WO2024090950A1 - Cooking appliance - Google Patents

Cooking appliance Download PDF

Info

Publication number
WO2024090950A1
WO2024090950A1 PCT/KR2023/016557 KR2023016557W WO2024090950A1 WO 2024090950 A1 WO2024090950 A1 WO 2024090950A1 KR 2023016557 W KR2023016557 W KR 2023016557W WO 2024090950 A1 WO2024090950 A1 WO 2024090950A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
knob
cover
control panel
cooking appliance
valve shaft
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/016557
Other languages
French (fr)
Korean (ko)
Inventor
박근용
이종훈
장홍만
황지훈
Original Assignee
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020220145691A external-priority patent/KR20240057285A/en
Application filed by 삼성전자 주식회사 filed Critical 삼성전자 주식회사
Publication of WO2024090950A1 publication Critical patent/WO2024090950A1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
    • F16K31/60Handles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K35/00Means to prevent accidental or unauthorised actuation
    • F16K35/04Means to prevent accidental or unauthorised actuation yieldingly resisting the actuation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12Arrangement or mounting of control or safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08Arrangement or mounting of control or safety devices
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H25/00Switches with compound movement of handle or other operating part
    • H01H25/06Operating part movable both angularly and rectilinearly, the rectilinear movement being along the axis of angular movement

Definitions

  • Various embodiments of the present disclosure relate to cooking appliances.
  • Cooking devices are devices that heat and cook food, and can generally be classified into electric, gas, or electronic types depending on the heating source of the heating device.
  • an electric oven uses an electric heater as a heating source
  • a gas oven uses heat from gas as a heating source
  • a microwave oven uses frictional heat of water molecules caused by high frequency waves as a heating source.
  • the cooking appliance may have a control panel provided on either the front or top surface of the main body.
  • the control panel may be provided with a number of buttons, keypads, knob assemblies, etc. configured to set a cooking mode desired by the user or various conditions necessary for cooking.
  • knob assembly When a knob assembly is provided in the control panel, the user can adjust the operation of the main body by rotating the knob assembly.
  • the knob assembly can operate in a push-to-turn manner depending on the characteristics of the valve that drives the heating source.
  • the operation method of the knob assembly operating in the push to turn method can be comprised of two steps: firstly pushing the knob assembly to push the valve shaft of the valve, and then secondarily rotating the knob assembly. If the user unintentionally pushes or rotates the knob assembly while cooking, it may cause accidents such as fire or burns.
  • Various embodiments of the present disclosure can prevent unintentional rotation of the knob assembly by the user.
  • Various embodiments of the present disclosure can prevent the knob assembly from being pushed unintentionally by the user in a cooking appliance equipped with a knob assembly that operates in a push to turn manner.
  • a cooking appliance includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft that can be pushed and rotated, and disposed on the control panel and including the valve shaft and the valve shaft. It may include a coupled knob assembly, and a knob cover having an opening formed on one side and configured to cover the knob assembly.
  • the control panel may include a seating rib extending from one surface to define a space in which the knob assembly is seated and having a diameter larger than the knob cover.
  • the knob cover may include a protrusion protruding from a periphery of the opening. The protrusion may be configured to contact one surface of the control panel by being inserted into a seating groove formed between the knob assembly and the seating rib.
  • the protrusion when the knob cover is pushed, the protrusion may be supported on one surface of the control panel, so that the pushing force may not be transmitted to the knob assembly.
  • the knob cover may include an edge rib extending along a circumferential direction of the knob cover around the opening.
  • the edge rib may contact the seating rib when the knob cover covers the knob assembly.
  • the border rib when pushing the knob cover, the border rib is supported on the seating rib, so that the pushing force may not be transmitted to the knob assembly.
  • the knob cover may include a plurality of protrusions.
  • the plurality of protrusions may be positioned at equal intervals along the perimeter of the opening of the knob cover.
  • a cooking appliance includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft capable of being pushed and rotated, coupled to the valve shaft, and positioned on the control panel. It may include a knob that forms an exterior, and a knob cover that is configured to fit into the knob and includes a bottom surface and a peripheral surface extending from an edge of the bottom surface. The knob cover may include at least one slit formed on the peripheral surface.
  • the peripheral surface may include a plurality of sub-circumferential surfaces partitioned by the at least one slit.
  • the sub-circumferential surface may elastically move outward by the outer peripheral surface of the knob.
  • At least a portion of the knob cover may include elastic.
  • the knob cover may be configured such that an end located on the circumferential surface opposite to the bottom surface contacts the control panel and is inserted into the knob.
  • knob cover when the knob cover is pushed, an end opposite to the bottom surface of the circumferential surface is supported by the control panel, so that the pushing force may not be transmitted to the knob assembly.
  • the at least one slit may be disposed at equal intervals along the circumferential direction of the circumferential surface.
  • a cooking appliance includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft that can be pushed and rotated, and is coupled to the valve shaft, and operates on the control panel. It may include a knob that forms the exterior, and a knob cover that is configured to fit into the knob. The knob cover may include a fitting protrusion protruding inward to provide frictional force with the knob.
  • the knob may include a knob body having a cylindrical appearance and a grip portion protruding from the knob body to provide a portion for the user to grip.
  • the fitting protrusion may protrude to the inside of a portion corresponding to the outer peripheral surface of the knob body.
  • the knob may include a knob body having a cylindrical appearance and a grip portion protruding from the knob body to provide a portion for the user to grip.
  • the fitting protrusion may protrude to the inside of a portion corresponding to the gripping surface of the gripping part.
  • the fitting protrusion may include elasticity.
  • a cooking appliance includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft that can be pushed and rotated, and coupled to the valve shaft, and the control panel. It may include a knob forming an appearance on the top, and a sliding panel disposed between the control panel and the knob to be movable between a first position and a second position with respect to the control panel. When a force to push the knob is applied, blocking the knob from moving in the pushed direction when the sliding panel is in the first position, and blocking the knob from moving in the pushed direction when the sliding panel is in the second position can be moved to
  • the sliding panel may include a shaft hole configured to allow the valve shaft to pass through.
  • the shaft hole may be formed to extend along the moving direction of the sliding panel so that the valve shaft does not get caught while the sliding panel moves between the first position and the second position.
  • the sliding panel may include a stopper configured to block movement of the knob in the push direction by extending from the shaft hole toward a location where the valve shaft is located when the sliding panel is in the first position.
  • a portion of the knob may move in the pushing direction by penetrating the shaft hole.
  • the knob may include a first knob and a second knob arranged adjacent to each other.
  • the shaft hole may include a first shaft hole configured to pass through a first valve shaft coupled to the first knob, and a second shaft hole configured to pass through a second valve shaft coupled to the second knob.
  • the sliding panel may include a handle extending from one side.
  • a cooking appliance includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft capable of being pushed and rotated, and coupled to the valve shaft and installed on the control panel. It may include a knob assembly.
  • the knob assembly includes a knob holder mounted on the control panel, a knob configured to engage the valve shaft, and disposed between the knob holder and the knob to rotate between a first rotational position and a second rotational position relative to the knob holder. It is configured to block the knob from moving in the push direction in which the knob is pushed when in the first rotation position, and may include a lock holder configured to push the knob when it is in the second rotation position.
  • the lock holder includes a shaft penetrating portion through which the valve shaft penetrates and configured to be movable in the push direction, and an elastic member extending from the shaft penetrating portion and configured to provide a restoring force to the shaft penetrating portion. May include wealth.
  • the knob when the knob is pushed, the knob may be configured to push the shaft penetration part.
  • the knob holder may include a stopper rib formed to block the shaft penetrating part or the elastic part from moving in the push direction when the lock holder is in the first rotation position.
  • the lock holder has a rib through hole formed on the stopper rib so that the stopper rib penetrates when the shaft penetrating part moves in the push direction when the lock holder is in the second rotation position. It can be included.
  • the lock holder may include a stopper protrusion protruding toward the knob holder.
  • the knob holder may include a stopper groove formed at a position corresponding to the stopper protrusion.
  • the stopper groove portion is a first stopper groove located at a location corresponding to the stopper protrusion when the lock holder is in the first rotation position, and when the lock holder is in the second rotation position.
  • a knob cover for covering a knob assembly of a cooking appliance includes an opening formed on one surface, a protrusion protruding from a periphery of the opening, and an extension around the opening along a circumferential direction of the knob cover. May include border ribs.
  • the knob cover may be mounted on the knob assembly by contacting the protrusion or the edge rib with a part of the cooking appliance.
  • the protrusions may be plural, and the plurality of protrusions may be positioned at equal intervals along the circumference of the opening of the knob cover.
  • a knob cover for covering a knob of a cooking appliance may include a bottom surface, a peripheral surface extending from an edge of the bottom surface, and at least one slit formed in the peripheral surface. .
  • the knob cover may be configured to fit into the knob when mounted on the knob.
  • the peripheral surface may include a plurality of sub-circumferential surfaces partitioned by the at least one slit.
  • the sub-circumferential surface when the knob cover is fitted into the knob, the sub-circumferential surface may elastically move outward.
  • At least a portion of the knob cover may include elastic.
  • the knob cover may be fitted to the knob so that an end of the knob cover located on the opposite side of the bottom surface of the circumferential surface contacts the control panel.
  • the at least one slit may be disposed at equal intervals along the circumferential direction of the circumferential surface.
  • a knob cover for covering a knob of a cooking appliance is configured to have a shape corresponding to the shape of the knob, and is configured to be inserted into the knob when mounted on the knob, and the knob and It may include a fitting protrusion protruding inward to provide frictional force.
  • the fitting protrusion may protrude to the inside of a portion corresponding to the outer peripheral surface of the knob. According to one embodiment, the fitting protrusion may protrude inside a portion corresponding to the knob body or grip portion of the knob.
  • the fitting protrusion may include elasticity.
  • a sliding panel configured to be positioned between a control panel and a knob of a cooking appliance may include a shaft hole configured to allow a valve shaft connected to the knob to pass through, and a handle portion extending from one surface.
  • the sliding panel is configured to be movable between a first position and a second position relative to the control panel, and is configured to block the knob from being pushed to a position corresponding to the knob when the sliding panel is in the first position. May include a stopper.
  • the sliding panel may include a stopper configured to block movement of the knob in the push direction in the shaft hole when in the first position.
  • a portion of the knob may move in the pushing direction by penetrating the shaft hole.
  • a cooking appliance is provided with a knob cover that covers the knob assembly, thereby preventing the knob assembly from moving in a direction in which it is pushed by an external force.
  • the cooking appliance includes a sliding block between the control panel and the knob that is movable with respect to the control panel, and can block or allow the knob to be pushed depending on the moving position of the sliding block.
  • a cooking appliance is provided with a lock holder on a knob assembly that rotates between a first rotation position and a second rotation position to block or block the knob from being pushed depending on the rotation position of the lock holder. It is permissible.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cooking appliance according to an embodiment.
  • Figure 2 is a diagram illustrating an open door of a cooking appliance according to an embodiment.
  • Figure 3 is a side cross-sectional view of a cooking appliance according to one embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a knob assembly and a knob cover disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state in which the knob cover in FIG. 4 is inserted onto the knob assembly.
  • Figure 6 is a side cross-sectional view taken along line A-A' of Figure 5.
  • Figure 7 is a perspective view of a knob cover according to another embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a knob assembly and a knob cover disposed on a control panel with the seating rib omitted, in a cooking appliance according to an embodiment.
  • Figure 9 is a perspective view of a knob cover according to one embodiment.
  • knob covers are perspective views of knob covers according to various embodiments.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating a knob assembly and a sliding panel disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
  • FIGS 18 and 19 are diagrams to explain the sliding panel moved to the second position.
  • Figure 20 is an exploded perspective view of Figure 17.
  • Figure 21 is a perspective view of a sliding block according to one embodiment.
  • Figure 22 is a side cross-sectional view taken along line B-B' of Figure 17.
  • Figure 23 is a side cross-sectional view taken along line C-C' of Figure 18.
  • Figure 24 is a side cross-sectional view showing the operation when the knob in Figure 23 is pushed.
  • Figure 25 is a diagram illustrating a knob assembly disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
  • FIG. 26 is a view showing when the lock holder in FIG. 25 is moved to the second rotation position.
  • Figure 27 is an exploded perspective view of a knob assembly according to one embodiment.
  • Fig. 28 is a perspective view of the lock holder of Fig. 27;
  • Figure 29 is a perspective view of the knob holder of Figure 27.
  • Figure 30 is a perspective view of the lock holder and the knob holder in Figure 27 combined.
  • Figure 31 is a side cross-sectional view taken along line DD' of Figure 25.
  • Figure 32 is a side cross-sectional view taken along line E-E' of Figure 26.
  • Figure 33 is a side cross-sectional view showing the operation when the knob in Figure 32 is pushed.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cooking appliance according to an embodiment.
  • Figure 2 is a diagram illustrating an open door of a cooking appliance according to an embodiment.
  • Figure 3 is a side cross-sectional view of a cooking appliance according to one embodiment.
  • the cooking appliance 1 may be a device in which an oven and a cooktop 30 located on top of the oven are combined or formed as one unit.
  • the cooking appliance 1 may include various types of heating devices including a knob assembly 100 on the control panel 41.
  • the cooking appliance 1 may be a cooktop 30 equipped with a knob assembly 100 .
  • the cooking appliance 1 may be an oven equipped with the knob assembly 100 .
  • the cooktop 30 and the oven may have various types of heating source combinations.
  • the cooktop 30 may be equipped with an electric or gas heating source.
  • the oven may be electric or gas.
  • the heating methods of the cooktop 30 and the oven may be different.
  • the cooking appliance 1 is a main body 10 including an inner case 11 in which the cooking chamber 20 is formed and an outer case 12 that is coupled to the outside of the inner case 11 to form the appearance of the cooking appliance 1. ) may include.
  • the inner case 11 and the outer case 12 may each be formed to have an open front surface.
  • the cooking device 1 is provided on the top of the cooking device 1 and may include a cooktop 30 on which a container containing food can be placed and heated.
  • the cooktop 30 may be provided with at least one heating unit 31.
  • a container containing food may be placed on the heating unit 31 and heated.
  • the cooking appliance 1 may include a door 50 provided on the front of the main body 10 to open and close the cooking chamber 20.
  • the outer case 12 includes a front panel 13 that forms the front of the main body 10, a side panel 14 that forms the side of the main body 10, and a rear panel 15 that forms the rear of the main body 10. may include.
  • An opening is provided in the front panel 13, and the front of the cooking chamber 20 provided inside the main body 10 can be opened through the opening.
  • a control panel 41 covering the front of the electrical equipment room 40 may be provided on the upper part of the front panel 13.
  • a display module 60 may be mounted on the control panel 41.
  • the display module 60 may include a cover panel 61 provided on the front of the display unit.
  • the cover panel 61 may be mounted to protect the display portion of the display module 60, but is not limited thereto, and may be mounted as a touch panel that can receive a user's touch command.
  • the control panel 41 may be disposed on at least a portion of the main body 10.
  • the control panel 41 may be placed on the upper side of the main body 10.
  • the control panel 41 may be placed on the front upper side of the main body 10.
  • the rear panel 15 may be provided with an inlet 15a to allow air to be sucked into the electrical equipment compartment 40.
  • the air sucked into the electrical equipment room 40 through the inlet 15a flows inside the electrical equipment room 40 and can cool the electrical equipment placed inside the electrical equipment room 40.
  • Air flowing inside the electrical compartment 40 may be discharged to the front of the cooking appliance 1 through the discharge port 80 along the discharge passage 72.
  • the outlet 80 may include a space between the front panel 13 and the control panel 41. However, it is not limited to this, and the outlet 80 may be provided at various locations to discharge the flowing air inside the electrical equipment room 40.
  • the inlet 15a may be formed in various locations other than the rear panel 15 to introduce air into the electrical equipment compartment 40.
  • the cooking chamber 20 may be formed by a top plate 21, a bottom plate 22, and both side plates 23 and rear plates 24 arranged to face each other.
  • the galley 20 is a cooking space, and the front side is open through an opening in the front panel 13 to allow food to be placed in and out.
  • a plurality of supports 25 may be provided on the inner surfaces of both side plates 23.
  • a plurality of supports may be provided to protrude in the inner direction of both side plates 23.
  • At least one detachable rack 26 on which food can be placed may be mounted on the plurality of supports 25 .
  • the plurality of supports 25 may extend in a horizontal direction and be provided to mount the rack 26 horizontally.
  • Rails (not shown) that can divide the cooking compartment 20 into a plurality of supports may be installed on the plurality of supports 25 .
  • the user can move the rack 26 through the rail.
  • Dividers (not shown) that can divide the cooking compartment 20 into a plurality of parts may be mounted on the plurality of supports 25 to be detachable.
  • the user can utilize the space of the galley 20, which is divided into multiple parts, in various ways depending on the user's intention.
  • the divider is made of an insulating material and can insulate each divided space.
  • a heater 27 that heats food may be provided in the cooking chamber 20.
  • the heater 27 may be an electric heater including an electric resistor. However, it is not limited to this, and the heater 27 may be a gas heater that generates heat by burning gas.
  • the rear panel 24 of the cooking chamber 20 may be provided with a circulation fan 28 that circulates the air in the cooking chamber 20 to heat the food evenly, and a circulation motor 29 that drives the circulation fan 28. there is.
  • a fan cover 28a may be provided on the front of the circulation fan 28 to cover the circulation fan 28, and an outlet hole 28b through which air may flow may be formed in the fan cover 28a.
  • the open front of the cooking chamber 20 is opened and closed by a door 50, and the door 50 may be coupled to the main body 10 so as to be rotatable relative to the main body 10.
  • the door 50 may be coupled to the main body 10 by a hinge 51 provided at the lower portion of the main body 10.
  • a handle 52 may be provided on the front upper part of the door 50 for the user to hold so that the door 50 can open and close the cooking chamber 20 .
  • the control panel 41 may be provided with a knob assembly 100 capable of operating the cooking appliance 1.
  • a plurality of knob assemblies 100 may be provided depending on the number of heating units 31 to be operated. For example, there may be four knob assemblies 100 as shown.
  • the knob assembly 100 may operate in a push to turn manner.
  • the valve shaft eg, valve shaft 310 in FIG. 6
  • the push direction may refer to the direction in which the user pushes to rotate the knob 110.
  • the push direction may refer to a direction toward the inside of the control panel 41 with respect to the knob 110 in the longitudinal direction of the valve shaft 310.
  • the knob assembly 100 may be rotated secondarily clockwise or counterclockwise.
  • the valve shaft 310 may also rotate together. As the valve shaft 310 rotates, the temperature of the heating unit 31 can be adjusted.
  • the cooking appliance 1 may include a knob cover 200 that covers the knob 110 .
  • the user must detach the knob cover 200 to push and rotate the corresponding knob 110.
  • An insulating material 20a may be provided between the electrical compartment 40 and the galley 20 to prevent heat from the galley 20 from being transmitted to the electrical appliance room 40 .
  • the insulation material 20a can insulate the electric vehicle compartment 40 and the galley compartment 20.
  • the insulation material 20a may cover not only the space between the electrical compartment 40 and the cooking compartment 20 but also the entire outside of the cooking compartment 20 to prevent heat from the cooking compartment 20 from being transferred to the outside of the cooking appliance 1.
  • the cooking appliance 1 is equipped with a blower system that can cool the electrical equipment room 40 by circulating air around the electrical equipment room 40.
  • Device 70 may be provided.
  • the blower 70 may include a blower fan 71 that moves air, and a discharge passage 72 provided to discharge the air sucked in by the blower fan 71 to the front of the cooking appliance 1. there is.
  • the blowing fan 71 can suck air in the axial direction and then discharge it in the radial direction. That is, the blowing fan 71 according to the present invention may be a centrifugal fan. Alternatively, the blowing fan 71 may include an axial fan.
  • Some of the air inside the cooking chamber 20 may be sucked into the discharge passage 72 through the cooking chamber passage 73 and discharged to the outside of the cooking appliance 1.
  • the air inside the cooking chamber 20 may be discharged to the front of the cooking appliance 1.
  • the discharge passage 72 may include a bypass hole 74 that allows a portion of the air flowing through the discharge port 80 to flow into the cooking chamber passage 73.
  • the bypass hole 74 can be opened and closed by the opening and closing device 75. According to the opening and closing of the bypass hole 74 by the opening and closing device 75, the amount of a portion of the air flowing from the discharge passage 72 to the discharge port 80 flows into the cooking chamber passage 73 can be adjusted. Using this air flow control, the amount of air exhausted from the galley chamber 20 to the galley passage 73 can be adjusted.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a knob assembly and a knob cover disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state in which the knob cover in FIG. 4 is inserted onto the knob assembly.
  • the knob assembly 100 may include a knob 110 .
  • the knob assembly 100 may operate in a push to turn manner.
  • the knob 110 may be placed on the control panel 41 to form an appearance.
  • the knob 110 may be a part that the user directly contacts to manipulate the heating source.
  • the knob 110 may include a knob body 111 and a grip portion 112.
  • the knob body 111 may have a cylindrical shape with an open lower surface.
  • the open lower surface may be the surface facing the control panel 41.
  • the knob body 111 may have a substantially donut shape.
  • the grip part 112 may be a part that the user holds to manipulate the knob 110.
  • the gripping portion 112 may be formed to protrude from the upper surface of the knob body 111.
  • the gripping part 112 may include a first gripping surface 112a and a second gripping surface 112b extending in a substantially vertical direction from the upper surface of the knob body 111 and facing each other.
  • a shaft coupling portion 113 configured to be coupled to a valve shaft (eg, valve shaft 310 in FIG. 6) may be formed inside the knob 110.
  • the knob 110 may be coupled to the valve shaft 310 by inserting the valve shaft 310 into the shaft coupling portion 113.
  • the knob 110 may be coupled to the valve shaft 310 while being spaced apart from the control panel 41.
  • the knob 110 may be pushed in the push direction by a space spaced apart from the control panel 41.
  • the control panel 41 may include a seating rib 41a protruding from one surface.
  • the seating rib 41a may protrude from the control panel 41 to define an area where the knob assembly 100 is mounted.
  • the seating rib 41a may be, for example, annular.
  • the seating rib 41a may extend in a direction perpendicular to one surface of the control panel 41.
  • the seating rib 41a may be formed integrally with the control panel 41 (or injection molded integrally), or a configuration (e.g., a knob holder) including a separate seating rib 41a shape may be placed on the control panel 41. Can be installed.
  • the seating rib 41a may be provided as a component of the knob assembly 100.
  • the size of the rib area defined by the seating rib 41a may be larger than the size of the knob body 111.
  • the diameter of the rib area may be larger than the diameter of the knob body 111. Due to the difference in diameter, a space may be formed between the knob 110 and the seating rib 41a.
  • a seating groove R may be provided in the space between the knob 110 and the seating rib 41a.
  • the seating groove R may be a space provided to insert a portion of the knob cover 200.
  • the knob cover 200 may be inserted until the tip (eg, the protrusion 210 in FIG. 6) contacts the bottom of the seating groove (R).
  • the seating groove (R) may be formed by a separate configuration, but is not limited thereto, and the space formed between the seating rib (41a) and the knob 110 as shown may be referred to as the seating groove (R). there is.
  • knob cover 200 when the knob cover 200 is inserted into the knob assembly 100, the user cannot push the knob 110.
  • the knob cover 200 is supported on the control panel 41 to prevent the knob 110 from being pushed.
  • the knob cover 200 may block the heating source from operating when the user unintentionally pushes and rotates the knob 110.
  • Figure 6 is a side cross-sectional view taken along line A-A' of Figure 5.
  • the cooking appliance 1 may include a control panel 41, a valve 300, a knob assembly 100, or a knob cover 200.
  • the valve 300 may be disposed inside the main body (eg, the main body 10 of FIG. 1).
  • the valve 300 may be placed on the control panel 41, for example.
  • at least a portion of the valve 300 may be provided inside the control panel 41.
  • the valve 300 may be configured to control the operation of the heating source depending on the degree of opening and closing.
  • the valve 300 may include a control module 320.
  • the control module 320 may be configured to control a heating source of a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1).
  • the control module 320 can control the operation of the heating source.
  • the control module 320 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of rotation of the valve shaft 310.
  • the control module 320 may control the on/off, temperature, etc. of the heating unit (e.g., the heating unit 31 in FIG. 1) of the cooktop (e.g., the cooktop 30 in FIG. 1). , it is possible to control the on/off, temperature, cooking time, cooking mode, etc. of the heater (e.g., heater 27 in FIG. 2).
  • the control module 320 may be located adjacent to the inner surface of the control panel 41, for example.
  • the valve 300 may include a valve shaft 310 that can be pushed and rotated.
  • the valve shaft 310 may be arranged to penetrate the control panel 41.
  • One side of the valve shaft 310 may be coupled to the valve 300 and the other side of the valve shaft 310 may be coupled to the knob 110.
  • the valve shaft 310 may adjust the amount of opening and closing of the valve 300 by being pushed and rotated together with the knob 110 being pushed and rotated.
  • valve shaft 310 may be provided to be insertable into the control module 320.
  • Valve shaft 310 may be pushably coupled to control module 320, for example.
  • the valve shaft 310 may be coupled to the control module 320 so as to be able to move forward or backward in the push direction (or the longitudinal direction of the valve shaft 310) with respect to the control module 320.
  • the knob cover 200 may include an opening 200a whose one side is open.
  • the knob cover 200 may be configured to accommodate the knob assembly 100 on one open surface.
  • the size of the opening 200a of the knob cover 200 may be larger than the size of the knob 110 (or the knob body 111).
  • the diameter of the opening 200a of the knob cover 200 may be larger than the diameter of the knob 110 (or the knob body 111).
  • the size of the opening 200a of the knob cover 200 may be smaller than the size of the area defined by the seating rib 41a.
  • the diameter of the opening 200a of the knob cover 200 may be smaller than the diameter of the area defined by the seating rib 41a.
  • the knob cover 200 may include a protrusion 210 protruding from the periphery of the opening 200a.
  • the protrusion 210 may be inserted into the seating groove (R) formed between the knob assembly 100 and the seating rib and may contact one surface (or bottom surface) of the control panel 41.
  • the knob cover 200 may be inserted until the protrusion 210 contacts one surface (or bottom surface) of the control panel 41.
  • Mounting of the knob cover 200 may be completed when the protrusion 210 contacts, for example, one surface (or bottom surface) of the control panel 41.
  • a space may be formed between the knob assembly 100 (or knob 110) and the knob cover 200.
  • the protrusion 210 supports the knob cover 200 by contacting one surface (or bottom surface) of the control panel 41, thereby preventing the knob cover 200 from moving in the push direction.
  • the protrusion 210 may be supported on one surface of the control panel 41, so that the pushing force may not be transmitted to the knob assembly 100.
  • the push direction may refer to the direction in which the user pushes to rotate the knob 110.
  • the push direction may refer to a direction toward the inside of the control panel 41 with respect to the knob 110 in the longitudinal direction of the valve shaft 310.
  • the protrusion 210 of the knob cover 200 may be formed by forming a groove 220 at an end of the knob body 111 near the opening 200a.
  • the protrusion 210 may have a shape corresponding to a portion of the circumferential shape of the opening end 200b of the knob body 111.
  • a plurality of protrusions 210 of the knob cover 200 may be located along the circumferential direction at the end 200b of the knob body 111 near the opening 200a.
  • the plurality of protrusions 210 may be positioned at equal intervals along the circumferential direction at the end 200b of the opening 200a.
  • the protrusion 210 or the groove 220 By forming the protrusion 210 or the groove 220 at the end of the knob cover 200 on the opening 200a side, the user can more conveniently insert the knob cover 200 into the seating groove R. For example, by forming the protrusion 210 or the groove 220, the area of the end 200b on the opening 200a side of the knob cover 200 inserted into the seating groove R can be reduced.
  • the protrusion 210 is omitted, in order to mount the knob cover 200 on the knob assembly 100, the user must insert the entire opening end of the knob cover 200 according to the shape of the seating groove (R).
  • the protrusion 210 the user only needs to insert the protrusion 210 according to the shape of the seating groove (R), making installation more convenient.
  • a portion of the knob cover 200 including the protrusion 210 may be located in the seating groove (R).
  • a portion of the knob cover 200 including the protrusion 210 may be located between the knob 110 and the seating rib 41a.
  • the knob cover 200 can be prevented from being unintentionally detached due to gravity or the like.
  • the knob cover 200 may be mounted so as to be caught by the seating rib 41a and the knob assembly 100.
  • the knob cover 200 may be detached in a direction opposite to the push direction.
  • the knob cover 200 may include an edge rib 230 extending along the circumferential direction of the knob cover 200 around the opening 200a.
  • the edge rib 230 may be located around an end of the knob cover 200 toward the opening 200a.
  • the edge rib 230 may contact the seating rib 41a when the knob cover 200 covers the knob assembly 100.
  • the edge rib 230 may contact the tip 411a of the seating rib 41a.
  • the edge rib 230 supports the knob cover 200 by contacting the seating rib 41a, thereby preventing the knob cover 200 from moving in the push direction.
  • the border rib 230 contacts the seating rib 41a, and the protrusion 210 is on one surface of the control panel 41. (or the floor) may not be in contact.
  • At least one of the protrusion 210 or the border rib 230 of the knob cover 200 is supported on the control panel 41, so that the knob cover 200 is mounted on the knob assembly 100. It is possible to prevent the knob assembly 100 from being unintentionally pushed in the push direction.
  • At least one edge rib 230 may be formed by protruding from a portion of the circumference of the knob cover 200 around the opening 200a.
  • a plurality of edge ribs 230 may be formed along the circumferential direction of the knob cover 200, for example. When there are a plurality of edge ribs 230, they may be arranged at equal intervals along the circumferential direction of the knob cover 200.
  • Figure 7 is a perspective view of a knob cover according to another embodiment.
  • the knob cover 200' shown in FIG. 7 is configured to cover the knob assembly 100 of the cooking appliance 1 shown in FIGS. 1 to 3 or the knob assembly 100 shown in FIGS. 4 to 6. You can.
  • the knob cover 200' may include a protrusion 210' or an edge rib 230'.
  • the protrusion 210' and the border rib 230' of the knob cover 200' are overall the same or similar in shape and function to the protrusion 210 and the border rib 230 of the knob cover 200 described in FIG. 6. Therefore, the explanation is omitted.
  • the knob cover 200' may include a knob cover body 240.
  • the knob cover body 240 may be formed to correspond to the shape of the knob body (eg, the knob body 111 in FIG. 4).
  • the knob cover body 240 may be larger than the knob body 111.
  • the diameter of the knob cover body 240 may be larger than the diameter of the knob body 111.
  • the knob cover body 240 may be larger than the knob body 111 and may have a bulk cylindrical shape.
  • the knob cover 200' may include a knob cover holding portion 250.
  • the knob cover holding portion 250 may be formed to protrude from the upper surface of the knob cover body 240.
  • the knob cover gripping portion 250 includes a first knob cover gripping surface 250a and a second knob cover gripping surface 250b extending in an approximately vertical direction from the upper surface of the knob cover body 240 and facing each other. ) may include.
  • the knob cover gripper 250 may be larger than the gripper (eg, gripper 112 of FIG. 4 ) of the knob (eg, knob 110 of FIG. 4 ).
  • the knob cover holding portion 250 may be provided to provide a structure for a user to easily hold the knob cover 200' while it is mounted on the knob assembly 100. The user can easily attach and detach the knob cover 200' by holding only the knob cover holding portion 250 of the knob cover 200'.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a knob assembly and a knob cover disposed on a control panel with the seating rib omitted, in a cooking appliance according to an embodiment.
  • Figure 9 is a perspective view of a knob cover according to one embodiment.
  • FIG. 8 may be included in the cooking appliance 1 of FIGS. 1 to 3. Since the knob assembly 100 shown in FIG. 8 is overall the same or similar to the knob assembly 100 shown in FIGS. 4 to 6, a detailed description of the knob assembly 100 will be omitted below.
  • the seating rib (eg, the seating rib 41a of FIG. 4) may be omitted. If the seating rib 41a is omitted, the seating groove described in FIGS. 4 to 6 (eg, the seating groove R in FIG. 4) is not formed.
  • the structure and function of the knob cover 800 to prevent the knob assembly 100 from being pushed without a seating groove will be described.
  • a cooking appliance may include a knob cover 800 that is provided to be fitted onto the knob assembly 100 (or knob 110).
  • the knob cover 800 is fitted to the knob 110 to prevent the user from unintentionally pushing or rotating the knob 110.
  • the knob cover 800 may include a bottom surface 810 and a peripheral surface 820 extending from an edge of the bottom surface 810.
  • the bottom surface 810 may be circular, for example.
  • the knob cover 800 may include at least one slit 830 formed on the peripheral surface 820.
  • at least one slit 830 may be formed long in a direction parallel to the direction in which the peripheral surface 820 extends from the bottom surface 810.
  • at least one slit 830 may be formed with an open end at the opening 800a, but is not limited thereto.
  • the knob cover 800 may be inserted into the knob 110 by having an end 800b located on the circumferential surface 820 opposite to the bottom surface 810 in contact with the control panel 41'.
  • the end 800b located on the circumferential surface 820 opposite to the bottom surface 810 may refer to the end 800b located on the opening 800a side of the knob cover 800.
  • the end 800b located on the opening 800a side may be substantially annular.
  • the diameter of the end portion 800b located on the opening 800a side of the knob cover 800 may not be larger than the diameter of the knob body 111.
  • the end 800b opposite the bottom surface 810 on the peripheral surface 820 is supported by the control panel 41', so the pushing force may not be transmitted to the knob assembly 100.
  • the end 800b located on the opening 800a side of the knob cover 800 is supported by the control panel 41', so that the pushing force is transmitted to the knob assembly 100. It may not work.
  • the peripheral surface 820 may include a plurality of sub-circumferential surfaces 820a partitioned by at least one slit 830.
  • the sub-circumferential surface 820a may have the same size, but is not limited thereto and may have different sizes.
  • Each sub-circumferential surface 820a may have elasticity.
  • At least a portion of the knob cover 800 may be made of an elastic material.
  • at least a portion of the sub-circumferential surface 820a may be made of an elastic material.
  • the slit 830 is formed to be smaller in size than the surrounding sub-circumferential surface 820a, but this is not limited, and a larger slit 830 is provided to reduce the size of the sub-circumferential surface 820a. can do. If the size of the slit 830 increases and the sub-circumferential surface 820a decreases, the elastic force of the sub-circumferential surface 820a may decrease.
  • At least one slit 830 may be disposed at equal intervals along the circumferential direction of the peripheral surface 820, but is not limited thereto.
  • knob cover 800 When the knob cover 800 is fitted into the knob 110, it can elastically move to the outside of the sub-circumferential surface 820a due to the outer peripheral surface of the knob 110.
  • the knob cover 800 may be coupled to the knob 110 while the inner peripheral surface of the opening 800a rubs against the outer peripheral surface of the knob body 111.
  • a portion of the inner surface of the knob cover 800 may contact the outer peripheral surface of the knob body 111 of the knob 110.
  • a portion of the knob cover 800 and the outer peripheral surface of the knob body 111 may be brought into close contact by the elastic force of the peripheral surface 820 of the knob cover 800. Due to this close contact, the knob cover 800 can remain coupled to the knob 110.
  • the peripheral surface 820 of the knob cover 800 includes a first peripheral surface 821 extending from the edge of the bottom surface 810 and a second peripheral surface extending from the first peripheral surface 821 ( 822) may be included.
  • the second peripheral surface 822 may have a larger diameter than the first peripheral surface 821.
  • the portion where the first peripheral surface 821 and the second peripheral surface 822 are connected may be formed in steps.
  • the second peripheral surface 822 may be larger than the diameter of the knob body 111.
  • the first peripheral surface 821 may not be larger than the diameter of the knob body 111.
  • the knob cover 800 When fitting or press fitting the knob cover 800 to the knob 110, the knob cover 800 is coupled to the knob 110 while force is applied in the push direction, so the knob 110 can move in the push direction. there is. There is a problem that when the knob 110 moves in the push direction, the knob 110 is unintentionally rotated and the heating source operates.
  • at least one slit 830 is formed on the peripheral surface 820 of the knob cover 800 to prevent the knob 110 from moving in the push direction when the knob cover 800 is inserted or pressed into place. As the number or size of slits 830 increases, the elastic force of the peripheral surface 820 decreases. When the knob cover 800 is coupled to the knob 110, the circumferential surface 820 with weakened elastic force can elastically move outward with less force.
  • the elastic force of the peripheral surface 820 may be small enough to prevent the knob 110 from moving in the push direction by a predetermined distance when the knob cover 800 is coupled to the knob 110 .
  • the predetermined distance may refer to the minimum distance in the push direction that the knob 110 must move in order to be rotatable. Due to the at least one slit 830 formed on the peripheral surface 820, the user can fit the knob cover 800 to the knob 110 without moving the knob 110 more than a predetermined distance in the push direction.
  • the knob cover 800 shown in FIGS. 8 and 9 is configured to cover the knob 110 in the control panel 41' that is not provided with a seating rib (e.g., the seating rib 41a in FIG. 4). It is not limited to this, and can be applied even when the seating rib 41a is provided.
  • a seating rib e.g., the seating rib 41a in FIG. 4
  • knob covers are perspective views of knob covers according to various embodiments.
  • FIGS. 10 to 16 show a cooking appliance (e.g., cooking appliance 1 in FIG. 1) (or a control panel (e.g., control panel 41' in FIG. 8)) in which the seating rib shown in FIG. 8 is omitted.
  • Knob covers 800', 800'', 1200, 1200', which are coupled to a knob (e.g., knob 110 in FIG. 9) in an interference fit manner to prevent the knob 110 from being unintentionally pushed and rotated. 1400, 1400', 1400'').
  • the knob covers 800', 800'', 1200, 1200', 1400, 1400', and 1400'' shown in FIGS. 10 to 16 may be included in the cooking appliance 1 of FIGS. 1 to 3.
  • knob covers 800' and 800' that form a plurality of slits 831' and 831'' according to various embodiments to weaken the elastic force on the peripheral surfaces 820' and 820''.
  • the structure is initiating.
  • the knob covers 800' and 800'' shown in FIGS. 10 and 11 are examples applied from the knob cover 800 of FIG. 9.
  • the knob covers 800' and 800'' shown in FIGS. 10 and 11 are in close contact with the outer peripheral surface of the knob body (e.g., knob body 111 of FIG. 8) of the knob (e.g., knob 110 of FIG. 8). It can be fitted and joined together.
  • FIGS. 10 and 11 descriptions of configurations that overlap with the configuration described in FIG. 9 will be omitted.
  • the knob cover 800' may be composed of a set 830' of a plurality of slits 831'.
  • a plurality of sets 830' may be formed to be spaced apart along the circumferential direction of the peripheral surface 820'.
  • the slit () may be formed with one side open.
  • the slit 831' may be formed by opening the knob cover 800' toward the opening 800a'.
  • the knob cover 800' consists of two slits 831' as one set 830', and the three sets 830' are formed in the circumferential direction of the peripheral surface 820'. They may be arranged at equal intervals, but are not limited thereto.
  • the knob cover 800' may include a close contact portion 840 extending outward from an end 800b' on the opening 800a' side of the peripheral surface 820'.
  • the close contact portion 840 may extend perpendicular to the end 800b' on the opening 800a' side of the peripheral surface 820'.
  • the close contact portion 840 may be a portion that is in close contact with the control panel (e.g., control panel 41' in FIG. 8) when the knob cover () is mounted on the knob 110.
  • the close contact portion 840 is supported on the control panel 41' to prevent the knob 110 from being pushed. For example, even if the user unintentionally presses the knob cover 800', the knob cover 800' is supported and fixed by the control panel 41', so the pressing force is not transmitted to the knob 110. It may not be possible.
  • the knob cover 800'' is composed of a plurality of slits 831'' as one set 830'', and the plurality of sets 830'' are formed on the peripheral surface 820''. ) can be formed spaced apart along the circumferential direction.
  • the slit 831'' may be formed in the peripheral surface 820'' without an open portion.
  • the knob cover 800'' consists of two slits 831'' in one set 830'', and the three sets 830'' are formed on the peripheral surface 820''. ) may be arranged at equal intervals along the circumferential direction, but is not limited thereto.
  • a knob cover (e.g., knob 110 in FIG. 8) is configured to be fitted or press-fitted into a holding part (e.g., holding part 112 in FIG. 8). 1200, 1200') structure is shown.
  • the knob covers 1200 and 1200' shown in FIGS. 12 and 13 may have a structure that presses and fixes the grip portion 112 of the knob 110.
  • the knob covers 1200 and 1200' may include knob cover bodies 1210 and 1210' and knob cover gripping portions 1220 and 1220'.
  • the knob cover bodies 1210 and 1210' may be formed to correspond to the shape of the knob body (eg, knob body 111 in FIG. 8).
  • the knob cover bodies 1210 and 1210' may be larger than the knob body 111.
  • the diameter of the knob cover bodies 1210 and 1210' may be larger than the diameter of the knob body 111.
  • the knob cover bodies 1210 and 1210' may be larger than the knob body 111 and have a bulk cylindrical shape.
  • the knob cover gripping portions 1220 and 1220' may be formed to protrude from the upper surfaces of the knob cover bodies 1210 and 1210'.
  • the knob cover gripping portions 1220 and 1220' include first knob cover gripping surfaces 1221 and 1221' extending in an approximately vertical direction from the upper surface of the knob cover body 1210 and 1210' and facing each other. and second knob cover gripping surfaces 1222 and 1222'.
  • the knob cover gripping portions 1220 and 1220' may be larger than the gripping portion 112 of the knob 110.
  • the knob cover gripping portions 1220 and 1220' may be easily held by a user while the knob covers 1200 and 1200' are mounted on a knob assembly (e.g., the knob assembly 100 of FIG. 8). It can be prepared to provide a structure to do this. The user can easily attach and detach the knob covers 1200 and 1200' by holding only the knob cover gripping portions 1220 and 1220' of the knob covers 1200 and 1200'.
  • the knob covers 1200 and 1200' shown in FIGS. 12 and 13 have close contact parts 1240 and 1240' that are substantially the same as the close contact parts 840 described in FIG. 10 and have openings 1200a and 1200a'. ) can be formed at the side end.
  • the close contact portions 1240 and 1240' are supported on the control panel (e.g., control panel 41' in FIG. 8).
  • the knob 110 can be prevented from moving in the push direction.
  • the knob covers 1200 and 1200' are supported and fixed by the control panel 41', so the force pressing the knob 110 This may not be delivered.
  • the knob cover 1200 may include a close contact protrusion 1250 (or a fitting protrusion) protruding inside the knob cover holding portion 1220 .
  • the close contact protrusion 1250 may be disposed on, for example, the first knob cover gripping surface 1221 and/or the second knob cover gripping surface 1222.
  • the close contact protrusion 1250 may be elastic. When the knob cover 1200 is fitted onto the knob 110, the close contact protrusion 1250 may press the grip portion 112 of the knob 110.
  • the knob cover 1200 may be fixed on the knob 110 due to the pressure of the close contact protrusion 1250.
  • the knob cover 1200' may include a close contact rib 1260 (or a fitting protrusion) protruding inside the knob cover gripper 1220'.
  • a close contact rib 1260 (or a fitting protrusion) protruding inside the knob cover gripper 1220'.
  • the close contact rib 1260 may be disposed on the first knob cover gripping surface 1221' and/or the second knob cover gripping surface 1222'.
  • the tight ribs 1260 may be elastic.
  • the close contact rib 1260 may press the grip portion 112 of the knob 110.
  • the knob cover 1200' may be fixed on the knob 110 due to pressure of the close contact rib 1260.
  • knob covers 1400 and 1400'1400'' having additional features to come into close contact with the surface of the knob 110 according to various embodiments.
  • the knob covers 1400, 1400'1400'' extend from the bottom surfaces 1410, 1410', 1410'' and the edges of the bottom surfaces 1410, 1410', 1410''. may include peripheral surfaces 1420, 1420', and 1420'' formed by The bottom surfaces 1410, 1410', and 1410'' may be circular, for example.
  • the peripheral surfaces 1420, 1420', 1420'' include first peripheral surfaces 1421, 1421', 1421'' extending from the edge of the bottom surface (1410, 1410', 1410''), and It may include second peripheral surfaces 1422, 1422', and 1422'' extending from the first peripheral surfaces 1421, 1421', and 1421''.
  • the second peripheral surfaces 1422, 1422', 1422'' may have a larger diameter than the first peripheral surfaces 1421, 1421', 1421''.
  • the first peripheral surfaces 1421, 1421', 1421'' and the second peripheral surfaces 1422, 1422', 1422'' may have a diameter larger than the knob body (e.g., knob body 111 in FIG. 8). there is.
  • the knob covers 1400 and 1400' and 1400'' of FIGS. 14 to 16 have first peripheral surfaces 1421, 1421' and 1421'' and second peripheral surfaces 1422, respectively, when mounted on the knob 110. 1422', 1422'') may not be fitted so as to be in close contact with the surface of the knob 110 (or the outer peripheral surface of the knob body 111). 14 to 16, the knob covers 1400, 1400' and 1400'' are mounted on the knob 110 using additional components in addition to the peripheral surfaces 1420, 1420' and 1420'', as will be described later. It can be fixed.
  • the knob cover 1400 may include a ring member 1430 (or a fitting protrusion) that is detachably coupled to the peripheral surface 1420 .
  • the ring member 1430 may be seated and coupled to the ring groove 1423 formed on the peripheral surface 1420.
  • the ring groove 1423 may be formed, for example, on the first peripheral surface 1421.
  • the ring groove 1423 may be formed, for example, in a portion adjacent to the second peripheral surface 1422 on the first peripheral surface 1421.
  • the ring member 1430 may be made of, for example, silicone or rubber, but is not limited thereto, and may be made of other stretchable materials.
  • the knob cover 1400 may include at least one protrusion hole 1423a (or fitting protrusion) formed through the ring groove 1423.
  • the protrusion hole 1423a may be provided so that a portion of the ring member 1430 penetrates the inside of the knob cover 1400 when the ring member 1430 is mounted on the ring groove 1423.
  • a plurality of protruding holes 1423a may be formed within the ring groove 1423 and spaced apart along the circumferential direction.
  • the ring member 1430 may include a ring protrusion 1431 (or a fitting protrusion) protruding inward from the inner peripheral surface.
  • the ring protrusion 1431 penetrates the protrusion hole 1423a so that a portion of it protrudes into the inside of the knob cover 1400 (or the peripheral surface 1420).
  • the knob cover 1400 is mounted on the knob 110, the ring protrusion 1431 protruding inside the knob cover 1400 comes into close contact with the surface of the knob 110. The installation can be fixed.
  • the knob cover 1400' may include a band portion 1440 (or fitting protrusion) provided on the inside of the peripheral surface 1420'.
  • the band portion 1440 may have a substantially ring shape.
  • the band portion 1440 may be provided, for example, inside the first peripheral surface 1421'.
  • the band portion 1440 may be provided on the inside of the first peripheral surface 1421' adjacent to the second peripheral surface 1422'.
  • the band portion 1440 may be formed, for example, by primary injection molding of the bottom surface 1410' and the peripheral surface 1420' and then secondary injection molding, but is not limited thereto and may be formed separately. It may then be combined.
  • the band portion 1440 provided on the inside of the knob cover 1400' is in close contact with the surface of the knob 110, allowing the knob 110 to be mounted. can be fixed.
  • the band portion 1440 may be made of a different material from the peripheral surface 1420'.
  • the band portion 1440 may have a lower hardness than the peripheral surface 1420'. If the hardness of the band portion 1440, which is in close contact with the knob 110, is lowered, scratches may not occur on the surface of the knob 110.
  • the knob cover 1400'' may include a plurality of close contact members 1450 (or fitting protrusions) provided to be spaced apart along the circumferential direction on the inside of the peripheral surface 1420''.
  • a plurality of close contact members 1450 may be provided inside the first peripheral surface 1421''.
  • the plurality of adhesion members 1450 may be provided, for example, on a portion of the inside of the first peripheral surface 1421'' adjacent to the second peripheral surface 1422''.
  • the plurality of adhesion members 1450 extend along the direction of the first peripheral surface 1421'' from the stepped portion between the first peripheral surface 1421'' and the second peripheral surface 1422''. It can be arranged as much as possible.
  • the plurality of contact members 1450 may be arranged at equal intervals along the circumferential direction of the peripheral surface 1420''.
  • the adhesion member 1450 may be formed, for example, by primary injection molding of the bottom surface 1410'' and the peripheral surface 1420'' and then secondary injection molding, but is not limited thereto. They may be manufactured separately and then combined.
  • the adhesion member 1450 provided on the inside of the knob cover 1400'' is in close contact with the surface of the knob 110 to allow the knob 110 to be mounted. can be fixed.
  • the adhesion member 1450 may be made of a different material from the peripheral surface 1420''.
  • the adhesion member 1450 may have a lower hardness than the peripheral surface 1420''. If the hardness of the contact member 1450, which is the part in close contact with the knob 110, is lowered, scratches may not occur on the surface of the knob 110.
  • the knob covers (800', 800'', 1200, 1200', 1400, 1400', 1400'') shown in FIGS. 10 to 16 are not provided with seating ribs (e.g., seating ribs 41a in FIG. 4). It is designed to cover the knob 110 in a control panel (e.g., the control panel 41' in FIG. 8), but is not limited thereto, and can be applied even when the seating rib 41a is provided.
  • a control panel e.g., the control panel 41' in FIG. 8
  • the present disclosure may be used in combination with two or more of any of the embodiments described in FIGS. 4 to 16.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating a knob assembly and a sliding panel disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
  • Figures 18 and 19 are diagrams to explain the sliding panel moved to the second position.
  • FIGS. 17 to 19 may be included in the cooking appliance 1 of FIGS. 1 to 3 .
  • a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1 ) may include a sliding panel 1800 .
  • the sliding panel 1800 may be arranged to be movable between a first position and a second position with respect to the control panel 41''.
  • the sliding panel 1800 may be arranged to be movable between a first position and a second position relative to the knob 1710, for example.
  • the first position may refer to a position of the sliding panel 1800 that blocks movement of the knob 1710 in the direction in which the knob 1710 is pushed when a force to push the knob 1710 is applied.
  • the sliding panel 1800 shown in FIG. 17 may be positioned in a first position.
  • the second position may refer to a position of the sliding panel 1800 that allows the knob 1710 to move in the pushed direction when a force pushing the knob 1710 is applied.
  • the sliding panel 1800 shown in FIG. 18 or 19 may be positioned in a second position.
  • the position of the sliding panel 1800 shown in FIG. 18 may be referred to as the 2-1 position.
  • the position of the sliding panel 1800 shown in FIG. 19 may be referred to as the 2-2 position.
  • the sliding panel 1800 may include a handle portion 1810.
  • the handle portion 1810 may be formed to protrude from one surface of the sliding panel 1800.
  • the user can move the sliding panel 1800 between the first position and the second position using the handle unit 1810. For example, when the sliding panel 1800 is in the first position, the user moves the sliding panel 1800 to the left 2-1 position or to the right using the handle 1810 as shown. It can be moved to the 2-2 position.
  • the illustrated sliding panel 1800 may be formed to be movable in both directions from the first position, but is not limited thereto, and may be formed to be movable in only one direction from the first position.
  • the sliding panel 1800 is configured to have two knobs 1710 disposed on the upper surface, but this is not limited, and one or three or more knobs 1710 are disposed on the upper surface of the sliding panel 1800. It may be configured as such.
  • Figure 20 is an exploded perspective view of Figure 17.
  • the knob assembly 1700 may include a knob 1710 .
  • the knob assembly 1700 may operate in a push to turn manner.
  • the knob 1710 may be disposed on the control panel 41'' to form an appearance.
  • the knob 1710 may be a part that the user directly contacts to manipulate the heating source.
  • the knob 1710 may include a knob body 1711 and a grip portion 1712.
  • the knob body 1711 may have a cylindrical shape with an open lower surface.
  • the open lower surface may be the surface facing the control panel 41''.
  • the knob body 1711 may have a substantially donut shape.
  • the grip portion 1712 may be a portion that the user holds to manipulate the knob 1710.
  • the grip portion 1712 may be formed to protrude from the upper surface of the knob body 1711.
  • the gripping part 1712 may include a first gripping surface 1712a and a second gripping surface 1712a extending in a substantially vertical direction from the upper surface of the knob body 1711 and facing each other.
  • a shaft coupling portion configured to be coupled to the valve shaft 1910 may be formed inside the knob 1710.
  • the knobs 1710 may be coupled to each other by inserting the valve shaft 1910 into the shaft coupling portion 1713.
  • the knob 1710 may be coupled to the valve shaft 1910 to be spaced apart from the control panel 41''.
  • the knob 1710 can be pushed in the push direction by the space spaced between the control panels 41''.
  • the push direction may refer to the direction in which the user pushes to rotate the knob 1710.
  • the valve 1900 may be disposed inside the main body (eg, the main body 10 of FIG. 1).
  • the valve 1900 may be placed, for example, in the control panel 41''.
  • at least a portion of the valve 1900 may be provided inside the control panel 41''.
  • the valve 1900 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of opening and closing.
  • the valve 1900 may include a control module 1920.
  • the control module 1920 may be configured to control a heating source of a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1).
  • the control module 1920 can control the operation of the heating source.
  • the control module 1920 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of rotation of the valve shaft 1910.
  • the control module 1920 may control the on/off, temperature, etc. of the heating unit (e.g., the heating unit 31 in FIG. 1) of the cooktop (e.g., the cooktop 30 in FIG. 1). , it is possible to control the on/off, temperature, cooking time, cooking mode, etc. of the heater (e.g., heater 27 in FIG. 2).
  • the control module 1920 may be located, for example, adjacent to the inner surface of the control panel 41''.
  • the valve 1900 may include a valve shaft 1910 that can be pushed and rotated.
  • the valve shaft 1910 may be disposed to penetrate the control panel 41''.
  • One side of the valve shaft 1910 may be coupled to the valve 1900 and the other side of the valve shaft 1910 may be coupled to the knob 1710.
  • the valve shaft 1910 may adjust the amount of opening and closing of the valve 1900 by being pushed and rotated together with the knob 1710 being pushed and rotated.
  • valve shaft 1910 may be provided to be insertable into the control module 1920.
  • Valve shaft 1910 may be pushably coupled to control module 1920, for example.
  • the valve shaft 1910 may be coupled to the control module 1920 to be able to move forward or backward in the push direction (or the longitudinal direction of the valve shaft 1910) with respect to the control module 1920.
  • the sliding panel 1800 may be disposed between the knob 1710 and the control panel 41''.
  • the sliding panel 1800 has a valve shaft 1910 extending long in the longitudinal direction of the sliding panel 1800 to prevent the valve shaft 1910 from getting caught in the sliding panel 1800 while the sliding panel 1800 moves between the first position and the second position.
  • a shaft hole 1820 may be provided.
  • the shaft hole 1820 may be formed to extend long along the direction in which the sliding panel 1800 moves. While the sliding panel 1800 moves between the first and second positions, the valve shaft 1910 does not move, but can relatively move within the space within the shaft hole 1820.
  • the knob 1710 may include a first knob 1710a and a second knob 1710b arranged adjacent to each other.
  • the shaft hole 1820 is configured to penetrate the first valve shaft 1910a coupled with the first knob 1710a and the second valve shaft coupled with the second knob 1710b. (1910b) may include a second shaft hole (1820b) configured to pass therethrough.
  • the second shaft hole 1820b and its surrounding components may be omitted in the sliding panel 1800. Since only one first shaft hole 1820a is formed in the sliding panel 1800, movement in the push direction can be adjusted for only one knob 1710 while moving between the first and second positions.
  • Figure 21 is a perspective view of a sliding block according to one embodiment.
  • the sliding panel 1800 may include a shaft hole 1820 through which a valve shaft (eg, valve shaft 1910 of FIG. 20) passes.
  • a valve shaft eg, valve shaft 1910 of FIG. 20
  • the shaft hole 1820 may be formed to extend along the moving direction of the sliding panel 1800 to prevent the valve shaft 1910 from getting caught while the sliding panel 1800 moves between the first position and the second position.
  • the valve shaft 1910 may be located in the first region R1 within the shaft hole 1820.
  • the valve shaft 1910 may be positioned in the second region R2 within the shaft hole 1820.
  • the sliding panel 1800 may include a stopper 1830.
  • the stopper 1830 When the sliding panel 1800 is in the first position, it may be formed to extend from the shaft hole 1820 toward where the valve shaft 1910 is located.
  • the stopper 1830 may be formed to extend inward from the first region R1 of the shaft hole 1820. Due to the stopper 1830, the space of the first area R1 may be smaller than the space of the second area R2.
  • the stopper 1830 may be configured, for example, to block movement of the knob 1710 in the push direction.
  • the sliding panel 1800 may include a penetrating position guide part 1840 for guiding the moving position of the sliding panel 1800.
  • the position guide unit 1840 may be located, for example, above and/or below the shaft hole 1820.
  • the position guide unit 1840 may be provided to notify that the sliding panel 1800 has reached the first position when the user moves the sliding panel 1800 using the handle unit 1810.
  • a guide protrusion (not shown) may be provided protruding on a control panel (eg, control panel 41'' in FIG. 20) or the knob assembly 1700.
  • the guide protrusion may extend in a direction perpendicular to one surface of the control panel 41''.
  • the guide protrusion may be located where it overlaps the knob 1710 (or inside the knob 1710) when viewed from the upper side of the control panel 41''.
  • the guide protrusion may be inserted into the position guide unit 1840.
  • the guide protrusion When the sliding panel 1800 moves while the guide protrusion is retracted, the guide protrusion does not move, but can relatively move within the position guide unit 1840.
  • the guide protrusion When the sliding panel 1800 is in the first position, the guide protrusion may be located in the concave portion 1841 of the position guide portion 1840. If the user wants to move the sliding panel 1800 from the first position to the second position, the guide protrusion must also be moved so that the guide protrusion can pass through the convex portion 1842 around the concave portion 1841. A force greater than a certain amount must be applied in the first direction. When a force smaller than a predetermined amount is applied, the sliding panel 1800 may be fixed in the first position.
  • the sliding panel 1800 has two shaft holes 1820 on both sides through which the valve shafts 1910 for the two knobs 1710 penetrate, as shown, but is not limited to this and has one or Three or more shaft holes 1820 may be configured.
  • Figure 22 is a side cross-sectional view taken along line B-B' of Figure 17.
  • the shaft coupling portion 1713 in order for the knob 1710 to move in the push direction to press the valve shaft 1910 in the push direction, the shaft coupling portion 1713 must be moved together with the valve shaft 1910 in the push direction.
  • the stopper 1830 formed in the first region moves in the push direction of the knob 1710. You can block what you want to do. For example, when the sliding panel 1800 is located in the first position, the stopper 1830 may block the shaft coupling portion 1713 of the knob 1710 from moving in the push direction. Therefore, when the user places the sliding panel 1800 in the first position, even if the user unintentionally presses the corresponding knob 1710 during cooking, the knob 1710 does not move in the pressed direction, so the user's intention Unlike this, it is possible to prevent the heating source from operating.
  • Figure 23 is a side cross-sectional view taken along line C-C' of Figure 18.
  • Figure 24 is a side cross-sectional view showing the operation when the knob in Figure 23 is pushed.
  • valve shaft 1910 When the sliding panel 1800 is located in the second position, the valve shaft 1910 may be located in the second region of the shaft hole 1820 (e.g., the second region R2 in FIG. 21), as shown. there is. Since there is no stopper (eg, stopper 1830 in FIG. 22) in the second region R2, the knob 1710 may be moved in the push direction even when pressed.
  • stopper e.g, stopper 1830 in FIG. 22
  • a portion of the knob 1710 (or the shaft coupling portion 1713 of the knob 1710) may be inserted into the space of the shaft hole 1820, as shown in FIG. 24.
  • a space may be formed in which the shaft coupling portion 1713 of the knob 1710 can move in the push direction.
  • the knob 1710 when the sliding panel 1800 is in the second position, when the knob 1710 is pushed, a portion of the knob 1710 may move in the pushing direction by penetrating the shaft hole 1820.
  • FIG. 25 is a diagram illustrating a knob assembly disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
  • FIG. 26 is a view showing when the lock holder in FIG. 25 is moved to the second rotation position.
  • FIGS. 25 and 26 may be included in the cooking appliance 1 of FIGS. 1 to 3 .
  • a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1) may include a control panel 41''' and a knob assembly 2500.
  • a control panel 41''' and a knob assembly 2500 may be included.
  • the knob assembly 2500 may include a lock holder 2530.
  • Lock holder 2530 may be configured to rotate relative to knob holder 2520 between a first rotational position and a second rotational position.
  • the first rotation position may be the position of the lock holder 2530 shown in FIG. 25
  • the second rotation position may be the position of the lock holder 2530 shown in FIG. 26.
  • the lock holder 2530 may include a handle portion 2531 that protrudes outward from the knob assembly 2500.
  • the handle portion 2531 may be provided in a position visible from the outside. The user can move the lock holder 2530 between the first rotation position and the second rotation position using the handle portion 2531.
  • the angle formed by the first rotation position and the second rotation position may be approximately 20 degrees, but is not limited thereto.
  • Figure 27 is an exploded perspective view of a knob assembly according to one embodiment.
  • the knob assembly 2500 shown in FIG. 27 may have the same overall configuration as the knob assembly 2500 shown in FIG. 25.
  • the knob assembly 2500 may include a knob 2510, a knob holder 2520, or a lock holder 2530.
  • the knob assembly 2500 may operate in a push to turn manner. When viewed from the outside, the knob assembly 2500 may be sequentially arranged as a knob 2510, a lock holder 2530, and a knob holder 2520.
  • the knob 2510 may be disposed on the control panel 41''' to form an appearance.
  • the knob 2510 may be a part that the user directly contacts to manipulate the heating source.
  • the knob 2510 may include a knob body 2511 and a grip portion 2512.
  • the knob body 2511 may have a cylindrical shape with an open lower surface.
  • the open lower surface may be the surface facing the control panel 41'''.
  • the knob body 2511 may have a substantially donut shape.
  • the grip portion 2512 may be a portion that the user holds to manipulate the knob 2510.
  • the grip portion 2512 may be formed to protrude from the upper surface of the knob body 2511.
  • the gripping part 2512 may include a first gripping surface 2512a and a second gripping surface 2512b extending in a substantially vertical direction from the upper surface of the knob body 2511 and facing each other.
  • a shaft coupling portion configured to be coupled to the valve shaft 2610 may be formed inside the knob 2510.
  • the knobs 2510 may be coupled to each other by inserting the valve shaft 2610 into the shaft coupling portion 2513.
  • the knob 2510 may be coupled to the valve shaft 2610 to be spaced apart from the control panel 41'''.
  • the knob 2510 can be pushed in the push direction by the space spaced between the control panels 41'''.
  • the push direction may refer to the direction in which the user pushes to rotate the knob 2510.
  • the knob holder 2520 may be mounted on the control panel 41'''.
  • the knob holder 2520 may be mounted on a circular hole formed in the control panel 41'''.
  • the knob holder 2520 may be fixedly coupled to the control panel 41'''.
  • the knob holder 2520 may include, for example, a first shaft penetrating portion 2521 through which the valve shaft 2610 passes.
  • the lock holder 2530 may be disposed between the knob holder 2520 and the knob 2510.
  • the lock holder 2530 may be configured to be rotatable relative to the knob holder 2520, for example.
  • the lock holder 2530 may include, for example, a second shaft penetration portion 2532 through which the valve shaft 2610 passes.
  • the valve 2600 may be disposed inside the main body (eg, the main body 10 of FIG. 1).
  • the valve 2600 may be placed, for example, in the control panel 41'''.
  • at least a portion of the valve 2600 may be provided inside the control panel 41'''.
  • the valve 2600 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of opening and closing.
  • the valve 2600 may include a control module 2620.
  • the control module 2620 may be configured to control a heating source of a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1).
  • the control module 2620 can control the operation of the heating source.
  • the control module 2620 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of rotation of the valve shaft 2610.
  • the control module 2620 may control the on/off, temperature, etc. of the heating unit (e.g., the heating unit 31 in FIG. 1) of the cooktop (e.g., the cooktop 30 in FIG. 1).
  • control module 2620 may be located, for example, adjacent to the inner surface of the control panel 41'''.
  • the valve 2600 may include a valve shaft 2610 that can be pushed and rotated.
  • the valve shaft 2610 may be disposed to penetrate the control panel 41'''.
  • One side of the valve shaft 2610 may be coupled to the valve 2600 and the other side of the valve shaft 2610 may be coupled to the knob 2510.
  • the valve shaft 2610 may adjust the amount of opening and closing of the valve 2600 by being pushed and rotated together with the knob 2510 being pushed and rotated.
  • valve shaft 2610 may be provided to be insertable into the control module 2620.
  • Valve shaft 2610 may be pushably coupled to control module 2620, for example.
  • the valve shaft 2610 may be coupled to the control module 2620 to be able to move forward or backward in the push direction (or the longitudinal direction of the valve shaft 2610) with respect to the control module 2620.
  • Fig. 28 is a perspective view of the lock holder of Fig. 27;
  • the lock holder 2530 may include a stopper protrusion 2533.
  • the stopper protrusion 2533 may be formed to protrude in the direction toward the knob holder 2520.
  • the stopper protrusion 2533 may be provided, for example, to fix the lock holder 2530 on the first rotation position or the second rotation position.
  • the stopper protrusion 2533 is inserted into and caught in a stopper groove portion (e.g., the stopper groove portion 2522 in FIG. 29) to be described later, thereby fixing the lock holder 2530 in the first rotation position or the second rotation position. It can be done as much as possible.
  • a plurality of stopper protrusions 2533 may be arranged to be spaced apart along the circumferential direction.
  • the plurality of stopper protrusions 2533 may be arranged at equal intervals along the circumferential direction.
  • the lock holder 2530 may include a stopper elastic portion 2534 extending from the stopper protrusion 2533. Even if the stopper protrusion 2533 is pressed by the stopper elastic portion 2534, it can be restored to its original position.
  • the lock holder 2530 may include a second shaft penetration portion 2532.
  • the second shaft penetration portion 2532 may include a second shaft penetration hole 2532a through which the shaft penetrates.
  • the second shaft penetrating portion 2532 may be substantially ring-shaped or donut-shaped, but is not limited thereto.
  • a knob e.g., knob 2510 in FIG. 31
  • the second shaft penetrating portion 2532 is connected to the shaft coupling portion (e.g., shaft coupling portion 2513 in FIG. 31) of the knob 2510. )
  • the shaft coupling portion e.g., shaft coupling portion 2513 in FIG. 31
  • the second shaft penetrating part 2532 can receive the pressing force through the shaft coupling part 2513.
  • the lock holder 2530 may include an elastic portion 2536 provided around the second shaft penetrating portion 2532.
  • An elastic portion 2536 is provided around the second shaft penetrating portion 2532, and when a pressing force is transmitted from the knob 2510 to the second shaft penetrating portion 2532, the second shaft penetrating portion 2532 moves in the push direction. can be moved along.
  • the second shaft penetrating portion 2532 is moved along the push direction, at least a portion of the elastic portion 2536 may also be moved in the push direction together with the second shaft penetrating portion 2532.
  • the force pressing the knob 2510 is released, the second shaft penetrating portion 2532 is restored to its original position by the elastic force of the elastic portion 2536.
  • the elastic portion 2536 may be configured to provide restoring force to the second shaft penetrating portion 2532.
  • the second shaft penetrating portion 2532 may move in a direction opposite to the pushing direction.
  • the lock holder 2530 may include a rib through hole 2535.
  • the rib through-hole 2535 is a space provided through which a stopper rib (e.g., the stopper rib 2523 in FIG. 29) to be described later passes, for example, when the lock holder 2530 is in the second rotation position.
  • the stopper rib 2523 passes through the rib through hole 2535, allowing the second shaft penetrating portion 2532 to move in the push direction.
  • a plurality of rib through-holes 2535 may be arranged along the circumferential direction.
  • Figure 29 is a perspective view of the knob holder of Figure 27.
  • the knob holder 2520 may include a stopper groove portion 2522.
  • the stopper groove portion 2522 is a stopper protrusion (e.g., the stopper protrusion 2533 in FIG. 28) when the lock holder (e.g., the lock holder 2530 in FIG. 28) is in the first rotation position or the second rotation position. ) may be a groove provided to be introduced.
  • the stopper groove portion 2522 may be located in a location corresponding to the stopper protrusion 2533.
  • the number of stopper grooves 2522 may be provided to correspond to the number of stopper protrusions 2533.
  • the stopper groove portion 2522 may include a first stopper groove 2522a and a second stopper groove 2522b.
  • the first stopper groove 2522a and the second stopper groove 2522b may be arranged to be spaced apart by an angle between the first and second rotation positions of the lock holder 2530.
  • the first stopper groove 2522a may be a portion into which the stopper protrusion 2533 is retracted when the lock holder 2530 is in the first rotation position.
  • the second stopper groove 2522b may be a portion into which the stopper protrusion 2533 is retracted when the lock holder 2530 is in the second rotation position.
  • the knob holder 2520 may include a stopper rib 2523.
  • the stopper rib 2523 When the stopper rib 2523 is in the first rotational position of the lock holder 2530, the second shaft penetrating portion of the lock holder 2530 (e.g., the second shaft penetrating portion 2532 in FIG. 28) moves in the push direction. It may be configured so that it cannot be moved.
  • the stopper rib 2523 may be formed to protrude from one surface of the knob holder 2520 toward the lock holder 2530. The stopper rib 2523, for example, allows the second shaft penetrating portion 2532 or the elastic portion (e.g., the elastic portion 2536 in FIG.
  • the stopper rib 2523 may have a rib shape extending long in the radial direction, but is not limited thereto.
  • the stopper rib 2523 may be disposed so that the elastic portion 2536 connected to the second shaft penetrating portion 2532 does not move in the push direction when the lock holder 2530 is in the first rotation position.
  • the stopper rib 2523 may be disposed at a position facing a portion of the elastic portion 2536 when the lock holder 2530 is in the first position.
  • a plurality of stopper ribs 2523 may be arranged to be spaced apart along the circumferential direction. The plurality of stopper ribs 2523 may be spaced apart at equal intervals, for example, along the circumferential direction.
  • Figure 30 is a perspective view of the lock holder and the knob holder in Figure 27 combined.
  • the lock holder 2530 may be coupled to be seated inside the knob holder 2520.
  • the lock holder 2530 may have a smaller diameter than the knob holder 2520.
  • the first shaft penetrating portion 2521 and the second shaft penetrating portion 2532 may be positioned to overlap.
  • the first shaft penetrating part 2521 may be located in the center of the knob holder 2520.
  • the second shaft penetrating portion 2532 may be located, for example, in the center of the lock holder 2530.
  • the valve shaft 2610 may penetrate the first shaft penetrating part 2521 and the second shaft penetrating part 2532.
  • Figure 31 is a side cross-sectional view taken along line DD' of Figure 25.
  • 31 is a cross-sectional view of the lock holder 2530 when it is in a first rotational position.
  • the knob 2510 may press a portion of the lock holder 2530.
  • the shaft coupling portion 2513 of the knob 2510 may press the second shaft penetrating portion 2532 of the lock holder 2530.
  • the knob 2510 may also move in the push direction.
  • the valve shaft 2610 coupled to the knob 2510 may also move in the push direction.
  • the lock holder 2530 When the lock holder 2530 is in the first rotation position, as shown in FIG. 31, even when the user presses the knob 2510, the stopper rib 2523 of the knob holder 2520 moves the lock holder 2530. By supporting the elastic portion 2536, the knob 2510 may not move in the push direction. Accordingly, when the lock holder 2530 is in the first rotation position, the corresponding knob 2510 may not be pushed or rotated even if the user unintentionally presses it.
  • Figure 32 is a side cross-sectional view taken along line E-E' of Figure 26.
  • Figure 33 is a side cross-sectional view showing the operation when the knob in Figure 32 is pushed.
  • 32 and 33 are cross-sectional views of the lock holder 2530 when it is in the second rotation position.
  • the rib through hole 2535 may be located on the stopper rib 2523 as shown.
  • the rib through hole 2535 may provide an empty space for the stopper rib 2523 when the elastic portion 2536 of the lock holder 2530 and the second shaft through portion 2532 move in the push direction.
  • the shaft coupling portion 2513 of the knob 2510 may press the second shaft penetrating portion 2532 of the lock holder 2530. .
  • the pressed second shaft penetrating portion 2532 may be moved in the push direction together with the elastic portion 2536.
  • the stopper rib 2523 is located within the rib through-hole 2535 and may not interfere with the movement of the second shaft through-hole 2532. Accordingly, the user may rotate the lock holder 2530 to the second rotation position and then push and rotate the knob 2510 to operate the heating source.
  • 'configured to' used in the present disclosure means, depending on the situation, for example, 'suitable for,' 'having the ability to,' 'designed to,' 'modified to,' "made to. ,' or 'capable of ⁇ ', etc. can be used appropriately.
  • the term 'configured to ⁇ ' may not necessarily mean 'specially designed' in terms of hardware, but in some situations, 'configured to ⁇ '.
  • the expression 'device' may mean that the device is 'capable of' in conjunction with other devices or components, for example, the phrase 'a device configured (or set) to perform A, B, and C.' may be a dedicated device for performing the corresponding operation, or may mean a general-purpose device capable of performing various operations including the corresponding operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

A cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure may comprise: a main body including a control panel; a valve disposed inside the main body and including a valve shaft that can be pushed and rotated; a knob assembly disposed on the control panel and coupled to the valve shaft; and a knob cover having an opening formed on one surface and configured to cover the knob assembly. The control panel may include a seating rib which extends from one surface to define a space, in which the knob assembly is seated, and has a diameter greater than the knob cover. The knob cover may include a protrusion that protrudes from the circumference of the opening. The protrusion may be configured to be inserted into a seating groove formed between the knob assembly and the seating rib and come into contact with one surface of the control panel.

Description

조리 기기cooking appliance
본 개시의 다양한 실시예들은 조리 기기에 관한 것이다.Various embodiments of the present disclosure relate to cooking appliances.
조리 기기는 음식물을 가열하여 조리하는 기구로서, 일반적으로 가열장치의 가열원에 따라 전기식, 가스식, 또는 전자식으로 구분할 수 있다. 예를 들어, 전기 오븐은 전기 히터를 가열원으로 이용하고, 가스 오븐은 가스에 의한 열을 가열원으로 이용하고, 전자 레인지는 고주파로 인한 물분자 마찰열을 가열원으로 이용할 수 있다.Cooking devices are devices that heat and cook food, and can generally be classified into electric, gas, or electronic types depending on the heating source of the heating device. For example, an electric oven uses an electric heater as a heating source, a gas oven uses heat from gas as a heating source, and a microwave oven uses frictional heat of water molecules caused by high frequency waves as a heating source.
조리 기기는 본체의 전면과 상부면 중 어느 한 곳에 컨트롤 패널이 마련될 수 있다. 컨트롤 패널에는 사용자가 희망하는 조리모드를 설정하거나 조리에 필요한 여러가지 조건을 설정하도록 구성되는 다수의 버튼이나 키패드, 노브 어셈블리 등이 마련될 수 있다.The cooking appliance may have a control panel provided on either the front or top surface of the main body. The control panel may be provided with a number of buttons, keypads, knob assemblies, etc. configured to set a cooking mode desired by the user or various conditions necessary for cooking.
컨트롤 패널에 노브 어셈블리가 마련되는 경우, 사용자는 노브 어셈블리를 회전시켜 본체의 동작을 조절할 수 있다.When a knob assembly is provided in the control panel, the user can adjust the operation of the main body by rotating the knob assembly.
일반적으로, 노브 어셈블리는 가열원을 구동하는 밸브의 특성에 의해 Push to Turn 방식으로 동작할 수 있다. Push to Turn 방식으로 동작하는 노브 어셈블리의 동작 방법은, 1차적으로 노브 어셈블리를 푸시하여 밸브의 밸브 샤프트를 푸시하고, 그 후 2차적으로 노브 어셈블리를 회전시키는 두 단계로 이루어질 수 있다. 사용자가 조리 중 의도치 않게 노브 어셈블리를 푸시 및 회전하게 되는 경우, 화재나 화상과 같은 사고를 야기할 수 있다. In general, the knob assembly can operate in a push-to-turn manner depending on the characteristics of the valve that drives the heating source. The operation method of the knob assembly operating in the push to turn method can be comprised of two steps: firstly pushing the knob assembly to push the valve shaft of the valve, and then secondarily rotating the knob assembly. If the user unintentionally pushes or rotates the knob assembly while cooking, it may cause accidents such as fire or burns.
본 개시의 다양한 실시예들은, 사용자가 의도하지 않은 노브 어셈블리의 회전을 방지할 수 있다.Various embodiments of the present disclosure can prevent unintentional rotation of the knob assembly by the user.
본 개시의 다양한 실시예들은, push to turn 방식으로 동작하는 노브 어셈블리가 장착된 조리 기기에서 사용자가 의도하지 않은 푸시로부터 노브 어셈블리가 푸시되는 것을 방지할 수 있다.Various embodiments of the present disclosure can prevent the knob assembly from being pushed unintentionally by the user in a cooking appliance equipped with a knob assembly that operates in a push to turn manner.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기는 컨트롤 패널을 포함하는 본체, 상기 본체 내부에 배치되고, 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트를 포함하는 밸브, 상기 컨트롤 패널 상에 배치되고 상기 밸브 샤프트와 결합된 노브 어셈블리, 및 일면에 개구가 형성되고, 상기 노브 어셈블리를 커버하도록 구성된 노브 커버를 포함할 수 있다. 상기 컨트롤 패널은 노브 어셈블리가 안착되는 공간을 정의하도록 일면에서 연장되고 상기 노브 커버보다 큰 직경을 가지는 안착 리브를 포함할 수 있다. 상기 노브 커버는 상기 개구의 둘레에서 돌출된 돌출부를 포함할 수 있다. 상기 노브 어셈블리와 상기 안착 리브 사이에 형성된 안착 홈에 삽입되어 상기 돌출부가 상기 컨트롤 패널의 일면에 접촉하도록 구성될 수 있다.A cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft that can be pushed and rotated, and disposed on the control panel and including the valve shaft and the valve shaft. It may include a coupled knob assembly, and a knob cover having an opening formed on one side and configured to cover the knob assembly. The control panel may include a seating rib extending from one surface to define a space in which the knob assembly is seated and having a diameter larger than the knob cover. The knob cover may include a protrusion protruding from a periphery of the opening. The protrusion may be configured to contact one surface of the control panel by being inserted into a seating groove formed between the knob assembly and the seating rib.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버를 푸시할 때 상기 돌출부가 상기 컨트롤 패널의 일면 상에 지지되어, 푸시되는 힘이 상기 노브 어셈블리로 전달되지 않을 수 있다.According to one embodiment, when the knob cover is pushed, the protrusion may be supported on one surface of the control panel, so that the pushing force may not be transmitted to the knob assembly.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버는 상기 개구 주변에서 상기 노브 커버의 원주 방향을 따라 연장되는 테두리 리브를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the knob cover may include an edge rib extending along a circumferential direction of the knob cover around the opening.
일 실시예에 따르면, 상기 테두리 리브는 상기 노브 커버가 상기 노브 어셈블리를 덮을 때, 상기 안착 리브와 접촉할 수 있다.According to one embodiment, the edge rib may contact the seating rib when the knob cover covers the knob assembly.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버를 푸시할 때 상기 테두리 리브가 상기 안착 리브 상에 지지되어, 푸시되는 힘이 상기 노브 어셈블리로 전달되지 않을 수 있다.According to one embodiment, when pushing the knob cover, the border rib is supported on the seating rib, so that the pushing force may not be transmitted to the knob assembly.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버는 복수의 돌출부를 포함할 수 있다. 상기 복수의 돌출부는 상기 노브 커버의 개구의 둘레를 따라 등간격 이격되어 위치할 수 있다.According to one embodiment, the knob cover may include a plurality of protrusions. The plurality of protrusions may be positioned at equal intervals along the perimeter of the opening of the knob cover.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기는 컨트롤 패널을 포함하는 본체, 상기 본체 내부에 배치되고, 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트를 포함하는 밸브, 상기 밸브 샤프트와 결합되며, 상기 컨트롤 패널 상에서 외관을 형성하는 노브, 및 상기 노브에 끼워지도록 구성되며, 바닥면 및 상기 바닥면의 테두리로부터 연장되어 형성된 둘레면을 포함하는 노브 커버를 포함할 수 있다. 상기 노브 커버는 상기 둘레면에 형성된 적어도 하나의 슬릿을 포함할 수 있다.A cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft capable of being pushed and rotated, coupled to the valve shaft, and positioned on the control panel. It may include a knob that forms an exterior, and a knob cover that is configured to fit into the knob and includes a bottom surface and a peripheral surface extending from an edge of the bottom surface. The knob cover may include at least one slit formed on the peripheral surface.
일 실시예에 따르면, 상기 둘레면은 상기 적어도 하나의 슬릿에 의해 구획된 복수의 서브 둘레면을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the peripheral surface may include a plurality of sub-circumferential surfaces partitioned by the at least one slit.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버가 상기 노브에 끼워질 때, 상기 노브의 외주면에 의해 상기 서브 둘레면이 외측으로 탄성 이동할 수 있다.According to one embodiment, when the knob cover is fitted into the knob, the sub-circumferential surface may elastically move outward by the outer peripheral surface of the knob.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버는 적어도 일부가 탄성을 포함할 수 있다.According to one embodiment, at least a portion of the knob cover may include elastic.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버는 상기 둘레면에서 상기 바닥면의 반대측에 위치한 단부가 상기 컨트롤 패널 상에 접촉되어 상기 노브에 끼워지도록 구성될 수 있다.According to one embodiment, the knob cover may be configured such that an end located on the circumferential surface opposite to the bottom surface contacts the control panel and is inserted into the knob.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버를 푸시할 때 상기 둘레면에서 상기 바닥면의 반대측 단부가 상기 컨트롤 패널에 지지되어, 푸시되는 힘이 상기 노브 어셈블리로 전달되지 않을 수 있다.According to one embodiment, when the knob cover is pushed, an end opposite to the bottom surface of the circumferential surface is supported by the control panel, so that the pushing force may not be transmitted to the knob assembly.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 슬릿은 상기 둘레면의 원주 방향을 따라 등간격으로 이격되어 배치될 수 있다.According to one embodiment, the at least one slit may be disposed at equal intervals along the circumferential direction of the circumferential surface.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리기기는 컨트롤 패널을 포함하는 본체, 상기 본체 내부에 배치되고, 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트를 포함하는 밸브, 상기 밸브 샤프트와 결합되며, 상기 컨트롤 패널 상에서 외관을 형성하는 노브, 및 상기 노브에 끼워지도록 구성되는 노브 커버를 포함할 수 있다. 상기 노브 커버는 상기 노브와의 마찰력을 제공하기 위해 내측으로 돌출되는 끼움 돌출부를 포함할 수 있다.A cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft that can be pushed and rotated, and is coupled to the valve shaft, and operates on the control panel. It may include a knob that forms the exterior, and a knob cover that is configured to fit into the knob. The knob cover may include a fitting protrusion protruding inward to provide frictional force with the knob.
일 실시예에 따르면, 상기 노브는 원통 형상의 외관을 가지는 노브 바디 및 사용자가 파지하는 부분을 제공하기 위해 상기 노브 바디로부터 돌출된 파지부를 포함할 수 있다. 상기 끼움 돌출부는 상기 노브 바디의 외주면에 대응되는 부분의 내측으로 돌출될 수 있다.According to one embodiment, the knob may include a knob body having a cylindrical appearance and a grip portion protruding from the knob body to provide a portion for the user to grip. The fitting protrusion may protrude to the inside of a portion corresponding to the outer peripheral surface of the knob body.
일 실시예에 따르면, 상기 노브는 원통 형상의 외관을 가지는 노브 바디 및 사용자가 파지하는 부분을 제공하기 위해 상기 노브 바디로부터 돌출된 파지부를 포함할 수 있다. 상기 끼움 돌출부는 상기 파지부의 파지면에 대응되는 부분의 내측으로 돌출될 수 있다.According to one embodiment, the knob may include a knob body having a cylindrical appearance and a grip portion protruding from the knob body to provide a portion for the user to grip. The fitting protrusion may protrude to the inside of a portion corresponding to the gripping surface of the gripping part.
일 실시예에 따르면, 상기 끼움 돌출부는 탄성을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the fitting protrusion may include elasticity.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기는, 컨트롤 패널을 포함하는 본체, 상기 본체 내부에 배치되고, 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트를 포함하는 밸브, 상기 밸브 샤프트와 결합되며, 상기 컨트롤 패널 상에서 외관을 형성하는 노브, 및 상기 컨트롤 패널과 상기 노브 사이에서 상기 컨트롤 패널에 대해 제1 위치와 제2 위치 사이를 이동 가능하도록 배치되는 슬라이딩 패널을 포함할 수 있다. 상기 노브를 푸시하는 힘이 가해졌을 때, 상기 슬라이딩 패널이 상기 제1 위치인 경우 상기 노브가 푸시되는 방향으로 이동되는 것을 차단하고, 상기 슬라이딩 패널이 상기 제2 위치인 경우 상기 노브가 푸시되는 방향으로 이동될 수 있다.A cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft that can be pushed and rotated, and coupled to the valve shaft, and the control panel. It may include a knob forming an appearance on the top, and a sliding panel disposed between the control panel and the knob to be movable between a first position and a second position with respect to the control panel. When a force to push the knob is applied, blocking the knob from moving in the pushed direction when the sliding panel is in the first position, and blocking the knob from moving in the pushed direction when the sliding panel is in the second position can be moved to
일 실시예에 따르면, 상기 슬라이딩 패널은 상기 밸브 샤프트가 관통하도록 구성된 샤프트 홀을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the sliding panel may include a shaft hole configured to allow the valve shaft to pass through.
일 실시예에 따르면, 상기 샤프트 홀은 상기 슬라이딩 패널이 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이를 이동하는 동안, 상기 밸브 샤프트가 걸리지 않도록 상기 슬라이딩 패널의 이동방향을 따라 연장되어 형성될 수 있다.According to one embodiment, the shaft hole may be formed to extend along the moving direction of the sliding panel so that the valve shaft does not get caught while the sliding panel moves between the first position and the second position.
일 실시예에 따르면, 상기 슬라이딩 패널은 상기 제1 위치에 있을 때 상기 샤프트 홀에서 상기 밸브 샤프트가 위치하는 곳 측으로 연장되어 상기 노브의 푸시 방향 이동을 차단하도록 구성된 스토퍼를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the sliding panel may include a stopper configured to block movement of the knob in the push direction by extending from the shaft hole toward a location where the valve shaft is located when the sliding panel is in the first position.
일 실시예에 따르면, 상기 슬라이딩 패널이 상기 제2 위치에 있을 때 상기 노브가 푸시되면, 상기 노브의 일부가 상기 샤프트 홀을 관통함으로써 푸시 방향으로 이동할 수 있다.According to one embodiment, when the knob is pushed when the sliding panel is in the second position, a portion of the knob may move in the pushing direction by penetrating the shaft hole.
일 실시예에 따르면, 상기 노브는 서로 이웃하도록 배치된 제1 노브 및 제2 노브를 포함할 수 있다. 상기 샤프트 홀은 상기 제1 노브와 결합된 제1 밸브 샤프트가 관통하도록 구성된 제1 샤프트 홀 및 상기 제2 노브와 결합된 제2 밸브 샤프트가 관통하도록 구성된 제2 샤프트 홀을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the knob may include a first knob and a second knob arranged adjacent to each other. The shaft hole may include a first shaft hole configured to pass through a first valve shaft coupled to the first knob, and a second shaft hole configured to pass through a second valve shaft coupled to the second knob.
일 실시예에 따르면, 상기 슬라이딩 패널은 일면으로부터 연장되어 형성된 손잡이부를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the sliding panel may include a handle extending from one side.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기는 컨트롤 패널을 포함하는 본체, 상기 본체 내부에 배치되고, 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트를 포함하는 밸브, 상기 밸브 샤프트와 결합하고 상기 컨트롤 패널에 설치되는 노브 어셈블리를 포함할 수 있다. 상기 노브 어셈블리는 상기 컨트롤 패널에 장착된 노브 홀더, 상기 밸브 샤프트와 결합하도록 구성된 노브, 및 상기 노브 홀더와 상기 노브 사이에 배치되어 상기 노브 홀더에 대해 제1 회전 위치와 제2 회전 위치 사이를 회전하도록 구성되며, 상기 제1 회전 위치인 경우 상기 노브가 푸시되는 푸시 방향으로 이동되는 것을 차단하고, 상기 제2 회전 위치인 경우 상기 노브가 푸시되도록 구성된 잠금 홀더를 포함할 수 있다.A cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure includes a main body including a control panel, a valve disposed inside the main body and including a valve shaft capable of being pushed and rotated, and coupled to the valve shaft and installed on the control panel. It may include a knob assembly. The knob assembly includes a knob holder mounted on the control panel, a knob configured to engage the valve shaft, and disposed between the knob holder and the knob to rotate between a first rotational position and a second rotational position relative to the knob holder. It is configured to block the knob from moving in the push direction in which the knob is pushed when in the first rotation position, and may include a lock holder configured to push the knob when it is in the second rotation position.
일 실시예에 따르면, 상기 잠금 홀더는 상기 밸브 샤프트가 관통하고, 상기 푸시 방향으로 이동 가능하도록 구성된 샤프트 관통부, 및 상기 샤프트 관통부로부터 연장되어 형성되고 상기 샤프트 관통부에 복원력을 제공하도록 구성된 탄성부를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the lock holder includes a shaft penetrating portion through which the valve shaft penetrates and configured to be movable in the push direction, and an elastic member extending from the shaft penetrating portion and configured to provide a restoring force to the shaft penetrating portion. May include wealth.
일 실시예에 따르면, 상기 노브가 푸시되면 상기 노브가 상기 샤프트 관통부를 푸시하도록 구성될 수 있다.According to one embodiment, when the knob is pushed, the knob may be configured to push the shaft penetration part.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 홀더는 상기 잠금 홀더가 상기 제1 회전 위치에 있을 때, 상기 샤프트 관통부 또는 상기 탄성부가 상기 푸시 방향으로 이동하는 것을 블록하기 위해 형성된 스토퍼 리브를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the knob holder may include a stopper rib formed to block the shaft penetrating part or the elastic part from moving in the push direction when the lock holder is in the first rotation position.
일 실시예에 따르면, 상기 잠금 홀더는 상기 잠금 홀더가 상기 제2 회전 위치에 있을 때, 상기 샤프트 관통부가 상기 푸시 방향으로 이동하면 상기 스토퍼 리브가 관통하도록 상기 스토퍼 리브 상에 위치하도록 형성된 리브 관통홀을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the lock holder has a rib through hole formed on the stopper rib so that the stopper rib penetrates when the shaft penetrating part moves in the push direction when the lock holder is in the second rotation position. It can be included.
일 실시예에 따르면, 상기 잠금 홀더는 상기 노브 홀더측으로 돌출되어 형성된 스토퍼 돌기를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the lock holder may include a stopper protrusion protruding toward the knob holder.
일 실시예에 따르면, 노브 홀더는 상기 스토퍼 돌기에 대응되는 위치에 형성된 스토퍼 홈부를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the knob holder may include a stopper groove formed at a position corresponding to the stopper protrusion.
일 실시예에 따르면, 상기 스토퍼 홈부는 상기 잠금 홀더가 상기 제1 회전 위치에 있을 때의 상기 스토퍼 돌기에 대응되는 곳에 위치하는 제1 스토퍼 홈, 및 상기 잠금 홀더가 상기 제2 회전 위치에 있을 때의 상기 스토퍼 돌기에 대응되는 곳에 위치하는 제2 스토퍼 홈을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the stopper groove portion is a first stopper groove located at a location corresponding to the stopper protrusion when the lock holder is in the first rotation position, and when the lock holder is in the second rotation position. may include a second stopper groove located at a location corresponding to the stopper protrusion.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기의 노브 어셈블리를 커버하기 위한 노브 커버는, 일면에 형성된 개구, 상기 개구의 둘레에서 돌출된 돌출부, 및 상기 개구 주변에서 상기 노브 커버의 원주 방향을 따라 연장되는 테두리 리브를 포함할 수 있다.A knob cover for covering a knob assembly of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure includes an opening formed on one surface, a protrusion protruding from a periphery of the opening, and an extension around the opening along a circumferential direction of the knob cover. May include border ribs.
일 실시예에 따르면, 상기 돌출부 또는 상기 테두리 리브가 상기 조리 기기의 일부에 접촉됨으로써 상기 노브 커버가 상기 노브 어셈블리에 장착될 수 있다.According to one embodiment, the knob cover may be mounted on the knob assembly by contacting the protrusion or the edge rib with a part of the cooking appliance.
일 실시예에 따르면, 상기 돌출부가 복수개이고 복수의 상기 돌출부는 상기 노브 커버의 개구의 둘레를 따라 등간격 이격되어 위치할 수 있다.According to one embodiment, the protrusions may be plural, and the plurality of protrusions may be positioned at equal intervals along the circumference of the opening of the knob cover.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기의 노브를 커버하기 위한 노브 커버는, 바닥면, 상기 바닥면의 테두리로부터 연장되어 형성된 둘레면, 및 상기 둘레면에 형성된 적어도 하나의 슬릿을 포함할 수 있다. 상기 노브 커버는 상기 노브에 장착 시 상기 노브에 끼워지도록 구성될 수 있다.A knob cover for covering a knob of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure may include a bottom surface, a peripheral surface extending from an edge of the bottom surface, and at least one slit formed in the peripheral surface. . The knob cover may be configured to fit into the knob when mounted on the knob.
일 실시예에 따르면, 상기 둘레면은 상기 적어도 하나의 슬릿에 의해 구획된 복수의 서브 둘레면을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the peripheral surface may include a plurality of sub-circumferential surfaces partitioned by the at least one slit.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버가 상기 노브에 끼워질 때, 상기 서브 둘레면이 외측으로 탄성 이동할 수 있다.According to one embodiment, when the knob cover is fitted into the knob, the sub-circumferential surface may elastically move outward.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버는 적어도 일부가 탄성을 포함할 수 있다.According to one embodiment, at least a portion of the knob cover may include elastic.
일 실시예에 따르면, 상기 노브 커버는 상기 둘레면에서 상기 바닥면의 반대측에 위치한 단부가 상기 컨트롤 패널 상에 접촉되도록 상기 노브에 끼워질 수 있다.According to one embodiment, the knob cover may be fitted to the knob so that an end of the knob cover located on the opposite side of the bottom surface of the circumferential surface contacts the control panel.
일 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 슬릿은 상기 둘레면의 원주 방향을 따라 등간격으로 이격되어 배치될 수 있다.According to one embodiment, the at least one slit may be disposed at equal intervals along the circumferential direction of the circumferential surface.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기의 노브를 커버하기 위한 노브 커버는, 상기 노브의 형상에 대응되는 형상을 가지도록 구성되고, 상기 노브에 장착 시 상기 노브에 끼워지도록 구성되며, 상기 노브와의 마찰력을 제공하기 위해 내측으로 돌출되는 끼움 돌출부를 포함할 수 있다.A knob cover for covering a knob of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure is configured to have a shape corresponding to the shape of the knob, and is configured to be inserted into the knob when mounted on the knob, and the knob and It may include a fitting protrusion protruding inward to provide frictional force.
일 실시예에 따르면, 상기 끼움 돌출부는 상기 노브의 외주면에 대응되는 부분의 내측으로 돌출될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 끼움 돌출부는 상기 노브의 노브 바디 또는 파지부에 대응되는 부분의 내측으로 돌출될 수 있다.According to one embodiment, the fitting protrusion may protrude to the inside of a portion corresponding to the outer peripheral surface of the knob. According to one embodiment, the fitting protrusion may protrude inside a portion corresponding to the knob body or grip portion of the knob.
일 실시예에 따르면, 상기 끼움 돌출부는 탄성을 포함할 수 있다.According to one embodiment, the fitting protrusion may include elasticity.
본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기의 컨트롤 패널과 노브 사이에 위치하도록 구성된 슬라이딩 패널은, 상기 노브에 연결된 밸브 샤프트가 관통하도록 구성된 샤프트 홀 및 일면으로부터 연장되어 형성된 손잡이부를 포함할 수 있다. 상기 슬라이딩 패널은 상기 컨트롤 패널에 대해 제1 위치와 제2 위치 사이를 이동 가능하도록 구성되고, 상기 슬라이딩 패널이 제1 위치에 있을 때 상기 노브에 대응되는 위치에 상기 노브가 푸시되는 것을 차단하도록 형성된 스토퍼를 포함할 수 있다.A sliding panel configured to be positioned between a control panel and a knob of a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure may include a shaft hole configured to allow a valve shaft connected to the knob to pass through, and a handle portion extending from one surface. The sliding panel is configured to be movable between a first position and a second position relative to the control panel, and is configured to block the knob from being pushed to a position corresponding to the knob when the sliding panel is in the first position. May include a stopper.
일 실시예에 따르면, 상기 슬라이딩 패널은 상기 제1 위치에 있을 때 상기 샤프트 홀에서 상기 노브의 푸시 방향 이동을 차단하도록 구성된 스토퍼를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the sliding panel may include a stopper configured to block movement of the knob in the push direction in the shaft hole when in the first position.
일 실시예에 따르면, 상기 슬라이딩 패널이 상기 제2 위치에 있을 때 상기 노브가 푸시되면, 상기 노브의 일부가 상기 샤프트 홀을 관통함으로써 푸시 방향으로 이동할 수 있다.According to one embodiment, when the knob is pushed when the sliding panel is in the second position, a portion of the knob may move in the pushing direction by penetrating the shaft hole.
본 개시에서 제안된 다양한 실시예에 따라, 조리 기기는 노브 어셈블리를 덮는 노브 커버가 구비되어, 노브 어셈블리가 외력에 의해 푸시되는 방향으로 이동되는 것을 방지할 수 있다.According to various embodiments proposed in the present disclosure, a cooking appliance is provided with a knob cover that covers the knob assembly, thereby preventing the knob assembly from moving in a direction in which it is pushed by an external force.
본 개시에서 제안된 다양한 실시예에 따라, 조리 기기는 컨트롤 패널과 노브 사이에 컨트롤 패널에 대해 이동가능한 슬라이딩 블록을 구비하여, 슬라이딩 블록의 이동 위치에 따라 노브가 푸시되는 것을 차단 또는 허용할 수 있다.According to various embodiments proposed in the present disclosure, the cooking appliance includes a sliding block between the control panel and the knob that is movable with respect to the control panel, and can block or allow the knob to be pushed depending on the moving position of the sliding block. .
본 개시에서 제안된 다양한 실시예에 따라, 조리 기기는 노브 어셈블리에 제1 회전 위치와 제2 회전 위치 사이를 회전하는 잠금 홀더를 구비하여, 잠금 홀더의 회전 위치에 따라 노브가 푸시되는 것을 차단 또는 허용할 수 있다.According to various embodiments proposed in the present disclosure, a cooking appliance is provided with a lock holder on a knob assembly that rotates between a first rotation position and a second rotation position to block or block the knob from being pushed depending on the rotation position of the lock holder. It is permissible.
본 개시의 예시적 실시예들에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 이하의 기재로부터 본 개시의 예시적 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 도출되고 이해될 수 있다. 즉, 본 개시의 예시적 실시예들을 실시함에 따른 의도하지 아니한 효과들 역시 본 개시의 예시적 실시예들로부터 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 도출될 수 있다.The effects that can be obtained from the exemplary embodiments of the present disclosure are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned are common knowledge in the technical field to which the exemplary embodiments of the present disclosure belong from the following description. It can be clearly derived and understood by those who have it. That is, unintended effects resulting from implementing the exemplary embodiments of the present disclosure may also be derived by those skilled in the art from the exemplary embodiments of the present disclosure.
도 1은 일 실시예에 따른 조리 기기의 사시도이다.1 is a perspective view of a cooking appliance according to an embodiment.
도 2는 일 실시예에 따른 조리 기기의 도어가 개방된 모습을 도시한 도면이다.Figure 2 is a diagram illustrating an open door of a cooking appliance according to an embodiment.
도 3은 일 실시예에 따른 조리 기기의 측단면도이다.Figure 3 is a side cross-sectional view of a cooking appliance according to one embodiment.
도 4는 일 실시예에 따른 조리 기기에 있어서, 컨트롤 패널에 배치된 노브 어셈블리 및 노브 커버가 도시된 도면이다.FIG. 4 is a diagram illustrating a knob assembly and a knob cover disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
도 5는 도 4에서 노브 커버가 노브 어셈블리 상에 삽입된 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a diagram showing a state in which the knob cover in FIG. 4 is inserted onto the knob assembly.
도 6은 도 5의 A-A'를 따라 자른 측단면도이다.Figure 6 is a side cross-sectional view taken along line A-A' of Figure 5.
도 7은 다른 실시예에 따른 노브 커버의 사시도이다.Figure 7 is a perspective view of a knob cover according to another embodiment.
도 8은 일 실시예에 따른 조리 기기에 있어서, 안착 리브가 생략된 컨트롤 패널에 배치된 노브 어셈블리 및 노브 커버가 도시된 도면이다.FIG. 8 is a diagram illustrating a knob assembly and a knob cover disposed on a control panel with the seating rib omitted, in a cooking appliance according to an embodiment.
도 9는 일 실시예에 따른 노브 커버의 사시도이다.Figure 9 is a perspective view of a knob cover according to one embodiment.
도 10 내지 도 16은 다양한 실시예들에 따른 노브 커버의 사시도이다.10 to 16 are perspective views of knob covers according to various embodiments.
도 17은 일 실시예에 따른 조리 기기에 있어서, 컨트롤 패널에 배치된 노브 어셈블리 및 슬라이딩 패널이 도시된 도면이다.FIG. 17 is a diagram illustrating a knob assembly and a sliding panel disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
도 18 및 도 19는 제2 위치로 이동한 슬라이딩 패널을 설명하기 위해 도시된 도면들이다.Figures 18 and 19 are diagrams to explain the sliding panel moved to the second position.
도 20은 도 17의 분해 사시도이다.Figure 20 is an exploded perspective view of Figure 17.
도 21은 일 실시예에 따른 슬라이딩 블록의 사시도이다.Figure 21 is a perspective view of a sliding block according to one embodiment.
도 22는 도 17의 B-B'를 따라 자른 측단면도이다.Figure 22 is a side cross-sectional view taken along line B-B' of Figure 17.
도 23은 도 18의 C-C'를 따라 자른 측단면도이다.Figure 23 is a side cross-sectional view taken along line C-C' of Figure 18.
도 24는 도 23에서 노브가 푸시되었을 때 동작을 나타낸 측단면도이다.Figure 24 is a side cross-sectional view showing the operation when the knob in Figure 23 is pushed.
도 25는 일 실시예에 따른 조리 기기에 있어서, 컨트롤 패널에 배치된 노브 어셈블리가 도시된 도면이다.Figure 25 is a diagram illustrating a knob assembly disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment.
도 26은 도 25에서 잠금 홀더가 제2 회전 위치로 이동하였을 때를 나타낸 도면이다.FIG. 26 is a view showing when the lock holder in FIG. 25 is moved to the second rotation position.
도 27은 일 실시예에 따른 노브 어셈블리의 분해 사시도이다.Figure 27 is an exploded perspective view of a knob assembly according to one embodiment.
도 28은 도 27의 잠금 홀더의 사시도이다.Fig. 28 is a perspective view of the lock holder of Fig. 27;
도 29는 도 27의 노브 홀더의 사시도이다.Figure 29 is a perspective view of the knob holder of Figure 27.
도 30은 도 27에서 잠금 홀더와 노브 홀더가 결합된 상태의 사시도이다.Figure 30 is a perspective view of the lock holder and the knob holder in Figure 27 combined.
도 31은 도 25의 D-D'를 따라 자른 측단면도이다.Figure 31 is a side cross-sectional view taken along line DD' of Figure 25.
도 32는 도 26의 E-E'를 따라 자른 측단면도이다.Figure 32 is a side cross-sectional view taken along line E-E' of Figure 26.
도 33은 도 32에서 노브가 푸시되었을 때 동작을 나타낸 측단면도이다.Figure 33 is a side cross-sectional view showing the operation when the knob in Figure 32 is pushed.
이하의 설명에서 첨부된 도면들이 참조되며, 실시될 수 있는 특정 예들이 도면들 내에서 예시로서 도시된다. 또한, 다양한 예들의 범주를 벗어나지 않으면서 다른 예들이 이용될 수 있고 구조적 변경이 행해질 수 있다.In the following description, reference is made to the accompanying drawings, and specific examples of how they may be practiced are shown by way of example in the drawings. Additionally, other examples may be used and structural changes may be made without departing from the scope of the various examples.
이하에서는 도면을 참조하여 본 개시의 실시예에 대하여 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 개시는 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면의 설명과 관련하여, 동일하거나 유사한 구성요소에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 또한, 도면 및 관련된 설명에서는, 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명이 명확성과 간결성을 위해 생략될 수 있다.Hereinafter, with reference to the drawings, embodiments of the present disclosure will be described in detail so that those skilled in the art can easily practice them. However, the present disclosure may be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In relation to the description of the drawings, identical or similar reference numerals may be used for identical or similar components. Additionally, in the drawings and related descriptions, descriptions of well-known functions and configurations may be omitted for clarity and brevity.
도 1은 일 실시예에 따른 조리 기기의 사시도이다. 도 2는 일 실시예에 따른 조리 기기의 도어가 개방된 모습을 도시한 도면이다. 도 3은 일 실시예에 따른 조리 기기의 측단면도이다.1 is a perspective view of a cooking appliance according to an embodiment. Figure 2 is a diagram illustrating an open door of a cooking appliance according to an embodiment. Figure 3 is a side cross-sectional view of a cooking appliance according to one embodiment.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 조리 기기(1)는 오븐 및 오븐 상부에 위치하는 쿡탑(30)이 결합 또는 일체로 형성된 장치일 수 있다. 다만 이는 설명을 위한 예시적인 도면으로, 조리 기기(1)는 컨트롤 패널(41) 상에 노브 어셈블리(100)를 구비하는 다양한 종류의 가열 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 조리 기기(1)는 노브 어셈블리(100)가 장착된 쿡탑(30)일 수 있다. 예를 들어, 조리 기기(1)는 노브 어셈블리(100)가 장착된 오븐일 수 있다.Referring to FIGS. 1 to 3 , the cooking appliance 1 may be a device in which an oven and a cooktop 30 located on top of the oven are combined or formed as one unit. However, this is an exemplary drawing for explanation, and the cooking appliance 1 may include various types of heating devices including a knob assembly 100 on the control panel 41. For example, the cooking appliance 1 may be a cooktop 30 equipped with a knob assembly 100 . For example, the cooking appliance 1 may be an oven equipped with the knob assembly 100 .
쿡탑(30)과 오븐이 상하로 결합된 조리 기기(1)에서, 쿡탑(30)과 오븐은 다양한 종류의 가열원 조합을 가질 수 있다. 예를 들어, 쿡탑(30)은 전기식 또는 가스식 가열원을 구비할 수도 있다. 예를 들어, 오븐은 전기식 또는 가스식일 수 있다. 예를 들어, 쿡탑(30)과 오븐의 가열 방식이 상이할 수 있다.In the cooking device 1 in which the cooktop 30 and the oven are vertically coupled, the cooktop 30 and the oven may have various types of heating source combinations. For example, the cooktop 30 may be equipped with an electric or gas heating source. For example, the oven may be electric or gas. For example, the heating methods of the cooktop 30 and the oven may be different.
조리 기기(1)는 조리실(20)이 형성되는 내부 케이스(11) 및 내부 케이스(11)의 외측에 결합되어 조리 기기(1)의 외관을 형성하는 외부 케이스(12)를 포함하는 본체(10)를 포함할 수 있다. 내부 케이스(11)와 외부 케이스(12)는 각각 전면이 개방되도록 형성될 수 있다.The cooking appliance 1 is a main body 10 including an inner case 11 in which the cooking chamber 20 is formed and an outer case 12 that is coupled to the outside of the inner case 11 to form the appearance of the cooking appliance 1. ) may include. The inner case 11 and the outer case 12 may each be formed to have an open front surface.
조리 기기(1)는 조리 기기(1)의 상단에 마련되며 음식물이 담긴 용기를 올려 놓고 가열할 수 있는 쿡탑(30)을 포함할 수 있다. 쿡탑(30)에는 적어도 하나의 가열부(31)가 구비될 수 있다. 조리물이 담긴 용기는 가열부(31) 상에 위치되어 가열될 수 있다.The cooking device 1 is provided on the top of the cooking device 1 and may include a cooktop 30 on which a container containing food can be placed and heated. The cooktop 30 may be provided with at least one heating unit 31. A container containing food may be placed on the heating unit 31 and heated.
조리 기기(1)는 본체(10)의 전면에 마련되어 조리실(20)을 개폐하는 도어(50)를 포함할 수 있다.The cooking appliance 1 may include a door 50 provided on the front of the main body 10 to open and close the cooking chamber 20.
외부 케이스(12)는 본체(10)의 전면을 형성하는 전면 패널(13), 본체(10)의 측면을 형성하는 측면 패널(14) 및 본체(10)의 후면을 형성하는 후면 패널(15)을 포함할 수 있다.The outer case 12 includes a front panel 13 that forms the front of the main body 10, a side panel 14 that forms the side of the main body 10, and a rear panel 15 that forms the rear of the main body 10. may include.
전면 패널(13)에는 개구가 마련되고, 개구에 의해 본체(10)의 내부에 마련되는 조리실(20)의 전면이 개방될 수 있다. 전면 패널(13)의 상부에는 전장실(40)의 전면을 커버하는 컨트롤 패널(41)이 마련될 수 있다. An opening is provided in the front panel 13, and the front of the cooking chamber 20 provided inside the main body 10 can be opened through the opening. A control panel 41 covering the front of the electrical equipment room 40 may be provided on the upper part of the front panel 13.
컨트롤 패널(41)에는 디스플레이 모듈(60)이 장착될 수 있다. 디스플레이 모듈(60)은 표시부 전면에 마련되는 커버 패널(61)을 포함할 수 있다. 커버 패널(61)은 디스플레이 모듈(60)의 표시부를 보호하기 위해 장착될 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 사용자의 터치 명령을 입력 받을 수 있는 터치 패널로서 장착될 수도 있다.A display module 60 may be mounted on the control panel 41. The display module 60 may include a cover panel 61 provided on the front of the display unit. The cover panel 61 may be mounted to protect the display portion of the display module 60, but is not limited thereto, and may be mounted as a touch panel that can receive a user's touch command.
컨트롤 패널(41)은 본체(10)의 적어도 일부분에 배치될 수 있다. 예를 들어, 컨트롤 패널(41)은 본체(10)의 상측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 컨트롤 패널(41)은 본체(10)의 전면 상측에 배치될 수 있다.The control panel 41 may be disposed on at least a portion of the main body 10. For example, the control panel 41 may be placed on the upper side of the main body 10. For example, the control panel 41 may be placed on the front upper side of the main body 10.
후면 패널(15)에는 전장실(40)로 공기가 흡입되도록 유입구(15a)가 마련될 수 있다. 유입구(15a)를 통해 전장실(40)로 흡입된 공기는 전장실(40) 내부를 유동하며 전장실(40) 내부에 배치된 전장품을 냉각시킬 수 있다. 전장실(40) 내부를 유동한 공기는 배출 유로(72)를 따라 배출구(80)를 통해 조리 기기(1)의 전방으로 배출될 수 있다. 배출구(80)는 전면 패널(13)과 컨트롤 패널(41) 사이의 공간을 포함할 수 있다. 다만, 여기에 한정되는 것은 아니고 배출구(80)는 전장실(40) 내부의 유동 공기를 배출하기 위해 다양한 위치에 마련될 수 있다. 유입구(15a)는 후면 패널(15)이외에도 전장실(40) 내부로 공기를 유입시키기 위한 다양한 위치에 형성될 수도 있다.The rear panel 15 may be provided with an inlet 15a to allow air to be sucked into the electrical equipment compartment 40. The air sucked into the electrical equipment room 40 through the inlet 15a flows inside the electrical equipment room 40 and can cool the electrical equipment placed inside the electrical equipment room 40. Air flowing inside the electrical compartment 40 may be discharged to the front of the cooking appliance 1 through the discharge port 80 along the discharge passage 72. The outlet 80 may include a space between the front panel 13 and the control panel 41. However, it is not limited to this, and the outlet 80 may be provided at various locations to discharge the flowing air inside the electrical equipment room 40. The inlet 15a may be formed in various locations other than the rear panel 15 to introduce air into the electrical equipment compartment 40.
조리실(20)은 상면판(21), 바닥판(22), 서로 마주보도록 배치된 양 측면판(23) 및 후면판(24)에 의해 형성될 수 있다. 조리실(20)은 조리 공간으로서, 전면 패널(13)의 개구를 통해 전면이 개방되어 음식물을 출납할 수 있다.The cooking chamber 20 may be formed by a top plate 21, a bottom plate 22, and both side plates 23 and rear plates 24 arranged to face each other. The galley 20 is a cooking space, and the front side is open through an opening in the front panel 13 to allow food to be placed in and out.
양 측면판(23)의 내측면에는 복수의 지지대(25)가 마련될 수 있다. 복수의 지지대는 양 측면판(23)의 내측 방향으로 돌출되도록 마련될 수 있다. 복수의 지지대(25)에는 음식물을 올려 놓을 수 있는 적어도 하나의 착탈 가능한 랙(26)이 장착될 수 있다. 예를 들어, 복수의 지지대(25)는 수평한 방향으로 연장되어 랙(26)을 수평하게 장착시키도록 마련될 수 있다.A plurality of supports 25 may be provided on the inner surfaces of both side plates 23. A plurality of supports may be provided to protrude in the inner direction of both side plates 23. At least one detachable rack 26 on which food can be placed may be mounted on the plurality of supports 25 . For example, the plurality of supports 25 may extend in a horizontal direction and be provided to mount the rack 26 horizontally.
복수의 지지대(25)에는 조리실(20)을 복수로 분할할 수 있는 레일(미도시)이 설치될 수 있다. 사용자는 레일을 통해 랙(26)을 이동시킬 수 있다. 복수의 지지대(25)에는 조리실(20)을 복수로 분할할 수 있는 디바이더(미도시)가 분리가능하도록 장착될 수 있다. 사용자는 의도에 따라 복수로 분할된 조리실(20)의 공간을 다양하게 활용할 수 있다. 디바이더는 단열 재질로 마련되어 분할된 공간 각각을 단열시킬 수 있다.Rails (not shown) that can divide the cooking compartment 20 into a plurality of supports may be installed on the plurality of supports 25 . The user can move the rack 26 through the rail. Dividers (not shown) that can divide the cooking compartment 20 into a plurality of parts may be mounted on the plurality of supports 25 to be detachable. The user can utilize the space of the galley 20, which is divided into multiple parts, in various ways depending on the user's intention. The divider is made of an insulating material and can insulate each divided space.
조리실(20)에는 음식물을 가열시키는 히터(27)가 마련될 수 있다. 히터(27)는 전기 저항체를 포함하는 전기 히터일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 히터(27)는 가스를 연소시켜 열을 발생시키는 가스 히터일 수 있다.A heater 27 that heats food may be provided in the cooking chamber 20. The heater 27 may be an electric heater including an electric resistor. However, it is not limited to this, and the heater 27 may be a gas heater that generates heat by burning gas.
조리실(20)의 후면판(24)에는 조리실(20)의 공기를 순환시켜 음식물이 골고루 가열되도록 하는 순환팬(28)과, 순환팬(28)을 구동시키는 순환모터(29)가 마련될 수 있다.The rear panel 24 of the cooking chamber 20 may be provided with a circulation fan 28 that circulates the air in the cooking chamber 20 to heat the food evenly, and a circulation motor 29 that drives the circulation fan 28. there is.
순환팬(28)의 전면에는 순환팬(28)을 커버하는 팬커버(28a)가 마련될 수 있고, 팬커버(28a)에는 공기가 유동되도록 마련되는 유출공(28b)이 형성될 수 있다.A fan cover 28a may be provided on the front of the circulation fan 28 to cover the circulation fan 28, and an outlet hole 28b through which air may flow may be formed in the fan cover 28a.
조리실(20)의 개방된 전면은 도어(50)에 의해 개폐되며, 도어(50)는 본체(10)에 대해 회전 가능하도록 본체(10)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 도어(50)는 본체(10)의 하부에 마련된 힌지(51)에 의해 본체(10)와 결합될 수 있다.The open front of the cooking chamber 20 is opened and closed by a door 50, and the door 50 may be coupled to the main body 10 so as to be rotatable relative to the main body 10. For example, the door 50 may be coupled to the main body 10 by a hinge 51 provided at the lower portion of the main body 10.
도어(50)의 전면 상부에는 도어(50)가 조리실(20)을 개폐하도록 사용자가 파지하는 핸들(52)이 마련될 수 있다.A handle 52 may be provided on the front upper part of the door 50 for the user to hold so that the door 50 can open and close the cooking chamber 20 .
컨트롤 패널(41)에는 조리 기기(1)를 동작시킬 수 있는 노브 어셈블리(100)가 마련될 수 있다. 노브 어셈블리(100)는 조작하고자 하는 가열부(31)의 개수에 따라 복수개 마련될 수 있다. 예를 들어, 노브 어셈블리(100)는 도시된 바와 같이 4개가 마련될 수 있다. The control panel 41 may be provided with a knob assembly 100 capable of operating the cooking appliance 1. A plurality of knob assemblies 100 may be provided depending on the number of heating units 31 to be operated. For example, there may be four knob assemblies 100 as shown.
일 예에 따르면, 노브 어셈블리(100)는 push to turn 방식으로 동작할 수 있다. 노브 어셈블리(100)에서는, 예를 들어, 1차적으로 푸시 방향으로 푸시되어 밸브 샤프트(예: 도 6의 밸브 샤프트(310))를 푸시할 수 있다. 여기서 푸시 방향은 사용자가 노브(110)를 회전시키기 위해 푸시하는 방향을 지칭할 수 있다. 예를 들어, 푸시 방향은, 밸브 샤프트(310)의 길이 방향에서 노브(110)를 기준으로 컨트롤 패널(41)의 내측을 향하는 방향을 지칭할 수 있다. 그 후, 노브 어셈블리(100)는 2차적으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 노브 어셈블리(100)가 회전될 때 밸브 샤프트(310) 또한 함께 회전될 수 있다. 밸브 샤프트(310)가 회전됨에 따라 가열부(31)의 온도가 조절될 수 있다. According to one example, the knob assembly 100 may operate in a push to turn manner. In the knob assembly 100, for example, the valve shaft (eg, valve shaft 310 in FIG. 6) may be pushed primarily in a push direction. Here, the push direction may refer to the direction in which the user pushes to rotate the knob 110. For example, the push direction may refer to a direction toward the inside of the control panel 41 with respect to the knob 110 in the longitudinal direction of the valve shaft 310. Thereafter, the knob assembly 100 may be rotated secondarily clockwise or counterclockwise. When the knob assembly 100 rotates, the valve shaft 310 may also rotate together. As the valve shaft 310 rotates, the temperature of the heating unit 31 can be adjusted.
일 예에 따르면, 조리 기기(1)는 노브(110)를 커버하는 노브 커버(200)를 포함할 수 있다. 사용자는 노브 커버(200)를 탈착시켜야 해당 노브(110)를 푸시 및 회전시킬 수 있다. 미사용 가열원에 대한 노브(110)에 노브 커버(200)를 장착시킴으로써, 사용자가 조리 중 의도치 않게 노브(110)를 푸시 및 회전하는 것을 방지할 수 있다.According to one example, the cooking appliance 1 may include a knob cover 200 that covers the knob 110 . The user must detach the knob cover 200 to push and rotate the corresponding knob 110. By mounting the knob cover 200 on the knob 110 for an unused heating source, it is possible to prevent the user from unintentionally pushing and rotating the knob 110 during cooking.
전장실(40)과 조리실(20) 사이에는 조리실(20)의 열기가 전장실(40)에 전달되는 것을 방지하는 단열재(20a)가 마련될 수 있다. 단열재(20a)는 전장실(40)과 조리실(20)을 단열할 수 있다. 단열재(20a)는 전장실(40)과 조리실(20) 사이뿐만 아니라, 조리실(20)의 열기가 조리 기기(1)의 외측으로 전달되지 않도록 조리실(20)의 외측을 전체적으로 커버할 수 있다.An insulating material 20a may be provided between the electrical compartment 40 and the galley 20 to prevent heat from the galley 20 from being transmitted to the electrical appliance room 40 . The insulation material 20a can insulate the electric vehicle compartment 40 and the galley compartment 20. The insulation material 20a may cover not only the space between the electrical compartment 40 and the cooking compartment 20 but also the entire outside of the cooking compartment 20 to prevent heat from the cooking compartment 20 from being transferred to the outside of the cooking appliance 1.
전장실(40)의 내부는 각종 전장품의 열기에 의해 온도가 상승할 수 있기 때문에, 조리 기기(1)에는 전장실(40) 주위로 공기를 순환시킴으로써 전장실(40)을 냉각시킬 수 있는 송풍 장치(70)가 마련될 수 있다. 송풍 장치(70)는 공기를 유동시키는 송풍팬(71)과, 송풍팬(71)에 의해 흡입된 공기를 조리 기기(1)의 전방으로 배출시키도록 마련되는 배출 유로(72)를 포함할 수 있다.Since the temperature inside the electrical equipment room 40 may rise due to the heat of various electrical equipment, the cooking appliance 1 is equipped with a blower system that can cool the electrical equipment room 40 by circulating air around the electrical equipment room 40. Device 70 may be provided. The blower 70 may include a blower fan 71 that moves air, and a discharge passage 72 provided to discharge the air sucked in by the blower fan 71 to the front of the cooking appliance 1. there is.
송풍팬(71)은 공기를 축 방향으로 흡입한 후 반경 방향으로 배출시킬 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 송풍팬(71)은 원심팬일 수 있다. 이와 달리, 송풍팬(71)은 축류팬을 포함할 수 있다.The blowing fan 71 can suck air in the axial direction and then discharge it in the radial direction. That is, the blowing fan 71 according to the present invention may be a centrifugal fan. Alternatively, the blowing fan 71 may include an axial fan.
조리실(20) 내부의 공기의 일부는 조리실 유로(73)를 통해 배출 유로(72)측으로 흡입되어 조리 기기(1)의 외부로 배출될 수 있다. 예를 들어, 조리실(20) 내부의 공기는 조리 기기(1)의 전면으로 배출될 수 있다.Some of the air inside the cooking chamber 20 may be sucked into the discharge passage 72 through the cooking chamber passage 73 and discharged to the outside of the cooking appliance 1. For example, the air inside the cooking chamber 20 may be discharged to the front of the cooking appliance 1.
배출 유로(72)는 배출구(80)로 유동하는 공기의 일부를 조리실 유로(73)로 유입시키는 바이패스홀(74)을 포함할 수 있다. 바이패스홀(74)은 개폐 장치(75)에 의해 개폐될 수 있다. 개폐 장치(75)에 의한 바이패스홀(74)의 개폐에 따라, 배출 유로(72)에서 배출구(80)로 유동하는 공기의 일부가 조리실 유로(73)로 유입되는 양을 조절할 수 있다. 이러한 공기 흐름 조절을 이용하여 조리실(20)에서 조리실 유로(73)로 배기되는 공기의 배기량을 조절할 수 있다.The discharge passage 72 may include a bypass hole 74 that allows a portion of the air flowing through the discharge port 80 to flow into the cooking chamber passage 73. The bypass hole 74 can be opened and closed by the opening and closing device 75. According to the opening and closing of the bypass hole 74 by the opening and closing device 75, the amount of a portion of the air flowing from the discharge passage 72 to the discharge port 80 flows into the cooking chamber passage 73 can be adjusted. Using this air flow control, the amount of air exhausted from the galley chamber 20 to the galley passage 73 can be adjusted.
도 4는 일 실시예에 따른 조리 기기에 있어서, 컨트롤 패널에 배치된 노브 어셈블리 및 노브 커버가 도시된 도면이다. 도 5는 도 4에서 노브 커버가 노브 어셈블리 상에 삽입된 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 4 is a diagram illustrating a knob assembly and a knob cover disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment. FIG. 5 is a diagram showing a state in which the knob cover in FIG. 4 is inserted onto the knob assembly.
일 예에 따르면, 노브 어셈블리(100)는 노브(110)를 포함할 수 있다. 노브 어셈블리(100)는 push to turn 방식으로 동작할 수 있다. 노브(110)는 컨트롤 패널(41) 상에 배치되어 외관을 형성할 수 있다. 노브(110)는 가열원을 조작하기 위해 사용자가 직접적으로 접촉하는 부분일 수 있다.According to one example, the knob assembly 100 may include a knob 110 . The knob assembly 100 may operate in a push to turn manner. The knob 110 may be placed on the control panel 41 to form an appearance. The knob 110 may be a part that the user directly contacts to manipulate the heating source.
일 예에 따르면, 노브(110)는 노브 바디(111) 및 파지부(112)를 포함할 수 있다. 노브 바디(111)는 하면이 개방된 원통 형상일 수 있다. 여기서, 개방된 하면은 컨트롤 패널(41)을 향하는 면일 수 있다. 노브 바디(111)는, 예를 들어, 대략 도넛 형상을 가질 수 있다. 파지부(112)는 사용자가 노브(110)를 조작하기 위해 파지하는 부분일 수 있다. 파지부(112)는 노브 바디(111)의 상면에서 돌출되어 형성될 수 있다. 파지부(112)는, 예를 들어, 노브 바디(111)의 상면으로부터 대략 수직한 방향으로 연장되어 서로 마주보는 제1 파지면(112a) 및 제2 파지면(112b)을 포함할 수 있다.According to one example, the knob 110 may include a knob body 111 and a grip portion 112. The knob body 111 may have a cylindrical shape with an open lower surface. Here, the open lower surface may be the surface facing the control panel 41. For example, the knob body 111 may have a substantially donut shape. The grip part 112 may be a part that the user holds to manipulate the knob 110. The gripping portion 112 may be formed to protrude from the upper surface of the knob body 111. For example, the gripping part 112 may include a first gripping surface 112a and a second gripping surface 112b extending in a substantially vertical direction from the upper surface of the knob body 111 and facing each other.
일 예에 따르면, 노브(110)의 내부에는 밸브 샤프트(예: 도 6의 밸브 샤프트(310))에 결합되도록 구성된 샤프트 결합부(113)가 형성될 수 있다. 노브(110)는 샤프트 결합부(113)에 밸브 샤프트(310)가 삽입됨으로써 배릅 샤프트(310)와 결합될 수 있다. According to one example, a shaft coupling portion 113 configured to be coupled to a valve shaft (eg, valve shaft 310 in FIG. 6) may be formed inside the knob 110. The knob 110 may be coupled to the valve shaft 310 by inserting the valve shaft 310 into the shaft coupling portion 113.
일 예에 따르면, 노브(110)는 컨트롤 패널(41)과 이격된 상태로 밸브 샤프트(310)에 결합될 수 있다. 노브(110)는 컨트롤 패널(41)로부터 이격된 공간에 의해 푸시 방향으로 푸시될 수 있다. According to one example, the knob 110 may be coupled to the valve shaft 310 while being spaced apart from the control panel 41. The knob 110 may be pushed in the push direction by a space spaced apart from the control panel 41.
일 예에 따르면, 컨트롤 패널(41)은 일면으로부터 돌출되는 안착 리브(41a)를 포함할 수 있다. 안착 리브(41a)는 컨트롤 패널(41)로부터 돌출되어 노브 어셈블리(100)가 장착되는 영역을 정의할 수 있다. 안착 리브(41a)는, 예를 들어, 환형일 수 있다. 안착 리브(41a)는, 예를 들어, 컨트롤 패널(41)의 일면에 수직한 방향으로 연장될 수 있다. 안착 리브(41a)는 컨트롤 패널(41)과 일체로 형성되거나(또는 일체로 사출 성형되거나) 별도의 안착 리브(41a) 형상을 포함하는 구성(예: 노브 홀더)이 컨트롤 패널(41) 상에 장착될 수 있다. 예를 들어, 안착 리브(41a)는 노브 어셈블리(100)의 일 구성으로써 마련될 수도 있다.According to one example, the control panel 41 may include a seating rib 41a protruding from one surface. The seating rib 41a may protrude from the control panel 41 to define an area where the knob assembly 100 is mounted. The seating rib 41a may be, for example, annular. For example, the seating rib 41a may extend in a direction perpendicular to one surface of the control panel 41. The seating rib 41a may be formed integrally with the control panel 41 (or injection molded integrally), or a configuration (e.g., a knob holder) including a separate seating rib 41a shape may be placed on the control panel 41. Can be installed. For example, the seating rib 41a may be provided as a component of the knob assembly 100.
일 예에 따르면, 안착 리브(41a)에 의해 정의되는 리브 영역의 크기는 노브 바디(111)의 크기보다 클 수 있다. 예를 들어, 리브 영역의 형상이 환형이고, 노브 바디(111)가 원통형인 경우, 리브 영역의 직경은 노브 바디(111)의 직경보다 클 수 있다. 직경 차이에 의해, 노브(110)와 안착 리브(41a) 사이에 공간이 형성될 수 있다. According to one example, the size of the rib area defined by the seating rib 41a may be larger than the size of the knob body 111. For example, when the shape of the rib area is annular and the knob body 111 is cylindrical, the diameter of the rib area may be larger than the diameter of the knob body 111. Due to the difference in diameter, a space may be formed between the knob 110 and the seating rib 41a.
일 예에 따르면, 노브(110)와 안착 리브(41a) 사이의 공간에 안착 홈(R)이 마련될 수 있다. 안착 홈(R)은 노브 커버(200)의 일부가 삽입되도록 마련된 공간일 수 있다. 노브 커버(200)는 선단부(예: 도 6의 돌출부(210))가 안착 홈(R)의 바닥에 접촉할 때까지 삽입될 수 있다. 안착 홈(R)은 별도의 구성에 의해 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 도시된 바와 같이 안착 리브(41a)와 노브(110) 사이에 의해 형성된 공간을 안착 홈(R)이라 지칭할 수 있다.According to one example, a seating groove R may be provided in the space between the knob 110 and the seating rib 41a. The seating groove R may be a space provided to insert a portion of the knob cover 200. The knob cover 200 may be inserted until the tip (eg, the protrusion 210 in FIG. 6) contacts the bottom of the seating groove (R). The seating groove (R) may be formed by a separate configuration, but is not limited thereto, and the space formed between the seating rib (41a) and the knob 110 as shown may be referred to as the seating groove (R). there is.
도 5를 참조하면, 노브 커버(200)가 노브 어셈블리(100) 상에 삽입된 상태에서는 사용자가 노브(110)를 푸시할 수 없다. 노브 커버(200)가 컨트롤 패널(41) 상에 지지되어 노브(110)가 푸시되는 것을 방지할 수 있다. 노브 커버(200)는 사용자가 의도치 않게 노브(110)를 푸시 및 회전하여 가열원이 동작하는 것을 차단할 수 있다.Referring to FIG. 5, when the knob cover 200 is inserted into the knob assembly 100, the user cannot push the knob 110. The knob cover 200 is supported on the control panel 41 to prevent the knob 110 from being pushed. The knob cover 200 may block the heating source from operating when the user unintentionally pushes and rotates the knob 110.
도 6은 도 5의 A-A'를 따라 자른 측단면도이다.Figure 6 is a side cross-sectional view taken along line A-A' of Figure 5.
도 6을 참조하면, 조리 기기(1)는 컨트롤 패널(41), 밸브(300), 노브 어셈블리(100) 또는 노브 커버(200)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 6 , the cooking appliance 1 may include a control panel 41, a valve 300, a knob assembly 100, or a knob cover 200.
일 예에 따르면, 밸브(300)는 적어도 일부가 본체(예: 도 1의 본체(10))의 내부에 배치될 수 있다. 밸브(300)는, 예를 들어, 컨트롤 패널(41)에 배치될 수 있다. 밸브(300)는, 예를 들어, 적어도 일부가 컨트롤 패널(41)의 내측에 마련될 수 있다. 밸브(300)는 개폐의 정도에 따라 가열원의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.According to one example, at least a portion of the valve 300 may be disposed inside the main body (eg, the main body 10 of FIG. 1). The valve 300 may be placed on the control panel 41, for example. For example, at least a portion of the valve 300 may be provided inside the control panel 41. The valve 300 may be configured to control the operation of the heating source depending on the degree of opening and closing.
일 예에 따르면, 밸브(300)는 컨트롤 모듈(320)을 포함할 수 있다. 컨트롤 모듈(320)은 조리 기기(예: 도 1의 조리 기기(1))의 가열원을 제어하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 컨트롤 모듈(320)에 삽입된 밸브 샤프트(310)가 푸시 및 회전됨에 따라, 컨트롤 모듈(320)은 가열원의 동작을 제어할 수 있다. 컨트롤 모듈(320)은, 예를 들어, 밸브 샤프트(310)의 회전 정도에 따라 가열원의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다. 컨트롤 모듈(320)은, 예를 들어, 쿡탑(예: 도 1의 쿡탑(30))의 가열부(예: 도 1의 가열부(31))의 온/오프, 온도 등을 제어할 수 있고, 히터(예: 도 2의 히터(27))의 온/오프, 온도, 조리 시간, 조리 모드 등을 제어할 수 있다. 컨트롤 모듈(320)은, 예를 들어, 컨트롤 패널(41)의 내측면에 인접한 곳에 위치할 수 있다.According to one example, the valve 300 may include a control module 320. The control module 320 may be configured to control a heating source of a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1). For example, as the valve shaft 310 inserted into the control module 320 is pushed and rotated, the control module 320 can control the operation of the heating source. For example, the control module 320 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of rotation of the valve shaft 310. For example, the control module 320 may control the on/off, temperature, etc. of the heating unit (e.g., the heating unit 31 in FIG. 1) of the cooktop (e.g., the cooktop 30 in FIG. 1). , it is possible to control the on/off, temperature, cooking time, cooking mode, etc. of the heater (e.g., heater 27 in FIG. 2). The control module 320 may be located adjacent to the inner surface of the control panel 41, for example.
일 예에 따르면, 밸브(300)는 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트(310)를 포함할 수 있다. 밸브 샤프트(310)는 컨트롤 패널(41)을 관통하도록 배치될 수 있다. 밸브 샤프트(310)의 일측은 밸브(300)와 결합되고 밸브 샤프트(310)의 타측은 노브(110)에 결합될 수 있다. 밸브 샤프트(310)는, 예를 들어, 노브(110)가 푸시 및 회전됨에 따라 함께 푸시 및 회전됨으로써 밸브(300)의 개폐의 양을 조절할 수 있다. According to one example, the valve 300 may include a valve shaft 310 that can be pushed and rotated. The valve shaft 310 may be arranged to penetrate the control panel 41. One side of the valve shaft 310 may be coupled to the valve 300 and the other side of the valve shaft 310 may be coupled to the knob 110. For example, the valve shaft 310 may adjust the amount of opening and closing of the valve 300 by being pushed and rotated together with the knob 110 being pushed and rotated.
일 예에 따르면, 밸브 샤프트(310)는 컨트롤 모듈(320)에 대해 삽입 가능하게 마련될 수 있다. 밸브 샤프트(310)는, 예를 들어, 컨트롤 모듈(320)에 대해 푸시 가능하게 결합될 수 있다. 밸브 샤프트(310)는, 예를 들어, 컨트롤 모듈(320)에 대해 푸시 방향(또는 밸브 샤프트(310)의 길이 방향)으로 전진 또는 후진 가능하도록 컨트롤 모듈(320)에 결합될 수 있다.According to one example, the valve shaft 310 may be provided to be insertable into the control module 320. Valve shaft 310 may be pushably coupled to control module 320, for example. For example, the valve shaft 310 may be coupled to the control module 320 so as to be able to move forward or backward in the push direction (or the longitudinal direction of the valve shaft 310) with respect to the control module 320.
일 예에 따르면, 노브 커버(200)는 일면이 개방된 개구(200a)를 포함할 수 있다. 노브 커버(200)는 개방된 일면에 노브 어셈블리(100)가 수용되도록 구성될 수 있다. 노브 커버(200)의 개구(200a)의 크기는 노브(110)(또는 노브 바디(111))의 크기보다 클 수 있다. 예를 들어, 노브 커버(200)의 개구(200a)의 직경은 노브(110)(또는 노브 바디(111))의 직경보다 클 수 있다. 노브 커버(200)의 개구(200a)의 크기는 안착 리브(41a)에 의해 정의된 영역의 크기보다 작을 수 있다. 예를 들어, 노브 커버(200)의 개구(200a)의 직경은 안착 리브(41a)에 의해 정의된 영역의 직경보다 작을 수 있다.According to one example, the knob cover 200 may include an opening 200a whose one side is open. The knob cover 200 may be configured to accommodate the knob assembly 100 on one open surface. The size of the opening 200a of the knob cover 200 may be larger than the size of the knob 110 (or the knob body 111). For example, the diameter of the opening 200a of the knob cover 200 may be larger than the diameter of the knob 110 (or the knob body 111). The size of the opening 200a of the knob cover 200 may be smaller than the size of the area defined by the seating rib 41a. For example, the diameter of the opening 200a of the knob cover 200 may be smaller than the diameter of the area defined by the seating rib 41a.
일 예에 따르면, 노브 커버(200)는 개구(200a)의 둘레에서 돌출된 돌출부(210)를 포함할 수 있다. 돌출부(210)는 노브 어셈블리(100)와 안착 리브 사이에 형성된 안착 홈(R)에 삽입되어 컨트롤 패널(41)의 일면(또는 바닥면)에 접촉할 수 있다. 노브 커버(200)는, 예를 들어, 돌출부(210)가 컨트롤 패널(41)의 일면(또는 바닥면)에 접촉할 때까지 삽입될 수 있다. 돌출부(210)가, 예를 들어, 컨트롤 패널(41)의 일면(또는 바닥면)에 접촉함으로써 노브 커버(200)의 장착이 완료될 수 있다. 노브 커버(200)의 장착이 완료된 상태에서, 노브 어셈블리(100)(또는 노브(110))와 노브 커버(200) 사이에는 공간이 형성될 수 있다.According to one example, the knob cover 200 may include a protrusion 210 protruding from the periphery of the opening 200a. The protrusion 210 may be inserted into the seating groove (R) formed between the knob assembly 100 and the seating rib and may contact one surface (or bottom surface) of the control panel 41. For example, the knob cover 200 may be inserted until the protrusion 210 contacts one surface (or bottom surface) of the control panel 41. Mounting of the knob cover 200 may be completed when the protrusion 210 contacts, for example, one surface (or bottom surface) of the control panel 41. When installation of the knob cover 200 is completed, a space may be formed between the knob assembly 100 (or knob 110) and the knob cover 200.
예를 들어, 돌출부(210)가 컨트롤 패널(41)의 일면(또는 바닥면)에 접촉하여 노브 커버(200)를 지지함으로써, 노브 커버(200)가 푸시 방향으로 이동되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 돌출부(210)가 컨트롤 패널(41)의 일면 상에 지지되어, 푸시되는 힘이 노브 어셈블리(100)로 전달되지 않을 수 있다. 여기서 푸시 방향은 사용자가 노브(110)를 회전시키기 위해 푸시하는 방향을 지칭할 수 있다. 예를 들어, 푸시 방향은, 밸브 샤프트(310)의 길이 방향에서 노브(110)를 기준으로 컨트롤 패널(41)의 내측을 향하는 방향을 지칭할 수 있다.For example, the protrusion 210 supports the knob cover 200 by contacting one surface (or bottom surface) of the control panel 41, thereby preventing the knob cover 200 from moving in the push direction. For example, the protrusion 210 may be supported on one surface of the control panel 41, so that the pushing force may not be transmitted to the knob assembly 100. Here, the push direction may refer to the direction in which the user pushes to rotate the knob 110. For example, the push direction may refer to a direction toward the inside of the control panel 41 with respect to the knob 110 in the longitudinal direction of the valve shaft 310.
일 예에 따르면, 노브 커버(200)의 돌출부(210)는, 노브 바디(111)의 개구(200a)측 단부에 홈(220)을 형성함으로써 형성될 수 있다. 돌출부(210)는, 예를 들어, 노브 바디(111)의 개구측 단부(200b)의 둘레 형상의 일부에 대응되는 형상을 가질 수 있다.According to one example, the protrusion 210 of the knob cover 200 may be formed by forming a groove 220 at an end of the knob body 111 near the opening 200a. For example, the protrusion 210 may have a shape corresponding to a portion of the circumferential shape of the opening end 200b of the knob body 111.
일 예에 따르면, 노브 커버(200)의 돌출부(210)는 노브 바디(111)의 개구(200a)측 단부(200b)에서 원주 방향을 따라 복수개 위치할 수 있다. 예를 들어, 복수의 돌출부(210)는 개구(200a)측 단부(200b)에서 원주 방향을 따라 같은 간격을 두고 이격되어 위치할 수 있다.According to one example, a plurality of protrusions 210 of the knob cover 200 may be located along the circumferential direction at the end 200b of the knob body 111 near the opening 200a. For example, the plurality of protrusions 210 may be positioned at equal intervals along the circumferential direction at the end 200b of the opening 200a.
노브 커버(200)의 개구(200a)측 단부에 돌출부(210) 또는 홈(220)을 형성함으로써, 사용자가 안착 홈(R)에 노브 커버(200)를 보다 편리하게 삽입할 수 있다. 예를 들어, 돌출부(210) 또는 홈(220)을 형성함으로써, 안착 홈(R)에 삽입되는 노브 커버(200)의 개구(200a)측 단부(200b)의 영역을 축소시킬 수 있다. 돌출부(210)가 생략된 경우 노브 커버(200)를 노브 어셈블리(100) 상에 장착시키기 위해 사용자는 노브 커버(200)의 개구측 단부 전체를 안착 홈(R)의 형상에 맞추어 삽입해야 하지만, 돌출부(210)가 형성됨으로써 사용자는 돌출부(210) 부분만 안착 홈(R)의 형상에 맞추어 삽입하면 되므로 보다 장착이 편리할 수 있다.By forming the protrusion 210 or the groove 220 at the end of the knob cover 200 on the opening 200a side, the user can more conveniently insert the knob cover 200 into the seating groove R. For example, by forming the protrusion 210 or the groove 220, the area of the end 200b on the opening 200a side of the knob cover 200 inserted into the seating groove R can be reduced. When the protrusion 210 is omitted, in order to mount the knob cover 200 on the knob assembly 100, the user must insert the entire opening end of the knob cover 200 according to the shape of the seating groove (R). By forming the protrusion 210, the user only needs to insert the protrusion 210 according to the shape of the seating groove (R), making installation more convenient.
돌출부(210)를 포함한 노브 커버(200)의 일부는 안착 홈(R)에 위치할 수 있다. 돌출부(210)를 포함한 노브 커버(200)의 일부는 노브(110)와 안착 리브(41a) 사이에 위치할 수 있다. 돌출부(210)가 노브 커버(200)와 안착 리브(41a) 사이에 삽입됨으로써, 노브 커버(200)가 중력 등에 의해 의도치 않게 탈착되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 노브 커버(200)는 안착 리브(41a)와 노브 어셈블리(100)에 의해 걸리도록 장착될 수 있다. 노브 커버(200)는, 예를 들어, 푸시 방향의 반대 방향으로 탈착될 수 있다.A portion of the knob cover 200 including the protrusion 210 may be located in the seating groove (R). A portion of the knob cover 200 including the protrusion 210 may be located between the knob 110 and the seating rib 41a. By inserting the protrusion 210 between the knob cover 200 and the seating rib 41a, the knob cover 200 can be prevented from being unintentionally detached due to gravity or the like. For example, the knob cover 200 may be mounted so as to be caught by the seating rib 41a and the knob assembly 100. For example, the knob cover 200 may be detached in a direction opposite to the push direction.
일 예에 따르면, 노브 커버(200)는 개구(200a) 주변에서 노브 커버(200)의 원주 방향을 따라 연장되는 테두리 리브(230)를 포함할 수 있다. 테두리 리브(230)는, 예를 들어, 노브 커버(200)의 개구(200a)측 단부 주변에 위치할 수 있다. 테두리 리브(230)는 노브 커버(200)가 노브 어셈블리(100)를 덮을 때, 안착 리브(41a)와 접촉할 수 있다. 테두리 리브(230)는, 예를 들어, 안착 리브(41a)의 선단(411a)과 접촉할 수 있다. 테두리 리브(230)가 안착 리브(41a)와 접촉하여 노브 커버(200)를 지지함으로써, 노브 커버(200)가 푸시 방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있다.According to one example, the knob cover 200 may include an edge rib 230 extending along the circumferential direction of the knob cover 200 around the opening 200a. For example, the edge rib 230 may be located around an end of the knob cover 200 toward the opening 200a. The edge rib 230 may contact the seating rib 41a when the knob cover 200 covers the knob assembly 100. For example, the edge rib 230 may contact the tip 411a of the seating rib 41a. The edge rib 230 supports the knob cover 200 by contacting the seating rib 41a, thereby preventing the knob cover 200 from moving in the push direction.
어떤 실시예에 따르면, 노브 커버(200)가 노브 어셈블리(100) 상에 장착될 때, 테두리 리브(230)는 안착 리브(41a)와 접촉하고, 돌출부(210)는 컨트롤 패널(41)의 일면(또는 바닥면)과 접촉하지 않을 수 있다.According to some embodiments, when the knob cover 200 is mounted on the knob assembly 100, the border rib 230 contacts the seating rib 41a, and the protrusion 210 is on one surface of the control panel 41. (or the floor) may not be in contact.
일 예에 따르면, 노브 커버(200)의 돌출부(210) 또는 테두리 리브(230) 중 적어도 하나가 컨트롤 패널(41) 상에 지지됨으로써, 노브 커버(200)가 노브 어셈블리(100) 상에 장착되었을 때 노브 어셈블리(100)가 의도치 않게 푸시 방향으로 푸시되는 것을 방지할 수 있다.According to one example, at least one of the protrusion 210 or the border rib 230 of the knob cover 200 is supported on the control panel 41, so that the knob cover 200 is mounted on the knob assembly 100. It is possible to prevent the knob assembly 100 from being unintentionally pushed in the push direction.
어떤 예에 따르면, 테두리 리브(230)는 개구(200a) 주변에서 노브 커버(200)의 원주의 일부로부터 돌출되어 적어도 하나가 형성될 수 있다. 여기서, 테두리 리브(230)는, 예를 들어, 노브 커버(200)의 원주 방향을 따라 복수개 형성될 수 있다. 복수의 여기서, 테두리 리브(230)가 복수개인 경우 노브 커버(200)의 원주 방향을 따라 등간격으로 이격되어 배치될 수 있다.According to some examples, at least one edge rib 230 may be formed by protruding from a portion of the circumference of the knob cover 200 around the opening 200a. Here, a plurality of edge ribs 230 may be formed along the circumferential direction of the knob cover 200, for example. When there are a plurality of edge ribs 230, they may be arranged at equal intervals along the circumferential direction of the knob cover 200.
도 7은 다른 실시예에 따른 노브 커버의 사시도이다.Figure 7 is a perspective view of a knob cover according to another embodiment.
도 7에 도시된 노브 커버(200')는 도 1 내지 도 3에 도시된 조리 기기(1)의 노브 어셈블리(100) 또는 도 4 내지 도 6에 도시된 노브 어셈블리(100)를 커버하도록 구성될 수 있다. The knob cover 200' shown in FIG. 7 is configured to cover the knob assembly 100 of the cooking appliance 1 shown in FIGS. 1 to 3 or the knob assembly 100 shown in FIGS. 4 to 6. You can.
도 7을 참조하면, 노브 커버(200')는 돌출부(210') 또는 테두리 리브(230')를 포함할 수 있다. 노브 커버(200')의 돌출부(210') 및 테두리 리브(230')는 도 6에서 설명한 노브 커버(200)의 돌출부(210) 및 테두리 리브(230)와 그 형상 및 기능이 전체적으로 동일 또는 유사하므로 설명을 생략한다.Referring to FIG. 7 , the knob cover 200' may include a protrusion 210' or an edge rib 230'. The protrusion 210' and the border rib 230' of the knob cover 200' are overall the same or similar in shape and function to the protrusion 210 and the border rib 230 of the knob cover 200 described in FIG. 6. Therefore, the explanation is omitted.
일 예에 따르면, 노브 커버(200')는 노브 커버 바디(240)를 포함할 수 있다. 노브 커버 바디(240)는, 예를 들어, 노브 바디(예: 도 4의 노브 바디(111))의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다. 노브 커버 바디(240)는 노브 바디(111)보다 클 수 있다. 예를 들어, 노브 커버 바디(240)의 직경은 노브 바디(111)의 직경보다 클 수 있다. 예를 들어, 노브 바디(111)가 대략 원통 형상인 경우, 노브 커버 바디(240)는 노브 바디(111)보다 크며 대량 원통 형상일 수 있다.According to one example, the knob cover 200' may include a knob cover body 240. For example, the knob cover body 240 may be formed to correspond to the shape of the knob body (eg, the knob body 111 in FIG. 4). The knob cover body 240 may be larger than the knob body 111. For example, the diameter of the knob cover body 240 may be larger than the diameter of the knob body 111. For example, when the knob body 111 has a substantially cylindrical shape, the knob cover body 240 may be larger than the knob body 111 and may have a bulk cylindrical shape.
일 예에 따르면, 노브 커버(200')는 노브 커버 파지부(250)를 포함할 수 있다. 노브 커버 파지부(250)는 노브 커버 바디(240)의 상면에서 돌출되어 형성될 수 있다. 노브 커버 파지부(250)는, 예를 들어, 노브 커버 바디(240)의 상면으로부터 대략 수직한 방향으로 연장되어 서로 마주보는 제1 노브 커버 파지면(250a) 및 제2 노브 커버 파지면(250b)을 포함할 수 있다. 노브 커버 파지부(250)는 노브(예: 도 4의 노브(110))의 파지부(예: 도 4의 파지부(112))보다 클 수 있다. 노브 커버 파지부(250)는, 예를 들어, 노브 커버(200')가 노브 어셈블리(100) 상에 장착된 상태에서, 사용자가 간편하게 파지하기 위한 구조를 제공하기 위해 마련될 수 있다. 사용자는 노브 커버(200')의 노브 커버 파지부(250)만 파지하여 간편하게 노브 커버(200')를 탈착시킬 수 있다.According to one example, the knob cover 200' may include a knob cover holding portion 250. The knob cover holding portion 250 may be formed to protrude from the upper surface of the knob cover body 240. For example, the knob cover gripping portion 250 includes a first knob cover gripping surface 250a and a second knob cover gripping surface 250b extending in an approximately vertical direction from the upper surface of the knob cover body 240 and facing each other. ) may include. The knob cover gripper 250 may be larger than the gripper (eg, gripper 112 of FIG. 4 ) of the knob (eg, knob 110 of FIG. 4 ). For example, the knob cover holding portion 250 may be provided to provide a structure for a user to easily hold the knob cover 200' while it is mounted on the knob assembly 100. The user can easily attach and detach the knob cover 200' by holding only the knob cover holding portion 250 of the knob cover 200'.
도 8은 일 실시예에 따른 조리 기기에 있어서, 안착 리브가 생략된 컨트롤 패널에 배치된 노브 어셈블리 및 노브 커버가 도시된 도면이다. 도 9는 일 실시예에 따른 노브 커버의 사시도이다.FIG. 8 is a diagram illustrating a knob assembly and a knob cover disposed on a control panel with the seating rib omitted, in a cooking appliance according to an embodiment. Figure 9 is a perspective view of a knob cover according to one embodiment.
도 8에 도시된 구조는 도 1 내지 도 3의 조리 기기(1)에 포함될 수 있다. 도 8에 도시된 노브 어셈블리(100)는 도 4 내지 도 6에 도시된 노브 어셈블리(100)와 전체적으로 동일하거나 유사한 바, 이하 노브 어셈블리(100)의 구체적인 설명에 대해 생략한다. The structure shown in FIG. 8 may be included in the cooking appliance 1 of FIGS. 1 to 3. Since the knob assembly 100 shown in FIG. 8 is overall the same or similar to the knob assembly 100 shown in FIGS. 4 to 6, a detailed description of the knob assembly 100 will be omitted below.
도 8의 컨트롤 패널(41')에는 안착 리브(예: 도 4의 안착 리브(41a))가 생략될 수 있다. 안착 리브(41a)가 생략될 경우 도 4 내지 도 6에서 설명한 안착 홈(예: 도 4의 안착 홈(R))이 형성되지 않는다. 이하에서는 안착 홈 없이 노브 어셈블리(100)의 푸시를 방지하기 위한 노브 커버(800)의 구조 및 기능에 대해 설명한다.In the control panel 41' of FIG. 8, the seating rib (eg, the seating rib 41a of FIG. 4) may be omitted. If the seating rib 41a is omitted, the seating groove described in FIGS. 4 to 6 (eg, the seating groove R in FIG. 4) is not formed. Hereinafter, the structure and function of the knob cover 800 to prevent the knob assembly 100 from being pushed without a seating groove will be described.
일 예에 따르면, 조리 기기(예: 도 1의 조리 기기(1))는 노브 어셈블리(100)(또는 노브(110)) 상에 끼움 결합되도록 마련된 노브 커버(800)를 포함할 수 있다. 노브 커버(800)는 노브(110)에 끼움 결합되어 사용자의 의도치 않은 노브(110)의 푸시 및 회전을 방지할 수 있다.According to one example, a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1) may include a knob cover 800 that is provided to be fitted onto the knob assembly 100 (or knob 110). The knob cover 800 is fitted to the knob 110 to prevent the user from unintentionally pushing or rotating the knob 110.
일 예에 따르면, 노브 커버(800)는 바닥면(810) 및 바닥면(810)의 테두리로부터 연장되어 형성된 둘레면(820)을 포함할 수 있다. 바닥면(810)은, 예를 들어, 원형일 수 있다.According to one example, the knob cover 800 may include a bottom surface 810 and a peripheral surface 820 extending from an edge of the bottom surface 810. The bottom surface 810 may be circular, for example.
일 예에 따르면, 노브 커버(800)는 둘레면(820)에 형성된 적어도 하나의 슬릿(830)을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 슬릿(830)은, 예를 들어, 둘레면(820)이 바닥면(810)으로부터 연장된 방향과 평행한 방향으로 길게 형성될 수 있다. 적어도 하나의 슬릿(830)은, 예를 들어, 개구(800a)측 단부가 개방되어 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.According to one example, the knob cover 800 may include at least one slit 830 formed on the peripheral surface 820. For example, at least one slit 830 may be formed long in a direction parallel to the direction in which the peripheral surface 820 extends from the bottom surface 810. For example, at least one slit 830 may be formed with an open end at the opening 800a, but is not limited thereto.
노브 커버(800)는, 둘레면(820)에서 바닥면(810)의 반대측에 위치한 단부(800b)가 컨트롤 패널(41') 상에 접촉되어 노브(110)에 끼워질 수 있다. 여기서, 둘레면(820)에서 바닥면(810)의 반대측에 위치한 단부(800b)는 노브 커버(800)의 개구(800a)측에 위치한 단부(800b)를 지칭할 수 있다. 개구(800a)측에 위치한 단부(800b)는 실질적으로 환형일 수 있다. 노브 커버(800)의 개구(800a)측에 위치한 단부(800b)의 직경은, 노브 바디(111)의 직경보다 크지 않을 수 있다.The knob cover 800 may be inserted into the knob 110 by having an end 800b located on the circumferential surface 820 opposite to the bottom surface 810 in contact with the control panel 41'. Here, the end 800b located on the circumferential surface 820 opposite to the bottom surface 810 may refer to the end 800b located on the opening 800a side of the knob cover 800. The end 800b located on the opening 800a side may be substantially annular. The diameter of the end portion 800b located on the opening 800a side of the knob cover 800 may not be larger than the diameter of the knob body 111.
노브 커버를 푸시할 때, 둘레면(820)에서 바닥면(810)의 반대측 단부(800b)가 컨트롤 패널(41')에 지지되어, 푸시되는 힘이 노브 어셈블리(100)로 전달되지 않을 수 있다. 예를 들어, 노브 커버를 푸시할 때, 노브 커버(800)의 개구(800a)측에 위치한 단부(800b)가 컨트롤 패널(41')에 지지되어, 푸시되는 힘이 노브 어셈블리(100)로 전달되지 않을 수 있다.When pushing the knob cover, the end 800b opposite the bottom surface 810 on the peripheral surface 820 is supported by the control panel 41', so the pushing force may not be transmitted to the knob assembly 100. . For example, when pushing the knob cover, the end 800b located on the opening 800a side of the knob cover 800 is supported by the control panel 41', so that the pushing force is transmitted to the knob assembly 100. It may not work.
일 예에 따르면, 둘레면(820)은 적어도 하나의 슬릿(830)에 의해 구획된 복수의 서브 둘레면(820a)을 포함할 수 있다. 서브 둘레면(820a)은 크기가 동일할 수 있으나, 이에 제한되지 않으며 서로 다른 크기를 가질 수도 있다. 서브 둘레면(820a) 각각은 탄성을 가질 수 있다. 노브 커버(800)는 적어도 일부가 탄성 재질일 수 있다. 예를 들어, 서브 둘레면(820a)의 적어도 일부가 탄성 재질일 수 있다.According to one example, the peripheral surface 820 may include a plurality of sub-circumferential surfaces 820a partitioned by at least one slit 830. The sub-circumferential surface 820a may have the same size, but is not limited thereto and may have different sizes. Each sub-circumferential surface 820a may have elasticity. At least a portion of the knob cover 800 may be made of an elastic material. For example, at least a portion of the sub-circumferential surface 820a may be made of an elastic material.
도면에 따르면 슬릿(830)은 그 주변의 서브 둘레면(820a)보다 크기가 작게 형성되어 있으나, 이에 제한되지 않으며, 서브 둘레면(820a)의 크기를 축소하기 위해 더 큰 슬릿(830)을 구비할 수 있다. 슬릿(830)의 크기가 커져서 서브 둘레면(820a)이 작아지면, 서브 둘레면(820a)의 탄성력이 작아질 수 있다.According to the drawing, the slit 830 is formed to be smaller in size than the surrounding sub-circumferential surface 820a, but this is not limited, and a larger slit 830 is provided to reduce the size of the sub-circumferential surface 820a. can do. If the size of the slit 830 increases and the sub-circumferential surface 820a decreases, the elastic force of the sub-circumferential surface 820a may decrease.
적어도 하나의 슬릿(830)은 둘레면(820)의 원주 방향을 따라 등간격으로 이격되어 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.At least one slit 830 may be disposed at equal intervals along the circumferential direction of the peripheral surface 820, but is not limited thereto.
노브 커버(800)가 노브(110)에 끼워질 때, 노브(110)의 외주면에 의해 서브 둘레면(820a)의 외측으로 탄성 이동할 수 있다. 노브 커버(800)는 개구(800a)측 내주면이 노브 바디(111)의 외주면과 마찰되면서 노브(110)와 결합될 수 있다. 노브 커버(800)가 노브(110)에 결합되었을 때 노브 커버(800)의 내측면의 일부는 노브(110)의 노브 바디(111)의 외주면과 접할 수 있다. 노브 커버(800)의 둘레면(820)의 탄성력에 의해 노브 커버(800)의 일부와 노브 바디(111)의 외주면이 밀착될 수 있다. 이러한 밀착에 의해 노브 커버(800)가 노브(110)와의 결합을 유지할 수 있다.When the knob cover 800 is fitted into the knob 110, it can elastically move to the outside of the sub-circumferential surface 820a due to the outer peripheral surface of the knob 110. The knob cover 800 may be coupled to the knob 110 while the inner peripheral surface of the opening 800a rubs against the outer peripheral surface of the knob body 111. When the knob cover 800 is coupled to the knob 110, a portion of the inner surface of the knob cover 800 may contact the outer peripheral surface of the knob body 111 of the knob 110. A portion of the knob cover 800 and the outer peripheral surface of the knob body 111 may be brought into close contact by the elastic force of the peripheral surface 820 of the knob cover 800. Due to this close contact, the knob cover 800 can remain coupled to the knob 110.
일 예에 따르면, 노브 커버(800)의 둘레면(820)은 바닥면(810)의 테두리로부터 연장되는 제1 둘레면(821) 및 제1 둘레면(821)으로부터 연장되는 제2 둘레면(822)을 포함할 수 있다. 제2 둘레면(822)은 제1 둘레면(821)보다 큰 직경을 가질 수 있다. 제1 둘레면(821)과 제2 둘레면(822)이 연결되는 부분은 단턱지어 형성될 수 있다. 제2 둘레면(822)은 노브 바디(111)의 직경보다 클 수 있다. 제1 둘레면(821)은 노브 바디(111)의 직경보다 크지 않을 수 있다. 노브 커버(800)가 노브(110) 상에 장착될 때, 제2 둘레면(822)은 노브 바디(111)와 밀착 없이 삽입될 수 있다. 노브 커버(800)가 노브(110) 상에 소정 거리 삽입된 후에 제1 둘레면(821)이 노브 바디(111)와 밀착되면서 삽입될 수 있다. According to one example, the peripheral surface 820 of the knob cover 800 includes a first peripheral surface 821 extending from the edge of the bottom surface 810 and a second peripheral surface extending from the first peripheral surface 821 ( 822) may be included. The second peripheral surface 822 may have a larger diameter than the first peripheral surface 821. The portion where the first peripheral surface 821 and the second peripheral surface 822 are connected may be formed in steps. The second peripheral surface 822 may be larger than the diameter of the knob body 111. The first peripheral surface 821 may not be larger than the diameter of the knob body 111. When the knob cover 800 is mounted on the knob 110, the second peripheral surface 822 can be inserted without being in close contact with the knob body 111. After the knob cover 800 is inserted on the knob 110 at a predetermined distance, the first peripheral surface 821 may be inserted while being in close contact with the knob body 111.
노브 커버(800)를 노브(110)에 끼움 또는 억지끼움 결합할 때, 노브 커버(800)가 푸시 방향으로 힘이 가해지면서 노브(110)와 결합되므로, 노브(110)가 푸시 방향으로 이동할 수 있다. 노브(110)가 푸시 방향으로 이동하면 의도치 않게 노브(110)가 회전되어 가열원이 동작한다는 문제가 있다. 본 개시에서는, 노브 커버(800) 끼움 또는 억지끼움 시 노브(110)가 푸시 방향으로 이동되지 않도록, 노브 커버(800)의 둘레면(820)에 적어도 하나의 슬릿(830)을 형성한다. 슬릿(830)의 개수 또는 크기가 증가할수록 둘레면(820)의 탄성력이 감소한다. 노브 커버(800)가 노브(110)에 결합될 때, 탄성력이 약화된 둘레면(820)은 보다 적은 힘으로도 외측으로 탄성 이동할 수 있다.When fitting or press fitting the knob cover 800 to the knob 110, the knob cover 800 is coupled to the knob 110 while force is applied in the push direction, so the knob 110 can move in the push direction. there is. There is a problem that when the knob 110 moves in the push direction, the knob 110 is unintentionally rotated and the heating source operates. In the present disclosure, at least one slit 830 is formed on the peripheral surface 820 of the knob cover 800 to prevent the knob 110 from moving in the push direction when the knob cover 800 is inserted or pressed into place. As the number or size of slits 830 increases, the elastic force of the peripheral surface 820 decreases. When the knob cover 800 is coupled to the knob 110, the circumferential surface 820 with weakened elastic force can elastically move outward with less force.
둘레면(820)의 탄성력은, 예를 들어, 노브 커버(800)가 노브(110)에 결합될 때 노브(110)가 소정 거리만큼 푸시 방향으로 이동하지 않을 정도로 작도록 형성될 수 있다. 여기서 소정 거리는 노브(110)가 회전 가능하기 위해 이동해야 하는 푸시 방향의 최소 거리를 지칭할 수 있다. 둘레면(820)에 형성된 적어도 하나의 슬릿(830)으로 인해, 사용자는 노브(110)가 푸시 방향으로 소정 거리 이상 이동하지 않고도 노브 커버(800)를 노브(110)에 끼움결합할 수 있다.For example, the elastic force of the peripheral surface 820 may be small enough to prevent the knob 110 from moving in the push direction by a predetermined distance when the knob cover 800 is coupled to the knob 110 . Here, the predetermined distance may refer to the minimum distance in the push direction that the knob 110 must move in order to be rotatable. Due to the at least one slit 830 formed on the peripheral surface 820, the user can fit the knob cover 800 to the knob 110 without moving the knob 110 more than a predetermined distance in the push direction.
도 8 및 도 9에 도시된 노브 커버(800)는 안착 리브(예: 도 4의 안착 리브(41a))가 구비되지 않은 컨트롤 패널(41')에서 노브(110)를 커버하기 위한 구성이지만, 이에 제한되지 않으며, 안착 리브(41a)가 구비된 경우에도 적용될 수 있다.The knob cover 800 shown in FIGS. 8 and 9 is configured to cover the knob 110 in the control panel 41' that is not provided with a seating rib (e.g., the seating rib 41a in FIG. 4). It is not limited to this, and can be applied even when the seating rib 41a is provided.
도 10 내지 도 16은 다양한 실시예들에 따른 노브 커버의 사시도이다.10 to 16 are perspective views of knob covers according to various embodiments.
도 10 내지 도 16은 도 8에 도시된 안착 리브가 생략된 조리 기기(예: 도 1의 조리 기기(1))(또는 컨트롤 패널(예: 도 8의 컨트롤 패널(41')))에서 끼움 또는 억지끼움 방식으로 노브(예: 도 9의 노브(110))에 결합되어 노브(110)가 의도치 않게 푸시 및 회전되는 것을 방지하기 위한 노브 커버(800', 800'', 1200, 1200', 1400, 1400', 1400'')를 도시한다. 도 10 내지 도 16에 도시된 노브 커버(800', 800'', 1200, 1200', 1400, 1400', 1400'')는 도 1 내지 도 3의 조리 기기(1)에 포함될 수 있다. 10 to 16 show a cooking appliance (e.g., cooking appliance 1 in FIG. 1) (or a control panel (e.g., control panel 41' in FIG. 8)) in which the seating rib shown in FIG. 8 is omitted. Knob covers 800', 800'', 1200, 1200', which are coupled to a knob (e.g., knob 110 in FIG. 9) in an interference fit manner to prevent the knob 110 from being unintentionally pushed and rotated. 1400, 1400', 1400''). The knob covers 800', 800'', 1200, 1200', 1400, 1400', and 1400'' shown in FIGS. 10 to 16 may be included in the cooking appliance 1 of FIGS. 1 to 3.
도 10 및 도 11에서는, 다양한 실시예들에 따라 복수의 슬릿(831', 831'')을 형성하여 둘레면(820', 820'')에 탄성력을 약화시키는 노브 커버(800', 800'') 구조를 개시하고 있다. 도 10 및 도 11에 도시된 노브 커버(800', 800'')는 도 9의 노브 커버(800)로부터 응용된 예시이다. 도 10 및 도 11에 도시된 노브 커버(800', 800'')는 노브(예: 도 8의 노브(110))의 노브 바디(예: 도 8의 노브 바디(111))의 외주면에 밀착되어 끼움 결합될 수 있다. 도 10 및 도 11의 구성 중 도 9에서 설명한 구성과 중복되는 구성에 대해서는 설명을 생략한다.10 and 11, knob covers 800' and 800' that form a plurality of slits 831' and 831'' according to various embodiments to weaken the elastic force on the peripheral surfaces 820' and 820''. ') The structure is initiating. The knob covers 800' and 800'' shown in FIGS. 10 and 11 are examples applied from the knob cover 800 of FIG. 9. The knob covers 800' and 800'' shown in FIGS. 10 and 11 are in close contact with the outer peripheral surface of the knob body (e.g., knob body 111 of FIG. 8) of the knob (e.g., knob 110 of FIG. 8). It can be fitted and joined together. Among the configurations of FIGS. 10 and 11 , descriptions of configurations that overlap with the configuration described in FIG. 9 will be omitted.
도 10을 참조하면, 노브 커버(800')는 복수개의 슬릿(831')이 하나의 세트(830')로 구성될 수 있다. 복수의 세트(830')는 둘레면(820')의 원주 방향을 따라 이격되어 형성될 수 있다. 슬릿()은 일측이 개방되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 슬릿(831')은 노브 커버(800')의 개구(800a')측 방향이 개방되어 형성될 수 있다. 노브 커버(800')는, 도시된 바와 같이, 두 개의 슬릿(831')이 하나의 세트(830')로 구성되어, 세개의 세트(830')가 둘레면(820')의 원주 방향을 따라 등간격 이격되어 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Referring to FIG. 10, the knob cover 800' may be composed of a set 830' of a plurality of slits 831'. A plurality of sets 830' may be formed to be spaced apart along the circumferential direction of the peripheral surface 820'. The slit () may be formed with one side open. For example, the slit 831' may be formed by opening the knob cover 800' toward the opening 800a'. As shown, the knob cover 800' consists of two slits 831' as one set 830', and the three sets 830' are formed in the circumferential direction of the peripheral surface 820'. They may be arranged at equal intervals, but are not limited thereto.
일 예에 따르면, 노브 커버(800')는 둘레면(820')의 개구(800a')측 단부(800b')에서 외측으로 연장된 밀착부(840)를 포함할 수 있다. 밀착부(840)는 둘레면(820')의 개구(800a')측 단부(800b')에 수직하게 연장될 수 있다. 밀착부(840)는 노브 커버()가 노브(110)에 장착되었을 때 컨트롤 패널(예: 도 8의 컨트롤 패널(41'))에 밀착되는 부분일 수 있다. 밀착부(840)가 컨트롤 패널(41') 상에서 지지되어, 노브(110)가 푸시되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 노브 커버(800')를 의도치 않게 가압하더라도, 노브 커버(800')는 컨트롤 패널(41')에 의해 지지되어 고정되므로, 가압하는 힘이 노브(110)로 전달되지 않을 수 있다.According to one example, the knob cover 800' may include a close contact portion 840 extending outward from an end 800b' on the opening 800a' side of the peripheral surface 820'. The close contact portion 840 may extend perpendicular to the end 800b' on the opening 800a' side of the peripheral surface 820'. The close contact portion 840 may be a portion that is in close contact with the control panel (e.g., control panel 41' in FIG. 8) when the knob cover () is mounted on the knob 110. The close contact portion 840 is supported on the control panel 41' to prevent the knob 110 from being pushed. For example, even if the user unintentionally presses the knob cover 800', the knob cover 800' is supported and fixed by the control panel 41', so the pressing force is not transmitted to the knob 110. It may not be possible.
도 11을 참조하면, 노브 커버(800'')는 복수개의 슬릿(831'')이 하나의 세트(830'')로 구성되어, 복수의 세트(830'')가 둘레면(820'')의 원주 방향을 따라 이격되어 형성될 수 있다. 슬릿(831'')은 개방된 부분 없이 둘레면(820'') 내에 형성될 수 있다. 노브 커버(800'')는, 도시된 바와 같이, 두 개의 슬릿(831'')이 하나의 세트(830'')로 구성되어, 세개의 세트(830'')가 둘레면(820'')의 원주 방향을 따라 등간격 이격되어 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Referring to FIG. 11, the knob cover 800'' is composed of a plurality of slits 831'' as one set 830'', and the plurality of sets 830'' are formed on the peripheral surface 820''. ) can be formed spaced apart along the circumferential direction. The slit 831'' may be formed in the peripheral surface 820'' without an open portion. As shown, the knob cover 800'' consists of two slits 831'' in one set 830'', and the three sets 830'' are formed on the peripheral surface 820''. ) may be arranged at equal intervals along the circumferential direction, but is not limited thereto.
도 12 및 도 13에서는, 다양한 실시예들에 따라 노브(예: 도 8의 노브(110))의 파지부(예: 도 8의 파지부(112))에 끼움 또는 억지끼움되도록 구성된 노브 커버(1200, 1200') 구조를 도시하고 있다. 도 12 및 도 13에 도시된 노브 커버(1200, 1200')는 노브(110)의 파지부(112)를 가압하여 고정하는 구조를 가질 수 있다.12 and 13 , according to various embodiments, a knob cover (e.g., knob 110 in FIG. 8) is configured to be fitted or press-fitted into a holding part (e.g., holding part 112 in FIG. 8). 1200, 1200') structure is shown. The knob covers 1200 and 1200' shown in FIGS. 12 and 13 may have a structure that presses and fixes the grip portion 112 of the knob 110.
도 12 및 도 13을 참조하면, 노브 커버(1200, 1200')는 노브 커버 바디(1210, 1210') 및 노브 커버 파지부(1220, 1220')를 포함할 수 있다. 노브 커버 바디(1210, 1210')는, 예를 들어, 노브 바디(예: 도 8의 노브 바디(111))의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다. 노브 커버 바디(1210, 1210')는 노브 바디(111)보다 클 수 있다. 예를 들어, 노브 커버 바디(1210, 1210')의 직경은 노브 바디(111)의 직경보다 클 수 있다. 예를 들어, 노브 바디(111)가 대략 원통 형상인 경우, 노브 커버 바디(1210, 1210')는 노브 바디(111)보다 크며 대량 원통 형상일 수 있다. 노브 커버 파지부(1220, 1220')는 노브 커버 바디(1210, 1210')의 상면에서 돌출되어 형성될 수 있다. 노브 커버 파지부(1220, 1220')는, 예를 들어, 노브 커버 바디(1210, 1210')의 상면으로부터 대략 수직한 방향으로 연장되어 서로 마주보는 제1 노브 커버 파지면(1221, 1221') 및 제2 노브 커버 파지면(1222, 1222')을 포함할 수 있다. 노브 커버 파지부(1220, 1220')는 노브(110)의 파지부(112)보다 클 수 있다. 노브 커버 파지부(1220, 1220')는, 예를 들어, 노브 커버(1200, 1200')가 노브 어셈블리(예: 도 8의 노브 어셈블리(100)) 상에 장착된 상태에서, 사용자가 간편하게 파지하기 위한 구조를 제공하기 위해 마련될 수 있다. 사용자는 노브 커버(1200, 1200')의 노브 커버 파지부(1220, 1220')만 파지하여 간편하게 노브 커버(1200, 1200')를 탈착시킬 수 있다.Referring to FIGS. 12 and 13 , the knob covers 1200 and 1200' may include knob cover bodies 1210 and 1210' and knob cover gripping portions 1220 and 1220'. For example, the knob cover bodies 1210 and 1210' may be formed to correspond to the shape of the knob body (eg, knob body 111 in FIG. 8). The knob cover bodies 1210 and 1210' may be larger than the knob body 111. For example, the diameter of the knob cover bodies 1210 and 1210' may be larger than the diameter of the knob body 111. For example, when the knob body 111 has a substantially cylindrical shape, the knob cover bodies 1210 and 1210' may be larger than the knob body 111 and have a bulk cylindrical shape. The knob cover gripping portions 1220 and 1220' may be formed to protrude from the upper surfaces of the knob cover bodies 1210 and 1210'. For example, the knob cover gripping portions 1220 and 1220' include first knob cover gripping surfaces 1221 and 1221' extending in an approximately vertical direction from the upper surface of the knob cover body 1210 and 1210' and facing each other. and second knob cover gripping surfaces 1222 and 1222'. The knob cover gripping portions 1220 and 1220' may be larger than the gripping portion 112 of the knob 110. For example, the knob cover gripping portions 1220 and 1220' may be easily held by a user while the knob covers 1200 and 1200' are mounted on a knob assembly (e.g., the knob assembly 100 of FIG. 8). It can be prepared to provide a structure to do this. The user can easily attach and detach the knob covers 1200 and 1200' by holding only the knob cover gripping portions 1220 and 1220' of the knob covers 1200 and 1200'.
일 예에 따르면, 도 12 및 도 13에 도시된 노브 커버(1200, 1200')는 도 10에서 설명한 밀착부(840)와 실질적으로 동일한 밀착부(1240, 1240')가 개구(1200a, 1200a')측 단부에 형성될 수 있다. 예를 들어, 노브 커버(1200, 1200')가 노브(110) 상에 장착되었을 때, 밀착부(1240, 1240')가 컨트롤 패널(예: 도 8의 컨트롤 패널(41')) 상에 지지되면서, 노브(110)가 푸시 방향으로 이동되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 노브 커버(1200, 1200')를 의도치 않게 가압하더라도 노브 커버(1200, 1200')는 컨트롤 패널(41')에 의해 지지되어 고정되므로, 노브(110)에 가압하는 힘이 전달되지 않을 수 있다.According to one example, the knob covers 1200 and 1200' shown in FIGS. 12 and 13 have close contact parts 1240 and 1240' that are substantially the same as the close contact parts 840 described in FIG. 10 and have openings 1200a and 1200a'. ) can be formed at the side end. For example, when the knob covers 1200 and 1200' are mounted on the knob 110, the close contact portions 1240 and 1240' are supported on the control panel (e.g., control panel 41' in FIG. 8). As a result, the knob 110 can be prevented from moving in the push direction. For example, even if the user unintentionally presses the knob covers 1200 and 1200', the knob covers 1200 and 1200' are supported and fixed by the control panel 41', so the force pressing the knob 110 This may not be delivered.
도 12를 참조하면, 노브 커버(1200)는 노브 커버 파지부(1220)의 내측으로 돌출된 밀착 돌기(1250)(또는 끼움 돌출부)를 포함할 수 있다. 밀착 돌기(1250)는, 예를 들어, 제1 노브 커버 파지면(1221) 및/또는 제2 노브 커버 파지면(1222)에 배치될 수 있다. 밀착 돌기(1250)는 탄성일 수 있다. 노브 커버(1200)가 노브(110) 상에 끼움결합 될 때, 밀착 돌기(1250)가 노브(110)의 파지부(112)를 가압할 수 있다. 밀착 돌기(1250)의 가압으로 인해 노브 커버(1200)가 노브(110) 상에 고정될 수 있다.Referring to FIG. 12 , the knob cover 1200 may include a close contact protrusion 1250 (or a fitting protrusion) protruding inside the knob cover holding portion 1220 . The close contact protrusion 1250 may be disposed on, for example, the first knob cover gripping surface 1221 and/or the second knob cover gripping surface 1222. The close contact protrusion 1250 may be elastic. When the knob cover 1200 is fitted onto the knob 110, the close contact protrusion 1250 may press the grip portion 112 of the knob 110. The knob cover 1200 may be fixed on the knob 110 due to the pressure of the close contact protrusion 1250.
노 13을 참조하면, 노브 커버(1200')는 노브 커버 파지부(1220')의 내측으로 돌출된 밀착 리브(1260)(또는 끼움 돌출부)를 포함할 수 있다. 밀착 리브(1260)는, 예를 들어, 적어도 일부가 제1 노브 커버 파지면(1221') 및/또는 제2 노브 커버 파지면(1222')에 배치될 수 있다. 밀착 리브(1260)는 탄성일 수 있다. 노브 커버(1200')가 노브(110) 상에 끼움결합 될 때, 밀착 리브(1260)가 노브(110)의 파지부(112)를 가압할 수 있다. 밀착 리브(1260)의 가압으로 인해 노브 커버(1200')가 노브(110) 상에 고정될 수 있다. Referring to furnace 13, the knob cover 1200' may include a close contact rib 1260 (or a fitting protrusion) protruding inside the knob cover gripper 1220'. For example, at least a portion of the close contact rib 1260 may be disposed on the first knob cover gripping surface 1221' and/or the second knob cover gripping surface 1222'. The tight ribs 1260 may be elastic. When the knob cover 1200' is fitted onto the knob 110, the close contact rib 1260 may press the grip portion 112 of the knob 110. The knob cover 1200' may be fixed on the knob 110 due to pressure of the close contact rib 1260.
도 14 내지 도 16에서는, 다양한 실시예들에 따라 노브(110) 표면에 밀착되도록 추가 구성을 구비한 노브 커버(1400, 1400' 1400'')를 도시하고 있다.14 to 16 show knob covers 1400 and 1400'1400'' having additional features to come into close contact with the surface of the knob 110 according to various embodiments.
도 14 내지 도 16을 참조하면, 노브 커버(1400, 1400' 1400'')는 바닥면(1410, 1410', 1410'') 및 바닥면(1410, 1410', 1410'')의 테두리로부터 연장되어 형성된 둘레면(1420, 1420', 1420'')을 포함할 수 있다. 바닥면(1410, 1410', 1410'')은, 예를 들어, 원형일 수 있다. 14 to 16, the knob covers 1400, 1400'1400'' extend from the bottom surfaces 1410, 1410', 1410'' and the edges of the bottom surfaces 1410, 1410', 1410''. may include peripheral surfaces 1420, 1420', and 1420'' formed by The bottom surfaces 1410, 1410', and 1410'' may be circular, for example.
일 예에 따르면, 둘레면(1420, 1420', 1420'')은 바닥면(1410, 1410', 1410'')의 테두리로부터 연장된 제1 둘레면(1421, 1421', 1421'')과 제1 둘레면(1421, 1421', 1421'')으로부터 연장된 제2 둘레면(1422, 1422', 1422'')을 포함할 수 있다. 제2 둘레면(1422, 1422', 1422'')은 제1 둘레면(1421, 1421', 1421'')보다 큰 직경을 가질 수 있다. 제1 둘레면(1421, 1421', 1421'')과 제2 둘레면(1422, 1422', 1422'')은 노브 바디(예: 도 8의 노브 바디(111))보다 큰 직경을 가질 수 있다. 따라서, 도 14 내지 도 16의 노브 커버(1400, 1400' 1400'')는 노브(110)에 장착될 때 제1 둘레면(1421, 1421', 1421'')과 제2 둘레면(1422, 1422', 1422'')은 노브(110)의 표면(또는 노브 바디(111)의 외주면)에 밀착되도록 끼움결합되지 않을 수 있다. 도 14 내지 도 16에서는, 후술하는 바와 같이 둘레면(1420, 1420', 1420'') 이외에 추가 구성을 이용하여 노브 커버(1400, 1400' 1400'')를 노브(110)에 장착된 상태로 고정시킬 수 있다.According to one example, the peripheral surfaces 1420, 1420', 1420'' include first peripheral surfaces 1421, 1421', 1421'' extending from the edge of the bottom surface (1410, 1410', 1410''), and It may include second peripheral surfaces 1422, 1422', and 1422'' extending from the first peripheral surfaces 1421, 1421', and 1421''. The second peripheral surfaces 1422, 1422', 1422'' may have a larger diameter than the first peripheral surfaces 1421, 1421', 1421''. The first peripheral surfaces 1421, 1421', 1421'' and the second peripheral surfaces 1422, 1422', 1422'' may have a diameter larger than the knob body (e.g., knob body 111 in FIG. 8). there is. Accordingly, the knob covers 1400 and 1400' and 1400'' of FIGS. 14 to 16 have first peripheral surfaces 1421, 1421' and 1421'' and second peripheral surfaces 1422, respectively, when mounted on the knob 110. 1422', 1422'') may not be fitted so as to be in close contact with the surface of the knob 110 (or the outer peripheral surface of the knob body 111). 14 to 16, the knob covers 1400, 1400' and 1400'' are mounted on the knob 110 using additional components in addition to the peripheral surfaces 1420, 1420' and 1420'', as will be described later. It can be fixed.
도 14를 참조하면, 노브 커버(1400)는 둘레면(1420) 상에 분리 가능하도록 결합되는 링 부재(1430)(또는 끼움 돌출부)를 포함할 수 있다. 링 부재(1430)는 둘레면(1420)에 형성된 링 홈(1423)에 안착되어 결합될 수 있다. 링 홈(1423)은, 예를 들어, 제1 둘레면(1421) 상에 형성될 수 있다. 링 홈(1423)은, 예를 들어, 제1 둘레면(1421) 상에서 제2 둘레면(1422)에 인접한 부분에 형성될 수 있다. 링 부재(1430)는, 예를 들어, 실리콘 또는 고무 재질로 이루어질 수 있으나 이에 제한되지 않으며, 이외의 신축 가능한 재질로 이루어질 수도 있다.Referring to FIG. 14 , the knob cover 1400 may include a ring member 1430 (or a fitting protrusion) that is detachably coupled to the peripheral surface 1420 . The ring member 1430 may be seated and coupled to the ring groove 1423 formed on the peripheral surface 1420. The ring groove 1423 may be formed, for example, on the first peripheral surface 1421. The ring groove 1423 may be formed, for example, in a portion adjacent to the second peripheral surface 1422 on the first peripheral surface 1421. The ring member 1430 may be made of, for example, silicone or rubber, but is not limited thereto, and may be made of other stretchable materials.
일 예에 따르면, 노브 커버(1400)는 링 홈(1423) 내에서, 관통 형성된 적어도 하나의 돌기 홀(1423a)(또는 끼움 돌출부)을 포함할 수 있다. 돌기 홀(1423a)은 링 부재(1430)가 링 홈(1423) 상에 장착되었을 때, 링 부재(1430)의 일부가 노브 커버(1400)의 내측으로 관통하도록 마련될 수 있다. 돌기 홀(1423a)은, 링 홈(1423) 내에서 원주 방향을 따라 이격되어 복수개 형성될 수 있다.According to one example, the knob cover 1400 may include at least one protrusion hole 1423a (or fitting protrusion) formed through the ring groove 1423. The protrusion hole 1423a may be provided so that a portion of the ring member 1430 penetrates the inside of the knob cover 1400 when the ring member 1430 is mounted on the ring groove 1423. A plurality of protruding holes 1423a may be formed within the ring groove 1423 and spaced apart along the circumferential direction.
일 예에 따르면, 링 부재(1430)는 내주면에서 내측으로 돌출된 링 돌기(1431)(또는 끼움 돌출부)를 포함할 수 있다. 링 돌기(1431)는 링 부재(1430)가 링 홈(1423) 상에 장착되었을 때, 돌기 홀(1423a)을 관통하여 일부가 노브 커버(1400)(또는 둘레면(1420)의 내측으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 노브 커버(1400)가 노브(110) 상에 장착될 때, 노브 커버(1400)의 내측으로 돌출된 링 돌기(1431)가 노브(110)의 표면에 밀착하여 노브(110)의 장착을 고정시킬 수 있다.According to one example, the ring member 1430 may include a ring protrusion 1431 (or a fitting protrusion) protruding inward from the inner peripheral surface. When the ring member 1430 is mounted on the ring groove 1423, the ring protrusion 1431 penetrates the protrusion hole 1423a so that a portion of it protrudes into the inside of the knob cover 1400 (or the peripheral surface 1420). When the knob cover 1400 is mounted on the knob 110, the ring protrusion 1431 protruding inside the knob cover 1400 comes into close contact with the surface of the knob 110. The installation can be fixed.
도 15를 참조하면, 노브 커버(1400')는 둘레면(1420')의 내측에 마련된 밴드부(1440)(또는 끼움 돌출부)를 포함할 수 있다. 밴드부(1440)는 대략 링 형상을 가질 수 있다. 밴드부(1440)는, 예를 들어, 제1 둘레면(1421')의 내측에 마련될 수 있다. 밴드부(1440)는, 예를 들어, 제1 둘레면(1421')의 내측 중 제2 둘레면(1422')에 인접한 부분에 마련될 수 있다. Referring to FIG. 15 , the knob cover 1400' may include a band portion 1440 (or fitting protrusion) provided on the inside of the peripheral surface 1420'. The band portion 1440 may have a substantially ring shape. The band portion 1440 may be provided, for example, inside the first peripheral surface 1421'. For example, the band portion 1440 may be provided on the inside of the first peripheral surface 1421' adjacent to the second peripheral surface 1422'.
밴드부(1440)는, 예를 들어, 바닥면(1410')과 둘레면(1420')이 1차적으로 사출 성형 된 후 2차 사출 성형에 의해 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 별도로 제조된 후 결합될 수도 있다. The band portion 1440 may be formed, for example, by primary injection molding of the bottom surface 1410' and the peripheral surface 1420' and then secondary injection molding, but is not limited thereto and may be formed separately. It may then be combined.
도 15의 노브 커버(1400')가 노브(110) 상에 장착될 때, 노브 커버(1400')의 내측에 마련된 밴드부(1440)가 노브(110)의 표면에 밀착하여 노브(110)의 장착을 고정시킬 수 있다. 밴드부(1440)는 둘레면(1420')과 다른 재질로 구성될 수 있다. 밴드부(1440)는, 예를 들어, 둘레면(1420')보다 낮은 경도를 가질 수 있다. 노브(110)와 밀착되는 부분인 밴드부(1440)의 경도를 낮추면 노브(110) 표면에 스크래치가 발생하지 않을 수 있다.When the knob cover 1400' of FIG. 15 is mounted on the knob 110, the band portion 1440 provided on the inside of the knob cover 1400' is in close contact with the surface of the knob 110, allowing the knob 110 to be mounted. can be fixed. The band portion 1440 may be made of a different material from the peripheral surface 1420'. For example, the band portion 1440 may have a lower hardness than the peripheral surface 1420'. If the hardness of the band portion 1440, which is in close contact with the knob 110, is lowered, scratches may not occur on the surface of the knob 110.
도 16을 참조하면, 노브 커버(1400'')는 둘레면(1420'')의 내측에서 원주 방향을 따라 이격되어 마련된 복수의 밀착 부재(1450)(또는 끼움 돌출부)를 포함할 수 있다. 복수의 밀착 부재(1450)는, 예를 들어, 제1 둘레면(1421'')의 내측에 마련될 수 있다. 복수의 밀착 부재(1450)는, 예를 들어, 제1 둘레면(1421'')의 내측 중 제2 둘레면(1422'')과 인접한 부분에 마련될 수 있다. 복수의 밀착 부재(1450)는, 예를 들어, 제1둘레면(1421'')과 제2 둘레면(1422'') 사이 단차진 부분으로부터 제1 둘레면(1421'') 방향을 따라 연장되도록 배치될 수 있다. 복수의 밀착 부재(1450)는, 예를 들어, 둘레면(1420'')의 원주 방향을 따라 등간격 이격되어 배치될 수 있다. Referring to FIG. 16 , the knob cover 1400'' may include a plurality of close contact members 1450 (or fitting protrusions) provided to be spaced apart along the circumferential direction on the inside of the peripheral surface 1420''. For example, a plurality of close contact members 1450 may be provided inside the first peripheral surface 1421''. The plurality of adhesion members 1450 may be provided, for example, on a portion of the inside of the first peripheral surface 1421'' adjacent to the second peripheral surface 1422''. For example, the plurality of adhesion members 1450 extend along the direction of the first peripheral surface 1421'' from the stepped portion between the first peripheral surface 1421'' and the second peripheral surface 1422''. It can be arranged as much as possible. For example, the plurality of contact members 1450 may be arranged at equal intervals along the circumferential direction of the peripheral surface 1420''.
밀착 부재(1450)는, 예를 들어, 바닥면(1410'')과 둘레면(1420'')이 1차적으로 사출 성형된 후 2차 사출 성형에 의해 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 별도로 제조된 후 결합될 수도 있다.The adhesion member 1450 may be formed, for example, by primary injection molding of the bottom surface 1410'' and the peripheral surface 1420'' and then secondary injection molding, but is not limited thereto. They may be manufactured separately and then combined.
도 16의 노브 커버(1400'')가 노브 상에 장착될 때, 노브 커버(1400'')의 내측에 마련된 밀착 부재(1450)가 노브(110)의 표면에 밀착하여 노브(110)의 장착을 고정시킬 수 있다. 밀착 부재(1450)는 둘레면(1420'')과 다른 재질로 구성될 수 있다. 밀착 부재(1450)는, 예를 들어, 둘레면(1420'')보다 낮은 경도를 가질 수 있다. 노브(110)와 밀착되는 부분인 밀착 부재(1450)의 경도를 낮추면 노브(110) 표면에 스크래치가 발생하지 않을 수 있다.When the knob cover 1400'' of FIG. 16 is mounted on the knob, the adhesion member 1450 provided on the inside of the knob cover 1400'' is in close contact with the surface of the knob 110 to allow the knob 110 to be mounted. can be fixed. The adhesion member 1450 may be made of a different material from the peripheral surface 1420''. For example, the adhesion member 1450 may have a lower hardness than the peripheral surface 1420''. If the hardness of the contact member 1450, which is the part in close contact with the knob 110, is lowered, scratches may not occur on the surface of the knob 110.
도 10 내지 도 16에 도시된 노브 커버(800', 800'', 1200, 1200', 1400, 1400', 1400'')는 안착 리브(예: 도 4의 안착 리브(41a))가 구비되지 않은 컨트롤 패널(예: 도 8의 컨트롤 패널(41'))에서 노브(110)를 커버하기 위한 구성이지만, 이에 제한되지 않으며, 안착 리브(41a)가 구비된 경우에도 적용될 수 있다.The knob covers (800', 800'', 1200, 1200', 1400, 1400', 1400'') shown in FIGS. 10 to 16 are not provided with seating ribs (e.g., seating ribs 41a in FIG. 4). It is designed to cover the knob 110 in a control panel (e.g., the control panel 41' in FIG. 8), but is not limited thereto, and can be applied even when the seating rib 41a is provided.
본 개시는, 도 4 내지 도 16에서 설명한 임의의 실시예들 중 두 개 이상의 실시예들을 조합하여 사용될 수도 있다.The present disclosure may be used in combination with two or more of any of the embodiments described in FIGS. 4 to 16.
도 17은 일 실시예에 따른 조리 기기에 있어서, 컨트롤 패널에 배치된 노브 어셈블리 및 슬라이딩 패널이 도시된 도면이다. 도 18 및 도 19는 제2 위치로 이동한 슬라이딩 패널을 설명하기 위해 도시된 도면들이다.FIG. 17 is a diagram illustrating a knob assembly and a sliding panel disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment. Figures 18 and 19 are diagrams to explain the sliding panel moved to the second position.
도 17 내지 도 19에 도시된 구조는 도 1 내지 도 3의 조리 기기(1)에 포함될 수 있다. The structures shown in FIGS. 17 to 19 may be included in the cooking appliance 1 of FIGS. 1 to 3 .
도 17 내지 도 19를 참조하면, 조리 기기(예: 도 1의 조리 기기(1))는 슬라이딩 패널(1800)을 포함할 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)은 컨트롤 패널(41'')에 대해 제1 위치와 제2 위치 사이를 이동 가능하도록 배치될 수 있다. Referring to FIGS. 17 to 19 , a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1 ) may include a sliding panel 1800 . The sliding panel 1800 may be arranged to be movable between a first position and a second position with respect to the control panel 41''.
슬라이딩 패널(1800)은, 예를 들어, 노브(1710)에 대해 제1 위치와 제2 위치 사이를 이동 가능하도록 배치될 수 있다. 여기서, 제1 위치는 노브(1710)를 푸시하는 힘이 가해졌을 때 노브(1710)가 푸시되는 방향으로 이동되는 것을 차단하는 슬라이딩 패널(1800)의 위치를 지칭할 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 슬라이딩 패널(1800)은 제1 위치에 위치된 상태일 수 있다. 여기서, 제2 위치는 노브(1710)를 푸시하는 힘이 가해졌을 때 노브(1710)가 푸시되는 방향으로 이동되는 것을 허용하는 슬라이딩 패널(1800)의 위치를 지칭할 수 있다. 예를 들어, 도 18 또는 도 19에 도시된 슬라이딩 패널(1800)은 제2 위치에 위치된 상태일 수 있다. 예를 들어, 도 18에 도시된 슬라이딩 패널(1800)의 위치는 제2-1 위치라 지칭할 수 있다. 예를 들어, 도 19에 도시된 슬라이딩 패널(1800)의 위치는 제2-2 위치라 지칭할 수 있다.The sliding panel 1800 may be arranged to be movable between a first position and a second position relative to the knob 1710, for example. Here, the first position may refer to a position of the sliding panel 1800 that blocks movement of the knob 1710 in the direction in which the knob 1710 is pushed when a force to push the knob 1710 is applied. For example, the sliding panel 1800 shown in FIG. 17 may be positioned in a first position. Here, the second position may refer to a position of the sliding panel 1800 that allows the knob 1710 to move in the pushed direction when a force pushing the knob 1710 is applied. For example, the sliding panel 1800 shown in FIG. 18 or 19 may be positioned in a second position. For example, the position of the sliding panel 1800 shown in FIG. 18 may be referred to as the 2-1 position. For example, the position of the sliding panel 1800 shown in FIG. 19 may be referred to as the 2-2 position.
일 예에 따르면, 슬라이딩 패널(1800)은 손잡이부(1810)를 포함할 수 있다. 손잡이부(1810)는 슬라이딩 패널(1800)의 일면에서 돌출되어 형성될 수 있다. 사용자는 손잡이부(1810)를 이용하여 슬라이딩 패널(1800)을 제1 위치와 제2 위치 사이로 이동시킬 수 있다. 예를 들어, 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치에 있을 때, 사용자는 도시된 바와 같이 손잡이부(1810)를 이용하여 슬라이딩 패널(1800)을 좌측인 제2-1 위치로 이동시키거나 우측인 제2-2 위치로 이동시킬 수 있다. 도시된 슬라이딩 패널(1800)은 제1 위치에서 양 방향으로 이동 가능하도록 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않으며, 제1 위치에서 한 방향으로만 이동 가능하도록 형성될 수도 있다.According to one example, the sliding panel 1800 may include a handle portion 1810. The handle portion 1810 may be formed to protrude from one surface of the sliding panel 1800. The user can move the sliding panel 1800 between the first position and the second position using the handle unit 1810. For example, when the sliding panel 1800 is in the first position, the user moves the sliding panel 1800 to the left 2-1 position or to the right using the handle 1810 as shown. It can be moved to the 2-2 position. The illustrated sliding panel 1800 may be formed to be movable in both directions from the first position, but is not limited thereto, and may be formed to be movable in only one direction from the first position.
도 17 내지 도 19에는 슬라이딩 패널(1800)이 상면에 두 개의 노브(1710)가 배치되도록 구성되어 있으나, 이에 제한되지 않으며, 슬라이딩 패널(1800) 상면에 한 개 또는 세개 이상의 노브(1710)가 배치되도록 구성될 수도 있다.17 to 19, the sliding panel 1800 is configured to have two knobs 1710 disposed on the upper surface, but this is not limited, and one or three or more knobs 1710 are disposed on the upper surface of the sliding panel 1800. It may be configured as such.
도 20은 도 17의 분해 사시도이다.Figure 20 is an exploded perspective view of Figure 17.
도 20을 참조하면, 노브 어셈블리(1700)는 노브(1710)를 포함할 수 있다. 노브 어셈블리(1700)는 push to turn 방식으로 동작할 수 있다. 노브(1710)는 컨트롤 패널(41'') 상에 배치되어 외관을 형성할 수 있다. 노브(1710)는 가열원을 조작하기 위해 사용자가 직접적으로 접촉하는 부분일 수 있다.Referring to FIG. 20 , the knob assembly 1700 may include a knob 1710 . The knob assembly 1700 may operate in a push to turn manner. The knob 1710 may be disposed on the control panel 41'' to form an appearance. The knob 1710 may be a part that the user directly contacts to manipulate the heating source.
일 예에 따르면, 노브(1710)는 노브 바디(1711) 및 파지부(1712)를 포함할 수 있다. 노브 바디(1711)는 하면이 개방된 원통 형상일 수 있다. 여기서, 개방된 하면은 컨트롤 패널(41'')을 향하는 면일 수 있다. 노브 바디(1711)는, 예를 들어, 대략 도넛 형상을 가질 수 있다. 파지부(1712)는 사용자가 노브(1710)를 조작하기 위해 파지하는 부분일 수 있다. 파지부(1712)는 노브 바디(1711)의 상면에서 돌출되어 형성될 수 있다. 파지부(1712)는, 예를 들어, 노브 바디(1711)의 상면으로부터 대략 수직한 방향으로 연장되어 서로 마주보는 제1 파지면(1712a) 및 제2 파지면(1712a)을 포함할 수 있다.According to one example, the knob 1710 may include a knob body 1711 and a grip portion 1712. The knob body 1711 may have a cylindrical shape with an open lower surface. Here, the open lower surface may be the surface facing the control panel 41''. For example, the knob body 1711 may have a substantially donut shape. The grip portion 1712 may be a portion that the user holds to manipulate the knob 1710. The grip portion 1712 may be formed to protrude from the upper surface of the knob body 1711. For example, the gripping part 1712 may include a first gripping surface 1712a and a second gripping surface 1712a extending in a substantially vertical direction from the upper surface of the knob body 1711 and facing each other.
일 예에 따르면, 노브(1710)의 내부에는 밸브 샤프트(1910)에 결합되도록 구성된 샤프트 결합부(예: 도 22의 샤프트 결합부(1713))가 형성될 수 있다. 노브(1710)는 샤프트 결합부(1713)에 밸브 샤프트(1910)가 삽입됨으로써 서로 결합될 수 있다. According to one example, a shaft coupling portion configured to be coupled to the valve shaft 1910 (eg, shaft coupling portion 1713 in FIG. 22) may be formed inside the knob 1710. The knobs 1710 may be coupled to each other by inserting the valve shaft 1910 into the shaft coupling portion 1713.
일 예에 따르면, 노브(1710)는 컨트롤 패널(41'')과 이격되도록 밸브 샤프트(1910)에 결합될 수 있다. 노브(1710)는 컨트롤 패널(41'') 사이 이격된 공간에 의해 푸시 방향으로 푸시될 수 있다. 여기서 푸시 방향은 사용자가 노브(1710)를 회전시키기 위해 푸시하는 방향을 지칭할 수 있다.According to one example, the knob 1710 may be coupled to the valve shaft 1910 to be spaced apart from the control panel 41''. The knob 1710 can be pushed in the push direction by the space spaced between the control panels 41''. Here, the push direction may refer to the direction in which the user pushes to rotate the knob 1710.
일 예에 따르면, 밸브(1900)는 적어도 일부가 본체(예: 도 1의 본체(10))의 내부에 배치될 수 있다. 밸브(1900)는, 예를 들어, 컨트롤 패널(41'')에 배치될 수 있다. 밸브(1900)는, 예를 들어, 적어도 일부가 컨트롤 패널(41'')의 내측에 마련될 수 있다. 밸브(1900)는 개폐의 정도에 따라 가열원의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.According to one example, at least a portion of the valve 1900 may be disposed inside the main body (eg, the main body 10 of FIG. 1). The valve 1900 may be placed, for example, in the control panel 41''. For example, at least a portion of the valve 1900 may be provided inside the control panel 41''. The valve 1900 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of opening and closing.
일 예에 따르면, 밸브(1900)는 컨트롤 모듈(1920)을 포함할 수 있다. 컨트롤 모듈(1920)은 조리 기기(예: 도 1의 조리 기기(1))의 가열원을 제어하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 컨트롤 모듈(1920)에 삽입된 밸브 샤프트(1910)가 푸시 및 회전됨에 따라, 컨트롤 모듈(1920)은 가열원의 동작을 제어할 수 있다. 컨트롤 모듈(1920)은, 예를 들어, 밸브 샤프트(1910)의 회전 정도에 따라 가열원의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다. 컨트롤 모듈(1920)은, 예를 들어, 쿡탑(예: 도 1의 쿡탑(30))의 가열부(예: 도 1의 가열부(31))의 온/오프, 온도 등을 제어할 수 있고, 히터(예: 도 2의 히터(27))의 온/오프, 온도, 조리 시간, 조리 모드 등을 제어할 수 있다. 컨트롤 모듈(1920)은, 예를 들어, 컨트롤 패널(41'')의 내측면에 인접한 곳에 위치할 수 있다.According to one example, the valve 1900 may include a control module 1920. The control module 1920 may be configured to control a heating source of a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1). For example, as the valve shaft 1910 inserted into the control module 1920 is pushed and rotated, the control module 1920 can control the operation of the heating source. For example, the control module 1920 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of rotation of the valve shaft 1910. For example, the control module 1920 may control the on/off, temperature, etc. of the heating unit (e.g., the heating unit 31 in FIG. 1) of the cooktop (e.g., the cooktop 30 in FIG. 1). , it is possible to control the on/off, temperature, cooking time, cooking mode, etc. of the heater (e.g., heater 27 in FIG. 2). The control module 1920 may be located, for example, adjacent to the inner surface of the control panel 41''.
일 예에 따르면, 밸브(1900)는 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트(1910)를 포함할 수 있다. 밸브 샤프트(1910)는 컨트롤 패널(41'')을 관통하도록 배치될 수 있다. 밸브 샤프트(1910)의 일측은 밸브(1900)와 결합되고 밸브 샤프트(1910)의 타측은 노브(1710)에 결합될 수 있다. 밸브 샤프트(1910)는, 예를 들어, 노브(1710)가 푸시 및 회전됨에 따라 함께 푸시 및 회전됨으로써 밸브(1900)의 개폐의 양을 조절할 수 있다. According to one example, the valve 1900 may include a valve shaft 1910 that can be pushed and rotated. The valve shaft 1910 may be disposed to penetrate the control panel 41''. One side of the valve shaft 1910 may be coupled to the valve 1900 and the other side of the valve shaft 1910 may be coupled to the knob 1710. For example, the valve shaft 1910 may adjust the amount of opening and closing of the valve 1900 by being pushed and rotated together with the knob 1710 being pushed and rotated.
일 예에 따르면, 밸브 샤프트(1910)는 컨트롤 모듈(1920)에 대해 삽입 가능하게 마련될 수 있다. 밸브 샤프트(1910)는, 예를 들어, 컨트롤 모듈(1920)에 대해 푸시 가능하게 결합될 수 있다. 밸브 샤프트(1910)는, 예를 들어, 컨트롤 모듈(1920)에 대해 푸시 방향(또는 밸브 샤프트(1910)의 길이 방향)으로 전진 또는 후진 가능하도록 컨트롤 모듈(1920)에 결합될 수 있다.According to one example, the valve shaft 1910 may be provided to be insertable into the control module 1920. Valve shaft 1910 may be pushably coupled to control module 1920, for example. For example, the valve shaft 1910 may be coupled to the control module 1920 to be able to move forward or backward in the push direction (or the longitudinal direction of the valve shaft 1910) with respect to the control module 1920.
일 예에 따르면, 슬라이딩 패널(1800)은 노브(1710)와 컨트롤 패널(41'') 사이에 배치될 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)에는 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치와 제2 위치 사이를 이동하는 동안 밸브 샤프트(1910)가 슬라이딩 패널(1800)에 걸리지 않도록 슬라이딩 패널(1800)의 길이 방향으로 길게 연장된 샤프트 홀(1820)이 마련될 수 있다. 샤프트 홀(1820)은, 예를 들어, 슬라이딩 패널(1800)이 이동하는 방향을 따라 길게 연장되어 형성될 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치와 제2 위치 사이를 이동하는 동안, 밸브 샤프트(1910)는 움직이지 않지만, 상대적으로, 샤프트 홀(1820) 내의 공간 내에서 이동할 수 있다.According to one example, the sliding panel 1800 may be disposed between the knob 1710 and the control panel 41''. The sliding panel 1800 has a valve shaft 1910 extending long in the longitudinal direction of the sliding panel 1800 to prevent the valve shaft 1910 from getting caught in the sliding panel 1800 while the sliding panel 1800 moves between the first position and the second position. A shaft hole 1820 may be provided. For example, the shaft hole 1820 may be formed to extend long along the direction in which the sliding panel 1800 moves. While the sliding panel 1800 moves between the first and second positions, the valve shaft 1910 does not move, but can relatively move within the space within the shaft hole 1820.
일 예로, 노브(1710)는 서로 이웃하도록 배치된 제1 노브(1710a) 및 제2 노브(1710b)를 포함할 수 있다.As an example, the knob 1710 may include a first knob 1710a and a second knob 1710b arranged adjacent to each other.
일 예로, 샤프트 홀(1820)은 제1 노브(1710a)와 결합된 제1 밸브 샤프트(1910a)가 관통하도록 구성된 제1 샤프트 홀(1820a) 및 제2 노브(1710b)와 결합된 제2 밸브 샤프트(1910b)가 관통하도록 구성된 제2 샤프트 홀(1820b)을 포함할 수 있다.As an example, the shaft hole 1820 is configured to penetrate the first valve shaft 1910a coupled with the first knob 1710a and the second valve shaft coupled with the second knob 1710b. (1910b) may include a second shaft hole (1820b) configured to pass therethrough.
일 예에 따르면, 슬라이딩 패널(1800)에는 제2 샤프트 홀(1820b)과 그 주변 구성들이 생략될 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)에 하나의 제1 샤프트 홀(1820a)만 형성되어, 제1 위치와 제2 위치 사이를 이동하면서 하나의 노브(1710)에 대해서만 푸시 방향 이동 여부를 조절할 수도 있다.According to one example, the second shaft hole 1820b and its surrounding components may be omitted in the sliding panel 1800. Since only one first shaft hole 1820a is formed in the sliding panel 1800, movement in the push direction can be adjusted for only one knob 1710 while moving between the first and second positions.
도 21은 일 실시예에 따른 슬라이딩 블록의 사시도이다.Figure 21 is a perspective view of a sliding block according to one embodiment.
도 21을 참조하면, 슬라이딩 패널(1800)은 밸브 샤프트(예: 도 20의 밸브 샤프트(1910))가 관통하도록 구성된 샤프트 홀(1820)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 21, the sliding panel 1800 may include a shaft hole 1820 through which a valve shaft (eg, valve shaft 1910 of FIG. 20) passes.
샤프트 홀(1820)은 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치와 제2 위치 사이를 이동하는 동안, 밸브 샤프트(1910)가 걸리지 않도록 슬라이딩 패널(1800)의 이동 방향을 따라 연장되어 형성될 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치에 있는 경우(예: 도 17), 밸브 샤프트(1910)는 샤프트 홀(1820) 내의 제1 영역(R1)에 위치할 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)이 제2 위치에 있는 경우(예: 도 18 또는 도 19), 밸브 샤프트(1910)는 샤프트 홀(1820) 내의 제2 영역(R2)에 위치할 수 있다. The shaft hole 1820 may be formed to extend along the moving direction of the sliding panel 1800 to prevent the valve shaft 1910 from getting caught while the sliding panel 1800 moves between the first position and the second position. When the sliding panel 1800 is in the first position (eg, FIG. 17 ), the valve shaft 1910 may be located in the first region R1 within the shaft hole 1820. When the sliding panel 1800 is in the second position (eg, Figure 18 or Figure 19), the valve shaft 1910 may be positioned in the second region R2 within the shaft hole 1820.
일 예에 따르면, 슬라이딩 패널(1800)은 스토퍼(1830)를 포함할 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치에 있을 때 샤프트 홀(1820)에서 밸브 샤프트(1910)가 위치하는 곳 측으로 연장되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 스토퍼(1830)는 샤프트 홀(1820)의 제1 영역(R1)에서 내측으로 연장되어 형성될 수 있다. 스토퍼(1830)로 인해 제1 영역(R1)의 공간은 제2 영역(R2)의 공간보다 작을 수 있다. 스토퍼(1830)는, 예를 들어, 노브(1710)의 푸시 방향 이동을 차단하도록 구성될 수 있다.According to one example, the sliding panel 1800 may include a stopper 1830. When the sliding panel 1800 is in the first position, it may be formed to extend from the shaft hole 1820 toward where the valve shaft 1910 is located. For example, the stopper 1830 may be formed to extend inward from the first region R1 of the shaft hole 1820. Due to the stopper 1830, the space of the first area R1 may be smaller than the space of the second area R2. The stopper 1830 may be configured, for example, to block movement of the knob 1710 in the push direction.
일 예에 따르면, 슬라이딩 패널(1800)은 슬라이딩 패널(1800)의 이동 위치를 가이드하기 위한 관통 형상의 위치 가이드부(1840)를 포함할 수 있다. 위치 가이드부(1840)는, 예를 들어, 샤프트 홀(1820)의 상측 및/또는 하측에 위치할 수 있다. 위치 가이드부(1840)는, 사용자가 손잡이부(1810)를 이용하여 슬라이딩 패널(1800)을 이동시킬 때, 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치에 도달했음을 알리기 위해 마련될 수 있다. 예를 들어, 컨트롤 패널(예: 도 20의 컨트롤 패널(41'')) 또는 노브 어셈블리(1700) 상에 돌출 형성된 가이드 돌기부(미도시)가 마련될 수 있다. 가이드 돌기부는 예를 들어 컨트롤 패널(41'')의 일면에 수직한 방향으로 연장될 수 있다. 가이드 돌기부는 예를 들어 컨트롤 패널(41'')의 상측에서 바라보았을 때 노브(1710)와 중첩되는 곳(또는 노브(1710)의 내부)에 위치할 수 있다. 가이드 돌기부는 위치 가이드부(1840)에 인입될 수 있다. 가이드 돌기부가 인입된 상태에서, 슬라이딩 패널(1800)이 이동하면, 가이드 돌기부는 움직이지 않지만, 상대적으로, 위치 가이드부(1840) 내에서 이동할 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치에 있을 때, 가이드 돌기부는 위치 가이드부(1840)의 오목부(1841)에 위치할 수 있다. 사용자가 제1 위치에서 제2 위치로 슬라이딩 패널(1800)을 이동시키려면, 가이드 돌기부도 함께 이동하여야 하는데, 이 때 가이드 돌기부가 오목부(1841) 주변의 볼록부(1842)를 통과할 수 있도록 소정 크기 이상의 힘을 제1 방향 측으로 가해야 한다. 소정 크기보다 작은 힘을 가하는 경우 슬라이딩 패널(1800)은 제1 위치에서 고정될 수 있다.According to one example, the sliding panel 1800 may include a penetrating position guide part 1840 for guiding the moving position of the sliding panel 1800. The position guide unit 1840 may be located, for example, above and/or below the shaft hole 1820. The position guide unit 1840 may be provided to notify that the sliding panel 1800 has reached the first position when the user moves the sliding panel 1800 using the handle unit 1810. For example, a guide protrusion (not shown) may be provided protruding on a control panel (eg, control panel 41'' in FIG. 20) or the knob assembly 1700. For example, the guide protrusion may extend in a direction perpendicular to one surface of the control panel 41''. For example, the guide protrusion may be located where it overlaps the knob 1710 (or inside the knob 1710) when viewed from the upper side of the control panel 41''. The guide protrusion may be inserted into the position guide unit 1840. When the sliding panel 1800 moves while the guide protrusion is retracted, the guide protrusion does not move, but can relatively move within the position guide unit 1840. When the sliding panel 1800 is in the first position, the guide protrusion may be located in the concave portion 1841 of the position guide portion 1840. If the user wants to move the sliding panel 1800 from the first position to the second position, the guide protrusion must also be moved so that the guide protrusion can pass through the convex portion 1842 around the concave portion 1841. A force greater than a certain amount must be applied in the first direction. When a force smaller than a predetermined amount is applied, the sliding panel 1800 may be fixed in the first position.
일 예로, 슬라이딩 패널(1800)은 도시된 바와 같이 두 개의 노브(1710)에 대한 밸브 샤프트(1910)가 관통하도록 양측에 두 개의 샤프트 홀(1820)을 구성하고 있으나, 이에 제한되지 않으며 한 개 또는 세 개 이상의 샤프트 홀(1820)이 구성될 수도 있다. As an example, the sliding panel 1800 has two shaft holes 1820 on both sides through which the valve shafts 1910 for the two knobs 1710 penetrate, as shown, but is not limited to this and has one or Three or more shaft holes 1820 may be configured.
도 22는 도 17의 B-B'를 따라 자른 측단면도이다.Figure 22 is a side cross-sectional view taken along line B-B' of Figure 17.
도 22를 참조하면, 노브(1710)가 푸시 방향으로 이동하여 밸브 샤프트(1910)를 푸시 방향으로 가압하기 위해서는, 샤프트 결합부(1713)가 밸브 샤프트(1910)와 함께 푸시 방향으로 이동되어야 한다.Referring to FIG. 22, in order for the knob 1710 to move in the push direction to press the valve shaft 1910 in the push direction, the shaft coupling portion 1713 must be moved together with the valve shaft 1910 in the push direction.
슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치에 위치하면, 도시된 바와 같이, 제1 영역(예: 도 21의 제1 영역(R1))에 형성된 스토퍼(1830)가 노브(1710)가 푸시 방향으로 이동하려는 것을 블록할 수 있다. 예를 들어, 슬라이딩 패널(1800)이 제1 위치에 위치하면 스토퍼(1830)가 노브(1710)의 샤프트 결합부(1713)가 푸시 방향으로 이동하려는 것을 블록할 수 있다. 따라서, 사용자가 슬라이딩 패널(1800)을 제1 위치에 위치시킨 경우, 사용자가 조리 중 의도치 않게 해당 노브(1710)를 가압하여도 노브(1710)가 가압된 방향으로 이동되지 않으므로, 사용자의 의도와 다르게 가열원이 동작되는 것을 방지할 수 있다.When the sliding panel 1800 is located in the first position, as shown, the stopper 1830 formed in the first region (e.g., the first region R1 in FIG. 21) moves in the push direction of the knob 1710. You can block what you want to do. For example, when the sliding panel 1800 is located in the first position, the stopper 1830 may block the shaft coupling portion 1713 of the knob 1710 from moving in the push direction. Therefore, when the user places the sliding panel 1800 in the first position, even if the user unintentionally presses the corresponding knob 1710 during cooking, the knob 1710 does not move in the pressed direction, so the user's intention Unlike this, it is possible to prevent the heating source from operating.
도 23은 도 18의 C-C'를 따라 자른 측단면도이다. 도 24는 도 23에서 노브가 푸시되었을 때 동작을 나타낸 측단면도이다.Figure 23 is a side cross-sectional view taken along line C-C' of Figure 18. Figure 24 is a side cross-sectional view showing the operation when the knob in Figure 23 is pushed.
슬라이딩 패널(1800)이 제2 위치에 위치하면, 도시된 바와 같이, 밸브 샤프트(1910)가 샤프트 홀(1820)의 제2 영역(예: 도 21의 제2 영역(R2))에 위치할 수 있다. 제2 영역(R2)에는 스토퍼(예: 도 22의 스토퍼(1830))가 없으므로, 노브(1710)가 가압되어도 푸시 방향으로 이동될 수 있다.When the sliding panel 1800 is located in the second position, the valve shaft 1910 may be located in the second region of the shaft hole 1820 (e.g., the second region R2 in FIG. 21), as shown. there is. Since there is no stopper (eg, stopper 1830 in FIG. 22) in the second region R2, the knob 1710 may be moved in the push direction even when pressed.
노브(1710)가 가압되면, 도 24에 도시된 바와 같이, 샤프트 홀(1820)의 공간으로 노브(1710)의 일부(또는 노브(1710)의 샤프트 결합부(1713))가 인입될 수 있다. 슬라이딩 패널(1800)이 제2 위치에 있을 때에는, 노브(1710)의 샤프트 결합부(1713)가 푸시 방향으로 이동할 수 있는 공간이 형성될 수 있다. 예를 들어, 슬라이딩 패널(1800)이 제2 위치에 있을 때, 노브(1710)가 푸시되면 노브(1710)의 일부가 샤프트 홀(1820)을 관통함으로써 푸시 방향으로 이동할 수 있다.When the knob 1710 is pressed, a portion of the knob 1710 (or the shaft coupling portion 1713 of the knob 1710) may be inserted into the space of the shaft hole 1820, as shown in FIG. 24. When the sliding panel 1800 is in the second position, a space may be formed in which the shaft coupling portion 1713 of the knob 1710 can move in the push direction. For example, when the sliding panel 1800 is in the second position, when the knob 1710 is pushed, a portion of the knob 1710 may move in the pushing direction by penetrating the shaft hole 1820.
도 25는 일 실시예에 따른 조리 기기에 있어서, 컨트롤 패널에 배치된 노브 어셈블리가 도시된 도면이다. 도 26은 도 25에서 잠금 홀더가 제2 회전 위치로 이동하였을 때를 나타낸 도면이다.Figure 25 is a diagram illustrating a knob assembly disposed on a control panel in a cooking appliance according to an embodiment. FIG. 26 is a view showing when the lock holder in FIG. 25 is moved to the second rotation position.
도 25 및 도 26에 도시된 구조는 도 1 내지 도 3의 조리 기기(1)에 포함될 수 있다.The structures shown in FIGS. 25 and 26 may be included in the cooking appliance 1 of FIGS. 1 to 3 .
도 25 및 도 26을 참조하면, 조리 기기(예: 도 1의 조리 기기(1))는 컨트롤 패널(41''') 및 노브 어셈블리(2500)를 포함할 수 있다. 이하에서, 전술한 내용과 중복되는 부분에 대한 설명은 생략한다.25 and 26, a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1) may include a control panel 41''' and a knob assembly 2500. Hereinafter, description of parts that overlap with the above-described content will be omitted.
일 예에 따르면, 노브 어셈블리(2500)는 잠금 홀더(2530)를 포함할 수 있다. 잠금 홀더(2530)는 노브 홀더(2520)에 대해 제1 회전 위치와 제2 회전 위치 사이를 회전하도록 구성될 수 있다. 여기서 제1 회전 위치는 도 25에 도시된 잠금 홀더(2530)의 위치이고, 제2 회전 위치는 도 26에 도시된 잠금 홀더(2530)의 위치일 수 있다.According to one example, the knob assembly 2500 may include a lock holder 2530. Lock holder 2530 may be configured to rotate relative to knob holder 2520 between a first rotational position and a second rotational position. Here, the first rotation position may be the position of the lock holder 2530 shown in FIG. 25, and the second rotation position may be the position of the lock holder 2530 shown in FIG. 26.
일 예에 따르면, 잠금 홀더(2530)는 노브 어셈블리(2500)의 외측으로 돌출된 손잡이부(2531)를 포함할 수 있다. 손잡이부(2531)는 외부에서 보이는 위치에 마련될 수 있다. 사용자는 손잡이부(2531)를 이용하여 잠금 홀더(2530)를 제1 회전 위치와 제2 회전 위치 사이에서 이동시킬 수 있다. 제1 회전 위치와 제2 회전 위치가 이루는 각도는 대략 20도일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.According to one example, the lock holder 2530 may include a handle portion 2531 that protrudes outward from the knob assembly 2500. The handle portion 2531 may be provided in a position visible from the outside. The user can move the lock holder 2530 between the first rotation position and the second rotation position using the handle portion 2531. The angle formed by the first rotation position and the second rotation position may be approximately 20 degrees, but is not limited thereto.
도 27은 일 실시예에 따른 노브 어셈블리의 분해 사시도이다.Figure 27 is an exploded perspective view of a knob assembly according to one embodiment.
도 27에 도시된 노브 어셈블리(2500)는 도 25에 도시된 노브 어셈블리(2500)와 전체적으로 동일한 구성을 가질 수 있다.The knob assembly 2500 shown in FIG. 27 may have the same overall configuration as the knob assembly 2500 shown in FIG. 25.
일 예에 따르면, 노브 어셈블리(2500)는 노브(2510), 노브 홀더(2520) 또는 잠금 홀더(2530)를 포함할 수 있다. 노브 어셈블리(2500)는 push to turn 방식으로 동작할 수 있다. 외부에서 보았을 때, 노브 어셈블리(2500)는 노브(2510), 잠금 홀더(2530) 및 노브 홀더(2520) 순으로 순차적으로 배치될 수 있다.According to one example, the knob assembly 2500 may include a knob 2510, a knob holder 2520, or a lock holder 2530. The knob assembly 2500 may operate in a push to turn manner. When viewed from the outside, the knob assembly 2500 may be sequentially arranged as a knob 2510, a lock holder 2530, and a knob holder 2520.
노브(2510)는 컨트롤 패널(41''') 상에 배치되어 외관을 형성할 수 있다. 노브(2510)는 가열원을 조작하기 위해 사용자가 직접적으로 접촉하는 부분일 수 있다.The knob 2510 may be disposed on the control panel 41''' to form an appearance. The knob 2510 may be a part that the user directly contacts to manipulate the heating source.
일 예에 따르면, 노브(2510)는 노브 바디(2511) 및 파지부(2512)를 포함할 수 있다. 노브 바디(2511)는 하면이 개방된 원통 형상일 수 있다. 여기서, 개방된 하면은 컨트롤 패널(41''')을 향하는 면일 수 있다. 노브 바디(2511)는, 예를 들어, 대략 도넛 형상을 가질 수 있다. 파지부(2512)는 사용자가 노브(2510)를 조작하기 위해 파지하는 부분일 수 있다. 파지부(2512)는 노브 바디(2511)의 상면에서 돌출되어 형성될 수 있다. 파지부(2512)는, 예를 들어, 노브 바디(2511)의 상면으로부터 대략 수직한 방향으로 연장되어 서로 마주보는 제1 파지면(2512a) 및 제2 파지면(2512b)을 포함할 수 있다.According to one example, the knob 2510 may include a knob body 2511 and a grip portion 2512. The knob body 2511 may have a cylindrical shape with an open lower surface. Here, the open lower surface may be the surface facing the control panel 41'''. For example, the knob body 2511 may have a substantially donut shape. The grip portion 2512 may be a portion that the user holds to manipulate the knob 2510. The grip portion 2512 may be formed to protrude from the upper surface of the knob body 2511. For example, the gripping part 2512 may include a first gripping surface 2512a and a second gripping surface 2512b extending in a substantially vertical direction from the upper surface of the knob body 2511 and facing each other.
일 예에 따르면, 노브(2510)의 내부에는 밸브 샤프트(2610)에 결합되도록 구성된 샤프트 결합부(예: 도 31의 샤프트 결합부(2513))가 형성될 수 있다. 노브(2510)는 샤프트 결합부(2513)에 밸브 샤프트(2610)가 삽입됨으로써 서로 결합될 수 있다. According to one example, a shaft coupling portion configured to be coupled to the valve shaft 2610 (eg, shaft coupling portion 2513 in FIG. 31) may be formed inside the knob 2510. The knobs 2510 may be coupled to each other by inserting the valve shaft 2610 into the shaft coupling portion 2513.
일 예에 따르면, 노브(2510)는 컨트롤 패널(41''')과 이격되도록 밸브 샤프트(2610)에 결합될 수 있다. 노브(2510)는 컨트롤 패널(41''') 사이 이격된 공간에 의해 푸시 방향으로 푸시될 수 있다. 여기서 푸시 방향은 사용자가 노브(2510)를 회전시키기 위해 푸시하는 방향을 지칭할 수 있다.According to one example, the knob 2510 may be coupled to the valve shaft 2610 to be spaced apart from the control panel 41'''. The knob 2510 can be pushed in the push direction by the space spaced between the control panels 41'''. Here, the push direction may refer to the direction in which the user pushes to rotate the knob 2510.
일 예에 따르면, 노브 홀더(2520)는 컨트롤 패널(41''')에 장착될 수 있다. 예를 들어, 노브 홀더(2520)는 컨트롤 패널(41''')에 형성된 원형 홀 상에 장착될 수 있다. 노브 홀더(2520)는 컨트롤 패널(41''')에 고정 결합될 수 있다. 노브 홀더(2520)는, 예를 들어, 밸브 샤프트(2610)가 관통하도록 형성된 제1 샤프트 관통부(2521)를 포함할 수 있다.According to one example, the knob holder 2520 may be mounted on the control panel 41'''. For example, the knob holder 2520 may be mounted on a circular hole formed in the control panel 41'''. The knob holder 2520 may be fixedly coupled to the control panel 41'''. The knob holder 2520 may include, for example, a first shaft penetrating portion 2521 through which the valve shaft 2610 passes.
일 예에 따르면, 잠금 홀더(2530)는 노브 홀더(2520)와 노브(2510) 사이에 배치될 수 있다. 잠금 홀더(2530)는, 예를 들어, 노브 홀더(2520)에 대해 회전 가능하도록 구성될 수 있다. 잠금 홀더(2530)는, 예를 들어, 밸브 샤프트(2610)가 관통하도록 형성된 제2 샤프트 관통부(2532)를 포함할 수 있다.According to one example, the lock holder 2530 may be disposed between the knob holder 2520 and the knob 2510. The lock holder 2530 may be configured to be rotatable relative to the knob holder 2520, for example. The lock holder 2530 may include, for example, a second shaft penetration portion 2532 through which the valve shaft 2610 passes.
일 예에 따르면, 밸브(2600)는 적어도 일부가 본체(예: 도 1의 본체(10))의 내부에 배치될 수 있다. 밸브(2600)는, 예를 들어, 컨트롤 패널(41''')에 배치될 수 있다. 밸브(2600)는, 예를 들어, 적어도 일부가 컨트롤 패널(41''')의 내측에 마련될 수 있다. 밸브(2600)는 개폐의 정도에 따라 가열원의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.According to one example, at least a portion of the valve 2600 may be disposed inside the main body (eg, the main body 10 of FIG. 1). The valve 2600 may be placed, for example, in the control panel 41'''. For example, at least a portion of the valve 2600 may be provided inside the control panel 41'''. The valve 2600 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of opening and closing.
일 예에 따르면, 밸브(2600)는 컨트롤 모듈(2620)을 포함할 수 있다. 컨트롤 모듈(2620)은 조리 기기(예: 도 1의 조리 기기(1))의 가열원을 제어하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 컨트롤 모듈(2620)에 삽입된 밸브 샤프트(2610)가 푸시 및 회전됨에 따라, 컨트롤 모듈(2620)은 가열원의 동작을 제어할 수 있다. 컨트롤 모듈(2620)은, 예를 들어, 밸브 샤프트(2610)의 회전 정도에 따라 가열원의 동작을 제어하도록 구성될 수 있다. 컨트롤 모듈(2620)은, 예를 들어, 쿡탑(예: 도 1의 쿡탑(30))의 가열부(예: 도 1의 가열부(31))의 온/오프, 온도 등을 제어할 수 있고, 히터(예: 도 2의 히터(27))의 온/오프, 온도, 조리 시간, 조리 모드 등을 제어할 수 있다. 컨트롤 모듈(2620)은, 예를 들어, 컨트롤 패널(41''')의 내측면에 인접한 곳에 위치할 수 있다.According to one example, the valve 2600 may include a control module 2620. The control module 2620 may be configured to control a heating source of a cooking appliance (eg, the cooking appliance 1 of FIG. 1). For example, as the valve shaft 2610 inserted into the control module 2620 is pushed and rotated, the control module 2620 can control the operation of the heating source. For example, the control module 2620 may be configured to control the operation of the heating source according to the degree of rotation of the valve shaft 2610. For example, the control module 2620 may control the on/off, temperature, etc. of the heating unit (e.g., the heating unit 31 in FIG. 1) of the cooktop (e.g., the cooktop 30 in FIG. 1). , it is possible to control the on/off, temperature, cooking time, cooking mode, etc. of the heater (e.g., heater 27 in FIG. 2). The control module 2620 may be located, for example, adjacent to the inner surface of the control panel 41'''.
일 예에 따르면, 밸브(2600)는 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트(2610)를 포함할 수 있다. 밸브 샤프트(2610)는 컨트롤 패널(41''')을 관통하도록 배치될 수 있다. 밸브 샤프트(2610)의 일측은 밸브(2600)와 결합되고 밸브 샤프트(2610)의 타측은 노브(2510)에 결합될 수 있다. 밸브 샤프트(2610)는, 예를 들어, 노브(2510)가 푸시 및 회전됨에 따라 함께 푸시 및 회전됨으로써 밸브(2600)의 개폐의 양을 조절할 수 있다. According to one example, the valve 2600 may include a valve shaft 2610 that can be pushed and rotated. The valve shaft 2610 may be disposed to penetrate the control panel 41'''. One side of the valve shaft 2610 may be coupled to the valve 2600 and the other side of the valve shaft 2610 may be coupled to the knob 2510. For example, the valve shaft 2610 may adjust the amount of opening and closing of the valve 2600 by being pushed and rotated together with the knob 2510 being pushed and rotated.
일 예에 따르면, 밸브 샤프트(2610)는 컨트롤 모듈(2620)에 대해 삽입 가능하게 마련될 수 있다. 밸브 샤프트(2610)는, 예를 들어, 컨트롤 모듈(2620)에 대해 푸시 가능하게 결합될 수 있다. 밸브 샤프트(2610)는, 예를 들어, 컨트롤 모듈(2620)에 대해 푸시 방향(또는 밸브 샤프트(2610)의 길이 방향)으로 전진 또는 후진 가능하도록 컨트롤 모듈(2620)에 결합될 수 있다.According to one example, the valve shaft 2610 may be provided to be insertable into the control module 2620. Valve shaft 2610 may be pushably coupled to control module 2620, for example. For example, the valve shaft 2610 may be coupled to the control module 2620 to be able to move forward or backward in the push direction (or the longitudinal direction of the valve shaft 2610) with respect to the control module 2620.
도 28은 도 27의 잠금 홀더의 사시도이다.Fig. 28 is a perspective view of the lock holder of Fig. 27;
일 예에 따르면, 잠금 홀더(2530)는 스토퍼 돌기(2533)를 포함할 수 있다. 스토퍼 돌기(2533)는, 예를 들어, 노브 홀더(2520)측 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 스토퍼 돌기(2533)는, 예를 들어, 잠금 홀더(2530)를 제1 회전 위치 또는 제2 회전 위치 상에 고정시키기 위해 마련될 수 있다. 스토퍼 돌기(2533)는, 예를 들어, 후술할 스토퍼 홈부(예: 도 29의 스토퍼 홈부(2522))에 인입되어 걸림으로써, 잠금 홀더(2530)가 제1 회전 위치 또는 제2 회전 위치에서 고정되도록 할 수 있다. 스토퍼 돌기(2533)는, 예를 들어, 원주 방향을 따라 복수개가 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 스토퍼 돌기(2533)는, 예를 들어, 원주 방향을 따라 등간격 이격되어 배치될 수 있다.According to one example, the lock holder 2530 may include a stopper protrusion 2533. For example, the stopper protrusion 2533 may be formed to protrude in the direction toward the knob holder 2520. The stopper protrusion 2533 may be provided, for example, to fix the lock holder 2530 on the first rotation position or the second rotation position. For example, the stopper protrusion 2533 is inserted into and caught in a stopper groove portion (e.g., the stopper groove portion 2522 in FIG. 29) to be described later, thereby fixing the lock holder 2530 in the first rotation position or the second rotation position. It can be done as much as possible. For example, a plurality of stopper protrusions 2533 may be arranged to be spaced apart along the circumferential direction. For example, the plurality of stopper protrusions 2533 may be arranged at equal intervals along the circumferential direction.
일 예에 따르면, 잠금 홀더(2530)는 스토퍼 돌기(2533)로부터 연장된 스토퍼 탄성부(2534)를 포함할 수 있다. 스토퍼 탄성부(2534)에 의해 스토퍼 돌기(2533)가 가압되더라도 원래 위치로 복원될 수 있다.According to one example, the lock holder 2530 may include a stopper elastic portion 2534 extending from the stopper protrusion 2533. Even if the stopper protrusion 2533 is pressed by the stopper elastic portion 2534, it can be restored to its original position.
일 예에 따르면, 잠금 홀더(2530)는 제2 샤프트 관통부(2532)를 포함할 수 있다. 제2 샤프트 관통부(2532)는 샤프트가 관통하는 제2 샤프트 관통 홀(2532a)을 포함할 수 있다. 제2 샤프트 관통부(2532)는 실질적으로 링 형상 또는 도넛 형상일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 제2 샤프트 관통부(2532)는, 예를 들어, 노브(예: 도 31의 노브(2510))가 결합되었을 때, 노브(2510)의 샤프트 결합부(예: 도 31의 샤프트 결합부(2513))에 의해 가압될 수 있다. 즉, 노브(2510)가 외력에 의해 가압되면, 제2 샤프트 관통부(2532)는 샤프트 결합부(2513)를 통해 가압되는 힘을 전달받을 수 있다.According to one example, the lock holder 2530 may include a second shaft penetration portion 2532. The second shaft penetration portion 2532 may include a second shaft penetration hole 2532a through which the shaft penetrates. The second shaft penetrating portion 2532 may be substantially ring-shaped or donut-shaped, but is not limited thereto. For example, when a knob (e.g., knob 2510 in FIG. 31) is coupled, the second shaft penetrating portion 2532 is connected to the shaft coupling portion (e.g., shaft coupling portion 2513 in FIG. 31) of the knob 2510. )) can be pressurized. That is, when the knob 2510 is pressed by an external force, the second shaft penetrating part 2532 can receive the pressing force through the shaft coupling part 2513.
일 예에 따르면, 잠금 홀더(2530)는 제2 샤프트 관통부(2532) 주위에 마련된 탄성부(2536)를 포함할 수 있다. 제2 샤프트 관통부(2532) 주위에 탄성부(2536)가 마련되어, 노브(2510)로부터 제2 샤프트 관통부(2532)에 가압하는 힘이 전달되면, 제2 샤프트 관통부(2532)는 푸시 방향을 따라 이동될 수 있다. 제2 샤프트 관통부(2532)가 푸시 방향을 따라 이동될 때, 탄성부(2536)의 적어도 일부도 제2 샤프트 관통부(2532)와 함께 푸시 방향으로 이동될 수 있다. 노브(2510)에 가압하는 힘이 해제되면, 제2 샤프트 관통부(2532)는 탄성부(2536)의 탄성력에 의해 원래 위치로 복원된다. 즉, 탄성부(2536)는 제2 샤프트 관통부(2532)에 복원력을 제공하도록 구성될 수 있다. 일 예로, 노브(2510)에 가압하는 힘이 해제되면 제2 샤프트 관통부(2532)는 푸시 방향의 반대 방향으로 이동할 수 있다.According to one example, the lock holder 2530 may include an elastic portion 2536 provided around the second shaft penetrating portion 2532. An elastic portion 2536 is provided around the second shaft penetrating portion 2532, and when a pressing force is transmitted from the knob 2510 to the second shaft penetrating portion 2532, the second shaft penetrating portion 2532 moves in the push direction. can be moved along. When the second shaft penetrating portion 2532 is moved along the push direction, at least a portion of the elastic portion 2536 may also be moved in the push direction together with the second shaft penetrating portion 2532. When the force pressing the knob 2510 is released, the second shaft penetrating portion 2532 is restored to its original position by the elastic force of the elastic portion 2536. That is, the elastic portion 2536 may be configured to provide restoring force to the second shaft penetrating portion 2532. For example, when the force pressing the knob 2510 is released, the second shaft penetrating portion 2532 may move in a direction opposite to the pushing direction.
일 예에 따르면, 잠금 홀더(2530)는 리브 관통홀(2535)을 포함할 수 있다. 리브 관통홀(2535)은, 예를 들어, 잠금 홀더(2530)가 제2 회전 위치에 있을 때, 후술할 스토퍼 리브(예: 도 29의 스토퍼 리브(2523))가 관통하도록 마련된 공간이다. 잠금 홀더(2530)는, 예를 들어, 리브 관통홀(2535)에 스토퍼 리브(2523)가 통과함으로써, 제2 샤프트 관통부(2532)가 푸시 방향으로 이동할 수 있다. 리브 관통홀(2535)은 원주 방향을 따라 복수개 배치될 수 있다.According to one example, the lock holder 2530 may include a rib through hole 2535. The rib through-hole 2535 is a space provided through which a stopper rib (e.g., the stopper rib 2523 in FIG. 29) to be described later passes, for example, when the lock holder 2530 is in the second rotation position. In the lock holder 2530, for example, the stopper rib 2523 passes through the rib through hole 2535, allowing the second shaft penetrating portion 2532 to move in the push direction. A plurality of rib through-holes 2535 may be arranged along the circumferential direction.
도 29는 도 27의 노브 홀더의 사시도이다.Figure 29 is a perspective view of the knob holder of Figure 27.
일 예에 따르면, 노브 홀더(2520)는 스토퍼 홈부(2522)를 포함할 수 있다. 스토퍼 홈부(2522)는 예를 들어, 잠금 홀더(예: 도 28의 잠금 홀더(2530))가 제1 회전 위치 또는 제2 회전 위치에 있을 때 스토퍼 돌기(예: 도 28의 스토퍼 돌기(2533))가 인입되도록 마련된 홈일 수 있다. 스토퍼 돌기(2533)가 스토퍼 홈부(2522)에 인입되면, 잠금 홀더(2530)의 회전이 고정될 수 있다. 스토퍼 홈부(2522)는 스토퍼 돌기(2533)에 대응되는 곳에 위치할 수 있다. 스토퍼 홈부(2522)의 개수는 스토퍼 돌기(2533)의 개수에 대응되도록 마련될 수 있다.According to one example, the knob holder 2520 may include a stopper groove portion 2522. For example, the stopper groove portion 2522 is a stopper protrusion (e.g., the stopper protrusion 2533 in FIG. 28) when the lock holder (e.g., the lock holder 2530 in FIG. 28) is in the first rotation position or the second rotation position. ) may be a groove provided to be introduced. When the stopper protrusion 2533 enters the stopper groove 2522, the rotation of the lock holder 2530 can be fixed. The stopper groove portion 2522 may be located in a location corresponding to the stopper protrusion 2533. The number of stopper grooves 2522 may be provided to correspond to the number of stopper protrusions 2533.
일 예에 따르면, 스토퍼 홈부(2522)는 제1 스토퍼 홈(2522a) 및 제2 스토퍼 홈(2522b)을 포함할 수 있다. 제1 스토퍼 홈(2522a)과 제2 스토퍼 홈(2522b)은, 예를 들어, 잠금 홀더(2530)의 제1 회전 위치와 제2 회전 위치 사이의 각도만큼 이격되어 배치될 수 있다. 제1 스토퍼 홈(2522a)은, 예를 들어, 잠금 홀더(2530)가 제1 회전 위치에 있을 때 스토퍼 돌기(2533)가 인입되는 부분일 수 있다. 제2 스토퍼 홈(2522b)은, 예를 들어, 잠금 홀더(2530)가 제2 회전 위치에 있을 때 스토퍼 돌기(2533)가 인입되는 부분일 수 있다.According to one example, the stopper groove portion 2522 may include a first stopper groove 2522a and a second stopper groove 2522b. For example, the first stopper groove 2522a and the second stopper groove 2522b may be arranged to be spaced apart by an angle between the first and second rotation positions of the lock holder 2530. For example, the first stopper groove 2522a may be a portion into which the stopper protrusion 2533 is retracted when the lock holder 2530 is in the first rotation position. For example, the second stopper groove 2522b may be a portion into which the stopper protrusion 2533 is retracted when the lock holder 2530 is in the second rotation position.
일 예에 따르면, 노브 홀더(2520)는 스토퍼 리브(2523)를 포함할 수 있다. 스토퍼 리브(2523)는 잠금 홀더(2530)의 제1 회전 위치에 있는 경우, 잠금 홀더(2530)의 제2 샤프트 관통부(예: 도 28의 제2 샤프트 관통부(2532))가 푸시 방향으로 이동할 수 없도록 마련된 구성일 수 있다. 스토퍼 리브(2523)는, 예를 들어, 노브 홀더(2520)의 일면에서 잠금 홀더(2530)측 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 스토퍼 리브(2523)는, 예를 들어, 잠금 홀더(2530)가 제1 회전 위치에 있을 때 제2 샤프트 관통부(2532) 또는 탄성부(예: 도 28의 탄성부(2536))가 푸시 방향으로 진행되지 않도록 블록가능한 위치에 마련될 수 있다. 일 예로, 스토퍼 리브(2523)는 반경 방향으로 길게 연장된 리브 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 일 예로, 스토퍼 리브(2523)는 잠금 홀더(2530)가 제1 회전 위치에 있을 때 제2 샤프트 관통부(2532)에 연결된 탄성부(2536)가 푸시 방향으로 이동되지 않도록 배치될 수 있다. 일 예로, 스토퍼 리브(2523)는 잠금 홀더(2530)가 제1 위치에 있을 때 탄성부(2536)의 일부와 대면하는 위치에 배치될 수 있다. 스토퍼 리브(2523)는 원주 방향을 따라 복수개가 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 스토퍼 리브(2523)는, 예를 들어, 원주 방향을 따라 등간격 이격될 수 있다.According to one example, the knob holder 2520 may include a stopper rib 2523. When the stopper rib 2523 is in the first rotational position of the lock holder 2530, the second shaft penetrating portion of the lock holder 2530 (e.g., the second shaft penetrating portion 2532 in FIG. 28) moves in the push direction. It may be configured so that it cannot be moved. For example, the stopper rib 2523 may be formed to protrude from one surface of the knob holder 2520 toward the lock holder 2530. The stopper rib 2523, for example, allows the second shaft penetrating portion 2532 or the elastic portion (e.g., the elastic portion 2536 in FIG. 28) to move in the push direction when the lock holder 2530 is in the first rotational position. It can be provided in a blockable location to prevent it from proceeding. As an example, the stopper rib 2523 may have a rib shape extending long in the radial direction, but is not limited thereto. As an example, the stopper rib 2523 may be disposed so that the elastic portion 2536 connected to the second shaft penetrating portion 2532 does not move in the push direction when the lock holder 2530 is in the first rotation position. As an example, the stopper rib 2523 may be disposed at a position facing a portion of the elastic portion 2536 when the lock holder 2530 is in the first position. A plurality of stopper ribs 2523 may be arranged to be spaced apart along the circumferential direction. The plurality of stopper ribs 2523 may be spaced apart at equal intervals, for example, along the circumferential direction.
도 30은 도 27에서 잠금 홀더와 노브 홀더가 결합된 상태의 사시도이다.Figure 30 is a perspective view of the lock holder and the knob holder in Figure 27 combined.
일 예에 따르면, 잠금 홀더(2530)는 노브 홀더(2520)의 내측에 안착되도록 결합될 수 있다. 일 예로, 잠금 홀더(2530)는 노브 홀더(2520)보다 작은 직경을 가질 수 있다. 잠금 홀더(2530)와 노브 홀더(2520)가 결합되었을 때, 제1 샤프트 관통부(2521)와 제2 샤프트 관통부(2532)는 중첩되도록 위치할 수 있다. 제1 샤프트 관통부(2521)는, 예를 들어, 노브 홀더(2520)의 가운데 위치할 수 있다. 제2 샤프트 관통부(2532)는, 예를 들어, 잠금 홀더(2530)의 가운데 위치할 수 있다. 밸브 샤프트(2610)는 제1 샤프트 관통부(2521)와 제2 샤프트 관통부(2532)를 관통할 수 있다. 사용자의 조작에 의해 잠금 홀더(2530)가 회전하게 되면, 노브 홀더(2520)는 컨트롤 패널(예: 도 25의 컨트롤 패널(41''')) 상에 고정된 채로 잠금 홀더(2530)만 회전할 수 있다.According to one example, the lock holder 2530 may be coupled to be seated inside the knob holder 2520. As an example, the lock holder 2530 may have a smaller diameter than the knob holder 2520. When the lock holder 2530 and the knob holder 2520 are combined, the first shaft penetrating portion 2521 and the second shaft penetrating portion 2532 may be positioned to overlap. For example, the first shaft penetrating part 2521 may be located in the center of the knob holder 2520. The second shaft penetrating portion 2532 may be located, for example, in the center of the lock holder 2530. The valve shaft 2610 may penetrate the first shaft penetrating part 2521 and the second shaft penetrating part 2532. When the lock holder 2530 is rotated by the user's manipulation, only the lock holder 2530 rotates while the knob holder 2520 is fixed on the control panel (e.g., the control panel 41''' in FIG. 25). can do.
도 31은 도 25의 D-D'를 따라 자른 측단면도이다.Figure 31 is a side cross-sectional view taken along line DD' of Figure 25.
도 31은 잠금 홀더(2530)가 제1 회전 위치에 있을 때의 단면도이다. 31 is a cross-sectional view of the lock holder 2530 when it is in a first rotational position.
사용자가 가열원을 동작시키기 위해 노브(2510)를 가압하면, 노브(2510)가 잠금 홀더(2530)의 일부를 가압할 수 있다. 예를 들어, 노브(2510)가 가압되면 노브(2510)의 샤프트 결합부(2513)가 잠금 홀더(2530)의 제2 샤프트 관통부(2532)를 가압할 수 있다. 가압된 잠금 홀더(2530)의 일부가 푸시 방향으로 이동할 경우, 노브(2510)도 함께 푸시 방향으로 이동할 수 있다. 노브(2510)가 푸시 방향으로 이동하면, 노브(2510)에 결합된 밸브 샤프트(2610)도 함께 푸시 방향으로 이동할 수 있다.When the user presses the knob 2510 to operate the heating source, the knob 2510 may press a portion of the lock holder 2530. For example, when the knob 2510 is pressed, the shaft coupling portion 2513 of the knob 2510 may press the second shaft penetrating portion 2532 of the lock holder 2530. When a portion of the pressed lock holder 2530 moves in the push direction, the knob 2510 may also move in the push direction. When the knob 2510 moves in the push direction, the valve shaft 2610 coupled to the knob 2510 may also move in the push direction.
잠금 홀더(2530)가 제1 회전 위치에 있을 경우, 도 31에 도시된 바와 같이, 사용자가 노브(2510)를 가압하여도 노브 홀더(2520)의 스토퍼 리브(2523)가 잠금 홀더(2530)의 탄성부(2536)를 지지함으로써, 노브(2510)가 푸시 방향으로 이동하지 않을 수 있다. 따라서, 잠금 홀더(2530)가 제1 회전 위치에 있는 경우, 해당 노브(2510)는 사용자가 의도치 않게 가압하여도 푸시 및 회전되지 않을 수 있다.When the lock holder 2530 is in the first rotation position, as shown in FIG. 31, even when the user presses the knob 2510, the stopper rib 2523 of the knob holder 2520 moves the lock holder 2530. By supporting the elastic portion 2536, the knob 2510 may not move in the push direction. Accordingly, when the lock holder 2530 is in the first rotation position, the corresponding knob 2510 may not be pushed or rotated even if the user unintentionally presses it.
도 32는 도 26의 E-E'를 따라 자른 측단면도이다. 도 33은 도 32에서 노브가 푸시되었을 때 동작을 나타낸 측단면도이다.Figure 32 is a side cross-sectional view taken along line E-E' of Figure 26. Figure 33 is a side cross-sectional view showing the operation when the knob in Figure 32 is pushed.
도 32 및 도 33은 잠금 홀더(2530)가 제2 회전 위치에 있을 때의 단면도이다.32 and 33 are cross-sectional views of the lock holder 2530 when it is in the second rotation position.
잠금 홀더(2530)가 제2 회전 위치로 회전되면, 도시된 바와 같이 스토퍼 리브(2523) 상에 리브 관통홀(2535)이 위치할 수 있다. 리브 관통홀(2535)은 잠금 홀더(2530)의 탄성부(2536) 및 제2 샤프트 관통부(2532)가 푸시 방향으로 이동할 때, 스토퍼 리브(2523)를 위한 빈 공간을 제공할 수 있다.When the lock holder 2530 is rotated to the second rotation position, the rib through hole 2535 may be located on the stopper rib 2523 as shown. The rib through hole 2535 may provide an empty space for the stopper rib 2523 when the elastic portion 2536 of the lock holder 2530 and the second shaft through portion 2532 move in the push direction.
노브(2510)가 푸시 방향으로 가압되면, 도 33에 도시된 바와 같이, 노브(2510)의 샤프트 결합부(2513)가 잠금 홀더(2530)의 제2 샤프트 관통부(2532)를 가압할 수 있다. 가압된 제2 샤프트 관통부(2532)는 탄성부(2536)와 함께 푸시 방향으로 이동될 수 있다. 이 때 스토퍼 리브(2523)는 리브 관통홀(2535) 내에 위치하게 되면서 제2 샤프트 관통부(2532)의 이동을 방해하지 않을 수 있다. 따라서 사용자는 잠금 홀더(2530)를 제2 회전 위치로 회전시킨 후 가열원을 동작시키기 위해 노브(2510)를 푸시 및 회전할 수 있다.When the knob 2510 is pressed in the push direction, as shown in FIG. 33, the shaft coupling portion 2513 of the knob 2510 may press the second shaft penetrating portion 2532 of the lock holder 2530. . The pressed second shaft penetrating portion 2532 may be moved in the push direction together with the elastic portion 2536. At this time, the stopper rib 2523 is located within the rib through-hole 2535 and may not interfere with the movement of the second shaft through-hole 2532. Accordingly, the user may rotate the lock holder 2530 to the second rotation position and then push and rotate the knob 2510 to operate the heating source.
본 개시에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로 본 개시를 한정하려는 의도에서 사용된 것이 아니다. 예를 들면, 단수로 표현된 구성요소는 문맥상 명백하게 단수만을 의미하지 않는다면 복수의 구성요소를 포함하는 개념으로 이해되어야 한다. 본 개시에서 사용되는 "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 본 개시에서 사용되는 '및/또는'이라는 용어는, 열거되는 항목들 중 하나 이상의 항목에 의한 임의의 가능한 모든 조합들을 포괄하는 것임이 이해되어야 한다. 본 개시에서 사용되는 '포함하다,' '가지다,' '구성되다' 등의 용어는 본 개시 상에 기재된 특징, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐이고, 이러한 용어의 사용에 의해 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하려는 것은 아니다. 본 개시에서 사용된 '제1,' '제2' 등의 표현은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. The terms used in this disclosure are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the disclosure. For example, a component expressed in the singular should be understood as a concept that includes plural components unless the context clearly indicates only the singular. As used in this disclosure, “A or B”, “at least one of A and B”, “at least one of A or B”, “A, B or C”, “at least one of A, B and C”, and “ Each of phrases such as “at least one of A, B, or C” may include any one of the items listed together in the corresponding phrase, or any possible combination thereof. It should be understood that the term 'and/or' used in this disclosure encompasses any and all possible combinations of one or more of the listed items. Terms such as 'include', 'have', 'consist', etc. used in the present disclosure are only intended to designate the presence of features, components, parts, or combinations thereof described in the present disclosure, and the use of such terms It is not intended to exclude the presence or addition of one or more other features, components, parts, or combinations thereof. Expressions such as 'first', 'second', etc. used in the present disclosure can modify various components regardless of order and/or importance, and are only used to distinguish one component from another component. It does not limit the components.
본 개시에서 사용된 표현 '~하도록 구성된'은 상황에 따라, 예를 들면, '~에 적합한,' '~하는 능력을 가지는,' '~하도록 설계된,' '~하도록 변경된,' "~하도록 만들어진,' 또는 '~를 할 수 있는' 등과 적절히 바꾸어 사용될 수 있다. 용어 '~하도록 구성된'은 하드웨어적으로 '특별히 설계된' 것 만을 반드시 의미하지 않을 수 있다. 대신, 어떤 상황에서는, '~하도록 구성된 장치'라는 표현이, 그 장치가 다른 장치 또는 부품들과 함께 '~할 수 있는' 것을 의미할 수 있다. 예를 들면, 문구 'A, B, 및 C를 수행하도록 구성된(또는 설정된) 장치'는 해당 동작을 수행하기 위한 전용 장치일 수도 있고, 해당 동작을 포함한 다양한 동작들을 수행할 수 있는 범용 장치를 의미할 수 있다.The expression 'configured to' used in the present disclosure means, depending on the situation, for example, 'suitable for,' 'having the ability to,' 'designed to,' 'modified to,' "made to. ,' or 'capable of ~', etc. can be used appropriately. The term 'configured to ~' may not necessarily mean 'specially designed' in terms of hardware, but in some situations, 'configured to ~'. The expression 'device' may mean that the device is 'capable of' in conjunction with other devices or components, for example, the phrase 'a device configured (or set) to perform A, B, and C.' may be a dedicated device for performing the corresponding operation, or may mean a general-purpose device capable of performing various operations including the corresponding operation.
한편, 본 개시에서 사용된 용어 “상측”, “하측”, 및 “전후 방향” 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.Meanwhile, the terms “upper side,” “lower side,” and “front-back direction” used in the present disclosure are defined based on the drawings, and the shape and location of each component are not limited by these terms.
본 개시에서 전술한 설명은 구체적인 실시예들을 중심으로 이루어졌으나, 본 개시가 그러한 특정 실시예들로 한정되는 것은 아니며, 다양한 실시예들의 다양한 변경, 균등물, 및/또는 대체물을 모두 포괄하는 것으로 이해되어야 한다.Although the foregoing description in the present disclosure has been centered on specific embodiments, the present disclosure is not limited to such specific embodiments, and is understood to encompass various modifications, equivalents, and/or replacements of the various embodiments. It has to be.

Claims (15)

  1. 컨트롤 패널(41)을 포함하는 본체(10);A main body (10) including a control panel (41);
    상기 본체(10) 내부에 배치되고, 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트(310)를 포함하는 밸브(300);A valve 300 disposed inside the main body 10 and including a valve shaft 310 that can be pushed and rotated;
    상기 컨트롤 패널(41) 상에 배치되고 상기 밸브 샤프트(310)와 결합된 노브 어셈블리(100); 및a knob assembly (100) disposed on the control panel (41) and coupled to the valve shaft (310); and
    일면에 개구(200a, 200a')가 형성되고, 상기 노브 어셈블리(100)를 커버하도록 구성된 노브 커버(200, 200')를 포함하고,Openings 200a and 200a' are formed on one surface and include knob covers 200 and 200' configured to cover the knob assembly 100,
    상기 컨트롤 패널(41)은, The control panel 41 is,
    노브 어셈블리(100)가 안착되는 공간을 정의하도록 일면에서 연장되고 상기 노브 커버(200, 200')보다 큰 직경을 가지는 안착 리브(41a)를 포함하고,It includes a seating rib (41a) extending from one side to define a space in which the knob assembly (100) is seated and having a larger diameter than the knob cover (200, 200'),
    상기 노브 커버(200, 200')는, The knob covers (200, 200') are,
    상기 개구(200a, 200a')의 둘레에서 돌출된 돌출부(210, 210')를 포함하고,It includes protrusions (210, 210') protruding around the openings (200a, 200a'),
    상기 노브 어셈블리(100)와 상기 안착 리브(41a) 사이에 형성된 안착 홈(R)에 삽입되어 상기 돌출부(210, 210')가 상기 컨트롤 패널(41)의 일면에 접촉하도록 구성된, 조리 기기.A cooking appliance configured to be inserted into a seating groove (R) formed between the knob assembly (100) and the seating rib (41a) so that the protrusions (210, 210') contact one surface of the control panel (41).
  2. 제1항에 있어서,According to paragraph 1,
    상기 노브 커버(200, 200')가 푸시될 때, When the knob cover (200, 200') is pushed,
    상기 돌출부(210, 210')가 상기 컨트롤 패널(41)의 일면 상에 지지되어, 푸시되는 힘이 상기 노브 어셈블리(100)로 전달되지 않는, 조리 기기.A cooking appliance wherein the protrusions (210, 210') are supported on one surface of the control panel (41), so that pushing force is not transmitted to the knob assembly (100).
  3. 제1항에 있어서,According to paragraph 1,
    상기 노브 커버(200, 200')는,The knob covers (200, 200') are,
    상기 개구(200a, 200a') 주변에서 상기 노브 커버(200, 200')의 원주 방향을 따라 연장되는 테두리 리브(230, 230')를 포함하는, 조리 기기.A cooking appliance comprising edge ribs (230, 230') extending along the circumferential direction of the knob cover (200, 200') around the openings (200a, 200a').
  4. 제3항에 있어서,According to paragraph 3,
    상기 테두리 리브(230, 230')는,The border ribs 230, 230' are,
    상기 노브 커버(200, 200')가 상기 노브 어셈블리(100)를 덮을 때, 상기 안착 리브(41a)와 접촉하고,When the knob cover (200, 200') covers the knob assembly (100), it contacts the seating rib (41a),
    상기 노브 커버(200, 200')를 푸시할 때,When pushing the knob cover (200, 200'),
    상기 테두리 리브(230, 230')가 상기 안착 리브(41) 상에 지지되어, 푸시되는 힘이 상기 노브 어셈블리(100)로 전달되지 않는, 조리 기기.A cooking appliance, wherein the edge ribs (230, 230') are supported on the seating rib (41), so that pushing force is not transmitted to the knob assembly (100).
  5. 제1항에 있어서,According to paragraph 1,
    상기 노브 커버(200, 200')는,The knob covers (200, 200') are,
    상기 돌출부(210, 210')가 복수개이고,The protrusions 210 and 210' are plural,
    복수의 상기 돌출부(210, 210')는, 상기 노브 커버(200, 200')의 개구(200a, 200a')의 둘레를 따라 등간격 이격되어 위치하는, 조리 기기.The plurality of protrusions (210, 210') are positioned at equal intervals along the circumference of the openings (200a, 200a') of the knob covers (200, 200').
  6. 컨트롤 패널(41')을 포함하는 본체(10);A main body (10) including a control panel (41');
    상기 본체(10) 내부에 배치되고, 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트(310)를 포함하는 밸브(300);A valve 300 disposed inside the main body 10 and including a valve shaft 310 that can be pushed and rotated;
    상기 밸브 샤프트(310)와 결합되며, 상기 컨트롤 패널(41') 상에서 외관을 형성하는 노브(110); 및A knob 110 coupled to the valve shaft 310 and forming an appearance on the control panel 41'; and
    상기 노브(110)에 끼워지도록 구성되며, 바닥면(810) 및 상기 바닥면(810)의 테두리로부터 연장되어 형성된 둘레면(820)을 포함하는 노브 커버(800)를 포함하고,It is configured to be fitted into the knob 110 and includes a knob cover 800 including a bottom surface 810 and a peripheral surface 820 extending from an edge of the bottom surface 810,
    상기 노브 커버(800)는, The knob cover 800 is,
    상기 둘레면(820)에 형성된 적어도 하나의 슬릿(830)을 포함하는, 조리 기기.A cooking appliance comprising at least one slit (830) formed in the peripheral surface (820).
  7. 제6항에 있어서,According to clause 6,
    상기 둘레면(820)은,The circumferential surface 820 is,
    상기 적어도 하나의 슬릿(830)에 의해 구획된 복수의 서브 둘레면(820a)을 포함하는, 조리 기기.A cooking appliance comprising a plurality of sub-circumferential surfaces (820a) partitioned by the at least one slit (830).
  8. 제7항에 있어서,In clause 7,
    상기 노브 커버(800)가 상기 노브(110)에 끼워질 때, 상기 노브(110)의 외주면에 의해 상기 서브 둘레면(820a)이 외측으로 탄성 이동하는, 조리 기기.When the knob cover 800 is inserted into the knob 110, the sub-circumferential surface 820a is elastically moved outward by the outer peripheral surface of the knob 110.
  9. 제6항에 있어서,According to clause 6,
    상기 노브 커버(800)는 적어도 일부가 탄성을 포함하는, 조리 기기.A cooking appliance wherein at least a portion of the knob cover 800 includes elastic.
  10. 제6항에 있어서,According to clause 6,
    상기 노브 커버(800)는,The knob cover 800 is,
    상기 둘레면(820)에서 상기 바닥면(810)의 반대측에 위치한 단부(800b)가 상기 컨트롤 패널(41') 상에 접촉되도록 상기 노브(110)에 끼워지고,The end portion 800b located on the opposite side of the bottom surface 810 of the peripheral surface 820 is inserted into the knob 110 so as to contact the control panel 41',
    상기 노브 커버(800)를 푸시할 때,When pushing the knob cover 800,
    상기 둘레면(820)에서 상기 바닥면(810)의 반대측 단부(800b)가 상기 컨트롤 패널(41')에 지지되어, 푸시되는 힘이 상기 노브(110)로 전달되지 않는, 조리 기기.An end (800b) on the circumferential surface (820) opposite to the bottom surface (810) is supported by the control panel (41'), so that push force is not transmitted to the knob (110).
  11. 제6항에 있어서,According to clause 6,
    상기 적어도 하나의 슬릿(830)은,The at least one slit 830 is,
    상기 둘레면(820)의 원주 방향을 따라 등간격으로 이격되어 배치된, 조리 기기.A cooking appliance disposed at equal intervals along the circumferential direction of the circumferential surface (820).
  12. 컨트롤 패널(41')을 포함하는 본체(10);A main body (10) including a control panel (41');
    상기 본체(10) 내부에 배치되고, 푸시 및 회전 가능하게 마련되는 밸브 샤프트(310)를 포함하는 밸브(300);A valve 300 disposed inside the main body 10 and including a valve shaft 310 that can be pushed and rotated;
    상기 밸브 샤프트(310)와 결합되며, 상기 컨트롤 패널(41') 상에서 외관을 형성하는 노브(110); 및A knob 110 coupled to the valve shaft 310 and forming an appearance on the control panel 41'; and
    상기 노브(110)에 끼워지도록 구성되는 노브 커버(1200, 1200', 1400, 1400', 1400'')를 포함하고,Includes a knob cover (1200, 1200', 1400, 1400', 1400'') configured to be fitted into the knob (110),
    상기 노브 커버(1200, 1200', 1400, 1400', 1400'')는,The knob covers (1200, 1200', 1400, 1400', 1400''),
    상기 노브와의 마찰력을 제공하기 위해 내측으로 돌출되는 끼움 돌출부(1250, 1260, 1431, 1440, 1450)를 포함하는, 조리 기기.A cooking appliance comprising a fitting protrusion (1250, 1260, 1431, 1440, 1450) that protrudes inwardly to provide friction with the knob.
  13. 제12항에 있어서,According to clause 12,
    상기 노브(110)는,The knob 110 is,
    노브 바디(111) 및 사용자가 파지하는 부분을 제공하기 위해 상기 노브 바디(111)로부터 돌출된 파지부(112)를 포함하고,It includes a knob body 111 and a grip portion 112 protruding from the knob body 111 to provide a portion for the user to grip,
    상기 끼움 돌출부(1431, 1440, 1450)는,The fitting protrusions (1431, 1440, 1450) are,
    상기 노브 바디(111)의 외주면에 대응되는 부분의 내측으로 돌출된, 조리 기기.A cooking appliance that protrudes to the inside of a portion corresponding to the outer peripheral surface of the knob body 111.
  14. 제12항에 있어서,According to clause 12,
    상기 노브(110)는,The knob 110 is,
    노브 바디(111) 및 사용자가 파지하는 부분을 제공하기 위해 상기 노브 바디(111)로부터 돌출된 파지부(112)를 포함하고,It includes a knob body 111 and a grip portion 112 protruding from the knob body 111 to provide a portion for the user to grip,
    상기 끼움 돌출부(1250, 1260)는,The fitting protrusions 1250 and 1260 are,
    상기 파지부(112)의 파지면에 대응되는 부분의 내측으로 돌출된, 조리 기기.A cooking appliance that protrudes to the inside of a portion corresponding to the gripping surface of the gripping portion 112.
  15. 제12항에 있어서,According to clause 12,
    상기 끼움 돌출부(1250, 1260, 1431, 1440, 1450)는 탄성을 포함하는, 조리 기기.The fitting protrusions (1250, 1260, 1431, 1440, 1450) include elasticity.
PCT/KR2023/016557 2022-10-24 2023-10-24 Cooking appliance WO2024090950A1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20220137796 2022-10-24
KR10-2022-0137796 2022-10-24
KR10-2022-0145691 2022-11-04
KR1020220145691A KR20240057285A (en) 2022-10-24 2022-11-04 Cooking appliance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024090950A1 true WO2024090950A1 (en) 2024-05-02

Family

ID=90831252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2023/016557 WO2024090950A1 (en) 2022-10-24 2023-10-24 Cooking appliance

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2024090950A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6137050Y2 (en) * 1981-07-01 1986-10-27
JPH0682737U (en) * 1993-04-28 1994-11-25 河村電器産業株式会社 Circuit breaker handle lock device
KR960003064U (en) * 1994-06-15 1996-01-22 현대전자산업 주식회사 Wafer cassette clamp device
EP0653769B1 (en) * 1993-11-12 1998-01-28 SI.BE.R. S.r.l. Rocker switch with protection cap
CN215731445U (en) * 2021-06-09 2022-02-01 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 Knob switch and cooking utensil

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6137050Y2 (en) * 1981-07-01 1986-10-27
JPH0682737U (en) * 1993-04-28 1994-11-25 河村電器産業株式会社 Circuit breaker handle lock device
EP0653769B1 (en) * 1993-11-12 1998-01-28 SI.BE.R. S.r.l. Rocker switch with protection cap
KR960003064U (en) * 1994-06-15 1996-01-22 현대전자산업 주식회사 Wafer cassette clamp device
CN215731445U (en) * 2021-06-09 2022-02-01 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 Knob switch and cooking utensil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018044067A1 (en) Oven
EP3155323A1 (en) Oven
WO2017116099A1 (en) Terminal, cooking appliance communicating with same, and method of controlling cooking appliance
WO2016148468A1 (en) Cooking device
WO2018199600A1 (en) Refrigerator
WO2015008943A1 (en) Electric rice cooker
WO2020017751A1 (en) Oven
WO2021145736A1 (en) Cooking appliance
EP3559331A1 (en) Clothing drying apparatus
WO2020226463A1 (en) Blender
WO2024090950A1 (en) Cooking appliance
WO2015190713A1 (en) Oven
WO2019235750A1 (en) Cooking appliance
WO2023277317A1 (en) Cooking apparatus
WO2021230665A1 (en) Cooking apparatus
WO2023277318A1 (en) Cooking apparatus
WO2024053891A1 (en) Cooking apparatus
WO2023191292A1 (en) Cooking apparatus
WO2023075471A1 (en) Cooking apparatus
WO2024111900A1 (en) Cooking apparatus
WO2021145737A1 (en) Cooking apparatus
WO2023191293A1 (en) Cooking apparatus
WO2023075476A1 (en) Cooking appliance
WO2023210936A1 (en) Cooking appliance
WO2023128179A1 (en) Cooking apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23883056

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1