WO2023166639A1 - 意匠糸 - Google Patents
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- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
Definitions
- the following disclosure generally relates to a design yarn consisting of yarn and decorative fibers entangled therewith.
- the yarn For the purpose of bringing a decorative effect to woven or knitted fabrics, the yarn may be given periodic or non-periodic changes such as loops and slabs in advance. Such varied yarns are often called design yarns. Many design yarns have been proposed so far.
- the manufacturing method of design yarn is not constant, and sometimes changes are made during the spinning process, and sometimes changes are made by processing the yarn after it has been spun. Even in the case of processing, one thread may be processed, and one thread may be entangled with another thread.
- Patent Document 1 discloses related technology.
- the design yarn disclosed below was obtained based on a new manufacturing method.
- the design yarn is composed of a plurality of main fibers extending in a main direction, and the plurality of main fibers are integrally false twisted or real twisted around the main direction; a plurality of decorations, each of which is independent from the main fibers, is made of decoration fibers that are entangled and raised with the plurality of main fibers, and are spaced apart from each other at equal or unequal intervals in the main direction.
- the design yarn is obtained by entangling a plurality of main fibers extending in the main direction with decorative fibers independent of the main fibers, respectively, at regular intervals or at irregular intervals in the main direction. It is manufactured by twisting the main fibers together with the decorative fibers.
- FIG. 1 is a schematic diagram of a design yarn.
- FIG. 2A is a schematic diagram of a false-twisted design yarn, schematically showing only two main fibers and two decorative fibers.
- FIG. 2B is a schematic diagram of a real-twisted design yarn, and schematically shows only two main fibers and two decorative fibers.
- FIG. 3A is a schematic diagram showing a mode in which decorative fibers are lightly entwined with main fibers.
- FIG. 3B is a schematic diagram showing main fibers and ornamental fibers in a state of enhanced entanglement.
- FIG. 3C is a schematic diagram of the finished design yarn.
- FIG. 4 is a schematic elevational view of an apparatus for manufacturing design yarn according to one embodiment, in the case of false twisting.
- FIG. 4 is a schematic elevational view of an apparatus for manufacturing design yarn according to one embodiment, in the case of false twisting.
- FIG. 5 is a schematic elevational view showing a part of the manufacturing apparatus when real twisting is used.
- FIG. 6 is a schematic elevational view showing another mode of entangling decorative fibers with main fibers.
- FIG. 7 is a cross-sectional elevational view schematically showing how the decorative fibers are entangled with the main fibers using guides.
- FIG. 8 is a schematic elevational view of an apparatus for manufacturing design yarns according to another embodiment.
- FIG. 9 is a schematic cross-sectional elevational view showing how the decorative fibers are entangled with the main fibers using guides.
- FIG. 10 is a schematic elevational view of an apparatus for manufacturing design yarns according to yet another embodiment.
- the yarn is depicted as running generally from bottom to top or from right to left, but these directions are merely examples, and up and down or left and right may be used as appropriate. can be implemented by replacing with Alternatively, a wholly or partially slanted aspect would also be possible.
- the design yarn 10 generally consists of yarns 1 (3) and ornaments D each made of ornamental fibers.
- the decoration D is formed by interlacing the decoration fibers 5c with the thread 1 (3).
- These yarns 1 (3) and decorative fibers 5c are, respectively, synthetic fibers such as polyester or polyamide, semi-synthetic fibers such as acetate, rayon or cupra, and natural fibers such as cotton, linen, wool or silk. or a mixture of two or more fibers selected from these.
- the fibers composing the threads 1 and 3, and the decorative fibers 5c may be the same or different in terms of various characteristics such as thickness, color, luster, and material.
- the yarn 1 (3) is a bundle of fibers running generally along the main direction M, and may be the main yarn 1 alone or may include other secondary yarns 3. Of course, further threads may be included.
- the fibers that make up them are either false twisted together about the main direction M, as illustrated in FIG. 2A, or real twisted together about the main direction M, as illustrated in FIG. 2B. Although only two main fibers 1fa and 1fb are shown in these figures, in reality, a large number of fibers are real twisted or false twisted to form the yarn 1 (3).
- the decoration D is made of decoration fibers 5c obtained by cutting short yarns of the same type or different from the main yarn.
- the decorative fibers 5c are entangled with and fixed to the fibers forming the thread 1 (3).
- the decorative fiber 5c may be the same as or different from the yarn 1 (3) in terms of various characteristics such as thickness, color, luster, material (nylon, polyester, etc.). good too. These combinations can produce a myriad of variations in decorative effect.
- the ornaments D are not continuous along the main direction M on the design yarn 10 but each have a specific width S 1 , S 2 , . . . may be limited to Widths S 1 , S 2 , . . . may be substantially identical to each other, or may be different from each other. Also, the distances V 1 , V 2 , . . . may be substantially identical to each other (ie the decorations D are evenly spaced in the main direction M) or they may be different from each other (ie the decorations D are not evenly spaced in the main direction M). Widths S 1 , S 2 , . . . and intervals V 1 , V 2 , . . . can be arbitrarily increased or decreased depending on the manufacturing conditions, as will be understood from the description below. Combinations of these can also produce variations in decorative effect.
- the decorative fibers 5c are caught inside the real twist structure, so falling off of the decorative fibers 5c will be less likely to occur.
- the ornamental fibers 5c when raised, have a fluff-like appearance and contribute to decorativeness, but unlike the fluffs, they do not fall off easily, and the appearance of the design yarn 10 is not impaired by the process of weaving or knitting. Therefore, the design yarn 10 can impart stable decorativeness to woven or knitted fabrics.
- all the decorations D may be the same in terms of various characteristics such as thickness, color, luster, material (nylon, polyester, etc.), or may be different from each other. These combinations can produce a myriad of variations in decorative effect.
- the design yarn 10 can be manufactured, for example, by the following processes.
- the main yarn 1 is generally sent out from the main yarn supply creel 11, passed through the twisting device 23, and wound up by the winder 31.
- the decorative fibers 5c are supplied, for example, from the side, join the main yarn 1, and are sent to the twisting device 23 together therewith.
- Yarn guides such as rings or rollers, can be arranged accordingly to guide the main yarn 1 in this way.
- the ornamental fibers 5c are fed from the ornamental yarn creel 15 in the form of, for example, uncut long yarns 5, cut intermittently by the cutter 21, and passed through the jet nozzle 19 onto the airflow A1. and supplied to the confluence area 17 .
- the decoration fibers 5c that have been cut in advance may be stored and intermittently discharged toward the merging area 17 in small amounts by the air flow A1.
- the airflow A1 can be generated using a blower, compressor or the like connected to the jet nozzle 19 .
- the decorative fibers 5c are carried by the air flow A1 and reach the confluence area 17, where they merge with the main yarn 1. At this time, the main yarn 1 catches the ornamental fibers 5c, probably due to the rocking that accompanies its running, and possibly with the help of the rocking caused by the air flow A1. At this time, as exemplified in FIG. 3A, the decorative fibers 5c will simply run along the main yarn 1 or will be slightly entwined.
- the sub-yarn 3 is sent out from the sub-yarn feeding creel 13 and joins the main yarn 1 upstream or downstream of the merging area 17 .
- FIG. 4 shows an example of joining the main yarn 1 downstream from the joining region 17.
- the sub yarn 3 follows the main yarn 1 so as to wrap the decorative fibers 5c. This probably enhances the effect of entrapping the decorative fibers 5c into the yarns 1,3.
- the main yarn, the sub yarn, and the decorative yarn are sent out from the three yarn supply creels, respectively. You can send it out. Also, more than one garnishing yarn may be used, in which case additional combinations of garnishing yarn creels, jet nozzles, cutters, and confluence areas are added. As already mentioned, two or more decorative threads can be of different thicknesses, different colors, and different lusters.
- the main yarn 1 travels in the twisting device 23 together with the decorative fibers 5c and the sub yarn 3, and is twisted by the twisting device 23.
- the twisting device 23 can use, for example, a swirling nozzle that imparts a false twist to the yarn by swirling an air stream.
- the twisting device 23 is used exclusively to prevent the decorative fibers 5c from falling off, and does not necessarily require the yarns 1 and 3 to be bundled.
- the appearance of the yarns 1, 3 and the decorative fibers 5c that have passed through the twisting device 23 may be as shown in FIG. 3B, for example.
- an interlacing device 25 may be utilized to enhance the interlacing of the yarns 1, 3 and the decorative fibers 5c that have merged with each other.
- the entangling device 25 can include, for example, a water application guide 27 and an entangling nozzle 29 .
- the water application guide 27 is a yarn guide provided with a nozzle capable of injecting a small amount of water onto the yarn.
- the entangling nozzles 29 may comprise water nozzles.
- the entangling nozzle 29 is a known entangling nozzle such as an air nozzle, and is a device that uses a blower or the like to eject a relatively high-speed air flow toward the yarn passing through the nozzle.
- the airflow creates relatively high velocity turbulence around the yarn and entangles the yarn passing through the nozzle.
- the yarns 1 and 3 are bundled together and entangled together with the ornamental fibers 5c to be firmly entangled with each other, thereby obtaining the design yarn 10 as shown in FIG. 3C.
- an interlacing nozzle may be used instead, or a yarn processing device such as a combination of a hollow spindle or a friction type twisting device and a heating device may be used. may Alternatively, instead of or in addition to using these yarn processing means, heating or bonding may be used.
- a heater, a laser, and an ultrasonic generator can be exemplified as the heating means.
- the false twist may be replaced by the real twist.
- a real twisting device 23b is used as illustrated in FIG.
- the real twisting device 23b is, for example, a combination of a twister and a spindle.
- the spindle also serves as a winder.
- the decorative fibers 5c are firmly entangled in the yarns 1 and 3 by real twisting, and the yarns 1 and 3 are more strongly bundled. Since the decorative fibers 5c can be firmly entangled with the main yarn 1 during real twisting, the step of entangling by the entangling device 25 may be omitted.
- the yarn guide 23a can be arranged downstream from the merging region 17 and upstream from the twisting device 23b.
- the yarn guide 23a has only the function of guiding the main yarn 1 and the decorative yarn 5 so that the sub yarn 3 joins them, or it is accompanied by a structure that applies a turning or processing to the yarn. good too.
- the yarns 1 and 3 may be rotated to promote the acquisition of the decorative fibers 5c by the yarns 1 and 3. This significantly reduces the chance that the decorative fibers 5c will unintentionally fall off the yarns 1, 3 in the merging process. Necessarily, the spacings V 1 , V 2 , . . . controllability is remarkably improved.
- the yarn feeding creels 11 and 13 are not essential, but are arranged, for example, axially symmetrically to feed the main yarn 1 and the sub yarn 3 toward the merging region 17, respectively. , 3 join there.
- the decorative fibers 5c are fed into the confluence region 17 along the axis of travel of the yarns 1, 3, for example vertically.
- a combination of jet nozzle 19 and cutter 21 can be used, as in the example above, but this is not essential.
- the twisting device 23 arranged downstream from the confluence region 17 is, for example, a swirl nozzle as already described, and swirls the joined yarns 1 and 3 .
- the swirling also propagates to the merging region 17, ie the decorative fibers 5c are fed towards the swirling yarns 1, 3, are caught by them and are thus entrained in them.
- a guide 39 exemplified in FIG. 7 can be used to encourage the entanglement of the decorative fibers 5c with the yarns 1 and 3.
- the guide 39 is open at one end (usually the lower end) and discharges the introduced yarns 1 and 3 together with the decorative fibers 5c.
- the interior of the guide 39 is an axially extending interior space dimensioned to allow the yarns 1, 3 to make some axial turns therein.
- the guide 39 may also, for example, be provided with openings 41, 43 on its sides, through which the threads 1, 3 respectively may be introduced therein.
- the decorative fibers 5c are introduced from the upper end of the guide 39, guided to the yarns 1 and 3, and taken in by being entwined with the rotating yarns 1 and 3.
- the yarns 1 and 3 and the decorative fibers 5c that have merged with each other are twisted by the twisting device 23 and entangled.
- the interlacing device 25 may be used to further enhance interlacing, or the interlacing device 25 may of course be omitted.
- the design yarn 10 manufactured by such a method is wound up by the winder 31 .
- the decorative fibers 5c may be entangled with the yarn 1 by utilizing the turning of the yarn when it is detached from the bobbin.
- bobbins 11, 13 are used, for example coaxially arranged or suitably offset.
- a centering guide 16 may be arranged between the bobbins 11 and 13 to guide the main yarn 1 to the center.
- Yarns 1 and 3 are wound around the bobbins 11 and 13, respectively, and when the bobbins 11 and 13 rotate about their respective axes, the yarns 1 and 3 are sent out while turning about their respective axes.
- the decorative fibers 5c are intermittently supplied, for example, to the area sandwiched between the centering guides 16. In such a region, the main yarn 1 is still swirling, and the decorative fibers 5c are caught in this and entangled with the main yarn 1. As shown in FIG.
- a guide 17 illustrated in FIG. 9 can be used.
- the guide 17 is, for example, a generally hollow cylinder with an axially extending cavity 17h inside.
- openings 17t are formed in the upper and lower side surfaces thereof, and the main yarn 1 is guided to the bobbin 13 through the openings 17t.
- the hollow 17h is designed so that the decorative fibers 5c supplied from the jet nozzle 19 can pass through.
- Guide 17 may be connected to or integral with jet nozzle 19 .
- the cavity 17h is dimensioned so that the main yarn 1 can turn around the axis inside it.
- the main thread 1, which has been swirling just below the guide 17, can still swirl in the cavity 17h after passing through the lower opening 17t.
- the ornamental fibers 5c are reliably entwined therewith.
- At least the bobbin 13 can be a bobbin used in known covering machines and used in combination with a hollow spindle.
- a main thread 1 with decorative fibers 5c is introduced into the hollow spindle, and a secondary thread 3 supplied from a bobbin 13 is wound around it while swiveling.
- the ornamental fibers 5c are incorporated into the yarns 1 and 3, tightly entwined therewith, and given a real twist together with the yarns 1 and 3, whereby the design yarn 10 is produced.
- the size and width S 1 , S 2 , . . . can be freely changed by cutting the length of the decoration thread 5, and the intervals V 1 , V 2 , . . . can be freely changed by adjusting the speed at which the yarn 1 is supplied and the interval at which the decorative yarn 5 is cut. Needless to say, the size and spacing of each ornament D can be varied. Furthermore, as already mentioned, two or more decoration threads can be used, so that each decoration D can have a different color or luster, for example.
- the decoration D has a structure that protrudes outward from the threads like fluff, but unlike fluff, it does not fall off easily.
- the ornaments D are not continuous and can be evenly or unevenly spaced apart.
- Such a structure has characteristics not found in design yarns produced by conventional manufacturing methods.
- the design yarn 10 can have a decorative effect different from that of the conventional design yarn. Can produce decorative effects.
- This embodiment provides a new decorative variation on thread and fabric technology.
- Design threads provide new variations in thread and fabric technology.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
意匠糸（１０）は、主方向に延長された複数の主繊維よりなり、前記複数の主繊維は一体に前記主方向の周りに仮撚り又は実撚りされている、糸条（１（３））と、それぞれ前記主繊維から独立した飾り繊維であって前記複数の主繊維に交絡して起毛した飾り繊維よりなり、前記主方向に等間隔または不等間隔に互いに離れた複数の飾り（Ｄ）と、を備える。
Description
以下の開示は、概して、糸条と、これに交絡した飾り繊維と、よりなる意匠糸に関する。
織物あるいは編物に装飾効果をもたらす等の目的で、糸に予めループやスラブ等の周期的または非周期的な変化を与えることがある。かかる変化の与えられた糸はしばしば意匠糸と呼ばれる。これまでにも数多くの意匠糸が提案されている。
意匠糸の製造方法は一定でなく、紡績工程の段階で変化が与えられることもあれば、紡績を経て糸にされた後に、これを加工して変化が与えられることもある。加工による場合でも、一の糸条を加工する場合もあれば、一の糸条に他の糸条を交絡せしめる場合もある。
特許文献１は、関連する技術を開示する。
意匠糸を利用すれば、染色や縫製の工夫によっては得られない、独特の装飾効果を織物あるいは編物にもたらすことができる。その装飾効果は、意匠糸の製造方法に依存してこれに固有のものである。すなわち新たな意匠糸の製造方法の開発と、新たな装飾効果の現出とは、必然的に一体のものである。
以下に開示される意匠糸は、新たな製造方法に基づいて得られたものである。
一局面によれば、意匠糸は、主方向に延長された複数の主繊維よりなり、前記複数の主繊維は一体に前記主方向の周りに仮撚りまたは実撚りされている、糸条と、それぞれ前記主繊維から独立した飾り繊維であって前記複数の主繊維に交絡して起毛した飾り繊維よりなり、前記主方向に等間隔または不等間隔に互いに離れた複数の飾りと、を備える。
他の局面によれば、意匠糸は、主方向に延長された複数の主繊維へ、それぞれ前記主繊維から独立した飾り繊維を、前記主方向に等間隔または不等間隔に交絡させ、交絡した前記飾り繊維と共に前記主繊維を加撚する、ことにより製造されるものである。
添付の図面を参照して以下に幾つかの例示的な実施形態を説明する。製造方法を説明する図４から図１０においては糸条は概ね下から上へ、あるいは右から左へ走行するように描かれているが、これらの向きは例示に過ぎず、上下あるいは左右を適宜に入れ替えて実施することができる。あるいは全体的にまたは部分的に斜めに傾けた態様も可能だろう。
主に図１を参照するに、本実施形態による意匠糸１０は、概して、糸条１（３）と、それぞれ飾り繊維よりなる飾りＤと、よりなる。例えば図３Ａから図３Ｃまでを参照して理解される通り、飾り繊維５ｃが糸条１（３）に交絡することにより、飾りＤをなしている。
これらの糸条１（３）および飾り繊維５ｃは、それぞれ、ポリエステルまたはポリアミドのごとき合成繊維、アセテート、レーヨンまたはキュプラのごとき半合成繊維、および木綿、麻、羊毛または絹のごとき天然繊維の何れかよりなり、あるいはこれらから選択された二以上の繊維の混合物である。糸条１、糸条３をそれぞれ構成する繊維、および飾り繊維５ｃは、太さ、色彩、光沢、材質等の諸特性の点で同一でもよく、あるいは異なっていてもよい。
糸条１（３）は、概ね主方向Ｍに沿って走る繊維の束であり、主糸条１のみであってもよく、あるいは他の副糸条３を含んでもよい。もちろん、さらに他の糸条を含んでもよい。これらを構成する繊維は、図２Ａに例示するごとく、一体に主方向Ｍの周りに仮撚りされ、あるいは図２Ｂに例示するごとく、一体に主方向Ｍの周りに実撚りされている。これらの図において、２本の主繊維１ｆａ，１ｆｂのみが描かれているが、実際には極めて多くの繊維が実撚りまたは仮撚りされて、糸条１（３）を構成する。
飾りＤは、それぞれ、主糸条と同種または別種の糸条を短く切断した飾り繊維５ｃよりなる。飾り繊維５ｃが糸条１（３）を構成する繊維に交絡することにより、これに固定されている。既に述べた通り、飾り繊維５ｃは、糸条１（３）と、太さ、色彩、光沢、材質（ナイロン、ポリエステル等）等の諸特性の点で同一であってもよく、あるいは異なっていてもよい。これらの組み合わせにより、装飾効果に無数に多くのバリエーションを生み出すことができる。
図１に戻って参照するに、飾りＤは、意匠糸１０上において主方向Ｍに沿って連続せずに、それぞれ特定の幅Ｓ１，Ｓ２，．．．に限られていてもよい。幅Ｓ１，Ｓ２，．．．は互いに略同一であってもよく、あるいは互いに異なっていてもよい。また互いの間隔Ｖ１，Ｖ２，．．．も互いに略同一（すなわち飾りＤは主方向Ｍに等間隔）であってもよく、あるいは互いに異なって（すなわち飾りＤは主方向Ｍに不等間隔）いてもよい。幅Ｓ１，Ｓ２，．．．や間隔Ｖ１，Ｖ２，．．．は、後の説明より理解される通り、製造条件により任意に増減することができる。これらの組み合わせも装飾効果にバリエーションを生み出し得る。
主に図２Ａを参照するに、ここでは２本の飾り繊維５ｃａ，５ｃｂのみを例示するが、何れの飾り繊維についても、その両端部５ｅ以外の部分は主繊維１ｆａ，１ｆｂと交絡するが、両端部５ｅとその近傍は主繊維１ｆａ，１ｆｂから外方に逸れて突出しており、すなわち起毛している。仮撚りの場合においても、主繊維１同士は互いに交絡しており、その構造を貫いて飾り繊維５ｃが交絡するので、飾り繊維５ｃは容易に脱落しない。もちろん図２Ｂに示すごとく、実撚りの場合には、実撚り構造の内部に捉えられるので、飾り繊維５ｃの脱落はより起こり難いだろう。飾り繊維５ｃは、起毛することにより毛羽のごとき外観を呈して装飾性に寄与するが、毛羽と異なり容易に脱落することはなく、意匠糸１０の外観は織布や編成のプロセスによっても損なわれず、従って意匠糸１０は織物または編物に安定した装飾性を付与することができる。
両端部５ｅとその近傍は、既に述べた通り主繊維から外方に逸れている。かかる部分は専ら飾りＤの外観を担い、本実施形態による装飾効果の重要な要素である。その長さも製造条件により増減することができるだろう。ただし、全ての端部５ｅが外方に逸れているとは限らず、その一部は主繊維中に埋もれることがありうる。
いうまでもなく、全ての飾りＤが、太さ、色彩、光沢、材質（ナイロン、ポリエステル等）等の諸特性の点で同一であってもよく、あるいは互いに異なっていてもよい。これらの組み合わせにより、装飾効果に無数に多くのバリエーションを生み出すことができる。
意匠糸１０は、例えば以下のごときプロセスにより製造することができる。
主に図４を参照するに、概して、主糸条１は主給糸クリール１１から送り出され、加撚装置２３を通され、ワインダ３１により巻き取られる。その途中の合流領域１７において、飾り繊維５ｃが例えば側方から供給されて、主糸条１に合流してこれと共に加撚装置２３に送られる。主糸条１をそのように導くべく、リングやローラのごとき糸条ガイドを適宜に配置することができる。
飾り繊維５ｃは、例えば、切断されていない長い糸条である糸条５の形態で、飾り糸条クリール１５から送り出され、カッタ２１により間歇的に切断され、ジェットノズル１９を通じて空気流Ａ１に乗せられて合流領域１７に供給される。あるいは予め切断しておいた飾り繊維５ｃを貯留しておき、空気流Ａ１により少量ずつ間歇的に合流領域１７に向けて吐出してもよい。空気流Ａ１は、ジェットノズル１９に接続されたブロワ、コンプレッサ等を利用して起こすことができる。
飾り繊維５ｃは、空気流Ａ１に乗せられて合流領域１７に達し、ここで主糸条１に合流する。このとき、おそらくは主糸条１は、その走行に伴う揺動により、またおそらくは空気流Ａ１が引き起こす揺動も手伝って、飾り繊維５ｃを捕捉する。このとき図３Ａに例示されるごとく、飾り繊維５ｃは単に主糸条１に沿うか、軽く絡む程度であろう。
副糸条３は副給糸クリール１３から送り出され、合流領域１７より上流または下流において主糸条１に合流する。図４には合流領域１７より下流において主糸条１に合流する例が示されており、かかる例によれば、副糸条３は飾り繊維５ｃを包むように主糸条１に沿う。これはおそらく飾り繊維５ｃを糸条１，３内に取り込む作用を強める。
図４に示した例では、３つの給糸クリールからそれぞれ主糸条、副糸条、飾り糸条を送り出すが、給糸クリールを増やして２以上の主糸条あるいは２以上の副糸条を送り出してもよい。また２以上の飾り糸条を利用してもよく、その場合には飾り糸条クリール、ジェットノズル、カッタ、合流領域の組み合わせを追加する。既に述べた通り、２以上の飾り糸条を、それぞれ異なる太さ、異なる色彩、また異なる光沢にすることができる。
主糸条１は、飾り繊維５ｃおよび副糸条３と共に、加撚装置２３内を走行し、加撚装置２３により撚りが加えられる。仮撚りによる場合には、加撚装置２３には、例えば空気流を旋回せしめることにより糸条に仮撚りを与える旋回ノズルを利用することができる。
加撚装置２３は、専ら飾り繊維５ｃの脱落を防止するために利用され、必ずしも糸条１，３を集束することを要しない。加撚装置２３を通過した糸条１，３および飾り繊維５ｃの態様は、例えば図３Ｂに示すようであろう。
図４に戻って参照するに、互いに合流した糸条１，３および飾り繊維５ｃの交絡を強めるべく、交絡装置２５を利用してもよい。交絡装置２５は、例えば水付与ガイド２７と交絡ノズル２９とを含むことができる。
水付与ガイド２７は、糸条に少量の水を噴射することのできるノズルを備えた糸条ガイドである。あるいは水付与ガイド２７を利用することに代えて、交絡ノズル２９が水ノズルを備えてもよい。糸条に少量の水を付与することにより、糸条１，３および飾り繊維５ｃの交絡をより強めることができる。
交絡ノズル２９は、空気ノズルのごとき公知の交絡ノズルであって、ノズルを通過する糸条に向かって、ブロワ等を利用して相対的に高速な空気流を噴出する装置である。空気流は糸条の周りに比較的に高速な乱流を生じ、ノズルを通過する糸条に交絡を与える。
交絡装置２５を利用することにより、糸条１，３は互いに集束し、また飾り繊維５ｃとともに交絡が与えられて互いにしっかりと絡み、以って図３Ｃに示すごとき意匠糸１０が得られる。
上述においては交絡ノズルを利用する例を説明したが、これに代えてインターレースノズルを利用してもよく、あるいは中空スピンドルあるいはフリクション式撚り掛け装置と加熱装置の組み合わせのごとき糸条加工装置を利用してもよい。さらにあるいは、これらの糸条の加工手段を利用するのに代えて、あるいは加えて、加熱や接着を利用してもよい。加熱手段としては、ヒータ、レーザ、超音波発生装置を例示することができる。
また上述においては糸条に仮撚りを加える例を説明したが、仮撚りに代えて実撚りであってもよい。その場合には、例えば加撚装置２３に代えて、図５に例示するごとく、実撚り装置２３ｂを利用する。実撚り装置２３ｂは、例えばツイスターとスピンドルの組み合わせである。この場合にはスピンドルはワインダの役割を兼ねる。実撚りによっても、もちろん飾り繊維５ｃは糸条１，３中にしっかりと絡み、糸条１，３はより強固に集束する。実撚りの際に飾り繊維５ｃを主糸条１にしっかりと絡ませることができるので、交絡装置２５による交絡の工程を省略してもよい。
またこの例では、合流領域１７より下流であって加撚装置２３ｂより上流に、糸条ガイド２３ａを配置することができる。糸条ガイド２３ａは、主糸条１および飾り糸条５に副糸条３を合流せしめるよう、専らこれらを案内する機能のみを持つが、あるいは糸条に旋回や加工を加える構成を伴っていてもよい。
飾り繊維５ｃを糸条１，３に合流せしめる工程において、糸条１，３を旋回せしめることにより、糸条１，３による飾り繊維５ｃの捕捉を促してもよい。これは合流工程において飾り繊維５ｃが糸条１，３から意図せず脱落してしまう機会を著しく減少する。必然的に、隣り合う飾りＤ間の間隔Ｖ１，Ｖ２，．．．の制御性が著しく向上する。
例えば図６を参照するに、給糸クリール１１，１３は必須ではないが例えば軸対称に配置され、それぞれ主糸条１と副糸条３とを合流領域１７に向けて供給し、糸条１，３はそこで合流する。飾り繊維５ｃは、合流領域１７へ、糸条１，３の走行の軸に沿って、例えば鉛直に、供給される。供給のためには、上述の例と同様に、ジェットノズル１９とカッタ２１との組み合わせを利用することができるが、これは必須ではない。
一方、合流領域１７より下流に配置された加撚装置２３は、既に述べた通り例えば旋回ノズルであり、合流した糸条１，３を旋回せしめる。旋回は合流領域１７にも伝播し、すなわち飾り繊維５ｃは、旋回する糸条１，３に向けて供給され、これに捕捉され、以ってこれに絡んで取り込まれる。
飾り繊維５ｃが糸条１，３に絡むのを促すべく、図７に例示されるガイド３９を利用することができる。ガイド３９は、一端（通常は下端）において開口しており、導入された糸条１，３を飾り繊維５ｃと共に吐出する。ガイド３９の内部は軸方向に沿って延びた内部空間であり、かかる内部空間は、その内部において糸条１，３が軸方向の周りに多少の旋回をすることができるように寸法づけられている。ガイド３９は、また、例えばその側面に開口４１，４３を備え、かかる開口４１，４３を通って糸条１，３をそれぞれ内部に導入してもよい。
飾り繊維５ｃは、ガイド３９の上端から導入されて、糸条１，３へ案内され、旋回する糸条１，３に絡んで取り込まれる。
図６に戻って参照するに、互いに合流した糸条１，３および飾り繊維５ｃは、加撚装置２３により旋回を与えられて交絡する。上述の方法と同様に、交絡装置２５を利用してさらに交絡を強めてもよいし、もちろん交絡装置２５を省略してもよい。かかる方法により製造された意匠糸１０はワインダ３１により巻き取られる。
あるいは、糸条がボビンから離脱する際の旋回を利用して飾り繊維５ｃを糸条１に交絡せしめてもよい。
例示的に図８を参照するに、例えば同軸に配置された、あるいは適宜にオフセットされた、ボビン１１，１３を利用する。ボビン１１，１３の間には、主糸条１を中央に導くべくセンタリングガイド１６が配置されていてもよい。ボビン１１，１３にはそれぞれ糸条１，３が巻かれており、ボビン１１，１３がそれぞれ軸周りに回転することにより糸条１，３がそれぞれの軸周りに旋回しながら送り出される。
飾り繊維５ｃは、例えばセンタリングガイド１６に挟まれた領域に間歇的に供給される。かかる領域において主糸条１はなお旋回しており、飾り繊維５ｃはこれに巻き込まれて主糸条１に絡む。
飾り繊維５ｃが主糸条１に絡むのをより確実にするべく、図９に例示するガイド１７を利用することができる。ガイド１７は、例えば概して中空の筒であって、内部は軸方向に延びた空洞１７ｈになっている。例えばその上側および下側の側面には開口１７ｔが開けられ、開口１７ｔを通って主糸条１がボビン１３へ案内される。また空洞１７ｈはジェットノズル１９から供給された飾り繊維５ｃが通過できるようになっている。ガイド１７はジェットノズル１９に連結され、または一体であってもよい。
空洞１７ｈは、その内部において主糸条１が軸周りに旋回をすることができるように寸法づけられている。ガイド１７の直下において旋回していた主糸条１は、下側の開口１７ｔを通過した後もなお空洞１７ｈ内において旋回することができる。かかる旋回に巻き込まれることにより、飾り繊維５ｃは確実にこれに絡む。
少なくともボビン１３には、周知のカバーリング機に利用されるボビンであって中空スピンドルと組み合わせて使用されるもの、を利用することができる。中空スピンドルには飾り繊維５ｃを伴う主糸条１が導入され、ボビン１３から供給された副糸条３が旋回しながらこれに巻き付く。飾り繊維５ｃは糸条１，３中に取り込まれ、これにしっかりと絡み、糸条１，３とともに実撚りが与えられ、以って意匠糸１０が製造される。
飾り繊維５ｃが形作る飾りＤの大きさや幅Ｓ１，Ｓ２，．．．は、飾り糸条５を切断する長さにより自由に変えることができるし、また隣り合う飾りＤ間の間隔Ｖ１，Ｖ２，．．．も、糸条１を供給する速度および飾り糸条５を切断する間隔により自由に変えることができる。言うまでもなく、各飾りＤ毎に大きさと間隔とを変えることもできる。さらに、既に述べた通り、２以上の飾り糸条を利用することもできるので、例えば飾りＤ毎に異なる色彩や光沢にすることもできる。
これまでの説明より理解される通り、飾りＤはそれぞれ毛羽のごとく糸条より外方に飛び出した構造をなすが、毛羽と異なり容易に脱落することがない。モールとも異なり、飾りＤは連続的でなく、等間隔ないし不等間隔に離すことができる。このような構造は従来の製造方法による意匠糸にはみられない特徴を有する。その装飾効果には、繊維の太さ、色彩、光沢、材質等により無数のバリエーションがある。すなわち本実施形態によれば、従来の意匠糸とは異なる装飾効果を意匠糸１０に生じさせることができるし、また言うまでもなく、これを利用して織られ又は編まれた布は、従来にない装飾効果を生じうる。本実施形態は、糸および布の技術に新たな装飾上のバリエーションを提供する。
幾つかの実施形態を説明したが、上記開示内容に基づいて実施形態の修正ないし変形をすることが可能である。
意匠糸は、糸および布の技術に新たなバリエーションを提供する。
Claims (8)
- 主方向に延長された複数の主繊維よりなり、前記複数の主繊維は一体に前記主方向の周りに仮撚りまたは実撚りされている、糸条と、
それぞれ前記主繊維から独立した飾り繊維であって前記複数の主繊維に交絡して起毛した飾り繊維よりなり、前記主方向に等間隔または不等間隔に互いに離れた複数の飾りと、
を備えた意匠糸。 - 前記飾り繊維は前記主繊維よりも短く切断されて両端部を有し、前記両端部以外において前記主繊維に交絡し、前記両端部は前記主繊維から外方に逸れて突出している、請求項１の意匠糸。
- 前記複数の主繊維は、第１の主繊維と、色彩および太さを含む何れかの属性において前記第１の主繊維と異なる第２の主繊維と、を含む、請求項１の意匠糸。
- 前記複数の飾りにおいて、一の飾りと、前記一の飾りに隣接する他の飾りとは、色彩および太さを含む何れかの属性において互いに異なっている、請求項１の意匠糸。
- 主方向に延長された複数の主繊維へ、それぞれ前記主繊維から独立した飾り繊維を、前記主方向に等間隔または不等間隔に交絡させ、
交絡した前記飾り繊維と共に前記主繊維を加撚する、
ことにより製造される意匠糸。 - 前記加撚する工程において、前記主繊維を旋回せしめることにより、前記飾り繊維が前記主繊維に絡むのを促す、
ことをさらに含む、請求項５の意匠糸。 - 前記複数の主繊維に、第１の主繊維と、色彩および太さを含む何れかの属性において前記第１の主繊維と異なる第２の主繊維と、を含める、
ことをさらに含む、請求項５の意匠糸。 - 前記飾り繊維に、色彩および太さを含む何れかの属性において前記複数の主繊維と異なる繊維を含める、
ことをさらに含む、請求項５の意匠糸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023166639A1 true WO2023166639A1 (ja) | 2023-09-07 |
Family
ID=87883255
Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-03 WO PCT/JP2022/009009 patent/WO2023166639A1/ja unknown
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