AR124792A1 - Procedimiento para la producción energéticamente eficiente de alcoholatos de metales alcalinos - Google Patents

Procedimiento para la producción energéticamente eficiente de alcoholatos de metales alcalinos

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AR124792A1
AR124792A1 ARP220100206A ARP220100206A AR124792A1 AR 124792 A1 AR124792 A1 AR 124792A1 AR P220100206 A ARP220100206 A AR P220100206A AR P220100206 A ARP220100206 A AR P220100206A AR 124792 A1 AR124792 A1 AR 124792A1
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Roettger Dirk Dr
Reimann Sebastian Dr
Paul Niklas Dr
Rix Armin Matthias Dr
Zitzewitz Philip Dr
Schrder Moritz Dr
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Evonik Functional Solutions Gmbh
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    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/68Preparation of metal alcoholates
    • C07C29/70Preparation of metal alcoholates by converting hydroxy groups to O-metal groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
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Abstract

La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción en contracorriente de alcoholatos de metales alcalinos por rectificación reactiva, en el que el metal alcalino se selecciona entre el sodio y el potasio. El procedimiento se lleva a cabo en al menos una columna de reacción y en al menos una columna de rectificación. El procedimiento de acuerdo con la invención se caracteriza porque el vapor de calentamiento usado para el funcionamiento de las columnas y, por lo tanto, para llevar a cabo el procedimiento, es condensado y la energía se aprovecha en el condensado obtenido. Reivindicación 1: Un procedimiento para la preparación de al menos un alcoholato de metal alcalino de la fórmula MAOR, en el que R es un resto hidrocarbilo de C₁ a C₆, y en el que MA se selecciona de sodio, potasio, donde: (a1) una corriente de reactivo SAE₁ que comprende ROH se hace reaccionar con una corriente de reactivo SAE₂ que comprende MAOH en contracorriente en una columna de rectificación reactiva RRA para formar una mezcla de producto bruto RPA que comprende MAOR, agua, ROH, MAOH, donde una corriente de producto de sumidero SAS que comprende ROH y MAOR se extrae en el extremo inferior de RRA y una corriente de vapor SAB que comprende agua y ROH se extrae en el extremo superior de RRA, (a2) y, opcionalmente, en forma simultánea y separada espacialmente del paso (a1), una corriente de reactivo SBE₁ que comprende ROH se hace reaccionar con una corriente de reactivo SBE₂ que comprende MBOH en contracorriente en una columna de rectificación reactiva RRB para obtener una mezcla de producto bruto RPB que comprende MBOR, agua, ROH, MBOH, donde MB se selecciona entre sodio, potasio donde una corriente de producto de sumidero SBS que comprende ROH y MBOR se extrae en el extremo inferior de RRB y una corriente de vapor SBB que comprende agua y ROH se extrae en el extremo superior de RRB, (b) la corriente de vapor SAB y, cuando se lleva a cabo el paso (a2), la corriente de vapor SBB, mezclada con SAB o separada de SAB, se alimenta a una columna de rectificación RDA, de modo que en RDA hay una mezcla GA que comprende agua y ROH, (c) y GA en RDA se separa en una corriente de vapor SDAB, que comprende ROH en el extremo superior de RDA, y una corriente de sumidero SDAS que comprende agua y ROH en el extremo inferior de RDA, donde la corriente de sumidero SDAS es descargada de RDA a un punto de extracción EAS en el extremo inferior de RDA y la corriente de vapor SDAB es descargada de RDA a un punto de extracción EAK en el extremo superior de RDA, (d) y opcionalmente SDAS, en su totalidad o en parte, es separada en al menos una columna de rectificación RDX, distinta de RDA, en la que se encuentra una mezcla Gˣ que comprende agua y ROH, en una corriente de vapor SXB que comprende ROH en el extremo superior de RDX y una corriente de sumidero SXS que comprende agua y opcionalmente ROH en el extremo inferior de RDX, donde la corriente de sumidero SXS es descargada de la al menos una columna de rectificación RDX a un punto de extracción EXS en el extremo inferior de esta columna y la corriente de vapor SXB es descargada de la al menos una columna de rectificación RDX a un punto de extracción EXK en el extremo superior de esta columna, (e) se transfiere energía desde un vapor de calentamiento H₁ que tiene la presión p₁ a al menos un componente Q₁, lo cual da como resultado que el vapor de calentamiento H₁ se condensa, al menos parcialmente, y se obtiene de este modo un condensado K₁, caracterizado porque (f) K₁ es despresurizado, al menos parcialmente, para dar un vapor de calentamiento H₂ que tiene la presión p₂, donde p₂ < p₁, (g) el H₂ se mezcla con otro vapor de calentamiento H₃ que tiene la presión p₃, de modo que se obtiene un vapor de calentamiento H₄ que tiene la presión p₄, donde p₂ < p₄ < p₃, (h) se transfiere la energía de H₄ a al menos un componente Q₂ donde Q₁ y Q₂ son iguales o diferentes entre sí, y en donde Q₁ y Q₂ se seleccionan del grupo formado por SAE₁, SAE₂, RPA, SAS, SAB, GA, SDAS, SDAB, y en donde Q₁ y Q₂, cuando se realiza el paso (a2), pueden seleccionarse alternativa o adicionalmente del grupo formado por SBE₁, SBE₂, RPB, SBS, SBB, y donde Q₁ y Q₂, cuando se realiza el paso (d), pueden ser alternativa o adicionalmente seleccionados del grupo que consiste en Gˣ, SXB, SXS.
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