AT508716A2 - MULTILAYER DECORATIVE ELEMENT - Google Patents

Description

19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seite: 004 von 02119.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Page: 004 from 021

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Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 19. August 2010 -1 -Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 August 19, 2010 -1 -

Mehrschichtiges DekorelementMultilayer decorative element

Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Dekoreiement, mit einer transparenten oder transluzenten Kunststofffolie mit einer Innen- und einer Außenseite und mit einer die Rückseite bildenden vollflächigen Deckschicht und mit zumindest einer Farbschicht zwischen 5 der Innenseite und der Deckschicht.The invention relates to a multilayer Dekoreiement, with a transparent or translucent plastic film with an inside and an outside and with a full-surface covering layer forming the back and at least one color layer between the inside and the cover layer.

Ein derartiges, mit Kunststoff hinterspritzbares, insbesondere durch Tiefziehen verformbares Dekorelement ist beispielsweise aus der EP 1 436 176 A1 bekannt. Um eine besondere Tiefenwirkung zu erzielen, ist die Folie beidseitig mit einer nicht flächenbedeckenden De-kor-Farbschicht bedruckt, wobei die Dekor-Farbschicht an der Innenseite mit einer decken-10 den Farbschicht bedruckt ist. Die Dekor-Farbschichten bilden übereinstimmend ausgeführ-te Muster, wobei das Dekor bzw. die Musterelemente auf der einen Seite der Kunststofffolie gegenüber dem Dekor bzw. den Musterelementen auf der anderen Seite der Folie geringfügig versetzt sind.Such a plastic injectable, in particular by deep drawing deformable decorative element is known for example from EP 1 436 176 A1. In order to achieve a special depth effect, the film is printed on both sides with a non-surface-covering de-kor-color layer, wherein the decorative color layer is printed on the inside with a blanket-10 the color layer. The decorative color layers form matching patterns, wherein the decor or the pattern elements on one side of the plastic film are slightly offset from the decor or the pattern elements on the other side of the film.

Aus der US 5,270,097 B ist ein Dekorelement bekannt, welches eine transparente oder 15 transluzente Kunststofffolie aufweist, deren Innenseite ein eingeprägtes Muster aus wellenförmig und parallel zueinander verlaufenden Erhebungen aufweist. Auf die Prägung ist ein Holzstruktur imitierendes Muster aufgedruckt, welches rückseitig vollflächig bedruckt ist.From US Pat. No. 5,270,097 B, a decorative element is known, which has a transparent or translucent plastic film, the inside of which has an embossed pattern of undulating and mutually parallel elevations. On the embossing a wood structure imitating pattern is printed, which is printed on the back over the entire surface.

Auf der Außenseite der die Basisschicht bildenden Kunststofffolie ist eine weitere transparente Kunststoffschicht aufgebracht, die ebenfalls mit einem nicht flächenbedeckenden 20 Muster bedruckt ist.On the outside of the plastic film forming the base layer, a further transparent plastic layer is applied, which is likewise printed with a non-surface-covering pattern.

Die DE 44 46 255 A1 offenbart eine Dekorationsfolie zum Dekorieren von dreidimensionalen Substratoberflächen unter Erwärmung, welche aus einem Trägerfilm und einer auf diesem angeordneten Dekorschicht besteht, welche von wenigstens einer unter Ausbildung eines passgenauen Dekors aufgedruckten Lackschicht gebildet ist. Der Trägerfilm ist ein im 25 Wesentlichen amorpher, ungereckter Polyester-, Polyamid- oder Polyamid-Copolymer-Film. Unter Verwendung dieser Dekorationsfolie soll es möglich sein, fein strukturierte, dreidimensionale Substratoberflächen einwandfrei mit einem genau vorher bestimmbaren Muster zu dekorieren.DE 44 46 255 A1 discloses a decorative film for decorating three-dimensional substrate surfaces under heating, which consists of a carrier film and a decorative layer arranged thereon, which is formed by at least one printed to form a custom-fit decoration lacquer layer. The carrier film is a substantially amorphous, unstretched polyester, polyamide or polyamide copolymer film. Using this decorative film, it should be possible to perfectly decorate finely structured, three-dimensional substrate surfaces with a precisely predeterminable pattern.

Aus der DE 42 02 975 A1 ist ein Mehrschichten-Verbundwerkstoff mit einem Schichtaufbau 30 bekannt, welcher als erste Schicht eine kratzfeste Lackschicht mit einem Glanzgrad bis zu 19/08 2010 D0 21:36 [SE/EM NR 9510] ®004 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seite: 005 von 021From DE 42 02 975 A1 a multilayer composite material with a layer structure 30 is known, which as a first layer a scratch-resistant lacquer layer with a gloss level up to 19/08 2010 D0 21:36 [SE / EM NR 9510] ®004 19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Page: 005 from 021

Burg Design GmbH, Steyr, AT 19. August 2010 704726AT2 -2- 100 % Reflexion, eine zweite Schicht aus einem hochtransparenten thermoplastischen Kunststoff, eine dritte Schicht aus zumindest einer dekorgebenden Farbschicht und eine vierte Schicht aus einem thermoplastischen Kunststoff, der bis 30 Gewichtsprozent eines Farbstoffes enthalten kann, aufweist. 5 Weitere Dekorelemente mit einem optischen Tiefeneffekt sind bekannt aus den amtlichen Veröffentlichungen US 1,150,374 A, US 2,149,171 A, US 2,951,419 A, CA 0 759 824 A, US 3,383,789 A und DE 14 46 855 A. Das letztgenannte Dokument offenbart neben dem Dekorelement ein Verfahren zu dessen Lamination oder Verklebung auf einer ebenen Trägerfolie oder Trägerschicht. Allerdings werden bei der beschriebenen Lamination die Ver-10 tiefungen in der Rückseite der Dekorfolie vollständig im einem Klebestoff oder Füllstoff ausgefüllt. Ohne Verlust der optischen Wirkung der Dekorationsfolie ist dies nur möglich, weil eine rückseitige Metallisierung jeglichen Lichtdurchtritt in den Klebe- oder Füllstoff verhindert.Burg Design GmbH, Steyr, AT August 19, 2010 704726AT2-2- 100% reflection, a second layer of a highly transparent thermoplastic, a third layer of at least one decorative color layer and a fourth layer of a thermoplastic material containing up to 30 percent by weight of a Dye may contain. Further decorative elements with an optical depth effect are known from the official publications US 1,150,374 A, US 2,149,171 A, US 2,951,419 A, CA 0 759 824 A, US 3,383,789 A and DE 14 46 855 A. The latter document discloses a method in addition to the decorative element for its lamination or bonding on a flat carrier foil or carrier layer. However, in the case of the described lamination, the depressions in the back of the decorative film are completely filled in in an adhesive or filler. Without loss of the optical effect of the decorative film, this is only possible because a back metallization prevents any passage of light into the adhesive or filler.

Vor dem geschilderten Hintergrund stellt sich unter einem ersten Aspekt die Aufgabe, eine 15 Dekorationsfolie der eingangs genannten Art derart auszuführen, dass es eine besonders effektvolle und hervorragende Tiefenwirkung bei einem einfachen Aufbau bietet und diese Eigenschaften bei einer Lamination mit einem Trägermaterial oder beim Hinterfüllen uns insbesondere Hinterpressen oder Hinterspritzen nicht verliert. Unter einem zweiten Aspekt stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines struktursteifen Verkleidungsteils 20 oder Zierteils mit einer sichtseitig angebrachten Dekorationsfolie zu schaffen.Against the background described, in a first aspect, the object is to carry out a decorative film of the type mentioned at the outset in such a way that it offers a particularly effective and outstanding depth effect with a simple structure and these properties in particular with a lamination with a carrier material or with backfilling Rear pressing or back injection does not lose. In a second aspect, the object is to provide a method for producing a structurally rigid covering part 20 or trim part with a decorative foil attached on the visible side.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch eine Dekorationsfolie mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Die weiterhin angegebene Aufgabe löst die vorliegende Erfindung durch ein Verfahren mit den in Anspruch 12 angegeben Schritten.The object is achieved by a decorative film having the features specified in claim 1. The further stated object is achieved by the present invention by a method having the steps specified in claim 12.

Die erfindungsgemäße Auswahl der Brechungsindizes von Kunststofffolie und Zwischen-25 Schicht bewirkt, dass der mit der Prägung bezweckte optische Tiefeneffekt nicht verloren geht. Dadurch wird auch das Hinterspritzen mit einem zu dem Material der Kunststoffolie identischen oder ähnlichen Material möglich. Bei einem direkten Auftrag eines Materials mit einem annähernd identischen Brechungsindex ginge hingegen die optische Wirkung der Prägung verloren. 19/08 2010 DO 21:36 [SE/EU NR 9510] @005 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seite: 006 von 021The selection according to the invention of the refractive indices of the plastic film and the intermediate layer has the effect that the optical depth effect intended by embossing is not lost. As a result, the back molding with a material identical to the material of the plastic or similar material is possible. By contrast, a direct application of a material with an approximately identical refractive index would lose the optical effect of the embossing. 19/08 2010 THU 21:36 [SE / EU NO 9510] @ 005 19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Page: 006 from 021

19. August 201019th of August 2010

Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 -3-Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 -3-

Die beidseitig mit einer Prägung aus einzelnen Erhebungen versehene Kunststofffolie bewirkt gemeinsam mit der an ihrer Rückseite aufgebrachten, lasierenden Zwischenschicht bereits bei einem einfachen, nur wenige Schichten aufweisenden Aufbau des Dekorelementes einen besonders deutlichen und auffallenden Tiefeneffekt. Es hat sich herausge-5 stellt, dass dieser Effekt, insbesondere auch infolge des erfindungsgemäßen Aufbaus des Dekorelementes, beim Tiefziehen besonders gut erhalten bleibt.The plastic film provided on both sides with an embossment of individual elevations, together with the glazed intermediate layer applied to its rear side, brings about a particularly clear and striking depth effect even with a simple construction of the decorative element having only a few layers. It has been found that this effect, particularly as a result of the construction according to the invention of the decorative element, is particularly well preserved during deep drawing.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die geprägten Erhebungen auf jeder der beiden Seiten der Kunststofffolie identisch ausgeführt und regelmäßig angeordnet. Derartige Prägungen lassen sich auf einfache Weise in der Kunststofffolie erstellen 10 und bewirken im erfindungsgemäßen Dekorelement eine gleichmäßige Tiefenwirkung Uber die Ausdehnung des Dekorelementes.According to a preferred embodiment of the invention, the embossed elevations on each of the two sides of the plastic film are made identical and arranged regularly. Such embossments can be created in a simple manner in the plastic film 10 and effect a uniform depth effect over the extent of the decorative element in the decorative element according to the invention.

Die geprägten Erhebungen können in unterschiedlichen Formen erstellt werden, sie können insbesondere prismatisch, kegelförmig, pyramidenförmig oder kugelabschnittförmig ausgeführt sein. Vor allem mit kugelabschnittförmigen Erhebungen lässt sich eine hervor-15 ragende Tiefenwirkung erzielen.The embossed elevations can be created in different shapes, they can be designed in particular prismatic, conical, pyramidal or spherical section. Especially with spherical segment-shaped elevations, an outstanding depth effect can be achieved.

Die geprägten Erhebungen weisen insbesondere eine Höhe auf, die zwischen 2 pm und 5 pm beträgt. Dieser Bereich stellt ein Optimum für die erzielbare Tiefenwirkung dar. Bei einer derartigen Prägung kann ferner die Außenseite der Kunststofffolie unmittelbar die Außenseite des Dekorelementes bilden, da Optik und Haptik als äußerst angenehm emp-20 funden werden.The embossed elevations in particular have a height which is between 2 pm and 5 pm. This area represents an optimum for the achievable depth effect. With such embossing, furthermore, the outside of the plastic film can directly form the outside of the decorative element, since optics and haptics are found to be extremely pleasant.

Es vereinfacht ferner die Herstellung der Kunststofffolie, wenn die Prägung an der Innenseite der Kunststofffolie mit der Prägung an der Außenseite übereinstimmt.It further simplifies the production of the plastic film when the embossing on the inside of the plastic film matches the embossing on the outside.

Zur Erzielung besonderer und Uber die Erstreckung der Folie variierender Tiefeneffekte kann die Prägung auf zumindest einer der Folienseiten von einer zweiten Prägung, bei-25 spielsweise aus Vertiefungen wesentlich größerer Ausdehnung als die Erhebungen, über lagert sein.To achieve special and over the extent of the film varying depth effects, the embossing on at least one of the film sides of a second imprint, for example, from wells of significantly greater extent than the surveys, be superimposed over.

Der Tiefeneffekt und die sonstige optische Wirkung des Dekorelementes kann durch weitere Schichten optimiert und an unterschiedliche Einsatzzwecke angepasst werden. So kann beispielsweise auf die Innenseite und/oder die Außenseite der Kunststofffolie zumindest 30 eine nicht flächenbedeckende, Musterelemente bildende Design-Farbschicht, der gepräg- 19/08 2010 DO 21:36 [SE/EM NR 9510] @006 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341The depth effect and the other visual effect of the decorative element can be optimized by other layers and adapted to different purposes. Thus, for example, on the inside and / or the outside of the plastic film at least 30 a non-surface-covering, pattern elements forming design color layer, the embossed 19/08 2010 DO 21:36 [SE / EM NR 9510] @ 006 19.08.2010 21: 37 From: 06925626341

An: 0043153424535 Seite: 007 von 021 e »e eeee · e •e »e eeeeTo: 0043153424535 Page: 007 of 021 e eeee · e • e eeee

Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 19. August 2010 4 ten Struktur folgend, aufgebracht sein. Eine derartige, an der Innenseite der Kunststofffolie aufgebrachte Design-Farbschicht ist von der Zwischenschicht bedeckt.Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 August 19, 2010 4 th structure following, be applied. Such a design ink layer applied to the inside of the plastic film is covered by the intermediate layer.

Bei einer weiteren AusfUhrungsform der Erfindung sind jeweils zumindest zwei Design-Farbschichten, teilweise einender überlappend, aufgebracht, wobei von Musterelementen 5 freie Flächen belassen sind, sodass in jedem Fall zwischen den Musterelementen Sicht auf die geprägte Folie ermöglicht ist und die Tiefenwirkung durch die geprägte Folie erhalten ist. Die Design-Farbschichten können transluzent oder deckend ausgeführt sein, sodass es eine Vielzahl von Möglichkeiten gibt, gemeinsam mit der Ausführung der Musterelemente ein Dekoreiement zu gestalten. 10 Für bestimmte Anwendungen, insbesondere wenn die Außenseite des Dekorelementes äußeren Einflüssen, etwa Witterungseinflüssen, ausgesetzt wird, ist es von Vorteil, wenn die äußerste Schicht des Dekorelementes von einer transparenten oder transluzenten Schutzschicht gebildet ist, welche insbesondere eine Schichtdicke von 2 pm bis 25 pm aufweist. 15 Als Material für die Farbschicht, die Abdeckschicht, die Zwischenschicht, die Schutzschicht und die Design-Farbschichten eignen sich vorzugsweise Zweikomponenten-Lacksysteme, beispielsweise aus einem Acrylat/CAB-Lack oder einem gesättigten Polyesterlack, ferner Farben auf Wasserbasis oder UV-härtende Farben. Sämtliche Schichten werden insbesondere durch Bedrucken, insbesondere im Siebdruck-20 verfahren, aufgebracht. Im trockenen Zustand soll die Abdeckschicht eine Schichtdicke zwischen 5 pm und 25 pm, die Farbschicht eine Schichtdicke von 2 pm bis 15 pm aufweisen. Die Design-Farbschichten haben eine Schichtdicke zwischen 2 pm und 10 pm.In a further embodiment of the invention, in each case at least two design color layers, partially overlapping overlapping, are applied, leaving free surfaces of pattern elements 5, so that in each case between the pattern elements view of the embossed film is possible and the depth effect of the embossed film is obtained. The design color layers may be translucent or opaque so that there are a variety of ways to design a decorative element along with the execution of the pattern elements. For certain applications, especially when the outside of the decorative element is exposed to external influences, such as weathering, it is advantageous if the outermost layer of the decorative element is formed by a transparent or translucent protective layer, which in particular has a layer thickness of 2 pm to 25 pm having. As the material for the color layer, the cover layer, the intermediate layer, the protective layer and the design color layers are preferably two-component coating systems, for example of an acrylate / CAB lacquer or a saturated polyester lacquer, water-based or UV-curable inks. All layers are applied in particular by printing, in particular by screen printing. In the dry state, the cover layer should have a layer thickness between 5 pm and 25 pm, the ink layer a layer thickness of 2 pm to 15 pm. The design color layers have a layer thickness between 2 pm and 10 pm.

Als Material für die beidseitig geprägte Kunststofffolie eignet sich vor allem ein thermoplastischer Kunststoff, insbesondere PT, PET oder PA. Die Dicke der Kunststofffolie beträgt je 25 nach Material zwischen 0,5 mm und 1 mm.As a material for the double-sided embossed plastic film is especially a thermoplastic material, in particular PT, PET or PA. The thickness of the plastic film amounts to 25 per material between 0.5 mm and 1 mm.

Die Erfindung betrifft ferner ein erfindungsgemäß ausgeführtes Dekorelement, welches durch Tiefziehen verformt ist, sowie ein Dekorelement, welches mit Kunststoff hinterspritzt ist. 19/08 2010 DO 21:38 [SE/EM NR 9510] @007 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seite: 008 von 021 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seite: 008 von 021 ·· ·· ·· ·· ···· • · • · • • • · • ♦ · • · ·· • · • • · • · • · ·· • ♦ · • · • • • • ·The invention further relates to a decorative element according to the invention, which is deformed by deep drawing, as well as a decorative element, which is injected behind with plastic. 19/08 2010 THU 21:38 [SE / EM NR 9510] @ 007 19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Page: 008 from 021 19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Page: 008 from 021 ·· ·· ·· ·············

Burg Design GmbH, Steyr, AT 19. August 2010 704726AT2 -5-Burg Design GmbH, Steyr, AT August 19, 2010 704726AT2 -5-

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Verformen eines erfindungsgemäß ausgeführten Dekorelementes durch Tiefziehen, welches Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass das Dekorelement bzw. dessen Lack- und Farbschichten vor dem Tiefziehprozess vernetzt werden, wobei die Formtemperatur auf einen Wert im unteren Bereich der Erwei-5 chungstemperatur des Kunststoffmaterials der geprägten Kunststofffolie eingestellt wird.The invention further relates to a method for deforming a decorative element according to the invention by deep drawing, which method is characterized in that the decorative element or its paint and color layers are crosslinked before the deep-drawing process, wherein the mold temperature to a value in the lower part of the Erwei-5 temperature of the plastic material of the embossed plastic film is adjusted.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung, die schematisch ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher beschrieben. Dabei zeigenFurther features, advantages and details of the invention will now be described with reference to the drawing, which schematically illustrates an embodiment. Show

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Ausführungsform einer geprägten Folie,1 shows a cross section through an embodiment of an embossed film,

Fig. 2 eine Schrägansicht der Außenseite der Folie aus Fig. 1, 10 Fig. 3 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer geprägten Folie,2 shows an oblique view of the outside of the film from FIG. 1, FIG. 10 shows a cross section through a further embodiment of an embossed film,

Fig. 4 bis Fig. 7 Querschnitte durch Ausschnitte unterschiedlicher Ausführungsvarianten von erfindungsgemäß schichtartig aufgebauten Dekorelementen undFig. 4 to Fig. 7 are cross-sections through sections of different embodiments of the present invention layered decorative elements and

Fig. 8 einen Querschnitt durch einen Ausschnitt eines Bauteiles, welcher aus dem Dekorelement gemäß Fig. 6 und einer an dessen Rückseite hinterspritzten Substratschicht be-15 steht.FIG. 8 shows a cross section through a section of a component, which is made of the decorative element according to FIG. 6 and a substrate layer back-injected on the rear side thereof.

Ein gemäß der Erfindung ausgeführtes Dekorelement 1 besitzt einen mehrschichtigen Aufbau und weist eine Vorderseite, welche sich an der Außenseite eines mit dem Dekorelement 1 versehenen Bauteils befindet, und eine Rückseite auf, an welcher das Dekorelement 1 mit einem Substrat, einem Trägermaterial oder dergleichen verbunden wird. Die 20 zentrale Schicht im Aufbau des Dekorelementes 1 ist eine transparente oder transluzente Kunststofffolie 2, 2', die auf beiden Seiten geprägt ist.A decorative element 1 embodied according to the invention has a multilayer structure and has a front side, which is located on the outside of a component provided with the decorative element 1, and a rear side, on which the decorative element 1 is connected to a substrate, a carrier material or the like , The 20 central layer in the construction of the decorative element 1 is a transparent or translucent plastic film 2, 2 ', which is embossed on both sides.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Ausführungsvariante einer geprägten Folie 2. Die Folie 2 weist auf beiden Seiten 12a, 12b eine Prägung aus übereinstimmend ausgeführten, gleichmäßig angeordneten, insbesondere im Wesentlichen aneinander anschließenden 25 halbkugelförmigen bzw. kugelabschnittförmigen Erhebungen 2a auf. Fig. 2 zeigt schematisch eine vergrößerte Sicht auf die Außenseite 12b. 19/08 2010 DO 21:36 [SE/EM NR 9510] @008FIG. 1 shows a cross section through an embodiment variant of an embossed film 2. The film 2 has embossing on both sides 12a, 12b of identically designed, uniformly arranged, in particular substantially contiguous, hemispherical or spherical segment-shaped elevations 2a. Fig. 2 shows schematically an enlarged view of the outer side 12b. 19/08 2010 THU 21:36 [SE / EM NR 9510] @ 008

Seite: 009 von 021 19. August 2010 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 ·· ·· ·· ·· ···· · • ·· ·· · · · · ·· ········ · · • « · · 9 ·· · · · • ·· · · · ·· · ·Page: 009 from 021 19. August 2010 19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 ·············································································· ··· · · «« · · 9 ········································

Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsvariante einer geprägten Folie 2’. Sowohl auf der Innenseite 12’a als auch auf der Außenseite 12'b besteht die Prägung aus einer Vielzahl von Erhebungen 2'a. Auf jener Seite, welche bei dieser Variante die Außenseite bildet, ist eine weitere Prägung überlagert, derart, dass kreisförmige flache 5 Vertiefungen 2’b in der Gestalt bzw. mit der Kontur einer Linse eingefomnt sind. Die Flächen zwischen den Vertiefungen 2'b weisen die ursprüngliche Prägung mit Erhebungen 2’b auf. Die Durchmesser der beispielhaft übereinstimmend ausgeführten Vertiefungen 2’b beträgt etwa 6 mm, die Tiefe t der Vertiefungen 2’b zwischen 10 Mm und 250 pm. Eine, auch anders ausgeführte, „überlagerte“ Prägung kann auf beiden Seiten 12’a, 12’b oder an 10 einer der Seiten 12'a, 12'b vorgesehen sein.Fig. 3 shows a cross section through a further embodiment of an embossed film 2 '. Both on the inside 12'a and on the outside 12'b the embossment consists of a plurality of elevations 2'a. On that side, which forms the outer side in this variant, another embossment is superimposed, such that circular flat 5 recesses 2'b are inserted in the shape or with the contour of a lens. The surfaces between the recesses 2'b have the original embossment with elevations 2'b. The diameters of the wells 2'b, which correspond by way of example, are approximately 6 mm, the depth t of the depressions 2'b is between 10 μm and 250 μm. An embossing, which is also executed differently, can be provided on both sides 12'a, 12'b or 10 of one of the sides 12'a, 12'b.

Gemäß weiteren, nicht gezeigten Ausführungsformen kann die beidseitige Prägung der Folie aus anderen, insbesondere gleichmäßig angeordneten und übereinstimmend ausgeführten, prismatischen Erhebungen oder Erhebungen in Kegel- oder Pyramidenform bestehen. Die beiden Seiten der Folie können ferner unterschiedlich ausgeführte Prägungen 15 aufweisen.According to further, not shown embodiments, the two-sided embossing of the film of other, in particular evenly arranged and consistently executed, prismatic surveys or surveys in conical or pyramidal shape exist. The two sides of the film may also have differently designed embossments 15.

Die Dicke d der Folie 2, 2' beträgt inklusive Prägung zwischen 0,5 mm und 1 mm, die Höhe h der Erhebungen 2a, 2'a zwischen 2 pm und 5 pm.The thickness d of the film 2, 2 'including embossing is between 0.5 mm and 1 mm, the height h of the elevations 2a, 2'a between 2 pm and 5 pm.

Als Material für die Kunststofffolie 2,2' eignet sich ein Thermoplast, insbesondere Polycarbonat (PC), Polyethylentherephtalat (PET) oder Polyamid (PA). Bevorzugte Folienstärken 20 sind bei einer Folie aus PC in der Größenordnung von 0,75 mm, bei einer Folie aus PET in der Größenordnung von 0,6 mm und bei einer Folie aus PA in der Größenordnung von 0,55 mm.As a material for the plastic film 2,2 'is a thermoplastic, in particular polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET) or polyamide (PA). Preferred film thicknesses 20 are in the order of 0.75 mm for a film of PC, in the order of 0.6 mm for a film made of PET and in the order of 0.55 mm for a film made of PA.

Fig. 4 bis Fig. 7 zeigen unterschiedliche Ausführungsvarianten eines schichtartigen Aufbaus eines Dekorelementes 1. Die einzelnen Schichten sind lediglich schematisch und 25 nicht maßstabsgetreu dargestellt. Die Folie ist beispielhaft die in Fig. 1 gezeigte Folie 2.FIGS. 4 to 7 show different embodiments of a layered structure of a decorative element 1. The individual layers are shown only schematically and not to scale. The film is an example of the film 2 shown in FIG.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform befindet sich auf der Innenseite 12a der Folie 2 vollflächig eine transparente oder transluzente, farblose oder lasierende (eingefärbte) Zwischenschicht 6 in einer Schichtdicke d6 von 2 pm bis 15 pm. Die Zwischenschicht 6 füllt auch die Vertiefungen zwischen den Erhebungen 2a aus. Auf die Zwischenschicht 6 folgt 19/08 2010 DO 21:38 [SE/EM NR 9510] @009 19.08.2010 21!37In the embodiment shown in FIG. 4, a transparent or translucent, colorless or translucent (colored) intermediate layer 6 in a layer thickness d6 of 2 μm to 15 μm is located on the inside 12a of the film 2 over its entire surface. The intermediate layer 6 also fills the depressions between the elevations 2 a. The interim layer 6 is followed by 19/08 2010 DO 21:38 [SE / EM NR 9510] @ 009 19.08.2010 21! 37

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Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 -7- vollflächig eine deckende Farbschicht 3, deren Schichtdicke ds zwischen 2 gm und 15 pm beträgt.Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 -7- over the entire surface of a covering ink layer 3, whose layer thickness ds is between 2 gm and 15 pm.

An die Farbschicht 3 schließt eine Abdeckschicht 4 als innerste Schicht des Dekorelementes 1 an, welche eine deckende Farbschicht ist, die vor allem die Temperaturaufnahme und 5 Temperaturverteilung im Dekorelement 1 während des nachfolgenden Tiefziehprozesses verbessert. Zu diesem Zweck kann die Abdeckschicht 4 nichtorganische, metallische oder nichtmetallische Füllstoffe enthalten. Des Weiteren können in der Schicht 4 gelöste Kunststoffpartikel enthalten sein, die für einen besseren Verbund zum Hinterspritzsubstrat sorgen. Die Schicht 4 weist eine Schichtstärke d4 zwischen 5 μητι und 35 pm auf. 10 Auf der Außenseite 12b der Folie 2 ist vollflächig eine transparente oder transluzente, farblose oder eingefärbte Schutzschicht 5 - glänzend oder matt - aufgebracht. Die Schutzschicht 5 weist eine Schichtdicke d5 zwischen 2 pm und 25 pm auf und füllt die Vertiefungen zwischen den Erhebungen 2a aus. Für bestimmte Anwendungen, vor allem für gering beanspruchte Bauteile, wie Möbelfronten oder Gehäuseteile für Klimageräte, kann auf die 15 Schutzschicht 5 auch verzichtet werden.Adjoining the color layer 3 is a covering layer 4 as the innermost layer of the decorative element 1, which is a covering color layer which, above all, improves the temperature absorption and temperature distribution in the decorative element 1 during the subsequent deep-drawing process. For this purpose, the cover layer 4 may contain non-organic, metallic or non-metallic fillers. Furthermore, plastic particles dissolved in the layer 4 can be contained, which provide a better bond to the back-injection substrate. The layer 4 has a layer thickness d4 between 5 μm and 35 μm. 10 On the outer side 12b of the film 2, a transparent or translucent, colorless or colored protective layer 5 - glossy or matt - is applied over its entire surface. The protective layer 5 has a layer thickness d5 between 2 pm and 25 pm and fills the depressions between the elevations 2 a. For certain applications, especially for low-stress components such as furniture fronts or housing parts for air conditioners, can also be dispensed with the 15 protective layer.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der unmittelbarauf der Innenseite 12a der geprägten Folie 2 eine Design-Farbschicht 7 aufgebracht ist. Diese, eine Schichtdicke d7 von 2 pm bis 10 pm aufweisende Design-Farbschicht 7 folgt der Kontur der Prägung und wird als nicht flächenbedeckendes Muster aus beliebigen Musterelementen, beispielsweise Linien, 20 Punkten, flächigen Musterelementen, netzartig verlaufenden Musterelementen und dergleichen ausgeführt. An die Design-Farbschicht 7 schließen als weitere Schichten die Zwischenschicht 6, die zum Teil die Design- Farbschicht 7 und zum Teil unmittelbar die Innenseite 12a der Folie 2 bedeckt, die Farbschicht 3 und die Abdeckschicht 4, wie bereits beschreiben, an. Die Außenseite 12b der Folie 2 ist wahlweise mit einer Schutzschicht 5 be-25 deckt.5 shows an embodiment in which a design color layer 7 is applied directly on the inside 12a of the embossed film 2. This design color layer 7, having a layer thickness d7 of 2 μm to 10 μm, follows the contour of the embossing and is embodied as a non-surface-covering pattern of arbitrary pattern elements, for example lines, 20 dots, flat pattern elements, reticulated pattern elements and the like. The intermediate layer 6, which partly covers the design color layer 7 and partly directly the inner side 12a of the film 2, includes the color layer 3 and the cover layer 4, as already described, at the design color layer 7. The outer side 12b of the film 2 is optionally covered with a protective layer 5 be-25.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der an der Innenseite 12a der Folie 2 der Schichtaufbau gemäß der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsvariante vorliegt, demnach sind an der Innenseite 2 die Zwischenschicht 6, die Farbschicht 3 und die Abdeckschicht 4 aufgebracht. An der Außenseite 12b der Folie 2 ist unmittelbar auf die Prägung eine Design-30 Farbschicht 8 aufgebracht, welche analog zur Design-Farbschicht 7 der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform eine nicht flächenbedeckende Schicht ist, die ein Muster beliebiger Aus- 19/08 2010 DO 21:36 [SE/EM NR 9510] ®010 ·· ·· ee eeee ·FIG. 6 shows a variant embodiment in which the layer structure according to the embodiment variant shown in FIG. 4 is present on the inner side 12a of the film 2. Accordingly, the intermediate layer 6, the color layer 3 and the covering layer 4 are applied to the inner side 2. On the outer side 12b of the film 2, a design ink layer 8 is applied directly to the embossing, which, analogously to the design ink layer 7 of the embodiment shown in FIG. 6, is a non-surface-covering layer which is a pattern of any desired type Thu 21:36 [SE / EM NR 9510] ®010 ·· ·· ee eeee ·

19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 ·· ··19.08.2010 21:37 From: 06925626341 ·· ··

An: 0043163424535 Seite: 011 von 021 19. August 2010To: 0043163424535 Page: 011 from 021 19 August 2010

Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 8 führung mit Musterelemente, wie oben beschreiben, bildet und eine Schichtdicke d8 von 2 gm bis 10 Mm aufweist. Auf die Design-Farbschicht 8 ist als äußere Schicht die Schutzschicht 5 aufgebracht.Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 8 with pattern elements, as described above, and has a layer thickness d8 of 2 gm to 10 mm. On the design ink layer 8, the protective layer 5 is applied as an outer layer.

Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform, die sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 6 dadurch 5 unterscheidet, dass auf die Außenseite 12b der Folie 2 zwei Design-Farbschichten 8 und 9 aufgebracht sind. Die Design-Farbschichten 8,9 können sich in der gewählten Farbe voneinander unterscheiden und/oder es kann eine der Farbschichten lasierend, die andere deckend ausgeführt sein. Die eine Design-Farbschicht 8,9 kann reflektierende Pigmente, die andere kann keine reflektierenden Pigmente beinhalten. Die Schichtdicke dg der De-10 sign-Farbschicht 9 beträgt ebenfalls zwischen 2 Mm und 10 Mm. Der Aufbau des Dekorelementes 1 an der Innenseite 12a der Folie 2 entspricht jenem gemäß Fig. 6 mit der Zwischenschicht 6, der Farbschicht 3 und der Abdeckschicht 4. Die beiden an der Außenseite 12b der Folie 2 angebrachten Design-Farbschichten 8 und 9 bilden jeweils ein nicht flächenbedeckendes Muster mit beliebigen Musterelementen, wie bereits beschreiben, wobei 15 in Draufsicht die Musterelemente der einen Design-Farbschicht 8 die Musterelemente der anderen Design-Farbschicht 9 teilweise überdecken und zwischen den Musterelementen immer wieder Flächen vorhanden sind, die eine freie Sicht auf die Folie 2 zulassen. Die äußerste Schicht bildet wiederum eine Schutzschicht 5.FIG. 7 shows an embodiment which differs from the embodiment according to FIG. 6 in that two outer colored layers 8 and 9 are applied to the outer side 12b of the film 2. The design color layers 8, 9 may differ from each other in the selected color and / or one of the color layers may be made transparent, the other covering. The one design color layer 8,9 may be reflective pigments, the other may not include reflective pigments. The layer thickness dg of the De-10 sign ink layer 9 is also between 2 μm and 10 μm. The structure of the decorative element 1 on the inner side 12a of the film 2 corresponds to that of FIG. 6 with the intermediate layer 6, the ink layer 3 and the cover layer 4. The two attached to the outer side 12b of the film 2 design color layers 8 and 9 each form a non-surface covering pattern with any pattern elements, as already described, wherein 15 in plan view, the pattern elements of a design color layer 8 partially cover the pattern elements of the other design color layer 9 and between the pattern elements repeatedly surfaces are available, the free view of the film 2 allow. The outermost layer in turn forms a protective layer 5.

Die Schichten 3, 4, 5, 6, 7, 8 und 9 werden vorzugsweise aus einem Zweikomponenten-20 Lacksystem auf Lösungsmittelbasis, beispielsweise einem Acrylat/CAB-Lack oder einem gesättigten Polyesterlack. Sämtliche dieser Schichten, insbesondere die Schichten 3, 7,8 und 9, können alternativ auch aus einer wasserbasierenden Farbe oder einer UV-härtenden Farbe erstellt sein. Insbesondere die Farben/Lacke für die Schichten 3, 7, 8 und 9 können metallische Pigmente enthalten, um die Schichten 3, 7, 8 und 9 reflektierend 25 auszuführen. Die Design-Farbschichten 7,8 und 9 können transluzent oder deckend ausgeführt sein. Sämtliche Färb- bzw. Lackschichten sind durch Bedrucken, insbesondere im Siebdruck, aufgebracht.The layers 3, 4, 5, 6, 7, 8 and 9 are preferably made of a two-component solvent-based paint system, for example an acrylate / CAB paint or a saturated polyester paint. All of these layers, in particular the layers 3, 7, 8 and 9, can alternatively also be made of a water-based ink or a UV-curing ink. In particular, the paints / varnishes for the layers 3, 7, 8 and 9 may contain metallic pigments to perform the layers 3, 7, 8 and 9 reflective. The design color layers 7, 8 and 9 can be translucent or opaque. All color or lacquer layers are applied by printing, in particular by screen printing.

Die Auswahl der geprägten Kunststofffolie 2 erfolgt unter Berücksichtigung der Geometrie des herzustellenden Bauteils, dessen Einsatzgebiet und Einsatzort. Auch die Auswahl des 30 Materials der einzelnen Schichten ist von diesen Kriterien abhängig. Nach jedem Bedruckvorgang erfolgt in Zwischenschritten ein definiertes Auslüften der einzelnen Schichten unter Berücksichtigung der Verdunstungszahlen der gegebenenfalls eingesetzten Lösungsmittel, 18/08 2010 DO 21:38 [SE/EU NR 8510] @011 1 An: 0043153424535 Seite: 012 von 021 e ·The selection of the embossed plastic film 2 is carried out taking into account the geometry of the component to be manufactured, its application and location. The selection of the material of the individual layers also depends on these criteria. After each printing process, a defined venting of the individual layers takes place in intermediate steps, taking into account the evaporation rates of the solvents which may be used, 18/08 2010 DO 21:38 [SE / EU NR 8510] @ 011 1 To: 0043153424535 Page: 012 of 021 e ·

19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 ·· · • · ·19.08.2010 21:37 From: 06925626341 ·· · · · ·

Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 19. August 2010 9- der Trocknungstemperatur und der Schichtstärke der Bedruckung. Die erwähnten Farb-bzw. Lacksysteme lassen sich innerhalb eines gewissen Vemetzungsgrades gut durch Tiefziehen verformen. Für einen kontinuierlichen Produktionsprozess ist es von Bedeutung, dem Tiefziehprozess konstant vernetzte Lackschichten zuführen zu können. Es wird daher 5 das Dekorelement 1 vor dem Tiefziehen entsprechend dem Aufbau /Material der einzelnen Schichten lackvernetzt. Die für die Vernetzung wesentlichen Parameter, wie Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Trocknungsdauer, sind zum Großteil vom Lackaufbau/Lackmaterial abhängig, ferner vom Schmelzpunkt der verwendeten Materialien und der Anzahl der Lackschichten. Die eingestellte Temperatur ist großteiis von der Glasübergangstemperatur 10 des Kunststoffmaterials der Folie 2 abhängig, die Luftfeuchtigkeit sollte zwischen 30 % und 55 % liegen. Die Dauer der vollständigen Lackvernetzung kann mehrere Stunden betragen. Im Anschluss an das Lackvernetzen erfolgt der Tiefziehprozess. Die Formtemperatur richtet sich nach dem Schmelzpunkt des für die Kunststofffolie 2 verwendeten Kunststoffmaterials. Die Erwärmung des Kunststoffmaterials ist je nach dem Schichtaufbau und den ein-15 gesetzten Farben/Lacken und deren Schichtdicken unterschiedlich und ebenfalls zu berücksichtigen. Um die geprägte Struktur der Kunststofffolie 2 während des Tiefziehprozesses optimal beizubehalten, wird der Tiefziehprozess im unteren Bereich der Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials der Folie 2 durchgeführt. Möglich ist es auch, den Tiefziehprozess mit Hilfe von Vorstrecktechniken zu optimieren. 20 Das tiefgezogene und somit geformte Dekorelement 1 kann zur Herstellung des gewünschten Bauteils hinterspritzt werden. Erfindungsgemäß ausgeführte und durch Tiefziehen geformte Dekorelemente können bei der Herstellung einer Vielzahl unterschiedlicher Bauteile, wie Möbel oder Kraftfahrzeugteile, eingesetzt werden.Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 August 19, 2010 9- the drying temperature and the layer thickness of the printing. The mentioned color or. Lacquer systems can be well deformed by deep drawing within a certain degree of crosslinking. For a continuous production process, it is important to be able to supply constantly crosslinked coating layers to the thermoforming process. It is therefore 5 the decorative element 1 before deep drawing according to the structure / material of the individual layers crosslinked. The essential parameters for the crosslinking, such as humidity, temperature and drying time, are largely dependent on the paint system / paint material, the melting point of the materials used and the number of paint layers. The set temperature is largely dependent on the glass transition temperature 10 of the plastic material of the film 2, the humidity should be between 30% and 55%. The duration of the complete paint crosslinking can be several hours. After the cross-linking, the deep-drawing process takes place. The mold temperature depends on the melting point of the plastic material used for the plastic film 2. The heating of the plastic material is different depending on the layer structure and the one-15 set colors / paints and their layer thicknesses and also taken into account. In order to optimally maintain the embossed structure of the plastic film 2 during the deep-drawing process, the deep-drawing process is carried out in the lower region of the softening temperature of the plastic material of the film 2. It is also possible to optimize the thermoforming process by means of pre-stretching techniques. The deep-drawn and thus shaped decorative element 1 can be injected behind to produce the desired component. According executed and formed by thermoforming decorative elements can be used in the manufacture of a variety of different components, such as furniture or automotive parts.

Fig. 8 zeigt einen Querschnitt durch einen Bauteil aus einem hinterspritzten Dekorele-25 ment 1. Das beim Hinterspritzen des Dekorelementes 1 verwendete Kunststoffmaterial ist beispielsweise Polyamid; gegebenenfatts~glasfasergefüllt, FOlyoarbonat, Poly- methylmethacrylat, Acryl-Butadien-Styrol oder Polyethylentherephtalat. Die Verwendung anderer thermoplastischer Kunststoffe ist ebenfalls möglich. Die Einspritzparameter sind derart zu wählen, dass einerseits eine gute Anbindung zwischen dem Dekor-30 element 1 und dem Hinterspritzsubstrat 10 gewährleistet ist und andererseits die geprägte Struktur der Kunststofffolie 2 erhalten bleibt. Als wesentlich hat sich dabei das Einstellen des Nachdruckes nach dem Einfüllen der Kunststoffmasse herausgestellt, je 19/08 2010 DO 21:38 [SE/EM NR 9510] @012 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seite: 013 von 021 «· ·· ·· ·♦·· • · • · • • • · • • · • · ·· • · • • · • · • ' « « • • · • · • • • • ·Fig. 8 shows a cross section through a component of a hinterspritzten Dekorele-25 ment 1. The plastic material used in the injection molding of the decorative element 1 is for example polyamide; Optionally filled with fiberglass, polycarbonate, polymethyl methacrylate, acrylic butadiene styrene or polyethylene terephthalate. The use of other thermoplastics is also possible. The injection parameters are to be chosen such that on the one hand a good connection between the decorative element 30 and the rear injection substrate 10 is ensured and on the other hand, the embossed structure of the plastic film 2 is maintained. The setting of the reprint after the filling of the plastic mass has proved to be essential, depending on the 19/08 2010 DO 21:38 [SE / EM NR 9510] @ 012 19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Page: 013 of 021 «· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Burg Design GmbH, Steyr, AT 19. August 2010 704726AT2 -10- nach Hinterspritzsubstrat und Kunststofftyp ist dieser Nachdruck vergleichsweise niedrig zu wählen.Burg Design GmbH, Steyr, AT August 19, 2010 704726AT2 -10- after backmolding substrate and plastic type, this reprint is comparatively low.

19/08 2010 DO 21:36 [SE/EH NR 9510] @013 021 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seite: 014 ·· ·· ·· *· ···· · • · · ·· · · · ··· ········ · i ····«· ·« · * ······ ··· · 19. August 201019/08 2010 THU 21:36 [SE / EH NR 9510] @ 013 021 19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Page: 014 ·· ·· ·· · ····· · · · · · ············································································································································································

Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 -11 -Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 -11 -

Bezuaszeichenliste 1.................Dekorelement 2, 2’............Kunststofffolie mit Prägung 2a, 2’a........Erhebungen 5 2b...............Vertiefung 12a, 12'a....Innenseite 12b, 12’b....Außenseite d.................Dicke der Folie 2, 2' h.................Höhe 10 3.................Farbschicht mit metallischen Pigmenten 4 .................Abdeckschicht 5 .................Schutzschicht 6 .................Zwischenschicht 7 .................Design-Farbschicht 15 8.................Design-Farbschicht 9 .................Design-Farbschicht d6................Schichtdicke d3................Schichtdicke d4................Schichtdicke 20 ds................Schichtdicke d7................Schichtdicke d8................Schichtdicke d8................Schichtdicke 10 ...............Substrat 25 19/08 2010 DO 21:36 [SE/EM NR 9510] 0014Marking list 1 ................. Decoration element 2, 2 '............ Plastic film with embossing 2a, 2'a ...... Elevations 5 2b ............... recess 12a, 12'a .... inside 12b, 12'b .... outside d ........ ......... Thickness of the foil 2, 2 'h ................. height 10 3 ............. .... Color coat with metallic pigments 4 ................. Covering layer 5 ................. Protective layer 6 ... .............. Interlayer 7 ................. Design color layer 15 8 ............ ..... Design color layer 9 ................. Design color layer d6 ................ layer thickness d3 .. .............. layer thickness d4 ................ layer thickness 20 ds ............... .Layer thickness d7 ................ layer thickness d8 ................ layer thickness d8 ........... ..... layer thickness 10 ............... Substrate 25 19/08 2010 DO 21:36 [SE / EM NR 9510] 0014

Claims (8)

19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 ·« ·+ • Mt • • • · • · · · • ·· • · ·« · · • • • • · « ♦ ·« • Seite: 01$ von 02119.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 · «· + • Mt • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •« «• • Page: 01 $ from 021 19. August 2010 Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 -12- Ansprüche 1. Dekorelement (1), aufweisend eine transparente oder transluzente Kunststofffolie (2, 21) mit einer beidseitigen Prägung einer Vielzahl einzelnen Erhebungen (2a, 2’a), eine die Rückseite bildende vollflächige Deckschicht (4) und eine voll· flächig oder bereichsweise angelegte Farbschicht (3) zwischen der zur Deckschicht (4) weisenden Innenseite (12a, 12’a) der Kunststofffolie (2, 2) und der Deckschicht (4), wobei die Innenseite (12a, 12b) mit einer die Zwischenräume zwischen den Erhebungen (2a, 2’a) auffüllenden, transparenten oder transluzenten Zwischenschicht (6) vollflächig bedeckt ist, auf der sich die deckende Farbschicht (3) befindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechungsindizes oder Brechzahlen der Kunststofffolie (2, 2) und der Zwischenschicht (6) voneinander abweichen, um den von der Prägung bewirkten optischen Tiefeneindruck zu erhalten.Claims 1. A decorative element (1), comprising a transparent or translucent plastic film (2, 21) with a double-sided embossing of a multiplicity of individual elevations (2a, 2'a), a full-surface cover layer (4) forming the rear side and a color layer (3) applied in full or in areas between the inside (12a, 12'a) of the plastic film (2, 2) and the cover layer (4) facing the cover layer (4) in that the inner side (12a, 12b) is covered over its entire surface by a transparent or translucent intermediate layer (6) filling up the intermediate spaces between the elevations (2a, 2'a), on which the covering ink layer (3) is located, characterized the refractive indices or indices of refraction of the plastic film (2, 2) and of the intermediate layer (6) deviate from one another in order to obtain the impression of depth of vision produced by the embossing. 2. Dekorelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die geprägten Erhebungen (2a, 2'a) identisch ausgebildet und regelmäßig angeordnet, insbesondere prismatisch, kegelförmig, pyramidenförmig oder kugelabschnittförmig, sind und vorzugsweise eine Höhe (h) aufweisen, die zwischen 2 pm und 5 pm beträgt.2. Decorative element according to claim 1, characterized in that the embossed elevations (2a, 2'a) identically formed and arranged regularly, in particular prismatic, conical, pyramidal or spherical segmental, and preferably have a height (h), which is between 2 pm and 5 pm. 3. Dekorelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung auf der Innenseite (12a, 12’a) der Kunststofffolie (2) mit der Prägung auf der Außenseite (12b, 12'b) der Kunststofffolie (2) übereinstimmt.3. decorative element according to claim 1 or 2, characterized in that the embossing on the inside (12a, 12'a) of the plastic film (2) with the embossing on the outside (12b, 12'b) of the plastic film (2) matches. 4. Dekorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägung auf zumindest einer der Folienseiten (12'b) von einer zweiten Prägung, beispielsweise aus Vertiefungen (2'b) wesentlich größerer flächiger Ausdehnung als die Erhebungen (2'a), überlagert ist.4. Decorative element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the embossing on at least one of the film sides (12'b) of a second embossment, for example, depressions (2'b) substantially larger areal extent than the elevations (2 ' a) is superimposed. 5. Dekorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Innenseite (12a) der Kunststofffolie (2, 2') zumindest eine nicht flächenbedeckende, Musterelemente bildende Design-Farbschicht (7), der geprägten Struktur folgend, aufgebracht ist, welche von der Zwischenschicht (6) bedeckt ist.5. decorative element according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the inside (12a) of the plastic film (2, 2 ') at least one non-surface-covering, pattern elements forming design color layer (7), the embossed structure following applied which is covered by the intermediate layer (6). 6. Dekorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Außenseite (12b) der Kunststofffolie (2) eine nicht flächenbede- 19/08 2010 DO 21:36 [SE/EM NR 9510] @015 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seit*: 016 von 021 *· ♦· ·· ·· ···· * * t · · · #· · · ·· ·*··**·· · · *·«·«* » i · · *»···* · · · * Burg Design GmbH, Steyr, AT 19. August 2010 704726AT2 -13- 5 7. 8. 10 9. 15 10. 20 11. 25 12. 30 ckende, Musterelemente bildende Design-Farbschicht (8, 9) aufgebracht ist oder zwei Design-Farbschichten (8, 9), die teilweise unmittelbar aufeinander aufgebracht sind und von Musterelementen freie Flächen belassen, vorgesehen sind. Dekorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Design-Farbschichten (7, 8, 9) transluzent oder deckend ausgeführt sind. Dekorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die äußerste Schicht an der Außenseite eine transparente oder transluzente Schutzschicht (5) ist, welche eine Schichtdicke (d5) von 2 pm bis 25 pm aufweist. Dekorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbschicht (3), die Abdeckschicht (4), die Zwischenschicht (6), die Schutzschicht (3) und die Design-Farbschichten (7, 8, 9) aus einem Zweikom-ponenten-Lacksystem, beispielsweise aus einem Acrylat/CAB-Lack oder einem gesättigten Polyesterlack, aus einer Farbe auf Wasserbasis oder aus einer UV-härtenden Farbe bestehen. Dekorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckschicht (4) eine Schichtdicke (d4) zwischen 5 pm und 35 pm aufweist und / oder die Farbschicht (3) eine Schichtdicke (d3) von 2 pm bis 15 pm aufweistund / oder die Design-Farbschichten (7, 8,9) jeweils eine Schichtdicke (d7, de, d9) zwischen 2 pm und 10 pm aufweisen. Dekorelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beidseitig geprägte Kunststofffolie (2) aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere aus PC, PET oder PA besteht, und eine Dicke (d) zwischen 0,5 mm und 1 mm aufweist. Verfahren zum Herstellen eines Verkleidungs- oder Zierteils für ein Kraftfahrzeug, umfassend Schritte zum a. Bereitstellen eines Dekorelements nach einem der vorangehenden Ansprüche; b. Tiefziehen des Dekorelements (1) in eine der Oberfläche des Zierteils angepasste Form; 19/08 2010 D0 21:30 [SE/EH NR 9510] 0010 • · ♦ · · • # · · ·· • · ··»·6. decorative element according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the outside (12b) of the plastic film (2) a non-surface-19/08 2010 DO 21:36 [SE / EM NR 9510] @ 015 19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Since *: 016 from 021 * · ♦ · ········· * * t · · · # · · · ··· * *· ** ·· · · * Burg Design GmbH, Steyr, AT August 19, 2010 704726AT2 -13- 5 7. 8. 10 9. 15 10. 20 11. 25 12. *. * 30, pattern-forming design color layer (8, 9) is applied or two design color layers (8, 9), which are partially applied directly to one another and leave free areas of pattern elements, are provided. Decorative element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the design color layers (7, 8, 9) are made translucent or opaque. Decorative element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outermost layer on the outside is a transparent or translucent protective layer (5), which has a layer thickness (d5) of 2 pm to 25 pm. Decorative element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the color layer (3), the cover layer (4), the intermediate layer (6), the protective layer (3) and the design color layers (7, 8, 9) of a Two-component paint system, for example, an acrylate / CAB paint or a saturated polyester paint, a water-based paint or UV-curing paint. Decorative element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cover layer (4) has a layer thickness (d4) between 5 pm and 35 pm and / or the ink layer (3) has a layer thickness (d3) of 2 pm to 15 pm and / or the design color layers (7, 8,9) each have a layer thickness (d7, de, d9) between 2 pm and 10 pm. Decorative element according to one of claims 1 to 10, characterized in that the double-sided embossed plastic film (2) consists of a thermoplastic material, in particular PC, PET or PA, and a thickness (d) between 0.5 mm and 1 mm. A method of making a trim or trim part for a motor vehicle, comprising steps of a. Providing a decorative element according to one of the preceding claims; b. Deep drawing of the decorative element (1) in a shape adapted to the surface of the trim part; 19/08 2010 D0 21:30 [SE / EH NR 9510] 0010 • · ♦ · · · · · · · · · · · ·· »· 19.08.2010 21:37 Von: 06925626341 An: 0043153424535 Seite: 017 von 021 ·· ee»e e19.08.2010 21:37 From: 06925626341 To: 0043153424535 Page: 017 of 021 ·· e e »e e 19. August 2010 Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 14 c. Hinterfüllen und insbesondere Hinterspritzen oder Hinterpressen des Dekorelements (1) mit einem Kunststoffmaterial; und dadurch gekennzeichnet, dass die Lack- und Farbschichten des Dekorelements (1) vor dem Tiefziehen vernetzt werden und die Werkzeugtemperatur beim Tiefeiehen auf einen Wert im unteren Bereich der Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials der geprägten Kunststofffolie (2, 2) eingestellt wird. 19/08 2010 DO 21:36 [SE/EH NR 9510] @017August 19, 2010 Burg Design GmbH, Steyr, AT 704726AT2 14 c. Backfilling and in particular injection-molding or back-pressing of the decorative element (1) with a plastic material; and characterized in that the paint and ink layers of the decorative element (1) are crosslinked before thermoforming and the tool temperature is set during deep drawing to a value in the lower region of the softening temperature of the plastic material of the embossed plastic film (2, 2). 19/08 2010 THU 21:36 [SE / EH NR 9510] @ 017