AT16115U1 - Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen - Google Patents
Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen Download PDFInfo
- Publication number
- AT16115U1 AT16115U1 ATGM179/2017U AT1792017U AT16115U1 AT 16115 U1 AT16115 U1 AT 16115U1 AT 1792017 U AT1792017 U AT 1792017U AT 16115 U1 AT16115 U1 AT 16115U1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- roll
- continuous casting
- chamfering
- roller
- inclined rolls
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 101100492654 Actinidia chinensis var. chinensis AT16 gene Proteins 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 2
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 abstract 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
- B21B1/463—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/22—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for rolling metal immediately subsequent to continuous casting, i.e. in-line rolling of steel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft das Gebiet Metallerstarrung und Strangguss und insbesondere betrifft sie eine Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen. Die Vorrichtung weist Anfaswalzen (1), ein Walzentraggestell (3), ein Verbindungsstück (4) und eine Antriebsstößelstange (5) auf, wobei das Walzentraggestell (3) mit der Antriebsstößelstange (5) verbunden ist, die vorwärts und rückwärts beweglich ist, und zwei freitragende Enden des Walzentraggestells (3) jeweils mit einer Anfaswalze (1) versehen sind; die zwei Anfaswalzen (1) sind gegenüberliegend angeordnet und ein Neigungswinkel ist zwischen einer Walzenfläche einer jeden Anfaswalze (1) und einer breiten Seite der Gusstafel gebildet; die Vorrichtung ist auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel (6) montiert, um die Ecken der Stranggusstafel (6) kontinuierlich zu walzen. Die Vorrichtung der Erfindung kann ein Walzen der Ecke der Stranggusstafel in positiver Richtung erreichen und hat somit die Vorteile eines geringen Widerstands gegenüber dem Walzen, einer einfachen Wartung der Ausrüstung und dergleichen.
Description
Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet Metallerstarrung und Strangguss, und insbesondere betrifft sie eine Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten
Walzen.
[0002] Defekte durch gerade Risse in Kanten oder Aufbiegungen sind in der Platten- und Streifen-Produktionstechnologie in der heutigen Welt üblich. Insbesondere mit der kürzlich stattgefundenen Entwicklung der Schwerplatten-Produktionstechnologien besteht die Tendenz, dass das Ausdehnungsverhältnis von Platten immer größer wird, und Defekte durch gerade Risse in Kanten oder durch Aufbiegungen der Platten sind tendenziell immer weiter von den Kanten der Platten entfernt und näher in der Mitte. Unternehmen der Eisen- und Stahlindustrie müssen, um den Qualitätsanforderungen zu genügen, die vorstehend beschriebenen Defekte wegschneiden, indem sie den Kantenschneidbetrag vergrößern, wodurch sich die Ausbeute verringert. Dies führt zu einer wesentlichen Erhöhung der Produktionskosten der Unternehmen.
[0003] Als solche besteht eine von den Fachleuten in der Metallurgie eingesetzte technische Maßnahme darin, eine Anfasform-Technologie zu verwenden, zusätzlich zur Optimierung der Qualität des geschmolzenen Stahls, einer sekundären Kühltechnologie und eines geeigneten Walzens. Die Anfasungs-Kristallisator-Technologie mit einer Anfasungs-Seitenfläche wird üblicherweise im Stand der Technik verwendet. Obwohl die Anfasform-Technologie wirksam das Problem von quer gerichteten Eckenrissen einer Gusstafel lösen kann, zeigen zahlreiche Ergebnisse der Herstellungspraktiken, dass im Fall einer Stranggusstafel, die unter Verwendung der Anfasform-Technologie mit den vorstehend beschriebenen Parametern hergestellt wird, da der Winkel einer abgefasten Ecke, die durch eine abgefaste Oberfläche und eine obere oder untere breite Seite der Gusstafel gebildet wird, relativ klein ist, im Allgemeinen kleiner als 135°, Defekte durch gerade Risse in Kanten oder Aufbiegungen usw. einer Platte oder eines Streifens in einem anschließenden Walzprozess der Gusstafel in dieser Form nicht vollständig entfernt werden können.
[0004] Demgemäß haben einige Fachleute in der Metallurgie im Inland und Ausland Verfahren zum Walzen von Ecken einer Gusstafel entwickelt, um eine Stranggusstafel mit Ecken von einer geeigneteren Form zu erhalten.
[0005] Zum Beispiel offenbart das Dokument CN204747439U eine Vorrichtung zum Walzen einer Ecke einer Stranggusstafel, wobei die Vorrichtung auf der linken Seite und der rechten Seite der Gusstafel platziert wird, d. h., eine Anfaswalze mit konvexen Kanten an dem oberen Ende und dem unteren Ende wird an jeder Seite der Gusstafel vorgesehen, wobei die Anfaswalze mit den konvexen Kanten energiebetrieben in Richtung zur Gusstafel walzt und die Ecke der Gusstafel von den konvexen Kanten der Walze gewalzt wird, um eine Anfasung der Ecke der Gusstafel zu erreichen, womit die Form der Ecke weiter optimiert wird, um die Anforderung des Entfernens von Defekten durch gerade Risse in Kanten oder Aufbiegungen usw. während des Walzens der breiten Seite von mäßig dicken Platten zu erfüllen. Bei der tatsächlichen Herstellungsanwendung walzt die Anfaswalze mit den konvexen Kanten die Ecke der Gusstafel von einer seitlichen Seite durch Quetschen anstatt durch Walzen der Ecke der Gusstafel in einer geraden Vorwärtsrichtung. Dies verursacht unvermeidlich zwei Probleme: einen großen Walzdruck und eine verringerte Lebensdauer der Walze auf Grund von Reibung.
[0006] Angesichts der vorstehend erwähnten Mängel und Nachteile im Stand der Technik besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Zweiwalzen-StranggusstafeleckenWalzvorrichtung mit geneigten Walzen zur Verfügung zu stellen.
[0007] Um die vorstehende Aufgabe zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung folgende technische Lösung zur Verfügung.
[0008] Die vorliegende Erfindung stellt eine Zweiwalzenvorrichtung mit geneigten Walzen zum Walzen von Ecken einer Stranggusstafel zur Verfügung, welche Anfaswalzen, ein Walzentraggestell, ein Verbindungsstück und eine Antriebsstößelstange aufweist, wobei das Walzentrag1 /8
AT16 115U1 2019-02-15 österreichisches
Patentamt gestell mit der Antriebsstößelstange verbunden ist, die vorwärts und rückwärts beweglich ist, und zwei freitragende Enden des Walzentraggestells jeweils mit einer Anfaswalze versehen sind; zwei Anfaswalzen gegenüberliegend angeordnet sind und ein Neigungswinkel zwischen einer Walzenfläche einer jeden Anfaswalze und einer breiten Seite der Gusstafel gebildet ist; und die Vorrichtung auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel montiert ist, um den Eckteil der Stranggusstafel kontinuierlich zu walzen.
[0009] Die zwei Anfaswalzen an den zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells sind symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet.
[0010] Die zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells sind von einer U-förmigen oder Yförmigen Konfiguration, und der Mittelteil des Gestells wird über das Verbindungsstück von der Antriebsstößelstange angetrieben.
[0011] Ein Winkel α von 0° bis 45° ist zwischen der Walzenspindel der Anfaswalze und der breiten Seite der Stranggusstafel gebildet; und ein Winkel ß von 1° bis 45° ist zwischen der Walzenfläche der Anfaswalze und der breiten Seite der Stranggusstafel oder zwischen einer Bogentangente an einem Kontaktpunkt zwischen der Bogenwalzenfläche der Anfaswalze und der breiten Seite der Stranggusstafel und der breiten Seite der Stranggusstafel gebildet.
[0012] Die Anfaswalze und die Walzenspindel sind separate Strukturen oder bilden eine integrierte Struktur.
[0013] Die Walzenfläche der Anfaswalze liegt in Form eines gleichmäßigen Zylinders oder in Form eines nicht gleichmäßigen Kegelstumpfes vor, oder sie ist ein Bogenkegelstumpf oder liegt in Rillenform vor.
[0014] Der Durchmesser der Anfaswalze beträgt 100 bis 350 mm, und die Länge der Walzenfläche der Anfaswalze beträgt 100 bis 350 mm.
[0015] Die Antriebskraft zum Bewegen der Antriebsstößelstange 5 ist eine hydraulische oder elektrische oder mechanische Kraft.
[0016] Die Vorrichtung ist an einem Auslass der Stranggussmaschine platziert, oder sie ist innerhalb eines Sektorsegments der Stranggussmaschine platziert.
[0017] Die Vorrichtung wird verwendet, um Ecken von quadratischen Walzblöcken, rechteckigen Vorblöcken oder Tafeln zu walzen, und ist auf Stranggusstafeln mit einer Dicke von 90 bis 500 mm anwendbar.
[0018] Die Vorrichtung ist zum Walzen einer Stranggusstafel mit angefasten Ecken geeignet, und sie ist auch für das Walzen einer Stranggusstafel mit rechtwinkligen Ecken und einer solchen mit bogenförmigen Ecken geeignet.
[0019] Im Vergleich zum Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung die folgenden vorteilhaften Wirkungen:
[0020] Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung ist auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel montiert, und während eine Stranggussmaschine die Tafel zieht, bewegt sich eine Antriebsstößelstange der Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen energiebetrieben in Richtung zur Stranggusstafel, und die Ecke der Stranggusstafel rollt. Dann walzen, mit der Bewegung der Gusstafel, die Anfaswalzen kontinuierlich die Ecke der Stranggusstafel. Der Betrag des Walzens der Ecke der Stranggusstafel durch die Anfaswalze bestimmt sich in erster Linie durch eine Antriebskraft der Antriebsstößelstange. Je größer die Antriebskraft ist, desto größer ist das Ausmaß des Walzens der Ecke der Stranggusstafel. Außerdem kann auf Grund der geneigten Wellen der Anfaswalzen 1 in Kombination mit den geneigten Walzenflächen der Anfaswalzen ein guter Winkel zum Vorwärtswalzen der Ecke der Stranggusstafel gebildet werden, und eine erforderliche Eckenform der Gusstafel kann mit einer geringen Walzkraft erhalten werden. Ferner verlängert sich auf Grund der verringerten Reibung zwischen den Walzen und der Stranggusstafel die Lebensdauer der Walzen erheblich.
[0021] Die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung kann ein Walzen der Ecke der Stranggussta2/8
AT16 115U1 2019-02-15 österreichisches
Patentamt fei in positiver Richtung erreichen und hat somit die Vorteile eines geringen Widerstands gegenüber dem Walzen, einer einfachen Wartung der Ausrüstung und dergleichen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN [0022] Fig. 1 ist ein Strukturdiagramm einer Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen der vorliegenden Erfindung;
[0023] Fig. 2 ist ein schematisches Diagramm einer integrierten Struktur einer Anfaswalze 1 und einer Walzenspindel 2;
[0024] Fig. 3 zeigt eine Walzenfläche einer Anfaswalze 1 in der Form eines gleichmäßigen Kegel stumpfes;
[0025] Fig. 4 zeigt eine Walzenfläche einer Anfaswalze 1 in der Form eines Bogenkegelstumpfes; und [0026] Fig. 5 zeigt eine Walzenfläche einer Anfaswalze 1 in Rillenform.
[0027] In den Zeichnungen sind mit den folgenden Bezugszeichen die folgenden Komponenten bezeichnet:
[0028] Fig. 1: 1 α
Anfaswalze
Walzenspindel
Walzentraggestell
Verbindungsstück
Antriebsstößelstange Stranggusstafel
Winkel, der zwischen der Walzenspindel 2 der Anfaswalze 1 und der breiten
Seite der Stranggusstafel 6 gebildet ist ß Winkel, der zwischen der Walzenfläche der Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 gebildet ist; oder Winkel, der zwischen der Bogentangente an einem Kontaktpunkt zwischen der Bogenwalzenfläche der Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 gebildet ist
Fig. 2:
Fig. 3: stumpfes
Fig. 4:
Fig. 5:
integrierte Struktur der Anfaswalze 1 und der Walzenspindel 2 Walzenfläche der Anfaswalze in der Form eines gleichmäßigen KegelWalzenfläche der Anfaswalze 1
Walzenfläche der Anfaswalze 1 als Bogenkegelstumpf in Rillenform [0029] Die vorliegende Erfindung wird im Zusammenhang mit den dargestellten Ausführungsformen näher beschrieben.
[0030] Eine Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen der vorliegenden Erfindung weist Anfaswalzen 1, Walzenspindeln 2, ein Walzentraggestell 3, ein Verbindungsstück 4 und eine Antriebsstößelstange 5 auf. Das Walzentraggestell 3 ist mit der Antriebsstößelstange 5 verbunden, die vorwärts und rückwärts beweglich ist, und zwei freitragende Enden des Walzentraggestells 3 sind jeweils mit einer Anfaswalze 1 versehen. Die zwei Anfaswalzen 1 sind symmetrisch angeordnet, und es ist ein Neigungswinkel zwischen einer Walzenfläche einer jeden Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Gusstafel gebildet.
[0031] Die Vorrichtung ist auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel 6 montiert, um die Ecke oder Kante der Stranggusstafel 6 kontinuierlich zu walzen.
[0032] Die zwei Anfaswalzen 1 an den zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells 3 sind symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet.
[0033] Die zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells 3 sind von einer U-förmigen oder Y-förmigen Konfiguration, und der Mittelteil des Gestells 3 wird über das Verbindungsstück 4 von der Antriebsstößelstange 5 angetrieben.
[0034] Ein Winkel α von 0° bis 45° ist zwischen der Walzenspindel 2 der Anfaswalze 1 und der
3/8
AT16 115U1 2019-02-15 österreichisches
Patentamt breiten Seite der Stranggusstafel 6 gebildet; und ein Winkel ß von 1° bis 45° ist zwischen der
Walzenfläche der Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 oder zwischen einer
Bogentangente an einem Kontaktpunkt zwischen der Bogenwalzenfläche der Anfaswalze 1 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 und der breiten Seite der Stranggusstafel 6 gebildet.
[0035] Die Vorrichtung ist auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel montiert, und während eine Stranggussmaschine die Tafel zieht, wird die Zweiwalzenvorrichtung mit geneigten Walzen energiebetrieben gegen die Stranggusstafel 6 gepresst, um eine erforderliche Form zu bilden, wie in Fig. 1 gezeigt ist, und anschließend drehen sich die Anfaswalzen 1 mit der Bewegung der Stranggusstafel 6 und walzen kontinuierlich die Ecke der Stranggusstafel
6.
[0036] Die Anfaswalze 1 und die Walzenspindel 2 können separat sein, wie in Fig. 1 gezeigt ist, und sie können auch integriert 7 sein, wie in Fig. 2 gezeigt ist.
[0037] Die Walzenfläche der Anfaswalze 1 kann in Form eines gleichmäßigen Zylinders oder in Form eines ungleichmäßigen Kegelstumpfes 8 vorliegen, oder sie kann ein Bogenkegelstumpf 9 sein oder in Rillenform 10 vorliegen, wie in Fig. 3 bzw. 4 bzw. 5 gezeigt ist, oder sie kann in einer anderen Form vorliegen, die nicht auf die vorstehend beschriebenen beschränkt ist.
[0038] Der Durchmesser der Anfaswalze 1 beträgt 100 bis 350 mm, und die Länge der Walzenfläche der Anfaswalze 1 beträgt 100 bis 350 mm.
[0039] Die Antriebskraft zum Bewegen der Antriebsstößelstange 5 kann eine hydraulische oder elektrische oder eine andere mechanische Kraft sein.
[0040] Die Vorrichtung kann an einem Auslass der Stranggussmaschine platziert sein, und sie kann auch innerhalb eines Sektorsegments der Stranggussmaschine platziert sein.
[0041] Die Vorrichtung kann verwendet werden, um Ecken von quadratischen Walzblöcken, rechteckigen Vorblöcken oder Tafeln zu walzen, und sie ist auf eine Stranggusstafel mit einer Dicke von 90 bis 500 mm anwendbar.
[0042] Die Vorrichtung ist für das Walzen einer Stranggusstafel mit angefasten Ecken geeignet, und sie ist auch für das Walzen einer Stranggusstafel mit rechtwinkligen Ecken und einer solchen mit bogenförmigen Ecken geeignet.
Claims (11)
- Ansprüche1. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen, aufweisend Anfaswalzen (1), ein Walzentraggestell (3), ein Verbindungsstück (4) und eine Antriebsstößelstange (5), dadurch gekennzeichnet, dass das Walzentraggestell (3) mit der Antriebsstößelstange (5) verbunden ist, die vorwärts und rückwärts beweglich ist, und zwei freitragende Enden des Walzentraggestells (3) jeweils mit einer Anfaswalze (1) versehen sind, wobei die zwei Anfaswalzen (1) gegenüberliegend angeordnet sind und ein Neigungswinkel zwischen einer Walzenfläche (1) einer jeden Anfaswalze (1) und einer breiten Seite der Gusstafel gebildet ist, und wobei die Vorrichtung auf der linken Seite und der rechten Seite der Stranggusstafel (6) montiert ist, um die Ecken der Stranggusstafel (6) kontinuierlich zu walzen.
- 2. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Anfaswalzen (1) an den zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells (3) symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet sind.
- 3. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei freitragenden Enden des Walzentraggestells (3) von einer U-förmigen oder Y-förmigen Konfiguration sind und das Mittelteil des Gestells über das Verbindungsstück (4) von der Antriebsstößelstange (5) angetrieben wird.
- 4. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel α von 0° bis 45° zwischen der Walzenspindel (2) der Anfaswalze (1) und der breiten Seite der Stranggusstafel (6) gebildet ist; und ein Winkel ß von 1 ° bis 45° zwischen der Walzenfläche der Anfaswalze (1) und der breiten Seite der Stranggusstafel (6) oder zwischen einer Bogentangente an einem Kontaktpunkt zwischen der Bogenwalzenfläche der Anfaswalze (1) und der breiten Seite der Stranggusstafel (6) und der breiten Seite der Stranggusstafel (6) gebildet ist.
- 5. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anfaswalze (1) und die Walzenspindel (2) separate Strukturen sind oder eine integrierte Struktur bilden.
- 6. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenfläche der Anfaswalze (1) in Form eines gleichmäßigen Zylinders vorliegt oder in Form eines nicht gleichmäßigen Kegelstumpfes vorliegt, oder ein Bogenkegelstumpf ist oder in Rillenform vorliegt.
- 7. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Anfaswalze (1) 100 bis 350 mm beträgt und die Länge der Walzenfläche der Anfaswalze (1) 100 bis 350 mm beträgt.
- 8. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskraft zum Bewegen der Antriebsstößelstange (5) eine hydraulische oder elektrische oder eine mechanische Kraft ist.
- 9. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung an einem Auslass der Stranggussmaschine platziert ist oder innerhalb eines Sektorsegments der Stranggussmaschine platziert ist.
- 10. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung verwendet wird, um Ecken von quadratischen Walzblöcken, rechteckigen Vorblöcken oder Tafeln zu walzen, und auf eine Stranggusstafel mit einer Dicke von 90 bis 500 mm anwendbar ist.5/8AT16 115U1 2019-02-15 österreichischesPatentamt
- 11. Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Walzen einer Stranggusstafel mit abgefasten Ecken geeignet ist, und auch für das Walzen einer Stranggusstafel mit rechtwinkligen Ecken und mit bogenförmigen Ecken geeignet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610703511.9A CN106077550B (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种具有倾斜轧辊的二辊连铸坯轧角装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT16115U1 true AT16115U1 (de) | 2019-02-15 |
Family
ID=57226239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATGM179/2017U AT16115U1 (de) | 2016-08-22 | 2017-08-22 | Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106077550B (de) |
| AT (1) | AT16115U1 (de) |
| DE (1) | DE202017104736U1 (de) |
| IT (1) | IT201700093564A1 (de) |
| TW (1) | TWM552391U (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108339955B (zh) * | 2018-01-22 | 2019-10-22 | 上海东震冶金工程技术有限公司 | 铸坯圆弧角成型装置 |
| CN110039021A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-23 | 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 | 一种对连铸坯角部进行轧制的多功能轧角装备及方法 |
| CN112792653A (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-14 | 浙江金固股份有限公司 | 毛坯精加工装置 |
| CN110814307A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-21 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种大圆角或大倒角连铸方坯/矩形坯生产方法及设备 |
| CN112045367B (zh) * | 2020-08-03 | 2022-05-03 | 东风商用车有限公司 | 一种金属板材剪切边滚压强化方法及其制得的板形件 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63215352A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-07 | Nkk Corp | 連続鋳造装置 |
| JPS63215351A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-07 | Nkk Corp | 連続鋳造装置 |
| JPH11245008A (ja) * | 1998-03-04 | 1999-09-14 | Kawasaki Steel Corp | 鋼の連続鋳造方法および設備 |
| CN202199741U (zh) * | 2011-08-15 | 2012-04-25 | 钢铁研究总院 | 一种用于带倒角连铸坯支撑的新型足辊 |
| CN203725727U (zh) * | 2014-03-13 | 2014-07-23 | 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 | 一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置 |
| DE202015001868U1 (de) * | 2014-03-13 | 2015-04-20 | Central Iron And Steel Research Institute | Stützwalzenvorrichtung zum Durchführen einer Eckverformung an einer abgefasten Stranggussbramme |
| CN104985149A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-21 | 钢铁研究总院 | 一种进行连铸坯角部轧制的一体轴三辊轧角装置 |
| CN204975248U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-20 | 钢铁研究总院 | 一种改进固定的带倒角支撑足辊装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205183323U (zh) * | 2015-06-17 | 2016-04-27 | 太原科技大学 | 一种宽幅镁合金厚板边部多向预变形轧制装置 |
| CN204747439U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-11 | 钢铁研究总院 | 一种进行连铸坯角部轧制的装置 |
-
2016
- 2016-08-22 CN CN201610703511.9A patent/CN106077550B/zh active Active
-
2017
- 2017-08-08 DE DE202017104736.9U patent/DE202017104736U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2017-08-11 IT IT102017000093564A patent/IT201700093564A1/it unknown
- 2017-08-17 TW TW106212191U patent/TWM552391U/zh unknown
- 2017-08-22 AT ATGM179/2017U patent/AT16115U1/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63215352A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-07 | Nkk Corp | 連続鋳造装置 |
| JPS63215351A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-07 | Nkk Corp | 連続鋳造装置 |
| JPH11245008A (ja) * | 1998-03-04 | 1999-09-14 | Kawasaki Steel Corp | 鋼の連続鋳造方法および設備 |
| CN202199741U (zh) * | 2011-08-15 | 2012-04-25 | 钢铁研究总院 | 一种用于带倒角连铸坯支撑的新型足辊 |
| CN203725727U (zh) * | 2014-03-13 | 2014-07-23 | 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 | 一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置 |
| DE202015001868U1 (de) * | 2014-03-13 | 2015-04-20 | Central Iron And Steel Research Institute | Stützwalzenvorrichtung zum Durchführen einer Eckverformung an einer abgefasten Stranggussbramme |
| CN104985149A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-21 | 钢铁研究总院 | 一种进行连铸坯角部轧制的一体轴三辊轧角装置 |
| CN204975248U (zh) * | 2015-08-19 | 2016-01-20 | 钢铁研究总院 | 一种改进固定的带倒角支撑足辊装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106077550A (zh) | 2016-11-09 |
| TWM552391U (zh) | 2017-12-01 |
| IT201700093564A1 (it) | 2019-02-11 |
| DE202017104736U1 (de) | 2017-10-19 |
| CN106077550B (zh) | 2019-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT16115U1 (de) | Zweiwalzen-Stranggusstafelecken-Walzvorrichtung mit geneigten Walzen | |
| DE1452117B2 (de) | Verfahren und walzenstrasse zum warmwalzen von brammen | |
| DE4131829C2 (de) | Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat | |
| DE2239966A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines stranggusskoerpers | |
| DE202020102335U1 (de) | Multifunktionale Eckenwalzvorrichtung zum Walzen der Ecken einer Stranggussbramme | |
| DE60010036T2 (de) | Kristallisator zum kontinuierlichen Gießen von Gusssträngen und-blöcken | |
| DE2017306A1 (de) | ||
| DE19639302C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von dünnen Brammen auf einer Stranggießanlage | |
| EP1414597A1 (de) | Vorrichtung und arbeitsverfahren zum automatischen wechseln der arbeits-, stütz- und zwischenwalzen eines ein- oder mehrgerüstigen bandwalzwerkes | |
| DE1558220C3 (de) | Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges | |
| DE3230573A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von stahl | |
| DE2544556C3 (de) | Stützrollengerüst für Staht-Brammenstranggießanlagen, insbesondere für Bogen-Brammenstranggießanlagen | |
| DE69010161T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einzel- oder Doppelrollen-Stranggiessen. | |
| DE2023002A1 (de) | Vorrichtung zum Fuehren eines Stranges in der Sekundaerkuehlzone beim Stranggiessen in Bogenanlagen | |
| DE202015001868U1 (de) | Stützwalzenvorrichtung zum Durchführen einer Eckverformung an einer abgefasten Stranggussbramme | |
| DE102007054911B4 (de) | Breitenverstellbare Kokille und Verfahren zur Herstellung eines Warmbandes | |
| DE1527730A1 (de) | Walzwerk | |
| DE2758514A1 (de) | Stahlstranggiesskokille fuer knueppel- und vorblockstraenge | |
| DE1758398A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren und/oder Richten von Metall- insbesondere Stahlstraengen in Stranggiessanlagen | |
| EP0064227B1 (de) | Rollenstrangführungsgerüst, insbesondere Transport- und Richtmaschine einer Stranggiessanlage | |
| DE69005049T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen mit Doppelrollen von dünnen metallischen Produkten, geeignet zum Kaltwalzen. | |
| DE3112947C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Bogenstranggießen | |
| DE3427708C2 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Führen eines Stranges einer Knüppel-Stranggießanlage | |
| DE2200639A1 (de) | Einlauf-Fuehrungsvorrichtung fuer ein Walzwerk | |
| DD297088A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum direkten stranggiessen duenner metallischer gegenstaende |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20230831 |