AT511625B1 - RETAINING DEVICE - Google Patents

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AT511625B1 AT9032011A AT9032011A AT511625B1 AT 511625 B1 AT511625 B1 AT 511625B1 AT 9032011 A AT9032011 A AT 9032011A AT 9032011 A AT9032011 A AT 9032011A AT 511625 B1 AT511625 B1 AT 511625B1
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Abstract

Haltevorrichtung (1) zur temporären Fixierung von Flächenelementen (2) in einem Profilrahmen (3), wobei der Profilrahmen (3) eine Aussparung (4) zur Aufnahme des Flächenelements (2) aufweist, und wobei das Flächenelement, in bevorzugter Weise über in eine Klemmnut (5) eingreifende Klemmleisten (6), am Profilrahmen (3) fixierbar ist, wobei die Haltevorrichtung (1) eine Federanordnung (7) und ein Hakenelement (8) umfasst und wobei in eingesetzter Stellung die Haltevorrichtung (1) durch die Federanordnung (7) mit einer Vorspannkraft gegen das Flächenelement (2) vorgespannt und durch das in den Profilrahmen eingreifende Hakenelement (8) abgestützt ist.Holding device (1) for temporary fixing of surface elements (2) in a profile frame (3), wherein the profile frame (3) has a recess (4) for receiving the surface element (2), and wherein the surface element, preferably in a Clamping groove (5) engaging terminal strips (6) on the profile frame (3) can be fixed, wherein the holding device (1) comprises a spring arrangement (7) and a hook element (8) and wherein in the inserted position, the holding device (1) by the spring arrangement ( 7) is biased against the surface element (2) with a biasing force and is supported by the hook element (8) engaging in the profile frame.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zur temporären Fixierung von Flächenele¬menten in einem Profilrahmen, wobei der Profilrahmen eine Aussparung zur Aufnahme desFlächenelements und gegebenenfalls eine Klemmnut aufweist, und wobei das Flächenelementin bevorzugter Weise über in die Klemmnut eingreifende Klemmleisten am Profilrahmen fixier¬bar ist.Description: The invention relates to a holding device for temporarily fixing surface elements in a profile frame, the profile frame having a recess for receiving the surface element and optionally a clamping groove, and wherein the surface element preferably fixes on the profile frame via clamping strips engaging in the clamping groove bar is.

[0002] Bei der Montage von Flächenelementen, insbesondere von Fensterglasscheiben, wer¬den dem Stand der Technik entsprechend Profilrahmen und Flächenelemente getrennt angelie¬fert. Zum Einbau werden in einem ersten Schritt die Profilrahmen in die Fensterlaibung einge¬setzt und mit dieser verbunden. Die Profilrahmen sind meist aus Profilen aus beispielsweiseHolz, Aluminium oder Kunststoff zusammengesetzt und weisen darüber hinaus Drehgelenkeund Riegel auf, die das Öffnen des Fensters ermöglichen. Bei Fixverglasungen beispielsweiseentfallen die Elemente zur Verriegelung und zur Bewegung des Flügels. Der Profilrahmen weistferner eine Aussparung auf, in welche die Fensterscheibe eingesetzt werden kann. Die Ausspa¬rung im Profilrahmen ist in der Regel um ein gewisses Maß größer als die äußere Abmessungdes Flächenelements. Um nun das Flächenelement in der Aussparung zu positionieren und zuzentrieren, werden klotzförmige Körper zwischen die Stirnseite des Flächenelements und denProfilrahmen geschoben. In weiterer Folge werden diese Klötze verklebt, um ein Verrutschen zuvermeiden. Dieser Vorgang wird in der Fachsprache als Verklotzung bezeichnet. Während derVerklotzung ist das Flächenelement gegen ein Herausfallen nicht gesichert. In der Praxis wirddarum die Scheibe von einer Person gehalten und von einer zweiten verklotzt. Insbesonderebei großen Flächenelementen wie sie, bedingt durch günstigere Glaspreise und den Trendmoderner Architektur, immer öfter Vorkommen, besteht die Nachfrage nach Haltevorrichtungen,die eine temporäre Fixierung des Flächenelements in dem Profilrahmen ermöglichen.In the assembly of surface elements, in particular of window glass, wer¬den angelie¬fert according to the state of the art according to profile frame and surface elements. For installation, the profile frames are inserted into the window reveal in a first step and connected thereto. The profile frames are usually composed of profiles of, for example, wood, aluminum or plastic and also have hinges and bars, which allow the opening of the window. For example, in fixed glazing, the elements will fail to lock and move the sash. The profile frame also has a recess into which the window pane can be inserted. The Ausspa¬ rung in the profile frame is usually greater than the outer dimension of the surface element by a certain amount. In order to now position and center the surface element in the recess, block-shaped bodies are pushed between the face of the surface element and the profile frame. Subsequently, these blocks are glued to prevent slipping. This process is referred to in the jargon as Verklotzung. During blocking, the surface element is not secured against falling out. In practice, therefore, the disc is held by one person and blocked by a second. Especially with large surface elements like them, due to cheaper glass prices and the trend-modern architecture, more and more occurrences, there is a demand for holding devices that allow a temporary fixation of the surface element in the profile frame.

[0003] Gemäß Stand der Technik sind federnd vorgespannte Anordnungen zur dauerhaftenFixierung einer Scheibe im Profilrahmen bekannt, bei denen elastische Elemente dauerhaft imRahmen arretiert werden.According to the prior art, spring-biased arrangements are known for permanently fixing a disk in the profile frame, in which elastic elements are permanently locked in the frame.

[0004] Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise aus der DE 19634078 C1 und derDE 19651365 A1 bekannt. Nachteilig an diesen Konstruktionen ist, dass sie aufgrund ihrergeometrischen Ausgestaltung nicht dazu geeignet sind, temporär bzw. entfernbar bei der Ver¬klotzung oder der Verklebung von Flächenelementen in einem Rahmen eingesetzt zu werden.Such devices are known for example from DE 19634078 C1 and DE 19651365 A1. A disadvantage of these constructions is that they are not suitable due to their geometrical design to be used temporarily or removably in the blocking or bonding of surface elements in a frame.

[0005] Auch die US 2807339 A zeigt eine Fensterkonstruktion, bei der eine federnd ausgebilde¬te Klemmleiste über die gesamte Länge des Fensters eingesetzt ist, wobei sich daraus ergibt,dass diese als Klemmleiste wirkende Vorrichtung nicht zur temporären Fixierung des Flächen¬elements während der Verklotzung und/oder der Verklebung einer Fensterkonstruktion einge¬setzt werden kann.US Pat. No. 2,807,339 A also shows a window construction in which a spring-trained terminal strip is inserted over the entire length of the window, it being clear that this device acting as a terminal strip is not used for temporarily fixing the planar element during the process Blocking and / or the bonding of a window construction can be eingesetzsetzt.

[0006] Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Haltevorrichtung zur temporären Fixierung vonFlächenelementen in einem Profilrahmen zu schaffen, welche günstig in der Herstellung, ein¬fach in der Anwendung, sicher in der Anwendung möglichst handlich und kompakt sowie funkti¬onell ist. Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Haltevorrichtung eineFederanordnung und ein Hakenelement umfasst, wobei in eingesetzter Stellung die Haltevor¬richtung durch die Federanordnung mit einer Vorspannkraft gegen das Flächenelement vorge¬spannt und durch das in den Profilrahmen eingreifende Hakenelement abgestützt ist.The object of the invention is therefore to provide a holding device for temporary fixation of Flächenelementen in a profile frame, which is low in the production, ein¬ in the application, safe in the application as handy and compact and funkti¬onell. The object of the invention is achieved in that the holding device comprises a spring arrangement and a hook element, wherein in the inserted position, the Haltevor¬richtung is biased by the spring assembly with a biasing force against the surface element and supported by the engaging in the profile frame hook element.

[0007] Darüber hinaus wird die erfindungsgemäße Aufgabe dadurch gelöst, dass in eingesetz¬ter Stellung das Hakenelement in die Klemmnut des Profilrahmens eingreift, dass die Haltevor¬richtung einen Steg umfasst, der in eingesetzter Stellung in einen Spalt zwischen dem Flächen¬element und dem Profilrahmen eingeführt ist und dass die Federanordnung auf einer Seite desSteges angeordnet ist, und das Hakenelement auf der anderen Seite des Steges angeordnetist.In addition, the object of the invention is achieved in that engages eingeetz¬ter position the hook element in the clamping groove of the profile frame, that the Haltevor¬richtung comprises a web which in the inserted position in a gap between the Flächen¬element and the Profile frame is inserted and that the spring assembly is disposed on one side of the web, and the hook member is disposed on the other side of the web.

[0008] Ferner sind erfindungsgemäße Merkmale, dass das Hakenelement einen Hakenfortsatz zum Eingriff in die Klemmnut des Profilrahmens und eine Hakennut zur Aufnahme des Klemm¬nutfortsatzes aufweist, dass in eingesetzter Stellung der Klemmnutfortsatz durch die Vorspann¬kraft in die Hakennut gedrückt ist und dass in eingesetzter Stellung die Stirnseite des Stegeseinen Abstand in Stegrichtung zur Aussparung zur Aufnahme des Flächenelements aufweistder größer oder gleich der Länge des Klemmnutfortsatzes oder der Länge des Hakenfortsatzesist.Further features of the invention are that the hook element has a hook extension for engaging in the clamping groove of the profile frame and a hook groove for receiving the Klemm¬nutfortsatzes that is pressed in position of the Klemmnutfortsatz by the biasing force in the hook groove and that in In the inserted position, the end face of the web has a distance in the web direction to the recess for receiving the surface element which is greater than or equal to the length of the Klemmnutfortsatzes or the length of the hook extension.

[0009] Weiters zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, dass die Federanordnung als biege¬elastischer Schenkel ausgebildet ist, der sich vom Steg Richtung Flächenelement erstreckt,dass der Steg, die Federanordnung und das Hakenelement als einstückiger Körper ausgeführtsind und dass der Körper aus Kunststoff, insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff gebildetist.Furthermore, the invention is characterized in that the spring assembly is formed as a flexurally elastic leg which extends from the web towards the surface element, that the web, the spring assembly and the hook element are designed as a one-piece body and that the body made of plastic, in particular made of fiber-reinforced plastic.

[0010] In positiver Weise ist die Haltevorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass sie als Monta¬gehilfe bei der Verklotzung und/oder Verklebung des Flächenelements im Profilrahmen ersetz¬bar ist und dass die Vorspannkraft im Wesentlichen Richtung jener Flachseite des Flächenele¬ments gerichtet ist, die in montierter Stellung mit der Klemmleiste oder mit der an der Klemm¬leiste angeordneten Dichtung in Kontakt ist.In a positive way, the holding device is characterized in that it is as Monta¬gehilfe in the blocking and / or bonding of the surface element in the profile frame replaceable and that the biasing force is directed in the direction of that flat side of the Flächenele¬ments, which in the mounted position with the terminal block or with the arranged on the terminal strip gasket in contact.

[0011] In weiterer Folge wird die Erfindung anhand der Figuren 1 bis 5 näher beschrieben.In a further consequence, the invention will be described in more detail with reference to FIGS 1 to 5.

[0012] Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer Anordnung eines herkömmlichen, dem Stand der Technikentsprechenden Flächenelement 2, welches über Klemmleisten 6 in der Aussparung 4 im Profil¬rahmen 3 gehalten und fixiert ist. Die Klemmleisten 6 sind üblicherweise derart angeordnet,dass die Aussparung 4 entlang des gesamten Verlaufs des Profilrahmens zumindest teilweiseüberdeckt ist. In bevorzugter Weise sind die Klemmleisten auf der inneren Seite, d.h. im Ge¬bäude angeordnet während an der nach außen weisenden Seite des Fensters der Profilrahmen3 den äußeren Rand des Flächenelements 2 überdeckt.Fig. 1 shows a view of an arrangement of a conventional, the prior art corresponding surface element 2, which is held and fixed by terminal strips 6 in the recess 4 in the profile frame 3. The clamping strips 6 are usually arranged such that the recess 4 is at least partially covered along the entire course of the profile frame. Preferably, the clamping bars are on the inner side, i. arranged in the building while on the outwardly facing side of the window of the profile frame 3 covers the outer edge of the surface element 2.

[0013] Fig. 2 zeigt dieselbe Anordnung wie Fig. 1, jedoch vor der Montage der Klemmleisten 6.Dabei ist das Flächenelement 2 in den Profilrahmen 3 eingesetzt und mit einer Verklotzung indiesem positioniert. Die Verklotzung umfasst Tragklötze 18 und Distanzklötze 17. Während desVorganges der Verklotzung ist das Flächenelement 2 mit den erfindungsgemäßen Haltevorrich¬tungen 1 am Profilrahmen gehalten. In der vorliegenden Darstellung sind mehrere Haltevorrich¬tungen 1 vorgesehen. Bevorzugt werden die Haltevorrichtungen 1 im oberen Bereich des Flä¬chenelements und des Profilrahmens angeordnet. Alternativ dazu können zusätzlich oder aus¬schließlich die Haltevorrichtungen auch im unteren Bereich angeordnet sein. Die Alternativstel¬lungen bzw. die Alternativpositionen sind in der vorliegenden Figur strichliert eingezeichnet.Fig. 2 shows the same arrangement as Fig. 1, but prior to assembly of the terminal strips 6.Dabei the surface element 2 is inserted into the profile frame 3 and positioned with a blockage indiesem. The block comprises support blocks 18 and spacer blocks 17. During the process of blocking the surface element 2 is held with the Haltevorrich¬ tions 1 according to the invention on the profile frame. In the present illustration, a plurality of holding devices 1 are provided. Preferably, the holding devices 1 are arranged in the upper region of the Flächen¬ element and the profile frame. Alternatively, additionally or exclusively, the holding devices can also be arranged in the lower region. The alternative Stel¬lungen or alternative positions are shown in dashed lines in the present figure.

[0014] Das Flächenelement 2 befindet sich in der Aussparung 4 des Profilrahmens 3. Dabei istdie Scheibe an den Profilrahmen 3 lediglich angelehnt. Richtung Innenseite, in der vorliegendenDarstellung Richtung Betrachter, ist das Flächenelement ohne Haltevorrichtungen 1 nicht gesi¬chert und kann somit eingesetzt, aber auch entfernt werden. Um ein ungewolltes Herausfallendes Flächenelements 2 während des Verklotzens und während der Montage zu verhindern,wird die Haltevorrichtung 1 temporär eingesetzt. Ist die Verklotzung fertig durchgeführt, sowerden die Haltevorrichtungen entfernt und das Flächenelement mit Klemmleisten fixiert.The surface element 2 is located in the recess 4 of the profile frame 3. In this case, the disc is only ajar against the profile frame 3. Towards the inside, in the present representation in the direction of the observer, the surface element without holding devices 1 is not sealed and can thus be used, but also removed. In order to prevent unwanted falling out of the surface element 2 during the blocking and during assembly, the holding device 1 is temporarily used. Once the blocking has been completed, the retaining devices are removed and the surface element is fixed with terminal strips.

[0015] Fig. 3 zeigt einen Schnitt eines üblichen dem Stand der Technik entsprechenden Profil¬rahmens 3, bei welchem ein Flächenelement 2 in die Aussparung 4 des Profilrahmens 3 einge¬setzt und durch eine Klemmleiste 6 in diesem gehalten ist. Das Flächenelement und die Klemm¬leisten befinden sich in montierter Stellung. Der Profilrahmen weist eine Klemmnut 5 auf inwelche die Klemmleiste 6 mit Fortsätzen eingreift und verklemmt ist. Die Klemmnut 5 ist hinter¬schnitten ausgeführt und weist Klemmnutfortsätze 13 auf. Das Flächenelement 2 ist zwischendem Profilrahmen 3 und der Klemmleiste 6 eingeklemmt und mittels Dichtungen 19 abgedichtet.Fig. 3 shows a section of a conventional corresponding to the prior art Profil¬rahmens 3, in which a surface element 2 einge¬ in the recess 4 of the profile frame 3 and is held by a terminal block 6 in this. The surface element and the terminal strips are in the mounted position. The profile frame has a clamping groove 5 in which the terminal strip 6 engages with projections and is clamped. The clamping groove 5 is executed undercut and has Klemmnutfortsätze 13. The surface element 2 is clamped between the profile frame 3 and the terminal block 6 and sealed by means of seals 19.

[0016] Fig. 4 zeigt eine Anordnung eines Profilrahmens 3 mit einem Flächenelement 2, welchesmit der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung 1 in der Aussparung 4 des Profilrahmens 3 gehal¬ten ist. Die Haltevorrichtung 1 befindet sich in eingesetzter Stellung. Wie erwähnt, ist diesetemporäre Fixierung während der Verklotzung und während weiterer Montagevorgänge vorteil- haft. Die Haltevorrichtung 1 umfasst eine Federanordnung 7 und ein Hakenelement 8. DieFederanordnung 7 ist elastisch vorgespannt und drückt das Flächenelement 2 in die Ausspa¬rung 4 des Profilrahmens 3, insbesondere gegen die Dichtung 19. Zur Abstützung der Feder¬kraft ist die Haltevorrichtung 1 mit dem Hakenelement 8 am Profilrahmen 3 abgestützt. In be¬vorzugter Weise ist das Hakenelement 8 in die Klemmnut 5 des Profilrahmens 3 eingeführt unddurch die Federkraft an diese angedrückt. In der vorliegenden Ausführungsform weist dasHakenelement einen Hakenfortsatz 11 und eine Hakennut 12 auf. Auf der anderen Seite weistdie Klemmnut 5 einen Klemmnutfortsatz 13 auf. Die Klemmnut 5 ist als hinterschnittene Nutausgeführt. Durch die Federkraft ist nun der Hakenfortsatz 11 in den hinterschnittenen Teil derKlemmnut 5 gedrückt, wobei gleichzeitig der Klemmnutfortsatz 13 in die Hakennut 12 ragt.Durch diese Anordnung ist ein irrtümliches Herausziehen der Haltevorrichtung erschwert. DieHaltevorrichtung kann in der dargestellten Ausführung weder entlang der Haupterstreckungs¬richtung des Flächenelements 2 also in dargestellter Position horizontal, noch weg vom Flä¬chenelement 2 in dargestellter Position vertikal nach oben bewegt werden.Fig. 4 shows an arrangement of a profile frame 3 with a surface element 2, which is held with the holding device 1 according to the invention in the recess 4 of the profile frame 3. The holding device 1 is in the inserted position. As mentioned, this temporary fixation is advantageous during the blockage and during further assembly operations. The holding device 1 comprises a spring arrangement 7 and a hook element 8. The spring arrangement 7 is elastically pretensioned and presses the surface element 2 into the recess 4 of the profile frame 3, in particular against the seal 19. To support the spring force, the holding device 1 is connected to the spring device Hook element 8 supported on the profile frame 3. In be¬vorzugter the hook element 8 is inserted into the clamping groove 5 of the profile frame 3 and pressed by the spring force to this. In the present embodiment, the hook element has a hook extension 11 and a hook groove 12. On the other hand, the clamping groove 5 has a clamping groove extension 13. The clamping groove 5 is designed as an undercut groove. By the spring force of the hook extension 11 is now pressed into the undercut portion of the clamping groove 5, at the same time the Klemmnutfortsatz 13 projects into the hook groove 12. By this arrangement, an erroneous pulling out of the holding device is difficult. The holding device can not be moved vertically upward in the illustrated embodiment either along the main extension direction of the planar element 2, that is to say horizontal in the illustrated position, or away from the flat element 2 in the position shown.

[0017] Um die Haltevorrichtung 1 zu entfernen, muss die Haltevorrichtung 1 gegen die Feder¬kraft Richtung Flächenelement 2 geschoben werden, um die Verhakung des Hakenfortsatzes11 in der Klemmnut und die Verhakung des Klemmnutfortsatzes 13 in der Hakennut 12 zulösen. Zu diesem Zweck ist zwischen dem Steg 9 der Haltevorrichtung und dem Profilrahmen 3ein Abstand 15 vorgesehen. Dieser Abstand ist so bemessen, dass ein Herausziehen der Ver¬hakung in dargestellter Position vertikal nach unten möglich ist. Auch zum Einsetzen der erfin¬dungsgemäßen Haltevorrichtung 1 müssen die jeweiligen Fortsätze 11 und 13 aneinandervorbei bewegt und in weiterer Folge ineinander verhakt werden.To remove the holding device 1, the holding device 1 must be pushed against the Feder¬ force direction surface element 2 to solve the entanglement of the hook extension 11 in the clamping groove and the entanglement of Klemmnutfortsatzes 13 in the hook groove 12. For this purpose, a distance 15 is provided between the web 9 of the holding device and the profile frame 3. This distance is dimensioned so that a withdrawal of Verhakakung in the illustrated position vertically downwards is possible. Also for inserting the holding device 1 according to the invention, the respective extensions 11 and 13 must be moved one against the other and subsequently hooked into one another.

[0018] Der Steg 9 der Haltevorrichtung 1 ist in der vorliegenden Ausführungsform in den Spalt10 zwischen der Stirnseite des Flächenelements 2 und dem Profilrahmen 3 eingeführt. Der Steg9 wirkt dabei als weiteres Zentrierelement des Flächenelements 2 in der Aussparung 4 sowiezur Begrenzung der Bewegbarkeit der Haltevorrichtung beim Einsetzen und beim Herausziehender Haltevorrichtung. Je nach Ausgestaltung und geometrischer Anordnung kann durch denNormalabstand zwischen dem Kontaktabschnitt 20 zwischen Flächenelement 2 und Federano¬rdnung 7 und der Position der Abstützung der Gegenkraft zwischen dem Hakenelement 8 undder Klemmnut 5 eine Verkippung der Haltevorrichtung 1 auftreten. Dabei wird der Steg 9 gegendie Stirnseite 21 des Flächenelements 2 gedrückt.The web 9 of the holding device 1 is inserted in the present embodiment in the gap 10 between the end face of the surface element 2 and the profile frame 3. The web 9 acts as a further centering element of the surface element 2 in the recess 4 and to limit the mobility of the holding device during insertion and when pulling out of the holding device. Depending on the design and geometric arrangement can occur by the normal distance between the contact portion 20 between surface element 2 and Federano¬nung 7 and the position of the support of the opposing force between the hook member 8 and the clamping groove 5 tilting of the holding device 1. In this case, the web 9 is pressed against the face 21 of the surface element 2.

[0019] Der Abstand 15 ist in der vorliegenden Ausführung mindestens so groß wie die Längedes Klemmnutfortsatzes 13 plus der Länge des Hakennutfortsatzes 11. Die Länge des Klemm¬nutfortsatzes 13 entspricht dabei der Tiefe der Hinterschneidung und somit dem innenliegendenÜberstand des Klemmnutfortsatzes 13. Die Länge des Hakennutfortsatzes entspricht analog zurDefinition der Länge des Hakennutfortsatzes 11 dem Abstand des tiefsten Punktes der Haken¬nut 12 und der höchsten Spitze des Hakenfortsatzes 11. Gemäß einer weiteren Ausgestaltungentspricht der Abstand 15 zumindest dem Doppelten der jeweils kleineren Länge des Klemm¬nutfortsatzes oder des Hakennutfortsatzes.The length 15 is in the present embodiment at least as large as the length of the Klemmnutfortsatzes 13 plus the length of Hakennutfortsatzes 11. The length of the Klemm¬nutfortsatzes 13 corresponds to the depth of the undercut and thus the inner supernatant of Klemmnutfortsatzes 13. Die Länge des Hakennutfortsatzes analogous to the definition of the length of Hakennutfortsatzes 11 the distance of the lowest point of Haken¬nut 12 and the highest tip of the hook extension 11. According to another embodiment corresponds to the distance 15 at least twice the respective smaller length of Klemm¬nutfortsatzes or Hakennutfortsatzes.

[0020] Fig. 5 zeigt einen Abschnitt einer Schrägansicht einer erfindungsgemäßen Haltevorrich¬tung 1, die ein Flächenelement 2 an einem Profilrahmen 3 zumindest temporär fixiert. Die Hal¬tevorrichtung 1 befindet sich in eingesetzter Stellung. Das Hakenelement 8 ist dabei wiederumin die Klemmnut 5 des Profilrahmens 3 eingeführt und mit einer gewissen Vorspannkraft anbzw. in diese gedrückt. Die Vorspannkraft resultiert aus der elastischen Verformung der Halte¬vorrichtung 1, insbesondere der elastischen Verformung der Federanordnung 7, welche durchdie Dicke des Flächenelements 2 aus ihrer entspannten Stellung aufgebogen ist. Die Federano¬rdnung 7 weist dabei einen Kontaktabschnitt 20 auf, der an das Flächenelement 2 durch dieFederkraft gedrückt ist. In der vorliegenden Ausführung ist die Haltevorrichtung schenkeligausgebildet und einstückig ausgeführt. Der Steg 9 und die Federanordnung 7 sind in dem, demFlächenelement 2 abgewandten Abschnitt miteinander verbunden. Der Steg ist plattenförmigausgebildet und weist auf der, der Federanordnung 7 abgewandten Seite, das Hakenelement 8auf. Im Bereich der Verbindung der Federanordnung 7 und des Steges 9 sind Rundungenvorgesehen, um die Kerbwirkung bei Spreizung der beiden Schenkel (7, 9) der Haltevorrichtung 1 zu minimieren. Die Federanordnung 7 ist als bogenförmig, flachbandartig ausgeführt. Diebogenförmige Ausführung begünstigt einerseits die Biegelinie, insbesondere die gleichmäßigeoder steuerbare Biegung an verschiedenen Stellen der Federanordnung sowie die Auflage desKontaktabschnitts 20 am Flächenelement 2. In eingesetzter Stellung erstrecken sich der Stegund die Federanordnung aus der Aussparung 4 Richtung Bedienperson. Die genannten Ele¬mente dienen somit im, dem Profilrahmen abgewandten Bereich, als eine Art Griff 16 zumEinsetzen und zum Entfernen der Haltevorrichtung. Ferner ist es durch die schenkelförmigeAusgestaltung, insbesondere im Bereich des Griffes 16, möglich, durch Zusammendrücken derFederanordnung 7 Richtung Steg 9 die Form der Haltevorrichtung zu verändern. Der Griff, ist inbevorzugter Weise etwa 5-10 cm lang sodass die Bedienperson die Vorrichtung auch in einge¬setzter Stellung greifen und gegebenenfalls einsetzen oder entfernen kann.Fig. 5 shows a portion of an oblique view of a Haltevorrich¬ tung invention 1, which fixes a surface element 2 on a profile frame 3 at least temporarily. The holding device 1 is in the inserted position. The hook member 8 is again introduced into the clamping groove 5 of the profile frame 3 and anbzw with a certain biasing force. pressed into this. The biasing force results from the elastic deformation of the holding device 1, in particular the elastic deformation of the spring assembly 7, which is bent by the thickness of the surface element 2 from its relaxed position. The spring assembly 7 in this case has a contact portion 20 which is pressed against the surface element 2 by the spring force. In the present embodiment, the holding device is thigh-shaped and made in one piece. The web 9 and the spring arrangement 7 are connected to one another in the section facing away from the surface element 2. The web is plate-shaped and has on the side facing away from the spring assembly 7, the hook element 8auf. In the region of the connection of the spring arrangement 7 and the web 9 curves are provided in order to minimize the notch effect upon spreading of the two legs (7, 9) of the holding device 1. The spring assembly 7 is designed as arcuate, flat band-like. The bow-shaped design on the one hand favors the bending line, in particular the uniform or controllable bending at different points of the spring assembly and the support of the contact portion 20 on the surface element 2. In the inserted position, the web and the spring assembly extend from the recess 4 direction operator. The mentioned elements thus serve in the region facing away from the profile frame as a kind of grip 16 for insertion and removal of the holding device. Furthermore, it is possible by the thigh-shaped configuration, in particular in the region of the handle 16, to change the shape of the holding device by compressing the spring arrangement 7 in the direction of the web 9. The handle, is in the preferred manner about 5-10 cm long so that the operator can grip the device even in eingeεsetzter position and optionally insert or remove.

[0021] Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in bevorzugter Weise günstig in der Herstellungund beispielsweise durch Spritzgußverfahren hergestellt. Insbesondere besteht die gesamteHaltevorrichtung aus Kunststoff, faserverstärkten Kunststoff, beispielsweise Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyamid (PA), Polylactat (PLA), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polycarbonat(PC), Polyethylenterephthalat (PET), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS),Polyetheretherketon (PEEK) Polyvinylchlorid (PVC), Polyoxymethylen(POM), Polyphenylsulfit,Polysulfon, Polyetherimid, Polytetraflureten, aus duroplastischen Kunststoffen wie beispielswei¬se Epoxidharz, ungesättigtem Polyesterharz, Vinylesterharz, Phenol-Formaldehydharz, Po¬lyurethan, Aminoharzen aber auch aus Elastomeren wie beispielsweise Gummi oder Po¬lyurethan. Ferner kann die erfindungsgemäße Haltevorrichtung auch Zellstoffe oder Harze etc.umfassen. Dabei ist anzumerken, dass auch Kombinationen der oben genannten Werkstoffezum Einsatz kommen können. Beispielsweise kann der Steg oder das Hakenelement aus ei¬nem anderen Stoff gebildet sein wie die Federanordnung 7. Ferner kann während des Spritz¬gießverfahrens eine Schicht eines weiteren Kunststoffs aufgetragen werden.The device according to the invention is preferably low in the production and manufactured for example by injection molding. In particular, the entire holding device is made of plastic, fiber-reinforced plastic, for example acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), polyamide (PA), polylactate (PLA), polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), Polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyetheretherketone (PEEK) polyvinylchloride (PVC), polyoxymethylene (POM), polyphenylsulfite, polysulfone, polyetherimide, polytetraflurets, of thermosetting plastics such as epoxy resin, unsaturated polyester resin, vinylester resin, phenol-formaldehyde resin, Polyurethane, amino resins but also of elastomers such as rubber or polyurethane. Furthermore, the holding device according to the invention may also comprise pulps or resins, etc. It should be noted that combinations of the above-mentioned materials can also be used. For example, the web or the hook element can be formed from a different material than the spring arrangement 7. Furthermore, a layer of a further plastic can be applied during the injection-molding process.

[0022] In weiterer Folge wird nun ein typischer Ablauf der Verwendung der erfindungsgemäßenwiederverwendbaren Haltevorrichtung beschrieben.Subsequently, a typical sequence of the use of the reusable holding device according to the invention will now be described.

[0023] Wie eingangs erwähnt werden zum Einbauort der Fensterrahmen und das Fenstergetrennt angeliefert. In die bauseitig vorgesehene Fenster- oder Türlaibung wird in einem erstenSchritt der Profilrahmen 3 eingesetzt und fixiert. Der Profilrahmen kann dabei Drehflügeltüren,Schiebetüren, Faltelemente oder auch Fixverglasungselemente enthalten. Der Profilrahmen 3umfasst eine Aussparung 4 in die das Flächenelement 2 insbesondere eine Glasscheibe einge¬setzt werden kann. Dabei kann das Flächenelement als Verbundglasscheibe, als Mehrfachver¬glasung, insbesondere Doppelglas oder Dreifachverglasung ausgeführt sein. Weitere Möglich¬keiten für Flächenelemente sind undurchsichtige Isolierplatten, Fassadenplatten etc.As mentioned above are delivered to the installation of the window frame and the window separated. In the on-site provided window or door reveal the profile frame 3 is inserted and fixed in a first step. The profile frame can contain swing doors, sliding doors, folding elements or fixed glazing elements. The profile frame 3 comprises a recess 4 into which the surface element 2, in particular a glass pane, can be inserted. In this case, the surface element may be designed as a laminated glass pane, as Mehrfachver¬ glazing, in particular double or triple glazing. Further possibilities for surface elements are opaque insulating panels, facade panels, etc.

[0024] Das Flächenelement wird nun in die Aussparung eingesetzt. Durch die Schwerkraft stehtdas Flächenelement 2 am unteren Rand der Aussparung 4 auf. Da die Aussparung 4 zumEinsetzen des Flächenelements geöffnet ist, muss die Scheibe in einer gewissen Weise in derAussparung gehalten werden. Zu diesem Zweck werden eine oder mehrere erfindungsgemäßeHaltevorrichtungen eingesetzt. Dabei wird die Haltevorrichtung an das Flächenelement ge¬drückt, wodurch die Federanordnung 7 vorgespannt wird. Mit dem Hakenelement 8 wird inweiterer Folge die Haltevorrichtung 1 in einen Teil des Profilrahmens eingehängt. Durch dieseHakenwirkung ist die Federanordnung 7 vorgespannt an das Flächenelement gedrückt,wodurch wiederum das Flächenelement in die Aussparung 4 gedrückt ist. Dadurch ist dasFlächenelement gegen ein Herausfallen aus der Aussparung gegen die Einsetzrichtung gesi¬chert. Die Vorspannkraft der Federanordnung ist dabei gegen eine Seite des Flächenelements,insbesondere gegen die Innenseite oder die Seite die näher an den Klemmleisten liegt gerich¬tet. Das Hakenelement dient der Abstützung der Federkräfte der Federanordnung 7 gegenüberdem Profilrahmen 3. In bevorzugter Weise wird der Steg 9 in den Spalt 10 zwischen Flächen¬element 2 und dem Profilrahmen 3 gedrückt. Dabei wird der Steg soweit in den Spalt 10 einge¬führt, dass das Hakenelement 8 mit seinem Hakenfortsatz in die Klemmnut eingeführt werdenkann. Die Klemmnut bietet sich für die Verhakung der Haltevorrichtung an, da sie eine hinter-schnittene Nut aufweist. Dies ist eine Möglichkeit der Fixierung der Haltevorrichtung, jedoch kann je nach Ausführung des Profilrahmens auch ein anderes Element zur Verhakung derHaltevorrichtung dienen.The surface element is now inserted into the recess. By gravity, the surface element 2 is at the bottom of the recess 4. Since the recess 4 is open for insertion of the surface element, the disc must be held in the recess in a certain way. For this purpose one or more holding devices according to the invention are used. In this case, the holding device is pressed against the surface element, whereby the spring arrangement 7 is biased. With the hook element 8, the holding device 1 is suspended in a part of the profile frame in weiterweiterer sequence. By this hooking action, the spring assembly 7 is biased pressed against the surface element, which in turn the surface element is pressed into the recess 4. As a result, the surface element is prevented from falling out of the recess against the insertion direction. The biasing force of the spring assembly is against one side of the surface element, in particular against the inside or the side which is closer to the terminal strips gerich¬tet. The hook element serves to support the spring forces of the spring arrangement 7 relative to the profile frame 3. In a preferred manner, the web 9 is pressed into the gap 10 between the planar element 2 and the profile frame 3. In this case, the web is introduced into the gap 10 far enough that the hook element 8 can be inserted with its hook extension into the clamping groove. The clamping groove lends itself to the entanglement of the holding device, since it has a rear-cut groove. This is one way of fixing the holding device, but depending on the design of the profile frame, another element can also be used to hook the holding device.

[0025] Ist nun der Hakenfortsatz 11 des Hakenelements 8 an dem Klemmnutfortsatz 13 derKlemmnut vorbeibewegt, kann das Hakenelement in die Klemmnut eingeführt werden. Wird nundie Haltevorrichtung losgelassen, so drückt die vorgespannte Federanordnung die Haltevorrich¬tung ein Stück weit gegen die Einsetzbewegung wodurch eine Verhakung des Hakenelements8 in der Klemmnut geschieht. Dieser Vorgang kann beispielsweise im oberen Bereich beidseitigdurchgeführt werden. Somit ist das Flächenelement 2 im unteren Bereich abgestützt und imoberen Bereich durch beispielsweise zwei erfindungsgemäße Haltevorrichtungen gehalten. Inweiterer Folge können nun die Montageschritte durchgeführt werden, die zur Positionierung desFlächenelements im Profilrahmen vonnöten sind. Diese Schritte umfassen beispielsweise dieVerklotzung oder die Verklebung in dem Rahmen. Ist die Scheibe in gewünschter Weise in demRahmen positioniert, so kann beispielsweise die obere Klemmleiste bei noch eingesetztenHaltevorrichtungen eingesetzt werden. Diese erlaubt es nun die temporären Haltevorrichtungenzu entfernen ohne das die Gefahr besteht, dass das Flächenelement aus dem Profilrahmenfällt. Nun können der Reihe nach alle Klemmleisten montiert werden, wodurch die Scheibe indem Profilrahmen gehalten ist. Die Haltevorrichtung kann in weiterer Folge wiederverwendetund dabei für unterschiedliche Fenstertypen eingesetzt werden. Insbesondere bei großenScheiben oder schrägstehenden Scheiben kann es vonnöten sein, eine Vielzahl von Haltevor¬richtungen einzusetzen. Diese können im Wesentlichen entlang des gesamten Verlaufs desProfilrahmens, insbesondere des Verlaufs der Klemmnuten vorgesehen sein.Now, if the hook extension 11 of the hook member 8 is moved past the Klemmnutfortsatz 13 derKlemmnut, the hook element can be inserted into the clamping groove. If the holding device is released, the prestressed spring arrangement pushes the holding device somewhat inward against the insertion movement, whereby an entanglement of the hook element 8 in the clamping groove occurs. This process can for example be carried out on both sides in the upper area. Thus, the surface element 2 is supported in the lower region and held in the upper region by, for example, two holding devices according to the invention. In a further consequence, the assembly steps that are required for positioning the surface element in the profile frame can now be carried out. These steps include, for example, bumping or gluing in the frame. If the disk is positioned in the frame in the desired manner, for example, the upper clamping bar can be used with holding devices still in use. This allows now to remove the temporary holding devices without the risk that the surface element falls out of the profile frame. Now, all the terminal strips can be mounted in sequence, whereby the disc is held in the profile frame. The holding device can subsequently be reused and used for different types of windows. Especially with large washers or inclined disks, it may be necessary to use a plurality of holding devices. These may be provided substantially along the entire course of the profile frame, in particular the course of the clamping grooves.

[0026] An dieser Stelle sei angemerkt, dass sich die Erfindung nicht auf die angeführten Aus¬führungsbeispiele beschränkt. Weitere, dem Erfindungsgedanken entsprechende Ausführungenergeben sich auch aus Kombinationen einzelner oder mehrerer Merkmale, die aus der gesam¬ten Beschreibung, den Figuren und/oder den Ansprüchen zu entnehmen sind. Somit sind auchAusführungen offenbart, die aus Kombinationen von Merkmalen bestehen, die aus unterschied¬lichen Ausführungsbeispielen stammen. Die Figuren sind zumindest teilweise schematischeDarstellungen, wobei die Dimensionen und Proportionen von weiteren, zeichnerisch nicht dar¬gestellten, Ausführungsformen oder Merkmalen sowie von realen Ausführungen abweichenkönnen.At this point, it should be noted that the invention is not limited to the mentioned Aus¬führungsbeispiele. Further embodiments corresponding to the inventive idea also result from combinations of individual or several features which can be taken from the overall description, the figures and / or the claims. Thus, embodiments are also disclosed which consist of combinations of features that originate from different exemplary embodiments. The figures are at least partially schematic representations, wherein the dimensions and proportions of other, not graphically illustrated, embodiments or features as well as real versions may deviate.

Bzaz_50 232_ 1 Haltevorrichtung 2 Flächenelement 3 Profilrahmen 4 Aussparung des Profilrahmens 5 Klemmnut 6 Klemmleiste 7 Federanordnung 8 Hakenelement 9 Steg 10 Spalt 11 Hakenfortsatz 12 Hakennut 13 Klemmnutfortsatz 14 Stirnseite des Steges 15 Abstand 16 Griff 17 Distanzklotz 18 Tragklotz 19 Dichtung 20 Kontaktabschnitt 21 Stirnseite des FlächenelementsBzaz_50 232_ 1 Holding device 2 surface element 3 profile frame 4 recess of the profile frame 5 clamping groove 6 clamping strip 7 spring arrangement 8 hook element 9 web 10 gap 11 hook extension 12 hook groove 13 Klemmnutfortsatz 14 end face of the web 15 distance 16 handle 17 spacer block 18 support block 19 seal 20 contact portion 21 end face of the surface element

Claims (15)

Patentansprüche 1. Haltevorrichtung (1) zur temporären Fixierung von Flächenelementen (2) in einem Profil¬rahmen (3), wobei der Profilrahmen (3) eine Aussparung (4) zur Aufnahme des Flächen¬elements (2) aufweist, und wobei das Flächenelement (2), in bevorzugter Weise über in ei¬ne Klemmnut (5) eingreifende Klemmleisten (6), am Profilrahmen (3) fixierbar ist, wobei dieHaltevorrichtung (1) eine Federanordnung (7) und ein Hakenelement (8) umfasst und wo¬bei die Haltevorrichtung (1) in eingesetzter Stellung durch die Federanordnung (7) mit einerVorspannkraft gegen das Flächenelement (2) vorgespannt und durch das in den Profilrah¬men (3) eingreifende Hakenelement (8) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspannkraft im Wesentlichen Richtung jener Flachseite des Flächenelements (2) ge¬richtet ist, die in montierter Stellung mit der Klemmleiste (6) oder mit der an der Klemmleis¬te (6) angeordneten Dichtung (19) in Kontakt ist und dass die Haltevorrichtung (1) als Mon¬tagehilfe bei der Verklotzung und/oder Verklebung des Flächenelements (2) im Profilrah¬men (3) einsetzbar ist.1. holding device (1) for the temporary fixing of surface elements (2) in a profile frame (3), wherein the profile frame (3) has a recess (4) for receiving the Flächen¬elements (2), and wherein the surface element (2), in a preferred manner by means of clamping strips (6) engaging in a clamping groove (5), can be fixed to the profile frame (3), wherein the holding device (1) comprises a spring arrangement (7) and a hook element (8) and wo¬ in the holding device (1) is biased by the spring assembly (7) with a biasing force against the surface element (2) and by the in the Profilrah¬men (3) engaging hook element (8) is supported, characterized in that the biasing force in The direction of that flat side of the surface element (2) is aligned, which in the mounted position with the terminal block (6) or with the on the Klemmleis¬te (6) arranged seal (19) is in contact and that the holding device (1) a It is possible to use the assistance in blocking and / or gluing the surface element (2) in the profile frame (3). 2. Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in eingesetzterStellung das Hakenelement (8) in eine Klemmnut (5) des Profilrahmens (3) eingreift.2. Holding device (1) according to claim 1, characterized in that in the inserted position, the hook element (8) engages in a clamping groove (5) of the profile frame (3). 3. Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halte¬vorrichtung (1) einen Steg (9) umfasst, der in eingesetzter Stellung in einen Spalt (10) zwi¬schen dem Flächenelement (2) und dem Profilrahmen (3) eingeführt ist.3. Holding device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the holding device (1) comprises a web (9) in the inserted position in a gap (10) zwi¬schen the surface element (2) and the Profile frame (3) is introduced. 4. Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Federanord¬nung (7) auf einer Seite des Steges (9) angeordnet ist, und dass das Hakenelement (8) aufder anderen Seite des Steges (9) angeordnet ist.4. Holding device (1) according to claim 3, characterized in that the Federanordnnung (7) on one side of the web (9) is arranged, and that the hook element (8) on the other side of the web (9) is arranged. 5. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dassdas Hakenelement (8) einen Hakenfortsatz (11) zum Eingriff in die Klemmnut (5) des Profil¬rahmens (3) und eine Hakennut (12) zur Aufnahme des Klemmnutfortsatzes (13) aufweist.5. Holding device (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hook element (8) has a hook extension (11) for engagement in the clamping groove (5) of the Profil¬rahmens (3) and a hook groove (12) for receiving having the Klemmnutfortsatzes (13). 6. Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in eingesetzterStellung der Klemmnutfortsatz (13) durch die Vorspannkraft in die Hakennut (12) gedrücktist.6. Holding device (1) according to claim 5, characterized in that in the inserted position of the Klemmnutfortsatz (13) is pressed by the biasing force in the hook groove (12). 7. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dassin eingesetzter Stellung die Stirnseite (14) des Steges (9) einen Abstand (15) in Stegrich¬tung zur Aussparung (4) zur Aufnahme des Flächenelements (2) aufweist der größer odergleich der Länge des Klemmnutfortsatzes (13) oder der Länge des Hakenfortsatzes (11)ist.7. Holding device (1) according to any one of claims 5 or 6, characterized in thatin the inserted position the end face (14) of the web (9) has a spacing (15) in Stegrich¬tung to the recess (4) for receiving the surface element (2 ) which is greater than or equal to the length of the Klemmnutfortsatzes (13) or the length of the hook extension (11). 8. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dassdie Federanordnung (7) als biegeelastischer Schenkel ausgebildet ist, der sich vom Steg (9) Richtung Flächenelement (2) erstreckt.8. Holding device (1) according to one of claims 3 to 7, characterized in that the spring arrangement (7) is designed as a flexurally elastic leg which extends from the web (9) in the direction of the surface element (2). 9. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dassder Steg (9), die Federanordnung (7) und das Hakenelement (8) als einstückiger Körperausgeführt sind.Retaining device (1) according to any one of Claims 3 to 8, characterized in that the web (9), the spring arrangement (7) and the hook element (8) are designed as a one-piece body. 10. Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper ausKunststoff, insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff gebildet ist.10. Holding device (1) according to claim 9, characterized in that the body is made of plastic, in particular of fiber-reinforced plastic. 11. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dassdie Haltevorrichtung (1) in eingesetzter Stellung in die Klemmnut (5) eingreift, die eingerich¬tet ist, um das Flächenelement (2) über in die Klemmnut (5) eingreifende Klemmleisten (6),am Profilrahmen (3) zu fixieren.11. Holding device (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the holding device (1) engages in the inserted position in the clamping groove (5) which is eingeich¬tet to the surface element (2) into the clamping groove ( 5) engaging terminal strips (6) to fix the profile frame (3). 12. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dasssich in eingesetzter Stellung der Steg (9) und die Federanordnung (7) aus der Aussparung (4) Richtung Bedienperson erstrecken.12. Holding device (1) according to one of claims 3 to 11, characterized in that in the inserted position the web (9) and the spring arrangement (7) extend out of the recess (4) in the direction of the operator. 13. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dassdurch den Steg (9) und die Federanordnung (7) im dem Profilrahmen (3) abgewandten Be¬reich als eine Art Griff (16) zum Einsetzen und zum Entfernen der Haltevorrichtung (1) die¬nen.13. Holding device (1) according to one of claims 3 to 12, characterized in that by the web (9) and the spring arrangement (7) in the profile frame (3) facing away from Reich as a kind of handle (16) for insertion and Remove the holding device (1) dennen. 14. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dassdurch die schenkelförmige Ausgestaltung der Federanordnung (7) und des Steges (9) er¬möglicht ist, durch Zusammendrücken der Federanordnung (7) Richtung Steg (9), insbe¬sondere im Bereich des Griffes (16), die Form der Haltevorrichtung (1) zu verändern.14. Holding device (1) according to any one of claims 3 to 13, characterized in that by the leg-shaped configuration of the spring assembly (7) and the web (9) is made possible by compressing the spring assembly (7) towards the web (9), in particular in the region of the handle (16) to change the shape of the holding device (1). 15. Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 13 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dassder Griff (16) etwa 5-10 cm lang ist, sodass die Bedienperson die Haltevorrichtung (1) auchin eingesetzter Stellung greifen und gegebenenfalls einsetzen oder entfernen kann. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen15. Holding device (1) according to any one of claims 13 to 14, characterized in that the handle (16) is about 5-10 cm long, so that the operator can grip the holding device (1) even in the inserted position and optionally insert or remove. For this 3 sheets of drawings
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