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Verfahren zur Herstellung von Heugabeln.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Heugabeln, welches darin besteht, dass die Metallstreifen für die Zinken in Dreikant-oder ähnliche Hohlform gepresst und gleichzeitig geschweift werden, und die Platten für den Rückenteil an dem die Gabelzinken aufnehmenden Ende an mehreren Stellen in einer den Zinken entsprechende Hohlform gepresst und hierauf mit den vorgearbeiteten Zinken verbunden werden. Bei einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens können in den Rückenteil der Gabel zur Versteifung derselben Längsrippen eingepresst werden
Die Zeichnung veranschaulicht Einzelteile in den verschiedenen Phasen des Verfahrens und das Endprodukt desselben in beispielsweiser Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt die zur Herstellung der Gabelzinken dienenden ausgestanzten Metallplatten, Fig. H die gepresste Gabelzinke in Draufsicht, Fig. 3 die geschweifte Gabelzinke in Seitenansicht, Fig. 4 die den Rückenteil bildende, gleichfalls gestanzte Platte, Fig. 5 und 6 endlich die fertige Gabel nach vorliegender Erfindung ; Fig. 7 und 8 veranschaulichen in Draufsicht, bezw. Seitenansicht eine weitere Ausführungsform der nach den vorliegende !) Verfahren hergestellten Gabel.
Das Verfahren soll im Nachstehenden an Hand der Darstellungen beispielsweise er-
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platten b (Fig. 4) aus einer Metall-, z. B. Stahlplatte, ausgestanzt. In dem Teile können eventuell an mehreren SteHen Ausnehmungen d vorgesehen werden, die man selbstverständlich gleichzeitig mit der Form der Rückenplatte ausstanzt. Die Metallstreifen a werden nun mittels geeigneter Vorrichtungen In Dreikant-oder in eine beliebige andere Form
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Gabel dienen.
Beim dem Verfahren gemäss vorliegender Erfindung wird wenig Material verwendet und es entstehen keine Abfälle, weil die Gabel nicht wie bisher aus einem einzigen Stücke hergestoltt wird, sondern aus einem besonders gestanzten Rückenteil und besonders gestanzten Zinken.
In seinen Einzelheiten kann das Verfahren vielfach abgeändert werden, ohne dass das
Wesen der Erfindung hierdurch eine Änderung erleiden würde.
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Process for making pitchforks.
The subject of the present invention is a method for the production of pitchforks, which consists in that the metal strips for the prongs are pressed into triangular or similar hollow shape and curved at the same time, and the plates for the back part at the end receiving the fork prongs at several points pressed into a hollow shape corresponding to the prongs and then connected to the pre-machined prongs. In a further embodiment of the method, longitudinal ribs can be pressed into the back part of the fork in order to stiffen the same
The drawing illustrates individual parts in the various phases of the process and the end product of the same in an exemplary embodiment.
Fig. 1 shows the punched metal plates used to produce the fork prongs, Fig. H the pressed fork prong in plan view, Fig. 3 the curved fork prong in side view, Fig. 4 the punched plate forming the back part, Figs. 5 and 6 finally the finished fork according to the present invention; 7 and 8 illustrate in plan view, respectively. Side view of a further embodiment of the fork manufactured according to the present method.
In the following, the method should be based on the representations, for example
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plates b (Fig. 4) from a metal, z. B. steel plate, punched out. In the part, recesses d can possibly be provided at several stands, which of course are punched out simultaneously with the shape of the back plate. The metal strips a are now triangular or any other shape by means of suitable devices
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Serving fork.
In the method according to the present invention, little material is used and there is no waste because the fork is not made from a single piece as before, but from a specially punched back part and specially punched prongs.
In its details, the procedure can be changed many times without this
This would change the essence of the invention.
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