WO2024085329A1

WO2024085329A1 - Hydraulic breaker provided with directly connected lubricating oil automatic supply block

Info

Publication number: WO2024085329A1
Application number: PCT/KR2023/004825
Authority: WO
Inventors: 손범국
Original assignee: 주식회사수산중공업
Priority date: 2022-10-20
Filing date: 2023-04-10
Publication date: 2024-04-25
Also published as: KR20240055488A

Abstract

The present invention provides a hydraulic breaker provided with a directly connected lubricating oil automatic supply block, which has high coupling efficiency with an excavator by eliminating a hose for connecting a main body and the lubricating oil automatic supply block.

Description

직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커Hydraulic breaker with direct-coupled lubricant automatic supply block

본 발명은 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic breaker equipped with a direct-coupled lubricant automatic supply block.

유압 브레이커는 굴삭기 등의 건설장비에 장착되어 유압 등 동력원에 의해 승하강 부재인 피스톤을 승강 또는 하강시키고 이를 통해 발생되는 타격력을 이용하여 암반, 콘크리트 등 목적물을 파쇄하는 장비이다.Hydraulic breakers are equipment that is mounted on construction equipment such as excavators and lifts or lowers the piston, which is a lifting member, by a power source such as hydraulic pressure and uses the striking force generated through this to crush objects such as rock and concrete.

유압 브레이커는 피스톤의 승하강에 따라 타격되는 치즐의 마찰에 따른 마모를 방지하기 위하여 치즐을 감싸는 프론트 헤드 내부로 윤활유를 주입한다.The hydraulic breaker injects lubricant into the front head surrounding the chisel to prevent wear due to friction of the chisel that is struck as the piston rises and falls.

윤활유는 작업자에 의해 수작업으로 주입될 수 있다. 그러나, 이 경우, 작업자가 주기적으로 윤활유 주입 작업을 수행해야 하므로 유압 브레이커 작업의 능률을 저하시키는 문제가 있다. 또한, 윤활유 주입 시기를 놓칠 경우, 프론트 헤드 내부에서 심한 마모가 발생되어 피스톤 및 치즐의 수명을 단축시키는 문제가 야기될 수 있다. Lubricant can be injected manually by the operator. However, in this case, there is a problem that the efficiency of hydraulic breaker work is reduced because the operator must periodically inject lubricant. In addition, if the timing of lubricating oil injection is missed, severe wear may occur inside the front head, shortening the lifespan of the piston and chisel.

이와 같은 문제를 해결하기 위해 윤활유를 자동으로 공급하는 유압 브레이커에 대한 기술이 개시된다.To solve this problem, technology for a hydraulic breaker that automatically supplies lubricating oil is disclosed.

유압 브레이커는, 별도의 부품으로 마련된 자동윤활장치가 외부에 노출되는 형태로 장착된다. 유압 브레이커는 노출 구조로 자동윤활장치를 구비한 상태에서, 자동윤활장치 내부로 작동유를 유입시키는 유압 라인과, 자동윤활장치의 윤활유를 굴삭기로 유출하는 유출 라인이 호스 형태로 구비된다. Hydraulic breakers are equipped with an automatic lubrication device provided as a separate part that is exposed to the outside. The hydraulic breaker has an exposed structure and is equipped with an automatic lubricating device, and is provided with a hydraulic line that flows hydraulic oil into the automatic lubricating device and an outflow line that drains the lubricating oil from the automatic lubricating device to the excavator in the form of a hose.

그런데, 이 경우, 자동윤활장치 및 호스로 구비된 유압, 유출 라인이 모두 유압 브레이커의 외측에 노출 구조로 구비되어 파쇄 작업 중 암반이나 콘크리트 파편에 의해 쉽게 파손되는 문제가 발생할 수 있다.However, in this case, the automatic lubrication device and the hydraulic and outflow lines provided with hoses are all exposed to the outside of the hydraulic breaker, so there may be a problem of being easily damaged by rock or concrete fragments during crushing work.

자동윤활장치의 외부 장착 구조의 문제점을 해결하기 위해 유압 브레이커의 내부에 자동윤활장치를 구비하는 기술이 개시된다.In order to solve the problem of the external mounting structure of the automatic lubrication device, a technology for providing an automatic lubrication device inside a hydraulic breaker is disclosed.

그런데, 내부에 자동윤활장치를 구비할 경우, 윤활유 및 작동유를 유입시키기 위한 유로를 메인 바디에 형성해야 하는데, 대형 유압 브레이커의 경우, 메인 바디 내부에 유로를 형성하는 것이 상대적으로 어렵다.However, when an automatic lubrication device is provided inside, a flow path for introducing lubricating oil and hydraulic oil must be formed in the main body. However, in the case of a large hydraulic breaker, it is relatively difficult to form a flow path inside the main body.

이뿐만 아니라, 자동윤활장치를 내장형으로 구비하는 구조의 경우, 자동윤활장치가 고장나면 유압 브레이커의 작동을 정지한 상태에서 유압 브레이커를 분해하여 교체 또는 수리 작업을 수행해야 한다는 점에서 번거로움이 있다. 또한, 교체 또는 수리 작업을 수행하는 동안 유압 브레이커의 작업을 수행할 수 없으므로 유압 브레이커를 이용한 건설 현장 작업 전체의 효율을 저하시키는 문제를 야기할 수 있다.In addition, in the case of a structure equipped with a built-in automatic lubrication device, if the automatic lubrication device breaks down, it is inconvenient in that the hydraulic breaker must be disassembled and replaced or repaired while the hydraulic breaker is stopped. . In addition, since the work of the hydraulic breaker cannot be performed while replacement or repair work is performed, this may cause a problem that reduces the overall efficiency of construction site work using a hydraulic breaker.

[선행기술문헌][Prior art literature]

[특허문헌][Patent Document]

(특허문헌 1) 한국등록특허 제10-0468942호(Patent Document 1) Korean Patent No. 10-0468942

본 발명은 유압 브레이커의 메인 바디의 외측면에 윤활유 자동 공급 블록을 직결하여 호스를 사용하지 않고도 작동유와 윤활유의 유입 및 유출이 가능하고 윤활유 자동 공급 블록의 교체 또는 수리가 쉬우면서도 파손의 우려를 최소화할 수 있는 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention directly connects an automatic lubricant supply block to the outer surface of the main body of a hydraulic breaker, enabling the inflow and outflow of hydraulic oil and lubricant without using a hose, making it easy to replace or repair the automatic lubricant supply block and minimizing the risk of damage. The purpose is to provide a hydraulic breaker equipped with an automatic lubricant supply block that can

상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커는, 실린더, 상기 실린더 내부에 구비되어 왕복 운동하는 피스톤, 상기 피스톤의 왕복 운동을 제어하는 방향 방향 제어 밸브 및 상기 피스톤이 타격하는 치즐을 구비하는 메인 바디; 상기 메인 바디를 감싸주면서 외부로부터 보호하는 브라켓; 및 상기 메인 바디의 외면에 착탈 가능하게 장착되고, 윤활유 카트리지가 교체 가능하게 결합되는 윤활유 자동 공급 블록;을 포함하고, 상기 메인 바디는, 작동유 유입구와 연통되는 작동유 분지 라인 및 윤활유 주입구에 연통되는 윤활유 공급 라인을 내부에 구비하고, 상기 윤활유 자동 공급 블록은, 상기 작동유 분지 라인과 연통되는 작동유 도입 라인; 상기 윤활유 공급 라인과 연통되는 윤활유 송출 라인; 상기 윤활유 카트리지 내의 윤활유를 공급받는 윤활유 챔버; 및 상기 작동유 도입 라인을 통해 유입되는 작동유에 따라 작동하여 상기 윤활유 챔버의 상기 윤활유를 상기 윤활유 송출 라인으로 공급하거나 상기 윤활유 카트리지에서 상기 윤활유 챔버로 상기 윤활유가 흡입되게 하는 윤활유 피스톤;을 포함하고, 상기 윤활유 자동 공급 블록은 상기 작동유 도입 라인이 상기 작동유 분리 라인과 연통되도록 함과 동시에 상기 윤활유 송출 라인이 상기 윤활유 공급 라인에 연통되도록 상기 메인 바디의 외면에 면접촉식으로 장착되고, 상기 윤활유 카트리지의 적어도 일부는 상기 브라켓의 외부로 돌출되어 노출된다.In order to achieve the above-described object, a hydraulic breaker equipped with an automatic lubricating oil supply block according to the present invention includes a cylinder, a piston provided inside the cylinder and reciprocating, a directional control valve for controlling the reciprocating movement of the piston, and the a main body having a chisel on which the piston strikes; A bracket that surrounds the main body and protects it from the outside; and a lubricant automatic supply block that is detachably mounted on the outer surface of the main body and to which a lubricant cartridge is replaceably coupled, wherein the main body includes a hydraulic oil branch line in communication with the hydraulic oil inlet and a lubricant oil in communication with the lubricant inlet. It has a supply line therein, and the lubricant automatic supply block includes a hydraulic oil introduction line communicating with the hydraulic oil branch line; a lubricant delivery line communicating with the lubricant supply line; a lubricating oil chamber supplied with lubricating oil in the lubricating oil cartridge; and a lubricant piston that operates according to the hydraulic oil flowing in through the hydraulic oil introduction line to supply the lubricant oil from the lubricant oil chamber to the lubricant delivery line or to suck the lubricant oil from the lubricant cartridge into the lubricant chamber. The lubricant automatic supply block is mounted in surface contact on the outer surface of the main body so that the hydraulic oil introduction line communicates with the hydraulic oil separation line and the lubricant delivery line communicates with the lubricant supply line, and at least one of the lubricant cartridges Some parts protrude and are exposed to the outside of the bracket.

또한, 상기 브라켓은 상기 브라켓의 외부로 돌출된 상기 윤활유 카트리지를 보호하도록 외부로 돌출된 상기 윤활유 카트리지의 주변에서 상기 윤활유 카트리지의 적어도 일부를 감싸는 보호 가이드를 포함한다.Additionally, the bracket includes a protection guide that surrounds at least a portion of the lubricant cartridge around the lubricant cartridge that protrudes outward to protect the lubricant cartridge that protrudes out of the bracket.

또한, 상기 보호 가이드는, 상기 브라켓의 외부로 돌출된 상기 윤활유 카트리지의 하부의 적어도 일부를 보호하는 제1보호 가이드; 및 상기 브라켓의 외부로 돌출된 상기 윤활유 카트리지의 상부의 적어도 일부를 보호하는 제2보호 가이드;를 포함한다.In addition, the protection guide may include: a first protection guide that protects at least a portion of the lower part of the lubricant cartridge protruding outside of the bracket; and a second protection guide that protects at least a portion of the upper part of the lubricant cartridge that protrudes out of the bracket.

또한, 상기 브라켓은 상기 윤활유 카트리지가 통과 가능한 카트리지 수용구멍을 포함한다.Additionally, the bracket includes a cartridge receiving hole through which the lubricant cartridge can pass.

또한, 상기 카트리지 수용구멍을 덮는 탄성 커버를 포함하되, 상기 탄성 커버에는 상기 윤활유 카트리지가 관통하는 관통구멍이 형성된다.Additionally, it includes an elastic cover that covers the cartridge receiving hole, and a through hole through which the lubricant cartridge passes is formed in the elastic cover.

또한, 상기 윤활유 자동 공급 블록이 상기 메인 바디에 장착되는 면과 대응되는 위치의 브라켓에는 윈도우 커버가 상기 브라켓에 분리 가능하게 결합된다.Additionally, a window cover is detachably coupled to the bracket at a position corresponding to the surface on which the lubricant automatic supply block is mounted on the main body.

또한, 상기 윤활유 카트리지는, 반투명 재질의 용기; 상기 용기 내부의 윤활유 잔량에 따라 이동 가능한 불투명 재질의 슬라이더; 및 상기 용기 외면에 구비된 지시선을 포함하되, 상기 윤활유 카트리지가 상기 윤활유 자동 공급 블록에 장착된 상태에서 상기 슬라이더의 이동에 따라 상기 윤활유의 잔량을 외부에서 확인 가능하다.In addition, the lubricant cartridge includes a container made of a translucent material; A slider made of an opaque material that can be moved according to the remaining amount of lubricant inside the container; and an indicator line provided on the outer surface of the container, wherein the remaining amount of lubricant can be checked from the outside as the slider moves while the lubricant cartridge is mounted on the lubricant automatic supply block.

본 발명은 유압 브레이커의 메인 바디에 윤활유 자동 공급 블록을 직결 장착하여 작동유를 상기 블록으로 공급하기 위한 별도의 연결 호스를 구비하지 않으므로 전체 크기를 증대시키지 않고 피스톤 및 치즐의 내구성을 향상시킬 수 있고 상기 연결 호스가 제거되는 구조를 통해 굴삭기와의 결합 효율이 높은 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커를 제공한다.In the present invention, an automatic lubricating oil supply block is directly connected to the main body of a hydraulic breaker and does not have a separate connection hose for supplying hydraulic oil to the block, so the durability of the piston and chisel can be improved without increasing the overall size. It provides a hydraulic breaker equipped with a direct-coupled automatic lubricant supply block that has a structure in which the connecting hose is removed, making it highly efficient in combination with the excavator.

도 1은 본 발명의 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커의 사시도.Figure 1 is a perspective view of a hydraulic breaker equipped with a direct-coupled automatic lubricant supply block of the present invention.

도 2는 도 1의 분해도.Figure 2 is an exploded view of Figure 1.

도 3은 메인 바디의 외면으로부터 윤활유 자동 공급 블록이 분리된 상태를 확대하여 도시한 도.Figure 3 is an enlarged view showing the state in which the lubricant automatic supply block is separated from the outer surface of the main body.

도 4는 메인 바디의 정면도.Figure 4 is a front view of the main body.

도 5는 윤활유 자동 공급 블록의 작동 개념도. Figure 5 is a conceptual diagram of the operation of the lubricant automatic supply block.

도 6a는 도 2의 A-A'를 따라 절단한 윤활유 자동 공급 블록의 단면도.Figure 6a is a cross-sectional view of the lubricant automatic supply block taken along line A-A' in Figure 2.

도 6b는 도 2의 B-B'를 따라 절단한 윤활유 자동 공급 블록의 단면도.Figure 6b is a cross-sectional view of the lubricant automatic supply block taken along line B-B' in Figure 2.

도 7은 메인 바디의 외면에 윤활유 자동 공급 블록을 장착한 상태의 사시도.Figure 7 is a perspective view of a state in which an automatic lubricant supply block is mounted on the outer surface of the main body.

도 8은 도 1의 A-A'절단선에 따른 단면도.Figure 8 is a cross-sectional view taken along line A-A' of Figure 1.

도 9는 도 1의 C-C'절단선에 따른 탄성 커버의 단면도.Figure 9 is a cross-sectional view of the elastic cover taken along line C-C' of Figure 1;

도 10은 지시선이 구비된 윤활유 카트리지를 개략적으로 도시한 도.Figure 10 schematically shows a lubricant cartridge provided with an indicator line.

이하의 내용은 단지 발명의 원리를 예시한다. 그러므로 당업자는 비록 본 명세서에 명확히 설명되거나 도시되지 않았지만 발명의 원리를 구현하고 발명의 개념과 범위에 포함된 다양한 장치를 발명할 수 있는 것이다. 또한, 본 명세서에 열거된 모든 조건부 용어 및 실시 예들은 원칙적으로, 발명의 개념이 이해되도록 하기 위한 목적으로만 명백히 의도되고, 이와 같이 특별히 열거된 실시 예들 및 상태들에 제한적이지 않는 것으로 이해되어야 한다.The following merely illustrates the principles of the invention. Therefore, those skilled in the art will be able to invent various devices that embody the principles of the invention and are included in the concept and scope of the invention, although not clearly described or shown herein. In addition, all conditional terms and embodiments listed in this specification are, in principle, expressly intended only for the purpose of ensuring that the inventive concept is understood, and should be understood as not limiting to the embodiments and conditions specifically listed as such. .

상술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이며, 그에 따라 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다.The above-mentioned purpose, features and advantages will become clearer through the following detailed description in relation to the attached drawings, and accordingly, those skilled in the art in the technical field to which the invention pertains will be able to easily implement the technical idea of the invention. .

본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시 도인 단면도 및/또는 사시도들을 참고하여 설명될 것이다. 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 본 명세서에서 사용한 기술적 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "구비하다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Embodiments described herein will be explained with reference to cross-sectional views and/or perspective views, which are ideal illustrations of the present invention. The form of the illustration may be modified depending on manufacturing technology and/or tolerance. Accordingly, embodiments of the present invention are not limited to the specific form shown, but also include changes in form produced according to the manufacturing process. Technical terms used in this specification are merely used to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as “comprise” or “comprise” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in this specification, but are intended to indicate the presence of one or more other It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the attached drawings.

이하에서 설명하는 유압 브레이커(10)의 폭 방향은 도면에 표기된 ±x방향이고, 유압 브레이커(10)의 길이 방향은 도면에 표기된 ±y방향이고, 유압 브레이커(10)의 두께 방향은 도면에 표기된 ±z방향이다.The width direction of the hydraulic breaker 10 described below is the ±x direction shown in the drawing, the longitudinal direction of the hydraulic breaker 10 is the ±y direction shown in the drawing, and the thickness direction of the hydraulic breaker 10 is shown in the drawing. ±z direction.

도 1은 본 발명의 유압 브레이커(10)의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 유압 브레이커(10)의 분해 사시도이고, 도 3은 메인 바디(11) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 결합 관계를 확대하여 도시한 도이고, 도 4는 메인 바디(11)의 정면도이고, 도 5는 윤활유 자동 공급 블록의 작동 개념도이고, 도 6a는 도 2의 A-A'를 따라 절단한 윤활유 자동 공급 블록의 단면이고, 도 6b는 도 2의 B-B'를 따라 절단한 윤활유 자동 공급 블록의 단면도이고, 도 7은 메인 바디(11)의 외면에 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 장착한 상태의 사시도이다.Figure 1 is a perspective view of the hydraulic breaker 10 of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the hydraulic breaker 10 of the present invention, and Figure 3 is a coupling relationship between the main body 11 and the lubricant automatic supply block (BK). is an enlarged view, FIG. 4 is a front view of the main body 11, FIG. 5 is a conceptual diagram of the operation of the lubricant automatic supply block, and FIG. 6A is a lubricant automatic supply block cut along A-A' in FIG. 2. , FIG. 6B is a cross-sectional view of the lubricant automatic supply block cut along B-B' in FIG. 2, and FIG. 7 is a perspective view of the lubricant automatic supply block (BK) mounted on the outer surface of the main body 11. am.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 유압 브레이커(10)는, 실린더(12), 실린더(12) 내부에 구비되어 왕복 운동하는 피스톤(12), 피스톤(12)의 왕복 운동을 제어하는 방향 제어 밸브(14) 및 피스톤(12)이 타격하는 치즐(16)을 구비하는 메인 바디(11)와, 메인 바디(11)를 감싸주면서 외부로부터 보호하는 브라켓(20)과, 메인 바디(11)의 외면에 착탈 가능하게 장착되고 윤활유 카트리지(CT)가 교체 가능하게 결합되는 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 포함한다.Referring to Figures 1 and 2, the hydraulic breaker 10 of the present invention includes a cylinder 12, a piston 12 provided inside the cylinder 12 and reciprocating, and a device that controls the reciprocating motion of the piston 12. A main body 11 including a directional control valve 14 and a chisel 16 that the piston 12 strikes, a bracket 20 that surrounds the main body 11 and protects it from the outside, and a main body 11 ) and includes a lubricant automatic supply block (BK) that is detachably mounted on the outer surface and to which a lubricant cartridge (CT) is replaceably coupled.

메인 바디(11)는 피스톤(12)을 감싸는 실린더(12)와, 실린더(12)의 하부에 위치하며 치즐(16)을 감싸는 프론트 헤드(15)와, 실린더(12)의 상부에 위치하는 백 헤드(17)가 장볼트에 의해 체결되어 상호 결합됨으로써 구성된다.The main body 11 includes a cylinder 12 surrounding the piston 12, a front head 15 located at the bottom of the cylinder 12 and surrounding the chisel 16, and a bag located at the top of the cylinder 12. The head 17 is connected to each other by fastening with long bolts.

메인 바디(11)는 백 헤드(17)의 외면에 작동유 유입부(18) 및 작동유 배출부(19)를 결합한다. 백 헤드(17)는 일측면에 작동유 유입 구멍이 형성되고, 타측면에 작동유 배출 구멍이 형성된다. 작동유 유입부(18)는 백 헤드(17)의 작동유 유입 구멍과 연통되고 백 헤드(17)의 일측면에 결합되어 메인 바디(11)의 백 헤드(17)로부터 돌출되게 구비된다. 작동유 배출부(19)는 백 헤드(17)의 작동유 배출 구멍과 연통되고 백 헤드(17)의 타측면에 결합되어 메인 바디(11)의 백 헤드(17)로부터 돌출되게 구비된다. The main body 11 couples the hydraulic oil inlet 18 and the hydraulic oil outlet 19 to the outer surface of the bag head 17. The bag head 17 has a hydraulic oil inlet hole formed on one side and a hydraulic oil discharge hole formed on the other side. The hydraulic oil inlet 18 communicates with the hydraulic oil inlet hole of the bag head 17, is coupled to one side of the bag head 17, and protrudes from the bag head 17 of the main body 11. The hydraulic oil discharge part 19 communicates with the hydraulic oil discharge hole of the bag head 17, is coupled to the other side of the bag head 17, and is provided to protrude from the bag head 17 of the main body 11.

일 예로서, 도 2를 참조하면, 메인 바디(11)는 백 헤드(17)의 폭 방향(±x방향) 일측면(+x방향, 좌측면)에 작동유 유입부(18)를 구비하고, 타측면(-x방향, 우측면)에 작동유 배출부(19)를 구비한다.As an example, referring to Figure 2, the main body 11 is provided with a hydraulic fluid inlet 18 on one side (+x direction, left side) in the width direction (±x direction) of the bag head 17, A hydraulic oil outlet (19) is provided on the other side (-x direction, right side).

작동유 유입부(18) 및 작동유 배출부(19)는 굴삭기 등과 같은 장비의 유압 펌프 및 유압 탱크와 연결된다. 이를 통해 본 발명의 유압 브레이커(10)는 작동유 유입부(18)로 작동유를 공급받고, 작동유 배출부(19)를 통해 내부로 주입된 작동유를 외부로 배출한다.The hydraulic oil inlet 18 and the hydraulic oil outlet 19 are connected to a hydraulic pump and hydraulic tank of equipment such as an excavator. Through this, the hydraulic breaker 10 of the present invention receives hydraulic oil through the hydraulic oil inlet 18, and discharges the hydraulic oil injected inside through the hydraulic oil discharge unit 19 to the outside.

작동유의 유입 및 배출은 호스를 통해 이루어진다. 보다 구체적으로, 유압 펌프와 작동유 유입부(18)가 공급 호스에 의해 연결된다. 유압 펌프로부터 공급된 고압의 작동유는 공급 호스를 통해 작동유 유입부(18)를 유동하여 백 헤드(17)의 작동유 유입 구멍을 통해 본 발명의 유압 브레이커(10)의 내부로 유입된다. 한편, 유압 탱크와 작동유 배출부(19)는 배출 호스에 의해 연결된다. 백 헤드(17)의 작동유 배출 구멍을 통해 배출되는 저압의 작동유는 작동유 배출부(19)를 유동하여 배출 호스를 통해 유압 탱크로 유동한다.The inflow and outflow of hydraulic oil is done through a hose. More specifically, the hydraulic pump and the hydraulic oil inlet 18 are connected by a supply hose. The high-pressure hydraulic oil supplied from the hydraulic pump flows through the hydraulic oil inlet 18 through the supply hose and flows into the interior of the hydraulic breaker 10 of the present invention through the hydraulic oil inlet hole of the bag head 17. Meanwhile, the hydraulic tank and the hydraulic oil outlet 19 are connected by a discharge hose. Low-pressure hydraulic oil discharged through the hydraulic oil discharge hole of the bag head 17 flows through the hydraulic oil discharge part 19 and into the hydraulic tank through the discharge hose.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 메인 바디(11)의 백 헤드(17)의 두께 방향(±z방향) 일측면(+z방향, 전방면)에 어큐뮬레이터(AC)를 결합한다.The hydraulic breaker 10 of the present invention couples an accumulator (AC) to one side (+z direction, front surface) in the thickness direction (±z direction) of the back head 17 of the main body 11.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 백 헤드(17)를 통해 유압 브레이커(10)의 상부측에 어큐뮬레이터(AC)와 작동유 유입부(18) 및 작동유 배출부(19)를 구비한다.The hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with an accumulator (AC), a hydraulic oil inlet 18, and a hydraulic oil discharge unit 19 on the upper side of the hydraulic breaker 10 through the back head 17.

도 4를 참조하면, 메인 바디(11)는 실린더(12)의 내부에 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 작동유 유입구(WI)와 연통되는 작동유 분지 라인(PL) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 윤활유 주입구(LI)에 연통되는 윤활유 공급 라인(SL)을 구비한다.Referring to FIG. 4, the main body 11 has a hydraulic oil branch line (PL) communicating with the hydraulic oil inlet (WI) of the lubricating oil automatic supply block (BK) inside the cylinder 12 and the lubricating oil automatic supply block (BK). A lubricant supply line (SL) is provided that communicates with the lubricant inlet (LI).

작동유 분지 라인(PL)은 작동유 유입부(18)를 통해 유압 펌프로부터 공급된 고압의 작동유가 유동하는 작동 유로(OL)로부터 분지된 라인이다. 본 발명의 유압 브레이커(10)는 메인 바디(11)의 실린더(12)의 두께 방향(±z방향) 일측면(+z방향)에 작동유 분지 라인(PL)의 개구(OP1)와 대응되는 제1구멍(H1)을 구비한다. 제1구멍(H1)은 어큐뮬레이터(AC)의 하부에 위치한다. 작동유 분지 라인(PL)의 개구(OP1)는 제1구멍(H1)을 통해 메인 바디(11)의 외측으로 노출된다. The hydraulic oil branch line PL is a line branched from the operating passage OL through which high-pressure hydraulic oil supplied from the hydraulic pump flows through the hydraulic oil inlet 18. The hydraulic breaker 10 of the present invention is provided on one side (+z direction) in the thickness direction (±z direction) of the cylinder 12 of the main body 11, corresponding to the opening OP1 of the hydraulic oil branch line PL. It is provided with 1 hole (H1). The first hole (H1) is located at the bottom of the accumulator (AC). The opening OP1 of the hydraulic oil branch line PL is exposed to the outside of the main body 11 through the first hole H1.

윤활유 공급 라인(SL)은 작동유 분지 라인(PL)과 이격되어 구비된다. 윤활유 공급 라인(SL)은 메인 바디(11)의 실린더(12)의 내부에서 작동유 분지 라인(PL)과 별개로 구분되고 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 윤활유 주입구(LI)를 통해 유입된 윤활유가 유동하는 라인이다. 본 발명의 유압 브레이커(10)는 제1구멍(H1)을 구비하는 메인 바디(11)의 실린더(12)의 일측면에 윤활유 공급 라인(SL)의 개구(OP2)와 대응되는 제2구멍(H2)을 구비한다. 윤활유 공급 라인(SL)의 개구(OP2)는 제2구멍(H2)을 통해 메인 바디(11)의 외측으로 노출된다. 제2구멍(H2)은 제1구멍(H1)과 이격되어 실린더(12)의 일측면에 구비되고 어큐뮬레이터(AC)의 하부에 위치한다.The lubricating oil supply line (SL) is provided to be spaced apart from the hydraulic oil branch line (PL). The lubricant supply line (SL) is separated from the hydraulic oil branch line (PL) inside the cylinder 12 of the main body 11, and the lubricant flowing in through the lubricant inlet (LI) of the lubricant automatic supply block (BK) is It is a flowing line. The hydraulic breaker 10 of the present invention has a second hole corresponding to the opening OP2 of the lubricant supply line SL on one side of the cylinder 12 of the main body 11 having the first hole H1 ( H2) is provided. The opening OP2 of the lubricant supply line SL is exposed to the outside of the main body 11 through the second hole H2. The second hole (H2) is spaced apart from the first hole (H1) and is provided on one side of the cylinder (12) and located at the lower part of the accumulator (AC).

메인 바디(11)는 제1구멍(H1)과 제2구멍(H2) 주변에 제1볼트 결합 구멍(BH1)을 구비한다. 제1볼트 결합 구멍(BH1)은 메인 바디(11)의 실린더(12)의 외면에 적어도 1개 이상 구비된다. 일 예로서, 제1볼트 결합 구멍(BH1)은 4개가 구비된다. The main body 11 has a first bolt coupling hole (BH1) around the first hole (H1) and the second hole (H2). At least one first bolt coupling hole (BH1) is provided on the outer surface of the cylinder 12 of the main body 11. As an example, four first bolt coupling holes (BH1) are provided.

제1구멍(H1)은 4개의 제1볼트 결합 구멍(BH1)을 꼭지점으로 하여 4개의 가상의 선을 그었을 때, 4개의 가상의 선 내측에 위치한다. 제2구멍(H2)은 상기 4개의 가상의 선 중 제1구멍(H1)과 최단 거리에 위치하는 2개의 제1볼트 결합 구멍(BH1)을 연결한 가상의 선의 일측으로 벗어나서 상기 2개의 제1볼트 결합 구멍(BH1)의 외측에 위치한다. The first hole (H1) is located inside the four imaginary lines when four imaginary lines are drawn with the four first bolt coupling holes (BH1) as vertices. The second hole (H2) deviates to one side of an imaginary line connecting the first hole (H1) and the two first bolt coupling holes (BH1) located at the shortest distance among the four imaginary lines and connects the two first holes (H1) to one side. It is located outside the bolt coupling hole (BH1).

제1볼트 결합 구멍(BH1)은 윤활유 자동 공급 블록(BK)에 구비되는 제2볼트 결합 구멍(BH2)과 대응된다. 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 제2볼트 결합 구멍(BH2)을 제1볼트 결합 구멍(BH1)과 대응되게 위치시킨 상태에서 결합 수단(볼트)를 통해 메인 바디(11)의 외면에 직결 형태로 결합된다.The first bolt coupling hole (BH1) corresponds to the second bolt coupling hole (BH2) provided in the lubricant automatic supply block (BK). The lubricant automatic supply block (BK) is directly connected to the outer surface of the main body 11 through a coupling means (bolt) with the second bolt coupling hole (BH2) positioned to correspond to the first bolt coupling hole (BH1). are combined.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 메인 바디(11)에 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 직결할 때, 제1구멍(H1)을 상기 4개의 가상의 선 내측에 구비하고, 상기 4개의 가상의 선 외측에 제2구멍(H2)을 구비함으로써 결합 수단이 작동유 분지 라인(PL) 및 윤활유 공급 라인(SL)과 간섭되지 않도록 한다.The hydraulic breaker (10) of the present invention has a first hole (H1) inside the four virtual lines when directly connecting the lubricant automatic supply block (BK) to the main body (11), and the four virtual lines By providing the second hole H2 outside the line, the coupling means is prevented from interfering with the hydraulic oil branch line PL and the lubricating oil supply line SL.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 방향 제어 밸브(14)를 통해 피스톤(12)의 상승 또는 하강의 왕복 운동이 반복적으로 이루어지도록 한다.The hydraulic breaker 10 of the present invention allows the reciprocating movement of the piston 12 to rise or fall repeatedly through the direction control valve 14.

구체적으로, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 실린더(12) 내부에 방향 제어 밸브(14)를 구비하여 작동유 유입부(18)를 통해 메인 바디(11)로 유입된 작동유의 흐름을 하부 챔버 또는 상부 챔버로 제어한다.Specifically, the hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with a direction control valve 14 inside the cylinder 12 to direct the flow of hydraulic oil flowing into the main body 11 through the hydraulic oil inlet 18 to the lower chamber or Controlled by the upper chamber.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 방향 제어 밸브(14)를 통해 작동유를 하부 챔버로 유동시켜 피스톤(12)의 상승이 이루어지도록 한다. 피스톤이 상사점까지 상승하면, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 방향 제어 밸브(14)를 통해 작동유를 상부 챔버로 유동시켜 피스톤(12)의 하강이 이루어지도록 한다.The hydraulic breaker 10 of the present invention allows the piston 12 to rise by flowing hydraulic oil into the lower chamber through the direction control valve 14. When the piston rises to top dead center, the hydraulic breaker 10 of the present invention flows hydraulic oil to the upper chamber through the direction control valve 14 to lower the piston 12.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 상기 피스톤(12)의 상승 및 피스톤(12)의 하강 동작이 반복적으로 이루어지면서 피스톤(12)의 하강을 통해 피스톤(12)의 하부로 치즐(16)의 상부를 타격한다. 이를 통해 치즐(16)이 하강하여 암반 또는 콘크리트 등의 파쇄물이 파쇄된다.In the hydraulic breaker 10 of the present invention, the upward and downward movements of the piston 12 are repeated, and the piston 12 is lowered to the lower part of the piston 12 and the upper part of the chisel 16. hit. Through this, the chisel 16 is lowered and crushed materials such as rock or concrete are crushed.

치즐(16)은 프론트 헤드(15)의 내부에 구비되어 프론트 헤드(15)에 의해 감싸지되, 그 하부측이 프론트 헤드(15)보다 길이 방향(±y방향)으로 돌출되게 구비된다. 이로 인해 치즐(16)의 하부는 노출된 상태로 구비된다. 치즐(16)은 노출된 하단부를 통해 파쇄물과 접촉하면서 파쇄물에 타격력을 전달한다.The chisel 16 is provided inside the front head 15 and surrounded by the front head 15, and its lower side is provided to protrude in the longitudinal direction (±y direction) beyond the front head 15. As a result, the lower part of the chisel 16 is provided in an exposed state. The chisel 16 transmits striking force to the shredded material while contacting the shredded material through the exposed lower end.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 치즐(16)의 왕복 운동 시 치즐(16)측으로 윤활유를 자동 공급해주기 위해 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 구비한다.The hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with an automatic lubricant supply block (BK) to automatically supply lubricant to the chisel 16 during the reciprocating motion of the chisel 16.

윤활유 자동 공급 블록(BK)은 메인 바디(11)의 외면에 직결한다. 구체적으로, 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 메인 바디(11)의 실린더(12)의 두께 방향(±z방향) 일측면(+z방향, 전방면)에 직결된다.The lubricant automatic supply block (BK) is directly connected to the outer surface of the main body (11). Specifically, the lubricant automatic supply block (BK) is directly connected to one side (+z direction, front surface) in the thickness direction (±z direction) of the cylinder 12 of the main body 11.

도 5, 6을 참조하면, 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 작동유 분지 라인(PL)과 연통되는 작동유 도입 라인(AL)과 윤활유 공급 라인(SL)과 연통되는 윤활유 송출 라인(TL)과, 윤활유 카트리지(CT) 내의 윤활유를 공급받는 윤활유 챔버(LC) 및 작동유 도입 라인(AL)을 통해 유입되는 작동유에 따라 작동하여 윤활유 챔버(LC)의 윤활유를 윤활유 송출 라인으로 공급하거나 윤활유 카트리지(CT)에서 윤활유 챔버(LC)로 윤활유가 흡입되게 하는 윤활유 피스톤(PS)을 포함한다.Referring to Figures 5 and 6, the lubricant automatic supply block (BK) includes a hydraulic oil introduction line (AL) in communication with the hydraulic oil branch line (PL), a lubricant delivery line (TL) in communication with the lubricant supply line (SL), and a lubricant It operates depending on the hydraulic oil flowing in through the lubricant chamber (LC) and the hydraulic oil introduction line (AL), which are supplied with lubricant oil in the cartridge (CT), to supply the lubricant in the lubricant chamber (LC) to the lubricant delivery line or from the lubricant cartridge (CT). It includes a lubricant piston (PS) that sucks lubricant into the lubricant chamber (LC).

도 3에 도시된 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 xz평면상을 90°회전한 상태로 메인 바디(11)의 일측면(두께 방향(±z방향) 전방면(+z방향))과 접촉되는 상기 블록(BK)의 후방면(-z방향)이 보여지도록 도시된다. 도 3을 참조하면, 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 상기 블록(BK)의 후방면에 작동유 유입구(WI)와, 윤활유 주입구(LI)를 이격되게 구비한다.The lubricant automatic supply block (BK) shown in FIG. 3 is rotated 90° on the xz plane and is in contact with one side (thickness direction (±z direction) and front surface (+z direction)) of the main body 11. The rear surface (-z direction) of the block BK is shown to be visible. Referring to FIG. 3, the lubricant automatic supply block (BK) has a hydraulic oil inlet (WI) and a lubricant inlet (LI) spaced apart from each other on the rear surface of the block (BK).

작동유 유입구(WI)는 작동유 분지 라인(PL)의 개구(OP1)와 대응되는 위치에 구비되고, 윤활유 주입구(LI)는 윤활유 공급 라인(SL)의 개구(OP2)와 대응되는 위치에 구비된다.The hydraulic oil inlet WI is provided at a position corresponding to the opening OP1 of the hydraulic oil branch line PL, and the lubricating oil inlet LI is provided at a position corresponding to the opening OP2 of the lubricating oil supply line SL.

보다 구체적으로, 작동유 유입구(WI) 및 윤활유 주입구(LI)이 주변에는 복수개의 제2볼트 결합 구멍(BH2)이 구비된다. 제2볼트 결합 구멍(BH2)은 제1볼트 결합 구멍(BH1)과 대응되는 위치 및 개수로 구비된다. 일 예로서, 제2볼트 결합 구멍(BH2)은 4개 구비된다.More specifically, a plurality of second bolt coupling holes (BH2) are provided around the hydraulic oil inlet (WI) and the lubricating oil inlet (LI). The second bolt coupling holes (BH2) are provided in positions and numbers corresponding to the first bolt coupling holes (BH1). As an example, four second bolt coupling holes (BH2) are provided.

작동유 유입구(WI)는 4개의 제2볼트 결합 구멍(BH2)을 꼭지점으로 하여 4개의 가상의 선을 그었을 때, 4개의 가상의 선 내측에 위치한다. 이에 따라 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 메인 바디(11)의 외면에 결합할 때, 4개의 제1볼트 결합 구멍(BH1)을 꼭지점하여 4개의 가상의 선을 그었을 때 4개의 가상의 선 내측에 위치하는 제1구멍(H1)과 대응되게 위치한다. 제1구멍(H1)은 작동유 분지 라인(PL)의 개구(OP1)와 대응되어 작동유 분지 라인(PL)의 개구(OP1)를 외부로 노출시킨다. 이에 따라 작동유 유입구(WI)와 작동유 분지 라인(PL)의 개구(OP1)가 대응되게 위치한다.When four imaginary lines are drawn with the four second bolt coupling holes (BH2) as vertices, the hydraulic oil inlet (WI) is located inside the four imaginary lines. Accordingly, when connecting the lubricant automatic supply block (BK) to the outer surface of the main body 11, when four imaginary lines are drawn with the vertices of the four first bolt coupling holes (BH1), there is a line inside the four imaginary lines. It is located corresponding to the first hole (H1). The first hole (H1) corresponds to the opening (OP1) of the hydraulic oil branch line (PL) and exposes the opening (OP1) of the hydraulic oil branch line (PL) to the outside. Accordingly, the hydraulic oil inlet (WI) and the opening (OP1) of the hydraulic oil branch line (PL) are located correspondingly.

윤활유 주입구(LI)는 상기 4개의 가상의 선 중 작동유 유입구(WI)와 최단 거리에 위치하는 2개의 제2볼트 결합 구멍(BH2)을 연결한 가상의 선의 일측으로 벗어나게 위치하여 4개의 가상의 선 외측에 위치한다. 이에 따라 윤활유 주입구(LI)는 윤활유 자동 공급 블록(BK)와 메인 바디(11)의 결합 시, 제2구멍(H2)과 대응되게 위치한다. 제2구멍(H2)은 윤활유 공급 라인(SL)의 개구(OP2)와 대응되어 윤활유 공급 라인(SL)의 개구(OP2)를 외부로 노출시킨다. 이에 따라 윤활유 주입구(LI)와 윤활유 공급 라인(SL)의 개구(OP2)가 대응되게 위치한다.The lubricating oil inlet (LI) is located off to one side of the virtual line connecting the hydraulic oil inlet (WI) and the two second bolt coupling holes (BH2) located at the shortest distance among the four virtual lines, forming four virtual lines. It is located on the outside. Accordingly, the lubricant inlet (LI) is positioned to correspond to the second hole (H2) when the lubricant automatic supply block (BK) and the main body 11 are coupled. The second hole H2 corresponds to the opening OP2 of the lubricating oil supply line SL and exposes the opening OP2 of the lubricating oil supply line SL to the outside. Accordingly, the lubricating oil injection port (LI) and the opening (OP2) of the lubricating oil supply line (SL) are positioned to correspond.

도 2 및 도 7을 참조하면, 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 두께 방향(±z방향) 타측면(+z방향)인 전방면에 제3볼트 결합 구멍(BH3)을 구비한다. 제3볼트 결합 구멍(BH3)은 제2볼트 결합 구멍(BH2)과 대응되는 위치 및 개수로 구비되어 4개로 구비된다.Referring to Figures 2 and 7, the automatic lubricating oil supply block (BK) is provided with a third bolt engaging hole (BH3) on the front side (+z direction) of the other side in the thickness direction (±z direction). The third bolt coupling hole (BH3) is provided in a position and number corresponding to the second bolt coupling hole (BH2), and is provided in four numbers.

윤활유 자동 공급 블록(BK)은 메인 바디(11)의 실린더(12)의 일측면(전방면(+z방향)과 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 일측면(후방면(-z방향))이 대응되도록 위치한다. 이 때, 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 제1구멍(H1)과 작동유 유입구(WI)가 대응되게 하고, 제2구멍(H2)과 윤활유 주입구(LI)가 대응되게 하고, 복수개의 제1볼트 결합 구멍(BH1)과 복수개의 제2볼트 결합 구멍(BH2)이 대응되게 한 상태로 위치한다. The lubricant automatic supply block (BK) has one side (front side (+z direction)) of the cylinder 12 of the main body 11 and one side (rear side (-z direction)) of the lubricant automatic supply block (BK). At this time, the lubricant automatic supply block (BK) has the first hole (H1) and the hydraulic oil inlet (WI) corresponded to each other, and the second hole (H2) and the lubricant inlet (LI) corresponded to each other. The plurality of first bolt coupling holes (BH1) and the plurality of second bolt coupling holes (BH2) are positioned to correspond to each other.

이와 같은 상태에서 본 발명의 유압 브레이커(10)는 제3볼트 결합 구멍(BH3)을 통해 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 외측에서 결합 수단(BT)을 삽입한다. 결합 수단(BT)은 제3볼트 결합 구멍(BH3), 제2볼트 결합 구멍(BH2) 및 제1볼트 결합 구멍(BH1)을 모두 관통하도록 구비된다. 이를 통해 본 발명의 유압 브레이커(10)는 메인 바디(11)의 외면에 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 직결 형태로 장착한다.In this state, the hydraulic breaker 10 of the present invention inserts the coupling means (BT) from the outside of the lubricant automatic supply block (BK) through the third bolt coupling hole (BH3). The coupling means (BT) is provided to penetrate all of the third bolt coupling hole (BH3), the second bolt coupling hole (BH2), and the first bolt coupling hole (BH1). Through this, the hydraulic breaker 10 of the present invention is directly mounted with a lubricant automatic supply block (BK) on the outer surface of the main body 11.

한편, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 제3볼트 결합 구멍(BH3), 제2볼트 결합 구멍(BH2) 및 제1볼트 결합 구멍(BH1)을 모두 관통하는 결합 수단(BT)을 돌려서 외부로 빼내어 메인 바디(11) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 결합을 해제할 수 있다. 이처럼 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 결합 수단(BT)을 통해 메인 바디(11)의 외면에 착탈 가능하게 장착되어 상기 블록(BK)의 고장 시 메인 바디(11)로부터 탈착되어 쉽게 교체 가능하다.Meanwhile, the hydraulic breaker 10 of the present invention rotates the coupling means (BT) that penetrates all of the third bolt coupling hole (BH3), the second bolt coupling hole (BH2), and the first bolt coupling hole (BH1) to the outside. By pulling it out, the main body (11) and the lubricant automatic supply block (BK) can be disconnected. In this way, the lubricant automatic supply block (BK) is detachably mounted on the outer surface of the main body 11 through the coupling means (BT), so that when the block (BK) fails, it can be easily replaced by being detached from the main body 11.

윤활유 자동 공급 블록(BK)은 제1구멍(H1)을 통해 노출된 작동유 분지 라인(PL)의 개구(OP1)와 작동유 유입구(WI)를 대응시키고, 제2구멍(H2)을 통해 노출된 윤활유 공급 라인(SL)의 개구(OP2)와 윤활유 주입구(LI)를 대응시킨 상태로 메인 바디(11)에 직결 장착된다. The lubricant automatic supply block (BK) corresponds to the opening (OP1) of the hydraulic oil branch line (PL) exposed through the first hole (H1) and the hydraulic oil inlet (WI), and the lubricant oil exposed through the second hole (H2) It is directly connected to the main body 11 with the opening (OP2) of the supply line (SL) and the lubricant inlet (LI) corresponding to each other.

이 때, 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 작동유 유입구(WI)는 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 내부에 구비되는 작동유 도입 라인(AL)과 대응되어 작동유 도입 라인(AL)의 개구로서 기능한다. 이에 따라 메인 바디(11)와 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 직결 상태에서, 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 작동유 도입 라인(AL)과 메인 바디(11)의 작동유 분지 라인(PL)이 서로 연통된다. At this time, the hydraulic oil inlet (WI) of the lubricant automatic supply block (BK) corresponds to the hydraulic oil introduction line (AL) provided inside the lubricant automatic supply block (BK) and functions as an opening for the hydraulic oil introduction line (AL). Accordingly, when the main body 11 and the lubricant automatic supply block (BK) are directly connected, the hydraulic oil introduction line (AL) of the lubricant automatic supply block (BK) and the hydraulic oil branch line (PL) of the main body 11 communicate with each other. do.

또한, 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 윤활유 주입구(LI)는 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 내부에 구비되는 윤활유 송출 라인(TL)과 대응되어 윤활유 송출 라인(TL)의 개구로서 기능한다. 이에 따라 메인 바디(11)와 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 직결 상태에서, 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 윤활유 송출 라인(TL)과 메인 바디(11)의 윤활유 공급 라인(SL)이 서로 연통된다.In addition, the lubricant inlet (LI) of the lubricant automatic supply block (BK) corresponds to the lubricant oil delivery line (TL) provided inside the lubricant automatic supply block (BK) and functions as an opening for the lubricant oil delivery line (TL). Accordingly, when the main body 11 and the lubricant automatic supply block (BK) are directly connected, the lubricant delivery line (TL) of the lubricant automatic supply block (BK) and the lubricant oil supply line (SL) of the main body 11 communicate with each other. do.

윤활유 자동 공급 블록(BK)은 메인 바디(11)의 외면에 직결된 상태에서 다음과 같이 작동한다.The lubricant automatic supply block (BK) operates as follows when connected directly to the outer surface of the main body (11).

도 5를 참조하면, 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 작동유 유입구(WI)를 통해 메인 바디(11)의 작동유 분지 라인(PL)을 유동하는 작동유를 유입시킨다. 이를 통해 메인 바디(11)의 작동유가 윤활유 자동 공급 블록(BK)으로 바로 유입된다. Referring to FIG. 5, the lubricating oil automatic supply block (BK) introduces hydraulic oil flowing into the hydraulic oil branch line (PL) of the main body 11 through the hydraulic oil inlet (WI). Through this, the hydraulic oil of the main body (11) flows directly into the lubricant automatic supply block (BK).

윤활유 자동 공급 블록(BK)으로 유입된 작동유는 작동유 도입 라인(AL)을 유동하여 윤활유 피스톤(PS)의 제1챔버(CB1)로 유입된다. 제1챔버(CB1)로 작동유가 유입되면서 로드(RD)의 일측이 점차적으로 가압된다. 이로 인해 로드(RD)의 단부(RE)가 제2챔버(CB2)인 윤활유 챔버(LC) 방향으로 우측 이동한다. 윤활유 챔버(LC)에는 윤활유 카트리지(CT)의 윤활유가 충진된 상태이다.The hydraulic oil flowing into the lubricating oil automatic supply block (BK) flows through the hydraulic oil introduction line (AL) and flows into the first chamber (CB1) of the lubricating oil piston (PS). As hydraulic oil flows into the first chamber (CB1), one side of the rod (RD) is gradually pressurized. As a result, the end RE of the rod RD moves to the right toward the lubricant chamber LC, which is the second chamber CB2. The lubricant chamber (LC) is filled with lubricant from the lubricant cartridge (CT).

윤활유 챔버(LC)의 윤활유는 로드(RD)의 타측의 돌출된 단부(RE)의 우측 이동에 의해 밀려서 윤활유 송출 라인(TL)으로 공급된다. 이로 인해 체크 밸브(CK)가 개방되고 윤활유 송출 라인(TL)을 유동하는 윤활유가 윤활유 주입구(LI)를 통과하여 메인 바디(11)의 윤활유 공급 라인(SL)으로 주입된다.The lubricating oil in the lubricating oil chamber LC is pushed by the rightward movement of the protruding end RE on the other side of the rod RD and is supplied to the lubricating oil delivery line TL. As a result, the check valve CK is opened and the lubricant flowing in the lubricant delivery line TL passes through the lubricant inlet LI and is injected into the lubricant supply line SL of the main body 11.

보다 구체적으로, 도 6a 및 도 6b를 참조하면, 윤활유 자동 공급 블록(BK)은 작동유 유입구(WI)를 통해 작동유 분지 라인(PL)을 유동하는 메인 바디(11)의 작동유를 유입시킨다. 작동유는 윤활유 피스톤(PS)의 제1챔버(CB1)로 유입된다. More specifically, referring to FIGS. 6A and 6B, the lubricating oil automatic supply block (BK) introduces the hydraulic oil of the main body 11 flowing in the hydraulic oil branch line (PL) through the hydraulic oil inlet (WI). Hydraulic oil flows into the first chamber (CB1) of the lubricant piston (PS).

작동유가 제1챔버(CB1)로 유입되면, 로드(RD)의 폭 방향(±x방향) 일측(-x방향)이 작동유에 의해 가압되어 로드(RD)의 단부(RE)가 타측(+x방향, 도 6a, 도 6b에서 우측)으로 이동한다. 로드(RD)의 단부(RE)는 상기 타측으로 이동하여 윤활유 피스톤(PS)의 제2챔버(CB2)로서 기능하는 윤활유 챔버(LC)에 위치한다.When hydraulic oil flows into the first chamber (CB1), one side (-x direction) in the width direction (±x direction) of the rod (RD) is pressurized by the hydraulic oil, and the end (RE) of the rod (RD) is pressed to the other side (+x direction). direction, to the right in Figures 6a and 6b). The end RE of the rod RD moves to the other side and is located in the lubricant chamber LC, which functions as the second chamber CB2 of the lubricant piston PS.

윤활유 챔버(LC)에 충진된 윤활유는 윤활유 챔버(LC)에 위치한 로드(RD)의 단부에 의해 밀려나면서 체크 밸브(CK)의 볼(BA)을 폭 방향(±x방향) 타측(+x방향, 도 6a, 도 6b에서 우측)으로 이동시킨다. 이에 따라 체크 밸브(CK)가 개방되고, 윤활유는 윤활유 송출 라인(TL)으로 유동하여 윤활유 주입구(LI)를 통과하여 윤활유 공급 라인(SL)으로 유동하여 메인 바디(11)로 유입된다. 메인 바디(11)로 유입된 윤활유는 치즐(16)의 외면과 프론트 헤드(15)의 내면 사이로 공급되어 치즐(16)의 왕복 운동이 효율적으로 이루어지도록 한다.The lubricant filled in the lubricant chamber (LC) is pushed by the end of the rod (RD) located in the lubricant chamber (LC) and moves the ball (BA) of the check valve (CK) in the width direction (±x direction) and the other side (+x direction). , move to the right in Figures 6a and 6b. Accordingly, the check valve (CK) is opened, and the lubricant flows to the lubricant delivery line (TL), passes through the lubricant inlet (LI), flows to the lubricant supply line (SL), and flows into the main body (11). The lubricant flowing into the main body 11 is supplied between the outer surface of the chisel 16 and the inner surface of the front head 15 to ensure the reciprocating motion of the chisel 16 is efficient.

도 6b를 참조하면, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 상부에 에어벤트(AB)를 추가적으로 연결한다. 에어벤트(AB)는 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 상부를 관통하여 윤활유 챔버(LC)측에 연결되도록 구비된다. 본 발명의 유압 브레이커(10)는 에어벤트(AB)를 통해 윤활유 카트리지(CT)와 윤활유 챔버(LC) 사이에 발생한 에어를 제거한다. 이로 인해 윤활유 카트리지(CT)로부터 윤활유 챔버(LC)로 윤활유가 유동하는 과정에서 에어가 발생하는 문제를 방지할 수 있다. Referring to Figure 6b, the hydraulic breaker 10 of the present invention additionally connects an air vent (AB) to the upper part of the lubricant automatic supply block (BK). The air vent (AB) is provided to penetrate the upper part of the lubricant automatic supply block (BK) and be connected to the lubricant chamber (LC). The hydraulic breaker 10 of the present invention removes air generated between the lubricating oil cartridge (CT) and the lubricating oil chamber (LC) through the air vent (AB). As a result, it is possible to prevent the problem of air being generated in the process of lubricating oil flowing from the lubricating oil cartridge (CT) to the lubricating oil chamber (LC).

한편, 굴삭기의 유압 펌프의 가동이 중단됨에 따라 본 발명의 유압 브레이커(10)의 가동이 중단될 수 있다. 이 경우, 작동유는 제1챔버(CB1)로 더 이상 유입되지 않고, 로드(RD)를 가압하는 가압력이 발생하지 않는다. 이에 따라 제1챔버(CB1) 내에 구비된 탄성 부재(SP)의 탄성 복원력에 의해 폭 방향(±x방향) 타측(+x방향, 도 5, 도 6a 및 도 6b의 우측)으로 이동하였던 로드(RD)의 단부가 폭 방향(±x방향) 일측(-x방향, 도 5, 도 6a 및 도 6b의 좌측)으로 이동하면서 원위치된다.Meanwhile, as the operation of the hydraulic pump of the excavator is stopped, the operation of the hydraulic breaker 10 of the present invention may be stopped. In this case, the hydraulic oil no longer flows into the first chamber CB1, and no pressing force is generated to press the rod RD. Accordingly, the rod that moved to the other side (+x direction, right side of FIGS. 5, 6A and 6B) in the width direction (±x direction) due to the elastic restoring force of the elastic member (SP) provided in the first chamber (CB1) The end of RD) is moved to one side (-x direction, left side of FIGS. 5, 6A and 6B) in the width direction (±x direction) and returned to its original position.

로드(RD)의 단부가 원위치되면서 윤활유 챔버(LC)내의 윤활유를 가압하던 힘이 해제된다. 이에 따라 체크 밸브(CK)의 볼(BA)도 체크 밸브의 스프링의 탄성 복원력에 의해 원위치(폭 방향(±x방향) 일측(-x방향, 도 6a 및 도 6b의 좌측)로 이동하면서 체크 밸브(CK)가 폐쇄된다. 이로 인해 윤활유 송출 라인(TL)으로 더 이상 윤활유가 공급되지 않으면서 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 작동이 정지된다. 이 때, 윤활유 카트리지(CT)의 윤활유가 윤활유 챔버(LC)로 다시 흡입되어 충진된다.As the end of the rod RD is returned to its original position, the force pressing the lubricant in the lubricant chamber LC is released. Accordingly, the ball (BA) of the check valve (CK) also moves to its original position (width direction (±x direction) to one side (-x direction, left side of Figures 6a and 6b)) by the elastic restoring force of the spring of the check valve, (CK) is closed. As a result, lubricant is no longer supplied to the lubricant delivery line (TL) and the operation of the lubricant automatic supply block (BK) is stopped. It is sucked back into (LC) and filled.

이처럼 본 발명의 유압 브레이커(10)는 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 작동유 도입 라인(AL)이 메인 바디(11)의 작동유 분지 라인(PL)과 연통되도록 함과 동시에 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 윤활유 송출 라인(TL)이 메인 바디(11)의 윤활유 공급 라인(SL)에 연통되는 형태로 메인 바디(11)의 외면에 면접촉식으로 장착된다. In this way, the hydraulic breaker 10 of the present invention allows the hydraulic oil introduction line (AL) of the lubricant automatic supply block (BK) to communicate with the hydraulic oil branch line (PL) of the main body 11, and at the same time, the hydraulic oil automatic supply block (BK) The lubricant delivery line (TL) is connected to the lubricant supply line (SL) of the main body (11) and is mounted on the outer surface of the main body (11) in a surface contact manner.

보다 구체적으로, 도 7을 참조하면, 메인 바디(11) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)은, 작동유 분지 라인(PL)의 개구(OP1)와 작동유 유입구(WI)가 대응되고 윤활유 공급 라인(SL)의 개구(OP2)와 윤활유 주입구(LI)가 대응되게 위치한 상태에서 메인 바디(11)의 실린더(12)의 전방면과 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 후방면이 서로 접촉되어 결합 수단(BT)에 의해 결합된다. 이 때, 윤활유 카트리지(CT)는 윤활유 챔버(LC)와 연통되도록 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 폭 방향(±x방향) 일측면(좌측면)에 결합된다. 이에 따라 윤활유 카트리지(CT)는 작동유 유입부(18)의 돌출 방향과 동일한 방향으로 메인 바디(11)보다 돌출되게 구비된다.More specifically, referring to FIG. 7, the main body 11 and the lubricant automatic supply block (BK) have an opening (OP1) of the hydraulic oil branch line (PL) and a hydraulic oil inlet (WI) corresponding to each other and a lubricating oil supply line (SL). ) in a state where the opening (OP2) and the lubricant inlet (LI) are positioned correspondingly, the front surface of the cylinder 12 of the main body 11 and the rear surface of the lubricant automatic supply block (BK) are in contact with each other and the coupling means (BT) ) are combined by. At this time, the lubricant cartridge (CT) is coupled to one side (left side) in the width direction (±x direction) of the lubricant automatic supply block (BK) so as to communicate with the lubricant chamber (LC). Accordingly, the lubricating oil cartridge (CT) is provided to protrude beyond the main body 11 in the same direction as the protruding direction of the hydraulic oil inlet 18.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 메인 바디(11) 외면에 면접촉되어 직결 장착되는 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 구비함으로써 메인 바디(11)의 작동유를 윤활유 자동 공급 블록(BK)으로 공급하기 위한 별도의 연결 호스를 구비하지 않고도 메인 바디(11)로 주입된 작동유를 상기 블록(BK)으로 직접 유입시켜 작동시킬 수 있다.The hydraulic breaker (10) of the present invention is provided with a lubricant automatic supply block (BK) that is directly connected to the outer surface of the main body (11) in surface contact, thereby supplying the hydraulic oil of the main body (11) to the lubricant automatic supply block (BK). It can be operated by flowing the hydraulic oil injected into the main body 11 directly into the block (BK) without providing a separate connection hose.

이에 따라 본 발명의 유압 브레이커(10)는 전체 크기를 증대시키지 않고 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 구비하여 피스톤(12) 및 치즐(16)의 내구성을 향상시킬 수 있다. 나아가 본 발명의 유압 브레이커(10)는 메인 바디(11) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 연결하는 외부로 노출된 호스가 제거되는 구조이므로 호스의 파손 우려가 해결된다.Accordingly, the hydraulic breaker 10 of the present invention can improve the durability of the piston 12 and the chisel 16 by providing an automatic lubricating oil supply block (BK) without increasing the overall size. Furthermore, the hydraulic breaker 10 of the present invention has a structure in which the externally exposed hose connecting the main body 11 and the lubricant automatic supply block (BK) is eliminated, so concerns about hose damage are resolved.

윤활유 자동 공급 블록(BK)은 메인 바디(11)의 실린더(12)의 외면에 장착되어 백 헤드(17)의 전방면에 결합된 어큐뮬레이터(AC)의 하부에 위치한다. 본 발명의 유압 브레이커(10)는 이와 같은 상태에서 메인 바디(11)의 외측에서 메인 바디(11)를 감싸도록 브라켓(20)을 구비한다. 이 때, 윤활유 카트리지(CT)의 적어도 일부는 브라켓(20)의 외부로 돌출되어 노출된다.The lubricant automatic supply block (BK) is mounted on the outer surface of the cylinder 12 of the main body 11 and is located below the accumulator (AC) coupled to the front surface of the bag head 17. The hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with a bracket 20 to surround the main body 11 from the outside of the main body 11 in this state. At this time, at least a portion of the lubricant cartridge CT is exposed and protrudes to the outside of the bracket 20.

도 1, 2를 참조하면, 브라켓(20)은, 내부에 빈 공간을 구비하고, 상단부에 구비된 삽입부(24)를 통해 메인 바디(11)를 통과시켜 그 내부에 메인 바디(11)를 수용한다.Referring to Figures 1 and 2, the bracket 20 has an empty space inside, and passes the main body 11 through the insertion part 24 provided at the upper end to insert the main body 11 therein. Accept.

브라켓(20)은, 두께 방향(±z방향) 일측면(+z방향)인 전방면에 분리 가능하게 구비되는 윈도우 커버(21)와, 브라켓(20)의 외부로 돌출된 윤활유 카트리지(CT)를 보호하도록 외부로 돌출된 윤활유 카트리지(CT)의 주변에서 윤활유 카트리지(CT)의 적어도 일부를 감싸는 보호 가이드(26)를 포함한다.The bracket 20 includes a window cover 21 detachably provided on the front surface of one side (+z direction) in the thickness direction (±z direction), and a lubricant cartridge (CT) protruding to the outside of the bracket 20. It includes a protection guide 26 that surrounds at least a portion of the lubricant cartridge (CT) around the lubricant cartridge (CT) protruding to the outside to protect the.

윈도우 커버(21)는 브라켓(20)의 전방면부(F)에 구비된다. 브라켓(20)은 윈도우 커버(21)를 구비하는 전방면부(F)에 개방홀(21H)을 구비한다. 개방홀(21H)의 면적은, 바람직하게는, 어큐뮬레이터(AC) 및 그 하부에 장착된 윤활유 자동 공급 블록(BK) 각각이 메인 바디(11)의 전방면에서 차지하는 면적의 합보다 크다. 브라켓(20)의 전방면부(F)는 어큐뮬레이터(AC) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 장착하는 면인 메인 바디(11)의 전방면(+z방향)과 대응된다. 이에 따라 윈도우 커버(21)를 브라켓(20)의 전방면부(F)로부터 분리하였을 때, 개방홀(21H)을 통해 어큐뮬레이터(AC) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)이 노출된다.The window cover 21 is provided on the front surface portion (F) of the bracket 20. The bracket 20 is provided with an open hole 21H on the front portion F including the window cover 21. The area of the open hole 21H is preferably larger than the sum of the areas occupied by the accumulator AC and the automatic lubricating oil supply block BK mounted below it on the front surface of the main body 11. The front surface (F) of the bracket 20 corresponds to the front surface (+z direction) of the main body 11, which is the surface on which the accumulator (AC) and the lubricant automatic supply block (BK) are mounted. Accordingly, when the window cover 21 is separated from the front portion (F) of the bracket 20, the accumulator (AC) and the lubricant automatic supply block (BK) are exposed through the open hole (21H).

본 발명의 유압 브레이커(10)는 어큐뮬레이터(AC) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 장착하는 면(전방면)과 브라켓(20)의 윈도우 커버(21)를 구비하는 면(전방면부(F))를 대응시킨 상태로 메인 바디(11)의 외측에 브라켓(20)을 구비한다. 이에 따라 본 발명의 유압 브레이커(10)는 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 교체 및 수리 시 브라켓(20)과 메인 바디(11)의 결합을 해제하지 않고도 브라켓(20)의 전방면부(F)에서 윈도우 커버(21)만을 분리하여 상기 블록(BK)의 교체 및 수리를 효율적으로 수행할 수 있다. 윈도우 커버(21)는 일 예로서 볼트를 통해 브라켓(20)의 전방면부(F)에 분리 가능하게 결합된다. 따라서, 윈도우 커버(21)는 볼트 결합을 해제하여 브라켓(20)의 전방면부(F)로부터 분리된다.The hydraulic breaker 10 of the present invention has a surface (front surface) on which the accumulator (AC) and the lubricant automatic supply block (BK) are mounted and a surface (front surface (F)) provided with the window cover 21 of the bracket 20. ) is provided on the outside of the main body 11 in a corresponding state. Accordingly, the hydraulic breaker (10) of the present invention is installed on the front surface (F) of the bracket (20) without disengaging the bracket (20) and the main body (11) when replacing or repairing the lubricant automatic supply block (BK). Replacement and repair of the block (BK) can be efficiently performed by removing only the window cover 21. As an example, the window cover 21 is detachably coupled to the front portion F of the bracket 20 through a bolt. Accordingly, the window cover 21 is separated from the front portion F of the bracket 20 by releasing the bolt connection.

브라켓(20)은, 윈도우 커버(21)를 구비하는 전방면부(F)가 어큐뮬레이터(AC) 및 윤활유 자동 공급 블록(BK)을 장착하는 면인 메인 바디(11)의 전방면(+z방향)과 대응되도록 하고, 작동유 유입부(18) 및 윤활유 카트리지(CT)가 돌출되는 메인 바디(11)의 좌측면(+x방향)에 그 좌측면부(L)가 위치하도록 하고, 작동유 배출부(19)가 구비되는 메인 바디(11)의 우측면(-x방향)에 그 우측면부(R)가 위치하도록 하여 메인 바디(11)의 외측에 구비된다.The bracket 20 is connected to the front face (+z direction) of the main body 11, where the front face portion (F), which includes the window cover 21, is the face on which the accumulator (AC) and the lubricant automatic supply block (BK) are mounted. The left side part (L) is located on the left side (+x direction) of the main body 11 where the hydraulic oil inlet 18 and the lubricant cartridge (CT) protrude, and the hydraulic oil discharge part 19 It is provided on the outside of the main body 11 such that the right side portion (R) is located on the right side (-x direction) of the main body 11.

도 2를 참조하면, 브라켓(20)은 좌측면부(L)에 작동유 유입부(18)가 통과 가능한 유입부 수용구멍(22) 및 윤활유 카트리지(CT)가 통과 가능한 카트리지 수용구멍(23)을 구비한다.Referring to FIG. 2, the bracket 20 is provided on the left side (L) with an inlet receiving hole 22 through which the hydraulic oil inlet 18 can pass and a cartridge receiving hole 23 through which a lubricant cartridge (CT) can pass. do.

보다 구체적으로, 유입부 수용구멍(22)은, 작동유 유입부(18)와 대응되어 상대적으로 브라켓(20)의 좌측면부(L)의 상부에 구비된다. 카트리지 수용구멍(23)은 유입부 수용구멍(22)과 이격되어 유입부 수용구멍(22)의 하부에 구비된다. 이 때, 작동유 유입부(18)는 메인 바디(11)의 백 헤드(17)의 좌측면에 구비되고, 윤활유 카트리지(CT)는 메인 바디(11)의 전방면에 장착된 윤활유 자동 공급 블록(BK)에 결합된다. 따라서, 작동유 유입부(18)를 통과시키는 유입부 수용구멍(22)과 카트리지 수용구멍(23)은 그 중심선이 서로 일치하지 않고 어긋나게 구비된다. 보다 구체적으로, 카트리지 수용구멍(23)은 브라켓(20)의 좌측면부(L)의 중심선을 기준으로 그 중심선이 서로 일치하지 않도록 상대적으로 일측(전방측)으로 치우치게 위치하도록 구비되고, 유입부 수용구멍(22)은 그 중심선이 브라켓(20)의 좌측면부(L)의 중심선과 상대적으로 가깝게 위치하도록 구비된다. More specifically, the inlet receiving hole 22 corresponds to the hydraulic fluid inlet 18 and is provided relatively at the upper part of the left side L of the bracket 20. The cartridge receiving hole 23 is spaced apart from the inlet receiving hole 22 and is provided at the lower part of the inlet receiving hole 22. At this time, the hydraulic oil inlet 18 is provided on the left side of the back head 17 of the main body 11, and the lubricant cartridge (CT) is a lubricant automatic supply block mounted on the front side of the main body 11 ( BK). Accordingly, the center lines of the inlet receiving hole 22 and the cartridge receiving hole 23 through which the hydraulic fluid inlet 18 passes do not coincide with each other but are provided to be offset. More specifically, the cartridge receiving hole 23 is provided to be positioned relatively biased to one side (front side) so that the center lines do not coincide with each other based on the center line of the left side portion (L) of the bracket 20, and accommodates the inlet portion. The hole 22 is provided so that its center line is located relatively close to the center line of the left side portion (L) of the bracket 20.

브라켓(20)은 유입부 수용구멍(22)을 통해 작동유 유입부(18)를 통과시키고, 카트리지 수용구멍(23)을 통해 윤활유 카트리지(CT)를 통과시키면서 메인 바디(11)의 외측에 구비된다. 이에 따라, 도 1을 참조하면, 메인 바디(11)의 외측에 브라켓(20)을 구비한 상태에서, 작동유 유입부(18) 및 윤활유 카트리지(CT)의 적어도 일부가 외부로 노출된다. 도 2를 참조하면, 윤활유 카트리지(CT)는 윤활유 카트리지(CT) 내의 윤활유를 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 내부로 유입시키는 윤활유 주입 구멍(100a)을 구비하는 일측부가 상기 블록(BK)의 일측면(좌측면)에 구비된 결합부(CN)로 삽입된다. 이에 따라 윤활유 카트리지(CT)의 윤활유 주입 구멍(100a)과 반대 방향에 위치하는 바닥부(100b)를 구비하는 타측부가 작동유 유입부(18)와 동일한 방향으로 돌출되게 위치한다. 따라서, 브라켓(20)의 외부로 노출되는 윤활유 카트리지(CT)의 적어도 일부는 바닥부(100b)를 구비하는 타측부이다.The bracket 20 is provided on the outside of the main body 11 to pass the hydraulic oil inlet 18 through the inlet receiving hole 22 and the lubricant cartridge (CT) through the cartridge receiving hole 23. . Accordingly, referring to FIG. 1, with the bracket 20 provided on the outside of the main body 11, at least a portion of the hydraulic oil inlet 18 and the lubricant cartridge CT are exposed to the outside. Referring to FIG. 2, the lubricant cartridge (CT) has one side having a lubricant injection hole (100a) through which the lubricant in the lubricant cartridge (CT) flows into the interior of the automatic lubricant supply block (BK). It is inserted into the coupling part (CN) provided on the side (left side). Accordingly, the other side of the lubricant cartridge CT, including the bottom portion 100b located in the opposite direction to the lubricant injection hole 100a, is positioned to protrude in the same direction as the hydraulic oil inlet 18. Accordingly, at least a portion of the lubricant cartridge CT exposed to the outside of the bracket 20 is the other side having the bottom portion 100b.

한편, 브라켓(20)은 그 우측면부(R)에 배출부 수용구멍(22')을 구비하여 작동유 배출부(19)를 통과시킨다. 이에 따라, 메인 바디(11)의 외측에 브라켓(20)을 구비한 상태에서, 작동유 배출부(19)가 외부로 노출된다.Meanwhile, the bracket 20 is provided with a discharge portion receiving hole 22' on its right side (R) through which the hydraulic oil discharge portion 19 passes. Accordingly, with the bracket 20 provided on the outside of the main body 11, the hydraulic oil discharge portion 19 is exposed to the outside.

브라켓(20)은 작동유 유입부(18)를 커버하기 위해 유입부 수용구멍(22)을 커버하는 유입부 커버(CV1)를 구비한다. 유입부 커버(CV1)는 일측에 개구홀을 구비한다. 작동유 유입부(18)에 연결된 공급 호스는 작동유 유입부(18)에 연결된 상태로 유입부 커버(CV1)의 개구홀의 내측에서 소정 각도만큼 회전 가능하다. 이 때, 공급 호스가 작동유 유입부(18)와 연결된 상태에서 소정 각도 회전하더라도, 브라켓(20)에 구비되는 보호 가이드(구체적으로, 제2보호 가이드(26b)에 의해 윤활유 카트리지(CT)가 보호된다.The bracket 20 is provided with an inlet cover CV1 that covers the inlet receiving hole 22 to cover the hydraulic oil inlet 18. The inlet cover (CV1) has an opening hole on one side. The supply hose connected to the hydraulic oil inlet 18 can be rotated by a predetermined angle inside the opening hole of the inlet cover CV1 while connected to the hydraulic oil inlet 18. At this time, even if the supply hose is rotated at a predetermined angle while connected to the hydraulic oil inlet 18, the lubricant cartridge (CT) is protected by the protection guide (specifically, the second protection guide 26b) provided on the bracket 20. do.

또한, 브라켓(20)은 작동유 배출부(19)를 커버하기 위해 배출부 수용구멍(22')을 커버하는 배출부 커버(CV2)를 구비한다. 배출부 커버(CV2)는 일측에 개구홀을 구비한다. 작동유 배출부(19)에 연결된 배출 호스는 작동유 배출부(19)에 연결된 상태로 배출부 커버(CV2)의 개구홀 내측에서 소정 각도만큼 회전 가능하다.Additionally, the bracket 20 is provided with a discharge portion cover CV2 that covers the discharge portion receiving hole 22' to cover the hydraulic oil discharge portion 19. The discharge cover (CV2) has an opening hole on one side. The discharge hose connected to the hydraulic oil discharge portion 19 can be rotated by a predetermined angle inside the opening hole of the discharge portion cover CV2 while connected to the hydraulic oil discharge portion 19.

도 8은 도 1의 A-A'따라 절단한 면을 도시한 도이다. 도 8을 참조하면, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 메인 바디(11)의 외측에 브라켓(20)을 구비한 상태에서, 브라켓(20)의 좌측면부(L)의 외부로 작동유 유입부(18) 및 윤활유 카트리지(CT)의 바닥부(100b)를 포함하는 일측부가 노출되고, 브라켓(20)의 우측면부(R)의 외부로 작동유 배출부(19)가 노출된다.FIG. 8 is a view showing a plane cut along line A-A' of FIG. 1. Referring to FIG. 8, the hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with a bracket 20 on the outside of the main body 11, and has a hydraulic oil inlet ( 18) and one side including the bottom portion 100b of the lubricant cartridge CT are exposed, and the hydraulic oil discharge portion 19 is exposed to the outside of the right side portion R of the bracket 20.

도 1, 2, 및 8을 참조하면, 브라켓(20)은 브라켓(20)의 외부로 노출된 작동유 유입부(18)와, 윤활유 카트리지(CT) 및 작동유 배출부(19)를 감싸서 보호하기 위해 보호 가이드(26)를 구비한다.Referring to FIGS. 1, 2, and 8, the bracket 20 surrounds and protects the hydraulic oil inlet 18, the lubricant cartridge (CT), and the hydraulic oil outlet 19 exposed to the outside of the bracket 20. It is provided with a protection guide (26).

보호 가이드(26)는 브라켓(20)의 외부로 돌출된 윤활유 카트리지(CT)의 하부의 적어도 일부를 보호하는 제1보호 가이드(26a) 및 브라켓(20)의 외부로 돌출된 윤활유 카트리지(CT)의 상부의 적어도 일부를 보호하는 제2보호 가이드(26b)를 포함한다.The protection guide 26 includes a first protection guide 26a that protects at least a portion of the lower part of the lubricant cartridge (CT) protruding out of the bracket 20, and a lubricant cartridge (CT) protruding out of the bracket 20. It includes a second protection guide (26b) that protects at least a portion of the upper part of.

구체적으로, 도 1, 2 및 도 8을 참조하면, 브라켓(20)은, 브라켓(20)의 전방면부(F), 후방면부(B), 좌측면부(L) 및 우측면부(R)보다 그 외곽부가 외측으로 돌출되는 형태의 삽입부(24)를 구비한다. 이에 따라, 브라켓(20)의 전방면부(F), 후방면부(B), 좌측면부(L) 및 우측면부(R)의 상부에는 삽입부(24)의 외곽부에 의한 돌출부(25)가 구비된다.Specifically, referring to FIGS. 1, 2, and 8, the bracket 20 is larger than the front surface (F), rear surface (B), left side (L), and right side (R) of the bracket 20. The outer portion has an insertion portion 24 that protrudes outward. Accordingly, the upper portions of the front (F), rear (B), left (L), and right (R) sides of the bracket 20 are provided with protrusions 25 formed by the outer portion of the insertion portion 24. do.

제1보호 가이드(26a)는, 바람직하게는, 브라켓(20)의 좌측면부(L)의 상부에 위치하는 제1돌출부(25a) 및 브라켓(20)의 우측면부(R)의 상부에 위치하는 제2돌출부(25b)로부터 하측으로 연장되도록 브라켓(20)의 좌측면부(L) 및 우측면부(R) 각각에 구비된다.The first protection guide 26a preferably has a first protrusion 25a located above the left side portion L of the bracket 20 and an upper portion of the right side portion R of the bracket 20. It is provided on each of the left side (L) and right side (R) of the bracket 20 to extend downward from the second protrusion 25b.

도 8을 참조하면, 제1보호 가이드(26a)는 본 발명의 유압 브레이커(10)의 수직 중심선을 기준으로 좌, 우 대칭되도록 브라켓(20)의 좌측면부(L) 및 우측면부(R)에 각각 구비된다. 제1보호 가이드(26a)는 좌, 우 대칭되어 그 형상이 동일하므로, 도 1, 2에 도시된 브라켓(20)의 좌측면부(L)에 구비된 제1보호 가이드(26a)를 참조하여 제1보호 가이드(26a)에 형상에 대해 상세하게 설명한다.Referring to FIG. 8, the first protection guide 26a is installed on the left side (L) and right side side (R) of the bracket 20 so as to be symmetrical left and right with respect to the vertical center line of the hydraulic breaker 10 of the present invention. Each is provided. Since the first protection guide (26a) is symmetrical left and right and has the same shape, the first protection guide (26a) is provided on the left side (L) of the bracket 20 shown in FIGS. 1 and 2. 1The shape of the protection guide 26a will be explained in detail.

도 1, 2를 참조하면, 제1보호 가이드(26a)는 제1돌출부(25a)로부터 하측으로 연장되되 그 단부가 카트리지 수용구멍(23)보다 하부에 위치하도록 연장된다. 이 때, 제1보호 가이드(26a)는 유입부 수용구멍(22) 및 카트리지 수용구멍(23)과 소정만큼 이격 거리를 두면서 하측으로 연장된다. 제1보호 가이드(26a)는 길이 방향(±y방향)을 기준으로 상부에서 하부로 갈수록 경사각이 커지는 형태를 갖는다. Referring to FIGS. 1 and 2, the first protection guide 26a extends downward from the first protrusion 25a so that its end is positioned lower than the cartridge receiving hole 23. At this time, the first protection guide 26a extends downward while maintaining a predetermined distance from the inlet receiving hole 22 and the cartridge receiving hole 23. The first protection guide 26a has a shape where the inclination angle increases from top to bottom based on the longitudinal direction (±y direction).

제1보호 가이드(26a)는 상부측의 상대적으로 작은 경사각을 갖는 부위를 통해 유입부 수용구멍(22)의 적어도 일부(구체적으로, 후방측)을 감싸고, 하부측의 상대적으로 큰 경사각을 갖는 부위를 통해 카트리지 수용구멍(23)의 적어도 일부(구체적으로, 후방측)을 감싼다. 제1보호 가이드(26a)는 카트리지 수용구멍(23)의 하부에 위치하는 적어도 일부에 절곡 부위(BN)를 구비한다. 절곡 부위(BN)는 카트리지 수용구멍(23)측으로 절곡되어 카트리지 수용구멍(23)과 소정의 이격 거리를 둔 채로 카트리지 수용구멍(23)의 하부를 감싼다. 다시 말해, 제1보호 가이드(26a)는 절곡 부위(BN)를 통해 카트리지 수용구멍(23)의 하부를 감싼다. The first protection guide 26a surrounds at least a portion (specifically, the rear side) of the inlet receiving hole 22 through a portion having a relatively small inclination angle on the upper side, and a portion having a relatively large inclination angle on the lower side. It surrounds at least a portion (specifically, the rear side) of the cartridge receiving hole 23. The first protection guide 26a has a bent portion BN at least in part located below the cartridge receiving hole 23. The bent portion BN is bent toward the cartridge receiving hole 23 and surrounds the lower portion of the cartridge receiving hole 23 while maintaining a predetermined distance from the cartridge receiving hole 23. In other words, the first protection guide 26a surrounds the lower part of the cartridge receiving hole 23 through the bent portion BN.

제1보호 가이드(26a)는 절곡 부위(BN)의 두께 방향(±z방향) 치수를 상대적으로 크게하여 카트리지 수용구멍(23)의 하부를 전체적으로 감싸거나, 두께 방향(±z방향) 치수를 상대적으로 작게 하여 카트리지 수용구멍(23)의 하부의 적어도 일부를 감싸서 보호할 수 있다. The first protection guide (26a) has a relatively large thickness direction (±z direction) dimension of the bent portion (BN) to entirely surround the lower part of the cartridge receiving hole 23, or has a relatively large thickness direction (±z direction) dimension. It can be made small to cover and protect at least part of the lower part of the cartridge receiving hole 23.

다시 말해, 제1보호 가이드(26a)는 절곡 부위(BN) 및 경사각을 갖는 부위를 통해 카트리지 수용구멍(23)과 소정의 이격 거리를 두고 카트리지 수용구멍(23)의 둘레를 전체적으로 감싸도록 구비되거나, 카트리지 수용구멍(23)의 둘레 중 치즐(16)측에 위치하는 하부 둘레의 적어도 일부를 감싸도록 구비될 수 있다. In other words, the first protection guide 26a is provided to entirely surround the cartridge receiving hole 23 at a predetermined distance from the cartridge receiving hole 23 through the bent portion BN and the portion having an inclination angle. , It may be provided to surround at least a portion of the lower circumference of the cartridge receiving hole 23 located on the chisel 16 side.

일 예로서, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 제1보호 가이드(26a)의 절곡 부위(BN)를 통해 카트리지 수용구멍(23)의 하부의 적어도 일부(상기 치즐(16)측에 위치하는 하부 둘레의 적어도 일부)를 감싸서 보호한다.As an example, the hydraulic breaker 10 of the present invention is at least part of the lower part of the cartridge receiving hole 23 (the lower part located on the chisel 16 side) through the bent portion BN of the first protection guide 26a. Protected by wrapping at least part of the perimeter.

도 8을 참조하면, 제1보호 가이드(26a)는 제1돌출부(25a)로부터 하측 연장되어 제1돌출부(25a)의 폭 방향(±x방향) 외측으로 돌출된 길이만큼 브라켓(20)의 좌측면부(L)로부터 외측방향으로 돌출된다. 이에 따라 브라켓(20)의 좌측면부(L)에 구비된 제1보호 가이드(26a)는 브라켓(20)의 좌측면부(L)에서 외부로 돌출된 작동유 유입부(18) 및 윤활유 카트리지(CT)를 후방측에서 감싸면서 보호할 수 있다. 또한, 브라켓(20)의 우측면부(R)에 구비된 제1보호 가이드(26a)는 상대적으로 작은 경사각을 갖는 부위를 통해 작동유 배출부(19)를 후방측에서 감싸면서 보호할 수 있다.Referring to FIG. 8, the first protection guide 26a extends downward from the first protrusion 25a and extends to the left side of the bracket 20 by the length protruding outward in the width direction (±x direction) of the first protrusion 25a. It protrudes outward from the face portion (L). Accordingly, the first protection guide 26a provided on the left side L of the bracket 20 has the hydraulic oil inlet 18 and the lubricant cartridge CT protruding outward from the left side L of the bracket 20. It can be protected by wrapping it from the rear side. In addition, the first protection guide 26a provided on the right side portion (R) of the bracket 20 can protect the hydraulic oil discharge portion 19 by surrounding it from the rear side through a portion having a relatively small inclination angle.

도 1, 2 및 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 유입부 수용구멍(22) 및 카트리지 수용구멍(23)의 후방측에 위치하도록 제1보호 가이드(26a)를 구비할 수 있다. As shown in Figures 1, 2 and 8, the hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with a first protection guide 26a to be located on the rear side of the inlet receiving hole 22 and the cartridge receiving hole 23. can do.

이와는 달리, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 유입부 수용구멍(22) 및 카트리지 수용구멍(23)의 전, 후방측에서 유입부 수용구멍(22) 및 카트리지 수용구멍(23)의 전, 후방측을 전체적으로 감싸는 형태의 제1보호 가이드(26a)를 구비할 수도 있다. In contrast, the hydraulic breaker (10) of the present invention is located in front and rear of the inlet receiving hole (22) and the cartridge receiving hole (23) on the front and rear sides of the inlet receiving hole (22) and the cartridge receiving hole (23). A first protection guide 26a that completely surrounds the side may be provided.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 브라켓(20)의 외측면(구체적으로, 좌측면부(L) 및 우측면부(R))에 제1보호 가이드(26a)를 구비함으로써 파쇄 작업 시, 파쇄물의 파편으로부터 작동유 유입부(18), 작동유 배출부(19) 및 윤활유 카트리지(CT)를 보호할 수 있다. 다시 말해, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 제1보호 가이드(26a)를 통해 파쇄 작업 시, 파쇄물의 파편으로 인한 작동유 유입부(18), 작동유 배출부(19) 및 윤활유 카트리지(CT)의 파손 또는 손상 문제를 방지할 수 있다.The hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with a first protection guide 26a on the outer surface (specifically, the left side (L) and the right side (R)) of the bracket 20, so that during the crushing operation, fragments of the crushed product are formed. It is possible to protect the hydraulic oil inlet 18, the hydraulic oil outlet 19, and the lubricant cartridge (CT) from damage. In other words, the hydraulic breaker 10 of the present invention causes the hydraulic oil inlet 18, the hydraulic oil outlet 19, and the lubricant cartridge (CT) due to fragments of the crushed material during the crushing operation through the first protection guide 26a. This can prevent breakage or damage issues.

작동유 유입부(18)는 외부로부터 작동유를 공급받고, 작동유 배출부(19)는 내부의 작동유를 외부로 배출한다. 따라서, 작업의 효율을 높이기 위해, 바람직하게는, 작동유 유입부(18) 및 작동유 배출부(19)가 브라켓(20)의 외부로 노출되게 구비된다.The hydraulic oil inlet 18 receives hydraulic oil from the outside, and the hydraulic oil discharge unit 19 discharges the internal hydraulic oil to the outside. Therefore, in order to increase work efficiency, preferably, the hydraulic oil inlet 18 and the hydraulic oil outlet 19 are provided to be exposed to the outside of the bracket 20.

또한, 윤활유 카트리지(CT)는 주기적으로 교체가 필요한 소모품이므로 육안으로 쉽게 잔량 확인이 가능하도록 브라켓(20)의 외부로 노출되게 구비된다.In addition, since the lubricant cartridge (CT) is a consumable that requires periodic replacement, it is exposed to the outside of the bracket 20 so that the remaining amount can be easily checked with the naked eye.

작동유 유입부(18), 작동유 배출부(19) 및 윤활유 카트리지(CT)를 브라켓(20)의 외부로 노출한 상태에서, 본 발명의 유압 브레이커(10)와 달리, 제1보호 가이드(26a)를 구비하지 않을 경우, 파쇄 작업 시 파쇄물의 파편이 튀면서 작동유 유입부(18), 작동유 배출부(19) 및 윤활유 카트리지(CT)가 파손 또는 손상되는 문제가 야기될 수 있다. 이는 유압 브레이커를 이용한 작업의 효율을 저하시키고, 내구성을 저하시킨다.Unlike the hydraulic breaker 10 of the present invention, with the hydraulic oil inlet 18, the hydraulic oil outlet 19, and the lubricant cartridge (CT) exposed to the outside of the bracket 20, the first protection guide 26a If not provided, the fragments of the shredded material may fly out during the crushing operation, which may cause the hydraulic oil inlet 18, the hydraulic oil discharge portion 19, and the lubricant cartridge (CT) to be broken or damaged. This reduces the efficiency of work using hydraulic breakers and reduces durability.

하지만, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 유입부 수용구멍(22), 배출부 수용구멍(22') 및 카트리지 수용구멍(23)을 후방측에서 감싸면서 그 하부에 절곡 부위(BN)를 포함하는 제1보호 가이드(26a)를 구비한다. 제1보호 가이드(26a)는 브라켓(20)의 외면으로부터 돌출되게 구비된다. 이에 따라, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 제1보호 가이드(26a)를 통해 브라켓(20)의 외부로 노출된 작동유 유입부(18), 작동유 배출부(19) 및 윤활유 카트리지(CT)를 후방측에서 감싸면서 보호할 수 있다. However, the hydraulic breaker 10 of the present invention surrounds the inlet receiving hole 22, the discharge receiving hole 22', and the cartridge receiving hole 23 from the rear side and includes a bent portion BN at the lower part thereof. It is provided with a first protection guide (26a). The first protection guide 26a is provided to protrude from the outer surface of the bracket 20. Accordingly, the hydraulic breaker 10 of the present invention has a hydraulic oil inlet 18, a hydraulic oil outlet 19, and a lubricant cartridge (CT) exposed to the outside of the bracket 20 through the first protection guide 26a. It can be protected by wrapping around the rear side.

작동유 유입부(18) 및 작동유 배출부(19)는 상부에서 하부로 갈수록 경사각이 커지는 제1보호 가이드(26a)의 형태를 통해 치즐(16)측에서 상부측으로 튀어오르는 파편으로부터 보호 가능하다.The hydraulic oil inlet 18 and the hydraulic oil outlet 19 can be protected from debris bouncing from the chisel 16 side to the upper side through the shape of the first protection guide 26a whose inclination angle increases from the top to the bottom.

제1보호 가이드(26a)는 하부의 절곡 부위(BN)를 구비하여 윤활유 카트리지(CT)의 하부를 감싸는 형태로 구비된다. 이로 인해 치즐(16)측에서 상부측으로 튀어오르는 파편으로부터 윤활유 카트리지(CT)를 효과적으로 보호할 수 있다.The first protection guide 26a has a lower bent portion BN and is provided to surround the lower part of the lubricant cartridge CT. As a result, the lubricant cartridge (CT) can be effectively protected from debris bouncing from the chisel 16 side to the upper side.

도 1, 2 및 8을 참조하면, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 길이 방향(±y방향)을 기준으로 유입부 수용구멍(22)과 카트리지 수용구멍(23) 사이에 제2보호 가이드(26b)를 구비한다. Referring to Figures 1, 2 and 8, the hydraulic breaker 10 of the present invention has a second protection guide (23) between the inlet receiving hole 22 and the cartridge receiving hole 23 based on the longitudinal direction (±y direction). 26b) is provided.

제2보호 가이드(26b)는 유입부 수용구멍(22)의 하부이면서 카트리지 수용구멍(23)의 상부에 구비된다. 제2보호 가이드(26b)는 카트리지 수용구멍(23)의 두께 방향(±z방향) 치수와 동일하거나 큰 치수를 갖고, 두께 방향(±z방향)을 기준으로 후방측에서 전방측으로 갈수록 경사각이 커지는 형태를 갖는다. 이에 따라 제2보호 가이드(26b)는 카트리지 수용구멍(23)의 상부에서 카트리지 수용구멍(23)을 처마 형태로 가리도록 구비된다.The second protection guide 26b is provided below the inlet receiving hole 22 and above the cartridge receiving hole 23. The second protection guide 26b has a dimension equal to or larger than the thickness direction (±z direction) of the cartridge receiving hole 23, and the inclination angle increases from the rear side to the front side based on the thickness direction (±z direction). It has a shape. Accordingly, the second protection guide 26b is provided at the upper part of the cartridge receiving hole 23 to cover the cartridge receiving hole 23 in the form of an eaves.

제2보호 가이드(26b)는 폭 방향(±x방향)으로 돌출된 길이와 두께 방향(±z방향)으로 형성된 길이를 통해 소정의 지지면을 형성할 수 있다. 제2보호 가이드(26b)는 안착면을 통해 작동유 유입부(18)와 연결되는 공급 호스를 지지한다.The second protection guide 26b may form a predetermined support surface through a length protruding in the width direction (±x direction) and a length formed in the thickness direction (±z direction). The second protection guide 26b supports the supply hose connected to the hydraulic oil inlet 18 through the seating surface.

공급 호스는 외부에서 작동유 유입부(18)에 연결되는 부품이므로 파쇄 작업 중 발생하는 움직임에 의해 윤활유 카트리지(CT)와 반복적으로 충돌할 수 있다. 이는 윤활유 카트리지(CT)의 파손 및 손상 문제를 야기할 수 있고, 윤활유 자동 공급 블록(BK)으로부터 윤활유 카트리지(CT)를 이탈시키는 문제를 초래할 수도 있다.Since the supply hose is a part connected to the hydraulic oil inlet 18 from the outside, it may repeatedly collide with the lubricant cartridge (CT) due to movement that occurs during the crushing operation. This may cause breakage or damage to the lubricant cartridge (CT), and may cause the lubricant cartridge (CT) to be separated from the lubricant automatic supply block (BK).

본 발명의 유압 브레이커(10)는 유입부 수용구멍(22)과 카트리지 수용구멍(23) 사이에 처마 형태의 제2보호 가이드(26b)를 구비한다. 제2보호 가이드(26b)는 카트리지 수용구멍(23)을 통과하여 브라켓(20)의 외부로 돌출된 윤활유 카트리지(CT)의 상부를 가리면서 보호할 수 있다. 이로 인해 본 발명의 유압 브레이커(10)는 공급 호스와 윤활유 카트리지(CT)가 충돌하면서 파손, 손상 또는 이탈되는 문제를 방지할 수 있다.The hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with a second protection guide 26b in the form of an eaves between the inlet receiving hole 22 and the cartridge receiving hole 23. The second protection guide 26b can cover and protect the upper part of the lubricant cartridge CT that passes through the cartridge receiving hole 23 and protrudes out of the bracket 20. As a result, the hydraulic breaker 10 of the present invention can prevent problems such as breakage, damage, or separation when the supply hose and the lubricant cartridge (CT) collide.

본 발명의 유압 브레이커(10)는, 작업의 효율을 향상시키기 위해 작동유 유입부(18), 작동유 배출부(19) 및 윤활유 카트리지(CT)를 브라켓(20)의 외부로 노출되게 구비하나, 제1, 2보호 가이드(26a, 26b)를 구비하는 브라켓(20)을 통해 브라켓(20)의 외측으로 노출되는 작동유 유입부(18), 작동유 배출부(19) 및 윤활유 카트리지(CT)를 감싸서 보호할 수 있다.The hydraulic breaker 10 of the present invention has a hydraulic oil inlet 18, a hydraulic oil outlet 19, and a lubricant cartridge (CT) exposed to the outside of the bracket 20 to improve work efficiency. 1, 2 The hydraulic oil inlet (18), the hydraulic oil outlet (19), and the lubricant cartridge (CT) exposed to the outside of the bracket (20) are protected by surrounding them through the bracket (20) provided with the protection guides (26a, 26b). can do.

따라서, 본 발명의 유압 브레이커(10)는, 작동유 유입부(18), 작동유 배출부(19) 및 윤활유 카트리지(CT)가 브라켓(20)의 외부로 노출되는 구조에서도 파쇄물의 파편에 의한 파손 및 손상의 문제없이 파쇄 작업을 수행할 수 있다.Therefore, the hydraulic breaker 10 of the present invention has a structure in which the hydraulic oil inlet 18, the hydraulic oil outlet 19, and the lubricating oil cartridge (CT) are exposed to the outside of the bracket 20, and can be damaged by fragments of crushed matter. Shredding work can be performed without damage problems.

제2보호 가이드(26b)는, 바람직하게는, 카트리지 수용구멍(23)을 구비하는 브라켓(20)의 좌측면부(L)에 구비된다. 브라켓(20)의 우측면부(R)는 작동유 배출부(19)만이 돌출된다. 따라서, 브라켓(20)은, 우측면부(R)에 작동유 배출부(19)를 감싸는 제1보호 가이드(26a)를 구비하고, 배출부 수용구멍(22')의 하부에 제2보호 가이드(26b)를 구비하거나, 구비하지 않을 수 있다. 배출부 수용구멍(22')의 하부에 제2보호 가이드(26b)를 구비할 경우, 제2보호 가이드(22b)는 작동유 배출부(19)와 연결되는 연결 호스를 지지하는 기능을 수행할 수 있다. The second protection guide 26b is preferably provided on the left side L of the bracket 20 provided with the cartridge receiving hole 23. Only the hydraulic oil discharge portion 19 protrudes from the right side portion (R) of the bracket 20. Accordingly, the bracket 20 is provided with a first protection guide 26a surrounding the hydraulic oil discharge portion 19 on the right side portion R, and a second protection guide 26b at the lower part of the discharge portion receiving hole 22'. ) may or may not be provided. When the second protection guide (26b) is provided at the lower part of the discharge part receiving hole (22'), the second protection guide (22b) can perform the function of supporting the connection hose connected to the hydraulic oil discharge part (19). there is.

도 1, 2를 참조하면, 카트리지 수용구멍(23)은 윤활유 카트리지(CT)의 직경보다 큰 직경을 갖는다. 따라서, 브라켓(20)의 내부에 메인 바디(11)가 수용된 상태에서, 카트리지 수용구멍(23)을 통해 카트리지 수용구멍(23)을 통과한 윤활유 카트리지(CT) 뿐만 아니라 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 결합부(CN)가 구비된 일측면이 외부에서 인식 가능하다. 다시 말해, 브라켓(20)의 내부가 밀폐되지 않고 카트리지 수용구멍(23)에 의해 적어도 일부가 개방된다. 1 and 2, the cartridge receiving hole 23 has a diameter larger than the diameter of the lubricant cartridge (CT). Therefore, with the main body 11 accommodated inside the bracket 20, not only the lubricant cartridge (CT) passing through the cartridge receiving hole 23 but also the lubricating oil automatic supply block (BK) passes through the cartridge receiving hole 23. One side provided with the coupling portion (CN) can be recognized from the outside. In other words, the inside of the bracket 20 is not sealed and is at least partially open by the cartridge receiving hole 23.

브라켓(20)은 카트리지 수용구멍(23)을 밀폐하고 분리 가능한 탄성 커버(27)를 포함한다. 이에 따라 본 발명의 유압 브레이커(10)는 브라켓(20)의 내부에 메인 바디(11)를 수용한 상태에서 상기 브라켓(20)의 내부를 밀폐할 수 있다. 탄성 커버(27)는 윤활유 카트리지(CT)를 통과시키는 관통구멍(28)을 구비하여 윤활유 카트리지(CT)가 관통된 상태로 브라켓(20)의 내부를 밀폐한다. 도 9를 참조하여 탄성 커버(27)에 대해 구체적으로 설명한다.The bracket 20 seals the cartridge receiving hole 23 and includes a detachable elastic cover 27. Accordingly, the hydraulic breaker 10 of the present invention can seal the interior of the bracket 20 with the main body 11 accommodated therein. The elastic cover 27 has a through hole 28 through which the lubricant cartridge (CT) passes, and seals the inside of the bracket 20 with the lubricant cartridge (CT) penetrating. The elastic cover 27 will be described in detail with reference to FIG. 9 .

도 9는 도 1의 C-C'를 따라 절단한 탄성 커버(27)의 단면도이다. 도 9에서 윤활유 카트리지(CT)가 점선으로 개략적으로 도시된다.FIG. 9 is a cross-sectional view of the elastic cover 27 taken along line C-C' of FIG. 1. In Figure 9 the lubricant cartridge CT is schematically depicted with a dotted line.

도 1, 2 및 도 9를 참조하면, 탄성 커버(27)는 카트리지 수용구멍(23)을 밀폐하는 밀폐부(31)와, 밀폐부(31)의 일측(상부)에 편심되게 형성되는 관통구멍(28)을 포함한다.Referring to FIGS. 1, 2, and 9, the elastic cover 27 includes a sealing portion 31 that seals the cartridge receiving hole 23, and a through hole eccentrically formed on one side (upper portion) of the sealing portion 31. Includes (28).

밀폐부(31)는 카트리지 수용구멍(23)의 직경과 동일하거나 그 이상의 직경을 갖고 카트리지 수용구멍(23)을 밀폐한다. 밀폐부(31)는 외측면에 결합홈(31a)을 구비하여 결합홈(31a)을 통해 카트리지 수용구멍(23)의 개구를 이루는 부위에 형성된 결합돌기에 끼움 결합된다.The sealing portion 31 has a diameter equal to or larger than the diameter of the cartridge receiving hole 23 and seals the cartridge receiving hole 23. The sealing portion 31 has a coupling groove 31a on its outer surface and is fitted into a coupling protrusion formed at the opening of the cartridge receiving hole 23 through the coupling groove 31a.

탄성 커버(27)는 밀폐부(31)의 일측(상부)에 편심되게 형성되되 밀폐부(31)로부터 외측 방향으로 돌출되는 탄성 수용부(29)를 구비한다. 탄성 커버(27)는 탄성 수용부(29)에 관통구멍(28)을 형성함으로써 밀폐부(31)의 상부에 편심되게 형성되는 관통구멍(28)을 구비한다. 관통구멍(28)은 탄성 수용부(29) 및 밀폐부(31)를 모두 관통하며 형성된다.The elastic cover 27 is eccentrically formed on one side (upper part) of the sealing portion 31 and includes an elastic receiving portion 29 that protrudes outward from the sealing portion 31. The elastic cover 27 has a through hole 28 formed eccentrically on the upper part of the sealing portion 31 by forming a through hole 28 in the elastic receiving portion 29. The through hole 28 is formed to penetrate both the elastic receiving portion 29 and the sealing portion 31.

도 9를 참조하면, 탄성 수용부(29)는 밀폐부(31)로부터 외측 방향으로 갈수록 직경이 작아지는 형태를 갖는다. 이 때, 탄성 수용부(29)는 관통구멍(28)에 의해 형성된 탄성 수용부(29)의 개구(29a)의 직경과 윤활유 카트리지(CT)의 직경을 동일하게 구비한다. 이에 따라 윤활유 카트리지(CT)는 탄성 수용부(29)의 개구(29a)에 위치하는 부위가 탄성 수용부(29)와 밀착된다. 윤활유 카트리지(CT)는 탄성 커버(27)를 관통하는 상태에서 탄성 수용부(29)의 개구(29a)측에서 밀착된 상태로 고정된다. Referring to FIG. 9, the elastic receiving portion 29 has a shape whose diameter becomes smaller as it moves outward from the sealing portion 31. At this time, the elastic receiving portion 29 has the same diameter as the diameter of the opening 29a of the elastic receiving portion 29 formed by the through hole 28 and the diameter of the lubricating oil cartridge CT. Accordingly, the portion of the lubricating oil cartridge CT located in the opening 29a of the elastic receiving portion 29 is in close contact with the elastic receiving portion 29. The lubricating oil cartridge CT is fixed in close contact with the opening 29a of the elastic receiving portion 29 while penetrating the elastic cover 27.

다시 말해, 탄성 수용부(29)는 밀폐부(31)로부터 외측 방향으로 갈수록 직경이 작아지는 형태를 갖되, 탄성 수용부(29)의 개구(29a)의 직경을 윤활유 카트리지(CT)의 직경과 동일하게 구비한다. 탄성 수용부(29)는 탄성 수용부(29)의 개구(29a)를 이루는 부위를 통해 윤활유 카트리지(CT)와 밀착되어 윤활유 카트리지(CT)를 고정시키는 밀착 고정부(30)를 구비한다.In other words, the elastic accommodating part 29 has a shape whose diameter becomes smaller as it goes outward from the sealing part 31, and the diameter of the opening 29a of the elastic accommodating part 29 is equal to the diameter of the lubricating oil cartridge CT. Equipped with the same The elastic receiving portion 29 is provided with a tight fixing portion 30 that is in close contact with the lubricating oil cartridge CT through a portion forming the opening 29a of the elastic receiving portion 29 and fixes the lubricating oil cartridge CT.

탄성 수용부(29)는 밀착 고정부(30)와 밀폐부(31) 사이에 탄성 수용부(29)의 개구(29a)보다 큰 직경을 갖는 신축 이동부(32)를 구비한다. 신축 이동부(32)는 밀착 고정부(30)로부터 밀폐부(31)측으로 갈수록 직경이 커지는 형태를 통해 신축 이동부(32)의 내측 공간을 확장시킨다.The elastic accommodating part 29 is provided with an elastic movable part 32 having a diameter larger than the opening 29a of the elastic accommodating part 29 between the close fixing part 30 and the sealing part 31. The telescopic movable part 32 expands the inner space of the telescopic movable part 32 through a shape in which the diameter increases as it moves from the close fitting part 30 toward the sealing part 31.

보다 구체적으로, 신축 이동부(32)는 밀착 고정부(30)와 연결되어 밀착 고정부(30)로부터 밀폐부(31)측으로 확경되며 연장되는 제1신축 이동부(32a)와, 제1신축 이동부(32a)로부터 밀폐부(31)측으로 확경되며 연장되어 밀폐부(31)와 연결되는 제2신축 이동부(32b)를 포함한다.More specifically, the telescoping moving part 32 includes a first telescoping moving part 32a that is connected to the tight fixing part 30 and extends from the tight fixing part 30 toward the sealing part 31, and a first telescoping part 32a. It includes a second flexible moving part (32b) that extends from the moving part (32a) toward the sealing part (31) and is connected to the sealing part (31).

제1신축 이동부(32a)는 밀착 고정부(30)로부터 제2신축 이동부(32b)측으로 확경되면서 연장되어 제2신축 이동부(32b)측으로 갈수록 큰 경사각을 갖는 제1외측경사면(OS1)을 갖는다.The first telescopic movable part 32a has a first outer inclined surface OS1 that extends from the close contact fixing part 30 toward the second telescopic movable part 32b and has a larger inclination angle toward the second telescopic movable part 32b. has

제2신축 이동부(32b)는 제1외측경사면(OS1)과 상, 하 대칭되는 형태로 밀폐부(31) 방향으로 갈수록 큰 경사각을 갖는 제2외측경사면(OS2) 및 제2외측경사면(OS2)으로부터 밀착 고정부(30) 방향으로 갈수록 큰 경사각을 갖는 제3외측경사면(OS3)을 갖는다.The second elastic moving part 32b is symmetrical upwards and downwards with the first outer slope OS1, and has a second outer slope OS2 and a second outer slope OS2 having a larger inclination angle toward the sealing part 31. ) has a third outer inclined surface (OS3) having a larger inclination angle as it goes toward the close fixing part 30.

신축 이동부(32)는 제1 내지 3외측경사면(OS1, OS2, OS3)에 의해 그 외측면이 주름진 형태로 형성되고, 밀착 고정부(30)로부터 밀폐부(31)측으로 갈수록 제1, 2신축 이동부(32a, 32b)의 직경이 커지는 형태를 통해 그 내측 공간이 확장된다.The elastic movable part 32 has an outer surface formed in a wrinkled shape by the first to third outer slopes (OS1, OS2, and OS3), and the first and second movable parts move from the tight fixing part 30 toward the sealing part 31. The inner space is expanded by increasing the diameter of the telescopic movable parts 32a and 32b.

탄성 커버(27)는 신축 이동부(32)를 통해 메인 바디(11) 및 브라켓(20)이 상대 이동할 때, 상기 상대 이동을 수용하면서 카트리지 수용구멍(23)을 완전히 밀폐하는 기능을 수행할 수 있다.The elastic cover 27 can perform the function of completely sealing the cartridge receiving hole 23 while accommodating the relative movement when the main body 11 and the bracket 20 move relative to each other through the elastic moving part 32. there is.

구체적으로, 메인 바디(11)와 브라켓(20)은 별체 거동 가능하게 구비되고 전, 후, 상, 하, 좌, 우 방향 중 적어도 하나로 상대 이동한다. 메인 바디(11)와 브라켓(20)이 상대 이동하며 별체 거동하는 구조에서, 탄성 커버(27)는, 브라켓(20)에 구비되어 메인 바디(11)에 장착된 윤활유 자동 공급 블록(BK)에 결합된 윤활유 카트리지(CT)를 통과시킨다. 이에 따라 메인 바디(11) 및 브라켓(20) 중 적어도 하나의 상대 이동 시 윤활유 카트리지(CT)는 탄성 커버(27)를 관통하는 상태에서 상기 상대 이동에 따라 변위한다.Specifically, the main body 11 and the bracket 20 are provided to be able to move as separate bodies and move relative to each other in at least one of the forward, backward, up, down, left, and right directions. In a structure in which the main body 11 and the bracket 20 move relative to each other and act as separate bodies, the elastic cover 27 is provided on the bracket 20 and attached to the lubricant automatic supply block (BK) mounted on the main body 11. Pass the combined lubricant cartridge (CT). Accordingly, when at least one of the main body 11 and the bracket 20 moves relative to each other, the lubricant cartridge CT penetrates the elastic cover 27 and is displaced according to the relative movement.

이 때, 탄성 커버(27)는, 밀착 고정부(30)에서 윤활유 카트리지(CT)를 고정시킨 상태로 메인 바디(11) 및 브라켓(20) 중 적어도 하나의 상대 이동에 따라 신축 이동부(32)에서 탄성 변형이 이루어지도록 한다. 신축 이동부(32)는 내측에 확장된 공간을 통해 윤활유 카트리지(CT)와 접촉되지 않은 상태로 외측면의 주름진 형태에 의해 상기 상대 이동에 따라 전, 후, 상, 하, 좌, 우 방향 중 적어도 하나로 쉽게 신축한다. At this time, the elastic cover 27 is expanded and contracted according to the relative movement of at least one of the main body 11 and the bracket 20 while the lubricant cartridge (CT) is fixed in the close fixing part 30. ) so that elastic deformation occurs. The elastic moving part 32 moves in the forward, backward, up, down, left, and right directions according to the relative movement due to the wrinkled shape of the outer surface without being in contact with the lubricant cartridge (CT) through the expanded space on the inside. Easily rebuilt with at least one piece.

이로 인해, 탄성 커버(27)는, 메인 바디(11) 및 브라켓(20) 중 적어도 하나의 상대 이동이 발생하면 신축 이동부(32)가 신축하면서 상기 상대 이동에 따른 메인 바디(11) 및 브라켓(20) 중 적어도 하나의 변위를 수용하고, 밀폐부(31)가 카트리지 수용구멍(23)을 완전히 밀폐하는 상태는 유지할 수 있다. 다시 말해, 탄성 커버(27)는 신축 이동부(32)를 구비함으로써 메인 바디(11) 및 브라켓(20) 중 적어도 하나의 상대 이동에 의해 카트리지 수용구멍(23)으로부터 이탈되는 문제가 방지된다. 이로 인해 카트리지 수용구멍(23)을 통해 파편이나 이물질이 메인 바디를 구비하는 공간으로 유입되는 문제가 차단된다. Due to this, when the relative movement of at least one of the main body 11 and the bracket 20 occurs, the elastic cover 27 expands and contracts, and the main body 11 and the bracket 20 according to the relative movement. Displacement of at least one of (20) can be accommodated, and the state in which the sealing portion 31 completely seals the cartridge receiving hole 23 can be maintained. In other words, the elastic cover 27 is provided with an elastic moving part 32 to prevent the elastic cover 27 from being separated from the cartridge receiving hole 23 due to relative movement of at least one of the main body 11 and the bracket 20. This prevents debris or foreign matter from flowing into the space containing the main body through the cartridge receiving hole 23.

또한, 탄성 커버(27)는 고무와 같은 탄성 재질로 이루어지므로 밀착 고정부(30)에 윤활유 카트리지(CT)를 고정한 상태로 신축 이동부(32)에서 탄성 변형이 발생하더라도 윤활유 카트리지(CT)의 파손이 방지된다.In addition, the elastic cover 27 is made of an elastic material such as rubber, so even if elastic deformation occurs in the elastic moving part 32 while the lubricant cartridge (CT) is fixed to the tight fixing part 30, the lubricant cartridge (CT) Damage is prevented.

이뿐만 아니라 탄성 커버(27)는 메인 바디(11) 및 브라켓(20) 중 적어도 하나의 상대 이동이 발생하더라도 카트리지 수용구멍(23)을 완전히 밀폐하므로 메인 바디(11)에서 발생하는 소음이 외부로 새어나오는 것을 방지할 수 있다. 이로 인해 본 발명의 유압 브레이커(10)는 작업 시 발생하는 소음이 최소화될 수 있다.In addition, the elastic cover 27 completely seals the cartridge receiving hole 23 even if at least one of the main body 11 and the bracket 20 moves relative to each other, so that noise generated from the main body 11 is not transmitted to the outside. It can prevent leakage. Because of this, the hydraulic breaker 10 of the present invention can minimize noise generated during operation.

본 발명의 유압 브레이커(10)는 잔량 확인이 쉬운 윤활유 카트리지(CT)를 구비하여 윤활유 카트리지(CT)의 주기적인 교체가 보다 효과적으로 이루어지도록 한다.The hydraulic breaker 10 of the present invention is equipped with a lubricant cartridge (CT) whose remaining amount can be easily checked, allowing periodic replacement of the lubricant cartridge (CT) more effectively.

도 10은 잔량 확인이 쉬운 윤활유 카트리지(CT)의 측단면도이다.Figure 10 is a side cross-sectional view of a lubricant cartridge (CT) that makes it easy to check the remaining amount.

도 10을 참조하면, 윤활유 카트리지(CT)는 반투명 재질의 용기(100)와, 용기(100) 내부의 윤활유 잔량에 따라 이동 가능한 불투명 재질의 슬라이더(100c) 및 용기(100) 외면에 구비된 지시선(100d)을 포함한다.Referring to FIG. 10, the lubricant cartridge (CT) includes a container 100 made of a translucent material, a slider 100c made of an opaque material that can be moved according to the remaining amount of lubricant inside the container 100, and an indicator line provided on the outer surface of the container 100. Includes (100d).

윤활유 카트리지(CT)는 용기(100)의 일측부에 윤활유 주입 구멍(100a)을 구비한다. 용기(100)의 일단은 윤활유 주입 구멍(100a)에 의해 개구된다. 용기(100)의 타단은 바닥부(100b)에 의해 폐쇄된다.The lubricant cartridge (CT) has a lubricant injection hole (100a) on one side of the container (100). One end of the container 100 is opened by a lubricant injection hole 100a. The other end of the container 100 is closed by the bottom 100b.

윤활유 카트리지(CT)는 윤활유 주입 구멍(100a)을 구비하는 일측부를 돌출되게 구비한다. 윤활유 카트리지(CT)는 윤활유 주입 구멍(100a)을 포함한 용기(100)의 일측부가 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 결합부(CN)로 삽입되어 상기 블록(BK)에 교체 가능하게 결합된다.The lubricating oil cartridge (CT) has a protruding one side portion having a lubricating oil injection hole (100a). The lubricant cartridge (CT) is replaceably coupled to the block (BK) by inserting one side of the container (100) including the lubricant injection hole (100a) into the coupling portion (CN) of the lubricant automatic supply block (BK).

윤활유 카트리지(CT)는 윤활유 주입 구멍(100a)을 포함한 용기(100)의 일측부가 윤활유 자동 공급 블록(BK)에 삽입되어 외부로 노출되지 않고, 바닥부(100b)를 포함하는 나머지 일부가 상기 블록(BK)의 외측에 위치하면서 노출된다.In the lubricant cartridge (CT), one side of the container 100, including the lubricant injection hole 100a, is inserted into the lubricant automatic supply block (BK) and is not exposed to the outside, and the remaining part, including the bottom 100b, is inserted into the lubricant automatic supply block (BK). It is exposed and located on the outside of (BK).

윤활유 카트리지(CT)는 외면에 지시선(100d)을 구비한다. The lubricant cartridge (CT) has an indicator line (100d) on its outer surface.

지시선(100d)은 부착형 라인으로 구비되어 용기(100)의 외면에 탈착 가능하게 구비될 수 있다. 이와는 달리, 지시선(100d)은 부착형 라인으로 구비되지 않고 용기(100) 제조시 용기(100)에 인쇄되어 표시되어 구비될 수도 있다.The indicator line 100d may be provided as an attachable line and may be detachably provided on the outer surface of the container 100. In contrast, the indicator line 100d may not be provided as an attached line, but may be printed and displayed on the container 100 when manufacturing the container 100.

윤활유 카트리지(CT)는, 용기(100)의 외면에 부착형 라인으로 구비되는 지시선(100d)을 구비한다.The lubricating oil cartridge (CT) is provided with an indicator line (100d) provided as an attachable line on the outer surface of the container (100).

일 예로서, 지시선(100d)은 윤활유 카트리지(CT)를 3등분하여 윤활유 주입 구멍(100a)측에 가까운 3분의 2지점에 구비될 수 있다. As an example, the indicator line 100d may be provided at a two-thirds point close to the lubricant injection hole 100a by dividing the lubricant cartridge CT into three parts.

보다 구체적으로, 윤활유 카트리지(CT)는 바닥부(100b)로부터 3분의 1지점, 3분의 1지점으로부터 윤활유 주입 구멍(100a) 방향으로 위치하는 3분의 2지점, 윤활유 주입 구멍(100a)의 개구가 위치하는 3분의 3지점으로 3등분될 수 있다.More specifically, the lubricant cartridge (CT) is located at a one-third point from the bottom part (100b), at a two-thirds point located from the one-third point toward the lubricant injection hole (100a), and at a lubricant injection hole (100a). It can be divided into three parts at three-thirds of the points where the opening is located.

윤활유 자동 공급 블록(BK)과의 결합 상태에서, 윤활유 카트리지(CT)는 3분의 2지점과 3분의 3지점 사이에 위치하는 영역이 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 결합부(CN)로 삽입될 수 있다. 윤활유 카트리지(CT)는 결합부(CN)로 삽입되는 영역과 대응되되 윤활유가 충진되는 용기(100)의 외면에 지시선(100d)을 구비할 수 있다. In the combined state with the lubricant automatic supply block (BK), the area located between the two-thirds and three-thirds points of the lubricant cartridge (CT) is connected to the coupling portion (CN) of the lubricant automatic supply block (BK). can be inserted. The lubricant cartridge (CT) may be provided with an indicator line (100d) on the outer surface of the container (100) filled with lubricant, corresponding to the area inserted into the coupling portion (CN).

한편, 지시선(100d)은 도 9 및 도 10에 도시된 위치보다 윤활유 주입 구멍(100a)측에 가까운 위치에 구비될 수 있다. 이 때, 지시선(100d)은, 바람직하게는, 상대적으로 윤활유 주입 구멍(100a)측에 가까운 위치이면서 용기(100) 내의 윤활유가 충진되는 영역과 대응되는 외면에 구비될 수 있다. 다시 말해, 지시선(100d)은, 상대적으로 윤활유 주입 구멍(100a)측에 가까운 위치이면서 슬라이더(100c)의 이동 범위 내에 포함되는 용기(100)의 외면에 구비될 수 있다.Meanwhile, the indicator line 100d may be provided at a position closer to the lubricant injection hole 100a than the position shown in FIGS. 9 and 10. At this time, the indicator line 100d is preferably located relatively close to the lubricant injection hole 100a and may be provided on the outer surface corresponding to the area filled with lubricant in the container 100. In other words, the indicator line 100d may be provided on the outer surface of the container 100 at a position relatively close to the lubricant injection hole 100a and within the moving range of the slider 100c.

이에 따라 지시선(100d)은 윤활유 카트리지(CT)와 윤활유 자동 공급 블록(BK)과의 결합 상태에서 외측으로 노출되지 않는다.Accordingly, the indicator line 100d is not exposed to the outside when the lubricant cartridge (CT) and the lubricant automatic supply block (BK) are combined.

윤활유 카트리지(CT)가 윤활유 자동 공급 블록(BK)에 장착된 상태에서 윤활유가 윤활유 챔버(LC)로 흡입될 경우, 바닥부(100b)측에 가깝게 위치하는 슬라이더(100c)가 윤활유 흡입량에 따라 점차적으로 윤활유 주입 구멍(100a)측으로 이동한다. 슬라이더(100c)는 도 10에 도시된 바와 같이 일 예로서 바닥부 및 바닥부 양측에서 일방향으로 연장되는 벽부를 포함하는 형태로 구비될 수 있고, 바닥부만을 포함하는 형태로 구비될 수도 있다. 슬라이더(100c)는 바닥부 및 벽부를 포함하는 형태일 경우, 바람직하게는, 벽부의 연장 길이를 상대적으로 작게 구비할 수 있다. 이는 슬라이더(100c)가 바닥부 및 벽부를 포함하는 형태로 구비되어 윤활유 주입 구멍(100a)측에 최대한 가깝게 이동하였을 때 벽부의 연장 길이에 의해 지시선(100d)이 가려지는 문제를 방지하기 위함이다.When lubricant is sucked into the lubricant chamber (LC) with the lubricant cartridge (CT) mounted on the lubricant automatic supply block (BK), the slider (100c) located close to the bottom (100b) gradually moves according to the amount of lubricant sucked. It moves toward the lubricant injection hole (100a). As shown in FIG. 10 , for example, the slider 100c may be provided in a form that includes a bottom and a wall extending in one direction from both sides of the bottom, or may be provided in a form that includes only the bottom. When the slider 100c has a shape including a bottom portion and a wall portion, the extended length of the wall portion may preferably be relatively small. This is to prevent the problem of the indicator line 100d being obscured by the extended length of the wall portion when the slider 100c is provided in a form including a bottom portion and a wall portion and is moved as close as possible to the lubricant injection hole 100a.

슬라이더(100c)는 용기(100) 내부에 충진된 윤활유량이 감소되면서 윤활유 주입 구멍(100a)측으로 점차적으로 이동하여 결합부(CN)에 삽입되는 영역에 구비되어 외측으로 노출되지 않는 지시선(100d)을 지난다. 슬라이더(100c)가 지시선(100d)을 지나면, 지시선(100d)과 대응되는 용기(100)의 내부 영역에 더 이상 윤활유가 존재하지 않게 되면서 바닥부(100b)측의 외측에서 지시선(100d)이 보이게 된다. 이를 통해 본 발명의 유압 브레이커(10)는 윤활유 카트리지(CT)의 잔량을 쉽게 확인할 수 있다.As the amount of lubricating oil filled inside the container 100 decreases, the slider 100c gradually moves toward the lubricating oil injection hole 100a, forming an indicator line 100d that is provided in the area inserted into the coupling portion CN and is not exposed to the outside. It passes. When the slider 100c passes the leader line 100d, lubricant no longer exists in the inner area of the container 100 corresponding to the leader line 100d, and the leader line 100d becomes visible from the outside of the bottom 100b. do. Through this, the hydraulic breaker 10 of the present invention can easily check the remaining amount of the lubricant cartridge (CT).

윤활유 카트리지(CT)는 윤활유 주입 구멍(100a)을 포함하는 일측부가 윤활유 자동 공급 블록(BK)의 결합부(CN)에 삽입되고, 나머지 일부가 외측으로 노출되는 형태로 결합된다. 따라서, 용기(100) 내부에 충진된 윤활유가 감소되어 결합부(CN)에 삽입되는 일측부에 포함된 용기(100)의 적어도 일부 영역에만 윤활유가 잔존할 경우, 윤할유 카트리지(CT)의 윤활유 잔량을 확인하기가 어렵다.The lubricant cartridge (CT) is coupled in such a way that one side including the lubricant injection hole (100a) is inserted into the coupling portion (CN) of the lubricant automatic supply block (BK), and the remaining part is exposed to the outside. Therefore, when the lubricant filled inside the container 100 is reduced and the lubricant remains only in at least a partial area of the container 100 included in one side inserted into the coupling portion CN, the lubricant in the lubricant cartridge CT It is difficult to check the remaining amount.

하지만, 본 발명의 유압 브레이커(10)는 윤활유 카트리지(CT)에 지시선(100d)을 구비한다. 지시선(100d)은, 바람직하게는, 상대적으로 윤활유 주입 구멍(100a)과 가까운 위치에 구비되므로 결합부(CN) 내측으로 삽입되는 윤활유 카트리지(100)의 일측부에 구비된다.However, the hydraulic breaker 10 of the present invention is provided with an indicator line 100d on the lubricating oil cartridge CT. The indicator line 100d is preferably provided at a position relatively close to the lubricant injection hole 100a and is therefore provided on one side of the lubricant cartridge 100 inserted into the coupling portion CN.

이에 따라, 슬라이더(100c)가 점차적으로 윤활유 주입 구멍(100a)측으로 이동하여 지시선(100d)을 지나면, 브라켓(20) 외측에서 바닥부(100b)를 통해 용기(100) 내부를 들여다보았을 때, 지시선(100d)이 보이게 된다. 이로 인해 본 발명의 유압 브레이커(10)는, 탄성 커버(27)를 통해 윤활유 카트리지(CT)의 바닥부(100b)를 포함하는 일측부를 돌출시켜 노출하는 구조에서 윤활유 카트리지(CT)의 잔량을 외부에서 육안으로 쉽게 확인하는 것이 가능하다.Accordingly, when the slider 100c gradually moves toward the lubricant injection hole 100a and passes the indicator line 100d, when looking into the inside of the container 100 through the bottom 100b from the outside of the bracket 20, the indicator line (100d) becomes visible. For this reason, the hydraulic breaker 10 of the present invention has a structure in which one side including the bottom 100b of the lubricant cartridge CT is protruded and exposed through the elastic cover 27, so that the remaining amount of the lubricant cartridge CT is exposed to the outside. It is possible to easily check with the naked eye.

이처럼 본 발명의 유압 브레이커(10)는 브라켓(20)의 외측에서 육안으로 쉽게 잔량 확인이 가능한 윤활유 카트리지(CT)를 윤활유 자동 공급 블록(BK)에 장착함으로써 윤활유 카트리지(CT)의 교체 시기를 놓쳐서 파쇄 작업을 지연시키는 문제를 방지할 수 있다.In this way, the hydraulic breaker 10 of the present invention is equipped with a lubricant cartridge (CT) whose remaining amount can be easily checked with the naked eye from the outside of the bracket 20 to the lubricant automatic supply block (BK), thereby preventing the replacement period of the lubricant cartridge (CT) from being missed. Problems that delay the shredding operation can be prevented.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 통상의 기술자는 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, although the present invention has been described with reference to preferred embodiments, those skilled in the art may modify the present invention in various ways without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the following patent claims. Alternatively, it can be carried out in modification.

[부호의 설명][Explanation of symbols]

*도면의 주요 부호*Main symbols in drawings

10: 유압 브레이커10: Hydraulic breaker

11: 메인 바디11: main body

13: 피스톤13: Piston

16: 치즐16: Chisel

20: 브라켓20: bracket

21: 윈도우 커버21: Window cover

26: 보호 가이드26: Protection guide

27: 탄성 커버27: elastic cover

BK: 윤활유 자동 공급 블록BK: Lubricant automatic supply block

Claims

실린더, 상기 실린더 내부에 구비되어 왕복 운동하는 피스톤, 상기 피스톤의 왕복 운동을 제어하는 방향 제어 밸브 및 상기 피스톤이 타격하는 치즐을 구비하는 메인 바디;A main body including a cylinder, a piston that is provided inside the cylinder and reciprocates, a direction control valve that controls the reciprocating motion of the piston, and a chisel that the piston strikes;

상기 메인 바디를 감싸주면서 외부로부터 보호하는 브라켓; 및A bracket that surrounds the main body and protects it from the outside; and

상기 메인 바디의 외면에 착탈 가능하게 장착되고, 윤활유 카트리지가 교체 가능하게 결합되는 윤활유 자동 공급 블록;을 포함하고,It includes a lubricant automatic supply block that is detachably mounted on the outer surface of the main body and to which a lubricant cartridge is replaceably coupled,

상기 메인 바디는, 작동유 유입구와 연통되는 작동유 분지 라인 및 윤활유 주입구에 연통되는 윤활유 공급 라인을 내부에 구비하고,The main body has a hydraulic oil branch line communicating with the hydraulic oil inlet and a lubricating oil supply line communicating with the lubricating oil inlet,

상기 윤활유 자동 공급 블록은, 상기 작동유 분지 라인과 연통되는 작동유 도입 라인; 상기 윤활유 공급 라인과 연통되는 윤활유 송출 라인; 상기 윤활유 카트리지 내의 윤활유를 공급받는 윤활유 챔버; 및 상기 작동유 도입 라인을 통해 유입되는 작동유에 따라 작동하여 상기 윤활유 챔버의 상기 윤활유를 상기 윤활유 송출 라인으로 공급하거나 상기 윤활유 카트리지에서 상기 윤활유 챔버로 상기 윤활유가 흡입되게 하는 윤활유 피스톤;을 포함하고,The lubricant automatic supply block includes a hydraulic oil introduction line communicating with the hydraulic oil branch line; a lubricant delivery line communicating with the lubricant supply line; a lubricating oil chamber supplied with lubricating oil in the lubricating oil cartridge; And a lubricant piston that operates according to the hydraulic oil flowing through the hydraulic oil introduction line to supply the lubricant oil from the lubricant oil chamber to the lubricant delivery line or to suck the lubricant oil from the lubricant cartridge into the lubricant oil chamber.

상기 윤활유 자동 공급 블록은 상기 작동유 도입 라인이 상기 작동유 분리 라인과 연통되도록 함과 동시에 상기 윤활유 송출 라인이 상기 윤활유 공급 라인에 연통되도록 상기 메인 바디의 외면에 면접촉식으로 장착되고,The lubricant automatic supply block is mounted on the outer surface of the main body in surface contact so that the hydraulic oil introduction line communicates with the hydraulic oil separation line and at the same time the lubricant delivery line communicates with the lubricant supply line,

상기 윤활유 카트리지의 적어도 일부는 상기 브라켓의 외부로 돌출되어 노출되는, 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커. A hydraulic breaker provided with a direct-coupled automatic lubricating oil supply block, wherein at least a portion of the lubricating oil cartridge protrudes and is exposed to the outside of the bracket.
제1항에 있어서,According to paragraph 1,

상기 브라켓은 상기 브라켓의 외부로 돌출된 상기 윤활유 카트리지를 보호하도록 외부로 돌출된 상기 윤활유 카트리지의 주변에서 상기 윤활유 카트리지의 적어도 일부를 감싸는 보호 가이드를 포함하는, 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커.The bracket includes a protection guide that surrounds at least a portion of the lubricant cartridge around the lubricant cartridge protruding to the outside to protect the lubricant cartridge protruding outside of the bracket. Breaker.
제2항에 있어서,According to paragraph 2,

상기 보호 가이드는,The protection guide is,

상기 브라켓의 외부로 돌출된 상기 윤활유 카트리지의 하부의 적어도 일부를 보호하는 제1보호 가이드; 및a first protection guide that protects at least a portion of the lower part of the lubricant cartridge protruding outside of the bracket; and

상기 브라켓의 외부로 돌출된 상기 윤활유 카트리지의 상부의 적어도 일부를 보호하는 제2보호 가이드;를 포함하는, 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커.A hydraulic breaker equipped with a direct-coupled automatic lubricant supply block, including a second protection guide that protects at least a portion of the upper portion of the lubricant cartridge protruding outside of the bracket.
제1항에 있어서,According to paragraph 1,

상기 브라켓은 상기 윤활유 카트리지가 통과 가능한 카트리지 수용구멍을 포함하는, 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커.The bracket is a hydraulic breaker provided with a direct lubricant automatic supply block, including a cartridge receiving hole through which the lubricant cartridge can pass.
제4항에 있어서,According to clause 4,

상기 카트리지 수용구멍을 덮는 탄성 커버를 포함하되, 상기 탄성 커버에는 상기 윤활유 카트리지가 관통하는 관통구멍이 형성된, 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커.A hydraulic breaker provided with a direct-coupled lubricant automatic supply block, including an elastic cover covering the cartridge receiving hole, wherein the elastic cover has a through hole through which the lubricant cartridge passes.
제1항에 있어서,According to paragraph 1,

상기 윤활유 자동 공급 블록이 상기 메인 바디에 장착되는 면과 대응하는 위치의 브라켓에는 윈도우 커버가 상기 브라켓에 분리 가능하게 결합되는, 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커.A hydraulic breaker provided with a direct-coupled lubricant automatic supply block, wherein a window cover is detachably coupled to the bracket at a position corresponding to the surface on which the lubricant automatic supply block is mounted on the main body.
제1항에 있어서,According to paragraph 1,

상기 윤활유 카트리지는, 반투명 재질의 용기; 상기 용기 내부의 윤활유 잔량에 따라 이동 가능한 불투명 재질의 슬라이더; 및 상기 용기 외면에 구비된 지시선을 포함하되,The lubricant cartridge includes a container made of a translucent material; A slider made of an opaque material that can be moved according to the remaining amount of lubricant inside the container; And an indicator line provided on the outer surface of the container,

상기 윤활유 카트리지가 상기 윤활유 자동 공급 블록에 장착된 상태에서 상기 슬라이더의 이동에 따라 상기 윤활유의 잔량을 외부에서 확인 가능한, 직결식 윤활유 자동 공급 블록이 구비된 유압 브레이커.A hydraulic breaker equipped with a direct-coupled lubricant automatic supply block, wherein the remaining amount of lubricant can be externally confirmed as the slider moves while the lubricant cartridge is mounted on the lubricant automatic supply block.