und der Trommel 5 ein Getriebe, insbesondere ein Planetengetriebe vorgesehen ist. Denkbar ist beispielsweise auch, dass die in einer Achse angeordnete Welle 17 und die Trommel 5 weder direkt noch über ein Getriebe miteinander verbunden sind, sondern mit zwei gesonderten Motoren angetrieben werden. N2012/10000 28/06/2012 15:38In order to achieve different rotational speeds of the shaft 17 and the drum 5, 16 may also be provided in a further variant of the continuous mixer that between the shaft 17 and the drum 5, a transmission, in particular a planetary gear is provided. It is also conceivable, for example, that the arranged in an axis shaft 17 and the drum 5 are connected to each other neither directly nor via a transmission, but are driven by two separate motors. N2012 / 10000 28/06/2012 15:38

Nr.: R632 P.020/044 25 15:35:44 28-06-2012 21 /44 »« ♦ · ♦ *·* ·* ·· ♦ 17No .: R632 P.020 / 044 25 15:35:44 28-06-2012 21/44 »« ♦ · ♦ * · * · * ·· ♦ 17

Beispielsweise kann der vorgestellte Durchlaufmischer in einer Anordnung nach Fig. 15 eingesetzt werden. Denkbar wäre aber auch, den kombinierten Durchlaufmischer längs des Förderbandes 12 und direkt darüber anzuordnen (vergleiche dazu auch Fig. 14). Auf diese Weise entsteht eine besonders kompakte Anordnung. Werden mehrere Durchlaufmischer benötigt, so können diese gegenüber der Fördemchtung des Förderbands 12 leicht schräg gestellt und nebeneinander angeordnet werden, derart, dass die in den verschiedenen Durchlaufmischem hergestelten Granulate hintereinander auf das Förderband 12 fallen. Selbstverständlich können auch Verteilvorrichtungen 11 unter den jeweiligen Durchlaufrni· schem angeordnet sein.For example, the presented continuous mixer can be used in an arrangement according to FIG. 15. It would also be conceivable, however, to arrange the combined continuous mixer along the conveyor belt 12 and directly above it (see also FIG. 14). This creates a particularly compact arrangement. If a plurality of continuous mixers are required, they can be set slightly inclined relative to the conveying direction of the conveyor belt 12 and arranged next to one another, such that the granulates produced in the various continuous mixers fall successively onto the conveyor belt 12. Of course, distribution devices 11 can also be arranged under the respective flow paths.

Generell ist anzumerke^dass die Vermischung der Bestandteile in den in Fig. 13, 14 und 16 dargesteilten Beispielen nicht auf den Durchlaufmischer 16 begrenzt ist, sondern in einem gewissen Maße auch noch in den Trommeln 5,6 stattfindet Desgleichen ist der Granulierungsprozess nicht zwangsläufig auf die Trommel 5,6 begrenzt, sondern kann in einem gewissen Maße auch schon im Durchlaufmischer 16 beginnen. Die Grenzen zwischen Mischprozess und Granulierungsprozess sind daher fließend. Durch einen entsprechend dimensionierten Durchlaufmischer 16 ist es jedenfalls möglich, dass in die Trommel 5,6 praktisch vollständig durchmischte, für das Granulat nötige Bestandteile gelangen.In general, it should be noted that the mixing of the constituents in the examples shown in FIGS. 13, 14 and 16 is not limited to the continuous mixer 16 but to a certain extent also takes place in the drums 5, 6. Likewise, the granulation process is not necessarily on The drum 5.6 limited, but can begin to a certain extent even in the continuous mixer 16. The boundaries between mixing process and granulation process are therefore fluid. By an appropriately sized flow mixer 16, it is certainly possible that in the drum 5,6 almost completely mixed, get rid of the necessary ingredients for the granules.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist Werteres sind diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich, wobei diese Variationsmöglichketten aufgrund der Lehre zum technischen Handeln der gegenständlichen Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes Segen. Ν2012Π0000 28/06/2012 15:38The embodiments show possible embodiments of the device according to the invention and the method according to the invention, it being noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof. More diverse combinations of the individual embodiments are possible among themselves, these variations possible chains due to the teaching of technical action of the subject invention in the skill of the professional working in this technical field blessing. Ν2012Π0000 28/06/2012 15:38

Nr.: R632 P.021/044 15:39:07 28-06-2012 27 /44 — • t * # « t • » • - • * • *l 1 · #·· » r # · • · e * * « · ·· 4« e# « *«* *No .: R632 P.021 / 044 15:39:07 28-06-2012 27/44 - • t * # «t •» • - • * • * l 1 · # ·· »r # · • · e * * «· ·· 4« e # «*« * *

BezugszeichenaufstellungREFERENCE NUMBERS

Vorrichtungcontraption

Unterbandlow band

Oberbandtop belt

Beschickungsvorrichtungloader

Trommeldrum

Trommeldrum

KunststeinpiatteKunststeinpiatte

Mitnehmertakeaway

Mitnehmertakeaway

Zufuhrvorrichtungfeeding apparatus

Verteilervorrichtung; Drehteller FörderbandDistribution device; Turntable conveyor belt

Vorverdichterwalzeprecompacting

VorverdichtenwalzeVorverdichtenwalze

Blendecover

DurchlaufrnischerDurchlaufrnischer

Wellewave

Schaufei erste Einfüllöffnung Auslassöffnung zweite EinfüllöffnungSchaufei first filling opening outlet opening second filling opening

Achseaxis

Achse N2012/10000 28/06/2012 15:41Axis N2012 / 10000 28/06/2012 15:41

Nr. : R632 P.027/044No .: R632 P.027 / 044

Claims (25)

25 15:36:24 28-06-2012 22/44 ♦ *♦ t ···« # • · % * *··% · * ·* Η • « · * · · ♦ · « ·· II ·· » ·#· · 1 Patentansprüche 1. Durchlaufmischer (16), umfassend zumindest eine drehbar gelagerte Welle (17) mit mehreren auf der Welle (17) angeordneten und schräg zur Welte (17) ausgerichteten Schaufeln (18), eine erste Einfüllöffnung (19) und eine davon in Längsrichtung der zumindest einen Welle (17) beabstandete Auslassöffnung (20), gekennzeichnet durch eine zwischen der ersten Einfüllöffnung (19) und der Auslassöffnung (20) angeordnete zweite Einfüllöffnung (21).25 15:36:24 28-06-2012 22/44 ♦ * ♦ t ··· «# • ·% * * ··% * * * * Η •« * * · · ♦ · «·· II ·· 1. A continuous mixer (16), comprising at least one rotatably mounted shaft (17) with a plurality of blades (18) arranged on the shaft (17) and oriented obliquely to the worlds (17), a first filling opening (19 ) and one thereof in the longitudinal direction of the at least one shaft (17) spaced outlet opening (20), characterized by a between the first filling opening (19) and the outlet opening (20) arranged second filling opening (21). 2. Durchlaufmischer (16) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der ersten Einfüllöffnung (19) und der zweiten Einfüllöffnung (21) der Länge entspricht, welche jenes Material zur Ausbildung eines konstanten Wirbels benötigt, für das die erste Einfüllöffnung (19) spezifiziert ist2. Continuous mixer (16) according to claim 1, characterized in that the distance between the first filling opening (19) and the second filling opening (21) corresponds to the length which requires that material for forming a constant vortex, for which the first filling opening ( 19) is specified 3. Durchlaufmischer (16) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Einfüllöffnung (19,21) sowie die Ausiass-öffnung (20) quer zu der zumindest einen Welle (17) ausgerichtet sind, wobei die erste und die zweite Einfüllöffnung (19,21) gegenüber der Auslassöffnung (20) im Wesentlichen um 180° verdreht angeordnet sind.3. Continuous mixer (16) according to claim 1 or 2, characterized in that the first and the second filling opening (19,21) and the Ausiass-opening (20) are aligned transversely to the at least one shaft (17), wherein the first and the second filling opening (19, 21) are arranged rotated substantially 180 ° relative to the outlet opening (20). 4. Durchlaufmischer (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufeln (18) jeweils einen Winkel von im Wesentlichen 180® umfassen,4. continuous mixer (16) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blades (18) each comprise an angle of substantially 180®, 5. Durchiaufmischer (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufeln (18) in ihrer Gesamtheit entlang zumindest einer Schraubenlinie ausgerichtet sind.5. Durchiaaufmischer (16) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the blades (18) are aligned in their entirety along at least one helical line. 6. Durchiaufmischer (16) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Schraubenlinie eine konstante Steigung aulweist. N2012/10000 28/06/2012 15:39 Nr.: R632 P.022/044 00«· · ·««· · 25 15:37:00 20-06-2012 23 /44 » · 0 00« * *♦ · ·** 0 ♦ · ·♦ 0» # ♦·· * 26. Durchiaaufmischer (16) according to claim 5, characterized in that the at least one helix aulweist a constant pitch. N2012 / 10000 28/06/2012 15:39 No .: R632 P.022 / 044 00 «· · ·« «· · 25 15:37:00 20-06-2012 23/44» · 0 00 «* * ♦ · · ** 0 ♦ · · ♦ 0 »# ♦ ·· * 2 7. Durchlaufmischer (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der ersten Einfüllöffnung (19) im Wesentlichen der Räche jenes Kreises entspricht, welchem die Schaufeln (18) eingeschrieben sind.7. Continuous mixer (16) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the cross section of the first filling opening (19) substantially corresponds to the surface of that circle, which the blades (18) are inscribed. 8. Durchlaufmischer (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet dass die zweite Einfüllöffnung (21) kleiner ist als die erste Einfüllöffnung (19).8. Continuous mixer (16) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second filling opening (21) is smaller than the first filling opening (19). 9. Durchlaufmischer (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufeln (18) wenigstens abschnittsweise aus einem Gemisch aus einem mineralischen Füllstoff und einem polymeren Bindemittel bestehen.9. Continuous mixer (16) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the blades (18) at least partially consist of a mixture of a mineral filler and a polymeric binder. 10. Durchlaufmischer (16) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufeln (18) aus demselben Material bestehen, zu dessen Herstellung der Durchlaufmischer (16) spezifiziert ist.10. Continuous mixer (16) according to claim 9, characterized in that the blades (18) consist of the same material, for the production of the continuous mixer (16) is specified. 11. Schaufel (18) für einen Durchlaufmischer (16) nach Anspruch 9 oder 10 mit einem Befestigungsbereich zur Montage der Schaufel (18) auf einer Welle (17) des Durchlaufmischers (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel (18) wenigstens abschnittsweise aus einem Gemisch aus einem mineralischen Füllstoff und einem polymeren Bindemittel besteht.11. blade (18) for a continuous mixer (16) according to claim 9 or 10 with a mounting region for mounting the blade (18) on a shaft (17) of the continuous mixer (16), characterized in that the blade (18) at least in sections consists of a mixture of a mineral filler and a polymeric binder. 12. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Platte (9) aus Kunststeinmaterial mit einer Doppelbandpresse mit einem Unterband (2) und einem Oberband (3), wobei die Vorrichtung eine Beschickungsvorrichtung (4) zur Beschickung der Doppelbandpresse mit einem Material für die Platte (9) aulweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickungsvorrichtung (4) zumindest einen Durchlaufmischer (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 umlasst. N2012/10000 28/06/2012 15:40 Nr.: R632 P. 023/044 25 15:37:36 28-06-2012 24/44 «· Μ 44 4 • · * 4 4 4 * · * * 444 4 * . i <s f f t « * 4 · 4 44 #4 44 4 *«»* · 4 444 444 4 4 4 4 312. An apparatus (1) for producing a stone (9) made of artificial stone material with a double belt press with a lower belt (2) and a top belt (3), the device comprising a loading device (4) for feeding the double belt press with a material for the plate ( 9), characterized in that the charging device (4) surrounds at least one continuous mixer (16) according to one of claims 1 to 10. N2012 / 10000 28/06/2012 15:40 No .: R632 P. 023/044 25 15:37:36 28-06-2012 24/44 «· Μ 44 4 • · * 4 4 4 * * * * 444 4 *. i < s f f t «* 4 · 4 44 # 4 44 4 *« »* · 4 444 444 4 4 4 4 3 13. Vorrichtung (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickungsvorrichtung (4) zumindest eine um Ihre Längsachse (a1, a2) drehbare Trommel (5,6) und je einen Durchlaufmischer (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 pro Trommel (5,6) umfasst, wobei je ein Durchlaufmischer (16) je einer Trommel (5,6) zur Beschickung derselben vorgeschaltet ist.13. Device (1) according to claim 12, characterized in that the charging device (4) at least one about its longitudinal axis (a1, a2) rotatable drum (5,6) and a respective continuous mixer (16) according to one of claims 1 to 10 per drum (5.6), wherein each one continuous mixer (16) each precedes a drum (5.6) for feeding the same. 14. Vorrichtung (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Auslassöffnung (20) eines Durchlaufmischers (1) und je einer Trommel (5,6) eine Rutsche oderein zumindest teilweise transparentes Rohr angeordnet ist.14. Device (1) according to claim 13, characterized in that between the outlet opening (20) of a continuous mixer (1) and a respective drum (5,6) a chute or an at least partially transparent tube is arranged. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet dass unter der Auslassöffnung (20) des Durchlaufimischers (1) oder unter einer Auslassöffnung der Trommel (5,6) eine Verteilereinrichtung (11), insbesondere ein Drehteller, zur Verteilung eines aus dem Durchlaufmischer (16) beziehungsweise aus der Trommel (5,6) austretenden Granulats vorgesehen ist.15. Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that below the outlet opening (20) of the continuous mixer (1) or under an outlet opening of the drum (5,6) a distributor device (11), in particular a turntable, for distributing a the continuous mixer (16) or from the drum (5,6) exiting granules is provided. 16. Verfahren zur Herstellung eines Zwischenprodukts für die Herstellung von Kunststein, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Welle (17) eines Durchlaufmischers (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 Rotation versetzt wird und in die erste Einfüllöffnung (19) ein mineralischer Füllstoff und in die zweite Einfüllöffnung (21) ein polymeres Bindemittel eingefüllt wird.16. A method for producing an intermediate product for the production of artificial stone, characterized in that the at least one shaft (17) of a continuous mixer (1) according to one of claims 1 to 10 rotation is added and in the first filling opening (19) a mineral filler and in the second filling opening (21) a polymeric binder is filled. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenprodukt einen Anteil des mineralischen Füllstoffs von zumindest 60% aufweist und/oder eine Partikelgröße des mineralischen Füllstoffs 1 pm bis 10 mm beträgt.17. The method according to claim 16, characterized in that the intermediate product has a proportion of the mineral filler of at least 60% and / or a particle size of the mineral filler is 1 pm to 10 mm. 18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass in einem kn Durchlaufmischer (16) ablaufenden Granulierungsprozess aus dem Füllgemisch ein Granulat hergesteltt wird. N2012/10000 28/06/2012 15:40 Nr.: R632 P.024/044 25 ♦ * ·· · ··»· * • * • * · • · * * * M· » · t * tto· • • m * * · ♦ • • «* t« · • 4 15:38:13 28-06-2012 25 /4418. The method according to claim 16 or 17, characterized in that in a kn continuous flow mixer (16) running granulation process from the filling mixture granules is made. N2012 / 10000 28/06/2012 15:40 No .: R632 P.024 / 044 25 ♦ * ··· ·· »· * • * • * * • * * * * M ·» · t * tto · • • m * * · ♦ • • «* t« · • 4 15:38:13 28-06-2012 25/44 19. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenprodukt einer Trommel (5,6) zugefiihrt und ein in einem dort ablaufenden Granulierungsprozess aus dem Füllgemisch ein Granulat hergestellt wird.19. The method according to claim 16 or 17, characterized in that the intermediate product of a drum (5,6) zugefiihrt and in a running there granulation process from the filling mixture granules is produced. 20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Granulierungsprozess solange durchgeführt wird, bis die Partikel des erzeugten Granulats eine vorgegebene Sphärizität aufweisen.20. The method according to claim 18 or 19, characterized in that the granulation process is carried out until the particles of the granules produced have a predetermined sphericity. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Granulierungsprozess solange durchgeführt wird, bis die Partikel eine Sphärizität nach Rittenhouse von 0,75 -0,97 aufweisen.21. The method according to claim 20, characterized in that the granulation process is carried out until the particles have a sphericity of Rittenhouse of 0.75 -0.97. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Granulierungsprozess solange durchgeführt wird, bis die Partikel des Granulats eine Komgrösse mit einem Durchmesser von 5 mm - 30 mm haben.22. The method according to any one of claims 18 to 21, characterized in that the granulation is carried out until the particles of the granules have a Kom size with a diameter of 5 mm - 30 mm. 23. Verfahren zur Herstellung einer Platte (9) aus Kunststeinmaterial bestehend aus einem mineralischen Füllstoff und einem polymeren Bindemittel, dadurch gekennzeichnet dass in einem ersten Schritt ein Zwischenprodukt nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 22 hergestellt wird, welches in zumindest einem weiteren Schritt zu der Platte (9) verpresst wird.23. A method for producing a plate (9) made of artificial stone material consisting of a mineral filler and a polymeric binder, characterized in that in a first step, an intermediate product according to any one of claims 16 to 22 is prepared, which in at least one further step is pressed to the plate (9). 24. Verfahren nach Anspruch 23, dass das Zwischenprodukt auf einen gewebeartig«! Träger, insbesondere eine Fasermatte, aufgetragen wird. N2012/10000 28/06/2012 15:41 Nr.: R632 P.025/044 25 15:38:46 28-06-2012 26 /44 25 15:38:46 28-06-2012 26 /44 ··** « • * ·»· ___ · • · i·« · ·· ** ·* * • * * ι > * • · t * ·*· · · • . *♦· • 4 I * · * « Μ ·· ·« « 524. The method according to claim 23, that the intermediate product on a tissue-like «! Carrier, in particular a fiber mat is applied. N2012 / 10000 28/06/2012 15:41 No .: R632 P.025 / 044 25 15:38:46 28-06-2012 26/44 25 15:38:46 28-06-2012 26/44 ·· ** «* *» »· ___ · • · · · · · · ** * * * * * * ι > * • · t * · * · · · •. * ♦ · • 4 I * · * «Μ ···« «5 25. Kunststeinplatte (9) beziehungsweise Zweikomponenten-Platte, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem Verfahren nach einem der Ansprüche 23 oder 24 hergestellt ist. Bemdorf Band GmbH durch <7- Anwälte Burger & Partner Rechtsanwalt GmbH N2012/10000 28/06/2012 15:41 Nr.: R632 P.026/04425. artificial stone slab (9) or two-component slab, characterized in that it is produced by a method according to one of claims 23 or 24. Bemdorf Band GmbH by < 7 Attorneys Burger & Partner Rechtsanwalt GmbH N2012 / 10000 28/06/2012 15:41 Nr .: R632 P.026 / 044
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