WO2024059887A1 - Device for pulling in cables - Google Patents

Device for pulling in cables Download PDF

Info

Publication number
WO2024059887A1
WO2024059887A1 PCT/AT2023/060309 AT2023060309W WO2024059887A1 WO 2024059887 A1 WO2024059887 A1 WO 2024059887A1 AT 2023060309 W AT2023060309 W AT 2023060309W WO 2024059887 A1 WO2024059887 A1 WO 2024059887A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sleeve
adhesive
spring
rod
cap
Prior art date
Application number
PCT/AT2023/060309
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Helmut Haslacher
Original Assignee
Haslacher & Haslacher Immobilien Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haslacher & Haslacher Immobilien Gmbh filed Critical Haslacher & Haslacher Immobilien Gmbh
Publication of WO2024059887A1 publication Critical patent/WO2024059887A1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/081Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using pulling means at cable ends, e.g. pulling eyes or anchors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/083Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using lines, e.g. needles, rods or tapes

Definitions

  • the present invention relates to a device for pulling in cables or the like with a flexurally elastic pull-in spring and a coupling element arranged at a front end of the pull-in spring, the pull-in spring having a flexurally elastic rod, at the front end of which an adhesive sleeve is attached.
  • pull-in springs that are flexible are typically used.
  • pull-in spring tips are increasingly being used, which are arranged via a coupling element at the front end of the actual pull-in spring and which have particular flexibility in order to be able to follow the curvatures of the empty piping as best as possible.
  • Such a device consisting of a retraction spring including retraction spring tip is known from EP 3 114 739 A.
  • the object of the present invention is to further develop known devices in such a way that, despite sufficient flexibility, a high level of strength is achieved and that the insertion of the retraction spring into empty piping is as smooth as possible.
  • the adhesive sleeve has a tensile force transmission element on which a cap sleeve is supported for transmitting tensile forces.
  • a coupling element such as a thread, for attaching a pull-in spring tip is not attached directly to the adhesive sleeve, but is arranged on a separate component, namely the union sleeve.
  • the solution according to the invention makes it possible to minimize the rigid area at the transition point between the pull-in spring and an accessory part attached to it, such as the flexible pull-in spring tip, which is essentially formed by the union sleeve, and at the same time to increase the tensile strength and resistance to buckling.
  • a particularly maintenance-friendly solution is also achieved in that the accessory is easily replaceable and, in the unlikely event of breakage, the retraction spring can be shortened, fitted with a new adhesive sleeve and reassembled.
  • a particular advantage of the solution according to the invention is that the union sleeve can be rotated relative to the adhesive sleeve and thus relative to the rod, so that a pull-in spring tip or another accessory element can rotate automatically when inserted, which makes the process considerably easier.
  • the coupling element is designed as a thread, preferably as an internal thread.
  • the union sleeve preferably has a tubular end section which forms a receiving space, the front end of the rod together with a part of the adhesive sleeve protruding into the receiving space.
  • the rigid section of the rod caused by the adhesive sleeve can be at least partially arranged in the equally rigid union sleeve, so that the flexibility of the entire assembly is only slightly impaired.
  • the loose connection of the union sleeve with the tensile force transmission element allows a joint-like pivoting of the rod relative to the union sleeve.
  • a particularly preferred embodiment provides a plastic sleeve which is firmly connected to the cap sleeve at its front end.
  • the cap sleeve projects beyond the adhesive sleeve in the axial direction in at least one direction and preferably in both directions.
  • the opposite side allows the end of the retraction spring tip to protrude into the coupling sleeve, whereby the rigid section, which is essentially formed by the main part of the coupling sleeve (excluding the connecting section) and the end sleeve, can be made as short as possible.
  • the union sleeve has a structured connecting section that is embedded in the plastic sleeve. This makes it possible to continuously increase the bending stiffness of the pull-in spring towards its end, so that the risk of breakage can be minimized.
  • the connecting section is tubular, has openings and is encapsulated by the plastic casing.
  • the rod can preferably be protected by a jacket layer, which usually extends over the entire length of the rod.
  • a jacket layer which usually extends over the entire length of the rod.
  • An important task of the jacket layer is to facilitate sliding in the empty piping by providing a smooth, slippery surface. In any case, it is advantageous if such a jacket layer is provided between the rod and the plastic casing. Good sliding properties are also important at this point, as the plastic cover should be able to be easily rotated relative to the rod.
  • the production of the pull-in spring is particularly simplified if the jacket layer directly adjoins the adhesive sleeve and preferably has the same outside diameter.
  • the tensile force transmission element of the adhesive sleeve is designed as a radially circumferential projection and if the union sleeve has a shoulder that is supported on the projection. This makes it possible to optimally transfer the tensile forces from the tip of the retraction spring to the rod of the retraction spring.
  • the retractable spring tip can be optimized by having a central wire element that is sheathed on the outside.
  • the retractable spring tip can be designed to be particularly robust in that a press sleeve is provided at one end of the central wire element, which is pressed onto the central wire element.
  • a flange-like projection is preferably provided on the press sleeve, on which the end sleeve is particularly preferably supported.
  • a structurally particularly favorable solution provides that the press sleeve is supported on a shoulder of the end sleeve, which is preferably arranged on the end of the end sleeve facing the pull-in spring.
  • the casing of the retractable spring tip can be designed so that it protrudes into the area between the press sleeve and the end sleeve, which increases the overall robustness. At the same time, the end of the sheath is protected, thereby increasing the service life of the retractable spring tip.
  • a further shortening of the rigid area in the transition from the pull-in spring to the pull-in spring tip can be achieved by the end sleeve of the pull-in spring tip protruding into the union sleeve in the axial direction in the assembled state.
  • the central recess in the end sleeve of the pull-in spring tip accommodates the end section of the rod together with a part of the adhesive sleeve with radial play in the assembled state.
  • a particularly preferred embodiment variant of the present invention provides that the plastic casing is rotatable and displaceable relative to the rod. As stated above, easy rotation of the retraction spring tip is particularly advantageous when inserting the device into an empty piping.
  • FIG. 1 shows an end section of a device according to the invention with a pull-in spring and a pull-in spring tip in a longitudinal section;
  • Fig. 2 shows a detail of the connection point between the pull-in spring and the flexible pull-in spring tip;
  • Fig. 3 shows a detail of the end section of the retraction spring of a slightly modified embodiment variant
  • Fig. 4 shows the union sleeve from Fig. 3 in an oblique view
  • the device shown in Fig. 1 consists of a retraction spring 1, of which only the distal section is shown.
  • a flexible retractable spring tip 2 is removably attached via a screw connection 3.
  • the retractable spring tip 2 has a central wire element 4, which serves to transmit tensile forces.
  • an eyelet 5 is provided, to which a cable, not shown, which is to be drawn into an empty piping can be attached.
  • the central wire element 4 is covered with a jacket 6, which tapers conically towards the front and regulates the flexibility of the flexible retractable spring tip 2 due to its relatively low bending stiffness.
  • the retraction spring 1 consists of a flexible rod 7 made of fiber-reinforced plastic, for example glass fiber, on which a conical plastic sleeve 8 is provided in its end section.
  • Fig. 2 the connection area between the pull-in spring 1 and the pull-in spring tip 2 of a first embodiment variant is shown in detail.
  • an adhesive sleeve 9 is firmly glued to the flexible rod 7, which is essentially cylindrical and has an annular circumferential tensile force transmission element 9a.
  • Proximally adjoining the adhesive sleeve 9 is a jacket layer 10, which preferably has the same thickness as the adhesive sleeve 9.
  • Axially adjoining the plastic sleeve 8 is a union sleeve 11 made of stainless steel, which has a structured connecting section 19, which has a resilient connection to the plastic sleeve 8 produces.
  • the union sleeve 11 has a thread 12 which is used to fasten the retractable spring tip 2.
  • the pull-in spring tip 2 is also designed to transmit tensile forces in order to enable cables to be pulled through the empty piping. From the eyelet 5, which is not visible in FIG. 2, the forces are transmitted to the central wire element 4, which has at its end a press sleeve 13 which is cylindrical and which has a flange-like projection 13a at its proximal end. An end sleeve 14 sits on this press sleeve 13. The end sleeve 14 is supported on the flange-like projection 13a to transmit tensile forces and is screwed into the thread 12 proximally thereof. Distally therefrom, a cover section 14b is provided, the outer diameter of which approximately corresponds to the outer diameter of the union sleeve 11.
  • the jacket 6 is firmly connected to the central wire element 4 and to the press sleeve 13 and has an end section 6a which projects into the space between the press sleeve of the end sleeve 14.
  • the end sleeve 14 is rotatable relative to the assembly, which consists of the eyelet 5, the jacket 6, the central wire element 4 and the press sleeve 13. The rotation is possible because the end sleeve 14 can slide along the inner cylindrical surface 17 on the jacket 6.
  • the embodiment variant of Fig. 3 differs from the device shown above in that the thread 12 of the union sleeve 11 connects directly to the area that receives the tensile force transmission element 9a of the adhesive sleeve 9.
  • the thread 12 is also slightly shortened in the axial direction, so that the end face 7a of the rod 7 projects beyond the end face 20a of the threaded section 20 of the union sleeve 11. In this way, a particularly high degree of flexibility can be achieved.
  • Fig. 3 shows the distal end of the retraction spring 1 without the retraction spring tip 2. It can be seen that the cap sleeve 11 is firmly connected to the plastic sleeve 8 via a structured connecting section 19. The connection is created by several openings 11a in the essentially cylindrical connecting section 19, which on the one hand enable a positive interlocking with the plastic of the plastic sleeve 8 and on the other hand reduce the flexural rigidity of the entire assembly so that a limited curvature of the retraction spring 1 is already possible immediately proximal to the rotating tensile force transmission element 9a. If necessary, axially running cuts can reduce the flexural rigidity of the assembly even further if this is necessary.
  • a threaded section 20 is provided at the distal end of the cap sleeve 11, into which the end sleeve 14 of the retraction spring tip 2 can be screwed. Furthermore, a receiving space 16 is formed inside the threaded portion 20 and is intended to partially accommodate the end sleeve 14.
  • the press sleeve 13 also projects partially into the receiving space 16 in the assembled state, in any case the flange-like projection 13a lies inside the threaded section 20.
  • the end sleeve 14 and the press sleeve 13 do not completely fill the receiving space 16.
  • the extension 14a of the end sleeve 14 partially accommodates the adhesive sleeve 9 with play in a central recess 22.
  • FIG. 3 also shows in detail how the union sleeve 11 is supported via the shoulder 21 on the tensile force transmission element 9a of the adhesive sleeve 9.
  • the above-described limited pivoting of the rod 7 together with the adhesive sleeve 9 relative to the union sleeve 11 can in particular also take place in that the tensile force transmission element 9a partially lifts off the shoulder 21.
  • Fig. 4 shows a union sleeve 11, with the structured connecting section 19 in particular being visible.
  • the pull-in spring 1 is prepared by exposing the end of the flexible rod 7 covered with the jacket layer 10.
  • An assembly consisting of the union sleeve 11 and the plastic sleeve 8 is then pushed on from the distal end.
  • This assembly was previously produced by overmolding the plastic sleeve 8 inserted into the shape of the union sleeve 11, so that these components are inextricably connected to one another via the structured connecting section 19.
  • the adhesive sleeve 9 is then firmly glued to the location of the removed jacket layer 10 in order to create a connection that transmits the tensile force.
  • the cap sleeve 11 is held captively in the distal direction by the adhesive sleeve 9, since the cap sleeve 11 is fixed at its shoulder 21 by the tensile force transmission element 9a of the adhesive sleeve 9.
  • the retractable spring tip 2 is produced by pressing a press sleeve 13 onto the wire element 4 opposite the eyelet 5, so that the flange-like projection 13a is flush with the end face of the wire element 4.
  • the end sleeve 14 is then pushed on and the entire assembly is placed in a mold and coated with plastic to form the jacket 6. Since the inner cylindrical surface 17 of the end sleeve 14 is smooth, the jacket 6 does not connect to the stainless steel of the end sleeve 14. In contrast, the outer surface of the press sleeve 13 is structured during pressing, for example to obtain a polygonal prismatic or generally rough shape, so that a positive connection to the jacket 6 is achieved. Thus, the end sleeve 14 is ultimately connected to the remaining components of the retractable spring tip 2 in a rotatable but axially immovable manner.
  • the union sleeve 11 is slightly extended in the axial direction, although no plastic cover is provided here.
  • the design of the adhesive sleeve 9 including the tensile force transmission element 9a corresponds to the embodiment variants shown above.
  • the thread 12 is also designed as an internal thread as before.
  • the embodiment variant of FIG. 6 differs from this in that the tensile force transmission element 9a is arranged at the distal end of the adhesive sleeve 9.
  • the threaded section 20 of the union sleeve 11 has a reduced outer diameter and carries a thread 12 in the form of an external thread, onto which a correspondingly adapted end sleeve 14 can be screwed, which then accordingly carries an internal thread.
  • the union sleeve 11 can be rotated and pivoted to a limited extent, which ensures excellent usability.

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for pulling in cables or the like, having a flexible pull-in spring (1) and a coupling element located at a front end of the pull-in spring (1), wherein the pull-in spring (1) comprises a flexible rod (7), to the front end of which an adhesive sleeve (9) is fastened. High strength is achieved in that the adhesive sleeve (9) comprises a tensile-force transmission element (9a), on which a union sleeve (11) for transmitting tensile forces is supported.

Description

Vorrichtung zum Einziehen von Kabeln Device for pulling in cables
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen von Kabeln oder dgl. mit einer biegeelastischen Einziehfeder und einem an einem vorderen Ende der Einziehfeder angeordneten Kupplungselement, wobei die Einziehfeder einen biegeelastischen Stab aufweist, an dessen vorderem Ende eine Klebehülse befestigt ist. The present invention relates to a device for pulling in cables or the like with a flexurally elastic pull-in spring and a coupling element arranged at a front end of the pull-in spring, the pull-in spring having a flexurally elastic rod, at the front end of which an adhesive sleeve is attached.
Zum Einziehen von Kabeln in Leerverrohrungen werden typischerweise Einziehfedern verwendet, die biegeelastisch sind. Um das Einschieben einer solchen Einziehfeder in die Leerverrohrung zu erleichtern, werden zunehmend Einziehfederspitzen verwendet, die über ein Kupplungselement am vorderen Ende der eigentlichen Einziehfeder angeordnet sind und die eine besondere Flexibilität aufweisen, um den Krümmungen der Leerverrohrung bestmöglich folgen zu können. Eine solche Vorrichtung bestehend aus einer Einziehfeder samt Einziehfederspitze ist aus der EP 3 114 739 A bekannt. To pull cables into empty piping, pull-in springs that are flexible are typically used. In order to make it easier to insert such a pull-in spring into the empty piping, pull-in spring tips are increasingly being used, which are arranged via a coupling element at the front end of the actual pull-in spring and which have particular flexibility in order to be able to follow the curvatures of the empty piping as best as possible. Such a device consisting of a retraction spring including retraction spring tip is known from EP 3 114 739 A.
Obgleich die bekannten Vorrichtungen das Einschieben einer Einziehfeder in die Leerverrohrung bereits erheblich erleichtern, besteht nach wie vor das Problem, dass der Übergang von der Einziehfeder zur Einziehfederspitze eine Schwachstelle darstellt, an der die Vorrichtung relativ leicht brechen kann. Eine einfache Verstärkung ist jedoch nicht zielführend, da dies zu einer Versteifung im Übergangsbereich führen würde, die die Verwendung in Leerverrohrungen mit starken Krümmungen erheblich erschwert. Ein ähnliches Problem besteht dann, wenn andere Zubehörelemente am Kupplungselement angebracht werden. Although the known devices already make it considerably easier to insert a pull-in spring into the empty piping, there is still the problem that the transition from the pull-in spring to the pull-in spring tip represents a weak point at which the device can break relatively easily. However, simple reinforcement is not effective, as this would lead to stiffening in the transition area, which would make use in empty pipes with strong curvatures considerably more difficult. A similar problem occurs when other accessories are attached to the coupling element.
Allgemein besteht, wie bei allen Einziehfedern, eine besondere Herausforderung darin, auch unter schwierigen Umständen das Vorschieben möglichst einfach und leichtgängig zu ermöglichen. In general, as with all retraction springs, there is a particular challenge in making advancement as simple and smooth as possible, even under difficult circumstances.
In der DE 20 2016 100 068 Ul ist eine Kupplung beschrieben, die eine biegeelastische Einziehfeder mit einem Führungselement verbindet. Eine mit einem Stab verbundene Hülse besitzt an ihrem Ende einen Abschnitt mit einem Außengewinde, auf den das Führungselement aufschraubbar ist. Damit können zwar Zugkräfte gut übertragen werden, es entsteht aber im Bereich der Verschraubung ein biegesteifer Bereich, der das Einschieben der Einziehfeder erschwert. DE 20 2016 100 068 U1 describes a coupling that connects a flexible retraction spring to a guide element. A sleeve connected to a rod has a section at its end with an external thread onto which the guide element can be screwed. This means that tensile forces can be transferred well, but a rigid area is created in the area of the screw connection, which makes it difficult to insert the pull-in spring.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bekannte Vorrichtungen so weiterzubilden, dass trotz ausreichender Flexibilität eine hohe Festigkeit erreicht wird und dass das Einschieben der Einziehfeder in Leeverrohrungen möglichst leichtgängig ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Klebehülse ein Zugkraftübertragungselement aufweist, an dem sich eine Überwurfhülse zur Übertragung von Zugkräften abstützt. The object of the present invention is to further develop known devices in such a way that, despite sufficient flexibility, a high level of strength is achieved and that the insertion of the retraction spring into empty piping is as smooth as possible. According to the invention, the adhesive sleeve has a tensile force transmission element on which a cap sleeve is supported for transmitting tensile forces.
Im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen ist somit ein Kupplungselement, wie etwa ein Gewinde, zum Anbringen einer Einziehfederspitze nicht direkt an der Klebehülse angebracht, sondern auf einem davon getrennten Bauteil, nämlich der Überwurfhülse angeordnet. In contrast to known devices, a coupling element, such as a thread, for attaching a pull-in spring tip is not attached directly to the adhesive sleeve, but is arranged on a separate component, namely the union sleeve.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, den starren Bereich an der Übergangsstelle zwischen der Einziehfeder und einem daran angebrachten Zubehörteil, wie etwa der flexiblen Einziehfederspitze, der im Wesentlichen durch die Überwurfhülse gebildet ist, zu minimieren und gleichzeitig die Zugfestigkeit und Knicksicherheit zu erhöhen. The solution according to the invention makes it possible to minimize the rigid area at the transition point between the pull-in spring and an accessory part attached to it, such as the flexible pull-in spring tip, which is essentially formed by the union sleeve, and at the same time to increase the tensile strength and resistance to buckling.
Es wird auch eine besonders wartungsfreundliche Lösung dadurch erreicht, dass der Zubehörteil leicht austauschbar ist und die Einziehfeder im unwahrscheinlichen Fall eines Bruchs gekürzt, mit einer neuen Klebehülse versehen und wieder zusammengebaut werden kann. A particularly maintenance-friendly solution is also achieved in that the accessory is easily replaceable and, in the unlikely event of breakage, the retraction spring can be shortened, fitted with a new adhesive sleeve and reassembled.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist jedoch, dass die Überwurfhülse gegenüber der Klebehülse und damit gegenüber dem Stab verdrehbar ist, so dass sich eine Einziehfederspitze oder ein anderes Zubehörelement beim Einschieben selbsttätig verdrehen kann, was den Vorgang erheblich erleichtert.A particular advantage of the solution according to the invention, however, is that the union sleeve can be rotated relative to the adhesive sleeve and thus relative to the rod, so that a pull-in spring tip or another accessory element can rotate automatically when inserted, which makes the process considerably easier.
Eine vereinfachte Handhabung wird dadurch erreicht, dass das Kupplungselement als Gewinde, vorzugsweise als Innengewinde, ausgebildet ist. Simplified handling is achieved in that the coupling element is designed as a thread, preferably as an internal thread.
Vorzugsweise weist die Überwurfhülse einen rohrförmigen Endabschnitt auf, der einen Aufnahmeraum ausbildet, wobei das vordere Ende des Stabs samt einem Teil der Klebehülse in den Aufnahmeraum hineinragt. Dadurch kann der durch die Klebehülse verursachte starre Abschnitt des Stabes, zumindest teilweise in der ebenfalls starren Überwurfhülse angeordnet werden, so dass die Flexibilität der gesamten Baugruppe nur wenig beeinträchtigt wird. Zusätzlich dazu erlaubt die lose Verbindung der Überwurfhülse mit dem Zugkraftübertragungselement eine gelenkartige Verschwenkung des Stabes gegenüber der Überwurfhülse. The union sleeve preferably has a tubular end section which forms a receiving space, the front end of the rod together with a part of the adhesive sleeve protruding into the receiving space. As a result, the rigid section of the rod caused by the adhesive sleeve can be at least partially arranged in the equally rigid union sleeve, so that the flexibility of the entire assembly is only slightly impaired. In addition, the loose connection of the union sleeve with the tensile force transmission element allows a joint-like pivoting of the rod relative to the union sleeve.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante sieht eine Kunststoffhülle vor, die an ihrem vorderen Ende fest mit der Überwurfhülse verbunden ist. Vorzugsweise ist dabei auch vorgesehen, dass die Überwurfhülse die Klebehülse in Axialrichtung mindestens in einer Richtung und vorzugsweise in beiden Richtungen überragt. Dadurch wird der besonders bruchgefährdete Bereich des Stabs, nämlich am Übergang von der Klebehülse zur Mantelschicht, durch die Überwurfhülse gesichert. An der gegenüberliegenden Seite wird es ermöglicht, dass das Ende der Einziehfederspitze in die Überwurfhülse hineinragt, wodurch der starre Abschnitt, der im Wesentlichen durch den Hauptteil der Überwurfhülse (ohne den Verbindungsabschnitt) und die Endhülse gebildet ist, möglichst kurz gestaltet werden kann.A particularly preferred embodiment provides a plastic sleeve which is firmly connected to the cap sleeve at its front end. Preferably, it is also provided that the cap sleeve projects beyond the adhesive sleeve in the axial direction in at least one direction and preferably in both directions. As a result, the area of the rod which is particularly at risk of breakage, namely at the transition from the adhesive sleeve to the sheath layer, is secured by the cap sleeve. the opposite side allows the end of the retraction spring tip to protrude into the coupling sleeve, whereby the rigid section, which is essentially formed by the main part of the coupling sleeve (excluding the connecting section) and the end sleeve, can be made as short as possible.
Es ist auch günstig, wenn die Überwurfhülse einen strukturierten Verbindungsabschnitt aufweist, der in der Kunststoffhülle eingebettet ist. Damit ist es möglich, die Biegesteifigkeit der Einziehfeder zu ihrem Ende hin kontinuierlich zunehmend zu gestalten, so dass die Bruchgefahr minimiert werden kann. Besonders vorzugsweise ist dabei der Verbindungsabschnitt rohrförmig ausgebildet, weist Durchbrechungen auf und ist durch die Kunststoffhülle umspritzt. It is also advantageous if the union sleeve has a structured connecting section that is embedded in the plastic sleeve. This makes it possible to continuously increase the bending stiffness of the pull-in spring towards its end, so that the risk of breakage can be minimized. Particularly preferably, the connecting section is tubular, has openings and is encapsulated by the plastic casing.
Der Stab kann bevorzugt durch eine Mantelschicht geschützt sein, die sich meist über die gesamte Länge des Stabs erstreckt. Eine wichtige Aufgabe der Mantelschicht ist es, das Gleiten in der Leerverrohrung zu erleichtern, indem eine glatte, gleitfähige Oberfläche zur Verfügung gestellt wird. Günstig ist es jedenfalls, wenn zwischen dem Stab und der Kunststoffhülle eine solche Mantelschicht vorgesehen ist. Auch an dieser Stelle ist eine gute Gleitfähigkeit wichtig, da die Kunststoffhülle leicht gegenüber dem Stab verdrehbar sein soll. Die Herstellung der Einziehfeder wird besonders vereinfacht, wenn die Mantelschicht unmittelbar an die Klebehülse anschließt und vorzugsweise den gleichen Außendurchmesser aufweist. The rod can preferably be protected by a jacket layer, which usually extends over the entire length of the rod. An important task of the jacket layer is to facilitate sliding in the empty piping by providing a smooth, slippery surface. In any case, it is advantageous if such a jacket layer is provided between the rod and the plastic casing. Good sliding properties are also important at this point, as the plastic cover should be able to be easily rotated relative to the rod. The production of the pull-in spring is particularly simplified if the jacket layer directly adjoins the adhesive sleeve and preferably has the same outside diameter.
Es hat sich bewährt, wenn das Zugkraftübertragungselement der Klebehülse als radial umlaufender Vorsprung ausgebildet ist und wenn die Überwurfhülse einen Absatz aufweist, der sich auf dem Vorsprung abstützt. Damit ist eine optimale Ableitung der Zugkräfte von der Einziehfederspitze auf den Stab der Einziehfeder möglich. It has proven useful if the tensile force transmission element of the adhesive sleeve is designed as a radially circumferential projection and if the union sleeve has a shoulder that is supported on the projection. This makes it possible to optimally transfer the tensile forces from the tip of the retraction spring to the rod of the retraction spring.
Die Einziehfederspitze kann dadurch optimiert werden, dass sie ein zentrales Drahtelement aufweist, das außen ummantelt ist. The retractable spring tip can be optimized by having a central wire element that is sheathed on the outside.
Eine leichte Zerlegbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gewährleistet, dass die Einziehfederspitze an der Überwurfhülse anschraubbar ist. Es kann dadurch auch die Variabilität erhöht werden, da alternative Einziehfederspitzen oder auch andere Komponenten angebracht werden können. Easy dismantling of the device according to the invention is ensured by the fact that the pull-in spring tip can be screwed onto the union sleeve. This can also increase variability because alternative retraction spring tips or other components can be attached.
Die Einziehfederspitze ist dadurch besonders robust gestaltbar, dass an einem Ende des zentralen Drahtelements eine Presshülse vorgesehen ist, die am zentralen Drahtelement aufgepresst ist. Dabei ist bevorzugt an der Presshülse ein flanschartiger Vorsprung vorgesehen, an dem sich besonders vorzugsweise die Endhülse abstützt. Eine konstruktiv besonders günstige Lösung sieht vor, dass sich die Presshülse auf einem Absatz der Endhülse abstützt, der vorzugsweise an dem der Einziehfeder zugewandten Ende der Endhülse angeordnet ist. Dadurch kann der Mantel der Einziehfederspitze so gestaltet werden, dass er in den Bereich zwischen der Presshülse und der Endhülse hineinragt, was die Robustheit insgesamt erhöht. Gleichzeitig wird dadurch das Ende des Mantels geschützt, wodurch die Lebensdauer der Einziehfederspitze erhöht wird. The retractable spring tip can be designed to be particularly robust in that a press sleeve is provided at one end of the central wire element, which is pressed onto the central wire element. A flange-like projection is preferably provided on the press sleeve, on which the end sleeve is particularly preferably supported. A structurally particularly favorable solution provides that the press sleeve is supported on a shoulder of the end sleeve, which is preferably arranged on the end of the end sleeve facing the pull-in spring. As a result, the casing of the retractable spring tip can be designed so that it protrudes into the area between the press sleeve and the end sleeve, which increases the overall robustness. At the same time, the end of the sheath is protected, thereby increasing the service life of the retractable spring tip.
Es hat sich herausgestellt, dass sich eine leichte Verdrehbarkeit der Einziehfederspitze besonders günstig auf die Leichtgängigkeit beim Einschieben der Vorrichtung in eine Leerverrohrung auswirkt, insbesondere, wenn diese enge Radien aufweist. Diese Leichtgängigkeit wird in besonders bevorzugter Weise dadurch erreicht, dass die Endhülse gegenüber dem zentralen Drahtelement verdrehbar ist.It has been found that the ability to easily twist the tip of the retractable spring has a particularly positive effect on the ease of movement when inserting the device into empty pipework, particularly when it has tight radii. This ease of movement is achieved in a particularly preferred manner by allowing the end sleeve to be twisted relative to the central wire element.
Eine weitere Verkürzung des starren Bereichs im Übergang von der Einziehfeder zur Einziehfederspitze kann dadurch erreicht werden, dass die Endhülse der Einziehfederspitze in zusammengebautem Zustand in Axialrichtung in die Überwurfhülse hineinragt. A further shortening of the rigid area in the transition from the pull-in spring to the pull-in spring tip can be achieved by the end sleeve of the pull-in spring tip protruding into the union sleeve in the axial direction in the assembled state.
Um die Flexibilität der Einziehfeder zu steigern, kann insbesondere vorgesehen sein, dass die zentrale Ausnehmung der Endhülse der Einziehfederspitze im zusammengebauten Zustand den Endabschnitt des Stabs samt einem Teil der Klebehülse mit radialem Spiel aufnimmt. In order to increase the flexibility of the pull-in spring, it can be provided in particular that the central recess in the end sleeve of the pull-in spring tip accommodates the end section of the rod together with a part of the adhesive sleeve with radial play in the assembled state.
Eine besonders begünstigte Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass die Kunststoffhülle gegenüber dem Stab verdrehbar und verschiebbar ist. Wie oben ausgeführt, ist eine leichte Verdrehbarkeit der Einziehfederspitze besonders günstig beim Einschieben der Vorrichtung in eine Leerverrohrung. A particularly preferred embodiment variant of the present invention provides that the plastic casing is rotatable and displaceable relative to the rod. As stated above, easy rotation of the retraction spring tip is particularly advantageous when inserting the device into an empty piping.
Eine optimale Ausführung kombiniert diese Maßnahme mit der gegenüber dem zentralen Drahtelement verdrehbar ausgebildeten Endhülse der Einziehfederspitze, so dass dann letztlich zwei voneinander unabhängige Drehgelenke vorliegen. Das hat sich deshalb als besonders günstig herausgestellt, weil bei starker Krümmung im Bereich eines Drehgelenks die Verdrehung durch eine Verspannung der Bauteile behindert werden kann. Durch das oben erklärte ausgeführte doppelte Drehgelenk wird erreicht, dass praktisch immer eine relativ leichtgängige Verdrehbarkeit der Einziehfederspitze gewährleistet ist. An optimal design combines this measure with the end sleeve of the retractable spring tip, which is designed to be rotatable relative to the central wire element, so that ultimately there are two independent swivel joints. This has proven to be particularly advantageous because if there is a strong curvature in the area of a swivel joint, the rotation can be hindered by tensioning the components. The double swivel joint explained above ensures that the retraction spring tip can practically always be rotated relatively easily.
In der Folge wird die Erfindung durch die in den Figuren dargestellte Ausführungsvariante näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below by the embodiment variant shown in the figures. Show it:
Fig. 1 einen Endabschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Einziehfeder und einer Einziehfederspitze in einem Längsschnitt; Fig. 2 ein Detail der Verbindungsstelle zwischen der Einziehfeder und der flexiblen Einziehfederspitze; 1 shows an end section of a device according to the invention with a pull-in spring and a pull-in spring tip in a longitudinal section; Fig. 2 shows a detail of the connection point between the pull-in spring and the flexible pull-in spring tip;
Fig. 3 ein Detail des Endabschnitts der Einziehfeder einer geringfügig abgewandelten Ausführungsvariante; Fig. 3 shows a detail of the end section of the retraction spring of a slightly modified embodiment variant;
Fig. 4 die Überwurfhülse von Fig. 3 in einer Schrägdarstellung; undFig. 4 shows the union sleeve from Fig. 3 in an oblique view; and
Fig. 5 und Fig. 6 weitere Ausführungsvarianten der Erfindung jeweils im Längsschnitt. 5 and 6 further embodiment variants of the invention, each in longitudinal section.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Einziehfeder 1, von der nur der distale Abschnitt dargestellt ist. An ihrem Ende ist eine flexible Einziehfederspitze 2 über eine Schraubverbindung 3 abnehmbar angebracht. Die Einziehfederspitze 2 weist ein zentrales Drahtelement 4 auf, das dazu dient, Zugkräfte zu übertragen. An dem distalen Ende der Einziehfederspitze 2 ist eine Öse 5 vorgesehen, an der ein nicht dargestelltes Kabel befestigt werden kann, das in eine Leerverrohrung eingezogen werden soll. Das zentrale Drahtelement 4 ist mit einem Mantel 6 ummantelt, der konisch nach vorne zuläuft und durch seine relativ geringe Biegesteifigkeit die Flexibilität der flexiblen Einziehfederspitze 2 reguliert. The device shown in Fig. 1 consists of a retraction spring 1, of which only the distal section is shown. At its end, a flexible retractable spring tip 2 is removably attached via a screw connection 3. The retractable spring tip 2 has a central wire element 4, which serves to transmit tensile forces. At the distal end of the pull-in spring tip 2, an eyelet 5 is provided, to which a cable, not shown, which is to be drawn into an empty piping can be attached. The central wire element 4 is covered with a jacket 6, which tapers conically towards the front and regulates the flexibility of the flexible retractable spring tip 2 due to its relatively low bending stiffness.
Die Einziehfeder 1 besteht aus einem flexiblen Stab 7 aus faserverstärktem Kunststoff, beispielsweise aus Glasfaser, auf dem in seinem Endabschnitt eine konische Kunststoffhülle 8 vorgesehen ist. The retraction spring 1 consists of a flexible rod 7 made of fiber-reinforced plastic, for example glass fiber, on which a conical plastic sleeve 8 is provided in its end section.
In Fig. 2 ist der Verbindungsbereich zwischen der Einziehfeder 1 und der Einziehfederspitze 2 einer ersten Ausführungsvariante im Detail gezeigt. An seinem distalen Ende ist auf dem flexiblen Stab 7 eine Klebehülse 9 fest aufgeklebt, die im Wesentlichen zylindrisch ist und ein ringförmig umlaufendes Zugkraftübertragungselement 9a aufweist. Proximal schließt an die Klebehülse 9 eine Mantelschicht 10 an, die vorzugsweise die gleiche Dicke aufweist wie die Klebehülse 9. An die Kunststoffhülle 8 schließt axial eine aus Edelstahl hergestellte Überwurfhülse 11 an, die einen strukturierten Verbindungsabschnitt 19 aufweist, der eine belastbare Verbindung mit der Kunststoffhülle 8 herstellt. An ihrem vorderen, dem Verbindungsabschnitt 19 gegenüberliegenden, Ende besitzt die Überwurfhülse 11 ein Gewinde 12, das zur Befestigung der Einziehfederspitze 2 dient. In Fig. 2, the connection area between the pull-in spring 1 and the pull-in spring tip 2 of a first embodiment variant is shown in detail. At its distal end, an adhesive sleeve 9 is firmly glued to the flexible rod 7, which is essentially cylindrical and has an annular circumferential tensile force transmission element 9a. Proximally adjoining the adhesive sleeve 9 is a jacket layer 10, which preferably has the same thickness as the adhesive sleeve 9. Axially adjoining the plastic sleeve 8 is a union sleeve 11 made of stainless steel, which has a structured connecting section 19, which has a resilient connection to the plastic sleeve 8 produces. At its front end, which is opposite the connecting section 19, the union sleeve 11 has a thread 12 which is used to fasten the retractable spring tip 2.
Die Einziehfederspitze 2 ist ebenfalls zur Übertragung von Zugkräften ausgebildet, um das Durchziehen von Kabeln durch die Leerverrohrung zu ermöglichen. Von der in Fig. 2 nicht ersichtlichen Öse 5 werden die Kräfte auf das zentrale Drahtelement 4 übertragen, das an seinem Ende eine Presshülse 13 aufweist, die zylindrisch ausgebildet ist und die an ihrem proximalen Ende einen flanschartigen Vorsprung 13a aufweist. Auf dieser Presshülse 13 sitzt eine Endhülse 14. Die Endhülse 14 stützt sich zur Übertragung von Zugkräften an dem flanschartigen Vorsprung 13a ab und ist proximal davon in das Gewinde 12 eingeschraubt. Distal davon ist ein Abdeckabschnitt 14b vorgesehen, dessen Außendurchmesser etwa dem Außendurchmesser der Überwurfhülse 11 entspricht. Der Mantel 6 ist fest mit dem zentralen Drahtelement 4 und mit der Presshülse 13 verbunden und besitzt einen Endabschnitt 6a, der in den Zwischenraum zwischen der Presshülse der Endhülse 14 ragt. Die Endhülse 14 ist gegenüber der Baugruppe drehbar, die aus der Öse 5, dem Mantel 6, dem zentralen Drahtelement 4 und der Presshülse 13 besteht. Die Drehung ist möglich, weil die Endhülse 14 entlang der inneren Zylinderfläche 17 am Mantel 6 gleiten kann. The pull-in spring tip 2 is also designed to transmit tensile forces in order to enable cables to be pulled through the empty piping. From the eyelet 5, which is not visible in FIG. 2, the forces are transmitted to the central wire element 4, which has at its end a press sleeve 13 which is cylindrical and which has a flange-like projection 13a at its proximal end. An end sleeve 14 sits on this press sleeve 13. The end sleeve 14 is supported on the flange-like projection 13a to transmit tensile forces and is screwed into the thread 12 proximally thereof. Distally therefrom, a cover section 14b is provided, the outer diameter of which approximately corresponds to the outer diameter of the union sleeve 11. The jacket 6 is firmly connected to the central wire element 4 and to the press sleeve 13 and has an end section 6a which projects into the space between the press sleeve of the end sleeve 14. The end sleeve 14 is rotatable relative to the assembly, which consists of the eyelet 5, the jacket 6, the central wire element 4 and the press sleeve 13. The rotation is possible because the end sleeve 14 can slide along the inner cylindrical surface 17 on the jacket 6.
Neben der oben beschriebenen Drehbarkeit der Einziehfederspitze 2 um die Zylinderfläche 17 ist auch eine Verdrehung der Überwurfhülse 11 samt der damit fest verbundenen Kunststoffhülle 8 gegenüber dem Stab 7 samt der darauf angebrachten Klebehülse 9 und der Mantelschicht 10 möglich. Diese Verdrehung erfolgt dabei entlang der Außenflächen 18 der Klebehülse 9 und der Mantelschicht 10. In addition to the above-described rotatability of the pull-in spring tip 2 around the cylinder surface 17, it is also possible to rotate the union sleeve 11 together with the plastic sleeve 8 firmly connected to it relative to the rod 7 together with the adhesive sleeve 9 attached thereto and the jacket layer 10. This rotation takes place along the outer surfaces 18 of the adhesive sleeve 9 and the jacket layer 10.
Die Ausführungsvariante von Fig. 3 unterscheidet sich von der oben dargestellten Vorrichtung dadurch, dass das Gewinde 12 der Überwurfhülse 11 direkt an den Bereich anschließt, der das Zugkraftübertragungselement 9a der Klebehülse 9 aufnimmt. Das Gewinde 12 ist in Axialrichtung auch etwas verkürzt, so dass die Stirnfläche 7a des Stabs 7 die Stirnfläche 20a des Gewindeabschnitts 20 der Überwurfhülse 11 überragt. Auf diese Weise kann eine besonders große Flexibilität erreicht werden. The embodiment variant of Fig. 3 differs from the device shown above in that the thread 12 of the union sleeve 11 connects directly to the area that receives the tensile force transmission element 9a of the adhesive sleeve 9. The thread 12 is also slightly shortened in the axial direction, so that the end face 7a of the rod 7 projects beyond the end face 20a of the threaded section 20 of the union sleeve 11. In this way, a particularly high degree of flexibility can be achieved.
Fig. 3 zeigt das distale Ende der Einziehfeder 1 ohne die Einziehfederspitze 2. Es ist ersichtlich, dass die Überwurfhülse 11 über einen strukturierten Verbindungsabschnitt 19 mit der Kunststoffhülle 8 fest verbunden ist. Die Verbindung entsteht durch mehrere Durchbrechungen 11a in dem an sich zylindrischen Verbindungsabschnitt 19, die einerseits eine formschlüssige Verzahnung mit dem Kunststoff der Kunststoffhülle 8 ermöglichen und andererseits die Biegesteifigkeit der gesamten Baugruppe reduzieren, damit bereits unmittelbar proximal des umlaufenden Zugkraftübertragungselements 9a eine begrenzte Krümmung der Einziehfeder 1 ermöglicht wird. Gegebenenfalls können axial verlaufende Einschnitte die Biegesteifigkeit der Baugruppe noch weiter reduzieren, wenn dies notwendig ist. Am distalen Ende der Überwurfhülse 11 ist ein Gewindeabschnitt 20 vorgesehen, in den die Endhülse 14 der Einziehfederspitze 2 eingeschraubt werden kann. Im Inneren des Gewindeabschnitts 20 ist ferner ein Aufnahmeraum 16 ausgebildet, der dazu vorgesehen ist, die Endhülse 14 teilweise aufzunehmen. Fig. 3 shows the distal end of the retraction spring 1 without the retraction spring tip 2. It can be seen that the cap sleeve 11 is firmly connected to the plastic sleeve 8 via a structured connecting section 19. The connection is created by several openings 11a in the essentially cylindrical connecting section 19, which on the one hand enable a positive interlocking with the plastic of the plastic sleeve 8 and on the other hand reduce the flexural rigidity of the entire assembly so that a limited curvature of the retraction spring 1 is already possible immediately proximal to the rotating tensile force transmission element 9a. If necessary, axially running cuts can reduce the flexural rigidity of the assembly even further if this is necessary. A threaded section 20 is provided at the distal end of the cap sleeve 11, into which the end sleeve 14 of the retraction spring tip 2 can be screwed. Furthermore, a receiving space 16 is formed inside the threaded portion 20 and is intended to partially accommodate the end sleeve 14.
So wie dies bereits in Fig. 2 dargestellt ist, ragt auch die Presshülse 13 in zusammengebautem Zustand teilweise in den Aufnahmeraum 16, wobei jedenfalls der flanschartige Vorsprung 13a im Inneren des Gewindeabschnitts 20 liegt. Die Endhülse 14 und die Presshülse 13 füllen dabei jedoch den Aufnahmeraum 16 nicht vollständig aus. Es verbleibt nämlich ein Freiraum zwischen der Klebehülse 9 und einem Fortsatz 14a der Endhülse 14, so dass auch an dieser Stelle eine begrenzte Verschwenkung des Stabes 7 samt Klebehülse 9 gegenüber der Überwurfhülse 11 möglich ist. Der Fortsatz 14a der Endhülse 14 nimmt dabei in einer zentralen Ausnehmung 22 die Klebehülse 9 teilweise mit Spiel auf. As already shown in Fig. 2, the press sleeve 13 also projects partially into the receiving space 16 in the assembled state, in any case the flange-like projection 13a lies inside the threaded section 20. However, the end sleeve 14 and the press sleeve 13 do not completely fill the receiving space 16. There remains a free space between the adhesive sleeve 9 and an extension 14a of the end sleeve 14, so that a limited pivoting of the rod 7 including the adhesive sleeve 9 relative to the union sleeve 11 is also possible at this point. The extension 14a of the end sleeve 14 partially accommodates the adhesive sleeve 9 with play in a central recess 22.
In Fig. 3 ist auch im Detail ersichtlich, wie sich die Überwurfhülse 11 über die Schulter 21 am Zugkraftübertragungselement 9a der Klebehülse 9 abstützt. Die oben beschriebene begrenzte Verschwenkung des Stabes 7 mitsamt der Klebehülse 9 gegenüber der Überwurfhülse 11 kann insbesondere auch dadurch erfolgen, dass das Zugkraftübertragungselement 9a teilweise von der Schulter 21 abhebt. 3 also shows in detail how the union sleeve 11 is supported via the shoulder 21 on the tensile force transmission element 9a of the adhesive sleeve 9. The above-described limited pivoting of the rod 7 together with the adhesive sleeve 9 relative to the union sleeve 11 can in particular also take place in that the tensile force transmission element 9a partially lifts off the shoulder 21.
Fig. 4 zeigt eine Überwurfhülse 11, wobei insbesondere der strukturierte Verbindungsabschnitt 19 ersichtlich ist. Fig. 4 shows a union sleeve 11, with the structured connecting section 19 in particular being visible.
In der Folge wird kurz die Herstellung der beschriebenen Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung erklärt. In the following, the manufacture of the described components of the device according to the invention is briefly explained.
Zunächst wird die Einziehfeder 1 vorbereitet, indem der mit der Mantelschicht 10 umhüllte flexible Stab 7 an seinem Ende freigelegt wird. Danach wird vom distalen Ende her eine Baugruppe bestehend aus der Überwurfhülse 11 und der Kunststoffhülle 8 aufgeschoben. Diese Baugruppe ist zuvor durch Umspritzen der in die Form der Überwurfhülse 11 eingelegten Kunststoffhülle 8 hergestellt worden, so dass diese Bauteile über den strukturierten Verbindungsabschnitt 19 unlösbar miteinander verbunden sind. Danach wird an die Stelle der abgetragenen Mantelschicht 10 die Klebehülse 9 fest aufgeklebt, um eine die Zugkraft übertragende Verbindung herzustellen. Somit ist die Überwurfhülse 11 in distaler Richtung unverlierbar durch die Klebehülse 9 gehalten, da sich die Überwurfhülse 11 an ihrer Schulter 21 vom Zugkraftübertragungselement 9a der Klebehülse 9 festgelegt wird. First, the pull-in spring 1 is prepared by exposing the end of the flexible rod 7 covered with the jacket layer 10. An assembly consisting of the union sleeve 11 and the plastic sleeve 8 is then pushed on from the distal end. This assembly was previously produced by overmolding the plastic sleeve 8 inserted into the shape of the union sleeve 11, so that these components are inextricably connected to one another via the structured connecting section 19. The adhesive sleeve 9 is then firmly glued to the location of the removed jacket layer 10 in order to create a connection that transmits the tensile force. Thus, the cap sleeve 11 is held captively in the distal direction by the adhesive sleeve 9, since the cap sleeve 11 is fixed at its shoulder 21 by the tensile force transmission element 9a of the adhesive sleeve 9.
Die Einziehfederspitze 2 wird hergestellt, indem auf das Drahtelement 4 gegenüber der Öse 5 eine Presshülse 13 aufgepresst wird, so dass der flanschartige Vorsprung 13a bündig mit der Stirnfläche des Drahtelements 4 ist. The retractable spring tip 2 is produced by pressing a press sleeve 13 onto the wire element 4 opposite the eyelet 5, so that the flange-like projection 13a is flush with the end face of the wire element 4.
Danach wird die Endhülse 14 aufgeschoben und die gesamte Baugruppe wird in eine Form eingelegt und mit Kunststoff umspritzt, um den Mantel 6 auszubilden. Da die innere Zylinderfläche 17 der Endhülse 14 glatt ist, verbindet sich dabei der Mantel 6 nicht mit dem Edelstahl der Endhülse 14. Im Gegensatz dazu wird die Außenfläche der Presshülse 13 beim Verpressen strukturiert, beispielsweise um eine polygonal prismatische oder allgemein raue Form zu erhalten, so dass eine formschlüssige Verbindung zum Mantel 6 erreicht wird. Somit ist die Endhülse 14 letztlich drehbar, aber axial unverschieblich mit den übrigen Bauteilen der Einziehfederspitze 2 verbunden. The end sleeve 14 is then pushed on and the entire assembly is placed in a mold and coated with plastic to form the jacket 6. Since the inner cylindrical surface 17 of the end sleeve 14 is smooth, the jacket 6 does not connect to the stainless steel of the end sleeve 14. In contrast, the outer surface of the press sleeve 13 is structured during pressing, for example to obtain a polygonal prismatic or generally rough shape, so that a positive connection to the jacket 6 is achieved. Thus, the end sleeve 14 is ultimately connected to the remaining components of the retractable spring tip 2 in a rotatable but axially immovable manner.
Bei der Ausführungsvariante von Fig. 5 ist die Überwurfhülse 11 in Axialrichtung geringfügig verlängert, wobei allerdings hier keine Kunststoffhülle vorgesehen ist. Die Ausbildung der Klebehülse 9 samt Zugkraftübertragungselement 9a entspricht den oben dargestellten Ausführungsvarianten. Auch das Gewinde 12 ist wie zuvor als Innengewinde ausgebildet. In the embodiment variant of FIG. 5, the union sleeve 11 is slightly extended in the axial direction, although no plastic cover is provided here. The design of the adhesive sleeve 9 including the tensile force transmission element 9a corresponds to the embodiment variants shown above. The thread 12 is also designed as an internal thread as before.
Die Ausführungsvariante von Fig. 6 unterscheidet sich davon dadurch, dass das Zugkraftübertragungselement 9a am distalen Ende der Klebehülse 9 angeordnet ist. Der Gewindeabschnitt 20 der Überwurfhülse 11 besitzt einen verringerten Außendurchmesser und trägt ein Gewinde 12 in Form eines Außengewindes, auf das eine entsprechend angepasste Endhülse 14 aufgeschraubt werden kann, die dann dementsprechend ein Innengewinde trägt. The embodiment variant of FIG. 6 differs from this in that the tensile force transmission element 9a is arranged at the distal end of the adhesive sleeve 9. The threaded section 20 of the union sleeve 11 has a reduced outer diameter and carries a thread 12 in the form of an external thread, onto which a correspondingly adapted end sleeve 14 can be screwed, which then accordingly carries an internal thread.
Auch bei den zuletzt beschriebenen Varianten ist die Verdrehbarkeit und die beschränkte Verschwenkbarkeit der Überwurfhülse 11 gegeben, die die hervorragende Anwendbarkeit gewährleistet. Even in the most recently described variants, the union sleeve 11 can be rotated and pivoted to a limited extent, which ensures excellent usability.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E Vorrichtung zum Einziehen von Kabeln oder dgl. mit einer biegeelastischen Einziehfeder (1) und einem an einem vorderen Ende der Einziehfeder (1) angeordneten Kupplungselement, wobei die Einziehfeder (1) einen biegeelastischen Stab (7) aufweist, an dessen vorderem Ende eine Klebehülse (9) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebehülse (9) ein Zugkraftübertragungselement (9a) aufweist, an dem sich eine Überwurfhülse (11) zur Übertragung von Zugkräften abstützt. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungselement als Gewinde (12), vorzugsweise als Innengewinde ausgebildet ist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfhülse (11) gegenüber dem Stab (7) verdrehbar und verschiebbar ist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfhülse (11) einen rohrförmigen Endabschnitt (20) aufweist, der einen Aufnahmeraum (16) ausbildet, und dass das vordere Ende des Stabs (7) samt einem Teil der Klebehülse (9) in den Aufnahmeraum (16) hineinragt. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfhülse (11) die Klebehülse (9) in Axialrichtung mindestens in einer Richtung und vorzugsweise in beiden Richtungen überragt. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kunststoffhülle (8) vorgesehen ist, an die an ihrem vorderen Ende fest mit der Überwurfhülse (11) verbunden ist. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwurfhülse (11) einen strukturierten Verbindungsabschnitt (19) aufweist, der in der Kunststoffhülle (8) eingebettet ist. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (19) rohrförmig ausgebildet ist und Durchbrechungen (11a) aufweist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (19) durch die Kunststoffhülle (8) umspritzt ist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Stab (7) und der Kunststoffhülle (8) eine Mantelschicht (10) vorgesehen ist. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelschicht (10) unmittelbar an die Klebehülse (9) anschließt und vorzugsweise den gleichen Außendurchmesser aufweist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugkraftübertragungselement (9a) der Klebehülse (9) als radial umlaufender Vorsprung ausgebildet ist und dass die Überwurfhülse (11) eine Schulter (21) aufweist, die sich auf dem Vorsprung abstützt. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnfläche (7a) des Stabs (7) die Stirnfläche (20a) des Gewindeabschnitts (20) der Überwurfhülse (11) überragt. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass am rohrförmigen Endabschnitt (20) eine flexible Einziehfederspitze (2) lösbar befestigt ist. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Einziehfederspitze (2) eine Endhülse (14) aufweist, die lösbar mit der Überwurfhülse (11) verbindbar ist. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Endhülse (14) einen Fortsatz (14a) aufweist, der in zusammengebautem Zustand außen mit der Überwurfhülse (11) verbunden ist und der eine zentrale Ausnehmung (22) zur Aufnahme eines Endabschnitts des Stabs (7) samt Klebehülse (9) aufweist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehfederspitze (2) ein zentrales Drahtelement (4) aufweist, das außen ummantelt ist. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Ende des zentralen Drahtelements (4) eine Presshülse (13) vorgesehen ist, die am zentralen Drahtelement (4) aufgepresst ist. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass an der Presshülse (13) ein flanschartiger Vorsprung (13a) vorgesehen ist, an dem sich vorzugsweise die Endhülse (14) abstützt. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Presshülse (13) auf einem Absatz der Endhülse (14) abstützt, der vorzugsweise an dem der Einziehfeder (1) zugewandten Ende der Endhülse (14) angeordnet ist. PATENT CLAIMS Device for pulling in cables or the like with a flexurally elastic retraction spring (1) and a coupling element arranged at a front end of the retraction spring (1), wherein the retraction spring (1) has a flexurally elastic rod (7), to the front end of which an adhesive sleeve (9) is fastened, characterized in that the adhesive sleeve (9) has a tensile force transmission element (9a) on which a cap sleeve (11) is supported for transmitting tensile forces. Device according to claim 1, characterized in that the coupling element is designed as a thread (12), preferably as an internal thread. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cap sleeve (11) is rotatable and displaceable relative to the rod (7). Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cap sleeve (11) has a tubular end section (20) which forms a receiving space (16), and that the front end of the rod (7) together with a part of the adhesive sleeve (9) projects into the receiving space (16). Device according to claim 4, characterized in that the cap sleeve (11) projects beyond the adhesive sleeve (9) in the axial direction in at least one direction and preferably in both directions. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plastic sleeve (8) is provided, to which the front end is firmly connected to the cap sleeve (11). Device according to claim 6, characterized in that the cap sleeve (11) has a structured connecting section (19) which is embedded in the plastic sleeve (8). Device according to claim 7, characterized in that the connecting section (19) is tubular and has openings (11a). Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the connecting section (19) is encapsulated by the plastic sheath (8). Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that a jacket layer (10) is provided between the rod (7) and the plastic sleeve (8). Device according to claim 10, characterized in that the jacket layer (10) directly adjoins the adhesive sleeve (9) and preferably has the same outer diameter. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tensile force transmission element (9a) of the adhesive sleeve (9) is designed as a radially circumferential projection and that the cap sleeve (11) has a shoulder (21) which is supported on the projection. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the end face (7a) of the rod (7) projects beyond the end face (20a) of the threaded section (20) of the cap sleeve (11). Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a flexible retraction spring tip (2) is detachably attached to the tubular end section (20). Device according to claim 14, characterized in that the flexible retractable spring tip (2) has an end sleeve (14) which can be detachably connected to the cap sleeve (11). Device according to claim 15, characterized in that the end sleeve (14) has an extension (14a) which, in the assembled state, is connected externally to the cap sleeve (11) and which has a central recess (22) for receiving an end section of the rod (7) together with the adhesive sleeve (9). Device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the retractable spring tip (2) has a central wire element (4) which is sheathed on the outside. Device according to claim 17, characterized in that a press sleeve (13) is provided at one end of the central wire element (4), which is pressed onto the central wire element (4). Device according to claim 18, characterized in that a flange-like projection (13a) is provided on the press sleeve (13), on which the end sleeve (14) is preferably supported. 20. Device according to one of claims 18 or 19, characterized in that the press sleeve (13) is supported on a shoulder of the end sleeve (14), which is preferably arranged at the end of the end sleeve (14) facing the retraction spring (1).
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein das zentrale Drahtelement (4) umgebender Mantel (6) vorgesehen ist, der einen Endabschnitt (6a) aufweist, der zwischen der Presshülse (13) und der Endhülse (14) angeordnet ist. 21. Device according to one of claims 18 to 20, characterized in that a jacket (6) surrounding the central wire element (4) is provided, which has an end section (6a) which is between the press sleeve (13) and the end sleeve (14 ) is arranged.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Endhülse (14) gegenüber dem zentralen Drahtelement (4) verdrehbar ist. 22. Device according to one of claims 17 to 21, characterized in that the end sleeve (14) can be rotated relative to the central wire element (4).
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Endhülse (14) in zusammengebautem Zustand in Axialrichtung in die Überwurfhülse (11) hineinragt. 23. Device according to one of claims 14 to 22, characterized in that the end sleeve (14) projects into the union sleeve (11) in the axial direction in the assembled state.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Ausnehmung (22) der Endhülse (14) im zusammengebauten Zustand den Endabschnitt des Stabs (7) samt Klebehülse (9) mit radialem Spiel aufnimmt. 24. Device according to one of claims 16 to 23, characterized in that the central recess (22) of the end sleeve (14) in the assembled state receives the end section of the rod (7) together with the adhesive sleeve (9) with radial play.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehfeder (1) gegenüber der Einziehfederspitze (2) an mindestens zwei Stellen verdrehbar ist. 25. Device according to one of claims 14 to 24, characterized in that the pull-in spring (1) can be rotated in at least two places relative to the pull-in spring tip (2).
2023 09 06 2023 09 06
Ba Ba
PCT/AT2023/060309 2022-09-22 2023-09-06 Device for pulling in cables WO2024059887A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA60146/2022A AT526469B1 (en) 2022-09-22 2022-09-22 Device for pulling in cables
ATA60146/2022 2022-09-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024059887A1 true WO2024059887A1 (en) 2024-03-28

Family

ID=88016519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2023/060309 WO2024059887A1 (en) 2022-09-22 2023-09-06 Device for pulling in cables

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT526469B1 (en)
WO (1) WO2024059887A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202285311U (en) * 2011-10-25 2012-06-27 兴泉发科技有限公司 Wire puller structure
DE202016100068U1 (en) 2015-11-24 2016-01-26 Katimex Cielker Gmbh Coupling for the connection of a tension / compression element with a guide element
EP3114739A1 (en) 2014-03-07 2017-01-11 Haslacher & Haslacher Immobilien & Patentverwaltungs Gmbh Device for pulling in cables

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202285311U (en) * 2011-10-25 2012-06-27 兴泉发科技有限公司 Wire puller structure
EP3114739A1 (en) 2014-03-07 2017-01-11 Haslacher & Haslacher Immobilien & Patentverwaltungs Gmbh Device for pulling in cables
EP3114739B1 (en) * 2014-03-07 2018-12-12 Haslacher & Haslacher Immobilien & Patentverwaltungs Gmbh Device for pulling in cables
DE202016100068U1 (en) 2015-11-24 2016-01-26 Katimex Cielker Gmbh Coupling for the connection of a tension / compression element with a guide element

Also Published As

Publication number Publication date
AT526469B1 (en) 2024-05-15
AT526469A1 (en) 2024-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4307539B4 (en) Medical forceps
DE4115419C2 (en) Method of making a flexible tube for an endoscope and flexible tube made accordingly
DE69627790T2 (en) Stimulation lead with fold-out anchoring device for a medical, implantable device, in particular for a pacemaker
DE3322104C2 (en) Pulling head for cables or the like
DE3603344C2 (en)
EP2664951A1 (en) Plug connector having unlocking mechanism
DE10143965A1 (en) endoscope
EP1709990A2 (en) Device for fixing an electrode to the pacemaker pocket
DE3101558A1 (en) DEVICE FOR HOLDING CABLES, LINES, HOSES OR THE LIKE ITEMS
DE3014852A1 (en) RIGID ENDOSCOPE
EP1121554B1 (en) Securing coupling for corrugated pipes
DE112008003769T5 (en) A cable sheath to protect a cable
EP0963020A1 (en) Holding device for elongate body with electrical screening
WO2004001472A1 (en) Connector-plug part for an optical plug-in connection
EP2590279B1 (en) Device for drawing in a flexible element
DE202016100068U1 (en) Coupling for the connection of a tension / compression element with a guide element
AT526469B1 (en) Device for pulling in cables
DE2848483B2 (en) Tissue extraction device
DE3603345C2 (en)
DE4425705A1 (en) Endoscopic instrument with bayonet coupling
DE102005001272B4 (en) endoscope
DE102005056826A1 (en) hose connection
DE102007015413B4 (en) joint
DE10008613C2 (en) Transition piece
WO2011103903A1 (en) Device for monitoring and/or manipulating objects arranged in a cavity that can be accessed through a narrow opening

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23768127

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1