AT141213B - Chimney for steam locomotives. - Google Patents

Chimney for steam locomotives.

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AT141213B
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  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Description

  

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  Schornstein fiir Dampflokomotiven. 



   Das aus dem Schornstein einer Lokomotive austretende Gemisch aus Rauchgas und Dampf wird durch den Luftstrom infolge der Fahrgeschwindigkeit aus der Lotrechten stark abgelenkt und dadurch ein zusätzlicher Widerstand geschaffen. Das tritt besonders bei höherer Fahrgeschwindigkeit in Erscheinung, wo die Fahrgeschwindigkeit die   Grössenordnung   der Geschwindigkeit des eintretenden Gemisches erreicht. 



   Nach dem Erfindungsgedanken wird dieser Cbelstand dadurch behoben, dass die Achse des Schornsteines in der   Fahrtrichtung   geneigt angeordnet wird. Durch ein   LenkMechsystem   soll der Stirnwind der Lokomotive in möglichst grossen Flächen aufgefangen werden und   düsenförmig   in der Achse des Schornsteines geführt werden, so dass eine Unterstützung der Blasrohrwirkung eintritt. Bei Fahrzeugen, welche nach beiden Richtungen fahren sollen, wie z. B. bei Dampftriebwagen, werden vorteilhaft zwei Schornsteine mit zwei Blasrohren   ausgeführt   und jeweils das der Fahrtrichtung entsprechende angestellt, denn eine Drehung des Blasrohres und des Schornsteines ist mit Rücksicht auf die schwierige Vakuumabdichtung und die   Verschmutzung   im Betriebe weniger zweckentsprechend. 



   Eine   Ausführungsform   ist in   Fig. l im Aufriss,   in Fig. 2 im Grundriss und in Fig. 3 im Kreuzriss dargestellt. Es bedeutet 1 den Kessel mit dem Dom : 2, die Rauchgase treten aus den Rauchrohren in die   Rauchkammer 3 liUS.   Der Auspuffdampf aus den Zylindern gelangt durch das Rohr 4 zum Blasrohr 5. Die Umkehrung der Rauchgase in der Richtung der Schornsteinachse erfolgt mit möglichst geringem Widerstand. Zu diesem Zwecke ist die Vorderwand den Stromlinien entsprechend gestaltet ; die Flächen 6 werden   zweckmässigerweise   durch Einlagen im Rauchkammerunterteil 7 gebildet, die Fläche 8 ist als Tür ausgebildet und ermöglicht die   Zugängliehkeit   des Rohrspiegels.

   Die Fläche 9 als Oberteil der Rauchkammer ist so ausgebildet, dass sie ohne besonderen Widerstand für die Rauchgase in den Schornstein übergeht. Der Schornstein 11 kann entweder, wie gezeichnet, zylindrisch oder z. B. bei Platzmangel in der Höhe auch mit Vorteil flach geformt sein. Der Stirnwind der Lokomotive wird 
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 oberen Führung 11, den beiden Seitenführungen 12 und der unteren   Führung. M, welche möglichst   weit nach unten reicht und dadurch einen möglichst grossen Teil des Stirnwindes auffangen soll. Die Bleche 11, 12 und 1 : 3 zusammen ergeben eine grosse Düse, welche bei   der Ausmündung   des   Schornsteines 10   ihren engsten Querschnitt besitzt und sich dahinter wieder erweitert.

   Die Achse dieser grossen Düse und die Achse des   Schornsteines   sollen in der Gegend der   Ausmündung   des Schornsteines übereinstimmen. Die Bleche. M werden nach rückwärts so verlängert, dass eventuelle Vorsprünge im Kessel dadurch verdeckt werden und eine sichere   Aufwärtsführung   des Gasgemisches in ungefährer Richtung der Schornsteinachse erreicht wird. Der Überhitzer 14 sitzt wie bisher in der Rauchkammer : um seinen Ausbau nach oben zu ermöglichen, ist der Schornstein entsprechend nach vorne geschoben. Der oberhalb der unteren Begrenzung   M der Düsenführung liegende Teil   der   Rauchkammer   ist aussen so geformt, dass der Stirnwind möglichst geringen Widerstand findet.

   In der gezeichneten Ausführung ist das Blech 16 und 8 als Verkleidung vorne angeordnet, wobei der vor der Rauchkammertür liegende Teil 8 des Bleches mit der Tür verbunden ist. Die   Rauchkammer   selbst ist in der gezeichneten Ausführung von der Rohrwand bis vor   den Überhitzer vollzylindrisch geformt. Darüber hinaus   wird der Zylinder durch das Blech   1 : ;   nach obenhin abgeschnitten und die   Rauchkammer   mündet   umkehrend   in den Schornstein aus. Zwecks besserer Rauchgasführung wird der Raum zwischen dem Überhitzer und dem oberen Ende des   Bleches 1 : ;   durch die Führung 15 abgedeckt.

   Der Schornstein 10 steht frei. damit er von allen Seiten vom Fahrwind bespült wird. 

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 und 10' mit zwei Blasrohren 5 und 5' vorgesehen, welche rechts und links vom Kesselmittel angeordnet sind. Vorteilhaft werden die Zuleitungen   des Abdampfes zu   den   Blasrohren     ohne vorherige Vereinigunn   direkt an die Zylinder der betreffenden Seite angeschlossen. Die Anordnung der Luftdüse wird der geänderten   Lnge angepasst.   
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   richtung entsprechenden Schornstein gedreht und   dort fixiert werden.

   Zweckentsprechender ist aber die gezeichnete Ausführung, bei welcher zwei Blasrohre   und.   und J'angeordnet sind, welche durch eine Klappe oder ein Umschaltorgan 18, der jeweiligen Fahrtrichtung entsprechend, angestellt werden können. 



   Die Schornsteine sind mit Klappen 19 oder 19' oder ähnlichen Vorrichtungen versehen, von welchen eine offen steht, während die zweite geschlossen ist. wobei die   Klappen in geschlossenem Zustand Strom-   linienform aufweisen. Vorteilhaft wird die Betätigung der beiden Schornsteinklappen und der Blasrohrumschaltung durch ein Stangen- und Hebelsystem 20 gekuppelt, so dass ein   Handgriff fur d't-   ganze Umschaltung genügt. Das Lenkblechsystem 21 in Fig. 6 ist in   diesem Falle vollständig symmetrisch   
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 Lenkblechsystemes kann entfallen. 



   Selbstverständlich sind auch noch andere Ausführungsarten des Erfindungsgedankens möglich. so wird z. B. bei   Lokomotiven   mit Vorteil mit dem Führerstande vorausgefahren, wobei die in den 
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 räume als   Ablagerplatz dienen können.   



     PATEXT-AXSPRiTHE   :
L Schornstein für Dampflokomotiven, dadurch   gekennzeichnet.   dass die   Achse     des Schorn-   steines (10) und die der   Blasrohrmündung   in der Fahrtrichtung geneigt angeordnet ist.



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  Chimney for steam locomotives.



   The mixture of flue gas and steam emerging from the chimney of a locomotive is strongly deflected from the vertical by the air flow due to the driving speed, creating additional resistance. This is particularly evident at higher driving speeds, where the driving speed is of the order of magnitude of the speed of the incoming mixture.



   According to the concept of the invention, this cbelstand is eliminated in that the axis of the chimney is inclined in the direction of travel. The front wind of the locomotive is to be caught in the largest possible area by means of a LenkMech system and guided in the form of a jet in the axis of the chimney so that the blowpipe effect is supported. For vehicles that should drive in both directions, such as B. in steam railcars, two chimneys are advantageously designed with two blowpipes and the direction of travel is employed, because a rotation of the blowpipe and the chimney is less appropriate given the difficult vacuum seal and the pollution in the company.



   One embodiment is shown in elevation in FIG. 1, in plan view in FIG. 2 and in cross-sectional view in FIG. 3. 1 means the boiler with the dome: 2, the flue gases emerge from the flue pipes into the smoke chamber 3 liUS. The exhaust steam from the cylinders passes through the pipe 4 to the blower pipe 5. The flue gases are reversed in the direction of the chimney axis with as little resistance as possible. For this purpose, the front wall is designed according to the streamlines; the surfaces 6 are expediently formed by inserts in the smoke chamber lower part 7, the surface 8 is designed as a door and enables access to the tube surface.

   The surface 9 as the upper part of the smoke chamber is designed in such a way that it merges into the chimney without any particular resistance to the smoke gases. The chimney 11 can either, as drawn, cylindrical or z. B. be flat shaped with advantage if there is not enough space in height. The head wind of the locomotive is
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 upper guide 11, the two side guides 12 and the lower guide. M, which extends as far down as possible and is intended to absorb as much of the headwind as possible. The sheets 11, 12 and 1: 3 together result in a large nozzle, which has its narrowest cross section at the mouth of the chimney 10 and widens again behind it.

   The axis of this large nozzle and the axis of the chimney should coincide in the area of the mouth of the chimney. The sheets. M are extended backwards in such a way that any protrusions in the boiler are covered and that the gas mixture is safely guided upwards in the approximate direction of the chimney axis. As before, the superheater 14 is located in the smoke chamber: the chimney is pushed forward accordingly to enable it to be removed upwards. The part of the smoke chamber lying above the lower limit M of the nozzle guide is shaped on the outside so that the head wind has as little resistance as possible.

   In the embodiment shown, the sheet 16 and 8 is arranged as a cladding at the front, the part 8 of the sheet lying in front of the smoke chamber door being connected to the door. The smoke chamber itself has a fully cylindrical shape from the pipe wall to the superheater in the version shown. In addition, the cylinder is through the sheet 1:; cut off towards the top and the smoke chamber flows reversely into the chimney. For better flue gas guidance, the space between the superheater and the upper end of the sheet 1: covered by the guide 15.

   The chimney 10 is free. so that it is washed over from all sides by the wind.

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 and 10 'with two blow pipes 5 and 5', which are arranged to the right and left of the boiler means. Advantageously, the supply lines of the exhaust steam to the blowpipes are connected directly to the cylinders on the relevant side without prior association. The arrangement of the air nozzle is adapted to the changed length.
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   direction of the corresponding chimney and fixed there.

   But more appropriate is the drawn version, in which two blowpipes and. and J 'are arranged, which can be switched on by a flap or a switching element 18, corresponding to the respective direction of travel.



   The chimneys are provided with flaps 19 or 19 'or similar devices, one of which is open while the second is closed. wherein the flaps have a streamlined shape in the closed state. The actuation of the two chimney flaps and the blowpipe switchover is advantageously coupled by a rod and lever system 20, so that one handle is sufficient for the entire switchover. The steering plate system 21 in Fig. 6 is completely symmetrical in this case
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 Steering plate system can be omitted.



   Of course, other embodiments of the inventive concept are also possible. so z. B. in locomotives with advantage with the driver's cab, with the in the
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 rooms can serve as storage space.



     PATEXT-AXSPRiTHE:
L chimney for steam locomotives, characterized. that the axis of the chimney (10) and that of the blowpipe mouth are inclined in the direction of travel.

 

Claims (1)

2. Schornstein für Dampflokomotiven nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von den Lenkblechen ein Teil (8) mit der Rauchkammertür verbunden ist und dadurch beim Öffnen der Türe sich mit dieser mitbewegt. 2. Chimney for steam locomotives according to claim 1, characterized in that a part (8) of the guide plates is connected to the smoke chamber door and thereby moves with the door when it is opened. 3. Schornstein für Dampflokomotiven nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die am EMI2.5 erreicht wird. 3. Chimney for steam locomotives according to claim 1, characterized in that the am EMI2.5 is achieved. 4. Schornstein für Dampflokomotiven nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Fahrzeugen, welche nach beiden Richtungen fahren können, für jede Fahrtrichtung ein in der Fahrtrichtung geneigter Schornstein (10, 10') angeordnet ist. 4. Chimney for steam locomotives according to claim 1, characterized in that in vehicles which can travel in both directions, a chimney inclined in the direction of travel (10, 10 ') is arranged for each direction of travel. 5. Schornstein für Dampflokomotiven nach den Ansprüchen l und 4, dadurch gekennzeichnet. dass das Blasrohr (5) um eine Vertikalachse in dem der jeweiligen Fahrtrichtung entsprechenden Schornstein drehbar ist. 5. chimney for steam locomotives according to claims l and 4, characterized. that the blower pipe (5) can be rotated about a vertical axis in the chimney corresponding to the respective direction of travel. 6. Schornstein für Dampflokomotiven nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass EMI2.6 Fahrtrichtung entsprechende Blasrohr angestellt wird. 6. chimney for steam locomotives according to claims 1 and 4, characterized in that EMI2.6 Direction of travel corresponding blowpipe is employed. 7. Schornstein für Dampflokomotiven nach den Ansprüchen l und 4, dadurch gekennzeichnet. EMI2.7 Blasrohres miteinander gekuppelt sind, so dass dem geöffneten Schornstein zwangläufig das geöffnete Blasrohr entspricht. EMI2.8 7. chimney for steam locomotives according to claims l and 4, characterized. EMI2.7 Blowpipe are coupled together, so that the open chimney necessarily corresponds to the open blowpipe. EMI2.8
AT141213D 1932-05-28 1932-05-28 Chimney for steam locomotives. AT141213B (en)

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