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Vorrichtung für Nähmaschinen zum Annähen von Knöpfen.
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einen aufgebogenen Rand 27 und eine sie zusammendrückende Feder (28) tragen. Durch einen Hebel 29, an dessen linken Arm am Ende zwei Stifte sitzen, welche an den Führungen 27 entlang gleiten, wird der Halter 26 geöffnet. Der Hebel 29 steht unter dem Druck einer Feder 30, die ihn nach rechts zu drücken versucht. Die Feder 28 ist stärker als die Feder 30.
Am Ende besitzt der Hebel 29 einen Handgiff 31,
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stellung des Trägerbleches 6 in der SchHttenführung 7 am Gestell : 3 derart, dass der Hebel 6 leicht beWeglich'fiber der zum Befestigen der Nadel dienenden Schraube'. 72 an der-Nadelstange"bzw. dem Nadelkloben liegt.
Nunmehr wird beim Ingangsetzen der Maschine der Hebel 9 und durch ihn der Hebel 14 auf und nieder bewegt. Bei jeder Aufwärtsbewegung'schaltet die Kurvenscheibe 17 vorwärts. Durch die Kurve und die Übertragung mittels des Stiftes. 19 und des Hebels. M wird der Rahmen 23 in eine ruckweise hinund hergehende. Bewegung versetzt. Ist nun durch Bewegen des Hebels 29 nach rechts der Knopfhalter 26 geöffnet und ein Knopf eingelegt worden, so trifft beim Hin-und HerschwIngen die Nadel abwechselnd in die beiden der Sèhwingungsrichtungliegenden Knopflöcher und befestigt so den Knopf an dem darunterliegenden Stoff.
Da dieser durch die Zähne 24 auf seine Unterlage gepresst wird, kann beim Verschieben des Stoffes eine Faltenbildung innerhalb der Öffnung 25 nicht auftreten, so dass ein saubéres Annähen des Knopfes gewährleistet ist. Nach Beendigung des Annähens wird der Faden abgeschnitten und durch Betätigen des Hebels 29 der Knopfhalter geöffnet.
Da die. Entfernung der Löcher bei den einzelnen Knopfarten verschieden ist, wird der Hub des Rahmens 23 verstellbar gemacht. Diesem Zweck dient der Kloben 21, der in dem Hebel 18 verschiebbar ist Der Hebel 18, ist um die Schraube 24 drehbar, während der Rahmen 23 um die Achse 25 gedreht werden kann (s :'Fig. 1 und 4). Je nach der Stellung des den Hebel 18 mit dem Rahmen 23 verbindenden Klobens oder'Bolzens 21 wird der Ausschlag des Rahmens 23 verändert, wobei der Ausschlag des Hebels 18 unveränderlich bleibt. So entspricht der Stellung A des Klobens 21 der Hub a und der Stellung B der
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bolzen 20, so dass er ständig au. oh am Vorderende gut geführt ist.
Um den'Ausschlag des Hebels 14 nach unten zu begrenzen, ist am Gestell 3 ein verstellbarer und etwas federnder Anschlag 38 vorgesehen. Dieser. besteht aus einem Drahthaken, der in einem Auge 40 des. Gestelles geführt ist und durch eine Schraube 39 an dessen Wandung gepresst werden kann.
In Fig. 5-7 ist noch'eine Abänderung der Befestigung dargestellt. Bei dieser Ausführung ist der die Klemme 2 tragende Träger 4 gleichfalls durch die Befestigungsschraube 5 unmittelbar mit dem
Trägerblech 6 verbunden.
Dagegen ist der den Hebel 14 auf-und abwärtsbewegende Hebel 9 nicht, wie bei der vorher beschriebenen Ausführungsform, an das entsprechend gebogene Trägerblech 6 angelenkt, sondern . unmittelbar mit der Nadelstange 41 verbunden. Der Hebel 9 braucht natürlich nicht mehr gegabelt zu sein, wie es vorher nötig war, um zwecks Übertragung der aufs und niedergehenden Bewegung dieser
Stange auf den Hebel 9 die Befestigungsschraube 12 der Nadel an der Nadelstange zu umfassen. Auch
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wird auch hier eine Verstellung gemäss der verschiedenen Lagen der Stoffdrüekerstange erzielt.
Wenn die Maschine, an welcher die neue Vorrichtung angebracht ist, mit einem versenkbaren oder leicht abschraubbaren Transporteur versehen ist, so kann dieser versenkt oder abgeschraubt werden, auch kann man die Zahnplatte entfernen.
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Device for sewing machines for sewing on buttons.
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carry an upturned edge 27 and a spring (28) compressing it. The holder 26 is opened by a lever 29, on whose left arm there are two pins at the end, which slide along the guides 27. The lever 29 is under the pressure of a spring 30 which tries to push it to the right. The spring 28 is stronger than the spring 30.
At the end of the lever 29 has a handle 31,
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Position of the carrier plate 6 in the slat guide 7 on the frame: 3 such that the lever 6 can be easily moved via the screw used to fasten the needle. 72 lies on the needle bar "or the needle block.
Now, when the machine is started, the lever 9 and, through it, the lever 14 is moved up and down. With each upward movement, the cam 17 switches forward. Through the curve and the transmission by means of the pen. 19 and the lever. M becomes the frame 23 in a jerky back and forth. Movement. If the button holder 26 has now been opened by moving the lever 29 to the right and a button has been inserted, the needle alternately hits the two buttonholes in the direction of oscillation when swinging back and forth and thus attaches the button to the underlying fabric.
Since this is pressed onto its base by the teeth 24, creases cannot form inside the opening 25 when the fabric is moved, so that the button can be sewn cleanly. After the sewing has been completed, the thread is cut and the button holder is opened by operating the lever 29.
Since the. Distance of the holes is different for the individual types of buttons, the stroke of the frame 23 is made adjustable. The clamp 21, which is displaceable in the lever 18, is used for this purpose. The lever 18 can be rotated about the screw 24, while the frame 23 can be rotated about the axis 25 (see FIGS. 1 and 4). Depending on the position of the block or bolt 21 connecting the lever 18 to the frame 23, the deflection of the frame 23 is changed, the deflection of the lever 18 remaining unchangeable. Thus the position A of the block 21 corresponds to the stroke a and the position B to the
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bolt 20 so that it is constantly au. oh is well managed at the front end.
In order to limit the downward deflection of the lever 14, an adjustable and somewhat resilient stop 38 is provided on the frame 3. This. consists of a wire hook which is guided in an eye 40 of the frame and can be pressed against the wall by a screw 39.
In Fig. 5-7 a modification of the fastening is shown. In this embodiment, the bracket 4 carrying the clamp 2 is also directly connected to the by the fastening screw 5
Support plate 6 connected.
In contrast, the lever 9 which moves the lever 14 up and down is not, as in the previously described embodiment, articulated to the correspondingly curved support plate 6, but rather. connected directly to the needle bar 41. The lever 9 of course no longer needs to be forked, as was previously necessary in order to transfer the up and down movement of this
Rod on the lever 9 to encompass the fastening screw 12 of the needle on the needle bar. Also
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Here, too, an adjustment is achieved according to the different positions of the fabric push rod.
If the machine to which the new device is attached is provided with a retractable or easily unscrewable conveyor, this can be lowered or unscrewed, and the toothed plate can also be removed.