AT209873B - Verfahren zur Herstellung von Nickeloxyd - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von NickeloxydInfo
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<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Nickeloxyd EMI1.1 und darauffolgendem Vermahlen erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle gezeigt : EMI1.2 <tb> <tb> Mittlere <tb> Dem <SEP> Rosten <SEP> Teilzugefuhrt <SEP> Rosterzeugnisse <SEP> chengrö- <tb> %Ni <SEP> %NiO <SEP> sse <SEP> (in <SEP> Mikron) <tb> 100 <SEP> 0 <SEP> enthält <SEP> freies <SEP> Metall- <tb> 80 <SEP> 20 <SEP> enthält <SEP> freies <SEP> Metall- <tb> 70 <SEP> 30 <SEP> kein <SEP> freies <SEP> Metall <SEP> ; <SEP> einzige <SEP> Phase <SEP> Nickeloxyd <SEP> 4, <SEP> 95 <SEP> <tb> 60 <SEP> 40 <SEP> kein <SEP> freies <SEP> Metall <SEP> ; <SEP> einzige <SEP> Phase <SEP> Nickeloxyd <SEP> 4, <SEP> 90 <SEP> <tb> 50 <SEP> 50 <SEP> kein <SEP> freies <SEP> Metall <SEP> ; <SEP> einzige <SEP> Phase <SEP> Nickeloxyd <SEP> 4, <SEP> 00 <SEP> <tb> 40 <SEP> 60 <SEP> kein <SEP> freies <SEP> Metall <SEP> ; <SEP> einzige <SEP> Phase <SEP> Nickeloxyd <SEP> 4, <SEP> 60 <SEP> <tb> Der Gehalt des Nickels im reinen Nickeloxyd ist 78, 6%, und die Prüfung des Produktes ergab, dass kein freies Metall in diesem Nickeloxyd enthalten ist, und dass sein Nickelgehalt zwischen 78, 3 und 78, 6% gelegen ist. Das aus einer Mischung von 50% Nickel und 50% Nickeloxyd hergestellte Pulver zeigte z. B. die folgende Analyse : 78, 57% Ni, 0, 015% Fe, 0, 011% C, < 0, 003% Cu, < 0, 001% Zn, < 0, 001% Si, < 0, 01% MgO, spektographische Spur an Zinn ; Blei ist nicht nachweisbar. Zur Herstellung von Ferriten soll die durchschnittliche Teilchengrösse klein sein ; z. B. in der Grössenordnung von l bis 12 Mikron. Für diesen Zweck soll das erfindungsgemäss hergestellte Oxyd stark gemahlen und gesiebt werden, um alle gröberen Teilchen auszuscheiden. Da es wünschenswert ist, eine Verunreinigung des erfindungsgemäss hergestellten Oxydes mit Eisen zu verhindern, sollen zu dessen Vermahlung vorteilhaft Porzellantiegel und Steatitkugeln verwendet werden. Bei Ausführung der Erfindung ist es erforderlich, zuerst reines Nickeloxyd durch fortlaufendes Rösten und darauffolgendes Vermahlen von Nickelpulver herzustellen. Das Verfahren kann fortlaufend im Ofen durchgeführt werden. <Desc/Clms Page number 2> Ihm werden 30-50% des erzeugten reinen Nickeloxydes entnommen und mit dem ihm zugeführten Material vermischt. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Nickeloxyd in Pulverform durch Rösten von pulverförmigem Nickel an der Luft, dadurch gekennzeichnet, dass das pulverförmige Nickel, vermischt mit etwa 30-50% pulverförmigem Nickeloxyd, der Röstung unterworfen wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass als Nickelpulver ein solches eingesetzt wird, das durch thermische Zersetzung von Nickelkarbonyl hergestellt ist und eine watteähnliche Struktur besitzt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB209873X | 1958-02-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT209873B true AT209873B (de) | 1960-06-25 |
Family
ID=10155236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT113959A AT209873B (de) | 1958-02-21 | 1959-02-14 | Verfahren zur Herstellung von Nickeloxyd |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT209873B (de) |
-
1959
- 1959-02-14 AT AT113959A patent/AT209873B/de active
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