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Transportable Dosiervorrichtung
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Rahmen aus, auf dem eine die innere Begrenzung von sektorartigen Lagerräumen für die Zuschlagstoffe bildende Wand angeordnet ist, welche als Unterbau eines Schrappwerkes zur Zuförderung der Zuschlagstoffe zu den Durchlässen dient und wobei der Rahmen mit Wiegebehälter und der Wand beim Transport eine mit einer Radachse versehene Einheit bilden. Die Erfindung ist in erster Linie dadurch gekennzeichnet, dass die in einer gegenüber der Arbeitsstellung um etwa 900 gekippten Lage transportable Einheit das Schrappwerk mit umfasst und dass die Radachse in der Arbeitsstellung etwa in halber Bauhöhe der Einheit, vorzugsweise am oberen Ende oder oberhalb des Wiegebehälters angeordnet ist.
Der besondere Vorteil der erfindungsgemässen Dosiervorrichtung besteht darin, dass die wesentlichen Teile dieser Dosiervorrichtung für den Transport nicht mehr auseinandergenommen werden müssen. Es ist nur notwendig, die ganze Einheit für den Transport umzulegen bzw. die Einheit an der Baustelle aus der Transportstellung in dieArbeitsstellung aufzurichten. Die Radachse wird dabei vorteilhaft an der Seite der Einheit angeordnet, die den Lagerräumen abgewendet ist. Die Räder müssen dann auch in der Arbeitsstellung der Vorrichtung nicht abgenommen werden.
Es ist gefunden worden, dass besonders günstige Abmessungen der Einheit in der Transportstellung dann erhalten werden, wenn das Schrappwerk in eine seiner Arbeitsstellung entgegengesetzte Richtung gedreht wird. Der Ausleger ist in diesem Fall abzunehmen.
Falls das Schrappwerk solche Abmessungen aufweist, dass das blosse Umdrehen des Schrappwerkes nicht ausreicht, um dem Schrappwerk in der Transportstellung eine ausreichende Bodenfreiheit zu sichern, schlägt die Erfindung vor, dass das Schrappwerk in der Arbeitsstellung des Rahmens und der Wand im wesentlichen in horizontaler Richtung gegenüber der Wand verschiebbar und in mindestens zwei Stellungen mit der Wand verbindbar ist. Die eine Stellung entspricht dabei der Arbeitsstellung des Schrappwerkes, während die andere Stellung der Transportstellung entspricht. Die Verschiebbarkeit des Schrappwerkes gegenüber der Wand kann in vorteilhafter Weise dadurch erhalten werden, dass das Schrappwerk mittels paralleler Lenker mit der Wand verbunden ist.
In Weiterentwicklung des Hauptgedankens der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, dass der Rahmen und die Wand starr miteinander verbunden sind. Eine solche Ausbildung ist möglich, da die Trennung der beiden Teile auch für den Transport nicht mehr notwendig ist. Durch die starre Verbindung der beiden Teile lässt sich nun eine wesentliche Steigerung der Steifigkeit der ganzen Konstruktion erzielen bzw. es ist möglich, das Gewicht dieser Teile zu reduzieren. Beispielsweise können der Rahmen und die Wand als einstückige Schweisskonstruktion ausgebildet sein.
Das Aufrichten der aus Rahmen, Wand undSchrappwerkbestehendenEinheit aus der Transportstellung in dieArbeitsstellung erfolgt vorzugsweise durch eine einfache Seilwinde. Insbesondere schlägt die Erfindung vor, dass zum Aufstellen oder zum Umlegen der Einheit das Windenseil der Auslegerverstellwinde des Schrappwerkes über eine Umlenkrolle am Schrappwerk zu einem Erdanker od. dgl. geführt ist und dass die Auslegerverstellwinde die Hub- bzw. Senkbewegung steuert.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen : Fig. l die erfindungsgemässe Dosiervorrichtung in der Arbeitsstellung, Fig. 2 eine verkleinerte Darstellung der erfindungsgemässen Vorrichtung nach der Fig. l in der Transportstellung, Fig. 3 ein anderes Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung in der Arbeitsstellung, Fig. 4 die Vorrichtung nach der Fig. 3 in einer Stellung zur Vorbereitung des Umlegevorganges, Fig. 5 eine verkleinerte Darstellung der Vorrichtung nact den Fig. 3 und 4 während des Umlegevorganges und Fig. 6 dieselbe Vorrichtung in der Transportstellung
In den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen ist jeweils der Rahmen mit 1 unc der Wiegebehälter mit 2 bezeichnet.
Auf dem Rahmen 1 ist die Wand 3 aufgebaut, welche einer seits den oberen Teil der inneren Begrenzung der nicht näher dargestellten Lagerräume für die Zuschlag- stoffe bildet und anderseits als Unterbau für das Schrappwerk 4 dient, welches um die senkrechte Drehachse desDrehkranzes 5 verschwenkbar ist. Der dem Schrappwerk 4 zugeordnete Ausleger 6 wirc von dem Windenseil 7 der Auslegerverstellwinde in der gewünschten Lage gehalten. Die Schrappschau- fel und die Seilzüge zur Bewegung der Schrappschaufel sind nicht dargestellt.
In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. l sind die Stützen 8 des Rahmens mehrteilig ausgebildet une die unteren Stützenteile 9 sind auf den Fundamenten 10 befestigt. Um die aus den Teilen 1, 2, und 4 bestehende Einheit aus der in der Fig. 1 dargestellten Arbeitsstellung in die Transportstellung zi bringen, wird die Verankerung 11 des einen Stützfusses gelöst. Der Ausleger wird demontiert und da, Schrappwerk 4 aus der Arbeitsstellung an der Fig. l um 1800 gedreht. Das Windenseil 7 der Ausle. gerverstellwinde, das von der Rolle 12 geführt ist, wird mit seinem freien Ende mit einem Erdanke verbunden. Dieser Erdanker ist auf der Seite der Lagerräume angeordnet.
Durch eine Hilfswinde wird nui die ganze Einheit in eine Kipplage gebracht, wobei die Einheit um eine waagrechte Schwenkachse 1 : am unteren Ende des einen Stützenpaares 9 gedreht wird. Nach Überschreitung der Kipplage erfolg
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die weitere Absenkbewegung durch Steuerung mittels der Auslegerverstellwinde, bis die Räder 14 der Radachse 15 den Erdboden 16 berühren. Nun wird eine Deichsel 17 (Fig. 2) unter Verwendung der Befestigungsmittel 18 an der Wand 3 mit der Einheit verbunden. Diese Deichsel trägt ein Hilfsrad 19, so dass die ganze Einheit bis in die waagrechte Transportstellung abgesenkt werden kann. In dieser Stellung können die unteren Stutzenteile 9 demontiert bzw. um vorhandene Gelenke umgelegt werden, mit dem Ziel, die Transportlänge zu reduzieren.
Das Ausführungsbeispiel der Fig, 3-6 unterscheidet sich von dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel im wesentlichen dadurch, dass das Schrappwerk 4 mit dem Drehkranz 5 durch die parallelen Lenker 20 mit der Wand 3 verbunden ist. Die unteren Enden der Lenker 20 sind dabei an der Wand 3 und die oberen Enden am Unterteil des Drehkranzes angelenkt. Das Schrappwerk kann somit gegenüber der Wand 3 zwei Stellungen einnehmen, die jeweils durch Schrauben od. dgl. gesichert sind.
Die Fig. 3 zeigt die Arbeitsstellung des Schrappwerkes.
Um die Einheit aus derArbeitsstellung entsprechend Fig. 3 in die Transportstellung entsprechend Fig. 6 zu bringen, wird zunächst der Ausleger 6 abgesenkt. Dieser Ausleger besteht aus zwei Teilen 6'und 6", die mittels eines Gelenkes miteinander verbunden sind, dessen Achse in der Arbeitsstellung im wesentlichen senkrecht verläuft. Der vordere Teil 6'des Auslegers wird zur Seite abgewinkelt, wie dies in der Fig. 4 angedeutet ist. Nun wird das Auslegerverstellseil 7 mit seinem freien Ende an einem Erdanker oddgl. befestigt und das Schrappwerk. 4 wird gegenüber der Wand 3 mittels der Lenker 20 in die in derFig. 4 dargestellte Stellung versetzt. In dieser Stellung wird der Drehkranz 5 durch geeignete Mittel an der Wand 3 gesichert.
In gleicher Weise, wie vorher beschrieben, kann nun die ganze Einheit um das Gelenk 13. am unteren Ende der Rahmenstützen 8 umgelegt werden, bis die Räder 14 auf dem Erdboden aufstehen.
Der Auslegerteil 6'wird weiter herumgeklappt, bis er parallel zum inneren Auslegerteil 6" liegt. Durch die umlegbaren bzw. verkürzbaren Abstrebungen 21 des Hilfsrades 19 wird der weitere Absenkvorgang erleichtert und schliesslich kann in die ösenartigenBefestigungsmittel 18 die Deichsel 17 eingesteckt werden. Das Zugfahrzeug zum Transport der Einheit ist in der Fig. 6 teilweise dargestellt und mit 25 bezeichnet.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Transportable Dosiervorrichtung für die Zuschlagstoffe eines Baustoffmischers mit einem den Wiegebehälter, die Waage und die Durchlässe für die Zuschlagstoffe tragenden Rahmen, auf dem eine die innere Begrenzung von sektorartigen Lagerräumen für die Zuschlagstoffe bildende Wand angeordnet ist, welche als Unterbau eines Schrappwerkes zur Zuförderung der Zuschlagstoffe zu den Durchlässen dient und wobei der Rahmen mit dem Wiegebehälter und der Wand beim Transport eine mit einer Radachse verseheneeinheitbilden, dadurch gekennzeichnet, dassdieirleinergegenüberderarbeitsstel- lung um etwa 900 gekippten Lage transportable Einheit (1, 2, 3, 4) das Schrappwerk (4) mit umfasst und dass die Radachse (15).
in der Arbeitsstellung etwa in halber Bauhöhe der Einheit, vorzugsweise am oberen Ende oder oberhalb des Wiegebehälters (2) angeordnet ist.
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Transportable dosing device
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Frame on which a wall forming the inner boundary of sector-like storage rooms for the aggregates is arranged, which serves as a substructure for a scraper to feed the aggregates to the passages and wherein the frame with weighing container and the wall during transport is a unit provided with a wheel axle form. The invention is primarily characterized in that the unit, which can be transported in a position tilted by about 900 in relation to the working position, also includes the scraper and that the wheel axle is arranged in the working position about half the height of the unit, preferably at the upper end or above the weighing container is.
The particular advantage of the metering device according to the invention is that the essential parts of this metering device no longer have to be taken apart for transport. It is only necessary to turn the entire unit over for transport or to raise the unit at the construction site from the transport position to the working position. The wheel axle is advantageously arranged on the side of the unit that faces away from the storage rooms. The wheels then do not have to be removed even when the device is in the working position.
It has been found that particularly favorable dimensions of the unit in the transport position are obtained when the scraper mechanism is rotated in a direction opposite to its working position. In this case the boom has to be removed.
If the scraper has such dimensions that simply turning the scraper is not sufficient to ensure sufficient ground clearance for the scraper in the transport position, the invention proposes that the scraper in the working position of the frame and the wall is essentially in a horizontal direction the wall is displaceable and can be connected to the wall in at least two positions. One position corresponds to the working position of the scraper, while the other position corresponds to the transport position. The displaceability of the scraper with respect to the wall can be obtained in an advantageous manner in that the scraper is connected to the wall by means of parallel links.
In a further development of the main idea of the invention, it is also proposed that the frame and the wall are rigidly connected to one another. Such a design is possible because it is no longer necessary to separate the two parts for transport. Due to the rigid connection of the two parts, a significant increase in the rigidity of the entire construction can be achieved or it is possible to reduce the weight of these parts. For example, the frame and the wall can be designed as a one-piece welded construction.
The erection of the unit consisting of the frame, wall and scraper from the transport position to the working position is preferably carried out by a simple cable winch. In particular, the invention proposes that to set up or turn over the unit, the winch cable of the jib adjustment winch of the scraper is guided to a ground anchor or the like via a pulley on the scraper and that the jib adjustment winch controls the lifting or lowering movement.
Some exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing. 1 shows the metering device according to the invention in the working position, FIG. 2 shows a reduced representation of the device according to the invention according to FIG. 1 in the transport position, FIG. 3 shows another embodiment of the invention in the working position, FIG. 4 shows the device 3 in a position for preparation of the folding process, FIG. 5 a reduced representation of the device according to FIGS. 3 and 4 during the folding process and FIG. 6 the same device in the transport position
In the exemplary embodiments shown in the drawings, the frame is designated by 1 and the weighing container by 2.
The wall 3 is built on the frame 1, which on the one hand forms the upper part of the inner boundary of the storage rooms for the aggregates (not shown in detail) and on the other hand serves as a substructure for the scraper 4, which can be pivoted about the vertical axis of rotation of the slewing ring 5. The boom 6 assigned to the scraper 4 is held in the desired position by the winch cable 7 of the boom adjustment winch. The scrap shovel and the cables for moving the scrap shovel are not shown.
In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the supports 8 of the frame are constructed in several parts and the lower support parts 9 are attached to the foundations 10. In order to bring the unit consisting of parts 1, 2 and 4 from the working position shown in FIG. 1 into the transport position zi, the anchorage 11 of the one support leg is released. The boom is dismantled and there, scraper 4 rotated from the working position in FIG. The winch rope 7 of the Ausle. gerverstellwinde, which is guided by the roller 12, is connected at its free end to a ground. This ground anchor is arranged on the side of the storage rooms.
The entire unit is brought into a tilted position by an auxiliary winch, the unit being rotated about a horizontal pivot axis 1: at the lower end of the one pair of supports 9. Successful after exceeding the tipping position
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the further lowering movement by control by means of the boom adjustment winch until the wheels 14 of the wheel axle 15 touch the ground 16. A drawbar 17 (FIG. 2) is now connected to the unit on the wall 3 using the fastening means 18. This drawbar carries an auxiliary wheel 19 so that the entire unit can be lowered into the horizontal transport position. In this position, the lower connector parts 9 can be dismantled or folded around existing joints, with the aim of reducing the transport length.
The exemplary embodiment in FIGS. 3-6 differs from the exemplary embodiment described above essentially in that the scraper 4 with the turntable 5 is connected to the wall 3 by the parallel links 20. The lower ends of the links 20 are hinged to the wall 3 and the upper ends to the lower part of the turntable. The scraper can thus assume two positions relative to the wall 3, each of which is secured by screws or the like.
Fig. 3 shows the working position of the scraper.
In order to bring the unit from the working position according to FIG. 3 into the transport position according to FIG. 6, the boom 6 is first lowered. This boom consists of two parts 6 'and 6 "which are connected to one another by means of a joint, the axis of which runs essentially vertically in the working position. The front part 6' of the boom is angled to the side, as indicated in FIG The boom adjustment cable 7 is now attached with its free end to a ground anchor or the like and the scraper 4 is moved into the position shown in FIG. 4 with respect to the wall 3 by means of the link 20. In this position, the turntable 5 is moved by suitable means Means secured on the wall 3.
In the same way, as previously described, the whole unit can now be folded over around the joint 13 at the lower end of the frame supports 8 until the wheels 14 stand on the ground.
The boom part 6 'is further folded around until it lies parallel to the inner boom part 6 ". The folding or shortening struts 21 of the auxiliary wheel 19 facilitate the further lowering process and finally the drawbar 17 can be inserted into the eyelet-like fastening means 18. The towing vehicle for Transport of the unit is partially shown in FIG. 6 and is designated by 25.
PATENT CLAIMS:
1. Transportable dosing device for the aggregates of a building material mixer with a weighing container, the scales and the passages for the aggregates carrying frame, on which a wall forming the inner boundary of sector-like storage rooms for the aggregates is arranged, which is used as a substructure of a scraper to feed the Aggregates are used for the passages and the frame with the weighing container and the wall form a unit provided with a wheel axle during transport, characterized in that the unit (1, 2, 3, 4) which can be transported by about 900 tilted position opposite the working position, the scraper mechanism (4) with includes and that the wheel axle (15).
in the working position about half the height of the unit, preferably at the upper end or above the weighing container (2).