WO2023282507A1 - 보조 구동 장치 및 그 작동 방법 - Google Patents

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WO2023282507A1
WO2023282507A1 PCT/KR2022/008929 KR2022008929W WO2023282507A1 WO 2023282507 A1 WO2023282507 A1 WO 2023282507A1 KR 2022008929 W KR2022008929 W KR 2022008929W WO 2023282507 A1 WO2023282507 A1 WO 2023282507A1
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WO
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unit
pair
wheel
driving device
auxiliary driving
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PCT/KR2022/008929
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English (en)
French (fr)
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김규범
정창현
김주형
박진형
박재현
Original Assignee
슈어모빌리티 주식회사
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Publication date
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    • A61G5/00Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs
    • A61G5/04Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs motor-driven
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
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    • B60W60/00Drive control systems specially adapted for autonomous road vehicles

Definitions

  • the present invention relates to an auxiliary driving device and a method of operating the same. More specifically, it relates to an auxiliary driving device attached to a manually driven conveying device and converting the conveying device into an automatic drive and an operating method thereof.
  • a wheelchair which is a transport device, is a walking aid for patients who cannot use their legs or the elderly who have difficulty walking.
  • Wheelchairs are divided into manual wheelchairs and automatic wheelchairs. Manual wheelchairs are moved by the wheelchair occupant manually driving the wheelchair.
  • a motor is attached to a wheel and is automatically driven by a wheelchair occupant's manipulation.
  • Manual wheelchairs each have a ring-shaped handle on the outside of both wheels.
  • the wheelchair occupant moves the manual wheelchair by rolling the handle wheel by hand. Therefore, the strength of the wheelchair occupant or a helper to push the wheelchair is required.
  • automatic wheelchairs are expensive due to the nature of automatic driving. Therefore, when a user wants to change a manual wheelchair to an automatic wheelchair, the cost burden is high.
  • auxiliary driving device that can be attached to a conveying device and convert the conveying device into an automatic drive.
  • operation method of the auxiliary driving device is intended to be used.
  • An auxiliary drive device includes i) a base unit, ii) a drive unit located on the base unit, iii) connected to one side of the base unit by a hinge, connected to the drive unit, and moved up and down by the drive unit. and iv) a drive unit and an operating unit wirelessly connected to the wheel unit and adapted to transmit a control signal to the drive unit.
  • the driving unit is applied to be operated by receiving power from i) a battery, and ii) a battery, extends toward the wheel unit, and is connected to the wheel unit to move the wheel unit up and down using the hinge as an axis.
  • a piston that is driven to expand or contract. includes the load
  • the drive unit may further include i) a horizontal rod extending in a direction crossing the direction in which the piston rod extends, and ii) a pair of buffer rods respectively connected to both sides of the horizontal rod and fixed to both sides of the wheel unit.
  • a pair of buffer rods may be extended in an oblique direction.
  • the driving unit may further include i) a cylinder into which the piston rod is moved in and out, and ii) an electric motor located in the cylinder and connected to the piston rod to drive the piston rod.
  • the wheel unit includes i) a wheel base connected to the base unit by a hinge, ii) a steering motor mounted on the wheel base, iii) a wheel located below the wheel base and connected to the steering motor to be driven while changing direction left and right, and iv) may include a pair of brackets attached to both sides of the wheel base to connect and fix the pair of buffer rods.
  • a pair of buffer rods and the piston rod and the operating angle formed may be 160 ° to 210 °.
  • the base unit includes i) a body portion extending in a first direction connected to the wheel unit, ii) a pair of first fastening parts protruding from both sides of the body portion along a second direction perpendicularly crossing the first direction, and iii) ) may include a pair of second fastening parts that protrude from both side surfaces of the main body along the second direction and are spaced apart from the pair of first fastening parts.
  • An auxiliary driving device may further include another wheel unit attached below the base unit.
  • An auxiliary driving device drives a wheelchair.
  • the wheelchair consists of i) a pair of main wheels, ii) a pair of sub-wheels having a smaller diameter than the pair of main wheels and located in front of the pair of main wheels and rotatable in the direction of travel, iii) a pair of main wheels. and iv) a pair of main wheels and a frame supporting the seat located under the seat.
  • the auxiliary driving device includes i) a base unit fastened and fixed to the frames below the frames, ii) a driving unit located above the base unit, iii) connected to one side of the base unit by a hinge and connected to the driving unit to move up and down by the driving unit.
  • a wheel unit adapted to be moved, and iv) a drive unit and an operating unit wirelessly connected to the wheel unit and adapted to transmit control signals to the drive unit.
  • the drive unit is applied to be operated by receiving power from i) a battery, and ii) a battery, extends long toward the wheel unit, and is connected to the wheel unit to move the wheel unit up and down along the hinge axis.
  • a piston driven by extension or contraction. includes the load
  • the drive unit may further include i) a horizontal rod extending in a direction crossing the direction in which the piston rod extends, and ii) a pair of buffer rods respectively connected to both sides of the horizontal rod and fixed to both sides of the wheel unit.
  • a pair of buffer rods extends obliquely, and a vertical movable distance of the pair of buffer rods may be greater than 0 and less than 30 cm.
  • An auxiliary driving device may further include a pair of rider units attached to the frames, positioned in front of the wheelchair, spaced apart from each other, and transmitting a detection signal to the driving unit.
  • a method of operating an auxiliary driving device includes i) a pair of main wheels, ii) having a diameter smaller than that of the pair of main wheels and located in front of the pair of main wheels and rotating in the traveling direction A pair of possible sub-wheels, iii) a seat located between the pair of main wheels, and iv) a wheelchair located under the seat and including frames supporting the pair of main wheels and the seat.
  • An operating method of an auxiliary driving device includes (1) i) a base unit fastened to the frames below the frames, ii) a driving unit located above the base unit, iii) one side of the base unit and A wheel unit connected by a hinge, connected to the drive unit and adapted to be moved up and down by the drive unit, and including a wheel, and iv) a control unit wirelessly connected to the drive unit and the wheel unit and adapted to transmit a control signal to the drive unit.
  • the auxiliary driving device may further include a piston rod extending toward the wheel unit, connected to the wheel unit, and driven to move the wheel unit up and down using the hinge as an axis.
  • the piston rod can be extended.
  • the auxiliary drive device includes i) a horizontal rod extending in a direction crossing the direction in which the piston rod extends, and ii) a pair of horizontal rods respectively connected to both sides of the horizontal rod and fixed to both sides of the wheel unit Buffer rods may be further included.
  • the pair of buffer rods may operate in a direction pushing the wheel unit downward.
  • a method of operating an auxiliary driving device may further include i) stopping the driving of the wheel by controlling the manipulation unit, and ii) moving the wheel unit upward to separate it from the ground.
  • the auxiliary driving device may further include a piston rod extending toward the wheel unit, connected to the wheel unit, and driven to move the wheel unit up and down using the hinge as an axis.
  • the piston rod may be contracted.
  • the control unit may include an on/off switch, and may separate the wheel unit from the ground by turning off the switch.
  • An auxiliary drive can be simply attached to the conveyor to automatically convert the conveyor.
  • the auxiliary driving device can be easily attached or detached.
  • the auxiliary driving device can be removed and stored separately, it is suitable for portable use.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an auxiliary driving device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view showing a state in which the auxiliary driving device of FIG. 1 is coupled to a wheelchair.
  • 3 to 5 are schematic use state diagrams of the auxiliary driving device of FIG. 2 .
  • FIG. 6 is a schematic partial front view of an auxiliary driving device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 schematically shows an auxiliary driving device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the structure of the auxiliary driving device 100 of FIG. 1 is merely for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto. Therefore, it can be transformed into other forms as well.
  • the auxiliary drive device 100 includes a base unit 10 , a drive unit 20 , a wheel unit 40 and an operation unit 50 .
  • the auxiliary driving device 100 may further include other parts as needed.
  • the base unit 10 is formed in a shape close to a plate shape facing the z-axis direction. Therefore, it is possible to mount various parts for driving the transfer device thereon.
  • the base unit 10 is attached underneath the conveying device.
  • the base unit 10 includes a main body 101 , a pair of first fastening parts 103 , a pair of second fastening parts 105 and a fastening piece 107 .
  • the base unit 10 may further include other components.
  • the body portion 101 is connected to the wheel unit 40 .
  • the main body portion 101 is elongated in the x-axis direction.
  • the pair of first fastening parts 103 and the pair of second fastening parts 105 extend along the y-axis direction.
  • the pair of first fastening parts 103 and the pair of second fastening parts 105 have a wing shape protruding from both sides of the body part 101 .
  • the pair of first fastening parts 103 and the pair of second fastening parts 105 are spaced apart from each other in the x-axis direction. Further, the fastening piece 107 protrudes from both ends of the pair of first fastening parts 103 and the pair of second fastening parts 105 in the +z-axis direction.
  • the fastening piece 107 is formed with a fastening hole 107a penetrating along the x-axis direction. That is, as shown in FIG. 1, a total of four fastening holes 107a are formed in the left, right, top and bottom directions.
  • the auxiliary drive device 100 can be stably fixed under the transport device by inserting a transport device, for example, a frame of a wheelchair, which extends along the x-axis on both left and right sides, respectively.
  • the auxiliary driving device 100 Since the auxiliary driving device 100 is not attached to the wheel shaft of the transfer device but is coupled to the frame using a plurality of fastening pieces 107, the auxiliary driving device 100 can be operated very stably without shaking from side to side. If the auxiliary drive device is attached only to the wheel shaft, it may be difficult to control the operation of the transfer device to which the auxiliary drive device is attached because it is shaken from side to side when passing through a surface with severe surface curvature. Unlike this, since the auxiliary driving device 100 is fixed over the entire frame of the transport device, stable driving is possible regardless of the unevenness of the ground.
  • the drive unit 20 is located above the base unit 10 . Since the drive unit 20 is positioned above the base unit 10, contact between the drive unit 20 and the ground is blocked. Therefore, the auxiliary driving device 100 can be stably driven by the driving unit 20 .
  • the drive unit 20 includes a central processing unit 201, a cylinder 203, a piston rod 205, a horizontal rod 207, a pair of buffer rods 209, and a battery 211.
  • the driving unit 20 may further include other parts as needed.
  • the central processing unit 201 serves as the brain of the auxiliary driving device 100 . All information necessary for driving the auxiliary driving device 100 is gathered in the central processing unit 201 and processed.
  • the battery 211 supplies power to each component of the auxiliary driving device 100 .
  • the battery 211 can be used as a removable or rechargeable type. Therefore, the auxiliary driving device 100 can be easily used anytime, anywhere.
  • the battery 211 is positioned as a pair with the piston rod 205 therebetween. As a result, power necessary for driving the auxiliary driving device 100, for example, power sufficient to use the auxiliary driving device 100 for about 4 hours can be supplied.
  • the battery 211 may be a secondary battery.
  • the piston rod 205 is also operated by receiving power from the battery 211.
  • FIG. 1 does not show the operation structure of the piston rod 205 in detail, an electric motor is provided in the cylinder 203 in which the piston rod 205 is moved in and out.
  • the electric motor converts the rotational motion into linear reciprocating motion of the piston rod 205 using a rack gear, a pinion gear, or the like.
  • a pneumatic actuator a large load is applied to the auxiliary driving device 100 in the -z-axis direction according to the rider's boarding, so the piston rod 205 may be damaged.
  • the piston rod 205 since the piston rod 205 is driven by electric power, the structure is robust and can withstand the load of the occupant, so it has excellent durability.
  • the piston rod 205 elongates toward the wheel unit 40 along the x-axis direction and expands or contracts. That is, although not shown in FIG. 1 , the electric motor built into the cylinder 203 moves forward in the +x-axis direction under the control of the control unit 50 or moves backward in the -x-axis direction. As a result, the piston rod 205 is connected to the wheel unit 40 and moves the wheel unit 40 up and down with the hinge 35 as an axis. That is, the motion of the piston rod 205 in the x-axis direction is converted into motion in the z-axis direction with the hinge 35 of the wheel unit 40 as an axis. This motion conversion is possible due to the horizontal rod 207 and the pair of buffer rods 209 .
  • the horizontal rod 207 extends in a direction crossing the direction in which the piston rod 205 extends, more specifically, in a y-axis direction orthogonal to the x-axis direction.
  • the piston rod 205 is connected to the center of the horizontal rod 207.
  • the horizontal rod 207 may pass through the piston rod 205 and be fixed.
  • a pair of buffer rods 209 have a shock absorber function.
  • a pair of buffer rods 209 are connected to both sides of the horizontal rod 207, respectively.
  • a pair of buffer rods 209 are fixed to both sides of the wheel unit 40 and extend obliquely. Since the piston rod 205 is located at the center of the pair of buffer rods 209, the balance is well matched. As a result, the wheel unit 40 is stably operated by the pair of buffer rods 209 without being biased to either side.
  • a pair of buffer rods 209 are made of a material having a certain elasticity and strength to alleviate impact. In addition, the material of the buffer rods 209 may be varied according to the size of the transport device to which the auxiliary driving device 100 is attached.
  • the wheel unit 40 is connected to one side of the base unit 10 through a hinge 35 . Accordingly, the wheel unit 40 is connected to the driving unit 20 and is moved up and down by the driving unit 20 with the hinge 35 as an axis. Therefore, when mounted on a manual wheelchair, the wheel unit 40 may be lifted up and separated from the ground so as not to be used, or the wheel unit 40 may be lowered and brought into close contact with the ground to automatically drive the transfer device.
  • the wheel unit 40 includes a wheel base 401, a steering motor 403, a wheel 405 and a pair of brackets 407.
  • the wheel unit 40 may further include other parts as needed.
  • the wheel base 401 is connected to the base unit 10 by a hinge 35. Therefore, since the wheel base 401 rotates around the hinge 35, the entire wheel unit 40 also rotates.
  • the steering motor 403 is mounted on the wheel base 401.
  • the steering motor 403 is connected to the wheel 405 and changes the direction of the wheel 405 left and right according to the manipulation of the control unit 50 . Due to the steering motor 403, the wheel has a 180° movable angle range.
  • a wheel 405 is located below the wheel base 401 . Since only one wheel 405 is provided, its structure is simple, and direction change is easy by manipulating the steering motor 403.
  • a motor for driving the wheel may be installed inside the wheel 405 , and a tire may be attached to the outside to mitigate impact upon contact with the ground. For example, 10-inch solid tires can be used.
  • a brushless DC motor may be used as a motor for driving the wheel, and may have, for example, a power of 250W and a voltage of 24V.
  • the wheel 405 is driven under the control of the manipulator 50 .
  • a pair of brackets 407 are attached to both sides of the wheel base 401 below. A pair of brackets 407 fix a pair of buffer rods 209.
  • the operation unit 50 is wirelessly connected to the driving unit 20 , the wheel unit 40 and the rider units 60 .
  • a wireless dongle can be used to connect to prevent malfunction due to radio wave interference.
  • the operating unit 50 transmits a control signal to the driving unit 20 .
  • the control unit 50 may wirelessly operate the steering motor 403 to change the moving direction of the transport device or operate a wheel driving motor (not shown) to automatically move the transport device.
  • the passenger can control the auxiliary driving device 100 with the control unit 50 .
  • the operation unit 50 includes a touch panel 501 and an on/off switch 503 .
  • Almost all operations of the auxiliary driving device 100 can be controlled by the touch panel 501 . That is, the touch panel 501 is equipped with a sensor that recognizes a passenger's finger, so that the passenger can conveniently control the auxiliary driving device 100 by using the touch panel 501 .
  • On the touch panel 501 various operation screens for autonomous driving of the auxiliary driving device 100 and a charging state are displayed. However, if the manual and automatic conversion of the auxiliary driving device 100 malfunctions, the occupant may be injured. Therefore, an on/off switch 503 is placed next to the touch panel 501 to prevent malfunction caused by carelessness of the occupant.
  • the on/off switch 503 does not include a separate sensor for detecting a finger.
  • the on/off switch 503 is "ON"
  • the wheel unit 40 is lowered to prepare for operation of the auxiliary driving device 100 .
  • the on/off switch 503 is "OFF”
  • the wheel unit 40 is raised to stop the operation of the auxiliary driving device 100.
  • the occupant may manually operate the transfer device, for example, by pushing the wheelchair directly with his/her hand.
  • an electric cylinder toggle button (not shown) is provided, it can be used for stopping to prepare for an emergency. That is, the electric cylinder toggle button can be used for an abrupt stop, such as when an obstacle suddenly appears.
  • the auxiliary driving device 100 includes a pair of rider units 60 .
  • a pair of rider units 60 are disposed on both sides of the transfer device to which the auxiliary driving device 100 is mounted, and transmits a detection signal necessary for driving the auxiliary driving device 100 to the central processing unit 201 for processing. . That is, when an obstacle suddenly appears in front of the transfer device, the driving of the wheel 405 may be stopped by a command of the central processing unit 201 by the detection of the pair of rider units 60 . Since the structure and function of the pair of lidar units 60 can be easily understood by those skilled in the art, a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 2 schematically shows a state in which the auxiliary driving device 100 of FIG. 1 is coupled to a wheelchair (W).
  • the coupled state of the auxiliary driving device 100 of FIG. 2 is only for exemplifying the present invention, and the present invention is not limited thereto. Therefore, the coupling state of the auxiliary driving device 100 or the object may be differently deformed.
  • the auxiliary driving device 100 may be used for transporting a cart other than a wheelchair or attached to a bicycle.
  • the automatic wheelchair when the automatic wheelchair is broken, it can be attached to it and used as a replacement. Therefore, the auxiliary driving device 100 is not only used for manual wheelchairs, but can also be used for automatic wheelchairs.
  • auxiliary driving device 100 compensates for the disadvantages of both the manual wheelchair and the automatic wheelchair and provides convenience by electrifying the manual wheelchair at an appropriate price.
  • the wheelchair W includes a pair of main wheels MW, a pair of sub wheels SW, a seat S, and frames F.
  • a pair of main wheels (MW) are located at the rear of the wheelchair (W).
  • a pair of main wheels (MW) are rotationally driven to move the wheelchair (W).
  • a pair of sub-wheels (SW) are located in front of the wheelchair (W). That is, the pair of sub wheels SW is located in front of the pair of main wheels MW.
  • the pair of sub wheels SW is smaller than the pair of main wheels MW. That is, the pair of sub wheels SW has a diameter smaller than that of the pair of main wheels MW.
  • a pair of sub-wheels (SW) are rotatable in the forward direction and perform a function of changing the direction of the wheelchair (W).
  • the seat (S) is located between a pair of main wheels (MW).
  • Frames (F) are located under the seat (S).
  • the frames (F) support a pair of main wheels (MW) and the seat (S).
  • the base unit 10 is located below the frames (F).
  • the base unit 10 is fastened to the frames F. Therefore, the auxiliary driving device 100 can be easily installed in an invisible position of the wheelchair (W).
  • the wheel unit 40 protrudes from the rear of the wheelchair W, that is, in the +x-axis direction. Since the wheel unit 40 is located behind the pair of main wheels MW, it is placed in a position to prevent interference with the pair of main wheels MW.
  • FIGS. 3 to 5 changes in the operating structure of the wheelchair W according to the auxiliary driving device 100 will be described in detail.
  • FIG. 3 schematically shows an operating state of the auxiliary driving device 100 of FIG. 1 .
  • the operating state of the auxiliary driving device 100 of FIG. 3 is merely for exemplifying the present invention, and the present invention is not limited thereto. Accordingly, the operating state of the auxiliary driving device 100 may be differently transformed.
  • the operation unit 50 of FIG. 1 is omitted for convenience of description.
  • FIG. 4 schematically shows an operating state of the auxiliary driving device 100 of FIG. 1 .
  • the operating state of the auxiliary driving device 100 of FIG. 4 is merely for exemplifying the present invention, and the present invention is not limited thereto. Accordingly, the operating state of the auxiliary driving device 100 may be differently transformed.
  • the piston rod 205 is extended by pushing it in the +x-axis direction. That is, while the piston rod 205 is extended, the buffer rod 209 connected thereto pushes the wheel unit 40 downward. As a result, the wheel unit 40 comes into contact with the ground G. While the wheel 405 is in contact with the ground (G), the main wheel (MW) is in a state of being spaced apart from the ground (G). The separation distance dmw between the main wheel MW and the ground G may be greater than 0 and less than 20 mm.
  • the separation distance (dmw) is 0, that is, when the main wheel (MW) touches the ground (G), the wheel 405 is not sufficiently pressurized and the wheel 405 moves to the ground (G) even if the auxiliary driving device 100 operates. You can float on top and wander. Conversely, if the separation distance dmw is too large, the main wheel MW does not come into contact with the ground when the occupant gets on the wheelchair W, so a large load may be applied to the auxiliary driving device 100 . Therefore, the above-described separation distance (dmw) is maintained so that the wheel 405 is in close contact with the ground (G) when the auxiliary driving device 100 is driven with a constant pressing force.
  • the operating angle ( ⁇ ) formed by the pair of buffer rods 209 and the piston rod 205 may be 160° to 210°. More preferably, the movable angle ⁇ may be 170° to 200°.
  • the movable angle ⁇ is varied within this range. When the movable angle ⁇ is too small, the reciprocating distance of the piston rod 205 is too short, so the up-and-down movement distance of the wheel unit 40 may be limited. In addition, by design, the movable angle ⁇ cannot be made too large. In consideration of this point, the movable angle ⁇ is adjusted within the aforementioned range. By pulling the piston rod 205 to the maximum, the movable angle ⁇ can exceed 180°.
  • FIG. 5 schematically shows an operating state of the auxiliary driving device 100 of FIG. 4 .
  • the operating state of the auxiliary driving device 100 in FIG. 5 is merely for exemplifying the present invention, and the present invention is not limited thereto. Accordingly, the operating state of the auxiliary driving device 100 may be differently transformed.
  • the auxiliary driving device 100 may be stably driven together with the main wheel MW by the force of pressing the wheel 405 while the pair of buffer rods 209 move downward.
  • the vertical movable distance d209 of the pair of buffer rods 209 may be greater than 0 and less than or equal to 30 cm.
  • the vertical movable distance d209 is 0, that is, when the pair of buffer rods 209 do not move, the wheel 405 does not contact the ground G and the auxiliary driving device 100 is not driven.
  • the vertical movable distance d209 is too large, durability of the pair of buffer rods 209 may be deteriorated due to stress acting up and down. Accordingly, the vertical movable distance d209 of the pair of buffer rods 209 is controlled within the aforementioned range.
  • the auxiliary driving device 100 is designed to withstand a load of 100 kg to 150 kg, preferably 120 kg. Therefore, even if the occupant H having a large weight gets on the wheelchair W, the auxiliary driving device 100 is stably operated.
  • FIG. 6 shows a schematic partial front structure of an auxiliary driving device 200 according to a second embodiment of the present invention. Since the structure of the auxiliary driving device 200 of FIG. 6 is the same as the structure of the auxiliary driving device 100 of FIG. 1 except for the wheel 425, description of the remaining parts will be omitted.
  • the auxiliary driving device 200 further includes a wheel 425 located below the base unit 10 . Since the wheel 425 is located below the battery 211 having a certain weight, it is pressed by the pressing force and maintains a state in contact with the ground (G). As a result, the auxiliary driving device 200 helps to roll well by driving the wheel 405 . That is, the wheel 425 serves to assist the wheel 405 . To this end, the wheel 425 is positioned alongside the wheel 405 along the x-axis direction. The wheel 425 is not automatically driven and rotates manually according to the driving of the auxiliary driving unit 200 .
  • Main body 101 101.

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Abstract

이송 장치를 구동하도록 적용된 보조 구동 장치 및 그 작동 방법을 제공한다. 보조 구동 장치는, i) 베이스 유닛, ii) 베이스 유닛 위에 위치한 구동 유닛, iii) 베이스 유닛의 일측과 힌지로 연결되고, 구동 유닛과 연결되어 구동 유닛에 의해 상하 이동되도록 적용된 휠 유닛, 및 iv) 구동 유닛과 휠 유닛에 무선 연결되어 구동 유닛에 제어 신호를 전송하도록 적용된 조작 유닛을 포함한다. 구동 유닛은, i) 배터리, 및 ii) 배터리로부터 전력을 공급받아 작동되도록 적용되며, 휠 유닛측으로 길게 뻗고, 휠 유닛과 연결되어 힌지를 축으로 하여 휠 유닛을 승하강하도록 신축 또는 수축 구동되는 피스톤 로드를 포함한다.

Description

보조 구동 장치 및 그 작동 방법
본 출원은 2021년 7월 5일에 출원된 한국특허출원 제10-2021-0087983호 및 2022년 6월 22에 출원된 한국특허출원 제10-2022-0076314호를 우선권으로 주장하며 그 내용이 참조로 결부되어 있다.
본 발명은 보조 구동 장치 및 그 작동 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 수동으로 구동되는 이송 장치에 부착되어 이송 장치를 자동 구동으로 변환시키는 보조 구동 장치 및 그 작동 방법에 관한 것이다.
이송 장치인 휠체어는 다리를 쓸 수 없는 환우나 보행이 불편한 노약자를 위한 보행 보조 기구이다. 휠체어는 수동 휠체어와 자동 휠체어로 나누어진다. 수동 휠체어는 휠체어 탑승자가 휠체어를 수동으로 직접 구동해 이동한다. 자동 휠체어는 모터가 휠에 부착되어 휠체어 탑승자의 조작에 의해 자동 구동된다.
수동 휠체어는 양쪽 바퀴 외측에 각각 링형 손잡이를 가진다. 휠체어 탑승자는 손잡이 휠을 손으로 굴려 수동 휠체어를 이동시킨다. 따라서 휠체어 탑승자의 힘이 필요하거나 휠체어를 밀어줄 도우미가 필요하다. 한편, 자동 휠체어는 자동 구동의 특성상 비싸다. 따라서 사용자가 수동 휠체어를 자동 휠체어로 변경하고자 하는 경우, 비용 부담이 크다.
이송 장치에 부착되어 이송 장치를 자동 구동으로 변환시킬 수 있는 보조 구동 장치를 제공하고자 한다. 또한, 보조 구동 장치의 작동 방법을 사용하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보조 구동 장치는, i) 베이스 유닛, ii) 베이스 유닛 위에 위치한 구동 유닛, iii) 베이스 유닛의 일측과 힌지로 연결되고, 구동 유닛과 연결되어 구동 유닛에 의해 상하 이동되도록 적용된 휠 유닛, 및 iv) 구동 유닛과 휠 유닛에 무선 연결되어 구동 유닛에 제어 신호를 전송하도록 적용된 조작 유닛을 포함한다. 구동 유닛은, i) 배터리, 및 ii) 배터리로부터 전력을 공급받아 작동되도록 적용되며, 휠 유닛측으로 길게 뻗고, 휠 유닛과 연결되어 힌지를 축으로 하여 휠 유닛을 승하강하도록 신축 또는 수축 구동되는 피스톤 로드를 포함한다.
구동 유닛은, i) 피스톤 로드가 뻗은 방향과 교차하는 방향으로 뻗은 수평 로드, 및 ii) 수평 로드의 양측에 각각 연결되어 휠 유닛의 양측에 고정된 한 쌍의 완충 로드들을 더 포함할 수 있다. 한 쌍의 완충 로드들은 사선 방향으로 길게 뻗을 수 있다. 구동 유닛은 i) 피스톤 로드가 입출되는 실린더, 및 ii) 실린더 내에 위치하여 피스톤 로드와 연결되어 피스톤 로드를 구동하는 전동 모터를 더 포함할 수 있다.
휠 유닛은, i) 베이스 유닛과 힌지로 연결된 휠 베이스, ii) 휠 베이스 위에 장착된 조향 모터, iii) 휠 베이스의 아래에 위치하고 조향 모터와 연결되어 좌우로 방향을 변경하면서 구동되도록 적용된 휠, 및 iv) 휠 베이스의 양측 아래에 부착되어 한 쌍의 완충 로드들을 연결 고정하는 한 쌍의 브라켓들을 포함할 수 있다. 한 쌍의 완충 로드들이 피스톤 로드와 이루는 가동 각도는 160° 내지 210°일 수 있다.
베이스 유닛은, i) 휠 유닛과 연결되는 제1 방향으로 뻗은 본체부, ii) 제1 방향과 직각 교차하는 제2 방향을 따라 본체부의 양 측면으로부터 돌출한 한 쌍의 제1 체결부들, 및 iii) 제2 방향을 따라 본체부의 양 측면으로부터 돌출하고, 한 쌍의 제1 체결부들과 상호 이격된 한 쌍의 제2 체결부들을 포함할 수 있다. 한 쌍의 제1 체결부들 및 한 쌍의 제2 체결부들 각각의 양측 단부에 제1 방향 및 제2 방향과 각각 직각 교차하는 제3 방향으로 돌출하고 제1 방향으로 관통된 체결공이 형성된 체결편을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 보조 구동 장치는 베이스 유닛의 아래에 부착된 또다른 휠 유닛을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 보조 구동 장치는 휠체어를 구동한다. 휠체어는 i) 한 쌍의 메인 휠들, ii) 한 쌍의 메인 휠들의 직경보다 작은 직경을 가지고 한 쌍의 메인 휠들보다 앞에 위치하고 진행 방향으로 회전 가능한 한 쌍의 서브 휠들, iii) 한 쌍의 메인 휠들 사이에 위치한 시트, 및 iv) 시트의 아래에 위치하고, 한 쌍의 메인 휠들 및 시트를 지지하는 프레임들을 포함한다. 보조 구동 장치는 i) 프레임들의 아래에서 프레임들에 체결 고정되는 베이스 유닛, ii) 베이스 유닛 위에 위치한 구동 유닛, iii) 베이스 유닛의 일측과 힌지로 연결되고, 구동 유닛과 연결되어 구동 유닛에 의해 상하 이동되도록 적용된 휠 유닛, 및 iv) 구동 유닛과 휠 유닛에 무선 연결되어 구동 유닛에 제어 신호를 전송하도록 적용된 조작 유닛을 포함한다. 구동 유닛은, i) 배터리, 및 ii) 배터리로부터 전력을 공급받아 작동되도록 적용되며, 휠 유닛을 향해 길게 뻗고, 휠 유닛과 연결되어 휠 유닛을 힌지를 축으로 상하 이동하도록 신축 또는 수축 구동되는 피스톤 로드를 포함한다.
피스톤 로드가 신장되는 경우, 휠이 지면과 접촉하고, 한 쌍의 메인 휠들이 지면과 이격될 수 있다. 한 쌍의 메인 휠들과 지면과의 이격 거리는 0보다 크고 20mm 이하일 수 있다. 구동 유닛은, i) 피스톤 로드가 뻗은 방향과 교차하는 방향으로 뻗은 수평 로드, 및 ii) 수평 로드의 양측에 각각 연결되어 휠 유닛의 양측에 고정된 한 쌍의 완충 로드들을 더 포함할 수 있다. 시트 위에 탑승자가 탑승하는 경우, 한 쌍의 완충 로드들이 하향 이동하면서 한 쌍의 메인 휠들이 지면과 접촉할 수 있다. 한 쌍의 완충 로드들은 사선 방향으로 길게 뻗고, 한 쌍의 완충 로드들의 수직 가동 거리는 0보다 크고 30cm 이하일 수 있다.
피스톤 로드가 수축되는 경우, 휠이 지면과 이격되면서 한 쌍의 메인 휠들이 지면과 접촉할 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 보조 구동 장치는 프레임들에 부착되고 휠체어의 전방에 위치하며, 상호 이격되며 탐지 신호를 구동 유닛에 전송하는 한 쌍의 라이더 유닛들을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보조 구동 장치의 작동 방법은, i) 한 쌍의 메인 휠들, ii) 한 쌍의 메인 휠들의 직경보다 작은 직경을 가지고 한 쌍의 메인 휠들보다 앞에 위치하고 진행 방향으로 회전 가능한 한 쌍의 서브 휠들, iii) 한 쌍의 메인 휠들 사이에 위치한 시트, 및 iv) 시트의 아래에 위치하고, 한 쌍의 메인 휠들 및 시트를 지지하는 프레임들을 포함하는 휠체어를 구동한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 보조 구동 장치의 작동 방법은, (1) i) 프레임들의 아래에서 프레임들에 체결 고정되는 베이스 유닛, ii) 베이스 유닛 위에 위치한 구동 유닛, iii) 베이스 유닛의 일측과 힌지로 연결되고, 구동 유닛과 연결되어 구동 유닛에 의해 상하 이동되도록 적용되며, 휠을 포함하는 휠 유닛, 및 iv) 구동 유닛과 휠 유닛에 무선 연결되어 구동 유닛에 제어 신호를 전송하도록 적용된 조작 유닛을 포함하는 보조 구동 장치를 제공하는 단계, (2) 조작 유닛을 제어하여 메인 휠들을 지면으로부터 이격시키면서 휠 유닛을 하측으로 이동시켜서 지면과 접촉시키는 단계, (3) 탑승자가 시트 위에 탑승하여 메인 휠들이 지면과 접촉하는 단계, 및 (4) 조작 유닛을 제어하여 휠을 회전 구동시키는 단계를 포함한다.
보조 구동 장치를 제공하는 단계에서, 보조 구동 장치는 휠 유닛측으로 길게 뻗고, 휠 유닛과 연결되어 힌지를 축으로 하여 휠 유닛을 승하강하도록 구동되는 피스톤 로드를 더 포함할 수 있다. 휠 유닛을 지면과 접촉시키는 단계에서, 피스톤 로드는 신장될 수 있다. 보조 구동 장치를 제공하는 단계에서, 보조 구동 장치는 i) 피스톤 로드가 뻗은 방향과 교차하는 방향으로 뻗은 수평 로드, 및 ii) 수평 로드의 양측에 각각 연결되어 휠 유닛의 양측에 고정된 한 쌍의 완충 로드들을 더 포함할 수 있다. 휠 유닛을 지면과 접촉시키는 단계에서, 한 쌍의 완충 로드들은 휠 유닛을 하측으로 미는 방향으로 작동할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보조 구동 장치의 작동 방법은 i) 조작 유닛을 제어하여 휠의 구동을 중지하는 단계, 및 ii) 휠 유닛을 상측으로 이동시켜서 지면과 이격시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 보조 구동 장치를 제공하는 단계에서, 보조 구동 장치는 휠 유닛측으로 길게 뻗고, 휠 유닛과 연결되어 힌지를 축으로 하여 휠 유닛을 승하강하도록 구동되는 피스톤 로드를 더 포함할 수 있다. 휠 유닛을 지면과 이격시키는 단계에서, 피스톤 로드는 수축될 수 있다. 휠 유닛을 상측으로 이동시켜서 지면과 이격시키는 단계에서, 조작부는 온오프 스위치를 포함하고, 스위치를 오프시켜 휠 유닛을 지면과 이격시킬 수 있다.
보조 구동 장치를 이송 장치에 간단하게 부착하여 이송 장치를 자동으로 변환할 수 있다. 또한, 보조 구동 장치를 쉽게 탈부착할 수 있다. 그리고 보조 구동 장치를 떼어내어 별도로 보관할 수 있어서 휴대용으로 적합하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 보조 구동 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 보조 구동 장치를 휠체어에 결합한 상태를 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 3 내지 도 5는 도 2의 보조 구동 장치의 개략적인 사용 상태도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 보조 구동 장치의 개략적인 부분 정면도이다.
여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보조 구동 장치(100)를 개략적으로 나타낸다. 도 1의 보조 구동 장치(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 이를 다른 형태로도 변형할 수 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 보조 구동 장치(100)는 베이스 유닛(10), 구동 유닛(20), 휠 유닛(40) 및 조작 유닛(50)을 포함한다. 이외에, 보조 구동 장치(100)는 필요에 따라 다른 부품들을 더 포함할 수 있다.
베이스 유닛(10)은 z축 방향을 향하는 판형에 가까운 형태로 형성된다. 따라서 그 위에 이송 장치 구동을 위한 다양한 부품들을 장착할 수 있다. 베이스 유닛(10)은 이송 장치의 아래에 부착된다. 베이스 유닛(10)은 본체부(101), 한 쌍의 제1 체결부들(103), 한 쌍의 제2 체결부들(105) 및 체결편(107)을 포함한다. 이외에, 베이스 유닛(10)은 다른 부품들을 더 포함할 수 있다.
본체부(101)는 휠 유닛(40)과 연결된다. 본체부(101)는 x축 방향으로 길게 뻗어 있다. 한 쌍의 제1 체결부들(103)과 한 쌍의 제2 체결부들(105)은 y축 방향을 따라 길게 뻗어 있다. 한 쌍의 제1 체결부들(103)과 한 쌍의 제2 체결부들(105)은 본체부(101)의 양 측면으로부터 돌출한 날개 형태를 가진다. 한 쌍의 제1 체결부들(103)과 한 쌍의 제2 체결부들(105)은 x축 방향으로 상호 이격된다. 그리고 체결편(107)이 한 쌍의 제1 체결부들(103)과 한 쌍의 제2 체결부들(105) 각각의 양측 단부에 +z축 방향으로 돌출되어 있다. 체결편(107)에는 x축 방향을 따라 관통된 체결공(107a)이 형성된다. 즉, 도 1에 도시한 바와 같이, 좌우 상하로 총 4개의 체결공(107a)이 형성된다. 그 결과, 좌우 양측으로 각각 x축으로 길게 뻗은 이송 장치, 예를 들면 휠체어의 프레임을 삽입하여 보조 구동 장치(100)를 이송 장치의 아래에 안정적으로 고정할 수 있다.
보조 구동 장치(100)가 이송 장치의 바퀴축에 부착되는 것이 아니라 다수의 체결편(107)을 이용해 프레임에 결합되므로, 보조 구동 장치(100)는 좌우로 흔들리지 않고 매우 안정적으로 작동될 수 있다. 만약, 바퀴축에만 보조 구동 장치를 부착하는 경우, 표면 굴곡이 심한 지면을 통과시 좌우로 흔들려 보조 구동 장치가 부착된 이송 장치의 운행 제어가 어려울 수 있다. 이와는 달리, 보조 구동 장치(100)는 이송 장치의 프레임 전체에 걸쳐 고정되므로 지면 요철에 관계없이 안정적인 주행이 가능하다.
도 1에 도시한 바와 같이, 구동 유닛(20)은 베이스 유닛(10) 위에 위치한다. 구동 유닛(20)이 베이스 유닛(10) 위에 위치하므로, 구동 유닛(20)과 지면의 접촉이 차단된다. 따라서 구동 유닛(20)에 의해 보조 구동 장치(100)를 안정적으로 구동할 수 있다. 구동 유닛(20)은 중앙처리부(201), 실린더(203), 피스톤 로드(205), 수평 로드(207), 한 쌍의 완충 로드들(209), 및 배터리(211)를 포함한다. 이외에, 구동 유닛(20)은 필요에 따라 다른 부품들을 더 포함할 수 있다.
중앙처리부(201)는 보조 구동 장치(100)의 두뇌 역할을 한다. 보조 구동 장치(100)의 구동에 필요한 정보가 모두 중앙처리부(201)에 모여 연산 처리된다.
배터리(211)는 보조 구동 장치(100)의 각 부품에 전력을 공급한다. 배터리(211)는 탈착식 또는 충전식으로 사용할 수 있다. 따라서 보조 구동 장치(100)를 언제 어디서나 쉽게 사용할 수 있다. 배터리(211)는 피스톤 로드(205)를 그 사이에 두고 한 쌍으로 위치한다. 그 결과, 보조 구동 장치(100)의 구동에 필요한 전력, 예를 들면 보조 구동 장치(100)를 4시간 정도 충분히 사용할 수 있는 전력을 공급할 수 있다. 배터리(211)는 이차 전지일 수 있다.
피스톤 로드(205)도 배터리(211)로부터 전력을 공급받아 작동된다. 도 1에는 피스톤 로드(205)의 작동 구조를 상세하게 도시하지 않았지만 피스톤 로드(205)가 입출되는 실린더(203) 내에는 전동 모터가 구비된다. 전동 모터는 랙 기어 및 피니언 기어 등을 이용해 그 회전 운동을 피스톤 로드(205)의 직선 왕복 운동으로 변환시킨다. 이와는 달리, 공압 액츄에이터를 이용하는 경우, 탑승자의 탑승에 따라 -z축 방향으로 보조 구동 장치(100)에 큰 하중이 작용하므로, 피스톤 로드(205)가 손상될 수 있다. 이와는 달리, 본 발명에서는 전동으로 피스톤 로드(205)를 구동하므로, 그 구조가 견고하여 탑승자의 하중에도 잘 견딜 수 있어서 우수한 내구성을 가진다.
피스톤 로드(205)는 x축 방향을 따라 휠 유닛(40) 측으로 길게 뻗어서 신장되거나 수축된다. 즉 도 1에는 도시하지 않았지만, 실린더(203)에 내장된 전동 모터가 조작부(50)의 제어에 의해 전진하면서 +x축 방향으로 움직이거나 후진하면서 -x축 방향으로 움직인다. 그 결과, 피스톤 로드(205)는 휠 유닛(40)과 연결되어 힌지(35)를 축으로 하여 휠 유닛(40)을 승하강시킨다. 즉, 피스톤 로드(205)의 x축 방향의 운동이 휠 유닛(40)의 힌지(35)를 축으로 한 z축 방향의 운동으로 변환된다. 수평 로드(207)와 한 쌍의 완충 로드들(209)로 인하여 이러한 운동 변환이 가능하다.
수평 로드(207)는 피스톤 로드(205)가 뻗은 방향과 교차하는 방향, 좀더 구체적으로는 x축 방향과 직교하는 y축 방향으로 뻗어 있다. 피스톤 로드(205)는 수평 로드(207)의 중심에 연결된다. 예를 들면, 수평 로드(207)가 피스톤 로드(205)를 관통하여 고정될 수 있다.
한 쌍의 완충 로드들(209)은 충격 완화(shock absorber) 기능을 가진다. 한 쌍의 완충 로드들(209)은 수평 로드(207)의 양측에 각각 연결된다. 한 쌍의 완충 로드들(209)은 휠 유닛(40)의 양측에 고정되고, 사선 방향으로 길게 뻗어 있다. 한 쌍의 완충 로드들(209)의 중심에 피스톤 로드(205)가 위치하므로, 밸런스가 잘 맞는다. 그 결과, 휠 유닛(40)은 한 쌍의 완충 로드들(209)에 의해 어느 한 쪽으로 치우치지 않고 안정적으로 작동된다. 한 쌍의 완충 로드들(209)은 충격을 완화하도록 일정한 탄성력과 강도를 가지는 소재로 제조된다. 또한, 보조 구동 장치(100)가 부착되는 이송 장치의 크기에 따라 완충 로드들(209)의 소재를 가변할 수 있다.
휠 유닛(40)은 베이스 유닛(10)의 일측과 힌지(35)로 연결된다. 따라서 휠 유닛(40)은 구동 유닛(20)과 연결되어 힌지(35)를 축으로 구동 유닛(20)에 의해 상하 이동된다. 따라서 수동 휠체어에 장착시 휠 유닛(40)을 위로 들어올려 지면과 이격시켜서 사용하지 않을 수 있거나 휠 유닛(40)을 아래로 내려서 지면에 밀착시켜 이송 장치를 자동으로 구동하기 위해 사용될 수 있다.
휠 유닛(40)은 휠 베이스(401), 조향 모터(403), 휠(405) 및 한 쌍의 브라켓들(407)을 포함한다. 이외에, 휠 유닛(40)은 필요에 따라 다른 부품들을 더 포함할 수 있다.
휠 베이스(401)는 베이스 유닛(10)과 힌지(35)로 연결된다. 따라서 휠 베이스(401)가 힌지(35)를 축으로 회전하므로, 휠 유닛(40) 전체도 회전 운동한다. 조향 모터(403)는 휠 베이스(401) 위에 장착된다. 조향 모터(403)는 휠(405)과 연결되어 휠(405)의 방향을 조작부(50)의 조작에 따라 좌우로 변경한다. 조향 모터(403)에 의해 휠은 180°의 가동 각도 범위를 가진다.
휠(405)은 휠 베이스(401)의 아래에 위치한다. 휠(405)은 하나만 구비되므로 그 구조가 간단하며, 조향 모터(403)의 조작에 의해 방향 전환이 용이하다. 도 1에는 도시하지 않았지만, 휠(405)의 내부에는 휠 구동용 모터가 내장되고, 그 외부에는 지면과의 접촉시 충격을 완화시키기 위해 타이어가 부착될 수 있다. 예를 들면 10인치 솔리드 타이어를 사용할 수 있다. 휠 구동용 모터로서 브러쉬리스(brushless) 직류 모터를 사용할 수 있으며, 예를 들면 250W의 파워를 가질 수 있으며 24V의 전압을 사용할 수 있다. 휠(405)은 조작부(50)의 제어에 따라 구동된다. 한 쌍의 브라켓들(407)은 휠 베이스(401)의 양측 아래에 부착된다. 한 쌍의 브라켓들(407)은 한 쌍의 완충 로드들(209)을 고정한다.
조작 유닛(50)은 구동 유닛(20), 휠 유닛(40) 및 라이더 유닛들(60)에 무선 연결된다. 예를 들면, 무선 동글이를 사용하여 접속해 전파 간섭에 의한 오작동을 차단할 수 있다. 조작 유닛(50)은 구동 유닛(20)에 제어 신호를 전송한다. 또한, 조작 유닛(50)은 조향 모터(403)를 무선으로 작동시켜서 이송 장치의 이동 방향을 바꾸거나 휠 구동용 모터(미도시)를 작동시켜 이송 장치를 자동으로 움직일 수 있다. 이송 장치에 탑승자가 있는 경우, 탑승자는 조작 유닛(50)으로 보조 구동 장치(100)를 제어할 수 있다.
조작 유닛(50)은 터치 패널(501) 및 온오프 스위치(503)를 포함한다. 거의 모든 보조 구동 장치(100)의 작동을 터치 패널(501)로 제어할 수 있다. 즉, 터치 패널(501)은 탑승자의 손가락을 인식하는 센서를 탑재하여 탑승자가 이를 이용해 보조 구동 장치(100)를 편리하게 제어할 수 있다. 터치 패널(501)에는 보조 구동 장치(100)의 자율 주행 등의 구동을 위한 다양한 조작 화면과 충전 상태가 표시된다. 다만, 보조 구동 장치(100)의 수동 및 자동 변환은 오작동하는 경우, 탑승자가 다칠 수 있다. 따라서 터치 패널(501)의 옆에 온오프 스위치(503)를 별도로 두어 탑승자의 부주의에 의한 오작동을 방지한다. 즉, 온오프 스위치(503)는 손가락 감지를 위한 별도의 센서를 구비하지 않는다. 온오프 스위치(503)가 "ON"인 경우, 휠 유닛(40)을 아래로 내려서 보조 구동 장치(100)의 작동을 준비한다. 또한, 온오프 스위치(503)가 "OFF"인 경우, 휠 유닛(40)을 위로 올려서 보조 구동 장치(100)의 작동을 중단시킨다. 이 경우, 탑승자는 수동으로 이송 장치, 예를 들면 휠체어를 손으로 직접 밀어서 작동시킬 수 있다. 보조 구동 장치(100)에 의한 주행중인 경우, 전동 실린더 토글 버튼(미도시)이 제공되므로, 비상 상태에 대비하기 위한 정지용으로 사용할 수 있다. 즉, 전동 실린더 토글 버튼은 갑자기 장애물이 나타나는 경우 등 급작스러운 정지를 위해 사용될 수 있다.
또한, 보조 구동 장치(100)는 한 쌍의 라이더 유닛들(60)을 포함한다. 한 쌍의 라이더 유닛들(60)은 각각 보조 구동 장치(100)가 장착되는 이송 장치의 양측에 배치되어 보조 구동 장치(100)의 구동에 필요한 탐지 신호를 중앙처리부(201)로 전송해 처리한다. 즉, 이송 장치 앞에 장애물이 갑자기 나타난 경우, 한 쌍의 라이더 유닛들(60)의 감지에 의해 중앙처리부(201)의 명령으로 휠(405)의 구동을 중단시킬 수 있다. 한 쌍의 라이더 유닛들(60)의 구조 및 기능은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있으므로, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 도 1의 보조 구동 장치(100)를 휠체어(W)에 결합한 상태를 개략적으로 나타낸다. 도 2의 보조 구동 장치(100)의 결합 상태는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 보조 구동 장치(100)의 결합 상태 또는 그 대상물을 다르게 변형할 수 있다. 예를 들면, 보조 구동 장치(100)는 휠체어 이외에 카트 이송용으로 사용되거나 자전거에 부착되어 사용될 수도 있다. 또한, 자동 휠체어가 고장난 경우, 이에 부착되어 그 대체품으로 사용될 수도 있다. 따라서 수동 휠체어에만 보조 구동 장치(100)를 사용하는 것이 아니라 자동 휠체어에도 사용될 수 있다.
종래에 사용되던 수동 휠체어는 경제적인 가격과 편리한 휴대성으로 인해 장애인들에게 가장 많이 보급되었다. 그러나 휠체어를 수동으로 작동시켜야 하므로, 상지 근력 및 협응력이 필요하고, 자유자재로 운행하기 위해서는 특별한 기술들의 습득이 필요하였다. 또한, 장기간 사용시에는 어깨, 손목, 팔꿈치 등이 아프고, 승하차 및 이동시 보조 인력이 필요하였다. 이와는 반대로, 자동 휠체어는 수동 조작이 불필요하여 편리하지만 그 가격이 높고 스위치 조작 능력 및 주변 인지 능력이 필요한 문제점이 있었다. 보조 구동 장치(100)는 이러한 수동 휠체어와 자동 휠체어의 단점을 모두 보완하여 적절한 가격에 수동 휠체어를 전동화해 편의성을 제공한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 휠체어(W)는 한 쌍의 메인 휠들(MW), 한 쌍의 서브 휠들(SW), 시트(S) 및 프레임들(F)을 포함한다. 한 쌍의 메인 휠들(MW)은 휠체어(W)의 후방에 위치한다. 한 쌍의 메인 휠들(MW)은 회전 구동되어 휠체어(W)를 이동시킨다. 한 쌍의 서브 휠들(SW)은 휠체어(W)의 전방에 위치한다. 즉, 한 쌍의 서브 휠들(SW)은 한 쌍의 메인 휠들(MW)보다 앞에 위치한다. 한 쌍의 서브 휠들(SW)은 한 쌍의 메인 휠들(MW)보다 작다. 즉, 한 쌍의 서브 휠들(SW)은 한 쌍의 메인 휠들(MW)의 직경보다 작은 직경을 가진다. 한 쌍의 서브 휠들(SW)은 진행 방향으로 회전 가능하고, 휠체어(W)의 방향 전환 기능을 수행한다. 시트(S)는 한 쌍의 메인 휠들(MW) 사이에 위치한다. 프레임들(F)은 시트(S)의 아래에 위치한다. 프레임들(F)은 한 쌍의 메인 휠들(MW)과 시트(S)를 지지한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 베이스 유닛(10)은 프레임들(F)의 아래에 위치한다. 베이스 유닛(10)은 프레임들(F)에 체결 고정된다. 따라서 보조 구동 장치(100)를 휠체어(W)의 안 보이는 위치에 용이하게 설치할 수 있다. 휠 유닛(40)은 휠체어(W)의 후방, 즉, +x축 방향으로 돌출해 위치한다. 휠 유닛(40)은 한 쌍의 메인휠들(MW)보다 뒤에 위치하므로, 한 쌍의 메인휠들(MW)과의 간섭을 방지하는 위치에 놓인다. 이하에서는 도 3 내지 도 5를 참조하여 보조 구동 장치(100)에 따른 휠체어(W)의 작동 구조 변화를 상세하게 설명한다.
도 3은 도 1의 보조 구동 장치(100)의 작동 상태를 개략적으로 나타낸다. 도 3의 보조 구동 장치(100)의 작동 상태는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 보조 구동 장치(100)의 작동 상태를 다르게 변형할 수 있다. 도 3 내지 도 5에서는 편의상 설명을 위해 도 1의 조작부(50)는 생략하여 도시한다.
도 3에 도시한 바와 같이, 피스톤 로드(205)가 최대로 수축되는 경우, 휠(405)은 지면(G)과 이격된다. 즉, 피스톤 로드(205)가 수축되면서 완충 로드(209)를 잡아당겨서 휠 유닛(40)이 들어올려지면서 지면(G)으로부터 떨어진다. 그 결과, 휠체어(W) 탑승자는 메인휠(MW)을 제어하여 휠체어(W)를 수동으로 구동할 수 있다. 또는, 도우미가 휠체어(W)를 그 뒤에서 밀어줄 수 있다.
도 4는 도 1의 보조 구동 장치(100)의 작동 상태를 개략적으로 나타낸다. 도 4의 보조 구동 장치(100)의 작동 상태는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 보조 구동 장치(100)의 작동 상태를 다르게 변형할 수 있다.
도 4에 도시한 바와 같이, 피스톤 로드(205)를 +x축 방향으로 밀어서 신장시킨다. 즉, 피스톤 로드(205)가 신장되면서 이에 연결된 완충 로드(209)가 휠 유닛(40)을 하측 방향으로 민다. 그 결과, 휠 유닛(40)이 지면(G)과 접촉한다. 휠(405)이 지면(G)과 접촉하면서 메인휠(MW)은 지면(G)과 이격된 상태로 된다. 메인휠(MW)과 지면(G)의 이격 거리(dmw)는 0보다 크고, 20mm 이하일 수 있다. 이격 거리(dmw)가 0, 즉 메인휠(MW)이 지면(G)에 닿는 경우, 휠(405)이 충분히 가압되지 않아 보조 구동 장치(100)가 작동하더라도 휠(405)이 지면(G) 위에 떠서 헛돌 수 있다. 반대로, 이격 거리(dmw)가 너무 큰 경우, 탑승자가 휠체어(W)에 탑승시 메인휠(MW)이 지면에 닿지 않아 보조 구동 장치(100)에 큰 하중이 걸릴 수 있다. 따라서 전술한 이격 거리(dmw)를 유지해 일정한 압하력으로 보조 구동 장치(100)의 구동시 휠(405)이 지면(G)에 밀착되도록 한다.
한편, 한 쌍의 완충 로드들(209)이 피스톤 로드(205)와 이루는 가동 각도(θ)는 160° 내지 210°일 수 있다. 좀더 바람직하게는, 가동 각도(θ)는 170° 내지 200°일 수 있다. 가동 각도(θ)는 이 범위내에서 가변된다. 가동 각도(θ)가 너무 작은 경우, 피스톤 로드(205)의 왕복 운동 거리가 너무 짧아서 휠 유닛(40)의 상하 이동 거리가 제한될 수 있다. 또한, 설계상 가동 각도(θ)를 너무 크게 할 수 없다. 이러한 점을 고려하여 전술한 범위로 가동 각도(θ)를 조절한다. 피스톤 로드(205)를 최대로 당겨서 가동 각도(θ)가 180°를 넘을 수 있다. 즉, 한 쌍의 완충 로드들(209)을 +z축 방향으로 완전히 들어올릴 수 있기 때문에 메인휠(MW)을 구동시 휠(405)과 지면(G)과의 접촉에 의한 간섭을 방지할 수 있다. 180° 미만의 가동 각도(θ) 범위에서는 보조 구동 장치(100)의 구동시 휠(405)이 지면(G)과 적절한 압력으로 접한 상태를 유지한다. 그 결과, 자동 구동되는 휠(405)의 지면(G) 접촉 상태가 지속적으로 유지되어 휠체어(W)를 자동으로 이동시킬 수 있다.
도 5는 도 4의 보조 구동 장치(100)의 작동 상태를 개략적으로 나타낸다. 도 5의 보조 구동 장치(100)의 작동 상태는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 보조 구동 장치(100)의 작동 상태를 다르게 변형할 수 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 탑승자(H)가 휠체어(W)에 탑승한 경우, 탑승자(H)의 무게로 인해 화살표 방향으로 하중이 가해지면서 도 4에서 지면(G)에서 떨어진 메인휠(MW)이 지면(G)에 닿는다. 이와 함께 한 쌍의 완충 로드들(209)에도 압하력이 작용하면서 휠(405)에도 압하력을 가해 휠(405)을 지면(G)에 밀착시킨다. 즉, 한 쌍의 완충 로드들(209)은 도 5의 점선 화살표로 나타낸 원 위치에서 굵은 직선으로 나타낸 위치로 이동한다. 그 결과, 휠(405)이 눌리면서 지면(G)에 떠있지 않는다. 즉, 한 쌍의 완충 로드들(209)이 하측으로 이동하면서 휠(405)을 누르는 힘에 의해 보조 구동 장치(100)는 메인휠(MW)과 함께 안정적으로 구동될 수 있다. 이 경우, 한 쌍의 완충 로드들(209)의 수직 가동 거리(d209)는 0보다 크고 30cm 이하일 수 있다. 수직 가동 거리(d209)가 0인 경우, 즉 한 쌍의 완충 로드들(209)이 움직이지 않으면 휠(405)이 지면(G)과 접촉하지 않아 보조 구동 장치(100)가 구동되지 않는다. 또한, 수직 가동 거리(d209)가 너무 큰 경우, 상하로 작용하는 응력에 의해 한 쌍의 완충 로드들(209)의 내구성이 저하될 수 있다. 따라서 한 쌍의 완충 로드들(209)의 수직 가동 거리(d209)를 전술한 범위로 제어한다.
한편, 보조 구동 장치(100)는 100kg 내지 150kg, 바람직하게는 120kg의 하중을 견디도록 설계된다. 따라서 몸무게가 큰 탑승자(H)가 휠체어(W)에 탑승하더라도 보조 구동 장치(100)가 안정적으로 작동된다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 보조 구동 장치(200)의 개략적인 부분 정면 구조를 나타낸다. 도 6의 보조 구동 장치(200)의 구조는 도 1의 보조 구동 장치(100)의 구조와 휠(425)을 제외하고는 동일하므로, 나머지 부분에 대한 설명은 생략한다.
도 6에 도시한 바와 같이, 보조 구동 장치(200)는 베이스 유닛(10)의 아래에 위치한 휠(425)을 추가로 더 포함한다. 휠(425)은 일정한 중량을 가지는 배터리(211)의 아래에 위치하므로, 그 압하력에 의해 눌려서 지면(G)에 접촉한 상태를 유지한다. 그 결과, 보조 구동 장치(200)가 휠(405)의 구동에 의해 잘 굴러갈 수 있도록 돕는다. 즉, 휠(425)은 휠(405)을 보조하는 역할을 수행한다. 이를 위해 휠(425)은 x축 방향을 따라 휠(405)과 나란히 위치한다. 휠(425)은 자동으로 구동되지 않으며 보조 구동 장치(200)의 구동에 따라 수동으로 회전한다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
[부호의 설명]
10. 베이스 유닛
20. 구동 유닛
35. 힌지
40. 휠 유닛
50. 조작 유닛
60. 라이더 유닛
100. 휠체어용 보조 구동 장치
101. 본체부
103, 105. 체결부
107a. 체결공
201. 중앙처리부
203. 실린더
205. 피스톤 로드
207. 수평 로드
209. 완충 로드
211. 배터리
401. 휠 베이스
403. 조향 모터
405, 425. 휠
407. 브라켓들
501. 터치패널
503. 온오프 스위치
F. 프레임들
H. 탑승자
MW. 메인휠들
SW. 서브휠들
S. 시트
W. 휠체어

Claims (20)

  1. 이송 장치를 구동하도록 상기 이송 장치에 부착되도록 적용된 보조 구동 장치로서,
    베이스 유닛,
    상기 베이스 유닛 위에 위치한 구동 유닛,
    상기 베이스 유닛의 일측과 힌지로 연결되고, 상기 구동 유닛과 연결되어 상기 구동 유닛에 의해 상하 이동되도록 적용된 휠 유닛, 및
    상기 구동 유닛과 상기 휠 유닛에 무선 연결되어 상기 구동 유닛에 제어 신호를 전송하도록 적용된 조작 유닛
    을 포함하고,
    상기 구동 유닛은,
    배터리, 및
    상기 배터리로부터 전력을 공급받아 작동되도록 적용되며, 상기 휠 유닛측으로 길게 뻗고, 상기 휠 유닛과 연결되어 상기 힌지를 축으로 하여 상기 휠 유닛을 승하강하도록 신축 또는 수축 구동되는 피스톤 로드
    를 포함하는 보조 구동 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 구동 유닛은,
    상기 피스톤 로드가 뻗은 방향과 교차하는 방향으로 뻗은 수평 로드, 및
    상기 수평 로드의 양측에 각각 연결되어 상기 휠 유닛의 양측에 고정된 한 쌍의 완충 로드들
    을 더 포함하는 보조 구동 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 한 쌍의 완충 로드들은 사선 방향으로 길게 뻗은 보조 구동 장치.
  4. 제2항에서,
    상기 구동 유닛은,
    상기 피스톤 로드가 입출되는 실린더, 및
    상기 실린더 내에 위치하여 상기 피스톤 로드와 연결되어 상기 피스톤 로드를 구동하는 전동 모터
    를 더 포함하는 보조 구동 장치.
  5. 제2항에서,
    상기 휠 유닛은,
    상기 베이스 유닛과 상기 힌지로 연결된 휠 베이스,
    상기 휠 베이스 위에 장착된 조향 모터,
    상기 휠 베이스의 아래에 위치하고 상기 조향 모터와 연결되어 좌우로 방향을 변경하면서 구동되도록 적용된 휠, 및
    상기 휠 베이스의 양측 아래에 부착되어 상기 한 쌍의 완충 로드들을 연결 고정하는 한 쌍의 브라켓들
    을 포함하는 보조 구동 장치.
  6. 제2항에서,
    상기 한 쌍의 완충 로드들이 상기 피스톤 로드와 이루는 가동 각도는 160° 내지 210°인 보조 구동 장치.
  7. 제1항에서,
    상기 베이스 유닛은,
    상기 휠 유닛과 연결되는 제1 방향으로 뻗은 본체부,
    상기 제1 방향과 직각 교차하는 제2 방향을 따라 상기 본체부의 양 측면으로부터 돌출한 한 쌍의 제1 체결부들, 및
    상기 제2 방향을 따라 상기 본체부의 양 측면으로부터 돌출하고, 상기 한 쌍의 제1 체결부들과 상호 이격된 한 쌍의 제2 체결부들
    을 포함하고,
    상기 한 쌍의 제1 체결부들 및 상기 한 쌍의 제2 체결부들 각각의 양측 단부에 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향과 각각 직각 교차하는 제3 방향으로 돌출하고 상기 제1 방향으로 관통된 체결공이 형성된 체결편을 포함하는 보조 구동 장치.
  8. 제1항에서,
    상기 베이스 유닛의 아래에 부착된 또다른 휠 유닛을 더 포함하는 보조 구동 장치.
  9. 한 쌍의 메인 휠들,
    상기 한 쌍의 메인 휠들의 직경보다 작은 직경을 가지고 상기 한 쌍의 메인 휠들보다 앞에 위치하고 진행 방향으로 회전 가능한 한 쌍의 서브 휠들,
    상기 한 쌍의 메인 휠들 사이에 위치한 시트, 및
    상기 시트의 아래에 위치하고, 상기 한 쌍의 메인 휠들 및 상기 시트를 지지하는 프레임들
    을 포함하는 휠체어를 구동하는 보조 구동 장치로서,
    상기 프레임들의 아래에서 상기 프레임들에 체결 고정되는 베이스 유닛,
    상기 베이스 유닛 위에 위치한 구동 유닛,
    상기 베이스 유닛의 일측과 힌지로 연결되고, 상기 구동 유닛과 연결되어 상기 구동 유닛에 의해 상하 이동되도록 적용된 휠 유닛, 및
    상기 구동 유닛과 상기 휠 유닛에 무선 연결되어 상기 구동 유닛에 제어 신호를 전송하도록 적용된 조작 유닛
    을 포함하고,
    상기 구동 유닛은,
    배터리, 및
    상기 배터리로부터 전력을 공급받아 작동되도록 적용되며, 상기 휠 유닛을 향해 길게 뻗고, 상기 휠 유닛과 연결되어 상기 휠 유닛을 상기 힌지를 축으로 상하 이동하도록 신축 또는 수축 구동되는 피스톤 로드
    를 포함하는 보조 구동 장치.
  10. 제9항에서,
    상기 피스톤 로드가 신장되는 경우, 상기 휠이 지면과 접촉하고, 상기 한 쌍의 메인 휠들이 상기 지면과 이격되는 보조 구동 장치.
  11. 제10항에서,
    상기 한 쌍의 메인 휠들과 상기 지면과의 이격 거리는 0보다 크고 20mm 이하인 보조 구동 장치.
  12. 제9항에서,
    상기 구동 유닛은,
    상기 피스톤 로드가 뻗은 방향과 교차하는 방향으로 뻗은 수평 로드, 및
    상기 수평 로드의 양측에 각각 연결되어 상기 휠 유닛의 양측에 고정된 한 쌍의 완충 로드들
    을 더 포함하고,
    상기 시트 위에 탑승자가 탑승하는 경우, 상기 한 쌍의 완충 로드들이 하향 이동하면서 상기 한 쌍의 메인 휠들이 상기 지면과 접촉하는 보조 구동 장치.
  13. 제12항에서,
    상기 한 쌍의 완충 로드들은 사선 방향으로 길게 뻗고, 상기 한 쌍의 완충 로드들의 수직 가동 거리는 0보다 크고 30cm 이하인 보조 구동 장치.
  14. 제9항에서,
    상기 피스톤 로드가 수축되는 경우, 상기 휠이 지면과 이격되면서 상기 한 쌍의 메인 휠들이 상기 지면과 접촉하는 보조 구동 장치.
  15. 제9항에서,
    상기 프레임들에 부착되고 상기 휠체어의 전방에 위치하며, 상호 이격되며 탐지 신호를 상기 구동 유닛에 전송하는 한 쌍의 라이더 유닛들을 더 포함하는 보조 구동 장치.
  16. 한 쌍의 메인 휠들,
    상기 한 쌍의 메인 휠들의 직경보다 작은 직경을 가지고 상기 한 쌍의 메인 휠들보다 앞에 위치하고 진행 방향으로 회전 가능한 한 쌍의 서브 휠들,
    상기 한 쌍의 메인 휠들 사이에 위치한 시트, 및
    상기 시트의 아래에 위치하고, 상기 한 쌍의 메인 휠들 및 상기 시트를 지지하는 프레임들
    을 포함하는 휠체어를 구동하는 보조 구동 장치의 작동 방법으로서,
    i) 상기 프레임들의 아래에서 상기 프레임들에 체결 고정되는 베이스 유닛, ii) 상기 베이스 유닛 위에 위치한 구동 유닛, iii) 베이스 유닛의 일측과 힌지로 연결되고, 상기 구동 유닛과 연결되어 상기 구동 유닛에 의해 상하 이동되도록 적용되며, 휠을 포함하는 휠 유닛, 및 iv) 상기 구동 유닛과 상기 휠 유닛에 무선 연결되어 상기 구동 유닛에 제어 신호를 전송하도록 적용된 조작 유닛을 포함하는 보조 구동 장치를 제공하는 단계,
    상기 조작 유닛을 제어하여 상기 메인 휠들을 지면으로부터 이격시키면서 상기 휠 유닛을 하측으로 이동시켜서 상기 지면과 접촉시키는 단계,
    탑승자가 상기 시트 위에 탑승하여 상기 메인 휠들이 상기 지면과 접촉하는 단계, 및
    상기 조작 유닛을 제어하여 상기 휠을 회전 구동시키는 단계
    를 포함하는 보조 구동 장치의 작동 방법.
  17. 제16항에서,
    상기 보조 구동 장치를 제공하는 단계에서, 상기 보조 구동 장치는 상기 휠 유닛측으로 길게 뻗고, 상기 휠 유닛과 연결되어 상기 힌지를 축으로 하여 상기 휠 유닛을 승하강하도록 구동되는 피스톤 로드를 더 포함하고,
    상기 휠 유닛을 상기 지면과 접촉시키는 단계에서, 상기 피스톤 로드는 신장되는 보조 구동 장치의 작동 방법.
  18. 제17항에서,
    상기 보조 구동 장치를 제공하는 단계에서, 상기 보조 구동 장치는 i) 상기 피스톤 로드가 뻗은 방향과 교차하는 방향으로 뻗은 수평 로드, 및 ii) 상기 수평 로드의 양측에 각각 연결되어 상기 휠 유닛의 양측에 고정된 한 쌍의 완충 로드들을 더 포함하고,
    상기 휠 유닛을 상기 지면과 접촉시키는 단계에서, 상기 한 쌍의 완충 로드들은 상기 휠 유닛을 하측으로 미는 방향으로 작동하는 보조 구동 장치의 작동 방법.
  19. 제16항에서,
    상기 조작 유닛을 제어하여 상기 휠의 구동을 중지하는 단계, 및
    상기 휠 유닛을 상측으로 이동시켜서 상기 지면과 이격시키는 단계
    를 더 포함하고,
    상기 보조 구동 장치를 제공하는 단계에서, 상기 보조 구동 장치는 상기 휠 유닛측으로 길게 뻗고, 상기 휠 유닛과 연결되어 상기 힌지를 축으로 하여 상기 휠 유닛을 승하강하도록 구동되는 피스톤 로드를 더 포함하고,
    상기 휠 유닛을 상기 지면과 이격시키는 단계에서, 상기 피스톤 로드는 수축되는 보조 구동 장치의 작동 방법.
  20. 제19항에서,
    상기 휠 유닛을 상측으로 이동시켜서 상기 지면과 이격시키는 단계에서, 상기 조작부는 온오프 스위치를 포함하고, 상기 스위치를 오프시켜 상기 휠 유닛을 상기 지면과 이격시키는 보조 구동 장치의 작동 방법.
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