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Drehschieber
Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehschieber, bei dem im Gehäuseinnern zwei entgegengesetzt geneigte Dichtflächen und zwischen diesen und dem Drehstück keilförmige Abschlussringe vorgesehen sind, die eine geneigte, nach aussen gerichtete Gegendichtfläche und eine nach innen gerichtete Kegel- oder Kugelsitzfläche für das Drehstück aufweisen, wobei Drehstück und Abschlussring gemeinsam längs der Drehachse und die Abschlussringe auch radial verschiebbar aber nicht verdrehbar sind. Die bekannten
Drehschieber dieser Art weisen den Nachteil auf, dass das Drehstfick wohl axial nachstellbar, während der
Betätigung des Schiebers jedoch axial unbeweglich ist.
Dadurch ergeben sich, wenn Undichtheiten ver- mieden werden sollen, ein strenger Sitz des Drehstückes, grosse Kräfte für seine Betätigung und rasche
Abnützung der aufeinander reibenden Teile.
Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu vermeiden und gleichzeitig solche Drehschieber für das Ein- und Ausbringen von Rohrkratzern (Molchen) geeignet zu machen. Dies wird dadurch erreicht, dass vier Rohrstutzen in das Gehäuseinnere ragen, von denen zwei einander gegenüberliegende an die Rohrleitung angeschlossen sind und von den beiden ändern ebenfalls einander gegenüberliegenden Rohrstutzen wenigstens einer durch einen Deckel od. dgl. von aussen verschliessbar ist, dass im Durchflusskanal des Drehstückes eine Fangvorrichtung für einen Rohrkratzer (Molch) angeordnet, und dass das Drehstück, wie an sich bekannt, mittels einer Einrichtung vor und nach jeder Drehbewegung heb-und senkbar ist. Durch die heb-und senkbare Anordnung des DrehstUckes ist sowohl ein dichter Sitz als auch eine Betätigung mit geringer Kraft gewährleistet.
Es ist zwar bei andern Absperrorganen bekannt, das Drehstück heb-und senkbar auszuführen, doch sind diese Einrichtungen verwickelt im Aufbau sowie in der Herstellung und weisen im Verhältnis zu den erfindungsgemässen Bauarten grosse Abmessungen auf.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf bauliche Ausgestaltungen der Drehschieber im Zusammenhang mit der Verwendung als Schleusenhahn für einen Rohrkratzer.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Die Fig. 1-3 zeigen einen erfindungsgemässen Drehschieber zum Ein- und Ausschleusen von Rohrkratzern (Molchen), u. zw. Fig. l im Längsschnitt, Fig. 2 in einem dazu senkrechten Schnitt und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 1 mit um 900 verdrehtem Drehstück.
Der Drehschieber weist ein Gehäuse 21 auf, in dessen Inneres die Anschlussstutzen 25 und 26 sowie zwei weitere Stutzen 22,23 hineinragen. Die Stirnflächen dieser Stutzen sind eben und in entgegengesetzter Richtung zueinander geneigt ausgeführt. Diese schrägen Flächen bilden eine Dichtfläche, welche mit korrespondierenden Gegendichtflächen zweier Keilringe 4, 5 zusammenwirken. Diese Ringe weisen eine nach innen gerichtete kegelige oder kugelige Sitzfläche auf, die mit einer korrespondierenden Dichtfläche am DrehstUck 6 zusammenarbeitet. Dieses Drehstück ist mittels zweier Zapfen 7 und 8 im Gehäuse 1 und in einem das Gehäuse abschliessenden Deckel 9 drehbar und in der Richtung der Drehachse verschiebbar gelagert. Das Drehstück weist den für Drehschieber charakteristischen Rohrdurchgang auf.
Die Keilringe 4,5 weisen oben und unten Arme oder Lappen 10 - 13 auf, mit denen sie das Drehstück nahe den Zapfen 7 und 8 umgreifen. Der Zapfen 7 des Drehstückes 6 ist oben mit einem Kopfstück 14 fest verbunden, das von einer Exzenterwelle 15 durchsetzt wird. Diese ist in einer am Deckel 9 axial unverschiebbaren aber drehbar angeordneten Hülse 16 gelagert und mittels eines gabelförmig endenden Handgriffes 17 verdrehbar.
Der Drehschieber weist die üblichen Dichtungen, Stopfbüchsen und Schmiereinrichtungen auf. Wie
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Rotary valve
The invention relates to a rotary valve in which two oppositely inclined sealing surfaces are provided inside the housing and wedge-shaped end rings are provided between these and the rotary piece, which have an inclined, outwardly directed counter-sealing surface and an inwardly directed conical or ball seat surface for the rotary piece, with Rotary piece and end ring together along the axis of rotation and the end rings are also radially displaceable but not rotatable. The known
Rotary valves of this type have the disadvantage that the Drehstfick can probably be adjusted axially during the
However, actuation of the slide is axially immovable.
If leaks are to be avoided, this results in a tight fit of the rotating piece, great forces for its actuation and rapid
Wear of the parts rubbing against each other.
The invention aims to avoid these disadvantages and at the same time to make such rotary slide valves suitable for the introduction and removal of pipe scrapers (pigs). This is achieved in that four pipe sockets protrude into the interior of the housing, two of which are opposite one another are connected to the pipeline and of the two other pipe sockets that are also opposite one another, at least one can be closed from the outside by a cover or the like, that in the flow channel of the Rotary piece a safety device for a pipe scraper (pig) is arranged, and that the rotary piece, as known per se, can be raised and lowered by means of a device before and after each rotary movement. The lifting and lowering arrangement of the rotating piece ensures both a tight fit and actuation with little force.
Although it is known in other shut-off devices to make the rotating piece so that it can be raised and lowered, these devices are complex in construction and manufacture and have large dimensions in relation to the designs according to the invention.
The invention also relates to structural configurations of the rotary valve in connection with the use as a lock valve for a pipe scraper.
In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment. 1-3 show a rotary slide valve according to the invention for introducing and discharging pipe scrapers (pigs), and the like. Between FIG. 1 in longitudinal section, FIG. 2 in a section perpendicular thereto and FIG. 3 a section along the line V-V of FIG. 1 with the rotating piece rotated by 900.
The rotary valve has a housing 21, into the interior of which the connecting pieces 25 and 26 and two further connecting pieces 22, 23 protrude. The end faces of these nozzles are flat and inclined to one another in the opposite direction. These inclined surfaces form a sealing surface which interacts with corresponding mating sealing surfaces of two wedge rings 4, 5. These rings have an inwardly directed conical or spherical seat surface which works together with a corresponding sealing surface on the rotating piece 6. This rotating piece can be rotated by means of two pins 7 and 8 in the housing 1 and in a cover 9 closing off the housing and is mounted displaceably in the direction of the axis of rotation. The rotating piece has the pipe passage characteristic of a rotary valve.
The wedge rings 4, 5 have arms or tabs 10-13 at the top and bottom, with which they grip around the rotating piece near the pins 7 and 8. The pin 7 of the rotating piece 6 is firmly connected at the top to a head piece 14 through which an eccentric shaft 15 passes. This is mounted in a sleeve 16 which is axially immovable but rotatably arranged on the cover 9 and can be rotated by means of a fork-shaped handle 17.
The rotary valve has the usual seals, stuffing boxes and lubrication devices. How
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