WO2023208653A1 - Housing and plug module for a modular plug connection element, modular plug connection element and cable harness with a plug connection element of this type - Google Patents
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- WO2023208653A1 WO2023208653A1 PCT/EP2023/060007 EP2023060007W WO2023208653A1 WO 2023208653 A1 WO2023208653 A1 WO 2023208653A1 EP 2023060007 W EP2023060007 W EP 2023060007W WO 2023208653 A1 WO2023208653 A1 WO 2023208653A1
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Definitions
- the present invention relates to a housing for a modular plug-in connection element, a plug module for a modular plug-in connection element and a modular plug-in connection element.
- the invention also relates to a cable harness with such a plug-in connection element.
- the following description further sets out a modular system and a method for producing a modular plug-in connection element.
- modules of the plug-in connection elements by means of a linear movement from above in the plug-in direction (using a so-called pick-and-place application) represents a particular challenge.
- functional requirements e.g. an interchangeable or plug-in fuse, plug-in coding, etc.
- an external design of the plug-in connection elements that is as space-efficient as possible.
- a housing for a modular plug-in connection element has a first housing part and a second housing part manufactured separately therefrom.
- the housing is thus composed of the first housing part and the second housing part.
- the first housing part has a plug module receiving space which is open to the outside via an insertion opening of the first housing part and via a plug connection side of the first housing part.
- the second housing part at least partially closes the insertion opening. This means that the plug module receiving space opens into an environment of the first housing part both by means of the insertion opening and by means of the plug connection side.
- the plug module receiving space has a plug module space or more plug module spaces, the (respective) plug module space corresponding to a plug module or a plug module replacement piece.
- the geometric features of the plug modules described below apply analogously to the (respective) plug module replacement piece.
- the plug module replacement piece and the plug module have the same external shape.
- the plug module receiving space is delimited on the inside by an insertion sliding surface, from which a plug module sliding surface of the plug module slides off, in particular slides off directly, when it is inserted into the plug module receiving space.
- an insertion sliding surface from which a plug module sliding surface of the plug module slides off, in particular slides off directly, when it is inserted into the plug module receiving space.
- the first housing part further has a (first) housing-side linear guide element which is arranged on the insertion sliding surface which delimits the plug module receiving space on the inside.
- the housing-side linear guide element is designed for this purpose - that is, designed and arranged when the plug module is inserted into the plug module receiving space, the plug module is linear, that is, along a straight line, in particular along a longitudinal axis (x) or along a vertical axis (z) of the housing or first housing part , respectively.
- the housing-side linear guide element can be positively connected to a plug module-side linear guide element in such a way that movement of the plug module transversely to the housing-side linear guide element, in particular along a transverse axis (y) of the housing or first housing part, is blocked, but the plug module is linearly guided through the insertion opening into the plug module receiving space can be pushed to and into the plug module space on the linear guide element on the housing side.
- a thrust joint is formed between the first housing part and the plug module. Due to the straight or linear shape of the housing-side linear guide element, it defines an insertion direction along which the plug module is inserted or inserted into the first housing part when assembling the plug-in connection element.
- the longitudinal axis (x), the transverse axis (y) and the vertical axis (z) of the housing and the modular plug-in connection element coincide.
- the vertical axis (z) of the housing or the modular plug-in connection element and an insertion or plug-in axis along which the modular plug-in connection element is inserted into or onto a corresponding mating plug-in connection element are identical.
- the housing is moved along the vertical axis (z) when the plug-in connection element is inserted into or onto the mating plug-in connection element in the insertion or plug-in direction.
- the insertion direction can be axially parallel to the longitudinal axis (x) or transverse axis (y).
- the insertion direction and the vertical axis (z) run axially parallel to one another.
- the first housing part has a locking device which is designed to lock or secure a plug module against falling out of the housing as soon as the plug module is inserted into the housing.
- the production of the modular plug connection element - and consequently the production of a cable harness which has a modular plug connection element or more modular plug connection elements - is advantageously particularly simple. This is because the first housing part can be transported and/or otherwise handled internally or during production of the housing or the modular plug-in connection element without the plug module falling out of the housing.
- the first housing part namely the locking device
- a number of locking elements and a number of plug module locations correspond to one another.
- the respective locking element is designed to individually lock the plug module sitting in the plug module space against movement along the housing-side linear guide element in its relaxed locking position.
- a plug module when a plug module is completely inserted into the associated plug module space, it is positionally secured in the plug module space against movement along the linear guide element by means of the relaxed locking element, i.e. adjusted into the locking position.
- the housing-side locking element can also be tensioned elastically (that is, non-destructively reversible) from the locking position into a release position, in which the locking element releases the linear guide element for linearly guided movement of a plug module. Accordingly, the respective locking element can be tensioned from the relaxed locking position into the release position by means of a clamping force. The locking element is held in the release position by means of the clamping force, whereby when the clamping force is removed, the locking element is relaxed and thus automatically assumes the locking position again.
- the housing-side locking element can be, for example, a tensionably mounted locking wedge or the like, which in a simple case corresponds to an edge of the plug module.
- the housing i.e. its locking device
- the modular plug-in connection element - has as many locking elements as there are plug module locations
- producing the modular plug-in connection element - and consequently producing a cable harness which has a modular plug-in connection element or more modular plug-in connection elements - is advantageously particularly simple. This is because the first housing part can be transported internally or during the production of the housing or the modular plug-in connection element and/or handled in another way without one or more of the plug modules sitting in the plug module slots falling out of the first housing part in an undesirable manner. It is irrelevant whether the respective plug module is adjacent to another plug module or not. It is equally irrelevant whether the respective plug module is adjacent to the second housing part or not.
- a single plug module which is inserted as intended into the first housing part, is - regardless of the second housing part - secured in/on the first housing part against movement in relation to all spatial directions (x, y, z) at/in its plug module location.
- the housing-side locking element and a plug module-side locking element work together in a force-fitting and/or form-fitting manner.
- the modular plug connection element can be produced particularly easily, in particular partially or fully automatically, for example by means of an industrial robot etc., since when the respective plug module is inserted into the first housing part, the plug module is guided straight on the one hand by means of the linear guide element on the housing side and on the other hand individually by means of the Locking element or by means of one of the locking elements is/is fixed in position.
- the plug module is arranged in the desired position while being pushed into the first housing part; There is no need for insertion and positioning or fine positioning to be carried out separately.
- the first housing part can be designed in several parts, for example have two mirror-inverted housing shells which are manufactured separately from one another and then joined together.
- the locking device has the second housing part, which - as already explained above - is generally designed to block the insertion opening of the first housing part, so that when the housing is assembled and a plug module is seated in the plug module space, it can be locked using the second housing part is locked against falling out of the housing.
- the locking device is at least partially formed by the second housing part.
- the plug module inserted into the housing or into the first housing part is therefore prevented from falling out of the housing by means of the second housing part. If two or more plug modules are inserted into the housing, they support each other along the housing-side linear guide element, with a first and a last one of the plug modules arranged together along the housing-side linear guide element adjoining the first or second housing part on the inside.
- the housing has a further (second) housing-side linear guide element which is formed on the first housing part or on the second housing part.
- the second housing-side linear guide element can be a component of the first housing part or a component of the second housing part.
- the plug module therefore has a first linear guide element on the plug module side, which corresponds to the first housing-side linear guide element, and a second plug module-side linear guide element, which corresponds to the second housing-side linear guide element.
- the plug module makes inserting the plug module into the housing even easier because - in the event that the further or second housing-side linear guide element is formed on the first housing part - the plug module, which is inserted into the first housing part, is guided particularly reliably along the insertion direction and particularly reliably secured transversely to the insertion direction.
- a housing body of the first housing part and one or both of the housing-side linear guide elements are formed in one piece with one another or are otherwise materially connected to one another.
- the further or second housing-side linear guide element is formed on the second housing part, it is advantageously possible to reinforce the fastening of the plug module or plug modules on/in the housing by assembling the two housing parts to form the housing.
- the respective plug module can be pre-assembled on the second housing-side linear guide element, that is, on the second housing part, and then inserted into the plug module receiving space of the first housing part by connecting the two housing parts to form the housing.
- a housing body of the second housing part and the second housing-side linear guide element can be formed in one piece with one another or otherwise connected to one another in a materially bonded manner.
- the second housing-side linear guide element extends centrally through the plug module receiving space, whereby two plug modules can be arranged next to one another (in columns) in the plug module receiving space along the transverse axis (y) of the housing, each of which can be connected to the first housing part on the one hand by means of the first housing-side linear guide element are.
- the plug modules can be connected to the housing by means of the second linear guide element on the housing side.
- the plug modules are held particularly reliably on/in their respective plug module location, and the housing can be equipped with plug modules in a particularly versatile and flexible manner.
- the first and/or the second housing-side linear guide element is a linear guide groove or a linear guide spring.
- the first plug-module-side linear guide element and/or the second plug-module-side linear guide element is a corresponding linear guide groove or a corresponding linear guide spring, so that the respective housing-side linear guide element and the respective plug-module-side linear guide element can interact with one another in the manner of a thrust joint.
- the respective linear guide element has a dovetail rail.
- the first and/or the second housing-side linear guide element have/have a concave dovetail rail (a dovetail groove) or a convex dovetail rail (a dovetail spring).
- the first plug-module-side linear guide element and/or the second plug-module-side linear guide element have corresponding dovetail springs or a corresponding dovetail spring, so that the respective housing-side linear guide element and the respective plug-module-side linear guide element can interlock in the manner of a dovetail connection.
- the respective dovetail rail has a single cross-sectional figure along its longitudinal direction, so that the corresponding dovetail groove and the engaging dovetail spring are translationally movable relative to one another, which ensures that the plug module is inserted into the housing.
- the plug module is fastened or can be fastened in a particularly stable manner on the first housing part in a translationally displaceable manner.
- the dovetail rail itself is particularly stable and easy to manufacture.
- a housing side of the housing with the insertion opening is arranged at right angles to a housing side of the housing or modular plug-in connection element that forms the plug-in connection side.
- the plug-in connection side of the housing, and consequently the plug-in connection side of the modular plug-in connection element is characterized in that it is penetrated vertically by the vertical axis (z) or by the insertion or insertion direction. Accordingly, the insertion direction in this embodiment runs along the transverse axis (y) or along the longitudinal axis (x) of the housing or the modular plug connector. dung element.
- the respective housing-side linear guide element is arranged axially parallel to the transverse or longitudinal axis.
- the first housing part is designed as a plug module box, the housing side with the insertion opening and the plug connection side being parallel to one another and spaced apart from one another along a vertical axis (z) of the housing or plug connection element.
- the vertical axis (z) hits both the plug connection side and the housing side with the insertion opening vertically.
- the first housing part is set up in such a way that the plug module or plug modules are inserted into the plug module setting box along the vertical axis (z).
- the respective housing-side linear guide element is arranged axially parallel to the vertical axis (z).
- the plug-in modules are inserted in a straight line, namely along the correspondingly arranged linear guide element on the housing side, whereby only a straight-line movement has to be carried out by means of an assembly machine after picking up the plug-in module to be inserted in order to move the plug-in module to and into the connector module space.
- This makes equipping the housing with the plug module or plug modules particularly easy and/or requires little effort.
- the plug module mounting box can be populated using a simple pick-and-place machine.
- the advantage of the efficient use of the pick-and-place machine for producing the modular plug-in connection element is further enhanced if - as provided in a first alternative of a further possible embodiment - the plug module setting box forming the first housing part and the second housing part are set up to do so. can be connected to one another by moving the plug module box and the second housing part towards each other along the vertical axis (z).
- the plug module mounting box forming the first housing part and the second housing part are designed to be connected to one another by moving the plug module mounting box and the second housing part towards one another along the longitudinal direction (x).
- a receiving and/or manipulator member of a machine used in the production of the plug-in connection element can pick up the second housing part particularly reliably and safely and then move it, in one or both of the alternatives
- the second housing part has a centering element which corresponds to a centering element receptacle of the receiving and / or manipulator member.
- the housing has a housing-side coding element which is designed to interact with a plug-module-side coding element of the plug module, such that insertion of the plug module is only possible in a non-destructive manner as intended if the plug-module-side coding element corresponds to the housing-side coding element.
- the coding element on the housing side can be, for example, a groove arrangement, in which case the coding element on the plug module side is a spring arrangement corresponding to the groove arrangement. When inserting the plug module into the first housing part, the spring arrangement fits into the groove arrangement when the plug module is placed on/into the plug module space provided for this purpose.
- the groove arrangement and the tongue arrangement will not fit together, so that the connector module cannot be placed into the connector module location without excessive or abusive force.
- a (human) fitter notices the higher resistance and thereby recognizes that he was about to put the connector module in the wrong place.
- the higher resistance can be detected using a sensor and an error message can be provided based on this.
- a safety device of the housing, in particular of the first housing part is thus created, which prevents a plug module from being placed in the wrong plug module location in the housing when assembling the plug-in connection element.
- the housing-side coding element is formed as part of the housing-side linear guide element.
- the linear guide element on the housing side then has dual functionality. On the one hand, it serves to linearly guide the plug module when it moves into the plug module space. On the other hand, it serves as the coding element.
- the housing parts have a respective latching connection element, the latching elements corresponding to one another to form a non-destructively reversibly detachable latching connection, by means of which the two housing parts can be or are connected to one another.
- the casing is can be opened particularly easily and with little effort, so that the plug modules arranged therein can be particularly easily dismantled and reassembled, for example due to a repair that is due or due to an expansion of the plug connection element with at least one further plug module.
- the housing has a circumferential collar element which protrudes from an outside of the housing - that is, from the first housing part and/or from the second housing part - and is designed to cover an edge of the mating connector element.
- the collar element forms a protective element that prevents moisture and dirt from getting between the plug connection element and the mating plug connection element and thereby impairing an electrical connection between the plug connection element and the mating plug connection element.
- the housing has - as a further development provides - a housing-side plug-in coding element, which is set up to interact with a mating-plug-connecting element-side plug-in coding element of a mating plug-in connecting element, such that inserting the housing into the mating plug-in connecting element is only possible in a non-destructive manner as intended if the plug-in coding element of the mating plug-in connecting element is also included corresponds to the plug-in coding element on the housing side.
- the housing-side plug-in coding element can be arranged or formed on the first and/or on the second housing part, in particular on the collar element.
- the housing has a clamping unit attached to one of the housing parts, which is between a mounting position in which an engagement area of the clamping unit is released for inserting a counter-clamping element of the mating plug-in connection element along the vertical axis (z) or along the plug-in direction, and a Clamping position, in which the engagement area is blocked against insertion of the counter-clamping element along the vertical axis (z) or insertion direction, is adjustable.
- the clamping unit has a clamping lever which is firmly connected to a clamping link, into which the counter-clamping element (for example in the form of a clamping pin) engages when the plug-in connecting element is inserted and/or plugged into or onto the mating plug-in connecting element.
- the clamping lever By rotating the clamping lever, the clamping link is rotated, whereby the counter-clamping element is attached to the inside of the clamping ball. lisse slips away.
- an axis of rotation of the clamping lever or the clamping link and the counter-clamping element are pulled towards one another. This makes it easier to insert or attach the plug-in connection element into/onto the mating plug-in connection element.
- clamping lever engages on the housing in an end position in which the plug-in connection element and the mating plug-in connection element are connected to one another as intended, so that protection is provided against unintentional adjustment of the clamping unit in its assembly position.
- the first housing part has a material-free area on its plug connection side, which corresponds to a contact chamber contour of the plug module which encompasses a contact chamber arrangement and is arranged on a plug-in side of the plug module.
- the respective plug module therefore has the contact chamber arrangement comprising at least one contact chamber.
- the housing side having the plug connection side is designed to be completely free of material.
- the respective plug module hangs in the housing by means of the linear guide element on the plug module side and the linear guide element on the housing side.
- the housing has a particularly simple structure or geometry and can be produced using very little material and therefore in a resource-saving manner.
- a plug module for a modular plug-in connection element wherein the plug module is designed to be inserted into a housing designed according to the above description and fixed therein.
- the plug module has a linear guide element on the plug module side, which is arranged on the plug module sliding surface delimiting the plug module on the outside.
- the plug module-side linear guide element can be positively connected to the housing-side linear guide element in such a way that movement of the plug module transversely to the housing-side linear guide element - i.e. transversely to the insertion direction - is blocked, the plug module being linearly guided through the insertion opening of the first housing part into the plug module receiving space of the housing on the housing-side linear guide element corresponding plug module space can be pushed.
- the plug module sliding surface and an insertion sliding surface of the plug module receiving space slide directly against one another.
- the plug module has a plug module-side locking element corresponding to a housing-side locking element, wherein in a simple case the plug module-side locking element can be the edge of the plug module, which corresponds to the housing-side locking element, which is designed, for example, as a locking wedge.
- the plug module also has the contact chamber arrangement, which has the contact chamber or more such contact chambers, the (respective) contact chamber penetrating the plug module along the vertical axis (z).
- the respective contact chamber is designed to accommodate an electrical contacting element.
- Such a contacting element can be referred to as a pin and is designed to be connected to a sheath-free end of an electrically conductive core of a cable in an electrically conductive or conductive manner in a force-fitting, positive and/or material-locking manner.
- the plug module has a locking element which, in its relaxed locking position, projects into the contact chamber and can be elastically tensioned from the locking position into an insertion position, in which the locking element releases the contact chamber for insertion of the contacting element.
- the plug module corresponds to the first housing part and can be inserted into the first housing part particularly easily and with little effort.
- the designs and features set out herein for the plug module apply analogously to the plug module replacement piece, with the plug module and the plug module replacement piece differing from one another in that the plug module replacement piece has no or a pin-free contact chamber arrangement.
- the locking element protrudes from the outside plug module sliding surface of the plug module in its tensioned insertion position, whereby the sliding of the plug module to and into a plug module space in the housing is blocked in a linear manner on the housing-side linear guide element.
- the insertion of the connector module with the pin that is not completely or incorrectly inserted is prevented.
- a (human) fitter notices the greater force that he has to use to move the connector module further and thereby recognizes that the connector module is not correctly equipped with the pins.
- the higher force can be detected using a sensor system and an error message can be provided based on this.
- the plug module has a series coupling element formed along the longitudinal direction (x), which is designed to interact positively with a series coupling element of a further plug module, whereby two or more plug modules can be coupled to form a row of plug modules (row by row).
- the respective series coupling element can be designed, for example, as a pin or as a pin receptacle. It is, for example, conceivable that the respective plug module has a pin on one side along the longitudinal axis (x) and a pin receptacle on an opposite side.
- a pin receptacle and a corresponding pin are facing each other, so that when assembling the plug-in connection element, the pin can move into the pin receptacle until the sides of the adjacent plug modules lie flat against one another.
- a line or row of connector modules can be pre-assembled from two or more connector modules that correspond to one another, and this line of connector modules can then be inserted into the housing in a single step.
- a third aspect of the invention relates to a modular plug connection element which has a housing designed according to the above description, into which a plug module designed according to the above description is inserted. Advantages and possible embodiments of the modular plug-in connection element result from the above description.
- a modular system for producing such a plug-in connection element includes different plug module variants, with the plug modules each having a variant-specific contact chamber arrangement and each having an external shape that is the same across variants.
- the plug modules each have a linear guide element on the plug module side that is designed in the same way across all variants.
- the plug modules each have a variant-specific plug module-side linear guide element, a variant-specific plug module-side locking element, a variant-specific plug module-side coding element and/or a variant-specific series coupling element.
- the modular system has a further design:
- first housing parts in particular with a variant-specific first housing-side linear guide element, a variant-specific second housing-side linear guide element, a variant-specific plug module receiving space (for example with variant-specific plug module locations), a variant-specific housing-side locking element, a variant-specific housing-side coding element, a variant-specific Collar element (or a part thereof), a variant-specific clamping unit (or a part thereof) and/or a variant-specific housing-side plug-in coding element;
- a plug module or several plug modules are inserted into the housing and fixed therein.
- the linear guide element on the plug module side and the at least one first linear guide element on the housing side are connected to one another in a form-fitting manner in the manner of a sliding joint.
- the plug module is pushed through the insertion opening into the plug module receiving space of the housing in a linear manner on the housing-side linear guide element into the corresponding plug module space, with movement of the plug module transverse to the housing-side linear guide element being blocked.
- the plug module sliding surface and the insertion sliding surface of the plug module receiving space slide directly against one another.
- the housing-side locking element is elastically, i.e. non-destructively reversible, tensioned in its release position.
- the housing-side locking element is relaxed back into its locking position by relaxing it when the plug module has reached its end position, i.e. has/been completely inserted into the corresponding plug module space.
- the housing-side locking element then moves into or encompasses the corresponding plug-module-side locking element.
- a pin is inserted into the respective contact chamber of the contact chamber arrangement, whereby the locking element, which protrudes into the contact chamber in its relaxed locking position, is elastically tensioned from the locking position into the insertion position.
- the pin slides on the locking element and pushes it elastically out of the contact chamber by moving the pin with a sufficiently strong pin insertion force. This opens the contact chamber for the (further) insertion of the contacting element.
- the locking element is relieved, causing it to move back into the contact chamber and positionally secure the pin therein.
- a wire harness which has a modular connector element designed according to the above description. Further advantages, features and details of the invention can be found in the following description of possible exemplary embodiments and in the drawing. The features and combinations of features mentioned above in the description as well as the features and combinations of features shown below in the description of the figures and/or in the figures alone can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without the scope of the invention to leave.
- FIG. 1 is a perspective view of a plug connection which is made from a modular plug connection element and a corresponding mating plug connection element;
- FIG. 2 is a perspective view of a first housing part of a housing of the plug connection element with two plug modules inserted therein;
- Fig. 3 is a perspective view of the first housing part, which has a plug connection side;
- Fig. 4 is a perspective view of the first housing part, which has an insertion opening
- Fig. 5 is a perspective and partially sectioned view of the housing
- Fig. 6 is a perspective view of the second housing part
- Fig. 7 is a perspective view of one of two housing half-shells, which together form the first housing part
- FIG. 8 is a perspective view of the first housing part, which is designed as a plug module box;
- Fig. 9 is a perspective view of a plug module;
- FIG. 10 is a perspective view of the first housing part, designed as the plug module box, into which plug modules are inserted;
- FIG. 11 shows a schematic view thereof to illustrate an assembly process of the modular plug-in connection element
- Fig. 12 is a schematic and sectional view of the plug module with a locking element.
- a housing 1 for a modular plug-in connection element 2 a plug module 3 for the modular plug-in connection element 2, the modular plug-in connection element 2 itself and a wiring harness 4 (see FIG. 11) intended in particular for a motor vehicle (not shown) with the plug-in connection element 2 presented in a joint description.
- the following description shows the features of a modular system for producing the modular plug-in connection element 2 and the steps of a method for producing the modular plug-in connection element 2.
- a plug connection 5 is described, which has the plug connection element 2 and a mating plug connection element 6, which are plugged together as intended.
- a coordinate system is defined in the figures, with an X spatial axis and a longitudinal axis of the housing 1, a longitudinal axis of the plug connection element 2 and a longitudinal axis of the plug module 3 coinciding.
- a Y spatial axis, a transverse axis of the plug connection element 2 and a transverse axis of the plug module 3 also coincide.
- a Z spatial axis, a vertical axis of the plug connection element 2 and a vertical axis of the plug module 3 coincide.
- Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals in the figures.
- Fig. 1 shows a perspective view of the plug connection 5, which is made from the modular plug connection element 2 and the corresponding mating plug connection element 6. It can be seen that the plug connection element 2 has the housing 1, which in turn is formed from a first housing part 7 and a second housing part 8, which is manufactured separately and is described in more detail below become.
- the plug connection 5 is a non-destructively reversibly detachable and reestablishable electrically conductive connection between cables 9 of the cable harness 4 (see Fig.
- the mating connector element 6 is part of the circuit carrier or the other wiring harness or is electrically conductively connected to the circuit carrier or the other wiring harness.
- the mating plug connection element 6 has a plug contact arrangement 10 with a plug contact 11 or - as in the present case - with a plurality of plug contacts 11.
- the plug contacts 11 are, on the one hand, electrically connected to, for example, a conductor track of the circuit carrier or a core of a cable of the other cable harness (not shown).
- the plug contacts 11 end in a plug space 12 of the mating plug connection element 6, where they are connected to contacting elements
- a clamping lever 14 of a clamping unit 15 is mounted on the first housing part 7 so that it can pivot about the transverse axis y.
- the mating plug connection element 6 has a counter-clamping element 16, which in the present case protrudes as a clamping pin from a frame 17 of the mating plug connection element 6.
- the clamping unit 15 is - in the present case by pivoting the clamping lever 14 - between a mounting position in which an engagement area 18 of the clamping unit 15 is released for inserting the counter-clamping element 16 along the vertical axis z or along an insertion direction a, and a clamping position in which the engagement area 18 is blocked against insertion of the counter-tensioning element 16 along the vertical axis z or insertion direction a, is adjustable.
- clamping link 19 is rotated about the transverse axis y, whereby the counter-tensioning element 16 slides off the inside of the clamping link 19, the axis of rotation of the tensioning lever 14 or the clamping link 19 and the counter-tensioning element 16 being pulled towards one another.
- the housing 1 has a circumferential collar element 20 which protrudes from an outside 21 of the housing 1 - that is, from the first housing part 7 and/or from the second housing part 8.
- the collar element 20 is formed from a first collar portion 22 formed on the first housing part 7 and a second collar portion 23 formed on the second housing part 8.
- the collar element 20 covers the plug space 12, so that it is protected against the ingress of dirt and/or moisture.
- the collar element 20 surrounds an edge of the mating connector element 6.
- the housing 1 also has a housing-side plug-in coding element 24 arranged on the collar element 20, which here has, for example, a coding bar receptacle.
- the mating connector element 6 has on its frame 17 a plug-in coding element 25 on the mating connector element side, which has a coding bar.
- the plug-in coding elements 24, 25 correspond to one another in such a way that inserting and/or plugging the housing 1 (and consequently the plug-in connection element 2) into and/or onto the mating plug-in connection element 6 is only possible in a non-destructive manner as intended if the plug-in coding elements 24, 25 match each other in terms of geometry and position. Two or more plug-in coding elements 24, 25 can be provided.
- the housing parts 7, 8 have a respective locking element 26, 27, which provide a locking connection 28 between the housing parts 7, 8, via which the two housing parts 7, 8 are connected to one another.
- the first housing part 7 and the second housing part 8 are reversibly connected to one another in a non-destructive manner by means of the latching connection 28 or by means of the latching elements 26, 27.
- the first housing part 7 has a plug module receiving space 29, which opens into the surroundings of the housing 1 via an insertion opening 30.
- the plug module receiving space 29 has a plug module space 31 or, as in the present case, a plurality of plug module slots 31, the respective plug module space 31 being set up - that is, designed and arranged - to accommodate a plug module 3 or a plug module replacement piece 32 (see FIG. 11). .to accommodate.
- Fig. 1 it can be seen in this context that fewer plug modules 3 or plug module replacement pieces 32 are inserted into the housing 1 than there are plug module spaces 31.
- the plug modules 3 shown in FIG. 1 are individually secured against movement at/in their plug module location 31.
- the first housing part 7 has a first housing-side linear guide element 33, which is arranged on an insertion sliding surface 34 which delimits the plug module receiving space 29 on the inside.
- the first housing part 7 in this case has a second housing-side linear guide element 35, the linear guide elements 33, 35 being connected to the first housing part 7, for example in a materially bonded manner.
- the linear guide elements 33, 35 are formed in one piece with the first housing part 7 or are originally formed together with the first housing part 7.
- the respective plug module 3 and optionally the respective plug module replacement piece 32 has a first plug module-side linear guide element 36 and a second plug module-side linear guide element, which is arranged on a plug module sliding surface 38 delimiting the plug module 3 on the outside.
- the linear guide elements 33, 35, 36, 37 are each designed to be straight.
- the linear guide elements 33, 35, 36, 37 extend axially parallel to, for example, the respective longitudinal axis x of the housing 1 or the plug module 3.
- the respective housing-side linear guide element 33, 35 and the respective plug-module-side linear guide element 36, 37 can be connected to one another in a form-fitting manner, so that A sliding joint with a single degree of freedom is initially formed between the respective plug module 3 (or plug module replacement piece 32) and the first housing part 7 by means of the linear guide elements 33, 35, 36, 37.
- the degree of freedom characterizes a purely translational displaceability of the plug module 3 in relation to the first housing part 7 along the housing-side linear guide element 33, 35.
- the plug module (3) or the plug modules (6) is or are secured against falling out of the housing (1) by means of a locking device.
- the corresponding plug module 3 is completely secured against movement at/in its plug module location 31 by blocking the last degree of freedom by means of a housing-side locking element 39 (shown for the first time in FIG. 7) when the plug module 3 is completely in the This connector module position 31 is engaged.
- the first housing part 7 has, for example, a housing-side locking element 39 for each plug module position 31, which is designed to individually prevent the plug module 3 sitting in one of the plug module positions 31 from moving along one or more of the linear guide elements 33, 35, 36 , 37 to lock or block.
- the housing-side locking element 39 is stretched elastically from the locking position by a clamping force into a release position, in which the locking element 39 releases the housing-side linear guide element 33 for a linearly guided movement of the plug module 3.
- the respective locking element 39 is designed as a locking wedge 40, wherein the clamping force for tensioning the locking element 39 can be applied by the plug module 3 sliding along the linear guide element 33, 35, 36, 37 on the locking wedge 40 with a translational movement and thereby moving it tense.
- the locking element 39 or the locking wedge 40 is therefore held in the release position by means of the plug module 3, with the locking element 39 being relaxed when the clamping force is removed and thus automatically assuming the locking position again.
- the housing (1) in particular its locking device, has the second housing part (8), by means of which - when the housing (1) is assembled - the insertion opening (30) of the first housing part (7) is blocked, so that the plug module space ( 31) seated plug module (3) is locked by means of the second housing part (8) against falling out of the housing (1).
- the second housing-side linear guide element 35 extends centrally through the plug module receiving space 29.
- two plug modules 3 (or plug module replacement pieces 32) are arranged next to one another (in columns) in the plug module receiving space 29 along the transverse axis y of the housing 1.
- the plug modules 3 are each connected to the first linear guide element 33 on the housing side in connection with the respective first linear guide element 36 on the plug module side first housing part 1 connected, the plug modules 3 also being connected to the first housing part 1 by means of the second housing-side linear guide element 35 in conjunction with the respective second plug-module-side linear guide element 37.
- the contact chamber contour 45 of the plug module 3 encompasses the clock chamber arrangement 43 and is arranged on a plug-in side 44 of the plug module 3. Within the contact chamber contour 45, all contact chambers 46 of the respective plug module 3 open into the environment via the respective contact chamber arrangement 43.
- FIG. 4 shows a perspective view of the first housing part 7, which has the insertion opening 30. To clarify the position of the contact chamber contour 45, this is indicated by reference number 45 'on a pin receiving side 47 opposite the plug-in side 44 of the plug module 3. 4 also shows that the material-free region 42 corresponding to the contact chamber arrangement 43 or the contact chamber arrangements 43 can also be formed by making the plug connection side 41 of the first housing part 7 completely free of material. Furthermore, it is shown in Fig. 4 that the respective linear guide element 33, 35, 36, 37 can have a dovetail rail 48 or can be designed as a dovetail rail 48.
- the respective dovetail rail 48 of the housing-side linear guide elements 33, 35 is designed in the present case as a dovetail spring 49, with the respective dovetail rail 48 of the plug module-side linear guide elements 36, 37 in the present case being designed as a dovetail groove 50.
- a reversed and/or mixed design of the dovetail rails 48 is also conceivable. 4 also shows that the plug module receiving space 29 opens into the environment both via the insertion opening 30 and via the plug connection side 41.
- FIG. 5 shows a perspective and partially sectioned view of the housing 1, wherein the second housing-side linear guide element 35 and the second housing part 8 are materially connected to one another, for example formed in one piece with one another, in particular are originally formed with one another. It can be seen that the respective plug module 3 is fastened on the one hand to the first housing part 7 by means of the first linear guide elements 33, 36 and, on the other hand, to the second housing part 8 by means of the second linear guide elements 35, 37.
- FIG. 6 shows a perspective view of the second housing part 8, which has the second housing-side linear guide element 35 in the form of a double dovetail rail 51.
- the plug module 3 or the plug module replacement piece 32
- the second housing part 8 together with the plug modules 3 attached to it, is then inserted into the first housing part 7, whereby on the one hand the housing is assembled from the first 7 and the second housing part 8 and on the other hand the plug modules 3 are inserted into the housing 1.
- Fig. 7 shows a perspective view of one of two housing half-shells 7a, which together form the first housing part 7.
- the first housing part 7 can be designed in several parts.
- the locking elements 39 or the locking wedges 40 specific to the plug module location can be seen particularly well, which are clamped into the release position when the plug module is inserted into the housing 1, in particular into the first housing part 7, and spring back into the locking position as soon as this Plug module 3 sits in the corresponding plug module position 31.
- the individual positional locking takes place regardless of whether the plug module 3 is inserted into the first housing part without the second housing part 8 or attached to the second housing part 8. Accordingly, it is possible for the respective plug module 3 to be locked on/in one of the plug module locations 31 without the second housing part interacting in any way with the plug module 3 in question.
- the housing 1 also has a coding element 52 on the housing side, with the plug module 3 or the plug module replacement piece 32 having a coding element 53 on the plug module side.
- the coding elements 52, 53 work together in such a way that inserting a plug module 3 or a plug module replacement piece 32 is only possible in a non-destructive manner as intended if the coding element 53 on the plug module side corresponds to the coding element 52 on the housing side.
- the housing-side coding element 52 is formed, for example, as part of the housing-side linear guide element 33, 35, in that a cross-sectional figure of the corresponding housing-side linear guide element 33, 35 is designed so that it only corresponds to a cross-sectional figure of the plug-module-side linear guide element 36, 37 of a specific plug module 3 or a specific one Plug module variant fits together geometrically.
- the housing side with the insertion opening 30 can be arranged at right angles to the plug connection side 41.
- the housing parts 7, 8 are assembled to form the housing 1. set by moving the first housing part 7 and the second housing part 8 towards one another along the longitudinal direction x - i.e. transversely to the vertical axis z or plug-in direction a.
- the first housing part 7 can also be designed as a plug module setting box 54, the housing side with the insertion opening 30 and the plug connection side 41 being parallel to one another and spaced apart from one another along the vertical axis z, whereby the first housing part 7 is set up so that the plug module 3 is positioned along the Vertical axis z is inserted into the plug module box 54.
- the plug-in direction a and the plug-in direction b, along which the plug modules 3 are inserted into the first housing part 7 run parallel to one another and in the same direction.
- the housing parts 7, 8 are assembled to form the housing 1 by moving the plug module mounting box 54 forming the first housing part 7 and the second housing part 8 towards one another, for example along the vertical axis z.
- FIG. 8 shows a perspective view of the first housing part 7, which is designed as the plug module box 54.
- the housing-side linear guide elements 33, 35 are designed, for example, as straight bar receptacles 55, not all of which are provided with the corresponding reference numerals in FIG. 8 for reasons of clarity.
- FIG. 9 shows a perspective view of a plug module 3 in an embodiment that can be used as intended with the plug module mounting box 54.
- This provides a linear guide for the movement of the plug module 3.
- a locking element 57 on the plug module side moves over the locking wedge 40 and thus tensions the housing-side locking element 39 until the plug module 3 is completely engaged in the corresponding plug module space 31.
- Fig. 10 shows a perspective view of the first housing part 7, designed as the plug module box 54, into which plug modules 3 of different variants are inserted.
- the housing parts 7, 8 can be assembled into the housing 1 by moving the plug module setting box 54 forming the first housing part 7 and the second housing part 8 towards each other, for example along the longitudinal axis x, the plug module setting box 54 being inserted into the second housing part 8 in the manner of a drawer is inserted.
- the plug module setting box 54 has, for example, external linear guide rails 58, which correspond to linear guide rails (not shown) of the second housing part 8.
- the linear guide rails 58 can be designed analogously to the linear guide elements 33, 35, 36, 37.
- FIG. 11 shows a schematic view thereof in an exploded view.
- the plug module-side linear guide element 36 for example the beam 56
- the at least one housing-side first linear guide element 33 for example the beam receptacle 55
- the plug module 3 is pushed through the insertion opening 30 into the plug module receiving space 29 of the first housing part 7 in a linear manner on the linear guide element 33 on the housing side into the corresponding plug module space 31.
- the housing-side locking element 39 then moves into the corresponding plug-module-side locking element 57 or engages around it, for example with an undercut. Afterwards, during or before, a pin or a contacting element 13 is inserted into the respective contact chamber 46 of the contact chamber arrangement 43. So that a receiving and/or manipulator member of a machine (not shown) used in the production of the plug-in connection element can accommodate and then move the second housing part 8 particularly reliably and safely, the second housing part 8 in the present case has a centering element 63, which is connected to a centering element receptacle Recording and/or manipulator member corresponds.
- the first housing part 7 see for example Fig. 1
- the second housing part 8 see for example Fig. 6) has a cable passage opening 64 through which the cables 9 of the cable harness 4 are led out of the housing 1.
- Fig. 12 shows a schematic view of the plug module 3 cut along a sectional plane XI I - XI I (see Fig. 11) with a locking element 59, by means of which the contacting element 13 is secured against unintentional pulling out of the plug module 3.
- the locking element 59 protrudes from the outside plug module sliding surface 38 in its tensioned insertion position - see FIG. 12 a), whereby the pushing of the plug module 3 to and into the plug module space 31 of the first housing part 7 is blocked.
- the locking element 59 is held in the insertion position by means of the pin 13.
- the locking element 59 abuts an edge of the insertion sliding surface 34 when an attempt is made to push the plug module 3 with the incorrectly inserted contacting element 13 towards the plug module location 31.
- the locking element 59 and the plug module sliding surface 38 are flush with one another, see FIG. 12 b).
- the insertion of the plug module 3 into and into the plug module space 31 of the first housing part 7 is enabled.
- the pin 13 slides on the locking element 59 and presses it elastically out of the contact chamber 46 by moving the pin 13 with a sufficiently strong pin insertion force. This opens the contact chamber 46 for the (further) insertion of the contacting element 13.
- the locking element 59 is relieved, whereby it engages again in the contact chamber 46 and secures the pin 13 positionally therein.
- the respective plug module 3 has a row coupling element 60 formed along the longitudinal direction are pelable.
- the respective series coupling element can be designed, for example, as a pin 61 (see FIG. 6) or as a pin receptacle 62 (see FIG. 2).
- the respective plug module 3 has two or more pins 61 on one side along the longitudinal axis x and two or more pin receptacles 62 on an opposite side.
- the pins 61 and the pin receptacles correspond to one another in terms of geometry and position.
- a pin receptacle 62 and a corresponding pin 61 face each other, so that when the plug-in connection element 2 is assembled, the pin 61 engages in the pin receptacle 62 until the sides of the adjacent plug modules 3 are flat lie together.
- the modular system for producing the plug connection element 2 includes different plug module variants, with the plug modules 3 each having a variant-specific contact chamber arrangement 43 (see FIG. 10) and each having an external shape that is the same across variants.
- the plug modules 3 each have a linear guide element 36, 37 on the plug module side that is designed in the same way across all variants.
- the plug modules 3 each have a variant-specific plug module-side linear guide element 36, 37, a variant-specific plug module-side locking element 57, a variant-specific plug module-side coding element 53 (see Fig. 10: distance between the bars 56) and / or a variant-specific series coupling element 60.
- the modular system also includes different variants of plug module replacement pieces 32, which - apart from the contact chamber arrangement 43 - can be designed analogously to the plug module variants.
- the modular system has different variants of first housing parts 7, in particular with a variant-specific first housing-side linear guide element 33, a variant-specific second housing-side linear guide element 35, a variant-specific plug module receiving space 29 (for example with variant-specific plug module spaces 31), a variant-specific housing-side locking element 39, a variant-specific housing-side coding element 52, a variant-specific collar element 20 (or collar portion 22), a variant-specific clamping unit 15 and / or a variant-specific housing-side plug-in coding element 24.
- the modular system in the present case comprises different va- riants of second housing parts 8, in particular with a variant-specific second housing-side linear guide element 35, a variant-specific housing-side coding element 52, a variant-specific collar element (or collar portion 23), a variant-specific clamping unit 15 and/or a variant-specific housing-side plug-in coding element 24.
- a particularly secure assembly of the plug modules 3 in the housing 1 is also possible, as is an automated plugging of the contacting elements 13, in that the plug modules 3 have a particularly simple structure.
- a variety of materials that are problematic for automated production is limited due to the modular system.
- Conventional connector elements are tailored to individual applications and often only fit on a special mating connector element, for example on exactly one slot in a control unit, etc.
- the modular system can be easily adapted for different applications, which significantly reduces development effort.
- individual plug modules 3 of a finished plug connection element 2 can be easily exchanged without the housing 1 having to be adjusted. This results in one Advantageously, particularly high flexibility if the electrical assignment of a slot needs to be changed, for example as part of a model update, etc.
- modules that are not necessary can be dispensed with, which has an ecological and economic advantage.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
The invention relates to a housing (1) for a modular plug connection element (2), a plug module (3) a modular plug connection element (2) and a cable harness (4). The first housing part (7) of the housing (1) comprises a plug module receiving space (29) with a plug module position (31). A housing-side linear guide element (33) of the first housing part (7) is arranged on a sliding insertion surface (34) internally bordering the plug module receiving space (29) and a movement of the plug module (3) transverse to the housing-side linear guide element (33) is blocked, while the plug module (3) can be slid in the plug module receiving space (29) into the plug module position (31) in a linearly guided manner on the housing-side linear guide element (33). The first housing part (7) also has a securing device which is designed such that, if there is a plug module (3) in the housing (1), that plug module (3) is secured against falling out of the housing (1).
Description
Lisa Dräxlmaier GmbH Landshuter Str. 100 D-84137 Vilsbiburg Lisa Dräxlmaier GmbH Landshuter Str. 100 D-84137 Vilsbiburg
GEHÄUSE UND STECKERMODUL FÜR EIN MODULARES STECKVERBINDUNGSELEMENT, MODULARES STECKVERBINDUNGSELEMENT SOWIE KABELBAUM MIT EINEM SOLCHEN STECKVERBINDUNGSELEMENT HOUSING AND CONNECTOR MODULE FOR A MODULAR CONNECTOR ELEMENT, MODULAR CONNECTOR ELEMENT AND CABLE HARNESS WITH SUCH A CONNECTOR ELEMENT
Technisches Gebiet Technical area
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse für ein modulares Steckverbindungselement, ein Steckermodul für ein modulares Steckverbindungselement sowie ein modulares Steckverbindungselement. Zudem betrifft die Erfindung einen Kabelbaum mit einem solchen Steckverbindungselement. In der folgenden Beschreibung werden des Weiteren ein Baukastensystem und ein Verfahren zum Herstellen eines modularen Steckverbindungselements dargelegt. The present invention relates to a housing for a modular plug-in connection element, a plug module for a modular plug-in connection element and a modular plug-in connection element. The invention also relates to a cable harness with such a plug-in connection element. The following description further sets out a modular system and a method for producing a modular plug-in connection element.
Stand der Technik State of the art
Bei der Entwicklung von Steckverbindungselementen für Kabelbäume sowie bei der Entwicklung von Verfahren für eine Kabelbaumfertigung besteht zum einen der Bedarf, elektrische Kontaktierungselemente (die zum Beispiel Pins genannt werden) von Einzellitzen des Kabelbaums teilautomatisch oder vollautomatisch in entsprechende Halterungen der Steckverbindungselemente zu setzen. Zum anderen besteht der Bedarf, die Steckverbindungselemente (Stecker oder Buchsen), die heutzutage oftmals modular aufgebaut sind, teilautomatisch oder vollautomatisch zusammenzubauen. Eine Anforderung, die bei der Fertigung des Kabelbaums heutzutage dabei eingehalten werden soll, ist, dass die Kontaktierungselemente bzw. Pins bei einem innerbetrieblichen Transport der Steckverbindungselemente zuverlässig gegen ein Herausfallen aus den Halterungen gesichert sind, obwohl das Steckverbindungselement noch nicht vollständig zusammengebaut ist. Weiter stellt das Einsetzen von Modulen der Steckverbindungselemente mittels einer linearen Bewegung von oben in Steckrichtung (mithilfe einer sogenannten Pick-and-place-Anwendung) eine besondere Herausforderung dar. Zudem sollen funktionale Anforderungen (zum Beispiel eine Vertausch- bzw. Ver-
stecksicherung, Steckcodierung etc.) sowie eine möglichst bauraumeffiziente Außengestalt der Steckverbindungselemente erfüllt werden. When developing plug-in connection elements for cable harnesses as well as in the development of methods for cable harness production, there is, on the one hand, a need to partially or fully automatically place electrical contacting elements (which are called pins) of individual wires of the cable harness into corresponding holders of the plug-in connection elements. On the other hand, there is a need to assemble the connector elements (plugs or sockets), which today are often modular, semi-automatically or fully automatically. A requirement that must be met in the production of the wiring harness today is that the contacting elements or pins are reliably secured against falling out of the holders when the plug-in connecting elements are transported internally, even though the plug-in connecting element is not yet fully assembled. Furthermore, the insertion of modules of the plug-in connection elements by means of a linear movement from above in the plug-in direction (using a so-called pick-and-place application) represents a particular challenge. In addition, functional requirements (e.g. an interchangeable or plug-in fuse, plug-in coding, etc.) as well as an external design of the plug-in connection elements that is as space-efficient as possible.
Beschreibung der Erfindung Description of the invention
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Herstellung eines Kabelbaums weiter zu vereinfachen. It is the object of the invention to further simplify the production of a cable harness.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weitere mögliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren offenbart. Merkmale, Vorteile und mögliche Ausgestaltungen, die im Rahmen der Beschreibung für einen der Gegenstände der unabhängigen Ansprüche dargelegt sind, sind zumindest analog als Merkmale, Vorteile und mögliche Ausgestaltungen des jeweiligen Gegenstands der anderen unabhängigen Ansprüche sowie jeder möglichen Kombination der Gegenstände der unabhängigen Ansprüche, gegebenenfalls in Verbindung mit einem oder mehr der Unteransprüche, anzusehen. This task is solved by the subject matter of the independent patent claims. Further possible embodiments of the invention are disclosed in the subclaims, the description and the figures. Features, advantages and possible configurations set out in the description for one of the subject matter of the independent claims are at least analogous to the features, advantages and possible embodiments of the respective subject matter of the other independent claims and any possible combination of the subject matter of the independent claims, if applicable in conjunction with one or more of the subclaims.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Gehäuse für ein modulares Steckverbindungselement vorgeschlagen. Das Gehäuse weist ein erstes Gehäuseteil und ein separat davon hergestelltes, zweites Gehäuseteil auf. Somit wird das Gehäuse aus dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil zusammengesetzt. Das erste Gehäuseteil weist einen Steckermodulaufnahmeraum auf, der über eine Einschuböffnung des ersten Gehäuseteils und über eine Steckverbindungsseite des ersten Gehäuseteils nach außen offen ist. Bei dem zusammengesetzten Gehäuse verschließt das zweite Gehäuseteil die Einschuböffnung zumindest teilweise. Das bedeutet, der Steckermodulaufnahmeraum mündet sowohl mittels der Einschuböffnung als auch mittels der Steckverbindungsseite in eine Umgebung des ersten Gehäuseteils. Der Steckermodulaufnahmeraum weist einen Steckermodulplatz oder mehr Steckermodulplätze auf, wobei der (jeweilige) Steckermodulplatz mit einem Steckermodul oder mit einem Steckermodulersatzstück korrespondiert. Die im Folgenden beschriebenen geometrischen Merkmale der Steckermodule gelten analog für das (jeweilige) Steckermodulersatzstück. Insbesondere haben das Steckermodulersatzstück und das Steckermodul eine gleiche Außengestalt. Beim Zusammenbauen des Steckverbindungselements kann so anstelle eines Steckermoduls ein Steckermodulersatzstück eingesetzt werden. According to a first aspect of the invention, a housing for a modular plug-in connection element is proposed. The housing has a first housing part and a second housing part manufactured separately therefrom. The housing is thus composed of the first housing part and the second housing part. The first housing part has a plug module receiving space which is open to the outside via an insertion opening of the first housing part and via a plug connection side of the first housing part. In the assembled housing, the second housing part at least partially closes the insertion opening. This means that the plug module receiving space opens into an environment of the first housing part both by means of the insertion opening and by means of the plug connection side. The plug module receiving space has a plug module space or more plug module spaces, the (respective) plug module space corresponding to a plug module or a plug module replacement piece. The geometric features of the plug modules described below apply analogously to the (respective) plug module replacement piece. In particular, the plug module replacement piece and the plug module have the same external shape. When assembling the plug connection element, a plug module replacement piece can be used instead of a plug module.
Der Steckermodulaufnahmeraum ist innenseitig durch eine Einsetzgleitfläche begrenzt, woran eine Steckermodulgleitfläche des Steckermoduls abgleitet, insbesondere direkt abgleitet,
wenn es in den Steckermodulaufnahmeraum eingesetzt wird. Mit anderen Worten: unter einem Einsetzen des Steckermoduls in den Steckermodulaufnahmeraum gleiten das erste Gehäuseteil und das Steckermodul über die jeweiligen Gleitflächen aneinander ab. The plug module receiving space is delimited on the inside by an insertion sliding surface, from which a plug module sliding surface of the plug module slides off, in particular slides off directly, when it is inserted into the plug module receiving space. In other words: when the plug module is inserted into the plug module receiving space, the first housing part and the plug module slide against one another via the respective sliding surfaces.
Das erste Gehäuseteil weist weiter ein (erstes) gehäuseseitiges Linearführungselement auf, das an der den Steckermodulaufnahmeraum innenseitig begrenzenden Einsetzgleitfläche angeordnet ist. Das gehäuseseitige Linearführungselement ist dazu eingerichtet - das heißt ausgebildet und angeordnet unter dem Einsetzen des Steckermoduls in den Steckermodulaufnahmeraum das Steckermodul linear, das heißt entlang einer Geraden, insbesondere entlang einer Längsachse (x) oder entlang einer Hochachse (z) des Gehäuses bzw. ersten Gehäuseteils, zu führen. Hierzu ist das gehäuseseitige Linearführungselement derart mit einem steckermodulseitigen Linearführungselement formschlüssig verbindbar, dass ein Bewegen des Steckermoduls quer zum gehäuseseitigen Linearführungselement, insbesondere entlang einer Querachse (y) des Gehäuses bzw. ersten Gehäuseteils, gesperrt ist, das Steckermodul aber durch die Einschuböffnung in den Steckermodulaufnahmeraum lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement zum und in den Steckermodulplatz schiebbar ist. Mit anderen Worten ist zum Bewegen des Steckermoduls zum und in den Steckermodulplatz mittels der zusammenwirkenden Linearführungselemente ein Schubgelenk zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem Steckermodul gebildet. Aufgrund der geraden bzw. linearen Gestalt des gehäuseseitigen Linearführungselements definiert es eine Einschubrichtung, entlang derer beim Zusammenbauen des Steckverbindungselements das Steckermodul in das erste Gehäuseteil eingeschoben bzw. eingesetzt wird. The first housing part further has a (first) housing-side linear guide element which is arranged on the insertion sliding surface which delimits the plug module receiving space on the inside. The housing-side linear guide element is designed for this purpose - that is, designed and arranged when the plug module is inserted into the plug module receiving space, the plug module is linear, that is, along a straight line, in particular along a longitudinal axis (x) or along a vertical axis (z) of the housing or first housing part , respectively. For this purpose, the housing-side linear guide element can be positively connected to a plug module-side linear guide element in such a way that movement of the plug module transversely to the housing-side linear guide element, in particular along a transverse axis (y) of the housing or first housing part, is blocked, but the plug module is linearly guided through the insertion opening into the plug module receiving space can be pushed to and into the plug module space on the linear guide element on the housing side. In other words, in order to move the plug module to and into the plug module space by means of the cooperating linear guide elements, a thrust joint is formed between the first housing part and the plug module. Due to the straight or linear shape of the housing-side linear guide element, it defines an insertion direction along which the plug module is inserted or inserted into the first housing part when assembling the plug-in connection element.
Insbesondere fallen die Längsachse (x), die Querachse (y) und die Hochachse (z) des Gehäuses und des modularen Steckverbindungselements zusammen. Die Hochachse (z) des Gehäuses bzw. des modularen Steckverbindungselements und eine Ein- oder Aufsteckachse, entlang derer das modulare Steckverbindungselement in bzw. auf ein damit korrespondierendes Gegensteckverbindungselement gesteckt wird, sind dabei identisch. Insoweit wird das Gehäuse entlang der Hochachse (z) bewegt, wenn das Steckverbindungselement in Ein- oder Aufsteckrichtung in bzw. auf das Gegensteckverbindungselement gesteckt wird. Die Einschubrichtung kann dabei achsparallel zur Längsachse (x) oder Querachse (y) verlaufen. Insbesondere verlaufen die Einschubrichtung und die Hochachse (z) achsparallel zueinander.
Zudem weist das erste Gehäuseteil eine Arretiereinrichtung auf, die dazu eingerichtet ist, ein Steckermodul gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse zu arretieren bzw. zu sichern, sobald das Steckermodul in das Gehäuse eingesetzt ist. So ist das Herstellen des modularen Steckverbindungselements - und infolgedessen das Herstellen eines Kabelbaums, der ein modulares Steckverbindungselement oder mehr modulare Steckverbindungselemente aufweist - in vorteilhafter Weise besonders einfach. Denn das erste Gehäuseteil kann innerbetrieblich bzw. während des Herstellens des Gehäuses oder des modularen Steckverbindungselements transportiert und/oder anderweitig gehandhabt werden, ohne dass das Steckermodul aus dem Gehäuse herausfällt. In particular, the longitudinal axis (x), the transverse axis (y) and the vertical axis (z) of the housing and the modular plug-in connection element coincide. The vertical axis (z) of the housing or the modular plug-in connection element and an insertion or plug-in axis along which the modular plug-in connection element is inserted into or onto a corresponding mating plug-in connection element are identical. In this respect, the housing is moved along the vertical axis (z) when the plug-in connection element is inserted into or onto the mating plug-in connection element in the insertion or plug-in direction. The insertion direction can be axially parallel to the longitudinal axis (x) or transverse axis (y). In particular, the insertion direction and the vertical axis (z) run axially parallel to one another. In addition, the first housing part has a locking device which is designed to lock or secure a plug module against falling out of the housing as soon as the plug module is inserted into the housing. The production of the modular plug connection element - and consequently the production of a cable harness which has a modular plug connection element or more modular plug connection elements - is advantageously particularly simple. This is because the first housing part can be transported and/or otherwise handled internally or during production of the housing or the modular plug-in connection element without the plug module falling out of the housing.
In weiterer Ausgestaltung weist das erste Gehäuseteil, nämlich die Arretiereinrichtung, je Steckermodulplatz ein gehäuseseitiges Arretierelement auf. Eine Anzahl der Arretierelemente und eine Anzahl der Steckermodulplätze entsprechen also einander. Das jeweilige Arretierelement ist dazu ausgebildet, in dessen entspannter Arretierstellung das im Steckermodulplatz sitzende Steckermodul individuell gegen ein Bewegen entlang des gehäuseseitigen Linearführungselements zu arretieren. Anders ausgedrückt ist ein Steckermodul, wenn es in den zugehörigen Steckermodulplatz vollständig eingesetzt ist, mittels des entspannten, also in die Arretierstellung verstellten Arretierelements in dem Steckermodulplatz positionell gegen ein Bewegen entlang des Linearführungselements gesichert. Das gehäuseseitige Arretierelement ist ferner aus der Arretierstellung elastisch (das heißt zerstörungsfrei reversibel) in eine Freigabestellung spannbar, in der das Arretierelement das Linearführungselement für ein lineargeführtes Bewegen eines Steckermoduls freigibt. Demnach ist das jeweilige Arretierelement mittels einer Spannkraft aus der entspannten Arretierstellung in die Freigabestellung spannbar. Das Arretierelement wird mittels der Spannkraft in der Freigabestellung gehalten, wobei bei einem Wegfällen der Spannkraft das Arretierelement entspannt wird und so automatisch wieder die Arretierstellung einnimmt. Bei dem gehäuseseitigen Arretierelement kann es sich zum Beispiel um einen spannbar gelagerten Rastkeil oder dergleichen handeln, der in einem einfachen Fall mit einer Kante des Steckermoduls korrespondiert. In a further embodiment, the first housing part, namely the locking device, has a housing-side locking element for each plug module location. A number of locking elements and a number of plug module locations correspond to one another. The respective locking element is designed to individually lock the plug module sitting in the plug module space against movement along the housing-side linear guide element in its relaxed locking position. In other words, when a plug module is completely inserted into the associated plug module space, it is positionally secured in the plug module space against movement along the linear guide element by means of the relaxed locking element, i.e. adjusted into the locking position. The housing-side locking element can also be tensioned elastically (that is, non-destructively reversible) from the locking position into a release position, in which the locking element releases the linear guide element for linearly guided movement of a plug module. Accordingly, the respective locking element can be tensioned from the relaxed locking position into the release position by means of a clamping force. The locking element is held in the release position by means of the clamping force, whereby when the clamping force is removed, the locking element is relaxed and thus automatically assumes the locking position again. The housing-side locking element can be, for example, a tensionably mounted locking wedge or the like, which in a simple case corresponds to an edge of the plug module.
Indem das Gehäuse, das heißt dessen Arretiereinrichtung, so viele Arretierelemente wie Steckermodulplätze aufweist, ist das Herstellen des modularen Steckverbindungselements - und infolgedessen das Herstellen eines Kabelbaums, der ein modulares Steckverbindungselement oder mehr modulare Steckverbindungselemente aufweist - in vorteilhafter Weise besonders einfach. Denn das erste Gehäuseteil kann innerbetrieblich bzw. während des Herstellens des Gehäuses oder des modularen Steckverbindungselements transportiert
und/oder anderweitig gehandhabt werden, ohne dass eines oder mehr der Steckermodule, die in den Steckermodulplätzen sitzen, in unerwünschter weise aus dem ersten Gehäuseteil herausfallen. Dabei ist es unerheblich, ob das jeweilige Steckermodul an ein weiteres Steckermodul angrenzt oder nicht. Genauso unerheblich ist es, ob das jeweilige Steckermodul an das zweite Gehäuseteil angrenzt oder nicht. Bereits ein einziges Steckermodul, das bestimmungsgemäß in das erste Gehäuseteil eingesetzt ist, ist - unabhängig vom zweiten Gehäuseteil - im/am ersten Gehäuseteil gegen ein Bewegen in Bezug auf alle Raumrichtungen (x, y, z) an/in seinem Steckermodulplatz gesichert. Dabei wirken das gehäuseseitige Arretierelement und ein steckermodulseitiges Arretierelement kraft- und/oder formschlüssig zusammen. Das modulare Steckverbindungselement ist so besonders einfach, insbesondere teil- oder vollautomatisch, etwa mittels eines Industrieroboters etc., herstellbar, da beim Einsetzen des jeweiligen Steckermoduls in das erste Gehäuseteil das Steckermodul zum einen mittels des gehäuseseitigen Linearführungselements gerade geführt wird und zum anderen individuell mittels des Arretierelements oder mittels eines der Arretierelemente positionell fixiert wird/ist. Ferner wird das Steckermodul unter dem Einschieben in das erste Gehäuseteil in gewünschter Position angeordnet; ein Einschieben und ein davon separat durchzuführendes Positionieren oder Feinpositionieren entfällt. Das erste Gehäuseteil kann mehrteilig ausgebildet sein, etwa zwei spiegelbildlich ausgebildete Gehäuseschalen aufweisen, die separat voneinander hergestellt und dann zusammengefügt sind. Because the housing, i.e. its locking device, has as many locking elements as there are plug module locations, producing the modular plug-in connection element - and consequently producing a cable harness which has a modular plug-in connection element or more modular plug-in connection elements - is advantageously particularly simple. This is because the first housing part can be transported internally or during the production of the housing or the modular plug-in connection element and/or handled in another way without one or more of the plug modules sitting in the plug module slots falling out of the first housing part in an undesirable manner. It is irrelevant whether the respective plug module is adjacent to another plug module or not. It is equally irrelevant whether the respective plug module is adjacent to the second housing part or not. Even a single plug module, which is inserted as intended into the first housing part, is - regardless of the second housing part - secured in/on the first housing part against movement in relation to all spatial directions (x, y, z) at/in its plug module location. The housing-side locking element and a plug module-side locking element work together in a force-fitting and/or form-fitting manner. The modular plug connection element can be produced particularly easily, in particular partially or fully automatically, for example by means of an industrial robot etc., since when the respective plug module is inserted into the first housing part, the plug module is guided straight on the one hand by means of the linear guide element on the housing side and on the other hand individually by means of the Locking element or by means of one of the locking elements is/is fixed in position. Furthermore, the plug module is arranged in the desired position while being pushed into the first housing part; There is no need for insertion and positioning or fine positioning to be carried out separately. The first housing part can be designed in several parts, for example have two mirror-inverted housing shells which are manufactured separately from one another and then joined together.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Arretiereinrichtung das zweite Gehäuseteil auf, das - wie bereits weiter oben dargelegt - generell dazu eingerichtet ist, die Einschuböffnung des ersten Gehäuseteils zu blockieren, sodass bei zusammengesetztem Gehäuse und wenn ein Steckermodul im Steckermodulplatz sitzt, es mittels des zweiten Gehäuseteils gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse arretiert ist. Mit anderen Worten ist die Arretiereinrichtung zumindest teilweise durch das zweite Gehäuseteil gebildet. Das in das Gehäuse bzw. in das erste Gehäuseteil eingesetzte Steckermodul wird also mittels des zweiten Gehäuseteils daran gehindert, aus dem Gehäuse herauszufallen. Sind in das Gehäuse zwei oder mehr Steckermodule eingesetzt, stützen diese sich entlang des gehäuseseitigen Linearführungselements gegenseitig ab, wobei ein erstes und ein letztes der gemeinsam entlang des gehäuseseitigen Linearführungselements angeordneten Steckermodule innenseitig an das erste bzw. an das zweite Gehäuseteil angrenzen. Dadurch sind die Steckermodule positionell in ihrem jeweiligen Steckermodulplatz gesichert.
Einer weiteren möglichen Ausführungsform zufolge weist das Gehäuse ein weiteres (zweites) gehäuseseitiges Linearführungselement auf, das an dem ersten Gehäuseteil oder an dem zweiten Gehäuseteil ausgebildet ist. Das bedeutet, dass das zweite gehäuseseitige Linearführungselement ein Bestandteil des ersten Gehäuseteils oder ein Bestandteil des zweiten Gehäuseteils sein kann. Das Steckermodul weist demnach ein erstes steckermodulseitiges Linearführungselement auf, das mit dem ersten gehäuseseitigen Linearführungselement korrespondiert, sowie ein zweites steckermodulseitiges Linearführungselement, das mit dem zweiten gehäuseseitigen Linearführungselement korrespondiert. Dadurch ist das Einsetzen des Steckermoduls in das Gehäuse noch einfacher, denn - im Falle, dass das weitere bzw. zweite gehäuseseitige Linearführungselement am ersten Gehäuseteil ausgebildet ist - das Steckermodul, das in das erste Gehäuseteil eingeführt wird, wird besonders zuverlässig entlang der Einschubrichtung geführt und besonders zuverlässig quer zur Einschubrichtung gesichert. Generell kann bei dem Gehäuse vorgesehen sein, dass ein Gehäusekörper des ersten Gehäuseteils sowie eines oder beide der gehäuseseitigen Linearführungselemente einstückig miteinander ausgebildet oder anderweitig stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Im Falle, dass das weitere bzw. zweite gehäuseseitige Linearführungselement am zweiten Gehäuseteil ausgebildet ist, ist es in vorteilhafter Weise ermöglicht, unter einem Zusammensetzen der beiden Gehäuseteile zu dem Gehäuse die Befestigung des Steckermoduls oder der Steckermodule am/im Gehäuse zu verstärken. Das jeweilige Steckermodul kann am zweiten gehäuseseitigen Linearführungselement, das heißt am zweiten Gehäuseteil, vormontiert werden und dann in den Steckermodulaufnahmeraum des ersten Gehäuseteils eingeschoben werden, indem die beiden Gehäuseteile zu dem Gehäuse verbunden werden. Ein Gehäusekörper des zweiten Gehäuseteils und das zweite gehäuseseitige Linearführungselement können einstückig miteinander ausgebildet oder anderweitig stoffschlüssig miteinander verbunden sein. According to a further embodiment, the locking device has the second housing part, which - as already explained above - is generally designed to block the insertion opening of the first housing part, so that when the housing is assembled and a plug module is seated in the plug module space, it can be locked using the second housing part is locked against falling out of the housing. In other words, the locking device is at least partially formed by the second housing part. The plug module inserted into the housing or into the first housing part is therefore prevented from falling out of the housing by means of the second housing part. If two or more plug modules are inserted into the housing, they support each other along the housing-side linear guide element, with a first and a last one of the plug modules arranged together along the housing-side linear guide element adjoining the first or second housing part on the inside. As a result, the plug modules are secured positionally in their respective plug module space. According to a further possible embodiment, the housing has a further (second) housing-side linear guide element which is formed on the first housing part or on the second housing part. This means that the second housing-side linear guide element can be a component of the first housing part or a component of the second housing part. The plug module therefore has a first linear guide element on the plug module side, which corresponds to the first housing-side linear guide element, and a second plug module-side linear guide element, which corresponds to the second housing-side linear guide element. This makes inserting the plug module into the housing even easier because - in the event that the further or second housing-side linear guide element is formed on the first housing part - the plug module, which is inserted into the first housing part, is guided particularly reliably along the insertion direction and particularly reliably secured transversely to the insertion direction. In general, it can be provided in the housing that a housing body of the first housing part and one or both of the housing-side linear guide elements are formed in one piece with one another or are otherwise materially connected to one another. In the event that the further or second housing-side linear guide element is formed on the second housing part, it is advantageously possible to reinforce the fastening of the plug module or plug modules on/in the housing by assembling the two housing parts to form the housing. The respective plug module can be pre-assembled on the second housing-side linear guide element, that is, on the second housing part, and then inserted into the plug module receiving space of the first housing part by connecting the two housing parts to form the housing. A housing body of the second housing part and the second housing-side linear guide element can be formed in one piece with one another or otherwise connected to one another in a materially bonded manner.
In einer möglichen Weiterbildung erstreckt das zweite gehäuseseitige Linearführungselement sich mittig durch den Steckermodulaufnahmeraum hindurch, wodurch in dem Steckermodulaufnahmeraum entlang der Querachse (y) des Gehäuses zwei Steckermodule nebeneinander (spaltenweise) anordenbar sind, die jeweils einerseits mittels des ersten gehäuseseitigen Linearführungselements mit dem ersten Gehäuseteil verbindbar sind. Dabei sind die Steckermodule zugleich andererseits mittels des zweiten gehäuseseitigen Linearführungselements mit dem Gehäuse verbindbar. Die Steckermodule sind so besonders zuverlässig an/in ihrem jeweiligen Steckermodulplatz gehaltert, und das Gehäuse ist besonders vielseitig bzw. flexibel mit Steckermodulen bestückbar.
Generell ist das erste und/oder das zweite gehäuseseitige Linearführungselement eine Linearführungsnut oder eine Linearführungsfeder. Dementsprechend ist das erste steckermodulseitige Linearführungselement und/oder das zweite steckermodulseitige Linearführungselement eine korrespondierende Linearführungsnut oder eine korrespondierende Linearführungsfeder, sodass das jeweilige gehäuseseitige Linearführungselement und das jeweilige steckermodulseitige Linearführungselement nach Art eines Schubgelenks miteinander Zusammenwirken können. In a possible further development, the second housing-side linear guide element extends centrally through the plug module receiving space, whereby two plug modules can be arranged next to one another (in columns) in the plug module receiving space along the transverse axis (y) of the housing, each of which can be connected to the first housing part on the one hand by means of the first housing-side linear guide element are. At the same time, the plug modules can be connected to the housing by means of the second linear guide element on the housing side. The plug modules are held particularly reliably on/in their respective plug module location, and the housing can be equipped with plug modules in a particularly versatile and flexible manner. In general, the first and/or the second housing-side linear guide element is a linear guide groove or a linear guide spring. Accordingly, the first plug-module-side linear guide element and/or the second plug-module-side linear guide element is a corresponding linear guide groove or a corresponding linear guide spring, so that the respective housing-side linear guide element and the respective plug-module-side linear guide element can interact with one another in the manner of a thrust joint.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform weist das jeweilige Linearführungselement eine Schwalbenschwanzschiene auf. Das bedeutet, dass das erste und/oder das zweite gehäuseseitige Linearführungselement eine konkav ausgebildete Schwalbenschwanzschiene (eine Schwalbenschwanznut) oder eine konvex ausgebildete Schwalbenschwanzschiene (eine Schwalbenschwanzfeder) aufweisen/aufweist. Dementsprechend wei- sen/weist das erste steckermodulseitige Linearführungselement und/oder das zweite steckermodulseitige Linearführungselement korrespondierende Schwalbenschwanzfeder bzw. eine korrespondierende Schwalbenschwanzfeder auf, sodass das jeweilige gehäuseseitige Linearführungselement und das jeweilige steckermodulseitige Linearführungselement nach Art einer Schwalbenschwanzverbindung ineinandergreifen können. Die jeweilige Schwalbenschwanzschiene weist dabei entlang ihrer Längserstreckungsrichtung eine einzige Querschnittsfigur auf, sodass die entsprechende Schwalbenschwanznut und die eingreifende Schwalbenschwanzfeder relativ zueinander translatorisch bewegbar sind, wodurch das Einschieben des Steckermoduls in das Gehäuse gewährleistet ist. Mittels der Schwalbenschwanzverbindung ist das Steckermodul besonders stabil am ersten Gehäuseteil translatorisch verschiebbar befestigt oder befestigbar. Zudem ist die Schwalbenschwanzschiene an sich besonders stabil und einfach herstellbar. According to a further possible embodiment, the respective linear guide element has a dovetail rail. This means that the first and/or the second housing-side linear guide element have/have a concave dovetail rail (a dovetail groove) or a convex dovetail rail (a dovetail spring). Accordingly, the first plug-module-side linear guide element and/or the second plug-module-side linear guide element have corresponding dovetail springs or a corresponding dovetail spring, so that the respective housing-side linear guide element and the respective plug-module-side linear guide element can interlock in the manner of a dovetail connection. The respective dovetail rail has a single cross-sectional figure along its longitudinal direction, so that the corresponding dovetail groove and the engaging dovetail spring are translationally movable relative to one another, which ensures that the plug module is inserted into the housing. By means of the dovetail connection, the plug module is fastened or can be fastened in a particularly stable manner on the first housing part in a translationally displaceable manner. In addition, the dovetail rail itself is particularly stable and easy to manufacture.
In einer weiteren möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass eine Gehäuseseite des Gehäuses mit der Einschuböffnung rechtwinklig zu einer die Steckverbindungsseite bildenden Gehäuseseite des Gehäuses bzw. modularen Steckverbindungselements angeordnet ist. Die Steckverbindungsseite des Gehäuses, und infolgedessen die Steckverbindungsseite des modularen Steckverbindungselements, zeichnet sich jedenfalls dadurch aus, dass sie senkrecht von der Hochachse (z) bzw. von der Ein- oder Aufsteckrichtung durchstoßen wird. Dementsprechend verläuft die Einschubrichtung in dieser Ausgestaltung entlang der Querachse (y) oder entlang der Längsachse (x) des Gehäuses bzw. des modularen Steckverbin-
dungselements. Das jeweilige gehäuseseitige Linearführungselement ist in diesem Fall achsparallel zur Quer- oder Längsachse angeordnet. In a further possible embodiment, it is provided that a housing side of the housing with the insertion opening is arranged at right angles to a housing side of the housing or modular plug-in connection element that forms the plug-in connection side. The plug-in connection side of the housing, and consequently the plug-in connection side of the modular plug-in connection element, is characterized in that it is penetrated vertically by the vertical axis (z) or by the insertion or insertion direction. Accordingly, the insertion direction in this embodiment runs along the transverse axis (y) or along the longitudinal axis (x) of the housing or the modular plug connector. dung element. In this case, the respective housing-side linear guide element is arranged axially parallel to the transverse or longitudinal axis.
In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das erste Gehäuseteil als ein Steckermodulsetzkasten ausgebildet ist, wobei die Gehäuseseite mit der Einschuböffnung und die Steckverbindungsseite parallel zueinander und entlang einer Hochachse (z) des Gehäuses bzw. Steckverbindungselements voneinander beabstandet sind. Die Hochachse (z) trifft also sowohl die Steckverbindungsseite als auch die Gehäuseseite mit der Einschuböffnung senkrecht. Das erste Gehäuseteil ist so dazu eingerichtet, dass das Steckermodul oder die Steckermodule entlang der Hochachse (z) in den Steckermodulsetzkasten eingesetzt wird bzw. werden. Das jeweilige gehäuseseitige Linearführungselement ist in diesem Fall achsparallel zur Hochachse (z) angeordnet. Gemäß den beiden vorgenannten möglichen Ausgestaltungen erfolgt zum Zusammenbauen bzw. Herstellen des Steckverbindungselements das Einsetzen der Steckermodule geradlinig, und zwar entlang des entsprechend angeordneten gehäuseseitigen Linearführungselements, wodurch mittels einer Bestückungsmaschine nach dem Aufnehmen des einzusetzenden Steckermoduls lediglich eine geradlinige Bewegung ausgeführt werden muss, um das Steckermodul zum und in den Steckermodulplatz zu schieben. Dadurch ist das Bestücken des Gehäuses mit dem Steckermodul oder den Steckermodulen besonders einfach und/oder aufwandsarm. Bei der zweitgenannten Ausgestaltung kommt hinzu, dass das Bestücken des Steckermodulsetzkastens mittels einer einfachen Pick-and-Place-Maschine erfolgen kann. In an alternative embodiment, it is provided that the first housing part is designed as a plug module box, the housing side with the insertion opening and the plug connection side being parallel to one another and spaced apart from one another along a vertical axis (z) of the housing or plug connection element. The vertical axis (z) hits both the plug connection side and the housing side with the insertion opening vertically. The first housing part is set up in such a way that the plug module or plug modules are inserted into the plug module setting box along the vertical axis (z). In this case, the respective housing-side linear guide element is arranged axially parallel to the vertical axis (z). According to the two possible embodiments mentioned above, in order to assemble or produce the plug-in connection element, the plug-in modules are inserted in a straight line, namely along the correspondingly arranged linear guide element on the housing side, whereby only a straight-line movement has to be carried out by means of an assembly machine after picking up the plug-in module to be inserted in order to move the plug-in module to and into the connector module space. This makes equipping the housing with the plug module or plug modules particularly easy and/or requires little effort. In the second-mentioned embodiment, the plug module mounting box can be populated using a simple pick-and-place machine.
Der Vorteil der effizienten Nutzung der Pick-and-Place-Maschine zum Herstellen des modularen Steckverbindungselements wird noch weiter verstärkt, wenn - wie in einer ersten Alternative einer weiteren möglichen Ausgestaltung vorgesehen - der das erste Gehäuseteil bildende Steckermodulsetzkasten und das zweite Gehäuseteil dazu eingerichtet sind, miteinander verbunden werden, indem der Steckermodulsetzkasten und das zweite Gehäuseteil entlang der Hochachse (z) aufeinander zu bewegt werden. In einer zweiten Alternative dieser Ausgestaltung sind das erste Gehäuseteil bildende Steckermodulsetzkasten und das zweite Gehäuseteil dazu eingerichtet, miteinander verbunden werden, indem der Steckermodulsetzkasten und das zweite Gehäuseteil entlang der Längsrichtung (x) aufeinander zu bewegt werden. Damit ein Aufnahme- und/oder Manipulatorglied einer bei der Herstellung des Steckverbindungselements eingesetzten Maschine (zum Beispiel ein mit einem Greifer ausgerüstetes Endglied des Industrieroboters) das zweite Gehäuseteil besonders zuverlässig und sicher aufnehmen und dann bewegen kann, kann in einer oder beiden der Alternativen
vorgesehen sein, dass das zweite Gehäuseteil ein Zentrierelement aufweist, das mit einer Zentrierelementaufnahme des Aufnahme- und/oder Manipulatorglieds korrespondiert. The advantage of the efficient use of the pick-and-place machine for producing the modular plug-in connection element is further enhanced if - as provided in a first alternative of a further possible embodiment - the plug module setting box forming the first housing part and the second housing part are set up to do so. can be connected to one another by moving the plug module box and the second housing part towards each other along the vertical axis (z). In a second alternative of this embodiment, the plug module mounting box forming the first housing part and the second housing part are designed to be connected to one another by moving the plug module mounting box and the second housing part towards one another along the longitudinal direction (x). So that a receiving and/or manipulator member of a machine used in the production of the plug-in connection element (for example an end member of the industrial robot equipped with a gripper) can pick up the second housing part particularly reliably and safely and then move it, in one or both of the alternatives It can be provided that the second housing part has a centering element which corresponds to a centering element receptacle of the receiving and / or manipulator member.
Das Gehäuse weist einer weiteren Ausführungsform zufolge ein gehäuseseitiges Codierelement auf, das dazu eingerichtet ist, mit einem steckermodulseitigen Codierelement des Steckermoduls zusammenzuwirken, derart, dass ein Einsetzen des Steckermoduls nur dann bestimmungsgemäß zerstörungsfrei möglich ist, wenn das steckermodulseitige Codierelement mit dem gehäuseseitigen Codierelement korrespondiert. Generell kann es sich bei dem gehäuseseitigen Codierelement zum Beispiel um eine Nutanordnung handeln, wobei es sich dann bei dem steckermodulseitigen Codierelement um eine mit der Nutanordnung korrespondierende Federanordnung handelt. Beim Einsetzen des Steckermoduls in das erste Gehäuseteil greift die Federanordnung passend in die Nutanordnung ein, wenn das Steckermodul an/in den dafür vorgesehenen Steckermodulplatz gesetzt wird. Wird versucht, es an einen nicht dafür vorgesehenen Steckermodulplatz zu setzen, passen die Nutanordnung und die Federanordnung nicht zusammen, sodass das Steckermodul nicht ohne übermäßige oder missbräuchliche Kraft in den Steckermodulplatz gesetzt werden kann. Ein (menschlicher) Monteur bemerkt den höheren Widerstand und erkennt dadurch, dass er im Begriff war, das Steckermodul an einen falschen Platz zu setzen. Bei einer zumindest teilautomatischen Fertigung kann der höhere Widerstand mittels einer Sensorik erfasst werden und basierend darauf eine Fehlermeldung bereitgestellt werden. So ist eine Sicherheitseinrichtung des Gehäuses, insbesondere des ersten Gehäuseteils, geschaffen, welche verhindert, dass beim Zusammenbauen des Steckverbindungselements ein Steckermodul an einen falschen Steckermodulplatz im Gehäuse gesetzt wird. According to a further embodiment, the housing has a housing-side coding element which is designed to interact with a plug-module-side coding element of the plug module, such that insertion of the plug module is only possible in a non-destructive manner as intended if the plug-module-side coding element corresponds to the housing-side coding element. In general, the coding element on the housing side can be, for example, a groove arrangement, in which case the coding element on the plug module side is a spring arrangement corresponding to the groove arrangement. When inserting the plug module into the first housing part, the spring arrangement fits into the groove arrangement when the plug module is placed on/into the plug module space provided for this purpose. If an attempt is made to place it in a connector module location that is not intended for that purpose, the groove arrangement and the tongue arrangement will not fit together, so that the connector module cannot be placed into the connector module location without excessive or abusive force. A (human) fitter notices the higher resistance and thereby recognizes that he was about to put the connector module in the wrong place. In at least partially automatic production, the higher resistance can be detected using a sensor and an error message can be provided based on this. A safety device of the housing, in particular of the first housing part, is thus created, which prevents a plug module from being placed in the wrong plug module location in the housing when assembling the plug-in connection element.
In einer möglichen Weiterbildung ist das gehäuseseitige Codierelement als Teil des gehäuseseitigen Linearführungselements gebildet. So muss für das gehäuseseitige Codierelement in vorteilhafter Weise kein separater Bauraum vorgesehen werden. Das gehäuseseitige Linearführungselement hat dann eine Doppelfunktionalität. Es dient nämlich zum einen der Linearführung des Steckermoduls bei dessen Bewegung in den Steckermodulplatz. Zum anderen dient es als das Codierelement. In a possible further development, the housing-side coding element is formed as part of the housing-side linear guide element. Advantageously, no separate installation space has to be provided for the housing-side coding element. The linear guide element on the housing side then has dual functionality. On the one hand, it serves to linearly guide the plug module when it moves into the plug module space. On the other hand, it serves as the coding element.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung weisen die Gehäuseteile ein jeweiliges Rastverbindungselement auf, wobei die Rastelemente zum Bilden einer zerstörungsfrei reversibel lösbaren Rastverbindung miteinander korrespondieren, mittels derer die beiden Gehäuseteile miteinander verbindbar oder verbunden sind. Auf diese Weise ist das Gehäuse
besonders einfach und aufwandsarm öffenbar, sodass die darin angeordneten Steckermodule besonders einfach demontiert und wieder montiert werden können, etwa aufgrund einer fälligen Reparatur oder aufgrund einer Erweiterung des Steckverbindungselements mit wenigstens einem weiteren Steckermodul. According to a further possible embodiment, the housing parts have a respective latching connection element, the latching elements corresponding to one another to form a non-destructively reversibly detachable latching connection, by means of which the two housing parts can be or are connected to one another. This way the casing is can be opened particularly easily and with little effort, so that the plug modules arranged therein can be particularly easily dismantled and reassembled, for example due to a repair that is due or due to an expansion of the plug connection element with at least one further plug module.
Zudem weist das Gehäuse in einer weiteren möglichen Ausführungsform ein umlaufendes Kragenelement auf, das von einer Außenseite des Gehäuses - das heißt von dem ersten Gehäuseteil und/oder von dem zweiten Gehäuseteil - hervorspringt und dazu eingerichtet ist, einen Rand des Gegensteckverbindungselements zu überdecken. Durch das Kragenelement ist einen Schutzelement gebildet, das verhindert, dass Feuchtigkeit und Schmutz zwischen das Steckverbindungselement und das Gegensteckverbindungselement geraten und dadurch eine elektrische Verbindung zwischen dem Steckverbindungselement und dem Gegensteckverbindungselement beeinträchtigen. In addition, in a further possible embodiment, the housing has a circumferential collar element which protrudes from an outside of the housing - that is, from the first housing part and/or from the second housing part - and is designed to cover an edge of the mating connector element. The collar element forms a protective element that prevents moisture and dirt from getting between the plug connection element and the mating plug connection element and thereby impairing an electrical connection between the plug connection element and the mating plug connection element.
Das Gehäuse weist - wie eine Weiterbildung vorsieht - ein gehäuseseitiges Steckcodierungselement auf, das dazu eingerichtet ist, mit einem gegensteckverbindungselementseitigen Steckcodierungselement eines Gegensteckverbindungselements zusammenzuwirken, derart, dass ein Einstecken des Gehäuses in das Gegensteckverbindungselement nur dann bestimmungsgemäß zerstörungsfrei möglich ist, wenn das Steckcodierungselement des Gegensteckverbindungselements mit dem gehäuseseitigen Steckcodierungselement korrespondiert. Das gehäuseseitige Steckcodierungselement kann dabei an dem ersten und/oder an dem zweiten Gehäuseteil, insbesondere an dem Kragenelement, angeordnet bzw. ausgebildet sein. The housing has - as a further development provides - a housing-side plug-in coding element, which is set up to interact with a mating-plug-connecting element-side plug-in coding element of a mating plug-in connecting element, such that inserting the housing into the mating plug-in connecting element is only possible in a non-destructive manner as intended if the plug-in coding element of the mating plug-in connecting element is also included corresponds to the plug-in coding element on the housing side. The housing-side plug-in coding element can be arranged or formed on the first and/or on the second housing part, in particular on the collar element.
Nach einer weiteren möglichen Ausführungsform weist das Gehäuse eine an einem der Gehäuseteile angebrachte Spanneinheit auf, die zwischen einer Montagestellung, in welcher ein Eingriffsbereich der Spanneinheit zum Einführen eines Gegenspannelements des Gegensteckverbindungselements entlang der Hochachse (z) bzw. entlang der Steckrichtung freigegeben ist, und einer Spannstellung, in welcher der Eingriffsbereich gegen ein Einführen des Gegenspannelements entlang der Hochachse (z) bzw. Steckrichtung gesperrt ist, verstellbar ist. Zum Beispiel weist die Spanneinheit einen Spannhebel auf, der mit einer Spannkulisse fest verbunden ist, in die beim Ein- und/oder Aufstecken des Steckverbindungselements in bzw. auf das Gegensteckverbindungselement das Gegenspannelements (beispielsweise in Form eines Spannzapfens) einrückt. Unter einem Rotieren des Spannhebels wird die Spannkulisse gedreht, wodurch das Gegenspannelement innenseitig an der Spannku-
lisse abgleitet. Dadurch werden eine Drehachse des Spannhebels bzw. der Spannkulisse und das Gegenspannelement zueinander hingezogen. So wird das Ein- bzw. Aufstecken des Steckverbindungselements in/auf das Gegensteckverbindungselement erleichtert. Es kann zudem vorgesehen sein, dass der Spannhebel in einer Endposition, in der das Steckverbindungselement und das Gegensteckverbindungselement bestimmungsgemäß miteinander verbunden sind, an dem Gehäuse einrastet, sodass eine Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Verstellen der Spanneinheit in deren Montagestellung gegeben ist. According to a further possible embodiment, the housing has a clamping unit attached to one of the housing parts, which is between a mounting position in which an engagement area of the clamping unit is released for inserting a counter-clamping element of the mating plug-in connection element along the vertical axis (z) or along the plug-in direction, and a Clamping position, in which the engagement area is blocked against insertion of the counter-clamping element along the vertical axis (z) or insertion direction, is adjustable. For example, the clamping unit has a clamping lever which is firmly connected to a clamping link, into which the counter-clamping element (for example in the form of a clamping pin) engages when the plug-in connecting element is inserted and/or plugged into or onto the mating plug-in connecting element. By rotating the clamping lever, the clamping link is rotated, whereby the counter-clamping element is attached to the inside of the clamping ball. lisse slips away. As a result, an axis of rotation of the clamping lever or the clamping link and the counter-clamping element are pulled towards one another. This makes it easier to insert or attach the plug-in connection element into/onto the mating plug-in connection element. It can also be provided that the clamping lever engages on the housing in an end position in which the plug-in connection element and the mating plug-in connection element are connected to one another as intended, so that protection is provided against unintentional adjustment of the clamping unit in its assembly position.
In Weiterbildung weist das erste Gehäuseteil an dessen Steckverbindungsseite einen materialfreien Bereich auf, der mit einer eine Kontaktkammeranordnung umgreifenden und an einer Steckseite des Steckermoduls angeordneten Kontaktkammerkontur des Steckermoduls korrespondiert. Das jeweilige Steckermodul weist also die zumindest eine Kontaktkammer umfassende Kontaktkammeranordnung auf. Es ist an der Steckverbindungsseite des ersten Gehäuseteils nicht je Kontaktkammer eine separate Durchgangsöffnung vorgesehen, sondern allenfalls je Steckermodul eine Durchgangsöffnung, wobei die eine Durchgangsöffnung alle Kontaktkammern des in dem entsprechenden Steckermodulplatz sitzenden Steckermoduls überdeckt. Insbesondere ist vorgesehen, dass die die Steckverbindungsseite aufweisende Gehäuseseite vollständig materialfrei ausgebildet ist. Das jeweilige Steckermodul hängt dabei mittels des steckermodulseitigen Linearführungselements und des gehäuseseitigen Linearführungselements in dem Gehäuse. Das Gehäuse weist so eine besonders einfache Struktur bzw. Geometrie auf und ist unter Einsatz von besonders wenig Material und damit ressourcenschonend herstellbar. In a further development, the first housing part has a material-free area on its plug connection side, which corresponds to a contact chamber contour of the plug module which encompasses a contact chamber arrangement and is arranged on a plug-in side of the plug module. The respective plug module therefore has the contact chamber arrangement comprising at least one contact chamber. There is not a separate through opening for each contact chamber on the plug connection side of the first housing part, but rather one through opening for each plug module, with the one through opening covering all contact chambers of the plug module seated in the corresponding plug module space. In particular, it is provided that the housing side having the plug connection side is designed to be completely free of material. The respective plug module hangs in the housing by means of the linear guide element on the plug module side and the linear guide element on the housing side. The housing has a particularly simple structure or geometry and can be produced using very little material and therefore in a resource-saving manner.
In einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Steckermodul für ein modulares Steckverbindungselement vorgeschlagen, wobei das Steckermodul dazu eingerichtet ist, in ein gemäß der vorstehenden Beschreibung ausgebildetes Gehäuse eingesetzt und darin fixiert zu werden. Das Steckermodul weist ein steckermodulseitiges Linearführungselement auf, das an der das Steckermodul außenseitig begrenzenden Steckermodulgleitfläche angeordnet ist. Das steckermodulseitiges Linearführungselement ist mit dem gehäuseseitigen Linearführungselement formschlüssig derart verbindbar, dass ein Bewegen des Steckermoduls quer zum gehäuseseitigen Linearführungselement - also quer zur Einschubrichtung - gesperrt ist, wobei das Steckermodul durch die Einschuböffnung des ersten Gehäuseteils in den Steckermodulaufnahmeraum des Gehäuses lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement in den korrespondierenden Steckermodulplatz schiebbar ist. Dabei gleiten die Steckermodulgleitfläche und eine Einsetzgleitfläche des Steckermodulaufnahmeraums direkt anei-
nander ab. Insbesondere weist das Steckermodul ein mit einem gehäuseseitigen Arretierelement korrespondierendes steckermodulseitiges Arretierelement auf, wobei es sich bei dem steckermodulseitigen Arretierelement in einem einfachen Fall um die Kante des Steckermoduls handeln kann, die mit dem beispielsweise als Rastkeil ausgebildeten gehäuseseitigen Arretierelement korrespondiert. Das Steckermodul weist überdies die Kontaktkammeranordnung auf, die die Kontaktkammer oder mehr solcher Kontaktkammern aufweist, wobei die (jeweilige) Kontaktkammer das Steckermodul entlang der Hochachse (z) durchdringt. Die jeweilige Kontaktkammer ist dazu eingerichtet, ein elektrisches Kontaktierungselement aufzunehmen. Ein solches Kontaktierungselement kann als Pin bezeichnet werden und ist dazu ausgebildet, mit einem mantelfreien Ende einer elektrisch leitfähigen Seele eines Kabels, elektrisch leitend bzw. leitfähig kraft-, form- und/oder stoffschlüssig verbunden zu werden. Weiter weist das Steckermodul ein Verriegelungselement auf, das in dessen entspannter Verriegelungsstellung in die Kontaktkammer hineinragt und aus der Verriegelungsstellung in eine Einsetzstellung elastisch spannbar ist, in der das Verriegelungselement die Kontaktkammer für ein Einführen des Kontaktierungselements freigibt. In a second aspect of the invention, a plug module for a modular plug-in connection element is proposed, wherein the plug module is designed to be inserted into a housing designed according to the above description and fixed therein. The plug module has a linear guide element on the plug module side, which is arranged on the plug module sliding surface delimiting the plug module on the outside. The plug module-side linear guide element can be positively connected to the housing-side linear guide element in such a way that movement of the plug module transversely to the housing-side linear guide element - i.e. transversely to the insertion direction - is blocked, the plug module being linearly guided through the insertion opening of the first housing part into the plug module receiving space of the housing on the housing-side linear guide element corresponding plug module space can be pushed. The plug module sliding surface and an insertion sliding surface of the plug module receiving space slide directly against one another. other. In particular, the plug module has a plug module-side locking element corresponding to a housing-side locking element, wherein in a simple case the plug module-side locking element can be the edge of the plug module, which corresponds to the housing-side locking element, which is designed, for example, as a locking wedge. The plug module also has the contact chamber arrangement, which has the contact chamber or more such contact chambers, the (respective) contact chamber penetrating the plug module along the vertical axis (z). The respective contact chamber is designed to accommodate an electrical contacting element. Such a contacting element can be referred to as a pin and is designed to be connected to a sheath-free end of an electrically conductive core of a cable in an electrically conductive or conductive manner in a force-fitting, positive and/or material-locking manner. Furthermore, the plug module has a locking element which, in its relaxed locking position, projects into the contact chamber and can be elastically tensioned from the locking position into an insertion position, in which the locking element releases the contact chamber for insertion of the contacting element.
Indem das Gehäuse und das Steckermodul derart aufeinander abgestimmt sind, ist die Herstellung des Steckverbindungselements, und infolgedessen die Herstellung des Kabelbaums, maßgeblich vereinfacht. Durch das steckermodulseitige Linearführungselement korrespondiert das Steckermodul mit dem ersten Gehäuseteil und kann besonders einfach und aufwandsarm in das erste Gehäuseteil eingesetzt werden. Die für das Steckermodul hierin dargelegten Ausführungen bzw. Merkmale gelten analog für das Steckermodulersatzstück, wobei sich das Steckermodul und das Steckermodulersatzstück voneinander unterscheiden, indem das Steckermodulersatzstück keine oder eine pinfreie Kontaktkammeranordnung aufweist. Because the housing and the plug module are coordinated with one another in this way, the production of the plug connection element, and consequently the production of the cable harness, is significantly simplified. Due to the linear guide element on the plug module side, the plug module corresponds to the first housing part and can be inserted into the first housing part particularly easily and with little effort. The designs and features set out herein for the plug module apply analogously to the plug module replacement piece, with the plug module and the plug module replacement piece differing from one another in that the plug module replacement piece has no or a pin-free contact chamber arrangement.
In weiterer Ausgestaltung des Steckermoduls springt das Verriegelungselement in dessen gespannter Einsetzstellung von der außenseitigen Steckermodulgleitfläche des Steckermoduls hervor, wodurch das Schieben des Steckermoduls zu und in einen Steckermodulplatz des Gehäuses lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement blockiert ist. Das bedeutet, dass - solang das Kontaktierungselement bzw. der Pin nicht vollständig/korrekt in die entsprechende Kontaktkammer eingesetzt ist - das Verriegelungselement mittels des Pins in der Einsetzstellung gehalten ist, wobei in diesem Zustand das Verriegelungselement an einer Kante der Einsetzgleitfläche des Steckermodulaufnahmeraums anstößt, wenn versucht wird, das Steckermodul in Richtung hin zu dessen Steckermodulplatz zu schieben.
Das Anstoßen verhindert ein Entlanggleiten der Steckermodulgleitfläche an der Einsetzgleitfläche. Ohne Aufbringen einer übermäßig bzw. missbräuchlich hohen Kraft ist so das Einsetzen des Steckermoduls mit dem nicht vollständig bzw. nicht korrekt eingesetzten Pin verhindert. Ein (menschlicher) Monteur bemerkt die höhere Kraft, die er aufzuwenden hat, um, das Steckermodul weiterzubewegen und erkennt dadurch, dass das Steckermodul nicht korrekt mit den Pins bestückt ist. Bei einer zumindest teilautomatischen Fertigung kann die höhere Kraft mittels einer Sensorik erfasst werden und basierend darauf eine Fehlermeldung bereitgestellt werden. In a further embodiment of the plug module, the locking element protrudes from the outside plug module sliding surface of the plug module in its tensioned insertion position, whereby the sliding of the plug module to and into a plug module space in the housing is blocked in a linear manner on the housing-side linear guide element. This means that - as long as the contacting element or the pin is not completely/correctly inserted into the corresponding contact chamber - the locking element is held in the insertion position by means of the pin, in which case the locking element abuts an edge of the insertion sliding surface of the plug module receiving space, if an attempt is made to push the plug module towards its plug module location. The abutment prevents the connector module sliding surface from sliding along the insertion sliding surface. Without applying an excessively or abusively high force, the insertion of the connector module with the pin that is not completely or incorrectly inserted is prevented. A (human) fitter notices the greater force that he has to use to move the connector module further and thereby recognizes that the connector module is not correctly equipped with the pins. In at least partially automatic production, the higher force can be detected using a sensor system and an error message can be provided based on this.
Das Steckermodul weist einer weiteren möglichen Ausführungsform zufolge ein entlang der Längsrichtung (x) ausgebildetes Reihenkopplungselement auf, das dazu eingerichtet ist, formschlüssig mit einem Reihenkopplungselement eines weiteren Steckermoduls zusammenzuwirken, wodurch zwei oder mehr Steckermodule zu einer Steckermodulreihe (zeilenweise) koppelbar sind. Das jeweilige Reihenkopplungselement kann zum Beispiel als ein Zapfen bzw. als eine Zapfenaufnahme ausgeführt sein. Es ist beispielsweise denkbar, dass das jeweilige Steckermodul entlang der Längsachse (x) an einer Seite einen Zapfen und an einer gegenüberliegenden Seite eine Zapfenaufnahme aufweist. So sind bei der Betrachtung von zwei in Reihe bzw. zeilenweise direkt zueinander benachbarten Steckermodulen jeweils eine Zapfenaufnahme und ein damit korrespondierender Zapfen einander zugewandt, sodass beim Zusammenbauen des Steckverbindungselements der Zapfen in die Zapfenaufnahme einrücken kann, bis die Seiten der benachbarten Steckermodule plan aneinanderliegen. So kann aus zwei oder mehr miteinander korrespondierenden Steckermodulen eine Steckermodulzeile oder -reihe vormontiert werden, und diese Steckermodulzeile kann dann mittels eines einzigen Arbeitsschritts in das Gehäuse eingesetzt werden. According to a further possible embodiment, the plug module has a series coupling element formed along the longitudinal direction (x), which is designed to interact positively with a series coupling element of a further plug module, whereby two or more plug modules can be coupled to form a row of plug modules (row by row). The respective series coupling element can be designed, for example, as a pin or as a pin receptacle. It is, for example, conceivable that the respective plug module has a pin on one side along the longitudinal axis (x) and a pin receptacle on an opposite side. When looking at two plug modules that are directly adjacent to one another in a row or in rows, a pin receptacle and a corresponding pin are facing each other, so that when assembling the plug-in connection element, the pin can move into the pin receptacle until the sides of the adjacent plug modules lie flat against one another. A line or row of connector modules can be pre-assembled from two or more connector modules that correspond to one another, and this line of connector modules can then be inserted into the housing in a single step.
In diesem Zusammenhang ist es denkbar, dass je nach zu fertigendem Steckverbindungselement die Reihenkopplungselemente, also zum Beispiel die Zapfen und die Zapfenaufnahmen, nur dann so miteinander korrespondieren, dass die die Seiten der benachbarten Steckermodule plan aneinanderliegen, wenn zwei bestimmte Steckermodule oder Steckermodulvarianten entsprechend aufgereiht werden. Dies kann durch eine positionelle Anordnung der Reihenkopplungselemente durch eine Länge/Tiefe der Reihenkopplungselemente und/oder durch eine Kontur der Reihenkopplungselemente beeinflusst werden. Passen die Reihenkopplungselemente zweier Steckermodule, die in fehlerhafter Weise aufgereiht werden sollen, nicht zusammen, können die Steckermodule nicht zu der Reihe oder Zeile zusammengesetzt werden.
Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein modulares Steckverbindungselement, das ein gemäß der vorstehenden Beschreibung ausgebildetes Gehäuse aufweist, in das ein gemäß der vorstehenden Beschreibung ausgebildetes Steckermodul eingesetzt ist. Vorteile und mögliche Ausführungsformen des modularen Steckverbindungselements ergeben sich aus der vorstehenden Beschreibung. In this context, it is conceivable that, depending on the plug connection element to be manufactured, the series coupling elements, for example the pins and the pin receptacles, only correspond to one another in such a way that the sides of the adjacent plug modules lie flat against one another when two specific plug modules or plug module variants are lined up accordingly . This can be influenced by a positional arrangement of the row coupling elements, by a length/depth of the row coupling elements and/or by a contour of the row coupling elements. If the series coupling elements of two connector modules that are to be lined up incorrectly do not fit together, the connector modules cannot be assembled into the row or row. A third aspect of the invention relates to a modular plug connection element which has a housing designed according to the above description, into which a plug module designed according to the above description is inserted. Advantages and possible embodiments of the modular plug-in connection element result from the above description.
Zudem wird ein Baukasten zum Herstellen eines solchen Steckverbindungselements offenbart. Der Baukasten umfasst unterschiedliche Steckermodulvarianten, wobei die Steckermodule jeweils eine variantenspezifisch ausgeführte Kontaktkammeranordnung und jeweils eine variantenübergreifend gleich ausgebildete Außengestalt aufweisen. Insbesondere weisen die Steckermodule jeweils ein variantenübergreifend gleich ausgebildetes steckermodulseitiges Linearführungselement auf. In Weiterbildung weisen die Steckermodule jeweils ein variantenspezifisch ausgeführtes steckermodulseitiges Linearführungselement, ein variantenspezifisch ausgeführtes steckermodulseitiges Arretierelement, ein variantenspezifisch ausgeführtes steckermodulseitiges Codierelement und/oder ein variantenspezifisch ausgeführtes Reihenkopplungselement auf. In addition, a modular system for producing such a plug-in connection element is disclosed. The modular system includes different plug module variants, with the plug modules each having a variant-specific contact chamber arrangement and each having an external shape that is the same across variants. In particular, the plug modules each have a linear guide element on the plug module side that is designed in the same way across all variants. In a further development, the plug modules each have a variant-specific plug module-side linear guide element, a variant-specific plug module-side locking element, a variant-specific plug module-side coding element and/or a variant-specific series coupling element.
Der Baukasten weist in weiterer Ausgestaltung auf: The modular system has a further design:
- unterschiedliche Varianten von ersten Gehäuseteilen, insbesondere mit einem variantenspezifisch ausgeführten ersten gehäuseseitigen Linearführungselement, einem variantenspezifisch ausgeführten zweiten gehäuseseitigen Linearführungselement, einem variantenspezifisch ausgeführten Steckermodulaufnahmeraum (zum Beispiel mit variantenspezifischen Steckermodulplätzen), einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Arretierelement, einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Codierelement, einem variantenspezifisch ausgeführten Kragenelement (oder eines Teils desselben), einer variantenspezifisch ausgeführten Spanneinheit (oder eines Teils derselben) und/oder einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Steckcodierungselement; - Different variants of first housing parts, in particular with a variant-specific first housing-side linear guide element, a variant-specific second housing-side linear guide element, a variant-specific plug module receiving space (for example with variant-specific plug module locations), a variant-specific housing-side locking element, a variant-specific housing-side coding element, a variant-specific Collar element (or a part thereof), a variant-specific clamping unit (or a part thereof) and/or a variant-specific housing-side plug-in coding element;
- unterschiedliche Varianten von zweiten Gehäuseteilen, insbesondere mit einem variantenspezifisch ausgeführten zweiten gehäuseseitigen Linearführungselement, einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Codierelement, einem variantenspezifisch ausgeführten Kragenelement (oder eines Teils desselben), einer variantenspezifisch ausgeführten Spanneinheit (oder eines Teils derselben) und/oder einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Steckcodierungselement;
unterschiedliche Varianten von Steckermodulersatzstücken. - different variants of second housing parts, in particular with a variant-specific second housing-side linear guide element, a variant-specific housing-side coding element, a variant-specific collar element (or a part thereof), a variant-specific clamping unit (or a part thereof) and / or a variant-specific housing-side plug coding element; different variants of plug module replacement pieces.
Bei dem Verfahren zum Herstellen des modularen Steckverbindungselements wird ein Steckermodul oder werden mehrere Steckermodule in das Gehäuse eingesetzt und darin fixiert. Hierzu werden das steckermodulseitige Linearführungselement und das wenigstens eine gehäuseseitige erste Linearführungselement formschlüssig nach Art eines Schubgelenks miteinander verbunden. Das Steckermodul wird durch die Einschuböffnung in den Steckermodulaufnahmeraum des Gehäuses lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement in den korrespondierenden Steckermodulplatz geschoben, wobei ein Bewegen des Steckermoduls quer zum gehäuseseitigen Linearführungselement gesperrt wird. Unter dem Einschieben des Steckermoduls in Richtung hin zu dessen Steckermodulplatz und in den Steckermodulplatz gleiten die Steckermodulgleitfläche und die Einsetzgleitfläche des Steckermodulaufnahmeraums direkt aneinander ab. Dadurch - das heißt zum Beispiel mittels des bewegten bzw. geschobenen Steckermoduls selbst - wird das gehäuseseitige Arretierelement elastisch, also zerstörungsfrei reversibel, in dessen Freigabestellung gespannt. Das gehäuseseitige Arretierelement wird unter einem Entspannen desselben wieder in dessen Arretierstellung entspannt, wenn das Steckermodul seine Endposition erreicht hat, also vollständig in den entsprechenden Steckermodulplatz eingerückt ist/wurde. Dann rückt das gehäuseseitige Arretierelement in das korrespondierende steckermodulseitige Arretierelement ein oder umgreift dieses. In the method for producing the modular plug connection element, a plug module or several plug modules are inserted into the housing and fixed therein. For this purpose, the linear guide element on the plug module side and the at least one first linear guide element on the housing side are connected to one another in a form-fitting manner in the manner of a sliding joint. The plug module is pushed through the insertion opening into the plug module receiving space of the housing in a linear manner on the housing-side linear guide element into the corresponding plug module space, with movement of the plug module transverse to the housing-side linear guide element being blocked. As the plug module is inserted in the direction of its plug module space and into the plug module space, the plug module sliding surface and the insertion sliding surface of the plug module receiving space slide directly against one another. As a result - that is, for example, by means of the moved or pushed plug module itself - the housing-side locking element is elastically, i.e. non-destructively reversible, tensioned in its release position. The housing-side locking element is relaxed back into its locking position by relaxing it when the plug module has reached its end position, i.e. has/been completely inserted into the corresponding plug module space. The housing-side locking element then moves into or encompasses the corresponding plug-module-side locking element.
Danach, währenddessen oder davor wird in die jeweilige Kontaktkammer der Kontaktkammeranordnung ein Pin eingesetzt, wodurch das Verriegelungselement, das in dessen entspannter Verriegelungsstellung in die Kontaktkammer hineinragt, aus der Verriegelungsstellung in die Einsetzstellung elastisch gespannt wird. Beispielsweise gleitet der Pin an dem Verriegelungselement ab und drückt es elastisch aus der Kontaktkammer heraus, indem der Pin mit einer ausreichend starken Pineinsetzkraft bewegt wird. Dadurch wird die Kontaktkammer für das (weitere) Einführen des Kontaktierungselements freigegeben. Sobald der Pin in seine designierte Endposition, also vollständig in die Kontaktkammer, eingerückt ist, wird das Verriegelungselement entlastet, wodurch es wieder in die Kontaktkammer einrückt und den Pin darin positionell sichert. Afterwards, during or before, a pin is inserted into the respective contact chamber of the contact chamber arrangement, whereby the locking element, which protrudes into the contact chamber in its relaxed locking position, is elastically tensioned from the locking position into the insertion position. For example, the pin slides on the locking element and pushes it elastically out of the contact chamber by moving the pin with a sufficiently strong pin insertion force. This opens the contact chamber for the (further) insertion of the contacting element. As soon as the pin has moved into its designated end position, i.e. completely into the contact chamber, the locking element is relieved, causing it to move back into the contact chamber and positionally secure the pin therein.
Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung wird ein Kabelbaum vorgeschlagen, der ein modulares Steckverbindungselement aufweist, das gemäß der vorstehenden Beschreibung ausgeführt ist.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung können sich aus der nachfolgenden Beschreibung möglicher Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung ergeben. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. According to a fourth aspect of the invention, a wire harness is proposed which has a modular connector element designed according to the above description. Further advantages, features and details of the invention can be found in the following description of possible exemplary embodiments and in the drawing. The features and combinations of features mentioned above in the description as well as the features and combinations of features shown below in the description of the figures and/or in the figures alone can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without the scope of the invention to leave.
Kurze Figurenbeschreibung Short character description
Die Zeichnung zeigt in: The drawing shows in:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Steckverbindung, die aus einem modularen Steckverbindungselement und einem damit korrespondierenden Gegensteckverbindungselement hergestellt ist; 1 is a perspective view of a plug connection which is made from a modular plug connection element and a corresponding mating plug connection element;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines ersten Gehäuseteils eines Gehäuses des Steckverbindungselements mit zwei darin eingesetzten Steckermodulen; 2 is a perspective view of a first housing part of a housing of the plug connection element with two plug modules inserted therein;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des ersten Gehäuseteils, das eine Steckverbindungsseite aufweist; Fig. 3 is a perspective view of the first housing part, which has a plug connection side;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des ersten Gehäuseteils, das eine Einschuböffnung aufweist; Fig. 4 is a perspective view of the first housing part, which has an insertion opening;
Fig. 5 eine perspektivische und teilweise geschnittene Ansicht des Gehäuses; Fig. 5 is a perspective and partially sectioned view of the housing;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des zweiten Gehäuseteils; Fig. 6 is a perspective view of the second housing part;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer von zwei Gehäusehalbschalen, die miteinander das erste Gehäuseteil bilden; Fig. 7 is a perspective view of one of two housing half-shells, which together form the first housing part;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des ersten Gehäuseteils, das als ein Steckermodulsetzkasten ausgeführt ist;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines Steckermoduls; 8 is a perspective view of the first housing part, which is designed as a plug module box; Fig. 9 is a perspective view of a plug module;
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des als der Steckermodulsetzkasten ausgeführten ersten Gehäuseteils, in das Steckermodule eingesetzt sind; 10 is a perspective view of the first housing part, designed as the plug module box, into which plug modules are inserted;
Fig. 11 zur Verdeutlichung eines Zusammensetzvorgangs des modularen Steckverbindungselements eine schematische Ansicht davon; und 11 shows a schematic view thereof to illustrate an assembly process of the modular plug-in connection element; and
Fig. 12 eine schematische und geschnittene Ansicht des Steckermoduls mit einem Verriegelungselement. Fig. 12 is a schematic and sectional view of the plug module with a locking element.
Im Folgenden werden ein Gehäuse 1 für ein modulares Steckverbindungselement 2, ein Steckermodul 3 für das modulare Steckverbindungselement 2, das modulare Steckverbindungselement 2 an sich sowie ein insbesondere für ein Kraftfahrzeug (nicht dargestellt) vorgesehenen Kabelbaum 4 (siehe Fig. 11) mit dem Steckverbindungselement 2 in gemeinsamer Beschreibung dargelegt. Zudem gehen aus der folgenden Beschreibung die Merkmale eines Baukastensystems zum Herstellen des modularen Steckverbindungselements 2 sowie die Schritte eines Verfahrens zum Herstellen des modularen Steckverbindungselements 2 hervor. Überdies wird eine Steckverbindung 5 beschrieben, die das Steckverbindungselement 2 und ein Gegensteckverbindungselement 6 aufweist, welche bestimmungsgemäß zusammengesteckt sind. Zur besseren Übersicht wird ein Koordinatensystem in den Figuren festgelegt, wobei eine X-Raumachse und eine Längsachse des Gehäuses 1 , eine Längsachse des Steckverbindungselements 2 und eine Längsachse des Steckermoduls 3 zusammenfallen. Eine Y-Raumachse, eine Querachse des Steckverbindungselements 2 und eine Querachse des Steckermoduls 3 fallen ebenso zusammen. Zudem fallen eine Z-Raumachse, eine Hochachse des Steckverbindungselements 2 und eine Hochachse des Steckermoduls 3 zusammen. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind in den Figuren mit gleichem Bezugszeichen versehen. Below are a housing 1 for a modular plug-in connection element 2, a plug module 3 for the modular plug-in connection element 2, the modular plug-in connection element 2 itself and a wiring harness 4 (see FIG. 11) intended in particular for a motor vehicle (not shown) with the plug-in connection element 2 presented in a joint description. In addition, the following description shows the features of a modular system for producing the modular plug-in connection element 2 and the steps of a method for producing the modular plug-in connection element 2. Furthermore, a plug connection 5 is described, which has the plug connection element 2 and a mating plug connection element 6, which are plugged together as intended. For a better overview, a coordinate system is defined in the figures, with an X spatial axis and a longitudinal axis of the housing 1, a longitudinal axis of the plug connection element 2 and a longitudinal axis of the plug module 3 coinciding. A Y spatial axis, a transverse axis of the plug connection element 2 and a transverse axis of the plug module 3 also coincide. In addition, a Z spatial axis, a vertical axis of the plug connection element 2 and a vertical axis of the plug module 3 coincide. Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals in the figures.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht der Steckverbindung 5, die aus dem modularen Steckverbindungselement 2 und dem damit korrespondierenden Gegensteckverbindungselement 6 hergestellt ist. Es ist zu erkennen, dass das Steckverbindungselement 2 das Gehäuse 1 aufweist, das wiederum aus einem ersten Gehäuseteil 7 und einem davon separat hergestellten, zweiten Gehäuseteil 8 gebildet ist, die weiter unten noch genauer beschrieben
werden. Bei der Steckverbindung 5 ist eine zerstörungsfrei reversibel lösbare und wiederherstellbare elektrisch leitende Verbindung zwischen Kabeln 9 des Kabelbaums 4 (siehe Fig.Fig. 1 shows a perspective view of the plug connection 5, which is made from the modular plug connection element 2 and the corresponding mating plug connection element 6. It can be seen that the plug connection element 2 has the housing 1, which in turn is formed from a first housing part 7 and a second housing part 8, which is manufactured separately and is described in more detail below become. The plug connection 5 is a non-destructively reversibly detachable and reestablishable electrically conductive connection between cables 9 of the cable harness 4 (see Fig.
11) und einem Schaltungsträger (nicht dargestellt) und/oder einem anderen Kabelbaum (nicht dargestellt) hergestellt. Die Verbindung ist insbesondere werkzeugfrei herstellbar und lösbar. Das Gegensteckverbindungselement 6 ist Bestandteil des Schaltungsträgers bzw. des anderen Kabelbaums oder mit dem Schaltungsträger bzw. dem anderen Kabelbaum elektrisch leitend verbunden. Das Gegensteckverbindungselement 6 weist eine Steckkontaktanordnung 10 mit einem Steckkontakt 11 oder - wie vorliegend - mit einer Vielzahl von Steckkontakten 11 . Die Steckkontakte 11 sind einerseits elektrisch leitend mit zum Beispiel einer Leiterbahn des Schaltungsträgers oder einer Seele eines Kabels des anderen Kabelbaums verbunden (nicht dargestellt). Andererseits enden die Steckkontakte 11 in einem Steckraum 12 des Gegensteckverbindungselements 6, wo sie mit Kontaktierungselementen11) and a circuit carrier (not shown) and / or another wiring harness (not shown). The connection can in particular be produced and detached without tools. The mating connector element 6 is part of the circuit carrier or the other wiring harness or is electrically conductively connected to the circuit carrier or the other wiring harness. The mating plug connection element 6 has a plug contact arrangement 10 with a plug contact 11 or - as in the present case - with a plurality of plug contacts 11. The plug contacts 11 are, on the one hand, electrically connected to, for example, a conductor track of the circuit carrier or a core of a cable of the other cable harness (not shown). On the other hand, the plug contacts 11 end in a plug space 12 of the mating plug connection element 6, where they are connected to contacting elements
13 (siehe Fig. 11) des modularen Steckverbindungselements 2 elektrisch kontaktiert sind, sodass mittels des Gegensteckverbindungselements 6 zwischen dem Steckkontakten 11 und den Kabeln 9 eine elektrisch leitfähige Verbindung hergestellt ist. 13 (see Fig. 11) of the modular plug connection element 2 are electrically contacted, so that an electrically conductive connection is established between the plug contacts 11 and the cables 9 by means of the mating plug connection element 6.
An dem ersten Gehäuseteil 7 ist ein Spannhebel 14 einer Spanneinheit 15 um die Querachse y schwenkbar gelagert. Zudem weist das Gegensteckverbindungselement 6 ein Gegenspannelement 16 auf, das vorliegend als ein Spannzapfen von einem Rahmen 17 des Gegensteckverbindungselements 6 hervorspringt. Die Spanneinheit 15 ist - vorliegend mittels Verschwenkens des Spannhebels 14 - zwischen einer Montagestellung, in welcher ein Eingriffsbereich 18 der Spanneinheit 15 zum Einführen des Gegenspannelements 16 entlang der Hochachse z bzw. entlang einer Steckrichtung a freigegeben ist, und einer Spannstellung, in welcher der Eingriffsbereich 18 gegen ein Einführen des Gegenspannelements 16 entlang der Hochachse z bzw. Steckrichtung a gesperrt ist, verstellbar ist. Der SpannhebelA clamping lever 14 of a clamping unit 15 is mounted on the first housing part 7 so that it can pivot about the transverse axis y. In addition, the mating plug connection element 6 has a counter-clamping element 16, which in the present case protrudes as a clamping pin from a frame 17 of the mating plug connection element 6. The clamping unit 15 is - in the present case by pivoting the clamping lever 14 - between a mounting position in which an engagement area 18 of the clamping unit 15 is released for inserting the counter-clamping element 16 along the vertical axis z or along an insertion direction a, and a clamping position in which the engagement area 18 is blocked against insertion of the counter-tensioning element 16 along the vertical axis z or insertion direction a, is adjustable. The tension lever
14 ist vorliegend mit einer Spannkulisse 19 drehfest verbunden, in die beim Ein- und/oder Aufstecken des Steckverbindungselements 2 in bzw. auf das Gegensteckverbindungselement 6 das Gegenspannelement 16 einrückt. Unter einem Rotieren des Spannhebels 14 wird die Spannkulisse 19 um die Querachse y gedreht, wodurch das Gegenspannelement 16 innenseitig an der Spannkulisse 19 abgleitet, wobei die Drehachse des Spannhebels 14 bzw. der Spannkulisse 19 und das Gegenspannelement 16 zueinander hingezogen werden. 14 is here connected in a rotationally fixed manner to a clamping link 19, into which the counter-clamping element 16 engages when the plug-in connection element 2 is inserted and/or plugged into or onto the mating plug-in connection element 6. By rotating the clamping lever 14, the clamping link 19 is rotated about the transverse axis y, whereby the counter-tensioning element 16 slides off the inside of the clamping link 19, the axis of rotation of the tensioning lever 14 or the clamping link 19 and the counter-tensioning element 16 being pulled towards one another.
Fig. 1 ist des Weiteren zu entnehmen, dass das Gehäuse 1 ein umlaufendes Kragenelement 20 aufweist, das von einer Außenseite 21 des Gehäuses 1 - das heißt von dem ersten Gehäuseteil 7 und/oder von dem zweiten Gehäuseteil 8 - hervorspringt. Im vorliegenden Bei-
spiel ist das Kragenelement 20 aus einem an dem ersten Gehäuseteil 7 ausgebildeten, ersten Kragenanteil 22 und einem an dem zweiten Gehäuseteil 8 ausgebildeten, zweiten Kragenanteil 23 gebildet. Bei der hergestellten Steckverbindung 5 überdeckt das Kragenelement 20 den Steckraum 12, sodass dieser gegen ein Eindringen von Schmutz und/oder Feuchtigkeit geschützt ist. Dabei umgreift das Kragenelement 20 einen Rand des Gegensteckverbindungselements 6. 1 it can also be seen that the housing 1 has a circumferential collar element 20 which protrudes from an outside 21 of the housing 1 - that is, from the first housing part 7 and/or from the second housing part 8. In this case For example, the collar element 20 is formed from a first collar portion 22 formed on the first housing part 7 and a second collar portion 23 formed on the second housing part 8. When the plug connection 5 is produced, the collar element 20 covers the plug space 12, so that it is protected against the ingress of dirt and/or moisture. The collar element 20 surrounds an edge of the mating connector element 6.
Das Gehäuse 1 weist ferner ein an dem Kragenelement 20 angeordnetes gehäuseseitiges Steckcodierungselement 24 auf, das hier beispielhaft eine Codierungsbalkenaufnahme aufweist. Dabei weist das Gegensteckverbindungselement 6 an dessen Rahmen 17 ein gegensteckverbindungselementseitiges Steckcodierungselement 25 auf, das einen Codierungsbalken aufweist. Wie dargestellt korrespondieren die Steckcodierungselemente 24, 25 miteinander, derart, dass ein Ein- und/oder Aufstecken des Gehäuses 1 (und infolgedessen des Steckverbindungselements 2) in und/oder auf das Gegensteckverbindungselement 6 nur dann bestimmungsgemäß zerstörungsfrei möglich ist, wenn die Steckcodierungselemente 24, 25 hinsichtlich Geometrie und Lage zueinander passen. Es können jeweils zwei oder mehr Steckcodierungselemente 24, 25 vorgesehen sein. The housing 1 also has a housing-side plug-in coding element 24 arranged on the collar element 20, which here has, for example, a coding bar receptacle. The mating connector element 6 has on its frame 17 a plug-in coding element 25 on the mating connector element side, which has a coding bar. As shown, the plug-in coding elements 24, 25 correspond to one another in such a way that inserting and/or plugging the housing 1 (and consequently the plug-in connection element 2) into and/or onto the mating plug-in connection element 6 is only possible in a non-destructive manner as intended if the plug-in coding elements 24, 25 match each other in terms of geometry and position. Two or more plug-in coding elements 24, 25 can be provided.
Die Gehäuseteile 7, 8 weisen ein jeweiliges Rastelement 26, 27 auf, die zwischen den Gehäuseteilen 7, 8 eine Rastverbindung 28 vermitteln, über welche die beiden Gehäuseteile 7, 8 miteinander verbunden sind. So sind das erste Gehäuseteil 7 und das zweite Gehäuseteil 8 mittels der Rastverbindung 28 bzw. mittels der Rastelemente 26, 27 reversibel zerstörungsfrei miteinander verbunden. The housing parts 7, 8 have a respective locking element 26, 27, which provide a locking connection 28 between the housing parts 7, 8, via which the two housing parts 7, 8 are connected to one another. The first housing part 7 and the second housing part 8 are reversibly connected to one another in a non-destructive manner by means of the latching connection 28 or by means of the latching elements 26, 27.
Das erste Gehäuseteil 7 weist einen Steckermodulaufnahmeraum 29 auf, der über eine Einschuböffnung 30 in eine Umgebung des Gehäuses 1 mündet. Der Steckermodulaufnahmeraum 29 weist einen Steckermodulplatz 31 oder, wie vorliegend, eine Vielzahl von Steckermodulplätzen 31 auf, wobei der jeweilige Steckermodulplatz 31 dazu eingerichtet - das heißt ausgebildet und angeordnet - ist, ein Steckermodul 3 oder ein Steckermodulersatzstück 32 (siehe Fig. 11) aufzunehmen bzw. zu beherbergen. In Fig. 1 ist in diesem Zusammenhang zu erkennen, dass in das Gehäuse 1 weniger Steckermodule 3 oder Steckermodulersatzstücke 32 eingesetzt sind als Steckermodulplätze 31 vorhanden sind. Wie im Folgenden noch beschrieben wird, sind die in Fig. 1 dargestellten Steckermodule 3 an/in ihrem Steckermodulplatz 31 individuell gegen ein Bewegen gesichert.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des ersten Gehäuseteils 7 des Gehäuses 1 des Steckverbindungselements 2 mit zwei darin eingesetzten Steckermodulen. Das erste Gehäuseteil 7 weist ein erstes gehäuseseitiges Linearführungselement 33 auf, das an einer den Steckermodulaufnahmeraum 29 innenseitig begrenzenden Einsetzgleitfläche 34 angeordnet ist. Zudem weist das erste Gehäuseteil 7 vorliegend ein zweites gehäuseseitiges Linearführungselement 35 auf, wobei die Linearführungselemente 33, 35 zum Beispiel stoffschlüssig mit dem ersten Gehäuseteil 7 verbunden sind. Beispielsweise sind die Linearführungselemente 33, 35 einstückig mit dem ersten Gehäuseteil 7 ausgebildet bzw. gemeinsam mit dem ersten Gehäuseteil 7 urgeformt. The first housing part 7 has a plug module receiving space 29, which opens into the surroundings of the housing 1 via an insertion opening 30. The plug module receiving space 29 has a plug module space 31 or, as in the present case, a plurality of plug module slots 31, the respective plug module space 31 being set up - that is, designed and arranged - to accommodate a plug module 3 or a plug module replacement piece 32 (see FIG. 11). .to accommodate. In Fig. 1 it can be seen in this context that fewer plug modules 3 or plug module replacement pieces 32 are inserted into the housing 1 than there are plug module spaces 31. As will be described below, the plug modules 3 shown in FIG. 1 are individually secured against movement at/in their plug module location 31. Fig. 2 shows a perspective view of the first housing part 7 of the housing 1 of the plug connection element 2 with two plug modules inserted therein. The first housing part 7 has a first housing-side linear guide element 33, which is arranged on an insertion sliding surface 34 which delimits the plug module receiving space 29 on the inside. In addition, the first housing part 7 in this case has a second housing-side linear guide element 35, the linear guide elements 33, 35 being connected to the first housing part 7, for example in a materially bonded manner. For example, the linear guide elements 33, 35 are formed in one piece with the first housing part 7 or are originally formed together with the first housing part 7.
Das jeweilige Steckermodul 3 und gegebenenfalls das jeweilige Steckermodulersatzstück 32 weist ein erstes steckermodulseitiges Linearführungselement 36 und ein zweites steckermodulseitiges Linearführungselement auf, das an einer das Steckermodul 3 außenseitig begrenzenden Steckermodulgleitfläche 38 angeordnet ist. Die Linearführungselemente 33, 35, 36, 37 sind jeweils gerade ausgebildet. Dabei erstrecken sich die Linearführungselemente 33, 35, 36, 37 achsparallel zum Beispiel zu der jeweiligen Längsachse x des Gehäuses 1 bzw. des Steckermoduls 3. Das jeweilige gehäuseseitige Linearführungselement 33, 35 und das jeweilige steckermodulseitige Linearführungselement 36, 37 sind miteinander formschlüssig verbindbar, sodass zwischen dem jeweiligen Steckermodul 3 (oder Steckermodulersatzstück 32) und dem ersten Gehäuseteil 7 mittels der Linearführungselemente 33, 35, 36, 37 zunächst ein Schubgelenk mit einem einzigen Freiheitsgrad gebildet ist. Der Freiheitsgrad charakterisiert eine rein translatorische Verschiebbarkeit des Steckermoduls 3 in Bezug zu dem ersten Gehäuseteil 7 entlang des gehäuseseitigen Linearführungselements 33, 35. Dadurch ist ein Bewegen des Steckermoduls 3 quer zum gehäuseseitigen Linearführungselement 33, 35 gesperrt, und das Steckermodul 3 wird zum Einsetzen in das Gehäuse 1 durch die Einschuböffnung 30 in den Steckermodulaufnahmeraum 29 lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement 33, 35 zum und in den Steckermodulplatz 31 geschoben. Dabei gleiten die Steckermodulgleitfläche 38 und die Einsetzgleitfläche 34 direkt aneinander ab. The respective plug module 3 and optionally the respective plug module replacement piece 32 has a first plug module-side linear guide element 36 and a second plug module-side linear guide element, which is arranged on a plug module sliding surface 38 delimiting the plug module 3 on the outside. The linear guide elements 33, 35, 36, 37 are each designed to be straight. The linear guide elements 33, 35, 36, 37 extend axially parallel to, for example, the respective longitudinal axis x of the housing 1 or the plug module 3. The respective housing-side linear guide element 33, 35 and the respective plug-module-side linear guide element 36, 37 can be connected to one another in a form-fitting manner, so that A sliding joint with a single degree of freedom is initially formed between the respective plug module 3 (or plug module replacement piece 32) and the first housing part 7 by means of the linear guide elements 33, 35, 36, 37. The degree of freedom characterizes a purely translational displaceability of the plug module 3 in relation to the first housing part 7 along the housing-side linear guide element 33, 35. This prevents the plug module 3 from moving transversely to the housing-side linear guide element 33, 35, and the plug module 3 is used for insertion into the Housing 1 is pushed through the insertion opening 30 into the plug module receiving space 29 in a linear manner on the housing-side linear guide element 33, 35 to and into the plug module space 31. The plug module sliding surface 38 and the insertion sliding surface 34 slide directly against each other.
Das Steckermodul (3) oder die Steckermodule (6) wird bzw. werden mittels einer Arretiereinrichtung gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse (1) gesichert. Zum Beispiel wird das entsprechende Steckermodul 3 an/in dessen Steckermodulplatz 31 vollständig gegen ein Bewegen gesichert, indem der letzte Freiheitsgrad mittels eines gehäuseseitigen Arretierelements 39 (erstmals in Fig. 7 dargestellt) gesperrt wird, wenn das Steckermodul 3 vollständig in des-
sen Steckermodulplatz 31 eingerückt ist. Hierzu weist das erste Gehäuseteil 7 zum Beispiel je Steckermodulplatz 31 ein gehäuseseitiges Arretierelement 39 auf, das dazu ausgebildet ist, in dessen entspannter Arretierstellung das in einem der Steckermodulplätze 31 sitzenden Steckermoduls 3 individuell gegen ein Bewegen entlang eines oder mehr der Linearführungselemente 33, 35, 36, 37 zu arretieren bzw. zu blockieren. Das gehäuseseitige Arretierelement 39 wird zum Einsetzen oder Einschieben des Steckermodul zum und in den Steckermodulplatz 31 aus der Arretierstellung durch eine Spannkraft elastisch in eine Freigabestellung gespannt, in der das Arretierelement 39 das Linearführungselement gehäuseseitige Linearführungselement 33 für ein lineargeführtes Bewegen des Steckermoduls 3 freigibt. Beispielsweise ist das jeweilige Arretierelement 39 als ein Rastkeil 40 ausgebildet, wobei die Spannkraft zum Spannen des Arretierelements 39 aufgebracht werden kann, indem das Steckermodul 3 unter einem translatorischen Bewegen entlang des Linearführungselements 33, 35, 36, 37 auf dem Rastkeil 40 abgleitet und diesen dadurch spannt. Das Arretierelement 39 bzw. der Rastkeil 40 wird mittels demnach mittels des Steckermoduls 3 in der Freigabestellung gehalten, wobei bei einem Wegfällen der Spannkraft das Arretierelement 39 entspannt wird und so automatisch wieder die Arretierstellung einnimmt. The plug module (3) or the plug modules (6) is or are secured against falling out of the housing (1) by means of a locking device. For example, the corresponding plug module 3 is completely secured against movement at/in its plug module location 31 by blocking the last degree of freedom by means of a housing-side locking element 39 (shown for the first time in FIG. 7) when the plug module 3 is completely in the This connector module position 31 is engaged. For this purpose, the first housing part 7 has, for example, a housing-side locking element 39 for each plug module position 31, which is designed to individually prevent the plug module 3 sitting in one of the plug module positions 31 from moving along one or more of the linear guide elements 33, 35, 36 , 37 to lock or block. In order to insert or push the plug module into and into the plug module space 31, the housing-side locking element 39 is stretched elastically from the locking position by a clamping force into a release position, in which the locking element 39 releases the housing-side linear guide element 33 for a linearly guided movement of the plug module 3. For example, the respective locking element 39 is designed as a locking wedge 40, wherein the clamping force for tensioning the locking element 39 can be applied by the plug module 3 sliding along the linear guide element 33, 35, 36, 37 on the locking wedge 40 with a translational movement and thereby moving it tense. The locking element 39 or the locking wedge 40 is therefore held in the release position by means of the plug module 3, with the locking element 39 being relaxed when the clamping force is removed and thus automatically assuming the locking position again.
Alternativ oder zusätzlich weist das Gehäuse (1), insbesondere dessen Arretiereinrichtung das zweite Gehäuseteil (8) auf, mittels dessen - bei zusammengesetztem Gehäuse (1) - die Einschuböffnung (30) des ersten Gehäuseteils (7) blockiert ist, sodass das im Steckermodulplatz (31) sitzende Steckermodul (3) mittels des zweiten Gehäuseteils (8) gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse (1) arretiert ist. Alternatively or additionally, the housing (1), in particular its locking device, has the second housing part (8), by means of which - when the housing (1) is assembled - the insertion opening (30) of the first housing part (7) is blocked, so that the plug module space ( 31) seated plug module (3) is locked by means of the second housing part (8) against falling out of the housing (1).
Das zweite gehäuseseitige Linearführungselement 35 erstreckt sich vorliegend mittig durch den Steckermodulaufnahmeraum 29 hindurch. Zudem sind in dem Steckermodulaufnahmeraum 29 entlang der Querachse y des Gehäuses 1 zwei Steckermodule 3 (oder Steckermodulersatzstücke 32) nebeneinander (spaltenweise) angeordnet, Dabei sind die Steckermodule 3 jeweils mittels des ersten gehäuseseitigen Linearführungselements 33 in Verbindung mit dem jeweiligen ersten steckermodulseitigen Linearführungselement 36 mit dem ersten Gehäuseteil 1 verbunden, wobei die Steckermodule 3 darüber hinaus mittels des zweiten gehäuseseitigen Linearführungselements 35 in Verbindung mit dem jeweiligen zweiten steckermodulseitigen Linearführungselement 37 mit dem ersten Gehäuseteil 1 verbunden sind. In the present case, the second housing-side linear guide element 35 extends centrally through the plug module receiving space 29. In addition, two plug modules 3 (or plug module replacement pieces 32) are arranged next to one another (in columns) in the plug module receiving space 29 along the transverse axis y of the housing 1. The plug modules 3 are each connected to the first linear guide element 33 on the housing side in connection with the respective first linear guide element 36 on the plug module side first housing part 1 connected, the plug modules 3 also being connected to the first housing part 1 by means of the second housing-side linear guide element 35 in conjunction with the respective second plug-module-side linear guide element 37.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des ersten Gehäuseteils 7, das eine Steckverbindungsseite 41 aufweist, die einen materialfreien Bereich 42 aufweist, der mit einer eine Kon-
taktkammeranordnung 43 umgreifenden und an einer Steckseite 44 des Steckermoduls 3 angeordneten Kontaktkammerkontur 45 des Steckermoduls 3 korrespondiert. Innerhalb der Kontaktkammerkontur 45 münden alle Kontaktkammern 46 des jeweiligen Steckermoduls 3 über die jeweilige Kontaktkammeranordnung 43 in die Umgebung. 3 shows a perspective view of the first housing part 7, which has a plug connection side 41 which has a material-free area 42 which has a connection. The contact chamber contour 45 of the plug module 3 encompasses the clock chamber arrangement 43 and is arranged on a plug-in side 44 of the plug module 3. Within the contact chamber contour 45, all contact chambers 46 of the respective plug module 3 open into the environment via the respective contact chamber arrangement 43.
Fig 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des ersten Gehäuseteils 7, das die Einschuböffnung 30 aufweist. Zur Verdeutlichung der Lage der Kontaktkammerkontur 45 ist diese mit Bezugszeichen 45‘ an einer der Steckseite 44 des Steckermoduls 3 gegenüberliegenden Pinaufnahmeseite 47 angedeutet. Zudem geht aus Fig. 4 hervor, dass der mit der Kontaktkammeranordnung 43 oder den Kontaktkammeranordnungen 43 korrespondierende materialfreie Bereich 42 auch gebildet sein kann, indem die Steckverbindungsseite 41 des ersten Gehäuseteils 7 vollständig materialfrei ausgeführt wird. Darüber hinaus ist in Fig. 4 gezeigt, dass das jeweilige Linearführungselement 33, 35, 36, 37 eine Schwalbenschwanzschiene 48 aufweisen kann oder als Schwalbenschwanzschiene 48 ausgeführt sein kann. Dabei ist die jeweilige Schwalbenschwanzschiene 48 der gehäuseseitigen Linearführungselemente 33, 35 vorliegend als Schwalbenschwanzfeder 49 ausgeführt, wobei die jeweilige Schwalbenschwanzschiene 48 der der steckermodulseitigen Linearführungselemente 36, 37 vorliegend als Schwalbenschwanznut 50 ausgeführt sind. Eine umgekehrte und/oder gemischte Ausführung der Schwalbenschwanzschienen 48 ist ebenso denkbar. Aus Fig. 4 geht zudem hervor, dass der Steckermodulaufnahmeraum 29 sowohl über die Einschuböffnung 30 als auch über die Steckverbindungsseite 41 in die Umgebung mündet. 4 shows a perspective view of the first housing part 7, which has the insertion opening 30. To clarify the position of the contact chamber contour 45, this is indicated by reference number 45 'on a pin receiving side 47 opposite the plug-in side 44 of the plug module 3. 4 also shows that the material-free region 42 corresponding to the contact chamber arrangement 43 or the contact chamber arrangements 43 can also be formed by making the plug connection side 41 of the first housing part 7 completely free of material. Furthermore, it is shown in Fig. 4 that the respective linear guide element 33, 35, 36, 37 can have a dovetail rail 48 or can be designed as a dovetail rail 48. The respective dovetail rail 48 of the housing-side linear guide elements 33, 35 is designed in the present case as a dovetail spring 49, with the respective dovetail rail 48 of the plug module-side linear guide elements 36, 37 in the present case being designed as a dovetail groove 50. A reversed and/or mixed design of the dovetail rails 48 is also conceivable. 4 also shows that the plug module receiving space 29 opens into the environment both via the insertion opening 30 and via the plug connection side 41.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische und teilweise geschnittene Ansicht des Gehäuses 1 , wobei das zweite gehäuseseitige Linearführungselement 35 und das zweite Gehäuseteil 8 stoffschlüssig miteinander verbunden sind, beispielsweise einstückig miteinander ausgebildet, insbesondere miteinander urgeformt sind. Es ist zu erkennen, dass das jeweilige Steckermodul 3 einerseits mittels der ersten Linearführungselemente 33, 36 an dem ersten Gehäuseteil 7 und andererseits mittels der zweiten Linearführungselemente 35, 37 an dem zweiten Gehäuseteil 8 befestigt ist. 5 shows a perspective and partially sectioned view of the housing 1, wherein the second housing-side linear guide element 35 and the second housing part 8 are materially connected to one another, for example formed in one piece with one another, in particular are originally formed with one another. It can be seen that the respective plug module 3 is fastened on the one hand to the first housing part 7 by means of the first linear guide elements 33, 36 and, on the other hand, to the second housing part 8 by means of the second linear guide elements 35, 37.
Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des zweiten Gehäuseteils 8, das das zweite gehäuseseitige Linearführungselement 35 in Form einer Doppelschwalbenschwanzschiene 51 aufweist. Für das Zusammenbauen des Steckverbindungselements 2 kann in diesem Fall vorgesehen sein, dass das Steckermodul 3 (bzw. das Steckermodulersatzstück 32) zunächst auf das zweite gehäuseseitige Linearführungselement 35 aufgeschoben wird, wodurch das
Steckermodul 3 also zunächst an dem zweiten Gehäuseteil 8 vormontiert wird. Hiernach wird das zweite Gehäuseteil 8 mitsamt den daran befestigten Steckermodulen 3 in das erste Gehäuseteil 7 eingeschoben, wobei zum einen das Gehäuse aus dem ersten 7 und dem zweiten Gehäuseteil 8 zusammengesetzt wird und zum anderen die Steckermodule 3 in das Gehäuse 1 eingesetzt werden. 6 shows a perspective view of the second housing part 8, which has the second housing-side linear guide element 35 in the form of a double dovetail rail 51. In order to assemble the plug connection element 2, it can be provided in this case that the plug module 3 (or the plug module replacement piece 32) is first pushed onto the second housing-side linear guide element 35, whereby the Plug module 3 is therefore first pre-assembled on the second housing part 8. The second housing part 8, together with the plug modules 3 attached to it, is then inserted into the first housing part 7, whereby on the one hand the housing is assembled from the first 7 and the second housing part 8 and on the other hand the plug modules 3 are inserted into the housing 1.
Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht einer von zwei Gehäusehalbschalen 7a, die miteinander das erste Gehäuseteil 7 bilden. Anders ausgedrückt kann das erste Gehäuseteil 7 mehrteilig ausgeführt sein. In Fig. 7 sind besonders gut die steckermodulplatzindividuellen Arretierelemente 39 bzw. die Rastkeile 40 zu erkennen, die unter dem Einschieben des Steckermoduls in das Gehäuse 1 , insbesondere in das erste Gehäuseteil 7, in die Freigabestellung gespannt werden und in die Arretierstellung zurückfedern, sobald das Steckermodul 3 an dem entsprechenden Steckermodulplatz 31 sitzt. Die individuelle positionelle Arretierung erfolgt dabei unabhängig davon, ob das Steckermodul 3 ohne dem zweiten Gehäuseteil 8 oder an dem zweiten Gehäuseteil 8 befestigt in das erste Gehäuseteil eingeschoben wird. Demnach ist es möglich, dass das jeweilige Steckermodul 3 an/in einem der Steckermodulplätze 31 arretiert ist, ohne dass das zweite Gehäuseteil in irgendeiner Weise mit dem betreffenden Steckermodul 3 zusammenwirkt. Fig. 7 shows a perspective view of one of two housing half-shells 7a, which together form the first housing part 7. In other words, the first housing part 7 can be designed in several parts. In Fig. 7, the locking elements 39 or the locking wedges 40 specific to the plug module location can be seen particularly well, which are clamped into the release position when the plug module is inserted into the housing 1, in particular into the first housing part 7, and spring back into the locking position as soon as this Plug module 3 sits in the corresponding plug module position 31. The individual positional locking takes place regardless of whether the plug module 3 is inserted into the first housing part without the second housing part 8 or attached to the second housing part 8. Accordingly, it is possible for the respective plug module 3 to be locked on/in one of the plug module locations 31 without the second housing part interacting in any way with the plug module 3 in question.
Das Gehäuse 1 weist zudem vorliegend ein gehäuseseitiges Codierelement 52 auf, wobei das Steckermodul 3 bzw. das Steckermodulersatzstück 32 ein steckermodulseitiges Codierelement 53 aufweist. Die Codierelemente 52, 53 wirken derart zusammen, dass ein Einsetzen eines Steckermoduls 3 oder eines Steckermodulersatzstücks 32 nur dann bestimmungsgemäß zerstörungsfrei möglich ist, wenn das steckermodulseitige Codierelement 53 mit dem gehäuseseitigen Codierelement 52 korrespondiert. Das gehäuseseitige Codierelement 52 ist zum Beispiel als Teil des gehäuseseitigen Linearführungselements 33, 35 gebildet, indem eine Querschnittsfigur des entsprechenden gehäuseseitigen Linearführungselements 33, 35 so gestaltet ist, dass sie nur mit einer Querschnittsfigur des steckermodulseitigen Linearführungselements 36, 37 eines bestimmten Steckermoduls 3 oder einer bestimmten Steckermodulvariante geometrisch zusammenpasst. In this case, the housing 1 also has a coding element 52 on the housing side, with the plug module 3 or the plug module replacement piece 32 having a coding element 53 on the plug module side. The coding elements 52, 53 work together in such a way that inserting a plug module 3 or a plug module replacement piece 32 is only possible in a non-destructive manner as intended if the coding element 53 on the plug module side corresponds to the coding element 52 on the housing side. The housing-side coding element 52 is formed, for example, as part of the housing-side linear guide element 33, 35, in that a cross-sectional figure of the corresponding housing-side linear guide element 33, 35 is designed so that it only corresponds to a cross-sectional figure of the plug-module-side linear guide element 36, 37 of a specific plug module 3 or a specific one Plug module variant fits together geometrically.
Die Gehäuseseite mit der Einschuböffnung 30 kann rechtwinklig zu der Steckverbindungsseite 41 angeordnet sein. Die Steckrichtung a und eine Einschubrichtung b, entlang derer die Steckermodule 3 in das Gehäuse 1 eingeschoben werden, verlaufen dann insbesondere quer zueinander. In diesem Fall werden die Gehäuseteile 7, 8 zu dem Gehäuse 1 zusam-
mengesetzt, indem das erste Gehäuseteil 7 und das zweite Gehäuseteil 8 entlang der Längsrichtung x - also quer zur Hochachse z bzw. Steckrichtung a - aufeinander zu bewegt werden. The housing side with the insertion opening 30 can be arranged at right angles to the plug connection side 41. The insertion direction a and an insertion direction b, along which the plug modules 3 are inserted into the housing 1, then run in particular transversely to one another. In this case, the housing parts 7, 8 are assembled to form the housing 1. set by moving the first housing part 7 and the second housing part 8 towards one another along the longitudinal direction x - i.e. transversely to the vertical axis z or plug-in direction a.
Das erste Gehäuseteil 7 kann ferner als ein Steckermodulsetzkasten 54 ausgebildet sein, wobei die Gehäuseseite mit der Einschuböffnung 30 und die Steckverbindungsseite 41 parallel zueinander und entlang der Hochachse z voneinander beabstandet sind, wodurch das erste Gehäuseteil 7 dazu eingerichtet ist, dass das Steckermodul 3 entlang der Hochachse z in den Steckermodulsetzkasten 54 eingesetzt wird. Das bedeutet, dass die Steckrichtung a und die Einschubrichtung b, entlang derer die Steckermodule 3 in das erste Gehäuseteil 7 eingeschoben werden, parallel zueinander und gleichgerichtet verlaufen. In diesem Fall werden die Gehäuseteile 7, 8 zu dem Gehäuse 1 zusammengesetzt, indem der das erste Gehäuseteil 7 bildende Steckermodulsetzkasten 54 und das zweite Gehäuseteil 8 beispielsweise entlang der Hochachse z aufeinander zu bewegt werden. The first housing part 7 can also be designed as a plug module setting box 54, the housing side with the insertion opening 30 and the plug connection side 41 being parallel to one another and spaced apart from one another along the vertical axis z, whereby the first housing part 7 is set up so that the plug module 3 is positioned along the Vertical axis z is inserted into the plug module box 54. This means that the plug-in direction a and the plug-in direction b, along which the plug modules 3 are inserted into the first housing part 7, run parallel to one another and in the same direction. In this case, the housing parts 7, 8 are assembled to form the housing 1 by moving the plug module mounting box 54 forming the first housing part 7 and the second housing part 8 towards one another, for example along the vertical axis z.
Fig.8 zeigt eine perspektivische Ansicht des ersten Gehäuseteils 7, das als der Steckermo- dul-setzkasten 54 ausgeführt ist. Die gehäuseseitigen Linearführungselemente 33, 35 sind hierbei zum Beispiel als gerade Balkenaufnahmen 55 ausgeführt, von denen in Fig. 8 aus Übersichtlichkeitsgründen nicht alle mit dem entsprechenden Bezugszeichen versehen sind. 8 shows a perspective view of the first housing part 7, which is designed as the plug module box 54. The housing-side linear guide elements 33, 35 are designed, for example, as straight bar receptacles 55, not all of which are provided with the corresponding reference numerals in FIG. 8 for reasons of clarity.
Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Steckermoduls 3 in einer Ausgestaltung, die mit dem Steckermodulsetzkasten 54 bestimmungsgemäß eingesetzt werden kann. Zu erkennen ist das gerade Balken 56 aufweisende steckermodulseitige Linearführungselement 36, wobei die Balken 56 und die Balkenaufnahmen 55 des Steckermodulsetzkastens 54 miteinander in Form und Lage korrespondieren, sodass beim Einsetzen des Steckermoduls 3 in den Steckermodulsetzkasten 54 die Balken 56 in die Balkenaufnahmen 55 eingreifen und an diesen abgleiten. Hierdurch ist eine Linearführung für die Bewegung des Steckermoduls 3 gegeben. Dabei streicht ein steckermodulseitiges Arretierelement 57 über den Rastkeil 40 und spannt so das gehäuseseitige Arretierelement 39, bis das Steckermodul 3 vollständig in den entsprechenden Steckermodulplatz 31 eingerückt ist. Denn dann federt der Rastkeil 40 zurück, wodurch das gehäuseseitige Arretierelement 39 in die Arretierstellung verstellt wird, in der der Rastkeil 40 das steckermodulseitige Arretierelement 57 hintergreift, wodurch alle Bewegungsfreiheitsgrade des Steckermoduls 3 in Bezug zu dem Gehäuse 1 blockiert sind - das Steckermodul 3 ist individuell positionell in dem Steckermodulsetzkasten 54 fixiert.
Fig. 10 zeigt eine perspektivische Ansicht des als der Steckermodulsetzkasten 54 ausgeführten ersten Gehäuseteils 7, in das Steckermodule 3 unterschiedlicher Varianten eingesetzt sind. Einige der Kontaktkammern 46 der Steckermodule 3 sind mit Kontaktierungselementen bzw. Pins 13 bestückt. Die Gehäuseteile 7, 8 können zu dem Gehäuse 1 zusammengesetzt werden, indem der das erste Gehäuseteil 7 bildende Steckermodulsetzkasten 54 und das zweite Gehäuseteil 8 beispielsweise entlang der Längsachse x aufeinander zu bewegt werden, wobei der Steckermodulsetzkasten 54 nach Art einer Schublade in das zweite Gehäuseteil 8 eingeschoben wird. Hierzu weist der Steckermodulsetzkasten 54 zum Beispiel außenseitige Linearführungsschienen 58 auf, die mit Linearführungsschienen (nicht dargestellt) des zweiten Gehäuseteil 8 korrespondieren. Die Linearführungsschienen 58 können analog zu den Linearführungselementen 33, 35, 36, 37 ausgebildet sein. 9 shows a perspective view of a plug module 3 in an embodiment that can be used as intended with the plug module mounting box 54. You can see the linear guide element 36 on the plug module side which has straight bars 56, the bars 56 and the bar receptacles 55 of the plug module setting box 54 corresponding to one another in shape and position, so that when the plug module 3 is inserted into the plug module setting box 54, the bars 56 engage and engage in the bar receptacles 55 slide off this. This provides a linear guide for the movement of the plug module 3. A locking element 57 on the plug module side moves over the locking wedge 40 and thus tensions the housing-side locking element 39 until the plug module 3 is completely engaged in the corresponding plug module space 31. Because then the locking wedge 40 springs back, whereby the housing-side locking element 39 is moved into the locking position, in which the locking wedge 40 engages behind the plug module-side locking element 57, as a result of which all degrees of freedom of movement of the plug module 3 are blocked in relation to the housing 1 - the plug module 3 is individual Positionally fixed in the plug module setting box 54. Fig. 10 shows a perspective view of the first housing part 7, designed as the plug module box 54, into which plug modules 3 of different variants are inserted. Some of the contact chambers 46 of the plug modules 3 are equipped with contacting elements or pins 13. The housing parts 7, 8 can be assembled into the housing 1 by moving the plug module setting box 54 forming the first housing part 7 and the second housing part 8 towards each other, for example along the longitudinal axis x, the plug module setting box 54 being inserted into the second housing part 8 in the manner of a drawer is inserted. For this purpose, the plug module setting box 54 has, for example, external linear guide rails 58, which correspond to linear guide rails (not shown) of the second housing part 8. The linear guide rails 58 can be designed analogously to the linear guide elements 33, 35, 36, 37.
Fig. 11 zeigt zur Verdeutlichung eines Zusammensetzvorgangs des modularen Steckverbindungselements 2 bzw. des Kabelbaums 4 eine schematische Ansicht davon in einer Explosionsdarstellung. Zum Herstellen bzw. Zusammensetzen oder Zusammenbauen des modularen Steckverbindungselements 2 werden vorliegend mehrere Steckermodule 3 in das Gehäuse 1 eingesetzt und darin fixiert. Hierzu werden das steckermodulseitige Linearführungselement 36, zum Beispiel der Balken 56, und das wenigstens eine gehäuseseitige erste Linearführungselement 33, zum Beispiel die Balkenaufnahme 55, formschlüssig und schubgelenkartig miteinander verbunden. Das Steckermodul 3 wird durch die Einschuböffnung 30 in den Steckermodulaufnahmeraum 29 des ersten Gehäuseteils 7 lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement 33 in den korrespondierenden Steckermodulplatz 31 geschoben. Aufgrund des schubgelenkartigen Formschlusses zwischen dem Steckermodul 3 und dem ersten Gehäuseteil 7 ist dabei ein Bewegen des Steckermoduls 3 quer zum gehäuseseitigen Linearführungselement 33 gesperrt. Unter dem Einschieben des Steckermoduls 3 in Richtung hin zu dessen Steckermodulplatz 31 und in den Steckermodulplatz 31 hinein gleiten die Steckermodulgleitfläche 38 und die Einsetzgleitfläche 34 direkt aneinander ab. Vorliegend mittels des bewegten bzw. geschobenen Steckermoduls 3 wird das gehäuseseitige Arretierelement 39, zum Beispiel der Rastkeil 40, elastisch in die Freigabestellung gespannt. Das gehäuseseitige Arretierelement 39 bzw. der Rastkeil 40 wird wieder in die Arretierstellung entspannt, wenn das Steckermodul 3 seine Endposition in dem Steckermodulplatz 31 erreicht hat. Dann rückt das gehäuseseitige Arretierelement 39 in das korrespondierende steckermodulseitige Arretierelement 57 ein oder umgreift dieses zum Beispiel hinterschnittig. Danach, währenddessen oder davor wird in die jeweilige Kontaktkammer 46 der Kontaktkammeranordnung 43 ein Pin bzw. ein Kontaktierungselement 13 eingesetzt.
Damit ein Aufnahme- und/oder Manipulatorglied einer bei der Herstellung des Steckverbindungselements eingesetzten Maschine (nicht dargestellt) das zweite Gehäuseteil 8 besonders zuverlässig und sicher aufnehmen und dann bewegen kann, weist das zweite Gehäuseteil 8 vorliegend ein Zentrierelement 63 auf, das mit einer Zentrierelementaufnahme des Aufnahme- und/oder Manipulatorglieds korrespondiert. Zudem weist das erste Gehäuseteil 7 (siehe zum Beispiel Fig. 1) oder das zweite Gehäuseteil 8 (siehe zum Beispiel Fig. 6) eine Kabeldurchgangsöffnung 64 auf, durch welche hindurch die Kabel 9 des Kabelbaums 4 aus dem Gehäuse 1 herausgeführt werden. To illustrate an assembly process of the modular plug-in connection element 2 or the cable harness 4, FIG. 11 shows a schematic view thereof in an exploded view. In order to produce or assemble the modular plug connection element 2, several plug modules 3 are inserted into the housing 1 and fixed therein. For this purpose, the plug module-side linear guide element 36, for example the beam 56, and the at least one housing-side first linear guide element 33, for example the beam receptacle 55, are connected to one another in a form-fitting and sliding joint-like manner. The plug module 3 is pushed through the insertion opening 30 into the plug module receiving space 29 of the first housing part 7 in a linear manner on the linear guide element 33 on the housing side into the corresponding plug module space 31. Due to the sliding joint-like positive connection between the plug module 3 and the first housing part 7, movement of the plug module 3 transversely to the linear guide element 33 on the housing side is blocked. As the plug module 3 is pushed in towards its plug module space 31 and into the plug module space 31, the plug module sliding surface 38 and the insertion sliding surface 34 slide directly against each other. In the present case, by means of the moved or pushed plug module 3, the housing-side locking element 39, for example the locking wedge 40, is stretched elastically into the release position. The housing-side locking element 39 or the locking wedge 40 is relaxed back into the locking position when the plug module 3 has reached its end position in the plug module space 31. The housing-side locking element 39 then moves into the corresponding plug-module-side locking element 57 or engages around it, for example with an undercut. Afterwards, during or before, a pin or a contacting element 13 is inserted into the respective contact chamber 46 of the contact chamber arrangement 43. So that a receiving and/or manipulator member of a machine (not shown) used in the production of the plug-in connection element can accommodate and then move the second housing part 8 particularly reliably and safely, the second housing part 8 in the present case has a centering element 63, which is connected to a centering element receptacle Recording and/or manipulator member corresponds. In addition, the first housing part 7 (see for example Fig. 1) or the second housing part 8 (see for example Fig. 6) has a cable passage opening 64 through which the cables 9 of the cable harness 4 are led out of the housing 1.
Fig. 12 zeigt eine schematische und entlang einer Schnittebene XI I— XI I (siehe Fig. 11) geschnittene Ansicht des Steckermoduls 3 mit einem Verriegelungselement 59, mittels dessen das Kontaktierungselement 13 gegen ein unbeabsichtigtes Herausziehen aus dem Steckermodul 3 gesichert wird. Vorliegend springt das Verriegelungselement 59 in dessen gespannter Einsetzstellung von der außenseitigen Steckermodulgleitfläche 38 hervor - siehe Fig. 12 a), wodurch das Schieben des Steckermoduls 3 zu und in den Steckermodulplatz 31 des ersten Gehäuseteils 7 blockiert ist. Solang das Kontaktierungselement 13 bzw. der Pin 13 nicht vollständig/korrekt in die entsprechende Kontaktkammer 46 eingesetzt ist, wird das Verriegelungselement 59 mittels des Pins 13 in der Einsetzstellung gehalten. In diesem Zustand stößt das Verriegelungselement 59 an einer Kante der Einsetzgleitfläche 34 an, wenn versucht wird, das Steckermodul 3 mit dem nicht korrekt eingesetzten Kontaktierungselement 13 in Richtung hin zu dem Steckermodulplatz 31 zu schieben. Bei korrekt eingesetztem Kontaktierungselement 13 schließen das Verriegelungselement 59 und die Steckermodulgleitfläche 38 bündig miteinander ab, siehe Fig. 12 b). Dann ist das Einschieben des Steckermoduls 3 zu und in den Steckermodulplatz 31 des ersten Gehäuseteils 7 freigegeben. Beispielsweise gleitet der Pin 13 an dem Verriegelungselement 59 ab und drückt es elastisch aus der Kontaktkammer 46 heraus, indem der Pin 13 mit einer ausreichend starken Pineinsetzkraft bewegt wird. Dadurch wird die Kontaktkammer 46 für das (weitere) Einführen des Kontaktierungselements 13 freigegeben. Sobald der Pin 13 vollständig in die Kontaktkammer, eingerückt ist, wird das Verriegelungselement 59 entlastet, wodurch es wieder in die Kontaktkammer 46 einrückt und den Pin 13 darin positionell sichert. Fig. 12 shows a schematic view of the plug module 3 cut along a sectional plane XI I - XI I (see Fig. 11) with a locking element 59, by means of which the contacting element 13 is secured against unintentional pulling out of the plug module 3. In the present case, the locking element 59 protrudes from the outside plug module sliding surface 38 in its tensioned insertion position - see FIG. 12 a), whereby the pushing of the plug module 3 to and into the plug module space 31 of the first housing part 7 is blocked. As long as the contacting element 13 or the pin 13 is not completely/correctly inserted into the corresponding contact chamber 46, the locking element 59 is held in the insertion position by means of the pin 13. In this state, the locking element 59 abuts an edge of the insertion sliding surface 34 when an attempt is made to push the plug module 3 with the incorrectly inserted contacting element 13 towards the plug module location 31. When the contacting element 13 is correctly inserted, the locking element 59 and the plug module sliding surface 38 are flush with one another, see FIG. 12 b). Then the insertion of the plug module 3 into and into the plug module space 31 of the first housing part 7 is enabled. For example, the pin 13 slides on the locking element 59 and presses it elastically out of the contact chamber 46 by moving the pin 13 with a sufficiently strong pin insertion force. This opens the contact chamber 46 for the (further) insertion of the contacting element 13. As soon as the pin 13 is fully engaged in the contact chamber, the locking element 59 is relieved, whereby it engages again in the contact chamber 46 and secures the pin 13 positionally therein.
Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 2 mit Fig. 6 hervorgeht, weist das jeweilige Steckermodul 3 ein entlang der Längsrichtung x ausgebildetes Reihenkopplungselement 60 auf, mittels dessen zwei oder mehr Steckermodule 3 zu einer Steckermodulreihe (zeilenweise) kop-
pelbar sind. Das jeweilige Reihenkopplungselement kann zum Beispiel als ein Zapfen 61 (siehe Fig. 6) bzw. als eine Zapfenaufnahme 62 (siehe Fig. 2) ausgeführt sein. Das jeweilige Steckermodul 3 weist hier im Beispiel entlang der Längsachse x an einer Seite zwei oder mehr Zapfen 61 und an einer gegenüberliegenden Seite zwei oder mehr Zapfenaufnahmen 62 auf. Dabei korrespondieren die Zapfen 61 und die Zapfenaufnahmen hinsichtlich Geometrie und Lage miteinander. Bei Betrachtung von zwei in Reihe bzw. zeilenweise direkt zueinander benachbarten Steckermodulen 3 jeweils eine Zapfenaufnahme 62 und ein damit korrespondierender Zapfen 61 einander zugewandt, sodass beim Zusammenbauen des Steckverbindungselements 2 der Zapfen 61 in die Zapfenaufnahme 62 einrückt, bis die Seiten der benachbarten Steckermodule 3 plan aneinanderliegen. As can be seen from a synopsis of FIG. 2 with FIG. 6, the respective plug module 3 has a row coupling element 60 formed along the longitudinal direction are pelable. The respective series coupling element can be designed, for example, as a pin 61 (see FIG. 6) or as a pin receptacle 62 (see FIG. 2). In the example, the respective plug module 3 has two or more pins 61 on one side along the longitudinal axis x and two or more pin receptacles 62 on an opposite side. The pins 61 and the pin receptacles correspond to one another in terms of geometry and position. When looking at two plug modules 3 that are directly adjacent to one another in a row or in rows, a pin receptacle 62 and a corresponding pin 61 face each other, so that when the plug-in connection element 2 is assembled, the pin 61 engages in the pin receptacle 62 until the sides of the adjacent plug modules 3 are flat lie together.
Der Baukasten zum Herstellen des Steckverbindungselements 2 umfasst unterschiedliche Steckermodulvarianten, wobei die Steckermodule 3 jeweils eine variantenspezifisch ausgeführte Kontaktkammeranordnung 43 (siehe Fig. 10) und jeweils eine variantenübergreifend gleich ausgebildete Außengestalt aufweisen. Insbesondere weisen die Steckermodule 3 jeweils ein variantenübergreifend gleich ausgebildetes steckermodulseitiges Linearführungselement 36, 37 auf. Vorliegend weisen die Steckermodule 3 jeweils ein variantenspezifisch ausgeführtes steckermodulseitiges Linearführungselement 36, 37, ein variantenspezifisch ausgeführtes steckermodulseitiges Arretierelement 57, ein variantenspezifisch ausgeführtes steckermodulseitiges Codierelement 53 (siehe Fig. 10: Abstand zwischen den Balken 56) und/oder ein variantenspezifisch ausgeführtes Reihenkopplungselement 60 auf. Der Baukasten umfasst ferner unterschiedliche Varianten von Steckermodulersatzstücken 32, die - abgesehen von der Kontaktkammeranordnung 43 - analog zu den Steckermodulvarianten ausgebildet sein können. The modular system for producing the plug connection element 2 includes different plug module variants, with the plug modules 3 each having a variant-specific contact chamber arrangement 43 (see FIG. 10) and each having an external shape that is the same across variants. In particular, the plug modules 3 each have a linear guide element 36, 37 on the plug module side that is designed in the same way across all variants. In the present case, the plug modules 3 each have a variant-specific plug module-side linear guide element 36, 37, a variant-specific plug module-side locking element 57, a variant-specific plug module-side coding element 53 (see Fig. 10: distance between the bars 56) and / or a variant-specific series coupling element 60. The modular system also includes different variants of plug module replacement pieces 32, which - apart from the contact chamber arrangement 43 - can be designed analogously to the plug module variants.
Des Weiteren weist der Baukasten im vorliegenden Beispiel unterschiedliche Varianten von ersten Gehäuseteilen 7, insbesondere mit einem variantenspezifisch ausgeführten ersten gehäuseseitigen Linearführungselement 33, einem variantenspezifisch ausgeführten zweiten gehäuseseitigen Linearführungselement 35, einem variantenspezifisch ausgeführten Steckermodulaufnahmeraum 29 (zum Beispiel mit variantenspezifischen Steckermodulplätzen 31), einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Arretierelement 39, einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Codierelement 52, einem variantenspezifisch ausgeführten Kragenelement 20 (oder Kragenanteil 22), einer variantenspezifisch ausgeführten Spanneinheit 15 und/oder einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Steckcodierungselement 24. Zudem umfasst der Baukasten vorliegend unterschiedliche Va-
rianten von zweiten Gehäuseteilen 8, insbesondere mit einem variantenspezifisch ausgeführten zweiten gehäuseseitigen Linearführungselement 35, einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Codierelement 52, einem variantenspezifisch ausgeführten Kragenelement (oder Kragenanteil 23), einer variantenspezifisch ausgeführten Spanneinheit 15 und/oder einem variantenspezifisch ausgeführten gehäuseseitigen Steckcodierungselement 24. Furthermore, in the present example, the modular system has different variants of first housing parts 7, in particular with a variant-specific first housing-side linear guide element 33, a variant-specific second housing-side linear guide element 35, a variant-specific plug module receiving space 29 (for example with variant-specific plug module spaces 31), a variant-specific housing-side locking element 39, a variant-specific housing-side coding element 52, a variant-specific collar element 20 (or collar portion 22), a variant-specific clamping unit 15 and / or a variant-specific housing-side plug-in coding element 24. In addition, the modular system in the present case comprises different va- riants of second housing parts 8, in particular with a variant-specific second housing-side linear guide element 35, a variant-specific housing-side coding element 52, a variant-specific collar element (or collar portion 23), a variant-specific clamping unit 15 and/or a variant-specific housing-side plug-in coding element 24.
Insgesamt ist durch das Gehäuse 1 , durch das Steckermodul 3, durch das modulare Steckverbindungselement 2, durch den Kabelbaum 4, durch das Baukastensystem sowie durch das Verfahren zum Herstellen des modularen Steckverbindungselements 2 eine jeweilige Möglichkeit aufgezeigt, um eine Herstellung eines Kabelbaums 4 - insbesondere im Serienfahrzeugbau - weiter zu vereinfachen. Durch eine Aufteilung der Kabel 9 des Kabelbaums 4 auf kleine eigenständige Module, nämlich die Steckermodule 3 ergibt sich unter anderem der Vorteil, dass die Steckermodule 3 mittels einer Maschine, etwa einem Industrieroboter oder einer Pick-and-Place-Maschine, einfach und aufwandsarm mit den Kontaktierungselementen 13 bzw. Pins 13 bestückt werden. Die Module werden bestückt, also vorgefertigt, in das Gehäuse 1 , insbesondere in den ersten Gehäuseteil 7, geschoben und bilden damit einen für eine Endmontage notwendigen Leitungssatzstecker mit allen erforderlichen Funktionen wie Verschlusshebel (Spanneinheit 15), CPA (Connector Position Assurance: Steckerpositionssicherung), Codierung für die Steckverbindung 5 zwischen dem Steckverbindungselement 2 und dem zugehörigen Gegensteckverbindungselement 6 etc. Damit das Steckverbindungselement 2 automatisiert zusammengebaut werden kann, ist eine Positionssicherung und Codierung für die Steckermodule 3 erforderlich. Zusätzlich wird eine geschlossene Sekundärverriegelung zwischen den Pins 13 und den Steckermodulen 3 abgeprüft. Overall, through the housing 1, through the plug module 3, through the modular plug-in connection element 2, through the cable harness 4, through the modular system and through the method for producing the modular plug-in connection element 2, a respective possibility is shown for producing a cable harness 4 - in particular in Series vehicle construction - to be further simplified. By dividing the cables 9 of the cable harness 4 into small, independent modules, namely the plug modules 3, there is, among other things, the advantage that the plug modules 3 can be connected easily and with little effort using a machine, such as an industrial robot or a pick-and-place machine the contacting elements 13 or pins 13 are equipped. The modules are populated, i.e. prefabricated, pushed into the housing 1, in particular into the first housing part 7, and thus form a cable set connector necessary for final assembly with all the necessary functions such as locking lever (clamping unit 15), CPA (Connector Position Assurance: connector position assurance), Coding for the plug connection 5 between the plug connection element 2 and the associated mating plug connection element 6 etc. So that the plug connection element 2 can be assembled automatically, position securing and coding for the plug modules 3 is required. In addition, a closed secondary lock between the pins 13 and the plug modules 3 is checked.
Eine besonders sichere Montage der Steckermodule 3 in dem Gehäuse 1 ist ebenso ermöglicht, wie ein automatisiertes Stecken der Kontaktierungselemente 13, indem die Steckermodule 3 einen besonders einfachen Aufbau haben. Eine für die automatisierte Herstellung problematische Materialvielfalt wird eingeschränkt aufgrund des Baukastens. Herkömmliche Steckverbindungselemente werden auf einzelne Anwendungen zugeschnitten und passen oft nur auf ein spezielles Gegensteckverbindungselement, etwa auf genau einen Steckplatz eines Steuergeräts etc. Der Baukasten kann einfach für unterschiedlichen Anwendungen angepasst werden, wodurch ein Entwicklungsaufwand maßgeblich reduziert ist. Zudem können einzelne Steckermodule 3 eines fertig hergestellten Steckverbindungselements 2 einfach getauscht werden, ohne dass das Gehäuse 1 angepasst werden muss. Hieraus ergibt sich eine
vorteilhaft besonders hohe Flexibilität, falls eine elektrische Belegung eines Steckplatzes geändert werden muss, etwa im Rahmen einer Modellpflege etc. Zusätzlich kann auf nicht notwendige Module verzichtet werden, was einen ökologischen und ökonomischen Vorteil mit sich bringt.
A particularly secure assembly of the plug modules 3 in the housing 1 is also possible, as is an automated plugging of the contacting elements 13, in that the plug modules 3 have a particularly simple structure. A variety of materials that are problematic for automated production is limited due to the modular system. Conventional connector elements are tailored to individual applications and often only fit on a special mating connector element, for example on exactly one slot in a control unit, etc. The modular system can be easily adapted for different applications, which significantly reduces development effort. In addition, individual plug modules 3 of a finished plug connection element 2 can be easily exchanged without the housing 1 having to be adjusted. This results in one Advantageously, particularly high flexibility if the electrical assignment of a slot needs to be changed, for example as part of a model update, etc. In addition, modules that are not necessary can be dispensed with, which has an ecological and economic advantage.
BEZUGSZEICHENLISTE a Steckrichtung b Einschubrichtung x Längsachse y Querachse z Hochachse REFERENCE SIGN LIST a Insertion direction b Insertion direction x longitudinal axis y transverse axis z vertical axis
1 Gehäuse 1 case
2 Steckverbindungselement 2 plug connection element
3 Steckermodul 3 connector module
4 Kabelbaum 4 wiring harness
5 Steckverbindung 5 plug connection
6 Gegensteckverbindungselement 6 mating connector element
7 erstes Gehäuseteil 7 first housing part
7a Gehäusehalbschale 7a housing half shell
8 zweites Gehäuseteil 8 second housing part
9 Kabel 9 cables
10 Steckkontaktanordnung 10 plug contact arrangement
11 Steckkontakt 11 plug contact
12 Steckraum 12 plug space
13 Kontaktierungselement 13 contacting element
14 Spannhebel 14 tension levers
15 Spanneinheit 15 clamping unit
16 Gegenspannelement 16 counter-tensioning element
17 Rahmen 17 frames
18 Eingriffsbereich 18 intervention area
19 Spannkulisse 19 tension backdrop
20 Kragenelement 20 collar element
21 Außenseite 21 outside
22 Kragenanteil 22 collar portion
23 Kragenanteil 23 collar portion
24 gehäuseseitiges Steckcodierungselement 24 housing-side plug-in coding element
25 gegensteckverbindungselementseitiges Steckcodierungselement25 mating connector element-side plug-in coding element
26 Rastelement
27 Rastelement 26 locking element 27 locking element
28 Rastverbindung 28 snap connection
29 Steckermodulaufnahmeraum 29 plug module receiving space
30 Einschuböffnung 30 insertion opening
31 Steckermodulplatz 31 connector module space
32 Steckermodulersatzstück 32 connector module replacement piece
33 erstes gehäuseseitiges Linearführungselement 33 first housing-side linear guide element
34 Einsetzgleitfläche 34 insert sliding surface
35 zweites gehäuseseitiges Linearführungselement35 second housing-side linear guide element
36 erstes steckermodulseitiges Linearführungselement36 first linear guide element on the plug module side
37 zweites steckermodulseitiges Linearführungselement37 second linear guide element on the plug module side
38 Steckermodulgleitfläche 38 connector module sliding surface
39 gehäuseseitiges Arretierelement 39 housing-side locking element
40 Rastkeil 40 locking wedge
41 Steckverbindungsseite 41 connector side
42 materialfreier Bereich 42 material-free area
43 Kontaktkammeranordnung 43 contact chamber arrangement
44 Steckseite 44 plug-in side
45 Kontaktkammerkontur 45 contact chamber contour
46 Kontaktkammer 46 contact chamber
47 Pinaufnahmeseite 47 pin receiving side
48 Schwalbenschwanzschiene 48 dovetail rail
49 Schwalbenschwanzfeder 49 Swallowtail feather
50 Schwalbenschwanznut 50 dovetail groove
51 Doppelschwalbenschwanzschiene 51 double dovetail rail
52 gehäuseseitiges Codierelement 52 housing-side coding element
53 steckermodulseitiges Codierelement 53 coding element on the plug module side
54 Steckermodulsetzkasten 54 connector module set box
55 Balkenaufnahme 55 beam recording
56 Balken 56 bars
57 steckermodulseitiges Arretierelement 57 locking element on the plug module side
58 Linearführungsschiene 58 linear guide rail
59 Verriegelungselement 59 locking element
60 Reihenkopplungselement 60 series coupling element
61 Zapfen
62 Zapfenaufnahme 61 cones 62 pin holder
63 Zentnerelement 63 hundredweight element
64 Kabeldurchgangsöffnung
64 cable passage opening
Claims
PATENTANSPRÜCHE Gehäuse (1) für ein modulares Steckverbindungselement (2) mit einem ersten Gehäuseteil (7) und einem separat davon hergestellten, zweiten Gehäuseteil (8), wobei das erste Gehäuseteil (7) aufweist: PATENT CLAIMS Housing (1) for a modular plug-in connection element (2) with a first housing part (7) and a second housing part (8) manufactured separately therefrom, the first housing part (7) having:
- einen Steckermodulaufnahmeraum (29), welcher über eine Einschuböffnung (30) des ersten Gehäuseteils (7) und über eine Steckverbindungsseite (41) des ersten Gehäuseteils (7) offen ist, wobei der Steckermodulaufnahmeraum (29) einen mit einem Steckermodul (3) korrespondierende Steckermodulplatz (31) aufweist; - a plug module receiving space (29), which is open via an insertion opening (30) of the first housing part (7) and via a plug connection side (41) of the first housing part (7), the plug module receiving space (29) corresponding to a plug module (3). Has plug module space (31);
- ein gehäuseseitiges Linearführungselement (33), - a housing-side linear guide element (33),
- das an einer den Steckermodulaufnahmeraum (29) innenseitig begrenzenden Einsetzgleitfläche (34) angeordnet ist, - which is arranged on an insertion sliding surface (34) which delimits the plug module receiving space (29) on the inside,
- das mit einem steckermodulseitigen Linearführungselement (36) formschlüssig derart verbindbar ist, dass ein Bewegen des Steckermoduls (3) quer zum gehäuseseitigen Linearführungselement (33) gesperrt ist, und das Steckermodul (3) durch die Einschuböffnung (30) in den Steckermodulaufnahmeraum (29) lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement (33) zum und in den Steckermodulplatz (31) schiebbar ist, wobei eine Steckermodulgleitfläche (38) und die Einsetzgleitfläche (34) aneinander abgleiten; - which can be positively connected to a linear guide element (36) on the plug module side in such a way that movement of the plug module (3) transversely to the linear guide element (33) on the housing side is blocked, and the plug module (3) through the insertion opening (30) into the plug module receiving space (29) can be pushed linearly on the housing-side linear guide element (33) to and into the plug module space (31), with a plug module sliding surface (38) and the insertion sliding surface (34) sliding against one another;
- eine Arretiereinrichtung, die dazu eingerichtet ist, wenn ein Steckermodul (3) im Gehäuse (1) sitzt, jenes Steckermodul (3) gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse (1) zu arretieren. Gehäuse (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinrichtung je Steckermodulplatz (31) ein gehäuseseitiges Arretierelement (39) aufweist, das dazu ausgebildet ist, in dessen entspannter Arretierstellung und wenn ein Steckermodul (3) im Steckermodulplatz (31) sitzt, es individuell gegen ein Bewegen entlang des gehäuseseitigen Linearführungselements (33) zu arretieren, wobei das gehäuseseitige Arretierelement (39) aus der Arretierstellung elastisch in eine Freigabestellung spannbar ist, in der das Arretierelement (39) das Linearführungselement (33) für ein lineargeführtes Bewegen eines Steckermoduls (3) freigibt.
- a locking device which is designed to lock that plug module (3) against falling out of the housing (1) when a plug module (3) is seated in the housing (1). Housing (1) according to claim 1, characterized in that the locking device has a housing-side locking element (39) for each plug module space (31), which is designed to, in its relaxed locking position and when a plug module (3) sits in the plug module space (31), to lock it individually against movement along the housing-side linear guide element (33), the housing-side locking element (39) being elastically tensionable from the locking position into a release position, in which the locking element (39) the linear guide element (33) for a linearly guided movement of a plug module (3) releases.
3. Gehäuse (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinrichtung das zweite Gehäuseteil (8) aufweist, das dazu eingerichtet ist, die Einschuböffnung (30) des ersten Gehäuseteils (7) zu blockieren, sodass bei zusammengesetztem Gehäuse (1) und wenn ein Steckermodul (3) im Steckermodulplatz (31) sitzt, es mittels des zweiten Gehäuseteils (8) gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse arretiert ist. 3. Housing (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the locking device has the second housing part (8), which is designed to block the insertion opening (30) of the first housing part (7), so that when the housing is assembled ( 1) and when a plug module (3) sits in the plug module space (31), it is locked against falling out of the housing by means of the second housing part (8).
4. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres gehäuseseitiges Linearführungselement (35) an dem ersten Gehäuseteil (7) oder an dem zweiten Gehäuseteil (8) ausgebildet ist. 4. Housing (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a further housing-side linear guide element (35) is formed on the first housing part (7) or on the second housing part (8).
5. Gehäuse (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere gehäuseseitige Linearführungselement (35) sich mittig durch den Steckermodulaufnahmeraum (29) hindurcherstreckt, wodurch in dem Steckermodulaufnahmeraum (29) entlang einer Querachse (y) des Gehäuses (1) zwei Steckermodule (3) nebeneinander anordenbar sind, die jeweils einerseits mittels des gehäuseseitigen Linearführungselements (33) mit dem ersten Gehäuseteil (7) verbindbar sind, wobei die Steckermodule (3) andererseits mittels des weiteren gehäuseseitigen Linearführungselements (35) mit dem Gehäuse (1) verbindbar sind. 5. Housing (1) according to claim 4, characterized in that the further housing-side linear guide element (35) extends centrally through the plug module receiving space (29), whereby two in the plug module receiving space (29) along a transverse axis (y) of the housing (1). Plug modules (3) can be arranged next to one another, each of which can be connected to the first housing part (7) on the one hand by means of the housing-side linear guide element (33), the plug modules (3) being connectable to the housing (1) on the other hand by means of the further housing-side linear guide element (35). are.
6. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Linearführungselement (33, 35, 36, 37) eine Schwalbenschwanzschiene (48) aufweist. 6. Housing (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the respective linear guide element (33, 35, 36, 37) has a dovetail rail (48).
7. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gehäuseseite mit der Einschuböffnung (30) rechtwinklig zu einer die Steckverbindungsseite (41) bildenden Gehäuseseite angeordnet ist.
7. Housing (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a housing side with the insertion opening (30) is arranged at right angles to a housing side forming the plug connection side (41).
8. Gehäuse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (7) als ein Steckermodulsetzkasten (54) ausgebildet ist, wobei die Gehäuseseite mit der Einschuböffnung (30) und die Steckverbindungsseite (41) parallel zueinander und entlang einer Hochachse (z) des Gehäuses (1) voneinander beabstandet sind, wodurch das erste Gehäuseteil (7) dazu eingerichtet ist, dass das Steckermodul (3) entlang der Hochachse (z) in den Steckermodulsetzkasten (54) eingesetzt wird. 8. Housing (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first housing part (7) is designed as a plug module box (54), the housing side with the insertion opening (30) and the plug connection side (41) being parallel to one another and are spaced apart from one another along a vertical axis (z) of the housing (1), whereby the first housing part (7) is set up so that the plug module (3) is inserted into the plug module mounting box (54) along the vertical axis (z).
9. Gehäuse (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der das erste Gehäuseteil (7) bildende Steckermodulsetzkasten (54) und das zweite Gehäuseteil (8) dazu eingerichtet sind, miteinander verbunden werden, indem der Steckermodulsetzkasten (54) und das zweite Gehäuseteil (8) entlang der Hochachse (z) oder entlang einer Längsrichtung (x) aufeinander zu bewegt werden. 9. Housing (1) according to claim 8, characterized in that the plug module setting box (54) forming the first housing part (7) and the second housing part (8) are designed to be connected to one another by the plug module setting box (54) and the second Housing part (8) can be moved towards one another along the vertical axis (z) or along a longitudinal direction (x).
10. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein gehäuseseitiges Codierelement (52), das dazu eingerichtet ist, mit einem steckermodulseitigen Codierelement (53) des Steckermoduls (3) zusammenzuwirken, derart, dass ein Einsetzen eines Steckermoduls (3) nur dann bestimmungsgemäß zerstörungsfrei möglich ist, wenn das steckermodulseitige Codierelement (53) mit dem gehäuseseitigen Codierelement (52) korrespondiert. 10. Housing (1) according to one of the preceding claims, characterized by a housing-side coding element (52), which is designed to interact with a plug-module-side coding element (53) of the plug module (3), such that inserting a plug module (3) is only possible in a non-destructive manner as intended if the coding element (53) on the plug module side corresponds to the coding element (52) on the housing side.
11. Gehäuse (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das gehäuseseitige Codierelement (52) als Teil des gehäuseseitigen Linearführungselements (33, 35) gebildet ist.
Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine an einem der Gehäuseteile (7) angebrachte Spanneinheit (15), die zwischen einer Montagestellung, in welcher ein Eingriffsbereich (18) der Spanneinheit (15) zum Einführen eines Gegenspannelements (16) entlang der Hochachse (z) freigegeben ist, und einer Spannstellung, in welcher der Eingriffsbereich (18) gegen ein Einführen des Gegenspannelements (16) entlang der Hochachse (z) gesperrt ist, verstellbar ist. Gehäuse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (7) an dessen Steckverbindungsseite (41) einen materialfreien Bereich (42) aufweist, der mit einer eine Kontaktkammeranordnung (43) umgreifenden und an einer Steckseite (44) des Steckermoduls (3) angeordneten Kon- taktkammerkontur (45) des Steckermoduls (3) korrespondiert.
11. Housing (1) according to claim 10, characterized in that the housing-side coding element (52) is formed as part of the housing-side linear guide element (33, 35). Housing (1) according to one of the preceding claims, characterized by a clamping unit (15) attached to one of the housing parts (7), which is between a mounting position in which an engagement region (18) of the clamping unit (15) for inserting a counter-clamping element (16) is released along the vertical axis (z), and a clamping position in which the engagement region (18) is blocked against insertion of the counter-clamping element (16) along the vertical axis (z), is adjustable. Housing (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first housing part (7) has a material-free area (42) on its plug connection side (41), which has a material-free area (42) which encompasses a contact chamber arrangement (43) and on a plug-in side (44). of the plug module (3) corresponds to the contact chamber contour (45) of the plug module (3).
14. Steckermodul (3) für ein modulares Steckverbindungselement (2), wobei das Steckermodul (3) dazu eingerichtet ist, in ein nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildetes Gehäuse (1) eingesetzt und darin fixiert zu werden, wobei das Steckermodul (3) aufweist: 14. Plug module (3) for a modular plug-in connection element (2), wherein the plug module (3) is designed to be inserted into a housing (1) designed according to one of the preceding claims and fixed therein, the plug module (3). :
- ein steckermodulseitiges Linearführungselement (36), - a linear guide element (36) on the plug module side,
- das an einer das Steckermodul (3) außenseitig begrenzenden Steckermodulgleitfläche (38) angeordnet ist, - which is arranged on a plug module sliding surface (38) delimiting the plug module (3) on the outside,
- das mit dem gehäuseseitigen Linearführungselement (33) formschlüssig derart verbindbar ist, dass ein Bewegen des Steckermoduls (3) quer zum gehäuseseitigen Linearführungselement (33) gesperrt ist, und das Steckermodul (3) durch die Einschuböffnung (30) in den Steckermodulaufnahmeraum (29) des Gehäuses (1) lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement (33) in den korrespondierenden Steckermodulplatz (31) schiebbar ist, wobei die Steckermodulgleitfläche (38) und die Einsetzgleitfläche (34) des Steckermodulaufnahmeraums (29) aneinander abgleiten;- which can be positively connected to the housing-side linear guide element (33) in such a way that movement of the plug module (3) transversely to the housing-side linear guide element (33) is blocked, and the plug module (3) through the insertion opening (30) into the plug module receiving space (29) of the housing (1) can be pushed in a linear manner on the linear guide element (33) on the housing side into the corresponding plug module space (31), the plug module sliding surface (38) and the insertion sliding surface (34) of the plug module receiving space (29) sliding against one another;
- eine Kontaktkammeranordnung (43), die eine das Steckermodul (3) entlang der Hochachse (z) durchdringende Kontaktkammer (46) aufweist, die dazu eingerichtet ist, ein elektrisches Kontaktierungselement (13) aufzunehmen; - a contact chamber arrangement (43), which has a contact chamber (46) penetrating the plug module (3) along the vertical axis (z), which is designed to accommodate an electrical contacting element (13);
- ein Verriegelungselement (59), das in dessen entspannter Verriegelungsstellung in die Kontaktkammer (46) hineinragt und aus der Verriegelungsstellung in eine Einsetzstellung elastisch spannbar ist, in der das Verriegelungselement (59) die Kontaktkammer (46) für ein Einführen des Kontaktierungselements (13) freigibt. - a locking element (59), which in its relaxed locking position projects into the contact chamber (46) and can be elastically tensioned from the locking position into an insertion position, in which the locking element (59) closes the contact chamber (46) for insertion of the contacting element (13). releases.
15. Steckermodul (3) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (59) in dessen gespannter Einsetzstellung von der außenseitigen Steckermodulgleitfläche (38) hervorspringt, wodurch das Schieben des Steckermoduls (3) zu und in einen Steckermodulplatz (31) des Gehäuses (1) lineargeführt am gehäuseseitigen Linearführungselement (33) blockiert ist. 15. Plug module (3) according to claim 14, characterized in that the locking element (59) protrudes from the outside plug module sliding surface (38) in its tensioned insertion position, whereby the plug module (3) is pushed to and into a plug module space (31) of the housing (1) is blocked in a linear manner on the linear guide element (33) on the housing side.
16. Modulares Steckverbindungselement (2) mit einem nach einem der Ansprüche 1 bis 13 ausgebildeten Gehäuse (1), in das ein nach einem der Ansprüche 14 oder 15 ausgebildetes Steckermodul (36) eingesetzt ist.
16. Modular plug connection element (2) with a housing (1) designed according to one of claims 1 to 13, into which a plug module (36) designed according to one of claims 14 or 15 is inserted.
17. Kabelbaum (4) für ein Kraftfahrzeug, der an einem seiner Enden ein nach Anspruch 16 ausgebildetes Steckverbindungselement (2) aufweist.
17. Wiring harness (4) for a motor vehicle, which has a plug connection element (2) designed according to claim 16 at one of its ends.
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