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Vorrichtung zur Verhinderung der Luftblasenbildung zwischen Papierbahn und
Transportbahn an Nasspressen von Papiermaschinen.
Die vom Sieb der Papiermaschine auf einen endlosen Filz übergeleitete, sehr nasse, empfindliche Papierbahn wird mit diesem Transportfilz zum Zwecke der Entwässerung zwischen zwei Presswalzen durchgeführt. Das Gewebe des Filzes und insbesondere seine Rauhdecke enthält ein bestimmtes, von der darauf liegenden Papierbahn begrenztes Luftvolumen, das beim Eintritt von Filz-und Papierbahn in die Presse hauptsächlich durch den Filz entweichen muss. Dies erfolgt ohne Störung nur bei langsam laufenden Papiermaschinen und sehr durchlässigen Filzen, während bei dichteren Filzen bzw. höheren Laufgeschwindigkeiten ziwschen Filzund Papierbahn knapp vor den Presswalzen Luftblasen entstehen, die zur Beschädigung der Papierbahn (Faltenbildung) führen.
Um diesem Übelstande abzuhelfen, legt man auf Papier und Filz vor der Presse eine leichte, filzumwickelte Walze (Blasenwalze), die die Papierbahn inniger an den Filz drückt und dadurch das Mitnehmen einer zu grossen Luftmenge verhindert. Der Wirkung dieser Einrichtung ist jedoch durch die Laufgeschwindigkeit der Papiermaschinen eine Grenze gesetzt, so dass man bei schnellaufenden Papiermaschinen den Filz vor der Presse über einen Saugkasten schleifen lässt, durch den mittels Vakuum der Raum zwischen Filz und Papierbahn durch den Filz hindurch entlüftet wird. Diese Einrichtung, die dem Zwecke genügt, hat jedoch den Nachteil einer bedeutenden Erhöhung des Filzverbrauches.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist, die Bildung der Luftblasen vor der Presswalze durch weder mit der Papierbahn noch mit der Transportbahn (Filz) in direkter Berührung stehende Vorrichtungen zu verhindern.
Fig. 1 der Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung. 1 ist die Papierbahn, 2 der die Papierbahn begleitende Nassfilz, 3 und 4 sind die Walzen der Presse, 5 ist eine Filzleitwalze, 6 ein über der Papierbahn angeordnetes Spritz-und Düsenrohr oder ein Rohrsystem od. dgl., durch das Luft, Gas oder Dampf gegen die Papierbahn geblasen wird.
Der dadurch über der Papierbahn entstehende geringe Überdruck bewirkt ein innigeres Anschmiegen der Papierbahn an den Filz und dadurch eine Entlüftung des zwischen beiden liegenden Raumes durch den Filz hindurch, so dass die Blasenbildung an der Presse verhindert wird.
Fig. 2 stellt eine weitere Ausführungsform gemäss der Erfindung dar, bei der die Luft zwischen Papierbahn und Transportbahn hauptsächlich seitlich weichen muss, wobei die Papierbahn gewissermassen über der Transportbahn schwebt. 6 ist ein unter dem Filz liegendes Spritz oder Düsenrohr od. dgl., durch das Luft, Gas oder Dampf durch den Filz hindurch geblasen wird. In diesem Falle entsteht eine Vergrösserung der Luftblasen bis zu ihrer freien Verbindung mit der Aussenluft an den Papierrändern.
Die Erfindung gibt ausser den vorangeführten Vorteilen noch eine bequeme Kontrolle und Messeinrichtung für die Durchlässigkeit der Filze, weil der Druck in den Spritz-oder Düsenrohren um so geringer gehalten werden kann, je durchlässiger der Filz ist.
Ferner wird durch die Behandlung mit warmer Luft oder Dampf gleichzeitig eine bessere Entwässerung der Papierbahn in der Presse bzw. eine Reinigung des Filzes erzielt.
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Device to prevent the formation of air bubbles between the paper web and
Transport track on wet presses of paper machines.
The very wet, sensitive paper web, which is transferred from the wire of the paper machine to an endless felt, is passed between two press rollers with this transport felt for the purpose of dewatering. The fabric of the felt, and in particular its rough cover, contains a certain volume of air which is limited by the paper web lying on it and which has to escape mainly through the felt when the felt and paper web enter the press. This only takes place without interference with slow-running paper machines and very permeable felts, while with denser felts or higher running speeds between the felt and paper web, air bubbles occur just in front of the press rollers, which lead to damage to the paper web (creasing).
In order to remedy this problem, a light, felt-wrapped roller (bubble roller) is placed on the paper and felt in front of the press, which presses the paper web more closely against the felt and thereby prevents too much air from being carried along. However, the effect of this device is limited by the running speed of the paper machines, so that in high-speed paper machines the felt is dragged in front of the press over a suction box, through which the space between the felt and the paper web is vented through the felt using a vacuum. This device, which is sufficient for the purpose, has the disadvantage of a significant increase in felt consumption.
The purpose of the present invention is to prevent the formation of air bubbles in front of the press roll by devices that are not in direct contact with either the paper web or the transport web (felt).
Fig. 1 of the drawing shows an embodiment of the device. 1 is the paper web, 2 is the wet felt accompanying the paper web, 3 and 4 are the rolls of the press, 5 is a felt guide roll, 6 is a spray and nozzle pipe or a pipe system or the like arranged above the paper web, through which air, gas or the like Steam is blown against the paper web.
The resulting slight overpressure over the paper web causes the paper web to nestle closer to the felt and thereby a venting of the space between the two through the felt, so that the formation of bubbles on the press is prevented.
FIG. 2 shows a further embodiment according to the invention, in which the air between the paper web and the transport path has to give way mainly laterally, the paper web to a certain extent floating above the transport path. 6 is a spray or nozzle tube or the like located under the felt, through which air, gas or steam is blown through the felt. In this case an enlargement of the air bubbles up to their free connection with the outside air arises at the paper edges.
In addition to the advantages mentioned above, the invention also provides a convenient control and measuring device for the permeability of the felts, because the pressure in the spray or nozzle pipes can be kept lower, the more permeable the felt is.
Furthermore, the treatment with warm air or steam simultaneously achieves better dewatering of the paper web in the press or cleaning of the felt.