WO2023169342A1 - 真空储物装置、控制方法及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种真空储物装置、控制方法及冰箱，所述控制方法包括：当检测到有所述储物盒被放入所述放置槽处，获取所述储物盒的上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，当所述上次抽气完成时间大于所述第一预设保压时长阈值，控制所述真空泵开启。本发明的真空储物装置的抽气控制逻辑简单，控制效率高。

Description

真空储物装置、控制方法及冰箱 技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术领域，特别是涉及一种真空储物装置、控制方法及冰箱。

背景技术

随着人们生活水平的提升消费者对冰箱的需求也越来越高，为了提高冰箱的保鲜性能，现有技术中出现了具有抽真空功能的冰箱，受到了消费者的青睐。这种冰箱实现的原理是利用真空泵对冰箱的某一间室进行抽真空，存在食材取放不方便的问题，且真空保鲜部分的部件设置不合理，导致冰箱的有效使用容积减小。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种抽气控制方便、迅速的真空储物装置。

本发明一个进一步的目的是要实现直观示出真空储物装置的状态。

特别地，本发明提供了一种真空储物装置的控制方法，真空储物装置包括抽气底座和储物盒，其中抽气底座上形成有放置槽，放置槽处形成有第一抽气口，抽气底座内还设置有真空泵，储物盒内限定出储物空间且形成有抽气口，真空泵依次经第一抽气口、抽气口抽出储物空间内的空气；其中方法包括：

当检测到有储物盒被放入放置槽处，获取储物盒的上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，第一预设保压时长阈值是储物盒完成一次抽气后正常漏气至预设储物气压阈值的时间；

当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，控制真空泵开启。

可选地，真空储物装置还包括：指示灯；方法还包括：

基于上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，调节指示灯的工作状态以示出真空储物装置的状态，其中工作状态中限定有指示灯的颜色、亮度、闪烁频率中的一种或多种。

可选地，基于上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，调节指示灯的工作状态的步骤包括：

比较上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值、第二预设保压时长阈值、第三预设保压时长阈值的大小；其中，第一预设保压时长阈值大于第二预设保压时长阈值，第二预设保压时长阈值大于第三预设保压时长阈值；

当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，控制指示灯为第一工作状态，以提示用户正在抽气；

当上次抽气完成时间小于等于第一预设保压时长阈值且大于第二预设保压时长阈值，控制指示灯为第二工作状态，以提示用户需要抽气；

当上次抽气完成时间小于等于第二预设保压时长阈值且大于第三预设保压时长阈值，控制指示灯为第三工作状态，以提示用户可抽气；

当上次抽气完成时间小于第三预设保压时长阈值，控制指示灯为第四工作状态，以提示用户无需抽气。

可选地，真空储物装置设置于冰箱内；当上次抽气完成时间小于等于第一预设保压时长阈值且大于第二预设保压时长阈值，方法还包括：

判断冰箱的门体的关闭时间是否大于预设关门时长阈值；

若是，控制真空泵开启，开始抽气。

可选地，放置槽处还设置有磁敏开关，储物盒的底壁对应磁敏开关设置有磁体；检测是否有储物盒被放入放置槽处的步骤包括：

检测是否有磁敏开关被触发；

若是，确定有储物盒被放入放置槽处。

可选地，抽气底座上设置有按键开关，按键开关与真空泵相连，用 于接收用户的开启指令；

方法还包括：当接收到用户的开启指令，控制真空泵开启，开始抽气。

可选地，抽气底座上形成有多个放置槽，每个放置槽分别对应一个储物盒，真空泵的数量为一个；方法还包括：

获取抽气底座上的所有储物盒分别对应的预设理想抽气时长；

计算多个预设理想抽气时长的和，得到总理想抽气时长；

判断真空泵的开启时间是否大于等于总理想抽气时长；

若是，控制真空泵关停。

可选地，抽气底座还包括：抽气盒，扣设于第一抽气口的下方，抽气盒上开设有第二抽气口以与真空泵相连，且抽气盒内设置有超压泄气阀；

当真空泵的开启时间小于总理想抽气时长，方法还包括：

判断超压泄气阀是否有动作；

当超压泄气阀有动作，控制真空泵关停。

本发明还提供一种真空储物装置，包括：

抽气底座，其上形成有放置槽，放置槽处形成有第一抽气口，抽气底座内还设置有真空泵；

储物盒，包括盒体和盖体，盒体包括内盒体和外盒体，其中内盒体内限定出储物空间；外盒体套设于内盒体外且与内盒体之间具有间隙，外盒体上形成抽气口，真空泵依次经第一抽气口、抽气口、间隙抽出储物空间内的部分或全部气体；和

控制器，包括存储器和处理器，其中存储器存储有机器可执行程序，机器可执行程序被处理器执行时实现前述的控制方法。

本发明还提供一种冰箱，具有前述的真空储物装置。

本发明的真空储物装置通过设置成包括抽气底座和储物盒，当检测到有储物盒被放入放置槽处，获取储物盒的上次抽气完成时间、第一预 设保压时长阈值，当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，控制真空泵开启，使得该真空储物装置的抽气控制逻辑简单，容易操作，控制效率高。本发明的真空储物装置通过在抽气底座上形成放置槽，在放置槽处形成第一抽气口，在抽气底座内设置真空泵，储物盒形成有抽气口，真空泵依次经第一抽气口、抽气口抽出储物空间内的部分或全部空气，使得同一抽气底座可以适用多种储物盒，适用范围更广，且可以方便地向储物盒内存取食材，进一步提升用户使用体验。

进一步地，本发明的真空储物装置的控制方法中，通过获取抽气底座上的所有储物盒分别对应的预设理想抽气时长，计算多个预设理想抽气时长的和得到总理想抽气时长，当真空泵的开启时间小于总理想抽气时长，判断超压泄气阀是否有动作，且在当超压泄气阀有动作时，控制真空泵关停，控制逻辑简单，容易操作，控制效率高，可以在保证抽气完全的同时避免抽气过度，节约能耗。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是具有本发明一个实施例的真空储物装置的冰箱的结构示意图。

图2是图1所示的冰箱的门衬和真空储物装置的示意图。

图3是图1所示的冰箱的真空储物装置的***分解示意图。

图4是图3所示的真空储物装置的盒体和抽气底座的剖视示意图。

图5是图3所示的真空储物装置的抽气盒和超压泄气阀的结构示意 图。

图6是图3所示的真空储物装置的部件构成框图。

图7是图3所示的真空储物装置的控制方法的流程示意图。

图8是图3所示的真空储物装置的控制方法的一详细流程示意图。

图9是图3所示的真空储物装置的控制方法的另一详细流程示意图。

具体实施方式

图1是具有本发明一个实施例的真空储物装置200的冰箱100的结构示意图。图2是图1所示的冰箱100的门衬120和真空储物装置200的示意图。图3是图1所示的冰箱100的真空储物装置200的***分解示意图。图4是图3所示的真空储物装置200的盒体406和抽气底座300的剖视示意图。图5是图3所示的真空储物装置200的抽气盒304和超压泄气阀345的结构示意图。图6是图3所示的真空储物装置200的部件构成框图。图7是图3所示的真空储物装置200的控制方法的流程示意图。

本发明实施例提出一种冰箱100，其一般性地可以包括箱体101、门体102和真空储物装置200。箱体101内限定有至少一个前侧敞开的储物间室，通常为多个，如冷藏室、冷冻室、变温室等等。具体的储物间室的数量和功能可以根据预先的需求进行配置，冷藏室的保藏温度可为2～9℃，或者可为4～7℃；冷冻室的保藏温度可为-22～-14℃。变温室可根据需求进行调整，以储存合适的食物，或者作为保鲜储藏室。在图1所示的冰箱100中，冷藏室的前侧设置有枢转式门体102，第一抽屉103为变温室，第二抽屉104为冷冻室。储物间室可以由压缩制冷***提供冷量。真空储物装置200设置于门体102的内侧，抽气底座300与门体102的门衬120固定。真空储物装置200可以为珍贵食材(例如人参，海参，枸杞，补品药材，调味品等)提供一个密封的空间，并且在密封 空间中进行抽真空处理，降低氧化变质，防止食材串味。同时，由于真空储物装置200设置在门体102的内侧，可以方便用户随时拿取，无需再去箱体101深处取放食材。如图2所示，门衬120内侧设置有挂耳121，真空储物装置200的抽气底座300上形成有挂槽314，通过将挂槽314配合在挂耳121上，实现在门体102内侧设置真空储物装置200。

如图3、图4和图6所示，本发明实施例的真空储物装置200一般包括：抽气底座300、储物盒400。抽气底座300上形成有放置槽311，放置槽311处形成有第一抽气口310。抽气底座300内还设置有真空泵302。储物盒400内限定出储物空间410且形成有抽气口420。真空泵302依次经第一抽气口310、抽气口420抽出储物空间410内的部分或全部空气。如图7所示，本发明实施例的真空储物装置200的控制方法包括以下步骤：

S102：当检测到有储物盒400被放入放置槽311处，获取储物盒400的上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，第一预设保压时长阈值是储物盒400完成一次抽气后正常漏气至预设储物气压阈值的时间；

S104：当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，控制真空泵302开启。

本发明实施例的真空储物装置200通过设置成包括抽气底座300和储物盒400，当检测到有储物盒400被放入放置槽311处，获取储物盒400的上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，控制真空泵302开启，使得该真空储物装置200的抽气控制逻辑简单，容易操作，控制效率高。预设储物气压阈值通常是储物空间410的压力余量已完全不能满足真空储存条件时对应的气压值。当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，说明在该储物盒400上次抽气后，储物盒400的使用时长已经很长，储物空间410的压力余量已完全不能满足真空储存条件，此时需要立即控制真空泵302开启。

本发明实施例的真空储物装置200通过在抽气底座300上形成放置槽311，在放置槽311处形成第一抽气口310，在抽气底座300内设置真空泵302，储物盒400形成有抽气口420，真空泵302依次经第一抽气口310、抽气口420抽出储物空间410内的部分或全部空气，使得同一抽气底座300可以适用多种储物盒400，适用范围更广，且可以方便地向储物盒400内存取食材，进一步提升用户使用体验。

本发明实施例的真空储物装置200还包括：控制器305，包括存储器352和处理器351，其中存储器352存储有机器可执行程序353，机器可执行程序353被处理器351执行时实现前述的控制方法。

本发明实施例的真空储物装置200还包括：指示灯603。本发明实施例的真空储物装置200的控制方法还包括：基于上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，调节指示灯603的工作状态以示出真空储物装置200的状态，其中工作状态中限定有指示灯603的颜色、亮度、闪烁频率中的一种或多种。通过设置指示灯603，基于上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，调节指示灯603的工作状态，使得可以直观、明显地示出真空储物装置200的状态，提升用户使用体验。

在一些实施例中，基于上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，调节指示灯603的工作状态的步骤包括：

比较上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值、第二预设保压时长阈值、第三预设保压时长阈值的大小；其中，第一预设保压时长阈值大于第二预设保压时长阈值，第二预设保压时长阈值大于第三预设保压时长阈值；

当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，控制指示灯603为第一工作状态，以提示用户正在抽气；

当上次抽气完成时间小于等于第一预设保压时长阈值且大于第二预设保压时长阈值，控制指示灯603为第二工作状态，以提示用户需要抽气；

当上次抽气完成时间小于等于第二预设保压时长阈值且大于第三预设保压时长阈值，控制指示灯603为第三工作状态，以提示用户可抽气；

当上次抽气完成时间小于第三预设保压时长阈值，控制指示灯603为第四工作状态，以提示用户无需抽气。

当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，说明在该储物盒400上次抽气后，储物盒400的使用时长已经很长，储物空间410已经几乎泄压完全，储物空间410的压力余量已完全不能满足真空储存条件，此时需要立即控制真空泵302开启，同时指示灯603为第一工作状态，以提示用户正在抽气。当上次抽气完成时间小于等于第一预设保压时长阈值且大于第二预设保压时长阈值，说明在该储物盒400上次抽气后，该储物盒400的使用时长较长，此时需要抽气但可以不立即抽气。当上次抽气完成时间小于等于第二预设保压时长阈值且大于第三预设保压时长阈值，说明在该储物盒400上次抽气后，该储物盒400的使用时长中等，此时该储物盒400仍可以继续使用，可以抽气也可以不抽气。当上次抽气完成时间小于第三预设保压时长阈值，说明在该储物盒400上次抽气后，该储物盒400的使用时长还很短，无需抽气。

通过引入上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值、第二预设保压时长阈值、第三预设保压时长阈值，涵盖了影响储物空间410的储存效果的几个重要时间节点，使用户的直观获知真空储物装置200的状态，同时指示灯603的工作状态不过多，降低成本和能耗。例如，指示灯603的第一工作状态可以是重复两次闪，第二工作状态可以是慢速闪，第三工作状态可以是快速闪，第四工作状态可以是常亮。指示灯603可以是集成设置在抽气底座300上，例如设置在抽气底座300的面向用户的一侧。指示灯603还可以是远离抽气底座300设置，例如设置在冰箱100的门体102的显示屏处。又或者，可以在抽气底座300上设置指示灯603，同时在门体102的显示屏上设置指示灯603图标。

在一些实施例中，本发明实施例的真空储物装置200设置于冰箱100 内；当上次抽气完成时间小于等于第一预设保压时长阈值且大于第二预设保压时长阈值，控制方法还包括：

判断冰箱100的门体102的关闭时间是否大于预设关门时长阈值；

若是，控制真空泵302开启，开始抽气。

在存在需要抽气的储物盒400时，当门体102的关闭时间超过预设关门时长阈值，说明用户短时间内不会再拿取/存放储物盒400，这个时候可以控制真空泵302开启，开始抽气，以保证所有储物盒400的储存效果。门体102的关闭时间可以是通过设置门体检测装置604来感应门体开关的关闭时间来实现。

图8是图3所示的真空储物装置200的控制方法的一详细流程示意图。本发明实施例的真空储物装置200的控制方法包括以下步骤：

S202：检测是否有储物盒400被放入放置槽311处。当步骤S202的判断结果为是，执行步骤S204。

S204：获取储物盒400的上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值、第二预设保压时长阈值、第三预设保压时长阈值。

S206：比较上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值、第二预设保压时长阈值的大小、第三预设保压时长阈值。依照比较结果不同，执行步骤S208、步骤S210、步骤S212或步骤S214。

S208：当上次抽气完成时间大于第一预设保压时长阈值，控制真空泵302开启，同时控制指示灯603为第一工作状态，以提示用户正在抽气。

S210：当上次抽气完成时间小于等于第一预设保压时长阈值且大于第二预设保压时长阈值，控制指示灯603为第二工作状态，以提示用户需要抽气。在一段时间后，执行步骤S216和S218。

S212：当上次抽气完成时间小于等于第二预设保压时长阈值且大于第三预设保压时长阈值，控制指示灯603为第三工作状态，以提示用户可抽气。

S214：当上次抽气完成时间小于第三预设保压时长阈值，控制指示灯603为第四工作状态，以提示用户无需抽气。

S216：判断冰箱100的门体102的关闭时间是否大于预设关门时长阈值。当步骤S216的判断结果为是，执行步骤S218。

S218：控制真空泵302开启，开始抽气。

如图4所示，在放置槽311处还设置有磁敏开关307，储物盒400的底壁对应磁敏开关307设置有磁体405。磁体405可以为块状磁铁。步骤S202中，检测是否有储物盒400被放入放置槽311处的步骤包括：

检测是否有磁敏开关307被触发；

若是，确定有储物盒400被放入放置槽311处。

在一些实施例中，本发明实施例的真空储物装置200的抽气底座300上设置有按键开关606，按键开关606与真空泵302相连，用于接收用户的开启指令。本发明实施例的真空储物装置200的控制方法还包括：当接收到用户的开启指令，控制真空泵302开启，开始抽气。即通过用户手动控制真空泵302的开关。当接收到用户的开启指令，控制真空泵302开启，同时控制指示灯603为第一工作状态，以提示用户正在抽气。

在另一些实施例中，本发明实施例的真空储物装置200的储物盒400的底部设置有连通储物空间410的气压指示柱601，抽气底座300上对应气压指示柱601的位置处设置有压力传感器602。当检测到有储物盒400被放入放置槽311处，本发明实施例的真空储物装置200的控制方法还包括：获取压力传感器的压力值，当压力传感器的压力值小于预设压力阈值，控制真空泵302开启，开始抽气。气压指示柱601与储物空间410连通，气压指示柱601受储物空间410内部的气压的大小不同而上下变形，由此在当储物盒400放置在放置槽311处时会使得气压指示柱601对压力传感器602的压力不同，从而可以依照压力传感器602的压力值的不同来确定储物空间410的气压的不同。当压力传感器的压力值小于预设压力阈值，说明储物空间410已经几乎泄压完全，储物空间 410已完全不能满足真空储存条件，需要立即开启真空泵302来抽气。也就是说，当检测到压力传感器的压力值小于预设压力阈值，控制真空泵302开启，同时控制指示灯603为第一工作状态，以提示用户正在抽气。

本发明实施例的真空储物装置200的储物盒400可拆卸地与抽气底座300相固定。如图3和图4所示，储物盒400包括盒体406和盖体500，盒体406包括内盒体401和外盒体402，其中内盒体401内限定出储物空间410；外盒体402套设于内盒体401外且与内盒体401之间具有间隙403，外盒体402上形成抽气口420，真空泵302依次经第一抽气口310、抽气口420、间隙403抽出储物空间410内的部分或全部气体。通过将储物盒400设置成包括内盒体401和外盒体402，通过将外盒体402套设于内盒体401外且与内盒体401之间具有间隙403，在外盒体402上形成抽气口420，使得真空泵302依次经第一抽气口310、抽气口420、间隙403抽出储物空间410内的部分或全部气体，避免出现储物空间410内的食材掉落而堵塞抽气口420。盖体500可配置成与外盒体402可拆卸地密封固定，从而开闭储物空间410。

如图4所示，外盒体402的底部设置有连通储物空间410的气压指示柱601，抽气底座300上对应气压指示柱601的位置处设置有压力传感器602。具体地，外盒体402的底壁的***区域向上凸起形成容纳气压指示柱601的空间，在该凸起部分的顶部开设有通孔421，气压指示柱601的顶端对应通孔421设置。气压指示柱601可以是弹性变形件，储物空间410内部的气压不同，气压指示柱601的底端向上或向下变形。

在一些实施例中，本发明实施例的抽气底座300上形成有多个放置槽311，每个放置槽311分别对应一个储物盒400，真空泵302的数量为一个；控制方法还包括：

获取抽气底座300上的所有储物盒400分别对应的预设理想抽气时长；

计算多个预设理想抽气时长的和，得到总理想抽气时长；

判断真空泵302的开启时间是否大于等于总理想抽气时长；

若是，控制真空泵302关停。

以图3为例，抽气底座300上形成有三个放置槽311，每个放置槽311分别对应一个储物盒400，共可以放置三个储物盒400。三个储物盒400的结构可以相同，也可以不同，因此其对应的预设理想抽气时长可以相同，也可以不同。通过计算多个预设理想抽气时长的和，得到总理想抽气时长，基于该总理想抽气时长来控制真空泵302的停止，可以保证所有储物盒400的抽气完全。

在一些实施例中，本发明实施例的抽气底座300还包括：抽气盒304，扣设于第一抽气口310的下方，抽气盒304上开设有第二抽气口340以与真空泵302相连，且抽气盒304内设置有超压泄气阀345；当真空泵302的开启时间小于总理想抽气时长，控制方法还包括：

判断超压泄气阀345是否有动作；

当超压泄气阀345有动作，控制真空泵302关停。

当真空泵302的开启时间大于等于总理想抽气时长，说明所有储物盒400的抽气均已完成。如果真空泵302的开启时间小于总理想抽气时长，则判断超压泄气阀345是否有泄压动作。如果超压泄气阀345有泄压动作，说明所有储物盒400的抽气已经完成，不需要再抽气；如果超压泄气阀345没有泄压动作，说明至少一个储物盒400的抽气未完成，需要继续抽气。超压泄气阀345是否有动作可以通过设置动作检测装置605来实现。

本发明实施例的抽气底座300的抽气盒304设置于座体301内并扣设于第一抽气口310的下方，抽气盒304上开设有第二抽气口340；真空泵302与第二抽气口340经抽气管路(图中未示出)相连。通过设置抽气盒304，可以使得真空泵302与第一抽气口310的连接更易实现。如图5所示，本发明实施例的抽气底座300的抽气盒304的底壁上开设 有超压泄气口342；超压泄气阀345包括设置在抽气盒304内的第二弹簧343和密封垫344，其中密封垫344设置于超压泄气口342处，第二弹簧343的一端抵靠座体301的顶壁内侧，另一端抵靠密封垫344。通过在抽气盒304的底壁上设置超压泄气口342，可以保护真空储物装置200的各部分结构及元器件，控制气压稳定，避免储物盒400抽气时所遇到的负压过大问题。具体地，当抽气盒304内的气压小于额定气压时，第二弹簧343受外部大气压会连带着密封垫344向上方移动，超压泄气口342打开，使得抽气盒304内部与外部空气联通，抽气盒304内部气压不再下降而稳定在额定气压，也就避免了储物盒400出现抽气负压过大问题。当抽气底座300有多个第一抽气口310时，抽气盒304的数量可以为一个，也可以为多个。超压泄气阀345的数量可以为一个，也可以为多个。

图9是图3所示的真空储物装置200的控制方法的另一详细流程示意图。本发明实施例的真空储物装置200的控制方法包括以下步骤：

S302：是否接收到用户的开启指令。当步骤S302的判断结果为是，执行步骤S304。

S304：控制真空泵302开启，开始抽气。

S306：获取抽气底座300上的所有储物盒400分别对应的预设理想抽气时长。

S308：计算多个预设理想抽气时长的和，得到总理想抽气时长。

S310：判断真空泵302的开启时间是否大于等于总理想抽气时长。当步骤S310的判断结果为是，执行步骤S314。当步骤S310的判断结果为否，执行步骤S312。

S312：判断超压泄气阀345是否有动作。当步骤S312的判断结果为是，执行步骤S314。

S314：控制真空泵302关停。

本发明实施例的真空储物装置200的控制方法中，通过获取抽气底 座300上的所有储物盒400分别对应的预设理想抽气时长，计算多个预设理想抽气时长的和得到总理想抽气时长，当真空泵302的开启时间小于总理想抽气时长，判断超压泄气阀345是否有动作，且在当超压泄气阀345有动作时，控制真空泵302关停，控制逻辑简单，容易操作，控制效率高，可以在保证抽气完全的同时避免抽气过度，节约能耗。

下面参考图3和图4，对本发明实施例的真空储物装置200的结构进行进一步说明。

抽气底座300上通常形成有多个放置槽311，每个放置槽311处分别形成有第一抽气口310，真空泵302的数量可以为一个，每个储物盒400内限定出储物空间410且形成有抽气口420，真空泵302依次经第一抽气口310、抽气口420抽出储物空间410内的部分或全部空气，使得同一抽气底座300可以适用多种储物盒400，适用范围更广，且可以方便地向储物盒400内存取食材，提升用户使用体验；通过在抽气底座300内集成一个真空泵302，实现对多个储物盒400的同时抽气，使得抽气部件的构成简单。

本发明实施例的储物盒400的外盒体402的底壁上开设抽气口420。本发明实施例的储物盒400还包括：盒体抽气开关404，设置于抽气口420处，其中盒体抽气开关404为弹性件，并配置成：真空泵302开启，盒体抽气开关404受吸力向下移动以与抽气口420之间形成抽气通道；抽气完成，盒体抽气开关404向上恢复形变并封闭抽气口420。通过设置盒体抽气开关404，可以使得在抽气完成后，储物盒400的抽气口420可以保持密封，用户可以将储物盒400继续放置在抽气底座300上，也可以是将储物盒400放入冰箱100的其他空间，或者将储物盒400放置在冰箱100外部，储物盒400依然可以保持真空状态，使得真空储物装置200具有多种应用方式。具体地，盒体抽气开关404可以具有竖直部(图中未标号)、多个第一水平部(图中未标号)和第二水平部(图中未标号)，其中盒体抽气开关404的竖直部贯穿抽气口420设置且外径小于 抽气口420的内径，其位于外盒体402的内部的一端沿其周向间隔设置多个第一水平部，位于外盒体402的外部的一端设置第二水平部。当真空泵302打开，盒体抽气开关404整体向下移动，盒体抽气开关404的竖直部与抽气口420之间形成抽气通道，抽气口420被打开；当抽气完成后，由于抽气底座300中的负压消失，储物盒400中的负压会使第二水平部紧紧贴服在外盒体402上，起到密封作用。

本发明实施例的真空储物装置200的抽气底座300的顶壁上开设第一抽气口310。抽气底座300还包括：底座抽气开关303，设置于第一抽气口310处，并配置成：储物盒400放置至第一抽气口310处，底座抽气开关303受储物盒400的重力作用向下移动并与第一抽气口310之间形成抽气通道；自抽气底座300移除储物盒400，底座抽气开关303向上移动并封闭第一抽气口310。如图4所示，抽气底座300包括座体301，在座体301的顶壁上开设有第一抽气口310。本发明实施例的抽气底座300通过将底座抽气开关303配置成在储物盒400放置至第一抽气口310处时，基于储物盒400的重力作用来与第一抽气口310之间形成抽气通道，而在移除储物盒400后，底座抽气开关303向上移动来封闭第一抽气口310，使得抽气底座300的第一抽气口310的打开和封闭结构十分巧妙，且第一抽气口310的打开和封闭均与储物盒400的放置相关联，可以避免出现未放置储物盒400时，第一抽气口310暴露而导致颗粒物等杂物进入抽气底座300的问题，可以长时间保持抽气底座300的内部清洁度。

具体地，本发明实施例的抽气底座300的底座抽气开关303包括：阀体331、第一弹簧332和第一密封圈333；其中阀体331具有水平部(图中未标号)和自水平部向下延伸的竖直部(图中未标号)，阀体331的竖直部贯穿第一抽气口310设置，外径小于第一抽气口310的内径且下部形成有环形槽(图中未标号)；第一弹簧332套设于阀体331的竖直部外且夹设于阀体331的水平部和抽气底座300的顶壁之间；第一密封圈333 套设于环形槽内且外径大于第一抽气口310的内径。通过将底座抽气开关303设置成包括阀体331、第一弹簧332和第一密封圈333，使得底座抽气开关303的结构容易配置，且成本低。当将储物盒400放置于抽气底座300内时，底座抽气开关303的阀体331在受储物盒400的重力作用下向下移动时，第一弹簧332被压缩，第一密封圈333向下移动，第一抽气口310被打开，竖直部的外径小于第一抽气口310的内径使得在竖直部与第一抽气口310之间形成抽气通道；当将储物盒400自抽气底座300移出时，第一弹簧332向上恢复形变，第一密封圈333向上移动，封堵第一抽气口310与竖直部之间的缝隙，实现关闭第一抽气口310。

在本实施例的描述中，需要理解的是，对真空储物装置200，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或置关系参考附图2所示的方位或位置关系。同时这仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1. 一种真空储物装置的控制方法，所述真空储物装置包括抽气底座和储物盒，其中所述抽气底座上形成有放置槽，所述放置槽处形成有第一抽气口，所述抽气底座内还设置有真空泵，所述储物盒内限定出储物空间且形成有抽气口，所述真空泵依次经所述第一抽气口、所述抽气口抽出所述储物空间内的空气；其中所述方法包括：

   当检测到有所述储物盒被放入所述放置槽处，获取所述储物盒的上次抽气完成时间、第一预设保压时长阈值，所述第一预设保压时长阈值是所述储物盒完成一次抽气后正常漏气至预设储物气压阈值的时间；

   当所述上次抽气完成时间大于所述第一预设保压时长阈值，控制所述真空泵开启。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述真空储物装置还包括：指示灯；所述方法还包括：

   基于所述上次抽气完成时间、所述第一预设保压时长阈值，调节所述指示灯的工作状态以示出所述真空储物装置的状态，其中所述工作状态中限定有所述指示灯的颜色、亮度、闪烁频率中的一种或多种。
3. 根据权利要求2所述的方法，其中，所述基于所述上次抽气完成时间、所述第一预设保压时长阈值，调节所述指示灯的工作状态的步骤包括：

   比较所述上次抽气完成时间、所述第一预设保压时长阈值、第二预设保压时长阈值、第三预设保压时长阈值的大小；其中，所述第一预设保压时长阈值大于所述第二预设保压时长阈值，所述第二预设保压时长阈值大于所述第三预设保压时长阈值；

   当所述上次抽气完成时间大于所述第一预设保压时长阈值，控制所 述指示灯为第一工作状态，以提示用户正在抽气；

   当所述上次抽气完成时间小于等于所述第一预设保压时长阈值且大于所述第二预设保压时长阈值，控制所述指示灯为第二工作状态，以提示用户需要抽气；

   当所述上次抽气完成时间小于等于所述第二预设保压时长阈值且大于所述第三预设保压时长阈值，控制所述指示灯为第三工作状态，以提示用户可抽气；

   当所述上次抽气完成时间小于所述第三预设保压时长阈值，控制所述指示灯为第四工作状态，以提示用户无需抽气。
4. 根据权利要求3所述的方法，其中，所述真空储物装置设置于冰箱内；当所述上次抽气完成时间小于等于所述第一预设保压时长阈值且大于所述第二预设保压时长阈值，所述方法还包括：

   判断所述冰箱的门体的关闭时间是否大于预设关门时长阈值；

   若是，控制所述真空泵开启，开始抽气。
5. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述放置槽处还设置有磁敏开关，所述储物盒的底壁对应所述磁敏开关设置有磁体；检测是否有所述储物盒被放入所述放置槽处的步骤包括：

   检测是否有所述磁敏开关被触发；

   若是，确定有所述储物盒被放入所述放置槽处。
6. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述抽气底座上设置有按键开关，所述按键开关与所述真空泵相连，用于接收用户的开启指令；

   所述方法还包括：当接收到用户的开启指令，控制所述真空泵开启，开始抽气。
7. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述抽气底座上形成有多个所述放置槽，每个所述放置槽分别对应一个所述储物盒，所述真空泵的数量为一个；所述方法还包括：

   获取所述抽气底座上的所有所述储物盒分别对应的预设理想抽气时长；

   计算多个所述预设理想抽气时长的和，得到总理想抽气时长；

   判断所述真空泵的开启时间是否大于等于所述总理想抽气时长；

   若是，控制所述真空泵关停。
8. 根据权利要求7所述的方法，其中，所述抽气底座还包括：抽气盒，扣设于所述第一抽气口的下方，所述抽气盒上开设有第二抽气口以与所述真空泵相连，且所述抽气盒内设置有超压泄气阀；

   当所述真空泵的开启时间小于所述总理想抽气时长，所述方法还包括：

   判断所述超压泄气阀是否有动作；

   当所述超压泄气阀有动作，控制所述真空泵关停。
9. 一种真空储物装置，包括：

   抽气底座，其上形成有放置槽，所述放置槽处形成有第一抽气口，所述抽气底座内还设置有真空泵；

   储物盒，包括盒体和盖体，所述盒体包括内盒体和外盒体，其中所述内盒体内限定出储物空间；所述外盒体套设于所述内盒体外且与所述内盒体之间具有间隙，所述外盒体上形成抽气口，所述真空泵依次经所述第一抽气口、所述抽气口、所述间隙抽出所述储物空间内的部分或全部气体；和

   控制器，包括存储器和处理器，其中所述存储器存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被处理器执行时实现根据权利要求1-8中任 一项所述的控制方法。
10. 一种冰箱，其特征在于，具有根据权利要求9所述的真空储物装置。