WO2023103313A1 - 一种基于多电子转移的水系碘基电池 - Google Patents

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李先锋
谢聪鑫
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中国科学院大连化学物理研究所
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Definitions

  • the IO 3 - generated by the positive electrode I - can form a Cd(IO 3 ) 2 precipitate with the Cd 2+ in the solution, thereby solving the battery self-discharge problem caused by the permeation of the charged product IO 3 - in the oxidized state.
  • composition of positive electrode electrolyte and negative electrode electrolyte can be respectively as follows:
  • NaI and/or KI as active substance, its concentration is 1 ⁇ 6M (wherein NaI and/or KI concentration preferably 6M); HBr and/or HCl is as additive, concentration is 1 ⁇ 3M (the concentration of additive is preferably 3M) ; then the concentration of the supporting electrolyte H 2 SO 4 is 2-4M (the concentration of H 2 SO 4 is preferably 4M); the active material of Cd is Cd(SO 4 ) 2 , and the concentration is 1-3M (the concentration of CdSO 4 is preferably 3M) ;
  • the battery includes a positive electrode, a negative electrode, a membrane material and an electrolyte;
  • the positive and negative electrolytes are strong acidic aqueous solutions containing Cd 2+ and I - , and additives need to be introduced into the electrolyte to improve the kinetics and Reversibility;
  • the membrane material of the battery is a polymer material, and the material is PES, PVC, PSF, or PE, one or more of Nafion, preferably Nafion resin.
  • the electrode potential of Br 2 /Br - is about 1.08V, which is slightly lower than the electrode potential of I 2 /IO 3 - 1.19V. Therefore, IO 3 - It is easy to oxidize Br - to elemental bromine and the potential difference between the two is relatively small (much smaller than the potential difference between IO 3 - /I 2 (1.19Vvs.SHE) and I 2 /I - (0.54V vs. SHE)), It can effectively reduce the discharge polarization of the battery.
  • Fig. 1 is a structural schematic diagram of a multi-electron transfer aqueous iodine-based battery system.
  • FIG. 7 is a performance chart of the assembled battery of Example 6.
  • the composition of the electrolyte is: 1M CdI 2 , +3M H 2 SO 4 +2M NaCl, the additive is changed from Br - to Cl - , and the membrane material is Nafion 115 membrane.
  • the battery can achieve an energy density of over 340Wh/L at 80mA/ cm2 , and an energy efficiency of over 76%.
  • Fig. 11 is a performance diagram of the battery assembled in the preferred example 3.
  • the composition of the electrolyte is: 6M NaI+3M HBr+4M H 2 SO 4 +3M CdSO 4 , and the membrane material is Nafion 115 membrane.
  • the battery can obtain an energy density exceeding 1060Wh/L at 80mA/ cm2 , and the energy efficiency exceeds 74%
  • Fig. 13 is a graph showing the performance of the battery assembled in Preferred Example 5.
  • the composition of the electrolyte is: 6M KI+3M HBr+4M H 2 SO 4 +3M CdSO 4 , and the membrane material is Nafion 115 membrane.
  • the battery can obtain an energy density of more than 1074Wh/L at 80mA/ cm2 , and the energy efficiency exceeds 74%
  • FIG. 21 is a performance test chart of the battery assembled in Comparative Example 7.
  • the composition of the electrolyte is: 0.5M CdI 2 +3M H 2 SO 4 +1M HBr.
  • the working current density of the battery is 80mA/cm 2
  • the membrane material is PE porous membrane.
  • the PE porous membrane Compared with the Nafion 115 membrane, the PE porous membrane has a weaker barrier ability to the positive charge product, so the penetration of the positive electrolyte is serious, and the Coulombic efficiency of the battery is very low. Battery test results show that the energy density of the battery is only 52%.
  • FIG. 22 is a performance test chart of the battery assembled in Comparative Example 8.
  • the composition of the electrolyte is: 1M HI+3M H 2 SO 4 +1M TiOSO 4 .
  • the working current density of the battery is 80mA/cm 2
  • the membrane material is Nafion 115 membrane.
  • Ti 3+ /Ti 4+ electricity is used as battery negative electrode, and the performance of the battery is very low, which is mainly due to the low activity of TiO(IO 3 ) 2 generated by IO 3 - and TiO 2+ , it is difficult to oxidize Br - , and the battery energy efficiency is only 32%.

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Abstract

本申请公开了一种多电子转移水系碘基电池，其主要结构包括正极，负极，集流体，电解液和隔膜等。其中正负极两侧均使用多孔碳毡作为电极材料，高分子膜作为膜材料。正负极电解液均储存在多孔碳毡电极当中。其中，正负极电解液均为含有I -和Cd 2+的酸性混合溶液，充电时，正极的I -充电到Cd(IO 3) 2，实现六电子转移的电化学反应；负极为Cd 2+沉积为Cd金属；放电过程相反。基于正极电解液体积计算的电池能量密度可达～1100Wh/L。为了提高多电子转移过程的动力学和可逆性需要在溶液中加入其他添加剂，从而提高整个反应的电化学可逆性，因此，电池可以在80mA/cm 2下的电流密度下获得超过77％的能量效率并且稳定运行超过500次循环。

Description

一种基于多电子转移的水系碘基电池 技术领域
本发明涉及电池领域，特别是多电子转移水系碘基电池领域。
背景技术
化石能源的大规模利用造成了环境污染和能源危机，因此，对可再生能源的开发和利用是解决上述问题的关键。电动汽车的推广是解决化石能源危机的重要手段，但是目前来讲，电动汽车主要使用锂离子电池，虽然锂离子电池的能量密度很高(～300Wh/L)但是，由于使用了有机电解液这会带来易燃易爆等问题。水系电池由于安全性高，功率密度高，具有很好的应用前景。然而，目前水系电池的能量密度普遍较低，因此，难以在动力电池领域使用。申请人前期开发出了一种多电子转移的水系碘基电池，在强酸环境下，正极的电解液中I -可以通过电化学反应生成I 2，I 2进而充电到IO 3 -从而实现六电子转移，并且由于I -的溶解度很高，因此，电池的能量密度能够得到质的飞跃。然而，多电子转移过程中却面临严重的电化学极化问题，在充电过程中，I 2生成IO 3 -的电化学过程需要经历五个电子转移，并且需要多个H 2O参与反应，对称型的I 2难以被水分子的氧进攻其正电荷中心，因此，充电反应的极化很大；而对于放电过程，IO 3 -的结构稳定并且体积较大，在电极表面直接放电困难，只能通过IO 3 -氧化溶液中的I -形成I 2实现间接放电，然而由于I 2/I -(0.54V vs.SHE)的电极电位远远低于IO 3 -/I 2(1.19V vs.SHE)，因此，放电过程同样极化严重。
发明内容
基于多电子转移的碘基二次电池，包括正极电解液、负极电解液，其中正极电解液和负极电解液均分别为含有Cd 2+和I -的强酸性水溶液以及Br -和/或Cl -来源添加剂。
正极和负极电解液中的I -来源分别可以是HI、KI、NaI或者CdI 2中的 一种或二种以上，而Cd 2+可以分别使用CdI 2或者CdSO 4中的一种或二种；而对于电解液中的支持电解液可以选择H 2SO 4从而保证强酸性环境。
正或负极电解液中Cd 2+摩尔浓度分别为0.5～3M；I -摩尔浓度为1～6M；Cd 2+和I -的摩尔比为1：2～1：1，H +摩尔浓度为3～12M，其中Cd 2+和I -的摩尔比优选1：2。
充电过程中，正极I -生成的IO 3 -可以与溶液中的Cd 2+形成Cd(IO 3) 2沉淀，从而解决由于氧化态充电产物IO 3 -渗透造成的电池自放电问题。
正极电解液和负极电解液中分别添加有添加剂来降低电化学过程中的极化问题，添加剂主要为了引入Br -和/或Cl -，所述Br -的来源添加剂可以是NaBr，KBr或者HBr中的一种或二种以上；而对于Cl -的来源添加剂为NaCl,KCl或者HCl中的一种或二种以上；引入添加剂的浓度为1～3M。
正极电解液和负极电解液的具体组成均可分别如下：
使用HI作为碘基活性物质，其浓度为1～6M(其中HI浓度优选6M)；HBr和/或HCl作为添加剂，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度为1～3M(H 2SO 4的浓度优选1M)；Cd的活性物质为Cd(SO 4) 2，浓度为1～3M(CdSO 4的浓度优选3M)；
或使用HI作为碘基活性物质，其浓度为1～6M(其中HI浓度优选6M)；添加剂为NaBr,KBr,NaCl,KCl中的一种或二种以上，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度为2～4M(H 2SO 4的浓度优选2M)；Cd的活性物质为Cd(SO 4) 2，浓度为1～3M(CdSO 4的浓度优选3M)；
或，选择CdI 2作为活性物质，其浓度为0.5～3M(其中CdI 2浓度优选3M)；HBr和/或者HCl作为添加剂，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度为2～4M(H 2SO 4的浓度优选4M)；
或选择CdI 2作为活性物质，其浓度为0.5～3M(其中CdI 2浓度优选3M)；同时选择添加剂为NaBr,KBr,NaCl,KCl中的一种或二种以上，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度需要维持在3～5M(H 2SO 4的浓度优选5M)；
或，选择NaI和/或者KI作为活性物质，其浓度为1～6M(其中NaI和/或者KI浓度优选6M)；HBr和/或者HCl作为添加剂，浓度为1～3M(添 加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度为2～4M(H 2SO 4的浓度优选4M)；Cd的活性物质为Cd(SO 4) 2，浓度为1～3M(CdSO 4的浓度优选3M)；
或，选择NaI和/或者KI作为活性物质，其浓度为1～6M(其中NaI和/或者KI浓度优选6M)；同时选择添加剂为NaBr,KBr,NaCl,KCl中的一种或二种以上，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度需要维持在3～5M(H 2SO 4的浓度优选5M)，Cd的活性物质为Cd(SO 4) 2，浓度为1～3M(CdSO 4的浓度优选3M)。
电池包括正极，负极，膜材料以及电解液；其中正负极电解液均为含有Cd 2+和I -的强酸性水溶液，并且电解液中需要引入添加剂来提高电化学反应过程中的动力学及可逆性；电池的膜材料为高分子材料，材料为PES、PVC、PSF、或PE，Nafion的一种或者多种,优选Nafion树脂。
电池包括单电池或电堆，单电池的结构包括依次层叠的正极端板、正极集流体、充有正极电解液的正极碳毡电极、隔膜、充有负极电解液的负极碳毡电极、负极集流体、负极端板；电堆由二节以上单电池电路串和/或并联而成。
电池充电时，正极电解液中的I -在多孔电极上生成I 2之后继续充电生成碘的卤素互化物如IBr/ICl，之后继续充电并最终生成IO 3 -并且与Cd 2+形成Cd(IO 3) 2；负极电解液中的Cd 2+被还原为金属Cd。对于放电过程，正极的放电过程为Cd(IO 3) 2通过化学氧化-电化学反应实现间接放电，最终放电生成I -；而负极的放电反应为金属Cd生成Cd 2+。
本申请能产生的有益效果包括：
本发明在电解液中引入其他的卤素离子(Br -或者Cl -)作为添加剂，可以很好的提高电解液的电化学活性和可逆性，通过电负性不同卤素之间(I 2和Br 2或者I 2和Cl 2)形成卤素互化物(IBr/ICl)从而有利于水分子对正电荷中心的进攻，进而降低充电的极化。比如溶液中引入Cl -或者Br -作为添加剂，电化学反应过程中I 2能够与Br 2或者Cl 2生成卤素互化物，比如ICl或者IBr，相比于对称型分子I 2，ICl或者IBr的正电荷主要集中在碘原子上，因此，充电过程中，H 2O的氧原子更容易对其进攻从而有利于IO 3 - 的生成，生成的IO 3 -可以与Cd 2+形成Cd(IO 3) 2，从而避免IO 3 -渗透造成的自放电。降低充电的电化学极化。对于放电过程，IO 3 -通过对其他卤素离子如Cl -/Br -进行化学氧化生成IBr、Br 2或者ICl、Cl 2，进而可以通过IBr、Br 2或者ICl、Cl 2在电极表面的还原实现间接放电。另外，电负性更高的卤素具有更高的电极电位，例如Br 2/Br -的电极电位大约是1.08V，比I 2/IO 3 -的电极电位1.19V略低，因此，IO 3 -很容易将Br -氧化成单质溴并且二者的电位差距比较小(远小于IO 3 -/I 2(1.19Vvs.SHE)与I 2/I -(0.54V vs.SHE)的电位差)，能够有效降低电池的放电极化，。该体系在强酸性介质中实现了I -/IO 3 -的可逆六电子转移反应，通过增加电子转移数并结合高浓度的电解液，从而获得了极高的能量密度。
附图说明
图1是多电子转移水系碘基电池体系的结构示意图。
图2为实施例1组装电池的充放电曲线和循环性能图。电解质的组成为：0.5M CdI 2+3M H 2SO 4+1MHBr。电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。电池在80mA/cm 2的电流密度下能量密度超过220Wh/L，能量效率超过77％；并且保持100Wh/L的能量密度可以稳定运行超过500次循环。电池的结构主要包括：正极端板，正极集流体，正极电极，隔膜，负极电极，负极集流体以及负极端板等。电池的测试条件为：充电截至条件为电压和容量的双重截止，放电截止条件是0.1V电压；电池的充放电过程均为恒流充放电。
图3为实施例2组装电池的充放电曲线和循环性能图。电解质的组成为：1M CdI 2+3M H 2SO 4+2M HBr。电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。电池在80mA/cm 2的电流密度下的能量密度超过350Wh/L，能量效率超过77％；并且保持220Wh/L的能量密度可以稳定运行超过400次循环。图4为实施例3组装电池的充放电曲线和循环性能图。电解质的组成为：3M CdI 2+3M H 2SO 4+3M HBr，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在40mA/cm 2下获得超过1100Wh/L的能量密度，能量效率超过75％。
图5为实施例4组装电池的充放电曲线和循环性能图。电解质的组成 为：3M HI+1.5M CdSO 4,+3M H 2SO 4+3M HBr，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过490Wh/L的能量密度，能量效率超过76％并且保持320Wh/L的能量密度可以稳定的运行超过120次循环。
图6为实施例5组装电池的充放电曲线。电解质的组成为：1M CdI 2+3M H 2SO 4+2M NaBr，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过350Wh/L的能量密度，能量效率超过76％。
图7为实施例6组装电池的性能图。电解质的组成为：1M CdI 2,+3M H 2SO 4+2M NaCl，添加剂由Br -换成Cl -，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过340Wh/L的能量密度，并且能量效率超过76％。
图8为实施例7组装电池的性能图。电解质的组成为：1M CdI 2+3M H 2SO 4+2M HCl，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过345Wh/L的能量密度，并且能量效率超过76％。
图9为优选例1组装电池的性能图。电解质的组成为：6M HI+3M HBr+1M H 2SO 4+3M CdSO 4，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过1050Wh/L的能量密度，并且能量效率超过74％
图10为优选例2组装电池的性能图。电解质的组成为：6M HI+3M KCl+2M H 2SO 4+3M CdSO 4，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过1020Wh/L的能量密度，并且能量效率超过75％
图11为优选例3组装电池的性能图。电解质的组成为：6M NaI+3M HBr+4M H 2SO 4+3M CdSO 4，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过1060Wh/L的能量密度，并且能量效率超过74％
图12为优选例4组装电池的性能图。电解质的组成为：6M NaI+3M NaBr+5M H 2SO 4+3M CdSO 4，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过1045Wh/L的能量密度，并且能量效率超过76％
图13为优选例5组装电池的性能图。电解质的组成为：6M KI+3M HBr+4M H 2SO 4+3M CdSO 4，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过1074Wh/L的能量密度，并且能量效率超过74％
图14为优选例6组装电池的性能图。电解质的组成为：6M KI+3M HBr+4M H 2SO 4+3M CdSO 4，膜材料为Nafion 115膜。电池可以在80mA/cm 2下获得超过1022Wh/L的能量密度，并且能量效率超过74％
图15为对比例1组装的多电子转移碘基电池的性能测试图。电解质的组成为：0.5M CdI 2+3M H 2SO 4，电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。但是电池的极化很大，能量效率只有57％，并且受极化的影响，电池的能量密度较低，只有114Wh/L。
图16为对比例2组装的多电子转移碘基电池的性能测试图。电解液组成为0.5M CdI 2+3M H 2SO 4+0.1MHBr电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。由于HBr的浓度较低，电池的极化很大，能量效率只有54％，电池能量密度的发挥受限，只有104Wh/L。
图17为对比例3组装的电池的性能测试图。电解质的组成为：1M HI+3M H 2SO 4+1M HBr,+0.2M CdSO 4。电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。由于溶液中的Cd 2+:I -＝1:5，生成的IO 3 -不能与Cd 2+形成Cd(IO 3) 2沉淀，电解液的互串严重。因此，电池的库伦效率较低，电池的能量效率接近60％，电池的能量密度只有～103Wh/L。
图18为对比例4组装电池的性能测试图。电解质的组成为：0.5M CdI 2+1MHBr。电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。虽然有HBr作为添加剂加入，但是由于溶液中的H +浓度较低，因此，这将会影响IO 3 -氧化Br -的化学反应速率，最终影响电池的能量效率。测试结果表明，电池在80mA/cm 2下的能量效率只有65％，并且能量密度低于150Wh/L。
图19为对比例5组装电池的性能测试图。电解质的组成为：0.5M CdI 2+0.5M H 2SO 4+1M HBr。电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。与对比例4类似，虽然加入了HBr作为添加剂，同时加入部分H 2SO 4作为支持电解质，但是H +浓度仍然较低，因此，IO 3 -氧化Br -的反应速率较慢，因此，电池的极化仍然较大，电池的效率只有70％。
图20为对比例6组装的电池的性能测试图。电解质的组成为：0.1M CdI 2+3M H 2SO 4+1M HBr。电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。但是在该电解液体系中，由于CdI 2的浓度较低，生成的IO 3 -较少，在放电过程中，难以与Br -发生化学反应从而实现间接放电，因此，电池的极化依旧比较高。测试结果表明，在80mA/cm 2下，电池的能量效率只有64％。
图21为对比例7组装的电池的性能测试图。电解质的组成为：0.5M CdI 2+3M H 2SO 4+1M HBr。电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为PE多孔膜。相对于Nafion 115膜，PE多孔膜对正极充电产物的阻隔能力较弱，因此正极电解液的渗透严重，电池的库伦效率很低。电池测试结果表明，电池的能量密度只有52％。
图22为对比例8组装的电池的性能测试图。电解质的组成为：1M HI+3M H 2SO 4+1M TiOSO 4。电池的工作电流密度为80mA/cm 2，膜材料为Nafion 115膜。相对于Cd 2+/Cd负极，Ti 3+/Ti 4+电作为电池负极使用，电池的性能很低，这主要是由于IO 3 -与TiO 2+生成的TiO(IO 3) 2活性较低，难以氧化Br -，电池能量效率只有32％。
具体实施方式
一种多电子转移碘基水系电池的性能测试，充电电流密度为80mA/cm 2，电池充电的的截止电压为2.4V或者特定容量的一种或者两种方式，放电截至电压为0.1V；正负极两侧的碳毡为1mm，面积为48cm 2，正极一侧的电解液体积为5mL，负极为15mL，其中正负极两侧的电解液都吸附在多孔碳毡内部。电池所需要的膜材料为Nafion 115膜。正、负电解液相同。
图2～图5(实施例1-4)是最优条件下电池的充放电曲线与循环性能测试，随着电解液浓度的增加，电池的能量密度从1M的220Wh/L上升到1100Wh/L。另外，保持四个电子的恒定容量进行充放电，电池最多可以稳定运行超过500次循环。
相对于加入HBr作为添加剂的电解液，将溶液中的HBr换成NaBr、HCl或者NaCl(实施例5～7对应图6～8)都同样可以获得较高的电化学活性,这主要是充电过程中同样可以形成碘的卤素互化物IBr/ICl从而降低充电极化；而对于放电过程，IO 3 -可以氧化Br -/Cl -从而实现间接放电进而提高电池的放电电压，因此，上述添加剂的电解液体系的能量效率同样可以实现>75％的能量效率。
将电解液的浓度提高到6M(最优选的电解液组成，优选例1～6，对应图9～14)电池的能量密度～1100Wh/L，并且效率超过74％。这表明，最 优选电解液在能量密度方面具有很大优势
相对于加入添加剂的电解液体系，添加剂浓度较低或者不加添加剂的电解液极化严重，电池的性能较低(对比例1-2；图15-16)，电池的能量效率低于60％。
相对于加入较高浓度Cd 2+的电解液体系，Cd 2+浓度较低难以与溶液中的IO 3 -完全生成沉淀，电池的自放电严重，电池的性能较低(对比例3；图17)，电池的能量效率低于60％。
降低溶液中H +的浓度，电池的性能同样会降低，主要是H +浓度的降低造成电解液中IO 3 -的氧化性有所降低，氧化溶液中Br -的速率下降(对比例4-5；图18-19)。
降低溶液中I -的浓度，电池的效率同样明显下降，这主要是随着I -浓度的下降，电解液在充放电过程中的IO 3 -化学氧化Br -或者Cl -过程速度被限制，因此，电池的能量效率只有大约～64％(对比例6；图20)。
将Nafion 115膜换成PE聚烯烃多孔膜，由于电解液的互串严重，电池的库伦效率很低(对比例7；图21)。
将电池Cd 2+/Cd负极换成Ti 3+/Ti 4+，I -氧化生成的IO 3 -与TiO 2+生成TiO(IO 3) 2，由于TiO(IO 3) 2化学氧化Br -或者Cl -的速率较慢，电池的效率较低，能量密度较低(对比例8；图22)。
表一：碘基多电子转移电池体系的实施例
Figure PCTCN2022098185-appb-000001
表二：碘基多电子转移电池体系的优选例
Figure PCTCN2022098185-appb-000002
表三：碘基多电子转移电池体系的对比例
Figure PCTCN2022098185-appb-000003
以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (8)

  1. 一种基于多电子转移的水系碘基电池，包括正极电解液、负极电解液，其特征在于：正极电解液和负极电解液均分别为含有Cd 2+和I -的强酸性水溶液以及Br -和/或Cl -来源添加剂。
  2. 根据权利要求1所述的电池，其特征在于：正极电解液和负极电解液中的I -来源均分别可以是HI、KI、NaI或者CdI 2中的一种或二种以上，而Cd 2+可以分别使用CdI 2或者CdSO 4中的一种或二种；而对于电解液中的支持电解液可以选择H 2SO 4从而保证强酸性环境。
  3. 根据权利要求1或2所述的电池，其特征在于，正或负极电解液中Cd 2+摩尔浓度分别为0.5～3M；I -摩尔浓度为1～6M；Cd 2+和I -的摩尔比为1：2～1：1，H +摩尔浓度为3～12M，其中Cd 2+和I -的摩尔比优选1：2。
  4. 根据权利要求1或2所述的电池，其特征在于：充电过程中，正极I -生成的IO 3 -可以与溶液中的Cd 2+形成Cd(IO 3) 2沉淀，从而解决由于氧化态充电产物IO 3 -渗透造成的电池自放电问题。
  5. 根据权利要求1所述的电池，其特征在于：所述Br -的来源添加剂可以是NaBr，KBr或者HBr中的一种或二种以上；而对于Cl -的来源添加剂为NaCl,KCl或者HCl中的一种或二种以上；,引入添加剂的浓度为1～3M。
  6. 根据权利要求1所述的电池，其特征在于：正极电解液和负极电解液的具体组成均可分别如下：
    使用HI作为碘基活性物质，其浓度为1～6M(其中HI浓度优选6M)；HBr和/或HCl作为添加剂，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度为1～3M(H 2SO 4的浓度优选1M)；Cd的活性物质为Cd(SO 4) 2，浓度为1～3M(CdSO 4的浓度优选3M)；
    或使用HI作为碘基活性物质，其浓度为1～6M(其中HI浓度优选6M)；添加剂为NaBr,KBr,NaCl,KCl中的一种或二种以上，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度为2～4M(H 2SO 4的浓度优选2M)；Cd的活性物质为Cd(SO 4) 2，浓度为1～3M(CdSO 4的浓度优选3M)；
    或，选择CdI 2作为活性物质，其浓度为0.5～3M(其中CdI 2浓度优选3M)；HBr和/或者HCl作为添加剂，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度为2～4M(H 2SO 4的浓度优选4M)；
    或选择CdI 2作为活性物质，其浓度为0.5～3M(其中CdI 2浓度优选3M)；同时选择添加剂为NaBr,KBr,NaCl,KCl中的一种或二种以上，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度需要维持在3～5M(H 2SO 4的浓度优选5M)；
    或，选择NaI和/或者KI作为活性物质，其浓度为1～6M(其中NaI和/或者KI浓度优选6M)；HBr和/或者HCl作为添加剂，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度为2～4M(H 2SO 4的浓度优选4M)；Cd的活性物质为Cd(SO 4) 2，浓度为1～3M(CdSO 4的浓度优选3M)；
    或，选择NaI和/或者KI作为活性物质，其浓度为1～6M(其中NaI和/或者KI浓度优选6M)；同时选择添加剂为NaBr,KBr,NaCl,KCl中的一种或二种以上，浓度为1～3M(添加剂的浓度优选3M)；则支持电解质H 2SO 4的浓度需要维持在3～5M(H 2SO 4的浓度优选5M)，Cd的活性物质为Cd(SO 4) 2，浓度为1～3M(CdSO 4的浓度优选3M)。
  7. 根据权利要求1-6任一所述的电池，其特征在于：电池包括正极，负极，膜材料以及电解液；其中正负极电解液均为含有Cd 2+和I -的强酸性水溶液，并且电解液中需要引入添加剂来提高电化学反应过程中的动力学及可逆性；电池的膜材料为高分子材料，材料为PES、PVC、PSF、或PE，Nafion的一种或者多种,优选Nafion树脂。
  8. 根据权利要求1所述的电池，其特征在于：电池包括单电池或电堆， 单电池的结构包括依次层叠的正极端板、正极集流体、充有正极电解液的正极碳毡电极、隔膜、充有负极电解液的负极碳毡电极、负极集流体、负极端板；电堆由二节以上单电池电路串和/或并联而成。
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