WO2023210041A1

WO2023210041A1 - コネクタ装置

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Publication number: WO2023210041A1
Application number: PCT/JP2022/037245
Authority: WO
Inventors: 愛次平山
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2022-04-27
Filing date: 2022-10-05
Publication date: 2023-11-02
Also published as: JP7350934B1; JP2023162529A

Abstract

コネクタ装置（１００）は、コネクタ（１０）を内蔵する筐体（１１）と、筐体（１１）の内部に固定され電子機器からの情報を伝達する回路基板（１２）と、を備え、コネクタ（１０）は、防水用のシールパッキン（１０ａ）と、外部の回路と接続される接続端子（１０ｂ）と、回路基板（１２）と接続される接続端子（１０ｃ）と、筐体（１１）に対する設定位置を決める位置設定決定部（１０ｅ）と、を有し、筐体（１１）は、コネクタ（１０）の端部を組み込む組み込み用孔（１１ａ）と、コネクタの筐体上での設置位置を決める位置決め部（１１ｅ）と、を有し、コネクタ（１０）は、シールパッキン（１０ａ）を介して筐体（１１）の組み込み用孔（１１ａ）に組み込まれて固定されるとともに、コネクタ（１０）の位置設定決定部（１０ｅ）と筐体（１１）の位置決め部（１１ｅ）とにより、筐体（１１）に対するコネクタ（１０）の位置が設定されるようにした。

Description

コネクタ装置

　本願は、コネクタ装置に関する。

　車載用インバータなどの電子機器のコスト削減の手法として、インバータ内部の回路基板と外部インターフェース間を繋ぐハーネス（ワイヤハーネス）をなくし、基板とコネクタを直接接合する基板直結コネクタを利用する方法がある。この基板とコネクタを接合する際の位置決め方法として、まずはコネクタと回路基板との接合を行った後、筐体とコネクタの組立てについては、その組み立ての際のばらつき、あるいは防水シール性の低下を防ぐため、別部材を用いて行う方法がある（例えば、特許文献１参照）。

特許第４１５３５４９号公報

　しかしながら、従来技術には、以下の課題がある。
　部品点数削減の観点から特許文献１の防水用シールの取り付けに用いられるカバーを無くそうとした場合には、防水性を確保するために、筐体とコネクタを先に組み立てる必要がある。コネクタの位置決め精度は、コネクタと筐体との組立方法によって左右される為、組立時の誤差によっては、回路基板と接合する端子の取り付け位置誤差が大きくなり、回路基板を組み立てられない可能性がある。
　また、コネクタを組み立てるために、筐体をねじ締めの方向に回転させる作業工程がさらに必要になる場合もある。

　本願は、上記のような課題を解決するための技術を開示するものであり、コネクタ装置の防水性を確保した上で、部品点数を増やすことなく筐体とコネクタの位置決めを行うことができ、また、回路基板を組み立てる方向と同じ方向でのコネクタの組立を可能とすることで、組立ラインのタクトタイムの短縮ができるコネクタ装置の提供を可能とすることを目的とする。

　本願に開示されるコネクタ装置は、
コネクタを内蔵する筐体と、この筐体の内部に固定され電子機器からの情報を伝達する回路基板と、を備えたコネクタ装置であって、
前記コネクタは、防水用のシールパッキンと、外部の回路と接続される第１の接続端子と、前記回路基板と接続される第２の接続端子と、前記筐体に対する設定位置を決める位置設定決定部と、を有し、
前記筐体は、前記コネクタの端部を組み込む組み込み用孔と、前記コネクタの前記筐体上での設置位置を決める位置決め部と、を有し、
前記コネクタは、前記シールパッキンを介して前記筐体の組み込み用孔に組み込まれて固定されるとともに、前記コネクタの位置設定決定部と前記筐体の位置決め部とにより、前記筐体に対する前記コネクタの位置が設定される、
ことを特徴とするものである。

　本願に開示されるコネクタ装置によれば、コネクタ装置の防水性を確保した上で、部品点数を増やすことなく筐体とコネクタの位置決めを行うことができ、また、回路基板を組み立てる方向と同じ方向でのコネクタの組立を可能とすることで、組立ラインのタクトタイムの短縮ができるコネクタ装置の提供を可能とすることができる。

実施の形態１に係るコネクタ装置の側面図である。実施の形態１に係るコネクタ装置の斜視図である。実施の形態１に係るコネクタ装置のコネクタの正面図である。実施の形態１に係るコネクタ装置のコネクタの斜視図である。実施の形態１に係るコネクタ装置の筐体の斜視図である。実施の形態１に係るコネクタ装置の位置決め方法を説明するための斜視図である。実施の形態２に係るコネクタ装置のコネクタの斜視図である。実施の形態２に係るコネクタ装置の筐体の斜視図である。実施の形態２に係るコネクタ装置の位置決め方法を説明するための斜視図である。実施の形態２に係るコネクタ装置の位置決め方法を説明するための断面図である。実施の形態３に係るコネクタ装置のコネクタの正面図である。実施の形態３に係るコネクタ装置のコネクタの斜視図である。実施の形態３に係るコネクタ装置の筐体の斜視図である。実施の形態３のコネクタ装置の位置決め方法を説明するための側面図である。実施の形態４に係るコネクタ装置のコネクタの斜視図である。実施の形態４に係るコネクタ装置の筐体の斜視図である。実施の形態４に係るコネクタ装置の位置決め方法を説明するための斜視図である。実施の形態５に係るコネクタ装置のコネクタの斜視図である。実施の形態５に係るコネクタ装置の筐体の斜視図である。実施の形態５に係るコネクタ装置の位置決め方法を説明するための上面図である。実施の形態６に係るコネクタ装置のコネクタの斜視図である。実施の形態６に係るコネクタ装置の位置決め方法を説明するための断面図である。図１８Ａと比較するための図である。実施の形態７に係るコネクタ装置のコネクタの斜視図である。実施の形態７に係るコネクタ装置の筐体の斜視図である。実施の形態７に係るコネクタ装置の位置決め方法を説明するための上面図である。実施の形態８に係るコネクタ装置のブラケットの斜視図である。実施の形態８に係るコネクタ装置の筐体の斜視図である。実施の形態８に係るコネクタ装置の位置決め方法を説明するための斜視図である。

実施の形態１.
　以下、実施形態１に係るコネクタ装置について図１Ａ～図４を用いて説明する。実施形態１に係るコネクタ装置は、例えば、車載用電子機器のコネクタとして用いられるものであって、防水性を備えたものである。なお、各図において、同一又は相当部位については、同一符号を付して説明する。

　図１Ａ及び図１Ｂに示すコネクタ装置１００は、例えば、車載用インバータなどに搭載され、車両とインバータ間の電気信号による情報を伝達する役割を果たすものである。

　図１Ａ、および図１Ｂに示すコネクタ装置１００は、筐体１１の一部を、コネクタ１０（以下、防水コネクタ１０とも呼ぶ）を支持する底部として利用して、コネクタ１０をねじ２００によって、この筐体に固定した後、回路基板１２を取り付けることにより、組立られる。

　図２Ａ、および図２Ｂに示す防水コネクタ１０は、シールパッキン１０ａ、外部コネクタと電気的に接続する接続端子１０ｂ、回路基板１２と電気的に接続する接続端子１０ｃ、筐体１１とのねじ締結用のブッシュ１０ｄ、コネクタ１０の側面２か所に設けられた位置設定決定部１０ｅを有する。この位置設定決定部１０ｅは、一般的に用いられる位置決めピンを通すための垂直方向の孔（位置決め用の孔）を備え、コネクタ１０のシールパッキン１０ａは、図３に示す筐体１１のシール面１１ｂと接することで、防水する構造を備え、接続端子１０ｂと接続端子１０ｃは一体構造となっており、どちらも雄型の接続端子であることを特徴とする。

　図３に示す筐体１１は、防水コネクタ１０を挿入する組み込み用孔１１ａを有し、この組み込み用孔１１ａは、防水コネクタ１０のシールパッキン１０ａと接するシール面１１ｂを備える。また、ボス１１ｃは、防水コネクタ１０とねじ締結するための雌ねじ部１１ｄと、前記コネクタに備わるブッシュ１０ｄと対向する面を備える。

　ここで、実施形態１のコネクタ装置に用いられる回路基板１２（図１Ｂ参照）は、筐体１１に内蔵され、防水コネクタ１０の接続端子１０ｃと電気的に接続される。

[コネクタ位置決め方法]
　次に、実施形態１のコネクタ装置１００のコネクタ１０の位置決め方法について図１Ａ～図４を用いて説明する。
　コネクタ１０の位置決めを行うためには、Ｘ、Ｙ、Ｚの各軸の軸方向とこれら各軸の軸方向を中心として回転する動きを規制する必要がある。以下、これらの方向を説明する際には図１Ａに示したコネクタ装置１００の側面図のベクトル方向を基準とする。

　図２Ａ、図２Ｂに示す防水コネクタ１０は、図３に示す筐体１１の組み込み用孔１１ａの内面にシールパッキン１０ａが接し、接続端子１０ｃがＺ方向に向くよう組付けられる。Ｘ方向、およびＹ方向とＺ方向の位置決めは、コネクタ１０に設けられた位置設定決定部１０ｅと筐体に設けられた位置決め部１１ｅ（それぞれ２箇所設けられている）に、位置決めピン１３を挿入することで決定される。ブッシュ１０ｄの底面と筐体のボス１１ｃの上面（上側の平面）が接すること、及びねじ２００の締結によって、防水コネクタ１０のＺ方向とＸ軸（周りの）回転方向、Ｙ軸（周りの）回転方向の各位置が決定される（図４参照）。

実施の形態２．
　実施の形態２のコネクタ装置１６について、以下図５、図６、図７Ａ、図７Ｂを用いて説明する。このコネクタ装置は、基本的な構造は実施形態１のコネクタ装置と同様なため、以下では相違点についてのみ説明する。

　図５に、実施の形態２のコネクタ装置１６に用いられるコネクタ１４（以下、防水コネクタ１４とも呼ぶ）を示す。図５に示すように、防水コネクタ１４は、位置設定決定部としてＺ方向に長軸を持つ２個の位置決めピン１４ａ（図５では１箇所しか見えていないが、実際にはブッシュ１０ｄの軸について線対称の位置にある別の１個と合せて計２個）を備える。

　実施の形態２に用いる筐体１５を図６に示す。この筐体１５は、位置決めピン１４ａを挿入するための２か所の位置決め孔１５ａを備える。

　なお、実施の形態２のコネクタ装置に用いられる回路基板は、実施の形態１のコネクタ装置に用いられる回路基板と同様の構造のため、ここでは説明を省略する。

[コネクタ位置決め方法]
　実施の形態２のコネクタ装置１６のコネクタ１４の位置決め方法について、以下、図７Ａ及び図７Ｂを用いて説明する。
コネクタ１４の位置決めは、図７Ａの斜視図に示すように、位置決めピン１４ａを位置決め孔１５ａに挿入することでＸ方向及びＹ方向とＺ軸（周りの）回転方向の各位置が決定される。しかし、筐体１５に防水コネクタ１４を組み立てて位置決めする場合には、干渉する方向に（位置決めがし難い方向に）位置決めピン１４ａが延びている。

　そこで、これを解決する方法として図７Ｂの断面図に示すシール面１１ｂと防水コネクタ１４の隙間（この場合、図７Ｂに示すように、上記干渉を避けるために、その隙間の量は大きめのサイズに設定されている）を活用し、防水コネクタ１４を傾けながら筐体１５へ組み込むことによって、位置決めピン１４ａを位置決め孔１５ａに挿入することを特徴とする。その他の位置決め方法は実施の形態１のコネクタ装置と同様のため説明を省略する。

実施の形態３．
　実施の形態３のコネクタ装置について、図８Ａ、図８Ｂ、図９、図１０を用いて以下に説明する。このコネクタ装置は、基本的な構造は実施の形態１のコネクタ装置と同様なため、相違点についてのみ以下説明する。

　図８Ａ、図８Ｂは、実施の形態３のコネクタ装置に用いられるコネクタ１７（以下、防水コネクタ１７とも呼ぶ）の説明図である。ここで、図８Ａは実施の形態３のコネクタ装置のコネクタの正面図であり、図８Ｂは実施の形態３のコネクタ装置の斜視図である。
図８Ａ、図８Ｂに示したように、位置設定決定部として、コネクタの外周にフランジ１７ａ、側面の２か所に設けられた斜面部１７ｂを備える。

　図９は、実施の形態３のコネクタ装置の筐体１８の説明図である。図９に示したように、上記フランジ１７ａと接する面１８ａ（円筒状の面）と、斜面部１７ｂと接する斜面部１８ｂを備える。

　実施の形態３のコネクタ装置１９の回路基板は、実施の形態１のコネクタ装置の回路基板と同様の構造のため、ここでは説明を省略する。

[コネクタ位置決め方法]
　実施の形態３のコネクタ装置１９のコネクタ１７の位置決め方法について、以下図１０を用いて説明する。
　図１０に示したように、コネクタ装置１９がプリセット位置にある場合、フランジ１７ａと面１８ａには隙間があり、締結用のブッシュ１０ｄと位置決め部１１ｅとの間にも同様に隙間がある。コネクタ１７をセット位置に移動させるため、ねじを締めこむと斜面部１７ｂと斜面部１８ｂの接触面がスライドし、図１０に示した矢印方向にコネクタが移動する。この時、フランジ１７ａと面１８ａが接触し隙間が無くなることでＸ方向およびＹ方向とＺ軸回転方向の位置が決定される。また、斜面部１７ｂと斜面部１８ｂは、コネクタ側面のどの位置にあっても互いにスライドさせることが可能である。その他の位置決め方法は実施の形態１のコネクタ装置と同様のため、ここでは説明を省略する。

実施の形態４．
　実施の形態４のコネクタ装置２２について、図１１～図１３を用いて以下説明する。このコネクタ装置は、基本的な構造については実施の形態１のコネクタ装置と同様なため、相違点についてのみ以下説明する。

　図１１に示す実施の形態４のコネクタ装置に用いられるコネクタ２０（以下、防水コネクタ２０とも呼ぶ）は、位置設定決定部として突起部２０ａを備える。

　図１２に示す実施の形態４のコネクタ装置に用いられる筐体２１は、前記突起部２０ａを囲うように接する接面２１ａを備える。

　実施の形態４のコネクタ装置に用いられる回路基板は、実施の形態１のコネクタ装置に用いられる回路基板と同様の構造のため、ここでは説明を省略する。

[コネクタ位置決め方法]
　実施の形態４のコネクタ装置２２のコネクタ２０の位置決め方法について、図１３を用いて以下説明する。
　コネクタ２０を筐体２１に組み立てる際、コネクタ２０の位置設定決定部である突起部２０ａが筐体２１の位置決め部である接面２１ａと接することで、Ｘ方向およびＹ方向とＺ軸（周りの）回転方向の位置が決定される。
　この際、上記位置設定決定部と上記位置決め部の凹凸関係は逆転していても良い。その他の位置決め方法は実施の形態１と同様のため、ここでは説明を省略する。

実施の形態５．
　実施の形態５のコネクタ装置２５について、図１４～図１６を用いて以下説明する。このコネクタ装置２５は、基本的な構造は実施の形態１のコネクタ装置と同様なため、以下相違点についてのみ説明する。

　図１４に示す実施の形態５のコネクタ装置２５に用いられるコネクタ２３（以下、防水コネクタ２３とも呼ぶ）は、位置設定決定部としてコネクタ側面部に３か所の突起部２３ａ、２３ｂ、および２３ｃ（位置決め用突起部２３ａ、２３ｂ、および２３ｃとも呼ぶ）を備える。

　図１５に示す実施の形態５のコネクタ装置２５に用いられる筐体２４は、上記突起部２３ａと接する面２４ａ、上記突起部２３ｂと接する面２４ｂ、上記突起部２３ｃと接する面２４ｃを備える。

　実施の形態５のコネクタ装置２５に用いられる回路基板は、実施の形態１のコネクタ装置に用いられる回路基板と同様の構造のため、ここでは説明を省略する。

[コネクタ位置決め方法]
　実施の形態５のコネクタ装置２５のコネクタ２３の位置決め方法について、以下、図１６を用いて説明する。
　コネクタ２３の組付け時、位置設定決定部として突起部２３ａと面２４ａが接することでＺ軸回転方向の位置が決定され、突起部２３ｂと面２４ｂが接することでＹ方向の位置が決定され、突起部２３ｃが筐体２４の面２４ｃと接することでＸ方向の位置が決定されることを特徴とする。
　その他の位置決め方法は実施の形態１のコネクタ装置と同様のため、ここでは説明を省略する。

実施の形態６．
　実施の形態６のコネクタ装置について、図１７～図１８Ｂを用いて以下説明する。この実施の形態６のコネクタ装置は、基本的な構造は実施の形態１のコネクタ装置と同様なため相違点についてのみ説明する。

　図１７に示す実施の形態６のコネクタ装置２７に用いられるコネクタ２６（以下、防水コネクタ２６とも呼ぶ）は、位置設定決定部としてコネクタの筒状の部分に、実施の形態６のコネクタ装置に用いられる筐体のシール面１１ｂと接する接面２６ａを備える。

　なお、実施の形態６のコネクタ装置に用いられる筐体は、実施の形態１のコネクタ装置と同様の構造のため、ここでは説明を省略する。

　実施の形態６のコネクタ装置に用いられる回路基板は、実施の形態１のコネクタ装置と同様の構造のため、ここでは説明を省略する。

[コネクタ位置決め方法]
　実施の形態６のコネクタ装置２７のコネクタ２６の位置決め方法について、以下、図１８Ａ、および図１８Ｂを用いて説明する。ここで、図１８Ａは実施の形態６のコネクタ装置２７のシール部分の断面図であり、図１８Ｂ(図７Ｂを再掲した図)は、この断面図と比較するため、実施の形態２のコネクタ装置１６のシール部分の断面図を示したものである。これらの図から判るように、実施の形態６のコネクタ装置２７のコネクタと筐体のシール部分の隙間のサイズは、実施の形態２のコネクタ装置１６のシール部分の隙間のサイズよりも小さく設定されている。すなわち、具体的には、コネクタ２６を筐体に組付ける際、筐体のシール面１１ｂとコネクタの接面２６ａが接することでＹ方向とＺ軸回転方向の位置が決定される。Ｘ方向に関しては上述の他の実施例と同様である。その他の位置決め方法は実施の形態１のコネクタ装置と同様のため、ここでは説明を省略する。

実施の形態７．
　実施の形態７のコネクタ装置について、図１９～図２１を用いて以下説明する。この実施の形態７のコネクタ装置は、基本的な構造は実施の形態１のコネクタ装置と同様なため相違点についてのみ説明する。

　図１９に示す実施の形態７のコネクタ装置に用いられるコネクタ２８（以下、防水コネクタ２８とも呼ぶ）は、図２１に示す弾性部材３０の力を受ける面２８ａと位置設定決定部として突起部２８ｂを備える。

　図２０に示す実施の形態７のコネクタ装置に用いられる筐体２９は、防水コネクタ２８を支えるボス２９ａと、位置決定部として突起部２８ｂと接する面２９ｂを備える。

　実施の形態７のコネクタ装置に用いられる回路基板は、実施の形態１のコネクタ装置と同様の構造のため、ここでは説明を省略する。

[コネクタ位置決め方法]
　実施の形態７のコネクタ装置のコネクタ２８の位置決め方法について、以下、図２１を用いて説明する。
　実施の形態７のコネクタ装置は、コネクタの固定方法が実施の形態１のコネクタ装置と異なり、筐体２９に固定するために、ねじ締結から、外力である弾性部材３０の押力により固定する方法に変更したため、ねじ締結用のブッシュ１０ｄがなく、代わりに、上記コネクタ２８に設けられた面２８ａ（押圧面２８ａ）が弾性部材３０と接触し、コネクタ２８の突起部２８ｂが筐体２９の面２９ｂに押し当てられることによって、Ｘ方向およびＹ方向とＺ軸回転方向の位置が決定される。Ｚ方向とＸ軸回転方向、Ｙ軸回転方向に関しては、防水コネクタ２８と筐体２９のボス２９ａが接することで決定される。

実施の形態８．
　実施の形態８のコネクタ装置３４について、図２２～図２４を用いて以下説明する。この実施の形態８のコネクタ装置は、基本的な構造は実施の形態１のコネクタ装置と同様なため、以下では、相違点についてのみ説明する。

　図２２に示す実施の形態８のコネクタ装置３４に用いられるブラケット３２は、脚部を有しており、当該脚部に、位置決め用孔３２ａと、実施の形態８のコネクタ装置に用いられるコネクタを固定するためのねじ用孔３２ｂとを、それぞれ、２か所ずつ備え、上記コネクタを実施の形態８のコネクタ装置に用いられる筐体へ組付ける際、上述のブラケット３２に設けられたブラケット面３２ｃ、ブラケット面３２ｄ、ブラケット面３２ｅが上記コネクタと接する。ここで、ブラケット面３２ｅは、ブラケット３２の裏側平面であるブラケット面３２ｄに直交する、ブラケット３２の側面となっている。

　実施の形態８のコネクタ装置３４に用いられるコネクタ（以下、防水コネクタとも呼ぶ）は、実施の形態７のコネクタと同様の構造（基本的な構造は実施の形態１と同様の構造）のため、ここでは説明を省略する。

　図２３に示す実施の形態８のコネクタ装置３４に用いられる筐体３３は、２か所のＺ方向に延びる位置決めピン３３ａとねじ固定用の２か所の雌ねじ部３３ｂを備え、実施の形態７のコネクタ装置と同様に、コネクタを支えるボス２９ａを備える。

　実施の形態８のコネクタ装置に用いられる回路基板は、実施の形態１のコネクタ装置に用いられる回路基板と同様の構造のため、ここでは説明を省略する。

[コネクタ位置決め方法]
　実施の形態８のコネクタ装置３４のコネクタの位置決め方法について、以下、図２２～図２４を用いて説明する。
実施の形態８のコネクタ装置３４のコネクタを筐体に組付ける際、ブラケット３２の位置決め用孔３２ａが筐体の位置決めピン３３ａを通すように組付けられた後、２か所の雌ねじ部３３ｂに対してねじ固定することで上記コネクタが上記筐体３３に固定される。
この際、コネクタとブラケット面３２ｅとが接することでＸ方向が決定し、コネクタ側面とブラケット面３２ｃとが接することでＹ方向とＺ軸回転方向が決定される。その他の位置決めは、実施の形態４のコネクタ装置と同様に、コネクタを支えるボス２９ａとコネクタとが接触することにより決定される。
　以上においては、コネクタとブラケットは別の部材で構成されていることを前提に説明したが、これに限らず、コネクタとブラケットとが一体成型されたものでも良い。

　本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

　１０　コネクタ（防水コネクタ）、１００　コネクタ装置、１０ａ　シールパッキン、１０ｂ、１０ｃ　接続端子、１０ｄ　ブッシュ、１０ｅ　位置設定決定部、１１　筐体、１１ａ　組み込み用孔、１１ｂ　シール面、１１ｃ　ボス、１１ｄ　雌ねじ部、１１ｅ　位置決め部、１２　回路基板、１３　位置決めピン

Claims

コネクタを内蔵する筐体と、この筐体の内部に固定され電子機器からの情報を伝達する回路基板と、を備えたコネクタ装置であって、
前記コネクタは、防水用のシールパッキンと、外部の回路と接続される第１の接続端子と、前記回路基板と接続される第２の接続端子と、前記筐体に対する設定位置を決める位置設定決定部と、を有し、
前記筐体は、前記コネクタの端部を組み込む組み込み用孔と、前記コネクタの前記筐体上での設置位置を決める位置決め部と、を有し、
前記コネクタは、前記シールパッキンを介して前記筐体の組み込み用孔に組み込まれて固定されるとともに、前記コネクタの位置設定決定部と前記筐体の位置決め部とにより、前記筐体に対する前記コネクタの位置が設定される、
ことを特徴とするコネクタ装置。
前記コネクタの位置設定決定部は、少なくとも２つ以上の位置決め用の孔もしくは位置決めピンを備え、前記筐体の位置決め部は前記コネクタを位置決めするための平面を少なくとも１つ以上有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記コネクタは、前記筐体との位置決めのためのフランジと少なくとも２つの斜面部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記コネクタの位置設定決定部は、前記筐体との位置決めのための位置決め用突起部を少なくとも２つ有し、前記位置決め用突起部は、前記筐体の位置決め部と対向する面を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記コネクタは、外力により押圧されるとともに前記位置設定決定部とは異なる押圧面を有し、前記外力により前記押圧面が押圧されて位置決めされる、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
前記コネクタは、位置設定決定部として当該コネクタの筒状の部分に、前記組み込み用孔のシール面と接する接面を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。
別の部材で構成されるか、もしくは前記コネクタと一体成型され、脚部を有するブラケットを備え、前記筐体の位置決め部に前記脚部を対向させて設置し、前記筐体の位置決め部で前記ブラケットを固定する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。