AT511576A1 - HEATING DEVICE FOR BURNING BIOMASS - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung (1) mit einem Brennraum zur Verbrennung von Brennmaterial auf Basis von Biomasse, umfassend wenigstens eine Ausströmöffnung zum Abführen von Rauchgasen aus dem Brennraum, wenigstens eine Rauchgasaustrittsöffnung (26) zur Überleitung der Rauchgase in einen Kamin, wenigstens einen zwischen die Ausströmöffnung und die Rauchgasaustrittsöffnung (26) strömungstechnisch eingebundenen Wärmetauscher (27) mit wenigstens einem Rauchgaskanal zum Entziehen von Wärmeenergie aus den durch den Rauchgaskanal geleiteten Rauchgasen, und wenigstens ein Rauchgasgebläse (32) zum Aufbau oder zur Beschleunigung einer Rauchgasströmung im Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27). Dabei ist wenigstens ein automatisiertoder selbsttätig verstellbares Stellorgan (45) ausgebildet, welches dem Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27) oder dem Brennraum derart zugeordnet und derart ausgebildet ist, dass das Stellorgan (45) bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung (1) oder des Rauchgasgebläses (32) automatisiert derart umgestellt wird, dass ein Strömungsweg des Rauchgases ausgehend vom Brennraum bis zur Rauchgasaustrittsöffnung (26) verkürzt ist, oder dass der Strömungsweg durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27) über eine vom Stellorgan (45) freigegebene Bypass-Öffnung (46) zumindest abkürzbar oder zur Gänze umgehbar ist.The invention relates to a heating device (1) with a combustion chamber for combustion of biomass based fuel, comprising at least one outflow opening for discharging flue gases from the combustion chamber, at least one flue gas outlet opening (26) for the passage of the flue gases into a chimney, at least one between the Outflow opening and the flue gas outlet opening (26) fluidly integrated heat exchanger (27) with at least one flue gas duct for extracting heat energy from the guided through the flue gas flue gases, and at least one flue gas fan (32) to build or accelerate a flue gas flow in the flue gas duct of the heat exchanger (27) , In this case, at least one automated or automatically adjustable actuator (45) is formed, which is assigned to the flue gas channel of the heat exchanger (27) or the combustion chamber and designed such that the actuator (45) in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater ( 1) or the flue gas blower (32) is automatically switched such that a flow path of the flue gas starting from the combustion chamber to the flue gas outlet opening (26) is shortened, or that the flow path through the flue gas duct of the heat exchanger (27) via one of the actuator (45) released Bypass opening (46) at least abkürzbar or completely bypassed.

Description

*« * * ·· »» « ··*# ***···· * · • * * ·*··* · - 1 -*" * * ·· "" " ··*# ***···· * · • * * ·*··* · - 1 -

Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung mit einem Brennraum zur Verbrennung von Brennmaterial auf Basis von Biomasse, wie dies im Anspruch 1 angegeben ist.The invention relates to a heating device with a combustion chamber for combustion of biomass-based fuel, as specified in claim 1.

Aus der DE 196 33 755 A1 ist eine gattungsgemäße Heizeinrichtung zur Verbrennung von Biomasse bekannt. Die zur Verbrennung in dieser Heizeinrichtung vorgesehene Biomasse ist dabei durch Pellets definiert, welche mittels einer elektromotorisch angetriebenen, schräg nach oben fördernden Fördervorrichtung und einer nachgeordneten Schurre bzw. Schwerkraftrutsche ausgehend von der Unterseite eines Vorratsbehälters für Pellets von oben in eine im Brennraum der Heizeinrichtung befindliche Brennerschale zur Verbrennung der Pellets gefördert werden. Zur Absaugung der im Brennraum entstehenden Rauchgase ist ein Rauchgasgebläse vorgesehen, welches die Rauchgase über einen vertikal verlaufenden Rauchgaskanal in Richtung zu einer im unteren Endabschnitt der Rückseite der Heizeinrichtung positionierten Rauchgasauslassöffnung leitet. Diese vorbekannte Ausgestaltung einer Heizeinrichtung hat sich bisher für viele Anwendungsfälle bewährt, ist jedoch nur in Teilaspekten ausreichend zufriedenstellend.From DE 196 33 755 A1 a generic heating device for burning biomass is known. The provided for combustion in this heater biomass is defined by pellets, which by means of an electric motor driven, obliquely upwardly conveying conveyor and a downstream chute or gravity chute, starting from the bottom of a reservoir for pellets from above into a burner chamber located in the combustion chamber burner shell be promoted for burning the pellets. For the extraction of the flue gases formed in the combustion chamber, a flue gas blower is provided which directs the flue gases via a vertical flue gas channel in the direction of a flue gas outlet opening positioned in the lower end section of the rear side of the heating device. This prior art design of a heater has been proven for many applications, but is sufficiently satisfactory only in part aspects.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizeinrichtung zu schaffen, die zum einen erhöhten Benutzungskomfort bietet und zum anderen die Erzielung eines möglichst hohen thermischen Wirkungsgrades ermöglicht. Insbesondere ist eine Heizeinrichtung zur direkten Aufstellung in Wohnbereichen zu schaffen, welche neben erhöhtem Nutzungs- bzw. Bedienungskomfort und einem möglichst hohen Wirkungsgrad in Bezug auf die bereitgestellte Wärmeenergie, auch einen besonders sicheren bzw. möglichst problemfreien Betrieb ermöglicht.The present invention has for its object to provide a heating device, which on the one hand offers increased ease of use and on the other hand, the achievement of the highest possible thermal efficiency possible. In particular, a heating device for direct installation in residential areas to create, which allows not only increased ease of use and ease of use and the highest possible efficiency in terms of the heat energy provided, also a particularly safe or problem-free operation possible.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch eine Heizeinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.This object of the invention is achieved by a heating device with the features of claim 1.

Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen liegt darin, durch den in bzw. an der Heizeinrichtung implementierten Wärmetauscher ein hoher thermischer Wirkungsgrad in Be- N2011/06600 «·»· *« · * I · M t « * ·· -2-zug auf den Brennwert des zugeführten Brennmaterials und der daraus bereitgestellten bzw. generierten Wärmeenergie zur Erwärmung der Umgebungsluft erzielt ist. Dieser durch den Wärmetauscher optimierte, thermische Wirkungsgrad der Heizeinrichtung kann dabei unter anderem durch das elektrische Rauchgasgebläse positiv beeinflusst werden. Insbesondere kann das Rauchgasgebläse durch einfache steuerungstechnische Maßnahmen derart gesteuert bzw. reguliert werden, dass die im Rauchgas enthaltene Wärmeenergie zu einem möglichst hohen Prozentsatz an die Oberflächen des Wärmetauschers übertragen wird, sodass dieser zur möglichst effizienten Erwärmung der Umgebungsluft um die Heizeinrichtung beitragen kann. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen liegt darin, dass neben der Optimierung des Wirkungsgrades der Heizeinrichtung auch der Verbrennungsprozess begünstigt werden kann, indem das Rauchgasgebiäse für eine optimierte Zufuhr von Verbrennungsluft in den Brennraum sorgen kann. Insbesondere kann über einfache steuerungstechnische Vorgänge, insbesondere über definierte Ein-/Ausschaltbefehle und/oder über Drehzahlsteuerungen des Rauchgasgebläses ein optimaler Verbrennungsprozess durch günstige Unterdruckwerte im Brennraum und somit durch ideale Mengen bzw. Volumen an zugeführter Verbrennungszuluft erzielt werden. Insbesondere kann durch Optimierung der Menge an Verbrennungszuluft, welche via das Rauchgasgebläse zugeführt bzw. angesaugt wird, ein günstiger Arbeitspunkt in Bezug auf eine möglichst wirtschaftliche bzw. effiziente und zugleich schadstoffarme Verbrennung des Brennmaterials gewährleistet werden.An advantage of the measures according to the invention lies in the fact that the heat exchanger implemented in or on the heating device has a high thermal efficiency in relation to the heat exchanger Calorific value of the supplied fuel and the heat energy provided therefrom or generated for heating the ambient air is achieved. This optimized by the heat exchanger, thermal efficiency of the heater can be positively influenced, inter alia, by the electric flue gas blower. In particular, the flue gas blower can be controlled or regulated by simple control measures that the heat energy contained in the flue gas is transferred to the highest possible percentage of the surfaces of the heat exchanger, so that it can contribute to the most efficient heating of the ambient air to the heater. A significant advantage of the inventive measures is that in addition to the optimization of the efficiency of the heater and the combustion process can be favored by the Rauchgasgebiäse can ensure optimized supply of combustion air into the combustion chamber. In particular, an optimal combustion process can be achieved by means of simple control-related processes, in particular via defined on / off commands and / or via speed control of the flue gas blower, by means of favorable negative pressure values in the combustion chamber and thus by ideal quantities or volumes of supplied combustion air. In particular, by optimizing the amount of combustion air supplied and sucked in via the flue gas blower, a favorable operating point with regard to the most economical or efficient and at the same time low-emission combustion of the fuel material can be ensured.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen liegt darin, dass eine anspruchsgemäß ausgebiidete Heizeinrichtung eine hohe Betriebssicherheit aufweist bzw. das Entstehen kritischer Betriebszustände automatisiert unterbindet bzw. selbsttätig ausschließt. Insbesondere ist sichergestellt, dass bei plötzlichem bzw. unvorhergesehenem Ausfall der Funktion des Rauchgasgebläses, insbesondere bei Entfall der Saug- bzw. Druckwirkung des Rauchgasgebläses, ein ordnungsgemäßer Abbrand von im Brennraum der Heizeinrichtung noch vorhandenem bzw. bereits vorhandenem, und in der Brandphase befindlichem Brennmaterial gewährleistet ist. Insbesondere wird durch das erfindungsgemäße Steflorgan, welches bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebsoder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung selbsttätig in eine Arbeits- bzw. Öffnungsstellung überführt wird, sichergestellt, dass eine ausreichende Abfuhr von entstehenden Rauchgasen bzw. eine ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft gewährleistet bleibt. Insbesondere wird durch die Verkürzung bzw. Umgehung der Rauchgaszüge des Wärmetauschers gewährleistet, dass auch ohne Gebläseunterstützung ein problemfreier N2011/06600 • »»· · · • · · · · · ·«·« · t -3-An essential advantage of the measures according to the invention lies in the fact that a heating device designed according to the claims has a high level of operational reliability or automatically prevents the emergence of critical operating states or automatically excludes them. In particular, it is ensured that in case of sudden or unforeseen failure of the function of the flue gas blower, especially in the absence of suction or pressure effect of the flue gas fan, a proper burn of still existing in the combustion chamber of the heater or already existing, and located in the fire phase fuel ensures is. In particular, it is ensured by the invention Steflorgan, which is automatically transferred in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy for the heater in a working or open position, that a sufficient discharge of resulting flue gases or a sufficient supply of combustion air is guaranteed. In particular, shortening or bypassing the flue-gas passages of the heat exchanger ensures that even without fan assistance, a problem-free N2011 / 06600 is possible.

Abbrand des Brennmaterials bzw. eine ausreichende Zufuhr von Sauerstoff erfolgt. Insbesondere wird von der erfindungsgemäßen Heizeinrichtung bei Ausfall oder Teilausfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie automatisch bzw. selbsttätig auf einen Sonderbetriebszustand umgeschaltet, in welchem auch ohne Unterstützung durch das Rauchgasgebläse eine ausreichende bzw. ordnungsgemäße Abfuhr der Rauchgase und bzw. eine ausreichende Versorgung mit Verbrennungsluft gewährleistet bleibt. Vor allem dann, wenn der Wärmetauscher lange Rauchgaskanäle aufweist, um einen hohen Wirkungsgrad zu erzielen, würde es ohne die erfindungsgemäßen Maßnahmen bei einem Stromausfafl bzw. bei einem technischen Defekt zu einem schlechten Verbrennungsvorgang bzw. zu einer allmählichen Abstickung und verstärkten Rauchgaskonzentratton im Brennraum kommen. Darüber hinaus entstehen bei schlechten Verbrennungsvorgängen unter Umständen erhöhte Konzentrationen von brennbaren Gasen, welche zu kritischen Verpuffungen führen können. Außerdem würden erhöhte Rauchgaskonzentrationen im Brennraum bei unsachgemäßen bzw. übereilten Handlungen seitens der Bedienperson rasch zu Verschmutzungen bzw. kritischen Rauchgasentwicklungen außerhalb des Brennraumes der Hetzeinrichtung führen. Derartige, relativ kritische Zustände werden durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen zuverlässig und automatisiert ausgeschlossen, ohne dass hierfür aufwändige, elektronische Clberwachungssysteme erforderlich sind.Burning of the fuel or a sufficient supply of oxygen takes place. In particular, automatically or automatically switched to a special operating state of the heater according to the invention in case of failure or partial failure of the electrical operating or supply energy, in which even without the support of the flue gas fan sufficient or proper removal of the flue gases and / or a sufficient supply of combustion air guaranteed remains. Especially if the heat exchanger has long flue gas ducts in order to achieve high efficiency, without the measures according to the invention in the case of a power failure or in the case of a technical defect, a bad combustion process or a gradual defrosting and increased flue gas concentration in the combustion chamber would occur. In addition, in poor combustion processes may result in increased concentrations of combustible gases, which can lead to critical deflagration. In addition, increased flue gas concentrations in the combustion chamber in case of improper or hasty actions by the operator would quickly lead to contamination or critical flue gas developments outside the combustion chamber of the Hetzinrichtung. Such, relatively critical states are reliably and automatically excluded by the inventive measures, without the need for elaborate, electronic Clberwachungssysteme are required.

Von Vorteil sind auch die Maßnahmen nach Anspruch 2, da dadurch bei fehlender Unterstützung durch das Rauchgasgebläse unmittelbar eine Umgehung bzw. strömungstechnische Abtrennung des Wärmetauschers für die Rauchgase geschaffen ist und durch natürliche bzw. thermische Konvektion ein Abtransport der Rauchgase aus dem Brennraum und eine ausreichende Zufuhr von Verbrennungsluft in den Brennraum gewährleistet ist. Insbesondere wird durch diese Maßnahmen ein ausreichender Unterdrück bzw, ein sogenannter Zug im Brennraum aufrechterhalten, sodass ein ordnungsgemäßer bzw. unkritischer Abbrand des im Brennraum noch vorhandenen, bereits im Verbrennungsprozess befindlichen Brennmaterials sichergestellt ist. Insbesondere werden durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 2 der Wärmetauscher bzw. dessen Rauchgaskanäle strömungstechnisch quasi kurzgeschlossen bzw. auf einfache Art und Weise umgangen bzw. überbrückt.Also advantageous are the measures according to claim 2, since it is created in the absence of support by the flue gas directly a bypass or fluidic separation of the heat exchanger for the flue gases and natural or thermal convection removal of flue gases from the combustion chamber and a sufficient supply combustion air is ensured in the combustion chamber. In particular, a sufficient suppression or so-called train in the combustion chamber is maintained by these measures, so that a proper or uncritical combustion of the combustion material in the combustion process, which is already in the combustion process is ensured. In particular, the heat exchanger or its flue gas ducts are quasi short-circuited or bypassed in a simple manner or bridged by the measures according to claim 2.

Von besonderem Vorteil sind die Maßnahmen gemäß Anspruch 3, da dadurch sichergestellt ist, dass das Stellorgan bei Unterbrechung oder Ausfall der elektrischen Betriebsoder Versorgungsenergie unmittelbar und selbsttätig umgestellt, insbesondere in seine N2011/06600 • · » · * * • · I · * t «#«* • l I* * * * * #« · * * - 4 - Öffnungsstellung überführt wird. Diese Überführung erfolgt dabei ohne dem Erfordernis von elektrischer Antriebsenergie, sodass die sogenannte Schalt- bzw. Umschaltzuvertäs-sigkeit besonders hoch ist. Insbesondere ist dadurch ein besonders funktionszuverlässi-ges und ausfallsicheres Sicherheitssystem geschaffen, nachdem die durch mechanische Federn oder Schwerkraft bereitgestellte bzw. gespeicherte Bewegungsenergie für das Stellorgan zuverlässig zur Verfügung steht, sobald eine Unterbrechung oder ein Ausfall der elektrischen Betrieb- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung bzw. für das Rauchgasgebläse vorfiegt.Of particular advantage are the measures according to claim 3, since this ensures that the actuator in case of interruption or failure of electrical operating or supply energy directly and automatically switched, especially in his N2011 / 06600 • · »· * * * · · · ·« # * * * * * # «· * * - 4 - opening position. This transfer takes place without the requirement of electrical drive energy, so that the so-called switching or Umschaltzuvertäs- sigkeit is particularly high. In particular, this creates a particularly reliable and fail-safe safety system after the kinetic energy provided or stored by mechanical springs or gravity is reliably available to the actuator as soon as an interruption or failure of the electrical operating or supply energy of the heater or for the flue gas fan prevails.

Von Vorteil sind auch die Maßnahmen nach Anspruch 4, da dadurch das Stellorgan erst dann, und nur dann wieder in die Verschlussstellung überführbar Ist, sobald die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie vorliegt bzw. wieder verfügbar ist. Dadurch ist sichergestellt, dass eine Rauchgasführung über den Wärmetauscher erst dann erfolgen kann, wenn das Rauchgasgebläse bzw. die Steuervorrichtung die plangemäße Funktion wieder erfüllen bzw. übernehmen kann. Insbesondere wird dadurch In einfacher Art und Welse ausgeschlossen, dass nach einer Überführung des Stellorgans in die Offenstellung - insbesondere aufgrund eines Ausfalls der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie oder aufgrund eines technischen bedingten Ausfalls des Rauchgasgebläses - dar Benutzer durch Unachtsamkeit oder Unwissenheit das Stellorgan derart umstellt, dass das Rauchgas gezwungen ist, über den relativ langen, einen erhöhten Strömungswiderstand aufweisenden Strömungsweg durch den Wärmetauscher zu beschreiten. Insbesondere kann das Stellorgan nur dann in die Verschlussstellung überführt werden, wenn die Voraussetzungen für einen elektrisch unterstützten bzw. automationsgestützten Betrieb der Heizeinrichtung gesichert sind.Also advantageous are the measures according to claim 4, characterized in that the actuator is only then, and only then again in the closed position can be transferred as soon as the electrical operating or supply energy is present or is available again. This ensures that a flue gas duct can only take place via the heat exchanger when the flue gas blower or the control device can again fulfill or assume the planned function. In particular, this is ruled out in a simple way and catfish that after a transfer of the actuator in the open position - in particular due to a failure of the electrical operating or supply energy or due to a technical conditional failure of the flue gas fan - is the user by carelessness or ignorance, the actuator so umstellt, that the flue gas is forced to tread over the relatively long, increased flow resistance having flow path through the heat exchanger. In particular, the actuator can only be transferred to the closed position, if the conditions for an electrically assisted or automation-supported operation of the heater are secured.

Vorteilhaft sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 5, da dadurch das Stellorgan als verschwenkbare Stellklappe ausgeführt ist, welche eine hohe Funktjons- bzw. Betriebszuverlässigkeit bietet. Insbesondere wird dadurch auch bei Verunreinigungen, wie sie im Rauchgastrakt der Heizeinrichtung naturgemäß auftreten, eine hohe Funktionszuverlässigkeit für das entsprechende Verstellorgan gewährleistet. Insbesondere ist eine Schwenklagerung im Vergleich zu einer Linearführung vergleichsweise robuster in Bezug auf Ruß bzw. Partikelansammtungen, nachdem Drehlagerungen wesentlich verkiemmungsfreier aufgebaut werden können, als translatorische Führungen bzw. linearverstellbare Schieberelemente. Durch diese Maßnahmen kann also die Funktions- bzw. Betriebszuverlässigkeit des Stellorgans deutlich gesteigert werden. Ν2011/06Θ0Ο • ψ • · · » e » *·«·· * • · · * * » ^ · · » t · · · * · * · #Also advantageous are the measures according to claim 5, characterized in that the actuator is designed as a pivotable damper, which offers a high Funktjons- or operational reliability. In particular, this ensures a high level of functional reliability for the corresponding adjusting element even in the case of contaminants, as naturally occur in the flue gas tract of the heating device. In particular, a pivot bearing in comparison to a linear guide is relatively more robust with respect to soot or Partikelansammtungen after pivot bearings can be constructed much verkiemmungsfreier than translational guides or linearly adjustable slide elements. By these measures, therefore, the functional and operational reliability of the actuator can be significantly increased. Ν2011 / 06Θ0Ο • ψ · · e e e e e e e e t t t t t t t t t t t

·· · ♦ tti» · ι · · I -5-··· ♦ tti »· ι · · I -5-

Durch die Maßnahmen bzw. Verhältnisse gemäß Anspruch 6 ist sichergestellt, dass dann, wenn die Bypass-Öffnung aktiv bzw. geöffnet ist, ein Abzug der Rauchgase über die Bypass-Öffnung automatisch eintritt und eine zuverlässige Abfuhr der Abgase aus dem Brennraum vorliegt.The measures or conditions according to claim 6 ensures that when the bypass opening is active or open, a withdrawal of the flue gases via the bypass opening automatically occurs and there is a reliable discharge of the exhaust gases from the combustion chamber.

Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 7 ist sichergestellt, dass bei Ausfall des Rauchgasgebläses, insbesondere bei Unterbrechung der elektrischen Energieversorgung für die Heizeinrichtung bzw. an der Heizeinrichtung, eine durch Kaminwirkung aufgebaute Abfuhr von Rauchgasen aus dem Brennraum gewährleistet ist und der Wärmetauscher strömungstechnisch quasi kurzgeschlossen wird.The measures according to claim 7 it is ensured that in case of failure of the flue gas fan, especially when interrupting the electrical power supply for the heater or to the heater, constructed by chimney effect removal of flue gases from the combustion chamber is guaranteed and the heat exchanger is fluidically quasi shorted.

Von Vorteil sind auch die weiterbildenden Maßnahmen gemäß Anspruch 6, da dadurch ein relativ langfristiger Heizbetrieb ermöglicht ist, ohne dass eine Bedienperson bzw. ein Endbenutzer für Nachschub an Brennmaterial sorgen muss. Insbesondere wird dadurch ein hoher Benutzungskomfort bereitgestellt und kann in vielen Fällen ein energieoptimierter und relativ schadstoffarmer Betrieb der Heizeinrichtung gewährleistet werden.Also advantageous are the further development measures according to claim 6, since a relatively long-term heating operation is thereby made possible without an operator or an end user having to provide replenishment of fuel. In particular, this provides a high degree of user comfort and, in many cases, an energy-optimized and relatively low-emission operation of the heating device can be ensured.

Von besonderem Vorteil ist auch die Ausgestaltung nach Anspruch 9, da dadurch ein Rückbrand in den Zufuhrkanal für Brennmaterial bzw. in den Vorratsbehälter zuverlässig ausgeschlossen werden kann. Insbesondere wird bei einem Ausfall der Fördervorrichtung bzw. bei Verstopfungsproblemen im Zufuhrkana!, beispielsweise in Bezug auf eine Förderschnecke, zuverlässig verhindert, dass über ein im Zufuhrkanal befindliches Brennmaterial ein Zurückglosen bzw. ein Zurückbrennen in Richtung zum Vorratsbehälter des Brennmaterials eintritt. Die automatische, mechanische Absperrung im Falle einer Unterbrechung oder eines Ausfalls der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie für das Rauchgasgebläse bzw. In Bezug auf die Brennmaterialzufuhrvorrichtung resultiert somit in einer deutlich erhöhten Betriebssicherheit der Heizeinrichtung. Insbesondere kann dadurch auch eine Brennmaterialzufuhrvorrichtung mit seitlicher Zufuhr von Brennmaterial in eine Brennraum-Mulde ohne einem Auftreten von sicherheits- bzw. feuertechnischen Problemen bedenkenlos eingesetzt werden.Of particular advantage is also the embodiment according to claim 9, as a burn-back in the supply channel for fuel or in the reservoir can be reliably excluded. In particular, in case of failure of the conveyor or in Verstopfungsproblemen in Zufuhrkana !, For example, with respect to a screw conveyor, reliably prevents that via a befindliches in the supply channel fuel retiring or burning back in the direction of the reservoir of the fuel. The automatic, mechanical shut-off in the event of an interruption or a failure of the electrical operating or supply energy for the flue gas fan or in relation to the fuel supply device thus results in a significantly increased reliability of the heater. In particular, thereby a fuel supply device with lateral supply of fuel into a combustion chamber trough without an occurrence of safety or fire technical problems can be used without hesitation.

Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 10 kann eine gute bzw. funktionssichere Dosierung von rieseifähigem Brennmaterial erzielt werden. Außerdem kann dadurch das Risiko eines Rückbrandes entgegen die Förderrichtung des Brennmaterials bereits stark minimiert werden. N2011/06800 • · ι· -6-By the measures according to claim 10, a good or reliable dosing of Rieseifähigem fuel can be achieved. In addition, this can already be greatly minimized the risk of burnback against the conveying direction of the fuel. N2011 / 06800 • · ι · -6-

Von besonderem Vorteil in Bezug auf eine hohe Rückbrandsicherheit sind auch die Maß' nahmen gemäß Anspruch 11. Insbesondere wird durch die Implementierung eines Fall· Schachtes, welcher beispielsweise aufjgrund steuerungstechnischer oder aufgrund dimensionsabhängiger Maßnahmen stets frei von Brennmaterial gehalten werden kann, eine brennmaterialfreie Zone geschaffen, wodurch das Risiko eines Rückbrandes in den Vorratsbehälter stark reduziert bzw. eliminiert ist. Auch ein Rückglosen in den Vorratsbehälter kann dadurch mit äußerst hoher Wahrscheinlichkeit ausgeschlossen werden.The measures according to claim 11 are of particular advantage with regard to a high burn-back safety. In particular, a fuel-free zone is created by the implementation of a case shaft, which can always be kept free of fuel, for example due to control technology or due to dimension-dependent measures. whereby the risk of burn-back in the reservoir is greatly reduced or eliminated. Even a return to the reservoir can be excluded with extremely high probability.

Weiters sind die Maßnahmen nach Anspruch 12 von Vorteil, da dadurch die ordnungsgemäße Funktion des Sperrelementes mit besonders hoher Zuverlässigkeit sichergestellt werden kann. Insbesondere durch das Nicht-Vorhandensein von Brennmaterial im Fall-schacht, welche Brennmaterialfreiheit steuerungstechnisch einfach gewährleistet werden kann, ist ein plangemäßes Funktionieren des Sperrelementes in hohem Ausmaß sicher-gestellt. Insbesondere kann eine spontan benötigte Trenn- bzw. Absperrwirkung des Sperrelementes durch den zumindest im oberen Endabschnitt freien, vertikalen Fall-schacht in hohem Ausmaß gewährleistet werden. Vor allem können keine Verklemmungen zwischen dem Sperrefement und dem Brennmaterial auftreten, sodass eine zuverlässige, feuersichere Absperrung der Brennmaterialzufuhrvonichtung via den Zwischengeschäften Fallschacht erzielbar ist.Furthermore, the measures according to claim 12 are advantageous, since thereby the proper function of the blocking element can be ensured with particularly high reliability. In particular, due to the non-existence of fuel in the case shaft, which fuel-free control technology can be easily ensured, a planned operation of the blocking element is ensured to a high degree. In particular, a spontaneously required separation or blocking effect of the blocking element can be ensured to a large extent by the at least in the upper end portion free, vertical drop-bay. Above all, no jamming between the Sperrefement and the fuel can occur, so that a reliable, fireproof shut-off of Brennermaterialzufuhrvonichtung via the intermediate shops chute is achieved.

Von besonderem Vorteil sind auch die Maßnahmen nach Anspruch 13, da dadurch das Sperrelement bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung oder auch bei einem Defekt in der Brennmaterialzufuhrvorrichtung, beispielsweise bei einem Defekt oder technischen Versagen einer elektromotorischen Antriebsvorrichtung der Fördervorrichtung, automatisch in eine die Brenn-materialzufuhr bzw. den Förderkanal absperrende Stellung überführt wird. Es ist somit eine zwangsweise Kopplung zwischen dem Vorliegen und Nicht-Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie und der jeweiligen Steilung des Sperrelementes geschaffen. Sobald dann die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie ausfällt, wird das Sperrelement unverzüglich und selbsttätig in die Sperrstellung überführt. Diese Überführung erfolgt dabei ohne einem Erfordernis von elektrischer Antriebsenergie, insbesondere durch Federkraft und/oder durch Schwerkrafteinwirkung, wodurch die Zuverlässigkeit bzw. Verfügbarkeit der Sperrfunktion besonders hoch ist. Insbesondere wird die Offen-bzw. Freigabestellung des Sperrelementes bzw. des Brennmaterialzufuhrkanals durch elektrische Energie gewährleistet bzw. beibehalten und wird bei Ausfall der elektrischen Energie für die Heizetnrichtung bzw. für einzelne Komponenten der Heizeinrichtung eine N2011/06600 -7- « ♦ · · · * sofortlge Absperrung der Brennmaterialzufuhr bzw. von wenigstens einem Brennmaterial-Zufuhrkanal sichergestellt. Die Funktionszuverlässigkeit und Betriebssicherheit der Helzeinrichtung kann dadurch maßgeblich gesteigert werden.Of particular advantage are also the measures according to claim 13, since thereby the blocking element in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater or even a defect in the fuel supply device, for example in case of failure or technical failure of an electric motor drive device of the conveyor automatically is transferred into a fuel material supply or the delivery channel blocking position. It is thus a forced coupling between the presence and absence of electrical operating or supply energy and the respective pitch of the blocking element created. As soon as the electrical operating or supply energy fails, the blocking element is immediately and automatically transferred to the blocking position. This transfer takes place without a requirement of electrical drive energy, in particular by spring force and / or by gravity, whereby the reliability or availability of the blocking function is particularly high. In particular, the open or. Ensures the release position of the blocking element or the fuel supply channel by electrical energy and is in the event of failure of the electrical energy for the Heizetnrichtung or for individual components of the heater immediately shut off the fuel supply and / or ensured by at least one fuel supply channel. The functional reliability and reliability of the Helzeinrichtung can be significantly increased.

Es sind aber auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 14 von Vorteil, da durch die funktionale Kombination des Stellorgans für die Rauchgasumlenkung mit dem Sperrelement für die Absperrung des Zufuhrkanals eine besonders betriebssichere Heizeinrichtung geschaffen wird. Insbesondere wird bei Stromausfall oder Stromunterbrechung an der Heizeinrichtung ein Sonderbetriebszustand bzw. ein alternativer Betriebszustand automatisiert und unverzüglich hergestellt, welcher Sonderbetriebszustand hohen sicherheitstechnischen Anforderungen entspricht. Die Ausnutzung von Feder- oder Schwerkrafteinwirkungen gegenüber dem Stellorgan bzw. auf das Sperrelement ist dabei besonders funktionszuverlässig und technisch relativ einfach umzusetzen, sodass auch hohen wirtschaftlichen Anforderungen entsprochen wird. Insbesondere werden elektrische Puffer- bzw. Speichersysteme, wie zum Beispiel Akkumulatoren, oder auch Druck bzw. Gasspeichersysteme, welche erhöhten technologischen Aufwand und auch erhöhten Wartungsaufwand bzw. regelmäßigen Kontroilaufwand verursachen würden, vermieden. Die erfindungsge-mäßen Maßnahmen bieten somit hohe Wirtschaftlichkeit aufgrund hoher Wartungsfreiheit und zugleich erhöhte Funktionszuverlässigkeit.But there are also the measures according to claim 14 of advantage, since a particularly reliable heater is provided by the functional combination of the actuator for the flue gas deflection with the locking element for the shut-off of the supply channel. In particular, in the event of a power failure or power interruption at the heating device, a special operating state or an alternative operating state is automated and produced immediately, which special operating state corresponds to high safety requirements. The exploitation of spring or gravitational forces against the actuator or on the blocking element is particularly functional reliability and technically relatively easy to implement, so that high economic requirements is met. In particular, electrical buffer or storage systems, such as accumulators, or pressure or gas storage systems, which would cause increased technological complexity and increased maintenance and regular Kontroilaufwand avoided. The inventive measures thus offer high efficiency due to high freedom from maintenance and at the same time increased functional reliability.

Schließlich sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 15 von besonderem Vorteil, da dadurch eine Helzeinrichtung geschaffen ist, die neben einem hohen Wirkungsgrad bzw. neben einer hohen Heizleistung, was insbesondere bei der automatisierten Verbrennung von dosiert zugeführten Pellets erreicht werden kann, im Bedarfsfall oder auf Wunsch der Bedienperson, oder auch in Not- oder Sonderfällen, auch ohne einem Vorhandensein von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie betrieben werden kann bzw. für (Not-)Heizzwecke verfügbar ist. Insbesondere ist in Verbindung mit dem automatisiert umschaltenden Stellorgan bzw. in Verbindung mit dem sich selbsttätig umstellenden Sperrelement ein Heizbetrieb mit manuell zufuhrbarem Scheitholz problemlos und bedenkenfrei ermöglicht. Nachdem diese Heizeinrichtung aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahmen wähl- bzw. wechselweise oder auch kombiniert mit Pellets und Scheitholz betreibbar ist, wobei im Scheitholzbetrieb keine elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung erforderlich ist und dennoch ein problemloser Verbrennungsvorgang bzw. Abbrand gewährleistet ist, kann eine hohe Akzeptanz der erfindungsgemäßen Heizeinrichtung bei Endverbrauchern erzielt werden. Insbesondere sind dadurch Vorteile hinsichtlich der Flexibilität, der Wirtschaftlichkeit, der Effizienz, der Betriebssicherheit N2011/06600 • I · « ·· ·« · ··»« *«**··· * · • «· · «es««· · • I * · «· *· «* * « · · · * · · · * · «· a * *·*· a» I *· -8-und der Funktionszuverlässigkeit der Heizeinrichtung erzielbar, wobei auch die problemlose Verfügbarkeit von Scheltholz-Heizleistung ohne jeglichem Verbrauch von elektrischer Energie bzw. ohne der Notwendigkeit von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für den Endverbraucher bzw, Benutzer der Heizeinrichtung von besonderem Vorteil sein kann.Finally, the measures according to claim 15 are of particular advantage, since a helical device is created, which in addition to a high efficiency or in addition to a high heat output, which can be achieved in particular in the automated combustion of metered supplied pellets, if necessary or on request the operator, or even in emergency or special cases, even without the presence of electrical operating or supply energy can be operated or is available for (emergency) heating purposes. In particular, in conjunction with the automatically switching actuator or in conjunction with the self-adjusting blocking element, a heating operation with manually feedable firewood is possible without any problems and without hesitation. After this heating is selectable or alternately or combined with pellets and firewood operable due to the measures according to the invention, in the log operation, no electrical operating or supply energy to the heater is required and yet a smooth combustion process or burn is guaranteed, a high Acceptance of the heating device according to the invention can be achieved with end consumers. In particular, this provides advantages in terms of flexibility, economic efficiency, efficiency and operational safety. N2011 / 06600. The functional reliability of the heating device can be achieved, whereby also the problem-free availability Of Scheltholz heating power without any consumption of electrical energy or without the need of electrical operating or supply energy to the end user or user of the heater can be of particular advantage.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, beispielhafter Darstellung:In each case, in a greatly simplified, exemplary representation:

Fig. 1 eine Heizeinrichtung mit Merkmalen der Erfindung in perspektivischer Darstellung;1 shows a heating device with features of the invention in a perspective view.

Flg. 2 die Heizeinrichtung nach Fig. 1 in Seitenansicht gemäß Pfeil II in Fig. 1 in teilweise geschnittener Darstellung und mit teilweise aufgerissen dargestellten Teilbereichen bzw. Komponenten der Heizeinrichtung;Flg. 2 shows the heating device according to FIG. 1 in a side view according to arrow II in FIG. 1 in a partially cutaway view and with subregions or components of the heating device shown partially broken away;

Fig. 3 die Heizeinrichtung gemäß Fig. 1 teilweise aufgerissen und geschnitten in Frontansicht gemäß Pfeil III in Fig. 1;Fig. 3, the heater of Figure 1 partially torn open and cut in front view according to arrow III in Fig. 1.

Fig. 4 die Heizeinrichtung nach Fig. 1 in Ansicht von oben ohne dem in Fig. 3 schematisch angedeuteten Vorratsbehälter für rieselfähiges Brennmaterial.Fig. 4 shows the heater of FIG. 1 in top view without the in Fig. 3 schematically indicated reservoir for free-flowing fuel.

Einführend sei festgehaiten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bautellbezeich-nungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmals-kombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbei-spieien für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.Introducing is festgehaiten that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, the revelations contained throughout the description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or Bautellbezeich- tions transferred. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and these position information in a change in position mutatis mutandis to transfer to the new location. Furthermore, individual features or feature combinations from the different embodiments shown and described may also represent separate, inventive or inventive solutions.

In den Fig, 1 bis 4 ist ein Ausführungsbeispiel einer Heizernrichtung 1 mit technischen Maßnahmen zur Erhöhung von dessen Betriebs- bzw. Funktionssicherheit veranschaulicht. Diese Heizeinrichtung 1 kann durch beliebige Öfen zur Verbrennung bzw. zur Ver-^O11/06600 « · fr fr ·· ·· • » · fr fr · * • fr fr fr fr«»· • fr · fr · t fr» fr« fr·«· fr« -9-feuerung von Biomasse gebildet sein. Insbesondere kann die Heizeinrichtung 1 durch einen sogenannten Kaminofen gebildet sein, der unter anderem auch hohen ästhetischen Ansprüchen gerecht wird. Die entsprechende Biomasse kann durch jegliches Brennmaterial in Form von Holz, insbesondere durch Scheitholz, Pellets, oder auch durch Hackschnitzel, gebildet sein. Die beispielsgemäß veranschaulichte Heizeinrichtung 1 ist insbesondere für die kombinatorische bzw. wechselweise Verteuerung bzw. Verbrennung von Pellets und Scheitholz ausgebildet. Wesentlich ist, dass die Heizeinrichtung 1 primär zur Bereitstellung von Wärme dient, um vorzugsweise Wohnräume damit zu beheizen. Die entsprechende Heizeinrichtung 1 Ist dabei direkt im Wohnbereich errichtet und gibt entsprechende Wärme durch Strahlungswärme bzw. Konvektionswärme in die Umgebung ab, indem sie in entsprechendem Ausmaß die Raum- bzw. Umgebungsluft um die Heizeinrichtung 1 erwärmt. Es ist auch möglich, der Heizeinrichtung 1 Warmhaltefächer bzw. Backfächer zuzuordnen, oder Wärmetauscherelemente vorzusehen, um eine Warmwasseraufbereitung für Heizungs- und/oder Brauchwasser zu ermöglichen.FIGS. 1 to 4 illustrate an exemplary embodiment of a heater direction 1 with technical measures for increasing its operating or functional safety. This heating device 1 can be used by any furnaces for combustion or for the purpose of combustion or for fr ······· Be formed "biomass" for «firing«. In particular, the heating device 1 may be formed by a so-called stove, which, among other things, also meets high aesthetic requirements. The corresponding biomass can be formed by any fuel in the form of wood, in particular by logs, pellets, or by wood chips. The heating device 1 illustrated by way of example is designed, in particular, for the combinatorial or alternating increase in price or combustion of pellets and billets. It is essential that the heating device 1 primarily serves to provide heat in order to preferably heat living spaces with it. The corresponding heating device 1 is erected directly in the living area and emits appropriate heat by radiant heat or convective heat into the environment by heating to a corresponding extent the room or ambient air to the heater 1. It is also possible to assign the heater 1 warming trays or baking trays, or provide heat exchanger elements to allow hot water treatment for heating and / or service water.

Die Helzeinrichtung 1 umfasst ein im Wesentlichen quaderförmiges Gehäuse, in welchem ein Brennraum 2 zur Verbrennung von Brennmaterial auf Basis von Biomasse ausgebildet ist. Der Brennraum 2 ist in Richtung nach unten durch einen Brennraumrost bzw. durch eine Brennraum-Bodenplatte 3 begrenzt. Nach oben hin ist der Brennraum 2 durch wenigstens eine Brennraum-Deckplatte 4 begrenzt, welche Brennraum-Deckplatte 4 auch mehrteilig bzw. abgestuft ausgeführt sein kann bzw. auch geneigt ausgerichtete Abschnitte umfassen kann. ln horizontaler Richtung ist der Brennraum 2 durch Brennraumwände 5 begrenzt, welche auch feuerfeste Verkleidungen, insbesondere Schamott-Steine, umfassen können. Im dargestellten Ausführungsbeisplel, bei welchem der Brennraum 2 eine im Querschnitt rechteckförmige Umrisskontur aufweist, sind zwei Brennraum-Seitenwände 6, 7, eine Brennraum-Frontwand 8 und eine dieser gegenüberliegende Brennraum-Rückwand 9 ausgebildet. Die genannten Brennraumwände 5 bzw. die Brennraum-Bodenptatte 3 und dia Brennraum-Deckplatte 4 können dabei auch mehrschichtig ausgeführt sein, insbesondere festigkeitsrelevante, metallische Schichten und feuerfeste bzw. hochtemperaturbeständige Verkleidungsschichten, zum Beispiel aus sogenannten Schamott-Steinen, umfassen.The heating device 1 comprises a substantially parallelepiped-shaped housing, in which a combustion chamber 2 for combustion of fuel based on biomass is formed. The combustion chamber 2 is delimited in the downward direction by a combustion chamber grate or by a combustion chamber bottom plate 3. At the top, the combustion chamber 2 is delimited by at least one combustion chamber cover plate 4, which combustion chamber cover plate 4 can also have a multi-part or stepped design or can also include inclinedly aligned sections. In the horizontal direction, the combustion chamber 2 is bounded by combustion chamber walls 5, which may also comprise refractory linings, in particular fireclay bricks. In the illustrated Ausführungsbeisplel, in which the combustion chamber 2 has a rectangular cross-sectional outline contour, two combustion chamber side walls 6, 7, a combustion chamber front wall 8 and one of these opposite combustion chamber rear wall 9 are formed. The combustion chamber walls 5 and the combustion chamber floor slab 3 and the combustion chamber cover plate 4 can also be multi-layered, in particular strength-relevant, metallic layers and refractory or high-temperature resistant cladding layers, for example of so-called fireclay bricks.

In der Brennraum-Frontwand 8 ist zumindest eine Beschickungsöffnung 10 aus-geblldet, welche seitens einer Bedienperson der Heizeinrichtung 1 mittels einer Brennraumtür 11 N2011/06600In the combustion chamber front wall 8 at least one feed opening 10 is aus-geblldet, which by an operator of the heater 1 by means of a combustion chamber door 11 N2011 / 06600

i. J ·«»* • ·» « * «··· • « · I · ·· I · « ·« *4 ♦ · * · * » « ♦* - 10-bedarfsweise freigeb- und verschließbar Ist. Diese wahlweise freigeb- und verschließbare Beschickungsöffnung 10 dient zur manuellen Zufuhr von stückigem Brennmaterial in den Brennraum 2. Insbesondere ist diese Beschickungsöffnung 10 derart dimensioniert, dass eine Einbringung von Scheitholz in den Brennraum 2, insbesondere eine Ablage von mehreren Scheitholz-Stücken auf der Brennraum-Bodenplatte 3 ermöglicht ist. Entsprechend der dargesteilten, vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Heizeinrichtung 1 weiters eine wenigstens teilweise automatisiert betriebene bzw. automatisierbare Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12, wie dies am besten auf Fig. 3 ersichtlich ist Diese weist wenigstens einen Zufuhrkanal 13,14 zur automatisierten bzw. selbsttätig regulierten Zufuhr von rieselfähigem Brennmaterial auf. Insbesondere ist diese Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 zur automatisierten Zufuhr von Pellets oder Hackgut in das Innere des Brenriraumes 2 ausgebildet. Diese Brenn-materialzufuhrvonichtung 12 umfasst hierfür neben den Zufuhrkanälen 13,14 wenigstens einen Vorratsbehälter 15, aus welchem vorrätig gehaltenes Brennmaterial, insbesondere eine bestimmte Vorratsmenge an Pellets, in dosierter und selbsttätig regulierender Menge über den wenigstens einen Zufuhrkanal 13,14 bzw. über entsprechende Fördervorrichtungen dem Brennraum 2 zur thermischen Verbrennung zugeführt werden kann.i. It can be opened and closed as required. This optionally freigeb- and closable feed opening 10 is used for manual supply of particulate fuel in the combustion chamber 2. In particular, this feed opening 10 is dimensioned such that an introduction of firewood into the combustion chamber 2, in particular a storage of several pieces of firewood on the combustion chamber Bottom plate 3 is possible. According to the illustrated, advantageous embodiment, the heating device 1 further comprises an at least partially automated operated or automatable fuel supply device 12, as best seen in Fig. 3 This has at least one supply channel 13,14 for automated or automatically regulated supply of free-flowing fuel on. In particular, this fuel supply device 12 is designed for the automated supply of pellets or wood chips into the interior of the Brenriraumes 2. This Brenn-materialzufuhrvonichtung 12 includes this in addition to the supply channels 13,14 at least one reservoir 15, from which stock held fuel, in particular a certain amount of pellets, in metered and automatically regulating amount on the at least one supply channel 13,14 or via corresponding conveying devices can be supplied to the combustion chamber 2 for thermal combustion.

Bevorzugt wird das rieseifähige Brennmaterial, insbesondere das dem Brennraum 2 quasi portionsweise bzw. dosiert zugeführte Peiiets-Volumen in eine Brennraum-Mulde 16 gefördert. In dieser Brennraum-Mulde 16 ist die jeweils zur Verbrennung vorgesehene Menge an Brennmaterial, insbesondere an Pellets, enthalten, wobei über die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12, insbesondere über diverse Fördervorrichtungen, wie zum Beispiel Förderschnecken, für einen regulierten Nachschub bzw. für eine ausreichende Nachführung von Pellets gesorgt wird, um eine adäquate Verbrennung mit ausreichender Heiz-bzw. Wärmeleistung zu erzielen. Die Brennraum-Mulde 16, welche zur Aufnahme von den zur Verbrennung vorgesehenen Pellets ausgebildet ist, ist vorzugsweise im Zentrumsbereich der Brennraum-Bodenplatte 3 positioniert. Die Brennraum-Mulde 16, welche als schalenartiger Aufnahmekörper ausgeführt ist und eine Mehrzahl von Durchbrüchen zur Zufuhr von Verbrennungsluft in den Aufnahmebereich der Brennraum-Mulde 16 aufweist, ist gegenüber der Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3 vertieft angeordnet, wie dies am besten aus den Fig. 3 ersichtlich ist. Das heißt, dass der Bodenabschnitt 18 der Brennraum-Mulde 16 um eine vorbestimmte Vertikaldistanz 19 tiefer angeordnet Ist, als die Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3 bzw. als die Abstützebene für Scheitholz auf der Brennraum-Bodenplatte 3. Der Bodenabschnitt 18 der Brennraum-Mulde 16 ist N2011/06600 • · • * #·· ·Preferably, the Riesei combustible material, in particular the quasi the combustion chamber 2 in portions or metered supplied Peiiets volume is conveyed into a combustion chamber trough 16. In this combustion chamber trough 16, the respectively intended for combustion amount of fuel, in particular of pellets, containing the fuel supply device 12, in particular via various conveying devices, such as screw conveyors, for a regulated replenishment or for a sufficient tracking of pellets is taken care of to ensure adequate combustion with sufficient heating or To achieve thermal output. The combustion chamber depression 16, which is designed to receive the pellets intended for combustion, is preferably positioned in the center region of the combustion chamber base plate 3. The combustion chamber depression 16, which is designed as a bowl-like receiving body and has a plurality of openings for supplying combustion air into the receiving area of the combustion chamber depression 16, is recessed in relation to the upper side 17 of the combustion chamber base plate 3, as best seen in FIGS Fig. 3 can be seen. This means that the bottom portion 18 of the combustion chamber depression 16 is arranged deeper by a predetermined vertical distance 19 than the upper side 17 of the combustion chamber base plate 3 or as the support plane for firewood on the combustion chamber base plate 3. The bottom portion 18 of the combustion chamber Trough 16 is N2011 / 06600 • · • * # ·· ·

-11 -vorzugsweise als ein um eine horizontale Schwenkachse 20 dreh- bzw. kippbarer Pelletsrost 21 ausgeführt. Insbesondere kann ein manuell initiiertes bzw. automatisiert gesteuertes Abkippen bzw. Verschwenken des Peiletsrostes 21 vorgesehen sein, um dadurch nichtbrennbare Rückstände bzw. Asche in eine darunter positionierte Asche- bzw. Auffangwanne zu übergeben bzw. abfallen zu lassen.Preferably as a pivotable about a horizontal pivot axis 20 or tiltable pellet grid 21 executed. In particular, a manually initiated or automatically controlled tilting or swiveling of the pelletizing grate 21 may be provided, in order thereby to transfer or drop non-combustible residues or ashes into an ash tray or collecting tray positioned thereunder.

Wie weiters vor allem aus Fig. 3 ersichtlich ist, kann die Brennraum-Bodenplatte 3 an ihrer Oberseite 17 eine Mehrzahl von verteilt angeordneten Abstütznoppen 22 aufweisen. Diese Abstütznoppen 22 dienen zur erhöhten Abstützung von Scheitholz gegenüber der im Wesentlichen ebenflächigen Oberseite 17 der Brennraum-Boden platte 3. Insbesondere wird über diese AbstQtznoppen 22 erreicht, dass das Scheitholz möglichst gleichmäßig mit Verbrennungsluft umströmt wird, insbesondere auch die Unterseite des Scheitholzes mit Verbrennungsluft beaufschlagt werden kann.As can further be seen above all from FIG. 3, the combustion chamber bottom plate 3 can have a plurality of distributed support studs 22 on its upper side 17. This Abstütznoppen 22 are used for increased support of firewood over the substantially planar upper surface 17 of the combustion chamber bottom plate 3. In particular, it is achieved via this AbstQtznoppen 22 that the logs as evenly as possible flows around combustion air, especially the underside of the billet charged with combustion air can be.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung ist zumindest in einem Teilabschnitt des Umfanges an einer oberen Öffnung 23 bzw. des oberen Öffnungsquerschnittes der Brennraum-Muide 16 wenigstens ein Fortsatz 24 ausgebfldet, welcher die Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3 überragt. Dieser wenigstens eine Fortsatz 24 ist zur erhöhten Abstützung von Scheitholz oberhalb der im Wesentlichen ebenflächigen Oberseite 17 der Brennraum-Bodenplatte 3 vorgesehen. Insbesondere ermöglicht der wenigstens eine Fortsatz 24 eine Abstützung von Scheitholz direkt oberhalb der Öffnung 23 der Brennraum-Mulde 16.According to an advantageous embodiment, at least in a portion of the circumference at an upper opening 23 and the upper opening cross section of the combustion chamber Muide 16 at least one extension 24 flared out, which projects beyond the top 17 of the combustion chamber bottom plate 3. This at least one extension 24 is provided for increased support of logs above the substantially planar upper side 17 of the combustion chamber bottom plate 3. In particular, the at least one extension 24 enables a support of firewood directly above the opening 23 of the combustion chamber depression 16.

Die Rauchgase, welche bei der Verbrennung von dem auf der Brennraum-Bodenplatte 3 abgelegten Scheitholz bzw. bei der Verbrennung von Pellets In der Brennraum-Mulde 16 entstehen, werden - wie an sich bekannt - kontinuierlich oder diskontinuierlich aus dem Brennraum 2 abgeleitet. Hierzu umfasst die Heizeinrichtung 1 wenigstens eine Ausströmöffnung 25, welche zum Abführen von den bei der Verbrennung von Biomasse entstehenden Rauchgasen aus dem Brennraum 2 vorgesehen ist. Diese wenigstens eine Ausströmöffnung 25 ist vorzugsweise im oberen Endabschnitt des Brennraums 2 bzw. des Gehäuses der Heizeinrichtung 1 positioniert. Die Heizeinrichtung 1 umfasst - wie an sich bekannt - auch wenigstens eine Rauchgasaustrittsöffnung 26, welche zur Oberleitung von den bei der Verbrennung von Biomasse entstehenden Rauchgasen in einen nicht dargestellten Kamin oder in ein nicht dargestelltes, zwischengeschaltetes Rauchgasrohr vorgesehen ist. Insbesondere stellt die Rauchgasaustrittsöffnung 26 quasi die Übergabe- N2011/06600 -12- schnittstelle für Rauchgas zwischen der Heizeinrichtung 1 und einer peripheren Ableitungsvorrichtung, insbesondere einem Kamin dar.The flue gases which arise in the combustion of the deposited on the combustion chamber bottom plate 3 logs or in the combustion of pellets in the combustion chamber trough 16 are - as known per se - continuously or discontinuously derived from the combustion chamber 2. For this purpose, the heating device 1 comprises at least one outflow opening 25, which is provided for discharging the resulting from the combustion of biomass flue gases from the combustion chamber 2. This at least one outflow opening 25 is preferably positioned in the upper end section of the combustion chamber 2 or the housing of the heating device 1. The heater 1 comprises - as known per se - at least one flue gas outlet opening 26, which is provided for the overhead line of the resulting during the combustion of biomass flue gases in a fireplace, not shown, or in a non-illustrated, interposed flue gas pipe. In particular, the flue-gas outlet opening 26 constitutes, as it were, the transfer point for flue-gas between the heating device 1 and a peripheral discharge device, in particular a chimney.

Um den Wirkungsgrad der Heizeinrichtung 1 zu erhöhen, insbesondere um die durch die Verbrennung der Biomasse entstehende Wärmeenergie möglichst effektiv in die Umgebung bzw. Raumluft um die Heizeinrichtung 1 übertragen zu können, ist wenigstens ein Wärmetauscher 27, insbesondere ein sogenannter Rauchgas-ZUmgebungsluft-Wärmetauscher 27 ausgebildet, wie dies am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist. Dieser Wärmetauscher 27 ist also als sogenannter Gas/Gas-Wärmetauscher ausgeführt, nachdem der Wärmeübergang zwischen unterschiedlichen gasförmigen Medien, insbesondere zwischen dem Rauchgas und der Umgebungs- bzw. Raumluft zu erfolgen hat. Dieser wenigstens eine Wärmetauscher 27 ist strömungstechnisch zwischen die Ausströmöffnung 25 aus dem Brennraum 2 und die Rauchgasaustrittsöffnung 26 aus der Heizeinrichtung 1 eingebunden, insbesondere liegt der Wärmetauscher 27 strömungstechnisch zwischen der Ausströmöffnung 25 und der Rauchgasaustrittsöffnung 26, wobei auch dazwischen liegende Übergangs- bzw. Überführungs- oder Anpassungskanalabschnitte vorgesehen sein können.In order to increase the efficiency of the heating device 1, in particular in order to transfer the heat energy resulting from the combustion of the biomass as effectively as possible in the environment or room air to the heater 1, at least one heat exchanger 27, in particular a so-called flue gas ZUmgebungsluft heat exchanger 27th formed, as best seen in Fig. 4 can be seen. This heat exchanger 27 is thus designed as a so-called gas / gas heat exchanger, after the heat transfer between different gaseous media, in particular between the flue gas and the ambient or room air has to be done. This at least one heat exchanger 27 is fluidically connected between the outflow opening 25 from the combustion chamber 2 and the flue gas outlet opening 26 from the heater 1, in particular, the heat exchanger 27 is fluidically between the outflow opening 25 and the flue gas outlet opening 26, wherein also intermediate transition or Überführungs- or matching channel sections may be provided.

Der Wärmetauscher 27 bildet wenigstens einen Rauchgaskanal aus, durch welchen das warme bzw. heiße Rauchgas hindurchströmt und schließlich an der Rauchgasaustrittsöffnung 26 der Haizeinrichtung 1 an einen Kamin oder Schornstein, oder an eine vorgeschaltete Rohrleitung übergeben wird. Der Wärmetauscher 27 dient zum möglichst hochgradigen bzw. effektiven Entziehen von Wärmeenergie aus den durch den Rauchgaskanal geleiteten, heißen Rauchgasen und zum Übertragen von zumindest einem Teil dieser Wärmeenergie an die Umgebungsluft der Heizeinrichtung 1. Wärmetauscher 27 mit darin ausgebildeten Rauchgaskanälen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen aus dem Stand der Technik bekannt. Entsprechend einer vorteilhaften Ausführung umfasst der wenigstens eine Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27 einen ersten Kanalabschnitt 20 und zumindest einen weiteren Kanalabschnitt 29. Der erste und der zumindest eine weitere Kanalabschnitt 26, 29, welche insgesamt den Rauchgaskanat des Wärmetauschers 27 bilden, verlaufen dabei jeweils vertikal, insbesondere lotrecht, sodass jeweils eine vertikale Strömung, mit im Vergleich zueinander jedoch entgegengesetzter Strömungsrichtung in den unmittelbar benachbarten Rauchgaskanälen gebildet ist.The heat exchanger 27 forms at least one flue gas channel, through which the hot or hot flue gas flows and is finally transferred to the flue gas outlet opening 26 of the hair device 1 to a chimney or chimney, or to an upstream pipeline. The heat exchanger 27 is used for the highest possible or effective extraction of heat energy from the guided through the flue gas channel, hot flue gases and for transmitting at least a portion of this heat energy to the ambient air of the heater 1. Heat exchanger 27 formed therein flue gas channels are in a variety of embodiments known from the prior art. According to an advantageous embodiment, the at least one flue gas channel of the heat exchanger 27 comprises a first channel section 20 and at least one further channel section 29. The first and the at least one further channel section 26, 29, which together form the flue gas channel of the heat exchanger 27, respectively extend vertically, in particular perpendicular, so that in each case a vertical flow, with in comparison to each other but opposite flow direction is formed in the immediately adjacent flue gas channels.

Der erste, vertikal ausgerichtete Kanalabschnitt 28 und der zumindest eine weitere, ebenso vertikal verlaufende Kanalabschnitt 29, welcher unmittelbar an den ersten bzw. vorher- N2011/06600 - 13- • · gehenden Kanalabschnitt 28 anschließt, sind dabei strömungstechnisch in Serie geschaltet. Im oberen Endabschnrtt des ersten, vertikal verlaufenden Kanalabschnittes 28 Ist der Einlass 30 für das Rauchgas und ebenso im oberen Endabschnitt des in Strömungsrichtung letzten Kanalabschnittes 29 ist der Auslass 31 für die durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27 geleiteten Rauchgase ausgebildet ist. Das heißt, dass das Rauchgas, welches über die wenigstens eine Ausströmöffnung 25 aus dem Brennraum 2 ausgeleitet wird, in zumindest zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden, vertikalen Zügen durch den Wärmetauscher 27 geführt wird. Insbesondere wird das aus dem Brennraum 2 ausströmende bzw. entweichende Rauchgas im oberen Endabschnitt des Brennraums 2 in den ersten Kanalabschnitt 28 geleitet, nach unten in Richtung zum Boden der Heizeinrichtung 1 geführt und nachfolgend in wenigstens einen weiteren, vertikal ausgerichteten Ka-naiabschnltt 29 übergeben, in welchem das Rauchgas ausgehend vom Bodenabschnitt in Richtung nach oben, insbesondere in Richtung zum oberen Ende der Heizeinrichtung 1 geführt wird. Es ist somit wenigstens ein strömungstechnischer Gegenzug im Wärmetauscher 27 bzw. in den vertikalen Rauchgaskanälen ausgebildet. Gegebenenfalls ist es auch möglich, eine Mehrzahl von vertikal ausgerichteten bzw. mäanderförmig verlaufenden Rauchgaszügen im entsprechend ausgeführten Wärmetauscher 27 vorzusehen.The first, vertically oriented channel section 28 and the at least one further, likewise vertically extending channel section 29, which directly adjoins the first or previously channel section 28, are connected in series in terms of flow. In the upper Endabschnrtt the first, vertically extending channel portion 28 is the inlet 30 for the flue gas and also in the upper end portion of the flow direction last channel section 29, the outlet 31 is formed for the guided through the flue gas passage of the heat exchanger 27 flue gases. This means that the flue gas, which is discharged from the combustion chamber 2 via the at least one outflow opening 25, is guided through the heat exchanger 27 in at least two immediately consecutive vertical strokes. In particular, the flue gas flowing out of the combustion chamber 2 is guided in the upper end section of the combustion chamber 2 into the first channel section 28, guided downwards in the direction of the bottom of the heating device 1 and subsequently transferred into at least one further, vertically oriented, flanging section 29. in which the flue gas, starting from the bottom section, is guided in an upward direction, in particular in the direction of the upper end of the heating device 1. It is thus formed at least one fluidic counter-reaction in the heat exchanger 27 and in the vertical flue gas channels. Optionally, it is also possible to provide a plurality of vertically aligned or meandering flue gas flues in the correspondingly designed heat exchanger 27.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform wird das Rauchgas im ersten Kanalabschnitt 28 von oben nach unten geführt und nach einer Richtungsumlenkung In einen zweiten, seriell daran anschließenden Kanalabschnitt 29 übergeleitet und In diesem ebenso vertikal ausgerichteten Kanalabschnitt 29 von unten nach oben geleitet und am Ende dieses weiteren Kanalabschnittes 29 über dessen Auslass 31 direkt oder nahezu unmittelbar an die Rauchgasaustrittsöffnung 26 weitergeleitet, wie dies am besten den Darstellungen gemäß den Fig. 3 und 4 zu entnehmen Ist. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad bei einem möglichst problemlosen bzw. störungsfreien Betriebsverhalten der Heizeinrichtung 1 erzielt. Darüber hinaus sind die baulichen Aufwendungen im Verhältnis zum erzielbaren Wirkungsgrad relativ optimal bzw, besonders wirtschaftlich.According to an advantageous embodiment, the flue gas is guided in the first channel section 28 from top to bottom and forwarded after a directional deflection in a second, serially adjoining channel section 29 and in this also vertically oriented channel section 29 from bottom to top and at the end of this further channel section 29th passed through the outlet 31 directly or almost directly to the flue gas outlet opening 26, as best seen in the illustrations according to FIGS. 3 and 4 is. As a result, a high efficiency is achieved with a problem-free or trouble-free operating behavior of the heating device 1 as possible. In addition, the construction costs in relation to the achievable efficiency are relatively optimal or particularly economical.

Unter anderem aufgrund des verlängerten Strömungsweges für das Rauchgas Innerhalb der zumindest zwei vertikal verlaufenden Rauchgaskanäle des Wärmetauschers 27 ist vorzugsweise wenigstens ein Rauchgasgebfäse 32 ausgebildet. Dieses Rauchgasgebfäse 32, welches einen Bestandteil der Heizeinrichtung 1 darstellt, dient zum Aufbau oder zur Beschleunigung einer Rauchgasströmung durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27. Dieses Rauchgasgebläse 32 kann dabei schwellwertgesteuert, zeitlich getaktet undfoder drehzahlgesteuert ausgeführt sein, um den jeweils benötigten Volumenstrom N2011/06600 - 14 - « * • · · « « « aufbauen zu können. Insbesondere ist eine nicht dargesteiite Steuervorrichtung vorgesehen, welche die verbrennungstechnischen Abläufe derart reguliert, dass ein möglichst optimaler bzw. effizienter Verbrennungsvorgang stattfindet. Hierfür ist auch das Rauchgasgebläse 32, insbesondere der physikalische Parameter Unterdrück, welcher vom Rauchgasgebläse 32 im Brennraum 2 regulier- bzw. aufbaubar ist, von Bedeutung. Insbesondere kann über den vom Rauchgasgebläse 32 aufgebauten Unterdrück im Brennraum 2 das zugeführte bzw. angesaugte Volumen an Verbrennungsluft bzw. Zuluft automatisiert beeinflusst bzw. reguliert werden.Among other things, due to the extended flow path for the flue gas within the at least two vertically extending flue gas channels of the heat exchanger 27 is preferably at least one Rauchgasgebfäse 32 is formed. This Rauchgasgebfäse 32, which is a part of the heater 1, is used to build or accelerate a flue gas flow through the flue gas duct of the heat exchanger 27. This flue gas blower 32 can be threshold controlled, timed clocked and executed speed controlled to the respective required volume flow N2011 / 06600 14 - «* • · ·« «« «to build. In particular, an unillustrated control device is provided, which regulates the combustion-related processes in such a way that the most optimal or efficient combustion process takes place. For this purpose, the flue gas fan 32, in particular the physical parameter suppression, which is regulatable or buildable by the flue gas fan 32 in the combustion chamber 2, of importance. In particular, the supplied or sucked-in volume of combustion air or supply air can be automatically influenced or regulated via the negative pressure built up by the flue gas fan 32 in the combustion chamber 2.

Entsprechend einer besonders zweckmäßigen Maßnahme ist das Rauchgasgebläse 32 in einem unteren, bodennahen bzw. bodenseitigen Überleitungsabschnitt 33 zwischen strö-mungstechnisch unmittelbar aufeinanderfolgenden Kanalabschnitten 28, 29 positioniert, wie dies am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist. Insbesondere ist der Überleitungsabschnitt 33 durch einen im Wesentlichen horizontal verlaufenden Verbindungskanal 34 gebildet, welcher zwei unmittelbar benachbarte, vertikal verlaufende Kanalabschnitte 28, 29 strö-mungstechnisch in Serie schaltet, sodass das Rauchgas vom ersten Kanalabschnitt 26 in den weiteren Kanalabschnitt 29 gelangen kann. In diesen Überleitungsabschnitt 33, welcher durch den Verbindungskanal 34 definiert ist, ist vorzugsweise das Rauchgasgebläse 32 eingebunden. Wesentlich ist dabei, dass der Verbindungskanal 34 die unteren bzw. bodenseitigen Enden des ersten und des weiteren Kanalabschnittes 28 und 29 strömungstechnisch miteinander koppelt. In diesen horizontal verlaufenden Überleitungsabschnitt 33 Ist das Rauchgasgebläse 32 derart eingebunden, dass die Saugseite bzw. Unterdruckseite des Rauchgasgebläses 32 via den ersten Kanalabschnitt 28 mit der Ausströmöffnung 25 aus dem Brennraum 2 verbunden ist. Demgegenüber Ist die Druck- bzw. Überdruckseite des Rauchgasgebläses 32 über den wenigstens einen weiteren Kanalabschnitt 29 mit der Rauchgasaustrittsöffnung 26, welche gegenüber dem Rauchgasgebiäse 32 strömungsabwärts liegt, strömungstechnisch verbunden. Somit wird Im Brennraum 2 vorliegendes Rauchgas via den ersten Kanalabschnitt 28 vom bzw. zum Rauchgasgebläse 32 angesaugt und In weiterer Folge über den weiteren Kanalabschnitt 29 in Richtung zur Rauchgasaustrittsöflhung 26 gedrückt sofern das Rauchgasgebläse 32 in Betrieb ist, das heißt mit elektrischer Energie beaufschlagt ist.According to a particularly expedient measure, the flue gas blower 32 is positioned in a lower, ground-level or bottom-side transition section 33 between flow-wise directly successive channel sections 28, 29, as best seen in FIG. In particular, the transfer section 33 is formed by a substantially horizontally extending connecting channel 34 which switches two directly adjacent, vertically extending channel sections 28, 29 in terms of flow technology, so that the flue gas can pass from the first channel section 26 into the further channel section 29. In this transfer section 33, which is defined by the connecting channel 34, preferably the flue gas blower 32 is included. It is essential that the connecting channel 34, the lower and bottom ends of the first and the further channel portion 28 and 29 fluidly coupled together. In this horizontally extending transfer section 33, the flue gas blower 32 is so integrated that the suction side or negative pressure side of the flue gas blower 32 is connected via the first channel section 28 with the discharge opening 25 from the combustion chamber 2. In contrast, the pressure or overpressure side of the flue gas blower 32 via the at least one further channel portion 29 with the flue gas outlet opening 26, which is downstream of the Rauchgasgebiäse 32, fluidly connected. Thus, in the combustion chamber 2 present flue gas is sucked via the first channel section 28 from or to the flue gas fan 32 and subsequently pressed over the further channel section 29 in the direction of Rauchgasaustrittsöflungs 26 provided that the flue gas blower 32 is in operation, that is acted upon by electrical energy.

Entsprechend einer zweckmäßigen Ausführung ist die Rauchgasaustrittsöffnung 26 an der Oberseite bzw. in der oberen Deckfläche 35 des Gehäuses der Heizeinrichtung 1 ausgebildet, wie dies am besten aus Fig. 1 ersichtlich ist. N2011/06600According to an expedient embodiment, the flue gas outlet opening 26 is formed on the upper side or in the upper cover surface 35 of the housing of the heating device 1, as is best seen in FIG. 1. N2011 / 06600

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung, wie sie am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 1 und 4 ersichtlich ist, ist der Wärmetauscher 27, insbesondere der erste und der wenigstens eine weitere Kanalabschnitt 26, 29 des Rauchgaskanals an einer in Bezug auf die BrennraumtOr 11 bzw. in Bezug auf die Beschickungsöffnung 10 abgewandten Rückseite der Heizeinrichtung 1 ausgebildet. Insbesondere sind der Wärmetauscher 27 bzw. dessen Kanaiabschnitte 26, 29 an der Rückseite des Ofengehäuses, insbesondere an der Brennraum-Rückwand 9 angeordnet, wie dies am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 1 und 4 ersichtlich ist.According to an advantageous embodiment, as is best seen from a combination of FIGS. 1 and 4, the heat exchanger 27, in particular the first and the at least one further channel section 26, 29 of the flue gas duct at one with respect to the BrennraumtOr 11 and formed with respect to the feed opening 10 remote from the back of the heater 1. In particular, the heat exchanger 27 or its Kanaiabschnitte 26, 29 are arranged on the back of the furnace housing, in particular on the combustion chamber rear wall 9, as best seen in a synopsis of FIGS. 1 and 4.

Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung sind die Kanalabschnitte 28,29 zur Bildung des Rauchgaskanals bzw. zur Umsetzung des Wärmetauschers 27 durch im Querschnitt partiell offene bzw. einseitig offene, beispielsweise durch im Querschnitt im Wesentlichen C- oder U-förmige Metallprofile 36, 37 gebildet. Es ist aber ebenso möglich, die Metallprofile 36, 37 im Querschnitt L-förmig, halbrund oder in Form eines Omega-Zeichens auszuführen. Diese zwischen den Schenkeln einseitig offenen Metallprofile 36, 37 bilden in Verbindung mit metallischen Wandabschnitten des Ofengehäuses, insbesondere in Verbindung mit der Brennraum-Rückwand Θ des Ofengehäuses, einen quer zur Strömungsrichtung der Rauchgase geschlossenen, gasdichten Rauchgaskanal aus. Das heißt, dass beispielsweise drei Begrenzungswände der Rauchgaskanäle durch die Basis und die Schenkel der Metallprofile 36 bzw. 37 gebildet sind und eine weitere, vervollständigende Begrenzungswand der Rauchgaskanäle durch einen Bestandteil des Ofengehäuses, insbesondere durch dessen ohnehin benötigte Brennraum-Rückwand 9 definiert ist, wie dies am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist.According to an expedient embodiment, the channel sections 28, 29 for forming the flue gas channel or for implementing the heat exchanger 27 are formed by cross-sectionally partially open or unilaterally open, for example, by cross-sectionally substantially C- or U-shaped metal profiles 36, 37. But it is also possible to perform the metal profiles 36, 37 in cross-section L-shaped, half-round or in the form of an omega sign. These unilaterally open between the legs metal sections 36, 37 form in connection with metallic wall sections of the furnace housing, in particular in conjunction with the combustion chamber rear wall Θ of the furnace housing, a closed transversely to the flow direction of the flue gases, gas-tight flue gas channel. That is, for example, three boundary walls of the flue gas ducts are formed by the base and the legs of the metal profiles 36 and 37 and another, completing boundary wall of the flue gas ducts is defined by a part of the furnace housing, in particular by its already required combustion chamber rear wall 9, such as this is best seen in Fig. 4 can be seen.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform sind die C- oder U-förmigen Metallpro-fije 36, 37, weiche gegebenenfalls auch durch Im Querschnitt elliptische oder halbkreisförmige oder durch mehreckige Metallprofiie gebildet sein können, unter Zwischenschaltung von Dichtungselementen mit metallischen Wandabschnitten, insbesondere mit der metallischen Brennraum-Rückwand 9 des Ofengehäuses verbunden. Vorzugsweise sind die Im Querschnitt bevorzugt einseitig offenen, beispielsweise C-, U-, E-, L- oder Omega-förmigen Metallprofile mit der Brennraum-Rückwand 9 des Ofengehäuses verschraubt, wie dies in Fig. 4 schematisch dargestellt wurde. Vorzugsweise sind die Metallprofiie 36, 37, welche letztendlich den Wärmetauscher 27 definieren, durch eigenständige Bauelemente gebildet, welche an den jeweiligen metallischen Wandflächen der Heizeinrichtung 1 befestigt, insbesondere unter Zwischenschaltung von Dichtungselementen angeschraubt N2 011/06600 • * * · * * ·»!·According to an advantageous embodiment, the C- or U-shaped metal profiles 36, 37, which may optionally also be formed by elliptical or semi-circular or polygonal metal profiles in cross-section, with the interposition of sealing elements with metallic wall sections, in particular with the metallic combustion chamber Rear wall 9 of the furnace housing connected. Preferably, the cross-section preferably unilaterally open, for example, C-, U-, E-, L- or omega-shaped metal profiles are bolted to the combustion chamber rear wall 9 of the furnace housing, as shown schematically in Fig. 4. Preferably, the Metallprofiie 36, 37, which ultimately define the heat exchanger 27, formed by independent components which attached to the respective metallic wall surfaces of the heater 1, in particular bolted with the interposition of sealing elements N2 011/06600 • * * * * * · »! ·

werden. Entsprechend einer besonders zweckmäßigen Ausführung sind diese Metallprofile 36, 37 aus Gusseisen gebildet, insbesondere aus Grauguss geformt.become. According to a particularly expedient embodiment, these metal profiles 36, 37 are formed from cast iron, in particular formed from gray cast iron.

Wie am besten aus einer Zusammenschau der Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, erstrecken sich die vertikal ausgerichteten, nebeneinander angeordneten und strömungstechnisch in Serie geschalteten Rauchgaskanäle bzw. die entsprechenden Metallprofile 36, 37 nahezu über die gesamte Bauhöhe der Heizeinrichtung 1. Günstig ist es, wenn eine vertikale Erstreckung der Rauchgaskanäle mehr als 50%, insbesondere mehr als 60%, bevorzugt zwischen 70% bis 90%, der Bauhöhe der Heizeinrichtung 1 beträgt. Dadurch kann ein optimiertes Verhältnis zwischen Bauvolumen bzw. benötigtem Platzbedarf und Wirkungsgrad des entsprechenden Wärmetauschers 27 erzielt werden.As best seen in a combination of FIGS. 1 and 2, the vertically aligned, juxtaposed and fluidically connected in series flue gas channels or the corresponding metal profiles 36, 37 extend almost over the entire height of the heater 1. It is favorable if a vertical extent of the flue gas ducts more than 50%, in particular more than 60%, preferably between 70% to 90%, the height of the heater 1 is. As a result, an optimized ratio between the construction volume or required space requirement and efficiency of the corresponding heat exchanger 27 can be achieved.

Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung sind an zumindest einer der voneinander abgewandten Außenflächen des beispielsweise C- oder U-förmigen Metallprofils 36, 37 eine Mehrzahl von der Umgebungsluft um die Heizeinrichtung 1 ausgesetzter Wärmeab-gabestege 38, 39 ausgebildet. Diese Wärmeabgabestege 38, 39 können leistenartig oder noppenartig ausgeführt sein und derart von den Kanalabschnitten 28,29 bzw. von dessen Wandflächen abstehen. Die genannten Elemente dienen der Oberflächenvergrößerung bzw. der Erhöhung der Wärmeübergangsfläche zwischen den beiden gasförmigen Medien Rauchgas und Umgebungsluft.According to an advantageous development, a plurality of the ambient air around the heating device 1 exposed Wärmeab-gabestege 38, 39 are formed on at least one of the outer surfaces facing away from each other, for example C- or U-shaped metal profile 36, 37. These heat-releasing webs 38, 39 can be embodied as strip-like or knob-like and thus protrude from the channel sections 28, 29 or from its wall surfaces. The elements mentioned are used to increase the surface area or increase the heat transfer area between the two gaseous media flue gas and ambient air.

Die Wämneabgabestege 38, 39 können durch eine Vielzahl von winkelig zueinander ausgerichteter oder wellenförmig verlaufender, am Metallprofil 36, 37 einteilig angeformter Vorsprünge bzw. Noppen gebildet sein, wie dies am besten der Darstellung gemäß Fig. 1 zu entnehmen ist.The Wämneabgabestege 38, 39 may be formed by a plurality of angularly aligned or wavy extending, integrally formed on the metal profile 36, 37 projections or nubs, as best shown in the illustration of FIG. 1 can be seen.

Wie am besten der Darstellung gemäß Fig. 4 zu entnehmen ist, sind unmittelbar benachbarte, vertikal verlaufende Kanalabschnitte 36, 37 in einem horizontalen Abstand 40 zueinander distanziert angeordnet. Dieser horizontale Abstand 40 bildet einen vertikal verlaufenden Luftführungskanal 41 für zu erwärmende Umgebungsluft aus. Insbesondere ist dadurch zwischen Begrenzungsflächen 42,43 von unmittelbar benachbarten Kanalabschnitten 28, 29 bzw. zwischen den entsprechenden Metallprofilen 36, 37 ein vertikal verlaufender Luftführungskanal 41 ausgebjldet. Gegebenenfalls kann die Rückseite der Hei-zeinrichtung 1 mit einem Verkleidungsblech versehen sein bzw. kann ein den Luftführungskanal 41 konkreter abgrenzendes Luftführungsblech vorgesehen sein, um eine definierte Strömung für zu erwärmende Umgebungsluft im Luftführungskanal 41 zu erzielen. N2011/06600 • · * j ···*· «. * « ♦ * · · ·#«·· * * * « * t · · tt« *· · * *·«· · * I »· - 17 -As best illustrated in FIG. 4 can be seen, immediately adjacent, vertically extending channel sections 36, 37 are arranged at a horizontal distance 40 apart from each other. This horizontal distance 40 forms a vertically extending air duct 41 for ambient air to be heated. In particular, a vertically extending air duct 41 is thereby ausgebjldet between boundary surfaces 42,43 of immediately adjacent channel sections 28, 29 and between the corresponding metal profiles 36, 37. Optionally, the rear side of the Hei-zeinrichtung 1 may be provided with a cladding sheet or may be the air duct 41 concrete delimiting air guide plate provided to achieve a defined flow for ambient air to be heated in the air duct 41. N2011 / 06600 • · * j ··· * · «. * «♦ * · · · #« ·· * * * «* t · · tt« * · · * * · «· · *» »- 17 -

Wie am besten aus F[g. 3 ersichtlich ist, umfasst die Heizeinrichtung 1 weiters eine Zuluftsteuervorrichtung 44 zur individuell einstellbaren bzw. automatisiert gesteuerten Verringerung bzw. Vergrößerung des zugeführten Volumens an Verbrennungsluft. Insbesondere ist die Zuluftsteuervorrichtung 44 zur Verringerung und Vergrößerung eines freien Durchtrittsquerschnittes für zugeführte Zuluft bzw. für zugeführte Primär- und/oder Sekundärluft ausgebildet. Dabei ist wenigstens ein Stellorgan vorgesehen, welches mittels einer von einer Bedienperson manuell zu bedienenden Handhabe verstellbar ist. Vor allem bei einer Heizeinrichtung 1 mit einer automatisierten Brennrnaterialzufuhrvorrichtung 12 ist vorzugsweise auch die Zuluftsteuervorrichtung 44 automatisiert regulierbar, insbesondere von einer nicht dargestellten elektrotechnischen Steuervorrichtung ansteuer- und verstellbar. Der vom Rauchgasgebläse 32 im Brennraum 2 erzeugte Unterdrück zur Absaugung von den bei der Verbrennung entstehenden Rauchgasen wirkt sich dabei auch auf das zugeführte Volumen an Verbrennungsluft bzw. Zuluft aus, sodass die Zuluftsteuervorrich-tung 44 und das Rauchgasgebläse 32 bevorzugt in steuerungstechnischer Wechselwirkung stehen bzw. von einer gemeinsamen bzw. zentralen Steuervorrichtung kontrolliert und entsprechend angesteuert bzw. reguliert werden.As best of F [g. 3, the heating device 1 further comprises a supply air control device 44 for individually adjustable or automatically controlled reduction or enlargement of the supplied volume of combustion air. In particular, the supply air control device 44 is designed to reduce and increase a free passage cross-section for supplied supply air or for supplied primary and / or secondary air. In this case, at least one actuator is provided, which is adjustable by means of a manually operated by an operator handle. Especially in a heating device 1 with an automated Brennrnaterialzufuhrvorrichtung 12 is preferably also the Zuluftsteuervorrichtung 44 automatically regulated, in particular by a non-illustrated electrical control device controllable and adjustable. The negative pressure generated by the flue gas fan 32 in the combustion chamber 2 for the extraction of the flue gases produced during combustion also has an effect on the volume of combustion air or supply air supplied, so that the supply air control device 44 and the flue gas blower 32 are preferably in a control-technical interaction or be controlled by a common or central control device and controlled accordingly or regulated.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Heizetnrichtung 1 umfasst eine Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 zur dosierten, automatischen Zuführung von Pellets in die Brennraum-Mutde 16, eine automatisiert regulierte Zuluftsteuervorrichtung 44, ein Rauchgasgebläse 32 und eine diese Vorrichtungen kontrollierende bzw. regulierende, nicht dargestellte, elektronische Steuervorrichtung. Zum Betreiben der Steuervorrichtung und der genannten Komponenten ist die Heizeinrichtung 1 mit einer elektrischen Energieversorgungsquelle, insbesondere mit dem elektrischen Energieversorgungsnetz eines Haushaltes verbunden. Typischerweise ist die Heizeinrichtung 1 ausgehend von einem Stromversorgungsnetz mit einer Netzspannung von 230 V Wechselspannung versorgt bzw. betrieben. Die elektrische Energie aus diesem standardmäßigen Energieversorgungsnetz dient vor allem zum Betreiben der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 und/oder der automatisch regulierten Zuluftsteuervorrichtung 44 und/oder zum Betreiben bzw. Versorgen des Rauchgasgebläses 32.A preferred embodiment of the heating device 1 comprises a fuel supply device 12 for the metered, automatic feeding of pellets into the combustion chamber baffle 16, an automatically regulated supply air control device 44, a flue gas blower 32 and an electronic control device which controls these devices and which is not shown. For operating the control device and the said components, the heating device 1 is connected to an electrical energy supply source, in particular to the electrical energy supply network of a household. Typically, the heating device 1 is supplied or operated starting from a power supply network with a mains voltage of 230 V AC. The electrical energy from this standard power supply network is used primarily for operating the fuel supply device 12 and / or the automatically regulated supply air control device 44 and / or for operating or supplying the flue gas blower 32.

Der Wärmetauscher 27 mit den relativ weitreichenden bzw. mäanderförmig verlaufenden Rauchgaskanälen erfordert die Implementierung eines Rauchgasgebläses 32 zur Erzeugung bzw. Aufrechterhaitung eines ausreichenden Volumenstroms an Rauchgas bzw. damit einhergehend an Zuführung einer ausreichenden Menge an Verbrennungszuluft in den Brennraum 2. Im Falle eines Ausfalls oder einer zwischenzeitlichen Unterbrechung N2011/06600 • · · * # • * * Ml* «· · Λ u - 18-der elektrischen Energieversorgung einer aktiven Heizeinrichtung 1 kommt dieses Rauchgasgebläse 32 zum Stillstand, sodass ein technisch aufgebauter Unterdrück bzw. Überdruck nicht mehr vorliegt, woraufhin die Verbrennung mangelhaft ist bzw. allmählich abklingt und sogar zum Erliegen kommen kann. Dies birgt neben einem Ausfall der Heizleistung bzw. einem RQckgang der Heizwirkung auch sicherheitstechnische Risiken. Beispielsweise kann es zu einer unerwünscht starken Rauchbildung im Brennraum 2 kommen, und zwar vor allem dann, wenn die zugeführte Menge an Zuluft unzureichend ist Dieses Rauchgas sammelt sich im Brennraum 2 verstärkt an, woraufhin es bei einer unachtsamen bzw. unbedachten Öffnung der Brennraumtür 11 seitens der Bedienperson zu unerwünschten Verqualmungen der Umgebung kommen. Darüber hinaus kann dann, wenn die Verbrennung von im Brennraum 2 befindlichem Brennmaterial unzureichend ist, eine erhöhte Konzentration van brennbaren Gasen auftreten, wodurch es auch zu unerwünschten, plötzlichen Verpuffungen dieser brennbaren Gase kommen kann.The heat exchanger 27 with the relatively far-reaching or meandering flue gas ducts requires the implementation of a flue gas blower 32 for generating or maintaining a sufficient volume flow of flue gas or concomitantly supplying a sufficient amount of combustion air into the combustion chamber 2. In the event of a failure or a intermittent interruption N2011 / 06600 This flue gas blower 32 comes to a standstill, so that a technically constructed negative pressure or overpressure is no longer present, whereupon the electrical energy supply of an active heating device 1 comes to a standstill the combustion is deficient or gradually subsides and can even come to a standstill. In addition to a failure of the heating power or a reduction in the heating effect, this also involves safety risks. For example, it can lead to an undesirable heavy smoke in the combustion chamber 2, especially if the supplied amount of supply air is insufficient. This flue gas accumulates in the combustion chamber 2 reinforced, whereupon it at a careless or careless opening of the combustion chamber door 11 side the operator come to unwanted smoldering of the environment. In addition, when the combustion of fuel in the combustion chamber 2 is insufficient, an increased concentration of combustible gases may occur, which may also result in undesirable, sudden deflagration of these combustible gases.

Um derartigen Problemen abzuhelfen bzw. deren Entstehung zu vermeiden, ist erfindungsgemäß wenigstens ein automatisiert bzw. selbsttätig verstellbares Stellorgan 45 -Flg. 2 - vorgesehen, welches dem Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27 oder dem Brennraum 2 derart zugeordnet und derart ausgebildet ist, dass das Stellorgan 45 bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung 1 oder des Rauchgasgebläses 32 automatisiert derart umgestellt wird, dass ein Strömungsweg des Rauchgases ausgehend vom Brennraum 2 bis zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 verkürzt ist bzw. wird. Das wenigstens eine automatisiert bzw. selbsttätig umstell- bzw. verstellbare Stellorgan 45 kann aber auch derart ausgebitdet sein, dass es bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung 1 oder des Rauchgasgebläses 32 automatisiert derart umgestellt wird, dass der Strömungsweg durch den Rauchgaskanal eines Wärmetauschers 27 über eine vom Steflorgan 45 freigegebene Bypass-Öffnung 46 zumindest abkürzbar oder zur Gänze umgehbar ist.In order to remedy such problems or to avoid their formation, according to the invention at least one automatically or automatically adjustable actuator 45 -flg. 2 - provided, which is associated with the flue gas channel of the heat exchanger 27 or the combustion chamber 2 and designed such that the actuator 45 is automatically switched in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater 1 or the flue gas blower 32 such that a flow path of the flue gas starting from the combustion chamber 2 is shortened to the flue gas outlet opening 26 or is. The at least one automatically or automatically umstell- or adjustable actuator 45 may also be ausgebitdet such that it is automatically switched in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater 1 or the flue gas blower 32, that the flow path through the Flue gas duct of a heat exchanger 27 via a shared by Steflorgan 45 bypass opening 46 is at least abkürzbar or completely bypassed.

Zweckmäßig ist es dabei, die Heizeinrichtung 1 derart zu konzipieren, dass ein Strömungswiderstand für das Rauchgas in Richtung zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 via die durch das Steliorgan 45 bei Stromausfall oder Stromunterbrechung freigebbare Bypass-Öffnung 46 geringer ist, als über den Strömungsweg durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers 27. Das heißt, dass dieses Stellorgan 45, weiches bevorzugt als Steliklappe oder als Stellschieber ausgeführt ist, eine Umgehung der Strömungswege bzw. Rauchgaskanäle des Wärmetauschers 27 ermöglicht. Dabei ist entweder eine vollständige Um- N2011/06600It is expedient to design the heating device 1 such that a flow resistance for the flue gas in the direction of the flue gas outlet opening 26 via the releasable by the Steliorgan 45 in case of power failure or power interruption bypass opening 46 is less than via the flow path through the flue gas duct of the heat exchanger 27. That is, this actuator 45, soft is preferably designed as a Steliklappe or as a control slide, a bypass of the flow paths or flue gas channels of the heat exchanger 27 allows. Either a complete order is N2011 / 06600

I - 19-gehung oder auch nur eine teilweise Umgehung, das heißt eine Verkürzung der Rauchgaswege innerhalb des Wärmetauschers 27 möglich.I - 19-Gung or even a partial bypass, that is, a shortening of the flue gas paths within the heat exchanger 27 possible.

Wesentlich Ist, dass das Stellorgan 45 derart ausgebildet bzw. gelagert ist, dass es bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung 1 insgesamt, oder im Speziellen in Bezug auf die elektrische Versorgung des Rauchgasgebläses 32, selbsttätig, das heißt ohne manuelles Zutun, in eine die Bypass-Öffnung 46 freigebende Öffnungsstellung überführt ist bzw. wird. Im einfachsten Fall ist die Bypass-Öffnung 46 derart positioniert bzw. angeordnet, dass in der Offenstellung des Stellorgans 45 die kürzest mögliche bzw. eine relativ kurze Verbindung zwischen der wenigstens einen Ausströmöffnung 25 aus dem Brennraum 2 und der Rauchgasaustrittsöffnung 26 hergestellt wird bzw. freigegeben ist. In einem besonders einfachen, zweckmäßigen Ausführungsbeispiel ist die Bypass-Öffnung 46 im oberen Endabschnitt des Brennraums 2 ausgeführt, insbesondere in der Brennraum-Deckplatte 4 und/oder im oberen Endabschnitt der Brennraum-Seitenwände 6, 7 und/oder in der Brennraum-Rückwand 9 ausgeführt. Sobald die entsprechende Bypass-Öffnung 46 im offenen Zustand vorliegt, ist eine relativ direkte Ableitung der Rauchgase aus dem Brennraum 2 in Richtung zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 gewährleistet, ohne dass das Rauchgas zwingend über die Rauchgaskanäle des Wärmetauschers 27 geführt werden muss. Vor allem aufgrund des erhöhten Strömungwiderstandes über den Wärmetauscher 27 wird bei geöffneter Bypass-Öffnung 46 zwangsweise bzw. automatisch eine Rauchgasableitung über den direkteren bzw. kürzeren Weg mit relativ geringem Strömungswiderstand in Richtung zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 eintreten.It is essential that the actuator 45 is designed and stored so that it in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater 1 total, or in particular with respect to the electrical supply of the flue gas blower 32, automatically, that is without manual In this case, an opening position releasing the bypass opening 46 is / is transferred. In the simplest case, the bypass opening 46 is positioned or arranged such that in the open position of the actuator 45, the shortest possible or a relatively short connection between the at least one outflow opening 25 from the combustion chamber 2 and the flue gas outlet opening 26 is made or released is. In a particularly simple, expedient exemplary embodiment, the bypass opening 46 is embodied in the upper end section of the combustion chamber 2, in particular in the combustion chamber cover plate 4 and / or in the upper end section of the combustion chamber side walls 6, 7 and / or in the combustion chamber rear wall 9 executed. As soon as the corresponding bypass opening 46 is in the open state, a relatively direct discharge of the flue gases from the combustion chamber 2 in the direction of the flue gas outlet opening 26 is ensured without the flue gas having to be forced over the flue gas channels of the heat exchanger 27. Above all, due to the increased flow resistance via the heat exchanger 27, when the bypass opening 46 is opened, a flue gas discharge via the more direct or shorter path with relatively low flow resistance in the direction of the flue gas outlet opening 26 will occur.

Entsprechend einer zweckmäßigen Maßnahme ist das Stellorgan 45 mittels Federkraft oder unter Schwerkrafteinwirkung stetig in Richtung einer die Bypass-Öffnung 46 freigebenden Öffnungsstellung gedrängt. Dieser Federkraft oder Schwerkrafteinwirkung auf das Stellorgan 45 wirkt eine durch die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie aufgebaute Gegen- bzw. Haltekraft entgegen. Insbesondere ist eine elektromagnetische Haltekraft vorgesehen, welche das Stellorgan 45 während dem Voriiegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 bzw. für das Rauchgasgebläse 32 in seiner Verschlusssteilung hält. Entsprechende Stell- bzw. Federkraft zur automatisierten Öffnung bzw. Freigabe der Bypass-Öffnung 46 kann in einfacher Art und Weise durch ein Federmittel 47, beispielsweise durch eine Schraubenfeder, Spiralfeder oder auch durch eine Blattfeder bereitgestelit werden. Das Federmittel 47 Ist beispielsweise zwischen einem Hebel 48 am Stellorgan 45 und einem gehäusefesten Verankerungs- N2011/06600 « * * * ♦ (t t Ml | » i » -20-punkt 49 gelagert bzw. unter Vorspannung dazwischen eingebunden. Alternativ oder in Kombination dazu ist es auch möglich, durch Schwerkrafteinwirkung, beispielsweise durch zusätzliche Gewichte oder durch exzentrische Lagerungen für das Stellorgan 45 eine Kraftwirkung auf das Stellorgan 45 auszuüben, sodass dieses stetig bzw. permanent in eine die Bypass-Öffnung 46 freigebende Öffnungsstellung gedrängt ist. Die Haltekraft, welche dieser Federkraft bzw. Schwerkrafteinwirkung entgegenwirkt und bei Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie das Stellorgan 45 in seiner Verschlussstellung hält, wird vorzugsweise durch elektromagnetische Haltekraft aufgebaut bzw. durch elektromagnetische Haltekraft indirekt bereitgestellt oder gewährleistet. Zweckmäßig ist es hierbei, wenigstens einen Elektromagneten 50 auszubilden, welcher im Aktivzustand die entsprechende Haltekraft, die der Federkraft oder Schwerkrafteinwirkung entgegenwirkt und diese Kräfte aufhebt, direkt oder indirekt aufbringt bzw. gewährleistet. Dieser Elektromagnet 50 kann in einfacher Art und Weise bei Vorliegen von elektrischer Betriebs- bzw. Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung 1 bzw. am Rauchgasgebläse 32 aktiviert, das heißt mit entsprechender elektrischer Energie beaufschlagt sein und somit das Steilorgan 45 in der Geschlossen-Stellung halten, sodass die Bypass-Öffnung 46 geschlossen bleibt und das Rauchgas über den Wärmetauscher 27 geleitet wird. Sobald eine Stromunterbrechung vorliegt bzw. von der Steuervorrichtung ein abnormaler Betriebszustand detektiert wird, verliert der Elektromagnet 50 bzw. eine zwischengeschaltete Arretiervorrichtung 52 seine Haltekraft, woraufhin das Stellorgan 45 unmittelbar In eine die Bypass-Öffnung freigebende öffnungsstellung überführt wird. Diese Überführung in die Öffnungsstellung erfolgt bevorzugt stromlos, insbesondere Über die entsprechende Stellkraft des Federmittels 47 bzw. der Schwerkraft.According to an expedient measure, the actuator 45 is urged by spring force or under the action of gravity steadily in the direction of the bypass opening 46 releasing opening position. This spring force or gravitational force acting on the actuator 45 counteracts a counter or holding force built up by the electrical operating or supply energy. In particular, an electromagnetic holding force is provided, which holds the actuator 45 during the Voriiegen of electrical operating or supply energy for the heater 1 and for the flue gas fan 32 in its closure division. Corresponding actuating or spring force for automated opening or release of the bypass opening 46 can be prepared in a simple manner by a spring means 47, for example by a helical spring, spiral spring or else by a leaf spring. The spring means 47 is, for example, mounted or biased between a lever 48 on the actuator 45 and a housing-fixed anchoring element 49, alternatively or in combination therewith It is also possible, by gravity, for example by additional weights or by eccentric bearings for the actuator 45 to exert a force on the actuator 45 so that it is constantly or permanently urged into an opening opening releasing the bypass opening 46. The holding force, which counteracts this spring force or gravity and holds the actuator 45 in its closed position in the presence of electrical operating or supply energy is preferably constructed by electromagnetic holding force or indirectly provided or ensured by electromagnetic holding force 50 form, which in the active state, the corresponding holding force, which counteracts the spring force or gravity and lifts these forces, applied directly or indirectly or guaranteed. This electromagnet 50 can be activated in a simple manner in the presence of electrical operating or supply energy to the heater 1 and the flue gas fan 32, that is acted upon by corresponding electrical energy and thus hold the clapper 45 in the closed position, so the bypass opening 46 remains closed and the flue gas is passed through the heat exchanger 27. As soon as there is a power interruption or an abnormal operating state is detected by the control device, the electromagnet 50 or an interposed locking device 52 loses its holding force, whereupon the actuator 45 is transferred directly into an opening position which opens the bypass opening. This transfer to the open position preferably takes place without current, in particular via the corresponding actuating force of the spring means 47 or gravity.

Der Elektromagnet 50 kann dabei In einfacher Art und Weise direkt an die Versorgungsspannung für die Heizeinrichtung 1 bzw. an der Versorgungsspannung für das Rauchgasgebläse 32 angeschlossen sein. Es ist aber selbstverständlich ebenso möglich, eine elektrische bzw. elektronische Überwachungseinrichtung vorzusehen, welche das Vorliegen der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsspannung überwacht bzw. welche die Funktion des Rauchgasgebläses 32 bzw. der Zuluftsteuervorrichtung 44 bzw. der Brennmateri-alfördervorrtchtung 12 überwacht und bei Fehlfunktion den Elektromagneten 50 deaktiviert, sodass das Stellorgan 45 die Rauchgasableitung auf kurzem Weg Über die Bypass-Öffnung 46 einleitet. Die kinematischen bzw. mechanischen Kopplungen zwischen dem Elektromagneten 50 und dem Stellorgan 45 liegen im Bereich des fachmännischen Könnens. Insbesondere sind eine Vielzahl von Bewegungsübertragungsmechaniken denkbar, N2011/06600 • · · * · « i m * · I i i · · · · * · * · «»*·· > · * ♦ ··«« « · * * » -21 -um das Stellorgan 45 in Abhängigkeit des Betriebszustandes des Elektromagneten 50 umzuschalten bzw, zu verstellen. Beispielsgemäß ist eine Gestängeverbindung 51 vorgesehen, welche beim Abfallen des Elektromagneten 50 eine unmittelbare Öffnungsbewegung des Stellorgans 45 einleitet bzw. freigibt. Der Elektromagnet 50 kann insbesondere durch einen Zugankermagneten bzw. durch einen sogenannten Elektrohaftmagneten gebildet sein.In this case, the electromagnet 50 can be connected directly to the supply voltage for the heating device 1 or to the supply voltage for the flue gas blower 32 in a simple manner. But it is of course also possible to provide an electrical or electronic monitoring device which monitors the presence of the electrical operating or supply voltage or which monitors the function of the flue gas fan 32 and the Zuluftsteuervorrichtung 44 and the Brennmateri alfördervorrtchtung 12 and the malfunction Solenoid 50 is deactivated, so that the actuator 45, the flue gas discharge on a short path via the bypass opening 46 initiates. The kinematic or mechanical couplings between the electromagnet 50 and the actuator 45 are within the skill of the art. In particular, a variety of motion-transmitting mechanisms are conceivable, N2011 / 06600 • · · * · i m * i i · · · · * · * · «» * ·· > * * ♦ ·· «« «* * *» -21 - to change the actuator 45 depending on the operating state of the solenoid 50 or to adjust. By way of example, a linkage 51 is provided, which initiates or releases an immediate opening movement of the actuator 45 when the electromagnet 50 falls. The electromagnet 50 may in particular be formed by a tie rod magnet or by a so-called electro-adhesion magnet.

Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass nach einer Unterbrechung der elektrischen Energieversorgung, insbesondere nach Ausfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie und nach erfolgter Wiederherstellung der elektrischen Energieversorgung, das Stellorgan 45 durch eine manuelle Bedienhandlung entgegen der Kraftwirkung der Federkraft oder entgegen einer Schwerkraftwirkung In die Verschlussstellung überführt wird bzw. rückführbar ist, sofern und solange elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung 1 vortiegt bzw. zur Versorgung des Rauchgasgebläses 32 bereitsteht. Das heißt, dass das Stellorgan 45 vom Benutzer bewusst, insbesondere durch eine manuelle Bedienhandlung wieder in die VerschlussstelFung zu überführen ist. In dieser Verschlussstellung ist die Bypass-Öffnung 46 geschlossen bzw. ausreichend gasdicht. Insbesondere ist eine Beibehaltung dieser Verschlussstellung nur dann gewährleistet, wenn elektrische Energieversorgung gegeben ist, insbesondere die entsprechende elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung 1 vorliegt bzw. für das Rauchgasgebläse 32 oder dessen Steuerung verfügbar ist. Erst dann, wenn der Elektromagnet 50 aktiviert ist bzw. angezogen hat, kann eine Verriegelung bzw. Arretierung des Stellorgans 45 in seiner Verschlussstellung erfolgen.According to an advantageous embodiment, it is provided that after an interruption of the electrical power supply, in particular after failure of the electrical operating or supply energy and after the restoration of the electrical power supply, the actuator 45 by a manual operation against the force of the spring force or against a gravitational effect in the Closing position is transferred or is traceable, provided and as long as electrical operating or supply energy prevails on the heater 1 and is ready to supply the flue gas blower 32. This means that the actuator 45 is consciously transferred by the user, in particular by a manual operating action to be transferred back into the VerschlussstelFung. In this closed position, the bypass opening 46 is closed or sufficiently gastight. In particular, a maintenance of this closure position is only ensured if electrical power is given, in particular the corresponding electrical operating or supply energy is present at the heater 1 or for the flue gas fan 32 or its control is available. Only when the electromagnet 50 is activated or has attracted, can a locking or locking of the actuator 45 take place in its closed position.

Entsprechend einer zweckmäßigen Maßnahme ist hierfür beispielsweise eine Arretiervorrichtung 52 vorgesehen, welche bevorzugt durch eine Rastvorrichtung gebildet ist, die wenigstens eine Sperrklinke bzw. wenigstens einen Rastzahn umfasst. Solange der Elektromagnet 50 aktiviert ist, das heißt mit elektrischer Energie versorgt wird, kann auch die Arretiervorrichtung 52 aktiv sein und das Stellorgan 45 in seiner Verschlussstellung halten. Bei Stromunterbrechung fäHt der Elektromagnet 50 ab, woraufhin die Arretiervorrich-tung 52 gelöst wird und das Stellorgan 45 automatisch in seine Öffnungsstellung überführt wird bzw. aufspringt. Das heißt, dass es gemäß einer vorteilhaften Ausführung auch möglich ist, die Verschlussstellung des feder- oder schwerkraftbelasteten Stellorgans 45 durch eine gesteuert lösbare Arretiervorrichtung 55 beizubehatten und bei Abfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie bzw. damit einhergehend bei Abfall des Elektromagneten 50, die Arretiervorrichtung 52 zu lösen bzw. in den Inaktivzustand zu überfüh- N2011/06600 * · • * · * * -22-γθπ, woraufhin das Stellorgan 45 verstellt und die Bypass-Öffnung 46 unmittelbar geöffnet wird. Die vom Elektromagneten 50 aufeubringende Haltekraft kann durch Einbindung bzw. Zuordnung einer mechanischen Arretiervorrichtung 52 deutlich niedriger sein bzw. kann dadurch der Energieverbrauch bzw. die elektrische Leistung des Elektromagneten 50 gesenkt werden. Bei dieser Ausführung hat also der Elektromagnet 50 direkten oder indirekten Einfluss auf den Aktiv- und inaktivzustand der Arretiervorrichtung 52, wobei die Arretiervorrichtung 52 in weiterer Folge Einfluss auf die Steilung des Stellorgans 45 hat. Darüber hinaus kann das Stellorgan 45 durch Einbindung einer mechanischen Arretiervorrich-tung 52 eine hohe Anpress- bzw. Dichtkraft gegenüber dem Randbererch um die Bypass-Öffnung ausüben, ohne dass diese hohen Anpress- bzw. Dichtkräfte permanent vom Elektromagneten 50, insbesondere von einem entsprechenden, elektrischen Zuganker-bzw. Haftmagneten aufgebracht werden müssten, Somit können durch die Einbindung einer gesteuert lösbaren Arratiervorrichtung 52 bedeutsame funktions- und energietechnische Vorteile erzielt werden.According to an expedient measure for this purpose, for example, a locking device 52 is provided, which is preferably formed by a latching device comprising at least one pawl or at least one latching tooth. As long as the solenoid 50 is activated, that is supplied with electrical energy, and the locking device 52 can be active and hold the actuator 45 in its closed position. When power is interrupted, the electromagnet 50 turns off, whereupon the locking device 52 is released and the actuator 45 is automatically transferred to its open position or jumps up. That is, according to an advantageous embodiment, it is also possible to maintain the closed position of the spring-loaded or gravity-loaded actuator 45 by a controlled releasable locking device 55 and in case of waste of electrical operating or supply energy or concomitantly with waste of the electromagnet 50, the locking device 52 to release or in the inactive state to transfer N2011 / 06600 * · * * * * * * 22-γθπ, whereupon the actuator 45 is adjusted and the bypass port 46 is opened immediately. The aufeubringende by the electromagnet 50 holding force can be significantly lower by integration or assignment of a mechanical locking device 52 or can thereby the energy consumption and the electrical power of the electromagnet 50 are lowered. In this embodiment, therefore, the solenoid 50 has direct or indirect influence on the active and inactive state of the locking device 52, wherein the locking device 52 subsequently has an influence on the pitch of the actuator 45. Moreover, by incorporating a mechanical locking device 52, the actuator 45 can exert a high pressure or sealing force with respect to the edge cover around the bypass opening, without these high pressure or sealing forces being permanently transmitted by the electromagnet 50, in particular by a corresponding, electric tie rod resp. Adhesive magnets would have to be applied, Thus 52 significant functional and energy advantages can be achieved by the inclusion of a controlled releasable Arratiervorrichtung 52.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Stellorgan 45 als eine um eine Schwenkachse 53 verstellbar gelagerte Stellklappe 54 ausgebildet Die Stellkfappe 54 ist dabei in Abhängigkeit des Vorliegens und Nicht-Voriiegens von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für das Rauchgasgebläse 32 bzw. für die Heizeinrichtung 1 zwischen ihrer Verschlussstellung und ihrer Offenstellung - und umgekehrt - verschwenkbar. Insbesondere ist die Stellklappe 54 beim Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie in einer die Bypass-Öffnung 46 verschließenden Stellung gehalten, während bei Ausfall oder Entfall der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie die Stellklappe 54 hoch- bzw. weggeschwenkt wird und die Bypass-Öffnung 46 somit freigibt. Wesentlich ist, dass das Stellorgan 45, welches beispielsweise in Form einer Stellklappe 54 ausgeführt Ist, und die bei Stromausfail freizugebende Bypass-Öffnung 46 im oberen Endabschnitt des Brennraums 2 positioniert sind, und dass in der Offenstellung des Stellorgans 45 eine Überleitung von Rauchgas zur Rauchgasaustrittsöffnung 26 ohne Unterstützung durch das Rauchgasgebläse 32, insbesondere alleine durch thermische Konvektion des Rauchgases erfolgt bzw. gewährleistet ist.According to an advantageous embodiment, the actuator 45 is designed as a adjustably mounted about a pivot axis 53 damper 54. The damper 54 is dependent on the presence and Nichti Voriiegens electrical operating or supply energy for the flue gas fan 32 and for the heater 1 between them Locking position and its open position - and vice versa - swivel. In particular, the valve 54 is held in the presence of electrical operating or supply energy in a bypass opening 46 occluding position, while in case of failure or elimination of the electrical operating or supply energy, the valve 54 is pivoted up or away and the bypass port 46th thus releases. It is essential that the actuator 45, which is designed for example in the form of a valve 54, and to be released at Stromausfail bypass opening 46 are positioned in the upper end portion of the combustion chamber 2, and that in the open position of the actuator 45, a transition of flue gas to the flue gas outlet opening 26 takes place without the assistance of the flue gas fan 32, in particular solely by thermal convection of the flue gas or guaranteed.

Der Umstell- bzw. Bewegungsbefehl des Steilorgans 45 wird also von einem Elektromagneten 50 abgeleitet bzw. durch einen Elektrohaftmagneten direkt oder indirekt definiert. Insbesondere wird via die Stellung eines Elektromagneten 50 bzw. eines Zugankermagneten ein Stromausfail bzw. eine Stromunterbrechung zuverlässig detektiert, woraufhin N201 i/oeeoo • · ·· I« «I » ··«· • ·· · **»··« * • ·« · « » f#*·· » *«·** » · · * * • * |· «Ml « « · Μ -23-die entsprechende Maßnahme, insbesondere die Freigabe der Bypass-Öffnung 46, in einfacher und zuverlässiger Art und Weise eingeleitet wird.The Umstell- or movement command of the steep member 45 is thus derived from an electromagnet 50 or directly or indirectly defined by an electro-magnet. In particular, a current failure or a current interruption is reliably detected via the position of an electromagnet 50 or a tie-rod magnet, whereupon N201 i / oeeoo • ··· I «« I »··« · • ·· · ** »··« * The appropriate measure, in particular the release of the bypass opening 46, in simple and reliable way is initiated.

Entsprechend einer besonders vorteilhaften, für sich gegebenenfalls eigenständigen, erfinderischen Maßnahme bzw. Lösung ist an der gattungsgemäßen Heizeinrichtung 1 wenigstens ein Sperrelement 55 ausgebildet, welches der automatischen Brennmatenalzu-fuhrvorrichtung 12 zugeordnet ist Insbesondere ist das wenigstens eine Sperrelement 55 wenigstens einem Zufuhrkanal 12,13 der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 zugeordnet und dabei zur Unterbindung bzw. zur feuersicheren Abtrennung oder Unterbrechung von zumindest einem Zufuhrkanal 13,14 ausgebildet. Insbesondere ist wenigstens einem Zufuhrkanal 13,14 zumindest ein Sperrelement 55 zugeordnet, welches derart ausgebildet ist, dass es bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie des Rauchgasgebläses 32 und/oder der Heizeinrichtung 1 und/oder einer elektromotorischen Antriebsvorrichtung der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 selbsttätig derart umgestellt wird, dass zumindest ein Zufuhrkanal 12,13 für Brennmaterial mechanisch abgesperrt wird. Diese mechanische Absperrung durch das Sperrelement 55 ist derart umgesetzt, dass eine mechanische Unterbrechung bzw. eine nicht brennbare Trennung in wenigstens einem Zufuhrkanal 12, 13 für das rieselfähige Brennmaterial ausgebildet ist bzw. hergestellt wird.According to a particularly advantageous, if necessary independent, inventive measure or solution of the generic heater 1 at least one locking element 55 is formed, which is associated with the automatic Brennmatenalzu-driving device 12 In particular, the at least one blocking element 55 at least one supply channel 12,13 of Associated with fuel supply device 12 and thereby formed for prevention or fire-proof separation or interruption of at least one supply channel 13,14. In particular, at least one supply channel 13,14 associated with at least one blocking element 55 which is designed such that it automatically in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the flue gas blower 32 and / or the heater 1 and / or an electromotive drive device of the fuel supply device 12 is switched so that at least one supply channel 12,13 is shut off mechanically for fuel. This mechanical shut-off by the blocking element 55 is implemented such that a mechanical interruption or a non-combustible separation in at least one supply channel 12, 13 is formed or produced for the free-flowing fuel.

Zweckmäßig kann es sein, die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 als seitliches Einschubsystem auszuführen. Dabei wird das rieselfähige Brennmaterial, insbesondere eine definierte Menge an Pellets, seitlich in die Brennraum-Mulde 16 dosierteingeschoben, wie dies vor allem Fig. 3 zu entnehmen Ist. Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung umfasst die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 eine erste Fördervorrichtung 56, welche bevorzugt dem ersten Zufuhrkanal 13 zugeordnet ist. Diese erste Fördervorrichtung 56 umfasst vorzugsweise eine Förderschnecke für rieselfähiges Material. Die erste Fördervorrichtung 56 dient zum Transport von Brennmaterial, insbesondere von Pellets aus dem Vorratsbehälter 15 in eine weitere, nachgeschaitete Fördervorrichtung 57. Diese weitere Fördervorrichtung 57, welche vorzugsweise ebenso eine Förderschnecke und eine entsprechende elektromotorische Antriebsvorrichtung umfasst, ist vorzugsweise als seitliches Einschubsystem zur Brennraum-Mulde 16 ausgeführt, wie dies am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist. Diese weitere Fördervorrichtung 57 ist dem weiteren Zufuhrkanal 14 zugeordnet bzw, stellt diese weitere Fördervorrichtung 57 einen Bestandteil des weiteren Zufuhrkanals 14 dar. Die weitere Fördervorrichtung 57 dient jedenfalls zur Weiterförderung N2011/06e00 von Brennmaterial in den Brennraum 2 bzw. in die Brennraum-Mulde 16 innerhalb des Brennraums 2.It may be expedient to carry out the fuel supply device 12 as a lateral insertion system. The free-flowing fuel, in particular a defined amount of pellets, is laterally metered into the combustion chamber depression 16, as can be seen in particular from FIG. According to an expedient embodiment, the fuel supply device 12 comprises a first conveyor 56, which is preferably associated with the first supply channel 13. This first conveying device 56 preferably comprises a conveying screw for free-flowing material. The first conveying device 56 serves to transport fuel, in particular pellets, from the reservoir 15 into a further, downstream conveying device 57. This further conveying device 57, which preferably also comprises a conveying screw and a corresponding electromotive driving device, is preferably a lateral insertion system for the combustion chamber. Well 16 executed, as best seen in Fig. 3 can be seen. This further conveying device 57 is assigned to the further feed channel 14 or, this further conveying device 57 forms part of the further feed channel 14. The further conveying device 57 serves in any case for further conveying N2011 / 06e00 of fuel into the combustion chamber 2 or into the combustion chamber depression 16 within the combustion chamber 2.

Praktikabel ist es, zwischen der ersten Fördervorrichtung 56 und der zweiten bzw. weiteren Fördervorrichtung 57 einen Fallschacht 56 auszubilden, über welchen rieselfähiges Brennmaterial unter Schwerkrafteinwirkung von der ersten Fördervorrichtung 56 an die zweite Fördervorrichtung 57 übengeben werden kann, wie dies am besten der Darstellung gemäß Fig. 2 zu entnehmen ist. Besonders zweckmäßig ist es dabei, das Sperrelement 55 dem Fallschacht 58 zuzuordnen und das Sperrelement 55 für eine räumliche Unterbrechung bzw. Trennung zwischen der ersten und der zweiten Fördervorrichtung 56, 57 via den Fallschacht 58 vorzusehen. Entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist das Sperrelement 55 als Sperrschieber 59 ausgeführt. Ein solcher Sperrschieber 59 ist vorzugsweise linear verstellbar gelagert, kann jedoch auch rotatorisch gelagert sein.It is practicable to form a chute 56 between the first conveying device 56 and the second or further conveying device 57, via which flowable fuel material can be transmitted under gravity from the first conveying device 56 to the second conveying device 57, as best illustrated in FIG 2 can be seen. It is particularly expedient to assign the blocking element 55 to the chute 58 and to provide the blocking element 55 for a spatial interruption or separation between the first and the second conveying device 56, 57 via the chute 58. According to an expedient embodiment, the blocking element 55 is designed as a locking slide 59. Such a locking slide 59 is preferably mounted linearly adjustable, but may also be mounted rotationally.

Das Sperrelement 55 bzw. dessen Sperrschieber 59 wird dabei zweckmäßigerweise mittels Federkraft oder unter Schwerkrafteinwirkung stetig in eine die Brennmaterialzufuhr bzw. den Fallschacht 58 unterbrechende Schließstellung gedrängt. Hierfür ist beispielsweise wenigstens ein in Fig. 3 schematisch angedeutetes und beispielhaft positioniertes Federmittel 60 vorgesehen. Wesentlich ist dabei, dass das federbelastete Sperrelement 55 bzw. das unter Schwerkrafteinwirkung stehende Sperrelement 55 mittels einer durch die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung 1 direkt oder indirekt aufgebauten Haltekraft, insbesondere durch eine elektromagnetische Haltekraft, in der Offensteilung, das heißt in einer der Brennmaterialzufuhr bzw, den Fallschacht 58 freigebenden Stellung gehalten wird. Insbesondere ist das Sperrelement 55 während dem Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 bzw. für das Rauchgasgebläse 32 bzw. für die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 in der Offenstellung gehalten. Sobald die elektrische Betriebs- bzw. Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 bzw. für das Rauchgasgebläse 32 bzw. für die Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 bzw. für die elektronische Steuervorrichtung ausfällt, wird die elektromagnetische Haltekraft abgebaut, woraufhin das Sperrelement 55 unverzüglich ln seine die Brennmateriaizufuhr bzw. den Fallschacht 58 verschließende Stellung überführt wird. Dies wird durch das vorgespannte Federmittel 60 bzw. durch Schwerkrafteinwirkung bewerkstelligtThe blocking element 55 or its blocking slide 59 is expediently urged by spring force or under the action of gravity into a closed position interrupting the fuel supply or the chute 58. For this purpose, for example, at least one in Fig. 3 schematically indicated and exemplarily positioned spring means 60 is provided. It is essential that the spring-loaded locking element 55 and the standing under gravity blocking element 55 by means of a by the electrical operating or supply energy of the heater 1 directly or indirectly constructed holding force, in particular by an electromagnetic holding force in the open division, that is in one of Fuel supply or the chute 58 is held releasing position. In particular, the blocking element 55 is held in the open position during the presence of electrical operating or supply energy for the heating device 1 or for the flue gas blower 32 or for the fuel supply device 12. As soon as the electrical operating or supply energy for the heater 1 or for the flue gas blower 32 or for the fuel supply device 12 or for the electronic control device fails, the electromagnetic holding force is reduced, whereupon the blocking element 55 immediately in his Brennmateriaizufuhr or the Falling shaft 58 closing position is transferred. This is accomplished by the biased spring means 60 and by gravity, respectively

Zweckmäßig ist es dabei, die elektromagnetische Haltekraft zur Offenhaltung des Sperrelementes 55 direkt oder indirekt von einem Elektromagneten 50 beizustellen. Entspre- N2011/06600 « « ·« f * ·· · k · « * ♦ « I · I * · ♦ **·»·· fr ·· · · « % · « e t « · 4 · · 4 « · -25-chend einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist ein einziger Elektromagnet 50 ausgebildet, welcher in seinem elektromagnetischen Aktivzustand die Schließstellung des zuvor beschriebenen Stellorgans 45 und zugleich die Offenstellung des Sperrelementes 55 gewährleistet bzw. umsetzt. Um beide Komponenten Ober lediglich einen Elektromagneten 50 beeinflussen, insbesondere umschaiten bzw. freigeben zu können, ist eine mechanische Bewegungskopplung ausgeführt, welche sowohl auf das Sperrelement 55, als auch auf das Steilorgan 45 einwirkt. Die entsprechenden Mechaniken zur Bewegungskopplung sind dem Fachmann geläufig und sind hierfür eine Vielzahl von Ausführungen möglich. Entsprechend einer zweckmäßigen Aus- bzw. Weiterbildung ist also vorgesehen, dass bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie einerseits das Stellorgan 45 durch Feder- oder Schwerkrafteinwirkung selbsttätig und unmittelbar in eine die Bypass-Öffnung 46 freigebende Offenstellung, und andererseits das Sperrelement 55 durch Feder- oder Schwerkrafteinwirkung selbsttätig und unmittelbar in die Sperrstellung gegenüber der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 überführt wird. Dadurch wird eine erhöhte Betriebs- und Funktionssicherheit bei einer minimalen Anzahl von elektromechanischen bzw, mechanischen Komponenten erzielt.It is expedient to provide the electromagnetic holding force for keeping open the blocking element 55 directly or indirectly from an electromagnet 50. Correspond- "" · **2020 N····· N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N. " In an expedient embodiment, a single electromagnet 50 is formed, which in its electromagnetic active state ensures or implements the closed position of the previously described actuator 45 and at the same time the open position of the blocking element 55. In order to influence both components Ober only one electromagnet 50, in particular umschaiten or to be able to release, a mechanical motion coupling is performed, which acts on both the blocking element 55, as well as on the steep member 45. The corresponding mechanics for motion coupling are familiar to the expert and this is a variety of designs possible. According to an appropriate education and training is thus provided that in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy on the one hand, the actuator 45 by spring or gravity automatically and directly into the bypass opening 46 releasing open position, and on the other hand, the blocking element 55th is automatically and directly transferred by spring or gravitational force in the blocking position relative to the fuel supply device 12. As a result, increased operational and functional reliability is achieved with a minimum number of electromechanical or mechanical components.

Zweckmäßigerweise ist das Sperrelement 55 bzw. der Sperrschieber 59 erst dann wieder in seine Freigabe- bzw. Offenstellung in Bezug auf den Fallschacht 58 bzw. in Bezug auf die Brennmateriafzufuhrvorrichtung 12 überführbar, sobald die elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie zur ordnungsgemäßen Umsetzung der plangemäßen Funktion bzw. Betriebsweise der Heizeinrichtung 1 vorliegt.Conveniently, the locking member 55 and the locking slide 59 is only then in its release or open position with respect to the chute 58 and with respect to the Brennmateriafzufuhrvorrichtung 12 convertible as soon as the electrical operating or supply energy for the proper implementation of the planned function or Operation of the heater 1 is present.

Entsprechend einer kombinatorischen oder alternativen Ausführungsform ist es auch möglich, die ordnungsgemäße Funktion der Brennmittelzufuhrvorrichtung 12 zu überwachen, insbesondere die Funktion der Fördervorrichtung 56 und/oder 57 steuerungstechnisch zu übenwachen und bei Ausfall der Förderfunktion der Brennmaterialzufuhrvorrichtung 12 das Sperrelement 55 zu aktivieren, um unerwünschten Rückbrand in Richtung zum Vorratsbehälter 15 zu unterbinden bzw. hintan zu halten. Hierfür können einfache Drehbewegungs-Überwachungsvorrichtungen bzw. Drehzaht- Überwachungsvorrichtungen vorgesehen sein, welche im Falle der Detektion eines Stillstandes der Förde (Vorrichtung 56 bzw. 57 - obwohl ein Steuerungsbefehl zur Aktivierung bzw. für den Betrieb dieser Fördervorrichtung 56 bzw. 57 vorliegt - eine Aktivierung des Sperrelementes 55 auslösen. Auch dadurch kann die Betriebssicherheit der Heizeinrichtung 1 gesteigert werden. N2011/06600 -26-According to a combinatorial or alternative embodiment, it is also possible to monitor the proper functioning of the fuel supply device 12, in particular to supervise the function of the conveying device 56 and / or 57 control technology and to activate the blocking element 55 in case of failure of the conveying function of the fuel supply device 12 to unwanted burn-back to prevent in the direction of the reservoir 15 and hold hinan. For this purpose, simple rotational movement monitoring devices or Drehzaht- monitoring devices may be provided, which in the case of detection of a stoppage of the fjord (device 56 and 57 - although a control command for activation or for the operation of this conveyor 56 or 57 is present - an activation of the blocking element 55. This also makes it possible to increase the operational reliability of the heating device 1. N2011 / 06600 -26-

Zur Überführung des Stellorgans 45 in eine die Bypass-Öffnung 46 verschließende Steilung und/oder zur Überführung des Sperrelementes 55 in eine den wenigstens einen Zufuhrkanal 13,14 freigebende Stellung, Insbesondere nach Stromausfall oder Stromunterbrechung bzw, nach erneuter Aktivierung der Betriebs- oder Versorgungsenergie, äst an der Heizeinrichtung 1 eine manuell zu bedienende Handhabe 61 ausgebildet. Diese Handhabe 61 ist von der Bedienperson aktiv zu betätigen, beispielsweise zu verschwen-ken, um die Bypass-Öffnung 46 zu verschließen bzw. um den Fallschacht 58 freizugeben. Eine permanente Schließstellung bzw. Freigabestellung wird dabei nur dann erreicht bzw. gewährleistet, wenn die elektrische Betriebs- und/oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 vorliegt, was vorzugsweise via wenigstens einen Elektromagneten 50 detek-tlert bzw. erfasst wird. Die Handhabe 61 ist dabei von der Bedienperson entgegen der Schwerkraftwirkung bzw. entgegen der Federkraft des Federmittels 47 bzw. 60 zu verstellen. Dadurch wird quasi die Feder- bzw. Vorspannwirkung des Federmittels 47 bzw. 60 erneut aktiviert und steht somit für eine automatisch ausgelöste, stromlose Verstellung des Stellorgans 45 bzw. des Sperrelementes 55 zur Verfügung, sobald eine Unterbrechung oder ein Ausfall der Betriebs- oder Versorgungsenergie eintrittFor the transfer of the actuator 45 into a bypass opening 46 closing the step and / or for transferring the blocking element 55 in the at least one supply channel 13,14 releasing position, especially after power failure or power interruption or, after reactivation of the operating or supply energy, Äst at the heater 1, a manually operated handle 61 is formed. This handle 61 is to be actively actuated by the operator, for example to schwenken-ken to close the bypass opening 46 and to release the chute 58. A permanent closed position or release position is only achieved or ensured if the electrical operating and / or supply energy for the heating device 1 is present, which is preferably detected or detected via at least one electromagnet 50. The handle 61 is to be adjusted by the operator against the force of gravity or against the spring force of the spring means 47 and 60, respectively. As a result, the spring or biasing action of the spring means 47 and 60 is quasi activated again and thus stands for an automatically triggered, currentless adjustment of the actuator 45 and the blocking element 55 available as soon as an interruption or failure of the operating or supply energy occurs

Zweckmäßig ist es weiters, die Zuluftsteuervorrichtung 56 derart auszubilden, dass sowohl eine automatisierte Zuluftregulierung über eine elektronische Steuervorrichtung der Heizeinrichtung 1, als auch eine manuelle Beeinflussung der Zuluftsteuervorrichtung 56 ermöglicht ist, Die automatisierte und manuelle Regulierbarkeit der Zuluftsteuervorrichtung 56 kann dabei alternativ oder kombiniert vorgesehen sein. Insbesondere steht dadurch bei einem längeren Ausfall oder einer Unterbrechung der elektrischen Betriebsoder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung 1 auch ein vollständig manueller Betriebsmodus bzw. ein Notbetrieb zur Verfügung, in welchem mit der angegebenen Heiz-einrichtung 1 ein problemloser Heizbetrieb mit manuell zuführbarem Scheitholz stattfinden kann.It is also expedient to design the supply air control device 56 in such a way that both automated supply air regulation via an electronic control device of the heating device 1 and manual control of the supply air control device 56 are enabled. The automated and manual adjustability of the supply air control device 56 can be provided alternatively or in combination , In particular, this is in a prolonged failure or interruption of the electrical operating or supply energy for the heater 1, a fully manual mode or emergency operation available, in which with the specified heating device 1 can take place a trouble-free heating operation with manually feedable firewood.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der Heizeinrichtung 1 wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen MZD11/06600 * · · * ·· I f · II«« **···· * · • * * · »·*·# « • * * * *MI * ***** »« «ft* • * · ···· * « « » « -27-einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst.The embodiments show possible embodiments of the heater 1 wherein it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual embodiments are possible with each other and this variation possibility due to the teaching of technical action by representational Invention in the skill of those skilled in this technical field. So there are also all conceivable embodiments, the combinations by MZD11 / 06600 * · · * ·· I f · II «« ** ···· * · * * * · »* * # # * * * * * * MI * ***************************************************************************** detail of the illustrated and described embodiment variant are included within the scope of protection.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Heizeinrichtung 1 diese bzw, deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of the order, it should finally be pointed out that, for a better understanding of the structure of the heating device 1, these or their components have been shown partly unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.

Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1-4 gezeigten, technischen Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen. Ν2011/0ββ00 • * # »·· ·Above all, the individual technical embodiments shown in FIGS. 1-4 can form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures. Ν2011 / 0ββ00 • * # »·· ·

* * * » * * · · · ι· — ίΑ* * * »* * · · · Ι · - ίΑ

BezugszeichenaufstellungREFERENCE NUMBERS

Heizeinrichtungheater

Brennraumcombustion chamber

Brennraum-Bodenplatte Brennraum-Deckplatte Brennrau mwändeCombustor base plate Combustion chamber cover plate Burner wall

Brennraum-SeitenwandCombustion chamber sidewall

Brennraum-SeitenwandCombustion chamber sidewall

Brennraum-FrontwandCombustion chamber front wall

Brennraum-RückwandCombustion chamber rear wall

Beschickungsöffnungloading port

BrennraumtürCombustion chamber door

BrennmaterialzufuhrvorrichtungFuel supply device

Zufuhrkanalsupply channel

Zufuhrkanalsupply channel

Vorratsbehälterreservoir

Brennraum-MuldeCombustion chamber recess

Oberseitetop

Bodenplattebaseplate

Vertikaldistanzvertical distance

Schwenkachseswivel axis

Pelletsrostpellets rust

Abstütznoppen ÖffnungSupporting nubs opening

Fortsatzextension

Ausströmöffnungoutflow

Rauchgasaustrittsöffnung Wärmetauscher erster Kanalabschnitt weiterer Kanalabschnitt Einlass 36 Metall profil 37 Metallprofil 38 Wärmeabgabesteg 39 Wärmeabgabesteg 40 horizontaler Abstand 41 Luftführungskanal 42 Begrenzungsfläche 43 Begrenzungsfläche 44 Zuluftsteuervorrichtung 45 Stell organ 46 Bypass-Öffnung 47 Federmittel 48 Hebel 49 Verankerungspunkt 50 Elektromagnet 51 Gestängeverbindung 52 Arretiervorrichtung 53 Schwenkachse 54 Stellklappe 55 Sperrelement 56 erste Fördervorrichtung 57 weitere Fördervorrichtung 58 Fallschacht 59 Sperrschieber 60 Federmittel 61 HandhabeFlue gas outlet opening Heat exchanger first channel section further channel section inlet 36 metal profile 37 metal profile 38 heat outlet bar 39 heat outlet bar 40 horizontal distance 41 air duct 42 boundary surface 43 boundary surface 44 supply air control device 45 actuator 46 bypass opening 47 spring means 48 lever 49 anchoring point 50 electromagnet 51 linkage 52 locking device 53 pivot axis 54 valve 55 blocking element 56 first conveying device 57 further conveying device 58 dropping shaft 59 blocking slide 60 spring means 61 handle

Auslassoutlet

Rauchgasgebläse ÜberieitungsabschnittFlue gas fan Conveying section

VerbtndungskanalVerbtndungskanal

Deckfläche N2011/06600Cover area N2011 / 06600

Claims (14)

- 1 - Patentansprüche 1. Heizeinrichtung (1) mit einem Brennraum (2) zur Verbrennung von Brennmaterial auf Basis von Biomasse, umfassend wenigstens eine Ausströmöffnung (25) zum Abführen von bei der Verbrennung von Biomasse entstehenden Rauchgasen aus dem Brennraum (2), wenigstens eine Rauchgasaustrittsöffnung (26) zur Überleitung von bei der Verbrennung von Biomasse entstehenden Rauchgasen in einen Kamin oder in ein zwischengeschaltetes Rauchgasrohr, wenigstens einen zwischen die Ausströmöffnung (25) und die Rauchgasaustrittsöffnung (26) strömungstechnisch eingebundenen Wärmetauscher (27) mit wenigstens einem Rauchgaskanal zum Entziehen von Wärmeenergie aus den durch den Rauchgaskanal geleiteten Rauchgasen und zum Übertragen von Wärmeenergie an die Umgebungsluft der Heizeinrichtung (1), und wenigstens ein Rauchgasgebläse (32) zum Aufbau oder zur Beschleunigung einer Rauchgasströmung im Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein automatisiert oder selbsttätig verstellbares Stellorgan (45) ausgebildet ist, welches dem Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27) oder dem Brennraum (2) derart zugeordnet und derart ausgebildet ist, dass das Stellorgan &lt;45) bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung (1) oder des Rauch-gasgebfäses (32) automatisiert derart umgestellt wird, dass ein Strömungsweg des Rauchgases ausgehend vom Brennraum (2) bis zur Rauchgasaustrittsöffnung (26) verkürzt ist, oder dass der Strömungsweg durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27) über eine vom Stellorgan (45) freigegebene Bypass-Öffnung (46) zumindest abkürz-bar oder zur Gänze umgehbar ist.1. Heating device (1) having a combustion chamber (2) for combustion of biomass-based fuel, comprising at least one outflow opening (25) for discharging flue gases arising from the combustion of biomass from the combustion chamber (2), at least a flue gas outlet opening (26) for the transfer of flue gases formed during the combustion of biomass into a chimney or an interposed flue gas pipe, at least one between the outflow opening (25) and the flue gas outlet opening (26) fluidly integrated heat exchanger (27) with at least one flue gas duct to withdraw of heat energy from the flue gases passed through the flue gas duct and for transferring heat energy to the ambient air of the heating device (1), and at least one flue gas blower (32) for establishing or accelerating a flue gas flow in the flue gas duct of the heat exchanger (27), characterized in that at least egg n automatically or automatically adjustable actuator (45) is formed, which is the flue gas duct of the heat exchanger (27) or the combustion chamber (2) assigned and designed such that the actuator <45) in case of failure or interruption of electrical operating or supply energy the heating device (1) or the Rauch gasgebfäses (32) is automatically switched so that a flow path of the flue gas from the combustion chamber (2) to the flue gas outlet opening (26) is shortened, or that the flow path through the flue gas duct of the heat exchanger (27) via a by the actuator (45) released bypass opening (46) at least abkürz bar or completely bypassed. 2. Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (45) derart gelagert ist, dass es bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie der Heizeinrichtung (1) oder des Rauchgasgebläses (32) selbsttätig in eine die Bypass-Öffnung (46) freigebende Öffnungsstellung überführt ist.2. Heating device according to claim 1, characterized in that the adjusting member (45) is mounted such that it automatically breaks into a bypass opening in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the heater (1) or the flue gas blower (32) (46) releasing opening position is transferred. 3. Heizeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steliorgan (45) mittels Federkraft oder unter Schwerkrafteinwirkung stetig in Richtung einer die Bypass-Öffnung (46) freigebenden öffhungsstellung gedrängt ist und eine durch N2011/06600 *· ·· ·· ·· · *·*» ******* · « * * * * ·*·*·* · • 4 * » · % « &gt; * « * • * « · * « t · « « * · ** * * · ·» · ·» - 2 -elektrische Betriebs· oder Versorgungsenergie aufgebaute Haltekraft, insbesondere eine elektromagnetische Hattekraft, das Stellorgan (45) während dem Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie in seiner Verschlussstellung hält.3. Heating device according to claim 1 or 2, characterized in that the Steliorgan (45) is urged by means of spring force or under the action of gravity steadily in the direction of a bypass opening (46) releasing öffhungsstellung and a by N2011 / 06600 * ··· ·· ··· * · * »******* ·« * * * * * * * * * * * • 4 * »·%« &gt; * Holding force, in particular an electromagnetic Hattekraft, the actuator (45) during the presence of holding electrical operating or supply power in its closed position. 4. Heizainrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach einer Unterbrechung der elektrischen Energieversorgung und nach erfolgter Wiederherstellung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie das Stellorgan (45) durch eine manuelle Bedienhandlung entgegen der Kraftrichtung von Federkraft oder von Schwerkraft in die Verschlusssteilung überführbar ist, sofern und solange elektrische Betriebe- oder Versorgungsenergie an der Heizeinrichtung (1) vorliegt oder für den Betrieb des Rauchgasgebläses (32) verfügbar ist.4. Heizainrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that after an interruption of the electrical power supply and after the restoration of the electrical operating or supply energy, the actuator (45) by a manual operation against the direction of force of spring force or gravity in the closure division can be transferred is, if and as long as electrical operating or supply energy to the heater (1) is present or for the operation of the flue gas fan (32) is available. 5. Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (45) als eine um eine Schwenkachse (53) verstellbar gelagerte Stellklappe (54) ausgebildet ist, wobei die Steifklappe (54) in Abhängigkeit des Vorliegens und Nicht-Vorilegens von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie für die Heizeinrichtung (1) oder für das Rauchgasgebläse (32) zwischen einer Verschlussstel-lung und einer Offenstellung - und umgekehrt - verschwenkbar ist.5. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting member (45) is designed as a about a pivot axis (53) adjustably mounted adjusting flap (54), wherein the rigid flap (54) in dependence on the presence and non-Vorilegens of electrical operating or supply energy for the heating device (1) or for the flue gas fan (32) between a Verschlussstel-ment and an open position - and vice versa - is pivotable. 6. Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Strömungswiderstand für das Rauchgas in Richtung zur Rauch-gasaustrlttsöffnung (26) via die Bypass-Öffnung (46) geringer ist, als überden Strömungsweg durch den Rauchgaskanal des Wärmetauschers (27).6. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that a flow resistance for the flue gas towards the Rauchgasaustrlttsöffnung (26) via the bypass opening (46) is less than via the flow path through the flue gas passage of the heat exchanger (27). 7. Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (45) und die damit freigebbare Bypass-Öffnung (46) im oberen Endabschnitt des Brennraums (2) positioniert ist und in der Offenstellung des Stel-lorgans (45) eine Oberleitung von Rauchgas zur Rauchgasaustrittsöffnung (26) ohne Unterstützung durch das Rauchgasgebläse (32), Insbesondere durch thermische Konvektion des Rauchgases, erfolgt. Θ, Heizeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass eine Brennmaterialzufuhrvorrichtung (12) umfassend wenigstens el- N2011/06600 «» *4 · · ·· « »»λ« ····**· · t • I * · · t 4 · * * t« * » k k - k * « · · « · φ f ·#· • · f &lt; ( &lt; t » « | 4 | · -3-nen Zufuhrkanal (13, 14) zur automatisierten Zufuhr von rieselffihigem Brennmaterial, insbesondere von Pellets oder Hackgut in den Brennraum (2) ausgebildet ist.7. Heating device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (45) and the thus releasable bypass opening (46) in the upper end portion of the combustion chamber (2) is positioned and in the open position of the Stel-lorgans (45) a Catenary of flue gas to the flue gas outlet opening (26) without support from the flue gas fan (32), in particular by thermal convection of the flue gas takes place. Θ, heating device according to one of the preceding claims, characterized in that a fuel supply device (12) comprising at least el-N2011 / 06600 «» * 4 ························· * · · T 4 · * * t «*» kk - k * «· ·« · φ f · # · • · f &lt; (&lt; t] «| 4 | · -3-nen supply channel (13, 14) for the automated supply of rieselffihigem fuel, in particular of pellets or wood chips in the combustion chamber (2) is formed. 9. Heizeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einem Zufuhrkanal (13, 14) zumindest ein Sperrelement (55) zugeordnet ist, welches derart ausgebildet ist, dass es bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebs- oder Versorgungsenergie des Rauchgasgebläses (32) oder der Heizeinrichtung (1) selbsttätig derart umgestellt wird, dass wenigstens einer der Zufuhrkanäle (13, 14) mechanisch abgesperrt ist, sodass eine mechanische Trennung bzw. eine brandhemmende Unterbrechung in wenigstens einem Zufuhrkanal (13, 14) für rieselfähiges Brennmaterial ausgebil-det ist.9. Heating device according to claim 8, characterized in that at least one supply channel (13, 14) is associated with at least one blocking element (55), which is designed such that it in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy of the flue gas blower (32). or the heating device (1) is automatically switched such that at least one of the supply channels (13, 14) is mechanically shut off, so that a mechanical separation or a fire-retardant interruption in at least one supply channel (13, 14) is formed for free-flowing fuel , 10. Heizeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennmaterialzufuhrvorrichtung (12) eine erste Fördervorrichtung (56) zum Transport von Brennmaterial aus einem Vorratsbehälter (15) in eine weitere Fördervorrichtung (57) umfasst, welche zur Weiterförderung von Brennmaterial in den Brennraum (2) oder in eine Brennraum-Mulde (16) ausgebildet ist.10. A heating device according to claim 8, characterized in that the fuel supply device (12) comprises a first conveying device (56) for transporting fuel from a storage container (15) into a further conveying device (57), which for further conveying of fuel into the combustion chamber ( 2) or in a combustion chamber trough (16) is formed. 11. Heizeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der ersten Fördervorrichtung (56) und der weiteren Fördervorrichtung (57) ein Fallschacht (58) ausgebildet ist, über welchen rieselfähiges Brennmaterial unter Schwerkrafteinwirkung von der ersten Fördervorrichtung (56) an die weitere Fördervorrichtung (57) übergeben wird.11. Heating device according to claim 10, characterized in that between the first conveying device (56) and the further conveying device (57) a chute (58) is formed, via which free-flowing fuel under the action of gravity from the first conveyor (56) to the further conveyor (57). 12. Heizeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dem Fallschacht (58) ein Sperrelement (55) zugeordnet ist, welches zur räumlichen Unterbrechung zwischen der ersten und der zweiten Fördervorrichtung (56, 57) ausgebildet ist.12. Heating device according to claim 11, characterized in that the chute (58) is associated with a blocking element (55) which is designed for spatial interruption between the first and the second conveying device (56, 57). 13. Heizeinrichtung nach Anspruch 9 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (55) mittels Federkraft oder unter Schwerkrafteinwirkung stetig in eine die Brennmaterialzufuhr unterbrechende Schließsteliung gedrängt ist, und dass eine durch elektrische Betriebs- oder Versorgungsenergie aufgebaute Haltekraft, insbesondere N2011/06600 * * «I ♦ · · · t · * 4 · »·«*»»· * « • «· · ··»··· I * *· · · I · f * I · » 14 « t ·· · · « * * It Kt» I» · ·» -4-eine elektromagnetische Haltekraft, das Sperrelement (55) während dem Vorliegen von elektrischer Betriebs- oder Versorgungsenergie in der Offenstellung hält.13. A heating device according to claim 9 or 12, characterized in that the blocking element (55) is urged continuously by spring force or under the action of gravity in a fuel supply interrupting Schließsteliung, and that constructed by electrical operating or supply energy holding power, in particular N2011 / 06600 * * I · · · * * * * * * 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4. An electromagnetic holding force that holds blocking element (55) in the open position during the presence of electrical operating or supply energy. 14. Heizeinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausfall oder Unterbrechung der elektrischen Betriebsoder Versorgungsenergie einerseits das Stellorgan (45) durch Feder- oder Schwerkrafteinwirkung selbsttätig und unmittelbar In eine die Bypass-Öffnung (46) freigebende Offenstellung und andererseits das Sperrelement (55) durch Feder- oder Schwerkrafteinwirkung selbsttätig und unmittelbar in die Sperrsteilung gegenüber der Brennmaterialzufuhrvorrichtung (12) überführt ist14. Heating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in case of failure or interruption of the electrical operating or supply energy on the one hand, the actuator (45) by spring or gravity automatically and directly in a bypass opening (46) releasing open position and on the other the blocking element (55) is automatically and directly transferred into the blocking division with respect to the fuel supply device (12) by spring or gravity action 15. Heizeinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch eine Brennraumtür (11) freigeb- und verschließbare Beschickungsöffnung (10) zur manuellen Zufuhr von stückigem Brennmaterial in den Brennraum (2), insbesondere von Scheitholz, ausgebildet ist. Riener Karl Stefan durch Anwälte wurgerÄ Partner Rechtsanwalt GmbH N2011/0660015. Heating device according to one or more of the preceding claims, characterized in that by a combustion chamber door (11) freigeb- and closable feed opening (10) for the manual supply of lumpy fuel in the combustion chamber (2), in particular of logs, is formed. Riener Karl Stefan by lawyers wurgerÄ Partner Lawyer GmbH N2011 / 06600