WO2023120760A1 - 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법 - Google Patents
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Definitions
- Embodiments of the present invention relate to a blasting system and its operating method, in particular, a blasting design device capable of establishing a blasting plan, performing blasting according to the blasting plan, and analyzing blasting results, a blasting system, and an operating method thereof.
- a blasting system for exploding and collapsing using explosives is used in construction fields such as blasting of rocks, blasting of abandoned buildings, and blasting in open air.
- a region or object to be blasted is divided into a plurality of sections, and a plurality of blast holes into which explosives are inserted are formed for each section. After charging explosives into each of the drilled blast holes, it is connected to the blasting device. By detonating the detonator located in the blast holes, the explosive is detonated and the blasting object is detonated and collapsed.
- each process has been performed directly by a human or by a machine operated by a human.
- human error may occur in such a conventional blasting system.
- the blasting result of the blasting system does not satisfy required conditions (eg, blasting degree, scale, crushing degree, vibration, noise, etc.) due to errors.
- Patent Document 1 US Patent Publication US 2020-0217194 'EFFICIENT BLAST DESIGN FACILITATION SYSTEMS AND METHODS' (published on July 9, 2020)
- Patent Document 2 US Patent Publication US 2020-0250355 'SYSTEMS FOR AUTOMATED BLAST DESIGN PLANNING AND METHODS RELATED THERETO' (2020.08.06. Publication)
- Patent Document 3 US Patent Publication US 2019-0293400 'System and Method for Controlling a Drill and Blast Event' (published on September 26, 2019)
- An object of the present invention is to provide a blasting design device, a blasting system, and an operation method thereof capable of performing blasting according to a blasting plan and analyzing blasting results.
- Another object of the present invention is to provide a blasting design device, a blasting system, and an operation method thereof capable of performing blasting using a wireless communication network by providing a private communication network.
- Another object of the present invention is to create a 3D terrain model for the blasting site using a drone and laser radar to provide topographical information service of the blasting site, and to perform blasting design more precisely using the 3D model. It is to provide a blasting design device, a blasting system, and an operation method thereof.
- Another object of the present invention is to provide a blasting design device, a blasting system, and an operation method thereof capable of precisely designing drilling and blasting based on drilling data according to blast hole drilling.
- Another object of the present invention is to provide a blast design device, a blast system, and an operation method thereof capable of accurately designing charges and blasts based on charge data according to explosive charges.
- Another object of the present invention is to provide a blasting design device, a blasting system, and an operation method thereof capable of precisely performing detonator setting and blasting design based on setting data according to detonator setting.
- Another object of the present invention is to provide a blasting design device, a blasting system, and an operating method thereof capable of improving a blasting effect by deriving an optimal blasting pattern using artificial intelligence, big data, and machine learning technology.
- Another object of the present invention is a blasting design device capable of checking a blasting site (eg, blasting equipment, blasting personnel, working hours, etc.) in real time using a web service and storing data related to blasting in a cloud storage server. , to provide a blasting system and its operating method.
- a blasting site eg, blasting equipment, blasting personnel, working hours, etc.
- Another object of the present invention is to provide a blasting design device, a blasting system, and an operation method thereof capable of deriving an optimal blasting pattern by detecting and analyzing at least one of vibration, noise, and crushing caused by blasting.
- An operation method of a blasting system includes generating, by a blasting design device, a blasting design including at least one of blast hole information, explosives information, and detonator information based on a base map of a blasting site; forming a plurality of blast holes based on the blasting design by a drilling device, and supplementing the blasting design by the blasting design device according to drilling data generated by the drilling device; A charging device charging at least one of an explosive material and an electronic detonator into the plurality of blast holes based on the blasting design, and the blasting design device supplementing the blasting design according to charging data generated by the charging device; and a detonator setting device performs detonation setting on a plurality of electronic detonators corresponding to the plurality of blast holes based on the blast design, and the blast design device performs detonation according to setting data generated by the detonator setting device.
- the blast hole information includes at least one of a position, depth, charge amount, and blast hole spacing for the plurality of blast holes
- the explosive information includes the charge amount, charge length, type, and depth and at least one of a change in energy density, composition ratio, and specific gravity according to the electronic detonator
- the detonator information includes at least one of the type, location, initial time, and delay time of the electronic detonator.
- the surveying device surveys the blasting site
- the blasting design device further comprises generating a base map according to the survey data generated by the surveying device, wherein the step of generating the base map comprises an unmanned aerial vehicle.
- A generating first measurement data by three-dimensionally measuring the blasting site in the air; generating second survey data by 3D surveying the blasting site on the ground by a radar; and generating, by the blast design device, the base map, which is a 3D terrain model, based on at least one of the first survey data and the second survey data received from the unmanned aerial vehicle and the radar.
- the step of complementing the blasting design according to the drilling data by the blasting design device may include: forming at least one of the plurality of blastholes according to the blasthole information; generating the drilling data by a hole detection unit, while at least one of the plurality of blast holes is being formed, by detecting at least one of a position, a depth, and an inclination of the plurality of blast holes; Comprising a step of supplementing, in real time, at least one of the blast hole information, the explosive information, and the detonator information included in the blast design, based on the drilling data, by a first design supplementation unit of the blast design device. do.
- the step of supplementing the blast design according to the charge data by the blast design device may include, in the charge unit, at least one of the explosive material and the electronic detonator in at least one of the plurality of blast holes according to the explosive material information. charging; generating the charge data by a charge detector detecting at least one of a charge amount, a charge length, a type, a change in energy density according to a depth, a composition ratio, and a specific gravity while at least one of the explosive and the electronic detonator is charged; and supplementing at least one of the explosives information and the detonator information included in the blasting design in real time, based on the charge data, by a second design complementing unit of the blasting design device.
- the step of supplementing the blasting design according to the setting data by the blasting design device may include: setting, by a setting unit, start time and delay time to the electronic detonator according to the detonator information; generating the setting data by a setting detector detecting at least one of the position, type, identification code, and detonation energy of the electronic detonator; and supplementing the detonator information included in the blasting design in real time based on the setting data, by a third design complementing unit of the blasting design device.
- the blasting device further comprises performing blasting according to the blasting design, and the step of performing blasting according to the blasting design by the blasting apparatus, wherein the blasting apparatus performs blasting according to the detonator information. sending a blasting command to the plurality of electronic detonators; and detonating the explosive by detonating the plurality of electronic detonators according to the detonation command.
- the monitoring device further comprises monitoring the situation of the blasting site in real time, and the situation of the blasting site is at least one of the surveying device, the drilling device, the charging device, and the detonator setting device. It is characterized in that it includes the location and operating state or the location and route of the operator.
- the step of monitoring by the monitoring device in real time may include: monitoring, by a processing unit, the entire blasting process in real time; providing, by a web providing unit, a monitoring result of the processing unit through the web in real time; and storing, by a storage unit, the monitoring results in a cloud server.
- the blasting detection device detects a blasting result by sensing at least one of vibration, noise, and degree of crushing according to blasting; and analyzing the blasting results by the monitoring device, and constructing a database based on the analysis results.
- the step of detecting the blasting result by the blasting detection device may include: detecting, by a vibration sensor, vibration generated according to blasting and generating vibration data; generating noise data by a noise detector by detecting noise generated by blasting; And a crushing degree sensor detecting the degree of crushing of the rock according to blasting and generating crush degree data, wherein the crushing degree sensor detects the crushing degree after blasting by using a drone for terrain production in a unit blasting area. It is characterized in that the crush degree analysis is performed by photographing and processing the image of the crushed stone into an orthographic image.
- a blast design apparatus includes a blast design unit for generating a blast design including at least one of blast hole information, explosives information, and detonator information based on a base map; And a first design complementation unit for supplementing at least one of the blast hole information, the explosive material information, and the detonator information according to drilling data generated by the drilling device, wherein the blast hole information includes positions for a plurality of blast holes, It includes at least one of depth, charge amount, and blast hole spacing, and the explosive information includes at least one of charge amount, charge length, type, energy density change according to depth, composition ratio, and specific gravity, and the detonator information includes an electronic detonator. It is characterized in that it includes at least one of type, location, initial time and delay time.
- the surveying device further comprises a map generation unit for generating the base map according to survey data generated by surveying the blasting site.
- the present invention is characterized in that it further comprises a second design complementation unit for supplementing at least one of the explosive information and the detonator information according to the charging data generated by the charging device.
- the present invention is characterized in that it further comprises a third design complement for supplementing the detonator information according to the setting data generated by the detonator setting device.
- a blasting system includes a surveying device for generating survey data by surveying a blasting site; a blast design device for generating a blast design for the blast site; Forming a plurality of blast holes based on the blast design, and generating drilling data by detecting at least one of a position, depth, and inclination of the plurality of blast holes while at least one of the plurality of blast holes is formed. perforation device; At least one of an explosive and an electronic detonator is loaded into the plurality of blast holes based on the blasting design, and while at least one of the explosive and the electronic detonator is loaded, the energy density changes according to the charge amount, charge length, type, and depth.
- the blasting design device includes: a map generating unit for generating a base map according to the survey data; a blasting design unit configured to generate the blasting design including at least one of blast hole information, explosive material information, and detonator information based on the base map; and a first design complementation unit for supplementing at least one of the blast hole information, the explosive material information, and the detonator information according to the drilling data, wherein the blast hole information includes positions, depths, charges, and blast holes for a plurality of blast holes.
- the explosive information includes at least one of an amount of charge, a length of charge, a type, a change in energy density according to depth, a composition ratio, and a specific gravity
- the detonator information includes the type, location, and initial time of an electronic detonator. and at least one of a delay time.
- the blasting design device is characterized in that it further comprises a second design complementing unit for supplementing at least one of the explosive information and the detonator information according to the charging data generated by the charging device.
- the blasting design device is characterized in that it further comprises a third design complement for supplementing the detonator information according to the setting data generated by the detonator setting device.
- a blasting device for performing blasting according to the blasting design; And a monitoring device for monitoring the situation of the blasting site in real time, wherein the situation of the blasting site is the location and operation state of at least one of the surveying device, the drilling device, and the charging device, or the location and route of a worker. It is characterized in that it includes.
- the monitoring device includes a processing unit for monitoring the entire blasting process in real time; a web providing unit for providing monitoring results of the processing unit in real time through the web; and a storage unit for storing the monitoring results in a cloud server.
- the surveying device an unmanned aerial vehicle for three-dimensional surveying of the blasting site in the air; And characterized in that it comprises a radar for three-dimensional surveying the blasting site on the ground.
- the blasting design device, blasting system, and method of operation thereof according to the present invention have the effect of performing blasting according to a blasting plan and analyzing blasting results.
- the blasting design apparatus, blasting system, and method of operation thereof of the present invention provide a self-communication network, and thus have an effect of performing blasting using a wireless communication network.
- the blasting design device, blasting system, and operation method thereof of the present invention generate a 3D terrain model for the blasting site using a drone and laser radar for providing topographical information service of the blasting site, and use the 3D model to There is an effect that the blasting design can be performed more precisely.
- blasting design apparatus blasting system, and method of operation thereof according to the present invention have an effect of accurately performing drilling and blasting design based on drilling data according to blasting hole drilling.
- the blasting design device, blasting system, and method of operation thereof according to the present invention have an effect of accurately designing charges and blasts based on charge data according to explosive charges.
- blasting design device, blasting system, and operation method thereof of the present invention have the effect of precisely performing detonator setting and blasting design based on setting data according to detonator setting.
- the blasting design apparatus, blasting system, and operation method thereof of the present invention have an effect of improving the blasting effect by deriving an optimal blasting pattern using artificial intelligence, big data, and machine learning technology.
- blasting design device, blasting system, and operation method thereof of the present invention can check blasting sites (eg, blasting equipment, blasting manpower, working hours, etc.) in real time using a web service, and store blasting and It has the effect of saving related data.
- blasting sites eg, blasting equipment, blasting manpower, working hours, etc.
- the blasting design apparatus, blasting system, and method of operation thereof according to the present invention have an effect of deriving an optimal blasting pattern by detecting and analyzing at least one of crushing degree, vibration, and noise according to blasting.
- FIG. 1 is a diagram showing a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a diagram showing a blasting design device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 3 is a diagram showing a network construction device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 4 is a diagram showing a blasting site in which a network construction device according to an embodiment of the present invention is installed.
- FIG. 5 is a diagram showing a monitoring device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 6 is a view showing a surveying device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 7 is a view showing a drilling device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 8 is a view showing a charging device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 9 is a view showing a detonator setting device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 10 is a diagram illustrating a blast detection device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 11 is a flowchart illustrating an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 12 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 13 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 14 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- 15 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- 16 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- 17 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 18 is a diagram illustrating an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- blasting system 100 blasting design device
- processing unit 320 web provision unit
- perforation unit 520 perforation detection unit
- charging device 610 charging unit
- setting unit 720 setting detection unit
- blasting device ED electronic detonator
- blast detection device 910 vibration detection unit
- first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention. Singular expressions may include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
- the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, and in the following description, when a part is connected to another part, it is directly connected. In addition, it may also include a case where the other element is electrically connected with another element interposed therebetween.
- the same reference numerals and symbols refer to the same components in the drawings, even if they are displayed on different drawings.
- FIG. 1 is a diagram showing a blasting system 10 according to an embodiment of the present invention.
- the blasting system 10 may create a blasting design and supplement the blasting design based on data sensed in real time while performing blasting according to the blasting design.
- the blasting system 10 of the present invention includes a blasting design device 100, a network construction device 200, a monitoring device 300, a surveying device 400, a drilling device 500, a charging device 600, It may include a detonator setting device 700, a blasting device 800, and a blasting detection device 900.
- the blasting design device 100 may create a blasting design to perform the blasting operation of the blasting system 10, and at least one of the drilling device 500, the charging device 600 and the detonator setting device 700
- the blasting design can be supplemented based on the data sensed by
- the blasting design device 100 may receive a base map from the outside, or the blasting design device 100 may directly generate a base map based on survey data measured by the surveying device 400.
- the blasting design device 100 directly generates a base map, but the present invention is not limited thereto.
- the blast design device 100 may create a blast design based on the base map.
- the blast design may include at least one of blast hole information, explosives information, and detonator information.
- the blast hole information relates to detailed specifications of blast holes required for precise blasting, and may include at least one of a position, depth, charge amount, and blast hole spacing for a plurality of blast holes.
- Explosives information relates to specifications for explosives required for precise blasting, and may include at least one of charge amount, charge length, type, change in energy density according to depth, composition ratio, and specific gravity.
- the detonator information relates to the initial setting of the electronic detonator required for precise blasting, and may include at least one of the type, location, initial time, and delay time of the electronic detonator.
- the blasting design apparatus 100 may create a blasting design on the base map, taking into consideration items such as blasting cost, degree of crushing, size of blasting area, and the like.
- the blast design device 100 may create a blast design using technologies such as artificial intelligence and big data.
- the blasting design device 100 may transmit detonator information of the blasting design to a plurality of electronic detonators (EDs), and directly set start time and delay time to the plurality of electronic detonators (EDs).
- EDs electronic detonators
- the present invention is not limited thereto, and according to embodiments, a separate component (eg, the detonator setting device 700) may set initial and delay times for a plurality of electronic detonators (EDs).
- the detonator setting device 700 performs a detonator setting function.
- the blasting design device 100 may complement the blasting design based on at least one of drilling data, charge data, and setting data.
- complementing a blasting design may refer to a general supplementary function, such as modifying some of the information included in the blasting design or deriving a new blasting design by resetting input data.
- the network building device 200 may build a network at the blasting site.
- the network construction device 200 includes a satellite communication module (Satellite telecommunication module), a wireless mobile communication module (Mobile telecommunication module), a Bluetooth communication module (Bluetooth telecommunication module), a Wi-Fi telecommunication module (Wi-Fi telecommunication module) And it may include at least one of a LoRa telecommunication module.
- the monitoring device 300 may monitor blasting site conditions in real time. At this time, the blasting site situation may include the location and operation state of at least one of the surveying device 400, the drilling device 500, the charging device 600, and the detonator setting device 700, or the location and route of the operator. . In addition, the monitoring device 300 may perform blasting analysis based on the data detected by the blasting detection device 900 and store the blasting analysis result in a database.
- the surveying device 400 may survey a blasting site.
- the surveying device 400 may generate survey data and transmit it to the blasting design device 100 .
- the blast design device 100 may generate a base map based on survey data.
- the present invention is not limited thereto, and according to an embodiment, the surveying device 400 may directly generate a base map based on the surveying data and transmit it to the blasting design device 100.
- the base map may mean 3D terrain model data.
- Drilling device 500 may form a plurality of blast holes based on the blast design. That is, the drilling device 500 may form a plurality of blast holes by drilling the ground surface according to at least one of the location, depth, charge amount, and blast hole spacing indicated by the blast hole information included in the blast design.
- the drilling device 500 may generate drilling data by detecting at least one of a position, a depth, and an inclination of a plurality of blast holes while at least one of the plurality of blast holes is formed.
- the drilling data includes at least one of a position, a depth, and an inclination of the detected actual blast hole, and may further include information about the separately derived geology of the rock mass.
- the charging device 600 may charge at least one of an explosive and an electronic detonator to a plurality of blast holes based on a blast design.
- the charging device 600 may charge explosives while adjusting the specific gravity and composition of constituent materials of the explosives. That is, the charging device 600 may charge explosives of a plurality of blast holes according to at least one of the amount of explosives included in the blasting design, the length of the explosives, the type of the explosives, the change in energy density according to the depth, the composition ratio, and the specific gravity.
- the charging of the electronic detonator means that the charging device 600 places the electronic detonator in any one of the inside, top and bottom of the explosive.
- the charging device 600 may detect at least one of the amount, length, type, energy density change according to depth, composition ratio, and specific gravity to generate charging data.
- the charge data may include at least one of a charge amount, a charge length, a type, a change in energy density according to a depth, a composition ratio, and a specific gravity of the detected actual explosive.
- the loading device 600 may be implemented as a mobile processing unit (MPU) capable of detecting the loading process in real time.
- MPU mobile processing unit
- the detonator setting device 700 may perform detonator setting on a plurality of electronic detonators (EDs) corresponding to a plurality of blast holes based on the blast design.
- the electronic detonator (ED) may be a wireless electronic detonator that wirelessly transmits and receives signals through a wireless network.
- detonator setting may refer to an operation of inputting at least one of a start time and a delay time of a detonator into an electronic detonator.
- the detonator setting device 700 may be implemented as a portable device (eg, a computing device, a smart device, a wearable device, etc.) carried by a worker at a blasting site.
- the blasting device 800 may perform blasting according to a blasting design. Specifically, the blasting device 800 may transmit a blasting command to a plurality of electronic detonators (EDs) according to detonator information. In addition, the plurality of electronic detonators (EDs) may be detonated according to the detonation command to detonate the explosives. As a result, blasting can be performed.
- EDs electronic detonators
- the blasting detection device 900 may detect a blasting result. Details related to the blast detection device 900 are described in FIG. 10 .
- each component of the blasting system 10 may include a communication module for performing wireless communication.
- the present invention is not limited thereto, and each component of the blasting system 10 communicates through a wired communication module or an external storage device input module (eg, Universal Serial Bus (USB), SATA, etc.) according to an embodiment. or send and receive data.
- a wired communication module or an external storage device input module (eg, Universal Serial Bus (USB), SATA, etc.) according to an embodiment. or send and receive data.
- USB Universal Serial Bus
- SATA Serial Bus
- the blasting design device 100 includes a map generating unit 110, a blasting designing unit 120, a first design supplementing unit 130, a second design supplementing unit 140, and a third design supplementing unit ( 150) may be included.
- the map generating unit 110 may generate a base map, which is a 3D terrain model, based on survey data generated by the surveying device 400 surveying the blasting site.
- the map generator 110 may be implemented as a separate device, or the map generator 110 may be integrated into the surveying device 400 and implemented.
- the blasting design unit 120 may generate a blasting design including at least one of blast hole information, explosives information, and detonator information based on the base map.
- the first design supplementation unit 130 may supplement at least one of blast hole information, explosives information, and detonator information according to drilling data generated by the drilling device 500 . That is, the first design supplementation unit 130 may improve the accuracy of the blast design by reflecting the drilling data of the actual blast hole to the blast design.
- the second design supplementation unit 140 may supplement at least one of explosives information and detonator information according to the charge data generated by the charge device 600 . That is, the second design supplementation unit 140 may improve the accuracy of the blast design by reflecting the charge data of the actual explosive charge to the blast design.
- the third design supplementation unit 150 may supplement detonator information according to setting data generated by the detonator setting device 700 . That is, the third design complementor 150 may improve the accuracy of the blast design by reflecting the setting data for the actual detonator in the blast design.
- At least one of the first design supplementation unit 130, the second design supplementation unit 140, and the third design supplementation unit 150 receives drilling data, charge data, and setting data in real time, and immediately blasts them. By reflecting in the design, the blasting design can be supplemented in real time.
- the expected drilling design of the second blast hole not yet formed may be modified by reflecting the actual drilling result of the first blast hole formed in advance to the blast design.
- the charging device 600 is performing charging
- the expected charge design of the second explosive which has not yet been charged may be modified by reflecting the actual charging result of the first explosive which has been previously charged to the blast design.
- the detonator setting device 700 performs detonator setting
- the expected setting design of the second detonator not yet designed may be modified by reflecting the actual setting result of the first detonator set in advance to the blasting design.
- FIG. 3 is a diagram showing a network construction device 200 according to an embodiment of the present invention. 3 shows that the network construction device 200 is implemented as a repeater-shaped device, but the present invention is not limited thereto. Depending on the embodiment, various types of network construction apparatus 200 may be modified and utilized within the scope of achieving the object of the present invention.
- the network construction device 200 includes a photovoltaic power generation module 210, a wireless mobile communication module 220, a Bluetooth communication module 230, a Wi-Fi communication module 240, a LoRa communication module 250, It may include a satellite communication module 260 , a storage device connection module 270 and a support unit 280 .
- the photovoltaic power generation module 210 converts sunlight into electrical energy and can supply power to the network construction device 200 .
- the photovoltaic module 210 may supply electrical energy to at least one of the vibration sensor and the noise sensor of the blast detection device 900 (see FIG. 1).
- the wireless mobile communication module 220, the Bluetooth communication module 230, the Wi-Fi communication module 240, the LoRa communication module 250, and the satellite communication module 260 use a corresponding communication system to establish a network at the blasting site. can form
- the storage device connection module 270 may receive data stored in a separate storage device.
- the blasting system of the present invention may be connected to the Internet and receive monitoring results of the monitoring device 300 (see FIG. 1).
- the network construction device 200 through the Wi-Fi communication module 240, communication with other network construction devices or blasting headquarters may be performed.
- the network construction device 200 through at least one of the Wi-Fi communication module 240, the LoRa communication module 250 and the storage device connection module 270, the blasting design device 100, the surveying device 400, Communication may be performed with at least one of the drilling device 500, the charging device 600, the detonator setting device 700, the blasting device 800, and the blasting detection device 900.
- the Wi-Fi communication module 240 may have a network communication radius of 5 km or more using a directional Wi-Fi system.
- the LoRa communication module 250 may have a network communication radius of 2.5 km.
- the storage device connection module 270 may be connected to a separate external storage device through a Universal Serial Bus (USB) interface.
- USB Universal Serial Bus
- the support unit 280 may support the components of the network construction device 200 and fix them to the ground.
- the support part 280 may have a cylindrical pillar shape.
- the above communication method is for an exemplary method, and the present invention is not limited thereto.
- at least one of the wireless mobile communication module 220, the Bluetooth communication module 230, the Wi-Fi communication module 240, the LoRa communication module 250 and the satellite communication module 260 is in the blasting system of the present invention. It can be utilized in various ways in communication networks.
- FIG. 4 is a diagram showing a blasting site (BA) in which a network construction apparatus 200 according to an embodiment of the present invention is installed. 4 schematically depicts a blasting site viewed from the air, according to an exemplary embodiment of the present invention.
- BA blasting site
- the network establishment device 200 may be disposed at a blast site BA.
- a drilling device 500, a charging device 600, and a detonator setting device 700 may be located in the blasting site BA.
- a plurality of network construction devices 200 may be formed.
- a plurality of network construction devices 200 may communicate with each other through the Wi-Fi communication module 240 and may communicate with the blasting headquarters. Such a layout of the network construction device 200 may be included in the blasting design generated by the blasting design device 100 (see FIG. 1).
- the distance between the blasting headquarters and any one of the network construction devices 200 may be designed to be within 100 m.
- At least one of the surveying device 400, the drilling device 500, the charging device 600 and the detonator setting device 700 is a Wi-Fi communication module 240, a LoRa communication module 250 and a storage device connection module 270 ) can be used to communicate with the network construction device 200.
- the movement path of the surveying device 400, the drilling device 500, the loading device 600 and the detonator setting device 700 is a Wi-Fi communication module 240, a Lora communication module 250 and a storage device connection module 270 ), and may be delivered to the network construction device 200 and transmitted to the monitoring device 300 through the wireless mobile communication module 220.
- FIG. 5 is a diagram showing a monitoring device 300 according to an embodiment of the present invention.
- the monitoring device 300 may include a processing unit 310 , a web providing unit 320 , a storage unit 330 and a database 340 .
- the processing unit 310 may monitor the entire blasting process in real time.
- the processing unit 310 is a measuring device 400, a drilling device 500, a charging device 600 and a detonator setting device 700 from at least one of the moving path or operating state. It is possible to receive information about the blasting process and monitor the blasting process in real time based on this.
- processing unit 310 may perform blasting analysis.
- the processing unit 310 may perform blasting analysis based on blasting detection data received from the blasting detection device 900 and may store the analysis result in the database 340 .
- the web providing unit 320 may provide the monitoring results of the processing unit 310 in real time through the web.
- the web is a web service, and means a software system for interacting between different types of computers on a network.
- the web providing unit 320 may share blasting information anytime, anywhere and support blasting analysis through Amazon's web service.
- the storage unit 330 may store monitoring results in a cloud server.
- cloud we mean any infrastructure, platform, software, or technology that users access over the Internet without having to download additional software.
- a cloud server is a pooled, centralized server that is hosted and delivered over a network (usually the Internet) and accessible on demand by multiple users.
- the database 340 may store blasting analysis results.
- the database 340 may be implemented as a separate storage server or storage device for storing data.
- FIG. 6 is a diagram showing a measurement device 400 according to an embodiment of the present invention.
- the surveying device 400 may include an unmanned aerial vehicle 410 and a radar 420 .
- the unmanned aerial vehicle 410 may generate first measurement data by 3D surveying the blast site BA in the air.
- the unmanned aerial vehicle 410 may be implemented as a drone device for creating a base map.
- the drone is an air vehicle that flies “automatically” or semi-automatically according to a pre-programmed route on the ground without an actual pilot directly boarding, mounted mission equipment, ground control equipment (GCS), communication equipment (data link), support equipment and operation It means the entire system of manpower.
- the radar 420 may generate second survey data by 3D surveying the blast site BA on the ground.
- the radar 420 may be implemented as a laser radar, that is, LIDAR (Light Imaging Detection and Ranging).
- LIDAR means a remote sensing device capable of measuring a distance by irradiating a target with a laser and analyzing reflected light.
- the measurement device 400 may transmit the first measurement data and the second measurement data to the blast design device 100 (see FIG. 1).
- the surveying device 400 may further include a map generating unit for generating a base map.
- the map generator (not shown) may generate a base map based on at least one of the first survey data and the second survey data.
- the base map may include a 3D terrain model.
- the map generator may be implemented as a computing device or a smart device.
- the surveying device 400 may transmit the base map to the blasting design device 100.
- FIG. 7 is a diagram showing a drilling device 500 according to an embodiment of the present invention.
- the drilling device 500 is shown as having a rotary excavator structure, but the present invention is not limited thereto.
- regions indicated with reference numerals in the drawing of the rotary excavator in FIG. 7 are arbitrarily designated, and the present invention is not limited thereto.
- FIG. 7 for convenience of description, an excavator diagram and a block diagram are shown together.
- the puncture device 500 may include a puncture unit 510, a puncture detection unit 520, a puncture control unit 530, and a state transmission unit TRK.
- the drilling unit 510 has a drill structure of a rotary excavator, and may form a blast hole by drilling the ground surface according to blast hole information.
- the drilling detection unit 520 may generate drilling data by detecting at least one of a position, a depth, and an inclination of the plurality of blasting holes while at least one of the plurality of blasting holes is formed.
- the drilling data may include an error with blast hole information.
- the perforation detection unit 520 may include a depth detection unit 521 , a tilt detection unit 522 and a position detection unit 523 .
- the depth sensor 521 may be disposed in the drilling unit 510 to detect the depth of the blasting hole. Depending on the embodiment, the depth sensor 521 may detect at least one of the rotation angle, number of rotations, and rotation speed of the perforation unit 510 and the depth of the blast hole formed based thereon.
- the tilt detection unit 522 may be disposed in the perforation unit 510 to detect the tilt. Specifically, the tilt sensor 522 may detect at least one of the tilt of the blasting hole and the tilt of the drilling unit 510 .
- the position detection unit 523 is disposed above the perforation unit 510 to detect the position of the blasting hole. That is, the position sensor 523 may be located at the upper end of the drill of the drilling part 510 to more easily receive the satellite signal and accurately correspond to the position of the blast hole.
- the location sensor 523 is connected to a separate antenna and can measure the location of the blast hole using a global satellite navigation system.
- the location sensor 523 may be a real-time kinematic global positioning system (GPS), a global positioning system (GPS), a global satellite navigation system such as Glonass, Beidu-2, and Galileo. (GNSS; Global Navigation Satellite System).
- the position detection unit 520 may measure the position of the drilling device 500.
- the drilling device 500 may start drilling when the position of the blasting hole included in the blasting hole information and the position of the drilling device 500 measured by the position sensor 520 match.
- the perforation detection unit 520 may further include a vibration detection unit for detecting vibration according to perforation.
- Perforation control unit 530 is a computing device for controlling the perforation device 500, is located in the driver's seat, can check the perforation status in real time.
- punching control unit 530 may include at least one of a tablet device and a signal processing module (PLC; Programmable Logic Controller).
- PLC Programmable Logic Controller
- the drilling control unit 530 may classify the strength of the rock mass into soft rock, normal rock, and hard rock based on the drilling data, and store the result of the division in the drilling data.
- the state transmission unit (TRK) is mounted on the puncture device 500 and transmits at least one of the location state (eg, movement path, current location, etc.) and operation state of the puncture device 500 to the network construction device 200 (see FIG. 1). ) It can be transmitted to the monitoring device 300 through.
- the loading device 600 may have a truck structure such as a mobile processing unit (MPU).
- MPU mobile processing unit
- the present invention is not limited thereto, and the charging device 600 may be implemented with various devices within the scope of achieving the object of the present invention.
- the charging device 600 may include a charging unit 610, a charging detection unit 620, a charging control unit 630, and a status transmission unit TRK.
- the charging unit 610 is implemented as an explosives injection module including at least one of a tank, a pump, and a nozzle of the mobile processing unit, and may charge at least one of the explosives and the electronic detonator into the blast hole according to explosives information.
- the charge detection unit 620 may generate charge data by detecting at least one of the charge amount, charge length, type, energy density change according to depth, composition ratio, and specific gravity while at least one of the explosive and the electronic detonator is charged.
- the charge control unit 630 is a computing device for controlling the charge device 600, is located in the driver's seat, and can check the current state of the charge in real time.
- the state transmission unit (TRK) is mounted on the charging device 600, and transmits at least one of a location state (eg, a moving path, a current location, etc.) and an operating state of the charging device 600 to the network construction device 200 (see FIG. 1). ) It can be transmitted to the monitoring device 300 through.
- a location state eg, a moving path, a current location, etc.
- an operating state of the charging device 600 e.g., a moving path, a current location, etc.
- FIG. 9 is a diagram showing a detonator setting device 700 according to an embodiment of the present invention.
- the detonator setting device 700 may include a setting unit 710, a setting detection unit 720, a setting control unit 730, and a state transmission unit TRK.
- the setting unit 710 is implemented as a worker device at a blasting site, and may set at least one of a starting time and a delay time in the electronic detonator.
- the setting detection unit 720 may generate setting data by detecting at least one of the location, type, identification code, and detonation energy of the electronic detonator.
- the setting control unit 730 may control the setting device 700 and check the setting status in real time.
- the state transmission unit (TRK) is mounted on the setting device 700 and transmits at least one of a location state (eg, a moving path, a current location, etc.) and an operating state of the setting device 700 to the network construction device 200 (see FIG. 1). ) It can be transmitted to the monitoring device 300 through.
- a location state eg, a moving path, a current location, etc.
- an operating state of the setting device 700 e.g., a moving path, a current location, etc.
- FIG. 10 is a diagram illustrating a blast detection device 900 according to an embodiment of the present invention.
- the blasting detection device 900 may include a vibration detection unit 910, a noise detection unit 920, a crushing degree detection unit 930, and a power supply unit 940.
- the vibration sensor 910 may sense vibration generated by blasting and generate vibration data.
- the vibration data may represent a vibration pattern according to blasting.
- the vibration sensor 910 may include a separate vibration sensor.
- the noise detector 920 may detect noise generated by blasting and generate noise data.
- the noise data may represent a noise pattern according to blasting.
- the noise detection unit 920 may include a separate noise detection sensor.
- the crushing degree detection unit 930 may generate crushing degree data by detecting the crushing degree of rocks according to blasting.
- the degree of crushing means the degree of rock fragmentation (Rock Fragmentation) according to blasting.
- the degree of crushing unit 930 may derive the degree of crushing of a rock through a rock image by learning a block segmentation algorithm.
- the degree of crushing unit 930 may analyze the degree of crushing by photographing the crushed stone after blasting using a drone for terrain production in the unit blasting area and processing the image of the crushed stone into an orthographic image. .
- the power supply 940 may supply power to at least one of the vibration detection unit 910 , the noise detection unit 920 and the crush degree detection unit 930 .
- the power supply 940 may be implemented as a solar module or a battery module, and may transmit electrical energy to at least one of the vibration sensor 910, the noise sensor 920, and the crushing degree sensor 930. .
- the monitoring device 300 may analyze the blasting result based on at least one of vibration data, noise data, and crushability data.
- the monitoring device 300 stores blasting results in a database, and through this, the blasting design device 100 can perform blasting design using the database in the future.
- the monitoring device 300 may receive at least one of vibration data, noise data, and crushing degree data, and analyze blasting based on at least one of the vibration data, noise data, and crushing degree data.
- the monitoring device 300 may provide a database to the blasting design device 100 to improve the blasting design when the blasting result, the required degree of crushing, or vibration is not achieved.
- the blasting design device 100 may reflect the analysis result stored in the database to adjust the blast hole depth or spacing, or increase or decrease the number of explosives when generating the blasting design.
- FIG. 11 is a flowchart illustrating an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- the operating method of the blasting system 10 of the present invention will be described in detail.
- the monitoring device 300 may monitor the blasting site situation in real time (S1). For example, the monitoring device 300 may monitor a blasting site situation in real time through a network and provide the information to a worker in real time.
- the surveying device 400 surveys the blasting site, and the blasting design device 100 may generate a base map according to survey data generated by the surveying device 400 (S2).
- the surveying device 400 may 3D survey a blasting site, and the blasting design device 100 may generate a base map representing a 3D terrain model.
- the blasting design device 100 may generate a blasting design including at least one of blast hole information, explosive material information, and detonator information based on the base map (S3).
- the blast hole information includes at least one of the position, depth, charge amount, and blast hole spacing of the plurality of blast holes
- the explosive material information includes at least one of the charge amount, charge length, type, energy density change according to depth, composition ratio, and specific gravity.
- the detonator information may include at least one of the type, location, initial time, and delay time of the electronic detonator.
- the drilling device 500 may form a plurality of blast holes based on the blasting design, and the blasting design device 100 may supplement the blasting design according to drilling data generated by the drilling device 500 (S4).
- the charging device 600 charges at least one of an explosive material and an electronic detonator in a plurality of blast holes based on the blasting design, and the blasting design device 100 determines the blasting design according to the charging data generated by the charging device 600. It can be supplemented (S5).
- the detonator setting device 700 performs detonation setting on a plurality of electronic detonators corresponding to a plurality of blast holes based on the blast design, and the blast design device 100 sets the setting data generated by the detonator setting device 700. According to this, the blasting design can be supplemented (S6).
- the blasting device 800 may perform blasting according to the blasting design (S7).
- the blasting device 800 may perform blasting by sending an electronic detonator a blasting command to detonate the electronic detonator and detonating explosives.
- the blasting detection device 900 may detect a blasting result by detecting at least one of vibration, noise, and degree of crushing according to blasting (S8).
- the blasting detection device 900 may include a plurality of sensing modules disposed throughout the blasting site to detect blasting.
- the monitoring device 300 may analyze the blasting result and build a database based on the analysis result (S9).
- the monitoring device 300 may monitor and manage a blasting preparation process, during blasting, and after blasting, and may analyze blasting based on obtained data and contract a database.
- the monitoring device 300 analyzes blasting results and builds a database so that the blasting design device 100 can improve blasting design using the database.
- the situation at the blasting site may include the location and operation state of at least one of the surveying device 400, the drilling device 500, the charging device 600, and the detonator setting device 700, or the location and route of the operator. there is.
- the processing unit 310 may monitor the entire blasting process in real time (S11).
- the processing unit 310 receives a position state and an operation state from at least one of the surveying device 400, the drilling device 500, the charging device 600, and the detonator setting device 700, and through this, before blasting for the blasting site. You can monitor the process.
- the web providing unit 320 may provide the monitoring result of the processing unit 310 in real time through the web (S12).
- the web providing unit 320 may access the Internet through a wireless communication module or a wired communication module, and may provide monitoring results using a map-like image or an operating state user interface.
- the storage unit 330 may store monitoring results in a cloud server (S13).
- the storage unit 330 may store the results in a separate cloud system.
- FIG. 13 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- S2 the step of generating a base map
- the unmanned aerial vehicle 410 may generate first measurement data by performing a three-dimensional survey of the blast site in the air (S21).
- the unmanned air vehicle 410 may be implemented as a rotary wing vehicle or a fixed wing vehicle, and may fly over a blasting site along a predetermined path.
- the unmanned aerial vehicle 410 may survey the blasting site during flight.
- the radar 420 may generate second survey data by 3D surveying of the blasting site (S22).
- the radar 420 may survey the blasting site by emitting a laser toward the blasting site and collecting the reflected light.
- the radar 420 may be fixed at a specific point, but the present invention is not limited thereto, and according to embodiments, the radar 420 may move.
- the blasting design device 100 may generate a base map, which is a 3D terrain model, based on at least one of the first and second measurement data received from the unmanned aerial vehicle 410 and the radar 420 (S23 ).
- the blasting design device 100 may include a separate base map generation module. Depending on the embodiment, the above operation of the blasting design device 100 may be implemented as a separate device.
- FIG. 14 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- step (S4) of complementing the blasting design according to the drilling data will be described in detail.
- the perforation unit 510 may form at least one of a plurality of blast holes according to blast hole information (S41).
- the perforation unit 510 may form a blasting hole to a predetermined depth by perforating the ground.
- the drilling detection unit 520 may generate drilling data by detecting at least one of a position, a depth, and an inclination of the plurality of blasting holes while at least one of the plurality of blasting holes is formed (S42).
- the puncture detection unit 520 may detect a puncture state using a plurality of sensors installed in the excavator.
- the first design supplementation unit 130 of the blast design device 100 may supplement at least one of blast hole information, explosive material information, and detonator information included in the blast design in real time based on the drilling data (S43).
- FIG. 15 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- step (S5) of complementing the blasting design according to the charge data will be described in detail.
- the charging unit 610 may load at least one of an explosive and an electronic detonator into at least one of a plurality of blast holes according to explosive information (S51).
- the charge unit 610 includes tanks for storing the explosive composition and a nozzle for converting the composition into an explosive, and the explosive may be charged into the blast hole using a pump.
- the charge detection unit 620 may generate charge data by detecting at least one of the charge amount, charge length, type, energy density change according to depth, composition ratio, and specific gravity while at least one of the explosive and the electronic detonator is charged. (S52).
- the charge detection unit 620 may determine the state of charge using a plurality of sensors installed in the charge truck.
- the second design supplementation unit 140 of the blast design device 100 may supplement at least one of explosive information and detonator information included in the blast design in real time based on the charge data (S53).
- FIG. 16 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- step (S6) of complementing the blasting design according to the setting data will be described in detail.
- the setting unit 710 may set the start time and delay time to the electronic detonator according to the detonator information (S61).
- the setting unit 710 may be carried by an operator and connected to an electronic detonator. After recognizing the identification number of the electronic detonator, the setting unit 710 may transmit corresponding detonator information (eg, starting time and delay time) to the electronic detonator.
- detonator information eg, starting time and delay time
- the setting detection unit 720 may generate setting data by detecting at least one of the location, type, identification code, and detonation energy of the electronic detonator (S62).
- the setting detecting unit 720 may detect a setting state (eg, starting time, delay time, detonator identification number, detonator state, replacement, etc.) using a plurality of sensors installed in the terminal device.
- the third design supplementation unit 150 of the blasting design device 100 may supplement the detonator information included in the blasting design in real time based on the setting data (S63).
- FIG. 17 is a flowchart illustrating in detail an operating method of a blasting system according to an embodiment of the present invention.
- the step S8 of detecting the blasting result will be described in detail.
- the vibration sensor 910 may detect vibration generated by blasting and generate vibration data (S81).
- the vibration sensor 910 may include a plurality of vibration sensors installed throughout the blasting site.
- the vibration sensing unit 910 may sense blasting vibration using a vibration sensor and generate vibration data based on a detection result.
- the noise detector 920 may detect noise generated by blasting and generate noise data (S82).
- the noise detector 920 may include a plurality of noise sensors installed throughout the blasting site.
- the noise sensor 920 may detect blasting noise using a noise sensor and generate noise data based on a detection result.
- the crushing degree detection unit 930 may detect the crushing degree of rocks according to blasting and generate crushing degree data (S83). At this time, the degree of crushing unit 930 may analyze the degree of crushing by photographing the crushed stone after blasting using a drone for terrain production in the unit blasting area and processing the image of the crushed stone into an orthographic image.
- FIG. 18 is a diagram illustrating a fracture degree analysis operation according to an embodiment of the present invention.
- the degree of crushing unit 930 captures the crushed stone after blasting using a drone for terrain production in the unit blasting area, and processes the image of the crushed stone into an orthographic image to perform a degree of crushing analysis. can do.
- the drone for terrain production of the unit blasting area may be a device different from the unmanned aerial vehicle 410 .
- the 3D data measured by the degree of crushing unit 920 may be classified through a point cloud technique.
- the present invention is not limited thereto, and within the scope of achieving the object of the present invention, the crush degree detection unit 920 may process the measured 3D data using various data classification techniques.
- the surveyed rock image of the blasting site may be blocked and divided into a plurality of regions according to the size of the rock.
- These block division algorithms can be learned through artificial intelligence, big data or machine learning models.
- the crushing degree detection unit 930 may determine whether blasting has been performed with an initially designed scale and intensity based on the size and number of blocks.
- the blasting design apparatus, the blasting system, and the operation method thereof according to the present invention have effects of performing blasting according to a blasting plan and analyzing blasting results.
- the blasting design apparatus, blasting system, and method of operation thereof of the present invention provide a self-communication network, and thus have an effect of performing blasting using a wireless communication network.
- the blasting design device, blasting system, and operation method thereof of the present invention generate a 3D terrain model for the blasting site using a drone and laser radar for providing topographical information service of the blasting site, and use the 3D model to There is an effect that the blasting design can be performed more precisely.
- blasting design apparatus blasting system, and method of operation thereof according to the present invention have an effect of accurately performing drilling and blasting design based on drilling data according to blasting hole drilling.
- the blasting design device, blasting system, and method of operation thereof according to the present invention have an effect of accurately designing charges and blasts based on charge data according to explosive charges.
- blasting design device, blasting system, and operation method thereof of the present invention have the effect of precisely performing detonator setting and blasting design based on setting data according to detonator setting.
- the blasting design apparatus, blasting system, and operation method thereof of the present invention have an effect of improving the blasting effect by deriving an optimal blasting pattern using artificial intelligence, big data, and machine learning technology.
- blasting design device, blasting system, and operation method thereof of the present invention can check blasting sites (eg, blasting equipment, blasting manpower, working hours, etc.) in real time using a web service, and store blasting and It has the effect of saving related data.
- blasting sites eg, blasting equipment, blasting manpower, working hours, etc.
- Embodiments of the subject matter described herein relate to one or more computer program products, that is, one or more computer program instructions encoded on a tangible program medium for execution by or controlling the operation of a data processing device. It can be implemented as a module.
- a tangible program medium may be a propagated signal or a computer readable medium.
- a propagated signal is an artificially generated signal, eg a machine generated electrical, optical or electromagnetic signal, generated to encode information for transmission by a computer to an appropriate receiver device.
- the computer readable medium may be a machine readable storage device, a machine readable storage substrate, a memory device, a combination of materials that affect a machine readable propagating signal, or a combination of one or more of these.
- a computer program (also known as a program, software, software application, script, or code) may be written in any form of programming language, including compiled or interpreted language or a priori or procedural language, and may be a stand-alone program or module; It may be deployed in any form, including components, subroutines, or other units suitable for use in a computer environment.
- a computer program does not necessarily correspond to a file on a file device.
- a program may be contained within a single file provided to the requested program, or within multiple interacting files (e.g., one or more of which stores a module, subprogram, or piece of code), or within a file holding other programs or data. may be stored within a part (eg, one or more scripts stored within a markup language document).
- a computer program may be deployed to be executed on a single computer or multiple computers located at one site or distributed across multiple sites and interconnected by a communication network.
- processors suitable for the execution of computer programs include, for example, both general and special purpose microprocessors and any one or more processors of any type of digital computer.
- a processor will receive instructions and data from either read-only memory or random access memory or both.
- the core elements of a computer are one or more memory devices for storing instructions and data and a processor for executing instructions. Also, a computer is generally operable to receive data from or transfer data to one or more mass storage devices for storing data, such as magnetic, magneto-optical disks or optical disks, or to perform both such operations. combined with or will include them. However, a computer need not have such a device.
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Abstract
본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법은, 발파 설계 장치가, 발파 현장에 대한 베이스 지도에 기초하여, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 발파 설계를 생성하는 단계; 천공 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들을 형성하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 천공 장치에 의해 생성된 천공 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계; 장약 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 상기 복수의 발파공들에 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 장약 장치에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계; 및 뇌관 설정 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 상기 복수의 발파공들에 대응하는 복수의 전자 뇌관들에 뇌관 설정을 수행하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 뇌관 설정 장치에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계를 포함하고, 상기 발파공 정보는, 상기 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 폭발물 정보는, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 뇌관 정보는, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명의 실시예는 발파 시스템 및 이의 동작 방법, 특히 발파 계획을 수립하고, 발파 계획에 따라 발파를 수행하고 발파 결과를 분석할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 암반의 폭파, 폐건물 폭파, 노천 폭파 등의 공사 분야에서, 폭발물을 이용하여 폭발 및 붕괴시키는 발파 시스템이 이용되고 있다.
구체적으로, 발파하고자 하는 지역 또는 대상물을 복수의 구간으로 구분하고, 구간 별로 폭발물이 삽입되는 복수의 발파공들을 형성한다. 천공된 발파공들 각각에 폭발물을 장입한 후, 발파 장치와 연결한다. 발파공들에 위치한 뇌관을 기폭 시킴으로써, 폭발물은 폭발되며 발파 대상물은 폭파 및 붕괴된다.
이러한 발파 시스템의 동작과 관련하여, 종래에는 각 프로세스가 인간이 직접 수행하여 진행되거나, 인간이 조작하는 기계에 의해 수행되어 왔다. 하지만, 이러한 종래 방식의 발파 시스템에는 인간에 의한 오류가 발생할 수 있는 가능성이 있었다. 또한, 발파 시스템의 발파 결과가 오류에 의해 요구되는 조건(예컨대, 발파 정도, 규모, 파쇄도, 진동, 소음 등)을 만족하지 못하는 문제가 있었다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 미국공개특허 US 2020-0217194 'EFFICIENT BLAST DESIGN FACILITATION SYSTEMS AND METHODS'(2020.07.09. 공개)
(특허문헌 2) 미국공개특허 US 2020-0250355 'SYSTEMS FOR AUTOMATED BLAST DESIGN PLANNING AND METHODS RELATED THERETO'(2020.08.06. 공개)
(특허문헌 3) 미국공개특허 US 2019-0293400 'System and Method for Controlling a Drill and Blast Event'(2019.09.26. 공개)
본 발명의 목적은 발파 계획에 따라 발파를 수행하고 발파 결과를 분석할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 자가(private) 통신망을 제공하여, 무선 통신 네트워크를 이용해 발파를 수행할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 발파 현장의 지형 정보 서비스 제공을 위한 드론 및 레이저 레이다를 이용하여 발파 현장에 대한 3차원 지형 모델을 생성하고, 3차원 모델을 이용하여 발파 설계를 보다 정밀하게 수행할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 발파공 천공에 따른 천공 데이터에 기초하여 천공 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 폭발물 장약에 따른 장약 데이터에 기초하여 장약 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 뇌관 설정에 따른 설정 데이터에 기초하여 뇌관 설정 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 인공지능, 빅데이터 및 머신 러닝 기술을 이용하여 최적의 발파 패턴을 도출함으로써, 발파 효과를 향상시킬 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 웹 서비스를 이용하여 발파 현장(예컨대, 발파 장비, 발파 인력, 작업 시간 등)을 실시간으로 점검할 수 있고, 클라우드 저장 서버에 발파와 관련된 데이터를 저장할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 발파에 따른 진동, 소음 및 파쇄도 중 적어도 하나를 감지하고 분석함으로써 최적의 발파 패턴을 도출할 수 있는 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법은, 발파 설계 장치가, 발파 현장에 대한 베이스 지도에 기초하여, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 발파 설계를 생성하는 단계; 천공 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들을 형성하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 천공 장치에 의해 생성된 천공 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계; 장약 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 상기 복수의 발파공들에 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 장약 장치에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계; 및 뇌관 설정 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 상기 복수의 발파공들에 대응하는 복수의 전자 뇌관들에 뇌관 설정을 수행하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 뇌관 설정 장치에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계를 포함하고, 상기 발파공 정보는, 상기 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 폭발물 정보는, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 뇌관 정보는, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 측량 장치가 발파 현장을 측량하고, 발파 설계 장치가 상기 측량 장치에 의해 생성된 측량 데이터에 따라 베이스 지도를 생성하는 단계를 더 포함하고, 상기 베이스 지도를 생성하는 단계는, 무인 비행체가, 공중에서 상기 발파 현장을 3차원 측량하여 제1 측량 데이터를 생성하는 단계; 레이다가, 지상에서 상기 발파 현장을 3차원 측량하여 제2 측량 데이터를 생성하는 단계; 및 상기 발파 설계 장치가, 상기 무인 비행체 및 상기 레이다로부터 수신된 상기 제1 측량 데이터 및 상기 제2 측량 데이터 중 적어도 하나를 기초로, 3차원 지형 모델인 상기 베이스 지도를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 발파 설계 장치가, 상기 천공 데이터에 따라 발파 설계를 보완되는 단계는, 천공부가, 상기 발파공 정보에 따라 상기 복수의 발파공들 중 적어도 하나를 형성하는 단계; 천공 감지부가, 상기 복수의 발파공들 중 적어도 하나가 형성되는 동안, 상기 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이 및 기울기 중 적어도 하나를 감지하여 상기 천공 데이터를 생성하는 단계; 상기 발파 설계 장치의 제1 설계 보완부가, 상기 천공 데이터를 기초로, 상기 발파 설계에 포함된 상기 발파공 정보, 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 실시간으로 보완하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 발파 설계 장치가, 상기 장약 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계는, 장약부가, 상기 폭발물 정보에 따라 상기 복수의 발파공들 중 적어도 하나에 상기 폭발물 및 상기 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약하는 단계; 장약 감지부가, 상기 폭발물 및 상기 전자 뇌관 중 적어도 하나가 장약되는 동안, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 감지하여 상기 장약 데이터를 생성하는 단계; 및 상기 발파 설계 장치의 제2 설계 보완부가, 상기 장약 데이터를 기초로, 상기 발파 설계에 포함된 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 실시간으로 보완하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 발파 설계 장치가, 상기 설정 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계는, 설정부가, 상기 뇌관 정보에 따라, 상기 전자 뇌관에 초시 및 지연 시간을 설정하는 단계; 설정 감지부가, 상기 전자 뇌관의 위치, 종류, 식별 코드 및 기폭 에너지 중 적어도 하나를 감지하여 상기 설정 데이터를 생성하는 단계; 및 상기 발파 설계 장치의 제3 설계 보완부가, 상기 설정 데이터를 기초로, 상기 발파 설계에 포함된 상기 뇌관 정보를 실시간으로 보완하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 발파 장치가, 상기 발파 설계에 따라 발파를 수행하는 단계를 더 포함하고, 상기 발파 장치가, 상기 발파 설계에 따라 발파를 수행하는 단계는, 상기 발파 장치가, 상기 뇌관 정보에 따라 발파 명령을 상기 복수의 전자 뇌관들로 전송하는 단계; 상기 복수의 전자 뇌관들이, 상기 발파 명령에 따라 기폭되어 상기 폭발물을 폭발시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 모니터링 장치가, 발파 현장의 상황을 실시간으로 모니터링 하는 단계를 더 포함하고, 상기 발파 현장의 상황은, 상기 측량 장치, 상기 천공 장치, 상기 장약 장치 및 상기 뇌관 설정 장치 중 적어도 하나의 위치 및 동작 상태 또는 작업자의 위치 및 경로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 모니터링 장치가, 상기 실시간으로 모니터링 하는 단계는, 처리부가, 발파 전 과정을 실시간으로 모니터링하는 단계; 웹 제공부가, 상기 처리부의 모니터링 결과를 웹을 통해 실시간으로 제공하는 단계; 및 저장부가, 상기 모니터링 결과를 클라우드 서버에 저장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 발파 감지 장치가, 발파에 따른 진동, 소음 및 파쇄도 중 적어도 하나를 감지함으로써, 발파 결과를 감지하는 단계; 및 상기 모니터링 장치가, 발파 결과를 분석하고, 분석 결과를 기초로 데이터 베이스를 구축하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 발파 감지 장치가 발파 결과를 감지하는 단계는, 진동 감지부가, 발파에 따라 발생된 진동을 감지하여 진동 데이터를 생성하는 단계; 소음 감지부가, 발파에 따라 발생된 소음을 감지하여 소음 데이터를 생성하는 단계; 및 파쇄도 감지부가, 발파에 따른 암석의 파쇄도를 감지하여 파쇄도 데이터를 생성하는 단계를 더 포함하고, 상기 파쇄도 감지부는, 발파 후 파쇄석을 단위 발파 구역의 지형 제작용 드론을 이용하여 촬영하고, 상기 파쇄석의 이미지를 정사 이미지로 처리하여 파쇄도 분석을 수행하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 발파 설계 장치는, 베이스 지도에 기초하여, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 발파 설계를 생성하기 위한 발파 설계부; 및 천공 장치에 의해 생성된 천공 데이터에 따라 상기 발파공 정보, 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완하기 위한 제1 설계 보완부를 포함하고, 상기 발파공 정보는, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 폭발물 정보는, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 뇌관 정보는, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 측량 장치가 발파 현장을 측량함으로써 생성된 측량 데이터에 따라 상기 베이스 지도를 생성하기 위한 지도 생성부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
*27본 발명에서, 장약 장치에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완하기 위한 제2 설계 보완부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 뇌관 설정 장치에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 상기 뇌관 정보를 보완하기 위한 제3 설계 보완부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템은, 발파 현장을 측량하여 측량 데이터를 생성하기 위한 측량 장치; 상기 발파 현장에 대한 발파 설계를 생성하기 위한 발파 설계 장치; 상기 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들을 형성하고, 상기 복수의 발파공들 중 적어도 하나가 형성되는 동안, 상기 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이 및 기울기 중 적어도 하나를 감지하여 천공 데이터를 생성하기 위한 천공 장치; 상기 발파 설계에 기초하여 상기 복수의 발파공들에 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약하고, 상기 폭발물 및 상기 전자 뇌관 중 적어도 하나가 장약되는 동안, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 감지하여 장약 데이터를 생성하기 위한 장약 장치; 및 상기 발파 설계에 기초하여 상기 전자 뇌관에 초시 및 지연 시간을 설정하고, 상기 전자 뇌관의 위치, 종류, 식별 코드 및 기폭 에너지 중 적어도 하나를 감지하여 설정 데이터를 생성하기 위한 뇌관 설정 장치를 포함하고, 상기 발파 설계 장치는, 상기 측량 데이터에 따라 베이스 지도를 생성하기 위한 지도 생성부; 상기 베이스 지도에 기초하여, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 상기 발파 설계를 생성하기 위한 발파 설계부; 및 상기 천공 데이터에 따라 상기 발파공 정보, 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완하기 위한 제1 설계 보완부를 포함하고, 상기 발파공 정보는, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 폭발물 정보는, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 뇌관 정보는, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 발파 설계 장치는, 장약 장치에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완하기 위한 제2 설계 보완부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 발파 설계 장치는, 뇌관 설정 장치에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 상기 뇌관 정보를 보완하기 위한 제3 설계 보완부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 발파 설계에 따라 발파를 수행하기 위한 발파 장치; 및 발파 현장의 상황을 실시간으로 모니터링하기 위한 모니터링 장치를 더 포함하고, 상기 발파 현장의 상황은, 상기 측량 장치, 상기 천공 장치 및 상기 장약 장치 중 적어도 하나의 위치 및 동작 상태 또는 작업자의 위치 및 경로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 모니터링 장치는, 발파 전 과정을 실시간으로 모니터링하기 위한 처리부; 상기 처리부의 모니터링 결과를 웹을 통해 실시간으로 제공하기 위한 웹 제공부; 및 상기 모니터링 결과를 클라우드 서버에 저장하기 위한 저장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 측량 장치는, 공중에서 상기 발파 현장을 3차원 측량하기 위한 무인 비행체; 및 지상에서 상기 발파 현장을 3차원 측량하기 위한 레이다를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 발파 계획에 따라 발파를 수행하고 발파 결과를 분석할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 자가 통신망을 제공하여, 무선 통신 네트워크를 이용해 발파를 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 발파 현장의 지형 정보 서비스 제공을 위한 드론 및 레이저 레이다를 이용하여 발파 현장에 대한 3차원 지형 모델을 생성하고, 3차원 모델을 이용하여 발파 설계를 보다 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 발파공 천공에 따른 천공 데이터에 기초하여 천공 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 폭발물 장약에 따른 장약 데이터에 기초하여 장약 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 뇌관 설정에 따른 설정 데이터에 기초하여 뇌관 설정 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 인공지능, 빅데이터 및 머신 러닝 기술을 이용하여 최적의 발파 패턴을 도출함으로써, 발파 효과를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 웹 서비스를 이용하여 발파 현장(예컨대, 발파 장비, 발파 인력, 작업 시간 등)을 실시간으로 점검할 수 있고, 클라우드 저장 서버에 발파와 관련된 데이터를 저장할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 발파에 따른 파쇄도, 진동 및 소음 중 적어도 하나를 감지하고 분석함으로써 최적의 발파 패턴을 도출할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발파 설계 장치를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 네트워크 구축 장치를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 네트워크 구축 장치가 설치된 발파 현장을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 모니터링 장치를 나타내는 도면이다.
도 6는 본 발명의 실시예에 따른 측량 장치를 나타내는 도면이다.
도 7는 본 발명의 실시예에 따른 천공 장치를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 장약 장치를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 뇌관 설정 장치를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 발파 감지 장치를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다.
도 14은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다.
도 15은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 나타내는 도면이다.
*주요 부호에 대한 설명*
10: 발파 시스템 100: 발파 설계 장치
200: 네트워크 구축 장치 300: 모니터링 장치
310: 처리부 320: 웹 제공부
330: 저장부 340: 데이터 베이스
400: 측량 장치 410: 무인 비행체
420: 레이다 500: 천공 장치
510: 천공부 520: 천공 감지부
600: 장약 장치 610: 장약부
620: 장약 감지부 700: 뇌관 설정 장치
710: 설정부 720: 설정 감지부
800: 발파 장치 ED: 전자 뇌관
900: 발파 감지 장치 910: 진동 감지부
920: 소음 감지부 920: 파쇄도 감지부
본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
이하 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예 및 그 밖에 당업자가 본 발명의 내용을 쉽게 이해하기 위하여 필요한 사항에 대하여 상세히 기재한다. 다만, 본 발명은 청구범위에 기재된 범위 안에서 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으므로 하기에 설명하는 실시예는 표현 여부에 불구하고 예시적인 것에 불과하다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. "및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함할 수 있다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
즉, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하의 설명에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함할 수 있다. 또한, 도면에서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호 및 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템(10)을 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 발파 시스템(10)은 발파 설계를 생성하고, 발파 설계에 따라 발파를 진행하면서, 실시간으로 감지된 데이터에 기반하여 발파 설계를 보완할 수 있다. 이를 위하여, 본 발명의 발파 시스템(10)은 발파 설계 장치(100), 네트워크 구축 장치(200), 모니터링 장치(300), 측량 장치(400), 천공 장치(500), 장약 장치(600), 뇌관 설정 장치(700), 발파 장치(800) 및 발파 감지 장치(900)를 포함할 수 있다.
발파 설계 장치(100)는 발파 시스템(10)의 발파 동작을 수행하기 위하여 발파 설계를 생성하 할 수 있고, 천공 장치(500), 장약 장치(600) 및 뇌관 설정 장치(700) 중 적어도 하나에 의해 감지된 데이터에 기초하여 발파 설계를 보완할 수 있다.
실시예에 따라, 발파 설계 장치(100)는 외부로부터 베이스 지도를 전달받거나, 발파 설계 장치(100)가 직접 측량 장치(400)에 의해 측량된 측량 데이터에 기반하여 베이스 지도를 생성할 수 있다.
이하에서, 설명의 편의를 위하여 발파 설계 장치(100)가 베이스 지도를 직접 생성하는 것으로 설명되나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
발파 설계 장치(100)는 베이스 지도에 기초하여 발파 설계를 생성할 수 있다.
본 명세서에서, 발파 설계는 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 발파공 정보는, 정밀한 발파를 위하여 요구되는 발파공에 대한 상세 스펙에 관한 것으로서, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 폭발물 정보는, 정밀한 발파를 위하여 요구되는 폭발물에 대한 스펙에 관한 것으로서, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 뇌관 정보는, 정밀한 발파를 위하여 요구되는 전자 뇌관의 초기 설정에 관한 것으로서, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
추가적으로, 발파 설계 장치(100)는 베이스 지도 상에, 발파 비용, 파쇄도, 발파 영역의 크기 등의 사항들을 고려하여, 발파 설계를 생성할 수 있다. 실시예에 따라, 발파 설계 장치(100)는 인공지능, 빅데이터 등의 기술을 이용하여 발파 설계를 생성할 수 있다.
발파 설계 장치(100)는 발파 설계의 뇌관 정보를 복수의 전자 뇌관(ED)들로 전송하고, 복수의 전자 뇌관(ED)들에 초시 및 지연 시간을 직접적으로 설정할 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라, 별도의 구성(예컨대, 뇌관 설정 장치(700))이 복수의 전자 뇌관(ED)들에 초시 및 지연 시간을 설정할 수 있다. 이하에서는, 설명의 편의를 위하여, 뇌관 설정 장치(700)가 뇌관 설정 기능을 수행하는 것으로 설명된다.
발파 설계 장치(100)는 천공 데이터, 장약 데이터 및 설정 데이터 중 적어도 하나에 기초하여, 발파 설계를 보완할 수 있다. 본 명세서에서 발파 설계를 보완하는 것은, 발파 설계에 포함된 정보 중 일부를 수정하거나, 입력 데이터를 재설정하여 새로운 발파 설계를 도출하는 것 등의 일반적인 보완 기능을 의미할 수 있다.
네트워크 구축 장치(200)는 발파 현장에서 네트워크 망을 구축할 수 있다. 실시예에 따라, 네트워크 구축 장치(200)는 위성 통신 모듈(Satellite telecommunication module), 무선 이동 통신 모듈(Mobile telecommunication module), 블루투스 통신 모듈(Bluetooth telecommunication module), 와이파이 통신 모듈(Wi-Fi telecommunication module) 및 로라 통신 모듈(LoRa telecommunication module) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
모니터링 장치(300)는 발파 현장 상황을 실시간으로 모니터링할 수 있다. 이때, 발파 현장 상황은, 측량 장치(400), 천공 장치(500), 장약 장치(600) 및 뇌관 설정 장치(700) 중 적어도 하나의 위치 및 동작 상태 또는 작업자의 위치 및 경로를 포함할 수 있다. 또한, 모니터링 장치(300)는 발파 감지 장치(900)에 의해 감지된 데이터를 기초로 발파 분석을 수행하고, 발파 분석 결과를 데이터 베이스에 저장할 수 있다.
측량 장치(400)는 발파 현장을 측량할 수 있다. 측량 장치(400)는 측량 데이터를 생성하여 발파 설계 장치(100)로 전송할 수 있다. 상술한 바와 같이, 발파 설계 장치(100)는 측량 데이터를 기초로 베이스 지도를 생성할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 실시예에 따라, 측량 장치(400)는 측량 데이터에 기초하여 베이스 지도를 직접 생성하고, 발파 설계 장치(100)로 전송할 수 있다. 이때, 베이스 지도는 3차원 지형 모델 데이터를 의미할 수 있다.
천공 장치(500)는 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들을 형성할 수 있다. 즉, 천공 장치(500)는 발파 설계에 포함된 발파공 정보가 나타내는 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나에 따라 지표면을 천공함으로써, 복수의 발파공들을 형성할 수 있다.
천공 장치(500)는 복수의 발파공들 중 적어도 하나가 형성되는 동안, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이 및 기울기 중 적어도 하나를 감지하여 천공 데이터를 생성할 수 있다.
이때, 천공 데이터는, 감지된 실제 발파공에 대한 위치, 깊이 및 기울기 중 적어도 하나를 포함하고, 별로도 도출된 암반의 지질에 관한 내용을 더 포함할 수 있다.
장약 장치(600)는 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들에 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약할 수 있다. 장약 장치(600)는 폭발물의 구성 재료들의 비중 및 조성을 조절하면서, 폭발물을 장약할 수 있다. 즉, 장약 장치(600)는 발파 설계에 포함된 폭발물 정보가 나타내는 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나에 따라 복수의 발파공들의 폭발물을 장약할 수 있다. 본 명세서에서, 전자 뇌관의 장약은 장약 장치(600)가 폭발물의 내부, 상단 및 하단 중 어느 하나에 전자 뇌관을 배치시키는 것을 의미한다.
장약 장치(600)는 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나가 장약되는 동안, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 감지하여 장약 데이터를 생성할 수 있다. 이때, 장약 데이터는, 감지된 실제 폭발물에 대한 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 장약 장치(600)는 장약 과정을 실시간으로 감지할 수 있는 모바일 프로세싱 유닛(MPU; Mobile Processing Unit)으로 구현될 수 있다.
뇌관 설정 장치(700)는 발파 설계에 기초하여, 복수의 발파공들에 대응하는 복수의 전자 뇌관(ED)들에 뇌관 설정을 수행할 수 있다. 이때, 전자 뇌관(ED)은 무선 네트워크를 통해 무선으로 신호를 송수신하는 무선 전자 뇌관일 수 있다. 본 명세서에서, 뇌관 설정이란, 전자 뇌관에 뇌관의 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 입력하는 동작을 의미할 수 있다. 실시예에 따라, 뇌관 설정 장치(700)는 발파 현장의 작업자에게 소지되는 휴대용 장치(예컨대, 컴퓨팅 장치, 스마트 장치, 웨어러블 장치 등)로 구현될 수 있다.
발파 장치(800)는 발파 설계에 따라 발파를 수행할 수 있다. 구체적으로, 발파 장치(800)는 뇌관 정보에 따라 발파 명령을 복수의 전자 뇌관(ED)들로 전달할 수 있다. 그리고, 복수의 전자 뇌관(ED)들은 발파 명령에 따라 기폭되여 폭발물을 폭발시킬 수 있다. 결과적으로 발파가 수행될 수 있다.
발파 감지 장치(900)는 발파 결과를 감지할 수 있다. 발파 감지 장치(900)와 관련된 상세한 내용은 도 10에서 설명된다.
무선 통신 네트워크를 통해 통신을 수행하기 위해, 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템(10)의 각 구성들은 무선 통신을 수행하기 위한 통신 모듈을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 발파 시스템(10)의 각 구성 요소들은 유선 통신 모듈이나 외부 저장 장치 입력 모듈(예컨대, 범용 직렬 버스(USB), SATA 등)을 통해 통신을 수행하거나 데이터를 송수신할 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발파 설계 장치(100)를 나타내는 도면이다. 도 2를 참조하면, 발파 설계 장치(100)는 지도 생성부(110), 발파 설계부(120), 제1 설계 보완부(130), 제2 설계 보완부(140) 및 제3 설계 보완부(150)를 포함할 수 있다.
지도 생성부(110)는 측량 장치(400)가 발파 현장을 측량함으로써 생성된 측량 데이터에 따라 3차원 지형 모델인 베이스 지도를 생성할 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라, 지도 생성부(110)는 별도의 장치로 구현되거나, 지도 생성부(110)가 측량 장치(400)에 통합되어 구현될 수 있다.
발파 설계부(120)는 베이스 지도에 기초하여, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 발파 설계를 생성할 수 있다.
제1 설계 보완부(130)는 천공 장치(500)에 의해 생성된 천공 데이터에 따라 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완할 수 있다. 즉, 제1 설계 보완부(130)는 실제 발파공에 대한 천공 데이터를 발파 설계에 반영하여, 발파 설계의 정확성을 향상시킬 수 있다.
제2 설계 보완부(140)는 장약 장치(600)에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완할 수 있다. 즉, 제2 설계 보완부(140)는 실제 폭발물의 장약에 대한 장약 데이터를 발파 설계에 반영하여, 발파 설계의 정확성을 향상시킬 수 있다.
제3 설계 보완부(150)는 뇌관 설정 장치(700)에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 뇌관 정보를 보완할 수 있다. 즉, 제3 설계 보완부(150)는 실제 뇌관에 대한 설정 데이터를 발파 설계에 반영하여, 발파 설계의 정확성을 향상시킬 수 있다.
특히, 제1 설계 보완부(130), 제2 설계 보완부(140) 및 제3 설계 보완부(150) 중 적어도 하나는, 천공 데이터, 장약 데이터 및 설정 데이터를 실시간으로 수신하고, 이를 바로 발파 설계에 반영함으로써, 실시간으로 발파 설계를 보완시킬 수 있다.
예컨대, 천공 장치(500)가 천공을 수행하는 동안, 먼저 형성된 제1 발파공의 실제 천공 결과를 발파 설계에 반영함으로써, 아직 형성되지 않은 제2 발파공의 예상 천공 설계를 수정할 수 있다. 또한, 장약 장치(600)가 장약을 수행하는 동안, 먼저 장약된 제1 폭발물의 실제 장약 결과를 발파 설계에 반영함으로써, 아직 장약되지 않은 제2 폭발물의 예상 장약 설계를 수정할 수 있다. 또한, 뇌관 설정 장치(700)가 뇌관 설정을 수행하는 동안, 먼저 설정된 제1 뇌관의 실제 설정 결과를 발파 설계에 반영함으로써, 아직 설계되지 않은 제2 뇌관의 예상 설정 설계를 수정할 수 있다. 이를 통해, 효과적인 발파를 구현할 수 있는 발파 설계가 생성되고, 실시간으로 보완됨으로써, 본 발명의 발파 시스템은 발파 효과를 향상시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 네트워크 구축 장치(200)를 나타내는 도면이다. 도 3에서는 네트워크 구축 장치(200)가 중계기 형상의 장치로 구현되는 것을 도시하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 본 발명의 목적을 달성하는 범위에서 다양한 형태의 네트워크 구축 장치(200)가 변용되어 활용될 수 있다.
도 3을 참조하면, 네트워크 구축 장치(200)는 태양광 발전 모듈(210), 무선 이동 통신 모듈(220), 블루투스 통신 모듈(230), 와이파이 통신 모듈(240), 로라 통신 모듈(250), 위성 통신 모듈(260), 저장 장치 연결 모듈(270) 및 지지부(280)를 포함할 수 있다.
태양광 발전 모듈(210)은 태양광을 전기 에너지로 변환하며, 네트워크 구축 장치(200)로 전원을 공급할 수 있다. 실시예에 따라, 태양광 발전 모듈(210)은 전기 에너지를 발파 감지 장치(900, 도 1 참조)의 진동 감지부 및 소음 감지부 중 적어도 하나로 전원을 공급할 수 있다.
무선 이동 통신 모듈(220), 블루투스 통신 모듈(230), 와이파이 통신 모듈(240), 로라 통신 모듈(250) 및 위성 통신 모듈(260)은 대응하는 통신 시스템을 이용하여, 발파 현장에 네트워크 망을 형성할 수 있다.
저장 장치 연결 모듈(270)은 별도의 저장 장치에 저장된 데이터를 제공받을 수 있다.
예컨대, 무선 이동 통신 모듈(220)을 통해, 본 발명의 발파 시스템은 인터넷에 연결되어 모니터링 장치(300, 도 1 참조)의 모니터링 결과를 제공받을 수 있다.
또한, 네트워크 구축 장치(200)는, 와이파이 통신 모듈(240)을 통해, 다른 네트워크 구축 장치 또는 발파 본부와 통신이 수행될 수 있다.
또한, 네트워크 구축 장치(200)는, 와이파이 통신 모듈(240), 로라 통신 모듈(250) 및 저장 장치 연결 모듈(270) 중 적어도 하나를 통해, 발파 설계 장치(100), 측량 장치(400), 천공 장치(500), 장약 장치(600), 뇌관 설정 장치(700), 발파 장치(800) 및 발파 감지 장치(900) 중 적어도 하나와 통신을 수행할 수 있다.
실시예에 따라, 와이파이 통신 모듈(240)은 지향성 와이파이 시스템을 이용하여 5km 이상의 네트워크 통신 반경을 가질 수 있다. 로라 통신 모듈(250)은 2.5km의 네트워크 통신 반경을 가질 수 있다. 저장 장치 연결 모듈(270)은 범용 직렬 버스(USB; Universal Serial Bus) 인터페이스를 통해 별도의 외부 저장 장치와 연결될 수 있다.
지지부(280)는 네트워크 구축 장치(200)의 구성들을 지지하여, 지상에 고정시킬 수 있다. 실시예에 따라, 지지부(280)는 원통형의 기둥 형상을 가질 수 있다.
상술한 통신 방식은 예시적인 방법에 대한 것으로서, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 무선 이동 통신 모듈(220), 블루투스 통신 모듈(230), 와이파이 통신 모듈(240), 로라 통신 모듈(250) 및 위성 통신 모듈(260) 중 적어도 하나는 본 발명의 발파 시스템 내의 통신 네트워크에 다양한 방식으로 활용될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 네트워크 구축 장치(200)가 설치된 발파 현장(BA)을 나타내는 도면이다. 도 4는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른, 공중에서 바라본 발파 현장을 개략적으로 도시한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 네트워크 구축 장치(200)는 발파 현장(BA)에 배치될 수 있다. 이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 발파 현장(BA)에는 천공 장치(500), 장약 장치(600) 및 뇌관 설정 장치(700)가 위치할 수 있다. 예컨대, 다양한 구조 및 면적을 갖는 발파 현장(BA) 내에 네트워크 망을 형성하기 위하여, 다수의 네트워크 구축 장치(200)들이 형성될 수 있다.
다수의 네트워크 구축 장치(200)들은 와이파이 통신 모듈(240)을 통해 서로 통신을 수행할 수 있고, 발파 본부와 통신을 수행할 수 있다. 이러한, 네트워크 구축 장치(200)의 배치도는 발파 설계 장치(100, 도 1 참조)에 의해 생성된 발파 설계에 포함될 수 있다.
실시예에 따라, 데이터 전송 안정성을 확보하기 위하여, 발파 본부와 네트워크 구축 장치(200)들 중 어느 하나의 거리는 100m 이내로 설계될 수 있다.
예컨대, 측량 장치(400), 천공 장치(500), 장약 장치(600) 및 뇌관 설정 장치(700) 중 적어도 하나는 와이파이 통신 모듈(240), 로라 통신 모듈(250) 및 저장 장치 연결 모듈(270) 중 어느 하나를 이용하여 네트워크 구축 장치(200)와 통신을 수행할 수 있다. 특히, 측량 장치(400), 천공 장치(500), 장약 장치(600) 및 뇌관 설정 장치(700)의 이동 경로는 와이파이 통신 모듈(240), 로라 통신 모듈(250) 및 저장 장치 연결 모듈(270) 중 어느 하나를 이용하여 네트워크 구축 장치(200)로 전달되고, 무선 이동 통신 모듈(220)을 통해 모니터링 장치(300)로 전달될 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 모니터링 장치(300)를 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면, 모니터링 장치(300)는 처리부(310), 웹 제공부(320), 저장부(330) 및 데이터 베이스(340)를 포함할 수 있다.
처리부(310)는 발파 전 과정을 실시간으로 모니터링할 수 있다. 예컨대, 도 1 및 도 5를 참조하면, 처리부(310)는 측량 장치(400), 천공 장치(500), 장약 장치(600) 및 뇌관 설정 장치(700) 중 적어도 하나로부터 이동 경로 또는 동작 상태에 대한 정보를 수신하고, 이를 기초로 발파 과정을 실시간으로 모니터링할 수 있다.
또한, 처리부(310)는 발파 분석을 수행할 수 있다. 예컨대, 처리부(310)는 발파 감지 장치(900)로부터 수신한 발파 감지 데이터를 기초로 발파 분석을 수행할 수 있고, 분석 결과를 데이터 베이스(340)에 저장할 수 있다.
웹 제공부(320)는 처리부(310)에 의한 모니터링 결과를 웹을 통해 실시간으로 제공할 수 있다. 여기서 웹은 웹 서비스(Web Service)로서, 네트워크 상에서 서로 다른 종류의 컴퓨터들 간에 상호작용을 하기 위한 소프트웨어 시스템을 의미한다. 실시예에 따라, 웹 제공부(320)는 아마존 사의 웹서비스(Amazon web service)를 통해 언제 어디서나 발파 정보를 공유하고, 발파 분석을 지원할 수 있다.
저장부(330)는 모니터링 결과를 클라우드 서버(Cloud Server)에 저장할 수 있다. 여기서 클라우드란 추가로 소프트웨어를 다운로드하지 않고도 인터넷을 통해 사용자가 액세스하는 모든 인프라, 플랫폼, 소프트웨어 또는 기술을 의미한다. 클라우드 서버는 풀링된 중앙 집중식 서버로, 네트워크(일반적으로 인터넷)를 통해 호스팅 및 제공되며 여러 사용자가 온디맨드로 액세스 가능한 서버를 의미한다.
데이터 베이스(340)는 발파 분석 결과를 저장할 수 있다. 예컨대, 데이터 베이스(340)는 데이터를 저장하기 위한 별도의 저장 서버 또는 저장 장치로 구현될 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 측량 장치(400)를 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 측량 장치(400)는 무인 비행체(410) 및 레이다(420)를 포함할 수 있다.
무인 비행체(410)는 공중에서 발파 현장(BA)을 3차원 측량하여 제1 측량 데이터를 생성할 수 있다. 실시예에 따라, 무인 비행체(410)는 베이스 지도 제작을 위한 드론 장치(Drone Device)로 구현될 수 있다. 여기서, 드론은 실제 조종사가 직접 탑승하지 않고, 지상에서 사전 프로그램된 경로에 따라 자동 또는 반자동으로 비행하는 비행체, 탑재임무장비, 지상통제장비(GCS), 통신장비(데이터 링크), 지원장비 및 운용인력의 전체 시스템을 의미한다.
레이다(420)는 지상에서 발파 현장(BA)을 3차원 측량하여 제2 측량 데이터를 생성할 수 있다. 실시예에 따라, 레이다(420)는 레이저 레이다, 즉 라이다(LIDAR; Light Imaging Detection and Ranging)로 구현될 수 있다. 여기서, 라이다(LIDAR)는 레이저로 대상물을 조사하여 반사되는 빛을 분석하여 거리를 측정할 수 있는 원격 감지 장치를 의미한다.
측량 장치(400)는 제1 측량 데이터 및 제2 측량 데이터를 발파 설계 장치(100, 도 1 참조)로 전송할 수 있다.
실시예에 따라, 측량 장치(400)는 베이스 지도 생성을 위한 지도 생성부를 추가로 포함할 수 있다. 지도 생성부(미도시)는, 제1 측량 데이터 및 제2 측량 데이터 중 적어도 하나를 기초로 베이스 지도를 생성할 수 있다. 이때, 베이스 지도는 3차원 지형 모델을 포함할 수 있다. 예컨대, 지도 생성부는 컴퓨팅 장치 또는 스마트 장치로 구현될 수 있다. 이때, 측량 장치(400)는 베이스 지도를 발파 설계 장치(100)로 전송할 수 있다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 천공 장치(500)를 나타내는 도면이다. 도 7에서는 천공 장치(500)가 회전 굴착기 구조를 갖는 것으로 도시되나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 도 7에서 회전 굴착기 그림에서 참조 번호와 함께 지시되는 영역은 임의도 지정된 것으로서, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 도 7에서는 설명의 편의를 위하여, 굴착기 도형과 블록도가 함께 도시된다.
도 7을 참조하면, 천공 장치(500)는 천공부(510), 천공 감지부(520), 천공 제어부(530) 및 상태 전송부(TRK)를 포함할 수 있다.
천공부(510)는 회전 굴착기의 드릴 구조를 가지며, 발파공 정보에 따라 지표면을 천공하여 발파공을 형성할 수 있다.
천공 감지부(520)는 복수의 발파공들 중 적어도 하나가 형성되는 동안, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이 및 기울기 중 적어도 하나를 감지하여, 천공 데이터를 생성할 수 있다. 이때, 천공 데이터는 발파공 정보와의 오차를 포함할 수 있다.
예컨대, 천공 감지부(520)는 깊이 감지부(521), 기울기 감지부(522) 및 위치 감지부(523)를 포함할 수 있다.
깊이 감지부(521)는 천공부(510)에 배치되어, 발파공의 깊이를 감지할 수 있다. 실시예에 따라, 깊이 감지부(521)는 천공부(510)의 회전 각도, 회전 횟수 및 회전 속도 중 적어도 하나를 감지하고, 이를 기초로 형성된 발파공의 깊이를 감지할 수 있다.
기울기 감지부(522)는 천공부(510)에 배치되어, 기울기를 감지할 수 있다. 구체적으로, 기울기 감지부(522)는 발파공의 기울기 및 천공부(510)의 기울기 중 적어도 하나를 감지할 수 있다.
위치 감지부(523)는 천공부(510)의 상측에 배치되어, 발파공의 위치를 감지할 수 있다. 즉, 위치 감지부(523)는 위성 신호를 보다 용이하게 수신하고, 발파공의 위치와 정확하게 대응되기 위하여, 천공부(510)의 드릴 상단에 위치될 수 있다. 예컨대, 위치 감지부(523)는 별도의 안테나와 연결되며, 범지구 위성 항법 시스템을 이용하여 발파공의 위치를 측정할 수 있다. 실시예에 따라, 위치 감지부(523)는 실시간 이동측위 위치정보 시스템(Real-Time Kinematic Global Positioning System), GPS(Global Positioning System), Glonass, 베이두-2, 갈릴레오 등의 범지구 위성 항법 시스템(GNSS; Global Navigation Satellite System)으로 구현될 수 있다.
실시예에 따라, 위치 감지부(520)는 천공 장치(500)의 위치를 측정할 수 있다. 예컨대, 천공 장치(500)는 발파공 정보에 포함된 발파공의 위치와 위치 감지부(520)에 의해 측정된 천공 장치(500)의 위치가 일치하는 경우, 천공을 개시할 수 있다.
도 7에 도시되지 않았으나, 천공 감지부(520)는 천공에 따른 진동을 감지하기 위한 진동 감지부를 더 포함할 수 있다.
천공 제어부(530)는 천공 장치(500)를 제어하기 위한 컴퓨팅 장치로서, 운전석에 위치되며, 천공 현황을 실시간으로 확인할 수 있다. 실시예에 따라, 천공 제어부(530)는 태블릿 장치와 신호 처리 모듈(PLC; Programmable Logic Controller) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 또한, 천공 제어부(530)는 천공 데이터를 기초로 암반의 강도를 연암, 보통암, 경암 등으로 구분하고, 구분 결과를 천공 데이터에 저장할 수 있다.
상태 전송부(TRK)는 천공 장치(500)에 장착되어, 천공 장치(500)의 위치 상태(예컨대, 이동 경로, 현재 위치 등) 및 동작 상태 중 적어도 하나를 네트워크 구축 장치(200, 도 1 참조)를 통해 모니터링 장치(300)로 전송할 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 장약 장치(600)를 나타내는 도면이다. 실시예에 따라, 장약 장치(600)는 이동 처리 유닛(MPU; Mobile Processing Unit)과 같은 트럭 구조를 가질 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 장약 장치(600)는 본 발명의 목적을 달성하는 범위에서 다양한 장치로 구현될 수 있다.
도 8을 참조하면, 장약 장치(600)는 장약부(610), 장약 감지부(620), 장약 제어부(630) 및 상태 전송부(TRK)를 포함할 수 있다.
장약부(610)는 이동 처리 유닛의 탱크, 펌프 및 노즐 중 적어도 하나를 포함하는 폭발물 주입 모듈로 구현되며, 폭발물 정보에 따라 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 발파공에 장약할 수 있다.
장약 감지부(620)는 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나가 장약되는 동안, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 감지하여 장약 데이터를 생성할 수 있다.
장약 제어부(630)는 장약 장치(600)를 제어하기 위한 컴퓨팅 장치로서, 운전석에 위치되며, 장약 현황을 실시간을 확인할 수 있다.
상태 전송부(TRK)는 장약 장치(600)에 장착되어, 장약 장치(600)의 위치 상태(예컨대, 이동 경로, 현재 위치 등) 및 동작 상태 중 적어도 하나를 네트워크 구축 장치(200, 도 1 참조)를 통해 모니터링 장치(300)로 전송할 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 뇌관 설정 장치(700)를 나타내는 도면이다.
도 9를 참조하면, 뇌관 설정 장치(700)는 설정부(710), 설정 감지부(720), 설정 제어부(730) 및 상태 전송부(TRK)를 포함할 수 있다.
설정부(710)는 발파 현장의 작업자 장치로 구현되며, 전자 뇌관에 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 설정할 수 있다.
설정 감지부(720)는 전자 뇌관의 위치, 종류, 식별 코드 및 기폭 에너지 중 적어도 하나를 감지하여 설정 데이터를 생성할 수 있다.
설정 제어부(730)는 설정 장치(700)를 제어할 수 있으며, 설정 현황을 실시간을 확인할 수 있다.
상태 전송부(TRK)는 설정 장치(700)에 장착되어, 설정 장치(700)의 위치 상태(예컨대, 이동 경로, 현재 위치 등) 및 동작 상태 중 적어도 하나를 네트워크 구축 장치(200, 도 1 참조)를 통해 모니터링 장치(300)로 전송할 수 있다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 발파 감지 장치(900)를 나타내는 도면이다.
도 10을 참조하면, 발파 감지 장치(900)는 진동 감지부(910), 소음 감지부(920), 파쇄도 감지부(930) 및 전원 공급부(940)를 포함할 수 있다.
진동 감지부(910)는, 발파에 따라 발생된 진동을 감지하여 진동 데이터를 생성할 수 있다. 이때, 진동 데이터는 발파에 따른 진동 패턴을 나타낼 수 있다. 실시예에 따라, 진동 감지부(910)는 별도의 진동 감지 센서를 포함할 수 있다.
소음 감지부(920)는, 발파에 따라 발생된 소음을 감지하여 소음 데이터를 생성할 수 있다. 이때, 소음 데이터는 발파에 따른 소음 패턴을 나타낼 수 있다. 실시예에 따라, 소음 감지부(920)는 별도의 소음 감지 센서를 포함할 수 있다.
파쇄도 감지부(930)는, 발파에 따른 암석의 파쇄도를 감지하여 파쇄도 데이터를 생성할 수 있다. 본 명세서에서 파쇄도란 발파에 따른 암석의 파쇄 정도(Rock Fragmentation)를 의미한다. 파쇄도 감지부(930)는 블록 분할 알고리즘을 학습함으로써, 암석 이미지를 통해 암석의 파쇄도를 도출할 수 있다.
실시예에 따라, 파쇄도 감지부(930)는, 발파 후 파쇄석을 단위 발파 구역의 지형 제작용 드론을 이용하여 촬영하고, 파쇄석의 이미지를 정사 이미지로 처리하여 파쇄도 분석을 수행할 수 있다.
전원 공급부(940)는 진동 감지부(910), 소음 감지부(920) 및 파쇄도 감지부(930) 중 적어도 하나에 전원을 공급할 수 있다. 예컨대, 전원 공급부(940)는 태양광 모듈 또는 배터리 모듈로 구현될 수 있으며, 전기 에너지를 진동 감지부(910), 소음 감지부(920) 및 파쇄도 감지부(930) 중 적어도 하나로 전달할 수 있다.
모니터링 장치(300, 도 1 참조)는 진동 데이터, 소음 데이터 및 파쇄도 데이터 중 적어도 하나를 기초로 발파 결과를 분석할 수 있다.
모니터링 장치(300)는 발파 결과를 데이터 베이스에 저장하고, 이를 통해, 발파 설계 장치(100)는 향후 데이터 베이스를 이용하여 발파 설계를 수행할 수 있다.
모니터링 장치(300)는, 진동 데이터, 소음 데이터 및 파쇄도 데이터 중 적어도 하나를 수신하며, 진동 데이터, 소음 데이터 및 파쇄도 데이터 중 적어도 하나를 기초로 발파를 분석할 수 있다. 예컨대, 모니터링 장치(300)는 발파 결과, 요구되는 파쇄도 또는 진동이 미달성되는 경우, 발파 설계를 개선하도록, 데이터 베이스를 발파 설계 장치(100)로 제공할 수 있다. 예컨대, 발파 설계 장치(100)는 발파 설계를 개선하기 위하여, 발파 설계를 생성함에 있어서, 데이터 베이스에 저장된 분석 결과를 반영하여 발파공 깊이 또는 간격을 조절하거나, 폭발물을 증가 또는 감소시킬 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 나타내는 순서도이다. 이하에서, 도 1 내지 도 11을 참조하여, 본 발명의 발파 시스템(10)의 동작 방법이 상세하게 설명된다.
모니터링 장치(300)는, 발파 현장 상황을 실시간으로 모니터링할 수 있다(S1). 예컨대, 모니터링 장치(300)는 네트워크 망을 통해 실시간으로 발파 현장 상황을 모니터링하여 작업자에게 실시간으로 제공할 수 있다.
측량 장치(400)는, 발파 현장을 측량하고, 발파 설계 장치(100)는 측량 장치(400)에 의해 생성된 측량 데이터에 따라 베이스 지도를 생성할 수 있다(S2). 예컨대, 측량 장치(400)는 발파 현장을 3차원 측량하고, 발파 설계 장치(100)는 3차원 지형 모델을 나타내는 베이스 지도를 생성할 수 있다.
발파 설계 장치(100)는 베이스 지도를 기초로, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 발파 설계를 생성할 수 있다(S3). 이때, 발파공 정보는, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함하고, 폭발물 정보는, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함하고, 상기 뇌관 정보는, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
천공 장치(500)는 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들을 형성하고, 발파 설계 장치(100)는 천공 장치(500)에 의해 생성된 천공 데이터에 따라 발파 설계를 보완할 수 있다(S4).
장약 장치(600)는 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들에 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약하고, 발파 설계 장치(100)는 장약 장치(600)에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 발파 설계를 보완할 수 있다(S5).
뇌관 설정 장치(700)는 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들에 대응하는 복수의 전자 뇌관들에 뇌관 설정을 수행하고, 발파 설계 장치(100)는 뇌관 설정 장치(700)에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 발파 설계를 보완할 수 있다(S6).
발파 장치(800)는 발파 설계에 따라 발파를 수행할 수 있다(S7). 발파 장치(800)는, 발파 명령을 전자 뇌관을 전송하여 전자 뇌관을 기폭시키고, 폭발물을 폭발시킴으로써 발파를 수행할 수 있다.
발파 감지 장치(900)는 발파에 따른 진동, 소음 및 파쇄도 중 적어도 하나를 감지함으로써, 발파 결과를 감지할 수 있다(S8). 발파 감지 장치(900)는 발파를 감지하기 위하여 발파 현장 전역에 배치된 다수의 감지모듈들을 포함할 수 있다.
모니터링 장치(300)는 발파 결과를 분석하고, 분석 결과를 기초로 데이터 베이스를 구축할 수 있다(S9). 모니터링 장치(300)는 발파 준비 과정부터 발파 동안은 물론 발파 종료 후의 상태까지 모니터링 및 관리할 수 있으며, 획득된 자료를 바탕으로 발파를 분석하고 데이터 베이스를 수축할 수 있다.
모니터링 장치(300)는 발파 결과를 분석하고, 데이터 베이스를 구축함으로써, 발파 설계 장치(100)가 데이터 베이스를 이용하여 발파 설계를 개선시킬 수 있다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다. 이하에서, 도 1 내지 도 12를 참조하여, 발파 현장의 상황을 모니터링 하는 단계(S1)가 상세하게 설명된다. 이때, 발파 현장의 상황은, 측량 장치(400), 천공 장치(500), 장약 장치(600) 및 뇌관 설정 장치(700) 중 적어도 하나의 위치 및 동작 상태 또는 작업자의 위치 및 경로를 포함할 수 있다.
처리부(310)는 발파 전 과정을 실시간으로 모니터링할 수 있다(S11). 처리부(310)는 측량 장치(400), 천공 장치(500), 장약 장치(600) 및 뇌관 설정 장치(700) 중 적어도 하나로부터 위치 상태 및 동작 상태를 수신하고, 이를 통해 발파 현장에 대한 발파 전 과정을 모니터링 할 수 있다.
웹 제공부(320)는 처리부(310)의 모니터링 결과를 웹을 통해 실시간으로 제공할 수 있다(S12). 웹 제공부(320)는 무선 통신 모듈 또는 유선 통신 모듈을 통해 인터넷에 접속할 수 있고, 모니터링 결과를 지도와 같은 이미지 또는 동작 상태 유저 인터페이스를 이용하여 모니터링 결과를 제공할 수 있다.
저장부(330)는 모니터링 결과를 클라우드 서버에 저장할 수 있다(S13). 저장부(330)는 별도의 클라우드 시스템에 결과를 저장할 수 있다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다. 이하에서, 도 1 내지 도 13을 참조하여, 베이스 지도를 생성하는 단계(S2)가 상세하게 설명된다.
무인 비행체(410)는, 공중에서 발파 현장을 3차원 측량하여 제1 측량 데이터를 생성할 수 있다(S21). 무인 비행체(410)는 회전익 비행체 또는 고정익 비행체로 구현될 수 있으며, 기 설정된 경로를 따라 발파 현장 상공을 비행할 수 있다. 무인 비행체(410)는, 비행 중에 발파 현장을 측량할 수 있다.
레이다(420)는 발파 현장을 3차원 측량하여 제2 측량 데이터를 생성할 수 있다(S22). 레이다(420)는 레이저를 발파 현장을 향하여 발사하고 반사된 광을 수집함으로써, 발파 현장을 측량할 수 있다. 레이다(420)는 특정 지점에 고정될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라, 레이다(420)는 이동할 수 있다.
발파 설계 장치(100)는 무인 비행체(410) 및 레이다(420)로부터 수신된 제1 측량 데이터 및 제2 측량 데이터 중 적어도 하나를 기초로, 3차원 지형 모델인 베이스 지도를 생성할 수 있다(S23). 발파 설계 장치(100)는 별도의 베이스 지도 생성 모듈을 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 발파 설계 장치(100)의 상기 동작은 별도의 장치로 구현될 수 있다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다. 이하에서, 도 1 내지 도 14를 참조하여, 천공 데이터에 따라 발파 설계를 보완되는 단계(S4)가 상세하게 설명된다.
천공부(510)는, 발파공 정보에 따라 복수의 발파공들 중 적어도 하나를 형성할 수 있다(S41). 천공부(510)는 지면을 천공하여 기설정된 깊이까지 발파공을 형성할 수 있다.
천공 감지부(520)는, 복수의 발파공들 중 적어도 하나가 형성되는 동안, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이 및 기울기 중 적어도 하나를 감지하여 천공 데이터를 생성할 수 있다(S42). 예컨대, 천공 감지부(520)는 굴착기에 설치된 다수의 센서를 이용하여 천공 상태를 감지할 수 있다.
발파 설계 장치(100)의 제1 설계 보완부(130)는, 천공 데이터를 기초로, 발파 설계에 포함된 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 실시간으로 보완할 수 있다(S43).
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다. 이하에서, 도 1 내지 도 15를 참조하여, 장약 데이터에 따라 발파 설계를 보완되는 단계(S5)가 상세하게 설명된다.
장약부(610)는, 폭발물 정보에 따라 복수의 발파공들 중 적어도 하나에 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약할 수 있다(S51). 장약부(610)는 폭발물 조성물을 저장하는 탱크들과 조성물을 폭발물로 조성하기 위한 노즐을 포함하며, 펌프를 이용하여 폭발물을 발파공 내부로 장입할 수 있다.
장약 감지부(620)는, 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나가 장약되는 동안, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 감지하여 장약 데이터를 생성할 수 있다(S52). 장약 감지부(620)는 장약 트럭에 설치된 다수의 센서들을 이용하여 장약 상태를 파악할 수 있다.
발파 설계 장치(100)의 제2 설계 보완부(140)는, 장약 데이터를 기초로, 발파 설계에 포함된 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 실시간으로 보완할 수 있다(S53).
도 16는 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다. 이하에서, 도 1 내지 도 16를 참조하여, 설정 데이터에 따라 발파 설계를 보완되는 단계(S6)가 상세하게 설명된다.
설정부(710)는, 뇌관 정보에 따라 전자 뇌관에 초시 및 지연 시간을 설정할 수 있다(S61). 설정부(710)는 작업자에 소지되어, 전자 뇌관에 연결될 수 있다. 설정부(710)는 전자 뇌관의 식별 번호를 인식한 다음, 해당하는 뇌관 정보(예컨대, 초시 및 지연 시간)을 전자 뇌관으로 전송할 수 있다.
설정 감지부(720)는, 전자 뇌관의 위치, 종류, 식별 코드 및 기폭 에너지 중 적어도 하나를 감지하여 설정 데이터를 생성할 수 있다(S62). 설정 감지부(720)는 단말 장치에 설치된 다수의 센서들을 이용하여 설정 상태(예컨대, 초시, 지연 시간, 뇌관 식별 번호, 뇌관 상태, 교체 여부 등)를 감지할 수 있다.
발파 설계 장치(100)의 제3 설계 보완부(150)는, 설정 데이터를 기초로, 발파 설계에 포함된 뇌관 정보를 실시간으로 보완할 수 있다(S63).
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 발파 시스템의 동작 방법을 상세하게 나타내는 순서도이다. 이하에서, 도 1 내지 도 17를 참조하여, 발파 결과를 감지하는 단계(S8)가 상세하게 설명된다.
진동 감지부(910)는 발파에 따라 발생된 진동을 감지하여 진동 데이터를 생성할 수 있다(S81). 진동 감지부(910)는 발파 현장 전역에 설치된 복수의 진동 센서들을 포함할 수 있다. 진동 감지부(910)는 진동 센서를 이용하여, 발파 진동을 감지하고, 감지 결과를 기초로 진동 데이터를 생성할 수 있다.
소음 감지부(920)는 발파에 따라 발생된 소음을 감지하여 소음 데이터를 생성할 수 있다(S82). 소음 감지부(920)는 발파 현장 전역에 설치된 복수의 소음 센서들을 포함할 수 있다. 소음 감지부(920)는 소음 센서를 이용하여, 발파 소음을 감지하고, 감지 결과를 기초로 소음 데이터를 생성할 수 있다.
파쇄도 감지부(930)는 발파에 따른 암석의 파쇄도를 감지하여 파쇄도 데이터를 생성할 수 있다(S83). 이때, 파쇄도 감지부(930)는 발파 후 파쇄석을 단위 발파 구역의 지형 제작용 드론을 이용하여 촬영하고, 파쇄석의 이미지를 정사 이미지로 처리하여 파쇄도 분석을 수행할 수 있다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 파쇄도 분석 동작을 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 18을 참조하면, 파쇄도 감지부(930)는 발파 후 파쇄석을 단위 발파 구역의 지형 제작용 드론을 이용하여 촬영하고, 파쇄석의 이미지를 정사 이미지로 처리하여 파쇄도 분석을 수행할 수 있다. 이때, 단위 발파 구역의 지형 제작용 드론은, 무인 비행체(410)와 상이한 장치일 수 있다.
파쇄도 감지부(920)에 의해 측량된 3차원 데이터는 포인트 클라우드(point cloud) 기법을 통해 분류될 수 있다. 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적을 달성하는 범위에서 파쇄도 감지부(920)는 다양한 방식의 데이터 분류 기법을 이용하여, 측략된 3차원 데이터를 처리할 수 있다.
그리고, 각 포인트들을 기준으로, 측량된 발파 현장의 암석 이미지는 암석의 크기에 따라 복수의 영역으로 블록화되고, 분할될 수 있다. 이러한 블록 분할 알고리즘은 인공지능, 빅데이터 또는 머신 러닝 모델을 통해 학습될 수 있다.
결과적으로, 암석의 파쇄도는 도 18에 도시된 그래프와 같이, 블록들의 크기와 수의 분류에 따라 분석될 수 있다. 파쇄도 감지부(930)는 블록들의 크기와 수를 바탕으로, 발파가 초기 설계된 규모와 강도로 수행되었는지 여부를 판단할 수 있다.
상술한 방식을 통하여, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 발파 계획에 따라 발파를 수행하고 발파 결과를 분석할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 자가 통신망을 제공하여, 무선 통신 네트워크를 이용해 발파를 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 발파 현장의 지형 정보 서비스 제공을 위한 드론 및 레이저 레이다를 이용하여 발파 현장에 대한 3차원 지형 모델을 생성하고, 3차원 모델을 이용하여 발파 설계를 보다 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 발파공 천공에 따른 천공 데이터에 기초하여 천공 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 폭발물 장약에 따른 장약 데이터에 기초하여 장약 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 뇌관 설정에 따른 설정 데이터에 기초하여 뇌관 설정 및 발파 설계를 정밀하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 인공지능, 빅데이터 및 머신 러닝 기술을 이용하여 최적의 발파 패턴을 도출함으로써, 발파 효과를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 발파 설계 장치, 발파 시스템 및 이의 동작 방법은 웹 서비스를 이용하여 발파 현장(예컨대, 발파 장비, 발파 인력, 작업 시간 등)을 실시간으로 점검할 수 있고, 클라우드 저장 서버에 발파와 관련된 데이터를 저장할 수 있는 효과가 있다.
이상 본 명세서에서 설명한 기능적 동작과 본 주제에 관한 실시형태들은 본 명세서에서 개시한 구조들 및 그들의 구조적인 등가물을 포함하여 디지털 전자 회로나 컴퓨터 소프트웨어, 펌웨어 또는 하드웨어에서 또는 이들 중 하나 이상이 조합에서 구현 가능하다.
본 명세서에서 기술하는 주제의 실시형태는 하나 이상이 컴퓨터 프로그램 제품, 다시 말해 데이터 처리 장치에 의한 실행을 위하여 또는 그 동작을 제어하기 위하여 유형의 프로그램 매체 상에 인코딩되는 컴퓨터 프로그램 명령에 관한 하나 이상이 모듈로서 구현될 수 있다. 유형의 프로그램 매체는 전파형 신호이거나 컴퓨터로 판독 가능한 매체일 수 있다. 전파형 신호는 컴퓨터에 의한 실행을 위하여 적절한 수신기 장치로 전송하기 위한 정보를 인코딩하기 위하여 생성되는 예컨대 기계가 생성한 전기적, 광학적 또는 전자기 신호와 같은 인공적으로 생성된 신호이다. 컴퓨터로 판독 가능한 매체는 기계로 판독 가능한 저장장치, 기계로 판독 가능한 저장 기판, 메모리 장치, 기계로 판독 가능한 전파형 신호에 영향을 미치는 물질의 조합 또는 이들 중 하나 이상이 조합일 수 있다.
컴퓨터 프로그램(프로그램, 소프트웨어, 소프트웨어 어플리케이션, 스크립트 또는 코드로도 알려져 있음)은 컴파일되거나 해석된 언어나 선험적 또는 절차적 언어를 포함하는 프로그래밍 언어의 어떠한 형태로도 작성될 수 있으며, 독립형 프로그램이나 모듈, 컴포넌트, 서브루틴 또는 컴퓨터 환경에서 사용하기에 적합한 다른 유닛을 포함하여 어떠한 형태로도 전개될 수 있다.
컴퓨터 프로그램은 파일 장치의 파일에 반드시 대응하는 것은 아니다. 프로그램은 요청된 프로그램에 제공되는 단일 파일 내에, 또는 다중의 상호 작용하는 파일(예컨대, 하나 이상이 모듈, 하위 프로그램 또는 코드의 일부를 저장하는 파일) 내에, 또는 다른 프로그램이나 데이터를 보유하는 파일의 일부(예컨대, 마크업 언어 문서 내에 저장되는 하나 이상이 스크립트) 내에 저장될 수 있다.
컴퓨터 프로그램은 하나의 사이트에 위치하거나 복수의 사이트에 걸쳐서 분산되어 통신 네트워크에 의해 상호 접속된 다중 컴퓨터나 하나의 컴퓨터 상에서 실행되도록 전개될 수 있다.
부가적으로, 본 특허문헌에서 기술하는 논리 흐름과 구조적인 블록도는 개시된 구조적인 수단의 지원을 받는 대응하는 기능과 단계의 지원을 받는 대응하는 행위 및/또는 특정한 방법을 기술하는 것으로, 대응하는 소프트웨어 구조와 알고리즘과 그 등가물을 구축하는 데에도 사용 가능하다.
본 명세서에서 기술하는 프로세스와 논리 흐름은 입력 데이터 상에서 동작하고 출력을 생성함으로써 기능을 수행하기 위하여 하나 이상이 컴퓨터 프로그램을 실행하는 하나 이상이 프로그래머블 프로세서에 의하여 수행 가능하다.
컴퓨터 프로그램의 실행에 적합한 프로세서는, 예컨대 범용 및 특수 목적의 마이크로프로세서 양자 및 어떤 형태의 디지털 컴퓨터의 어떠한 하나 이상이 프로세서라도 포함한다. 일반적으로, 프로세서는 읽기 전용 메모리나 랜덤 액세스 메모리 또는 양자로부터 명령어와 데이터를 수신할 것이다.
컴퓨터의 핵심적인 요소는 명령어와 데이터를 저장하기 위한 하나 이상이 메모리 장치 및 명령을 수행하기 위한 프로세서이다. 또한, 컴퓨터는 일반적으로 예컨대 자기, 자기 광학 디스크나 광학 디스크와 같은 데이터를 저장하기 위한 하나 이상이 대량 저장 장치로부터 데이터를 수신하거나 그것으로 데이터를 전송하거나 또는 그러한 동작 둘 다를 수행하기 위하여 동작가능 하도록 결합되거나 이를 포함할 것이다. 그러나, 컴퓨터는 그러한 장치를 가질 필요가 없다.
본 기술한 설명은 본 발명의 최상의 모드를 제시하고 있으며, 본 발명을 설명하기 위하여, 그리고 당업자가 본 발명을 제작 및 이용할 수 있도록 하기 위한 예를 제공하고 있다. 이렇게 작성된 명세서는 그 제시된 구체적인 용어에 본 발명을 제한하는 것이 아니다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
Claims (20)
- 발파 설계 장치가, 발파 현장에 대한 베이스 지도에 기초하여, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 발파 설계를 생성하는 단계;천공 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들을 형성하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 천공 장치에 의해 생성된 천공 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계;장약 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 상기 복수의 발파공들에 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 장약 장치에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계; 및뇌관 설정 장치가 상기 발파 설계에 기초하여 상기 복수의 발파공들에 대응하는 복수의 전자 뇌관들에 뇌관 설정을 수행하고, 상기 발파 설계 장치가 상기 뇌관 설정 장치에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계를 포함하고,상기 발파공 정보는, 상기 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함하고,상기 폭발물 정보는, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함하고,상기 뇌관 정보는, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제1항에 있어서,측량 장치가 발파 현장을 측량하고, 발파 설계 장치가 상기 측량 장치에 의해 생성된 측량 데이터에 따라 베이스 지도를 생성하는 단계를 더 포함하고,상기 베이스 지도를 생성하는 단계는,무인 비행체가, 공중에서 상기 발파 현장을 3차원 측량하여 제1 측량 데이터를 생성하는 단계;레이다가, 지상에서 상기 발파 현장을 3차원 측량하여 제2 측량 데이터를 생성하는 단계; 및상기 발파 설계 장치가, 상기 무인 비행체 및 상기 레이다로부터 수신된 상기 제1 측량 데이터 및 상기 제2 측량 데이터 중 적어도 하나를 기초로, 3차원 지형 모델인 상기 베이스 지도를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제2항에 있어서,상기 발파 설계 장치가, 상기 천공 데이터에 따라 발파 설계를 보완되는 단계는,천공부가, 상기 발파공 정보에 따라 상기 복수의 발파공들 중 적어도 하나를 형성하는 단계;천공 감지부가, 상기 복수의 발파공들 중 적어도 하나가 형성되는 동안, 상기 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이 및 기울기 중 적어도 하나를 감지하여 상기 천공 데이터를 생성하는 단계;상기 발파 설계 장치의 제1 설계 보완부가, 상기 천공 데이터를 기초로, 상기 발파 설계에 포함된 상기 발파공 정보, 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 실시간으로 보완하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제3항에 있어서,상기 발파 설계 장치가, 상기 장약 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계는,장약부가, 상기 폭발물 정보에 따라 상기 복수의 발파공들 중 적어도 하나에 상기 폭발물 및 상기 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약하는 단계;장약 감지부가, 상기 폭발물 및 상기 전자 뇌관 중 적어도 하나가 장약되는 동안, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 감지하여 상기 장약 데이터를 생성하는 단계; 및상기 발파 설계 장치의 제2 설계 보완부가, 상기 장약 데이터를 기초로, 상기 발파 설계에 포함된 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 실시간으로 보완하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제4항에 있어서,상기 발파 설계 장치가, 상기 설정 데이터에 따라 상기 발파 설계를 보완하는 단계는,설정부가, 상기 뇌관 정보에 따라, 상기 전자 뇌관에 초시 및 지연 시간을 설정하는 단계;설정 감지부가, 상기 전자 뇌관의 위치, 종류, 식별 코드 및 기폭 에너지 중 적어도 하나를 감지하여 상기 설정 데이터를 생성하는 단계; 및상기 발파 설계 장치의 제3 설계 보완부가, 상기 설정 데이터를 기초로, 상기 발파 설계에 포함된 상기 뇌관 정보를 실시간으로 보완하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제5항에 있어서,발파 장치가, 상기 발파 설계에 따라 발파를 수행하는 단계를 더 포함하고,상기 발파 장치가, 상기 발파 설계에 따라 발파를 수행하는 단계는,상기 발파 장치가, 상기 뇌관 정보에 따라 발파 명령을 상기 복수의 전자 뇌관들로 전송하는 단계;상기 복수의 전자 뇌관들이, 상기 발파 명령에 따라 기폭되어 상기 폭발물을 폭발시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제6항에 있어서,모니터링 장치가, 발파 현장의 상황을 실시간으로 모니터링 하는 단계를 더 포함하고,상기 발파 현장의 상황은, 상기 측량 장치, 상기 천공 장치, 상기 장약 장치 및 상기 뇌관 설정 장치 중 적어도 하나의 위치 및 동작 상태 또는 작업자의 위치 및 경로를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제7항에 있어서,상기 모니터링 장치가, 상기 실시간으로 모니터링 하는 단계는,처리부가, 발파 전 과정을 실시간으로 모니터링하는 단계;웹 제공부가, 상기 처리부의 모니터링 결과를 웹을 통해 실시간으로 제공하는 단계; 및저장부가, 상기 모니터링 결과를 클라우드 서버에 저장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제7항에 있어서,발파 감지 장치가, 발파에 따른 진동, 소음 및 파쇄도 중 적어도 하나를 감지함으로써, 발파 결과를 감지하는 단계; 및상기 모니터링 장치가, 발파 결과를 분석하고, 분석 결과를 기초로 데이터 베이스를 구축하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 제8항에 있어서,상기 발파 감지 장치가 발파 결과를 감지하는 단계는,진동 감지부가, 발파에 따라 발생된 진동을 감지하여 진동 데이터를 생성하는 단계;소음 감지부가, 발파에 따라 발생된 소음을 감지하여 소음 데이터를 생성하는 단계; 및파쇄도 감지부가, 발파에 따른 암석의 파쇄도를 감지하여 파쇄도 데이터를 생성하는 단계를 더 포함하고,상기 파쇄도 감지부는, 발파 후 파쇄석을 단위 발파 구역의 지형 제작용 드론을 이용하여 촬영하고, 상기 파쇄석의 이미지를 정사 이미지로 처리하여 파쇄도 분석을 수행하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템의 동작 방법.
- 베이스 지도에 기초하여, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 발파 설계를 생성하기 위한 발파 설계부; 및천공 장치에 의해 생성된 천공 데이터에 따라 상기 발파공 정보, 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완하기 위한 제1 설계 보완부를 포함하고,상기 발파공 정보는, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함하고,상기 폭발물 정보는, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함하고,상기 뇌관 정보는, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 설계 장치.
- 제11항에 있어서,측량 장치가 발파 현장을 측량함으로써 생성된 측량 데이터에 따라 상기 베이스 지도를 생성하기 위한 지도 생성부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 설계 장치.
- 제12항에 있어서,장약 장치에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완하기 위한 제2 설계 보완부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 설계 장치.
- 제13항에 있어서,뇌관 설정 장치에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 상기 뇌관 정보를 보완하기 위한 제3 설계 보완부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 설계 장치.
- 발파 현장을 측량하여 측량 데이터를 생성하기 위한 측량 장치;상기 발파 현장에 대한 발파 설계를 생성하기 위한 발파 설계 장치;상기 발파 설계에 기초하여 복수의 발파공들을 형성하고, 상기 복수의 발파공들 중 적어도 하나가 형성되는 동안, 상기 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이 및 기울기 중 적어도 하나를 감지하여 천공 데이터를 생성하기 위한 천공 장치;상기 발파 설계에 기초하여 상기 복수의 발파공들에 폭발물 및 전자 뇌관 중 적어도 하나를 장약하고, 상기 폭발물 및 상기 전자 뇌관 중 적어도 하나가 장약되는 동안, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 감지하여 장약 데이터를 생성하기 위한 장약 장치; 및상기 발파 설계에 기초하여 상기 전자 뇌관에 초시 및 지연 시간을 설정하고, 상기 전자 뇌관의 위치, 종류, 식별 코드 및 기폭 에너지 중 적어도 하나를 감지하여 설정 데이터를 생성하기 위한 뇌관 설정 장치를 포함하고,상기 발파 설계 장치는,상기 측량 데이터에 따라 베이스 지도를 생성하기 위한 지도 생성부;상기 베이스 지도에 기초하여, 발파공 정보, 폭발물 정보 및 뇌관 정보 중 적어도 하나를 포함하는 상기 발파 설계를 생성하기 위한 발파 설계부; 및상기 천공 데이터에 따라 상기 발파공 정보, 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완하기 위한 제1 설계 보완부를 포함하고,상기 발파공 정보는, 복수의 발파공들에 대한 위치, 깊이, 장약량 및 발파공 간격 중 적어도 하나를 포함하고,상기 폭발물 정보는, 장약량, 장약 길이, 종류, 깊이에 따른 에너지 밀도 변화, 조성비 및 비중 중 적어도 하나를 포함하고,상기 뇌관 정보는, 전자 뇌관의 종류, 위치, 초시 및 지연 시간 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템.
- 제15항에 있어서,상기 발파 설계 장치는,장약 장치에 의해 생성된 장약 데이터에 따라 상기 폭발물 정보 및 상기 뇌관 정보 중 적어도 하나를 보완하기 위한 제2 설계 보완부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템.
- 제16항에 있어서,상기 발파 설계 장치는,뇌관 설정 장치에 의해 생성된 설정 데이터에 따라 상기 뇌관 정보를 보완하기 위한 제3 설계 보완부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템.
- 제17항에 있어서,상기 발파 설계에 따라 발파를 수행하기 위한 발파 장치; 및발파 현장의 상황을 실시간으로 모니터링하기 위한 모니터링 장치를 더 포함하고,상기 발파 현장의 상황은, 상기 측량 장치, 상기 천공 장치 및 상기 장약 장치 중 적어도 하나의 위치 및 동작 상태 또는 작업자의 위치 및 경로를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템.
- 제18항에 있어서,상기 모니터링 장치는,발파 전 과정을 실시간으로 모니터링하기 위한 처리부;상기 처리부의 모니터링 결과를 웹을 통해 실시간으로 제공하기 위한 웹 제공부; 및상기 모니터링 결과를 클라우드 서버에 저장하기 위한 저장부를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템.
- 제19항에 있어서,상기 측량 장치는,공중에서 상기 발파 현장을 3차원 측량하기 위한 무인 비행체; 및지상에서 상기 발파 현장을 3차원 측량하기 위한 레이다를 포함하는 것을 특징으로 하는,발파 시스템.
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