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Die Erfindung bezieht sich auf eine Lamellenkonstruktion, insbesondere für Sonnenschutzblenden, bestehend aus Profilträgern und Profilpaneelen mit einem Steg mit einer in Längsrichtung des Paneels verlaufenden U-förmigen Nut, in deren Bereich das Paneel in den Profilträger einhängbar und drehbar gehalten ist, und wobei die Profilträger mit Flanschen zur Abstützung der Paneele in einer festen Wirkungsstellung versehen und die Paneele durch an den Paneelen angeordnete Befestigungselemente gegenüber den Profilträgern verdrehungssicher gehalten sind.
Eine derartige Lamellenkonstruktion ist in der US-PS Nr. 3, 645, 195 bereits beschrieben. Bei dieser Lamellenkonstruktion hatten die Profilträger im Querschnitt gesehen nicht nur zwei Flansche an ihren Enden, sondern auch einen Mittelsteg, der über die beiden Flanschen vorragte und mit Schlitzen zum Einführen der Profilpaneele versehen war. Bei der Montage musste man daher die Profilpaneele zunächst in die Schlitze des Mittelsteges einführen und danach so lange verschwenken, bis die als Anschläge ausgebildeten Befestigungselemente an den beiden seitlichen Begrenzungsflächen des Mittelsteges zur Anlage kamen. Erst dann konnten die Profilpaneele unter elastischer Verformung von Hand zwischen die beiden Flanschen eingeführt werden. Nach Loslassen der Hand kamen die Profilpaneele mit ihren Enden zur Anlage an den Innenseiten der beiden Flansche des Profilträgers.
Im Anschluss daran wurde der zweite Profilträger in analoger Weise befestigt. Schliesslich wurden die beiden Profilträger mit zwei zusätzlichen Rahmenteilen zu einem Rahmen zusammengesetzt und beispielsweise durch Schweissen verbunden.
Diese bekannte Lamellenkonstruktion war in ihrer Montage äusserst zeitaufwendig. Ausserdem konnten hiefür nur Facharbeiter herangezogen werden, welche den Rahmen zusammenschweissten. Schliesslich war diese Konstruktion extremen Beanspruchungen nicht immer gewachsen, da die Befestigungselemente, nämlich die Anschläge, im mittleren Bereich der Profilpaneele angeordnet waren.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die angeführten Mängel der bekannten Ausführung zu beseitigen und eine Lamellenkonstruktion der eingangs angeführten Art anzugeben, bei welcher die Profilpaneele ohne elastische Deformation von Hilfskräften zuverlässig mit den Flanschen der Profilträger verbunden werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss vor allem dadurch gelöst, dass die U-förmige Nut durch eine an dem Steg angebrachte Rippe gebildet ist, mit der die Paneele in Haltestifte an den Profilträgern zwischen deren Flanschen frei drehbar einhängbar sind, wobei die Befestigungselemente ausschliesslich auf die Flansche des Profilträgers wirken. Dadurch, dass die einzelnen Profilpaneele mit ihren Rippen in Haltestifte an den Profilträgern frei drehbar einhängbar sind, ist ein Verschwenken der Paneele in die richtige Lage von einer einzigen Hilfskraft möglich. Weiters bringt der Umstand, dass die Befestigungselemente der Profilpaneele ausschliesslich auf die Flanschen des Profilträgers wirken, den Vorteil mit sich, dass auch starken Beanspruchungen, z.
B. bei Windböen, eine Beschädigung der Profilpaneele ausgeschlossen ist, da diese sich infolge der auf die Flanschen wirkenden Befestigungselemente nicht von den Flanschen des Profilträgers abheben können.
Selbstverständlich könnten die Haltestifte an den Profilträgern auf verschiedene Weise befestigt sein, beispielsweise durch Einpressen. Als besonders einfach hat es sich jedoch erwiesen, wenn gemäss einem weiteren Erfindungsmerkmal die Haltestifte in den Steg des Profilträgers einsteckbar sind. Auf diese Weise ist eine Befestigung der Haltestifte durch eine Hilfskraft ohne Zuhilfenahme irgend eines Spezialwerkzeuges einfach von Hand möglich.
Schliesslich sieht die Erfindung vor, dass als Befestigungselemente Formstücke an den Flanschen der Paneele angeordnet sind und in der Wirkungsstellung der Paneele in Profilteile der Flanschen der Profilträger einrasten. Durch dieses Erfindungsmerkmal wird eine zuverlässige formschlüssige Verbindung zwischen den Flanschen der Profilpaneele und den Flanschen der Profilträger auf einfache Weise herbeigeführt, die auch bei starker Beanspruchung der Paneele durch Windböen ein Abheben der Paneele von den Flanschen der Profilträger verhindert.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ; Fig. 1 zeigt einen Teil einer Lamellenkonstruktion teilweise im Schnitt nach je einer zu den Trägern der Konstruktion parallelen und zu diesen senkrechten Schnittebene, Fig. 2 einen Schnitt durch den Träger und Fig. 3 veranschaulicht das Anstellen eines Paneels in der Fig. 1 entsprechenden Darstellung.
Die Lamellenkonstruktion besteht aus parallel zueinander liegenden und mittels Stützen --11-- an den Wänden befestigten Trägern --1--, zwischen denen die Paneele --2-- in der in Fig. 1 dargestellten Lage verlaufen ; die benachbarten Paneele liegen dabei in einem solchen Abstand vonein-
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ander, dass der für den erforderlichen Lichteinfall notwendige Zwischenraum gegeben ist. Der im vorliegenden Beispiel als I-förmiger Kastenträger ausgebildete Profilträger-l-besitzt vorzugsweise
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;angeordnet.
Die Paneele --2-- besitzen winkelig abstehende Rippen --4--, mit denen sie in der in Fig. 3 wiedergegebenen Lage an den Haltestiften --3-- eingehakt werden können.
An den Flanschen der Paneele --2-- sind die Formstücke --5-- der Befestigungselemente verschiebbar angebracht, mit denen, wie aus Fig. 2 ersichtlich, vermittels des die Rippe --6-- des Profilträgers --1-- hintergreifenden Ansatzes --8-- und des in die Nut-7-- des Profilträgers--1-- eingreifenden Ansatzes --9-- die Paneele an den Profilträgern-l-gegen Verdrehen gesichert festgelegt sind, sobald die federnde Lippe --10-- hinter die Rippe --6-- eingerastet ist.
Das Zusammensetzen des Paneels --2-- und des Profilträgers-l-findet wie folgt statt : Zuerst werden am Boden die Formstücke --5-- der Befestigungselemente auf die Flansche des Paneels --2-- geschoben und danach an der Montierungsstelle das Paneel mit der Rippe --4-- auf einen in ein Loch im Steg des Profilträgers --1-- gesteckten Haltestift --3-- aufgesetzt, wobei sich das Paneel --2-- mit den auf beide Längsränder des Paneels geschobenen Formstücken --5-- der Befestigungselemente in der in Fig. 3 dargestellten Lage befindet.
Darauf wird das Paneel mit den Befestigungselementen in der Richtung des Pfeiles A (Fig. 3) so weit um den Haltestift --3-- herumgedreht, dass die Formstücke --5-- in die Flanschen des Profilträgers-l-einrasten können. Unter Ausübung von Druck in der Richtung zum Profilträger-l-wird der eine Längsrand der Formstücke --5-- der Befestigungselemente mit der Längsnut --7-- im Steg des Profilträgers --1-- in Eingriff gebracht ; der andere Längsrand des Befestigungselementes kann in die rechtwinkelig gekröpfte, nach aussen vorstehende Rippe --6-- des Trägerflansches eingreifen, so dass die in Fig. 1 dargestellte Position des Paneels --2-- und des Profilträgers-l- erhalten wird.
Dadurch, dass zu Beginn des Zusammensetzens das Paneel --2-- nur in den Haltestift --3-eingehängt werden braucht, kann ein Mann leicht die weitere Montage ausführen, wobei nach Schwenkung des Paneels und mittels der hierauf folgenden, einfach herzustellenden Schnappverbindung zwischen dem Befestigungselement --5-- und dem Flansch das Paneel fixiert wird.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Lamellenkonstruktion, insbesondere für Sonnenschutzblenden, bestehend aus Profilträgern und Profilpaneelen mit einem Steg mit einer in Längsrichtung des Paneels verlaufenden U-förmigen Nut, in deren Bereich das Paneel in den Profilträger einhängbar und drehbar gehalten ist, und wobei die Profilträger mit Flanschen zur Abstützung der Paneele in einer festen Wirkungsstellung versehen und die Paneele durch an den Paneelen angeordnete Befestigungselemente gegenüber den Profilträgern verdrehungssicher gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmige Nut durch eine an dem Steg angebrachte Rippe (4) gebildet ist, mit der die Paneele (2) in Haltestifte (3) an den Profilträgern (1) zwischen deren Flanschen frei drehbar einhängbar sind,
wobei die Befestigungselemente ausschliesslich auf die Flansche des Profilträgers wirken.
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The invention relates to a lamellar construction, in particular for sun visors, consisting of profile beams and profile panels with a web with a U-shaped groove running in the longitudinal direction of the panel, in the area of which the panel can be hung and rotated in the profile beam, and wherein the profile beams provided with flanges for supporting the panels in a fixed effective position and the panels are held against rotation with respect to the profile beams by fastening elements arranged on the panels.
Such a lamellar construction has already been described in US Pat. No. 3,645,195. In this lamella construction, the profile beams had not only two flanges at their ends in cross-section, but also a central web that protruded over the two flanges and was provided with slots for inserting the profile panels. During assembly, the profile panels had to be inserted into the slots in the center bar and then pivoted until the fasteners designed as stops came to rest on the two lateral boundary surfaces of the center bar. Only then could the profile panels be inserted between the two flanges by elastic deformation by hand. After letting go of the hand, the ends of the profile panels came into contact with the inside of the two flanges of the profile carrier.
The second profile beam was then attached in an analogous manner. Finally, the two profile beams were put together to form a frame with two additional frame parts and connected, for example, by welding.
This known lamella construction was extremely time-consuming to assemble. In addition, only skilled workers who welded the frame together could be used for this. After all, this construction was not always able to cope with extreme loads because the fastening elements, namely the stops, were arranged in the central area of the profile panels.
The invention has for its object to eliminate the deficiencies of the known embodiment and to provide a lamella construction of the type mentioned, in which the profile panels can be reliably connected to the flanges of the profile beams without elastic deformation of auxiliary forces.
This object is achieved according to the invention in particular in that the U-shaped groove is formed by a rib attached to the web, by means of which the panels can be freely rotatably mounted in retaining pins on the profile supports between their flanges, the fastening elements being exclusively on the flanges of the Profile carrier act. The fact that the individual profile panels can be freely rotated with their ribs in retaining pins on the profile supports means that the panels can be pivoted into the correct position by a single assistant. Furthermore, the fact that the fastening elements of the profile panels act exclusively on the flanges of the profile carrier has the advantage that even heavy loads, e.g.
B. in gusts of wind, damage to the profile panels is excluded, since they cannot stand out from the flanges of the profile carrier as a result of the fastening elements acting on the flanges.
Of course, the retaining pins could be attached to the profile beams in various ways, for example by pressing them in. However, it has proven to be particularly simple if, according to a further feature of the invention, the retaining pins can be inserted into the web of the profile carrier. In this way, the holding pins can easily be attached by hand without the aid of any special tool.
Finally, the invention provides that fittings are arranged on the flanges of the panels as fastening elements and engage in profile parts of the flanges of the profile carriers in the operative position of the panels. This feature of the invention provides a reliable, positive connection between the flanges of the profile panels and the flanges of the profile supports in a simple manner, which prevents the panels from being lifted off the flanges of the profile supports even when the panels are subjected to strong winds.
In the drawings, an embodiment of the invention is shown; 1 shows a part of a lamella construction, partly in section, according to a section plane parallel to the beams of the construction and perpendicular to them, FIG. 2 shows a section through the beam and FIG. 3 illustrates the setting of a panel in the representation corresponding to FIG. 1 .
The lamella construction consists of beams --1-- which are parallel to each other and fastened to the walls by means of supports --11--, between which the panels --2-- run in the position shown in FIG. 1; the adjacent panels are at such a distance from one another
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other that the space necessary for the required incidence of light is given. The profiled beam-1-formed in the present example as an I-shaped box beam preferably has
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; arranged.
The panels --2-- have angularly projecting ribs --4--, with which they can be hooked onto the holding pins --3-- in the position shown in Fig. 3.
On the flanges of the panels --2-- the fittings --5-- of the fastening elements are slidably attached, with which, as can be seen in Fig. 2, by means of the rib --6-- of the profile support --1-- engaging behind Approach --8-- and in the groove-7-- of the profile support - 1-- engaging approach --9-- the panels on the profile supports-l-are secured against twisting as soon as the resilient lip --10 - is locked behind the rib --6--.
The assembly of the panel --2-- and the profile beam-l-takes place as follows: First, the fittings --5-- of the fastening elements are pushed onto the flanges of the panel --2-- on the floor and then at the mounting point The panel with the rib --4-- is placed on a holding pin --3-- inserted in a hole in the web of the profile beam --1--, whereby the panel --2-- with the fittings pushed onto both longitudinal edges of the panel --5-- of the fasteners is in the position shown in Fig. 3.
Then the panel with the fastening elements is turned in the direction of arrow A (Fig. 3) so far around the retaining pin --3-- that the fittings --5-- can snap into the flanges of the profile beam. Applying pressure in the direction of the profile beam-l-one longitudinal edge of the shaped pieces --5-- of the fastening elements is brought into engagement with the longitudinal groove --7-- in the web of the profile beam --1--; the other longitudinal edge of the fastening element can engage in the right-angled, outwardly projecting rib --6-- of the support flange, so that the position of the panel --2-- and the profile support -l- shown in FIG. 1 is obtained.
Because the panel --2-- only needs to be hooked into the retaining pin --3- at the start of the assembly process, a man can easily carry out the further assembly, after swiveling the panel and using the following easy-to-make snap connection between the fastening element --5-- and the flange the panel is fixed.
PATENT CLAIMS:
1.Slat construction, in particular for sun visors, consisting of profile beams and profile panels with a web with a U-shaped groove running in the longitudinal direction of the panel, in the area of which the panel can be hung and rotated in the profile beam, and wherein the profile beams with flanges for support of the panels in a fixed operative position and the panels are held against rotation with respect to the profile beams by fastening elements arranged on the panels, characterized in that the U-shaped groove is formed by a rib (4) attached to the web, with which the panels ( 2) can be freely rotated in retaining pins (3) on the profile beams (1) between their flanges,
the fasteners acting exclusively on the flanges of the profile beam.
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