AT506316B1 - Schliesseinheit - Google Patents
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- B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
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Description
ijitirriiWiSF'fiS pätsmamt AT506 316 B1 2009-08-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine mit einem Rahmen und zumindest zwei in einer lichten Weite - die begrenzt ist durch zwei voneinander beabstandete, ein Verbindungselement und ein Basiselement verbindende Zugstangen -des Rahmens angeordnete bewegbare Formaufspannplatten, wobei eine Formaufspannplatte linear bewegbar ist und eine Formaufspannplatte linear bewegbar und/oder drehbar ist.
[0002] In der Spritzgusstechnik sind seit langem Schließeinheiten bekannt, welche einerseits eine drehbare und/oder linear bewegbare Formaufspannplatte beispielsweise in Form eines Drehtisches oder Schiebetisches und andererseits eine in Richtung dieses Drehtisches bzw. Schiebetisches linear bewegbare Formaufspannplatte aufweisen. Somit kann gleichzeitig am Drehtisch bzw. Schiebetisch einerseits in den zwischen den Formaufspannplatten liegenden Formwerkzeugen spritzgegossen werden und andererseits an einer anderen Position des Drehtisches bzw. Schiebetisches die Bestückung bzw. Entnahme von Spritzgussteilen oder sonstigen Teilen erfolgen. Beispielsweise können an der Bestückungsposition Metallteile per Fland-lingroboter oder manuell in das Formwerkzeug eingelegt bzw. entnommen werden. Gleichzeitig wird an der Spritzgießposition ein vor der Bewegung der linear bewegbaren und/oder drehbaren Formaufspannplatte eingelegtes Teil zumindest teilweise vom spritzgegossenen Kunststoff ummantelt. Durch diese Ausführung einer Spritzgießmaschine kann eine wesentliche Beschleunigung beim Fierstellungsprozess von Spritzgussteilen erreicht werden.
[0003] Bei solchen Schließeinheiten nach dem Stand der Technik kommt es u. a. zu dem Problem, dass größere Formaufspannplatten nicht in die lichte Weite des Rahmens passen. Um die lichte Weite verbreitern zu können, ist ein erhöhter Konstruktions- und Materialaufwand notwendig.
[0004] Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Schließeinheit zu schaffen, welche mit beliebig großen Formaufspannplatten ausgestattet werden kann. Dabei soll trotz größerer Formaufspannplatte wenig zusätzliches Gewicht benötigt und somit Materialkosten eingespart werden. Auch die Fierstellung und Konstruktion der Schließeinheit, insbesondere deren Rahmen, soll vereinfacht werden.
[0005] Dies wird dadurch gelöst, dass die lichte Weite im Bereich der linear bewegbaren und/oder drehbaren Formaufspannplatte größer ist als im Bereich der linear bewegbaren 1a Formaufspannplatte. Da die linear bewegbare Formaufspannplatte meist schmäler als der Durchmesser der drehbaren und/oder linear bewegbaren Formaufspannplatte ausgeführt ist, ist es möglich, die lichte Weite in Richtung der linear bewegbaren Formaufspannplatte zu verjüngen, wodurch die lichte Weite des Rahmens im Querschnitt in etwa birnenförmig ist und erlaubt dadurch im „bauchigen" Bereich der lichten Weite das Anordnen eines großen Dreh- bzw. Schiebetisches.
[0006] Die Bewegungen der Formaufspannplatten können bevorzugt derart durchgeführt werden, dass unterschiedliche Positionierstellen der linear bewegbaren und/oder drehbaren Formaufspannplatte in die eine lineare Bewegungsrichtung der linear bewegbaren Formaufspannplatte gelangen. Vorzugsweise bewegt sich die linear bewegbare Formaufspannplatte vertikal, während sich die linear bewegbare und/oder drehbare Formaufspannplatte entlang einer horizontal ausgerichteten und normal zur vertikal ausgerichteten Formaufspannplatte stehenden Ebene bewegt.
[0007] Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Rahmen zwei voneinander beabstandete Zugstangen und ein die Zugstangen verbindendes Verbindungselement aufweist, wobei der größte vorkommende Abstand zwischen den Zugstangen größer als die Länge des Verbindungselementes ist. Somit kann der Abstand zwischen den im Wesentlichen parallel angeordneten Zugstangen vergrößert werden, ohne ein breiteres Verbindungselement verwenden zu müssen. Dadurch wird die Verwendung größerer drehbarer und/oder 1 /9 teiÄses patcBiamt AT506 316 B1 2009-08-15 linear bewegbarer Formaufspannplatten bei gleichzeitig gegenüber dem Stand der Technik unverändertem Verbindungselement ermöglicht.
[0008] Vorteilhaft sind dabei die Zugstangen gekröpft ausgeführt. Dabei ist darauf zu achten, dass die Zugspannungen in den gekröpften Bereichen der Zugstangen nicht zu ungewünschten Überbelastungen führen. Generell ist zwar denkbar, dass die Zugstangen und das Verbindungselement einstückig ausgeführt sind, jedoch sollten das Verbindungselement und die Zugstangen aus unterschiedlichen Materialien bestehen, welche an die jeweils herrschenden Kräfte (Zugspannungen usw.) angepasst sind. Somit ist es meist von Vorteil, die Zugstangen separat vom Verbindungselement auszuführen.
[0009] Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht vor, dass das gekröpfte Ende der Zugstangen im Bereich der linear bewegbaren Formaufspannplatte angeordnet ist.
[0010] Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Verbindungselement ein Zylinderrohr zur Führung eines Antriebskolbens aufweist, wobei der Antriebskolben die linear bewegbare Formaufspannplatte antreibt.
[0011] Schutz wird darüber hinaus auch begehrt für eine Spritzgießmaschine mit einer Schließeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
[0012] Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen: [0013] Fig. 1 eine Ansicht einer Schließeinheit nach dem Stand der Technik, [0014] Fig. 2 eine ausschnittsweise Ansicht einer Schließeinheit mit gekröpften Zugstangen, [0015] Fig. 3 einen Querschnitt einer Schließeinheit mit gekröpften Zugstangen und Drehtisch, [0016] Fig. 4 einen Querschnitt einer Schließeinheit mit gekröpften Zugstangen und Schiebetisch und [0017] Fig. 5 eine Ansicht eines alternativen Ausführungsbeispiels einer Schließeinheit mit schmälerem Verbindungselement.
[0018] Fig. 1 zeigt eine Schließeinheit 1 nach dem Stand der Technik, wobei die Zugstangen 3 über ein Verbindungselement 4, welches in Form einer Gusstraverse ausgeführt ist, verbindet. In diese Gusstraverse ist ein Zylinderrohr 7 integriert, welches den Antriebskolben 8 führt, der die Formaufspannplatte 6 in Richtung der Formaufspannplatte 5 bewegen kann. Hierbei ist von Nachteil, dass den drehbaren und/oder linear bewegbaren Formaufspannplatten 5 maximal der durch die Länge des Verbindungselements 4 vorgegebene Bereich zwischen den Zugstangen 3 zur Verfügung steht.
[0019] Fig. 2 zeigt nun eine Lösung dieses Problems, wobei dasselbe Verbindungselement 4 wie im Stand der Technik verwendet werden kann. Hierbei sind die Zugstangen 3 seitlich am Verbindungselement 4 angebracht und weisen eine Kröpfung auf, die es erlaubt, eine größere, hier nicht dargestellte Formaufspannplatte 5 im Bereich der lichten Weite zwischen den Zugstangen 3 anzubringen.
[0020] In Fig. 2 sind auch weitere Details ersichtlich, wie der Öltank 11, der die Kolben-Zylinder-Einheit schmiert. Weiters ist auch ersichtlich, dass das Verbindungselement 4 einen verbreiterten Rahmen und dazwischen angeordnete schmälere Flächen mit Lochausnehmungen aufweist, um Gesamtgewicht einzusparen. Die linear bewegbare Formaufspannplatte 6 wird an Führungsschienen 12 geführt.
[0021] Fig. 3 zeigt nun einen Querschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Schließeinheit 1, wobei die gekröpften Zugstangen 3 an der Unterseite des Verbindungselementes 4 angebracht sind. Hieraus ist auch ersichtlich, dass der gesamte Rahmen 2 aus dem Verbindungselement 4, den zwei Zugstangen 3 und dem Basiselement 9 besteht, wobei in der lichten Weite zwischen den Zugstangen 3 bzw. innerhalb des Rahmens 2 die Formaufspannplatten 5 2/9
Claims (8)
- 5ite»i:c'üsc"es patem-imt AT506 316 B1 2009-08-15 und 6 angeordnet sind. Es ist ersichtlich, dass der größte vorkommende Abstand 13 zwischen der Zugstangen 3 größer ist als die Länge 14 des Verbindungselementes 4. Der Abstand zwischen den Zugstangen 3 verjüngt sich in Richtung Verbindungselement 4, wodurch sich eine gegenüber dem Stand der Technik bauchigere Form des Rahmens 2 ergibt. Die Formauf-spannplatte 5 wird durch eine Antriebseinheit 15 bewegt. [0022] Fig. 4 zeigt einen zu Fig. 3 ähnlichen Querschnitt einer Schließeinheit 1, wobei aber die Formaufspannplatte 5 als Schiebetisch ausgeführt ist, der entlang einer Führungsschiene 12a horizontal linear bewegbar ist. [0023] Fig. 5 zeigt eine alternative Ausführung einer Schließeinheit 1, bei der ein zu den bisherigen Figuren unterschiedlich geformtes Verbindungselement 4 die Zugstangen 3 verbindet. Hierbei besteht das Verbindungselement 4 im Wesentlichen nur aus dem Zylinderrohr 7. Der abgewinkelte bzw. gekröpfte Bereich der Zugstangen 3 ist wesentlich verlängert. Auf der drehbaren Formaufspannplatte 5 sind zwei Positionierstellen 10 (Bestückungsposition und Spritzgießposition) gezeigt, welche durch Drehung der Formaufspannplatte 5 abwechselnd unter die Formaufspannplatte 6 gelangen. Es können auch noch weitere Positionierstellen 10 auf einem Drehtisch 5 vorgesehen sein. [0024] Somit zeigt die vorliegende Erfindung eine Schließeinheit für relativ große linear bewegbare und/oder drehbare Formaufspannplatten, wobei bei der Herstellung ein gegenüber Schließeinheiten mit kleinen Formaufspannplatten lediglich geringer zusätzlicher Material-, Gewicht- und Konstruktionsaufwand nötig ist. Patentansprüche 1. Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine mit einem Rahmen und zumindest zwei in einer lichten Weite - die begrenzt ist durch zwei voneinander beabstandete, ein Verbindungselement (4) und ein Basiselement (9) verbindende Zugstangen - des Rahmens angeordnete bewegbare Formaufspannplatten, wobei eine Formaufspannplatte linear bewegbar ist und eine Formaufspannplatte linear bewegbar und/oder drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Weite im Bereich der linear bewegbaren und/oder drehbaren Formaufspannplatte (5) größer ist als im Bereich der linear bewegbaren Formaufspannplatte (6).
- 2. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) zwei voneinander beabstandete Zugstangen (3) und ein die Zugstangen (3) verbindendes Verbindungselement (4) aufweist, wobei der größte vorkommende Abstand (13) zwischen den Zugstangen (3) größer als die Länge (14) des Verbindungselementes (4) ist.
- 3. Schließeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Zugstangen (3) im Bereich der linear bewegbaren und/oder drehbaren Formaufspannplatte (5) größer ist als im Bereich der linear bewegbaren Formaufspannplatte (6).
- 4. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstangen (3) gekröpft sind.
- 5. Schließeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das gekröpfte Ende der Zugstangen (3) im Bereich der linear bewegbaren Formaufspannplatte (6) angeordnet ist.
- 6. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die linear bewegbare und/oder drehbare Formaufspannplatte (5) als Drehtisch oder Schiebetisch ausgeführt ist.
- 7. Schließeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) ein Zylinderrohr (7) zur Führung eines Antriebskolbens (8) aufweist, wobei der Antriebskolben (8) die linear bewegbare Formaufspannplatte (6) antreibt.
- 8. Spritzgießmaschine mit einer Schließeinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprü- 3/9
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Citations (3)
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---|---|---|---|---|
DE736708C (de) * | 1941-05-30 | 1943-06-26 | Busch Jaeger Luedenscheider Me | Spritzgussvorrichtung fuer warmformbare Massen |
DE3216332A1 (de) * | 1981-05-04 | 1983-02-10 | Stanztechnik Gmbh R + S, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur herstellung dreidimensionaler werkstuecke |
JP2004042356A (ja) * | 2002-07-10 | 2004-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | 型締装置 |
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2008
- 2008-06-06 AT AT9162008A patent/AT506316B1/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2004042356A (ja) * | 2002-07-10 | 2004-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | 型締装置 |
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