WO2024003188A1 - Erdungsanlagen-anschlussklemmbaugruppe, erdungsanlage sowie verfahren zur herstellung einer klemmverbindung - Google Patents

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WO2024003188A1
WO2024003188A1 PCT/EP2023/067731 EP2023067731W WO2024003188A1 WO 2024003188 A1 WO2024003188 A1 WO 2024003188A1 EP 2023067731 W EP2023067731 W EP 2023067731W WO 2024003188 A1 WO2024003188 A1 WO 2024003188A1
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seal
clamp assembly
connection
grounding
clamping part
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PCT/EP2023/067731
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Jürgen KÜRZINGER
Robert SCHMIDKUNZ
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Dehn Se
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
    • H01R4/46—Clamping area between two screws placed side by side
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
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    • H01R4/70—Insulation of connections

Definitions

  • the invention relates to a grounding system connection terminal assembly for producing a terminal connection between at least two grounding conductors.
  • the invention further relates to a grounding system with two grounding conductors and a grounding system connection terminal assembly.
  • the invention further relates to a method for producing a clamp connection between at least two grounding conductors in a grounding system.
  • the grounding system can include a foundation earth electrode, which is typically installed as a closed ring in the foundations of external walls of buildings. The foundation earth electrode is therefore inserted into the concrete foundation and enclosed with a concrete cover, which protects the foundation earth electrode against corrosion.
  • the grounding system can have a ring earth electrode, which is installed as a closed ring around the structure to be protected.
  • the ring earth is laid outside the structure and is in contact with the earth.
  • the earthing systems in particular the ring earthing devices, also include different types of earthing conductors, for example surface earthing devices, which are laid close to the surface, or deep earthing devices, which are driven vertically into the ground.
  • surface earthing devices which are laid close to the surface
  • deep earthing devices which are driven vertically into the ground.
  • it is therefore necessary to electrically connect the grounding conductors to one another, using, among other things, clamp connections.
  • the clamp connections are at least partially in the ground, so they are exposed to external influences.
  • the grounding conductors as well the clamp connection is made of a corrosion-resistant material, which is also electrically conductive.
  • the object of the invention is to provide a possibility with which an earthing system can be produced in a simple manner.
  • the object is achieved according to the invention by a grounding system connection clamp assembly for producing a clamp connection between at least two grounding conductors.
  • the terminal clamp assembly has at least one clamping part that is formed from an electrically conductive material.
  • the clamping part has at least one interface for the grounding conductors, at which at least one seal is provided which prevents dirt and/or moisture from entering.
  • the object is achieved according to the invention by a method for producing a clamp connection between at least two grounding conductors in a grounding system.
  • the procedure has the steps:
  • a grounding system terminal clamp assembly having at least one clamping member formed of an electrically conductive material, the clamping member having at least one interface for the grounding conductors at which at least one seal is provided to prevent dirt and/or moisture from entering , and
  • connection points of the grounding conductors to the at least one interface are sealed by means of the seal.
  • the basic idea of the invention is to provide a grounding system terminal assembly which already has the seal that prevents dirt and/or moisture from entering.
  • the seal is an integral part of the earthing system terminal assembly, so it is not added later must be done after the clamp connection has been made.
  • the seal is already provided in an initial state of the connection clamp assembly, so that it is not attached subsequently, as is the case with a corrosion protection bandage, which was only wrapped around the clamping part when the clamp connection has already been made. In this respect, this means that the seal is already provided before the clamp connection has actually been made.
  • the seal is designed in such a way that it protects against dirt and moisture penetrating through the interface, thereby effectively preventing continuity measurements to be carried out from the grounding system from being impaired.
  • the at least one seal can be designed in such a way that the grounding conductors are passed through the seal in order to produce the clamp connection with the clamp part.
  • the seal is made of a more flexible material, in particular in comparison to the grounding conductors, so that the grounding conductors at least partially displace the seal or penetrate into the seal when the grounding conductors enter the at least one interface of the clamping part be introduced.
  • the seal is separated when the grounding conductor is inserted in a defined area, which has, for example, a predetermined separation point. This makes it possible for at least one of the grounding conductors to penetrate into the clamping part.
  • the seal is designed in such a way that it then rests directly on the grounding conductor in the area of the interface in order to achieve the desired seal.
  • the electrically conductive material is corrosion-resistant and/or a stainless steel, in particular a V4A stainless steel.
  • the clamping part can be made of stainless steel (NIRO stainless steel or NIRO V4A stainless steel).
  • connection clamp assembly comprises at least one screw element that interacts with the clamping part.
  • the at least one screw element takes part an opening in the clamping part into which the screw element is screwed.
  • the screw element can exert a force on at least one of the two grounding conductors, whereby the grounding conductor is clamped to the clamping part, so that the clamping connection is established.
  • the two grounding conductors are arranged one above the other, i.e. in a stack, so that the screw element acts on a first grounding conductor, which in turn acts on the second grounding conductor, which is supported on the clamping part. This allows the clamp connection to be established accordingly.
  • the screw element is first screwed out of the opening, whereby the grounding conductors can be introduced into a clamping area of the clamping part via the at least one interface of the clamping part.
  • the at least one screw element can be screwed into the opening in the clamping part until the screw element comes into contact with at least one of the two grounding conductors in order to do this in the direction of other ground conductor, whereby both terminal conductors are then clamped to create the terminal connection.
  • connection clamp assembly comprises two clamping parts, each of which has an opening, the screw element interacting with the openings of the clamping parts.
  • the two clamping parts move towards each other, whereby a receiving space provided between them, in which the grounding conductors are arranged, is reduced, whereby the clamping connection is produced.
  • the receiving space therefore corresponds to the clamping area.
  • a further aspect provides that the at least one seal is attached to the clamping part in the initial state of the connection clamp assembly.
  • the seal can therefore be provided directly on the component of the connection clamp assembly, which also has the interface for the grounding conductors. This results in a particularly simple structure of the earthing system connection terminal assembly.
  • this embodiment ensures that the interface is sealed in a simple manner, thereby preventing dirt and/or moisture from penetrating the clamp connection.
  • connection clamp assembly has at least one housing that at least partially accommodates the clamping part in such a way that the at least one interface is surrounded by the housing, with the at least one seal being arranged in the housing.
  • the housing can in particular be designed separately from the clamping part.
  • the clamping part is (at least partially) inserted into the housing.
  • the housing can have at least one insertion opening into which the grounding conductors are inserted in order to be able to produce the clamp connection.
  • the housing surrounds the entire clamping part, so that the entire clamping part is surrounded by the housing, whereby the entire clamping part is sealed by means of the seal.
  • the screw element can be arranged on the housing, so that after the grounding conductor has been inserted, the clamping connection is realized by screwing in the screw element.
  • subsequent sealing i.e. after the clamp connection has been made, is not necessary because the seal is already integrated into the housing.
  • the housing has at least two partial housings that can be connected to one another, the at least two partial housings each having a receiving area in which sealing material is provided, which forms the seal to protect against the ingress of dirt and / or moisture.
  • the at least two partial housings are each connected to the clamping part. This results in a simple assembly of the earthing system connection clamp assembly, since the two sub-housings can, for example, lock together, so that the sub-housings are placed one on top of the other in order to at least partially accommodate the clamping part.
  • the two receiving areas of the partial housing together form the receiving space, which includes the clamping area.
  • the two partial housings can be pivotally connected to the clamping part, so that they are pivoted in such a way that the interface of the clamping part with the grounding conductors is surrounded by the sealing material, so that the sealing of the interface is ensured.
  • the two sub-housings can each have an insertion part opening, the insertion part openings in the connected state of the two part housings together forming the at least one insertion opening for the grounding conductors.
  • the at least one seal can be a rubber lip, an ethylene-propylene-diene (monomer) rubber seal (EPDM seal), a gel seal, a petrolatum seal or a foam seal. If the seal is formed directly on the clamping part, it is preferably a rubber lip, an EPDM seal, a petrolatum seal or a gel seal. If the grounding system terminal assembly has the housing in which the seal is arranged, it is preferably a gel seal, a petrolatum seal or a foam seal that is securely received in the housing.
  • the different materials ensure that the interface is adequately sealed, with the materials being easy to process to ensure the mechanical requirements.
  • the at least one seal is designed and provided on the at least one interface in such a way that its outside is not adhesive. This increases the convenience when processing the earthing system connection clamp assembly, especially when forming the clamp connection or sealing, since no material has to be used that is adhesive on the outside, as was the case with the corrosion protection bandage.
  • an earthing system connection clamp assembly of the type mentioned above can be provided in the method for producing the clamp connection.
  • the invention provides a grounding system with two grounding conductors and a grounding system connection clamp assembly of the aforementioned type, with a clamp connection between the two grounding conductors via the connection clamp assembly.
  • the two grounding conductors are therefore connected to the at least one interface Clamping part has been inserted, with the clamping connection then being made.
  • the corresponding interface or the connection points of the grounding conductors with the clamping part in the area of the interface were already sealed by the seal when the grounding conductors were inserted. Subsequent sealing using a corrosion protection bandage or similar is therefore no longer necessary.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an earthing system according to the invention according to one embodiment, with an earthing system connection clamp assembly according to the invention
  • FIG. 2 shows a side view of an earthing system connection terminal assembly according to the invention according to a first embodiment
  • FIG. 3 shows a side view of an earthing system connection clamp assembly according to the invention according to a second embodiment
  • FIG. 4 shows a side view of an earthing system connection terminal assembly according to the invention according to a third embodiment
  • FIG. 8 shows a schematic sectional view of an earthing system according to the invention with an earthing system connection terminal assembly according to the invention according to an embodiment variant
  • FIG. 9 shows a schematic sectional view of an earthing system according to the invention with an earthing system connection clamp assembly according to the invention according to a further embodiment variant.
  • 1 shows a grounding system 10 for deriving currents, for example lightning currents.
  • the grounding system 10 can, among other things, be part of an external lightning protection of a building.
  • the grounding system 10 comprises a first grounding conductor 12 and a second grounding conductor 14, both of which are designed, for example, as flat conductors.
  • the earthing system 10 includes an earthing system connection clamp assembly 16, which in the embodiment shown has two clamping parts 18, 20, each of which is coupled to one another with several screw elements 22, so that a receiving space 24 is formed between the two clamping parts 18, 20, in which the two ground conductors 12, 14 cross.
  • the clamping parts 18, 20 therefore have interfaces 26 at which the grounding conductors 12, 14 contact the at least one clamping part 18, 20 for the first time or penetrate into the receiving space 24, in which a clamping area is also provided.
  • the interface 26 can also be referred to as the insertion area of the grounding system terminal assembly 16.
  • the grounding system connection clamp assembly 16 is designed to produce a clamping connection between the two grounding conductors 12, 14, namely in their intersection area in the receiving space 24.
  • the screw elements 22 are tightened or screwed into the clamping parts 18, 20, the screw elements 22 each interacting at the end with a lock nut 28.
  • the screw elements 22 extend through corresponding openings 30, 32 in the respective clamping parts 18, 20, so that the clamping parts 18, 20 are moved towards one another when the screw elements 22 are tightened.
  • the receiving space 24 can therefore be reduced in size when the screw elements 22 are tightened or screwed in, so that a The ground conductors 12, 14 are clamped via the two clamping parts 18, 20, so the clamp connection is established.
  • the clamping parts 18, 20 are made of an electrically conductive material, in particular a corrosion-resistant electrically conductive material such as stainless steel, for example a stainless steel (NIRO) V4A stainless steel.
  • a corrosion-resistant electrically conductive material such as stainless steel, for example a stainless steel (NIRO) V4A stainless steel.
  • the respective ground conductors 12, 14 can also be made of the corresponding material.
  • the earthing system terminal assembly 16 which can be used for this purpose, is shown according to different embodiments.
  • the grounding system connection terminal assemblies 16, which are shown in Figures 2 to 4, can therefore be used in the grounding system 10 according to Figure 1.
  • the grounding system connection clamp assembly 16 has a seal 34 which is provided on at least one of the interfaces 26 for the grounding conductors 12, 14, in particular on all interfaces 26.
  • the seal 34 basically provides protection against corrosion, so that the clamp connection produced is protected against the ingress of dirt and moisture.
  • the seal 34 is formed, for example, by an ethylene-propylene-diene (monomer) rubber seal (EPDM seal), a petrolatum seal or a rubber lip, which has a perforation 36, for example which at least one of the corresponding ground conductors 12, 14 can be introduced.
  • EPDM seal ethylene-propylene-diene (monomer) rubber seal
  • the seal 34 is designed in such a way, in particular with regard to the material, that the seal 34 encloses the inserted ground conductor 12, 14 in order to seal it in the area of the interface 26.
  • the seal 34 is in particular designed to be (reversibly) compressible, which ensures that the seal 34 can be compressed when the clamp connection is made in order to establish the electrical connection between the ground conductors 12, 14.
  • the seal 34 in the embodiment shown in FIG. 2 can also be made from another material which offers a corresponding sealing function for corrosion protection, for example another plastic material.
  • the seal 34 is fastened or attached to one of the clamping parts 18, 20 in the initial state of the connection clamp assembly. This means that the seal 34 is already arranged on the clamping part 18, 20 before the clamp connection is made, in particular even before the grounding conductors 12, 14 have been inserted.
  • the seal 34 can in particular be arranged between the two clamping parts 18, 20 in such a way that it only has an outside that is accessible from the outside and is provided in the area of the interface 26.
  • the seal 34 can be designed and provided at the interface 26 in such a way that the outside of the seal 34, which is accessible from the outside, is not adhesive, i.e. has no adhesive effect. This makes processing the seal 34 and producing the sealed clamp connection much easier.
  • connection clamp assembly 16 An alternative embodiment of the connection clamp assembly 16 is shown in FIG. 3, with only the differences compared to the connection clamp assembly 16 shown in FIG. 2 being discussed below.
  • connection clamp assembly 16 shown in FIG. 2
  • the difference to the connection clamp assembly 16 shown in FIG. 2 is in the design of the seal 34, which in the embodiment shown in FIG , 20 is available.
  • the seal 34 can already be provided or attached to at least one of the two clamping parts 18, 20 in the initial state of the connection clamp assembly 16.
  • the corresponding ground conductor 12, 14 is inserted into the seal 34, which, due to its corresponding material, is designed in such a way that the ground conductor 12, 14 can be inserted.
  • the seal 34 lies around the grounding conductor 12, 14 in the area of the interface 26, whereby the corresponding connection of the grounding conductor 12, 14 with the corresponding clamping part 18, 20 is protected from corrosion.
  • connection clamp assembly 16 A further embodiment of the connection clamp assembly 16 is shown in FIG. 4, with only the difference from the two aforementioned embodiments of the connection clamp assembly 16 being discussed below.
  • the seal 34 in the embodiment of the connection clamp assembly 16 shown in FIG. 4 is that the seal 34 is formed by rubber lips 38, which are each arranged on the two clamping parts 18, 20.
  • the two rubber lips 38 rest against one another in the area of the interface 26, with at least one of the grounding conductors 12, 14 being able to be inserted between the two rubber lips 38, which are designed to be correspondingly flexible in order to nestle against the grounding conductor 12, 14 that has been inserted and in the inserted state to seal. This also enables appropriate corrosion protection.
  • each of the interfaces 26 can be designed in the manner shown and described. It is also possible for the multiple interfaces 26 of the terminal assembly 16 to be designed according to different embodiments.
  • FIGS. 5 to 7 show further embodiments of grounding systems 10, which differ from the embodiment shown in Figure 1 in the corresponding design of the connection terminal assembly 16 and/or the grounding conductors 12, 14 used.
  • the respective seals 34 are not shown in FIGS. 5 to 7 for reasons of clarity. 5, for example, shows an embodiment in which the two grounding conductors 12, 14, which are designed as round conductors, run parallel to one another, so that there is no crossing area of the grounding conductors 12, 14 in the area of the clamping parts 18, 20.
  • connection clamp assembly 16 in turn has two clamping parts 18, 20, which are shaped in such a way that they jointly form two receiving spaces 24 for the respective ground conductors 12, 14.
  • the two clamping parts 18, 20 can be moved relative to one another via the one screw element 22 in order to establish the clamping connection between the two grounding conductors 12, 14 via the clamping parts 18, 20 by clamping the grounding conductors 12, 14 in the respective receiving spaces 24.
  • FIG. 6 shows an embodiment variant in which two grounding conductors 12, 14 designed as round conductors cross each other in a common receiving space 24, with the clamping taking place in a manner analogous to the embodiment variant shown in FIG.
  • connection clamp assembly 16 shows a connection clamp assembly 16, in which two ground conductors 12, 14, which in the exemplary embodiment shown are designed as round conductors, for example with different diameters, are clamped with only a single clamping part 18 and a screw element 22 in order to establish the clamping connection between the two To produce grounding conductors 12, 14.
  • the one grounding conductor 12, in particular the one with the larger diameter, is, for example, a ground earth electrode.
  • the clamping part 18 has corresponding receiving openings 40, via which the clamping connection of the two ground conductors 12, 14 is established.
  • the screw element 22 acts on at least one of the grounding conductors 12, 14, whereby this grounding conductor 12, 14 is pressed onto the other grounding conductor 12, 14, which is supported on the clamping part 18, in particular in the area of the receiving openings 40. Since both grounding conductors 12, 14, So the earth electrode 12 and the grounding conductor 14 are each designed as round conductors, one round conductor is pressed onto the other round conductor.
  • the receiving openings 40 of the clamping part 18 correspond to that
  • the seal 34 can be designed in a manner analogous to the previously described embodiments according to FIGS gasket), a gel gasket, a petrolatum gasket or a foam gasket.
  • FIG. 8 shows an embodiment variant of the earthing system 10, which essentially comprises the earthing system connection clamp assembly 16 according to the embodiment shown in FIG. 7.
  • connection clamp assembly 16 in the exemplary embodiment shown is formed by the clamp connection of two ground conductors 12, 14 designed as flat conductors.
  • the earthing system connection clamp assembly 16 includes a housing 42, which at least partially accommodates the one clamping part 18, in particular completely.
  • the seal 34 is provided in the housing 42, in particular as a gel, petrolatum or foam seal. This ensures that the interface 26 of the clamping part 18 is appropriately sealed for the ground conductors 12, 14.
  • grounding conductors 12, 14 are inserted into the housing 42 through insertion openings 44, whereby the grounding conductors 12, 14 can come into contact with one clamping part 18, in particular at the interface 26.
  • the screw element 22 which is provided to establish the clamp connection, also enters the housing 42 through a corresponding opening in order to contact at least one of the ground conductors 12, 14 so that the clamp connection can be made.
  • the housing 42 is formed by at least two partial housings 46, 48, each of which has a receiving area 50, 52 in which sealing material is provided, which forms the seal 34 when the two partial housings 46, 48 are connected to one another .
  • the two housing parts 46, 48 are arranged to be pivotable relative to one another, for which purpose a corresponding pivot point 54 is provided.
  • the two partial housings 46, 48 can each be connected to the clamping part 18, for example pivotally connected to at least one of the two partial housings 46, 48.
  • the two partial housings 46, 48 can be connected to one another in order to form the closed housing 42, so that the two partial housings 46, 48 cannot be unintentionally separated from one another in a connected state. This is made possible, for example, via a latching mechanism which is provided on at least one edge of the partial housing 46, 48.
  • the two housing parts 46, 48 can be clipped or locked together in order to jointly form the (closed) housing 42, in which the clamping part 18 is at least partially accommodated, in particular completely.
  • the clamping connection can be produced by screwing in the screw element 22, whereby at least one of the two ground conductors 12, 14 is contacted via the screw element 22 and clamps it at least indirectly to the clamping part 18.
  • the screw element 22 exerts a force on the grounding conductor 12, which lies on the grounding conductor 14, so that the first grounding conductor 12 presses the second grounding conductor 14 onto the clamping part 18, whereby the clamping connection is established accordingly.
  • grounding conductors 12, 14 can be surface grounding and/or deep grounding.
  • connection terminal assembly 16 is significantly improved compared to the options known from the prior art.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

Eine Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen zumindest zwei Erdungsleitern (12, 14), mit wenigstens einem Klemmteil (18, 20), das aus einem elektrisch leitfähigen Material gebildet ist. Das Klemmteil (18, 20) hat zumindest eine Schnittstelle (26) für die Erdungsleiter (12, 14), an der zumindest eine Abdichtung (34) vorgesehen ist, die verhindert, dass Schmutz und/oder Feuchtigkeit eintritt. Zudem sind eine Erdungsanlage und ein Verfahren zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen zumindest zwei Erdungsleitern (12, 14) in einer Erdungsanlage (10) beschrieben.

Description

Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe, Erdungsanlage sowie Verfahren zur Herstellung einer Klemmverbindung
Die Erfindung betrifft eine Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen zumindest zwei Erdungsleitern. Ferner betrifft die Erfindung eine Erdungsanlage mit zwei Erdungsleitern und einer Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen zumindest zwei Erdungsleitern in einer Erdungsanlage.
Erdungsanlagen sind Teil eines äußeren Blitzschutzes, der einen auftretenden Blitzstrom in die Erde leiten und dort verteilen soll. Hierdurch werden die bei einem Blitzeinschlag auftretenden Ströme sicher gegen Erde abgeleitet. Die Erdungsanlage kann einen Fundamenterder umfassen, der typischerweise als geschlossener Ring in den Fundamenten von Außenwänden von baulichen Anlagen verlegt. Der Fundamenterder ist demnach in dem Betonfundament eingelegt und mit einer Betonabdeckung umschlossen, wodurch der Fundamenterder gegen Korrosion geschützt ist.
Zudem oder alternativ kann die Erdungsanlage einen Ringerder aufweisen, der erdfühlig als geschlossener Ring um die zu schützende bauliche Anlage verlegt ist. Insofern ist der Ringerder außerhalb der baulichen Anlage verlegt und mit der Erde in Kontakt.
Die Erdungsanlagen, insbesondere die Ringerder, umfassen zudem unterschiedliche Arten von Erdungsleitern, beispielsweise Oberflächenerder, die oberflächennah verlegt sind, oder Tiefenerder, welche senkrecht in den Erdboden getrieben werden. Um die Erdungsanlage auszubilden, ist es daher notwendig, die Erdungsleiter miteinander elektrisch zu verbinden, wobei hierzu unter anderem Klemmverbindungen zum Einsatz kommen.
Die Klemmverbindungen liegen zumindest teilweise im Erdboden, sodass sie den äußeren Einflüssen ausgesetzt sind. Um dennoch eine entsprechende Korrosion zu verhindern, ist es bisher vorgesehen, dass die Erdungsleiter sowie die Klemmverbindung aus einem korrosionsbeständigen Material hergestellt sind, welches zudem elektrisch leitfähig ist.
Darüber hinaus ist es aus dem Stand der Technik bekannt, dass die hergestellte Klemmverbindung nachträglich noch mit einem isolierenden Material, nämlich einer sogenannten Korrosionsschutzbinde, geschützt wird, was jedoch einen erheblichen Mehraufwand zur Folge hat.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Möglichkeit bereitzustellen, mit der eine Erdungsanlage in einfacher Weise hergestellt werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen zumindest zwei Erdungsleitern. Die Anschlussklemmbaugruppe weist wenigstens ein Klemmteil auf, das aus einem elektrisch leitfähigen Material gebildet ist. Das Klemmteil hat zumindest eine Schnittstelle für die Erdungsleiter, an der zumindest eine Abdichtung vorgesehen ist, die verhindert, dass Schmutz und/oder Feuchtigkeit eintritt.
Ferner wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen zumindest zwei Erdungsleitern in einer Erdungsanlage. Das Verfahren weist die Schritte auf:
Bereitstellen einer Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe, die wenigstens ein Klemmteil aufweist, das aus einem elektrisch leitfähigen Material gebildet ist, wobei das Klemmteil zumindest eine Schnittstelle für die Erdungsleiter hat, an der zumindest eine Abdichtung vorgesehen ist, die verhindert, dass Schmutz und/oder Feuchtigkeit eintritt, und
Verbinden der Erdungsleiter mit der zumindest einen Schnittstelle, sodass Verbindungstellen der Erdungsleiter mit der zumindest einen Schnittstelle mittels der Abdichtung abgedichtet sind.
Der Grundgedanke der Erfindung ist es, eine Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe vorzusehen, welche bereits die Abdichtung aufweist, die verhindert, dass Schmutz und/oder Feuchtigkeit eintritt. Insofern ist die Abdichtung ein integraler Bestandteil der Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe, sodass diese nicht nachträglich angebracht werden muss, nachdem die Klemmverbindung hergestellt worden ist. Mit anderen Worten ist die Abdichtung bereits in einem Ausgangszustand der Anschlussklemmbaugruppe vorgesehen, sodass sie nicht nachträglich angebracht wird, wie dies bei einer Korrosionsschutzbinde der Fall ist, die erst dann um das Klemmteil gewickelt wurde, wenn die Klemmverbindung bereits hergestellt worden ist. Insofern bedeutet dies, dass die Abdichtung bereits vorgesehen ist, bevor die Klemmverbindung tatsächlich hergestellt wurde.
Die Abdichtung ist derart ausgestaltet, dass sie davor schützt, dass Schmutz und Feuchtigkeit über die Schnittstelle eindringt, wodurch wirkungsvoll verhindert wird, dass durchzuführende Durchgangsmessungen der Erdungsanlage beeinträchtigt werden.
Grundsätzlich kann die zumindest eine Abdichtung derart ausgebildet sein, dass die Erdungsleiter durch die Abdichtung hindurchgeführt werden, um die Klemmverbindung mit dem Klemmteil herzustellen. Hierzu kann unter anderem vorgesehen sein, dass die Abdichtung aus einem, insbesondere in Vergleich zu den Erdungsleitern, flexibleren Material ausgebildet ist, sodass die Erdungsleiter die Abdichtung zumindest teilweise verdrängen bzw. in die Abdichtung eindringen, wenn die Erdungsleiter in die zumindest eine Schnittstelle des Klemmteils eingeführt werden.
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Abdichtung beim Einführen der Erdungsleiter in einem definierten Bereich, der beispielsweise eine Solltrennstelle aufweist, aufgetrennt wird. Hierdurch wird ermöglicht, dass wenigstens einer der Erdungsleiter in das Klemmteil eindringen kann. Die Abdichtung ist derart gestaltet, dass sie sich dann an den Erdungsleiter im Bereich der Schnittstelle direkt anlegt, um die gewünschte Dichtung zu realisieren.
Ein Aspekt sieht vor, dass das elektrisch leitfähige Material korrosionsbeständig und/oder ein Edelstahl ist, insbesondere ein V4A Edelstahl. Insofern kann das Klemmteil aus einem nicht rostenden Edelstahl (NIRO Edelstahl bzw. NIRO V4A Edelstahl) ausgebildet sein.
Ein weiterer Aspekt sieht vor, dass die Anschlussklemmbaugruppe wenigstens ein Schraubelement umfasst, dass mit dem Klemmteil zusammenwirkt. Insbesondere wirkt das wenigstens eine Schraubelement mit einer Öffnung im Klemmteil zusammen, in die das Schraubelement eingeschraubt ist. Das Schraubelement kann dabei auf wenigstens einen der beiden Erdungsleiter eine Kraft ausüben, wodurch der Erdungsleiter mit dem Klemmteil verklemmt wird, sodass die Klemmverbindung hergestellt ist. Es kann vorgesehen sein, dass die beiden Erdungsleiter übereinander angeordnet werden, also stapelförmig, sodass das Schraubelement auf einen ersten Erdungsleiter einwirkt, der wiederum auf den zweiten Erdungsleiter wirkt, welcher sich am Klemmteil abstützt. Hierdurch lässt sich die Klemmverbindung entsprechend herstellen.
Zur Herstellung der Klemmverbindung kann vorgesehen sein, dass das Schraubelement zunächst aus der Öffnung herausgeschraubt wird, wodurch die Erdungsleiter über die wenigstens eine Schnittstelle des Klemmteils in einen Klemmbereich des Klemmteils eingebracht werden können. Sobald die Erdungsleiter an der vorgesehenen Position in Bezug auf das Klemmteil angeordnet sind, also dem Klemmbereich, kann das wenigstens eine Schaubelement in die Öffnung im Klemmteil eingeschraubt werden, bis das Schraubelement mit wenigstens einem der beiden Erdungsleiter in Kontakt kommt, um dies in Richtung des anderen Erdungsleiters zu drücken, wodurch beide Klemmleiter dann verklemmt werden, um die Klemmverbindung herzustellen.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Anschlussklemmbaugruppe zwei Klemmteile umfasst, die jeweils eine Öffnung haben, wobei das Schraubelement mit den Öffnungen der Klemmteile zusammenwirkt. Beim Einschrauben des wenigstens ein Schraubelements kann dann vorgesehen sein, dass sich die beiden Klemmteile aufeinander zubewegen, wodurch ein zwischen ihnen vorgesehenen Aufnahmeraum, in dem die Erdungsleiter angeordnet sind, verkleinert wird, wodurch die Klemmverbindung hergestellt wird. Der Aufnahmeraum entspricht demnach dem Klemmbereich.
Ein weiterer Aspekt sieht vor, dass die zumindest eine Abdichtung im Ausgangszustand der Anschlussklemmbaugruppe am Klemmteil befestigt ist. Die Abdichtung kann demnach direkt an dem Bauteil der Anschlussklemmbaugruppe vorgesehen sein, welches auch die Schnittstelle für die Erdungsleiter aufweist. Hierdurch ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau der Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe. Darüber hinaus ist bei dieser Ausführungsform sichergestellt, dass die Schnittstelle in einfacher Weise abgedichtet wird, wodurch verhindert wird, dass Schmutz und/oder Feuchtigkeit in die Klemmverbindung eindringen können bzw. kann.
In einer alternativen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Anschlussklemmbaugruppe wenigstens ein Gehäuse aufweist, dass das Klemmteil zumindest teilweise derart aufnimmt, dass die zumindest eine Schnittstelle vom Gehäuse umgeben ist, wobei die wenigstens eine Abdichtung im Gehäuse angeordnet ist. Das Gehäuse kann insbesondere separat zum Klemmteil ausgebildet sein. Mit anderen Worten wird das Klemmteil (zumindest teilweise) in das Gehäuse eingelegt. Das Gehäuse kann wenigstens eine Einführungsöffnung aufweisen, in die die Erdungsleiter eingeführt werden, um die Klemmverbindung herstellen zu können. Es kann auch vorgesehen sein, dass das Gehäuse das gesamte Klemmteil umgibt, sodass das gesamte Klemmteil vom Gehäuse umgeben ist, wodurch das gesamte Klemmteil mittels der Abdichtung abgedichtet ist. Von außen zugänglich kann das Schraubelement am Gehäuse angeordnet sein, sodass nach dem Einführen der Erdungsleiter die Klemmverbindung realisiert wird, indem das Schraubelement eingeschraubt wird. Eine nachträgliche Abdichtung, also nach Herstellen der Klemmverbindung, ist jedoch nicht notwendig, da die Abdichtung bereits im Gehäuse integriert ist.
Insbesondere weist das Gehäuse wenigstens zwei Teilgehäuse auf, die miteinander verbindbar sind, wobei die wenigstens zwei Teilgehäuse jeweils einen Aufnahmebereich aufweisen, in denen jeweils Dichtmaterial vorgesehen ist, welches die Abdichtung zum Schutz vor dem Eindringen von Schmutz und/oder Feuchtigkeit ausbildet. Beispielsweise sind die wenigstens zwei Teilgehäuse jeweils am Klemmteil angebunden. Hierdurch ergibt sich eine einfache Montage der Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe, da die beiden Teilgehäuse beispielsweise miteinander verrasten können, sodass die Teilgehäuse aufeinandergesetzt werden, um das Klemmteil zumindest teilweise aufzunehmen. Die beiden Aufnahmebereiche der Teilgehäuse bilden zusammen den Aufnahmeraum aus, der den Klemmbereich umfasst. Die beiden Teilgehäuse können schwenkbar an dem Klemmteil angebunden sein, sodass diese derart verschwenkt werden, dass die Schnittstelle des Klemmteils mit den Erdungsleitern von dem Dichtmaterial umgeben ist, sodass die Abdichtung der Schnittstelle gewährleistet ist. Grundsätzlich können die beiden Teilgehäuse jeweils eine Einführungsteilöffnung aufweisen, wobei die Einführungsteilöffnungen im verbundenen Zustand der beiden Teilgehäuse zusammen die zumindest eine Einführungsöffnung für die Erdungsleiter ausbildet.
Die zumindest eine Abdichtung kann eine Gummilippe, eine Ethylen- Propylen-Dien-(Monomer)-Kautschuk-Dichtung (EPDM-Dichtung), eine Gel- Dichtung, eine Petrolatum-Dichtung oder eine Schaum-Dichtung sein. Sofern die Abdichtung direkt an dem Klemmteil ausgebildet ist, handelt es sich vorzugsweise um eine Gummilippe, eine EPDM-Dichtung, eine Petrolatum- Dichtung oder eine Gel-Dichtung. Sofern die Erdungsanlagen-Anschlussklemm- baugruppe das Gehäuse aufweist, in dem die Abdichtung angeordnet ist, handelt es sich vorzugsweise um eine Gel-Dichtung, eine Petrolatum-Dichtung oder eine Schaum-Dichtung, die in dem Gehäuse sicher aufgenommen ist.
In jedem Fall stellen die unterschiedlichen Materialien sicher, dass eine ausreichende Abdichtung der Schnittstelle gewährleistet ist, wobei sich die Materialien einfach verarbeiten lassen, um die mechanischen Anforderungen sicherzustellen.
Zudem kann vorgesehen sein, dass die zumindest eine Abdichtung derart ausgebildet und an der zumindest einen Schnittstelle vorgesehen ist, dass deren Außenseite nicht haftend ist. Hierdurch erhöht sich der Komfort bei der Verarbeitung der Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe, insbesondere beim Ausbilden der Klemmverbindung bzw. dem Abdichten, da kein Material verwendet werden muss, welches außenseitig haftend ist, wie dies bei der Korrosionsschutzbinde noch der Fall gewesen ist.
Grundsätzlich kann eine Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe der zuvor genannten Art beim Verfahren zur Herstellung der Klemmverbindung vorgesehen sein.
Darüber hinaus stellt die Erfindung eine Erdungsanlage bereit, mit zwei Erdungsleitern und einer Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe der zuvor genannten Art, wobei eine Klemmverbindung zwischen den beiden Erdungsleitern über die Anschlussklemmbaugruppe vorliegt. Die beiden Erdungsleiter sind demnach über die wenigstens eine Schnittstelle in das Klemmteil eingeführt worden, wobei anschließend die Klemmverbindung hergestellt worden ist. Die entsprechende Schnittstelle bzw. die Verbindungsstellen der Erdungsleiter mit dem Klemmteil im Bereich der Schnittstelle sind durch die Abdichtung bereits abgedichtet worden als die Erdungsleiter eingeführt wurden. Eine nachträgliche Abdichtung mittels einer Korrosionsschutzbinde oder ähnlichem ist somit nicht mehr erforderlich.
Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Erdungsanlage gemäßer einer Ausgestaltung, mit einer erfindungsgemäßen Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe,
Figur 2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe gemäß einer ersten Ausführungsform,
Figur 3 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe gemäß einer zweiten Ausführungsform,
Figur 4 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe gemäß einer dritten Ausführungsform,
Figur 5 eine erfindungsgemäße Erdungsanlage gemäß einer zweiten Ausgestaltung,
Figur 6 eine erfindungsgemäße Erdungsanlage gemäß einer dritten Ausgestaltung,
Figur 7 eine erfindungsgemäße Erdungsanlage gemäß einer vierten Ausgestaltung,
Figur 8 eine schematische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Erdungsanlage mit einer erfindungsgemäßen Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe gemäß einer Ausführungsvariante, und
Figur 9 eine schematische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Erdungsanlage mit einer erfindungsgemäßen Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe gemäß einer weiteren Ausführungsvariante. In Figur 1 ist eine Erdungsanlage 10 zur Ableitung von Strömen, beispielsweise Blitzströmen, gezeigt. Insofern kann die Erdungsanlage 10 unter anderem Teil eines äußeren Blitzschutzes einer baulichen Anlage sein.
Die Erdungsanlage 10 umfasst in der gezeigten Ausführungsform einen ersten Erdungsleiter 12 sowie einen zweiten Erdungsleiter 14, die beide beispielhaft als Flachleiter ausgebildet sind.
Darüber hinaus umfasst die Erdungsanlage 10 eine Erdungsanlagen- Anschlussklemmbaugruppe 16, die in der gezeigten Ausführungsform zwei Klemmteile 18, 20 aufweist, die jeweils mit mehreren Schaubelementen 22 miteinander gekoppelt sind, sodass ein Aufnahmeraum 24 zwischen den beiden Klemmteilen 18, 20 gebildet ist, in dem sich die beiden Erdungsleiter 12, 14 kreuzen.
Die Klemmteile 18, 20 weisen demnach Schnittstellen 26 auf, an denen die Erdungsleiter 12, 14 das wenigstens einer Klemmteil 18, 20 erstmalig kontaktieren bzw. in den Aufnahmeraum 24 eindringen, in dem auch ein Klemmbereich vorgesehen ist. An der jeweiligen Schnittstelle liegen also Verbindungsstellen zwischen dem jeweiligen Erdungsleiter 12, 14 und einem der Klemmteile 18, 20 vor. Mit anderen Worten kann die Schnittstelle 26 auch als Einführbereich der Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe 16 bezeichnet werden.
Grundsätzlich ist die Erdungsanlage-Anschlussklemmbaugruppe 16 ausgebildet, eine Klemmverbindung zwischen den beiden Erdungsleitern 12, 14 herzustellen, nämlich in deren Kreuzungsbereich im Aufnahmeraum 24.
Zur Herstellung der Klemmverbindung ist vorgesehen, dass die Schraubelemente 22, angezogen bzw. in die Klemmteilte 18, 20 eingeschraubt werden, wobei die Schraubelemente 22 jeweils endseitig mit einer Kontermutter 28 Zusammenwirken. Die Schraubelemente 22 erstrecken sich durch entsprechende Öffnungen 30, 32 in den jeweiligen Klemmteilen 18, 20, sodass die Klemmteile 18,20 aufeinander zubewegt werden, wenn die Schraubelemente 22 angezogen werden.
Der Aufnahmeraum 24 kann demnach verkleinert werden, wenn die Schraubelemente 22 angezogen bzw. eingeschraubt werden, sodass eine Klemmung der Erdungsleiter 12, 14 über die beiden Klemmteile 18, 20 erfolgt, also die Klemmverbindung hergestellt wird.
Grundsätzlich sind die Klemmteile 18, 20 aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einem korrosionsbeständigen elektrisch leitfähigen Material wie einem Edelstahl, beispielsweise einem nicht rostenden (NIRO) V4A Edelstahl.
Die jeweiligen Erdungsleiter 12, 14 können ebenfalls aus dem entsprechenden Material hergestellt sein.
Insofern ergibt sich eine elektrische Verbindung zwischen den beiden Erdungsleitern 12, 14 über die Klemmverbindung, die mittels der Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe 16 hergestellt worden ist.
In den Figuren 2 bis 4 ist die Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe 16, die hierzu verwendet werden kann, gemäß unterschiedlicher Ausführungsformen gezeigt. Die Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppen 16, die in den Figuren 2 bis 4 gezeigt sind, können demnach bei der Erdungsanlage 10 gemäß Figur 1 zum Einsatz kommen.
Insbesondere geht aus den Figuren 2 bis 4 hervor, dass die Erdungsanalgen- Anschlussklemmbaugruppe 16 eine Abdichtung 34 aufweist, die an wenigstens einer der Schnittstellen 26 für die Erdungsleiter 12, 14 vorgesehen ist, insbesondere an allen Schnittstellen 26.
Die Abdichtung 34 stellt grundsätzlich einen Korrosionsschutz dar, sodass die hergestellte Klemmverbindung gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit geschützt ist.
In der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform ist die Abdichtung 34 beispielsweise durch eine Ethylen-Propylen-Dien-(Monomer)-Kautschuk- Dichtung (EPDM-Dichtung), eine Petrolatum-Dichtung oder eine Gummilippe ausgebildet, die beispielsweise eine Perforation 36 aufweist, durch die zumindest einer der entsprechenden Erdungsleiter 12, 14 eingebracht werden kann. Die Abdichtung 34 ist dabei derart ausgestaltet, insbesondere hinsichtlich des Materials, dass die Abdichtung 34 den eingebrachten Erdungsleiter 12, 14 umschließt, um diesen im Bereich der Schnittstelle 26 abzudichten. Die Abdichtung 34 ist insbesondere (reversibel) komprimierbar ausgebildet, wodurch sichergestellt ist, dass die Abdichtung 34 zusammengedrückt werden kann, wenn die Klemmverbindung hergestellt wird, um die elektrische Verbindung zwischen den Erdungsleitern 12, 14 herzustellen.
Alternativ zur EPDM-Dichtung, der Petrolatum-Dichtung bzw. der Gummilippe kann die Abdichtung 34 in der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform auch aus einem anderen Material hergestellt sein, welches eine entsprechende abdichtende Funktion für den Korrosionsschutz bietet, beispielsweise ein anderes Kunststoffmaterial.
In der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform ist die Abdichtung 34 im Ausgangszustand der Anschlussklemmbaugruppe an einem der Klemmteile 18, 20 befestigt bzw. angebracht. Dies bedeutet, dass die Abdichtung 34 bereits am Klemmteil 18, 20 angeordnet ist, bevor die Klemmverbindung hergestellt wird, insbesondere sogar bevor die Erdungsleiter 12, 14 eingebracht worden sind.
Die Abdichtung 34 kann insbesondere derart zwischen den beiden Klemmteilen 18, 20 angeordnet sein, dass sie lediglich eine Außenseite aufweist, die von außen zugänglich ist, welche im Bereich der Schnittstelle 26 vorgesehen ist.
Dabei kann die Abdichtung 34 derart ausgebildet und an der Schnittstelle 26 vorgesehen sein, dass die von außen zugängliche Außenseite der Abdichtung 34 nicht haftend ist, also keine Klebewirkung hat. Hierdurch erleichtert sich die Verarbeitung der Abdichtung 34 und das Herstellen der abgedichteten Klemmverbindung sehr.
In Figur 3 ist eine alternative Ausführungsform der Anschlussklemmbaugruppe 16 gezeigt, wobei nachfolgend lediglich auf die Unterschiede gegenüber der in Figur 2 gezeigten Anschlussklemmbaugruppe 16 eingegangen wird.
Der Unterschied zu der in der Figur 2 gezeigten Anschlussklemmbaugruppe 16 besteht in der Ausgestaltung der Abdichtung 34, welche in der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform als eine Gel-Dichtung, eine Petrolatum-Dichtung oder Schaum-Dichtung ausgebildet ist, die zwischen den beiden Klemmteilen 18, 20 vorliegt. Die Abdichtung 34 kann bereits im Ausgangszustand der Anschlussklemmbaugruppe 16 an zumindest einem der beiden Klemmteilen 18,20 vorgesehen bzw. befestigt sein. Zum Herstellen der Klemmverbindung wird der entsprechende Erdungsleiter 12, 14 in die Abdichtung 34 eingeschoben, welche aufgrund ihres entsprechenden Materials derart ausgebildet ist, dass der Erdungsleiter 12, 14 eingesteckt werden kann. Die Abdichtung 34 legt sich dabei im Bereich der Schnittstelle 26 um den Erdungsleiter 12, 14, wodurch die entsprechende Verbindung des Erdungsleiters 12, 14 mit dem entsprechenden Klemmteil 18, 20 vor Korrosion geschützt ist.
In Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform der Anschlussklemmbaugruppe 16 gezeigt, wobei nachfolgend lediglich auf den Unterschied zu den beiden zuvor genannten Ausführungsformen der Anschlussklemmbaugruppe 16 eingegangen wird.
Die Abdichtung 34 in der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform der Anschlussklemmbaugruppe 16 besteht darin, dass die Abdichtung 34 durch Gummilippen 38 ausgebildet ist, die jeweils an den beiden Klemmteilen 18, 20 angeordnet sind. Die beiden Gummilippen 38 liegen im Bereich der Schnittstelle 26 aneinander an, wobei wenigstens einer der Erdungsleiter 12, 14 zwischen den beiden Gummilippen 38 eingeschoben werden kann, die entsprechend flexibel ausgebildet sind, um sich an den eingebrachten Erdungsleiter 12, 14 anzuschmiegen und im eingesteckten Zustand abzudichten. Auch hierdurch wird ein entsprechender Korrosionsschutz ermöglicht.
Grundsätzlich kann jeder der Schnittstellen 26 in der gezeigten und beschriebenen Weise ausgebildet sein. Auch ist es möglich, dass die mehreren Schnittstellen 26 der Anschlussklemmbaugruppe 16 gemäß unterschiedlicher Ausführungsformen ausgebildet sind.
In den Figuren 5 bis 7 sind weitere Ausgestaltungen von Erdungsanlagen 10 gezeigt, die sich von den in Figur 1 gezeigten Ausführungsform in der entsprechenden Ausgestaltung der Anschlussklemmbaugruppe 16 und/oder der verwendeten Erdungsleiter 12, 14 unterscheiden. Die jeweiligen Abdichtungen 34 sind in den Figuren 5 bis 7 aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit nicht gezeigt. In Figur 5 ist beispielsweise eine Ausgestaltung gezeigt, bei der die beiden Erdungsleiter 12, 14, die als Rundleiter ausgebildet sind, parallel zueinander verlaufen, sodass es keinen Kreuzungsbereich der Erdungsleiter 12, 14 im Bereich der Klemmteile 18, 20 gibt.
Die Anschlussklemmbaugruppe 16 weist wiederum zwei Klemmteile 18, 20 auf, die derart geformt sind, dass sie zwei Aufnahmeräume 24 für die jeweiligen Erdungsleiter 12, 14 gemeinsam ausbilden. Über das eine Schraubelement 22 können die beiden Klemmteile 18,20 relativ zueinander bewegt werden, um die Klemmverbindung zwischen den beiden Erdungsleitern 12, 14 über die Klemmteile 18, 20 herzustellen, indem die Erdungsleiter 12, 14 in den jeweiligen Aufnahmeräumen 24 verklemmt werden.
In Figur 6 ist eine Ausführungsvariante gezeigt, bei der zwei als Rundleiter ausgebildete Erdungsleiter 12,14 sich in einem gemeinsamen Aufnahmeraum 24 kreuzen, wobei die Klemmung in analoger Weise zu der in Figur 5 gezeigten Ausführungsvariante erfolgt.
In Figur 7 ist dagegen eine Anschlussklemmbaugruppe 16 gezeigt, bei der zwei Erdungsleiter 12, 14, die im gezeigten Ausführungsbeispiel beispielsweise mit unterschiedlichen Durchmesser als Rundleiter ausgebildet sind, mit nur einem einzigen Klemmteil 18 und einem Schraubelement 22 verklemmt werden, um die Klemmverbindung zwischen den beiden Erdungsleitern 12, 14 herzustellen. Bei dem einen Erdungsleiter 12, insbesondere demjenigen mit dem größeren Durchmesser, handelt es sich beispielsweise um einen Tiefenerder.
Das Klemmteil 18 weist hierzu entsprechende Aufnahmeöffnungen 40 auf, über die die Klemmverbindung der beiden Erdungsleiter 12, 14 hergestellt wird. Das Schraubelement 22 wirkt auf zumindest einen der Erdungsleiter 12, 14, wodurch dieser Erdungsleiter 12, 14 auf den anderen Erdungsleiter 12, 14 gedrückt wird, der sich am Klemmteil 18 abstützt, insbesondere im Bereich der Aufnahmeöffnungen 40. Da beide Erdungsleiter 12, 14, also der Tiefenerder 12 und der Erdungsleiter 14, jeweils als Rundleiter ausgebildet sind, wird ein Rundleiter auf den anderen Rundleiter gedrückt.
Die Aufnahmeöffnungen 40 des Klemmteils 18 entsprechen den
Schnittstellen 26. Die in den Figuren 5 bis 7 nicht gezeigte Abdichtung 34 kann in analoger Weise zu den zuvor beschriebenen Ausführungsformen gemäß der Figuren 2 bis 4 ausgebildet sein, also als eine Gummilippe, eine Ethylen-Propylen-Dien- (Monomer)-Kautschuk-Dichtung (EPDM-Dichtung), eine Gel-Dichtung, eine Petrolatum-Dichtung oder eine Schaum-Dichtung.
In Figur 8 ist eine Ausführungsvariante der Erdungsanlage 10 gezeigt, die im Wesentlichen die Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe 16 gemäß der in Figur 7 gezeigten Ausführungsform umfasst.
Die in Figur 8 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich jedoch dahingehend, dass die Anschlussklemmbaugruppe 16 im beispielhaft dargestellten Ausführungsbeispiel durch die Klemmverbindung von zwei als Flachleiter ausgebildeten Erdungsleiter 12, 14 ausgebildet ist.
Darüber hinaus umfasst die Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe 16 ein Gehäuse 42, welches das eine Klemmteil 18 zumindest teilweise aufnimmt, insbesondere vollständig.
Die Abdichtung 34 ist dabei in dem Gehäuse 42 vorgesehen, insbesondere als Gel-, Petrolatum- oder Schaum-Dichtung. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Schnittstelle 26 des Klemmteils 18 für die Erdungsleiter 12, 14 entsprechend abgedichtet ist.
Die Erdungsleiter 12, 14 werden durch Einführungsöffnungen 44 in das Gehäuse 42 eingeschoben, wodurch die Erdungsleiter 12, 14 mit dem einen Klemmteil 18 in Kontakt treten können, insbesondere an der Schnittstelle 26.
Das Schraubelement 22, welches vorgesehen ist, um die Klemmverbindung herzustellen, tritt ebenfalls durch eine entsprechende Öffnung in das Gehäuse 42 ein, um wenigstens einen der Erdungsleiter 12, 14 zu kontaktieren, sodass die Klemmverbindung hergestellt werden kann.
In der Figur 9 dargestellten Ausführungsvariante ist das Gehäuse 42 durch wenigstens zwei Teilgehäuse 46, 48 ausgebildet, die jeweils einen Aufnahmebereich 50, 52 aufweisen, in denen Dichtmaterial vorgesehen ist, was die Abdichtung 34 ausbildet, wenn die beiden Teilgehäuse 46, 48 miteinander verbunden werden. In der Figur 9 gezeigten Ausführungsvariante sind die beiden Gehäuseteile 46, 48 relativ zueinander schwenkbar angeordnet, wozu eine entsprechende Schwenkstelle 54 vorgesehen ist. Insbesondere können die beiden Teilgehäuse 46, 48 jeweils am Klemmteil 18 angebunden sein, beispielsweise schwenkbar an zumindest einem der beiden Teilgehäuse 46, 48 angebunden sein.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die beiden Teilgehäuse 46, 48 miteinander verbindbar sind, um das geschlossene Gehäuse 42 auszubilden, sodass sich die beiden Teilgehäuse 46, 48 in einem verbundenen Zustand nicht ungewollt voneinander lösen lassen. Die wird beispielsweise über eine Verrastung ermöglicht, die an zumindest einem Rand der Teilgehäuse 46, 48 vorgesehen ist. Mit anderen Worten können die beiden Gehäuseteile 46, 48 miteinander verklipst bzw. verrastet werden, um das (geschlossene) Gehäuse 42 gemeinsam auszubilden, in dem das Klemmteil 18 zumindest teilweise aufgenommen ist, insbesondere vollständig.
Im verbundenen Zustand der beiden Teilgehäuse 46, 48 ist dann auch sichergestellt, dass das in den beiden Aufnahmebereichen 50, 52 vorgesehene Dichtmaterial zusammen die Abdichtung 34 an der wenigstens einen Schnittstelle 26 ausbildet, um den Korrosionsschutz sicherzustellen.
In den Ausführungsvarianten gemäß der Figuren 8 und 9 kann die Klemmverbindung hergestellt werden, indem das Schraubelement 22 eingeschraubt wird, wodurch zumindest einer der beiden Erdungsleiter 12, 14 über das Schraubelement 22 kontaktiert wird und dieses zumindest indirekt an das Klemmteil 18 festklemmt. In der in Figur 9 gezeigten Ausführungsform übt das Schraubelement 22 eine Kraft auf den Erdungsleiter 12 auf, welcher auf dem Erdungsleiter 14 liegt, sodass der erste Erdungsleiter 12 den zweiten Erdungsleiter 14 auf das Klemmteil 18 drückt, wodurch die Klemmverbindung entsprechend hergestellt wird.
Grundsätzlich kann es sich bei den Erdungsleitern 12, 14 um Oberflächenerder und/oder Tiefenerder handeln.
In sämtlichen Ausführungsformen, -Varianten und Ausgestaltungen ist sichergestellt, dass eine integral vorhandene Abdichtung 34 vorgesehen ist, sodass es nicht notwendig ist, nachträglich die bereits hergestellte Klemm- Verbindung noch abzudichten. Die Handhabung und Funktionalität der Anschlussklemmbaugruppe 16 ist insofern gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Möglichkeiten deutlich verbessert.

Claims

Patentansprüche
1. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen zumindest zwei Erdungsleitern (12,14), wobei die Anschlussklemmbaugruppe (16) wenigstens ein Klemmteil (18, 20) aufweist, das aus einem elektrisch leitfähigen Material gebildet ist, wobei das Klemmteil (18, 20) zumindest eine Schnittstelle (26) für die Erdungsleiter (12,14) hat, an der zumindest eine Abdichtung (34) vorgesehen ist, die verhindert, dass Schmutz und/oder Feuchtigkeit eintritt.
2. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Material korrosionsbeständig und/oder ein Edelstahl ist, insbesondere ein V4A Edelstahl.
3. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmbaugruppe (16) wenigstens ein Schraubelement (22) umfasst, das mit dem Klemmteil (18, 20) zusammenwirkt, insbesondere mit einer Öffnung (30, 32) im Klemmteil (18, 20), in die das Schraubelement (22) eingeschraubt ist.
4. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach Anspruch 3, wobei die Anschlussklemmbaugruppe (16) zwei Klemmteile (18, 20) umfasst, die jeweils eine Öffnung (30, 32) haben, wobei das Schraubelement (22) mit den Öffnungen (30, 32) der Klemmteile (18, 20) zusammenwirkt.
5. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Abdichtung (34) im Ausgangszustand der Anschlussklemmbaugruppe (16) am Klemmteil (18, 20) befestigt ist.
6. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Abdichtung (34) derart ausgebildet ist, dass die Erdungsleiter (12, 14) durch die Abdichtung (34) hindurchgeführt werden, um die Klemmverbindung mit dem Klemmteil (18, 20) herzustellen.
7. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmbaugruppe (16) wenigstens ein Gehäuse (42) aufweist, das das Klemmteil (18, 20) zumindest teilweise derart aufnimmt, dass die zumindest eine Schnittstelle (26) vom Gehäuse (42) umgeben ist, wobei die wenigstens eine Abdichtung (34) im Gehäuse (42) angeordnet ist.
8. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussklemmbaugruppe (16) wenigstens ein Schraubelement (22) zum Herstellen der Klemmverbindung umfasst, wobei das wenigstens eine Schraubelement (22) durch eine Öffnung in das Gehäuse (42) eintritt, um wenigstens einen der Erdungsleiter (12, 14) zu kontaktieren.
9. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (42) wenigstens zwei Teilgehäuse (46, 48) aufweist, die miteinander verbindbar sind, wobei die wenigstens zwei Teilgehäuse (46, 48) jeweils einen Aufnahmebereich (50, 52) aufweisen, in denen jeweils Dichtmaterial vorgesehen ist, welches die Abdichtung (34) zum Korrosionsschutz ausbildet, insbesondere wobei die wenigstens zwei Teilgehäuse (46, 48) jeweils am Klemmteil (18, 20) angebunden sind.
10. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Abdichtung (34) eine Gummilippe, eine Ethylen-Propylen-Dien-(Monomer)- Kautschuk-Dichtung, eine Gel-Dichtung, eine Petrolatum-Dichtung oder eine Schaum-Dichtung ist.
11. Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Abdichtung (34) derart ausgebildet und an der zumindest einen Schnittstelle (26) vorgesehen ist, dass deren Außenseite nicht haftend ist.
12. Erdungsanlage (10) mit zwei Erdungsleitern (12 14) und einer Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Klemmverbindung zwischen den beiden Erdungsleitern (12, 14) über die die Anschlussklemmbaugruppe (16) vorliegt.
13. Verfahren zur Herstellung einer Klemmverbindung zwischen zumindest zwei Erdungsleitern (12, 14) in einer Erdungsanlage (10), mit den folgenden Schritten:
Bereitstellen einer Erdungsanlagen-Anschlussklemmbaugruppe (16), die wenigstens ein Klemmteil (18, 20) aufweist, das aus einem elektrisch leitfähigen Material gebildet ist, wobei das Klemmteil (18, 20) zumindest eine Schnittstelle (26) für die Erdungsleiter (12, 14) hat, an der zumindest eine Abdichtung (34) vorgesehen ist, die verhindert, dass Schmutz und/oder Feuchtigkeit eintritt, und - Verbinden der Erdungsleiter (12, 14) mit der zumindest einen Schnittstelle
(26), sodass Verbindungsstellen der Erdungsleiter (12, 14) mit der zumindest einen Schnittstelle (26) mittels der Abdichtung (34) abgedichtet sind.
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