AT10893U1 - DEVICE FOR MOUNTING AND WORKING PRE-ASSEMBLED COMPONENTS - Google Patents

Description

österreichisches Patentamt AT 10 893 U1 2009-12-15Austrian Patent Office AT 10 893 U1 2009-12-15

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zusammenfügen, Bearbeiten und Anpassen vornehmlich von vorgefertigten Türzargen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.Description [0001] The present invention relates to a device for assembling, machining and adapting primarily prefabricated door frames according to the preamble of claim 1.

[0002] Auf Baustellen werden häufig vorgefertigte Bauelemente verwendet wie beispielsweise Türzargen, Fensterelemente oder sonstiges. Diese Bauelemente werden beim Hersteller oft bewusst mit Übermaß gefertigt und häufig als Bausatz an die Baustelle geliefert. Vor Ort werden die einzelnen Elemente eines Bausatzes dann zusammengebaut und auf die Montagesituation vor Ort angepasst. Insbesondere bei Türzargen passen die gemauerten Türöffnungen und vorgefertigten Türzargen nicht zusammen.On construction sites often prefabricated components are used such as door frames, window elements or other. These components are often made by the manufacturer deliberately with oversize and often delivered as a kit to the site. On site, the individual elements of a kit are then assembled and adapted to the mounting situation on site. Especially with door frames match the brick door openings and prefabricated Türzargen not together.

[0003] Fensterelemente werden in der Regel mit unteren Einstandsleisten in Überlänge geliefert. Diese Einstandsleisten müssen vor Ort auf die richtige Höhe gekürzt werden. Außerdem werden vor Ort Beschläge montiert und häufig vor dem Einbau der Zarge die Flügel montiert oder demontiert.Window elements are usually supplied with lower estate bars in excess length. These kick bars must be shortened to the correct height on site. In addition, fittings are mounted on site and often mounted or dismantled before installing the frame, the wings.

[0004] Eine als Bausatz gelieferte Türzarge wird auf der Baustelle in den dafür vorgesehenen Türausschnitt einer Wand des Gebäudes montiert. Die Wandungen eines solchen Türausschnittes sind häufig uneben bzw. ungerade ausgebildet. Die gelieferte Zarge muss daher vor Ort aus den einzelnen zumeist drei Bauteilen zusammengefügt oder, wenn schon in zusammengebautem Zustand angeliefert, an den Ausschnitt angepasst werden. Insbesondere müssen die in der Regel auf Überlänge gefertigten Seitenfutter und Verkleidungsblätter auf das passende Maß gekürzt werden.A delivered as a kit door frame is mounted on the site in the space provided door opening a wall of the building. The walls of such a door cutout are often formed uneven or odd. The supplied frame must therefore be assembled on site from the individual mostly three components or, if already delivered in assembled state, adapted to the neckline. In particular, the usually made on excess length side lining and trim sheets must be cut to the appropriate size.

[0005] Der Zusammenbau des Querfutters mit den beiden Seitenfuttern hat sehr präzise zu erfolgen, da es gilt, die auf Gehrung geschnittenen Ränder sauber, d.h. ohne sichtbaren Spalt, aneinander anschließen zu lassen. Das zusammengebaute Futter ist dann, insbesondere beim Kürzen der Seitenfutter, sehr sorgfältig zu behandeln, da in den Verbindungen zwischen Quer-und Seitenfuttern Kräfte über sehr kleine Flächen übertragen werden. Beim Bearbeiten, beispielsweise mit einer Handkreissäge, wirken auf das untere Ende eines Seitenfutters Kräfte ein, die aufgrund der langen Hebel leicht zu großen Bruchkräften auf die Verbindung zwischen Seiten- und Querfutter werden können.The assembly of the transverse chuck with the two side chucks has to be done very precisely, since it is important that the mitered edges clean, i. without visible gap, to let connect to each other. The assembled feed is then to be treated very carefully, in particular when shortening the side chucks, since forces are transmitted over very small areas in the connections between the transverse and side chucks. When editing, for example, with a circular saw, acting on the lower end of a side chuck forces that can be due to the long lever easily to large breaking forces on the connection between side and transverse chuck.

[0006] Daher und aufgrund der Abmessungen und Gewichte der Bauelemente sind ohne Verwendung spezieller Vorrichtungen in der Regel zwei oder mehr Monteure für diese Arbeiten erforderlich. Dies ist hinsichtlich der Kosten, die damit dem Auftraggeber entstehen, sehr nachteilig.Therefore, and due to the dimensions and weights of the components, two or more fitters are usually required for this work without the use of special devices. This is very disadvantageous in terms of the costs incurred by the client.

[0007] Eine einfache Montagevorrichtung für Türzargen ist aus der DE 203 05 791 U1 bekannt. Diese Vorrichtung dient aber lediglich dem einfacheren und sauberen Zusammenbau des Querfutters mit den beiden Seitenfuttern. Quer- und Seitenfutter werden dabei nahe den Verbindungsstellen von Haltekörpern gehalten und die Kontaktflächen zum Verleimen oder Verschrauben über Spannelemente aneinandergepresst, um möglichst kleine Spalte an den Verbindungen zu erhalten.A simple mounting device for door frames is known from DE 203 05 791 U1. However, this device only serves for easier and clean assembly of the transverse chuck with the two side chucks. Transverse and side chucks are held close to the joints of holding bodies and pressed against the contact surfaces for gluing or screwing on clamping elements in order to obtain the smallest possible gap on the compounds.

[0008] Diese bekannte Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, dass der einfache und sichere Zusammenbau weiterer Einzelteile der Zarge, wie beispielsweise der Verkleidungsblätter, bei dieser Lösung nicht möglich ist. Zudem werden die Seitenfutter lediglich auf einer kleinen Fläche nahe der Verbindungsstelle zum Querfutter gehalten. Kräfte, die nach der Montage auf die Zarge wirken, insbesondere beim Kürzen der Seitenfutter, werden bei dieser Lösung nicht von der Vorrichtung aufgenommen. Weiter ist diese Montagevorrichtung unvorteilhaft, da sie lediglich auf den Boden gelegt werden kann, beziehungsweise auf einen Tisch oder Ähnliches, sofern auf der Baustelle etwas Geeignetes zum Auflegen verfügbar ist. Sie kann auch wegen der fehlenden Verstellmöglichkeiten weder für verschiedene Montageschritte und Anpassungsarbeiten, noch an unterschiedlich große Monteure, noch an unterschiedliche Platzverhältnisse auf der Baustelle angepasst werden. 1/11 österreichisches Patentamt AT 10 893 U1 2009-12-15 [0009] Aus der DE 78 18 338 U1 ist weiter ein Montagetisch für Fenster bekannt, der für das Einsetzen eines Fensterflügels in einen Festerrahmen und zur anschließenden Verglasung vorgesehen ist, sich aber für die Montage von Zargen aus Quer- und Seitenfutter ebenfalls als unbrauchbar erweist, da er systembedingt Halteelemente und Spannvorrichtungen nicht an den erforderlichen Stellen und nicht in notwendiger Art und Weise zur Verfügung stellt, so dass ein Bearbeiten der Zarge nicht möglich ist. Für die Befestigung des Querfutters gibt es keine Vorrichtung. Wäre das Querfutter ebenfalls am Rahmengestell befestigt, könnte es nicht bearbeitet werden.However, this known device has the disadvantage that the simple and safe assembly of other items of the frame, such as the cladding sheets, in this solution is not possible. In addition, the side chucks are held only on a small surface near the junction with the transverse chuck. Forces acting on the frame after assembly, especially when shortening the side chucks, are not absorbed by the device in this solution. Further, this mounting device is unfavorable because it can only be placed on the floor, or on a table or the like, provided that something suitable for hanging is available on the site. Because of the lack of adjustment options, it can not be adjusted for different assembly steps and adaptation work, nor for different size fitters, nor for different space conditions on the construction site. From DE 78 18 338 U1 a mounting table for windows is further known, which is provided for the insertion of a sash in a Festerrahmen and subsequent glazing, but for the installation of frames of lateral and lateral feeds also proves to be unusable because it does not provide the system required holding elements and fixtures in the required places and not in the necessary manner, so that editing the frame is not possible. There is no device for attaching the crosscut. If the transverse chuck were also attached to the frame, it could not be machined.

[0010] Auch die DE 31 45 820 A 1 beschreibt einen Montagetisch zur Aufnahme flächenförmiger Werkstücke, wobei der Träger schwenkbar ist, so dass darauf befestigte Werkstücke einfacher zugänglich sind. Der mit der DE 31 45 820 vorgeschlagene Montagetisch ist deshalb schon ungeeignet, da es sich bei einer Zarge nicht um einen flächenförmigen Gegenstand handelt. Ferner genügt die hier vorgeschlagene Schwenkvorrichtung, die den Gegenstand um eine horizontale Achse bewegt und dabei nur eine geringe vertikale Bewegung zulässt, nicht der erfindungsgemäßen Aufgabe, ein Werkstücke auch in eine solche Position zu bringen, dass die Zarge dann beispielsweise mit einem vertikalen Schnitt bearbeitet werden kann. Zudem fehlen auch hier Befestigungsmöglichkeiten an den notwendigen Stellen, so dass ein Bearbeiten der Zarge an der Verbindungsstelle zwischen Quer- und Seitenfutter unmöglich ist.Also DE 31 45 820 A 1 describes a mounting table for receiving sheet-like workpieces, wherein the carrier is pivotable so that workpieces mounted thereon are easier to access. The proposed with DE 31 45 820 assembly table is therefore already unsuitable because it is not a sheet-like object in a frame. Furthermore, the pivoting device proposed here, which moves the object about a horizontal axis and thereby allows only a small vertical movement, not the task of the invention to bring a workpieces in such a position that the frame are then processed for example with a vertical cut can. In addition, here also lacks attachment options at the necessary points, so that editing the frame at the junction between lateral and lateral feed is impossible.

[0011] Es ist Aufgabe, eine Vorrichtung zum Montieren und Bearbeiten von vorgefertigten Bauelementen, insbesondere von Tür- und auch Fensterzargen, zu schaffen, die eine exakte und sichere Befestigung aller Einzelteile des Bauelements sicherstellt, insbesondere an allen Stellen, an denen bei der Montage und beim späteren Bearbeiten bzw. Anpassen Kräfte auf das Bauelement wirken können. Zudem soll die Vorrichtung schnell und einfach verstellbar und zumindest um eine Achse schwenkbar sein, außerdem schnell und einfach demontierbar für häufigen Transport zu und von Baustellen. Ferner besteht die Aufgabe, eine Vorrichtung für eine Ein-Mann-Bedienung verfügbarzu machen.It is an object to provide a device for mounting and editing of prefabricated components, in particular door and window frames, which ensures an accurate and secure attachment of all items of the device, especially at all points where in the assembly and can act on the device during later editing or adjusting forces. In addition, the device should be quickly and easily adjustable and at least pivotable about an axis, also quickly and easily disassembled for frequent transport to and from construction sites. It is also an object to provide a device for one-man operation.

[0012] Die Lösung der Aufgabe ist dem Hauptanspruch zu entnehmen.The solution of the problem can be found in the main claim.

[0013] Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Montieren und Bearbeiten von Türzargen, sowie aus den anschließenden Ansprüchen.Further details, features and advantages will become apparent from the following description of an embodiment shown in the drawings of a device for mounting and processing of door frames, and from the subsequent claims.

[0014] Es zeigen: [0015] Fig. 1: eine Vertikalschnittansicht der Vorrichtung mit eingespanntem Türfutter und[0014] FIG. 1 shows a vertical sectional view of the device with the door lining clamped in and

Verkleidungsblatt in einer Montagestellung, [0016] Fig. 2: eine Vertikalschnittansicht der Vorrichtung mit eingespanntem Türfutter undCladding sheet in an assembly position, Fig. 2: a vertical sectional view of the device with clamped door lining and

Verkleidungsblatt in einer Bearbeitungsstellung, [0017] Fig. 3: eine Vertikalschnittansicht eines Details von einzelnen Verstell- und Einspann mechanismen der Vorrichtung, [0018] Fig. 4: eine Längsansicht der Vorrichtung mit eingespanntem Türfutter sowie Verklei dungsblatt, wobei sich der Stellfuß in der linken Hälfte in Montagestellung, in der rechten Hälfte in Transportstellung befindet, [0019] Fig. 5: eine Seitenansicht des Montagerahmens der Vorrichtung im Detail, [0020] Fig. 6: eine Draufsicht auf einzelne Verstell- und Einspannmechanismen der Vorrich tung im Detail und [0021] Fig. 7 : eine Draufsicht auf Verstell- und Einspannmechanismen des Montagetisches der Vorrichtung.Cladding sheet in a processing position, Fig. 3 is a vertical sectional view of a detail of individual adjustment and clamping mechanisms of the device, Fig. 4: a longitudinal view of the device with clamped door lining and Verklei extension sheet, wherein the adjustable foot in the Fig. 5: a side view of the mounting frame of the device in detail, Fig. 6: a plan view of individual adjustment and clamping mechanisms of Vorrich device in detail and Fig. 7: a plan view of adjusting and clamping mechanisms of the assembly table of the device.

[0022] Die Ansichten von oben bzw. der Seite (nicht der Längsseite) zeigen dabei immer die Einstellmöglichkeiten der Vorrichtung am Beispiel einer 635mm-Normzarge in der linken Bildhälfte sowie einer 1010mm-Normzarge in der rechten Bildhälfte. 2/11 österreichisches Patentamt AT 10 893 U1 2009-12-15 [0023] Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung 23, bestehend aus einer Unterkonstruktion 21, sowie einem darauf montierten Montagerahmen 22. Dabei besteht die Unterkonstruktion 21 aus mehreren Standriegeln 1 und Standpfosten 2, sowie mindestens einem Längsriegel 3.The views from above or the side (not the long side) always show the possible settings of the device on the example of a 635mm standard frame in the left half of the picture and a 1010mm standard frame in the right half of the picture. Figures 1 and 2 show a device 23, consisting of a substructure 21, as well as a mounting frame 22 mounted thereon. In this case, the substructure 21 consists of a plurality of latches 1 and Post 2, and at least one longitudinal bar. 3

[0024] Der Standriegel 1 kann über justierbare Standfüße 16 an unebene Bodenverhältnisse auf Bausteilen angepasst werden und sorgt damit für einen sicheren Stand. Ein Standriegel 1 ist über ein Verbindungselement 17, hier beispielsweise eine Sterngriffschraube, mit einem Standpfosten 2 verbunden sowie über ein Verstellelement 15 in einer Transportposition wie in Figur 4 rechts und einer Montageposition wie in Figur 4 links feststellbar. Die vorzugsweise mehreren Standpfosten 2 sind über mindestens einen Längsriegel 3 miteinander verbunden, so dass sich aus Standriegeln 1, Standpfosten 2 und Längsriegel 3 eine stabile Unterkonstruktion 21 ergibt.The locking bar 1 can be adjusted via adjustable feet 16 to uneven ground conditions on parts of the building and thus ensures a secure footing. A locking bar 1 is connected via a connecting element 17, here, for example, a star grip screw with a post 2 and an adjusting element 15th in a transport position as shown in Figure 4 right and a mounting position as shown in Figure 4 left detectable. The preferably a plurality of uprights 2 are connected to each other via at least one longitudinal bar 3, so that a stable substructure 21 results from latches 1, uprights 2 and longitudinal bar 3.

[0025] Die Standpfosten 2 sind in der Länge verstellbar ausgeführt, beispielsweise als Vierkantrohr, in welches ein Aluminiumprofil mit entsprechendem quadratischen Querschnitt einfährt. Damit wird die Unterkonstruktion 21 in der Höhe verstellbar. Diese Höhenverstellung ist über ein Verstellelement 14 einfach lösbar und wieder fixierbar.The uprights 2 are made adjustable in length, for example, as a square tube, in which an aluminum profile enters with a corresponding square cross-section. Thus, the substructure 21 is adjustable in height. This height adjustment is easily releasable via an adjusting element 14 and can be fixed again.

[0026] Am oberen Ende der Standpfosten 2 ist über Verbindungselemente 9, welche beispielsweise als Klemmverbindung ausgeführt sind, der Montagerahmen 22 montiert. Diese Verbindung 9 ist vorzugsweise schwenkbar um eine Drehachse 11 ausgeführt.At the upper end of the post 2, the mounting frame 22 is mounted on connecting elements 9, which are designed for example as a clamping connection. This connection 9 is preferably pivotable about an axis of rotation 11.

[0027] In Figur 1 befindet sich der schwenkbare Montagerahmen 22 in einer vorzugsweise annähernd horizontalen Montagestellung, in Figur 2 dagegen in einer beispielsweise senkrechten Bearbeitungsstellung. In beiden Stellungen wird der Rahmen 22 über einen Klemmhebel 9 für die Neigungsverstellung fixiert und gesichert.In Figure 1, the pivotable mounting frame 22 is in a preferably approximately horizontal mounting position, in Figure 2, however, in an example vertical machining position. In both positions of the frame 22 is fixed and secured by a clamping lever 9 for the tilt adjustment.

[0028] Der Montagetisch 22 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einer Tragkonstruktion aus Längsriegeln 18 und Querriegeln 19, wie in Fig. 4 gezeigt, sowie vorzugsweise mehreren darauf montierten Halteelementen 4 und Spannelementen 7 zur Befestigung eines Bauelementes 8. Die Ausrichtung der Querzarge erleichtert ein Auflageelement 20.The mounting table 22 in this embodiment consists of a support structure of longitudinal bars 18 and cross bars 19, as shown in Fig. 4, and preferably a plurality of mounted thereon retaining elements 4 and clamping elements 7 for fixing a component 8. The alignment of the transverse frame facilitates a support element 20th

[0029] Diese Halteelemente 4 sowie Spannelemente 7 sind verschiebbar und zudem einfach austauschbar ausgeführt, um unterschiedliche Bauelemente aufnehmen und halten zu können. Die verschiebbaren Halte- und Spannelemente halten ein Bauelement 8 vorzugsweise an den Stellen, an denen beim Montieren oder Bearbeiten Kräfte auf das Bauelement einwirken. So werden Kräfte auf das Bauelement 8 nahe am Einwirkungsort von der Vorrichtung aufgenommen ohne das Bauelement beschädigen zu können. Einstellelemente sind dabei vorzugsweise mit Maßskalen 12, 13 versehen wie in Fig. 3 im Detail gezeigt, um eine einfache Einstellung auf vorgegebene Norm- oder Sollmaße zu ermöglichen.These holding elements 4 and clamping elements 7 are displaceable and also simply designed to be interchangeable, to accommodate and hold different components. The displaceable holding and clamping elements hold a component 8 preferably at the locations at which forces act on the component during assembly or machining. Thus, forces are absorbed on the device 8 close to the site of action of the device without being able to damage the device. Adjusting elements are preferably provided with Maßskalen 12, 13 as shown in Fig. 3 in detail to allow easy adjustment to predetermined standard or nominal dimensions.

[0030] Um eine Beschädigung der eingespannten Bauelemente 8 zu vermeiden, werden Auflageelemente 10 an den Halteelementen verwendet, die aus einem weichen Material, beispielsweise aus Moosgummi, bestehen.In order to avoid damage to the clamped components 8, support elements 10 are used on the holding elements, which consist of a soft material, such as sponge rubber.

[0031] Die gesamte Vorrichtung ist so aufgebaut, dass alle Elemente leicht verstellbar, alle Verbindungen leicht fixierbar und wieder lösbar sind, damit Bauelemente schnell und einfach immer wieder auf der Vorrichtung befestigt und zum Montieren und Anpassen vor Ort wieder entfernt werden können, außerdem die Vorrichtung einfach und schnell demontierbar und leicht transportierbar ist. Dies wird erreicht durch Verbindungs- und Verstellelemente 5, 6, 9, 14, 15, 17, welche beispielsweise als Klemmhebel ausgeführt sind.The entire device is constructed so that all elements easily adjustable, all connections are easily fixable and detachable again, so that components quickly and easily repeatedly attached to the device and can be removed for mounting and adjusting on site, also the Device is easy and quick to disassemble and easy to transport. This is achieved by connecting and adjusting elements 5, 6, 9, 14, 15, 17, which are designed for example as a clamping lever.

[0032] Weiterhin kann die gesamte Vorrichtung ohne Mühe in eine transportfähige Stellung gebracht werden, indem der Montagerahmen (22) über das Verbindungselement (9) vertikal geklappt wird und sodann auch der Standriegel 1 über ein weiteres Verbindungselement ebenfalls in eine Lage gebracht wird, so dass der Montagerahmen flach transportiert werden kann. In dieser geklappten Form lässt sich der Montagerahmen auch an die Ladewand eines Transportfahrzeuges anlehnen und dort einfach befestigen.Furthermore, the entire device can be easily brought into a transportable position by the mounting frame (22) via the connecting element (9) is folded vertically and then the locking bar 1 is also brought via a further connecting element in a position so that the mounting frame can be transported flat. In this folded form, the mounting frame can also lean against the loading wall of a transport vehicle and simply fasten there.

[0033] An Ort und Stelle lässt sich die Vorrichtung leicht an einen günstigen Arbeitsplatz brin- 3/11On the spot, the device can easily be brought to a convenient workstation

Claims (3)

österreichisches Patentamt AT 10 893 U1 2009-12-15 gen. [0034] Eine Türzarge lässt sich zunächst aus den Zargenteilen in horizontaler Lage zusammenfügen. Für das Kürzen der unteren Wangen wird die Zarge aus dieser Lage um 90° so geschwenkt, dass das eine Wangenende flach abgesägt werden kann. Dann wird die Zarge um 180° geschwenkt, um bequem in gleicher Position das andere Wangenende absägen zu können. BEZUGSZEICHENLISTE 1 Standriegel 2 Standpfosten 3 Längsriegel 4 Halteelement 5 Verstellelement 6 Verstellelement 7 Spannelement 8 Bauelement 9 Verbindungselement 10 Auflageelement 11 Drehachse 12 Maßskala 13 Maßskala 14 Verstellelement 15 Verstellelement 16 Standfuß 17 Verbindungselement 18 Längsriegel 19 Querriegel 20 Auflageelement 21 Unterkonstruktion 22 Montagerahmen 23 Vorrichtung Ansprüche 1. Vorrichtung zum Montieren und Bearbeiten von vorgefertigten Bauelementen, insbesondere Türzargen, umfassend eine Unterkonstruktion (21) mit Standfüßen (16) und eine darauf um eine horizontale Achse (11) schwenkbar angeordnete und in der Höhe verstellbare Tragkonstruktion mit Mitteln zum Einspannen der Bauelemente (8), gekennzeichnet durch die Kombination der folgenden Merkmale: a. die Tragkonstruktion besteht aus einem offenen Montagerahmen (22), b. der Montagerahmen (22) setzt sich aus Längsriegeln (18) und rechtwinklig dazu verlaufenden Querriegeln (19) zusammen, c. die Längsriegel (18) und die Querriegel (19) sind relativ zueinander verstellbar und durch Verbindungselemente (9) feststellbar, d. auf den Längsriegeln (18) und auf den Querriegeln (19) sind verstellbare Halteelemente (4) zum Abstützen der Bauelemente (8) feststellbar angeordnet, e. auf den Längsriegeln (18) und auf den Querriegeln (19) sind zum Verspannen der Bauelemente (8) gegen die Halteelemente (4) Spannelemente (7) verschiebbar und durch Klemmelemente (6) feststellbar gelagert.Austrian Patent Office AT 10 893 U1 2009-12-15 gen. [0034] A door frame can first be assembled from the frame parts in a horizontal position. For shortening the lower cheeks, the frame is pivoted out of this position by 90 °, so that one end of the cheek can be sawn off flat. Then the frame is swiveled through 180 ° in order to be able to conveniently saw off the other end of the cheek in the same position. REFERENCE LIST 1 latches 2 uprights 3 longitudinal latches 4 holding element 5 adjusting element 6 adjusting element 7 clamping element 8 component 9 connecting element 10 supporting element 11 axis of rotation 12 Maßskala 13 Maßskala 14 adjusting element 15 adjusting 16 pedestal 17 connecting element 18 longitudinal latch 19 cross bar 20 support element 21 substructure 22 mounting frame 23 device claims. Device for mounting and processing prefabricated components, in particular door frames, comprising a substructure (21) with feet (16) and a support structure pivotally mounted about a horizontal axis (11) and height-adjustable with means for clamping the components (8) characterized by the combination of the following features: a. the supporting structure consists of an open mounting frame (22), b. the mounting frame (22) is composed of longitudinal bars (18) and transverse bars (19) running at right angles thereto, c. the longitudinal bars (18) and the transverse bars (19) are adjustable relative to each other and lockable by connecting elements (9), d. on the longitudinal bars (18) and on the cross bars (19) adjustable holding elements (4) for supporting the components (8) are arranged lockable, e. on the longitudinal bars (18) and on the cross bars (19) are for clamping the components (8) against the holding elements (4) clamping elements (7) slidably mounted and lockable by clamping elements (6). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkonstruktion (21) 4/11 österreichisches Patentamt AT 10 893 U1 2009-12-15 zur Abstützung des Montagerahmens (22) mehrere Standpfosten (2) aufweist, von denen jeder einen horizontalen Standriegel (1) mit justierbaren Standfüßen (16) hat, wobei die Standpfosten (2) durch Längsriegel (3) miteinander verbunden sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the substructure (21) for supporting the mounting frame (22) has a plurality of uprights (2), each of which has a horizontal latches (1) with adjustable feet (16), wherein the uprights (2) are interconnected by longitudinal bars (3). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Standriegel (1) zur Überführung aus einer Montageposition in eine Transportstellung der Vorrichtung verdrehbar an ihren zugehörigen Standpfosten (2) angebracht und mittels eines Verbindungselementes (17) feststellbar sind. Hierzu 6 Blatt Zeichnungen 5/113. A device according to claim 2, characterized in that the stand bolt (1) mounted for transfer from a mounting position to a transport position of the device rotatably mounted on their associated post (2) and by means of a connecting element (17) are lockable. For this 6 sheets drawings 5/11