WO2024134061A1 - Etiquette tissee jacquard avec code 2d - Google Patents

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Publication number
WO2024134061A1
WO2024134061A1 PCT/FR2023/051988 FR2023051988W WO2024134061A1 WO 2024134061 A1 WO2024134061 A1 WO 2024134061A1 FR 2023051988 W FR2023051988 W FR 2023051988W WO 2024134061 A1 WO2024134061 A1 WO 2024134061A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
label
threads
labels
code
dtex
Prior art date
Application number
PCT/FR2023/051988
Other languages
English (en)
Inventor
Benoit NEYRET
Sylvain RIVOIRE
Aymeric DU SORDET
Original Assignee
Neyret Textile Holding
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neyret Textile Holding filed Critical Neyret Textile Holding
Publication of WO2024134061A1 publication Critical patent/WO2024134061A1/fr

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0011—Woven fabrics for labels
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight

Definitions

  • the invention relates to the technical field of Jacquard weaving, and more particularly to the field of Jacquard weaving of labels such as for ready-to-wear or textile accessories such as bracelets.
  • Jacquard woven labels presenting two-dimensional codes such as QR codes are known from the prior art.
  • QR code weaving can be used on clothing, to make information available to the user. It can be used in traceability (logistics or anti-counterfeiting). It can also be adapted for the manufacture of identification bracelets for access to campsites or festivals for example.
  • a 2D code presents a number of data (square modules, or pixels) correlated to the quantity of coded information. If the code encoded by the 2D code is too heavy (in terms of data volume), because it includes too many characters, then the 2D code includes many pixels.
  • variable data that is specific to one or more labels, such as clothing sizes or a serial number.
  • variable data can be unique (serialization) or repeated (several labels present the same clothing size for example).
  • a manufacturing batch of variable labels can include at least 50 different combinations of fixed data and variable data, or at least 100, 500 or even 1000 different combinations. In certain traceability applications where the variable data is unique, a manufacturing batch can include at least 10,000, or even 100,000 different combinations, because each label is unique.
  • a difficulty lies in the mapping of the labels to be woven: from an industrial point of view, it is not possible to carry out this mapping manually , because the working times would be multiplied by the number of variable data. Automatic mapping software is used.
  • Automatic mapping has the advantage of accelerating the mapping of a large number of labels, however it has the disadvantage of not being as qualitative and optimized as manual mapping.
  • automatic mapping can lead to an insufficient or, on the contrary, too many number of weft thread bindings. This results in defects during weaving (loops of thread that are too loose, deformation of the woven pattern). These defects can make a woven 2D code unreadable.
  • the difficulty of reading is not constant and depends on the reading and weaving of each variable data: there is a risk that the majority of labels are readable, but that a significant and unacceptable portion of labels are illegible.
  • the operation of the proposed traceability solution must be guaranteed for at least the entire lifespan of the traceability application as such (therefore from the date of putting into circulation of the first traced item, until 'at the end of the life of the last traced article placed on the market). This duration can therefore be around fifteen or even twenty years.
  • the invention aims to solve the problems of the prior art, by proposing a label compatible with Jacquard weaving of two-dimensional codes (“2D codes”), in a reliable and repeatable manner, and preferably with variable data .
  • 2D codes two-dimensional codes
  • Jacquard woven label comprising a two-dimensional code, encoding an identifier.
  • the warp thread density of the label is between 38 and 70 threads per cm;
  • the warp threads of the label have a count of between 50 and 110 dtex;
  • the weft thread density of the label is between 65 and 125 threads per cm;
  • the weft threads of the label have a count of between 20 and 65 dtex.
  • the warp thread density of the label is between 75 and 140 threads per cm;
  • the warp threads of the label have a count of between 40 and 72 dtex;
  • the weft thread density of the label is between 64 and 96 threads per cm;
  • the weft threads of the label have a count of between 20 and 100 dtex.
  • the code includes an alphanumeric string comprising between 30 and 45 characters, for example 35 characters.
  • the identifier is a unique identifier. This mode allows you to obtain labels suitable for traceability or authentication applications.
  • the unique identifier comprises an alphanumeric string, preferably composed of 9 to 12 characters. This number of characters is more than enough to obtain a large number of unique identifiers (more than 28x10 11 identifiers).
  • the alphanumeric string simultaneously comprises numbers and letters, preferably selected from a predetermined list.
  • the mixture of alphabetic and numeric characters within the identifier provides an average amount of data to be encoded. Indeed, numbers are encoded on fewer bytes than certain alphabetic characters. Systematically mixing numbers and letters avoids having:
  • the characters are selected from a predetermined list, which makes it possible to avoid the lightest characters to code (few data) and the heaviest characters to code (more data).
  • the 2D code has dimensions of between 9 and 25mm, or between 15 and 20mm, or between 10 and 12mm.
  • the weft threads comprise ground threads and staple threads
  • the floats of the staple threads located on the back of the label are linked to the level of the floats of weft threads located on the front of the label.
  • label according to a rhythm equal to or divisive to the rhythm of the weave of the weft threads, in order to increase the rigidity of the label.
  • the 2D code is less deformed and its reading is easier.
  • the 2D code optimized according to the aforementioned characteristics makes it possible to manufacture a batch of labels which present variable data within the batch, such as variations of an article according to its size or its color.
  • the identifier of each label is unique, which makes it possible to implement individual item traceability applications.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a batch of labels, comprising steps consisting of:
  • This process makes it possible to obtain woven labels presenting a variable 2D code (because it comes from the first list), according to the aforementioned advantages.
  • the identifiers are unique and the method comprises, between the cutting step and the packaging step, a step of automatic unit control of the unique identifier, in order to check the readability of the unique identifier of each of the labels, and:
  • the label is discarded so as not to be packaged.
  • FIG.1 is a photograph of labels, one of which corresponds to the invention.
  • FIG.2 is an illustration of a map of a Jacquard weave.
  • FIG.3 is an illustration of a two-dimensional code encoding a first identifier, and the first identifier.
  • FIG.4 is an illustration of a two-dimensional code encoding a second identifier, and the second identifier.
  • FIG.5 is an illustration of a two-dimensional code encoding a third identifier, and the third identifier.
  • FIG.6 is an illustration of a two-dimensional code encoding a fourth identifier, and the fourth identifier.
  • FIG.7 is a diagram illustrating the bindings of a paperback of a label according to the invention.
  • FIG.8 is a diagram illustrating additional bindings of this paperback.
  • FIG.9 is a diagram illustrating other additional links in this paperback.
  • the invention relates mainly to a Jacquard woven label (1) presenting a two-dimensional code (2).
  • a QR code (2) In the remainder of the document, reference will be made to a QR code (2), without this being restrictive.
  • the woven labels (1) are mainly intended for the clothing, ready-to-wear, textile and clothing market. In this area, the size of the labels (1) rarely exceeds 8 cm on each side. Most often, the width of the labels (1) is between 10 and 50 millimeters, and their visible length is between 4 and 8 cm.
  • a QR code (2) for the aforementioned markets therefore has a width typically between 9 mm and 25 mm, or between 10 mm and 20 mm or even between 10 mm and 15 mm for labels (1) of smaller dimensions .
  • the width of the QR code (2) is between 12 and 16 mm, without taking into account a possible zone of silence bordering the QR code (2) and making it easier to read by a device such as 'a smartphone. This value is a satisfactory compromise between the readability of the QR code (2), the quantity of information that it can encode, and the most common label widths (1). This dimension therefore constitutes a standard adapted to the markets concerned.
  • a label (1) of this type has a QR code (2)
  • the dimensions of the latter are therefore limited by the dimensions of the label.
  • the content of the QR code (2) depends on the coded information.
  • QR code (2) the more information a QR code (2) must encode, the more square modules (or pixels) it must include. It follows that for a QR code (2) of imposed size, the greater the quantity of information to be encoded, the smaller the dimension of the pixels of the QR code (2).
  • the invention essentially lies in the match found between the count of the threads and the texture of the label.
  • the warp thread density of the label (1) is between 38 and 70 threads per cm;
  • the warp threads of the label (1) have a count of between 55 and 105 dtex;
  • the weft thread density of the label (1) is between 65 and 120 threads per cm;
  • the weft threads of the label (1) have a count of between 20 and 65 dtex.
  • the weft threads may include ground threads and staple threads of different counts, selected from:
  • the warp thread density of the label (1) is between 75 and 140 threads per cm;
  • the warp threads of the label (1) have a count of between 40 and 72 dtex;
  • the weft thread density of the label (1) is between 64 and 96 threads per cm;
  • the weft threads of the label (1) have a count of between 20 and 100 dtex.
  • the weft threads may include ground threads and staple threads of different counts, selected from:
  • the choice of one mode or the other is mainly based on the desired range of warp thread density, which imposes a particular construction of the loom (size and arrangement of the Jacquard mechanism, position of the heddles, linearity of the comb, preparation of the beam).
  • warp thread density range makes it possible to obtain more or less tight weaving textures.
  • the selection of the other parameters (warp and weft titration, weft density) is then carried out.
  • Such choices of contexture and titration provide a fabric that is sufficiently rigid to reassure the readability of the code, and has a resolution suitable for weaving QR codes.
  • the construction of the first embodiment is carried out according to the following preferred selections:
  • the density of warp threads of the label (1) is between 45 and 65 threads per cm, or between 50 and 60 threads per cm, or between 52 and 57 threads per cm, and is for example 54 threads/cm ;
  • the warp threads of the label (1) have a count of between 65 and 95 dtex, or between 72 and 88 dtex, or between 76 and 84 dtex and are for example 80 dtex;
  • the density of weft threads of the label (1) is between 75 and 110 threads per cm or between 83 and 100 threads per cm, or between 87 and 97 threads per cm, and is for example 92 threads/cm;
  • the weft threads of the label (1) have a count of between 25 and 60 dtex, or between 27 and 55 dtex, or between 29 and 53 dtex, and are for example 50 dtex.
  • the weft threads may include ground threads and staple threads of different counts, selected from:
  • the construction of the second embodiment is carried out according to the following preferred selections:
  • the warp thread density of the label (1) is between 86 and 130 threads per cm, or between 97 and 120 threads per cm, or between 103 and 113 threads per cm, and is worth example 108 threads/cm;
  • the warp threads of the label (1) have a count of between 44 and 66 dtex, or between 50 and 60 dtex, or between 52 and 58 dtex and are for example 55 dtex;
  • the density of weft threads of the label (1) is between 64 and 96 threads per cm or between 72 and 88 threads per cm, or between 76 and 84 threads per cm, and is for example 80 threads/cm;
  • the weft threads of the label (1) have a count of between 24 and 90 dtex, or between 27 and 84 dtex, or between 29 and 80 dtex, and are for example 50 dtex.
  • the weft threads may include ground threads and staple threads of different counts, selected from:
  • the label (1) has variable data. This means that within the same batch of labels produced, not all of them have the same code. This is used in several situations:
  • Table 1 illustrates the principle of a manufacturing batch in which each label (1) presents a unique identifier (here composed of eight alphanumeric characters).
  • Table 2 illustrates the principle of a manufacturing batch in which each label (1) presents an Internet address (“URL” according to the English “Uniform Resource Locator”). In particular, each URL is unique.
  • Table 3 illustrates the principle of a manufacturing batch in which 13 clothing labels (1) must be manufactured, several labels (1) being able to present the same identifier. [0065] [Table 3]
  • the identifiers and URLs are encoded by a QR code.
  • variable data labels From an industrial point of view, it is not possible to map each of these variable data labels individually by hand, even using dedicated software.
  • a map of the fixed data is carried out by hand, that is to say the background of the label, and a possible brand logo.
  • the variable data of the label (1) are processed by automatic mapping software.
  • Figure 2 illustrates an extract from a map. We see a representation of the crossings of the warp and weft threads constituting the label. The greater the density of warp and/or weft threads, the more thread crossings there are. The same applies to the resolution of the QR code (2): the greater the quantity of information to be encoded, the greater the resolution, as explained previously.
  • the identifier coded by the QR code (2) includes a limited number of characters.
  • the identifier is coded on eight alphanumeric characters. This number of characters provides several billion possibilities, which is more than sufficient in the technical field considered.
  • this limited number of characters ensures that the resolution of the QR code (2) will not exceed what is acceptable from a weaving point of view.
  • a character can be encoded on 4 bytes.
  • the character A is coded on a single byte in ASCII; while it is encoded on 4 bytes in UTF-8.
  • the ASCII table includes fewer characters than other tables, however the number of characters available is sufficient to obtain, for example, several trillion unique 8-character identifiers.
  • the woven label generally presents the identifier in alphanumeric form, in order to overcome difficulties in reading the QR code (2), or quite simply to allow it to be read by eye.
  • the alphanumeric characters are therefore chosen from a reduced list, comprising the following characters: A, B, C, D, G, H, J, N, P, S, T, W, Z , a, b, d, e, f, h, k, m, r, t, x, y, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9.
  • the QR codes (2) encode an alphanumeric string which includes a unique identifier according to the aforementioned characteristics. This is for example a URL.
  • the encoded URLs can be shortened URLs (fewer characters, therefore less data to encode), pointing to longer redirection URLs (more characters, therefore more data to encode).
  • QR codes (2) are illustrated, each coding an alphanumeric code of eight characters. We see that the quantities of data necessary to encode these two identifiers are close enough for the QR codes (2) to have the same resolution. In this case they each include 21 pixels per side.
  • each of these QR codes (2) now includes 25 pixels on each side.
  • QR codes (2) of fixed size for example 12mm
  • the QR codes (2) of Figures 5 and 6 have smaller pixels than the QQR codes (2) of Figures 3 and 4.
  • the two URLs coded in Figures 5 and 6 include a similar quantity of information, so that the two QR codes (2) have the same resolution.
  • the ground thread (F) is woven using a twill type weave of 3: it leaves three warp threads (C1, C2, C3), then takes one warp thread (C4), leaves three warp threads again (C5, C6, C7) and so on.
  • the paperback thread (B) is not supposed to be visible at this level of the label (1), and is therefore on the back (V) of the label.
  • the stapled thread (B) could be left to float over the entire width of the label (1), but the floats then constitute long loops of thread which could hinder the manufacture of the labels.
  • the broach threads (B) of the back (V) are therefore taken regularly, for example approximately every 10 to 20 warp threads.
  • the stitched pattern (B) is taken according to a rhythm which is multiple, equal, or divisive of the rhythm of the background pattern (F).
  • the rhythm of the paperback (B) is therefore 8 warp threads, which is a multiple of the rhythm of the background weave (4 threads).
  • bindings are only added to a level of floats of paperback threads (B), on the front (R).
  • rhythm of the paperback (B) is then 4 threads, which is equal to the rhythm of the ground thread (F): from the front (R), the bindings of the paperback (B) remain hidden by the floats of the paperback (B). background threads (F) and the appearance of the label (1) is preserved. However, the number of ties has been doubled, and therefore the rigidity of the label (1) too. [0093] If it is necessary to further increase the rigidity of the label (1), it is possible to bind the paperback (B) according to a rhythm dividing the rhythm of the background (F).
  • the invention also relates to a Jacquard weaving process for labels (1) having a 2D code.
  • the process includes the following steps:
  • this method is suitable for weaving a unique QR code (2).
  • an automatic unit control step of the unique identifier in order to check the readability of the unique identifier of each of the labels, and:
  • the label (1) is automatically transferred to be packaged; Or - in the event of non-compliance with the control, the label (1) is removed so as not to be packaged.
  • the two-dimensional code can be shaped differently from a QR code (2), and can be of any type adapted to the present application.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

L'invention concerne une étiquette (1) tissée Jacquard comprenant un code en deux dimensions dit code 2D, codant un identifiant, caractérisée en ce que : - la densité de fils en chaîne de l'étiquette (1) est comprise entre 38 et 70 fils par cm; - les fils de chaîne de l'étiquette (1) ont un titrage compris entre 50 et 110 dtex; - la densité de fils en trame de l'étiquette (1) est comprise entre 65 et 125 fils par cm; - les fils de trame de l'étiquette (1) ont un titrage compris entre 20 et 65 dtex.

Description

Description
Titre de l’invention : étiquette tissée Jacquard avec code 2D
Domaine technique
[0001] L’invention se rapporte au domaine technique du tissage Jacquard, et plus particulièrement au domaine du tissage Jacquard d’étiquettes telles que pour le prêt à porter ou d’accessoires textiles tels que des bracelets.
Art antérieur
[0002] Il est connu de l'art antérieur des étiquettes tissées Jacquard présentant des codes en deux dimensions tels que des QR codes.
[0003] Un tel tissage de QR code peut être utilisé sur des vêtements, pour mettre des informations à disposition de l’utilisateur. Il peut être utilisé en traçabilité (logistique ou anti-contrefaçon). Il peut également être adapté pour la fabrication de bracelets d’identification pour l’accès à des campings ou à des festivals par exemple.
[0004] Le document JP3132067 décrit une telle étiquette tissée. Néanmoins les plages données pour la sélection des fils et la contexture de l'étiquette n'est ni assez précise, ni adaptée pour pouvoir réaliser de manière fiable et répétable des étiquettes tissées Jacquard. Par exemple, une difficulté du tissage d'étiquette présentant un code à deux dimensions réside dans le fait qu'un tissu est souple, et la déformation d'un code à deux dimensions pénalise sa lecture. De plus, le croisement des fils réalisés lors du tissage peut déformer le code et également pénaliser la lecture.
[0005] Le document WO2013/001380 décrit également une étiquette tissée Jacquard présentant un QR code. Les enseignements de ce document présentent les mêmes lacunes.
[0006] Le document JP2009161884 décrit encore une étiquette tissée Jacquard comprenant un QR code. Dans ce document également, les plages proposées ne sont pas suffisamment précises pour arriver à un compromis satisfaisant entre les différentes contraintes rencontrées. Le document cite un exemple plus précis d’étiquette, mais ses performances en termes de lisibilité du code, fiabilité et répétabilité du tissage ne sont pas optimales.
[0007] De plus, un code 2D présente un nombre de données (modules-carrés, ou pixels) corrélées à la quantité d'informations codées. Si le code codé par le code 2D est trop lourd (en volume de données), parce qu'il comprend trop de caractère, alors le code 2D comprend de nombreux pixels.
[0008] Lors de la mise en carte de ce code 2D, il convient alors de faire un choix entre :
- la bonne lisibilité du code 2D, en imposant une dimension minimale des pixels, et par là, la dimension minimale du code 2D tissé ; et
- l'encombrement maximal que l'on souhaite conférer à ce code 2D, notamment dans le cas d'une étiquette dont la largeur excède rarement 4 cm ou 5 cm.
[0009] Plus le code 2D tissé est de petite taille, plus les fils définissant les pixels doivent être croisés régulièrement afin de former lesdits pixels. Un nombre trop important de croisements de fils implique une déformation du tissu (et donc du code 2D), ce qui pénalise sa lisibilité. Dans les cas d'une densité d'information trop importante, ce nombre de croisements trop important peut même générer des bourrages sur le métier à tisser.
[0010] Il y a donc une difficulté à tisser des codes 2D de manière fiable et répétable.
[0011] Il est également connu le tissage d'étiquettes Jacquard présentant des données variables. C'est-à-dire que pour un lot de fabrication d'étiquettes :
- elles partagent des données fixes telles que le logo d'une marque, et
- elles présentent des données variables qui sont spécifiques à une ou plusieurs étiquettes, telles que des tailles de vêtements ou un numéro de série.
[0012] Les données variables peuvent être uniques (sérialisation) ou se répéter (plusieurs étiquettes présentent la même taille de vêtements par exemple). Un lot de fabrication d’étiquettes variables peut comprendre au moins 50 combinaisons différentes de données fixes et de données variables, ou au moins 100, 500 voire 1000 combinaisons différentes. Dans certaines applications de traçabilité où les données variables sont uniques, un lot de fabrication peut comprendre au moins 10000, voire 100000 combinaisons différentes, car chaque étiquette est unique. [0013] Lorsque l'on souhaite fabriquer des étiquettes à données variables, une difficulté réside dans la mise en carte des étiquettes à tisser : d'un point de vue industriel, il n'est pas possible d'effectuer cette mise en carte manuellement, car les durées de travail seraient démultipliées par le nombre de données variables. Un logiciel de mise en carte automatique est utilisé.
[0014] Une mise en carte automatique présente l'avantage d'accélérer la mise en carte d'un grand nombre d'étiquettes, néanmoins elle présente l'inconvénient de ne pas être aussi qualitative et optimisée qu'une mise en carte manuelle. Par exemple, une mise en carte automatique peut conduire à un nombre de liages des fils de trame insuffisants ou au contraire trop important. Il s'ensuit des défauts lors du tissage (boucles de fils trop lâches, déformation du motif tissé). Ces défauts peuvent rendre un code 2D tissé illisible. Néanmoins la difficulté de lecture n’est pas constante et dépend du lisage et du tissage de chaque donnée variable : il existe un risque que la majorité des étiquettes soit lisibles, mais qu’une partie significative et non acceptable d’étiquettes soient illisibles.
[0015] Les difficultés du tissage de codes 2D sont donc exacerbées dans le cas du tissage Jacquard de codes 2D à données variables, et encore plus si les codes sont uniques.
[0016] Dans les cas d’application de traçabilité, l’intégralité des étiquettes livrées doivent être lisibles. De plus, le fonctionnement de la solution de traçabilité proposée, basée sur des étiquettes tissées, doit être garanti pour au moins toute la durée de vie des produits concernés : elle peut être d’une dizaine d’année pour un accessoire tel qu’un sac à main.
[0017] A fortiori, le fonctionnement de la solution de traçabilité proposée doit être garanti pour au moins toute la durée de vie de l’application de traçabilité en tant que telle (donc de la date de mise en circulation du premier article tracé, jusqu’à la fin de vie du dernier article tracé mis sur le marché). Cette durée peut donc être d’une quinzaine, voire d’une vingtaine d’années.
[0018] Le tissage d’étiquettes tissées présentant un code 2D doit donc être stable et répétable durant une longue période même dans le cas d’un lisage automatique, ce que ne permettent pas les solutions de l’art antérieur.
Exposé de l’invention [0019] L'invention vise à résoudre les problèmes de l'art antérieur, en proposant une étiquette compatible avec le tissage Jacquard de codes à deux dimensions (« codes 2D »), de manière fiable et répétable, et de préférence à données variables.
[0020] À cet effet, il a été mis au point un étiquette tissée Jacquard comprenant un code en deux dimensions, codant un identifiant.
[0021] Selon un premier mode de réalisation de l’invention :
- la densité de fils en chaîne de l’étiquette est comprise entre 38 et 70 fils par cm ;
- les fils de chaîne de l’étiquette ont un titrage compris entre 50 et 110 dtex ;
- la densité de fils en trame de l’étiquette est comprise entre 65 et 125 fils par cm ;
- les fils de trame de l’étiquette ont un titrage compris entre 20 et 65 dtex.
[0022] Selon un second mode de réalisation de l’invention :
- la densité de fils en chaîne de l’étiquette est comprise entre 75 et 140 fils par cm ;
- les fils de chaîne de l’étiquette ont un titrage compris entre 40 et 72 dtex ;
- la densité de fils en trame de l’étiquette est comprise entre 64 et 96 fils par cm ;
- les fils de trame de l’étiquette ont un titrage compris entre 20 et 100 dtex.
[0023] Ce choix multiple de densité de fils et de titrage en chaîne et en trame permet d'obtenir une étiquette :
- de densité suffisante pour qu'elle soit assez rigide (et empêcher la déformation du QR code, ce qui nuirait à sa lisibilité) ;
- de définition et résolution suffisante pour permettre la lisibilité du code.
- tout en garantissant un tissage fiable et répétable.
[0024] En particulier, l’utilisation de fils plus fins pour la chaîne ainsi que pour la trame permet d’avoir des fils plus souples, déformant mois le tissage au niveau du QR code (où les liages sont particulièrement nombreux).
[0025] Afin que la densité d'information du code ne soit pas trop importante, le code comprend une chaîne alphanumérique comprenant entre 30 et 45 caractères, par exemple 35 caractères. Dans un mode de réalisation, l’identifiant est un identifiant unique. Ce mode permet d'obtenir des étiquettes adaptées à des applications de traçabilité ou encore d'authentification.
[0026] Avantageusement, l’identifiant unique comprend une chaîne alphanumérique, de préférence composée de 9 à 12 caractères. Ce nombre de caractères est largement suffisant pour obtenir un grand nombre d'identifiants uniques (plus de 28x1011 identifiants).
[0027] Dans un mode, la chaîne alphanumérique comprend simultanément des chiffres et des lettres, de préférence sélectionnés au sein d’une liste prédéterminée. Le mélange de caractères alphabétiques et numériques au sein de l'identifiant permet d'obtenir une quantité moyenne de données à coder. En effet, les chiffres sont codés sur moins d'octets que certains caractères alphabétiques. Mélanger systématiquement des chiffres et des lettres évite d'avoir :
- des codes composés de chiffres uniquement (correspondant à peu d’octets, donc facile à coder, et de QR code faciles à tisser) ; et
- des codes composés de lettres uniquement (correspondant à plus d’octets, donc moins facile à coder, et de QR code moins faciles à tisser).
[0028] De préférence, les caractères sont sélectionnés au sein d'une liste prédéterminée ce qui permet d'éviter les caractères les plus légers à coder (peu de données) et les caractères les plus lourds à coder (plus de données).
[0029] De manière à être compatible avec les étiquettes les plus couramment répandues sur le marché du prêt-à-porter, le code 2D présente des dimensions comprises entre 9 et 25mm, ou entre 15 et 20mm, ou entre 10 et 12mm.
[0030] Avantageusement, les fils de trame comprennent des fils de fond et des fils de brochés, et des flottés des fils de broché situés au verso de l’étiquette sont liés au niveau de flottés de fils de trame situés au recto de l’étiquette selon un rythme égal ou diviseur du rythme de l’armure des fils de trame, afin d’augmenter la rigidité de l’étiquette. Ainsi, le code 2D se déforme moins et sa lecture est facilitée.
[0031] Le code 2D optimisé selon les caractéristiques précitées permet de fabriquer un lot d’étiquettes qui présentent des données variables au sein du lot, tel que des déclinaisons d’un article selon sa taille ou sa couleur. Dans de préférence l’identifiant de chaque étiquette est unique, ce qui permet de mettre en œuvre des applications de traçabilité individuelle des articles.
[0032] L'invention concerne également un procédé de fabrication d’un lot d’étiquettes, comprenant des étapes consistant à :
- obtenir une première liste d’identifiants, définissant un lot de fabrication ;
- effectuer une mise en carte du lot d’étiquettes à tisser ; - tisser les étiquettes ;
- découper les étiquettes tissées au moyen d’une machine automatique de découpe ;
- conditionner les étiquettes découpées.
Ce procédé permet d'obtenir des étiquettes tisser présentant un code 2D variable (car issu de la première liste), selon les avantages précités.
[0033] Avantageusement, les identifiants sont uniques et le procédé comprend, entre l’étape de découpe et l’étape de conditionnement, une étape de contrôle unitaire automatique de l’identifiant unique, afin de vérifier la lisibilité de l’identifiant unique de chacune des étiquettes, et :
- en cas de conformité du contrôle, l’étiquette est transférée automatiquement afin d’être conditionnée ; ou
- en cas de non-conformité du contrôle, l’étiquette est écartée afin de ne pas être conditionnée.
De cette manière, des défauts de fabrication ayant pu survenir et pénalisant la lisibilité de l'étiquette seront détectés, et uniquement des étiquettes lisibles seront livrés aux clients.
Brève description des dessins
[0034] [Fig.1] est une photographie d’étiquettes, dont une correspondant à l’invention.
[0035] [Fig.2] est une illustration d’une mise en carte d’un tissage Jacquard.
[0036] [Fig.3] est une illustration d’un code à deux dimensions codant un premier identifiant, et du premier identifiant.
[0037] [Fig.4] est une illustration d’un code à deux dimensions codant un second identifiant, et du second identifiant.
[0038] [Fig.5] est une illustration d’un code à deux dimensions codant un troisième identifiant, et du troisième identifiant.
[0039] [Fig.6] est une illustration d’un code à deux dimensions codant un quatrième identifiant, et du quatrième identifiant.
[0040] [Fig.7] est un schéma illustrant des liages d’un broché d’une étiquette selon l’invention. [0041] [Fig.8] est un schéma illustrant des liages supplémentaires de ce broché.
[0042] [Fig.9] est un schéma illustrant d’autres liages supplémentaires de ce broché.
Description détaillée de l’invention
[0043] En référence à la figure 1 , l'invention se rapporte principalement à une étiquette (1 ) tissée Jacquard présentant un code à deux dimensions (2). Dans la suite du document, il sera fait référence à un QR code (2), sans que cela ne soit limitatif.
[0044] Les étiquettes (1 ) tissées sont principalement destinées au marché de la confection, du prêt-à-porter, du textile et de l'habillement. Dans ce domaine, la dimension des étiquettes (1 ) excède rarement 8 cm de côté. Le plus souvent, la largeur des étiquettes (1 ) est comprise entre 10 et 50 millimètres, et leur longueur visible est comprise entre 4 et 8 cm.
[0045] Un QR code (2) pour les marchés précités présente donc une largeur typiquement comprise entre 9 mm et 25 mm, ou entre 10 mm et 20 mm voire entre 10 mm et 15 mm pour des étiquettes (1 ) de dimensions plus restreintes.
[0046] Dans un mode de réalisation particulier, la largeur du QR code (2) vaut entre 12 et 16 mm, sans compter une éventuelle zone de silence bordant le QR code (2) et permettant de faciliter sa lecture par un appareil tel qu’un smartphone. Cette valeur est un compromis satisfaisant entre la lisibilité du QR code (2), la quantité d'informations qu'il peut coder, et les largeurs d'étiquettes (1 ) les plus courantes. Cette dimension constitue donc un standard adapté aux marchés concernés.
[0047] Lorsque qu'une étiquette (1 ) de ce type présente un QR code (2), les dimensions de ce dernier sont donc limitées par les dimensions de l'étiquette. En revanche, le contenu du QR code (2) dépend de l'information codée.
[0048] En l'espèce, plus un QR code (2) doit coder d'information, plus il doit comprendre de modules-carrés (ou pixels). Il s’ensuit que pour un QR code (2) de dimension imposée, plus la quantité d'informations à coder est importante, plus la dimension des pixels du QR code (2) est petite.
[0049] Il peut donc y avoir une incompatibilité entre la résolution nécessaire du QR code (2) (basée sur sa dimension maximale et sur la quantité d'informations à coder) ; par rapport à la résolution du tissage Jacquard (qui est définie par la contexture et par le titrage des fils utilisés) :
- Utiliser des fils trop gros ne permet pas d'obtenir la résolution nécessaire pour tisser le code (2).
- Utiliser une contexture trop lâche fournit un tissu souple sur lequel le QR code (2) peut être déformé et donc peu lisible.
- Tisser des pixels de trop petite taille implique des croisements de fils trop nombreux, trop denses, de sorte que le tissu peut être déformé lors du tissage, ce qui complique la lisibilité du code. Ou encore, l'étiquette (1 ) peut ne pas être tissable car il y a des bourrages sur le métier à tisser.
[0050] L'invention réside essentiellement dans l'adéquation trouvée entre le titrage des fils et la contexture de l'étiquette.
[0051] Dans le premier mode de réalisation :
- la densité de fils en chaîne de l’étiquette (1 ) est comprise entre 38 et 70 fils par cm ;
- les fils de chaîne de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 55 et 105 dtex ;
- la densité de fils en trame de l’étiquette (1 ) est comprise entre 65 et 120 fils par cm ;
- les fils de trame de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 20 et 65 dtex. En particulier les fils de trame peuvent comprendre des fils de fond et des fils de broché de titrages différents, sélectionnés parmi :
- des premiers fils, de titrage compris entre 20 et 40 dtex ; et
- des seconds fils, de titrage compris entre 35 et 65 dtex.
[0052] Dans le second mode de réalisation :
- la densité de fils en chaîne de l’étiquette (1 ) est comprise entre 75 et 140 fils par cm ;
- les fils de chaîne de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 40 et 72 dtex ;
- la densité de fils en trame de l’étiquette (1 ) est comprise entre 64 et 96 fils par cm ;
- les fils de trame de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 20 et 100 dtex. En particulier les fils de trame peuvent comprendre des fils de fond et des fils de broché de titrages différents, sélectionnés parmi :
- des premiers fils, de titrage compris entre 20 et 40 dtex ; et
- des seconds fils, de titrage compris entre 35 et 65 dtex ; et
- des troisièmes fils, de titrage compris entre 55 et 100 dtex. [0053] Le choix d’un mode ou de l’autre est principalement basé sur la gamme de densité de fil de chaîne désirée, qui impose une construction particulière du métier à tisser (taille et disposition de la mécanique Jacquard, position des lisses, linéature du peigne, préparation de l’ensouple).
[0054] La sélection de la gamme de densité de fils de chaîne permet d’obtenir des contextures du tissage plus ou moins serrées. La sélection des autres paramètres (titrage en chaîne et trame, densité en trame) est effectuée ensuite.
[0055] De tels choix de contexture et de titrage fournissent un tissu suffisamment rigide pour rassurer la lisibilité du code, et présente une résolution adaptée au tissage de QR code.
[0056] Avantageusement, la construction du premier mode de réalisation est réalisée selon les sélections préférées suivantes :
- la densité de fils en chaîne de l’étiquette (1 ) est comprise entre 45 et 65 fils par cm, ou entre 50 et 60 fils par cm, ou entre 52 et 57 fils par cm, et vaut par exemple 54 fils/cm ;
- les fils de chaîne de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 65 et 95 dtex, ou entre 72 et 88 dtex, ou entre 76 et 84 dtex et vaut par exemple 80 dtex ;
- la densité de fils en trame de l’étiquette (1 ) est comprise entre 75 et 110 fils par cm ou entre 83 et 100 fils par cm, ou entre 87 et 97 fils par cm, et vaut par exemple 92 fils/cm ;
- les fils de trame de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 25 et 60 dtex, ou entre 27 et 55 dtex, ou entre 29 et 53 dtex, et vaut par exemple 50 dtex. En particulier les fils de trame peuvent comprendre des fils de fond et des fils de broché de titrages différents, sélectionnés parmi :
- des premiers fils, de titrage compris entre 24 et 36 dtex, ou entre 27 et 33 dtex, ou entre 29 et 32 dtex, et valant par exemple 30 dtex ; et
- des seconds fils, de titrage compris entre 40 et 60 dtex, ou entre 45 et 55 dtex, ou entre 48 et 53 dtex, et valant par exemple 50 dtex.
[0057] Avantageusement, la construction du second mode de réalisation est réalisée selon les sélections préférées suivantes :
- la densité de fils en chaîne de l’étiquette (1 ) est comprise entre 86 et 130 fils par cm, ou entre 97 et 120 fils par cm, ou entre 103 et 113 fils par cm, et vaut par exemple 108 fils/cm ;
- les fils de chaîne de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 44 et 66 dtex, ou entre 50 et 60 dtex, ou entre 52 et 58 dtex et vaut par exemple 55 dtex ;
- la densité de fils en trame de l’étiquette (1 ) est comprise entre 64 et 96 fils par cm ou entre 72 et 88 fils par cm, ou entre 76 et 84 fils par cm, et vaut par exemple 80 fils/cm ;
- les fils de trame de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 24 et 90 dtex, ou entre 27 et 84 dtex, ou entre 29 et 80 dtex, et vaut par exemple 50 dtex. En particulier les fils de trame peuvent comprendre des fils de fond et des fils de broché de titrages différents, sélectionnés parmi : :
- des premiers fils, de titrage compris entre 24 et 36 dtex, ou entre 27 et 33 dtex, ou entre 29 et 32 dtex, et valant par exemple 30 dtex ; et
- des seconds fils, de titrage compris entre 40 et 60 dtex, ou entre 45 et 55 dtex, ou entre 48 et 53 dtex, et valant par exemple 50 dtex ; et éventuellement
- des troisièmes fils, de titrage compris entre 60 et 90 dtex, ou entre 68 et 84 dtex, ou entre 72 et 80 dtex, et valant par exemple 76 dtex.
[0058] Dans un mode de réalisation particulier, l'étiquette (1 ) est à données variables. Cela signifie qu’au sein d'un même lot de fabrications d'étiquettes, toutes ne présentent pas le même code. Cela est utilisé dans plusieurs situations :
- Sérialisation d’étiquette (1 ) à code (2) unique, de manière à pouvoir être utilisée dans des applications traçabilité ou d'authentification ;
- Traçabilité de lots de fabrications, dans lesquels plusieurs étiquettes (1 ) présentent un code (2) identique et correspondant à une famille d'articles, par exemple un même modèle de vêtement (modèle, couleur, taille).
[0059] Des exemples de lots de fabrication d’étiquettes à données variables sont donnés ci-après.
[0060] Le tableau 1 illustre le principe d’un lot de fabrication dans lequel chaque étiquette (1 ) présente en identifiant unique (ici composé de huit caractères alphanumériques).
[0061] [Table 1]
Figure imgf000011_0001
Figure imgf000012_0001
0062] Le tableau 2 illustre le principe d’un lot de fabrication dans lequel chaque étiquette (1 ) présente une adresse Internet (« URL » selon l’anglais « Uniform Ressource Locator »). En particulier, chaque URL est unique.
[0063] [Table 2]
Figure imgf000012_0002
0064] Le tableau 3 illustre le principe d’un lot de fabrication dans lequel 13 étiquettes (1 ) de vêtement doivent être fabriquées, plusieurs étiquettes (1 ) pouvant présenter un même identifiant. [0065] [Table 3]
Figure imgf000013_0001
0066] Dans chaque cas, les identifiants et les URL sont codés par un QR code.
[0067] D'un point de vue industriel, il n'est pas envisageable de faire la mise en carte individuelle de chacune de ces étiquettes à données variable, à la main, même en utilisant un logiciel dédié. Dans le cas de données variables, une mise en carte des données fixes est effectuée à la main, c'est-à-dire le fond de l'étiquette, et un éventuel logo de la marque. En revanche les données variables de l'étiquette (1 ) sont traitées par un logiciel de mise en carte automatique.
[0068] La figure 2 illustre un extrait d'une mise en carte. On y voit une représentation des croisements des fils de chaîne et de trame constituant l'étiquette. Plus la densité de fils en chaîne et/ou en trame est importante, plus il y a de croisements de fils. Il en est de même concernant la résolution du QR code (2) : plus la quantité d'informations à coder est importante, plus résolution est importante, comme expliqué précédemment.
[0069] Lors de la mise en production d’un lot d'étiquettes (1 ) à données variables, il existe donc un risque que certaines données variables correspondent à un volume de données trop important, ce qui peut conduire à des étiquettes (1 ) non fabricables ou non lisibles. La mise en carte étant automatique, ces étiquettes (1 ) ne seront pas détectées.
[0070] Pour pallier cet inconvénient, l'identifiant codé par le QR code (2) comprend un nombre limité de caractères. Dans un mode préféré, l’identifiant est codé sur huit caractères alphanumériques. Ce nombre de caractères fournit plusieurs milliards de possibilités ce qui est largement suffisant dans le domaine technique considéré. Toutefois, ce nombre restreint de caractères permet de garantir que la résolution du QR code (2) n'excédera pas ce qui est acceptable du point de vue du tissage.
[0071] Les différents caractères alphanumériques ne sont pas codés avec autant de données selon leur format de codage :
- par exemple, dans la table de codage « ASCII » selon l’acronyme de l’anglais
« American Standard Code for Information Interchange », un caractère est codé sur 1 octet ;
- dans la table de codage « UTF-8 » selon l’acronyme de l’anglais « Universal Character Set Transformation Format - 8 bits », un caractère peut être codé sur 4 octets.
[0072] Ainsi, le caractère A se code sur un seul octet en ASCII ; alors qu’il se code sur 4 octets en UTF-8.
[0073] Afin de limiter le volume de données nécessaires pour coder le code, celui-ci ne comprend que des caractères issus de la table ASCII. La table ASCII comprend moins de caractères que d’autres tables, néanmoins le nombre de caractères disponibles est suffisant pour obtenir par exemple plusieurs milliers de milliards d’identifiants uniques à 8 caractères.
[0074] L’étiquette tissée présente généralement l’identifiant sous forme alphanumérique, afin de palier des difficultés de lecture du QR code (2), ou tout simplement pour permettre sa lecture à l’œil.
[0075] Afin d’éviter des dyslexies ou des erreurs de lectures, des caractères visuellement trop proches sont évités. Par exemple, le chiffre 0 et la lettre O, ou encore le chiffre 1 et la lettre I sont facilement confondus.
[0076] De préférence, les caractères alphanumériques sont donc choisis au sein d’une liste réduite, comprenant les caractères suivants : A, B, C, D, G, H, J, N, P, S, T, W, Z, a, b, d, e, f, h, k, m, r, t, x, y, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9.
[0077] Choisir les caractères au sein d’une liste prédéterminée permet donc :
- de limiter le volume de données nécessaires pour coder le code, car les caractères peuvent être codés selon une norme de codage de caractères plus légère ;
- d’éviter des problèmes de dyslexie ou des difficultés de lecture lorsqu’un utilisateur essaye de lire l’identifiant tissé sous forme alphanumérique. [0078] Bien que le nombre de caractères disponibles soit plus limité, cette liste permet de générer plus de 100 milliards d’identifiants uniques de 8 caractères.
[0079] Dans un mode, les QR codes (2) codent une chaîne alphanumérique qui comprend un identifiant unique selon les caractéristiques précitées. Il s'agit par exemple d'une URL.
[0080] Même si la chaîne alphanumérique est plus longue, il reste possible de maîtriser la densité du QR code (2) au sein du lot de fabrication, puisque la variabilité de la quantité d'informations à coder est maîtrisée de la même manière qu’expliquée ci-avant.
[0081] Avantageusement, les URL codées peuvent être des URL raccourcies (moins de caractères, donc moins de données à coder), pointant vers des URL de redirection, plus longue (plus de caractères, donc plus de données à coder).
[0082] En référence aux figures 3 et 4, on a illustré deux QR codes (2) codant chacun un code alphanumérique de huit caractères. On constate que les quantités de données nécessaires pour coder ces deux identifiant sont suffisamment proches pour que les QR codes (2) présentent la même résolution. En l'espèce ils comprennent chacun 21 pixels de côté.
[0083] En référence aux figures 5 et 6, on a représenté deux identifiants sous forme d’URL, et comprenant chacun huit caractères. On constate que la quantité d'informations codées étant plus importante que pour les identifiants des figures 3 et 4, la résolution des QR codes (2) a elle aussi augmentée : chacun de ces QR codes (2) comprend désormais 25 pixels de côté. Dans le cas de QR code (2) à taille fixe (par exemple 12mm), les QR codes (2) des figures 5 et 6 présentent des pixels plus petits que les QQR codes (2) de figures 3 et 4.
[0084] Néanmoins, les deux URL codées sur les figures 5 et 6 comprennent une quantité d'information semblable, de sorte que les deux QR codes (2) présentent la même résolution.
[0085] Sur la figure 7, on a illustré un tissage Jacquard avec deux fils de trame : un fond (F) et un broché (B) :
- le fil de fond (F) est tissé selon une armure de type sergé de 3 : il laisse trois fils de chaine (C1 , C2, C3), puis prend un fil de chaine (C4), laisse à nouveau trois fils de chaine (C5, C6, C7) et ainsi de suite. - le fil de broché (B) n’est pas censé être visible à ce niveau de l’étiquette (1 ), et est donc verso (V) de l’étiquette.
[0086] En théorie, le fil de broché (B) pourrait être laissé flotter sur toute la laize de l’étiquette (1 ), mais les flottés constituent alors de longues boucles de fil pouvant gêner la fabrication des étiquettes. En pratique, les fils de broché (B) du verso (V) sont donc pris régulièrement, par exemple tous les 10 à 20 fils de chaîne environ.
[0087] Afin de ne pas impacter l’armure du fond, le broché (B) est pris selon un rythme qui est multiple, égal, ou diviseur du rythme de l’armure du fond (F). Dans le cas du sergé de 3 (rythme de 4 fils de chaîne), le broché (B) :
- est pris sur un fil de chaîne (C2) ; puis
- est laissé sur 7 fils de chaîne (C3-C9) ; puis
- est pris sur le fil de chaîne (C10), et ainsi de suite.
[0088] Le rythme du broché (B) est donc de 8 fils de chaîne, ce qui est multiple du rythme de l’armure du fond (4 fils).
[0089] En référence à la figure 8, il peut être nécessaire d’augmenter la rigidité de l’étiquette (1 ), sans toutefois sortir des plages de densité de fils et de titrage de fils précitées. Pour ce faire, il est possible de modifier l’armure du tissage pour augmenter le nombre de liage des fils.
[0090] De manière que ces liages supplémentaires ne changent pas l’aspect de l’étiquette (1 ) depuis le recto (R), on ne rajoute des liages qu’un niveau de flottés de fils de broché (B), au recto (R).
[0091] Dans l’exemple donné, le rythme du broché (B) est désormais de 4 :
- il prend un fil (C2),
- laisse trois fils (C3-C5),
- prend un fil (C6) et ainsi de suite.
[0092] Le rythme du broché (B) est alors de 4 fils, ce qui est égal au rythme du fil de fond (F) : depuis le recto (R), les liages du broché (B) restent dissimulés par les flottés du fils de fond (F) et l’aspect de l’étiquette (1 ) est conservé. Pourtant, le nombre de liages a été doublé, donc la rigidité de l’étiquette (1 ) aussi. [0093] S’il est nécessaire d’encore augmenter la rigidité de l’étiquette (1 ), il est possible de faire des liages du broché (B) selon un rythme diviseur du rythme du fond (F).
[0094] En référence à la figure 9, le rythme du broché (B) et désormais de 2 fils. La rigidité de l’étiquette (1 ) est encore augmentée.
[0095] Les exemples donnés illustrent le liage au niveau de flottés du fil de fond (F), mais il peut s’agir de n’importe quel fil de trame : fond (F) ou broché (B).
[0096] On constate qu'il est donc possible, en mettant en œuvre les caractéristiques précitées, de tisser des lots d'étiquettes (1 ) présentant des QR codes (2) codant des identifiants uniques, de manière fiable et répétable, car les identifiants à coder peuvent être diversifiés (plusieurs milliards de possibilités), tout en garantissant que la quantité d'informations à coder soit maîtrisée (disparité de la quantité de données limitée, ce qui garantit la stabilité de la résolution du QR code).
[0097] L’invention concerne également un procédé de tissage Jacquard d’étiquettes (1) présentant un code 2D. Le procédé comprend les étapes suivantes :
- obtenir une première liste d’identifiants, définissant un lot de fabrication ;
- effectuer une mise en carte du lot d’étiquettes (1 ) à tisser ;
- tisser les étiquettes (1 ) ;
- découper les étiquettes (1 ) tissées au moyen d’une machine automatique de découpe ;
- conditionner les étiquettes (1 ) découpées.
[0098] Les caractéristiques techniques précitées de l'étiquette (1 ) garantissant la fiabilité du tissage, ce procédé permet d'obtenir des lots d'étiquettes (1 ) tissées Jacquard, à QR code (2), y compris lorsque les données tissées sont variables.
[0099] En particulier, ce procédé est adapté tissage de QR code (2) unique. Afin de parfaire la fiabilité du procédé, il est possible de rajouter, entre l’étape de découpe et l’étape de conditionnement, une étape de contrôle unitaire automatique de l’identifiant unique, afin de vérifier la lisibilité de l’identifiant unique de chacune des étiquettes, et :
- en cas de conformité du contrôle, l’étiquette (1 ) est transférée automatiquement afin d’être conditionnée ; ou - en cas de non-conformité du contrôle, l’étiquette (1 ) est écartée afin de ne pas être conditionnée.
[0100] De cette manière, il est possible de livrer un lot d’étiquettes (1 ) pour lesquelles la lisibilité est garantie pour l’intégralité des étiquettes.
[0101] Par ailleurs, l’étiquette (1 ) et le procédé peuvent être conformés différemment des exemples donnés sans sortir du cadre de l’invention, qui est défini par les revendications.
[0102] En particulier, le code à deux dimensions peut être conformé différemment d’une QR code (2), et peut être de tout type adapté à la présente application.
[0103] En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d’entre elles, combinées entre elles. Ainsi, l’étiquette (1 ) et le procédé peuvent être adaptés en termes de coût, de fonctionnalités et de performance.

Claims

Revendications
[Revendications 1] Etiquette (1 ) tissée Jacquard comprenant un code en deux dimensions dit code 2D, codant un identifiant, caractérisée en ce que :
- la densité de fils en chaîne de l’étiquette (1 ) est comprise entre 38 et 70 fils par cm ;
- les fils de chaîne de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 50 et 110 dtex ;
- la densité de fils en trame de l’étiquette (1 ) est comprise entre 65 et 125 fils par cm ;
- les fils de trame de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 20 et 65 dtex.
[Revendications 2] Etiquette (1 ) tissée Jacquard comprenant un code en deux dimensions dit code 2D, codant un identifiant, caractérisée en ce que :
- la densité de fils en chaîne de l’étiquette (1 ) est comprise entre 75 et 140 fils par cm ;
- les fils de chaîne de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 40 et 72 dtex ;
- la densité de fils en trame de l’étiquette (1 ) est comprise entre 64 et 96 fils par cm ;
- les fils de trame de l’étiquette (1 ) ont un titrage compris entre 20 et 100 dtex.
[Revendications 3] Etiquette selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le code comprend une chaîne alphanumérique comprenant entre 30 et 45 caractères, par exemple 35 caractères.
[Revendications 4] Etiquette (1 ) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’identifiant est un identifiant unique.
[Revendications 5] Etiquette (1 ) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’identifiant comprend une chaîne alphanumérique, de préférence composée de huit caractères.
[Revendications 6] Etiquette (1 ) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la chaîne alphanumérique comprend simultanément des chiffres et des lettres, de préférence sélectionnés au sein d’une liste prédéterminée.
[Revendications 7] Etiquette (1 ) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le code 2D présente des dimensions comprises entre 9 et 25mm, ou entre 15 et 20mm, ou entre 10 et 12mm.
[Revendications 8] Etiquette (1 ) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les fils de trame comprennent des fils de fond et des fils de brochés, et des flottés des fils de broché (B) situés au verso de l’étiquette (1 ) sont liés au niveau de flottés de fils de trame situés au recto de l’étiquette (1 ) selon un rythme égal ou diviseur du rythme de l’armure des fils de trame, afin d’augmenter la rigidité de l’étiquette (1 ).
[Revendications 9] Lot d’étiquettes (1 ) selon l’une des revendications 1 à 3 ou 5 à 8, caractérisé en ce que les étiquettes (1 ) présentent des données variables parmi les étiquettes (1 ) du lot, de préférence l’identifiant de chaque étiquette (1 ) est unique.
[Revendications 10] Procédé de fabrication d’un lot d’étiquettes (1) selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il comprend des étapes consistant à :
- obtenir une première liste d’identifiants, définissant un lot de fabrication ;
- effectuer une mise en carte du lot d’étiquettes (1 ) à tisser ;
- tisser les étiquettes (1 ) ;
- découper les étiquettes (1 ) tissées au moyen d’une machine automatique de découpe ;
- conditionner les étiquettes (1 ) découpées.
[Revendications 11] Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les identifiants sont uniques et le procédé comprend, entre l’étape de découpe et l’étape de conditionnement, une étape de contrôle unitaire automatique de l’identifiant unique, afin de vérifier la lisibilité de l’identifiant unique de chacune des étiquettes, et :
- en cas de conformité du contrôle, l’étiquette (1 ) est transférée automatiquement afin d’être conditionnée ; ou
- en cas de non-conformité du contrôle, l’étiquette (1 ) est écartée afin de ne pas être conditionnée.
PCT/FR2023/051988 2022-12-21 2023-12-12 Etiquette tissee jacquard avec code 2d WO2024134061A1 (fr)

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FR2214169A FR3144381A1 (fr) 2022-12-21 2022-12-21 étiquette tissée Jacquard avec code 2D
FR2214169 2022-12-21

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WO2024134061A1 true WO2024134061A1 (fr) 2024-06-27

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