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Mähmaschinenmesser-Schleifvorrichtung.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von Mähmaschinenmessern mit einem rotierenden Schleifkörper, der als Doppelkegelstumpf ausgebildet ist. Bei bekannten Maschinen dieser Art sind Einspannvorrichtungen notwendig, durch die ein genaues Schleifen sehr schwer erreicht werden kann, da das Messer direkt am Schleifkörper geführt wird.
Demgegenüber unterscheidet sich die Vorrichtung nach der Erfindung dadurch, dass über dem Schleifkörper ein Auflagetisch mit einer Ausnehmung angebracht ist, durch welche die dem Schneid- kantenwinkel des Messers entspeehend konisehe Stirnfläche des Schleifkörpers hervortritt. Auf dem Auflagetisch ist ein Führungsbalken für das Messer hin und her beweglich, der am Tisch oder am Traggestell des Tisches angelenkt ist.
Mittels des Führungsbalkens kann das lose eingelegte Messer derart vor-und rückwärts geführt werden, dass die Schneidkanten des Messers von der Spitze bis auf den Lücken-
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die Schleiffläche des Messers am Schleifkörper durch die Vor-und Rückwärtsbewegung am Auflagetiseh fortwährend verändert.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt die Vorderansicht, Fig. 2 die Seitenansicht in der aufgeklappten Stellung des Auflagetisches und Führungsbalkens, Fig. 3 zeigt die Draufsicht mit einem Messer im Schleifvorgang, Fig. 4 zeigt die Hinteransicht ohne Führungsbalken, Fig. 5 zeigt den Schnitt durch die Mitte, Fig. 6 zeigt den Schleifvorgang von unten gesehen, Fig. 7 zeigt die Seitenansicht des Balkenanschlages und die niedergeklappte Stellung des Auflagetisches und des Führungsbalkens.
Auf einem Traggestell1 ist eine waagrechte Welle 2 mit dem Schleifkörper 3 in Kugellagern 21, 22 gelagert, die mittels Riemenscheibe 4 motorisch betrieben wird. Der über dem Schleifkörper 3 befind-
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ist an einem Ende am Traggestell j ? um einen Gelenkbolzen 9 aufklappbar gelagert und ruht am andern Ende auf einer Schraube 11, mittels welcher er in der Höhe eingestellt werden kann, so dass die Schleifscheibe mehr oder weniger aus der Ausnehmung 10 vorragt. Um den Gelenkbolzen 9 sind ferner zwei Lenker C drehbar gelagert, die an ihren andern Enden mit Lenkern 6 so verbunden sind, dass die Lenker 6 eine durch Anschläge 6'begrenzte Drehbewegung ausführen können. An den freien Enden der Lenker 6 ist ein Führungsbalken : 1 für das zu schleifende Messer angelenkt.
Der Führungsbalken 13 ist an seinen beiden Enden mit Hülsen 14, 15 versehen, in welche das Messer eingelegt wird und die als Handhaben für den Balken z dienen. Die Lenker 7 stehen unter der Wirkung von Drehfedern 16, durch welche sie gegen den Tisch niedergedrückt werden, wodurch die Lenker 6 und damit auch der Führungsbalken 13 nach vorne geschoben werden. Diese Bewegung wird durch die Anschläge 6'begrenzt.
Am Tisch a ist ein Anschlag 12 vorgesehen, auf welchem der Balken 13, solange kein Messer in ihm eingelegt ist, aufruht. Hiebei wird ein Verschieben des Balkens gegen die Schleifscheibe hin durch eine Stufe 12'des Anschlages 12 verhindert. In dieser Lage des Balkens befindet sich dieser in einem solchen Abstand von der entsprechend dem doppeltkegelförmigen Schleifkörper sattelförmigen Oberfläche des Auflagetisches, dass ein Mähmaschinenmesser in die Messerhülsen eingelegt werden kann, falls es die aus Fig. 6 der Zeichnung ersichtliche symmetrische Lage seiner Zahnlücken in bezug auf die Schleifscheibe einnimmt.
Beim Einschieben des Messers in die Messerhülsen, welche eine zur Längsachse des Tisches etwas nach abwärts geneigte Lage haben, wird der Führungsbalken so weit angehoben, dass
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Schnapper 17, Feder 18 und Rast 19 ermöglichen das Feststellen des aufgeklappten Auflagetisches 5 und Führungsbalkens 13 in der hochgehobenen Lage. Hiedurch wird der Schleifkörper 3 freigegeben. um die letzten zwei Messer, die am Messerkopf angenietet sind, der in die Messerhülse 14 nicht hineingeht, frei am Schleifkörper. 3 zu schleifen. Die senkrechte Flosse 20 dient zur einfachen Montierung des Traggestelles am Vorgelege einer Schleifmaschine.
Die Handhabung der Vorrichtung ist sehr einfach. Das Mähmasehinenmesser wird in die am Führungsbalken 13 angebrachten Messerhülsen 14, 15 mit beiden Händen eingeführt und mittels des Führungsgelenkes 6. 7 am Auflagetrisch 5 von Hand aus vor-und rückwärts bewegt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Schleifen von Mähmaschinenmessern mit einem rotierenden, als Doppelkegelstumpf geformten Schleifkörper, gekennzeichnet durch einen über dem Schleifkörper (3) angeordneten
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eine auf dem Auflagetiseh (5) hin und her bewegliche Führung für das Messer.
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Mower knife sharpening device.
The invention relates to a device for grinding mower blades with a rotating grinding body which is designed as a double truncated cone. In known machines of this type, clamping devices are necessary by means of which precise grinding can be achieved with great difficulty, since the knife is guided directly on the grinding body.
In contrast, the device according to the invention differs in that a support table with a recess is attached above the grinding body, through which the conical face of the grinding body, corresponding to the cutting edge angle of the knife, protrudes. A guide bar for the knife can be moved back and forth on the support table and is hinged to the table or to the support frame of the table.
By means of the guide bar, the loosely inserted knife can be guided forwards and backwards in such a way that the cutting edges of the knife from the tip to the gap
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the grinding surface of the knife on the grinding body is constantly changing due to the forward and backward movement on the support table.
The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention. Fig. 1 shows the front view, Fig. 2 shows the side view in the unfolded position of the support table and guide bar, Fig. 3 shows the top view with a knife during the grinding process, Fig. 4 shows the rear view without the guide bar, Fig. 5 shows the section through the Middle, Fig. 6 shows the grinding process seen from below, Fig. 7 shows the side view of the bar stop and the folded-down position of the support table and the guide bar.
A horizontal shaft 2 with the grinding body 3 is mounted in ball bearings 21, 22 on a support frame 1 and is operated by a motorized pulley 4. The one located above the grinding wheel 3
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is at one end on the support frame j? Mounted so that it can be opened around a hinge pin 9 and rests at the other end on a screw 11, by means of which it can be adjusted in height so that the grinding wheel protrudes more or less from the recess 10. Furthermore, two links C are rotatably mounted around the hinge pin 9 and are connected at their other ends to links 6 in such a way that the links 6 can execute a rotary movement limited by stops 6 ′. At the free ends of the link 6 there is a guide bar: 1 for the knife to be sharpened.
The guide bar 13 is provided at both ends with sleeves 14, 15 into which the knife is inserted and which serve as handles for the bar z. The links 7 are under the action of torsion springs 16, by which they are pressed down against the table, whereby the link 6 and thus also the guide bar 13 are pushed forward. This movement is limited by the stops 6 '.
A stop 12 is provided on table a, on which the bar 13 rests as long as no knife is inserted into it. A step 12 ′ of the stop 12 prevents the bar from being displaced towards the grinding wheel. In this position of the beam, it is at such a distance from the saddle-shaped surface of the support table, which corresponds to the double-cone-shaped grinding body, that a mower knife can be inserted into the knife sleeves if the symmetrical position of its tooth gaps shown in FIG occupies the grinding wheel.
When the knife is pushed into the knife sleeves, which are in a slightly downwardly inclined position relative to the longitudinal axis of the table, the guide bar is raised so far that
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Snapper 17, spring 18 and detent 19 enable the opened support table 5 and guide bar 13 to be fixed in the raised position. The grinding body 3 is thereby released. around the last two knives, which are riveted to the knife head, which does not go into the knife sleeve 14, free on the grinding wheel. 3 to grind. The vertical fin 20 is used for simple mounting of the support frame on the back gear of a grinding machine.
The handling of the device is very simple. The mowing machine knife is inserted into the knife sleeves 14, 15 attached to the guide bar 13 with both hands and is moved back and forth by hand by means of the guide joint 6, 7 on the support table 5.
PATENT CLAIMS:
1. Device for grinding mower knives with a rotating grinding body shaped as a double truncated cone, characterized by a grinding body arranged above the grinding body (3)
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a guide for the knife which can be moved back and forth on the support table (5).