WO2024075773A1 - 配線モジュール - Google Patents

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WO2024075773A1
WO2024075773A1 PCT/JP2023/036204 JP2023036204W WO2024075773A1 WO 2024075773 A1 WO2024075773 A1 WO 2024075773A1 JP 2023036204 W JP2023036204 W JP 2023036204W WO 2024075773 A1 WO2024075773 A1 WO 2024075773A1
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terminal
plate thickness
protector
electrode lead
inclined surface
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PCT/JP2023/036204
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修哉 池田
治 中山
孝太郎 高田
克司 宮崎
貴美 井澤
昌之 中井
康宏 柳原
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
株式会社Ａｅｓｃジャパン
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a wiring module.
  • High-voltage battery packs used in electric vehicles, hybrid vehicles, etc. usually have many stacked battery cells that are electrically connected in series or parallel by a wiring module.
  • a conventional wiring module of this kind is described in JP-A-2020-527848 (Patent Document 1 below).
  • the battery module described in Patent Document 1 comprises a cell assembly in which multiple battery cells with electrode leads at their front and rear ends are stacked in the left-right direction, a module housing configured to house the cell assembly in an internal space defined by four side walls on the top, bottom, left, and right, and end frames that are attached to the front and back of the cell assembly and connect the cell assembly to an external device.
  • the cell assembly has a portion where the electrode leads of adjacent battery cells are bent close to each other, overlapped, and electrically connected, so there is no need to provide a bus bar to connect the electrode leads together.
  • the electrode leads are electrically connected to module terminals provided on the end frame.
  • the portion where the electrode leads are connected is prone to large manufacturing tolerances, especially in the front-to-rear direction, due to the bending of the electrode leads and the welding of the electrode leads together.
  • manufacturing tolerances in the front-to-back direction of the electrode leads can cause the module terminals to interfere with the electrode leads, resulting in damage to the module terminals or electrode leads.
  • the wiring module disclosed herein is a wiring module that is assembled to a battery stack having a joint where the electrode leads of the laminated batteries are overlapped and joined, in an assembly direction perpendicular to the plate thickness direction of the joint, and includes a terminal, an electric wire connected to the terminal, and a protector that holds the terminal and the electric wire, the protector including a terminal accommodating portion that accommodates the terminal, and a protector side engagement portion that holds the terminal movably in the plate thickness direction between a first position and a second position relative to the terminal accommodating portion, the second position being
  • the wiring module is arranged on one side of the first position in the plate thickness direction, and the electrode lead that constitutes the joint is a joint electrode lead, and the terminal includes an electrode connection portion that is electrically connected to the joint electrode lead, an inclined surface that is connected to the electrode connection portion and inclined so as to be positioned on one side in the plate thickness direction as it moves toward the back in the assembly direction, and a terminal side engagement portion that engages with the protector side engagement portion, and when the terminal is arranged
  • This disclosure provides a wiring module that can be assembled to a battery stack so that there is no interference between the terminals and the electrode leads.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electricity storage module according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the power storage module.
  • FIG. 3 is an enlarged front view of the electricity storage module showing the periphery of the terminal accommodating portion.
  • FIG. 4 is a rear view of the power storage module.
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of the electricity storage module showing the periphery of the terminal accommodating portion.
  • FIG. 6 is an enlarged perspective view of the protector showing the periphery of the terminal accommodating portion.
  • FIG. 7 is a perspective view of a terminal.
  • FIG. 8 is a perspective view of a battery stack.
  • FIG. 9 is a diagram showing how the wiring module is assembled to the battery stack in the assembly direction.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3, showing a state in which the end of the joining electrode lead is located deeper in the assembly direction than the inclined surface.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3, showing a state in which the end of the joining electrode lead is engaged with the inclined surface.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line E--E of FIG. FIG.
  • FIG. 17 is a diagram showing a state in which the end of the joining electrode lead is located further back in the assembly direction than the terminal protection piece when the joining electrode lead is arranged on the terminal protection piece side than the range of positions in the plate thickness direction in which the joining electrode lead can be arranged on the B-B cross section of FIG.
  • FIG. 18 is a diagram showing the state in which the joining electrode lead and the electrode connection portion are connected when the joining electrode lead is arranged on the terminal protection side outside the range of positions in the plate thickness direction in which the joining electrode lead can be arranged on the B-B cross section of FIG.
  • FIG. 19 is a diagram showing a state in which the end of the joining electrode lead is located further back in the assembly direction than the inclined surface when the joining electrode lead is arranged on the inclined surface side than the range of positions in the plate thickness direction in which the joining electrode lead can be arranged on the B-B cross section of FIG.
  • FIG. 20 is a diagram showing the state in which the joining electrode lead and the electrode connection portion are connected when the joining electrode lead is arranged on the inclined surface side of the range of positions in the plate thickness direction in which the joining electrode lead can be arranged on the B-B cross section of FIG.
  • FIG. 21 is an enlarged front view of the electricity storage module showing the periphery of a terminal accommodating portion according to the second embodiment.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the line FF in FIG. 21, showing how a joining electrode lead having a bent outer joint portion is assembled to a wiring module.
  • the wiring module disclosed herein is a wiring module that is assembled to a battery stack having a joint where the electrode leads of the laminated batteries are overlapped and joined, in an assembly direction perpendicular to the plate thickness direction of the joint, and includes a terminal, an electric wire connected to the terminal, and a protector that holds the terminal and the electric wire, the protector including a terminal accommodating portion that accommodates the terminal, and a protector side engagement portion that holds the terminal movably in the plate thickness direction between a first position and a second position relative to the terminal accommodating portion, the second position being , is arranged on one side of the first position in the plate thickness direction, the electrode lead that constitutes the joint is a joint electrode lead, the terminal includes an electrode connection portion electrically connected to the joint electrode lead, an inclined surface that is connected to the electrode connection portion and inclined so as to be positioned on one side in the plate thickness direction as it moves toward the back in the assembly direction, and a terminal side engagement portion that engages with the protector side engagement portion, and when the terminal is arranged at the first position, the inclined
  • the inclined surface engages with the end of the joining electrode lead on the front side in the assembly direction, allowing the terminal to move in the plate thickness direction relative to the joining electrode lead, thereby suppressing interference between the terminal and the joining electrode lead.
  • the terminal accommodating portion is provided with a terminal protection piece arranged opposite the electrode connection portion in the plate thickness direction, the inclined surface is inclined so as to move away from the terminal protection piece as it goes toward the back in the assembly direction, and the joining electrode lead is arranged between the electrode connection portion and the terminal protection piece in the plate thickness direction.
  • the terminal can be protected by the terminal protection piece.
  • the joining electrode lead arranged between the electrode connection portion and the terminal protection piece can be protected.
  • the end of the terminal protection piece on the rear side in the assembly direction is provided with a protector-side inclined surface that is inclined so as to be positioned on the other side in the plate thickness direction as it goes rearward in the assembly direction.
  • the joining electrode lead can be easily arranged between the electrode connection portion and the terminal protection piece.
  • the direction perpendicular to the plate thickness direction and the assembly direction is the terminal width direction, and it is preferable that the dimension of the inclined surface in the terminal width direction is smaller than the dimension of the electrode connection portion in the terminal width direction.
  • This configuration makes it easy to electrically connect the electrode connection portion and the joining electrode lead.
  • the inclined surface is disposed at the center of the electrode connection portion in the terminal width direction, the electrode connection portion is connected to the inclined surface via a trapezoidal portion whose dimension in the terminal width direction decreases toward the rear in the assembly direction, the trapezoidal portion has a symmetrical shape in the terminal width direction, and it is preferable that the dimension in the terminal width direction of the rear end of the trapezoidal portion in the assembly direction is the same as the dimension in the terminal width direction of the inclined surface.
  • This configuration can reduce interference between the joining electrode lead on the outside of the inclined surface in the terminal width direction and the electrode connection portion.
  • the terminal accommodating portion has a locking portion that prevents the terminal from slipping out of the terminal accommodating portion in the plate thickness direction.
  • This configuration can prevent the terminal from coming out of the terminal housing.
  • the terminal accommodating portion includes a first displacement suppression portion that suppresses displacement of the terminal in the assembly direction, and a second displacement suppression portion that suppresses displacement of the terminal in the plate thickness direction and in a terminal width direction perpendicular to the assembly direction.
  • This configuration allows the terminal to be positioned relative to the terminal accommodating portion in both the assembly direction and the terminal width direction.
  • the terminal side engaging portion is plate-shaped and arranged perpendicular to the joint, and the protector side engaging portion abuts against the rear side and front side of the terminal side engaging portion in the assembly direction, thereby also serving as the first displacement suppression portion.
  • the terminal side engagement portion is shaped like a plate perpendicular to the joint, making it easier to distribute the force acting on the terminal in the assembly direction when assembling the wiring module to the battery stack.
  • the protector side engagement portion also serves as the first displacement suppression portion, simplifying the configuration of the terminal accommodating portion.
  • the protector has a protector body, and the terminal accommodating portion is freely movable and connected to the protector body via a hinge portion.
  • An energy storage module 10 including a wiring module 20 of the present embodiment is mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle and used as a drive source for the vehicle.
  • a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle
  • the reference numerals for the other components may be omitted.
  • the direction indicated by the arrow X is the downward direction
  • the direction indicated by the arrow Y is the leftward direction
  • the direction indicated by the arrow Z is the forward direction.
  • the energy storage module 10 includes a battery stack 11L shown in Fig. 8 and wiring modules 20 attached to the front and rear sides of the battery stack 11L as shown in Fig. 9. As shown in Fig. 1 and Fig. 9, the energy storage module 10 of this embodiment further includes a housing 14 that covers the battery stack 11L from all four sides, i.e., top, bottom, left and right.
  • the housing 14 includes a bottom 15 disposed on the underside of the battery stack 11L, a ceiling 16 disposed on the top side of the battery stack 11L, and a pair of side portions 17 that connect the bottom 15 and the ceiling 16 on both the left and right sides.
  • the wiring module 20 of this embodiment is adapted to be assembled to the battery stack 11L housed in the housing 14 in an assembly direction (direction indicated by arrow X) (details will be described later).
  • assembly direction direction indicated by arrow X
  • the present specification will refer to the direction indicated by arrow X as being downward, and the assembly direction will be described as being downward, but the battery stack 11L and the wiring module 20 may be disposed so that the assembly direction is forward or leftward, for example.
  • the direction corresponding to the direction indicated by arrow X in the specification does not have to be the same when the wiring module 20 is assembled to the battery stack 11L and when the energy storage module 10 is in use.
  • the battery stack 11L is configured by stacking multiple laminated batteries 11 (eight in this embodiment) in the left-right direction.
  • the laminated battery 11 is long in the front-rear direction and has a flat shape in the left-right direction.
  • An electricity storage element (not shown) is housed inside the laminated battery 11.
  • a pair of electrode leads 12 are disposed on both sides in the front-rear direction of the laminated battery 11 and protrude in opposite directions.
  • the pair of electrode leads 12 are plate-shaped and have opposite polarities.
  • the battery stack 11L is provided with a joint 13 where the electrode leads 12 of adjacent laminated batteries 11 are electrically connected to each other. That is, the electrode leads 12 are bent at right angles to the left or right, overlapped, and joined by laser welding to form the joint 13.
  • the plate thickness direction of the joint 13 (the direction of arrow Z) is the front-rear direction.
  • the direction perpendicular to the plate thickness direction and the assembly direction of the joint 13 is the terminal width direction (the direction of arrow Y, which is the left-right direction in this embodiment).
  • those that form the joint 13 are joined electrode leads 12A.
  • the process of forming the joint 13 includes bending the electrode lead 12 and laser welding, so the tolerance in the thickness direction of the joint 13 (and the joining electrode lead 12A) is particularly likely to be large.
  • the tolerance in the thickness direction of the joint 13 (and the joining electrode lead 12A) is a larger value than the thickness of the electrode lead 12.
  • the electrode leads 12 other than the joining electrode leads 12A, i.e., those that do not form the joining portion 13, are referred to as end electrode leads 12B.
  • the end electrode leads 12B are arranged at both ends of the battery stack 11L and protrude forward.
  • the end electrode leads 12B form the positive or negative electrode of the entire battery stack 11L.
  • the wiring module 20 of this embodiment includes a terminal 30 connected to the joining electrode lead 12A, a bus bar 40 connected to the end electrode lead 12B, an electric wire 45 connected to the terminal 30 or the bus bar 40, and a protector 50 that holds the terminal 30, the bus bar 40, and the electric wire 45.
  • the configuration of the wiring module 20 disposed on the front side of the battery stack 11L will be described in detail below.
  • the wiring module 20 disposed on the rear side of the battery stack 11L is configured similarly to the wiring module 20 disposed on the front side of the battery stack 11L, except that it does not include a bus bar 40.
  • the protector 50 is made of insulating synthetic resin and has a plate shape.
  • the protector 50 has a protector body 51 that is positioned relative to the housing 14 (and the battery stack 11L). Although detailed configuration will not be described, the protector body 51 and the housing 14 have concave and convex shapes that extend in the assembly direction and engage with each other, guiding the assembly of the wiring module 20 to the battery stack 11L.
  • electrode receiving portions 54 are provided in parallel in the left-right direction in the vertical center of the protector body 51.
  • the electrode receiving portions 54 are formed to penetrate in the front-rear direction and have a rectangular shape that is long vertically.
  • the electrode receiving portions 54 are composed of a joining electrode receiving portion 54A that receives the joining portion 13 and the joining electrode lead 12A, and an end electrode receiving portion 54B that receives the end electrode lead 12B.
  • the lower side of the electrode receiving portion 54 is also open downwards, so that the electrode lead 12 does not interfere with the electrode receiving portion 54 when the wiring module 20 is assembled.
  • busbar holding portions 55 for holding the busbar 40 are provided on the upper and lower sides of the end electrode receiving portion 54B.
  • a bolt fastening portion 55A for fastening the busbar 40 with a bolt is provided near the upper busbar holding portion 55.
  • a terminal accommodating portion 56 for accommodating the terminal 30 is provided on the upper side of the joining electrode receiving portion 54A.
  • the terminal accommodating portion 56 is connected to the protector body 51 via a hinge portion 57.
  • Figs. 11 to 14 and Figs. 17 to 20 which are referred to in the following explanation, for ease of viewing, the joint 13 (joint electrode lead 12A), terminal 30, terminal accommodating portion 56, hinge portion 57, etc., including cross sections, are illustrated, and some of the background of the end electrode lead 12B, bus bar 40, etc. are omitted.
  • the hinge portion 57 includes a protruding piece 58 protruding forward from the protector body 51, and an extension piece 59 extending from the protruding piece 58 toward the rear (downward) in the assembly direction and connected to the terminal accommodating portion 56.
  • the hinge portion 57 includes thin-walled portions 60 that are thinner in the plate thickness direction than the surrounding area at the joint portion between the terminal accommodating portion 56 and the extension piece 59, the joint portion between the extension piece 59 and the protruding piece 58, and the joint portion between the protruding piece 58 and the protector body 51.
  • the thin-walled portions 60 are formed in a groove shape that is U-shaped in a side view and extend in the left-right direction.
  • the thin-walled portions 60 provided at the joint portion between the terminal accommodating portion 56 and the extension piece 59 and the joint portion between the extension piece 59 and the protruding piece 58 are defined as first thin-walled portions 60A.
  • the thin-walled portions 60 provided at the joint portion between the protruding piece 58 and the protector body 51 are defined as second thin-walled portions 60B.
  • the first thin portion 60A is formed to be thinner than the second thin portion 60B.
  • the thin portion 60 functions as a fold, allowing the hinge portion 57 to bend and deform.
  • the deformation of the hinge portion 57 allows the terminal accommodating portion 56 to move freely relative to the protector body 51.
  • the hinge portion 57 is easily deformed by bending at the first thin portion 60A, which is particularly thin.
  • the terminal accommodating portion 56 includes a barrel accommodating recess 61 coupled to the hinge portion 57, a terminal protection piece 62 disposed on the rear side in the assembly direction, and a central frame portion 63 disposed between the barrel accommodating recess 61 and the terminal protection piece 62.
  • the barrel accommodating recess 61 extends in the assembly direction and has a gate shape recessed backward.
  • the wire barrel portion 35A, the insulation barrel portion 35B, and a part of the electric wire 45 of the terminal 30 are accommodated in the barrel accommodating recess 61.
  • the terminal protection piece 62 is a plate-like member and is arranged to be disposed behind the electrode connection portion 31 of the terminal 30.
  • the terminal protection piece 62 extends downward from the lower end of the central frame portion 63 and is inclined slightly forward.
  • a protector-side inclined surface 62A is provided at the lower end of the terminal protection piece 62, which is inclined so as to be positioned more rearward as it extends downward.
  • the terminal protection piece 62 near the upper end of the protector-side inclined surface 62A is formed as a rear engagement portion 62B that can come into contact with the electrode connection portion 31, and prevents the terminal 30 from being displaced rearward.
  • a protector side engagement portion 64 is provided inside the central frame portion 63, which holds the terminal 30 movably in the front-rear direction relative to the terminal accommodating portion 56.
  • the protector side engagement portion 64 is composed of a lower abutment portion 64A and an upper abutment portion 64B that are spaced apart in the vertical direction.
  • the lower abutment portion 64A is arranged so as to abut from below near the center in the left-right direction of the terminal side engagement portion 33 of the terminal 30.
  • the upper abutment portion 64B is arranged so as to abut from above against both left-right ends of the terminal side engagement portion 33. Therefore, the protector side engagement portion 64 also serves as a first displacement suppression portion 65 that suppresses displacement of the terminal 30 in the vertical direction.
  • a downwardly protruding locking projection 66 is provided on the front portion of the upper abutment portion 64B.
  • the locking projection 66 has an engagement surface 66A that slopes downward as it extends rearward, and a front locking portion 66B that is disposed perpendicular to the terminal side engagement portion 33 and serves as the rear end surface of the locking projection 66.
  • the terminal 30 can be easily accommodated in the terminal accommodating portion 56 by sliding the rear end portion of the terminal side engagement portion 33 over the engagement surface 66A.
  • the front locking portion 66B engages with the front end portion of the terminal side engagement portion 33, thereby preventing the terminal 30 from being displaced forward.
  • the front retaining portion 66B (see FIG. 14) and the rear retaining portion 62B (see FIG. 11) form a retaining portion 67 that prevents the terminal 30 from slipping out of the terminal accommodating portion 56 in the front-rear direction.
  • a second displacement suppression portion 68 is provided in the lower wall of the central frame portion 63 in the form of a notch. As shown in FIG. 5 and FIG. 15, the second displacement suppression portion 68 is arranged so as to be able to abut against the electrode connection portion 31 of the terminal 30 from both the left and right sides, and is designed to suppress displacement of the terminal 30 in the left-right direction.
  • the terminal 30 is provided by processing a conductive metal plate material.
  • the terminal 30 includes a rectangular electrode connection portion 31, an inclined surface 32 provided to be continuous with the lower side of the electrode connection portion 31, and a terminal side engagement portion 33 provided to extend rearward from the upper end portion of the electrode connection portion 31.
  • An electric wire connection portion 35 is connected to the rear end portion of the terminal side engagement portion 33 via a coupling portion 34.
  • the electric wire connection portion 35 is composed of a wire barrel portion 35A crimped to a core wire 46 of the electric wire 45, and an insulation barrel portion 35B crimped to an insulating coating 47 of the electric wire 45.
  • the terminal 30 is configured to be connected to the joint 13 or to a part of the joint electrode lead 12A that constitutes the joint 13.
  • the terminal 30 is not a member for connecting adjacent joint electrode leads 12A, but a member for connecting a pre-connected joint electrode lead 12A (joint 13) and an electric wire 45.
  • the vertical dimension of the terminal 30 may be smaller than the vertical dimension of the joint electrode lead 12A.
  • the electrode connection portion 31 is located in front of the terminal protection piece 62, and a lower portion of the electrode connection portion 31 serves as a rear locked portion 36 that abuts against the rear locking portion 62B.
  • the position of the terminal 30 shown in Fig. 11 is set to a first position.
  • the first position is a rearmost position at which the terminal 30 can move in the front-rear direction relative to the terminal accommodating portion 56.
  • the joining electrode lead 12A is arranged between the electrode connection portion 31 and the terminal protection piece 62 in the front-rear direction.
  • the electrode connection portion 31 is electrically connected to the joining electrode lead 12A by laser welding.
  • the terminal side engaging portion 33 is plate-shaped with its thickness direction being in the up-down direction, and is arranged perpendicular to the joint portion 13.
  • the terminal side engaging portion 33 is arranged between the lower contact portion 64A and the upper contact portion 64B, and is capable of sliding contact with the protector side engaging portion 64.
  • the terminal side engaging portion 33 is in sliding contact with the protector side engaging portion 64, so that the terminal 30 is held in the terminal accommodating portion 56 so as to be movable in the front-rear direction.
  • a front engaged portion 37 having a notch shape is provided at the front end portion on both the left and right sides of the terminal side engaging portion 33.
  • the front engaged portion 37 is arranged so as to be engaged with the front engaging portion 66B.
  • the position of the terminal 30 in a state in which the front engaged portion 37 and the front engaging portion 66B are engaged is set to a second position.
  • the second position is the frontmost position at which the terminal 30 can move in the front-rear direction relative to the terminal accommodating portion 56.
  • the inclined surface 32 is inclined so as to be positioned further forward as it goes downward. That is, the inclined surface 32 is inclined so as to be further away from the terminal protection piece 62 in the front-rear direction as it goes downward.
  • the inclined surface 32 is arranged so as to include a range of positions in the front-rear direction (hereinafter, referred to as a normal position range) WT in which the joining electrode lead 12A can be arranged.
  • the normal position range WT is a range from the frontmost position to the rearmost position in which the joining electrode lead 12A is arranged when the tolerance in the front-rear direction of the joining electrode lead 12A is taken into consideration.
  • the joining electrode lead 12A arranged within the expected tolerance in the front-rear direction is arranged to abut the inclined surface 32 when the terminal 30 is in the first position (details will be described later).
  • the inclined surface 32 is formed to connect to the lower end of the left-right center position of the electrode connection portion 31, and the left-right dimension D1 of the inclined surface 32 is smaller than the left-right dimension D2 of the electrode connection portion 31. Therefore, when the electrode connection portion 31 and the joining electrode lead 12A are brought into close contact with a jig (not shown) and laser welding is performed, the center of the electrode connection portion 31 can be welded while avoiding the inclined surface 32 and holding both left and right ends of the electrode connection portion 31 with the jig.
  • the busbar 40 has a plate-like shape and is formed by processing a conductive metal plate. As shown in Fig. 2, the busbar 40 is held by the busbar holding portion 55 of the protector 50 so that the plate thickness direction is the left-right direction. As shown in Fig. 1, the center portion of the busbar 40 is a busbar main body 41 to which the end electrode lead 12B is connected. When connecting the busbar main body 41 and the end electrode lead 12B, the end electrode lead 12B may be appropriately bent so as to abut against the busbar main body 41. A busbar side connection portion 42 bent left or right with respect to the busbar main body 41 is provided at the upper portion of the busbar 40.
  • the busbar side connection portion 42 has a through hole (not shown) through which the bolt 42A is inserted, and is bolted to the bolt fastening portion 55A of the protector 50.
  • the external connection terminal 43 and the relay terminal 44 are placed on the busbar side connection portion 42 and are bolted together with the busbar side connection portion 42. In this way, the busbar side connection portion 42 is electrically connected to the external connection terminal 43 and the relay terminal 44.
  • the external connection terminal 43 is a conductive metal plate arranged to protrude to the left or right of the storage module 10, and is used to connect the storage module 10 to an external device (not shown).
  • the relay terminal 44 is made of a conductive metal plate material and is used to connect the busbar side connection portion 42 and the electric wire 45. The relay terminal 44 is connected to the electric wire 45 in the same way as the terminal 30.
  • the electric wire 45 has a core wire 46 (not shown in any figures other than Fig. 3 and Fig. 7) and an insulating coating 47 that covers the core wire 46.
  • one end of the electric wire 45 is connected to the terminal 30 or the relay terminal 44, and the other end of the electric wire 45 is bundled together and connected to a connector 48.
  • the electric wire 45 is arranged at a predetermined position of the protector 50 by a routing projection 69, an electric wire retainer 70, a routing groove 71, and the like provided on the upper side of the protector 50.
  • the connector 48 is made of insulating synthetic resin and has a block shape as shown in FIG. 1.
  • a female terminal (not shown) is accommodated inside the connector 48.
  • the connector 48 is adapted to mate with a mating connector (not shown) having a male terminal.
  • the mating connector is connected to an external ECU (Electronic Control Unit) or the like via an electric wire (not shown).
  • the ECU is equipped with a microcomputer, elements, etc., and is of a well-known configuration with functions for detecting the voltage, current, temperature, etc. of each laminated battery 11, and controlling the charging and discharging of each laminated battery 11, etc.
  • This embodiment is configured as described above. Below, we will explain the movement of the terminals 30 when assembling the wiring module 20 to the battery stack 11L.
  • the joining electrode lead 12A is arranged within the normal position range WT.
  • the joining electrode lead 12A is arranged at the front end within the normal position range WT.
  • the pre-assembly state if the terminal 30 is in the first position, the upper end of the joining electrode lead 12A is in contact with the inclined surface 32.
  • the joining electrode lead 12A and the inclined surface 32 come into contact with each other, a force toward the front side (upward) in the assembly direction is applied to the terminal 30.
  • Figs. 11 the pre-assembly state
  • the terminal side engagement portion 33 is in surface contact with the protector side engagement portion 64 in the vertical direction, so that the upward force applied to the terminal 30 can be distributed and received by the terminal accommodating portion 56.
  • the terminal accommodating portion 56 is movable relative to the protector body 51 by the hinge portion 57, so that the hinge portion 57 bends mainly at the second thin portion 60B, thereby absorbing the upward force acting on the terminal accommodating portion 56 (see FIG. 6).
  • the electrode connection portion 31 is disposed in front of the joining electrode lead 12A, as shown in FIG. 13.
  • the joining electrode lead 12A is disposed at the forwardmost position of the normal position range WT, the front engaged portion 37 of the terminal 30 and the front engaging portion 66B of the terminal accommodating portion 56 are engaged (reaching the second position). In other words, as long as the joining electrode lead 12A is disposed within the normal position range WT, the forward movement of the terminal 30 is not hindered.
  • the upper end of the joining electrode lead 12A will either abut against the inclined surface 32 as described above, or will not abut against the inclined surface 32 and will enter directly between the electrode connection portion 31 and the terminal protection piece 62. Therefore, when the wiring module 20 is assembled to the battery stack 11L, interference between the terminal 30 and the joining electrode lead 12A can be suppressed.
  • the terminal accommodating portion 56 moves relative to the protector body 51, making it easier for the joining electrode lead 12A to be positioned between the electrode connection portion 31 and the terminal protection piece 62, as described below.
  • the joining electrode lead 12A is arranged on the terminal protection piece 62 side (i.e., rear side) outside the normal position range WT.
  • the upper end of the joining electrode lead 12A hits the protector side inclined surface 62A of the terminal protection piece 62, as the wiring module 20 moves downward, the upper end of the joining electrode lead 12A slides against the protector side inclined surface 62A, and a rearward force is applied to the terminal accommodating portion 56.
  • the hinge portion 57 bends mainly at the first thin portion 60A, and the terminal accommodating portion 56 moves rearward to match the front-rear position of the joining electrode lead 12A. Therefore, the joining electrode lead 12A is arranged between the electrode connection portion 31 and the terminal protection piece 62 without interfering with the terminal protection piece 62.
  • the joining electrode lead 12A is arranged on the inclined surface 32 side (i.e., the front side) outside the normal position range WT.
  • the upper end of the joining electrode lead 12A hits the inclined surface 32
  • the upper end of the joining electrode lead 12A slides against the inclined surface 32 as the wiring module 20 moves downward, causing the terminal 30 to move forward.
  • the joining electrode lead 12A is arranged forward of the normal position range WT, while the joining electrode lead 12A slides against the inclined surface 32, the front engaged portion 37 and the front engaging portion 66B are engaged, and the terminal 30 cannot move forward relative to the terminal accommodating portion 56 (see FIG. 14). Therefore, a force is applied to the terminal accommodating portion 56 in the forward direction.
  • the hinge portion 57 bends at the first thin portion 60A, causing the terminal accommodating portion 56 to move forward in accordance with the position of the joining electrode lead 12A in the front-rear direction. Therefore, the joining electrode lead 12A is arranged between the electrode connection part 31 and the terminal protection piece 62 without interfering with the inclined surface 32.
  • the wiring module 20 is constructed by stacking a plurality of laminated batteries 11 each having an electrode lead 12, and is assembled to a battery stack 11L having a joint 13 where the electrode leads 12 of the laminated batteries 11 are overlapped and joined to each other, in an assembly direction perpendicular to the plate thickness direction of the joint 13, and includes a terminal 30, an electric wire 45 connected to the terminal 30, and a protector 50 that holds the terminal 30 and the electric wire 45, and the protector 50 includes a terminal housing 56 that houses the terminal 30, and a protector side engagement portion that holds the terminal 30 so that it can move in the plate thickness direction between a first position and a second position relative to the terminal housing 56.
  • the second position is arranged on one side of the first position in the plate thickness direction
  • the electrode lead 12 that constitutes the joint portion 13 is the joining electrode lead 12A
  • the terminal 30 comprises an electrode connection portion 31 electrically connected to the joining electrode lead 12A, an inclined surface 32 that is connected to the electrode connection portion 31 and inclined so as to be positioned on one side in the plate thickness direction as it moves toward the back in the assembly direction, and a terminal side engaging portion 33 that engages with the protector side engaging portion 64, and when the terminal 30 is arranged at the first position, the inclined surface 32 is arranged to include a range WT of positions in the plate thickness direction where the joining electrode lead 12A can be arranged.
  • the inclined surface 32 engages with the end of the joining electrode lead 12A on the front side in the assembly direction, allowing the terminal 30 to move in the plate thickness direction relative to the joining electrode lead 12A, thereby suppressing interference between the terminal 30 and the joining electrode lead 12A.
  • the terminal accommodating portion 56 is provided with a terminal protection piece 62 that is arranged opposite the electrode connection portion 31 in the plate thickness direction, and the inclined surface 32 is inclined so as to move away from the terminal protection piece 62 as it moves toward the back in the assembly direction, and the joining electrode lead 12A is arranged between the electrode connection portion 31 and the terminal protection piece 62 in the plate thickness direction.
  • the terminal 30 can be protected by the terminal protection piece 62.
  • the joining electrode lead 12A arranged between the electrode connection portion 31 and the terminal protection piece 62 can be protected.
  • the end of the terminal protection piece 62 on the rear side in the assembly direction is provided with a protector-side inclined surface 62A that is inclined so that it is positioned on the other side in the plate thickness direction as it goes rearward in the assembly direction.
  • the above configuration makes it easy to arrange the joining electrode lead 12A between the electrode connection portion 31 and the terminal protection piece 62, even if the joining electrode lead 12A is arranged on the terminal protection piece 62 side beyond the range WT of positions in the plate thickness direction where the joining electrode lead 12A can be arranged.
  • the direction perpendicular to the plate thickness direction and the assembly direction is the terminal width direction
  • the dimension D1 of the inclined surface 32 in the terminal width direction is smaller than the dimension D2 of the electrode connection portion 31 in the terminal width direction
  • the above configuration makes it easy to electrically connect the electrode connection portion 31 and the joining electrode lead 12A.
  • the terminal accommodating portion 56 includes a locking portion 67 that prevents the terminal 30 from slipping out of the terminal accommodating portion 56 in the plate thickness direction.
  • the above configuration can prevent the terminal 30 from coming off the terminal housing 56.
  • the terminal accommodating portion 56 includes a first displacement suppressing portion 65 that suppresses the displacement of the terminal 30 in the assembly direction, and a second displacement suppressing portion 68 that suppresses the displacement of the terminal 30 in the plate thickness direction and in the terminal width direction perpendicular to the assembly direction.
  • the above configuration allows the terminal 30 to be positioned relative to the terminal accommodating portion 56 in both the assembly direction and the terminal width direction.
  • the terminal side engaging portion 33 is plate-shaped and arranged perpendicular to the joint portion 13, and the protector side engaging portion 64 abuts against the rear and front sides of the terminal side engaging portion 33 in the assembly direction, thereby also serving as the first displacement suppression portion 65.
  • the terminal side engagement portion 33 is shaped like a plate perpendicular to the joint portion 13, so when the wiring module 20 is assembled to the battery stack 11L, it is easy to distribute the force acting on the terminal 30 in the assembly direction.
  • the protector side engagement portion 64 also serves as the first displacement suppression portion 65, which simplifies the configuration of the terminal accommodating portion 56.
  • the protector 50 includes a protector body 51, and the terminal accommodating portion 56 is freely movable and connected to the protector body 51 via a hinge portion 57.
  • the above configuration makes it easy to arrange the joining electrode lead 12A between the electrode connection portion 31 and the terminal protection piece 62, even if the joining electrode lead 12A is arranged outside the range WT of positions in the plate thickness direction where the joining electrode lead 12A can be arranged.
  • a second embodiment of the present disclosure will be described with reference to Figures 21 and 22.
  • a wiring module 120 according to the second embodiment is configured similarly to the wiring module 20 of the first embodiment, except that the terminals 130 include trapezoidal portions 138.
  • the same members as those in the first embodiment are given the same reference numerals as those in the first embodiment, and descriptions of the same configurations, functions, and effects as those in the first embodiment will be omitted.
  • the terminal 130 includes a trapezoidal portion 138 disposed between the inclined surface 32 and the electrode connection portion 31.
  • the trapezoidal portion 138 is flush with the electrode connection portion 31.
  • the trapezoidal portion 138 has a dimension in the terminal width direction (left-right direction) that decreases toward the back (downward) in the assembly direction.
  • the trapezoidal portion 138 has a shape that is symmetrical in the left-right direction.
  • the lower end of the trapezoidal portion 138 is disposed at a center position in the left-right direction with respect to the electrode connection portion 31 and is continuous with the inclined surface 32.
  • the dimension D3 in the left-right direction of the lower end of the trapezoidal portion 138 is the same as the dimension D1 in the left-right direction of the inclined surface 32.
  • the trapezoidal portion 138 has an outer edge portion 138A that continuously connects both left and right ends of the inclined surface 32 and both left and right ends of the upper part of the electrode connection portion 31.
  • Figure 22 shows the state in the middle of assembling the wiring module 120 to the battery stack 11L, before the upper end of the joining electrode lead 12A comes into contact with the terminal 130.
  • the inclined surface 32 and the electrode connection portion 31, which have different dimensions in the left and right directions, are connected without a trapezoidal portion (see Figure 3), so it is conceivable that the outer portion 12C of the joining electrode lead 12A will interfere with the lower end of the electrode connection portion 31 when assembling the wiring module 20 to the battery stack 11L.
  • a trapezoidal portion 138 (electrode connection portion 31) is provided between the inclined surface 32 and the electrode connection portion 31 so as to extend continuously in the left-right direction. Therefore, when the wiring module 120 is assembled to the battery stack 11L, as shown in FIG. 22, the outer portion 12C of the joining electrode lead 12A and the outer edge portion 138A of the trapezoidal portion 138 come into sliding contact with each other, thereby suppressing interference between the joining electrode lead 12A and the electrode connection portion 31.
  • the inclined surface 32 is arranged at the center position in the terminal width direction of the electrode connection portion 31, the electrode connection portion 31 is connected to the inclined surface 32 via a trapezoidal portion 138 whose dimension in the terminal width direction decreases toward the rear in the assembly direction, the trapezoidal portion 138 has a symmetrical shape in the terminal width direction, and it is preferable that the dimension D3 in the terminal width direction of the rear end of the trapezoidal portion 138 in the assembly direction is the same as the dimension D1 in the terminal width direction of the inclined surface 32.
  • the above configuration makes it possible to suppress interference between the joining electrode lead 12A (outer portion 12C) on the outside of the inclined surface 32 in the terminal width direction and the electrode connection portion 31.
  • the joint 13 is configured by joining two electrode leads 12, and the laminated type battery 11 is connected in series, but this is not limited to the above.
  • the joint may be configured by joining three or more electrode leads, and the laminated type battery may be connected in parallel.
  • the terminal accommodating portion 56 is provided with the terminal protection piece 62. However, this is not limited to this, and the terminal accommodating portion does not necessarily have to be provided with the terminal protection piece.
  • the terminal accommodating portion 56 is configured to be freely movable connected to the protector body 51 via the hinge portion 57, but this is not limited to this, and the terminal accommodating portion may be configured so as not to be able to move freely relative to the protector body.
  • the power storage module 10 is configured to include the housing 14. However, this is not limited to this. The power storage module may be configured to not include a housing.

Landscapes

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Abstract

配線モジュール２０は、電極リード１２を備えるラミネート型電池１１が複数個積層されて構成され、ラミネート型電池１１の電極リード１２同士が重ね合わせられて接合された接合部１３を備える電池積層体１１Ｌに対して、接合部１３の板厚方向に直交する組み付け方向に組み付けられる配線モジュール２０であって、端子３０と、端子３０に接続される電線４５と、端子３０と電線４５とを保持するプロテクタ５０と、を備え、プロテクタ５０は、端子３０を収容する端子収容部５６と、端子収容部５６に対して端子３０を第１位置と第２位置との間で板厚方向に移動可能に保持するプロテクタ側係合部６４と、を備え、第２位置は、第１位置の板厚方向における一方側に配されており、電極リード１２のうち、接合部１３を構成するものは、接合電極リード１２Ａとされており、端子３０は、接合電極リード１２Ａに電気的に接続される電極接続部３１と、電極接続部３１に連なって設けられ、組み付け方向における奥方に向かうほど板厚方向における一方側に位置するように傾斜する傾斜面３２と、プロテクタ側係合部６４に係合する端子側係合部３３と、を備え、端子３０が第１位置に配された状態で、傾斜面３２は、接合電極リード１２Ａが配され得る板厚方向における位置の範囲ＷＴを含むように配されている。

Description

配線モジュール
　本開示は、配線モジュールに関する。
　電気自動車やハイブリッド自動車等に用いられる高圧のバッテリーパックは、通常、多数のバッテリーセルが積層され、配線モジュールによって直列あるいは並列に電気接続されている。このような配線モジュールとして、従来、特表２０２０－５２７８４８号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。特許文献１に記載のバッテリーモジュールは、前端部及び後端部に電極リードを備えたバッテリーセルが左右方向に複数個積層されたセルアセンブリーと、上下左右の４つの側壁によって構成される内部空間にセルアセンブリーを収容するように構成されたモジュールハウジングと、セルアセンブリーの前後に組み付けられ、セルアセンブリーを外部デバイスに接続させるエンドフレームと、を備える。
特表２０２０－５２７８４８号公報
　上記の構成では、セルアセンブリーは、隣り合うバッテリーセルの電極リードが互いに近づくように折り曲げられ、重ねられて、電気的に接続されている部分を有するため、電極リード同士を接続するバスバーを設ける必要がない。電極リードは、エンドフレームに設けられるモジュール端子に電気的に接続されるようになっている。しかし、電極リード同士が接続された部分には、電極リードの折り曲げ加工や、電極リード同士の溶接により、特に前後方向に大きな製造公差が生じやすい。
　上記のようなセルアセンブリーに、エンドフレームを上方から下方に移動させて組み付ける場合、電極リードの前後方向の製造公差によって、モジュール端子が電極リードに干渉することにより、モジュール端子または電極リードが損傷するおそれがある。
　本開示の配線モジュールは、電極リードを備えるラミネート型電池が複数個積層されて構成され、前記ラミネート型電池の前記電極リード同士が重ね合わせられて接合された接合部を備える電池積層体に対して、前記接合部の板厚方向に直交する組み付け方向に組み付けられる配線モジュールであって、端子と、前記端子に接続される電線と、前記端子と前記電線とを保持するプロテクタと、を備え、前記プロテクタは、前記端子を収容する端子収容部と、前記端子収容部に対して前記端子を第１位置と第２位置との間で前記板厚方向に移動可能に保持するプロテクタ側係合部と、を備え、前記第２位置は、前記第１位置の前記板厚方向における一方側に配されており、前記電極リードのうち、前記接合部を構成するものは、接合電極リードとされており、前記端子は、前記接合電極リードに電気的に接続される電極接続部と、前記電極接続部に連なって設けられ、前記組み付け方向における奥方に向かうほど前記板厚方向における一方側に位置するように傾斜する傾斜面と、前記プロテクタ側係合部に係合する端子側係合部と、を備え、前記端子が前記第１位置に配された状態で、前記傾斜面は、前記接合電極リードが配され得る前記板厚方向における位置の範囲を含むように配されている、配線モジュールである。
　本開示によれば、端子と電極リードとが干渉しないように電池積層体に組み付けることができる配線モジュールを提供することができる。
図１は、実施形態１にかかる蓄電モジュールの斜視図である。 図２は、蓄電モジュールの正面図である。 図３は、端子収容部周辺を示す蓄電モジュールの拡大正面図である。 図４は、蓄電モジュールの背面図である。 図５は、端子収容部周辺を示す蓄電モジュールの拡大斜視図である。 図６は、端子収容部周辺を示すプロテクタの拡大斜視図である。 図７は、端子の斜視図である。 図８は、電池積層体の斜視図である。 図９は、電池積層体に配線モジュールを組み付け方向に組み付ける様子を示す図である。 図１０は、図２のＡ－Ａ断面図である。 図１１は、図３のＢ－Ｂ断面において接合電極リードの端部が傾斜面よりも組み付け方向の奥方にある状態を示す図である。 図１２は、図３のＢ－Ｂ断面において接合電極リードの端部が傾斜面に係合している状態を示す図である。 図１３は、図３のＢ－Ｂ断面図である。 図１４は、図３のＣ－Ｃ断面図である。 図１５は、図３のＤ－Ｄ断面図である。 図１６は、図１１のＥ－Ｅ断面図である。 図１７は、図３のＢ－Ｂ断面において接合電極リードが配され得る板厚方向の位置の範囲よりも端子保護片側に配された場合に接合電極リードの端部が端子保護片よりも組み付け方向の奥方にある状態を示す図である。 図１８は、図３のＢ－Ｂ断面において接合電極リードが配され得る板厚方向の位置の範囲よりも端子保護片側に配された場合に接合電極リードと電極接続部とが接続された状態を示す図である。 図１９は、図３のＢ－Ｂ断面において接合電極リードが配され得る板厚方向の位置の範囲よりも傾斜面側に配された場合に接合電極リードの端部が傾斜面よりも組み付け方向の奥方にある状態を示す図である。 図２０は、図３のＢ－Ｂ断面において接合電極リードが配され得る板厚方向の位置の範囲よりも傾斜面側に配された場合に接合電極リードと電極接続部とが接続された状態を示す図である。 図２１は、実施形態２にかかる端子収容部周辺を示す蓄電モジュールの拡大正面図である。 図２２は、図２１のＦ－Ｆ断面において接合部の外側が曲がっている接合電極リードを配線モジュールに組み付ける様子を示す図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
（１）本開示の配線モジュールは、電極リードを備えるラミネート型電池が複数個積層されて構成され、前記ラミネート型電池の前記電極リード同士が重ね合わせられて接合された接合部を備える電池積層体に対して、前記接合部の板厚方向に直交する組み付け方向に組み付けられる配線モジュールであって、端子と、前記端子に接続される電線と、前記端子と前記電線とを保持するプロテクタと、を備え、前記プロテクタは、前記端子を収容する端子収容部と、前記端子収容部に対して前記端子を第１位置と第２位置との間で前記板厚方向に移動可能に保持するプロテクタ側係合部と、を備え、前記第２位置は、前記第１位置の前記板厚方向における一方側に配されており、前記電極リードのうち、前記接合部を構成するものは、接合電極リードとされており、前記端子は、前記接合電極リードに電気的に接続される電極接続部と、前記電極接続部に連なって設けられ、前記組み付け方向における奥方に向かうほど前記板厚方向における一方側に位置するように傾斜する傾斜面と、前記プロテクタ側係合部に係合する端子側係合部と、を備え、前記端子が前記第１位置に配された状態で、前記傾斜面は、前記接合電極リードが配され得る前記板厚方向における位置の範囲を含むように配されている、配線モジュールである。
　このような構成によると、配線モジュールが電池積層体に組み付けられる際、傾斜面が接合電極リードの組み付け方向における手前側の端部に係合することで、端子が接合電極リードに対して板厚方向に移動することができるため、端子と接合電極リードとの干渉を抑制することができる。
（２）前記端子収容部は、前記板厚方向について前記電極接続部と対向して配される端子保護片を備え、前記傾斜面は、前記組み付け方向における奥方に向かうほど前記端子保護片から離れるように傾斜しており、前記接合電極リードが前記板厚方向について前記電極接続部と前記端子保護片との間に配されるようになっていることが好ましい。
　このような構成によると、端子保護片により端子を保護することができる。また、電極接続部と端子保護片との間に配された接合電極リードを保護することができる。
（３）前記端子保護片の前記組み付け方向における奥方側の端部には、前記組み付け方向における奥方に向かうほど前記板厚方向における他方側に位置するように傾斜するプロテクタ側傾斜面が設けられていることが好ましい。
　このような構成によると、接合電極リードが配され得る板厚方向における位置の範囲を超えて、接合電極リードが端子保護片側に配された場合でも、接合電極リードを電極接続部と端子保護片との間に配しやすい。
（４）前記板厚方向及び前記組み付け方向に直交する方向は、端子幅方向とされており、前記傾斜面の前記端子幅方向における寸法は、前記電極接続部の前記端子幅方向における寸法より小さいことが好ましい。
　このような構成によると、電極接続部と接合電極リードとを電気的に接続する作業が行いやすい。
（５）前記傾斜面は、前記電極接続部の前記端子幅方向における中央位置に配され、前記電極接続部は、前記組み付け方向の奥方に向かうにつれて前記端子幅方向における寸法が小さくなっている台形部を介して前記傾斜面に連なっており、前記台形部は、前記端子幅方向について対称な形状を有し、前記台形部の前記組み付け方向における奥方側の端部の前記端子幅方向における寸法は、前記傾斜面の前記端子幅方向における寸法と同一とされていることが好ましい。
　このような構成によると、端子幅方向における傾斜面の外側の接合電極リードと電極接続部との干渉を抑制することができる。
（６）前記端子収容部は、前記板厚方向について前記端子を前記端子収容部に抜け止めする係止部を備えることが好ましい。
　このような構成によると、端子が端子収容部から外れることを抑制することができる。
（７）前記端子収容部は、前記組み付け方向における前記端子の変位を抑制する第１変位抑制部と、前記板厚方向及び前記組み付け方向に直交する端子幅方向における前記端子の変位を抑制する第２変位抑制部と、を備えることが好ましい。
　このような構成によると、端子を組み付け方向と端子幅方向とについて端子収容部に対して位置決めすることができる。
（８）前記端子側係合部は、板状をなし、前記接合部と垂直に配され、前記プロテクタ側係合部は、前記端子側係合部の前記組み付け方向における奥方側及び手前側に当接することで、前記第１変位抑制部を兼ねていることが好ましい。
　このような構成によると、端子側係合部は接合部と垂直な板状をなすため、配線モジュールを電池積層体に組み付ける際、組み付け方向について端子にかかる力を分散させやすい。また、プロテクタ側係合部は第１変位抑制部を兼ねるため、端子収容部の構成が簡素になる。
（９）前記プロテクタは、プロテクタ本体を備え、前記端子収容部は、前記プロテクタ本体にヒンジ部を介して遊動自在に結合されていることが好ましい。
　このような構成によると、接合電極リードが配され得る板厚方向における位置の範囲の外側に、接合電極リードが配された場合でも、接合電極リードを電極接続部と端子保護片との間に配しやすい。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態１＞
　本開示の実施形態１について、図１から図２０を参照しつつ説明する。本実施形態の配線モジュール２０を備えた蓄電モジュール１０は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両に搭載されて、車両の駆動源として用いられる。以下の説明においては、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。以下では、矢線Ｘの示す方向を下方、矢線Ｙの示す方向を左方、矢線Ｚの示す方向を前方として説明する。
［電池積層体］
　蓄電モジュール１０は、図８に示す電池積層体１１Ｌと、図９に示すように電池積層体１１Ｌの前側および後側に組み付けられる配線モジュール２０と、を備える。図１及び図９に示すように、本実施形態の蓄電モジュール１０は、さらに電池積層体１１Ｌを上下左右の四方から覆う筐体１４を備える。筐体１４は、電池積層体１１Ｌの下面側に配される底部１５と、電池積層体１１Ｌの上面側に配される天井部１６と、底部１５と天井部１６とを左右両側において接続する一対の側方部１７と、からなる。
［組み付け方向］
　図９に示すように、本実施形態の配線モジュール２０は、筐体１４に収容された電池積層体１１Ｌに対して、組み付け方向（矢線Ｘの示す方向）に組み付けられるようになっている（詳細は後述する）。本明細書では、便宜上、矢線Ｘの示す方向を下方に統一し、組み付け方向を下方として説明するが、例えば、組み付け方向が前方や左方となるように、電池積層体１１Ｌや配線モジュール２０を配置してもよい。また、電池積層体１１Ｌに配線モジュール２０を組み付ける時と蓄電モジュール１０の使用時において、明細書における矢線Ｘの示す方向に対応する方向（電極リード１２の幅方向）は同一でなくてもよい。
［ラミネート型電池、電極リード］
　図８に示すように、電池積層体１１Ｌは、ラミネート型電池１１が左右方向に複数個（本実施形態では８個）積層されて構成されている。ラミネート型電池１１は、前後方向に長く、左右方向に扁平な形状をなしている。ラミネート型電池１１の内部には、蓄電要素（図示せず）が収容されている。ラミネート型電池１１の前後方向の両側には、一対の電極リード１２が配置され、互いに反対方向を向くようにして突出している。一対の電極リード１２は、板状をなし、互いに反対の極性を有している。
［接合部、接合電極リード、板厚方向、端子幅方向］
　図８に示すように、電池積層体１１Ｌには、隣り合うラミネート型電池１１の電極リード１２同士が電気的に接続された接合部１３が設けられている。すなわち、電極リード１２が、直角に左方または右方に折り曲げられ、重ね合わせられて、レーザー溶接により接合されることにより、接合部１３が構成されている。接合部１３の板厚方向（矢線Ｚの方向）は、前後方向とされている。接合部１３の板厚方向及び組み付け方向に直交する方向は、端子幅方向（本実施形態では矢線Ｙの方向であって左右方向）とされている。電極リード１２のうち、接合部１３を構成するものは、接合電極リード１２Ａとされている。
　接合部１３の形成工程には、電極リード１２の折り曲げ加工や、レーザー溶接等が含まれるため、特に接合部１３（及び接合電極リード１２Ａ）の板厚方向における公差が大きくなりやすい。例えば、本実施形態では、接合部１３（及び接合電極リード１２Ａ）の板厚方向における公差は、電極リード１２の厚みに比べて大きな数値となっている。
　図８に示すように、電極リード１２のうち、接合電極リード１２Ａ以外のもの、すなわち、接合部１３を構成しないものは、端部電極リード１２Ｂとされている。端部電極リード１２Ｂは、電池積層体１１Ｌの両端部に配され、前方に突出している。端部電極リード１２Ｂは、電池積層体１１Ｌ全体の正極あるいは負極を構成している。
［配線モジュール］
　図２に示すように、本実施形態の配線モジュール２０は、接合電極リード１２Ａに接続される端子３０と、端部電極リード１２Ｂに接続されるバスバー４０と、端子３０またはバスバー４０に接続される電線４５と、端子３０とバスバー４０と電線４５とを保持するプロテクタ５０と、を備えている。以下では、電池積層体１１Ｌの前側に配される配線モジュール２０の構成について詳細に説明する。図４に示すように、電池積層体１１Ｌの後側に配される配線モジュール２０は、バスバー４０を備えていない点を除き、電池積層体１１Ｌの前側に配される配線モジュール２０と同様に構成されている。
［プロテクタ］
　図１に示すように、プロテクタ５０は、絶縁性の合成樹脂からなり、板状をなしている。プロテクタ５０は、筐体１４（及び電池積層体１１Ｌ）に対して位置決めされるプロテクタ本体５１を備える。詳細な構成については説明を省略するが、プロテクタ本体５１と筐体１４とは、組み付け方向にのびるとともに互いに係合する凹凸形状を有しており、電池積層体１１Ｌに対する配線モジュール２０の組み付けが案内されるようになっている。
　図２に示すように、プロテクタ本体５１の上下方向の中央部には、左右方向に並列して、電極受け部５４が設けられている。電極受け部５４は、前後方向に貫通形成され、上下に長い矩形状をなしている。電極受け部５４は、接合部１３及び接合電極リード１２Ａを受け入れる接合電極受け部５４Ａと、端部電極リード１２Ｂを受け入れる端部電極受け部５４Ｂと、から構成されている。図１０に示すように、電極受け部５４の下側は、下方にも開口しており、配線モジュール２０の組み付けの際、電極リード１２が電極受け部５４と干渉しないようになっている。
　図２に示すように、端部電極受け部５４Ｂの上側及び下側には、バスバー４０を保持するバスバー保持部５５が設けられている。上側のバスバー保持部５５の近傍には、バスバー４０をボルト締結するためのボルト締結部５５Ａが設けられている。図６に示すように、接合電極受け部５４Ａの上側には、端子３０を収容する端子収容部５６が設けられている。端子収容部５６は、プロテクタ本体５１にヒンジ部５７を介して結合されている。
　以下の説明で参照する図１１から図１４、及び図１７から図２０においては、見易さのために、断面を含む接合部１３（接合電極リード１２Ａ）、端子３０、端子収容部５６、ヒンジ部５７等について図示し、端部電極リード１２Ｂやバスバー４０等の一部の背景については図示を省略する。
［ヒンジ部］
　図１７に示すように、ヒンジ部５７は、プロテクタ本体５１から前方に突出する突出片５８と、突出片５８から組み付け方向の奥方（下方）にのび、端子収容部５６に接続される延長片５９と、を備える。ヒンジ部５７は、端子収容部５６と延長片５９との結合部分、延長片５９と突出片５８との結合部分、及び突出片５８とプロテクタ本体５１との結合部分に、周囲より板厚方向に肉薄化された肉薄部６０を備える。肉薄部６０は、側方視でＵ字状をなす溝状に形成され、左右方向にのびている。端子収容部５６と延長片５９との結合部分、及び延長片５９と突出片５８との結合部分に設けられた肉薄部６０は、第１肉薄部６０Ａとされている。突出片５８とプロテクタ本体５１との結合部分に設けられた肉薄部６０は、第２肉薄部６０Ｂとされている。第１肉薄部６０Ａは、第２肉薄部６０Ｂよりもさらに肉薄に形成されている。
　図１８及び図２０に示すように、端子収容部５６に力が加わった際、肉薄部６０が折り目として機能することで、ヒンジ部５７は折れ曲がって変形できるように構成されている。すなわち、ヒンジ部５７が変形することにより、端子収容部５６はプロテクタ本体５１に対して遊動自在とされている。後述するように、ヒンジ部５７は、特に肉薄である第１肉薄部６０Ａにおいて折れ曲がることで変形しやすくなっている。
［端子収容部］
　図６に示すように、端子収容部５６は、ヒンジ部５７に結合されるバレル収容凹部６１と、組み付け方向における奥方側に配される端子保護片６２と、バレル収容凹部６１と端子保護片６２との間に配される中央枠部６３と、を備える。バレル収容凹部６１は、組み付け方向にのび、後方に窪んだ門形状をなしている。図５に示すように、バレル収容凹部６１には、端子３０のワイヤーバレル部３５Ａ、インシュレーションバレル部３５Ｂ、及び電線４５の一部が収容されるようになっている。
［端子保護片］
　図１１に示すように、端子保護片６２は、板状の部材であって、端子３０の電極接続部３１の後方に配されるようになっている。端子保護片６２は、中央枠部６３の下端部から下方にのびるとともに、やや前方に傾いている。端子保護片６２の下端部には、下方に向かうほど後側に位置するように傾斜するプロテクタ側傾斜面６２Ａが設けられている。プロテクタ側傾斜面６２Ａの上端部付近の端子保護片６２は、電極接続部３１に当接可能な後方係止部６２Ｂとされており、端子３０が後方に変位することを抑制する。
　図１４及び図１６に示すように、中央枠部６３の内部には、端子収容部５６に対して端子３０を前後方向に移動可能に保持するプロテクタ側係合部６４が設けられている。プロテクタ側係合部６４は、上下方向に間隔を空けて配置される下側当接部６４Ａ及び上側当接部６４Ｂから構成されている。下側当接部６４Ａは端子３０の端子側係合部３３の左右方向中央付近に下側から当接するように配されている。上側当接部６４Ｂは端子側係合部３３の左右方向の両端部に上側から当接するように配されている。したがって、プロテクタ側係合部６４は、上下方向における端子３０の変位を抑制する第１変位抑制部６５を兼ねている。
　図１４に示すように、上側当接部６４Ｂの前側部分には、下方に突出する係止突起６６が設けられている。係止突起６６は、後方に向かうほど下方に位置するように傾斜する係合面６６Ａと、端子側係合部３３と垂直に配され、係止突起６６の後端面とされる前方係止部６６Ｂと、を有する。係合面６６Ａに対して端子側係合部３３の後端部を滑らせることにより、容易に端子３０を端子収容部５６に収容することができる。前方係止部６６Ｂは、端子側係合部３３の前端部に係止することで、端子３０が前方に変位することを抑制する。
　上記の前方係止部６６Ｂ（図１４参照）と後方係止部６２Ｂ（図１１参照）とによって、前後方向について端子３０を端子収容部５６に抜け止めする係止部６７が構成されている。
　図６に示すように、中央枠部６３の下側の壁部には、切り欠き状をなして第２変位抑制部６８が設けられている。図５及び図１５に示すように、第２変位抑制部６８は、端子３０の電極接続部３１に左右両側から当接可能に配されており、左右方向における端子３０の変位を抑制するようになっている。
［端子］
　図７に示すように、端子３０は、導電性の金属板材を加工して設けられている。端子３０は、矩形状をなす電極接続部３１と、電極接続部３１の下方に連なって設けられる傾斜面３２と、電極接続部３１の上端部から後方にのびて設けられる端子側係合部３３と、を備える。端子側係合部３３の後端部には、連結部３４を介して、電線接続部３５が接続されている。電線接続部３５は、電線４５の芯線４６に圧着されるワイヤーバレル部３５Ａと、電線４５の絶縁被覆４７に圧着されるインシュレーションバレル部３５Ｂと、から構成されている。
　図１３に示すように、端子３０は、接合部１３あるいは接合部１３を構成する接合電極リード１２Ａの一部に接続される態様とされている。すなわち、端子３０は、隣り合う接合電極リード１２Ａ間を接続するための部材ではなく、予め接続された接合電極リード１２Ａ（接合部１３）と電線４５との間を接続するための部材である。このため、端子３０の上下方向の寸法は、接合電極リード１２Ａの上下方向の寸法に比べて小さくてもよい。
［電極接続部、第１位置］
　図１１に示すように、配線モジュール２０において、電極接続部３１は端子保護片６２の前方に位置しており、電極接続部３１の下側部分は後方係止部６２Ｂに当接する後方被係止部３６とされている。図１１に示す端子３０の位置は、第１位置とされている。第１位置は、端子３０が端子収容部５６に対して前後方向に移動可能な最後方の位置である。図１３に示すように、配線モジュール２０が電池積層体１１Ｌに組み付けられた状態では、接合電極リード１２Ａが前後方向について電極接続部３１と端子保護片６２との間に配されるようになっている。電極接続部３１は、レーザー溶接により、接合電極リード１２Ａに電気的に接続される。
［端子側係合部、第２位置］
　図１４に示すように、端子側係合部３３は、上下方向を厚み方向とする板状をなし、接合部１３と垂直に配されるようになっている。配線モジュール２０において、端子側係合部３３は、下側当接部６４Ａと上側当接部６４Ｂとの間に配され、プロテクタ側係合部６４に摺接可能とされている。端子側係合部３３がプロテクタ側係合部６４に摺接することにより、端子３０は端子収容部５６に前後方向に移動可能に保持されている。図７に示すように、端子側係合部３３の左右両側の前端部には、切り欠き状をなす前方被係止部３７が設けられている。図１４に示すように、前方被係止部３７は、前方係止部６６Ｂと係止可能に配されている。前方被係止部３７と前方係止部６６Ｂとが係止した状態における端子３０の位置は、第２位置とされている。第２位置は、端子３０が端子収容部５６に対して前後方向に移動可能な最前方の位置である。
［傾斜面］
　図１１に示すように、傾斜面３２は、下方に向かうほど前側に位置するように傾斜して設けられている。すなわち、傾斜面３２は、下方に向かうほど端子保護片６２から前後方向について離れるように傾斜している。配線モジュール２０が電池積層体１１Ｌに組み付けられる際、端子３０が第１位置に配された状態では、傾斜面３２は、接合電極リード１２Ａが配され得る前後方向における位置の範囲（以下、正規位置範囲とする）ＷＴを含むように配されている。ここで、正規位置範囲ＷＴとは、接合電極リード１２Ａの前後方向の公差を考慮した場合の接合電極リード１２Ａが配される最前方の位置から最後方の位置までの範囲のことである。換言すると、想定される前後方向の公差内において設けられた接合電極リード１２Ａは、端子３０が第１位置にあれば、傾斜面３２に当たるようになっている（詳細は後述する）。
　図３に示すように、傾斜面３２は、電極接続部３１の左右中央位置の下端部に連なって形成されており、傾斜面３２の左右方向における寸法Ｄ１は、電極接続部３１の左右方向における寸法Ｄ２より小さくなっている。したがって、電極接続部３１と接合電極リード１２Ａとを図示しない治具で密着させてレーザー溶接を行う際、傾斜面３２を避けて電極接続部３１の左右両端部を治具で押さえつつ、電極接続部３１の中央部を溶接することができる。
［バスバー］
　バスバー４０は、板状の形状をなし、導電性の金属板材を加工することにより形成されている。図２に示すように、バスバー４０は、板厚方向が左右方向となるように、プロテクタ５０のバスバー保持部５５に保持される。図１に示すように、バスバー４０の中央部分は、端部電極リード１２Ｂが接続されるバスバー本体部４１となっている。バスバー本体部４１と端部電極リード１２Ｂとを接続する際、端部電極リード１２Ｂは、バスバー本体部４１に当接するように適宜折り曲げてもよい。バスバー４０の上部には、バスバー本体部４１に対して左方または右方に折り曲げられたバスバー側接続部４２が設けられている。
　図２に示すように、バスバー側接続部４２は、ボルト４２Ａが挿通される貫通孔（図示せず）を有し、プロテクタ５０のボルト締結部５５Ａにボルト締結されるようになっている。図１に示すように、バスバー側接続部４２の上には、外部接続端子４３及び中継端子４４が重ねられ、バスバー側接続部４２とともにボルト締結されるようになっている。これにより、バスバー側接続部４２は、外部接続端子４３及び中継端子４４と電気的に接続される。外部接続端子４３は、蓄電モジュール１０の左方または右方に突出して配される導電性の金属板であって、図示しない外部機器と蓄電モジュール１０とを接続するために用いられる。中継端子４４は、導電性の金属板材からなり、バスバー側接続部４２と電線４５とを接続するためのものである。中継端子４４は、端子３０と同様に電線４５に接続されている。
［電線］
　図３に示すように、電線４５は、芯線４６（図３及び図７以外では図示省略）と、芯線４６を覆う絶縁被覆４７と、を有している。図２に示すように、電線４５の一方の端部は端子３０または中継端子４４と接続されており、電線４５の他方の端部は一束にまとめられ、コネクタ４８に接続されている。電線４５は、プロテクタ５０の上側に設けられた配索用突起６９、電線留め部７０、配索用溝７１等によりプロテクタ５０の所定位置に配索されるようになっている。
　コネクタ４８は、絶縁性の合成樹脂製であって、図１に示すように、ブロック状をなしている。コネクタ４８の内部には、図示しない雌端子が収容されるようになっている。コネクタ４８は、雄端子を有する相手側コネクタ（図示せず）と嵌合するようになっている。相手側コネクタは、図示しない電線を介して外部のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）等に接続されている。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、各ラミネート型電池１１の電圧、電流、温度等の検知や、各ラミネート型電池１１の充放電制御コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
　本実施形態は以上のような構成であって、以下に配線モジュール２０を電池積層体１１Ｌに対して組み付ける際の端子３０の動きについて説明する。
　まず、図１１から図１４を参照しつつ、正規位置範囲ＷＴ内に接合電極リード１２Ａが配された場合について説明する。なお、図１１から図１４においては、接合電極リード１２Ａは正規位置範囲ＷＴ内の最前方に配されている。図１１に示すように、配線モジュール２０が電池積層体１１Ｌに組み付けられる前の状態（以下、組み付け前状態とする）において、端子３０が第１位置にあれば、接合電極リード１２Ａの上端部は、傾斜面３２に当たるようになっている。接合電極リード１２Ａと傾斜面３２とが接触したとき、端子３０には、組み付け方向の手前側（上方）に向かう力がかかる。図１４及び図１６に示すように、端子側係合部３３は、上下方向について、プロテクタ側係合部６４と面接触しているから、端子３０に加わった上向きの力を、端子収容部５６に分散して受けることができる。また、端子収容部５６は、ヒンジ部５７によりプロテクタ本体５１に対して遊動可能とされているから、ヒンジ部５７が主として第２肉薄部６０Ｂにおいて折れ曲がることにより、端子収容部５６にかかる上向きの力を吸収することができる（図６参照）。
　図１２に示すように、配線モジュール２０が下方に移動するにつれて、接合電極リード１２Ａの上端部が傾斜面３２に摺接することにより、端子３０が前方に移動する。さらに配線モジュール２０を下方に移動させると、図１３に示すように、接合電極リード１２Ａの前方に電極接続部３１が配される。ここで、図１４に示すように、接合電極リード１２Ａが正規位置範囲ＷＴの最前方の位置に配された場合に、端子３０の前方被係止部３７と端子収容部５６の前方係止部６６Ｂとが係止する（第２位置に至る）ようになっている。すなわち、接合電極リード１２Ａが正規位置範囲ＷＴ内に配される限り、端子３０の前方への移動は阻害されないようになっている。
　また、組み付け前状態において、端子３０が第１位置よりも前側にある場合、接合電極リード１２Ａの上端部は、上記と同様に傾斜面３２に当たるか、傾斜面３２に当たらずに電極接続部３１と端子保護片６２との間にそのまま進入する。したがって、配線モジュール２０が電池積層体１１Ｌに組み付けられる際、端子３０と接合電極リード１２Ａとの干渉を抑制することができる。
　さらに、本実施形態では、接合電極リード１２Ａが正規位置範囲ＷＴ内に配されない場合であっても、以下のように、配線モジュール２０が電池積層体１１Ｌに組み付けられる際、端子収容部５６がプロテクタ本体５１に対して移動することにより、接合電極リード１２Ａが電極接続部３１と端子保護片６２との間に配されやすくなっている。
　図１７及び図１８に示すように、接合電極リード１２Ａが正規位置範囲ＷＴの外側の端子保護片６２側（すなわち、後側）に配された場合について説明する。接合電極リード１２Ａの上端部が端子保護片６２のプロテクタ側傾斜面６２Ａに当たった場合、配線モジュール２０が下方に移動するにつれて、接合電極リード１２Ａの上端部がプロテクタ側傾斜面６２Ａに摺接することにより、端子収容部５６に後方に向かう力がかかる。ここで、図１８に示すように、ヒンジ部５７が主として第１肉薄部６０Ａにおいて折れ曲がることにより、端子収容部５６は、接合電極リード１２Ａの前後方向の位置に合わせて後方に移動する。よって、接合電極リード１２Ａは、端子保護片６２と干渉することなく、電極接続部３１と端子保護片６２の間に配される。
　また、図１９及び図２０に示すように、接合電極リード１２Ａが正規位置範囲ＷＴの外側の傾斜面３２側（すなわち、前側）に配された場合について説明する。接合電極リード１２Ａの上端部が傾斜面３２に当たった場合、配線モジュール２０が下方に移動するにつれて、接合電極リード１２Ａの上端部が傾斜面３２に摺接することにより、端子３０が前方に移動しようとする。接合電極リード１２Ａは正規位置範囲ＷＴよりも前方に配されているため、接合電極リード１２Ａと傾斜面３２とが摺接している間に、前方被係止部３７と前方係止部６６Ｂとが係止し、端子３０が端子収容部５６に対して前方に移動不可となる（図１４参照）。よって、端子収容部５６に前方に向かう力がかかる。ここで、図２０に示すように、ヒンジ部５７が第１肉薄部６０Ａにおいて折れ曲がることにより、端子収容部５６は、接合電極リード１２Ａの前後方向の位置に合わせて前方に移動する。よって、接合電極リード１２Ａは、傾斜面３２と干渉することなく、電極接続部３１と端子保護片６２の間に配される。
［実施形態１の作用効果］
　実施形態１によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態１にかかる配線モジュール２０は、電極リード１２を備えるラミネート型電池１１が複数個積層されて構成され、ラミネート型電池１１の電極リード１２同士が重ね合わせられて接合された接合部１３を備える電池積層体１１Ｌに対して、接合部１３の板厚方向に直交する組み付け方向に組み付けられる配線モジュール２０であって、端子３０と、端子３０に接続される電線４５と、端子３０と電線４５とを保持するプロテクタ５０と、を備え、プロテクタ５０は、端子３０を収容する端子収容部５６と、端子収容部５６に対して端子３０を第１位置と第２位置との間で板厚方向に移動可能に保持するプロテクタ側係合部６４と、を備え、第２位置は、第１位置の板厚方向における一方側に配されており、電極リード１２のうち、接合部１３を構成するものは、接合電極リード１２Ａとされており、端子３０は、接合電極リード１２Ａに電気的に接続される電極接続部３１と、電極接続部３１に連なって設けられ、組み付け方向における奥方に向かうほど板厚方向における一方側に位置するように傾斜する傾斜面３２と、プロテクタ側係合部６４に係合する端子側係合部３３と、を備え、端子３０が第１位置に配された状態で、傾斜面３２は、接合電極リード１２Ａが配され得る板厚方向における位置の範囲ＷＴを含むように配されている。
　上記の構成によれば、配線モジュール２０が電池積層体１１Ｌに組み付けられる際、傾斜面３２が接合電極リード１２Ａの組み付け方向における手前側の端部に係合することで、端子３０が接合電極リード１２Ａに対して板厚方向に移動することができるため、端子３０と接合電極リード１２Ａとの干渉を抑制することができる。
　実施形態１では、端子収容部５６は、板厚方向について電極接続部３１と対向して配される端子保護片６２を備え、傾斜面３２は、組み付け方向における奥方に向かうほど端子保護片６２から離れるように傾斜しており、接合電極リード１２Ａが板厚方向について電極接続部３１と端子保護片６２との間に配されるようになっている。
　上記の構成によれば、端子保護片６２により端子３０を保護することができる。また、電極接続部３１と端子保護片６２との間に配された接合電極リード１２Ａを保護することができる。
　実施形態１では、端子保護片６２の組み付け方向における奥方側の端部には、組み付け方向における奥方に向かうほど板厚方向における他方側に位置するように傾斜するプロテクタ側傾斜面６２Ａが設けられている。
　上記の構成によれば、接合電極リード１２Ａが配され得る板厚方向における位置の範囲ＷＴを超えて、接合電極リード１２Ａが端子保護片６２側に配された場合でも、接合電極リード１２Ａを電極接続部３１と端子保護片６２との間に配しやすい。
　実施形態１では、板厚方向及び組み付け方向に直交する方向は、端子幅方向とされており、傾斜面３２の端子幅方向における寸法Ｄ１は、電極接続部３１の端子幅方向における寸法Ｄ２より小さい。
　上記の構成によれば、電極接続部３１と接合電極リード１２Ａとを電気的に接続する作業が行いやすい。
　実施形態１では、端子収容部５６は、板厚方向について端子３０を端子収容部５６に抜け止めする係止部６７を備える。
　上記の構成によると、端子３０が端子収容部５６から外れることを抑制することができる。
　実施形態１では、端子収容部５６は、組み付け方向における端子３０の変位を抑制する第１変位抑制部６５と、板厚方向及び組み付け方向に直交する端子幅方向における端子３０の変位を抑制する第２変位抑制部６８と、を備える。
　上記の構成によれば、端子３０を組み付け方向と端子幅方向とについて端子収容部５６に対して位置決めすることができる。
　実施形態１では、端子側係合部３３は、板状をなし、接合部１３と垂直に配され、プロテクタ側係合部６４は、端子側係合部３３の組み付け方向における奥方側及び手前側に当接することで、第１変位抑制部６５を兼ねている。
　上記の構成によれば、端子側係合部３３は接合部１３と垂直な板状をなすため、配線モジュール２０を電池積層体１１Ｌに組み付ける際、組み付け方向について端子３０にかかる力を分散させやすい。また、プロテクタ側係合部６４は第１変位抑制部６５を兼ねるため、端子収容部５６の構成が簡素になる。
　実施形態１では、プロテクタ５０は、プロテクタ本体５１を備え、端子収容部５６は、プロテクタ本体５１にヒンジ部５７を介して遊動自在に結合されている。
　上記の構成によれば、接合電極リード１２Ａが配され得る板厚方向における位置の範囲ＷＴの外側に、接合電極リード１２Ａが配された場合でも、接合電極リード１２Ａを電極接続部３１と端子保護片６２との間に配しやすい。
＜実施形態２＞
　本開示の実施形態２について、図２１及び図２２を参照しつつ説明する。実施形態２にかかる配線モジュール１２０は、端子１３０が台形部１３８を備える点を除いて、実施形態１の配線モジュール２０と同様に構成されている。以下、実施形態１と同一の部材には実施形態１で用いた符号を付し、実施形態１と同一の構成、作用効果については説明を省略する。
［台形部］
　図２１に示すように、端子１３０は、傾斜面３２と電極接続部３１との間に配される台形部１３８を備える。台形部１３８は、電極接続部３１と面一とされている。台形部１３８は、組み付け方向の奥方（下方）に向かうにつれて端子幅方向（左右方向）における寸法が小さくなっている。台形部１３８は左右方向について対称な形状を有する。台形部１３８の下端部は、電極接続部３１に対して左右方向中央位置に配され、傾斜面３２に連なっている。台形部１３８の下端部の左右方向における寸法Ｄ３は、傾斜面３２の左右方向における寸法Ｄ１と同一とされている。台形部１３８は、傾斜面３２の左右両端部と電極接続部３１の上側部分の左右両端部とを連続的に接続する外縁部１３８Ａを有する。
　ここで、図２２に示すように、傾斜面３２に当接しない位置に配された接合電極リード１２Ａの外側部分１２Ｃが端子１３０側（前側）に反っている場合を考える。なお、図２２は、配線モジュール１２０を電池積層体１１Ｌに組み付けている途中の状態であって、接合電極リード１２Ａの上端部が端子１３０に当たる前の状態を示しているものとする。仮に、実施形態１の端子３０を用いた場合、左右方向の寸法の異なる傾斜面３２及び電極接続部３１が台形部を介さずに連結されているから（図３参照）、配線モジュール２０を電池積層体１１Ｌに組み付ける際、接合電極リード１２Ａの外側部分１２Ｃが電極接続部３１の下端部に干渉することが考えられる。
　しかし、本実施形態では、図２１に示すように、傾斜面３２と電極接続部３１との間に、台形部１３８（電極接続部３１）が連続的に左右方向に広がるように設けられている。このため、配線モジュール１２０を電池積層体１１Ｌに組み付ける際、図２２において、接合電極リード１２Ａの外側部分１２Ｃと台形部１３８の外縁部１３８Ａとが摺接することにより、接合電極リード１２Ａと電極接続部３１との干渉が抑制される。
［実施形態２の作用効果］
　実施形態２によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態２では、傾斜面３２は、電極接続部３１の端子幅方向における中央位置に配され、電極接続部３１は、組み付け方向の奥方に向かうにつれて端子幅方向における寸法が小さくなっている台形部１３８を介して傾斜面３２に連なっており、台形部１３８は、端子幅方向について対称な形状を有し、台形部１３８の組み付け方向における奥方側の端部の端子幅方向における寸法Ｄ３は、傾斜面３２の端子幅方向における寸法Ｄ１と同一とされていることが好ましい。
　上記の構成によれば、端子幅方向における傾斜面３２の外側の接合電極リード１２Ａ（外側部分１２Ｃ）と電極接続部３１との干渉を抑制することができる。
　＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、接合部１３は２つの電極リード１２が接合されて構成され、ラミネート型電池１１は直列接続されていたが、これに限られることはない。接合部は３つ以上の電極リードが接合されて構成され、ラミネート型電池は並列接続されていてもよい。
（２）上記実施形態では、端子収容部５６は端子保護片６２を備えていたが、これに限られることはなく、端子収容部は端子保護片を備えていなくてもよい。
（３）上記実施形態では、端子収容部５６はヒンジ部５７を介してプロテクタ本体５１に遊動自在に結合されている構成としたが、これに限られることはなく、端子収容部はプロテクタ本体に対して遊動できない構成としてもよい。
（４）上記実施形態では、蓄電モジュール１０は筐体１４を備える構成としたが、これに限られることはなく、蓄電モジュールは筐体を備えない構成としてもよい。
１０：　蓄電モジュール
１１：　ラミネート型電池
１１Ｌ：　電池積層体
１２：　電極リード
１２Ａ：　接合電極リード
１２Ｂ：　端部電極リード
１２Ｃ：　接合電極リードの外側部分
１３：　接合部
１４：　筐体
１５：　底部
１６：　天井部
１７：　側方部
２０，１２０：　配線モジュール
３０，１３０：　端子
３１：　電極接続部
３２：　傾斜面
３３：　端子側係合部
３４：　連結部
３５：　電線接続部
３５Ａ：　ワイヤーバレル部
３５Ｂ：　インシュレーションバレル部
３６：　後方被係止部
３７：　前方被係止部
４０：　バスバー
４１：　バスバー本体部
４２：　バスバー側接続部
４２Ａ：　ボルト
４３：　外部接続端子
４４：　中継端子
４５：　電線
４６：　芯線
４７：　絶縁被覆
４８：　コネクタ
５０：　プロテクタ
５１：　プロテクタ本体
５４：　電極受け部
５４Ａ：　接合電極受け部
５４Ｂ：　端部電極受け部
５５：　バスバー保持部
５５Ａ：　ボルト締結部
５６：　端子収容部
５７：　ヒンジ部
５８：　突出片
５９：　延長片
６０：　肉薄部
６０Ａ：　第１肉薄部
６０Ｂ：　第２肉薄部
６１：　バレル収容凹部
６２：　端子保護片
６２Ａ：　プロテクタ側傾斜面
６２Ｂ：　後方係止部
６３：　中央枠部
６４：　プロテクタ側係合部
６４Ａ：　下側当接部
６４Ｂ：　上側当接部
６５：　第１変位抑制部
６６：　係止突起
６６Ａ：　係合面
６６Ｂ：　前方係止部
６７：　係止部
６８：　第２変位抑制部
６９：　配索用突起
７０：　電線留め部
７１：　配索用溝
１３８：　台形部
１３８Ａ：　台形部の外縁部
Ｄ１：　傾斜面の端子幅方向における寸法
Ｄ２：　電極接続部の端子幅方向における寸法
Ｄ３：　台形部の組み付け方向における奥方側の端部の端子幅方向における寸法
ＷＴ：　接合電極リードが配され得る板厚方向における位置の範囲（正規位置範囲）

Claims (9)

  1. 　電極リードを備えるラミネート型電池が複数個積層されて構成され、前記ラミネート型電池の前記電極リード同士が重ね合わせられて接合された接合部を備える電池積層体に対して、前記接合部の板厚方向に直交する組み付け方向に組み付けられる配線モジュールであって、
    　端子と、
    　前記端子に接続される電線と、
    　前記端子と前記電線とを保持するプロテクタと、を備え、
    　前記プロテクタは、前記端子を収容する端子収容部と、前記端子収容部に対して前記端子を第１位置と第２位置との間で前記板厚方向に移動可能に保持するプロテクタ側係合部と、を備え、
    　前記第２位置は、前記第１位置の前記板厚方向における一方側に配されており、
    　前記電極リードのうち、前記接合部を構成するものは、接合電極リードとされており、
    　前記端子は、前記接合電極リードに電気的に接続される電極接続部と、前記電極接続部に連なって設けられ、前記組み付け方向における奥方に向かうほど前記板厚方向における一方側に位置するように傾斜する傾斜面と、前記プロテクタ側係合部に係合する端子側係合部と、を備え、
    　前記端子が前記第１位置に配された状態で、前記傾斜面は、前記接合電極リードが配され得る前記板厚方向における位置の範囲を含むように配されている、配線モジュール。
  2. 　前記端子収容部は、前記板厚方向について前記電極接続部と対向して配される端子保護片を備え、
    　前記傾斜面は、前記組み付け方向における奥方に向かうほど前記端子保護片から離れるように傾斜しており、
    　前記接合電極リードが前記板厚方向について前記電極接続部と前記端子保護片との間に配されるようになっている、請求項１に記載の配線モジュール。
  3. 　前記端子保護片の前記組み付け方向における奥方側の端部には、前記組み付け方向における奥方に向かうほど前記板厚方向における他方側に位置するように傾斜するプロテクタ側傾斜面が設けられている、請求項２に記載の配線モジュール。
  4. 　前記板厚方向及び前記組み付け方向に直交する方向は、端子幅方向とされており、
    　前記傾斜面の前記端子幅方向における寸法は、前記電極接続部の前記端子幅方向における寸法より小さい、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  5. 　前記傾斜面は、前記電極接続部の前記端子幅方向における中央位置に配され、
    　前記電極接続部は、前記組み付け方向の奥方に向かうにつれて前記端子幅方向における寸法が小さくなっている台形部を介して前記傾斜面に連なっており、
    　前記台形部は、前記端子幅方向について対称な形状を有し、
    　前記台形部の前記組み付け方向における奥方側の端部の前記端子幅方向における寸法は、前記傾斜面の前記端子幅方向における寸法と同一とされている、請求項４に記載の配線モジュール。
  6. 　前記端子収容部は、前記板厚方向について前記端子を前記端子収容部に抜け止めする係止部を備える、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  7. 　前記端子収容部は、前記組み付け方向における前記端子の変位を抑制する第１変位抑制部と、前記板厚方向及び前記組み付け方向に直交する端子幅方向における前記端子の変位を抑制する第２変位抑制部と、を備える、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  8. 　前記端子側係合部は、板状をなし、前記接合部と垂直に配され、
    　前記プロテクタ側係合部は、前記端子側係合部の前記組み付け方向における奥方側及び手前側に当接することで、前記第１変位抑制部を兼ねている、請求項７に記載の配線モジュール。
  9. 　前記プロテクタは、プロテクタ本体を備え、
    　前記端子収容部は、前記プロテクタ本体にヒンジ部を介して遊動自在に結合されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配線モジュール。
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