AT103332B - Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm. Die bisherigen Versuche, Kunstschwämme aus Zelluloseestern dadurch herzustellen, dass man eine Lösung eines Zelluloseesters mit porenbildenden Körpern vermischt (eventuell Faserstoffe zusetzt), d'e den Ester verseift (d. h. aus ihnen die Zellulose regeneriert) und dann die Porenbildner auswäseht, verliefen nicht befriedigend. Bei Verwendung von Viskose wurde das Verfahren auch dahin abgeändert, dass das Gemenge von Viskose und Kristallen mit Heissluft behandelt wird, so dass einerseits die Zellulose regeneriert t wird, anderseits das als Lösungsmittel verwendete Wasser oder Alkalilösung nunmehr die Kristalle heraus- EMI1.1 auf übliche Weise im Säurebade (saure Versteifung). Beiden Verfahren haften Nachteile an, die sich höchstens bei genauester Betriebskontrolle im Laboratorium soweit ausschalten lassen, dass überhaupt ein brauchbares Ergebnis erzielt wird. Diese sind : Bei Einwirkung der Heissluft (Ausschmelzverfahren) verdunstet der grösste Teil des Wassers, so dass das Alkali, das zur Lösung des Zelluloseesters zugesetzt worden oder durch Zersetzung der Viskose entstanden ist, in konzentrierter Lösung zurückbleibt und die Reissfestigkeit des Gewebes herabsetzt und einen erheblichen Teil der Zellulose abbaut, also einen empfindlichen Materialverlust verursacht. Da ausserdem die Kristalle nur in geringer Menge abtropfen, ist eine Nachbehandlung, wie Auslaugen mit warmem Wasser, erforderlich. Schliesslich bedingt die verhältnismässig lange Reaktionsdauer eine ungleichmässige bzw. unvollkommene Porenbildung, da einerseits die Kristalle in dem Gemenge bedimentieren, anderseits die Porenwände wieder zusammenkleben. Das Säureverfahren besitzt den Nachteil einer langen Reaktionsdauer, wodurch der Betrieb verteuert und eine Herabsetzung der Festigkeit des Gewebes infolge der Einwirkung der Säuren erfolgt. Ausserdem ist die Entstehung von Schwefelwasserstoff aus dem in der Viskose vom Reifungsprozess her vorhandenen Schwefelnatriums und der Einschluss von Schwefel im Endprodukt von Nachteil. Der Erfindung gemäss werden diese Übelstände dadurch vermieden, dass das Gemenge der Ein- EMI1.2 hydrates bewirkt. Die günstigen Ergebnisse dieses Verfahrens lassen sich in erster Linie darauf zurück- führen, dass die Durchführung des chemischen Prozesses infolge der hohen Wärmekapazität des Dampfes sehr rasch erfolgt. Sofort bei Beginn der Einwirkung kondensiert ein Teil des Dampfes an dem Material, die in der Masse befindlichen Alkalien werden so weit verdünnt, dass eine Schädigung der Fasern durch sie ausgeschlossen ist. Zweckmässig ist es, als porenbildende auszuscl1melzende Körper, Kristallhydrate von hohem Wassergehalt zu verwenden, da diese das Herauswaschen der Alkalien durch Abgabe ihres Kristallwassers von innen heraus unterstützen. Da die Verseifung alkalisch erfolgt, tritt bei Durchführung des Verfahrens mit Viskose eine Entsehweflung ein. Bei Verarbeitung eines andern Zelluloseesters, beispiels- weise Nitrozellulose, ist zur Verseifung der bekannte Zusatz eines Reduktionsmittels, z. B. Schwefelammonium erforderlich. Ausführungsbeispiel : 160 g einer Viskoselösung von einer Konzentration bis 20% werden mit 16 g eines beliebigen Faserstoffes (Baumwolle, Hanf, Flachs u. dgl.) und 1#2 kg Natriumsulfat oder andern EMI1.3 Form gebracht. Dieses Gemisch wird mit Wasserdampf unter einem Druck von Y2-10 Atm. während einer Zeit von *-4 Stunden behandelt. Das so erhaltene Schwammgebilde wird so dann grÜndlich ausgewässert, gebleicht und nach Bedarf gefärbt. Die Regenerierung der Zellulose aus Viskose durch Wasserdampf ist zwar an sich bekannt, doch lässt dieses Verfahren, wie bereits dargelegt wurde, bei der neuen Anwendung zur Herstellung von Kunstschwamm neue Effekte, nämlich die Vervollkommnung des Produktes und die Verbesserung des Verfahrens erzielen. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : EMI1.4 esters, schmelzbaren oder wasserlöslichen Körpern und eventuell auch Faserstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass das Gemenge der Einwirkung von Wasserdampf ausgesetzt wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
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