WO2023118181A1 - Reinforcing material for textiles - Google Patents

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WO2023118181A1
WO2023118181A1 PCT/EP2022/087050 EP2022087050W WO2023118181A1 WO 2023118181 A1 WO2023118181 A1 WO 2023118181A1 EP 2022087050 W EP2022087050 W EP 2022087050W WO 2023118181 A1 WO2023118181 A1 WO 2023118181A1
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hot
melt adhesive
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PCT/EP2022/087050
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Inventor
Gunter Scharfenberger
Kim GARTH
Original Assignee
Rhenoflex Gmbh
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
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    • D04H1/56—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
    • D04H1/565—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres by melt-blowing
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    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used

Definitions

  • the present invention relates to a reinforcing material for textiles, which consists of a carrier fleece made of melt-spun polymer fibers and a hot-melt adhesive applied thereto, and its use.
  • Textiles in their various forms are among the oldest artefacts that have been produced since the dawn of civilization and are still used today in all areas of life, with clothing being the most well-known area of application.
  • they can be combined with a range of auxiliary and reinforcing materials.
  • thermoplastic stiffening material in the form of a hot-melt adhesive/filler compound which consists of one or more hot-melt adhesives in an amount of 50 to 95% by weight and has an MVR value of 2 to 300, and one or more fillers in amounts of 50 to 5% by weight which do not dissolve in the hot melt adhesive.
  • WO 2005/110719 describes a method of forming nonwoven laminates of elastic layers, the method comprising: extruding a thermoplastic polymer blend comprising elastic polymer; blowing the extruded polymer blend to form a blown film bubble; feeding the bubble to a first nip formed between a pair of rollers to collapse the bubble into a resulting laminated film; providing at least a first fibrous nonwoven web; and feeding the at least first fibrous nonwoven web to the nip to contact one side of the resulting sheet film to form a laminate comprising the sheet film and the at least first fibrous nonwoven web.
  • DE 10 2005 057 221 relates to a fixable textile fabric which can be used in particular as an interlining in the textile industry and has a backing based on a non-woven fabric, woven fabric, knitted fabric, warp-knitted fabric or the like, which is provided with an adhesive coating on at least one side. At least one additional layer of fibers which have a predetermined functionality is applied to the adhesive coating.
  • WO 2010/127781 discloses a stiffening material in the form of a hot-melt adhesive/plastic compound which has a proportion of plant fiber filler with a length of 1 to 30 mm and in an amount of up to 65% by weight, the compound having a flexural strength measured according to DIN 53121 of 1000 to 2500 N, the two components of the compound, namely the plant fiber fillers and the thermoplastic hot-melt adhesive, are agglomerated before extrusion and introduced into the extruder as a pre-agglomerate and extruded there.
  • DE 10 2019 106 995 describes a thermally fixable textile fabric, which can be used in particular as a fixable interlining, lining and/or outer fabric in the textile industry, comprising a backing material based on a meltblown fiber nonwoven, the backing material having flock fibers on one side and flock fibers on the other side the side facing away from the flock fibers has a hot-melt adhesive.
  • the claimed textile fabric should be characterized by a pleasant feel with a simultaneous low thickness and high elasticity.
  • EP 2 846 653 relates to thermally fixable sheetlike structures with a backing layer made of a textile material, to which a polyurethane hot-melt adhesive composition is applied as a two-layer adhesive structure.
  • the selected structure of the adhesive composition is intended to achieve adequate adhesion even on outer fabrics that are difficult to fix, such as, for example, fluorocarbon or polyurethane-coated outer fabrics.
  • Textile fabrics in which a loop formed by thread is looped into another loop are referred to as knitwear and are characterized by greater stretchability and elasticity than woven fabrics in which the surface is produced by crossing two thread systems.
  • the knitwear can be combined with a reinforcing material.
  • this object is achieved by a combination of a backing fleece made from melt-spun polymer fibers and a hot-melt adhesive applied to this backing fleece.
  • a first subject matter of the present invention is a reinforcement material for textiles, the reinforcement material consisting of a carrier fleece made of melt-spun polymer fibers and a hot-melt adhesive mass applied to the carrier fleece, the reinforcement material being stretched at 100 N in at least one direction by at least 120% and a maximum of 350%, each determined according to ISO 9073-3.
  • the reinforcing material according to the invention has an elongation at 100 N, determined according to ISO 9073-3, of at least 140% in at least one direction.
  • textile is understood as meaning textile and non-textile raw materials which can be processed by various methods to form linear, planar and three-dimensional structures.
  • Textile raw materials include synthetic fibers and natural fibers, while the term non-textile raw materials includes leather in particular.
  • the combination according to the invention of the special carrier fleece and the hot-melt adhesive provides a material which, in addition to excellent mechanical properties, in particular its elasticity and flexibility, offers high wearing comfort at a low weight and good breathability and so on Excellent as a reinforcement material for textiles, especially elastic ones Textiles such as knitwear and textiles with shares of elastane and lycra, is suitable, but without impairing the advantageous properties of these textiles.
  • the reinforcing material according to the invention has an elongation at 100 N of 120 to 300%, preferably 140 to 250%, determined in each case according to ISO 9073-3. In this way, even in combination with the reinforcement material according to the invention, the original elasticity and flexibility of the material to be reinforced could be retained while at the same time providing dimensionally stable support.
  • the reinforcing material according to the invention has other advantageous mechanical properties.
  • the reinforcing material according to the invention is characterized by a maximum tensile force, measured in accordance with ISO 9073-3, of at least 100 N in at least one direction.
  • the maximum tensile force is understood to mean the maximum force that is measured during the tensile test. This serves as a measure of the tear strength of the reinforcement material.
  • the reinforcing material according to the invention has a maximum tensile strength of at least 120 N, preferably at least 140 N, in at least one direction, determined in each case according to ISO 9073-3.
  • the reinforcing material according to the invention is also characterized by its isotropy, which means that it can be used in a variety of ways.
  • the reinforcing material according to the invention has only small differences in elongation and maximum tensile strength in different directions. Accordingly, an embodiment is preferred in which the elongation of the reinforcing material according to the invention at 100 N in a first direction differs from the elongation at 100 N in a second direction by no more than 30%, preferably no more than 20%, the elongation according to ISO 9073-3 is determined and the second direction is preferably perpendicular to the first direction.
  • the maximum tensile strength of the reinforcing material according to the invention in a first direction does not differ by more than 30% from the maximum tensile strength in a second direction. preferably no more than 20%, the maximum tensile force being determined according to ISO 9073-3 and the second direction preferably being perpendicular to the first direction.
  • the reinforcing material according to the invention can be used in particular to reinforce materials that are subject to high mechanical stress, such as those used for shoes, without their original properties being impaired.
  • the reinforcement material according to the invention is characterized by a corresponding elongation at break, which indicates the percentage change in length of the reinforcement material after the tear in relation to the initial length.
  • the reinforcing material according to the invention has an elongation at break of 200 to 700%, preferably 300 to 600%, determined according to ISO 9073-3.
  • carrier fleece made of melt-spun polymer fibers are preferred, which have a basis weight of 150 to 500 g/m 2 , preferably 250 to 400 g/m 2 .
  • the carrier fleece used is provided with a hot-melt adhesive which is assumed to contribute to the advantageous properties of the reinforcing material according to the invention.
  • a hot-melt adhesive which is assumed to contribute to the advantageous properties of the reinforcing material according to the invention.
  • Preferred here are embodiments in which the hot-melt adhesive layer has a weight per unit area of from 30 to 120 g/m 2 , preferably from 50 to 80 g/m 2 .
  • the properties of the reinforcing material according to the invention can be advantageously adapted by selecting suitable polymers for the carrier fleece.
  • the polymer of the carrier fleece is selected from the group of polyester-based polymers, polyamide-based polymers, polyolefin-based polymers, polyurethane-based polymers, ethyl vinyl acetate-based polymers, polyether-based polymers, the elastomer-based polymers, copolymers of these and blends of these, polyurethane-based polymers being particularly preferred.
  • Thermoplastic polyurethanes are particularly preferred from the group of polyurethane-based polymers.
  • the carrier fleece can be combined with a suitable hot-melt adhesive.
  • the hot melt adhesive used according to the invention is selected from the group consisting of linear polyesters, linear polyethers, ethylene-vinyl acetate copolymers, polyethylene, high-density polyethylene (HDPE), thermoplastic polyurethanes, polypropylenes, polyamides, thermoplastic elastomers, polyolefins and mixtures and blends of these.
  • HDPE high-density polyethylene
  • thermoplastic polyurethanes polypropylenes
  • polyamides high-density polyethylene
  • thermoplastic elastomers polyolefins and mixtures and blends of these.
  • hot-melt adhesives based on thermoplastic polyurethanes.
  • the hot-melt adhesive is applied to the carrier fleece.
  • the hot-melt adhesive preferably extends continuously over the entire surface of the carrier fleece. The continuous application of the hot-melt adhesive results in a comprehensive coating of the backing fleece with the hot-melt adhesive, for example in the form of a film. In this way, in particular, the mechanical properties of the reinforcement material can be supported.
  • the hot-melt adhesive is preferably applied discontinuously to the carrier fleece.
  • the hot-melt adhesive composition can be applied to the backing fleece, for example, in dots, in a grid, in strips or in the form of a net. The distribution of the hot-melt adhesive can take place either regularly or irregularly.
  • the hot-melt adhesive is preferably applied in fibrous form in the form of a net, it being possible for the hot-melt adhesive fibers to be spun, sprayed or laminated onto the backing fleece.
  • the hot-melt adhesive is also in the form of a tacky fleece and/or itself contains polymer fibers.
  • the reinforcement material according to the invention also has advantageous air permeability, which is particularly desirable when used to reinforce shoes or functional textiles and leads to improved wearing comfort under the Keyword breathable leads.
  • the reinforcing material according to the invention preferably has an air permeability, determined according to DIN EN ISO 9237 at 100 kPa, of at least 25 l/m 2 /s, preferably at least 30 l/m 2 /s and/or an air permeability at 200 kPa of at least 50 l /m 2 /s, preferably at least 55 l/m 2 /s.
  • the reinforcing material according to the invention preferably has an air permeability at 100 kPa of no more than 1000 l/m 2 /s, preferably no more than 750 l/m 2 /s. In this way, a material can be made available that is advantageously water-repellent, particularly for use in shoes.
  • the reinforcing material according to the invention is characterized in particular by the fact that the advantageous properties are achieved by combining only two materials, while conventional reinforcing materials generally have significantly more layers. Therefore, an embodiment of the reinforcement material according to the invention is preferred in which the reinforcement material comprises no further layers.
  • a further object of the present invention is therefore the use of the reinforcement material in the production of shoes, clothing and accessories, such as bags, belts and bracelets, in the lifestyle sector and in orthopedics. Due to its advantageous elastic properties, the use of the reinforcement material according to the invention for the reinforcement of flexible materials such as knitwear and/or textiles with proportions of elastane and lycra is particularly preferred.
  • the reinforcing material according to the invention can be combined with the textile to be reinforced using the usual methods, for example by means of hot pressing.
  • a reinforcing material according to the invention was produced from a TPU meltblown fleece with a TPU hot-melt adhesive, the hot-melt adhesive being applied in a net-like manner to the backing fleece with a weight per unit area of 60 g/m 2 became.
  • the mechanical properties and air permeability of the reinforcement material obtained are summarized in Tables 1 and 2.
  • a carrier fleece with a basis weight of 390 g/m 2 and for example 2 with a basis weight of 310 g/m 2 was used.
  • the reinforcement material according to the invention combines advantageous mechanical properties with air permeability, which allows a high level of wearing comfort.

Landscapes

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

The present invention relates to a reinforcing material for textiles, consisting of a carrier nonwoven made of melt-spun polymer fibers and a hot melt adhesive applied thereto, and the use of a reinforcing material of this kind.

Description

Verstärkungsmaterial für Textilien reinforcement material for textiles
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verstärkungsmaterial für Textilien, das aus einem Trägervlies aus schmelzgesponnenen Polymerfasern und einer darauf aufgebrachten Heißklebemasse besteht, sowie dessen Verwendung. The present invention relates to a reinforcing material for textiles, which consists of a carrier fleece made of melt-spun polymer fibers and a hot-melt adhesive applied thereto, and its use.
Textilien in ihren verschiedenen Formen gehören zu den ältesten Artefakten, die seit der Frühzeit der Menschheit hergestellt werden und auch heute noch in allen Lebensbereichen Anwendung finden, wobei das Einsatzgebiet der Bekleidung das am weitaus bekanntesten ist. Um den vielfältigen und stetig steigenden Anforderungen gerecht zu werden, die an Textilien in Bezug auf Funktionalität und Haltbarkeit gestellt werden, können diese mit einer Reihe von Hilfs- und Verstärkungsmaterialien kombiniert werden. Textiles in their various forms are among the oldest artefacts that have been produced since the dawn of mankind and are still used today in all areas of life, with clothing being the most well-known area of application. In order to meet the diverse and ever-increasing demands placed on textiles in terms of functionality and durability, they can be combined with a range of auxiliary and reinforcing materials.
So beschreibt beispielsweise WO 2004/090061 ein thermoplastisches Versteifungsmaterial in Form eines Heißschmelzkleber/Füllstoff Compounds, das aus einem oder mehreren Heißschmelzklebern in einer Menge von 50 bis 95 Gew.- %, der MVR-Wert Werte von 2 bis 300 aufweist, und aus einem oder mehreren Füllstoffen in Mengen von 50 bis 5 Gew.-% besteht, die sich im Heißschmelzkleber nicht auflösen. For example, WO 2004/090061 describes a thermoplastic stiffening material in the form of a hot-melt adhesive/filler compound which consists of one or more hot-melt adhesives in an amount of 50 to 95% by weight and has an MVR value of 2 to 300, and one or more fillers in amounts of 50 to 5% by weight which do not dissolve in the hot melt adhesive.
WO 2005/110719 beschreibt ein Verfahren zum Bilden von Vlies-Laminaten aus elastischen Schichten, wobei das Verfahren umfasst: Extrudieren einer thermoplastischen Polymermischung, die elastisches Polymer umfasst; Blasen der extrudierten Polymermischung, um eine Blasfolienblase zu bilden; Zuführen der Blase zu einem ersten Walzenspalt, der zwischen einem Paar Walzen gebildet wird, um die Blase in eine entstehende Schichtfolie zusammenzulegen; Bereitstellen mindestens einer ersten fibrösen Vliesbahn; und Zuführen der mindestens ersten fibrösen Vliesbahn zu dem Walzenspalt, um eine Seite der entstehenden Schichtfolie zu berühren, um ein Laminat zu bilden, das die Schichtfolie und die mindestens erste fibröse Vliesbahn umfasst. WO 2005/110719 describes a method of forming nonwoven laminates of elastic layers, the method comprising: extruding a thermoplastic polymer blend comprising elastic polymer; blowing the extruded polymer blend to form a blown film bubble; feeding the bubble to a first nip formed between a pair of rollers to collapse the bubble into a resulting laminated film; providing at least a first fibrous nonwoven web; and feeding the at least first fibrous nonwoven web to the nip to contact one side of the resulting sheet film to form a laminate comprising the sheet film and the at least first fibrous nonwoven web.
DE 10 2005 057 221 betrifft ein fixierbares textiles Flächengebilde, welches insbesondere als Einlagestoff in der Textilindustrie verwendbar ist und einen Träger auf Basis eines Vliesstoffs, Gewebes, Gestricks, Gewirks oder dergleichen, welcher mindestens auf einer Seite mit einer Haftmassenbeschichtung versehen ist, aufweist. Auf der Haftmassenbeschichtung ist wenigstens eine zusätzliche Lage aus Fasern, welche eine vorgegebene Funktionalität aufweisen, aufgebracht. WO 2010/127781 offenbart ein Versteifungsmaterial in Form eines Heißschmelzkleber/Kunststoffcompounds, das einen Anteil an Pflanzenfaserfüllstoff mit einer Länge von 1 bis 30 mm und in einer Menge bis zu 65 Gew.-% aufweist, wobei das Compound eine Biegesteifigkeit gemessen nach DIN 53121 von 1000 bis 2500 N aufweist, die beiden Komponenten des Compounds, nämlich die Pflanzenfaserfüllstoffe und die thermoplastischen Heißschmelzkleber vor dem Extrudieren agglomeriert werden und als Voragglomerat in den Extruder eingebracht und dort extrudiert werden. DE 10 2005 057 221 relates to a fixable textile fabric which can be used in particular as an interlining in the textile industry and has a backing based on a non-woven fabric, woven fabric, knitted fabric, warp-knitted fabric or the like, which is provided with an adhesive coating on at least one side. At least one additional layer of fibers which have a predetermined functionality is applied to the adhesive coating. WO 2010/127781 discloses a stiffening material in the form of a hot-melt adhesive/plastic compound which has a proportion of plant fiber filler with a length of 1 to 30 mm and in an amount of up to 65% by weight, the compound having a flexural strength measured according to DIN 53121 of 1000 to 2500 N, the two components of the compound, namely the plant fiber fillers and the thermoplastic hot-melt adhesive, are agglomerated before extrusion and introduced into the extruder as a pre-agglomerate and extruded there.
DE 10 2019 106 995 beschreibt ein thermisch fixierbares textiles Flächengebilde, insbesondere verwendbar als fixierbare Einlage-, Futter- und/oder Oberstoff in der Textilindustrie, umfassend ein Trägermaterial auf Basis eines Schmelzblasfaser- Vliesstoffs, wobei das Trägermaterial auf einer Seite Flockfasern und auf der von den Flockfasern abgewandten Seite einen Schmelzklebstoff aufweist. Das beanspruchte textile Flächengebilde soll sich durch eine angenehme Haptik bei gleichzeitig geringer Dicke und hoher Elastizität auszeichnen. DE 10 2019 106 995 describes a thermally fixable textile fabric, which can be used in particular as a fixable interlining, lining and/or outer fabric in the textile industry, comprising a backing material based on a meltblown fiber nonwoven, the backing material having flock fibers on one side and flock fibers on the other side the side facing away from the flock fibers has a hot-melt adhesive. The claimed textile fabric should be characterized by a pleasant feel with a simultaneous low thickness and high elasticity.
EP 2 846 653 betrifft thermisch fixierbare Flächengebilde mit einer Trägerlage aus einem textilen Material, auf welche eine Polyurethan- Schmelzklebstoffzusammensetzung als zweilagige Haftmassenstruktur aufgebracht ist. Durch die gewählte Haftmassenstruktur soll auch auf schwer fixierbaren Oberstoffen, wie beispielsweise Fluorcarbon oder Polyurethanen beschichteten Oberstoffen, eine ausreichende Haftung erreicht werden. EP 2 846 653 relates to thermally fixable sheetlike structures with a backing layer made of a textile material, to which a polyurethane hot-melt adhesive composition is applied as a two-layer adhesive structure. The selected structure of the adhesive composition is intended to achieve adequate adhesion even on outer fabrics that are difficult to fix, such as, for example, fluorocarbon or polyurethane-coated outer fabrics.
Textile Flächengebilde, bei denen eine mittels Faden gebildete Schleife in eine andere Schleife hineingeschlungen ist, werden als Maschenware bezeichnet und zeichnen sich gegenüber Geweben, bei denen die Fläche durch Verkreuzen von zwei Fadensystemen hergestellt wird, durch eine höhere Dehnbarkeit und Elastizität aus. Um solchen Maschenwaren eine für bestimmte Anwendung benötigte Festigkeit zu verleihen, beispielsweise bei der Verwendung als Obermaterial für Schuhe, können die Maschenwaren mit einem Verstärkungsmaterial kombiniert werden. Textile fabrics in which a loop formed by thread is looped into another loop are referred to as knitwear and are characterized by greater stretchability and elasticity than woven fabrics in which the surface is produced by crossing two thread systems. In order to give such knitwear the strength required for a specific application, for example when used as upper material for shoes, the knitwear can be combined with a reinforcing material.
Die im Stand der Technik vorgeschlagenen Lösungen für die Versteifung von Textilien weisen meist den Nachteil auf, dass sie in der Regel nicht unter Erhalt der vorteilhaften Elastizität und Atmungsaktivität für die Verstärkung von elastischen und/oder flexiblen Textilien verwendet werden können und oft einen aufwendigen Aufbau erfordern. Insbesondere die Kombination von Festigkeit und Elastizität für eine ausreichende Verstärkung bei gleichzeitigem Erhalt der Elastizität der Maschenware ist weiterhin wünschenswert. The solutions proposed in the prior art for stiffening textiles mostly have the disadvantage that they generally cannot be used for the reinforcement of elastic and/or flexible textiles while maintaining the advantageous elasticity and breathability and often require a complex structure . In particular, the combination of strength and Elasticity for sufficient reinforcement while maintaining the elasticity of the knit fabric is also desirable.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Material zur Verfügung zu stellen, das insbesondere für die Verstärkung von flexiblen Textilien, wie beispielsweise Maschenware und Textilien mit Anteilen von Elastan oder Lycra verwendet werden kann, ohne die vorteilhaften Eigenschaften dieser Materialien zu beeinträchtigen. It is therefore the object of the present invention to provide a material that can be used in particular for the reinforcement of flexible textiles, such as knitwear and textiles containing elastane or Lycra, without impairing the advantageous properties of these materials.
Es wurde überraschend gefunden, dass diese Aufgabe durch eine Kombination aus einem Trägervlies aus schmelzgesponnenen Polymerfasern und einer auf diesem Trägervlies aufgebrachten Heißklebemasse gelöst wird. Surprisingly, it has been found that this object is achieved by a combination of a backing fleece made from melt-spun polymer fibers and a hot-melt adhesive applied to this backing fleece.
Entsprechend ist ein erster Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verstärkungsmaterial für Textilien, wobei das Verstärkungsmaterial aus einem Trägervlies aus schmelzgesponnenen Polymerfasern und einer auf dem Trägervlies aufgebrachten Heißklebemasse besteht, wobei sich das Verstärkungsmaterial durch eine Dehnung bei 100 N in wenigstens einer Richtung, von mindestens 120% und maximal 350% auszeichnet, jeweils bestimmt gemäß ISO 9073-3. Accordingly, a first subject matter of the present invention is a reinforcement material for textiles, the reinforcement material consisting of a carrier fleece made of melt-spun polymer fibers and a hot-melt adhesive mass applied to the carrier fleece, the reinforcement material being stretched at 100 N in at least one direction by at least 120% and a maximum of 350%, each determined according to ISO 9073-3.
Es hat sich überraschend gezeigt, dass auf diese Weise das zu verstärkende Material formstabil unterstützt werden kann. Surprisingly, it has been shown that the material to be reinforced can be supported in a dimensionally stable manner in this way.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial in wenigstens einer Richtung eine Dehnung bei 100 N, bestimmt gemäß ISO 9073-3, von mindestens 140% auf. In a preferred embodiment, the reinforcing material according to the invention has an elongation at 100 N, determined according to ISO 9073-3, of at least 140% in at least one direction.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden unter Textil textile und nichttextile Rohstoffe verstanden, die durch verschiedene Verfahren zu linien-, flächenförmigen und räumlichen Gebilden verarbeitet werden können. Unter textilen Rohstoffen werden synthetische Fasern und Naturfasern verstanden, während mit dem Begriff der nichttextilen Rohstoffe insbesondere Leder erfasst wird. In the context of the present invention, textile is understood as meaning textile and non-textile raw materials which can be processed by various methods to form linear, planar and three-dimensional structures. Textile raw materials include synthetic fibers and natural fibers, while the term non-textile raw materials includes leather in particular.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat sich überraschend gezeigt, dass die erfindungsgemäße Kombination aus dem speziellen Trägervlies und der Heißklebemasse ein Material liefert, das neben hervorragenden mechanischen Eigenschaften, insbesondere seiner Elastizität und Flexibilität, einen hohen Tragekomfort bei geringem Gewicht und eine guten Atmungsaktivität bietet und so hervorragend als Verstärkungsmaterial für Textilien, insbesondere elastischen Textilien wie Maschenware und Textilien mit Anteilen von Elastan und Lycra, geeignet ist, ohne jedoch die vorteilhaften Eigenschaften dieser Textilien zu beeinträchtigen. In the context of the present invention, it has surprisingly been found that the combination according to the invention of the special carrier fleece and the hot-melt adhesive provides a material which, in addition to excellent mechanical properties, in particular its elasticity and flexibility, offers high wearing comfort at a low weight and good breathability and so on Excellent as a reinforcement material for textiles, especially elastic ones Textiles such as knitwear and textiles with shares of elastane and lycra, is suitable, but without impairing the advantageous properties of these textiles.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial eine Dehnung bei 100 N von 120 bis 300%, vorzugsweise 140 bis 250% auf, jeweils bestimmt gemäß ISO 9073-3. Auf diese Weise konnten auch in Kombination mit dem erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterial die ursprüngliche Elastizität und Flexibilität des zu verstärkenden Materials bei gleichzeitig formstabiler Unterstützung beibehalten werden. In a particularly preferred embodiment, the reinforcing material according to the invention has an elongation at 100 N of 120 to 300%, preferably 140 to 250%, determined in each case according to ISO 9073-3. In this way, even in combination with the reinforcement material according to the invention, the original elasticity and flexibility of the material to be reinforced could be retained while at the same time providing dimensionally stable support.
Neben seinen elastischen Eigenschaften weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial weitere vorteilhafte mechanische Eigenschaften auf. So ist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial in einer bevorzugten Ausführungsform durch eine Höchstzugkraft, gemessen nach ISO 9073-3, in wenigstens einer Richtung von wenigstens 100 N gekennzeichnet. In addition to its elastic properties, the reinforcing material according to the invention has other advantageous mechanical properties. Thus, in a preferred embodiment, the reinforcing material according to the invention is characterized by a maximum tensile force, measured in accordance with ISO 9073-3, of at least 100 N in at least one direction.
Unter der Höchstzugkraft wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung die maximale Kraft verstanden, die während des Zugversuchs gemessen wird. Diese dient als Maß für die Reißfestigkeit des Verstärkungsmaterials. In the context of the present invention, the maximum tensile force is understood to mean the maximum force that is measured during the tensile test. This serves as a measure of the tear strength of the reinforcement material.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial in wenigstens einer Richtung eine Höchstzugkraft von mindestens 120 N, vorzugsweise mindestens 140 N auf, jeweils bestimmt gemäß ISO 9073-3. In a preferred embodiment, the reinforcing material according to the invention has a maximum tensile strength of at least 120 N, preferably at least 140 N, in at least one direction, determined in each case according to ISO 9073-3.
Das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial zeichnet sich weiterhin durch seine Isotropie aus, wodurch es vielfältig einsetzbar ist. So weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial nur geringe Unterschiede der Dehnung und Höchstzugkraft in verschiedene Richtungen auf. Entsprechend ist eine Ausführungsform bevorzugt, in der die Dehnung des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials bei 100 N in eine erste Richtung sich von der Dehnung bei 100 N in eine zweite Richtung um nicht mehr als 30%, vorzugsweise nicht mehr als 20% unterscheidet, wobei die Dehnung gemäß ISO 9073-3 bestimmt wird und sich die zweite Richtung vorzugsweise senkrecht zur ersten Richtung verhält. The reinforcing material according to the invention is also characterized by its isotropy, which means that it can be used in a variety of ways. Thus, the reinforcing material according to the invention has only small differences in elongation and maximum tensile strength in different directions. Accordingly, an embodiment is preferred in which the elongation of the reinforcing material according to the invention at 100 N in a first direction differs from the elongation at 100 N in a second direction by no more than 30%, preferably no more than 20%, the elongation according to ISO 9073-3 is determined and the second direction is preferably perpendicular to the first direction.
Bezüglich der Höchstzugkraft ist eine Ausführungsform bevorzugt, in der sich die Höchstzugkraft des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials in eine erste Richtung von der Höchstzugkraft in eine zweite Richtung um nicht mehr als 30%, vorzugsweise nicht mehr als 20% unterscheidet, wobei die Höchstzugkraft gemäß ISO 9073-3 bestimmt wird und sich die zweite Richtung vorzugsweise senkrecht zur ersten Richtung verhält. With regard to the maximum tensile strength, an embodiment is preferred in which the maximum tensile strength of the reinforcing material according to the invention in a first direction does not differ by more than 30% from the maximum tensile strength in a second direction. preferably no more than 20%, the maximum tensile force being determined according to ISO 9073-3 and the second direction preferably being perpendicular to the first direction.
Das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial kann besonders zur Verstärkung von mechanisch stark beanspruchten Materialien wie sie beispielsweise für Schuhe verwendet werden, eingesetzt werden, ohne dass deren ursprünglichen Eigenschaften beeinträchtigt werden. So zeichnet sich das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial durch eine entsprechende Reißdehnung aus, die die prozentuale Längenänderung des Verstärkungsmaterials nach dem Riss im Verhältnis zur Anfangslänge angibt. In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial eine Reißdehnung von 200 bis 700%, vorzugsweise 300 bis 600% auf, bestimmt gemäß ISO 9073-3. The reinforcing material according to the invention can be used in particular to reinforce materials that are subject to high mechanical stress, such as those used for shoes, without their original properties being impaired. The reinforcement material according to the invention is characterized by a corresponding elongation at break, which indicates the percentage change in length of the reinforcement material after the tear in relation to the initial length. In a preferred embodiment, the reinforcing material according to the invention has an elongation at break of 200 to 700%, preferably 300 to 600%, determined according to ISO 9073-3.
Ohne an eine bestimmte Theorie gebunden zu sein, wird angenommen, dass die vorteilhaften Eigenschaften des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials insbesondere durch die Kombination aus dem Trägervlies und der Heißklebemasse erreicht werden. In dieser Beziehung sind Trägervliese aus schmelzgesponnenen Polymerfasern bevorzugt, die ein Flächengewicht von 150 bis 500 g/m2, vorzugsweise 250 bis 400 g/m2 aufweisen. Without being bound to a specific theory, it is assumed that the advantageous properties of the reinforcing material according to the invention are achieved in particular through the combination of the carrier fleece and the hot-melt adhesive. In this respect, carrier webs made of melt-spun polymer fibers are preferred, which have a basis weight of 150 to 500 g/m 2 , preferably 250 to 400 g/m 2 .
Das eingesetzte Trägervlies ist mit einer Heißklebemasse versehen, von der angenommen wird, dass sie zu den vorteilhaften Eigenschaften des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials beiträgt. Hierbei sind Ausführungsformen bevorzugt, in denen die Heißklebemasseschicht ein Flächengewicht von 30 bis 120 g/m2, vorzugsweise 50 bis 80 g/m2 aufweist.The carrier fleece used is provided with a hot-melt adhesive which is assumed to contribute to the advantageous properties of the reinforcing material according to the invention. Preferred here are embodiments in which the hot-melt adhesive layer has a weight per unit area of from 30 to 120 g/m 2 , preferably from 50 to 80 g/m 2 .
Durch Wahl geeigneter Polymere für das Trägervlies können die Eigenschaften des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials vorteilhaft angepasst werden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Polymer des Trägervlies ausgewählt aus der Gruppe der polyester-basierten Polymere, der polyamid-basierten Polymere, der polyolefin-basierten Polymere, der polyurethan-basierten Polymere, der ethylvinylacetat-basierten Polymere, der polyether-basierten Polymere, der elastomer-basierten Polymere, Copolymeren aus diesen und Blends aus diesen, wobei insbesondere polyurethan-basierte Polymere bevorzugt sind. Aus der Gruppe der polyurethan-basierten Polymere sind thermoplastische Polyurethane besonders bevorzugt. Das Trägervlies kann je nach Anforderungsprofil des Verstärkungsmaterials mit einer geeigneten Heißklebemasse kombiniert werden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäß eingesetzte Heißklebemasse ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus linearen Polyestern, linearen Polyethern, Ethylen- Vinylacetat-Copolymeren, Polyethylen, high density Polyethylen (HDPE), thermoplastischen Polyurethanen, Polypropylenen, Polyamiden, thermoplastischen Elastomeren, Polyolefinen und Mischungen und Blends hiervon. Insbesondere im Hinblick auf die elastischen Vorteile des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials sind besonders Heißklebemassen auf Basis von thermoplastischen Polyurethanen bevorzugt. The properties of the reinforcing material according to the invention can be advantageously adapted by selecting suitable polymers for the carrier fleece. In a preferred embodiment, the polymer of the carrier fleece is selected from the group of polyester-based polymers, polyamide-based polymers, polyolefin-based polymers, polyurethane-based polymers, ethyl vinyl acetate-based polymers, polyether-based polymers, the elastomer-based polymers, copolymers of these and blends of these, polyurethane-based polymers being particularly preferred. Thermoplastic polyurethanes are particularly preferred from the group of polyurethane-based polymers. Depending on the requirement profile of the reinforcement material, the carrier fleece can be combined with a suitable hot-melt adhesive. In a preferred embodiment, the hot melt adhesive used according to the invention is selected from the group consisting of linear polyesters, linear polyethers, ethylene-vinyl acetate copolymers, polyethylene, high-density polyethylene (HDPE), thermoplastic polyurethanes, polypropylenes, polyamides, thermoplastic elastomers, polyolefins and mixtures and blends of these. Particularly with regard to the elastic advantages of the reinforcing material according to the invention, particular preference is given to hot-melt adhesives based on thermoplastic polyurethanes.
Eine weitere Möglichkeit die Eigenschaften des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials anzupassen, bietet die Art und Weise wie die Heißklebemasse auf dem Trägervlies ausgebracht wird. In einer Ausführungsform ist die Heißklebemasse vorzugsweise kontinuierlich über die gesamte Oberfläche des Trägervlies erstreckt. Durch den kontinuierlichen Auftrag der Heißklebemasse wird eine flächendeckende Beschichtung des Trägervlies mit der Heißklebemasse, beispielsweise in Form einer Folie, erreicht. Auf diese Weise können insbesondere die mechanischen Eigenschaften des Verstärkungsmaterials unterstützt werden.A further possibility of adapting the properties of the reinforcing material according to the invention is offered by the manner in which the hot-melt adhesive is applied to the carrier fleece. In one embodiment, the hot-melt adhesive preferably extends continuously over the entire surface of the carrier fleece. The continuous application of the hot-melt adhesive results in a comprehensive coating of the backing fleece with the hot-melt adhesive, for example in the form of a film. In this way, in particular, the mechanical properties of the reinforcement material can be supported.
In einer alternativ bevorzugten Ausführungsform ist die Heißklebemasse vorzugsweise diskontinuierlich auf dem Trägervlies aufgebracht. Auf diese Weise lassen sich insbesondere die elastischen Eigenschaften sowie die Atmungsaktivität des Verstärkungsmaterials vorteilhaft einstellen. Die Heißklebemasse kann beispielsweise punktförmig, rasterförmig, streifenförmig oder in Netzform auf das Trägervlies aufgebracht werden. Die Verteilung der Heißklebemasse kann hierbei sowohl regelmäßig als auch unregelmäßig erfolgen. In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Heißklebemasse vorzugsweise faserförmig in Form eines Netzes aufgebracht, wobei die Heißklebemasse-Fasern auf das Trägervlies aufgesponnen, aufgesprüht oder auflaminiert werden können. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform liegt die Heißklebemasse ebenfalls in Form eines klebrigen Vlieses vor und/oder enthält selbst Polymerfasern. In an alternatively preferred embodiment, the hot-melt adhesive is preferably applied discontinuously to the carrier fleece. In this way, the elastic properties and the breathability of the reinforcement material in particular can be advantageously adjusted. The hot-melt adhesive composition can be applied to the backing fleece, for example, in dots, in a grid, in strips or in the form of a net. The distribution of the hot-melt adhesive can take place either regularly or irregularly. In a preferred embodiment, the hot-melt adhesive is preferably applied in fibrous form in the form of a net, it being possible for the hot-melt adhesive fibers to be spun, sprayed or laminated onto the backing fleece. In a particularly preferred embodiment, the hot-melt adhesive is also in the form of a tacky fleece and/or itself contains polymer fibers.
Neben vorteilhaften mechanischen Eigenschaften weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial auch eine vorteilhafte Luftdurchlässigkeit auf, die insbesondere bei der Verwendung zur Verstärkung von Schuhen oder funktionalen Textilien gewünscht ist und zu einem verbesserten Tragekomfort unter dem Stichwort atmungsaktiv führt. Vorzugsweise weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial eine Luftdurchlässigkeit, bestimmt gemäß DIN EN ISO 9237 bei 100 kPa von mindestens 25 l/m2/s, vorzugsweise von mindestens 30 l/m2/s auf und/oder eine Luftdurchlässigkeit bei 200 kPa von mindestens 50 l/m2/s, vorzugsweise von mindestens 55 l/m2/s auf. In addition to advantageous mechanical properties, the reinforcement material according to the invention also has advantageous air permeability, which is particularly desirable when used to reinforce shoes or functional textiles and leads to improved wearing comfort under the Keyword breathable leads. The reinforcing material according to the invention preferably has an air permeability, determined according to DIN EN ISO 9237 at 100 kPa, of at least 25 l/m 2 /s, preferably at least 30 l/m 2 /s and/or an air permeability at 200 kPa of at least 50 l /m 2 /s, preferably at least 55 l/m 2 /s.
Weiterhin bevorzugt weist das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial eine Luftdurchlässigkeit bei 100 kPa von nicht mehr als 1000 l/m2/s, vorzugsweise nicht mehr als 750 l/m2/s auf. Auf diese Weise kann ein Material zur Verfügung gestellt werden, das insbesondere für die Verwendung in Schuhen vorteilhaft wasserabweisend ist. Furthermore, the reinforcing material according to the invention preferably has an air permeability at 100 kPa of no more than 1000 l/m 2 /s, preferably no more than 750 l/m 2 /s. In this way, a material can be made available that is advantageously water-repellent, particularly for use in shoes.
Das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die vorteilhaften Eigenschaften durch Kombination von nur zwei Materialien erreicht werden, während herkömmliche Verstärkungsmaterialien in der Regel deutlich mehr Lagen aufweisen. Daher ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterial bevorzugt, in der das Verstärkungsmaterial keine weiteren Schichten umfasst. The reinforcing material according to the invention is characterized in particular by the fact that the advantageous properties are achieved by combining only two materials, while conventional reinforcing materials generally have significantly more layers. Therefore, an embodiment of the reinforcement material according to the invention is preferred in which the reinforcement material comprises no further layers.
Für das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial bietet sich eine Vielzahl von Anwendungen. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher die Verwendung des Verstärkungsmaterials in der Herstellung von Schuhen, Bekleidung und Accessoires, wie beispielsweise Taschen, Gürtel und Armbänder, im Bereich Life-Style und in der Orthopädie. Aufgrund seiner vorteilhaften elastischen Eigenschaften ist die Verwendung des erfindungsgemäßen Verstärkungsmaterials zur Verstärkung von flexiblen Materialien wie Maschenware und/oder Textilien mit Anteilen von Elastan und Lycra besonders bevorzugt. A large number of applications are available for the reinforcing material according to the invention. A further object of the present invention is therefore the use of the reinforcement material in the production of shoes, clothing and accessories, such as bags, belts and bracelets, in the lifestyle sector and in orthopedics. Due to its advantageous elastic properties, the use of the reinforcement material according to the invention for the reinforcement of flexible materials such as knitwear and/or textiles with proportions of elastane and lycra is particularly preferred.
Das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial kann im Rahmen der üblichen Verfahren mit dem zu verstärkenden Textil zusammengebracht werden, beispielsweise mittels Heißpressen. The reinforcing material according to the invention can be combined with the textile to be reinforced using the usual methods, for example by means of hot pressing.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert, die jedoch keinesfalls als Einschränkung des Erfindungsgedanken zu verstehen sind.The present invention is explained in more detail with the aid of the following examples, which, however, are in no way to be understood as limiting the inventive concept.
Beispiele: Examples:
Ein erfindungsgemäßes Verstärkungsmaterial wurde aus einem TPU meltblown- Vlies mit einer TPU Heißklebemasse hergestellt, wobei die Heißklebemasse mit einem Flächengewicht von 60 g/m2 netzartig auf das Trägervlies aufgebracht wurde. Die mechanischen Eigenschaften und die Luftdurchlässigkeit des erhaltenen Verstärkungsmaterials sind in Tabelle 1 und 2 zusammengefasst.A reinforcing material according to the invention was produced from a TPU meltblown fleece with a TPU hot-melt adhesive, the hot-melt adhesive being applied in a net-like manner to the backing fleece with a weight per unit area of 60 g/m 2 became. The mechanical properties and air permeability of the reinforcement material obtained are summarized in Tables 1 and 2.
Für Beispiel 1 wurde ein Trägervlies mit einem Flächengewicht von 390 g/m2 und für Beispiel 2 eines mit einem Flächengewicht von 310 g/m2 verwendet. For example 1, a carrier fleece with a basis weight of 390 g/m 2 and for example 2 with a basis weight of 310 g/m 2 was used.
Tabelle 1 : mechanische Eigenschaften
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Table 1 : mechanical properties
Figure imgf000009_0001
1) bestimmt gemäß ISO 9073-3 1) determined according to ISO 9073-3
2) bestimmt gemäß ISO 9073-3 2) determined according to ISO 9073-3
3) bestimmt gemäß ISO 9073-3 cmd: cross machine direction md: machine direction 3) determined according to ISO 9073-3 cmd: cross machine direction md: machine direction
Tabelle 2: Luftdurchlässigkeit
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Table 2: Air permeability
Figure imgf000009_0002
4) bestimmt gemäß DIN EN ISO 9237 4) determined according to DIN EN ISO 9237
Wie sich den zur Verfügung gestellten Daten entnehmen lässt, verbindet das erfindungsgemäße Verstärkungsmaterial vorteilhafte mechanische Eigenschaften mit einer Luftdurchlässigkeit, die einen hohen Tragekomfort erlaubt. As can be seen from the data provided, the reinforcement material according to the invention combines advantageous mechanical properties with air permeability, which allows a high level of wearing comfort.

Claims

Patentansprüche: Patent Claims:
1. Verstärkungsmaterial für Textilien, wobei das Verstärkungsmaterial aus einem Trägervlies aus schmelzgesponnenen Polymerfasern und einer auf dem Trägervlies aufgebrachten Heißklebemasse besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsmaterial eine Dehnung bei 100 N, bestimmt gemäß ISO 9073-3, in wenigstens eine Richtung, von mindestens 120% und maximal 350% aufweist. 1. Reinforcement material for textiles, wherein the reinforcement material consists of a carrier fleece made of melt-spun polymer fibers and a hot-melt adhesive mass applied to the carrier fleece, characterized in that the reinforcement material has an elongation at 100 N, determined according to ISO 9073-3, in at least one direction, of at least 120% and a maximum of 350%.
2. Verstärkungsmaterial gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsmaterial in wenigstens einer Richtung eine Dehnung bei 100 N, gemäß ISO 9073-3 von mindestens 140% aufweist. 2. Reinforcement material according to claim 1, characterized in that the reinforcement material has an elongation at 100 N, according to ISO 9073-3, of at least 140% in at least one direction.
3. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsmaterial eine Dehnung in wenigstens einer Richtung bei 100 N von 120 bis 300%, vorzugsweise 140 bis 250% aufweist, jeweils bestimmt gemäß ISO 9073-3. 3. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement material has an elongation in at least one direction at 100 N of 120 to 300%, preferably 140 to 250%, each determined according to ISO 9073-3.
4. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsmaterial eine Reißdehnung von 250 bis 700%, vorzugsweise 300 bis 600%, bestimmt gemäß ISO 9073-3, aufweist. 4. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement material has an elongation at break of 250 to 700%, preferably 300 to 600%, determined according to ISO 9073-3.
5. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Höchstzugkraft, gemessen nach ISO 9073-3, in wenigstens einer Richtung von wenigstens 100 N, vorzugsweise wenigstens 120 N, besonders bevorzugt wenigstens 140 N, aufweist. 5. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that it has a maximum tensile force, measured according to ISO 9073-3, in at least one direction of at least 100 N, preferably at least 120 N, particularly preferably at least 140 N.
6. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägervlies ein Flächengewicht von 150 bis 500 g/m2, vorzugsweise von 250 bis 400 g/m2 aufweist. 6. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier fleece has a basis weight of 150 to 500 g/m 2 , preferably 250 to 400 g/m 2 .
7. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißklebemasseschicht ein Flächengewicht von 30 bis 120 g/m2, vorzugsweise 50 bis 80 g/m2 aufweist. 7. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hot-melt adhesive layer has a basis weight of 30 to 120 g/m 2 , preferably 50 to 80 g/m 2 .
8. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer des Trägervlies ausgewählt ist aus der Gruppe der polyester-basierten Polymere, der polyamid-basierten Polymere, der polyolefin-basierten Polymere, der polyurethan-basierten Polymere, der ethylvinylacetat-basierten Polymere polyether-basierten Polymeren, elastomer-basierten Polymeren, Copolymeren aus diesen und Blends aus diesen, insbesondere polyurethanbasierten Polymeren. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißklebemasse ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus linearen Polyestern, linearen Polyethern, Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, Polyethylen, high density Polyethylen (HDPE), thermoplastischen Polyurethanen, Polypropylenen, Polyamiden, thermoplastischen Elastomeren, Polyolefinen und Mischungen und Blends hiervon, insbesondere aus polyurethan-basierten Polymeren. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Heißklebemasse kontinuierlich über die gesamte Oberfläche des Trägervlies erstreckt. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißklebemasse diskontinuierlich auf dem Trägervlies aufgebracht ist. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsmaterial eine Luftdurchlässigkeit, bestimmt gemäß DIN EN ISO 9237 bei 100 kPa von mindestens 25 l/m2/s, vorzugsweise von mindestens 30 l/m2/s aufweist und/oder eine Luftdurchlässigkeit bei 200 kPa von mindestens 50 l/m2/s, vorzugsweise von mindestens 55 l/m2/s aufweist. Verstärkungsmaterial gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsmaterial eine Luftdurchlässigkeit bei 100 kPa von nicht mehr als 1000 l/m2/s, vorzugsweise nicht mehr als 750 l/m2/s aufweist. Verwendung eines Verstärkungsmaterials gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche in der Herstellung von Schuhen, Bekleidung, Accessoires, im Bereich Life-Style und in der Orthopädie. 8. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the polymer of the carrier fleece is selected from the group of polyester-based polymers, polyamide-based polymers, polyolefin-based polymers, polyurethane-based polymers, ethyl vinyl acetate-based polymers, polyether-based polymers, elastomer-based polymers, copolymers of these and blends these, in particular polyurethane-based polymers. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hot-melt adhesive is selected from the group consisting of linear polyesters, linear polyethers, ethylene-vinyl acetate copolymers, polyethylene, high-density polyethylene (HDPE), thermoplastic polyurethanes, polypropylenes, polyamides, thermoplastics Elastomers, polyolefins and mixtures and blends thereof, in particular from polyurethane-based polymers. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hot-melt adhesive extends continuously over the entire surface of the carrier fleece. Reinforcement material according to at least one of Claims 1 to 9, characterized in that the hot-melt adhesive is applied discontinuously to the carrier fleece. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement material has an air permeability, determined according to DIN EN ISO 9237 at 100 kPa, of at least 25 l/m 2 /s, preferably of at least 30 l/m 2 /s and/or an air permeability at 200 kPa of at least 50 l/m 2 /s, preferably at least 55 l/m 2 /s. Reinforcement material according to at least one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement material has an air permeability at 100 kPa of not more than 1000 l/m 2 /s, preferably not more than 750 l/m 2 /s. Use of a reinforcement material according to at least one of the preceding claims in the manufacture of shoes, clothing, accessories, in the lifestyle sector and in orthopaedics.
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