WO2023186412A1 - Sanitary assembly - Google Patents

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WO2023186412A1
WO2023186412A1 PCT/EP2023/054497 EP2023054497W WO2023186412A1 WO 2023186412 A1 WO2023186412 A1 WO 2023186412A1 EP 2023054497 W EP2023054497 W EP 2023054497W WO 2023186412 A1 WO2023186412 A1 WO 2023186412A1
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WO
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pipe section
pipe
section
deflection bend
deflection
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/054497
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German (de)
French (fr)
Inventor
Richard Kipfer
Rolf Weiss
Martin Alder
Original Assignee
Geberit International Ag
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Publication date
Application filed by Geberit International Ag filed Critical Geberit International Ag
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/122—Pipe-line systems for waste water in building
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
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    • E03C1/1222—Arrangements of devices in domestic waste water pipe-line systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C2001/1206—Pipes with specific features for influencing flow characteristics

Definitions

  • the present invention relates to a sanitary arrangement according to claim 1 as well as an installation situation according to claim 11 and a method according to claim 12.
  • Downpipes are used to carry away wastewater and are usually arranged vertically in buildings. In many downpipes there are also sections that run horizontally or slightly inclined to the horizontal, for example at an angle of a few degrees. The vertically extending section is connected to the horizontally extending section via a deflection bend for the deflection from the vertical to the horizontal.
  • transitions from a downpipe to a deflection bend usually take place via a passage in the floor of a building. This is where the present invention of the sanitary arrangement comes into play.
  • the present invention is based on the object of specifying a sanitary arrangement for a floor passage, which can be mounted in a compact manner.
  • the sanitary arrangement should be designed in such a way that, in the installed position, the distance between a deflection bend and the underside of the floor is as small as possible.
  • a sanitary arrangement comprises a piece of pipe with a pipe channel leading from an inlet to an outlet and extending along a first central axis and a deflection bend comprising a first pipe section which extends along a central axis extends, a curve section adjoining this first pipe section, which extends along a center line curved about at least one curve axis, and a second pipe section adjoining the curve section, which extends along a central axis.
  • the pipe section has a bearing point on the pipe section side with a circular cylindrical bearing surface.
  • the deflection bend has a bearing point on the first pipe section on the deflection bend side with a circular cylindrical bearing surface.
  • the pipe section and the deflection bend can be connected to one another via their bearing points, such that the two circular cylindrical bearing surfaces are in flat contact with one another in the connected state.
  • the circular cylindrical bearing surface of the first tube section extends from the front edge of the first tube section in the direction of the central axis.
  • the first pipe section can be shortened using the separating cut. This allows the relative position of the deflection bend to the pipe section to be adapted to the structural conditions. For example, the thickness of a floor through which the sanitary arrangement is passed.
  • part of the first pipe section is cut off, thereby shortening the first pipe section.
  • the second central axis is inclined at an angle to the first central axis.
  • the angle between the first and second central axes is preferably greater than 90°.
  • the angle is particularly preferably in the range from 90° to 95°.
  • the separating cut can be attached optionally. If the length of the second bearing point is suitable, the separating cut can be dispensed with.
  • the sanitary arrangement is part of a downpipe for discharging a multi-phase flow medium, in particular water, solids and air.
  • the pipe diameter of the first pipe section and the deflection bend is preferably between 10 and 300 millimeters.
  • the deflection arc preferably has a maximum marking to display the maximum Shortening of the first pipe section, the marking being such that a remaining length of the circular cylindrical bearing surface remains after the separation cut has been made.
  • the maximum marking indicates the maximum permissible shortening of the first pipe section, so that a secure connection to the pipe section is still possible.
  • the distance between said marking and the front edge is preferably in the range of 100 millimeters to 300 millimeters.
  • the pipe section has a pipe socket which runs laterally to the pipe channel and which has a deflection section which opens, in particular tangentially, into the pipe channel.
  • the fact that the first pipe section of the deflection bend can be cut to length has the advantage that the position of the pipe socket, i.e. the height of the pipe socket, can be adjusted.
  • the relative position between the pipe section and the deflection bend can be adjusted to one another, so that the pipe socket of the pipe section and the second pipe section of the deflection bend are at the desired, in particular minimal, distance from an upper side and an underside of a building floor or a building ceiling come to rest.
  • the bearing surface on the pipe section side is designed as an inner surface and the deflection bend side bearing surface is designed as an outer surface, such that the deflection bend side bearing point can be inserted into the pipe section side bearing point against the flow direction.
  • This variant is advantageous for the installer because he can easily mark the part to be cut to length on the outside of the deflection bend by previously putting the pipe section and deflection bend together.
  • a sealing element is preferably arranged between the bearing surfaces.
  • the deflection bend-side bearing point extends from the front edge to a stop section, the distance between the front edge and the stop section being in the range of 150 millimeters to 350 millimeters.
  • the bearing point on the deflection bend side has several markings on the outside that are spaced apart from one another, which provide the installer with a cutting aid.
  • the markings are, for example, labels applied to the bearing point, for example prints or laser labels.
  • the markings do not extend completely around the circumference of the bearing point.
  • the markings are notches which are made on the bearing location.
  • markings are arranged at equal distances from one another.
  • the deflection bend preferably has a flow divider and a guide structure, with the flow divider being able to tear open the annular flow flowing from the pipe section and feeding it to the guide structure, the flow divider being arranged on the inside in the first pipe section, and the guide structure being arranged on the inside in the curve section on the outside of the curve.
  • the arrangement of the flow divider in the deflection bend has the advantage that a radial alignment between the pipe section and the deflection bend is not necessary. This means that the pipe section can be in any position relative to the deflection bend and the supply of wastewater from the flow divider to the guide structure is therefore not impaired.
  • the position of the flow divider is marked on the outside at the deflection bend-side bearing point, such that a cutting cut to be made during the cutting process does not fall into the area of the flow divider.
  • the position of the flow divider can be marked using the maximum marking described below or using a separate marking.
  • the flow divider when viewed in the flow direction, lies after the maximum marking, which also prevents a cutting cut to be made during the cutting process from falling into the area of the flow divider.
  • the guide structure preferably has a channel-shaped guide section and at least two guide steps with step surfaces on each side of the channel-shaped guide section.
  • the guide surfaces of the flow divider and the step surfaces are like this arranged relative to each other so that a partial volume of an annular flow torn open by the flow divider is fed to the step surfaces.
  • the arrangement of the flow divider which directs the water of the torn ring flow onto the step surfaces, has the advantage that the entire water volume of the ring flow is divided between the channel-shaped guide section and the guide steps. This allows a directed flow to be achieved without lateral waves. Furthermore, due to the arrangement of the guide stages, the confluence of the flow medium is distributed over a greater length in the curve section, whereby the flow is calmed overall and experiences less loss.
  • the cross-sectional shape of the curve section is designed by the arrangement of the guide structure in such a way that movement of the flow medium, in particular the water and the solids, transversely to the flow direction is suppressed or prevented.
  • the guide steps and the wall surfaces preferably run in the flow direction of the flow medium.
  • the pipe section-side bearing point and the deflection bend-side bearing point are designed such that the pipe section and the deflection bend can be pivoted relative to one another when connected to one another, such that the relative angular position of the pipe section and the deflection bend is adjustable.
  • the deflection bend preferably has a second deflection bend-side bearing point on the second pipe section, which can be connected to a drain pipe.
  • the second drain pipe When installed, the second drain pipe typically runs as a horizontal pipe.
  • the inlet is connected to a downcomer pipe.
  • the downpipe typically runs vertically.
  • the pipe section can be connected to another pipe section.
  • the further pipe section is connected to the inlet of the pipe section.
  • the further pipe section preferably has a lateral pipe socket with an inlet section. If present, the downpipe is located in this Embodiment in connection with the further pipe section.
  • An installation situation includes a sanitary arrangement as described above and a building floor with a top and a bottom and with a passage that extends from the top to the bottom through the building floor.
  • the pipe section When viewed in the installed position, the pipe section lies partially above the top and partially extends from the top into the passage.
  • the deflection bend extends partially into the passage from the underside.
  • a method for creating the installation situation mentioned is characterized in that in a first step the pipe section is positioned, in a subsequent second step the deflection bend is adjusted based on the position of the pipe section, and in a third step, the deflection bend with the deflection bend side Bearing point is connected to the first bearing point of the pipe section.
  • the method has the advantage that installation is considerably simplified. What is particularly advantageous is that only two parts have to be put together.
  • the second step includes carrying out a separating cut on the bearing surface on the deflection bend side or maintaining the length of the deflection bend side bearing surface.
  • Fig. 1 is a side view of a sanitary arrangement according to a preferred embodiment
  • Fig. 2 is a perspective side view of Figure 1;
  • FIG. 3 shows a sectional view of the sanitary arrangement according to FIG. 1 in an installation situation before assembly
  • 4 shows a sectional view of the sanitary arrangement according to FIG. 1 in an installation situation after assembly has been completed;
  • FIG. 5 shows a sectional view of the sanitary arrangement according to FIG. 1 in a further installation situation after assembly has been completed
  • Fig. 6 is a sectional view of the sanitary arrangement according to Figure 1 in a further installation situation after assembly has been completed.
  • the sanitary arrangement comprises a pipe section 1 and a deflection bend 2.
  • the pipe section 1 and the deflection bend 2 can be connected to one another and provide part of a wastewater pipe.
  • the pipe section 1 comprises a pipe channel 12, which extends along a central axis M1 from an inlet 10 to an outlet 11.
  • the inlet 10 can be connected to a downpipe of a sewer pipe, not shown in the figures.
  • the pipe section 1 further comprises pipe socket 15 with a deflection section 16.
  • the pipe socket 15 runs laterally to the pipe channel 12 and the deflection section 16 opens into the pipe channel 12.
  • the deflection section 16 preferably opens essentially tangentially into the pipe channel 12.
  • a sanitary item such as a toilet bowl, a urinal, a shower element, etc. can be connected to the pipe socket 15.
  • the deflection bend 2 comprises a first pipe section 20, a curved section 21 and a second pipe section 22.
  • the curved section 21 lies between the first pipe section 20 and the second pipe section 22.
  • the first pipe section 20 extends along a central axis M20.
  • the curve section 21 adjoining the first pipe section 20 extends along a center line M curved about at least one curve axis K.
  • the second pipe section 22 extends along a central axis M22.
  • the central axis M20 is essentially at right angles to the central axis M22.
  • the pipe section 1 has in the area of the outlet 11 a bearing point 13 on the pipe section side with a circular cylindrical bearing surface 14.
  • the deflection bend 2 points at First pipe section 20 has a bearing point 23 on the deflection bend side with a circular cylindrical bearing surface 24.
  • the pipe section 1 and the deflection bend 2 can be connected to one another via their bearing points. The connection is such that the two circular cylindrical bearing surfaces 14, 24 are in flat contact with one another when connected.
  • the circular cylindrical bearing surface 24 of the first pipe section 2 extends from the front edge 25 of the first pipe section 2 in the direction of the central axis M20.
  • the circular cylindrical bearing surface 24 extends from the pipe end of the first pipe section 20 towards the curve section.
  • a shortening of the first pipe section 20 can be provided by a separating cut that can be made in the area of the circular cylindrical bearing surface 24.
  • the shortening is such that the deflection bend 2 is designed to be adaptable to the installation situation.
  • the distance between the inlet 10 of the pipe section 1 and the central axis M22 of the second pipe section can be adjusted by shortening.
  • the distance has the reference number A in FIG. 1. This distance setting has the advantage that the sanitary arrangement according to the invention can be adapted to different floor thicknesses, as will be explained with reference to FIGS. 3 to 6.
  • the deflection bend 2 has several markings 3, 4. These markings 3, 4 support the installer when making the separation cut.
  • Mark 3 is a maximum mark. The maximum marking serves to indicate the maximum shortening of the first pipe section 20.
  • the marking 3 is located such that a remaining length of the circular cylindrical bearing surface 24 remains after the separation cut has been made. The remaining length is the length between the marking 3 and a stop section 26, which delimits the end region of the bearing surface 24.
  • the other markings 4 are arranged at equal distances from one another and provide the installer with a cutting aid.
  • the deflection bend-side bearing point 23 extends with its bearing surface 24 from the front edge 25 to the above-mentioned stop section 26.
  • the distance between the front edge 25 and the stop section 26 is in the range of 150 millimeters to 350 millimeters.
  • the bearing surface 14 on the pipe piece side is designed as an inner surface.
  • the bearing surface 23 on the deflection bend side is designed as an outer surface.
  • the inner surface and the outer surface are designed in such a way that the deflection bend-side bearing point 23 can be inserted into the pipe section-side bearing point 13 against the flow direction.
  • the deflection bend 2 also has a flow divider 27 and a guide structure 28.
  • the flow divider 27 is in the first pipe section 20 and the guide structure 28 is arranged in the curve section 21.
  • the flow divider 27 and the guide structure 28 are each arranged inside the deflection bend 2 and serve for guidance in the flow bend. With the flow divider 27, the annular flow flowing from the pipe section 1 can be broken open and fed to the guide structure 28.
  • the guide structure 28 is arranged on the inside of the curve section 21 on the outside of the curve and directs the wastewater on the outside of the curve through the curve section 21.
  • the deflection bend 3 has a second deflection bend-side bearing point 29 on the second pipe section 22, which can be connected to a drain pipe 5, which is shown in FIGS. 3 to 6.
  • An installation situation is shown in Figures 3 to 6.
  • An installation situation includes a sanitary arrangement as described above and a building floor 6 with a top 60 and a bottom 61 as well as a passage 62.
  • the passage extends from the top 60 to the bottom 61 through the building floor 6.
  • the pipe section 1 lies partially above the top side 60 and extends from the top side 60 partially into the passage 62.
  • the deflection bend 2 extends partially into the passage 62 from the underside 41.
  • the pipe socket 15 lies above the top 60.
  • the pipe section 1 can be connected to another pipe section.
  • the further pipe section is connected to the inlet 10 of the pipe section 1.
  • the further pipe section preferably has a lateral pipe socket with an inlet section.
  • the second bearing point 29 on the deflection bend side is connected to a drain pipe 5.
  • the drain pipe 5 is secured to the building floor 6 via a pipe clamp 7.
  • Figures 4, 5 and 6 show the installation situation after assembly has been completed, with the thickness of the building floor 6, i.e. the distance between the top 60 and the bottom 61, being different in each case.
  • a method for creating an installation situation is characterized in that in a first step the pipe section 1 is positioned, in a subsequent second step the deflection bend 2 is adjusted based on the position of the pipe section 1, and in a third step the deflection bend 2 with the deflection bend side Bearing point 23 is connected to the pipe section-side bearing point 13 of the pipe section.
  • the second step i.e. the adjustment step, includes either carrying out a separating cut on the bearing surface 24 on the deflection bend side or maintaining the length of the deflection bend side bearing surface 24.
  • Pipe duct M1 first central axis bearing point on the pipe section side M20 central axis
  • Inlet section first pipe section, curve section, second pipe section, bearing point on the deflection bend side

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Abstract

The invention relates to a sanitary assembly comprising a pipe piece (1) with a pipe channel (12), which leads from an inlet (10) to an outlet (11) and extends along a first central axis (M1), and a deflecting arc (2) comprising a first pipe section (20), which extends along a central axis (M20), a curved section (21) which adjoins the first pipe section (20) and extends along a central line (M) that is curved about at least one curve axis (K), and a second pipe section (22) which adjoins the curved section (21) and extends along a central axis (M22). The pipe piece (1) has a pipe piece-side bearing point (13) with a cylindrical bearing surface (14) in the region of the outlet (11), and the deflecting arc (2) has a deflecting arc-side bearing point (23) with a cylindrical bearing surface (24) at the first pipe section (20), wherein the pipe piece (1) and the deflecting arc (2) can be connected together via the bearing points thereof such that the surfaces of the two cylindrical bearing surfaces (14, 24) contact each other in a connected state, and the cylindrical bearing surface (24) of the first pipe section (20) extends from the front edge (25) of the first pipe section (20) in the direction of the central axis (M20). The first pipe section (20) can be shortened by a separating cut which can be introduced in the region of the cylindrical bearing surface (24) such that the deflecting arc (2) can be adapted to the installation situation.

Description

TITEL TITLE
SANITÄRANORDNUNG SANITARY ARRANGEMENTS
TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL FIELD
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sanitäranordnung nach Anspruch 1 sowie eine Einbausituation nach Anspruch 11 und ein Verfahren nach Anspruch 12. The present invention relates to a sanitary arrangement according to claim 1 as well as an installation situation according to claim 11 and a method according to claim 12.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Fallleitungen dienen dem Wegführen von Abwasser und sind in Gebäuden meist in der Vertikalen verlaufend angeordnet. In vielen Fallleitungen gibt es aber auch Abschnitte, welche in der Horizontalen oder leicht geneigt zur Horizontalen, beispielsweise mit einem Winkel von einigen Grad, verlaufen. Der vertikal verlaufende Abschnitt steht für die Umlenkung von der Vertikalen in die Horizontale über einen Umlenkbogen mit dem horizontal verlaufenden Abschnitt in Verbindung. Downpipes are used to carry away wastewater and are usually arranged vertically in buildings. In many downpipes there are also sections that run horizontally or slightly inclined to the horizontal, for example at an angle of a few degrees. The vertically extending section is connected to the horizontally extending section via a deflection bend for the deflection from the vertical to the horizontal.
Die Übergänge von einer Fallleitung in einen Umlenkbogen erfolgen meist bei einem Durchgang in einem Gebäudeboden. Hier setzt die vorliegende Erfindung der Sanitäranordnung an. The transitions from a downpipe to a deflection bend usually take place via a passage in the floor of a building. This is where the present invention of the sanitary arrangement comes into play.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sanitäranordnung für einen Bodendurchtritt anzugeben, welche kompakt montierbar ist. Insbesondere soll die Sanitäranordnung derart ausgebildet sein, dass in Einbaulage der Abstand eines Umlenkbogens zur Bodenunterseite möglichst klein ist. The present invention is based on the object of specifying a sanitary arrangement for a floor passage, which can be mounted in a compact manner. In particular, the sanitary arrangement should be designed in such a way that, in the installed position, the distance between a deflection bend and the underside of the floor is as small as possible.
Diese Aufgabe löst der Gegenstand nach Anspruch 1. Demgemäss umfasst eine Sanitäranordnung ein Rohrstück mit einem von einem Einlass zu einem Auslass führenden und sich entlang einer ersten Mittelachse erstreckenden Rohrkanal und einen Umlenkbogen umfassend einen ersten Rohrabschnitt, der sich entlang einer Mittelachse erstreckt, einen sich an diesen ersten Rohrabschnitt anschliessenden Kurvenabschnitt, der sich entlang einer um mindestens eine Kurvenachse gekrümmten Mittellinie erstreckt, und einen sich dem Kurvenabschnitt anschliessenden zweiten Rohrabschnitt, der sich entlang einer Mittelachse erstreckt. Das Rohrstück weist im Bereich des Auslasses eine rohrstückseitige Lagerstelle mit einer kreiszylindrisch ausgebildeten Lagerfläche auf. Der Umlenkbogen weist am ersten Rohrabschnitt eine umlenkbogenseitige Lagerstelle mit einer kreiszylindrisch ausgebildeten Lagerfläche auf. Das Rohrstück und der Umlenkbogen sind über deren Lagerstellen miteinander verbindbar, derart, dass die beiden kreiszylindrischen Lagerflächen in verbundenem Zustand in flächigen Kontakt miteinander sind. Die kreiszylindrische Lagerfläche des ersten Rohrabschnitts erstreckt sich von der Frontkante des ersten Rohrabschnitts in Richtung der Mittelachse. Durch einen Trennschnitt, der im Bereich der kreiszylindrischen Lagerfläche anbringbar ist, ist eine Kürzung des ersten Rohrabschnitts bereitstellbar ist, derart, dass der Umlenkbogen an die Einbausituation anpassbar ausgebildet ist. This object is solved by the object according to claim 1. Accordingly, a sanitary arrangement comprises a piece of pipe with a pipe channel leading from an inlet to an outlet and extending along a first central axis and a deflection bend comprising a first pipe section which extends along a central axis extends, a curve section adjoining this first pipe section, which extends along a center line curved about at least one curve axis, and a second pipe section adjoining the curve section, which extends along a central axis. In the area of the outlet, the pipe section has a bearing point on the pipe section side with a circular cylindrical bearing surface. The deflection bend has a bearing point on the first pipe section on the deflection bend side with a circular cylindrical bearing surface. The pipe section and the deflection bend can be connected to one another via their bearing points, such that the two circular cylindrical bearing surfaces are in flat contact with one another in the connected state. The circular cylindrical bearing surface of the first tube section extends from the front edge of the first tube section in the direction of the central axis. By means of a separating cut, which can be made in the area of the circular cylindrical bearing surface, a shortening of the first pipe section can be provided, such that the deflection bend is designed to be adaptable to the installation situation.
Durch den Trennschnitt kann der erste Rohrabschnitt gekürzt werden. Hierdurch kann die Relativlage des Umlenkbogens zum Rohrstück an die baulichen Gegebenheiten angepasst werden. Beispielsweise an die Dicke eines Bodens, durch welche die Sanitäranordnung hindurchgeführt wird. The first pipe section can be shortened using the separating cut. This allows the relative position of the deflection bend to the pipe section to be adapted to the structural conditions. For example, the thickness of a floor through which the sanitary arrangement is passed.
Bei der Ausführung des Trennschnitts wird ein Teil des ersten Rohrabschnitts abgetrennt, wodurch der erste Rohrabschnitt gekürzt wird. When carrying out the cutting cut, part of the first pipe section is cut off, thereby shortening the first pipe section.
Die zweite Mittelachse steht winklig geneigt zur ersten Mittelachse. Der Winkel zwischen der ersten und der zweiten Mittelachse ist vorzugsweise grösser als 90°. Besonders bevorzugt liegt der Winkel im Bereich von 90° bis 95°. The second central axis is inclined at an angle to the first central axis. The angle between the first and second central axes is preferably greater than 90°. The angle is particularly preferably in the range from 90° to 95°.
Der Trennschnitt ist optional anbringbar. Wenn die Länge der zweiten Lagerstelle passend ist, kann auf den Trennschnitt verzichtet werden. The separating cut can be attached optionally. If the length of the second bearing point is suitable, the separating cut can be dispensed with.
Vorzugsweise ist die Sanitäranordnung Teil einer Fallleitung zum Abführen eines mehrphasigen Strömungsmediums, insbesondere aus Wasser, Feststoffen und Luft. Der Rohrdurchmesser des ersten Rohrstücks und des Umlenkbogens liegt vorzugsweise zwischen 10 bis 300 Millimetern. Preferably, the sanitary arrangement is part of a downpipe for discharging a multi-phase flow medium, in particular water, solids and air. The pipe diameter of the first pipe section and the deflection bend is preferably between 10 and 300 millimeters.
Vorzugsweise weist der Umlenkbogen eine Maximalmarkierung zur Anzeige der maximalen Kürzung des ersten Rohrabschnitts auf, wobei die Markierung derart liegt, dass nach erfolgtem Trennschnitt eine Restlänge der kreiszylindrischen Lagerfläche verbleibt. The deflection arc preferably has a maximum marking to display the maximum Shortening of the first pipe section, the marking being such that a remaining length of the circular cylindrical bearing surface remains after the separation cut has been made.
Die Maximalmarkierung zeigt die maximal zulässige Kürzung des ersten Rohrabschnitts an, so dass die sichere Verbindung mit dem Rohrstück noch möglich bleibt. The maximum marking indicates the maximum permissible shortening of the first pipe section, so that a secure connection to the pipe section is still possible.
Insbesondere wird sichergestellt, dass der flächige Kontakt zwischen der Lagerfläche des Rohrstücks und der Lagerfläche des Umlenkbogens auch bei einer maximalen Entfernung eines Teils des ersten Rohrabschnitts bereitstellbar ist. In particular, it is ensured that the surface contact between the bearing surface of the pipe section and the bearing surface of the deflection bend can be provided even with a maximum distance of a part of the first pipe section.
Vorzugsweise liegt der Abstand zwischen der besagten Markierung und Frontkante im Bereich von 100 Millimetern bis 300 Millimetern. The distance between said marking and the front edge is preferably in the range of 100 millimeters to 300 millimeters.
Vorzugsweise weist das Rohrstück einen seitlich zum Rohrkanal verlaufenden Rohrstutzen auf, der einen, insbesondere tangential, in den Rohrkanal mündenden Einlenkabschnitt aufweist. Durch die Ablängbarkeit des ersten Rohrabschnitts des Umlenkbogens ergeht der Vorteil, dass die Lage des Rohrstutzens, das heisst die Höhe des Rohrstutzens eingestellt werden kann. Ferner ergeht der Vorteil, dass die relative Lage zwischen Rohrstück und Umlenkbogen zueinander eingestellt werden kann, so dass der Rohrstutzen des Rohrstücks und der zweite Rohrabschnitt des Umlenkbogens mit gewünschtem, insbesondere mit minimalem, Abstand zu einer Oberseite und einer Unterseite eines Gebäudebodens bzw. einer Gebäudedecke zu liegen kommen. Preferably, the pipe section has a pipe socket which runs laterally to the pipe channel and which has a deflection section which opens, in particular tangentially, into the pipe channel. The fact that the first pipe section of the deflection bend can be cut to length has the advantage that the position of the pipe socket, i.e. the height of the pipe socket, can be adjusted. Furthermore, there is the advantage that the relative position between the pipe section and the deflection bend can be adjusted to one another, so that the pipe socket of the pipe section and the second pipe section of the deflection bend are at the desired, in particular minimal, distance from an upper side and an underside of a building floor or a building ceiling come to rest.
Vorzugsweise ist die rohrstückseitige Lagerfläche als Innenfläche ausgebildet und die umlenkbogenseitige Lagerfläche ist als Aussenfläche ausgebildet, derart, dass die umlenkbogenseitige Lagerstelle gegen die Fliessrichtung in die rohrstückseitige Lagerstelle einsteckbar ist. Diese Variante ist für den Installateur vorteilhaft, weil er durch vorgängiges Zusammenstecken von Rohrstück und Umlenkbogen sehr einfach den abzulängenden Teil aussenseitig am Umlenkbogen anzeichnen kann. Preferably, the bearing surface on the pipe section side is designed as an inner surface and the deflection bend side bearing surface is designed as an outer surface, such that the deflection bend side bearing point can be inserted into the pipe section side bearing point against the flow direction. This variant is advantageous for the installer because he can easily mark the part to be cut to length on the outside of the deflection bend by previously putting the pipe section and deflection bend together.
Vorzugsweise ist zwischen den Lagerflächen ein Dichtungselement angeordnet. A sealing element is preferably arranged between the bearing surfaces.
Vorzugsweise erstreckt sich die umlenkbogenseitige Lagerstelle von der Frontkante bis hin zu einem Anschlagsabschnitt, wobei die Distanz zwischen der Frontkante und dem Anschlagsabschnitt im Bereich von 150 Millimetern bis 350 Millimetern liegt. Vorzugsweise weist die umlenkbogenseitige Lagerstelle aussenseitig mehrere beabstandet zueinander liegende Markierungen auf, welche dem Installateur eine Ablänghilfe bereitstellen. Preferably, the deflection bend-side bearing point extends from the front edge to a stop section, the distance between the front edge and the stop section being in the range of 150 millimeters to 350 millimeters. Preferably, the bearing point on the deflection bend side has several markings on the outside that are spaced apart from one another, which provide the installer with a cutting aid.
Die Markierungen sind beispielweise auf die Lagerstelle aufgebrachte Beschriftungen, beispielsweise Aufdrucke oder Laserbeschriftungen. Die Markierungen erstrecken sich dabei nicht vollständig um den Umfang der Lagerstelle. Alternativerweise sind die Markierungen Einkerbungen, welche auf der Lagerstelle angebracht werden. The markings are, for example, labels applied to the bearing point, for example prints or laser labels. The markings do not extend completely around the circumference of the bearing point. Alternatively, the markings are notches which are made on the bearing location.
Vorzugsweise sind mehrere Markierungen in gleichmässigen Abständen zueinander angeordnet. Preferably, several markings are arranged at equal distances from one another.
Vorzugsweise weist der Umlenkbogen einen Strömungsteiler und eine Führungsstruktur auf, wobei mit dem Strömungsteiler die vom Rohrstück heranfliessende Ringströmung aufreissbar ist und der Führungsstruktur zuleitbar ist, wobei der Strömungsteiler innenseitig im ersten Rohrabschnitt angeordnet ist, und die Führungsstruktur innenseitig im Kurvenabschnitt auf der Kurvenaussenseite angeordnet ist. The deflection bend preferably has a flow divider and a guide structure, with the flow divider being able to tear open the annular flow flowing from the pipe section and feeding it to the guide structure, the flow divider being arranged on the inside in the first pipe section, and the guide structure being arranged on the inside in the curve section on the outside of the curve.
Die Anordnung vom Strömungsteiler im Umlenkbogen hat den Vorteil, dass eine radiale Ausrichtung zwischen dem Rohrstück und dem Umlenkbogen nicht nötig ist. Somit kann das Rohrstück an beliebiger Lage zum Umlenkbogen liegen und die Zuleitung des Abwassers vom Strömungsteiler zur Führungsstruktur ist somit nicht beeinträchtigt. The arrangement of the flow divider in the deflection bend has the advantage that a radial alignment between the pipe section and the deflection bend is not necessary. This means that the pipe section can be in any position relative to the deflection bend and the supply of wastewater from the flow divider to the guide structure is therefore not impaired.
Vorzugsweise ist Lage des Strömungsteilers aussenseitig an der umlenkbogenseitigen Lagerstelle markiert, derart, dass ein beim Ablängvorgang auszuführender Trennschnitt nicht in den Bereich des Strömungsteilers fällt. Die Markierung der Lage des Strömungsteilers kann durch die unten beschriebene Maximalmarkierung oder durch eine separate Markierung erfolgen. Preferably, the position of the flow divider is marked on the outside at the deflection bend-side bearing point, such that a cutting cut to be made during the cutting process does not fall into the area of the flow divider. The position of the flow divider can be marked using the maximum marking described below or using a separate marking.
Vorzugsweise liegt der Strömungsteiler in Fliessrichtung gesehen nach der Maximalmarkierung, wodurch ebenfalls verhindert wird, dass ein beim Ablängvorgang auszuführender Trennschnitt in den Bereich des Strömungsteilers fällt. Preferably, when viewed in the flow direction, the flow divider lies after the maximum marking, which also prevents a cutting cut to be made during the cutting process from falling into the area of the flow divider.
Vorzugsweise weist die Führungsstruktur einen kanalförmigen Führungsabschnitt und auf jeder Seite des kanalförmigen Führungsabschnitts mindestens zwei Führungsstufen mit Stufenflächen auf. Die Leitflächen des Strömungsteilers und die Stufenflächen sind derart relativ zueinander angeordnet, dass ein Teilvolumen einer durch den Strömungsteiler aufgerissenen Ringströmung den Stufenflächen zugeleitet wird. The guide structure preferably has a channel-shaped guide section and at least two guide steps with step surfaces on each side of the channel-shaped guide section. The guide surfaces of the flow divider and the step surfaces are like this arranged relative to each other so that a partial volume of an annular flow torn open by the flow divider is fed to the step surfaces.
Durch die Anordnung des Strömungsteilers, welcher das Wasser der aufgerissenen Ringströmung auf die Stufenflächen leitet, ergeht der Vorteil, dass das gesamte Wasservolumen der Ringströmung zwischen dem kanalförmigen Führungsabschnitt und den Führungsstufen aufgeteilt wird. Hierdurch kann eine gerichtete Strömung ohne laterale Wellen erreicht werden. Weiter wird durch die Anordnung der Führungsstufen der Zusammenfluss des Strömungsmediums über eine grössere Länge im Kurvenabschnitt verteilt, wodurch die Strömung insgesamt beruhigt wird und weniger Verlust erfährt. The arrangement of the flow divider, which directs the water of the torn ring flow onto the step surfaces, has the advantage that the entire water volume of the ring flow is divided between the channel-shaped guide section and the guide steps. This allows a directed flow to be achieved without lateral waves. Furthermore, due to the arrangement of the guide stages, the confluence of the flow medium is distributed over a greater length in the curve section, whereby the flow is calmed overall and experiences less loss.
Weiter ist die Querschnittsform des Kurvenabschnittes durch die Anordnung der Führungsstruktur derart ausgebildet, dass eine Bewegung des Strömungsmediums, insbesondere des Wassers und der Feststoffe, quer zur Fliessrichtung unterdrückt bzw. verhindert wird. Furthermore, the cross-sectional shape of the curve section is designed by the arrangement of the guide structure in such a way that movement of the flow medium, in particular the water and the solids, transversely to the flow direction is suppressed or prevented.
Die Führungsstufen und die Wandflächen verlaufen vorzugsweise in Fliessrichtung des Strömungsmediums. The guide steps and the wall surfaces preferably run in the flow direction of the flow medium.
Vorzugsweise sind die rohrstückseitige Lagerstelle und die umlenkbogenseitige Lagerstelle derart ausgebildet, dass das Rohrstück und der Umlenkbogen im miteinander verbundenen Zustand relativ zueinander verschwenkbar sind, derart, dass die relative Winkellage des Rohrstücks und des Umlenkbogens einstellbar ist. Preferably, the pipe section-side bearing point and the deflection bend-side bearing point are designed such that the pipe section and the deflection bend can be pivoted relative to one another when connected to one another, such that the relative angular position of the pipe section and the deflection bend is adjustable.
Vorzugsweise weist der Umlenkbogen am zweiten Rohrabschnitt eine zweite umlenkbogenseitige Lagerstelle auf, welche mit einem Abflussrohr verbindbar ist. The deflection bend preferably has a second deflection bend-side bearing point on the second pipe section, which can be connected to a drain pipe.
In Einbaulage verläuft das zweite Abflussrohr typischerweise als Horizontalrohr. When installed, the second drain pipe typically runs as a horizontal pipe.
Vorzugsweise steht der Einlass mit einem Fallleitungsrohr in Verbindung. Das Fallleitungsrohr verläuft typischerweise in der Vertikalen. Preferably the inlet is connected to a downcomer pipe. The downpipe typically runs vertically.
In einer Weiterbildung kann das Rohrstück mit einem weiteren Rohrstück verbunden sein. Das weitere Rohrstück steht dabei mit dem Einlass des Rohrstücks in Verbindung. Vorzugsweise weist das weitere Rohrstück einen seitlichen Rohrstutzen mit einem Einlassabschnitt auf. Wenn vorhanden, steht das Fallleitungsrohr in dieser Ausführungsform mit dem weiteren Rohrstück in Verbindung. In a further development, the pipe section can be connected to another pipe section. The further pipe section is connected to the inlet of the pipe section. The further pipe section preferably has a lateral pipe socket with an inlet section. If present, the downpipe is located in this Embodiment in connection with the further pipe section.
Eine Einbausituation umfasst eine Sanitäranordnung nach obiger Beschreibung und einen Gebäudeboden mit einer Oberseite und einer Unterseite sowie mit einem Durchgang, der sich von der Oberseite zur Unterseite durch den Gebäudeboden hindurch erstreckt. Das Rohrstück liegt in Einbaulage gesehen teilweise oberhalb der Oberseite und erstreckt sich von der Oberseite her teilweise in den Durchgang hinein. Vorzugsweise erstreckt sich der Umlenkbogen von der Unterseite her sich teilweise in den Durchgang hinein. An installation situation includes a sanitary arrangement as described above and a building floor with a top and a bottom and with a passage that extends from the top to the bottom through the building floor. When viewed in the installed position, the pipe section lies partially above the top and partially extends from the top into the passage. Preferably, the deflection bend extends partially into the passage from the underside.
Ein Verfahren zum Erstellen der genannten Einbausituation ist dadurch charakterisiert, dass in einem ersten Schritt das Rohrstück positioniert wird, dass in einem nachfolgenden zweiten Schritt der Umlenkbogen basierend auf der Lage des Rohrstücks angepasst wird, und dass in einem dritten Schritt, der Umlenkbogen mit der umlenkbogenseitigen Lagerstelle mit der ersten Lagerstelle des Rohrstücks verbunden wird. A method for creating the installation situation mentioned is characterized in that in a first step the pipe section is positioned, in a subsequent second step the deflection bend is adjusted based on the position of the pipe section, and in a third step, the deflection bend with the deflection bend side Bearing point is connected to the first bearing point of the pipe section.
Das Verfahren hat im Zusammenhang mit der Einbausituation den Vorteil, dass sich die Montage erheblich vereinfacht. Vorteilhaft ist insbesondere, dass nur zwei Teile zusammengefügt werden müssen. In connection with the installation situation, the method has the advantage that installation is considerably simplified. What is particularly advantageous is that only two parts have to be put together.
Vorzugsweise umfasst der zweite Schritt das Ausführen eines Trennschnitts an der umlenkbogenseitigen Lagerfläche oder ein Beibehalten der Länge der umlenkbogenseitigen Lagerfläche. Preferably, the second step includes carrying out a separating cut on the bearing surface on the deflection bend side or maintaining the length of the deflection bend side bearing surface.
Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Further embodiments are specified in the dependent claims.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen: Preferred embodiments of the invention are described below with reference to the drawings, which serve only for explanation and are not to be interpreted in a restrictive manner. Shown in the drawings:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Sanitäranordnung nach einer bevorzugten Ausführungsform; Fig. 1 is a side view of a sanitary arrangement according to a preferred embodiment;
Fig. 2 eine perspektivische Seitenansicht der Figur 1; Fig. 2 is a perspective side view of Figure 1;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung der Sanitäranordnung nach Figur 1 in einer Einbausituation vor der Montage; Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Sanitäranordnung nach Figur 1 in einer Einbausituation nach erfolgter Montage; 3 shows a sectional view of the sanitary arrangement according to FIG. 1 in an installation situation before assembly; 4 shows a sectional view of the sanitary arrangement according to FIG. 1 in an installation situation after assembly has been completed;
Fig. 5 eine Schnittdarstellung der Sanitäranordnung nach Figur 1 in einer weiteren Einbausituation nach erfolgter Montage; und 5 shows a sectional view of the sanitary arrangement according to FIG. 1 in a further installation situation after assembly has been completed; and
Fig. 6 eine Schnittdarstellung der Sanitäranordnung nach Figur 1 in einer weiteren Einbausituation nach erfolgter Montage. Fig. 6 is a sectional view of the sanitary arrangement according to Figure 1 in a further installation situation after assembly has been completed.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
In den Figuren 1 bis 6 wird eine Sanitäranordnung nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Sanitäranordnung umfasst in der gezeigten Variante ein Rohrstück 1 und einen Umlenkbogen 2. Das Rohrstück 1 und der Umlenkbogen 2 sind miteinander verbindbar und stellen einen Teil einer Abwasserleitung bereit. 1 to 6 show a sanitary arrangement according to an exemplary embodiment of the present invention. In the variant shown, the sanitary arrangement comprises a pipe section 1 and a deflection bend 2. The pipe section 1 and the deflection bend 2 can be connected to one another and provide part of a wastewater pipe.
Das Rohrstück 1 umfasst einen Rohrkanal 12, welcher sich entlang eine Mittelachse M1 von einem Einlass 10 zu einem Auslass 11 erstreckt. Der Einlass 10 kann mit einem, in den Figuren nicht gezeigten, Fallrohr einer Abwasserleitung verbunden werden. The pipe section 1 comprises a pipe channel 12, which extends along a central axis M1 from an inlet 10 to an outlet 11. The inlet 10 can be connected to a downpipe of a sewer pipe, not shown in the figures.
In der gezeigten Ausführungsform umfasst das Rohrstück 1 weiterhin Rohrstutzen 15 mit einem Einlenkabschnitt 16. Der Rohrstutzen 15 verläuft seitlich zum Rohrkanal 12 und der Einlenkabschnitt 16 mündet in den Rohrkanal 12 ein. Vorzugsweise mündet der Einlenkabschnitt 16 im Wesentlichen tangential in den Rohrkanal 12 ein. Am Rohrstutzen 15 lässt es sich ein Sanitärartikel, wie beispielsweise eine Toilettenschüssel, ein Urinal, ein Duschelement, etc. anschliessen. In the embodiment shown, the pipe section 1 further comprises pipe socket 15 with a deflection section 16. The pipe socket 15 runs laterally to the pipe channel 12 and the deflection section 16 opens into the pipe channel 12. The deflection section 16 preferably opens essentially tangentially into the pipe channel 12. A sanitary item, such as a toilet bowl, a urinal, a shower element, etc. can be connected to the pipe socket 15.
Der Umlenkbogen 2 umfasst ersten Rohrabschnitt 20, einen Kurvenabschnitt 21 und zweiten Rohrabschnitt 22. Der Kurvenabschnitt 21 liegt zwischen dem ersten Rohrabschnitt 20 und dem zweiten Rohrabschnitt 22. Der erste Rohrabschnitt 20 erstreckt sich entlang einer Mittelachse M20. Der sich dem ersten Rohrabschnitt 20 anschliessende Kurvenabschnitt 21 erstreckt sich entlang einer um mindestens eine Kurvenachse K gekrümmten Mittellinie M. Der zweite Rohrabschnitt 22 erstreckt sich entlang einer Mittelachse M22 erstreckt. Die Mittelachse M20 steht im Wesentlichen rechtwinklig zur Mittelachse M22. The deflection bend 2 comprises a first pipe section 20, a curved section 21 and a second pipe section 22. The curved section 21 lies between the first pipe section 20 and the second pipe section 22. The first pipe section 20 extends along a central axis M20. The curve section 21 adjoining the first pipe section 20 extends along a center line M curved about at least one curve axis K. The second pipe section 22 extends along a central axis M22. The central axis M20 is essentially at right angles to the central axis M22.
Das Rohrstück 1 weist im Bereich des Auslasses 11 eine rohrstückseitige Lagerstelle 13 mit einer kreiszylindrisch ausgebildeten Lagerfläche 14 auf. Der Umlenkbogen 2 weist am ersten Rohrabschnitt 20 eine umlenkbogenseitige Lagerstelle 23 mit einer kreiszylindrisch ausgebildeten Lagerfläche 24 auf. Das Rohrstück 1 und der Umlenkbogen 2 sind über deren Lagerstellen miteinander verbindbar. Die Verbindung ist dabei derart, dass die beiden kreiszylindrischen Lagerflächen 14, 24 in verbundenem Zustand in flächigen Kontakt miteinander sind. The pipe section 1 has in the area of the outlet 11 a bearing point 13 on the pipe section side with a circular cylindrical bearing surface 14. The deflection bend 2 points at First pipe section 20 has a bearing point 23 on the deflection bend side with a circular cylindrical bearing surface 24. The pipe section 1 and the deflection bend 2 can be connected to one another via their bearing points. The connection is such that the two circular cylindrical bearing surfaces 14, 24 are in flat contact with one another when connected.
Die kreiszylindrische Lagerfläche 24 des ersten Rohrabschnitts 2 erstreckt sich von der Frontkante 25 des ersten Rohrabschnitts 2 in Richtung der Mittelachse M20. Die kreiszylindrische Lagerfläche 24 erstreckt sich vom Rohrende des ersten Rohrabschnitts 20 in Richtung Kurvenabschnitt. Durch einen Trennschnitt, der im Bereich der kreiszylindrischen Lagerfläche 24 anbringbar ist, ist eine Kürzung des ersten Rohrabschnitts 20 bereitstellbar. Die Kürzung ist dabei derart, dass der Umlenkbogen 2 an die Einbausituation anpassbar ausgebildet ist. Insbesondere kann durch die Kürzung der Abstand zwischen dem Einlass 10 des Rohrstücks 1 und der Mittelachse M22 des zweiten Rohrabschnitts eingestellt werden. Der Abstand trägt in der Figur 1 das Bezugszeichen A. Mit dieser Abstandseinstellung ergeht der Vorteil, dass die erfindungsgemässe Sanitäranordnung an verschiedene Bodendicken, wie anhand der Figuren 3 bis 6 erläutert werden wird, anpassbar ist. The circular cylindrical bearing surface 24 of the first pipe section 2 extends from the front edge 25 of the first pipe section 2 in the direction of the central axis M20. The circular cylindrical bearing surface 24 extends from the pipe end of the first pipe section 20 towards the curve section. A shortening of the first pipe section 20 can be provided by a separating cut that can be made in the area of the circular cylindrical bearing surface 24. The shortening is such that the deflection bend 2 is designed to be adaptable to the installation situation. In particular, the distance between the inlet 10 of the pipe section 1 and the central axis M22 of the second pipe section can be adjusted by shortening. The distance has the reference number A in FIG. 1. This distance setting has the advantage that the sanitary arrangement according to the invention can be adapted to different floor thicknesses, as will be explained with reference to FIGS. 3 to 6.
Von den Figuren 1 und 2 ist ersichtlich, dass der Umlenkbogen 2 mehrere Markierung 3, 4 aufweist. Diese Markierungen 3, 4 unterstützen den Installateur beim Anbringen des Trennschnitts. Die Markierung 3 ist eine Maximalmarkierung. Die Maximalmarkierung dient zur Anzeige der maximale Kürzung des ersten Rohrabschnitts 20. Die Markierung 3 liegt dabei derart, dass nach erfolgtem Trennschnitt eine Restlänge der kreiszylindrischen Lagerfläche 24 verbleibt. Die Restlänge ist die Länge zwischen der Markierung 3 und einem Anschlagsabschnitt 26, welcher den Endbereich der Lagerfläche 24 begrenzt. Die anderen Markierungen 4 sind in gleichmässigen Abständen zueinander angeordnet und stellen dem Installateur eine Ablänghilfe bereit. From Figures 1 and 2 it can be seen that the deflection bend 2 has several markings 3, 4. These markings 3, 4 support the installer when making the separation cut. Mark 3 is a maximum mark. The maximum marking serves to indicate the maximum shortening of the first pipe section 20. The marking 3 is located such that a remaining length of the circular cylindrical bearing surface 24 remains after the separation cut has been made. The remaining length is the length between the marking 3 and a stop section 26, which delimits the end region of the bearing surface 24. The other markings 4 are arranged at equal distances from one another and provide the installer with a cutting aid.
Die umlenkbogenseitige Lagerstelle 23 erstreckt sich mit ihrer Lagerfläche 24 von der Frontkante 25 bis zum oben genannten Anschlagsabschnitt 26. Vorzugsweise ist die Distanz zwischen der Frontkante 25 und dem Anschlagsabschnitt 26 im Bereich von 150 Millimetern bis 350 Millimetern. The deflection bend-side bearing point 23 extends with its bearing surface 24 from the front edge 25 to the above-mentioned stop section 26. Preferably, the distance between the front edge 25 and the stop section 26 is in the range of 150 millimeters to 350 millimeters.
In der gezeigten Ausführungsform ist die rohrstückseitige Lagerfläche 14 als Innenfläche ausgebildet. Die umlenkbogenseitige Lagerfläche 23 ist als Aussenfläche ausgebildet. Die Innenfläche und die Aussenfläche sind derart ausgebildet, dass die umlenkbogenseitige Lagerstelle 23 gegen die Fliessrichtung in die rohrstückseitige Lagerstelle 13 einsteckbar ist. In the embodiment shown, the bearing surface 14 on the pipe piece side is designed as an inner surface. The bearing surface 23 on the deflection bend side is designed as an outer surface. The The inner surface and the outer surface are designed in such a way that the deflection bend-side bearing point 23 can be inserted into the pipe section-side bearing point 13 against the flow direction.
Der Umlenkbogen 2 weist weiterhin einen Strömungsteiler 27 und eine Führungsstruktur 28 aufweist. Der Strömungsteiler 27 ist im ersten Rohrabschnitt 20 und die Führungsstruktur 28 ist im Kurvenabschnitt 21 angeordnet. Der Strömungsteiler 27 und die Führungsstruktur 28 sind jeweils im Inneren des Umlenkbogens 2 angeordnet und dienen der Führung im Strömungsbogen. Mit dem Strömungsteiler 27 ist die vom Rohrstück 1 heranfliessende Ringströmung aufreissbar und der Führungsstruktur 28 zuleitbar. Die Führungsstruktur 28 ist innenseitig im Kurvenabschnitt 21 auf der Kurvenaussenseite angeordnet und leitet das Abwasser auf der Kurvenaussenseite durch den Kurvenabschnitt 21. The deflection bend 2 also has a flow divider 27 and a guide structure 28. The flow divider 27 is in the first pipe section 20 and the guide structure 28 is arranged in the curve section 21. The flow divider 27 and the guide structure 28 are each arranged inside the deflection bend 2 and serve for guidance in the flow bend. With the flow divider 27, the annular flow flowing from the pipe section 1 can be broken open and fed to the guide structure 28. The guide structure 28 is arranged on the inside of the curve section 21 on the outside of the curve and directs the wastewater on the outside of the curve through the curve section 21.
Ferner weist der Umlenkbogen 3 am zweiten Rohrabschnitt 22 eine zweite umlenkbogenseitige Lagerstelle 29 auf, welche mit einem Abflussrohr 5, das in den Figuren 3 bis 6 gezeigt ist, verbindbar ist. Furthermore, the deflection bend 3 has a second deflection bend-side bearing point 29 on the second pipe section 22, which can be connected to a drain pipe 5, which is shown in FIGS. 3 to 6.
In den Figuren 3 bis 6 wird eine Einbausituation gezeigt. Eine Einbausituation umfasst eine Sanitäranordnung nach obiger Beschreibung und einen Gebäudeboden 6 mit einer Oberseite 60 und einer Unterseite 61 sowie mit einem Durchgang 62. Der Durchgang erstreckt sich von der Oberseite 60 zur Unterseite 61 durch den Gebäudeboden 6 hindurch. Das Rohrstück 1 liegt in Einbaulage gesehen teilweise oberhalb der Oberseite 60 und erstreckt sich von der Oberseite 60 her teilweise in den Durchgang 62 hinein. Der Umlenkbogen 2 erstreckt sich von der Unterseite 41 her teilweise in den Durchgang 62 hinein. In der gezeigten Ausführungsform liegt der Rohrstutzen 15 oberhalb der Oberseite 60. An installation situation is shown in Figures 3 to 6. An installation situation includes a sanitary arrangement as described above and a building floor 6 with a top 60 and a bottom 61 as well as a passage 62. The passage extends from the top 60 to the bottom 61 through the building floor 6. When viewed in the installed position, the pipe section 1 lies partially above the top side 60 and extends from the top side 60 partially into the passage 62. The deflection bend 2 extends partially into the passage 62 from the underside 41. In the embodiment shown, the pipe socket 15 lies above the top 60.
In einer nicht gezeigten Weiterbildung kann das Rohrstück 1 mit einem weiteren Rohrstück verbunden sein. Das weitere Rohrstück steht dabei mit dem Einlass 10 des Rohrstücks 1 in Verbindung. Vorzugsweise weist das weitere Rohrstück auf einen seitlichen Rohrstutzen mit einem Einlassabschnitt auf. In a further development, not shown, the pipe section 1 can be connected to another pipe section. The further pipe section is connected to the inlet 10 of the pipe section 1. The further pipe section preferably has a lateral pipe socket with an inlet section.
Der zweiten umlenkbogenseitige Lagerstelle 29 steht in der gezeigten Ausführungsform mit einem Abflussrohr 5 in Verbindung. Das Abflussrohr 5 wird über eine Rohrschelle 7 zum Gebäudeboden 6 gesichert. In der Figur 3 wird die Einbausituation vor der Montage gezeigt. In den Figuren 4, 5 und 6 wird die Einbausituation nach erfolgter Montage gezeigt, wobei die Dicke des Gebäudebodens 6, das heisst der Abstand zwischen Oberseite 60 und Unterseite 61 jeweils unterschiedlich ist. Durch Ablängbarkeit des ersten Rohrabschnitts 20 ergeht können das Rohrstück 1 und der Umlenkbogen 2 jeweils so montiert werden, dass der zweite Rohrabschnitt des Umlenkbogens 2 möglichst nahe an der Unterseite 61 zu liegen kommt. In the embodiment shown, the second bearing point 29 on the deflection bend side is connected to a drain pipe 5. The drain pipe 5 is secured to the building floor 6 via a pipe clamp 7. The installation situation before assembly is shown in Figure 3. Figures 4, 5 and 6 show the installation situation after assembly has been completed, with the thickness of the building floor 6, i.e. the distance between the top 60 and the bottom 61, being different in each case. By cutting the first pipe section 20 to length, the pipe section 1 and the deflection bend 2 can each be mounted in such a way that the second pipe section of the deflection bend 2 comes to lie as close as possible to the underside 61.
Ein Verfahren zum Erstellen einer Einbausituation ist dadurch charakterisiert, dass in einem ersten Schritt das Rohrstück 1 positioniert wird, in einem nachfolgenden zweiten Schritt der Umlenkbogen 2 basierend auf der Lage des Rohrstücks 1 angepasst wird, und in einem dritten Schritt der Umlenkbogen 2 mit der umlenkbogenseitigen Lagerstelle 23 mit der rohrstückseitigen Lagerstelle 13 des Rohrstücks verbunden wird. A method for creating an installation situation is characterized in that in a first step the pipe section 1 is positioned, in a subsequent second step the deflection bend 2 is adjusted based on the position of the pipe section 1, and in a third step the deflection bend 2 with the deflection bend side Bearing point 23 is connected to the pipe section-side bearing point 13 of the pipe section.
Der zweite Schritt, das heisst der Schritt der Anpassung, umfasst entweder das Ausführen eines Trennschnitts an der umlenkbogenseitigen Lagerfläche 24 oder ein Beibehalten der Länge der umlenkbogenseitigen Lagerfläche 24. The second step, i.e. the adjustment step, includes either carrying out a separating cut on the bearing surface 24 on the deflection bend side or maintaining the length of the deflection bend side bearing surface 24.
BEZUGSZEICHENLISTE REFERENCE SYMBOL LIST
Rohrstück piece of pipe
Umlenkbogen deflection bend
Maximalmarkierung Maximum mark
Markierungen 60 OberseiteMarks 60 top
Abflussrohr 61 UnterseiteDrain pipe 61 bottom
Gebäudeboden 62 DurchgangBuilding floor 62 passage
Rohrschelle pipe clamp
Einlass inlet
Auslass A AbstandOutlet A distance
Rohrkanal M1 erste Mittelachse rohrstückseitige Lagerstelle M20 MittelachsePipe duct M1 first central axis bearing point on the pipe section side M20 central axis
Lagerfläche M22 MittelachseStorage area M22 central axis
Rohrstutzen pipe socket
Einlassabschnitt erster Rohrabschnitt Kurvenabschnitt zweiter Rohrabschnitt umlenkbogenseitige Lagerstelle Inlet section, first pipe section, curve section, second pipe section, bearing point on the deflection bend side
Lagerfläche storage area
Frontkante Front edge
Anschlagsabschnitt stop section
Strömungsteiler Führungsstruktur zweite umlenkbogenseitige Lagerstelle Flow divider guide structure, second bearing point on the deflection bend side

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Sanitäranordnung, umfassend ein Rohrstück (1) mit einem von einem Einlass (10) zu einem Auslass (11) führenden und sich entlang einer ersten Mittelachse (M1) erstreckenden Rohrkanal (12) und einen Umlenkbogen (2) umfassend einen ersten Rohrabschnitt (20), der sich entlang einer Mittelachse (M20) erstreckt, einen sich an diesen ersten Rohrabschnitt (20) anschliessenden Kurvenabschnitt (21), der sich entlang einer um mindestens eine Kurvenachse (K) gekrümmten Mittellinie (M) erstreckt, und einen sich dem Kurvenabschnitt (21) anschliessenden zweiten Rohrabschnitt (22), der sich entlang einer Mittelachse (M22) erstreckt, wobei das Rohrstück (1) im Bereich des Auslasses (11) eine rohrstückseitige Lagerstelle (13) mit einer kreiszylindrisch ausgebildeten Lagerfläche (14) aufweist, wobei der Umlenkbogen (2) am ersten Rohrabschnitt (20) eine umlenkbogenseitige Lagerstelle (23) mit einer kreiszylindrisch ausgebildeten Lagerfläche (24) aufweist, wobei das Rohrstück (1) und der Umlenkbogen (2) über deren Lagerstellen miteinander verbindbar sind, derart, dass die beiden kreiszylindrischen Lagerflächen (14, 24) in verbundenem Zustand in flächigen Kontakt miteinander sind, und wobei die kreiszylindrische Lagerfläche (24) des ersten Rohrabschnitts (20) sich von einer Frontkante (25) des ersten Rohrabschnitts (20) in Richtung der Mittelachse (M20) erstreckt und wobei durch einen Trennschnitt, der im Bereich der kreiszylindrischen Lagerfläche (24) anbringbar ist, eine Kürzung des ersten Rohrabschnitts (20) bereitstellbar ist, derart, dass der Umlenkbogen (2) an die Einbausituation anpassbar ausgebildet ist. 1. Sanitary arrangement, comprising a pipe section (1) with a pipe channel (12) leading from an inlet (10) to an outlet (11) and extending along a first central axis (M1) and a deflection bend (2) comprising a first pipe section ( 20), which extends along a central axis (M20), a curve section (21) adjoining this first pipe section (20), which extends along a center line (M) curved about at least one curve axis (K), and a Curve section (21) adjoining the second pipe section (22), which extends along a central axis (M22), the pipe section (1) in the area of the outlet (11) having a pipe section-side bearing point (13) with a circular cylindrical bearing surface (14), wherein the deflection bend (2) on the first pipe section (20) has a deflection bend-side bearing point (23) with a circular cylindrical bearing surface (24), the pipe section (1) and the deflection bend (2) being connectable to one another via their bearing points, in such a way that the two circular cylindrical bearing surfaces (14, 24) are in flat contact with one another in the connected state, and the circular cylindrical bearing surface (24) of the first tube section (20) extends from a front edge (25) of the first tube section (20) in the direction of the central axis ( M20) extends and wherein a shortening of the first pipe section (20) can be provided by a separating cut which can be made in the area of the circular cylindrical bearing surface (24), such that the deflection bend (2) is designed to be adaptable to the installation situation.
2. Sanitäranordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkbogen (2) eine Maximalmarkierung (3) zur Anzeige der maximalen Kürzung des ersten Rohrabschnitts (20) aufweist, wobei die Markierung (3) derart liegt, dass nach erfolgtem Trennschnitt eine Restlänge der kreiszylindrischen Lagerfläche (24) verbleibt. 2. Sanitary arrangement according to claim 1, characterized in that the deflection bend (2) has a maximum marking (3) to indicate the maximum shortening of the first pipe section (20), the marking (3) being located such that after the separation cut has been made, there is a remaining length of the circular cylindrical bearing surface (24) remains.
3. Sanitäranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrstück (1) einen seitlich zum Rohrkanal (12) verlaufenden Rohrstutzen (15) aufweist, der einen, insbesondere tangential, in den Rohrkanal (12) mündenden Einlenkabschnitt (16) aufweist. 3. Sanitary arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe section (1) has a pipe socket (15) which runs laterally to the pipe channel (12) and which has a deflection section (16) which opens, in particular tangentially, into the pipe channel (12). .
4. Sanitäranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die rohrstückseitige Lagerfläche (14) als Innenfläche ausgebildet ist und dass die umlenkbogenseitige Lagerfläche (23) als Aussenfläche ausgebildet ist, derart, dass die umlenkbogenseitige Lagerstelle (23) gegen die Fliessrichtung in die rohrstückseitige Lagerstelle (13) einsteckbar ist. 4. Sanitary arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe section-side bearing surface (14) is designed as an inner surface and that the deflection bend-side bearing surface (23) is designed as an outer surface, such that the deflection bend-side bearing point (23) is against the flow direction in the Pipe piece-side bearing point (13) can be inserted.
5. Sanitäranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die umlenkbogenseitige Lagerstelle (23) von der Frontkante (25) bis hin zu einem Anschlagsabschnitt (26) erstreckt, wobei die Distanz zwischen der Frontkante (25) und dem Anschlagsabschnitt (26) im Bereich von 250 Millimetern bis 350 Millimetern liegt. 5. Sanitary arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection bend-side bearing point (23) extends from the front edge (25) to a stop section (26), the distance between the front edge (25) and the stop section (26 ) is in the range of 250 millimeters to 350 millimeters.
6. Sanitäranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die umlenkbogenseitige Lagerstelle (23) aussenseitig mehrere beabstandet zueinander liegende Markierungen (4) aufweist, welche dem Installateur eine Ablänghilfe bereitstellen. 6. Sanitary arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection bend-side bearing point (23) has a plurality of spaced-apart markings (4) on the outside, which provide the installer with a cutting aid.
7. Sanitäranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkbogen (2) einen Strömungsteiler (27) und eine Führungsstruktur (28) aufweist, wobei mit dem Strömungsteiler (27) eine vom Rohrstück heranfliessende Ringströmung aufreissbar ist und der Führungsstruktur (28) zuleitbar ist, wobei der Strömungsteiler (27) innenseitig im ersten Rohrabschnitt (20) angeordnet ist, und die Führungsstruktur (28) innenseitig im Kurvenabschnitt (21) auf der Kurvenaussenseite angeordnet ist. 7. Sanitary arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection bend (2) has a flow divider (27) and a guide structure (28), with the flow divider (27) being able to tear open an annular flow flowing from the pipe section and the guide structure (28 ) can be supplied, the flow divider (27) being arranged on the inside in the first pipe section (20), and the guide structure (28) being arranged on the inside in the curve section (21) on the outside of the curve.
8. Sanitäranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage des Strömungsteilers (27) aussenseitig an der umlenkbogenseitigen Lagerstelle markiert ist, derart, dass ein beim Ablängvorgang auszuführender Trennschnitt nicht in den Bereich des Strömungsteilers (27) fällt; und/oder dass der Strömungsteiler (27) in Fliessrichtung gesehen nach der Maximalmarkierung (3) liegt. 8. Sanitary arrangement according to claim 7, characterized in that the position of the flow divider (27) is marked on the outside at the deflection bend-side bearing point, such that a separating cut to be carried out during the cutting process does not fall into the area of the flow divider (27); and/or that the flow divider (27), viewed in the direction of flow, lies after the maximum marking (3).
9. Sanitäranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die rohrstückseitige Lagerstelle (13) und die umlenkbogenseitige Lagerstelle 23) derart ausgebildet sind, dass das Rohrstück (1) und der Umlenkbogen (2) im miteinander verbundenen Zustand relativ zueinander verschwenkbar sind, derart, dass die relative Winkellage des Rohrstücks (1) und des Umlenkbogens (2) einstellbar ist. 9. Sanitary arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe section-side bearing point (13) and the deflection bend-side bearing point 23) are designed such that the pipe section (1) and the deflection bend (2) can be pivoted relative to one another when connected to one another, such that the relative angular position of the pipe section (1) and the deflection bend (2) is adjustable.
10. Sanitäranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkbogen (2) am zweiten Rohrabschnitt (22) eine zweite umlenkbogenseitige Lagerstelle (29) aufweist, welche mit einem Abflussrohr (5) verbindbar ist. 10. Sanitary arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection bend (2) on the second pipe section (22) has a second deflection bend-side bearing point (29), which can be connected to a drain pipe (5).
11. Einbausituation umfassend eine Sanitäranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einen Gebäudeboden (6) mit einer Oberseite (60) und einer Unterseite (61) sowie mit einem Durchgang (62), der sich von der Oberseite (60) zur Unterseite (61) durch den Gebäudeboden (6) hindurch erstreckt, wobei das Rohrstück in Einbaulage gesehen teilweise oberhalb der Oberseite (60) liegt und sich von der Oberseite (60) her teilweise in den Durchgang hineinerstreckt und wobei sich der Umlenkbogen von der Unterseite (61) her sich teilweise in den Durchgang hineinerstreckt. 11. Installation situation comprising a sanitary arrangement according to one of the preceding claims and a building floor (6) with a top (60) and a bottom (61) and with a passage (62) which extends from the top (60) to the bottom (61). extends through the building floor (6), with the pipe section lying partially above the top (60) when viewed in the installed position and partially extending from the top (60) into the passage and with the deflection bend extending from the bottom (61). partially extends into the passage.
12. Verfahren zum Erstellen einer Einbausituation nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt das Rohrstück (1) positioniert wird, dass in einem nachfolgenden zweiten Schritt der Umlenkbogen (2) basierend auf der Lage des Rohrstücks (1) angepasst wird, und dass in einem dritten Schritt, der Umlenkbogen (2) mit der umlenkbogenseitigen Lagerstelle (23) mit der rohrstückseitigen Lagerstelle (13) des Rohrstücks (1) verbunden wird. 12. A method for creating an installation situation according to claim 11, characterized in that in a first step the pipe section (1) is positioned, in a subsequent second step the deflection bend (2) is adjusted based on the position of the pipe section (1), and that in a third step, the deflection bend (2) is connected to the deflection bend-side bearing point (23) with the pipe section-side bearing point (13) of the pipe section (1).
13. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schritt das Ausführen eines Trennschnitts an der umlenkbogenseitigen Lagerfläche (24) oder ein Beibehalten der Länge der umlenkbogenseitigen Lagerfläche (24) umfasst. 13. The method according to claim 14, characterized in that the second step comprises carrying out a separating cut on the bearing surface (24) on the deflection arch side or maintaining the length of the bearing surface (24) on the deflection arch side.
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