WO2024052068A1 - Récipient pressurisé à épaule et fond déformables - Google Patents

Récipient pressurisé à épaule et fond déformables Download PDF

Info

Publication number
WO2024052068A1
WO2024052068A1 PCT/EP2023/072591 EP2023072591W WO2024052068A1 WO 2024052068 A1 WO2024052068 A1 WO 2024052068A1 EP 2023072591 W EP2023072591 W EP 2023072591W WO 2024052068 A1 WO2024052068 A1 WO 2024052068A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
shoulder
section
called
retracted position
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/072591
Other languages
English (en)
Inventor
Michel Boukobza
Arnaud DELAUNAY
Mikael Derrien
Original Assignee
Sidel Participations
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidel Participations filed Critical Sidel Participations
Publication of WO2024052068A1 publication Critical patent/WO2024052068A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
    • B65D79/008—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
    • B65D79/0084—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the sidewall or shoulder part thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
    • B65D79/008—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
    • B65D79/0081—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the bottom part thereof

Definitions

  • the present invention relates to a container, and more particularly a potentially stackable PET bottle, comprising for this purpose a substantially complementary bottom and neck, so as to allow stable stacking of the containers, as well as a mold for the production such containers.
  • document EP 0698 557 describes such a stackable plastic container, the bottom of which is shaped substantially complementary to the neck to allow stacking.
  • the bottom and the shoulder of the container are provided on their periphery with flat support surfaces, and the bottom is further provided with a hollow portion for receiving the neck of an underlying container.
  • WO2007/127337 describes a plastic container comprising an upper part comprising a neck intended to receive a closure, a lower part comprising a base and a side wall extending between the upper part and the lower part.
  • the upper part, the lower part and the side wall define an interior volume intended to store liquid contents.
  • the plastic container further includes a pressure panel located on the container and movable between an initial position and an activated position.
  • the pressure panel is located in the initial position before filling the container and is placed in the activated position after filling the container. Moving the pressure panel from the initial position to the activated position reduces the internal volume of the container and creates a positive pressure inside the container, said positive pressure reinforcing the side wall.
  • EP2861499 describes a container obtained by blow molding or stretch blow molding from a plastic blank which comprises a body, a shoulder in the extension of the body at an upper end thereof and a neck in the extension of the shoulder, the shoulder being articulated between two stable positions, namely a deployed position in which the shoulder protrudes from the body and a retracted position in which the shoulder is at least partially retracted into the body, the shoulder being articulated to be able to adopt, in addition to the deployed position and the retracted position, a third stable position, intermediate between the deployed position and the retracted position.
  • the retracted position in which stacking can be carried out, makes it possible to reduce the shoulder height and, consequently, the reception volume provided in the base.
  • the shoulder being placed in its retracted position after filling and capping the container, the contents of said container are put under pressure and increase the rigidity of the latter.
  • the stability of the stack of containers is increased while reducing the quantity of material necessary to form the bottom.
  • the objective of the invention is to improve the rigidity and stability of the stack of containers whose quantity of material, and therefore its weight, is as low as possible without adding additional gas under pressure, such as liquid nitrogen for example, inside said containers.
  • One of the aims of the invention is therefore to remedy these drawbacks by proposing a container and a mold of simple and inexpensive design, requiring a small quantity of material while providing good rigidity.
  • a container obtained by blowing or by stretch-blowing from a plastic blank, which comprises a body, a shoulder in the extension of said body to an upper end thereof, a collar in the extension of the shoulder, said shoulder being articulated between at least two stable positions, namely a so-called deployed position in which the shoulder extends at the same level as the end upper part of the body or projects from the body, and a so-called retracted position in which the shoulder is at least partially retracted into the body, and a bottom at the lower end of said body; said container is remarkable in that said bottom is articulated at the lower end of the body between at least two stable positions, namely a so-called deployed position in which the bottom extends at the same level as the lower end of the body or is protruding at least partially from the body and a so-called retracted position in which said bottom is at least partially retracted into the body in such a way that, when the container is filled and closed, the passage from
  • the joints of the shoulder on the body and of the bottom on the body are configured such that, when the container is filled and closed, the transition from the deployed position to the retracted position of the shoulder causes the passage from the retracted position to the deployed position of the bottom while maintaining a pressure level inside the bottle greater than 100 mbars.
  • the shoulder comprises a peripheral section, a central section and a section under the collar, a first articulation being defined at a junction between the peripheral section and the central section and a second articulation being defined at a junction between the central section and the under-collar section.
  • the second shoulder joint defined at the junction between the central section and the under-collar section is configured to remain locked in the retracted position.
  • the bottom comprises a peripheral section and a central section, a first joint being defined at a junction between the peripheral section and the central section and a second joint being defined at a junction between the peripheral section and the body.
  • the central section of the bottom comprises a concave central dome, in the form of a substantially spherical cap with concavity facing the outside of the container in the absence of constraint.
  • Said central dome is rigid or semi-rigid, and not deformable.
  • said central dome may include one or more stiffeners.
  • said central dome comprises a plurality of radial grooves extending from the center of said central dome to the first articulation of the bottom.
  • Said body has a substantially frustoconical shape whose large base corresponds to the lower end of the body and the small base corresponds to the upper end of said body.
  • the body has a square cross section with quarter round edges.
  • the body has a substantially cylindrical shape.
  • the body is provided with at least one deformable zone.
  • the body is stiffened.
  • the body has over all or part of its height a superposition of annular stiffeners.
  • Another object of the invention relates to a mold for manufacturing a container according to the invention by blowing or stretch-blowing a plastic blank.
  • Said mold comprises at least one mold base capable of being movably mounted in a side wall which defines a cavity in the imprint of a part of the container, said side wall comprising two half-molds each defining a half-imprint of the body of the container.
  • FIG.1 is a perspective view illustrating a container according to the invention in a so-called retracted shoulder position
  • FIG.2 is a side view of a container according to the invention in a so-called deployed shoulder position
  • FIG.3 is an elevation view of the upper part of the container in a deployed shoulder position
  • FIG. is an elevation view of the upper part of the container in a retracted shoulder position
  • FIG.5 is an elevation view of the lower part of the container in a position retracted from the bottom
  • FIG.6 is an elevation view of the lower part of the container in an extended position from the bottom
  • FIG.7 is a side view of the upper part of the container in the deployed shoulder position
  • FIG.8 is a side view of the lower part of the container in the retracted position from the bottom
  • FIG.9 is an exploded perspective view of a mold for the production of a container according to the invention.
  • the figures show a container 1 obtained by blow molding, or by stretch blow molding, from a plastic blank not shown in the figures.
  • Said blank is, for example, a preform but it can also be an intermediate container having undergone a first transient blowing operation.
  • said container 1 comprises a body 2 of substantially frustoconical shape which extends along the main axis X, said main axis X being vertical, the container 1 being usually represented in the vertical position. It will be observed that the body 2 is not necessarily symmetrical in revolution around its main axis rounded at the corners, or not without departing from the scope of the invention.
  • Said container 1 also comprises a shoulder 3 in the extension of the body 2 at an upper end thereof, a neck 4 in the extension of the shoulder 3, and a bottom 5 in the extension of the body 2 at a lower end.
  • Said neck 4 has, in the vicinity of its junction with the shoulder 3, a collar 6 which is already present at the open end of the blank and allowing the suspension of said blank at various stages of manufacturing the container 1.
  • the container 1 has a section 7 under the neck, cylindrical of revolution around the main axis X, providing sufficient space to accommodate a gripping member of the container 1, such as a pliers for example.
  • Said shoulder 3 comprises a peripheral section 8, in the form of a relatively narrow strip of material, i.e. a strip of width between 0.5 and 25 mm, the width depending in particular on the dimensions of the container 1, which extends from an external edge and which defines a first so-called external articulation 9 of the shoulder 3 relative to the body 2, at a junction between the body 2 at the upper end thereof to an internal edge concentric of the external edge, said internal edge defining a second so-called internal articulation 10, of a central section 11 of the shoulder 3 relative to the peripheral section 8.
  • the central section 11 of the shoulder 3 is substantially frustoconical and is extends from the internal articulation 10 of the peripheral section 8 to the under-neck section 7.
  • the external 9 and internal 10 joints give the shoulder 3 the ability to adopt two stable positions, namely a so-called retracted position, shown in Figures 1 and 4, in which the shoulder 3 is at least partially retracted into the body 2, the retraction of the shoulder taking place towards the bottom 5, along the main axis X, and the peripheral section 8 and the central section 11 both extending in inclination, that is that is to say that their conicity points towards the neck 4, i.e.
  • said shoulder 3 could, in its so-called deployed position, extend at the same level as the upper end of the body 2, i.e. extend perpendicularly to the main axis X of the container 1, without departing from the scope of the invention.
  • the bottom 5 of the container 1 comprises a peripheral heel 12 in the form of an annular bead which extends substantially axially in the extension of the body 2.
  • the peripheral heel 12 ends with a laying plane 13, also called seat, perpendicular to the main axis .
  • the peripheral heel 12 Towards the inside of the container 1, the peripheral heel 12 comprises a frustoconical annular cheek 14 which extends towards the inside of the container 1 in the extension of the laying plane 13, the truncated cone formed by the annular cheek 14 opening downwards. Furthermore, the bottom 5 also comprises a concave central dome 15, in the form of a substantially spherical cap with concavity facing towards the outside of the container 1 in the absence of constraint, that is to say in the absence of content in the container 1.
  • the central dome 15 extends from the peripheral heel 12, in the extension of the annular cheek 14, to a central zone 16 of the bottom 5 forming a pin projecting towards the outside of the container 1, with in its center a generally amorphous pellet 17 which corresponds to the injection zone of the material constituting the preform used to make the container 1 and can fulfill a centering function during the forming, by blowing, of the container 1 .
  • said bottom 5 comprises a peripheral section 18 extending substantially from the peripheral heel 12 to the central dome 15 and a central section 19 which corresponds substantially to the central dome 15, a first articulation 20 being defined at a junction between the peripheral section 18 and the central section 19 and a second articulation 21 being defined at a junction between the peripheral section 18 and the body 2 of the container 1.
  • the first 20 and the second 21 articulation are not configured to remain locked.
  • the central dome 15 of the bottom 5 is rigid or semi-rigid , and not deformable.
  • said central dome 15 comprises one or more stiffeners, not shown in the figures, such as radial grooves extending substantially from the pad 17 to the first articulation 20.
  • the retraction of the shoulder 3 causes a placing under pressure of the contents of the container 1 as well as the passage from the retracted position to the deployed position of the bottom 5, the passage from the retracted position to the deployed position of the bottom 5 partially compensating said pressurization.
  • the joints of the shoulder on the body 2 and of the bottom 5 on the body 2 are configured such that, when the container 1 is filled and closed, the passage from the deployed position to the retracted position of the shoulder 3 causes the passage from the retracted position to the deployed position of the bottom 5 while maintaining a pressure level inside the bottle greater than 100 mbars.
  • the container 1 is slightly deformed with an internal pressure which makes it possible to stiffen said container so that the thickness of the walls of the container can be reduced, thus allowing a reduction in the material used for its manufacture, in particular the material necessary for the bottom. 5.
  • the bottom 5 could, in its so-called deployed position, extend to the same level as the lower end of the body 2 so that the annular cheek 14 then forms , in this deployed position, the seat of the container.
  • the body 2 is provided in its upper part, just below the shoulder 3, with two annular stiffeners 22 in order to stiffen said body 2.
  • the body 2 may include several annular stiffeners over all or part of its height depending in particular on the shape and dimensions of the body 2 of the container without departing from the scope of the invention.
  • the body 2 could be provided with at least one deformable zone, such as a deformable panel, not shown in the figures, without however leaving the frame of the invention.
  • the body is stiffened.
  • the body 2 may present over all or part of its height a superposition of annular stiffeners.
  • a molding unit 23 according to the invention is described for forming, from a blank, usually a preform, a container, such as a bottle or a can, according to the invention.
  • Said molding unit 23 with reference to [Fig.9], comprises a mold 24 provided with a side wall 25 which defines a cavity 26 in the imprint of a part of the container.
  • Said mold 24 further comprises a bottom 27 at the recess of the bottom of the container, said mold 24 being made of metal, for example steel or aluminum (this term also covering aluminum alloys).
  • the cavity 26, and ultimately the container 1, extends along a main axis X which defines a vertical direction. Any plane perpendicular to the main X axis is said to be horizontal.
  • the side wall 25 comprises two half-molds 24A, 24B each defining a half-recess 28A, 28B of the body of the container and mounted in rotation one relative to the other around a common axis formed by a hinge, not shown in the figures, between an open position, in which the half-molds 24A, 24B are angularly spaced from one another and the bottom mold 27 is lowered relative to the half-molds 24A, 24B to allow the introduction of the blank and the evacuation of the container formed, and a closed position, in which the half-molds 24A, 24B are applied one against the other and trap between them the bottom 27 of the mold to thus form the cavity 26 and define the imprint of the container to be formed.
  • said mold base 27 is able to be mounted movably in the mold 24 comprising two walls movable relative to each other and intended to form the body of the container, said movable mold base 27 pushing back the constituent plastic material from the container towards its opening.
  • the half-cavities 28A, 28B of the side walls 25 and/or the mold base 27 are shaped to produce a container 1 according to the invention as described above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un récipient (1) obtenu par soufflage ou par étirage-soufflage à partir d'une ébauche en matière plastique, qui comprend un corps (2), une épaule (3) dans le pro- longement dudit corps (2) à une extrémité supérieure de celui-ci, un col (4) dans le prolongement de l'épaule (3), ladite épaule (3) étant articulée entre au moins deux positions stables, à savoir une position dite déployée dans laquelle l'épaule (3) fait saillie du corps (2), et une position dite rétractée dans laquelle l'épaule (3) s'étend au même niveau que l'extrémité supérieure du corps (2) ou est au moins partiellement rentrée dans le corps (2), et un fond (5) à l'extrémité inférieure dudit corps (2); ledit récipient est remarquable en ce que ledit fond (5) est articulé à l'extrémité inférieure du corps (2) entre au moins deux positions stables, à savoir une position dite déployée dans laquelle le fond (5) s'étend au même niveau que l'extrémité inférieure du corps (2) ou fait saillie au moins partiellement du corps (2) et une position dite rétractée dans laquelle ledit fond (5) est au moins partiellement rentré dans le corps (2) de telle manière que, lorsque le récipient (1) est rempli et fermé, le passage de la position déployée vers la position rétractée de l'épaule (3) entraîne le passage de la position rétractée vers la position déployée du fond (5) et inversement. Un autre objet de l'invention concerne un moule pour la production de tels récipients.

Description

Description
Titre de l'invention : Récipient pressurisé à épaule et fond déformables
Domaine technique
[0001] La présente invention concerne un récipient, et plus particulièrement une bouteille en PET potentiellement empilable, comprenant à cet effet un fond et un col sensiblement complémentaires, de manière à permettre un empilement stable des récipients, ainsi qu’un moule pour la production de tels récipients.
Etat de la technique
[0002] Il est bien connu de produire des récipients dits empilables. C’est le cas notamment du brevet américain US 2077 027 qui décrit un récipient empilable, qui comprend un corps et une épaule tronconique rapportée et fixée sur le corps par un bord replié. L’empilement de ce type de récipient est naturellement stable, mais cette stabilité repose en grande partie sur le matériau (métallique) dans lequel est fabriqué le récipient.
[0003] Toutefois, il est difficile d’obtenir une telle stabilité lorsque le récipient est obtenu par soufflage (ou étirage soufflage) à partir d’ une ébauche (notamment une préforme) en matière plastique tel que du polyéthylène téréphtalate dit PET. En effet, outre le fait que les matières plastiques sont naturellement malléables, les exigences du marché font tendre la production vers un allègement des récipients qui réduit la rigidité desdits récipients.
[0004] A cet égard, le document EP 0698 557 décrit un tel récipient empilable en matière plastique, dont le fond est conformé de manière sensiblement complémentaire au col pour permettre l’empilement. A cet effet, le fond et l’épaule du récipient sont munies sur leur périphérie de surfaces planes d’appui, et le fond est en outre pourvu d’une portion creuse de réception du col d’un récipient sous-jacent.
[0005] Néanmoins, la fabrication d’un tel récipient nécessite, pour la réalisation du fond, une quantité substantielle de matière, nécessaire pour conférer au fond une rigidité suffisante, susceptible de conférer à l’ensemble du récipient une bonne tenue mécanique et une bonne stabilité lors de son empilement. De même, une quantité suffisante de matière est nécessaire à la bonne soufflabilité du fond (c'est-à-dire à sa capacité à être correctement formé). A contrario, un allègement inconsidéré du récipient notamment au niveau du fond, est nuisible à la tenue mécanique du récipient et à la stabilité de son empilement.
[0006] Afin de remédier à ces inconvénients, on a déjà un récipient comprenant des moyens permettant de créer une pression positive à l’intérieur du récipient et, in fine, de renforcer ledit récipient. C’est le cas notamment du document WO2007/127337.
[0007] Ledit document WO2007/127337 décrit un récipient en plastique comportant une partie supérieure comprenant un goulot prévu pour recevoir une fermeture, une partie inférieure comprenant une embase et une paroi latérale s'étendant entre la partie supérieure et la partie inférieure. La partie supérieure, la partie inférieure et la paroi latérale définissent un volume intérieur destiné à emmagasiner un contenu liquide. Le récipient en plastique comporte en outre un panneau à pression situé sur le récipient et mobile entre une position initiale et une position activée. Le panneau à pression est situé dans la position initiale avant le remplissage du récipient et est placé dans la position activée après le remplissage du récipient. Le déplacement du panneau à pression de la position initiale à la position activée réduit le volume interne du récipient et crée une pression positive à l'intérieur du récipient, ladite pression positive renforçant la paroi latérale.
[0008] On connait également le document EP2861499, de la demanderesse, qui décrit un récipient dont l’épaule est articulée entre au moins une position stable dite déployée et une position stable dite rétractée dans laquelle le volume interne du récipient est réduit de manière à créer une pression positive à l’intérieur de ce dernier.
[0009] Ledit document EP2861499 décrit un récipient obtenu par soufflage ou étirage soufflage à partir d’une ébauche en matière plastique qui comprend un corps, une épaule dans le prolongement du corps à une extrémité supérieure de celui-ci et un col dans le prolongement de l’épaule, l’épaule étant articulée entre deux positions stables, à savoir une position déployée dans laquelle l’épaule fait saillie du corps et une position rétractée dans laquelle l’épaule est au moins partiellement rentrée dans le corps, l’épaule étant articulée pour pouvoir adopter, outre la position déployée et la position rétractée, une troisième position stable, intermédiaire entre la position déployée et la position rétractée.
[0010] La position rétractée, dans laquelle l’empilement peut être réalisé, permet de diminuer la hauteur d’épaule et, par conséquent, le volume d’accueil ménagé dans le fond. De plus, l’épaule étant placée dans sa position rétractée après remplissage et bouchage du récipient, le contenu dudit récipient est mis sous pression et accroit la rigidité de ce dernier. Ainsi, la stabilité de l’empilement de récipients est accrue tout en diminuant la quantité de matière nécessaire pour former le fond.
[0011] On voit qu’il est difficile d’obtenir un bon compromis entre la stabilité d’empilement et la légèreté d’un récipient en matière plastique. Par ailleurs, il est désormais demandé de réduire de plus en plus le poids des récipients pour des raisons non seulement économiques, compte tenu de l’augmentation du coût des matières premières, mais également écologiques.
[0012] Ainsi, l’objectif de l’invention est d’améliorer la rigidité et la stabilité de l’empilement de récipients dont la quantité de matière, et par conséquent son poids, est la plus faible possible sans pour autant ajouter de gaz additionnel sous pression, tel que de l’azote liquide par exemple, à l’intérieur desdits récipients.
Divulgation de l’invention
[0013] L'un des buts de l'invention est donc de remédier à ces inconvénients en proposant un récipient et un moule de conception simple et peu onéreuse, nécessitant une faible quantité de matière tout en procurant une bonne rigidité.
[0014] A cet effet, et conformément à l’invention, il est proposé un récipient obtenu par soufflage ou par étirage-soufflage à partir d’une ébauche en matière plastique, qui comprend un corps, une épaule dans le prolongement dudit corps à une extrémité supérieure de celui-ci, un col dans le prolongement de l’épaule, ladite épaule étant articulée entre au moins deux positions stables, à savoir une position dite déployée dans laquelle l’épaule s’étend au même niveau que l’extrémité supérieure du corps ou fait saillie du corps, et une position dite rétractée dans laquelle l’épaule est au moins partiellement rentrée dans le corps, et un fond à l’extrémité inférieure dudit corps ; ledit récipient est remaquable en ce que ledit fond est articulé à l’extrémité inférieure du corps entre au moins deux positions stables, à savoir une position dite déployée dans laquelle le fond s’étend au même niveau que l’extrémité inférieure du corps ou fait saillie au moins partiellement du corps et une position dite rétractée dans laquelle ledit fond est au moins partiellement rentré dans le corps de telle manière que, lorsque le récipient est rempli et fermé, le passage de la position déployée vers la position rétractée de l’épaule entraîne le passage de la position rétractée vers la position déployée du fond et inversement.
[0015] De préférence, les articulations de l’épaule sur le corps et du fond sur le corps sont configurées de telles sorte que, lorsque le récipient est rempli et fermé, le passage de la position déployée vers la position rétractée de l’épaule entraîne le passage de la position rétractée vers la position déployée du fond en maintenant un niveau de pression à l’intérieur de la bouteille supérieur à 100 mbars.
[0016] Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’épaule comprend une section périphérique, une section centrale et une section sous col, une première articulation étant définie à une jonction entre la section périphérique et la section centrale et une seconde articulation étant définie à une jonction entre la section centrale et la section sous col.
[0017] Par ailleurs, la seconde articulation de l’épaule définie à la jonction entre la section centrale et la section sous col est configurée pour rester verrouillée dans la position rétractée.
[0018] De plus, le fond comprend une section périphérique et une section centrale, une première articulation étant définie à une jonction entre la section périphérique et la section centrale et une seconde articulation étant définie à une jonction entre la section périphérique et le corps.
[0019] De préférence, la section centrale du fond comprend un dôme central concave, sous forme d'une calotte sensiblement sphérique à concavité tournée vers l'extérieur du récipient en l'absence de contrainte.
[0020] Ledit dôme central est rigide ou semi-rigide, et non déformable.
[0021] A cet effet, ledit dôme central peut comporter un ou plusieurs raidisseurs.
[0022] De préférence, ledit dôme central comporte une pluralité de rainures radiales s’étendant depuis le centre dudit dôme central jusqu’à la première articulation du fond.
[0023] Ledit corps présente une forme sensiblement tronconique dont la grande base correspond à l’extrémité inférieure du corps et la petite base correspond à l’extrémité supérieure dudit corps.
[0024] Selon une variante d’exécution, le corps présente une section transversale de forme carrée avec des arrête de forme quart de ronde.
[0025] Selon une autre variante d’exécution, le corps présente une forme sensiblement cylindrique.
[0026] Par ailleurs, le corps est muni d’au moins une zone déformable.
[0027] De manière avantageuse, à l’exception de la ou des zones déformables, le corps est raidi.
[0028] De préférence, le corps présente sur tout ou partie de sa hauteur une superposition de raidisseurs annulaires.
[0029] Un autre objet de l’invention concerne un moule pour la fabrication d’un récipient suivant l’invention par soufflage ou étirage-soufflage d’une ébauche en matière plastique. Ledit moule comprend au moins un fond de moule apte à être monté mobile dans une paroi latérale qui définit une cavité à l'empreinte d'une partie du récipient, ladite paroi latérale comprenant deux demi-moules définissant chacun une demi- empreinte du corps du récipient et montés en rotation l'un par rapport à l'autre, entre une position dite ouverte, dans laquelle les demi-moules sont écartés angulairement l'un de l'autre et le fond de moule est abaissé relativement aux demi-moules pour permettre l'introduction de l'ébauche et l'évacuation du récipient formé, et une position dite fermée, dans laquelle les demi-moules sont appliqués l'un contre l'autre et emprisonnent entre eux le fond de moule pour former ainsi la cavité et définir l'empreinte totale du récipient à former ; ledit moule est remarquable en ce que les demi-empreintes des parois latérales et/ou le fond de moule sont conformées pour produire un récipient selon l’invention.
Brève description des dessins [0030] D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre de plusieurs variantes d’exécution, données à titre d’exemples non limitatifs, du récipient et du moule pour la production dudit récipient conformes à l’invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
[0031] [Fig.1] est une vue en perspective illustrant un récipient suivant l’invention dans une position dite rétractée de l’épaule,
[0032] [Fig.2] est une vue de côté d’un récipient suivant l’invention dans une position dite déployée de l’épaule,
[0033] [Fig.3] est une vue en élévation de la partie supérieure du récipient dans une position déployée de l’épaule,
[0034] [Fig. ] est une vue en élévation de la partie supérieure du récipient dans une position rétractée de l’épaule,
[0035] [Fig.5] est une vue en élévation de la partie inféreure du récipient dans une position rétractée du fond,
[0036] [Fig.6] est une vue en élévation de la partie inférieure du récipient dans une position déployée du fond,
[0037] [Fig.7] est une vue de côté de la partie supérieure du récipient dans la position déployée de l’épaule,
[0038] [Fig.8] est une vue de côté de la partie inférieure du récipient dans la position rétractée du fond,
[0039] [Fig.9] est une vue en perspective éclatée d’un moule pour la production d’un récipient suivant l’invention.
Mode de réalisation de l’invention
[0040] Dans la suite de la description du récipient suivant l'invention, les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments. Les différentes vues ne sont pas nécessairement tracées à l'échelle.
[0041] On a représenté sur les figures un récipient 1 obtenu par soufflage, ou par étirage soufflage, à partir d’une ébauche en matière plastique non représentée sur les figures. Ladite ébauche est, par exemple, une préforme mais il peut également s’agir d’un récipient intermédiaire ayant subi une première opération transitoire de soufflage.
[0042] En référence aux figures 1 et 2, ledit récipient 1 comprend un coprs 2 de forme sensiblement tronconique qui s’étend selon axe principal X, ledit axe principal X étant vertical, le récipient 1 étant usuellement représenté en position verticale. On observera que le corps 2 n’est pas nécessairement symétrique de révolution autour de son axe principal X. En effet, il pourrait être à section transversale circulaire, telle que cylindrique, ou à section transversale carrée avec des arrêtes de forme quart ronde, i.e. arrondie aux coins, ou non sans pour autant sortir du cadre de l’invention.
[0043] Ledit récipient 1 comprend également une épaule 3 dans le prolongement du corps 2 à une extrémité supérieure de celui-ci, un col 4 dans le prolongement de l’épaule 3, et un fond 5 dans le prolongement du corps 2 à une extrémité inférieure. Ledit col 4 présente, au voisinage de sa jonction avec l’épaule 3, une collerette 6 qui est déjà présente à l’extrémité ouverte de l’ébauche et permettant la suspension de ladite ébauche à diverses étapes de fabrication du récipient 1. Par ailleurs, entre la collerette 6 et l’épaule 3, le récipient 1 présente une section 7 sous col, cylindrique de révolution autour de l’axe principal X, ménageant un espace suffisant pour accueillir un organe de préhension du récipient 1, tel qu’une pince par exemple.
[0044] Ladite épaule 3 comprend une section périphérique 8, se présentant sous la forme d’une bande relativement étroite de matière, i.e. une bande de largeur comprise entre 0,5 et 25 mm, la largeur dépendant notamment des dimensions du récipient 1, qui s’étend depuis un bord externe et qui définit une première articulation 9 dite externe de l’épaule 3 par rapport au corps 2, à une jonction entre le corps 2 à l’extrémité supérieure de celui-ci jusqu’à un bord interne concentrique du bord externe, ledit bord interne définissant une seconde articulation 10 dite interne, d’une section centrale 11 de l’épaule 3 par rapport à la section périphérique 8. La section centrale 11 de l’épaule 3 est sensiblement tronconique et s’étend depuis l’articulation interne 10 de la section périphérique 8 jusqu’à la section sous col 7.
[0045] Les articulations externe 9 et interne 10 confèrent à l’épaule 3 la faculté d’adopter deux positions stables, à savoir une position dite rétractée, représentée sur les figures 1 et 4, dans laquelle l’épaule 3 est au moins partiellement rentrée dans le corps 2, la rétraction de l’épaule se faisant vers le fond 5, le long de l’axe principal X, et la section périphérique 8 et la section centrale 11 s’étendant toutes deux en inclinaison, c’est-à-dire que leur conicité pointe en direction du col 4, i.e. vers le haut, et vers l’axe principal X ; et une position dite déployée, représentée aux figures 2, 3 et 7, dans laquelle l’épaule 3 fait saillie du corps 2, la section périphérique 8 et la section centrale 11 s’étendant toutes deux en inclinaison, c’est-à-dire que leur conicité pointe en direction du col 4, i.e. vers le haut, vers l’axe principal X.
[0046] Selon une variante d’exécution, non représentée sur les figures, ladite épaule 3 pourrait, dans sa position dite déployée, s’étendre au même niveau que l’extrémité supérieure du corps 2, i.e. s’étendre perpendiculairement à l’axe principal X du récipient 1, sans pour autant sortir du cadre de l’invention.
[0047] On observera que la position déployée (figures 2, 3 et 7) est venue de formage, c’est-à-dire que c’est dans cette position déployée que le récipient 1 est formé. C’est aussi dans cette position déployée que le récipient 1 est rempli et bouché.
[0048] Par ailleurs, en référence aux figures 5, 6 et 8, le fond 5 du récipient 1 comprend un talon périphérique 12 sous forme d'un bourrelet annulaire qui s'étend sensiblement axialement dans le prolongement du corps 2. Le talon périphérique 12 se termine par un plan de pose 13, également appelé assise, perpendiculaire à l'axe principal X du récipient 1, ledit plan de pose 13 définissant l'extrémité inférieure du récipient 1 et permettant au récipient 1 d'être posé, verticalement, sur une surface plane.
[0049] Vers l'intérieur du récipient 1, le talon périphérique 12 comprend une joue 14 annulaire tronconique qui s'étend vers l'intérieur du récipient 1 dans le prolongement du plan de pose 13, le tronc de cône formé par la joue annulaire 14 s'ouvrant vers le bas. Par ailleurs, le fond 5 comprend également un dôme central 15 concave, sous forme d'une calotte sensiblement sphérique à concavité tournée vers l'extérieur du récipient 1 en l'absence de contrainte, c'est-à-dire en l'absence de contenu dans le récipient 1. Le dôme central 15 s'étend à partir du talon périphérique 12, dans le prolongement de la joue annulaire 14, jusqu'à une zone centrale 16 du fond 5 formant un pion en saillie vers l'extérieur du récipient 1, avec en son centre une pastille 17 généralement amorphe qui correspond à la zone d'injection du matériau constitutif de la préforme ayant servi à réaliser le récipient 1 et peut remplir une fonction de centrage lors du formage, par soufflage, du récipient 1.
[0050] De plus, ledit fond 5 comprend une section périphérique 18 s’étendant sensiblement depuis le talon périphérique 12 jusqu’à le dôme central 15 et une section centrale 19 qui correspond sensiblement au dôme central 15, une première articulation 20 étant définie à une jonction entre la section périphérique 18 et la section centrale 19 et une seconde articulation 21 étant définie à une jonction entre la section périphérique 18 et le corps 2 du récipient 1. Contrairement à l’articulation interne 10 de l’épaule 3 qui est configurée pour rester verrouillée dans la position rétractée, la première 20 et la seconde 21 articulation ne sont pas configurées pour rester verrouillées.
[0051] Le passage de l’épaule 3 de la position déployée, position dans laquelle le récipient est rempli puis bouché avec un bouchon, à la position rétractée s’effectue par retournement de la section centrale 11 autour de l’articulation interne 10 de l’épaule 3 en exerçant une pression vers le bas sur le bouchon fermant le col 4. L’orientation de la section périphérique 8 demeure sensiblement inchangée et le col 4 est animé d’un mouvement de translation le long de l’axe principal X de piston dirigé vers le bas permis par un pivotement de la section centrale 11 par rapport au col 4 autour de l’articulation externe 9. Par ailleurs, dans cet exemple particulier de réalisation, dans la position rétractée de l’épaule 3, la hauteur du récipient 1 est inférieure à la hauteur dudit récipient 1 lorsque l’épaule 3 est en position déployée, et ce malgré la déformation du fond 5. A cet égard, on notera que le dôme central 15 du fond 5 est rigide ou semi-rigide, et non déformable. De préférence, ledit dôme central 15 comporte un ou plusieurs raidisseurs, non représentés sur les figures, tels que des rainures radiales s’étendant sensiblement depuis la pastille 17 jusqu’à la première articulation 20.
[0052] Le récipient 1 étant rempli, la rétractation de l’épaule 3 provoque une mise sous pression du contenu du récipient 1 ainsi que le passage de la position rétractée vers la position déployée du fond 5, le passage de la position rétractée vers la position déployée du fond 5 compensant partiellement ladite mise sous pression. On notera que les articulations de l’épaule sur le corps 2 et du fond 5 sur le corps 2 sont configurées de telles sorte que, lorsque le récipient 1 est rempli et fermé, le passage de la position déployée vers la position rétractée de l’épaule 3 entraîne le passage de la position rétractée vers la position déployée du fond 5 en maintenant un niveau de pression à l’intérieur de la bouteille supérieur à 100 mbars. Ainsi, le récipient 1 est légèrement déformé avec une pression interne qui permet de rigidifier ledit récipient de sorte que l’épaisseur des parois du récipient peut être réduite, permettant ainsi une réduction de la matière utilisée pour sa fabrication notamment la matière nécessaire pour le fond 5.
[0053] Selon une variante d’exécution, non représentée sur les figures, le fond 5 pourrait, dans sa position dite déployée, s’étendre au même niveau que l’extrémité inférieure du corps 2 de sorte que la joue annulaire 14 forme alors, dans cette position déployée, l’assise du récipientl.
[0054] Accessoirement, le corps 2 est muni dans sa partie supérieure, juste en dessous de l’épaule 3, de deux raidisseurs annulaires 22 afin de rigidifier ledit corps 2.
[0055] Il va de soi que le corps 2 pourra comprendre plusieurs raidisseurs annulaires sur tout ou partie de sa hauteur en fonction notamment de la forme et des dimensions du corps 2 du récipient sans pour autant sortir du cadre de l’invention.
[0056] Selon une variante d’exécution, non représentée sur les figures, le corps 2 pourrait être muni d’au moins une zone déformable, tel qu’un panneau déformable, non représenté sur les figures, sans pour autant sortir du cadre de l’invention. De plus, à l’exception de la ou des zones déformables, le corps est raidi. A cet égard, le corps 2 pourra présenter sur tout ou partie de sa hauteur une superposition de raidisseurs annulaires.
[0057] En référence à la [Fig.9], une unité de moulage 23 suivant l’invention est décrite pour le formage, à partir d'une ébauche, usuellement une préforme, d'un récipient, tel qu'une bouteille ou un bidon, suivant l’invention.
[0058] Ladite unité de moulage 23, en référence à la [Fig.9], comprend un moule 24 muni d'une paroi latérale 25 qui définit une cavité 26 à l'empreinte d'une partie du récipient. Ledit moule 24 comprend en outre un fond 27 à l'empreinte du fond du récipient, ledit moule 24 étant réalisé en métal, par exemple en acier ou en aluminium (ce terme couvrant également les alliages d'aluminium). La cavité 26, et in fine le récipient 1, s'étend suivant un axe X principal qui définit une direction verticale. Tout plan perpendiculaire à l'axe X principal est dit horizontal. Selon un mode de réalisation illustré sur les dessins, la paroi latérale 25 comprend deux demi-moules 24A, 24B définissant chacun une demi-empreinte 28A, 28B du corps du récipient et montés en rotation l'un par rapport à l'autre autour d'un axe commun formé par une charnière, non représentée sur les figures, entre une position ouverte, dans laquelle les demi-moules 24A, 24B sont écartés angulairement l'un de l'autre et le fond de moule 27 est abaissé relativement aux demi-moules 24A, 24B pour permettre l'introduction de l'ébauche et l'évacuation du récipient formé, et une position fermée, dans laquelle les demi-moules 24A, 24B sont appliqués l'un contre l'autre et emprisonnent entre eux le fond 27 de moule pour former ainsi la cavité 26 et définir l'empreinte du récipient à former. Ainsi, ledit fond de moule 27 est apte à être monté mobile dans le moule 24 comprenant deux parois mobiles l’une par rapport à l’autre et destinées à former le corps du récipient, ledit fond de moule 27 mobile repoussant la matière plastique constitutive du récipient vers son ouverture. Les demi-empreintes 28A, 28B des parois latérales 25 et/ou le fond de moule 27 sont conformées pour produire un récipient 1 selon l’invention tel que décrit précédemment.
[0059] Enfin, il est bien évident que les exemples que l'on vient de donner ne sont que des illustrations particulières en aucun cas limitatives quant aux domaines d'application de l'invention.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Récipient (1) obtenu par soufflage ou par étirage- soufflage à partir d’une ébauche en matière plastique, qui comprend un corps (2), une épaule (3) dans le prolongement dudit corps (2) à une extrémité supérieure de celui-ci, un col (4) dans le prolongement de l’épaule (3), ladite épaule (3) étant articulée entre au moins deux positions stables, à savoir une position dite déployée dans laquelle l’épaule (3) fait saillie du corps (2), et une position dite rétractée dans laquelle l’épaule (3) s’étend au même niveau que l’extrémité supérieure du corps (2) ou est au moins partiellement rentrée dans le corps (2), et un fond (5) à l’extrémité inférieure dudit corps (2), caractérisé en ce que ledit fond (5) est articulé à l’extrémité inférieure du corps (2) entre au moins deux positions stables, à savoir une position dite déployée dans laquelle le fond (5) s’étend au même niveau que l’extrémité inférieure du corps (2) ou fait saillie au moins partiellement du corps (2) et une position dite rétractée dans laquelle ledit fond (5) est au moins partiellement rentré dans le corps (2) de telle manière que, lorsque le récipient (1) est rempli et fermé, le passage de la position déployée vers la position rétractée de l’épaule (3) entraîne le passage de la position rétractée vers la position déployée du fond (5) et inversement.
[Revendication 2] Récipient (1) suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les articulations (9,10;20,21) de l’épaule (3) sur le corps (2) et du fond (5) sur le corps (2) sont configurées de telles sorte que, lorsque le récipient (1) est rempli et fermé, le passage de la position déployée vers la position rétractée de l’épaule (3) entraîne le passage de la position rétractée vers la position déployée du fond (5) en maintenant un niveau de pression à l’intérieur du récipient (1) supérieur à 100 mbars.
[Revendication 3] Récipient (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que l’épaule (3) comprend une section périphérique (8), une section centrale (11) et une section sous col (7), une première articulation dite externe (9) étant définie à une jonction entre la section périphérique (8) et la section centrale (11) et une seconde articulation dite interne (10) étant définie à une jonction entre la section centrale (11) et la section sous col (7).
[Revendication 4] Récipient (1) suivant la revendication 3 caractérisé en ce que l’articulation interne (10) de l’épaule (3) définie à I jonction entre la section centrale (11) et la section sous col (7) est configurée pour rester verrouillée dans la position rétractée.
[Revendication 5] Récipient (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le fond (5) comprend une section périphérique (18) et une section centrale (19), une première articulation (20) étant définie à une jonction entre la section périphérique (18) et la section centrale
(19) et une seconde articulation (21) étant définie à une jonction entre la section périphérique (18) et le corps (2).
[Revendication 6] Récipient (1) suivant la revendication 5 caractérisé en ce que la section centrale (19) du fond (5) comprend un dôme central (15) concave, sous forme d'une calotte sensiblement sphérique à concavité tournée vers l'extérieur du récipient (1) en l'absence de contrainte.
[Revendication 7] Récipient (1) suivant la revendication 6 caractérisé en ce que ledit dôme central (15) est rigide ou semi-rigide.
[Revendication 8] Récipient (1) suivant la revendication 7 caractérisé en ce que ledit dôme central (15) comporte un ou plusieurs raidisseurs.
[Revendication 9] Récipient (1) suivant la revendication 8 caractérisé en ce que ledit dôme central (15) comporte une pluralité de rainures radiales s’étendant depuis le centre dudit dôme central (15) jusqu’à la première articulation
(20) du fond (5).
[Revendication 10] Récipient (1) suivant l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le corps (2) présente une forme sensiblement tronconique dont la grande base correspond à l’extrémité inférieure du corps (2) et la petite base correspond à l’extrémité supérieure dudit corps (2).
[Revendication 11] Récipient (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que le corps (2) présente une section transversale de forme carré avec des arrête de forme quart de ronde.
[Revendication 12] Récipient (1) suivant l’une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que le corps (2) présente une section transversale sensiblement circulaire.
[Revendication 13] Récipient (1) suivant l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le corps (2) est muni d’au moins une zone déformable.
[Revendication 14] Récipient (1) suivant la revendication 13 caractérisé en ce que, à l’exception de la ou des zones déformables, le corps (2) est raidi.
[Revendication 15] Récipient (1) suivant la revendication 14 caractérisé en ce que le corps (2) présente sur tout ou partie de sa hauteur une superposition de rai- disseurs annulaires (22). [Revendication 16] Moule (24) pour la fabrication d’un récipient (1) par soufflage ou étirage-soufflage d’une ébauche en matière plastique, ledit moule (24) comprenant au moins un fond de moule (27) apte à être monté mobile dans une paroi latérale (25) qui définit une cavité (26) à l'empreinte d'une partie du récipient (1), ladite paroi latérale comprenant deux demi- moules (24A,24B) définissant chacun une demi-empreinte (28A,28B) du corps (2) du récipient (1) et montés en rotation l'un par rapport à l'autre, entre une position dite ouverte, dans laquelle les demi-moules (24A,24B) sont écartés angulairement l'un de l'autre et le fond de moule (27) est abaissé relativement aux demi-moules (24A,24B) pour permettre l'introduction de l'ébauche et l'évacuation du récipient (1) formé, et une position dite fermée, dans laquelle les demi-moules (24A,24B) sont appliqués l'un contre l'autre et emprisonnent entre eux le fond de moule (27) pour former ainsi la cavité (26) et définir l'empreinte totale du récipient (1) à former, caractérisé en ce que les demi- empreintes (28A,28B) des parois latérales et/ou le fond de moule (27) sont conformées pour produire un récipient (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 15.
PCT/EP2023/072591 2022-09-07 2023-08-16 Récipient pressurisé à épaule et fond déformables WO2024052068A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRFR2208929 2022-09-07
FR2208929A FR3139322B1 (fr) 2022-09-07 2022-09-07 Récipient pressurisé à épaule et fond déformables

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024052068A1 true WO2024052068A1 (fr) 2024-03-14

Family

ID=83690210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/072591 WO2024052068A1 (fr) 2022-09-07 2023-08-16 Récipient pressurisé à épaule et fond déformables

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3139322B1 (fr)
WO (1) WO2024052068A1 (fr)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2077027A (en) 1935-12-31 1937-04-13 Torras Joaquin Vincent Container
DE2102319A1 (de) * 1971-01-19 1972-08-03 PMD Entwicklungswerk für Kunststoff-Maschinen GmbH & Co KG, 7505 Ettlingen Einwegverpackung aus Kunststoff, insbesondere Kunststoff-Flasche
EP0698557A1 (fr) 1994-03-18 1996-02-28 Jun Tomita Recipient en matiere plastique pour liquides
WO2007054449A1 (fr) * 2005-11-11 2007-05-18 Ribi, Leon Antoine Recipient a boissons inviolable, realise en matiere plastique, par exemple en pe, pet, pvc ou similaires
WO2007127337A2 (fr) 2006-04-28 2007-11-08 Co2 Pac Limited Recipient en plastique renforce par pression et procede apparente de traitement d'un recipient en plastique
EP2639197A1 (fr) * 2012-03-12 2013-09-18 Sogepi Procédé de traitement thermique d'un contenant destiné à être empli à chaud, pour stockage longue durée, contenant obtenu
EP2861499A2 (fr) 2012-06-15 2015-04-22 Sidel Participations Récipient empilable ayant une épaule à trois positions stables

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2077027A (en) 1935-12-31 1937-04-13 Torras Joaquin Vincent Container
DE2102319A1 (de) * 1971-01-19 1972-08-03 PMD Entwicklungswerk für Kunststoff-Maschinen GmbH & Co KG, 7505 Ettlingen Einwegverpackung aus Kunststoff, insbesondere Kunststoff-Flasche
EP0698557A1 (fr) 1994-03-18 1996-02-28 Jun Tomita Recipient en matiere plastique pour liquides
WO2007054449A1 (fr) * 2005-11-11 2007-05-18 Ribi, Leon Antoine Recipient a boissons inviolable, realise en matiere plastique, par exemple en pe, pet, pvc ou similaires
WO2007127337A2 (fr) 2006-04-28 2007-11-08 Co2 Pac Limited Recipient en plastique renforce par pression et procede apparente de traitement d'un recipient en plastique
EP2639197A1 (fr) * 2012-03-12 2013-09-18 Sogepi Procédé de traitement thermique d'un contenant destiné à être empli à chaud, pour stockage longue durée, contenant obtenu
EP2861499A2 (fr) 2012-06-15 2015-04-22 Sidel Participations Récipient empilable ayant une épaule à trois positions stables

Also Published As

Publication number Publication date
FR3139322B1 (fr) 2024-07-26
FR3139322A1 (fr) 2024-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2670677B1 (fr) Récipient modulaire composé d'une pluralité de conteneurs emboîtables axialement
EP2049405B1 (fr) Fond de corps creux obtenu par soufflage ou etirage soufflage d'une preforme en materiau thermoplastique corps creux comprenant un tel fond
EP2925616B1 (fr) Recipient ayant un fond muni d'une voute a double decrochement
EP2861499B1 (fr) Récipient empilable ayant une épaule à trois positions stables
EP3514076B1 (fr) Recipient comprenant un fond voute presentant des bossages de rigidification repartis en bandes annulaires imbriquees
WO2015189515A1 (fr) Recipient muni d'un fond a poutres bourrelees
WO2011154670A1 (fr) Récipient comprenant un fond voûté nervuré
WO2011154671A1 (fr) Récipient comprenant un fond voûté à assise carrée
WO2009092936A1 (fr) Fond de moule pour la fabrication de recipients thermoplastiques et recipient obtenu
EP2658784A1 (fr) Récipient à fond à assise interne ondulée
WO2024052068A1 (fr) Récipient pressurisé à épaule et fond déformables
EP2978584A1 (fr) Récipient à socle renforcé et procédé de fabrication d'un tel récipient
EP3846990B1 (fr) Préforme pour récipient en matière plastique
EP1394052A1 (fr) Récipient
EP3556535A1 (fr) Unite de moulage avec orifice de passage de col decentre
EP3678836B1 (fr) Moule pour recipient, comprenant un fond de moule muni d'un puits central, et une tige d'etirage a extremite hemispherique, et procédé de fabrication associé.
EP2353841B1 (fr) Récipient pour liquide
WO2024141540A1 (fr) Recipient a fond petaloide ameliore et fond de moule pour la fabrication d'un tel recipient
WO2024141556A1 (fr) Recipient a fond petaloide ameliore et fond de moule pour la fabrication d'un tel recipient
WO2023143739A1 (fr) Recipient ayant un fond de type petaloide renforce et fond de moule pour la fabrication d'un tel recipient
WO2024121049A1 (fr) Unite de moulage de recipients avec systeme de decollement du fond
WO2024052114A1 (fr) Récipient en pet et/ou rpet pour produits liquides ou semi-liquides communement appeles ldp ou similaires
EP4301666A1 (fr) Bouteille à fond amélioré
FR3109743A1 (fr) Organe de type « appui buvant », tuyère et installation de soufflage de corps creux
WO2010125537A1 (fr) Conditionnement pour conserve longue duree

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23757612

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1