AT506870B1 - DEVICE FOR PRESERVING FOODS WITH THE HELP OF AN INERTGAS - Google Patents

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Konservieren von Lebensmitteln mit Hilfe eines Inertgases, umfassend wenigstens einen gasdicht verschließbaren Lebens-mittelbehälter (50) und einen Gasbehälter (5,13) für das Inertgas mit einem Handgerät (1) zum Anschließen des Gasbehälters (5,13) an eine Ventileinheit (21) des Lebensmittelbehälters (50), weist die Ventileinheit (21) ein Einlass- und ein Auslassventil auf.In a device for preserving foodstuffs with the aid of an inert gas, comprising at least one gas-tight sealable food container (50) and a gas container (5, 13) for the inert gas with a hand-held device (1) for connecting the gas container (5, 13) a valve unit (21) of the food container (50), the valve unit (21) has an inlet and an outlet valve.

Description

österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15Austrian Patent Office AT 506 870 B1 2010-05-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Konservieren von Lebensmitteln mit Hilfe eines Inertgases, umfassend wenigstens einen gasdicht verschließbaren Lebensmittelbehälter und einen Gasbehälter für das Inertgas mit einem Handgerät zum Anschließen des Gasbehälters an eine Ventileinheit des Lebensmittelbehälters, wobei die Ventileinheit ein Einlass- und ein Auslassventil aufweist.Description: The invention relates to a device for preserving food with the aid of an inert gas, comprising at least one gas-tight sealable food container and a gas container for the inert gas with a handset for connecting the gas container to a valve unit of the food container, wherein the valve unit an inlet and having an outlet valve.

[0002] Als Lebensmittelbehälter ist im Rahmen der Erfindung jegliches Behältnis zu verstehen, das zur Aufnahme von festen oder flüssigen Lebensmitteln dient, wie z.B. Dosen, Beutel, Säcke, Gläser und dgl.As a food container is to be understood in the context of the invention, any container that serves to receive solid or liquid foods, such. Cans, bags, sacks, glasses and the like.

[0003] Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise der WO 2001/23607 A1 zu entnehmen. Sie dient dazu, den Rauminhalt des gasdicht verschlossenen Lebensmittelsbehälters mit einem Inertgas, und insbesondere beispielsweise Kohlendioxid (C02), zu füllen, wobei gleichzeitig die in dem Behälter vorhandene Luft entweichen muss. Während dieses Spülvorgangs wird Inertgas über ein Einlassventil eingefüllt, wobei gleichzeitig Luft über ein gesondertes Auslassventil austritt. Die in dem Lebensmittelbehälter gelagerten Lebensmittel befinden sich nach dem Spülvorgang in einer Schutzatmosphäre, sodass die Haltbarkeit entscheidend verbessert wird.Such a device can be found for example in WO 2001/23607 A1. It serves to fill the volume of the gas-tight food container with an inert gas, and in particular, for example, carbon dioxide (CO 2), at the same time the existing air in the container must escape. During this purging process, inert gas is introduced via an inlet valve, with air simultaneously exiting via a separate outlet valve. The foodstuffs stored in the food container are in a protective atmosphere after the rinsing process, so that the shelf life is decisively improved.

[0004] Das Gaseinlassventil und das Gasauslassventil sind bei derartigen Vorrichtungen meist fest mit dem Lebensmittelbehälter verbunden bzw. in diesem integriert, beispielsweise in einer Seitenwand des Behälters oder in dem Deckel. Dies bringt den Nachteil mit sich, dass die Ventile im Zuge der üblichen Handhabung im Haushalt leicht verschmutzen oder verstopfen können. Es sind daher Vorkehrungen zu treffen, welche einen Ausbau und ein Zerlegen der Ventile in einfacher Weise ermöglichen, um die Reinigung zu vereinfachen. Ein weiteres Problem bei den Ventilen ist die Dichtung, da die Ventildichtungen in der Regel einem hohen Verscheiß unterworfen sind, insbesondere dann, wenn sie häufigen Temperaturschwankungen unterworfen sind, wie dies bei Lebensmittelbehältern der Fall ist, da ja eine Lagerung sowohl bei Raumtemperatur als auch bei kühleren Temperaturen, wie beispielsweise im Kühlschrank oder im Tiefkühlfach, aber auch ein Kontakt mit überaus hohen Temperaturen und insbesondere mit kochendem Wasser in Frage kommt.The gas inlet valve and the gas outlet valve are usually connected in such devices fixed to the food container or integrated in this, for example in a side wall of the container or in the lid. This has the disadvantage that the valves in the course of the usual household handling can easily pollute or clog. It is therefore necessary to make arrangements which allow a removal and disassembly of the valves in a simple manner in order to simplify the cleaning. Another problem with the valves is the seal, since the valve seals are usually subjected to a high degree of dissipation, especially when they are subjected to frequent temperature fluctuations, as is the case with food containers, since storage both at room temperature and at cooler temperatures, such as in the refrigerator or in the freezer compartment, but also comes into contact with very high temperatures and in particular with boiling water in question.

[0005] Die Erfindung zielt nun darauf ab, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass der bauliche Aufwand insbesondere für das Einlass- und das Auslassventil verringert wird und dass die Möglichkeit geschaffen wird, die Ventile in einfacher Art und Weise zu reinigen bzw. Verschleißteile wie Dichtungen auszutauschen. Weiters zielt die Erfindung darauf ab, ein einfaches und handliches Gerät zu schaffen, das sich durch eine einfache Bedienbarkeit auszeichnet und das den Anforderungen im Haushalt gerecht wird. Das Gerät soll für eine Mehrzahl von Spülvorgängen ausgelegt sein, ohne dass ein ständiges Auswechseln von Gaskartuschen od. dgl. notwendig wäre. Weiters sollen sicherheitstechnische Probleme im Zusammenhang mit der Lagerung von Gas unter hohem Druck vermieden werden.The invention now aims to improve a device of the type mentioned in that the structural complexity is reduced in particular for the intake and the exhaust valve and that the possibility is created to clean the valves in a simple manner or replace wear parts such as seals. Furthermore, the invention aims to provide a simple and handy device, which is characterized by a simple operation and meets the needs of the household. The device should be designed for a plurality of rinsing operations without a constant replacement of gas cartridges od. The like. Would be necessary. Furthermore, safety problems in connection with the storage of gas under high pressure should be avoided.

[0006] Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Vorrichtung der eingangs genannten Art, welche wenigstens einen gasdicht verschließbaren Lebensmittelbehälter und einen Gasbehälter für das Inertgas mit einem Handgerät zum Anschließen des Gasbehälters an eine Ventileinheit des Lebensmittelbehälters umfasst, im Wesentlichen dadurch aus, dass die Ventileinheit eine in axialer Richtung verschiebbare Anschlagfläche für ein Betätigungsglied des Handgeräts aufweist, sodass das Einlass- und das Auslassventil beim axialen Einführen des Handgeräts ggf. unter Verwendung des Gasdruckes geöffnet werden und dass das Handgerät ein Ventil aufweist und das Betätigungsglied des Handgeräts als gegen die Kraft einer Feder verschiebbares Ventilglied des Handgeräteventils ausgebildet ist oder mit diesem zusammenwirkt. Dadurch, dass das Einlass- und das Auslassventil in einer Ventileinheit zusammengefasst sind, wird der bauliche Aufwand minimiert und die Möglichkeit geschaffen, beide Ventile gleichzeitig etwa durch Ansetzen des Handgeräts zu aktivieren bzw. zu öffnen. Des Weiteren wird die Möglichkeit geschaffen, durch Ausbau bzw. Reinigen der Ventileinheit gleich beide Ventile, nämlich sowohl das Einlass- als auch das Auslassventil, entsprechend instand zu setzen, wodurch der Aufwand 1/23 österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15 verringert wird. Dadurch, dass bei Ansetzen des Handgeräts an die Ventileinheit nicht nur das Einlassventil geöffnet wird, sondern beispielsweise durch mechanische Betätigung auch das Auslassventil geöffnet wird, kann die in dem Lebensmittelbehälter enthaltene Luft ungehindert austreten und durch das durch das Einlassventil einströmende Inertgas ersetzt werden, sodass der Spülvorgang vereinfacht wird. Es ist bei einer derartigen Ausbildung nicht erforderlich, dass das über das Einlassventil eingebrachte Inertgas erst einen Überdruck im Behälterinneren bewirkt, wodurch das Auslassventil geöffnet wird, wenn es beispielsweise als Überdruckventil ausgebildet ist, wodurch der Gasaustausch erschwert würde. Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung hingegen ist es lediglich erforderlich, dass aufgrund des eingebrachten Inertgases und bei geeigneter Anordnung der Ein- und der Auslassöffnungen Turbulenzen innerhalb des Lebensmittelbehälters erzeugt werden, die dazu führen, dass das eingebrachte Inertgas die in dem Behälter vorhandene Luft verdrängt und damit sichergestellt ist, dass das eingebrachte Inertgas aufgrund der in vorteilhafter Weise erzeugten zirkulären Strömungen im Inneren des Behälters in kurzer Zeit den gesamten Rauminhalt ausfüllt, ohne dass hierbei eine zu große Menge des Inertgases durch Ausströmen wiederum verloren geht.To achieve this object, the device of the type mentioned, which comprises at least one gastight sealable food container and a gas tank for the inert gas with a handset for connecting the gas container to a valve unit of the food container, characterized essentially by the fact that the valve unit having an axially displaceable abutment surface for an actuator of the handset, so that the inlet and the outlet valve when axially inserting the handset optionally opened using the gas pressure and that the handset has a valve and the actuator of the handset as against the force of a Feder displaceable valve member of the handset valve is formed or cooperates with this. The fact that the inlet and the outlet valve are combined in a valve unit, the structural complexity is minimized and created the ability to simultaneously activate both valves by attaching the handset or open. Furthermore, the possibility is created, by removing or cleaning the valve unit equal both valves, namely both the inlet and the exhaust valve to repair accordingly, making the effort 1/23 Austrian Patent Office AT 506 870 B1 2010-05-15 is reduced. The fact that not only the inlet valve is opened when attaching the handset to the valve unit, but, for example, by mechanical actuation and the exhaust valve is opened, the air contained in the food container can escape unhindered and be replaced by the inflowing through the inlet valve inert gas, so that Flushing process is simplified. It is not necessary with such a design that the introduced via the inlet valve inert gas only causes an overpressure in the container interior, whereby the outlet valve is opened when it is formed for example as a pressure relief valve, whereby the gas exchange would be difficult. In the embodiment according to the invention, on the other hand, it is only necessary that turbulences are generated within the food container due to the introduced inert gas and with a suitable arrangement of the inlet and outlet openings, which result in the introduced inert gas displacing the air present in the container and thus ensuring it is that the introduced inert gas fills in the entire volume within a short time due to the advantageously generated circular flows inside the container, without in this case too large an amount of inert gas is lost by outflow again.

[0007] In bevorzugter Weise ist die Ausbildung hierbei derart weitergebildet, dass das Einlassventil radial innerhalb des Auslassventils angeordnet ist, wobei besonders bevorzugt das Einlass- und das Auslassventil jeweils eine Ventilkammer aufweisen und die Ventilkammer des Auslassventils als Ringkammer ausgebildet ist und die Ventilkammer des Einlassventils in axialer Richtung gesehen umgibt. Bei einer derartigen Ausbildung erfolgt das Einbringen des Inertgases über das zentral angeordnete Einlassventil, wobei die Anordnung der Auslassöffnungen radial außerhalb und bevorzugt über den Umfang der Ventileinheit verteilt die Entstehung zirkulärer Strömungen im Inneren des Lebensmittelbehälters begünstigt. Außerdem ergibt sich eine besonders Platz sparende Konstruktion.Preferably, the training is in this case further developed such that the inlet valve is disposed radially within the outlet valve, wherein particularly preferably the inlet and the outlet valve each having a valve chamber and the valve chamber of the outlet valve is designed as an annular chamber and the valve chamber of the inlet valve surrounds seen in the axial direction. With such a design, the inert gas is introduced via the centrally arranged inlet valve, wherein the arrangement of the outlet openings radially outside and preferably distributed over the circumference of the valve unit promotes the formation of circular flows in the interior of the food container. In addition, a particularly space-saving construction results.

[0008] Gemäß der Erfindung weist die Ventileinheit eine in axialer Richtung verschiebbare Anschlagfläche für ein Betätigungsglied des Handgeräts auf, sodass das Einlass- und das Auslassventil beim axialen Einführen des Handgeräts ggf. unter Verwendung des Gasdruckes geöffnet werden. Beim Ansetzen des Handgeräts an die Ventileinheit kommt somit ein Betätigungsglied des Handgeräts zur Wirkung, das unter Ausnutzung des mechanischen Anpressdrucks die in axialer Richtung verschiebbare Anschlagfläche der Ventileinheit verschiebt, wodurch das Öffnen des Einlass- und des Auslassventils bewirkt wird. Das Öffnen des Einlass-bzw. des Auslassventils erfolgt hierbei ggf. auch unter Verwendung des Gasdrucks des eingebrachten Inertgases, wobei beim Anschließen bzw. Ansetzen des Handgeräts an die Ventileinheit das Ausströmen des Gases aus dem Gasbehälter automatisch eingeleitet wird, zu welchem Zweck die Ausbildung derart getroffen ist, dass das Handgerät ein Ventil aufweist und das Betätigungsglied des Handgeräts als gegen die Kraft einer Feder verschiebbares Ventilglied des Handgeräteventils ausgebildet ist oder mit diesem zusammenwirkt. Das Betätigungsglied des Handgeräts dient somit einerseits dazu, das Handgeräteventil zu öffnen und andererseits beim Ansetzen an die Ventileinheit dazu, das Einlassventil und das Auslassventil der Ventileinheit zu öffnen, sodass beim Ansetzen des Handgeräts an die Ventileinheit alle Ventile gleichzeitig geöffnet werden.According to the invention, the valve unit has a slidable in the axial direction of the stop surface for an actuator of the handset, so that the inlet and the outlet valve are opened during axial insertion of the handset, if necessary, using the gas pressure. When attaching the handset to the valve unit thus an actuator of the handset comes into action, which shifts the axially displaceable abutment surface of the valve unit by utilizing the mechanical contact pressure, whereby the opening of the inlet and the outlet valve is effected. Opening the inlet or. In this case, the exhaust valve is possibly also using the gas pressure of the introduced inert gas, wherein when connecting or attaching the handset to the valve unit, the outflow of gas from the gas container is automatically initiated, for which purpose the training is made such that the handset a Valve and the actuator of the handset is designed as a movable against the force of a spring valve member of the handset valve or cooperates with this. The actuator of the handset thus serves on the one hand to open the handset valve and on the other hand when attaching to the valve unit to open the inlet valve and the outlet valve of the valve unit, so that when attaching the handset to the valve unit all valves are opened simultaneously.

[0009] Gemäß einer bevorzugten Ausbildung wird das Ventil dadurch betätigt, dass die Ventileinheit einen Ventilkolben aufweist, der sowohl wenigstens eine Gasdurchtrittsöffnung des Einlassventils als auch wenigstens eine Gasdurchtrittsöffnung des Auslassventils aufweist. Das Einlass- und das Auslassventil weisen somit einen gemeinsamen Ventilkolben auf. Dadurch wird die gemeinsame Betätigung des Einlass- und des Auslassventils ermöglicht, wobei die Ventileinheit mit Vorteil ein gemeinsam mit dem Ventilkolben verschieb- und/oder verformbares Dichtungselement aufweist, das in Abhängigkeit von der Verschiebelage bzw. der Verformung eine Verbindung zwischen den Ventilkammern öffnet oder absperrt.According to a preferred embodiment, the valve is actuated in that the valve unit has a valve piston which has both at least one gas passage opening of the inlet valve and at least one gas passage opening of the outlet valve. The inlet and the outlet valve thus have a common valve piston. Thereby, the joint operation of the inlet and the outlet valve is made possible, wherein the valve unit advantageously has a displaceable and / or deformable together with the valve piston sealing element which opens or shuts off a connection between the valve chambers in dependence on the displacement position or the deformation ,

[0010] Eine konstruktiv besonders einfache Ausbildung ergibt sich, wenn, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung entspricht, der Ventilkolben oder eine in den Ventilkolben eintauchende, mit diesem bewegbare Kolbenstange mit einer axialen Gasdurchtrittsbohrung versehen ist, die als Sackbohrung ausgebildet ist und mit wenigstens einer radialen Bohrung in Verbindung 2/23 österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15 steht, die an einer der Innenwand eines Dichtungselements mündet. Insbesondere wenn die der wenigstens einen radialen Bohrung benachbarte ringförmige Stirnfläche des Dichtungselements bevorzugt mit einem Anschlag des Ventilgehäuses zusammenwirkt, ergibt sich bei einer derartigen Ausbildung, dass das Dichtungselement beim Betätigen des Einlassventils derart verformt wird, dass ein Spalt zwischen der Wand der Bohrung des Dichtungselements und der Mündung der radialen Bohrung der Kolbenstange entsteht, sodass das über die zentrale Bohrung der Kolbenstange eingeführte Gas über die radiale Bohrung austreten und über entsprechende Ventilöffnungen in den Lebensmittelbehälter eintreten kann.A structurally particularly simple training results if, as corresponds to a preferred embodiment, the valve piston or immersed in the valve piston, with this movable piston rod is provided with an axial gas passage bore formed as a blind bore and with at least one radial Bore in connection 2/23 Austrian Patent Office AT 506 870 B1 2010-05-15 which opens at one of the inner wall of a sealing element. In particular, when the at least one radial bore adjacent annular end surface of the sealing member preferably cooperates with a stop of the valve housing, results in such a configuration that the sealing member is deformed upon actuation of the inlet valve such that a gap between the wall of the bore of the sealing member and the mouth of the radial bore of the piston rod is formed, so that the gas introduced via the central bore of the piston rod can escape via the radial bore and can enter into the food container via corresponding valve openings.

[0011] Bezüglich des Auslassventils wirkt der axial verschiebliche Ventilkolben als Ventilglied, das zum Verschließen des Auslassventils dichtend gegen ein entsprechendes Ventil pressbar ist, zu welchem Zweck eine bevorzugte Weiterbildung vorsieht, dass der Ventilsitz des Auslassventils von einer Dichtscheibe gebildet ist.With respect to the exhaust valve, the axially displaceable valve piston acts as a valve member, which can be pressed to seal the exhaust valve sealingly against a corresponding valve, for which purpose a preferred development provides that the valve seat of the exhaust valve is formed by a sealing disc.

[0012] Bei einer alternativen Ausbildung der Ventileinheit ist bevorzugt vorgesehen, dass das Einlass- und das Auslassventil ein gemeinsames elastisches Dichtungselement aufweisen, wobei das Einlassventil von einem einen Ventilschnabel ausbildenden Bereich des Dichtungselements und das Auslassventil von einem eine Ventillippe ausbildenden Bereich des Dichtungselements gebildet ist, die eine Ventilplatte mit Auslassöffnungen übergreift. Die Ventileinheit kann dabei überaus einfach aufgebaut sein und im einfachsten Fall lediglich von dem Dichtungselement gebildet sein, das in eine Lebensmittelbehälterwand oder den Deckel eingesetzt ist.In an alternative embodiment of the valve unit is preferably provided that the inlet and the outlet valve having a common elastic sealing element, wherein the inlet valve is formed by a valve beak forming a region of the sealing member and the outlet valve of a valve lip forming region of the sealing element , which engages over a valve plate with outlet openings. The valve unit can be constructed very simple and be formed in the simplest case only by the sealing element, which is inserted into a food container wall or the lid.

[0013] Beim Konservieren von Lebensmitteln kann es auch wünschenswert sein, den Lebensmittelbehälter zu evakuieren. Die zu konservierenden Lebensmittel können entweder in dem evakuierten Behälter gelagert werden, oder es kann nach der Evakuierung des Behälters Inertgas eingefüllt werden. In diesem Zusammenhang ist die erfindungsgemäße Vorrichtung bevorzugt derart weitergebildet, dass eine Unterdruckquelle, wie z.B. eine Vakuumpumpe vorgesehen ist, die an das Handgerät anschließbar oder in diesem angeordnet ist. Dadurch, dass die Unterdruckquelle an das Handgerät anschließbar oder an diesem angeordnet ist, kann unter Verwendung ein und desselben Handgeräts wahlweise ein Vakuum im Lebensmittelbehälter erzeugt werden oder eine konventionelle Inertgasspülung oder beides vorgenommen werden. Beim Evakuieren des Lebensmittelbehälters wird die in dem Lebensmittelbehälter enthaltene Luft bevorzugt über die Austrittsöffnung(en) des Auslassventils abgesaugt und es ist die Vorrichtung in diesem Zusammenhang bevorzugt derart weitergebildet, dass das Handgerät die Austrittsöffnung(en) des Auslassventils abdeckend bzw. umfassend an die Ventileinheit anschließbar ist und wenigstens eine mit der Unterdruckquelle verbindbare, in einen mit den Austrittsöffnungen in Verbindung stehenden Raum mündende Absaugleitung aufweist.When preserving food, it may also be desirable to evacuate the food container. The foodstuffs to be preserved can either be stored in the evacuated container, or inert gas can be introduced after the evacuation of the container. In this connection, the device according to the invention is preferably developed in such a way that a vacuum source, such as e.g. a vacuum pump is provided, which is connected to the handset or arranged in this. By virtue of the fact that the vacuum source can be connected to or arranged on the handheld device, a vacuum can optionally be generated in the food container or a conventional inert gas purging or both can be carried out using one and the same handheld device. When evacuating the food container, the air contained in the food container is preferably sucked through the outlet opening (s) of the exhaust valve and the device is in this context preferably further developed such that the handset, the outlet opening (s) of the exhaust valve covering or comprehensively to the valve unit can be connected and at least one connectable to the vacuum source, in an opening with the outlet openings in connection opening suction line.

[0014] Bei einer alternativen Ausbildung kann vorgesehen sein, dass die Austrittsöffnung(en) des Auslassventils gesondert verschließbar ist (sind), vorzugsweise mit Hilfe einer die Austrittsöffnungien) durch Verdrehen wahlweise überdeckenden Scheibe, und die Unterdruckquelle an die Gaszuführleitung des Handgeräts anschließbar ist.In an alternative embodiment can be provided that the outlet opening (s) of the outlet valve is separately closable (preferably) with the help of one of the Austrittsöffnungenien by rotation selectively overlapping disc, and the vacuum source to the gas supply line of the handset is connected.

[0015] Zum Zwecke des Befüllens des Lebensmittelbehälters mit dem Inertgas muss naturgemäß ein entsprechender Gasvorrat bereitgestellt werden, um zu vermeiden, dass nach jedem Konservierungsvorgang eine neue Gaskartusche in das Gerät eingesetzt werden muss. Andererseits würde ein zu groß dimensionierter Gasvorrat im Gerät die Handhabung erschweren. Bevorzugt ist daher ein wiederbefüllbarer Gasbehälter vorgesehen, der bevorzugt in das Handgerät integriert ist. Das Wiederbefüllen des Gasbehälters kann hierbei beispielsweise dadurch erfolgen, dass das Handgerät an einen handelsüblichen Druckbehälter, der mit dem Inertgas befüllt ist, angeschlossen wird. Zu diesem Zweck ist die Ausbildung bevorzugt derart getroffen, dass das Handgerät zum Anschließen an eine Gasquelle zum Befüllen des Gasbehälters ausgebildet ist.For the purpose of filling the food container with the inert gas naturally a corresponding gas supply must be provided in order to avoid that after each preservation process, a new gas cartridge must be inserted into the device. On the other hand, an oversized gas supply in the device would make handling difficult. Preferably, therefore, a refillable gas container is provided, which is preferably integrated in the hand-held device. The refilling of the gas container can in this case be effected, for example, by connecting the hand-held device to a commercially available pressure vessel which is filled with the inert gas. For this purpose, the training is preferably made such that the handset is designed for connection to a gas source for filling the gas container.

[0016] Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematischen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In dieser zeigen Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des mobilen Handgeräts angeschlossen an einen Gasdruckbehälter, Fig. 2 eine Detailan- 3/23 österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15 sicht des Handgeräts gemäß Fig. 1, Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel des Handgeräts im Zustand vor bzw. nach der Wiederbefüllung, Fig. 4 das Handgerät gemäß Fig. 3 im Zustand während der Wiederbefüllung, Fig. 5 eine erste Ausbildung der Ventileinheit im Längsschnitt in nicht betätigtem Zustand, Fig. 6 die Ventileinheit gemäß Fig. 5 in betätigtem Zustand, Fig. 7 die Ventileinheit gemäß Fig. 6 mit angeschlossenem Handgerät, Fig. 8 eine zweite Ausbildung der Ventileinheit im Längsschnitt in unbetätigtem Zustand, Fig. 9 die Ventileinheit gemäß Fig. 8 in betätigtem Zustand mit angeschlossenem Handgerät, Fig. 10 eine dritte Ausbildung der Ventileinheit im Längsschnitt in nicht betätigtem Zustand, Fig. 11 die Ventileinheit gemäß Fig. 10 in betätigtem Zustand, Fig. 12 die Ventileinheit gemäß Fig. 11 mit angeschlossenem Handgerät, Fig. 13 die Ventileinheit gemäß Fig. 11 in einer perspektivischen Ansicht, Fig. 14 eine vierte Ausbildung der Ventileinheit im Längsschnitt mit angeschlossenem Handgerät, Fig. 15 eine Ventileinheit gemäß Fig. 5 mit angeschlossenem Handgerät mit Mitteln zum Erzeugen eines Vakuums, Fig. 16 eine fünfte Ausbildung der Ventileinheit im Längsschnitt mit angeschlossenem Handgerät zum Erzeugen eines Vakuums, Fig. 17 eine Draufsicht auf die Ventileinheit gemäß Fig. 16, Fig. 18 eine Detailansicht der Handgerätedüse gemäß Fig. 16, Fig. 19 eine Detailansicht der Ventileinheit gemäß Fig. 16, Fig. 20 eine Ventileinheit gemäß Fig. 14 mit angeschlossenem Handgerät in einer abgewandelten Ausbildung und die Fig. 21 und 22 Lebensmittelbehälterausbildungen mit integrierter Ventileinheit.The invention will be explained in more detail with reference to a schematic embodiment shown in the drawing. 1 shows a first exemplary embodiment of the mobile hand-held device connected to a gas pressure container, FIG. 2 shows a detail of the hand-held device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a second view 5 shows a first embodiment of the valve unit in a longitudinal section in the non-actuated state, FIG. 6 shows the valve unit according to FIG. 5 in the actuated state, Fig. 7, the valve unit of FIG. 6 with connected handset, Fig. 8 shows a second embodiment of the valve unit in longitudinal section in the unactuated state, Fig. 9, the valve unit of FIG. 8 in the actuated state with connected handset, Fig. 10 shows a third embodiment of the valve unit in longitudinal section in the non-actuated state, FIG. 11 shows the valve unit according to FIG. 10 in the actuated state, FIG. 11 with a connected hand-held device, FIG. 13 the valve unit according to FIG. 11 in a perspective view, FIG. 14 a fourth embodiment of the valve unit in longitudinal section with connected hand-held device, FIG. 15 a valve unit according to FIG. 5 16 shows a fifth embodiment of the valve unit in longitudinal section with connected handset for generating a vacuum, FIG. 17 is a plan view of the valve unit according to FIG. 16, FIG. 18 is a detail view of the handset nozzle according to FIG 16, FIG. 19 a detail view of the valve unit according to FIG. 16, FIG. 20 a valve unit according to FIG. 14 with connected hand device in a modified embodiment and FIGS. 21 and 22 food container designs with integrated valve unit.

[0017] Die Fig. 1 und 2 zeigen eine erste Ausbildung des Handgeräts 1, das mittels eines Druckschlauchs 2 an einen Druckminderer 3 angeschlossen ist, der wiederum an ein Flaschenventil 4 des Druckbehälters 5 angeschlossen ist. Gegebenenfalls kann auf den Druckminderer 3 auch verzichtet werden. Der Druckminderer 3, die Gasflasche 5 und diverse andere Komponenten können in einem Gehäuse eingebaut sein. Der Druckschlauch 2 und das Handgerät 1 sind immer unter Druck. Das Handgerät 1 wird zur Konservierung der Lebensmittel im nicht dargestellten Behälter oder Beutel in die Ventileinheit des Behälters bzw. Beutels eingeführt und niedergedrückt. Beim Niederdrücken des Handgeräts 1 öffnet sich das Handgeräteventil 6 sowie der Einlass und Auslass des Behälter- bzw. Beutelventils. Das Inertgas strömt von der Gasflasche 5 durch den Druckminderer 3, den Druckschlauch 2, das Handgerät 1 und das Einlassventil des Behälters in diesen. Der Behälter bzw. der Beutel wird durch das Gas gespült und verlässt denjenigen durch das Auslassventil wieder. Beim Entfernen des Handgeräts 1 verschließt sich die Ventileinheit des Behälters bzw. Beutels sowie das Handgeräteventil 6 von selbst. Der Behälter bzw. der Beutel ist somit hermetisch abgeschlossen und die Lebensmittel im Behälter bzw. Beutel befinden sich nun unter Schutzatmosphäre.1 and 2 show a first embodiment of the handset 1, which is connected by means of a pressure hose 2 to a pressure reducer 3, which in turn is connected to a cylinder valve 4 of the pressure vessel 5. Optionally, the pressure reducer 3 can also be dispensed with. The pressure reducer 3, the gas cylinder 5 and various other components may be installed in a housing. The pressure hose 2 and the handset 1 are always under pressure. The handset 1 is inserted and depressed in the valve unit of the container or bag for preserving the food in the container or bag, not shown. When the handset 1 is pressed down, the handset valve 6 and the inlet and outlet of the container or bag valve open. The inert gas flows from the gas cylinder 5 through the pressure reducer 3, the pressure hose 2, the handset 1 and the inlet valve of the container into this. The container or bag is purged by the gas and exits through the outlet valve. When removing the handset 1 closes the valve unit of the container or bag and the handset valve 6 by itself. The container or bag is thus hermetically sealed and the food in the container or bag are now under a protective atmosphere.

[0018] Wie in Fig. 2 ersichtlich ist der Druckschlauch 2 in das Handgerät 1 geführt und mit Hilfe einer Verschraubung 7 an das Handgeräteventil 6 angeschlossen. Das Handgeräteventil 6 besteht aus einem mit Hilfe einer Druckfeder 8 gegen eine Dichtung 9 gedrückten Kolben 10. Die Düse des Handgeräts ist mit 11 bezeichnet.As can be seen in Fig. 2, the pressure hose 2 is guided in the handset 1 and connected by means of a screw 7 to the handset valve 6. The handset valve 6 consists of a by means of a compression spring 8 against a seal 9 pressed piston 10. The nozzle of the handset is denoted by 11.

[0019] In Fig. 3 ist eine abgewandelte Ausbildung des Handgeräts 1 dargestellt. Die Abwandlung besteht darin, dass das Handgerät 1 vor Gebrauch zur Konservierung an dem dafür vorgesehenen Mechanismus bzw. Ventil 12 direkt an der Gasflasche 5 oder dem Druckminderer 3, wenn jeweiliger benötigt wird, aufgeladen werden kann. Das Handgerät 1 wird in das dafür vorgesehene Ventil 12 eingefügt. Das Ventil 12 auf Druckseite sowie das Ventil 6 im Handgerät 1 öffnet sich, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Das Gasreservoir 13 im Handgerät wird somit unter Druck aufgefüllt. Beim Entfernen des Handgeräts 1 vom Befüllmechanismus verschließt sich das Ventil 12 im Befüllmechanismus sowie das Ventil 6 im Handgerät 1.In Fig. 3 shows a modified embodiment of the handset 1 is shown. The modification is that the handset 1 before use for preservation on the dedicated mechanism or valve 12 directly to the gas cylinder 5 or the pressure reducer 3, if needed, can be charged. The handset 1 is inserted into the valve 12 provided for this purpose. The valve 12 on the pressure side and the valve 6 in the handset 1 opens, as shown in Fig. 4. The gas reservoir 13 in the handset is thus filled up under pressure. When removing the handset 1 from the filling mechanism, the valve closes 12 in the filling mechanism and the valve 6 in the handset first

[0020] Das Gasreservoir 13 ist hierbei in einem Adapter 14 aufgenommen, der eine Verbin-dungsbohrung zum Gasgeräteventil 6 aufweist. Der dichte Anschluss wird durch die Dichtung 15 gewährleistet.The gas reservoir 13 is in this case received in an adapter 14, which has a connec tion bore to the gas appliance valve 6. The tight connection is ensured by the seal 15.

[0021] Das Anschlussventil 12 der Gasflasche 5 wird von einer Büchse 16 und einem Kolben 17 gebildet, der mit Hilfe der Feder 18 gegen den Ventilsitz bzw. gegen die Dichtung 19 gedrückt wird. Beim Anschließen des Handgeräts 1 an das Ventil 12 wird die Düse 11 des Handgerät 1 in die Büchse 16 eingeführt, wobei zur Abdichtung eine Ringdichtung 20 vorgesehen ist. 4/23 österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15 [0022] Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen eine erste Ausbildung der Ventileinheit 21, wobei die Ventileinheit 21 in Fig. 5 in der geschlossenen Stellung und in Fig. 6 in der offenen Stellung dargestellt ist. Die Ventileinheit dient dem Spülen eines Behälters oder Beutels mit einem gasförmigen Medium. Sie kann im Deckel oder an der Seite des Behälters angebracht oder mit einem Kunststoffbeutel verschweißt sein. Das Gehäuse der Ventileinheit 21 besteht aus einem Gehäuseunterteil 22 und einem in ein Gewinde des Gehäuseunterteils 22 geschraubten Deckel 23. Mittels des Flandgeräts 1, und insbesondere mit der Düse 11 und dem Kolben 10 des Handgeräts 1 kann beim Ansetzen desselben an die Ventileinheit 21 der Kolben 24 der Ventileinheit 21 verschoben werden (Fig. 6). Sobald der Kolben 24 bzw. die im Kolben festgelegte Kolbenstange 27 an dem einen Anschlag bildenden Vorsprung 25 anliegt, wird die Dichtung 26 leicht aufgedehnt. Drückt man das Handgerät 1 weiterhin (Fig. 6), kann das gasförmige Medium durch Öffnen des Ventils 6 im Handgerät 1 entweichen. Das gasförmige Medium strömt durch die zentrale Bohrung 28 der Kolbenstange 27 und entweicht aus der mit der als Sackbohrung ausgebildeten zentralen Bohrung 28 in Verbindung stehenden radialen Bohrung 29, indem die Kunststoffdichtung 26 weiter ausdehnt wird.The connection valve 12 of the gas cylinder 5 is formed by a sleeve 16 and a piston 17 which is pressed by means of the spring 18 against the valve seat or against the seal 19. When connecting the handset 1 to the valve 12, the nozzle 11 of the handset 1 is inserted into the sleeve 16, wherein a ring seal 20 is provided for sealing. FIGS. 5, 6 and 7 show a first embodiment of the valve unit 21, the valve unit 21 in the closed position and in FIG. 6 in FIG is shown in the open position. The valve unit serves to rinse a container or bag with a gaseous medium. It can be mounted in the lid or on the side of the container or welded with a plastic bag. The housing of the valve unit 21 consists of a lower housing part 22 and a screwed into a thread of the housing base 22 cover 23. By means of the Flandgeräts 1, and in particular with the nozzle 11 and the piston 10 of the handset 1 when attaching the same to the valve unit 21 of the piston 24 of the valve unit 21 are moved (Fig. 6). As soon as the piston 24 or the piston rod 27 fixed in the piston bears against the projection 25 forming a stop, the seal 26 is slightly expanded. If you continue to press the handset 1 (Fig. 6), the gaseous medium can escape by opening the valve 6 in the handset 1. The gaseous medium flows through the central bore 28 of the piston rod 27 and escapes from the communicating with the blind bore formed as a central bore 28 in communication radial bore 29 by the plastic seal 26 is further expanded.

[0023] Beim Bewegen des Kolbens 24 von der in Fig. 5 in die in Fig. 6 dargestellte Verschiebelage dichtet die Kunststoffdichtung 26 an der Anschlagfläche 30 des Gehäuseunterteils 22 so, dass die Ventilkammer 31 des Einlassventils und die Ventilkammer 32 des Auslassventils in der Ventileinheit 21 voneinander getrennt werden und das gasförmige Medium nur durch die Einlassöffnungen 33 aus der Ventilkammer 31 des Einlassventils und in den Behälter bzw. Beutel entweichen kann. Gleichzeitig kann das sich im Behälter bzw. Beutel befindende gasförmige Medium durch die Auslassöffnungen 34 in die Ventilkammer 32 des Auslassventils, über die Gasdurchtrittsbohrungen 35 im Kolben 24 und die Öffnungen 36 im Deckel 23 entweichen. Die Öffnungen 36 im Ventildeckel 23 und die Gasdurchtrittsbohrungen 35 im Kolben 24 sind versetzt zueinander angeordnet, was ein optimales Verschließen des Auslassventils gewährleistet. Der Kolben 24 liegt in der verschlossenen Stellung des Auslassventils hierbei an einer ringförmigen Dichtscheibe 37 an. Sobald die Entlüftung abgeschlossen ist, muss das Handgerät 1 entfernt werden. Das Ventil 6 im Handgerät 1 wird auf Grund der Rückstellkraft der Druckfeder 8 automatisch verschlossen. In der Ventileinheit 21 befindet sich ebenfalls eine Druckfeder 38, welche den Kolben 24 beim Schließen des Ventils auf die Dichtscheibe 37 drückt und das Ventil dicht verschließt. Die Dichtung 26 ist zur Erleichterung des Entfernens für die Reinigung mit Ziehgriffen ausgestattet. Nach der Reinigung wird diese wieder in den Kolben 24 gedrückt.When moving the piston 24 from the shift position shown in Fig. 5 in Fig. 5, the plastic seal 26 seals on the abutment surface 30 of the housing base 22 so that the valve chamber 31 of the intake valve and the valve chamber 32 of the exhaust valve in the valve unit 21 can be separated from each other and the gaseous medium can escape only through the inlet openings 33 from the valve chamber 31 of the inlet valve and into the container or bag. At the same time, the gaseous medium located in the container or bag can escape through the outlet openings 34 into the valve chamber 32 of the outlet valve, via the gas passage bores 35 in the piston 24 and the openings 36 in the lid 23. The openings 36 in the valve cover 23 and the gas passage bores 35 in the piston 24 are arranged offset from one another, which ensures optimum closure of the exhaust valve. In the closed position of the outlet valve, the piston 24 rests against an annular sealing disk 37. Once the venting is completed, the handset 1 must be removed. The valve 6 in the handset 1 is automatically closed due to the restoring force of the compression spring 8. In the valve unit 21 is also a compression spring 38, which presses the piston 24 when closing the valve on the sealing plate 37 and the valve seals. The seal 26 is equipped with pull handles to facilitate removal for cleaning. After cleaning, this is pressed back into the piston 24.

[0024] In den Fig. 8 und 9 ist eine alternative Ausbildung dargestellt. Mittels des Handgeräts 1 kann der Kolben 24 der Ventileinheit 21 verschoben werden. Der Kolben 24 wird durch Niederdrücken des Handgeräts 1 auf die Anschlagfläche 30 des Gehäuseunterteils 22 gedrückt. Drückt man das Handgerät 1 weiterhin, kann das gasförmige Medium durch Öffnen des Ventils 6 im Handgerät 1 entweichen. Das gasförmige Medium strömt durch die zentrale Bohrung 28 und die radiale Bohrung 29 des Kolbens 24 und entweicht aus dem Kolben 24 indem die Kunststoffdichtung 26 ausdehnt wird. Beim Bewegen des Kolbens 24 dichtet die Kunststoffdichtung 26 an der Anschlagfläche 30 des Gehäuseunterteils 22 so, dass die Ventilkammern 31 und 32 in der Ventileinheit 21 getrennt werden und das gasförmige Medium nur durch die Einlassöffnungen 33 aus der Ventilkammer 31 des Einlassventils in den Behälter bzw. Beutel entweichen kann. Gleichzeitig kann das sich im Behälter bzw. Beutel befindende gasförmige Medium über die Auslassöffnungen 34 in die Ventilkammer 32 des Auslassventils und die Gasdurchtrittsbohrungen 35 in der Dichtung 26 entweichen. Die Dichtung 26 ist hierbei geschlitzt. Durch das Niederdrücken des Kolbens 24 dehnen sich die Schlitze 39 in der Dichtung 26.In Figs. 8 and 9, an alternative embodiment is shown. By means of the handset 1, the piston 24 of the valve unit 21 can be moved. The piston 24 is pressed by depressing the handset 1 on the stop surface 30 of the housing base 22. If you continue to press the handset 1, the gaseous medium can escape by opening the valve 6 in the handset 1. The gaseous medium flows through the central bore 28 and the radial bore 29 of the piston 24 and escapes from the piston 24 by the plastic seal 26 is expanded. When moving the piston 24 seals the plastic seal 26 on the stop surface 30 of the housing base 22 so that the valve chambers 31 and 32 are separated in the valve unit 21 and the gaseous medium only through the inlet openings 33 from the valve chamber 31 of the inlet valve into the container or Bag can escape. At the same time, the gaseous medium in the container or bag can escape via the outlet openings 34 into the valve chamber 32 of the outlet valve and the gas through-holes 35 in the seal 26. The seal 26 is slotted here. By depressing the piston 24, the slots 39 in the seal 26 expand.

[0025] Sobald die Entlüftung abgeschlossen ist, muss das Handgerät 1 entfernt werden. Das Ventil 6 im Handgerät 1 wird automatisch verschlossen. Die Ventileinheit verschließt durch die Elastizität der Dichtung 26 oder unter Mithilfe einer Rückstellfeder wie bei der Ausbildung gemäß den Fig. 5-7 von selbst.Once the venting is completed, the handset 1 must be removed. The valve 6 in the handset 1 is automatically closed. The valve unit closes by the elasticity of the seal 26 or by means of a return spring as in the embodiment according to FIGS. 5-7 by itself.

[0026] Die Fig. 10-13 zeigen eine weitere alternative Ausbildung der Ventileinheit 21. Die Ausbildung entspricht im wesentlichen der Ausbildung gemäß den Fig. 5-7, wobei aber keine Dichtung unmittelbar am Kolben 24 angebracht ist, sondern der Kolben 24 mit einer an der Grund- 5/23 österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15 fläche des Gehäuseunterteils angeordneten ringförmigen Dichtung 40 zusammenwirkt, wenn der Kolben 24 in die in Fig. 11 dargestellte untere Position verschoben wurde, in welcher die Ventileinheit 21 aktiviert bzw. geöffnet ist. Weiters ist eine gesonderte Dichtung 51 vorgesehen, die den Kolben im Bereich der radialen Bohrungen 29 umgibt.10-13 show a further alternative embodiment of the valve unit 21. The training corresponds essentially to the embodiment of FIGS. 5-7, but with no seal is attached directly to the piston 24, but the piston 24 with a at the basic surface of the housing lower part disposed annular seal 40 cooperates when the piston 24 has been moved to the lower position shown in Fig. 11, in which the valve unit 21 is activated or is open. Furthermore, a separate seal 51 is provided, which surrounds the piston in the region of the radial bores 29.

[0027] In Fig. 14 ist eine weitere alternative Ausbildung einer Ventileinheit 41 dargestellt, bei welcher das Einlass- und das Auslassventil ein gemeinsames elastisches Dichtungselement 42 aufweisen, wobei das Einlassventil von einem einen Ventilschnabel 43 ausbildenden Bereich des Dichtungselements 42 und das Auslassventil von einem eine Ventillippe 44 ausbildenden Bereich des Dichtungselements 42 gebildet ist, die eine Ventilplatte mit Auslassöffnungen 34 übergreift. Die Düse 11 am Handgerät 1 wird an der Ventileinheit 41 angesetzt und ist so zugleich abgedichtet. Man betätigt das Handgerät 1 und öffnet somit das Ventil 6 im Handgerät 1. Das Gas strömt durch die Düse 11, öffnet durch den Druck den Ventilschnabel 43 und strömt in den Behälter bzw. den Beutel und baut in diesem einen gewissen Überdruck auf. Ist der Überdruck im Behälter bzw. Beutel genügend groß öffnet sich die Lippendichtung 44 der Ventileinheit 41 und das Gas strömt durch die Auslassöffnungen 34 an der Ventilplatte, die ein Teil des Behälters oder ein zusätzliches Bauteil sein kann, aus dem Behälter bzw. Beutel, womit dieser gespült wird. Beim Entfernen des Handgeräts 1 verschließt sich die als Duck-Umbrella-Ventil ausgebildete Ventileinheit 41 durch den gering herrschenden Überdruck im Behälter bzw. Beutel, wodurch der Ventilschnabel 43 zusammengedrückt wird. Zugleich dient zu einem optimalen Verschließen der Ventileinheit die herrschende Vorspannung im Ventilschnabel 43.In Fig. 14, a further alternative embodiment of a valve unit 41 is shown, in which the inlet and the outlet valve having a common elastic sealing element 42, wherein the inlet valve of a valve beak 43 forming a portion of the sealing member 42 and the outlet valve of a a valve lip 44 forming portion of the sealing member 42 is formed, which engages over a valve plate with outlet openings 34. The nozzle 11 on the handset 1 is attached to the valve unit 41 and is thus sealed at the same time. Man presses the handset 1 and thus opens the valve 6 in the handset 1. The gas flows through the nozzle 11, opens by the pressure of the valve beak 43 and flows into the container or the bag and builds up in this a certain overpressure. If the pressure in the container or bag sufficiently large, the lip seal 44 of the valve unit 41 opens and the gas flows through the outlet openings 34 on the valve plate, which may be part of the container or an additional component, from the container or bag, with this is rinsed. When removing the handset 1, designed as a duck-umbrella valve valve unit 41 closes by the low prevailing pressure in the container or bag, whereby the valve beak 43 is compressed. At the same time serves for optimum closure of the valve unit, the prevailing bias in the valve spigot 43rd

[0028] In Fig. 15 ist eine weitere alternative Ausbildung dargestellt, mit welcher ein Vakuum in dem Lebensmittelbehälter erzeugt werden kann und mit welchem unter Verwendung derselben Ventileinheit auch die Möglichkeit besteht, den Behälter mit Inertgas zu spülen.In Fig. 15, a further alternative embodiment is shown, with which a vacuum can be generated in the food container and with which using the same valve unit is also possible to flush the container with inert gas.

[0029] Die Ventileinheit entspricht der in den Fig. 5- 7 dargestellten Ventileinheit 21. Mittels des Handgeräts 1 kann der Kolben 24 der Ventileinheit 21 verschoben werden. Sobald der Kolben 24 mit der Anschlagfläche 30 zusammenwirkt, wird die Dichtung 26 leicht aufgedehnt. Durch Betätigen eines Umschaltventils (nicht dargestellt) am Handgerät 1, welches das Umschalten zwischen dem Modus Erzeugen eines Vakuums oder Spülung ermöglicht, wird die Vakuumpumpe aktiviert und erzeugt einen eingestellten Unterdrück.The valve unit corresponds to the valve unit 21 shown in FIGS. 5-7. By means of the hand-held device 1, the piston 24 of the valve unit 21 can be displaced. Once the piston 24 cooperates with the stop surface 30, the seal 26 is slightly expanded. By actuating a change-over valve (not shown) on the handset 1 which allows switching between the mode of creating a vacuum or flushing, the vacuum pump is activated and generates a set negative pressure.

[0030] Die Luft im Lebensmittelbehälter wird über die Auslassöffnungen 34 im Gehäuseunterteil 22, die Gasdurchtrittsbohrungen 35 im Kolben 24, die Öffnungen 36 im Deckel 23 und schlussendlich durch die Bohrungen 45 im Handgerät 1 angesaugt. Der Dichtadapterkopf 46 verhindert, dass Luft von der umgebenden Atmosphäre angesaugt wird. Dieser Dichtadapterkopf 46 kann fix oder abnehmbar am Handgerät 1 angebracht sein.The air in the food container is sucked through the outlet openings 34 in the lower housing part 22, the gas passage holes 35 in the piston 24, the openings 36 in the lid 23 and finally through the holes 45 in the handset 1. The sealing adapter head 46 prevents air from being drawn in by the surrounding atmosphere. This sealing adapter head 46 may be fixed or detachable attached to the handset 1.

[0031] Nach Erreichen des eingestellten Unterdrucks, schaltet die Vakuumpumpe automatisch aus. Ist die Vakuumpumpe ausgeschaltet wird durch Umschalten des Umschaltventils (nicht dargestellt) im Handgerät 1 der Gasdurchfluss geöffnet und das gasförmige Medium strömt durch das Ventil 6 im Handgerät 1. Im Weiteren ergibt sich eine Funktionsweise wie sie bei der Beschreibung der Fig. 5-7 erläutert ist.After reaching the set negative pressure, the vacuum pump automatically turns off. If the vacuum pump is turned off by switching the switching valve (not shown) in the handset 1, the gas flow is opened and the gaseous medium flows through the valve 6 in the handset 1. Furthermore, there is a functioning as explained in the description of FIGS. 5-7 is.

[0032] Es ist mit dieser Ventileinheit 21 und dem Handgerät 1 natürlich auch möglich, nur ein Vakuum zu erzeugen oder nur den Behälter bzw. Beutel zu spülen. Dies geschieht in dem man das Umschaltventil (nicht dargestellt) im Handgerät 1 in die entsprechende Position bringt und dadurch den entsprechenden Modus aktiviert (Vakuum oder Spülen).Of course, it is also possible with this valve unit 21 and the handset 1 to generate only a vacuum or only to rinse the container or bag. This is done by bringing the switching valve (not shown) in the handset 1 in the appropriate position and thereby activates the appropriate mode (vacuum or rinse).

[0033] In den Fig. 16-19 ist eine alternative Ausbildung der Ventileinheit 21 dargestellt, mit welcher zusammen mit dem Handgerät 1 ein Vakuum in dem Lebensmittelbehälter erzeugt werden kann und mit welchem unter Verwendung derselben Ventileinheit auch die Möglichkeit besteht, den Behälter mit Inertgas zu spülen.In Figs. 16-19 an alternative embodiment of the valve unit 21 is shown, with which together with the handset 1, a vacuum can be generated in the food container and with which using the same valve unit also has the possibility of the container with inert gas to wash.

[0034] Die Ausbildung entspricht im Wesentlichen der Ausbildung gemäß den Fig. 5-7, wobei aber zum Erzeugen eines Vakuums die Öffnungen 36 im Ventildeckel 5 durch Drehen der Dichtscheibe 47 verschlossen werden können. Dies verhindert, dass Luft von der umgebenden Atmosphäre angesaugt wird. Somit wirkt die Ventileinheit 21 nur noch in eine Richtung. 6/23 österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15 [0035] Das Handgerät 1 wird so in die Ventileinheit 21 eingeführt, dass die Kerbe 48 an der Handgerätedüse 11 sowie die Kerbe 49 in der Ventileinheit 21 zueinander verschoben sind. Dies bewirkt, dass die Strömungskanäle frei sind und die Luft im Behälter bzw. Beutel nach Niederdrücken des Handgeräts 1 und somit des Kolbens 24 aus der Ventileinheit angesaugt werden kann. Sobald der Kolben 24 in Anschlag ist, wird die Dichtung 26 leicht aufgedehnt. Durch Betätigen des Umschaltventils (nicht dargestellt) am Handgerät 1, welches das Umschalten zwischen dem Modus Erzeugen eines Vakuums oder Spülung ermöglicht, wird die Vakuumpumpe aktiviert und erzeugt einen eingestelltes Unterdrück. Die Luft im Lebensmittelbehälter wird über die Auslassöffnungen 34 im Gehäuseunterteil 22, die Gasdurchtrittsbohrungen 35 im Kolben 24, die Öffnungen 36 im Ventildeckel 23 und schlussendlich durch die Handgerätedüse 11 angesaugt. Nach Erreichen des eingestellten Unterdrucks, schaltet die Vakuumpumpe automatisch aus.The training corresponds substantially to the embodiment of FIGS. 5-7, but for generating a vacuum, the openings 36 in the valve cover 5 can be closed by turning the sealing washer 47. This prevents air from being sucked in by the surrounding atmosphere. Thus, the valve unit 21 acts only in one direction. The hand-held device 1 is introduced into the valve unit 21 in such a way that the notch 48 on the hand-held device nozzle 11 and the notch 49 in the valve unit 21 are shifted relative to one another. This causes the flow channels are free and the air in the container or bag after depression of the handset 1 and thus the piston 24 can be sucked out of the valve unit. Once the piston 24 is in abutment, the seal 26 is slightly expanded. By actuating the change-over valve (not shown) on the handset 1, which allows switching between the mode generating a vacuum or flushing, the vacuum pump is activated and generates a set negative pressure. The air in the food container is sucked in through the outlet openings 34 in the lower housing part 22, the gas passage bores 35 in the piston 24, the openings 36 in the valve cover 23 and finally by the hand tool nozzle 11. After reaching the set negative pressure, the vacuum pump switches off automatically.

[0036] Wird die Ventileinheit 21 zum Spülen des Behälters bzw. Beutels genutzt, so wird die Dichtscheibe 47 so gedreht, dass die Öffnungen 36 im Deckel 23 und in der Dichtscheibe 47 miteinander fluchten, womit die Entlüftungskanäle frei sind. Das Handgerät 1 wird so in die Ventileinheit eingeführt, dass die Kerbe 48 an der Handgerätedüse 11 sowie die Kerbe 49 in der Ventileinheit 21 in einander greifen. Dies bewirkt, dass die Strömungskanäle zwischen der Handgerätedüse 11 und der Ventilkammer 32 des Auslassventils geschlossen sind und das gasförmige Medium durch die Kolbenstange 27 strömen muss. Das Spülen des Lebensmittelbehälters kann dann in der Weise ablaufen, wie dies in der Beschreibung der Fig. 5-7 erläutert ist.If the valve unit 21 is used for rinsing the container or bag, the sealing disc 47 is rotated so that the openings 36 in the cover 23 and in the sealing washer 47 are aligned with each other, whereby the ventilation channels are free. The handset 1 is inserted into the valve unit so that the notch 48 on the handset nozzle 11 and the notch 49 in the valve unit 21 engage with each other. This causes the flow channels between the handset nozzle 11 and the valve chamber 32 of the exhaust valve to be closed and the gaseous medium to flow through the piston rod 27. The rinsing of the food container can then proceed in the manner as explained in the description of FIGS. 5-7.

[0037] Dasselbe Prinzip der drehbaren Dichtscheibe zum Erzeugen eines Vakuums oder zum Durchführen einer Spülung kann auch bei der Ventileinheit gemäß den Fig. 8 und 9 oder bei der Ventileinheit gemäß den Fig. 10 bis 13 realisiert werden.The same principle of the rotary sealing disc for generating a vacuum or for performing a flushing can also be realized in the valve unit according to FIGS. 8 and 9 or in the valve unit according to FIGS. 10 to 13.

[0038] In Fig. 20 ist eine weitere alternative Ausbildung der Erfindung dargestellt, mit welcher ein Vakuum im Lebensmittelbehälter erzeugt und eine Spülung durchgeführt werden kann. Die Ventileinheit 41 entspricht im Wesentlichen der Ventileinheit gemäß Fig. 14. Die Düse 11 am Handgerät 1 wird an der Ventileinheit 41 angesetzt, ist zugleich abgedichtet und durchdringt den Ventilschnabel 43. Das Umschaltventil im Handgerät 1, welches das Umschalten zwischen dem Modus Spülen oder Vakuum erlaubt (nicht dargestellt) wird betätigt (Aktivierung Vakuum). Die Luft im Behälter bzw. Beutel wird über die Handgerätedüse 11 angesaugt. Vor der Spülung wird ein Vakuum erzeugt, bei welchem die Dichtlippe 44 an die Ventilplatte gedrückt wird.In Fig. 20, another alternative embodiment of the invention is shown, with which a vacuum generated in the food container and a rinse can be performed. The nozzle unit 11 on the handset 1 is attached to the valve unit 41, is sealed at the same time and penetrates the valve beak 43. The changeover valve in the handset 1, which switches between the mode rinsing or vacuum allowed (not shown) is pressed (vacuum activation). The air in the container or bag is sucked in via the hand tool nozzle 11. Prior to flushing, a vacuum is generated in which the sealing lip 44 is pressed against the valve plate.

[0039] Nach Erzeugen eines Vakuums wird das Ventil am Handgerät 1 umgeschaltet und der Spülmodus aktiviert und es ergibt sich eine Spülung wie in der Beschreibung der Fig. 14 erläutert.After generating a vacuum, the valve is switched on the handset 1 and the rinse mode is activated and there is a flush as described in the description of FIG. 14.

[0040] In den Fig. 21a, 21b, 22a und 22b sind Lebensmittelbehälter 50 dargestellt, die mit der Ventileinheit 21 ausgerüstet sind. Die Ventileinheit 21 ist jeweils im Deckel des Behälters 50 angeordnet, sodass jeder Behälter mit der entsprechenden Deckelgröße verwendet werden kann und es keinerlei spezieller Adaptierung des Behälters selbst bedarf.In FIGS. 21a, 21b, 22a and 22b food containers 50 are shown which are equipped with the valve unit 21. The valve unit 21 is in each case arranged in the lid of the container 50, so that each container with the corresponding lid size can be used and there is no need for any special adaptation of the container itself.

[0041] Die Einlassöffnungen 33, über welche das Inertgas in den Behälter 50 einströmt, sind so bezüglich der Behältergeometrie ausgerichtet, dass im Behälter zirkuläre bzw. wirbelartige Strömungen entstehen, die eine optimale Spülung des Behälters gewährleisten. Je nach Behältergeometrie ist somit die Ventileinheit 21 an einer anderen Position angebracht bzw. verfügt über eine andere Düsenausrichtung.The inlet openings 33, through which the inert gas flows into the container 50, are aligned with respect to the container geometry, that in the container circular or vortex-like flows arise, which ensure optimum flushing of the container. Depending on the container geometry, the valve unit 21 is thus attached to a different position or has a different nozzle orientation.

[0042] Das Inertgas tritt über die Einlassöffnungen 33 in den Behälter 50 ein, erzeugt im Behälter 50 zirkuläre bzw. wirbelartige Strömungen, strömt nach dieser Rotationsbewegung über die Auslassöffnungen 34 in die Ventileinheit 21 und verlässt diese über die Öffnungen 36. 7/23The inert gas enters the container 50 via the inlet openings 33, generates circular or vortex-like flows in the container 50, flows into the valve unit 21 via the outlet openings 34 after this rotational movement and leaves them via the openings 36, 7/23

Claims (16)

österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15 Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Konservieren von Lebensmitteln mit Hilfe eines Inertgases, umfassend wenigstens einen gasdicht verschließbaren Lebensmittelbehälter und einen Gasbehälter für das Inertgas mit einem Handgerät zum Anschließen des Gasbehälters an eine Ventileinheit des Lebensmittelbehälters, wobei die Ventileinheit (21) ein Einlass- und ein Auslassventil aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinheit (21) eine in axialer Richtung verschiebbare Anschlagfläche für ein Betätigungsglied (10) des Handgeräts (1) aufweist, sodass das Einlass- und das Auslassventil beim axialen Einführen des Handgeräts (1) ggf. unter Verwendung des Gasdruckes geöffnet werden und dass das Handgerät (1) ein Ventil (6) aufweist und das Betätigungsglied des Handgeräts (1) als gegen die Kraft einer Feder (8) verschiebbares Ventilglied (10) des Handgeräteventils (6) ausgebildet ist oder mit diesem zusammenwirkt.Austrian Patent Office AT 506 870 B1 2010-05-15 Claims 1. A device for preserving foodstuffs with the aid of an inert gas, comprising at least one gas-tight sealable food container and a gas container for the inert gas with a hand-held device for connecting the gas container to a valve unit of the food container the valve unit (21) has an inlet and an outlet valve, characterized in that the valve unit (21) has an axially displaceable abutment surface for an actuator (10) of the handset (1), so that the inlet and the outlet valve in the axial Inserting the handset (1) may be opened using the gas pressure and that the handset (1) has a valve (6) and the actuator of the handset (1) as against the force of a spring (8) slidable valve member (10) Handset valve (6) is formed or cooperates with this. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlassventil radial innerhalb des Auslassventils angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the inlet valve is arranged radially inside the outlet valve. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlass- und das Auslassventil jeweils eine Ventilkammer (31,32) aufweisen und die Ventilkammer (32) des Auslassventils als Ringkammer ausgebildet ist und die Ventilkammer (31) des Einlassventils in axialer Richtung gesehen umgibt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the inlet and the outlet valve each have a valve chamber (31,32) and the valve chamber (32) of the outlet valve is designed as an annular chamber and the valve chamber (31) of the inlet valve in the axial Surrounding view. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinheit (21) einen Ventilkolben (24) aufweist, der sowohl wenigstens eine Gasdurchtrittsöffnung (28) des Einlassventils als auch wenigstens eine Gasdurchtrittsöffnung (35) des Auslassventils aufweist.4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the valve unit (21) has a valve piston (24) which has both at least one gas passage opening (28) of the inlet valve and at least one gas passage opening (35) of the outlet valve. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinheit (21) ein gemeinsam mit dem Ventilkolben (24) verschieb- und/oder verformbares Dichtungselement (26) aufweist, das in Abhängigkeit von der Verschiebelage bzw. der Verformung eine Verbindung zwischen den Ventilkammern (31,32) öffnet oder absperrt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve unit (21) has a together with the valve piston (24) displaceable and / or deformable sealing element (26), in dependence on the displacement position or the deformation a connection between the valve chambers (31,32) opens or closes. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkolben (10) oder eine in den Ventilkolben (10) eintauchende, mit diesem bewegbare Kolbenstange (27) mit einer axialen Gasdurchtrittsbohrung (28) versehen ist, die als Sackbohrung ausgebildet ist und mit wenigstens einer radialen Bohrung (29) in Verbindung steht, die an einer der Innenwand eines Dichtungselements (26,51) mündet.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve piston (10) or in the valve piston (10) dipping, with this movable piston rod (27) having an axial gas passage bore (28) is provided, which is called blind bore is formed and with at least one radial bore (29) is in communication, which opens at one of the inner wall of a sealing element (26,51). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die der wenigstens einen radialen Bohrung (29) benachbarte ringförmige Stirnfläche des Dichtungselements (26) mit einem Anschlag (30) des Ventilgehäuses (22) zusammenwirkt.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one radial bore (29) adjacent annular end face of the sealing element (26) with a stop (30) of the valve housing (22) cooperates. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz des Auslassventils von einer Dichtscheibe (37) gebildet ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the valve seat of the exhaust valve is formed by a sealing disc (37). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlass- und das Auslassventil ein gemeinsames elastisches Dichtungselement (42) aufweisen, wobei das Einlassventil von einem einen Ventilschnabel (43) ausbildenden Bereich des Dichtungselements (42) und das Auslassventil von einem eine Ventillippe (44) ausbildenden Bereich des Dichtungselements (42) gebildet ist, die eine Ventilplatte mit Auslassöffnungen (36) übergreift.Device according to claim 1, characterized in that the inlet and outlet valves comprise a common elastic sealing element (42), the inlet valve being formed by a region of the sealing element (42) forming a valve beak (43) and the outlet valve being a valve lip (44) forming region of the sealing element (42) is formed, which engages over a valve plate with outlet openings (36). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Unterdruckquelle, wie z.B. eine Vakuumpumpe vorgesehen ist, die an das Handgerät (1) anschließbar oder in diesem angeordnet ist. 8/23 österreichisches Patentamt AT 506 870 B1 2010-05-15Device according to any one of Claims 1 to 9, characterized in that a source of negative pressure, e.g. a vacuum pump is provided, which is connectable to the handset (1) or arranged in this. 8/23 Austrian Patent Office AT 506 870 B1 2010-05-15 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Handgerät (1) die Austrittsöffnung(en) (36) des Auslassventils abdeckend bzw. umfassend an die Ventileinheit (21) anschließbar ist und wenigstens eine mit der Unterdruckquelle verbindbare, in einen mit den Austrittsöffnungen (36) in Verbindung stehenden Raum mündende Absaugleitung (45) aufweist.11. The device according to claim 10, characterized in that the handset (1) the outlet opening (s) (36) of the exhaust valve covering or comprehensively connectable to the valve unit (21) and at least one connectable to the vacuum source, in one with the Having outlet openings (36) communicating space opening suction line (45). 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung(en) (36) des Auslassventils gesondert verschließbar ist (sind), vorzugsweise mit Hilfe einer die Austrittsöffnung(en) (36) durch Verdrehen wahlweise überdeckenden Scheibe (47), und die Unterdruckquelle an die Gaszuführleitung des Handgeräts (1) anschließbar ist.12. The device according to claim 10, characterized in that the outlet opening (s) (36) of the outlet valve is separately closable (are), preferably by means of the outlet opening (s) (36) by rotation selectively overlapping disc (47), and the vacuum source to the gas supply line of the handset (1) can be connected. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (11) des Handgeräts (1) und die Ventileinheit (21) einander entsprechende Kerben (48,49) aufweisen, sodass zwischen der Düse (11) und der Ventilkammer (32) des Auslassventils ein Strömungsquerschnitt gebildet wird, wenn die Kerbe (48) an der Düse (11) mit der Kerbe (49) der Ventileinheit (21) einen Winkel einschließt, und der Strömungsquerschnitt verschlossen wird, wenn die Kerbe (48) an der Düse (11) mit der Kerbe (49) der Ventileinheit (21) parallel ausgerichtet sind.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the nozzle (11) of the handset (1) and the valve unit (21) have corresponding notches (48,49), so that between the nozzle (11) and the Valve chamber (32) of the outlet valve is formed a flow cross-section, when the notch (48) on the nozzle (11) with the notch (49) of the valve unit (21) forms an angle, and the flow cross-section is closed when the notch (48) at the nozzle (11) with the notch (49) of the valve unit (21) are aligned parallel. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasbehälter (13) in das Handgerät (1) integriert ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the gas container (13) in the handset (1) is integrated. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Handgerät (1) zum Anschließen an eine Gasquelle zum Befüllen des Gasbehälters ausgebildet ist.15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the handset (1) is designed for connection to a gas source for filling the gas container. 16. Lebensmittelbehälter (50) mit einer Ventileinheit (21,41) wie in einem der Ansprüche 1 bis 15 definiert. Hierzu 14 Blatt Zeichnungen 9/2316. Food container (50) with a valve unit (21,41) as defined in any one of claims 1 to 15. 14 sheets of drawings 9/23