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Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In diesen zeigen Fig. l den Längsschnitt durch einen Schüttgutkühler mit einem Rohrregister ; Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. l ; Fig. 3 eine Draufsicht in Richtung des Pfeils III auf die unter dem Behälter angeordnete Rinne und Fig. 4 ein Detail eines einstellbaren Ausflussrohres.
In Fig. l ist in einem Behälter --1-- ein Rohrregister --2-- eingebaut, durch welches ein Kühl- oder Heizmedium fliessen kann. Schüttgut, wie z. B. Formsand, Stahlkies od. dgl., wird in den Behälter --1-- eingefüllt und in der Folge aus diesem Behülter --1-- abgezogen, wobei ein möglichst gleichmässiger, den ganzen Querschnitt des Behälters-l--erfassender Fluss sichergestellt sein soll. Der Behälterboden weist hiebei trichterförmige Auslässe--3-- auf. Die trichterförmigen Auslässe bzw. Trichtermündungen --3-- weisen Auslassrohre --4-- auf.
Unterhalb der Auslassrohre --4-- ist eine elastisch aufgehängte Vibrationsrinne --5-- vorgese- hen. Innerhalb dieser Vibrationsrinne --5-- sind Längsstege --6-- angeordnet, welche an ihren Oberkanten Teller --7-- tragen. Die Teller --7-- sind so angeordnet, dass sie der Teilung der Trichtermündungen am Behälter entsprechen, so dass jeweils mit einer Achse --8-- einer Trichtermündung ein Teller --7-- lagemässig übereinstimmt.
Das Schüttgut gelangt somit, wie aus Fig. 2 deutlich ersichtlich, über das Auslassrohr --4-- unmittelbar auf den Teller-7und in der Folge auf den Grund der Vibrationsrinne --5--. Unterhalb der Vibrationsrinne ist ein Magnetvibrator --9-- angeordnet, wobei in Fig. 2 das Steuergerät --10-- zur Steuerung der Schwingungsintensität der Vibrationsrinne --5-- ersichtlich ist.
In Fig. 3 ist die Vibrationsrinne --5-- in der Draufsicht dargestellt, wobei die über Ste- ge --6-- mit dem Grund der Vibrationsrinne starr verbundenen Teller --7-- deutlich ersichtlich sind.
Bei der vergrösserten Darstellung nach Fig. 4 ist nun die höhenverstellbare Anordnung der Ausflussrohre --4-- relativ zu den trichterförmigen Auslässen --3-- verdeutlicht, wodurch der Schüttkegel auf den vibrierenden Tellern --7-- einstellbar ist. Der Aussenmantel des trichter-
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Erreichen der vorbestimmten Höhenlage zur Ausbildung eines bestimmten Schüttkegels kann die Festlegung der Ausflussrohre --4-- durch einfache Schlauchbinder --13-- erfolgen. Durch Verstel-
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--4-- zurVibrationsrinne --5-- lässt sich die Ausflussgeschwindigkeit aus dem Behälter einstellen, wobei bei jeder der gewählten Ausflussgeschwindigkeiten ein gleichmässiger Fluss über den gesamten Querschnitt des Behälters --1-- sichergestellt wird. Die Regelung bzw.
Einstellung von Schwingungsintensität und Schüttkegelhöhe ermöglicht dadurch insgesamt, die Kühl- oder Erhitzeranlage in ein Steuersystem einzubeziehen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Einrichtung zum Austragen von Schüttgütern, wie z. B. Formsand, Stahlkies od. dgl., aus Behältern, insbesondere Kühlern oder Erhitzern, mit wenigstens einer trichterförmigen Mündung im Behälterboden, welche mit einem rohrförmigen Stutzen oberhalb eines Abfördermittels mündet, wobei zwischen der Trichtermündung und dem Abfördermittel eine zu hin-und hergehender Bewegung antreibbare Fläche angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die unterhalb jeder Trichtermündung (3) angeordnete Fläche als konzentrisch zur Öffnung angeordneter vibrierender kreisrunder Teller (7) ausgebildet ist, und dass an die Trichtermündungen (3) Ausflussrohre (4) höhenverstellbar und in ihrer Höhenlage festlegbar angeschlossen sind.
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The invention is explained in more detail below on the basis of an exemplary embodiment schematically illustrated in the drawings. 1 shows the longitudinal section through a bulk material cooler with a pipe register; Fig. 2 shows a cross section along the line II-II of Fig. 1; Fig. 3 is a plan view in the direction of arrow III on the channel arranged under the container and Fig. 4 is a detail of an adjustable outflow pipe.
In Fig. 1, a pipe register --2-- is installed in a container --1--, through which a cooling or heating medium can flow. Bulk material, such as B. molding sand, steel gravel or the like, is poured into the container --1-- and subsequently withdrawn from this container --1--, with a flow that is as uniform as possible and covers the entire cross section of the container-1 should be ensured. The bottom of the container has funnel-shaped outlets - 3--. The funnel-shaped outlets or funnel openings --3-- have outlet pipes --4--.
An elastically suspended vibrating trough --5-- is provided below the outlet pipes --4--. Longitudinal webs --6-- are arranged within this vibrating channel --5--, which carry plates --7-- on their upper edges. The plates --7-- are arranged in such a way that they correspond to the division of the funnel mouths on the container, so that one plate --7-- corresponds in position to one axis --8-- of a funnel mouth.
The bulk material, as can clearly be seen in FIG. 2, reaches the plate-7 via the outlet pipe --4-- and subsequently to the bottom of the vibration channel --5--. A magnetic vibrator --9-- is arranged below the vibrating trough, with the control device --10-- for controlling the vibration intensity of the vibrating trough --5-- being visible in FIG. 2.
3 shows the top view of the vibrating trough --5--, the plates --7-- rigidly connected to the base of the vibrating trough via webs --6-- are clearly visible.
4, the height-adjustable arrangement of the discharge pipes --4-- relative to the funnel-shaped outlets --3-- is now clarified, as a result of which the pouring cone on the vibrating plates --7-- is adjustable. The outer shell of the funnel
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The discharge pipes --4-- can be fixed by simple hose clips --13-- when the predetermined height has been reached to form a specific cone. By adjusting
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--4-- to the vibrating trough --5-- the outflow speed can be adjusted from the tank, whereby a constant flow over the entire cross section of the tank --1-- is ensured at each of the selected outflow speeds. The regulation or
Adjusting the vibration intensity and the height of the cone makes it possible to include the cooling or heating system in a control system.
PATENT CLAIMS:
1. Device for discharging bulk goods, such as. B. molding sand, steel gravel or the like, from containers, in particular coolers or heaters, with at least one funnel-shaped mouth in the container bottom, which opens with a tubular nozzle above a discharge means, with a reciprocating movement between the funnel mouth and the discharge means Drivable surface is arranged, characterized in that the surface arranged below each funnel opening (3) is designed as a vibrating circular plate (7) arranged concentrically to the opening, and that discharge pipes (4) are adjustable in height and can be fixed in their height at the funnel openings (3) are connected.