WO2024106731A1 - 냉장고 - Google Patents

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WO2024106731A1
WO2024106731A1 PCT/KR2023/014362 KR2023014362W WO2024106731A1 WO 2024106731 A1 WO2024106731 A1 WO 2024106731A1 KR 2023014362 W KR2023014362 W KR 2023014362W WO 2024106731 A1 WO2024106731 A1 WO 2024106731A1
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WO
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cold air
wall
inner case
storage compartment
air connector
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/014362
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English (en)
French (fr)
Inventor
유영민
김병수
송진영
양병관
이재현
Original Assignee
삼성전자주식회사
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/08—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation using ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/067—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by air ducts

Definitions

  • the present disclosure relates to refrigerators, and more particularly to refrigerators including cold air connectors.
  • a refrigerator is a device that keeps food fresh by having a main body with a storage compartment and a cold air supply system that supplies cold air to the storage compartment.
  • the storage room includes a refrigerating room in which food is kept refrigerated at a temperature of approximately 0 to 5 degrees Celsius, and a freezer in which food is kept frozen at a temperature of approximately 0 to -30 degrees Celsius.
  • the front of the storage compartment is open for food entry and exit, and the open front of the storage compartment is opened and closed by a door.
  • a refrigerator uses a compressor, condenser, expander, and evaporator to repeat the cooling cycle of compressing, condensing, expanding, and evaporating the refrigerant.
  • both the freezing compartment and the refrigerating compartment can be cooled by a single evaporator provided on the freezer side, or the freezing compartment and the refrigerating compartment can each be provided with evaporators and cooled independently.
  • Refrigerators can be divided into types depending on the shape of the storage compartment and the door. There are TMF (Top Mounted Freezer) type refrigerators in which the storage compartment is divided into upper and lower sides by horizontal partitions, forming a freezer compartment at the top and a refrigerator compartment at the bottom; It can be classified into a BMF (Bottom Mounted Freezer) type refrigerator in which a refrigerator compartment is formed at the top and a freezer compartment is formed at the bottom.
  • TMF Top Mounted Freezer
  • BMF Bottom Mounted Freezer
  • One aspect of the present disclosure provides a refrigerator having an improved structure of a cold air connector that can be more easily coupled to the inner case.
  • One aspect of the present disclosure provides a refrigerator having an improved structure that can prevent foam insulating material flowing between a cold air connector and an inner case from flowing into the inner case.
  • a refrigerator includes an outer case forming an exterior, an inner case forming a first storage compartment inside and a second storage compartment disposed below the first storage compartment, and a foam insulating material provided between the inner drawer and the outer drawer, It includes an evaporator provided to supply cold air to the first storage compartment and the second storage compartment, and a cold air connector coupled to the inner case and forming an internal flow path to guide the cold air inside the first storage compartment to the evaporator.
  • the inner case includes a coupling wall having a guide hole communicating with a flow path of the cold air connector so that cold air in the first storage compartment moves to the cold air connector, and a protruding wall provided on one side of the coupling wall and protruding toward the rear.
  • the cold air connector has an inlet through which cold air from the first storage compartment flows in, has a connecting wall facing the coupling wall, extends rearwardly from the connecting wall to contact the protruding wall, and is moved away from the protruding wall by the protruding wall. It includes an elastic plate that is pressed in one direction.
  • the elastic plate can be bent backward from the connecting wall to be supported by the side of the protruding wall.
  • the connecting wall may include a first surface facing the coupling wall and a second surface that is a rear surface of the first surface.
  • the cold air connector may further include a reinforcing rib protruding from the second surface and connected to the elastic plate to reinforce the rigidity of the elastic plate.
  • the elastic plate may include a bending portion that is connected to the connecting wall and is bent.
  • the reinforcing rib may be connected to the bending portion to reinforce the rigidity of the bending portion.
  • the inner case may further include a fixing protrusion protruding from the protruding wall to prevent the elastic plate from moving backward with respect to the inner case.
  • the elastic plate may include a fixing part into which the fixing protrusion is inserted.
  • the fixing protrusion may include a locking portion formed to be caught by the elastic plate, and a connection portion connecting the locking portion and the protruding wall.
  • the cold air connector may further include a guide rib formed to surround the inlet.
  • the inner case may include a coupling wall forming a guide hole provided to communicate with the inlet.
  • the guide rib may be inserted into the guide hole and provided to interfere with the inner case to prevent movement of the cold air connector in one direction with respect to the inner case.
  • the guide rib may protrude toward the inner case from a connecting wall facing the coupling wall.
  • the inner case may include a coupling wall that forms a guide hole communicating with a flow path of the cold air connector so that cold air in the first storage compartment moves to the cold air connector.
  • the cold air connector may further include a connection wall facing the connection wall and a recessed portion recessed from the connection wall to form a space between the connection wall and the connection wall.
  • the depression may extend along the circumference of the inlet.
  • the connecting wall may include a first surface facing the coupling wall.
  • the cold air connector may further include a cover portion protruding from one end of the first surface toward the coupling wall to cover the foam insulation flowing in between the inner case and the cold air connector.
  • the refrigerator according to one example is formed to open and close the inflow of cold air generated by the evaporator into the first storage compartment and may further include a damper disposed at the rear of the first storage compartment.
  • the cold air connector may include an inlet having the inlet. The inlet may be provided on one side of the damper.
  • the cold air connector may further include an outlet coupled to the inner phase so that cold air in the flow path flows into the inner phase.
  • the outlet may form a space between the inner case and the inner case to prevent the inflow of the foam insulation into the inner case through a gap between the inner case and the cold air connector, and may include a recessed portion that is recessed in a direction away from the inner case.
  • the inner case may further include a downward protrusion that protrudes to be coupled to the outlet.
  • the outlet portion may include an insertion hole into which the downward protrusion is inserted.
  • a refrigerator includes an outer case forming an exterior, an inner case forming a first storage compartment inside and a second storage compartment disposed below the first storage compartment, and a foam insulating material provided between the inner drawer and the outer drawer. , an evaporator provided at the bottom of the inner casing to supply cold air to the first storage compartment and the second storage compartment, and a flow path formed therein, and coupled to the rear of the inner casing to guide the cold air inside the first storage compartment to the evaporator.
  • the inner case includes a coupling wall that forms a guide hole communicating with the flow path of the connector so that cold air inside the first storage compartment moves to the cold air connector.
  • the cold air connector includes a connecting wall including a guide rib formed along the periphery of an inlet through which cold air of the first storage compartment flows, and a connecting wall that extends from the connecting wall and is pressed in a direction away from the inner case so as to be elastically biased toward the inner case. It may include an elastic plate.
  • the inner case may further include a fixing protrusion provided to prevent the elastic plate from moving in one direction with respect to the inner case.
  • the elastic plate may include a fixing part into which the fixing protrusion is inserted.
  • the guide rib is inserted into the guide hole and may be provided to interfere with the inner wound.
  • the recess may include a depression so as to form a space between the connecting wall and the connecting wall.
  • a refrigerator includes an outer case forming an exterior, an inner case forming a first storage compartment inside and a second storage compartment disposed below the first storage compartment, and a foam insulating material provided between the inner drawer and the outer drawer. , an evaporator provided to supply cold air to the second storage compartment and the first storage compartment, and a cold air connector coupled to the inner case and forming an internal flow path to guide the cold air inside the first storage compartment to the evaporator.
  • the inner case includes a coupling wall having a guide hole provided to flow cold air in the first storage compartment into a flow path of the cold air connector.
  • the cold air connector has an inlet that is inserted into the guide hole and communicates with the guide hole. It includes a guide rib extending to surround the connecting wall, a connecting wall facing the connecting wall, and a recessed portion recessed from the connecting wall to form a space between the connecting wall and the connecting wall.
  • the inner case and the cold air connector can be more easily combined, so replacement and repair of parts inside the refrigerator can be easily performed.
  • the position of the cold air connector with respect to the inner case can be relatively fixed before the foam insulation material is foamed, so the coupling of the inner case and the cold air connector can be more stable.
  • the foamed insulation material that may flow between the inner case and the cold air connector can be prevented from flowing into the inner case, so that cold air in the storage compartment can flow more smoothly to the evaporator through the cold air connector.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 2 is a side cross-sectional view of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 3 is a diagram illustrating a rear view of the inner case and cold air connector of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 4 is a rear perspective view showing the inner case and cold air connector shown in Figure 3.
  • Figure 5 is an exploded view of the inner case and cold air connector shown in Figure 3.
  • FIG. 6 is a perspective view of the cold air connector shown in FIG. 3.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view of part A of the cold air connector coupled to the inner case shown in FIG. 4.
  • Figure 8 is a perspective view showing a portion A of the cold air connector coupled to the inner case shown in Figure 4 enlarged at another angle.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line I-I' shown in FIG. 7.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line II-II' shown in FIG. 7.
  • FIG. 11 is an enlarged view showing the coupling plate shown in FIG. 10 being pressed by an internal wound.
  • FIG. 12 is an enlarged view of part C shown in FIG. 10.
  • FIG. 13 is an enlarged view of portion D shown in FIG. 10.
  • FIG. 14 is an enlarged view showing how the guide rib shown in FIG. 10 interferes with the coupling wall of the inner casing.
  • Figure 15 is a cross-sectional view of an inner case and a cold air connector according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 16 is a cross-sectional view of an inner case and a cold air connector according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 17 is a cross-sectional view of an inner case and a cold air connector according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 18 is a view showing an enlarged view of the inner case and part B of the cold air connector shown in FIG. 4 from the bottom.
  • first”, “second”, etc. used in this specification may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms It is used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first component may be named a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may also be named a first component.
  • the term “and/or” includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 2 is a side cross-sectional view of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • the refrigerator 1 includes a main body 10, a storage compartment 20 provided inside the main body 10, a door 30 that opens and closes the storage compartment 20, and a storage compartment 20.
  • a cooling system for supplying cold air to the
  • the main body 10 may be formed with an open front surface so that the user can place food in and out of the storage compartment 20 . That is, the main body 10 may include an opening 10a through which the front surface of the main body 10 is formed. The opening 10a of the main body 10 can be opened and closed by the door 30.
  • the door 30 may be provided to open and close the main body 10.
  • the door 30 may be rotatably coupled to the main body 10. More specifically, the door 30 may be rotatably coupled to the main body 10 by a hinge 40 connected to the door 30 and the main body 10, respectively.
  • the outer surface 31 of the door 30 may form part of the exterior of the refrigerator 1. When the door 30 is in a closed position, the outer surface 31 of the door 30 may form the front surface of the door 30.
  • the inner surface 32 of the door 30 may be formed on a side opposite to the outer surface 31 of the door 30. When the door 30 is in a closed position, the inner surface 32 of the door 30 may form the rear surface of the door 30. When the door 30 is in a closed position, the inner surface 32 of the door 30 may be provided to face the inside of the main body 10. When the door 30 is in a closed position, the inner surface 32 of the door 30 may be provided to cover the front of the storage compartment 20.
  • a foam space is formed between the outer surface 31 of the door 30 and the inner surface 32 of the door 30, so that the door insulation 35 can be foamed.
  • the door insulation 35 can prevent heat exchange from occurring between the outer surface 31 and the inner surface 32 of the door 30.
  • the door insulation material 35 can improve the insulation performance between the inside of the storage compartment 20 and the outside of the door 30.
  • urethane foam insulation As the door insulation 35, urethane foam insulation, FPS insulation, vacuum insulation, etc. may be used. However, it is not limited to this, and the door insulation 35 may be made of various materials.
  • the door insulation 35 may be made of the same material as the main body insulation 55, which will be described later.
  • the door insulation 35 may be made of an insulation material different from the main body insulation 55.
  • a door gasket 33 may be provided on the inner surface 32 of the door 30 to seal the gap between the door 30 and the main body 10 to prevent cold air from leaking out of the storage compartment 20.
  • the door gasket 33 may be provided along the perimeter of the inner surface 32 of the door 30.
  • the door gasket 33 may be arranged to be parallel to the opening 10a of the main body 10 when the door 30 is closed.
  • the door gasket 33 may be made of an elastic material such as rubber.
  • a door basket 34 for storing food may be provided on the inner surface 32 of the door 30.
  • the door 30 is provided as a single door, is rotatably coupled to the main body 10, and can open and close the main body 10.
  • the single door 30 may be provided to open and close the entire internal space of the main body 10.
  • the door 30 can close the first storage compartments 21 and 22 when the opening 10a of the main body 10 is closed.
  • the door 30 may cover the front of the first storage compartments 21 and 22 when the opening 10a of the main body 10 is closed.
  • the door 30 can cover the front of the refrigerator compartment drawer 25 and the freezer drawer 27, which will be described later.
  • the front of the refrigerator drawer 25 and the freezer drawer 27 is closed by the door 30 at a position where it is inserted into the first lower storage compartment 22 and the second storage compartment 23, respectively. You can.
  • the door 30 does not directly close the first lower storage compartment 22 and the second storage compartment 23, but rather closes the first lower storage compartment 22. 1 It covers the front of the lower storage compartment drawer 25 and the second storage compartment drawer 27 that closes the second storage compartment 23, and can cover the front of the storage compartment 20.
  • the door 30 can cover the front of the shelf 24 when the opening 10a of the main body 10 is closed. That is, the entire shelf 24 can be placed inside the main body 10, and in a state where the opening 10a of the main body 10 is closed, the shelf 24 is covered by the door 30 to maintain the external appearance. This may not be revealed.
  • the main body 10 includes an outer case 50 that forms the exterior of the refrigerator 1, an inner case 60 that forms the storage compartment 20, and a body insulation material 55 provided between the outer case 50 and the inner case 60. may include.
  • the trauma 50 may be formed to have the shape of a box with an open front.
  • the outer case 50 may form the upper and lower surfaces, left and right sides, rear, etc. of the refrigerator 1.
  • the external trauma 50 may be constructed to include a metal material.
  • the external wound 50 may be manufactured by processing a steel plate material.
  • the front of the inner case 60 may be open.
  • the inner case 60 may have a storage compartment 20 therein and may be provided inside the outer case 50.
  • the inner case 60 may include inner walls 61, 62, 63, 64, and 65.
  • the inner box 60 may include a right wall 61, an upper wall 62, a left wall 63, a bottom wall 64, and a rear wall 65.
  • the right wall 61, top wall 62, left wall 63, bottom wall 64, and rear wall 65 may form the inner wall of the storage compartment 20.
  • the inner case 60 may be composed of a plastic material.
  • the inner case 60 may be manufactured through a vacuum forming process.
  • the inner case 60 may be manufactured through an injection molding process.
  • the body insulation material 55 may be provided to insulate the outer box 50 and the inner box 60 from each other. As the body insulation material 55 is foamed between the outer case 50 and the inner case 60, the outer case 50 and the inner case 60 can be coupled to each other. The body insulation material 55 can prevent heat exchange from occurring between the inside of the storage compartment 20 and the outside of the main body 10, thereby improving cooling efficiency inside the storage compartment 20.
  • the body insulation 55 urethane foam insulation, EPS insulation, vacuum insulation, etc. may be used.
  • the present invention is not limited thereto, and the body insulation material 55 may be made of various materials.
  • the internal space of the main body 10 may include a first storage compartment 21 and 22 and a second storage compartment 23.
  • the second storage compartment 23 may be disposed below (-Z direction) the first storage compartments 21 and 22.
  • the first storage compartments 21 and 22 may include a first upper storage compartment 21 and a first lower storage compartment 22.
  • the third storage compartment 23 may be disposed below the first lower storage compartment 22 (-Z direction).
  • the first storage compartments 21 and 22 may be a refrigerator compartment, and the second storage compartment 23 may be a freezer compartment.
  • the first lower storage compartment 22 may be formed by a first lower storage drawer 25 and a shelf 24.
  • the second storage compartment 23 may be formed by a horizontal partition wall 26 and a second storage drawer 27.
  • the first lower storage compartment 22 may be a refrigerating compartment 22.
  • the first lower storage drawer 25 may be a refrigerating compartment drawer 25.
  • the second storage compartment 23 may be a freezer 23.
  • the second storage drawer 27 may be a freezer drawer 27.
  • An ice making device 28 may be provided inside the second storage compartment 23.
  • Cold air generated by a cold air supply device may be supplied to the first storage chambers 21 and 22 and the second storage chamber 23.
  • the first storage chambers 21 and 22 and the second storage chamber 23 may be provided to communicate with the cooling chamber 15, respectively.
  • Cold air generated by the cold air supply device may flow from the cooling chamber 15 to the first storage chambers 21 and 22 and the second storage chamber 23.
  • the storage compartment 20 may be formed inside the main body 10.
  • the storage compartment 20 may include a refrigerating compartment 21, 22 in which food is kept refrigerated at a temperature of approximately 0 to 5 degrees Celsius, and a freezer 23 in which food is kept frozen at a temperature maintained at approximately -30 to 0 degrees Celsius.
  • the refrigerating chambers 21 and 22 may be provided above the freezing chamber 23 (Z direction).
  • the first upper storage compartment 21 may be provided at the upper part of the internal space of the main body 10.
  • the cold air flowing from the cooling chamber 15 into the storage chamber 20 can be maintained at an appropriate temperature for storing food in the refrigerator chambers 21 and 22 and the freezer chamber 23, respectively.
  • the first upper storage compartment 21 may be provided with a shelf 24 on which food can be placed and a storage container (not shown) on which food can be stored.
  • the refrigerating compartment drawer 25 is pulled out through the opening 10a of the main body 10 and food can be inserted into the first lower storage compartment 22. Food can be placed on the shelf 24 provided on the upper side (Z direction) of the first lower storage compartment 22.
  • the freezer drawer 27 is pulled out toward the front (X direction) of the main body 10, and food can be inserted and stored therein.
  • the first lower storage compartment 22 and the second storage compartment 23 may be provided to be introduced or withdrawn from the interior of the main body 10. More specifically, the first lower storage compartment 22 and the second storage compartment 23 may be provided inside the refrigerator drawer 25 and the freezer drawer 27, respectively.
  • the refrigerator compartment 22 can be opened, and as the refrigerator compartment drawer 25 is pulled toward the rear (-X direction), the refrigerator compartment 22 can be closed.
  • the freezer compartment 23 can be opened, and as the freezer drawer 27 is pulled out toward the back (-X direction), the freezer compartment 23 can be closed.
  • the first lower storage compartment 22 can prevent external air from contacting the main body 10 even when the door 30 is opened with respect to the main body 10, so that it can be used for food that needs to be stored for a relatively long time. It could be space.
  • the refrigerator compartments 21 and 22 and the freezer compartment 23 can be maintained at an appropriate temperature for refrigerating or freezing food, respectively.
  • the refrigerating chambers 21 and 22 may be disposed above the freezing chamber 23 (Z direction).
  • the refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure may be a BMF (Bottom Mounted Freeze) type refrigerator.
  • the refrigerator 1 may include a cooling system that generates cold air using a cooling cycle and supplies the generated cold air to the storage compartment 20.
  • the cooling system can generate refrigerant using the latent heat of evaporation of the refrigerant in the cooling cycle.
  • the cooling system may include a compressor 11, a condenser (not shown), an expansion valve (not shown), an evaporator 12, and a blowing fan 13.
  • the main body 10 may be provided with a cooling chamber 15 and a machine room 16 in which a cooling system is disposed.
  • the cooling chamber 15 may be provided with components such as an evaporator 12 that generates cold air and a blowing fan 13 that allows the cold air generated by the evaporator 12 to flow.
  • the machine room 16 may be equipped with components such as a compressor 11 and a condenser.
  • the cooling chamber 15 may be disposed at the rear (-X direction) of the storage chamber 20.
  • the cooling chamber 15 may be disposed behind the rear wall 65 of the inner case 60 (-X direction).
  • the parts of the refrigerator 1 constituting the cooling system may have a relatively small weight. Accordingly, the cooling chamber 15 and the machine room 16 may be provided in the lower part of the main body 10. However, it is not limited to this, and the cooling room 15 and the machine room 16 may be arranged in various ways, and the parts constituting the cooling system may be arranged in various ways to correspond to the positions of the cooling room 15 and the machine room 16. You can.
  • the cooling chamber 15 and the machine room 16 are formed in separate spaces and can be insulated from each other.
  • body insulation 55 may be foamed between the cooling chamber 15 and the machine room 16.
  • the evaporator 12 provided in the cooling chamber 15 can generate cold air by evaporating the refrigerant, and the cold air generated by the evaporator 12 flows by the blowing fan 13. It can be. Some of the cold air flowing by the blowing fan 13 may be supplied to the storage compartment 20.
  • the evaporator 12 may generate cold air in the cooling chamber 15, and the cold air generated by the evaporator 12 may flow from the cooling chamber 15 to the storage chamber 20 by the blowing fan 13. .
  • the cooling chamber 15 may be provided to communicate with each of the first storage chambers 21 and 22 and the second storage chamber 23.
  • the refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure may be an intercooled refrigerator.
  • the refrigerator 1 according to an embodiment of the present disclosure is described on the premise that it is an intercooling type refrigerator.
  • the spirit of the present disclosure is not limited thereto and can also be applied to a direct cooling type refrigerator.
  • the evaporator 12, the blowing fan 13, etc. disposed in the cooling chamber 15 may be referred to as a cold air supply device in that they generate and flow cold air and supply cold air to the storage chamber 20.
  • the blowing fan 13 may be provided to flow cold air generated by one evaporator 12 into the first storage chambers 21 and 22 and the second storage chamber 23, respectively.
  • cold air generated by one evaporator 12 may have a temperature within a certain range. Therefore, in order to maintain the temperatures of the refrigerating chambers 21 and 22 and the freezing chamber 23 at different temperatures, different inflow amounts of cold air may be provided.
  • a damper 14 may be provided on the upper side (Z direction) of the blower fan 13 to adjust the amount of cold air directed to the refrigerating chambers 21 and 22.
  • the damper 14 may be provided to open and close the cold air flow path from the cooling chamber 15 to the refrigerating chambers 21 and 22.
  • the refrigerating compartments 21 and 22 may be provided with a refrigerating compartment temperature sensor (not shown) that measures the temperature of the refrigerating compartments 21 and 22, and the control unit (not shown) of the refrigerator 1 determines the output value of the refrigerating compartment temperature sensor. By receiving the signal, the opening and closing of the damper 14 can be controlled.
  • the present invention is not limited to this, and various configurations may be provided to maintain different temperatures in the refrigerating chambers 21 and 22 and the freezing chamber 23.
  • two or more evaporators may be provided in the cooling chamber 15.
  • Figure 3 is a diagram illustrating a rear view of the inner case and cold air connector of a refrigerator according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 4 is a rear perspective view showing the inner case and cold air connector shown in Figure 3.
  • Figure 5 is an exploded view of the inner case and cold air connector shown in Figure 3.
  • the refrigerator 1 (see FIG. 2) according to an embodiment of the present disclosure is equipped with only one evaporator 12, so the refrigerator compartment (23) has a temperature relatively higher than the freezer compartment 23. It is necessary to return the cold air in 21, 22 back to the cooling chamber 15 for heat exchange.
  • the cold air connector 100 may be coupled to the rear portion of the inner box 60.
  • the cold air connector 100 may be provided to transmit cold air from the refrigerating chambers 21 and 22 to the evaporator 12.
  • the cold air connector 100 may be coupled to the rear wall 65 of the inner case 60.
  • the rear wall 65 may include a coupling wall 65a coupled to the cold air connector 100, a fixed wall 65b, and a protruding wall 65c.
  • the rear wall 65 may include an upper rear wall 65d and a lower rear wall 65e.
  • the protruding wall 65c is provided on one side of the coupling wall 65a and may protrude toward the rear.
  • the protruding wall 65c may be provided between the upper rear wall 65d and the lower rear wall 65e and protrude toward the rear.
  • the cold air connector 100 may be disposed on one side of the rear (-X direction) of the inner case 60.
  • This structure allows the protruding wall 65c, which forms a space in which the damper 14 is provided, to be disposed at least in a portion of the rear wall 65, and for structural reasons such as the volume of the storage compartment 20, the cold air connector 100 ) may be placed on one side of the protruding wall (65c).
  • the cold connector 100 may include a cold connector frame 101 and a cold connector cover 102.
  • the cold air connector frame 101 has an inlet 111 (see FIG. 6) through which cold air flows in the refrigerating chambers 21 and 22, and an outlet 121 through which cold air flows out to transfer the cold air within the cold air connector 100 to the evaporator 12. can be formed.
  • the cold air connector cover 102 may be coupled to the rear (-X direction) of the cold air connector frame 101 to form a flow path 119 (see FIG. 9) inside the cold air connector 100.
  • FIG. 6 is a perspective view of the cold air connector shown in FIG. 3.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view of part A of the cold air connector coupled to the inner case shown in FIG. 4.
  • Figure 8 is a perspective view showing a portion A of the cold air connector coupled to the inner case shown in Figure 4 enlarged at another angle.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line I-I' shown in FIG. 7.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line II-II' shown in FIG. 7.
  • the cold air connector 100 may be in the shape of a duct extending in the vertical direction (Z direction).
  • the cold air connector 100 may include an inlet 110 provided at the top and an outlet 120 provided at the bottom.
  • the inlet 110 of the cold air connector 100 may be a part of a duct that is coupled to the inner case 60 and allows cold air in the first lower storage compartment 22 (see FIG. 2) to flow into the cold air connector 100.
  • the outlet 120 of the cold air connector 100 is located below the inlet 110 (-Z direction) and can be coupled to the inner case 60, and transfers the cold air in the cold air connector 100 to the evaporator 12. It may be a part of a duct that flows out cold air into the inner box 60 to guide it.
  • the inlet 110 may include an inlet 111 provided to communicate with the guide hole 60a of the inner case 60 (see FIG. 9).
  • the size of the inlet 111 may be smaller than the guide hole 60a.
  • the inlet 111 may be formed in a substantially square shape.
  • a first guide rib 113 may be formed along the edge of the inlet 111. Accordingly, the first guide rib 113 may extend along the perimeter of a substantially square shape and protrude toward the inner case 60 to be inserted into the guide hole 60a.
  • the inlet 110 forms the inlet 111 and may include a first connection wall 112 facing the coupling wall 65a of the inner case 60.
  • a first guide rib 113 may be provided on the inner edge of the first connecting wall 112, and a first depression 114 may be formed on the outside of the first guide rib 113.
  • the first depression 114 may extend along the circumference of the inlet 111.
  • the first depression 114 may be depressed in the first connection wall 112 in a direction away from the inner case 60.
  • the first depression 114 may extend along the circumference of the inlet 111. That is, the first depression 114 may have a square shape including an opening. According to this structure, the foamed insulation material 55 (see FIG. 2) flowing into the depression 114 can flow in the direction in which the first depression 114 extends and the pressure can decrease.
  • the inlet 110 is configured to be coupled to the inner case 60 and may include a coupling plate 115 bent from the first connecting wall 112.
  • the coupling plate 115 may extend from a part connected to the first connection wall 112 to a part away from the first connection wall 112, and its thickness may be relatively thin.
  • the coupling plate 115 may have elastic force because its thickness is relatively thin compared to the area facing the inner case 60.
  • the coupling plate 115 includes a first coupling plate 116 bent rearward (-X direction) from one end of the first connecting wall 112 and forward (X direction) from the other end of the first connecting wall 112. It may include a second coupling plate 117 that is bent.
  • the first coupling plate 116 may be an elastic plate 116 provided to enable elastic bias.
  • the elastic plate 116 may be bent backward from the connecting wall 112 to be supported by the side of the protruding wall 65c.
  • the first coupling plate 116 may include at least one first fixing part 116a.
  • the second coupling plate 117 may include a second fixing part 117a.
  • the first fixing part 116a may be a portion cut from the first coupling plate 116.
  • the first fixing part 116a is not limited to what is shown in the drawing, and may be provided in the shape of a hole like the second fixing part 117a. Additionally, the second fixing part 117a may be a portion cut from the second coupling plate 117.
  • the outlet 120 may include an outlet 121 through which cold air flows out.
  • the outlet 120 may include a second connection wall 122 disposed outside the circumference of the outlet 121 to form the outlet 121 .
  • a second guide rib 123 may be provided on the inner edge of the second connection wall 122.
  • the second guide rib 123 is a rib of approximately square shape and may be a rib that protrudes toward the inner case 60.
  • the outlet portion 120 may include a second recessed portion 124 provided in front of the second connecting wall 122 (X direction).
  • the second depression 124 may be a depression formed in the second connection wall 122 in a direction away from the inner case 60.
  • the shape of the second depression 124 may be similar to the shape of the first depression 114 to correspond to the purpose of the first depression 114 .
  • the second depression 124 may extend along the circumference of the outlet 121.
  • the outlet 120 may include a lower plate 125 extending forward (X direction) from the second connection wall 122 downward (-Z direction).
  • the lower plate 125 or the second connection wall 122 may include a coupling hole 125a.
  • the inlet 110 of the cold air connector 100 may be coupled to the protruding wall 65c and the coupling wall 65a.
  • the first coupling plate 116 is coupled to the protruding wall 65c and the inlet 111 is positioned to correspond to the guide hole 60a, the inner case 60 and the cold air connector 100 go away. It can be decided.
  • the first coupling plate 116 may include a first fixing portion 116a into which the first fixing protrusion 66 protruding from the protruding wall 65c is inserted.
  • the first fixing protrusion 66 may be provided to prevent the first coupling plate 116 from moving backward with respect to the inner case 60.
  • the first fixing protrusion 66 may include a locking portion 66a formed to be caught on the first coupling plate 116, and a connecting portion 66b connecting the locking portion 66a and the protruding wall 65c. .
  • the first coupling plate 116 may be restricted from moving backward with respect to the inner case 60.
  • the first coupling plate 116 may include reinforcing ribs 116b to reinforce rigidity.
  • the reinforcing rib 116b protrudes from the second surface 112b, which is the rear surface of the first surface 112a (see FIG. 12) facing the inner surface 60 of the first connecting wall 112, and forms the first coupling plate 116. can be connected up to A plurality of reinforcing ribs 116b may be provided, and in particular, a relatively large number may be provided in a portion of the first fixing portion 116a where rigidity may be weak. Since the first coupling plate 116 can be provided with a thin thickness to have elastic force, the rigidity of the first coupling plate 116 can be improved due to the configuration of the reinforcing ribs 116b, thereby improving durability. there is.
  • the first coupling plate 116 is connected to the first connection wall 112 and may include a bending portion 116b that is bent.
  • the bending portion 116 may connect the first connection wall 112 and the first coupling plate 116, and may be provided to bend the first coupling plate 116 from the first connection wall 112.
  • the reinforcing rib 116b may be connected to the bending portion 116b to reinforce the rigidity of the bending portion 116b, which may have weak rigidity.
  • the inlet 110 of the cold air connector 100 may be coupled to the left wall 63 of the inner case.
  • the cold air connector 100 may be coupled to the inner case 60 so that the second coupling plate 117 surrounds at least a portion of the left wall 63.
  • the second coupling plate 117 may include a second fixing portion 117a into which the first fixing protrusion 67 protruding from the left wall 63 is inserted.
  • the second coupling plate 117 may include reinforcing ribs 117b provided to reinforce rigidity.
  • a reinforcing rib 117b may be provided around the second fixing part 117a, which may be vulnerable.
  • the first connection wall 112 may face the inner coupling wall 65a.
  • the first coupling plate 116 may be coupled to the first fixing protrusion 66
  • the second coupling plate 117 may be coupled to the second fixing protrusion 67.
  • first coupling plate 116 can be coupled face-to-face to the protruding wall 65c.
  • the second coupling plate 117 may be coupled face-to-face to the left wall 63.
  • the inlet 110 can be prevented from moving to the right (Y direction).
  • the second coupling plate 117 is supported by the left wall 63, the inlet 110 can be prevented from moving to the right (Y direction).
  • the inlet portion 110 may not be pushed rearward (-X direction).
  • the inlet 110 is not pushed rearward (-X direction) but is connected to the guide hole 60a and the inlet 111.
  • the inner case 60 and the cold air connector 100 can be fixed without shaking in position.
  • the cold air connector 100 and the inner case 60 can be coupled to each other so that the coupling wall 65a and the first connection wall 112 forming the guide hole 60a face each other, and the guide hole ( 60a) and the inlet 111 are in communication with each other, so that cold air in the inner case 60 can be smoothly transferred to the cold air connector 100.
  • FIG. 11 is an enlarged view showing the coupling plate shown in FIG. 10 being pressed by an internal injury.
  • FIG. 12 is an enlarged view of part C shown in FIG. 10.
  • FIG. 13 is an enlarged view of portion D shown in FIG. 10.
  • FIG. 14 is an enlarged view showing how the guide rib shown in FIG. 10 interferes with the coupling wall of the inner casing.
  • the first coupling plate 116 may be pressed to the left (-Y direction) by the protruding wall 65c.
  • the first coupling plate 116 may be pressed in a direction away from the inner phase 60 (see FIG. 4) by the protruding wall 65c.
  • the first coupling plate 116 may be relatively thin compared to the area in contact with the protruding wall 65c.
  • One end of the first coupling plate 116 may have elastic force to return to its original position around the bending portion 116c (see FIG. 7).
  • the first coupling plate 116 may be elastically biased toward the protruding wall 65c to prevent movement in one direction (Y direction) with respect to the inner case 60 (see FIG. 4). Since the first coupling plate 116 is prevented from being pressed to its original position, the coupling with the inner case 60 can be relatively strengthened.
  • the protruding wall 65c supports and pushes the first coupling plate 116 in a direction away from the protruding wall 65c, and the first coupling plate 116 is elastically elastic by the protruding wall 65c. It may be biased and receive an elastic force trying to return to its original position. Since the elastic force of the coupling plate 116 and the pressing force of the protruding wall 65c may be provided in opposite directions, the face-to-face coupling force between the protruding wall 65c and the coupling plate 116 may be relatively strong. .
  • the thickness of the inner case 60 is a thin film of the order of 1.0 mm, it is possible to prevent components from being damaged during assembly or disassembly of the cold connector 100 and the inner case 60.
  • it can be relatively easy for the user to readjust the position of the cold air connector 100 again without damaging the inner case 60.
  • the cold air connector 100 can be coupled to the inner case 60 by receiving a relatively strong coupling force, the flow of the foam insulating material 55 through the cold air connector 100 and the inner case 60 is relatively reduced. It can be.
  • the second coupling plate 117 may also have an elastic force to return to its original position in response to the first coupling plate 116, so the elastic force of the second coupling plate 117 to return to its original position is
  • the coupling force between the second coupling plate 117 and the left wall 63 can be improved by providing the force in a direction opposite to the force pressing the coupling plate 117 of the left wall 63.
  • the body insulation 55 may be foamed between the inner casing 60 and the outer casing 50.
  • the body insulation material 55 may be referred to as a foam insulation material 55.
  • the foamed insulation material 55 may be foamed while the cold connector 100 is fixed to the inner case 60, where the first coupling plate 116 of the cold connector 100 and the protruding wall 65c of the inner case 60 Foam insulating material 55 may flow into the gap between the two.
  • the flow direction of the foam insulating material 55 flowing between the cold connector 100 and the inner case 60 can be seen in the direction of the arrow in FIG. 12. If the foam insulation 55 flows into the guide hole 60a and the inlet 111, the flow of cold air from the first lower storage compartment 22 to the cold air connector 100 may be interrupted.
  • the cold connector 100 is provided with a coupling wall ( 65a) and may include a first recessed portion 114 that forms a space between them and is recessed in a direction away from the coupling wall 65a.
  • the first depression 114 may be formed in the first connection wall 112.
  • the foam insulating material 55 Since the first depression 114 extends along the extension direction of the first guide rib 113, the foam insulating material 55 is introduced through the coupling wall 65a and the first connection wall 112, but the depression ( 114) Due to the separation space, the pressure may drop and the inflow speed may decrease. Due to this structure, the foam insulating material 55 can be prevented from flowing into the guide hole 60a, and cold air can flow smoothly between the cold air connector 100 and the inner case 60.
  • the first depression 114 may be formed on the first surface 112a facing the inner surface 60 of the first connection wall 112, and the foam insulation material into which one end of the first surface 112a flows It may include a cover portion 114a protruding toward the coupling wall 65a to cover (55).
  • the other end of the first surface 112a may include a recessed portion 114b that protrudes toward the rear wall 65a to form the recessed portion 114.
  • the cover portion 114a and the recessed ball forming portion 114b may form the recessed portion 114.
  • the cover portion 114a can prevent the foam insulating material 55 flowing through the gap between the coupling wall 65a and the first connecting wall 112 from flowing into the guide hole 60a.
  • FIG. 13 unlike FIG. 12, which is one side of the guide hole 60a, the first depression 114 for preventing the foam insulating material 55 from entering from the other side will be described.
  • the foam insulating material 55 may be introduced through a gap between the cold air connector 100 and the left side (-Y direction) of the inner case 60.
  • the foam insulating material 55 will flow at a relatively high speed between the coupling wall 65a and the first connecting wall 112, and then flow at a relatively slow speed due to a pressure drop within the first depression 114. You can.
  • the flow direction of the foam insulating material 55 may be as shown by the arrow, and the speed of flowing up and down (Z direction) within the first depression 114 may be faster, so that the flow into the guide hole 60a is relatively high. Speed may be lowered.
  • the foamed insulation material 55 flowing in the first recessed portion 114 is prevented from flowing into the guide hole 60a, so that the first storage compartments 21 and 22 (FIG. 2) (Reference)
  • the cold air inside flows smoothly to the cold air connector 100, so that heat exchange in the evaporator 12 can be performed more efficiently.
  • the first guide rib 113 protrudes from the first connecting wall 112 toward the inner case 60 (see FIG. 10) and may be inserted into the guide hole 60a. If the first guide rib 113 is moved to one side with respect to the inner case 60, it may interfere with the inner case 60. That is, the guide rib 113 may serve as a stopper from the perspective of the cold air connector 100.
  • the cold air connector 100 can be prevented from moving to one side, more specifically to the left (-Y direction), with respect to the inner case 60, so the cold air connector ( The combination of 100) and the inner phase 60 may be stable.
  • Figure 15 is a cross-sectional view of an inner case and a cold air connector according to an embodiment of the present disclosure.
  • the length of the first guide rib 313 protruding toward the coupling wall 265a may be relatively short, and the role of the stopper may be performed by the second fixing protrusion 267 instead. You can.
  • the second fixing protrusion 267 may protrude from the left wall 263.
  • the second fixing protrusion 267 may protrude from the left wall 263 in one direction so as to be caught by the second coupling plate 317.
  • the second fixing protrusion 267 may further include a stopper 267a.
  • the stopper 267a is a protrusion that protrudes forward (X direction) or rearward (-X direction) from the second fixing protrusion 267, and prevents the second coupling plate 317 from moving in one direction with respect to the inner case. It may be a configuration for
  • Figure 16 is a cross-sectional view of an inner case and a cold air connector according to an embodiment of the present disclosure.
  • the length at which the first guide rib 513 protrudes toward the coupling wall 465a may be relatively shorter, and the stopper 512c may instead perform the role of the stopper.
  • the first connecting wall 512 of the cold air connector may face the coupling wall 465a of the inner case.
  • the first connection wall 512 may include a depression 514 formed on one surface facing the coupling wall 465a.
  • the first connecting wall 512 may include a structure inserted into the connecting wall 465a to prevent it from moving in one direction (specifically, -Y direction) with respect to the connecting wall 465a. That is, the first connection wall 512 may further include a stopper 512c protruding toward the coupling wall 465a.
  • the coupling wall 465a may further include a stopper groove 465aa formed on one surface facing the first connecting wall 512 to allow the stopper 512c to be inserted.
  • the stopper 512c can move in one direction (Y direction) only up to a predetermined distance, and when it exceeds the predetermined distance, the stopper groove 465a If it gets stuck at one end, movement in one direction may be blocked against the inner case of the cold air connector.
  • Figure 17 is a cross-sectional view of an inner case and a cold air connector according to an embodiment of the present disclosure.
  • the length at which the first guide rib 713 protrudes toward the coupling wall 665a may be relatively shorter, and the stopper 712c may instead perform the role of a stopper.
  • the position of the stopper provided in Figure 16 may be changed.
  • the first connection wall 712 provided between the guide hole 660a and the second fixing protrusion 667 protrudes toward the coupling wall 665a from one side facing the coupling wall 665a. It may include a stopper 712c.
  • the coupling wall 665a may include a stopper groove 665aa on one surface facing the first connecting wall 712 to allow the stopper 712c to be inserted.
  • the width of the stopper groove 665aa may be wider than the width of the stopper 712c.
  • the cold air connector is moved in one direction (Y direction) while the stopper 712c is inserted into the stopper groove 665aa and coupled to the inner case, it may interfere with one end of the stopper groove 665aa. According to this structure, the cold air connector inserted into the inner case can be prevented from moving in one direction with respect to the inner case, thereby facilitating more stable coupling.
  • FIG. 18 is a view showing an enlarged view of the inner case and part B of the cold air connector shown in FIG. 4 from the bottom.
  • the cold air connector 110 may include an outlet 120 located below the inlet 110 .
  • the outlet 120 may be coupled so that the outlet 121 communicates with a communication hole (not shown) of the inner case 60.
  • the inner case 60 may include a downward protrusion 68 that protrudes in one direction to fix the outlet portion.
  • the downward protrusion 68 may be inserted into the outlet portion 120 to fix the position of the outlet portion 120.
  • the outlet 120 may include an insertion hole 125a formed in the lower plate 125 into which the downward protrusion 68 is inserted.

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Abstract

냉장고는 외관을 형성하는 외상과, 내부에 제1 저장실과 제1 저장실의 아래에 배치되는 제2 저장실을 형성하는 내상과, 내상과 외상의 사이에 마련되는 발포 단열재와, 제2 저장실 및 제1 저장실에 냉기를 공급하도록 마련되는 증발기 및 제1 저장실 내부의 냉기를 증발기로 안내하도록 내상에 결합되며 내부의 유로를 형성하는 냉기 커넥터를 포함하고, 내상은 제1 저장실 내의 냉기가 냉기 커넥터로 이동되도록 냉기 커넥터의 유로에 연통되는 가이드홀을 갖는 결합격과, 결합벽의 일측에 마련되며 후방을 향해 돌출되는 돌출벽을 포함하고, 냉기 커넥터는 제1 저장실의 냉기가 유입되는 인렛을 갖고 결합벽을 마주하는 연결벽과, 연결벽으로부터 돌출벽에 접촉되도록 후방으로 연장되며 돌출벽에 의해 돌출벽과 멀어지는 방향으로 가압되는 탄성 플레이트를 포함할 수 있다.

Description

냉장고
본 개시는 냉장고에 관한 것으로, 상세하게는 냉기 커넥터를 포함하는 냉장고에 관한 것이다.
냉장고는 저장실을 갖는 본체와, 상기 저장실에 냉기를 공급하는 냉기 공급 시스템을 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 기기이다. 저장실은 대략 섭씨 0 ~ 5 도로 유지되어 식품을 냉장 보관하는 냉장실과, 대략 섭씨 0 ~ 영하 30도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함한다. 일반적으로, 저장실은 식품 출납을 위해 전면이 개방되도록 마련되고, 저장실의 개방된 전면은 도어에 의해 개폐된다.
냉장고는 압축기, 응축기, 팽창기, 증발기를 이용하여 냉매가 압축, 응축, 팽창, 증발되는 냉각 사이클을 반복한다. 이때 냉동실 측에 구비된 하나의 증발기에 의해 냉동실과 냉장실이 모두 냉각될 수 있고, 냉동실과 냉장실에 각각 증발기가 구비되어 독립적으로 냉각이 이루어질 수도 있다.
냉장고는 저장실과 도어의 형태에 따라 그 종류가 구분될 수 있으며, 저장실이 수평 격벽에 의해 상하로 구획되어 상측에 냉동실이 형성되고 하측에 냉장실이 형성되는 TMF(Top Mounted Freezer)형 냉장고와, 상측에 냉장실이 형성되고 하측에 냉동실이 형성되는 BMF(Bottom Mounted Freezer)형 냉장고로 구분될 수 있다.
본 개시의 일 측면은 내상에 보다 용이하게 결합 가능한 냉기 커넥터의 개선된 구조를 가지는 냉장고를 제공한다.
본 개시의 일 측면은 냉기 커넥터와 내상 사이에 유입되는 발포 단열재가 내상 내로 유입되는 것을 저지할 수 있는 개선된 구조를 가지는 냉장고를 제공한다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일례에 따른 냉장고는, 외관을 형성하는 외상과, 내부에 제1 저장실과 상기 제1 저장실의 아래에 배치되는 제2 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상과 상기 외상의 사이에 마련되는 발포 단열재과, 상기 제1 저장실 및 상기 제2 저장실에 냉기를 공급하도록 마련되는 증발기 및 상기 제1 저장실 내부의 냉기를 상기 증발기로 안내하도록 상기 내상에 결합되며 내부의 유로를 형성하는 냉기 커넥터를 포함한다. 상기 내상은 상기 제1 저장실 내의 냉기가 상기 냉기 커넥터로 이동되도록 상기 냉기 커넥터의 유로에 연통되는 가이드홀을 갖는 결합벽과, 상기 결합벽의 일측에 마련되며 후방을 향해 돌출되는 돌출벽을 포함한다. 상기 냉기 커넥터는 상기 제1 저장실의 냉기가 유입되는 인렛을 갖고 상기 결합벽을 마주하는 연결벽과, 상기 연결벽으로부터 상기 돌출벽에 접촉되도록 후방으로 연장되며 상기 돌출벽에 의해 상기 돌출벽과 멀어지는 방향으로 가압되는 탄성 플레이트를 포함한다.
상기 탄성 플레이트는 상기 돌출벽의 측부에 의해 지지되도록 상기 연결벽으로부터 후방으로 벤딩될 수 있다. 상기 연결벽은 상기 결합벽을 마주하는 제1 면과 상기 제1 면의 배면인 제2 면을 포함할 수 있다. 상기 냉기 커넥터는 상기 탄성 플레이트의 강성을 보강하도록 상기 제2 면으로부터 돌출되어 상기 탄성 플레이트에 연결되는 보강 리브를 더 포함할 수 있다.
상기 탄성 플레이트는 상기 연결벽에 연결되며 벤딩되는 벤딩부를 포함할 수 있다. 상기 보강 리브는 상기 벤딩부의 강성을 보강하도록 상기 벤딩부에 연결될 수 있다.
상기 내상은 상기 탄성 플레이트가 상기 내상에 대하여 후방으로 이동하는 것을 방지하도록 상기 돌출벽으로부터 돌출되는 고정돌기를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 플레이트는 상기 고정돌기가 삽입되도록 마련되는 고정부를 포함할 수 있다.
상기 고정돌기는 상기 탄성 플레이트에 걸리도록 형성되는 걸림부와, 상기 걸림부와 상기 돌출벽을 연결하는 연결부를 포함할 수 있다.
상기 냉기 커넥터는 상기 인렛을 둘러싸도록 형성되는 가이드 리브를 더 포함할 수 있다.
상기 내상은 상기 인렛에 연통되도록 마련되는 가이드홀을 형성하는 결합벽을 포함할 수 있다. 상기 가이드 리브는 상기 가이드홀에 삽입되어 상기 내상에 대하여 상기 냉기 커넥터의 일 방향으로의 이동을 저지하도록 상기 내상에 간섭되도록 마련될 수 있다. 상기 가이드 리브는 상기 결합벽을 마주하는 연결벽으로부터 상기 내상을 향하여 돌출될 수 있다.
상기 내상은 상기 제1 저장실 내의 냉기가 상기 냉기 커넥터로 이동되도록 상기 냉기 커넥터의 유로에 연통되는 가이드홀을 형성하는 결합벽을 포함할 수 있다. 상기 냉기 커넥터는 상기 결합벽을 마주하는 연결벽과 상기 결합벽과 사이에 이격공간을 형성하도록 상기 연결벽으로부터 함몰되는 함몰부를 더 포함할 수 있다.
상기 함몰부는 상기 인렛의 둘레를 따라 연장될 수 있다.
상기 연결벽은 상기 결합벽을 마주하는 제1 면을 포함할 수 있다. 상기 냉기 커넥터는 상기 내상과 상기 냉기 커넥터 사이를 통해 유입되는 상기 발포 단열재를 커버하도록 상기 제1 면의 일단으로부터 상기 결합벽을 향하여 돌출되는 커버부를 더 포함할 수 있다.
일례에 따른 냉장고는 상기 증발기에 의해 생성되는 냉기를 상기 제1 저장실로의 유입을 개폐하도록 형성되며 상기 제1 저장실의 후방에 배치되는 댐퍼를 더 포함할 수 있다. 상기 냉기 커넥터는 상기 인렛을 갖는 유입부를 포함할 수 있다. 상기 유입부는 상기 댐퍼의 일측에 마련될 수 있다.
상기 냉기 커넥터는 상기 유로 내의 냉기가 상기 내상으로 유동하도록 상기 내상과 결합되는 유출부를 더 포함할 수 있다.
상기 유출부는 상기 내상과 상기 냉기 커넥터 사이를 통해 상기 내상 내로의 상기 발포 단열재의 유입을 저지하도록 상기 내상과 사이에 이격공간을 형성하고 상기 내상과 멀어지는 방향으로 리세스되는 함몰부를 포함할 수 있다.
상기 내상은 상기 유출부에 결합되도록 돌출되는 하방돌기를 더 포함할 수 있다. 상기 유출부는 상기 하방돌기가 삽입되도록 마련되는 삽입홀을 포함할 수 있다.
일례에 따른 냉장고는, 외관을 형성하는 외상과, 내부에 제1 저장실과 상기 제1 저장실의 아래에 배치되는 제2 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상과 상기 외상의 사이에 마련되는 발포 단열재와, 상기 제1 저장실 및 상기 제2 저장실에 냉기를 공급하도록 상기 내상의 하부에 마련되는 증발기 및 내부에 유로를 형성하며 상기 제1 저장실 내부의 냉기를 상기 증발기로 안내하도록 상기 내상의 후방에 결합되는 냉기 커넥터를 포함한다. 상기 내상은 상기 제1 저장실 내부의 냉기가 상기 냉기 커넥터로 이동되도록 상기 커넥터의 유로에 연통되는 가이드홀을 형성하는 결합벽을 포함한다. 상기 냉기 커넥터는 상기 제1 저장실의 냉기가 유입되는 인렛의 둘레를 따라 형성되는 가이드 리브를 포함하는 연결벽과, 상기 연결벽으로부터 연장되어 상기 내상을 향해 탄성 바이어스 되도록 상기 내상과 멀어지는 방향으로 가압되는 탄성 플레이트를 포함할 수 있다.
상기 내상은 상기 탄성 플레이트가 상기 내상에 대하여 일 방향으로 이동되는 것을 방지하도록 마련되는 고정돌기를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 플레이트는 상기 고정돌기가 삽입되도록 마련되는 고정부를 포함할 수 있다.
상기 가이드 리브는 상기 가이드홀로 삽입되며 상기 내상에 간섭되도록 마련될 수 있다.
상기 연결벽은 상기 결합벽과 사이에 이격공간을 형성하도록 리세스는 함몰부를 포함할 수 있다.
일례에 따른 냉장고는, 외관을 형성하는 외상과, 내부에 제1 저장실과 상기 제1 저장실의 아래에 배치되는 제2 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상과 상기 외상의 사이에 마련되는 발포 단열재와, 상기 제2 저장실 및 상기 제1 저장실에 냉기를 공급하도록 마련되는 증발기 및 상기 제1 저장실 내부의 냉기를 상기 증발기로 안내하도록 상기 내상에 결합되며 내부의 유로를 형성하는 냉기 커넥터를 포함한다. 상기 내상은 상기 제1 저장실 내의 냉기를 상기 냉기 커넥터의 유로로 유동시키도록 마련되는 가이드홀을 갖는 결합벽을 포함한다, 상기 냉기 커넥터는, 상기 가이드홀에 삽입되며 상기 가이드홀에 연통되는 인렛을 둘러싸도록 연장되는 가이드 리브와, 상기 결합벽을 마주하는 연결벽 및 상기 결합벽과의 사이에 이격공간을 형성하도록 상기 연결벽으로부터 리세스되는 함몰부를 포함한다.
본 개시의 사상에 따르면, 내상과 냉기 커넥터가 보다 용이하게 결합이 가능하므로, 냉장고 내부의 부품 등의 교체 및 수리가 용이할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 발포 단열재가 발포되기 전에 상대적으로 내상에 대한 냉기 커넥터의 위치가 고정될 수 있으므로, 내상과 냉기 커넥터의 결합이 보다 안정적일 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 내상과 냉기 커넥터 사이에 유입될 수 있는 발포 단열재가 내상 내로 유입되는 것이 저지될 수 있으므로, 보다 원활하게 냉기 커넥터를 통해 저장실의 냉기를 증발기로 유동시킬 수 있다.
본 개시의 사상에 따른 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 측단면도를 도시한 도면이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 내상과 냉기 커넥터의 배면도를 도시한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 내상과 냉기 커넥터를 후방 사시도로 도시한 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 내상과 냉기 커넥터를 분해한 도면이다.
도 6은 도 3에 도시된 냉기 커넥터의 사시도를 도시한 도면이다.
도 7은 도 4에 도시된 내상에 결합된 냉기 커넥터의 A 부분을 확대한 사시도를 도시한 도면이다.
도 8은 도 4에 도시된 내상에 결합된 냉기 커넥터의 A 부분을 다른 각도로 확대한 사시도를 도시한 도면이다.
도 9는 도 7에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면을 도시한 도면이다.
도 10은 도 7에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면을 도시한 도면이다.
도 11은 도 10에 도시된 결합 플레이트가 내상에 의해 가압되는 모습을 확대하여 도시한 도면이다.
도 12는 도 10에 도시된 C 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 13은 도 10에 도시된 D 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 14는 도 10에 도시된 가이드 리브가 내상의 결합벽에 간섭되는 모습을 확대하여 도시한 도면이다.
도 15는 본 개시의 일 실시예에 따른 내상과 냉기 커넥터의 단면을 도시한 도면이다.
도 16은 본 개시의 일 실시예에 따른 내상과 냉기 커넥터의 단면을 도시한 도면이다.
도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 내상과 냉기 커넥터의 단면을 도시한 도면이다.
도 18은 도 4에 도시된 내상과 냉기 커넥터의 B 부분을 저면에서 확대한 도면을 도시한 도면이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상하 방향", "하측", 및 "전후 방향" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도를 도시한 도면이다. 도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 측단면도를 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 냉장고(1)는 본체(10)와, 본체(10) 내부에 마련되는 저장실(20)과, 저장실(20)을 개폐하는 도어(30)와, 저장실(20)에 냉기를 공급하기 위한 냉각 시스템을 포함할 수 있다.
본체(10)는 사용자가 저장실(20)에 식품을 출납할 수 있도록 전면이 개방되어 형성될 수 있다. 즉, 본체(10)는 본체(10)의 전면이 형성되는 개구(10a)를 포함할 수 있다. 본체(10)의 개구(10a)는 도어(30)에 의해 개폐될 수 있다.
도어(30)는 본체(10)를 개폐하도록 마련될 수 있다. 도어(30)는 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 보다 상세하게는, 도어(30)는 도어(30) 및 본체(10)에 각각 연결되는 힌지(40)에 의해 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
도어(30)의 외면(31)은 냉장고(1)의 외관의 일부를 형성할 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 외면(31)은 도어(30)의 전면을 형성할 수 있다.
도어(30)의 내면(32)은 도어(30)의 외면(31)과 반대되는 측이 형성될 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면(32)은 도어(30)의 후면을 형성할 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면(32)은 본체(10)의 내부를 향하도록 마련될 수 있다. 도어(30)가 폐쇄된 위치에서, 도어(30)의 내면(32)은 저장실(20)의 전방을 커버하도록 마련될 수 있다.
도어(30)의 외면(31)과 도어(30)의 내면(32) 사이에는 발포 공간이 형성되어, 도어 단열재(35)가 발포될 수 있다. 도어 단열재(35)는 도어(30)의 외면(31)과 내면(32) 사이에서 열교환이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 도어 단열재(35)는 저장실(20) 내부와 도어(30)의 외부 간 단열 성능을 향상시킬 수 있다.
도어 단열재(35)로는 우레탄 폼 단열재, FPS 단열재, 진공 단열재 등이 사용될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 도어 단열재(35)는 다양한 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
일 예로, 도어 단열재(35)는 후술할 본체 단열재(55)와 동일한 소재의 단열재로 구성될 수 있다. 이와 달리, 일 예로 도어 단열재(35)는 본체 단열재(55)와 서로 다른 소재의 단열재로 구성될 수 있다.
도어(30)의 내면(32)에는 도어(30)와 본체(10) 사이의 틈을 밀폐하여 저장실(20)의 냉기가 누설되는 것을 방지하도록 마련되는 도어개스킷(33)이 마련될 수 있다. 도어개스킷(33)은 도어(30)의 내면(32)의 둘레를 따라 마련될 수 있다. 도어개스킷(33)은 도어(30)가 폐쇄될 시 본체(10)의 개구(10a)와 나란하도록 배치될 수 있다. 도어개스킷(33)은 고무 등 탄성 소재를 포함하도록 구성될 수 있다.
도어(30)의 내면(32)에는 식품을 저장할 수 있는 도어 바스켓(34)이 마련될 수 있다.
도어(30)는 단일의 도어로 마련되어, 본체(10)에 회전 가능하게 결합되고 본체(10)를 개폐할 수 있다. 다시 말해서, 단일의 도어(30)는 본체(10)의 내부 공간을 전체적으로 개폐하도록 마련될 수 있다.
도어(30)는 본체(10)의 개구(10a)를 폐쇄할 시 제1 저장실(21, 22)을 폐쇄할 수 있다. 도어(30)는 본체(10)의 개구(10a)를 폐쇄할 시 제1 저장실(21, 22)의 전방을 커버할 수 있다.
도어(30)는 본체(10)의 개구(10a)를 폐쇄할 시 후술하는 냉장실 드로어(25)와 냉동실 드로어(27)의 전방을 커버할 수 있다. 도어(30)가 닫힐 때 냉장실 드로어(25)와 냉동실 드로어(27)는 각각 제1 하부 저장실(22)과 제2 저장실(23)에 인입된 위치에서 그 전방이 도어(30)에 의해 폐쇄될 수 있다. 도어(30)는 본체(10)의 개구(10a)를 폐쇄할 시 제1 하부 저장실(22) 및 제2 저장실(23)을 직접적으로 폐쇄하는 것이 아니라 제1 하부 저장실(22)을 폐쇄한 제1 하부 저장실 드로어(25)와 제2 저장실(23)을 폐쇄한 제2 저장실 드로어(27)의 전방을 커버하며 저장실(20)의 전방을 커버할 수 있다.
도어(30)는 본체(10)의 개구(10a)를 폐쇄할 시 선반(24)의 전방을 커버할 수 있다. 즉, 선반(24)은 그 전부가 본체(10)의 내부에 배치될 수 있고, 본체(10)의 개구(10a)가 폐쇄된 상태에서 선반(24)은 도어(30)에 의해 커버되어 외관이 드러나지 않을 수 있다.
본체(10)는 냉장고(1)의 외관을 형성하는 외상(50)과 저장실(20)을 형성하는 내상(60)과, 외상(50)과 내상(60) 사이에 마련되는 본체 단열재(55)를 포함할 수 있다.
외상(50)은 대략 전면이 개방된 박스의 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 외상(50)은 냉장고(1)의 상하면, 좌우측면, 후면 등을 형성할 수 있다.
외상(50)은 금속 소재를 포함하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 외상(50)은 강판 소재를 가공함에 따라 제조될 수 있다.
내상(60)은 전면이 개방될 수 있다. 내상(60)은 내부에 저장실(20)이 마련되고 외상(50)의 내측에 마련될 수 있다. 내상(60)은 내벽(61, 62, 63, 64, 65)을 포함할 수 있다.
내상(60)은 우측벽(61)과, 상부벽(62)과, 좌측벽(63)과 바닥벽(64) 그리고 후방벽(65)을 포함할 수 있다. 우측벽(61)과, 상부벽(62)과 좌측벽(63)과 바닥벽(64) 그리고 후방벽(65)은 저장실(20)의 내벽을 형성할 수 있다.
내상(60)은 플라스틱 소재를 포함하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 내상(60)은 진공 성형 공정에 의해 제조될 수 있다. 일 예로, 내상(60)은 사출 성형 공정에 의해 제조될 수 있다.
본체 단열재(55)는 외상(50)과 내상(60)이 서로 단열되도록 마련될 수 있다. 본체 단열재(55)는 외상(50)과 내상(60) 사이에 발포됨에 따라 외상(50)과 내상(60)을 서로 결합시킬 수 있다. 본체 단열재(55)는 저장실(20)의 내부와 본체(10)의 외부 사이에 열교환이 발생하는 것을 방지하여, 저장실(20) 내부의 냉각 효율을 향상시킬 수 있다.
본체 단열재(55)로는 우레탄 폼 단열재, EPS 단열재, 진공 단열재 등이 사용될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 본체 단열재(55)는 다양한 소재를 포함하여 구성될 수 있다.
본체(10)의 내부 공간은 제1 저장실(21, 22)과 제2 저장실(23)을 포함할 수 있다. 제2 저장실(23)은 제1 저장실(21, 22)의 하방(-Z방향)에 배치될 수 있다. 제1 저장실(21, 22)은 제1 상부 저장실(21)과 제1 하부 저장실(22)을 포함할 수 있다. 제3 저장실(23)은 제1 하부 저장실(22)의 아래(-Z방향)에 배치될 수 있다. 제1 저장실(21, 22)은 냉장실일 수 있고, 제2 저장실(23)은 냉동실일 수 있다.
제1 하부 저장실(22)은 제1 하부 저장실 드로어(25)와 선반(24)에 의해 형성될 수 있다. 제2 저장실(23)은 수평 격벽(26)과 제2 저장실 드로어(27)에 의해 형성될 수 있다.
제1 하부 저장실(22)은 냉장실(22)일 수 있다. 제1 하부 저장실 드로어(25)는 냉장실 드로어(25)일 수 있다. 제2 저장실(23)은 냉동실(23)일 수 있다. 제2 저장실 드로어(27)는 냉동실 드로어(27)일 수 있다. 제2 저장실(23) 내부에는 제빙 장치(28)가 마련될 수 있다.
제1 저장실(21, 22)과 제2 저장실(23)에는 냉기 공급 장치에 의해 생성된 냉기가 공급될 수 있다. 제1 저장실(21, 22)과 제2 저장실(23)은 각각 냉각실(15)과 연통되도록 마련될 수 있다. 냉기 공급 장치에 의해 생성된 냉기는 냉각실(15)로부터 제1 저장실(21, 22)과 제2 저장실(23)으로 유동될 수 있다.
저장실(20)은 본체(10)의 내측에 형성될 수 있다. 저장실(20)은 대략 섭씨 0 ~ 5 도로 유지되어 식품을 냉장 보관하는 냉장실(21, 22)과, 대략 섭씨 영하 30 ~ 0 도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실(23)을 포함할 수 있다.
냉장실(21, 22)은 냉동실(23)의 상측(Z 방향)에 마련될 수 있다. 제1 상부 저장실(21)은 본체(10)의 내부 공간의 상부에 마련될 수 있다.
냉각실(15)에서 저장실(20)으로 유입되는 냉기는 냉장실(21, 22)과 냉동실(23)에 각각 식품을 보관하기에 적절한 온도로 유지될 수 있다.
제1 상부 저장실(21)에는 식품을 올려 놓을 수 있는 선반(24)과, 식품을 저장할 수 있는 저장 용기(미도시) 등이 마련될 수 있다.
제1 하부 저장실(22)에는 냉장실 드로어(25)가 본체(10)의 개구(10a)를 통해 인출되어 식품이 삽입될 수 있다. 제1 하부 저장실(22)의 상측(Z방향)에 마련되는 선반(24)에는 식품이 올려 놓아질 수 있다.
제2 저장실(23)에는 냉동실 드로어(27)가 본체(10)의 전방(X방향)으로 인출되어 식품이 삽입되어 보관될 수 있다.
제1 하부 저장실(22) 및 제2 저장실(23)은 본체(10)의 내부에서 인입 또는 인출되도록 마련될 수 있다. 보다 구게적으로, 제1 하부 저장실(22)과 제2 저장실(23)은 각각, 냉장실 드로어(25)와 냉동실 드로어(27)의 내부에 마련될 수 있다.
냉장실 드로어(25)가 전방(X방향)으로 인출됨에 따라 냉장실(22)은 개방될 수 있고, 냉장실 드로어(25)가 후방(-X방향)으로 인입됨에 따라 냉장실(22)은 폐쇄될 수 있다. 냉동실 드로어(27)가 전방(X방향)으로 인출됨에 따라 냉동실(23)은 개방될 수 있고, 냉동실 드로어(27)가 후방(-X방향)으로 인입됨에 따라 냉동실(23)은 폐쇄될 수 있다.
제1 하부 저장실(22)은 제1 상부 저장실(21)과 다르게 도어(30)가 본체(10)에 대하여 열리게 되더라도 외부의 공기가 접촉되는 것이 방지될 수 있어 상대적으로 오랫동안 보관이 필요한 식품을 위한 공간일 수 있다.
냉장실(21, 22)과 냉동실(23)은 각각 식품을 냉장 또는 냉동 보관하기에 적절한 온도로 유지될 수 있다.
이와 같이, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 냉장실(21, 22)이 냉동실(23)의 상측(Z방향)에 배치될 수 있다. 다시 말해서 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 BMF(Bottom Mounted Freeze)형 냉장고일 수 있다.
냉장고(1)는 냉각 사이클을 이용하여 냉기를 생성하고, 생성된 냉기를 저장실(20)으로 공급하도록 마련되는 냉각 시스템을 포함할 수 있다.
냉각 시스템은 냉각 사이클에서 냉매의 증발 잠열을 이용하여 냉매를 생성할 수 있다. 냉각 시스템은 압축기(11)와, 응축기(미도시), 팽창 밸브(미도시)와, 증발기(12)와 송풍팬(13) 등을 포함하여 구성될 수 있다.
본체(10)에는 냉각 시스템이 배치되기 위한 냉각실(15) 및 기계실(16)이 마련될 수 있다. 예를 들어, 냉각실(15)에는 냉기를 생성하는 증발기(12) 및 증발기(12)에 의해 생성된 냉기가 유동되도록 마련되는 송풍팬(13) 등의 구성들이 마련될 수 있다. 기계실(16)에는 압축기(11), 응축기 등의 구성들이 마련될 수 있다.
냉각실(15)은 저장실(20)의 후방(-X방향)에 배치될 수 있다. 냉각실(15)은 내상(60)의 후방벽(65)의 후방(-X방향)에 배치될 수 있다.
냉각 시스템을 구성하는 냉장고(1)의 부품들은 상대적으로 적지 않은 중량을 가질 수 있다. 따라서 냉각실(15) 및 기계실(16)은 본체(10)의 하부에 마련될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며 냉각실(15) 및 기계실(16)은 다양하게 배치될 수 있고, 냉각 시스템을 구성하는 부품들은 냉각실(15) 및 기계실(16)의 위치에 대응하도록 다양하게 배치될 수 있다.
냉각실(15)에는 증발기(12)에 의해 냉기가 생성되므로 상대적으로 저온의 상태를 유지할 수 있다. 이와 달리, 기계실(16)에는 압축기(11)와 응축기 등에 의해 열이 발생하므로 상대적으로 고온의 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 냉각실(15)과 기계실(16)은 서로 구분되는 공간에 형성되며, 서로 단열될 수 있다. 예를 들어, 냉각실(15)과 기계실(16) 사이에는 본체 단열재(55)가 발포될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 냉각실(15)에 마련되는 증발기(12)는 냉매를 증발시켜 냉기를 생성할 수 있고, 증발기(12)에 의해 생성된 냉기는 송풍팬(13)에 의해 유동될 수 있다. 송풍팬(13)에 의해 유동되는 냉기 중 일부는 저장실(20)으로 공급될 수 있다. 증발기(12)는 냉각실(15)에서 냉기를 생성할 수 있고, 증발기(12)에 의해 생성된 냉기는 송풍팬(13)에 의해 냉각실(15)로부터 저장실(20)로 유동될 수 있다. 냉각실(15)은 제1 저장실(21, 22), 제2 저장실(23) 각각과 서로 연통되도록 마련될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 간냉식 냉장고일 수 있다. 이하에서는 설명의 편의상 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 간냉식 냉장고임을 전제로 기술하나, 본 개시의 사상은 이에 제한되지 않으며 직냉식 냉장고에도 적용될 수 있다.
냉각실(15)에 배치된 증발기(12), 송풍팬(13) 등은 냉기를 생성 및 유동시켜 저장실(20)로 냉기를 공급한다는 점에서 냉기 공급 장치로 지칭될 수 있다.
냉각실(15)에는 하나의 증발기(12)만이 마련될 수 있다. 송풍팬(13)은 하나의 증발기(12)에 의해 생성된 냉기가 각각 제1 저장실(21, 22) 및 제2 저장실(23)으로 유동되도록 마련될 수 있다. 이와 같은 경우, 하나의 증발기(12)에 의해 생성된 냉기는 일정 범위의 온도를 가질 수 있다. 따라서 냉장실(21, 22) 및 냉동실(23)의 온도를 서로 다르게 유지하기 위해 각각 유입되는 냉기의 유입량을 서로 다르게 제공될 수 있다. 일 예로, 송풍팬(13)의 상측(Z방향)에는 냉장실(21, 22)으로 향하는 냉기의 양을 조절하도록 마련되는 댐퍼(14)가 마련될 수 있다.
댐퍼(14)는 냉각실(15)에서 냉장실(21, 22)으로 향하는 냉기의 유로를 개폐하도록 마련될 수 있다. 냉장실(21, 22)에는 냉장실(21, 22)의 온도를 측정하도록 마련되는 냉장실 온도 센서(미도시)가 마련될 수 있고, 냉장고(1)의 제어부(미도시)는 냉장실 온도 센서의 출력값을 수신하여 댐퍼(14)의 개폐를 제어할 수 있다.
다만 이에 제한되지 않으며, 냉장실(21, 22) 및 냉동실(23)의 온도가 서로 다르게 유지되도록 하는 구성은 다양하게 마련될 수 있다. 일 예로, 냉각실(15)에는 2 개 이상의 증발기(미도시)가 마련될 수 있다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고의 내상과 냉기 커넥터의 배면도를 도시한 도면이다. 도 4는 도 3에 도시된 내상과 냉기 커넥터를 후방 사시도로 도시한 도면이다. 도 5는 도 3에 도시된 내상과 냉기 커넥터를 분해한 도면이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 냉장고(1, 도 2 참조)는 하나의 증발기(12)만을 구비하고 있으므로, 냉동실(23)에 비해 상대적으로 온도가 높은 냉장실(21, 22)내의 냉기를 다시 냉각실(15)로 회수하여 열 교환시킬 필요가 있다.
냉장실(21, 22)로 공급되어 열교환된 냉기는 냉각실(15)로 회수해야 하므로, 내상(60)의 후방부에는 냉기 커넥터(100)가 결합될 수 있다. 냉기 커넥터(100)는 냉장실(21, 22)의 냉기를 증발기(12)로 전달하도록 마련될 수 있다. 냉기 커넥터(100)는 내상(60)의 후방벽(65)에 결합될 수 있다.
후방벽(65)은 냉기 커넥터(100)에 결합되는 결합벽(65a)과, 고정벽(65b) 그리고 돌출벽(65c)을 포함할 수 있다. 후방벽(65)은 상부 후방벽(65d)와 하부 후방벽(65e)을 포함할 수 있다. 돌출벽(65c)은 결합벽(65a)의 일측에 마련되며 후방을 향하여 돌출될 수 있다. 돌출벽(65c)은 상부 후방벽(65d)와 하부 후방벽(65e) 사이에 마련되어 후방을 향하여 돌출될 수 있다.
냉기 커넥터(100)는 내상(60)의 후방(-X방향) 일측에 배치될 수 있다. 이러한 구조는 댐퍼(14)가 마련되는 공간을 형성하는 돌출벽(65c)이 후방벽(65)의 적어도 일부 위치에 배치될 수 있기 때문에, 저장실(20)의 부피 등 구조적인 이유로 냉기 커넥터(100)는 돌출벽(65c)의 일측에 배치될 수 있다.
냉기 커넥터(100)는 냉기 커넥터 프레임(101)과 냉기 커넥터 커버(102)를 포함할 수 있다. 냉기 커넥터 프레임(101)은 냉장실(21, 22) 내의 냉기가 유입되는 인렛(111, 도 6 참조)과 냉기 커넥터(100) 내의 냉기를 증발기(12)로 전달하도록 냉기가 유출되는 아웃렛(121)을 형성할 수 있다. 냉기 커넥터 커버(102)는 냉기 커넥터(100) 내부의 유로(119, 도 9 참조)를 형성하도록 냉기 커넥터 프레임(101)의 후방(-X방향)에 결합될 수 있다.
도 6은 도 3에 도시된 냉기 커넥터의 사시도를 도시한 도면이다. 도 7은 도 4에 도시된 내상에 결합된 냉기 커넥터의 A 부분을 확대한 사시도를 도시한 도면이다. 도 8은 도 4에 도시된 내상에 결합된 냉기 커넥터의 A 부분을 다른 각도로 확대한 사시도를 도시한 도면이다. 도 9는 도 7에 도시된 Ⅰ-Ⅰ'선에 따른 단면을 도시한 도면이다. 도 10은 도 7에 도시된 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면을 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 10을 참조하면, 냉기 커넥터(100)는 상하 방향(Z방향)으로 연장되는 덕트의 형상일 수 있다. 냉기 커넥터(100)는 상부에 마련되는 유입부(110)와, 하부에 마련되는 유출부(120)를 포함할 수 있다.
냉기 커넥터(100)의 유입부(110)는 내상(60)에 결합되어 제1 하부 저장실(22, 도 2 참조) 내의 냉기를 냉기 커넥터(100)로 유입시키는 덕트의 일부일 수 있다. 냉기 커넥터(100)의 유출부(120)는 유입부(110)보다 아래(-Z방향)에 위치하여 내상(60)에 결합될 수 있고, 냉기 커넥터(100) 내의 냉기를 증발기(12)로 안내하도록 냉기를 내상(60)으로 유출시키는 덕트의 일부일 수 있다.
유입부(110)는 내상(60)의 가이드홀(60a, 도 9 참조)에 연통되도록 마련되는 인렛(111)을 포함할 수 있다. 인렛(111)의 크기는 가이드홀(60a) 보다 작게 마련될 수 있다. 인렛(111)은 대략 사각 형태로 형성될 수 있다.
인렛(111)의 테두리를 따라 제1 가이드 리브(113)가 형성될 수 있다. 따라서 제1 가이드 리브(113)는 대략 사각 형태의 둘레를 따라 연장되며 가이드홀(60a)에 삽입되도록 내상(60)을 향해 돌출되는 형태일 수 있다.
유입부(110)는 인렛(111)을 형성하며 내상(60)의 결합벽(65a)을 마주하는 제1 연결벽(112)을 포함할 수 있다. 제1 연결벽(112)의 내측 테두리에는 제1 가이드 리브(113)가 마련될 수 있고, 제1 가이드 리브(113)의 바깥쪽에는 제1 함몰부(114)가 형성될 수 있다.
제1 함몰부(114)는 인렛(111)의 둘레를 따라 연장될 수 있다. 제1 함몰부(114)는 제1 연결벽(112)에서 내상(60)과 멀어지는 방향으로 함몰될 수 있다. 제1 함몰부(114)는 인렛(111)의 둘레를 따라 연장될 수 있다. 즉, 제1 함몰부(114)는 개구를 포함하는 사각 형상으로 이루어질 수 있다. 이러한 구조에 의하면, 함몰부(114) 내에 유입되는 발포 단열재(55, 도 2 참조)가 제1 함몰부(114)의 연장 방향으로 유동할 수 있으며 압력이 강하될 수 있다.
유입부(110)는 내상(60)과 결합되기 위한 구성으로서 제1 연결벽(112)으로부터 벤딩되는 결합 플레이트(115)를 포함할 수 있다. 결합 플레이트(115)는 제1 연결벽(112)에 연결되는 부분으로부터 제1 연결벽(112)에 멀어지는 부분까지 연장될 수 있고, 그 두께가 상대적으로 얇을 수 있다.
결합 플레이트(115)는 내상(60)을 마주보는 면적에 비하여 상대적으로 두께가 얇으므로 탄성력을 가질 수 있다. 결합 플레이트(115)는 제1 연결벽(112)의 일단에서 후방(-X방향)으로 벤딩되는 제1 결합 플레이트(116)와, 제1 연결벽(112)의 타단에서 전방(X방향)으로 벤딩되는 제2 결합 플레이트(117)를 포함할 수 있다.
제1 결합 플레이트(116)는 탄성 바이어스 가능하도록 마련되는 탄성 플레이트(116)일 수 있다. 탄성 플레이트(116)는 돌출벽(65c)의 측부에 의해 지지되도록 연결벽(112)으로부터 후방으로 벤딩될 수 있다.
제1 결합 플레이트(116)는 적어도 하나의 제1 고정부(116a)를 포함할 수 있다. 제2 결합 플레이트(117)는 제2 고정부(117a)를 포함할 수 있다. 제1 고정부(116a)는 제1 결합 플레이트(116)로부터 절개된 부분일 수 있다. 제1 고정부(116a)는 도면에 도시된 바에 한정되는 것이 아니라, 제2 고정부(117a)와 같이 홀의 형상으로 마련될 수 있다. 또한, 제2 고정부(117a)는 제2 결합 플레이트(117)로부터 절개된 부분일 수 있다.
유출부(120)는 냉기가 유출되도록 마련되는 아웃렛(121)을 포함할 수 있다. 유출부(120)는 아웃렛(121)을 형성하도록 아웃렛(121)의 둘레 바깥쪽에 배치되는 제2 연결벽(122)을 포함할 수 있다. 제2 연결벽(122)의 내측 테두리에는 제2 가이드 리브(123)가 마련될 수 있다. 제2 가이드 리브(123)는 대략 사각 형태의 리브로서, 내상(60)을 향하여 돌출되는 리브일 수 있다.
유출부(120)는 제2 연결벽(122)의 전방(X방향)에 마련되는 제2 함몰부(124)를 포함할 수 있다. 제2 함몰부(124)는 내상(60)과 멀어지는 방향으로 제2 연결벽(122)에 형성되는 함몰부일 수 있다.
제2 함몰부(124)의 형상은 제1 함몰부(114)의 목적에 대응되도록 제1 함몰부(114)의 형상과 유사할 수 있다. 제2 함몰부(124)는 아웃렛(121)의 둘레를 따라 연장될 수 있다.
유출부(120)는 제2 연결벽(122)에서 하방(-Z방향)을 향해 전방(X방향)으로 연장되는 하부 플레이트(125)를 포함할 수 있다. 하부 플레이트(125) 또는 제2 연결벽(122)은 결합홀(125a)을 포함할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 냉기 커넥터(100)의 유입부(110)는 돌출벽(65c)과 결합벽(65a)에 결합될 수 있다. 냉기 커넥터(100)는 제1 결합 플레이트(116)가 돌출벽(65c)에 결합되고, 인렛(111)이 가이드홀(60a)에 대응되도록 위치하면 내상(60)과 냉기 커넥터(100)는 가고정될 수 있다.
제1 결합 플레이트(116)는 돌출벽(65c)으로부터 돌출되는 제1 고정돌기(66)가 삽입되도록 마련되는 제1 고정부(116a)를 포함할 수 있다. 제1 고정돌기(66)는 제1 결합 플레이트(116)가 내상(60)에 대하여 후방으로 이동하는 것을 방지하도록 마련될 수 있다.
제1 고정돌기(66)는 제1 결합 플레이트(116)에 걸리도록 형성되는 걸림부(66a)와, 걸림부(66a)와 돌출벽(65c)을 연결하는 연결부(66b)를 포함할 수 있다.
제1 고정부(116a)에 제1 고정돌기(66)가 삽입됨에 따라, 제1 결합 플레이트(116)는 내상(60)에 대하여 후방으로 이동되는 것이 제한될 수 있다.
제1 결합 플레이트(116)는 두께가 얇기 때문에 강성 보강을 위한 보강 리브(116b)를 포함할 수 있다. 보강 리브(116b)는 제1 연결벽(112)의 내상(60)을 마주하는 제1 면(112a, 도 12 참조)의 배면인 제2 면(112b)으로부터 돌출되어 제1 결합 플레이트(116)까지 연결될 수 있다. 보강 리브(116b)는 복수로 마련될 수 있고, 특히 강성이 취약할 수 있는 제1 고정부(116a)의 부분에는 상대적으로 많은 개수로 마련될 수 있다. 제1 결합 플레이트(116)는 탄성력을 가지도록 두께가 얇게 마련될 수 있으므로, 보강 리브(116b)의 구성으로 인하여 제1 결합 플레이트(116)의 강성이 향상될 수 있음에 따라 내구성이 향상될 수 있다.
제1 결합 플레이트(116)는 제1 연결벽(112)에 연결되며 벤딩되는 벤딩부(116b)를 포함할 수 있다. 벤딩부(116)는 제1 연결벽(112)과 제1 결합 플레이트(116)를 연결할 수 있고, 제1 연결벽(112)으로부터 제1 결합 플레이트(116)를 벤딩시키도록 마련될 수 있다.
보강 리브(116b)는 강성이 취약할 수 있는 벤딩부(116b)의 강성을 보강하도록 벤딩부(116b)에 연결될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 냉기 커넥터(100)의 유입부(110)는 내상의 좌측벽(63)에 결합될 수 있다. 냉기 커넥터(100)는 제2 결합 플레이트(117)가 좌측벽(63)의 적어도 일부를 감싸도록 내상(60)에 결합될 수 있다.
제2 결합 플레이트(117)는 좌측벽(63)으로부터 돌출되는 제1 고정돌기(67)가 삽입되도록 제2 고정부(117a)를 포함할 수 있다. 제2 결합 플레이트(117)는 강성을 보강하도록 마련되는 보강 리브(117b)를 포함할 수 있다. 특히 취약할 수 있는 제2 고정부(117a)의 주변에 보강 리브(117b)가 마련될 수 있다.
냉기 커넥터(100)는 가이드홀(60a)에 제1 가이드 리브(113)가 삽입되면, 제1 연결벽(112)이 내상의 결합벽(65a)을 마주할 수 있다. 이때, 제1 결합 플레이트(116)는 제1 고정돌기(66)에 결합될 수 있고, 제2 결합 플레이트(117)는 제2 고정돌기(67)에 결합될 수 있다.
이렇게 되면, 제1 결합 플레이트(116)는 돌출벽(65c)에 면 대 면으로 결합될 수 있다. 제2 결합 플레이트(117)는 좌측벽(63)에 면 대 면으로 결합될 수 있다.
제1 결합 플레이트(116)가 돌출벽(65c)에 의해 지지되므로 유입부(110)는 우측(Y방향)으로 이동되는 것이 방지될 수 있다. 마찬가지로, 제2 결합 플레이트(117)가 좌측벽(63)에 의해 지지되므로 유입부(110)가 우측(Y방향)으로 이동되는 것이 방지될 수 있다.
제1 결합 플레이트(116)와 제1 고정돌기(66)가 서로 걸리는 구조에 의하여, 유입부(110)는 후방(-X방향)으로 밀리지 않을 수 있다. 마찬가지로, 제2 결합 플레이트(117)와 제2 고정돌기(67)가 서로 결합되는 구조에 의하여, 유입부(110)는 후방(-X방향)으로 밀리지 않고 가이드홀(60a)과 인렛(111)이 대응되도록 내상(60)과 냉기 커넥터(100)가 위치가 흔들리지 않고 고정될 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 가이드홀(60a)을 형성하는 결합벽(65a)과 제1 연결벽(112)이 서로 마주보도록 냉기 커넥터(100)와 내상(60)이 서로 결합될 수 있으며, 가이드홀(60a)과 인렛(111)이 서로 연통되어 내상(60) 내의 냉기가 원활히 냉기 커넥터(100)로 전달될 수 있다.
도 11은 도 10에 도시된 결합 플레이트가 내상에 의해 가압되는 모습을 확대하여 도시한 도면이다. 도 12는 도 10에 도시된 C 부분을 확대하여 도시한 도면이다. 도 13은 도 10에 도시된 D 부분을 확대하여 도시한 도면이다. 도 14는 도 10에 도시된 가이드 리브가 내상의 결합벽에 간섭되는 모습을 확대하여 도시한 도면이다.
이하에서는, 도 11 내지 도 14를 참조하여 내상(60)의 결합벽(65a)과 냉기 커넥터(100)의 구조에 대해서 상세히 설명하도록 한다.
도 11을 참조하면, 제1 결합 플레이트(116)는 돌출벽(65c)에 의해 좌측(-Y방향)으로 가압될 수 있다. 제1 결합 플레이트(116)는 돌출벽(65c)에 의해 내상(60, 도 4 참조)에 멀어지는 방향으로 가압될 수 있다. 제1 결합 플레이트(116)는 돌출벽(65c)을 접촉하고 있는 면적에 비해 두께가 상대적으로 얇을 수 있다. 제1 결합 플레이트(116)는 벤딩부(116c, 도 7 참조)를 중심으로 일단이 원래 위치로 돌아가려고 하는 탄성력을 가질 수 있다.
제1 결합 플레이트(116)는 내상(60, 도 4 참조)에 대하여 일 방향(Y방향)으로 이동하는 것이 방지되도록 돌출벽(65c)을 향하여 탄성 바이어스될 수 있다. 제1 결합 플레이트(116)는 원래 위치로 가압되는 것이 방지되므로 내상(60)과 결합이 상대적으로 강화될 수 있다.
보다 상세하게는, 돌출벽(65c)은 제1 결합 플레이트(116)를 돌출벽(65c)으로부터 멀어지는 방향으로 지지하면서 밀어내고 있고, 제1 결합 플레이트(116)는 돌출벽(65c)에 의해 탄성 바이어스되어 원래 위치로 돌아가려는 탄성력을 받게 될 수 있다. 결합 플레이트(116)의 탄성력과 돌출벽(65c)의 가압하는 힘은 서로 반대 방향으로 마련될 수 있으므로, 돌출벽(65c)과 결합 플레이트(116)의 면 대 면의 결합력은 상대적으로 강할 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 내상(60)의 두께가 1.0 mm 수준의 박막인 경우에도 냉기 커넥터(100)와 내상(60)의 결합 또는 해체하는 동안 부품이 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 냉기 커넥터(100)의 위치를 조정할 필요가 있는 경우에도 내상(60)의 파손 없이 다시금 냉기 커넥터(100)의 위치를 재조정하는 데 사용자 입장에서 상대적으로 용이할 수 있다.
또한, 냉기 커넥터(100)가 내상(60)에 상대적으로 강한 결합력을 받아 결합이 될 수 있으므로, 발포 단열재(55)가 냉기 커넥터(100)와 내상(60) 사이를 통해 유입되는 것이 상대적으로 저하될 수 있다.
도면에 도시하지는 않았으나, 제2 결합 플레이트(117)도 제1 결합 플레이트(116)에 대응되어 원래 위치로 돌아가도록 탄성력을 가질 수 있으므로, 원래 위치로 돌아가려는 제2 결합 플레이트(117)의 탄성력은 좌측벽(63)의 결합 플레이트(117)를 가압하는 힘과 반대 방향으로 마련되어 제2 결합 플레이트(117)와 좌측벽(63)의 결합력이 향상될 수 있다.
도 2, 도 10 및 도 12을 참조하면, 본체 단열재(55)는 내상(60)과 외상(50) 사이에 발포될 수 있다. 본체 단열재(55)는 발포 단열재(55)로 지칭될 수 있다. 발포 단열재(55)는 냉기 커넥터(100)가 내상(60)에 고정된 채로 발포될 수 있는데, 이때 냉기 커넥터(100)의 제1 결합 플레이트(116)와 내상(60)의 돌출벽(65c) 사이의 틈에는 발포 단열재(55)가 유입될 수 있다.
냉기 커넥터(100)와 내상(60) 사이를 통해 유동하는 발포 단열재(55)의 흐름 방향은 도 12의 화살표 방향으로 볼 수 있다. 발포 단열재(55)가 가이드홀(60a) 및 인렛(111)에 유입되게 되면 제1 하부 저장실(22)로부터 냉기 커넥터(100)로 냉기의 흐름이 방해를 받을 수 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 냉기 커넥터(100)는 내상(60)과 냉기 커넥터(100) 사이를 통해 가이드홀(60a)로의 발포 단열재(55)의 유입을 저지하도록 내상(60)의 결합벽(65a)과 사이에 이격공간을 형성하고 결합벽(65a)과 멀어지는 방향으로 리세스되는 제1 함몰부(114)를 포함할 수 있다. 제1 함몰부(114)는 제1 연결벽(112)에 형성될 수 있다.
제1 함몰부(114)는 제1 가이드 리브(113)의 연장 방향을 따라 연장되므로, 발포 단열재(55)는 결합벽(65a)과 제1 연결벽(112) 사이를 통해 유입되지만 함몰부(114)의 이격공간으로 인하여 압력이 강하되면서 유입 속도가 저하될 수 있다. 이러한 구조에 의하여, 발포 단열재(55)는 가이드홀(60a)으로의 유입이 저지될 수 있고, 냉기 커넥터(100)와 내상(60)의 냉기 흐름은 원활히 이루어질 수 있다.
한편, 제1 함몰부(114)는 제1 연결벽(112)의 내상(60)을 마주하는 제1 면(112a)에 형성될 수 있고, 제1 면(112a)의 일단이 유입되는 발포 단열재(55)를 커버하도록 결합벽(65a)을 향하여 돌출되는 커버부(114a)를 포함할 수 있다. 제1 면(112a)의 타단은 함몰부(114)가 형성되기 위하여 후방벽(65a)을 향하여 돌출되는 함몰 형성부(114b)를 포함할 수 있다.
커버부(114a)와 함볼 형성부(114b)는 함몰부(114)를 형성할 수 있다. 커버부(114a)는 결합벽(65a)과 제1 연결벽(112) 사이의 틈을 통해 유입되는 발포 단열재(55)가 가이드홀(60a)으로의 유입되는 것을 방지할 수 있다.
도 13을 참조하면, 가이드홀(60a)에 대하여 일측인 도 12와 달리, 타측에서 발포 단열재(55)가 유입되는 것을 방지하기 위한 제1 함몰부(114)에 대해서 설명한다.
마찬가지로, 발포 단열재(55)는 내상(60)의 좌측(-Y방향)에서 냉기 커넥터(100)와의 사이를 통해 유입될 수 있다. 발포 단열재(55)는 결합벽(65a)과 제1 연결벽(112) 사이를 통해 상대적으로 빠른 속도로 유입되다가 제1 함몰부(114) 내에서 압력 강하로 인하여 상대적으로 느린 속도로 유동하게 될 수 있다.
발포 단열재(55)의 유동 방향은 화살표와 같을 수 있고, 제1 함몰부(114) 내에서 상하(Z방향)으로 유동되는 속도가 더 빠를 수 있으므로, 상대적으로 가이드홀(60a)으로의 유입되는 속도가 낮아질 수 있다. 또한, 커버부(114a)의 구성으로 인하여 제1 함몰부(114) 내에서 유동하는 발포 단열재(55)가 가이드홀(60a) 내로 유입되는 것이 방지되므로, 제1 저장실(21, 22, 도 2 참조) 내의 냉기가 냉기 커넥터(100)로의 유동이 원활히 이루어져 증발기(12)에서 열교환이 보다 효율적으로 이루어질 수 있다.
도 14를 참조하면, 제1 가이드 리브(113)가 내상(60, 도 4 참조)의 가이드홀(60a)에 삽입된 채로 일 방향(-Y방향)으로 이동되는 것이 방지되는 구조에 대해서 설명한다. 제1 가이드 리브(113)는 제1 연결벽(112)에서 내상(60, 도 10 참조)을 향하여 돌출되어 가이드홀(60a)에 삽입될 수 있다. 제1 가이드 리브(113)가 내상(60)에 대하여 일측으로 이동되면 내상(60)에 간섭될 수 있다. 즉, 가이드 리브(113)는 냉기 커넥터(100)의 관점에서 스토퍼의 역할을 수행할 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 냉기 커넥터(100)가 내상(60)에 대하여 일측, 보다 상세하게는 좌측(-Y방향)으로 이동되는 것이 방지될 수 있으므로, 발포 단열재(55)가 발포되기 전에 냉기 커넥터(100)와 내상(60)의 결합이 안정적일 수 있다.
도 15는 본 개시의 일 실시예에 따른 내상과 냉기 커넥터의 단면을 도시한 도면이다. 도 15를 참조하면, 도 14에서 비하여 제1 가이드 리브(313)가 결합벽(265a)을 향해 돌출되는 길이가 상대적으로 짧을 수 있고, 스토퍼의 역할은 제2 고정돌기(267)가 대신 수행할 수 있다.
제2 고정돌기(267)는 좌측벽(263)으로부터 돌출될 수 있다. 제2 고정돌기(267)는 좌측벽(263)으로부터 제2 결합 플레이트(317)에 걸리도록 일 방향으로 돌출될 수 있다.
제2 고정돌기(267)는 스토퍼(267a)를 더 포함할 수 있다. 스토퍼(267a)는 제2 고정돌기(267)로부터 전방(X방향) 또는 후방(-X방향)으로 돌출되는 돌기로서, 제2 결합 플레이트(317)가 내상에 대하여 일 방향으로 이동하는 것을 방지하기 위한 구성일 수 있다.
도 16은 본 개시의 일 실시예에 따른 내상과 냉기 커넥터의 단면을 도시한 도면이다. 도 16을 참조하면, 도 14에서 비하여 제1 가이드 리브(513)가 결합벽(465a)을 향해 돌출되는 길이가 상대적으로 짧을 수 있고, 스토퍼의 역할은 스토퍼(512c)가 대신 수행할 수 있다.
냉기 커넥터의 제1 연결벽(512)은 내상의 결합벽(465a)을 마주볼 수 있다. 제1 연결벽(512)은 결합벽(465a)을 마주보는 일면에 형성되는 함몰부(514)를 포함할 수 있다.
제1 연결벽(512)은 결합벽(465a)에 대하여 일 방향(상세하게는 -Y방향)으로 이동되는 것을 방지하도록 결합벽(465a)에 삽입되는 구조를 포함할 수 있다. 즉, 제1 연결벽(512)은 결합벽(465a)을 향해 돌출되는 스토퍼(512c)를 더 포함할 수 있다.
이에 대응하여, 결합벽(465a)은 스토퍼(512c)가 삽입되도록 제1 연결벽(512)을 마주하는 일면에 형성되는 스토퍼홈(465aa)을 더 포함할 수 있다. 이러한 구조에 의하면, 스토퍼홈(465a)에 스토퍼(512c)가 삽입된 채로 스토퍼(512c)가 소정 거리까지만 일 방향(Y방향)의 이동이 가능하고, 소정 거리를 넘어서면 스토퍼홈(465a)의 일단에 걸리게 되어 냉기 커넥터의 내상에 대하여 일 방향으로의 이동이 저지될 수 있다.
도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 내상과 냉기 커넥터의 단면을 도시한 도면이다. 도 17을 참조하면, 도 14에서 비하여 제1 가이드 리브(713)가 결합벽(665a)을 향해 돌출되는 길이가 상대적으로 짧을 수 있고, 스토퍼의 역할은 스토퍼(712c)가 대신 수행할 수 있다.
도 17은 도 16에 마련되는 스토퍼의 위치가 변경될 수 있다. 도 17을 참조하면, 가이드홀(660a)과 제2 고정돌기(667) 사이에 마련되는 제1 연결벽(712)은 결합벽(665a)을 마주하는 일면에서부터 결합벽(665a)을 향해 돌출되는 스토퍼(712c)를 포함할 수 있다.
결합벽(665a)은 제1 연결벽(712)을 마주하는 일면에 스토퍼(712c)가 삽입되도록 마련되는 스토퍼홈(665aa)을 포함할 수 있다. 스토퍼홈(665aa)의 너비는 스토퍼(712c)의 너비보다 넓게 마련될 수 있다.
스토퍼(712c)가 스토퍼홈(665aa) 내에 삽입되어 내상에 결합된 채로 냉기 커넥터가 일방향(Y방향)으로 이동되면 스토퍼홈(665aa)의 일단에 간섭될 수 있다. 이러한 구조에 의하면, 내상에 삽입된 냉기 커넥터는 내상에 대하여 일 방향으로의 이동이 저지될 수 있으므로, 보다 안정적인 결합이 용이할 수 있다.
도 18은 도 4에 도시된 내상과 냉기 커넥터의 B 부분을 저면에서 확대한 도면을 도시한 도면이다. 도 6 및 도 18을 참조하면, 냉기 커넥터(110)는 유입부(110)보다 아래에 위치한 유출부(120)를 포함할 수 있다.
유출부(120)는 아웃렛(121)이 내상(60)의 연통홀(미도시)에 연통되도록 결합될 수 있다. 내상(60)은 유출부를 고정하도록 일 방향으로 돌출되는 하방돌기(68)를 포함할 수 있다. 하방돌기(68)는 유출부(120)의 위치를 고정시키도록 유출부(120)에 삽입될 수 있다.
유출부(120)는 하방돌기(68)가 삽입되도록 하부 플레이트(125)에 형성되는 삽입홀(125a)을 포함할 수 있다.
삽입홀(125a)에 하방돌기(68)가 삽입되도록 냉기 커넥터(100)의 유출부(120)를 내상(60)의 아래에서 위치를 조정시키고, 도 7에 도시된 바와 같이 제1 결합 플레이트(116)에 제1 고정돌기(66)가 결합되고 도 8에 도시된 바와 같이 제2 결합 플레이트(117)에 제2 고정돌기(67)가 결합되면 내상(60)과 냉기 커넥터(100)의 결합이 완료되게 된다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 외관을 형성하는 외상;
    내부에 제1 저장실과 상기 제1 저장실의 아래에 배치되는 제2 저장실을 형성하는 내상;
    상기 내상과 상기 외상의 사이에 마련되는 발포 단열재;
    상기 제1 저장실 및 상기 제2 저장실에 냉기를 공급하도록 마련되는 증발기; 및
    상기 제1 저장실 내부의 냉기를 상기 증발기로 안내하도록 상기 내상에 결합되며 내부의 유로를 형성하는 냉기 커넥터; 를 포함하고,
    상기 내상은 상기 제1 저장실 내의 냉기가 상기 냉기 커넥터로 이동되도록 상기 냉기 커넥터의 유로에 연통되는 가이드홀을 갖는 결합벽과, 상기 결합벽의 일측에 마련되며 후방을 향해 돌출되는 돌출벽을 포함하고,
    상기 냉기 커넥터는 상기 제1 저장실의 냉기가 유입되는 인렛을 갖고 상기 결합벽을 마주하는 연결벽과, 상기 연결벽으로부터 상기 돌출벽에 접촉되도록 후방으로 연장되며 상기 돌출벽에 의해 상기 돌출벽과 멀어지는 방향으로 가압되는 탄성 플레이트를 포함하는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 탄성 플레이트는 상기 돌출벽의 측부에 의해 지지되도록 상기 연결벽으로부터 후방으로 벤딩되는 냉장고.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연결벽은 상기 결합벽을 마주하는 제1 면과 상기 제1 면의 배면인 제2 면을 포함하고,
    상기 냉기 커넥터는 상기 탄성 플레이트의 강성을 보강하도록 상기 제2 면으로부터 돌출되어 상기 탄성 플레이트에 연결되는 보강 리브를 더 포함하는 냉장고.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 탄성 플레이트는 상기 연결벽에 연결되며 벤딩되는 벤딩부를 포함하고,
    상기 보강 리브는 상기 벤딩부의 강성을 보강하도록 상기 벤딩부에 연결되는 냉장고.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 내상은 상기 탄성 플레이트가 상기 내상에 대하여 후방으로 이동하는 것을 방지하도록 상기 돌출벽으로부터 돌출되는 고정돌기를 더 포함하고,
    상기 탄성 플레이트는 상기 고정돌기가 삽입되도록 마련되는 고정부를 포함하는 냉장고.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 고정돌기는 상기 탄성 플레이트에 걸리도록 형성되는 걸림부와, 상기 걸림부와 상기 돌출벽을 연결하는 연결부를 포함하는 냉장고.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 냉기 커넥터는 상기 인렛을 둘러싸도록 형성되는 가이드 리브를 더 포함하는 냉장고.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가이드 리브는 상기 가이드홀에 삽입되어 상기 내상에 대하여 상기 냉기 커넥터의 일 방향으로의 이동을 저지하도록 상기 내상에 간섭되도록 마련되고 상기 결합벽을 마주하는 연결벽으로부터 상기 내상을 향하여 돌출되는 냉장고.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 냉기 커넥터는 상기 결합벽을 마주하는 연결벽과 상기 결합벽과 사이에 이격공간을 형성하도록 상기 연결벽으로부터 함몰되는 함몰부를 더 포함하는 냉장고.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 함몰부는 상기 인렛의 둘레를 따라 연장되는 냉장고.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 연결벽은 상기 결합벽을 마주하는 제1 면을 포함하고,
    상기 냉기 커넥터는 상기 내상과 상기 냉기 커넥터 사이를 통해 유입되는 상기 발포 단열재를 커버하도록 상기 제1 면의 일단으로부터 상기 결합벽을 향하여 돌출되는 커버부를 더 포함하는 냉장고.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 증발기에 의해 생성되는 냉기를 상기 제1 저장실로의 유입을 개폐하도록 형성되며 상기 제1 저장실의 후방에 배치되는 댐퍼; 를 더 포함하고,
    상기 냉기 커넥터는 상기 인렛을 형성하는 유입부를 포함하고,
    상기 유입부는 상기 댐퍼의 일측에 마련되는 냉장고.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 냉기 커넥터는 상기 유로 내의 냉기가 상기 내상으로 유동하도록 상기 내상과 결합되는 유출부를 더 포함하는 냉장고.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 유출부는 상기 내상과 상기 냉기 커넥터 사이를 통해 상기 내상 내로의 상기 발포 단열재의 유입을 저지하도록 상기 내상과 사이에 이격공간을 형성하고 상기 내상과 멀어지는 방향으로 리세스되는 함몰부를 포함하는 냉장고.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 내상은 상기 유출부에 결합되도록 돌출되는 하방돌기를 더 포함하고,
    상기 유출부는 상기 하방돌기가 삽입되도록 마련되는 삽입홀을 포함하는 냉장고.
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