WO2023100721A1 - 制御装置 - Google Patents

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WO2023100721A1
WO2023100721A1 PCT/JP2022/043198 JP2022043198W WO2023100721A1 WO 2023100721 A1 WO2023100721 A1 WO 2023100721A1 JP 2022043198 W JP2022043198 W JP 2022043198W WO 2023100721 A1 WO2023100721 A1 WO 2023100721A1
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WO
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power supply
power
switch
internal
resistor
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PCT/JP2022/043198
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English (en)
French (fr)
Inventor
剛 平野
洋介 長内
Original Assignee
株式会社デンソー
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L3/00Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L9/00Electric propulsion with power supply external to the vehicle
    • B60L9/16Electric propulsion with power supply external to the vehicle using ac induction motors
    • B60L9/18Electric propulsion with power supply external to the vehicle using ac induction motors fed from dc supply lines
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M3/00Conversion of dc power input into dc power output
    • H02M3/22Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac
    • H02M3/24Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters
    • H02M3/28Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode to produce the intermediate ac
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/42Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal
    • H02M7/44Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/48Conversion of dc power input into ac power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/14Plug-in electric vehicles

Definitions

  • the disclosure described in this specification relates to a control device that includes an internal power supply that outputs drive power to a power conversion circuit.
  • Patent Document 1 describes a vehicle power supply system.
  • a vehicle power supply system includes a main battery, a power control unit, and a charging inlet.
  • the power control unit has an inverter and a motor controller that controls the inverter.
  • An inverter and a charging inlet are connected to the main battery.
  • a charging inlet and an external power supply device can be connected. As a result, the main battery can be charged from an external power supply device.
  • noise may enter the power supply device from the motor controller.
  • An object of the present disclosure is to provide a control device that suppresses noise from entering the external charger from the internal power supply when the external charger and the running battery are connected.
  • a control device includes: A control device that is provided in a vehicle capable of charging a running battery by being connected to an external charger and that controls a power conversion circuit that converts a first supply power supplied from the running battery to a running motor.
  • an internal power supply that converts a second supply power supplied from a low-voltage battery different from the running battery into driving power that can drive the power conversion circuit and outputs the power to the power conversion circuit; an internal power supply control unit that controls the output of driving power by controlling the internal power supply based on a connection signal indicating whether or not the external charger is connected to the running battery, The internal power supply controller controls the internal power supply so that when the connection signal is in the connected state, the drive power output is suppressed more than when the connection signal is in the non-connected state.
  • FIG. 2 is a schematic diagram illustrating electrical connection between an external charger and an in-vehicle system
  • 1 is a schematic diagram of a control device for explaining a first embodiment
  • FIG. 4 is a flowchart for explaining the flow of the first embodiment
  • It is a schematic diagram explaining 2nd Embodiment of a control apparatus.
  • FIG. 10 is a flow chart for explaining the flow of the second embodiment, sixth embodiment, and seventh embodiment;
  • FIG. It is a schematic diagram explaining 3rd Embodiment of a control apparatus.
  • FIG. 10 is a flow chart for explaining the flow of third to fifth, eighth, and ninth embodiments;
  • FIG. It is a schematic diagram explaining 4th Embodiment of a control apparatus.
  • It is a schematic diagram explaining 5th Embodiment of a control apparatus.
  • FIG. 22 is a flow chart for explaining the flow of the tenth embodiment; FIG. It is a schematic diagram explaining 11th Embodiment of a control apparatus.
  • FIG. In-vehicle system 100 is provided in a vehicle.
  • the vehicle is an EV vehicle or a PHEV vehicle in which the running battery 300 can be charged by the external charger 1000 .
  • the in-vehicle system 100 includes a charging inlet 140, a running battery 300, a power conversion circuit 550, a running motor 600, a host controller 710, a drive circuit 720, a low voltage battery 800, and a microcomputer power supply 900.
  • Power conversion circuit 550 has converter 400 and inverter 500 .
  • the host controller 710 is indicated as “UC”
  • the drive circuit 720 as “DC”
  • the low-voltage battery 800 as "LVB”
  • the microcomputer power supply 900 as "BFM”
  • EXC external charger
  • the positive electrode of the running battery 300 is electrically connected to the power conversion circuit 550 via the first wiring 110 .
  • the negative electrode of running battery 300 is electrically connected to power conversion circuit 550 via second wiring 120 .
  • Power is supplied from battery 300 for running to power conversion circuit 550 . This power corresponds to the first supply power.
  • the charging inlet 140 is attached to the body of the vehicle, for example. Charging inlet 140 is connectable to connector 1300 of external charger 1000 . By connecting connector 1300 and charging inlet 140 , traveling battery 300 can be charged from external charger 1000 .
  • the charging inlet 140 is connected to the running battery 300 via the first wiring 110 and the second wiring 120 .
  • the first wiring 110 is provided with a first system relay 131a and a first charging relay 132a.
  • the second wiring 120 is provided with a second system relay 131b and a second charging relay 132b.
  • the first system relay 131a and the second system relay 131b are simply referred to as the system relay 131 in order to simplify the description.
  • the first charging relay 132 a and the second charging relay 132 b are collectively referred to simply as charging relay 132 .
  • the running battery 300 has a plurality of secondary batteries. These secondary batteries constitute a battery stack connected in series. The SOC of this battery stack corresponds to the SOC of running battery 300 .
  • a lithium-ion secondary battery, a nickel-hydrogen secondary battery, an organic radical battery, or the like can be used as the secondary battery.
  • the converter 400 boosts the DC power of the running battery 300 to a voltage level suitable for powering the running motor 600 .
  • Inverter 500 converts this DC power into AC power. This AC power is supplied to running motor 600 .
  • Inverter 500 converts AC power generated by running motor 600 into DC power.
  • Converter 400 steps down this DC power to a voltage level suitable for charging running battery 300 .
  • converter 400 is electrically connected to running battery 300 via first wiring 110 and second wiring 120 .
  • Converter 400 is electrically connected to inverter 500 via third wiring 130 and second wiring 120 .
  • Converter 400 has first capacitor 410 , A-phase leg 420 and reactor 430 .
  • the A-phase leg 420 has a first high-side switch 421 and a first low-side switch 422 .
  • a first free wheel diode is connected to the first high-side switch 421 .
  • a second free wheel diode is connected to the first low-side switch 422 .
  • the collector electrode of the first high-side switch 421 is connected to the third wiring 130 as shown in FIG.
  • An emitter electrode of the first high side switch 421 is connected to a collector electrode of the first low side switch 422 .
  • An emitter electrode of the first low-side switch 422 is connected to the second wiring 120 .
  • the first high-side switch 421 and the first low-side switch 422 are serially connected in order from the third wiring 130 toward the second wiring 120 .
  • the positive electrode of running battery 300 and the middle point between first high-side switch 421 and first low-side switch 422 are electrically connected via first wiring 110 and reactor 430 .
  • the first capacitor 410 is a filter capacitor for removing current noise flowing through the first wiring 110 and the second wiring 120 .
  • the opening and closing of the first high-side switch 421 and the first low-side switch 422 are controlled by the driving circuit 720 .
  • Drive circuit 720 steps up and down the voltage level of DC power input to converter 400 .
  • drive circuit 720 alternately opens and closes first high-side switch 421 and first low-side switch 422 . A description of the case of stepping down the DC power is omitted.
  • the inverter 500 has a second capacitor 510 , a U-phase leg 521 , a V-phase leg 522 and a W-phase leg 523 .
  • Each of the U-phase leg 521 to W-phase leg 523 has a second high side switch 531 and a second low side switch 532 .
  • a third free wheel diode is connected to the second high-side switch 531 .
  • a fourth free wheel diode is connected to the second low-side switch 532 .
  • the collector electrode of the second high-side switch 531 is connected to the third wiring 130 as shown in FIG.
  • An emitter electrode of the second high side switch 531 is connected to a collector electrode of the second low side switch 532 .
  • An emitter electrode of the second low-side switch 532 is connected to the second wiring 120 .
  • the second high-side switch 531 and the second low-side switch 532 are serially connected in order from the third wiring 130 toward the second wiring 120 .
  • a second capacitor 510 is a smoothing capacitor that smoothes pulsating current that occurs when alternating current is rectified to direct current.
  • the second capacitor 510 smoothes the pulsating current by repeating charging and discharging.
  • a U-phase bus bar 610 is connected to the midpoint between the second high-side switch 531 and the second low-side switch 532 provided on the U-phase leg 521 .
  • a U-phase bus bar 610 is connected to the U-phase stator coil of the traveling motor 600 .
  • a V-phase bus bar 620 is connected to a midpoint between the second high-side switch 531 and the second low-side switch 532 of the V-phase leg 522 .
  • a V-phase bus bar 620 is connected to the V-phase stator coil of the traveling motor 600 .
  • a W-phase bus bar 630 is connected to the midpoint between the second high-side switch 531 and the second low-side switch 532 provided in the W-phase leg 523 .
  • a W-phase bus bar 630 is connected to the W-phase stator coil of the traveling motor 600 .
  • the driving circuit 720 controls the opening and closing of the second high-side switches 531 and the second low-side switches 532 of the U-phase legs 521 to W-phase legs 523, respectively.
  • the second high-side switch 531 and the second low-side switch 532 included in the U-phase leg 521 to W-phase leg 523 are respectively PWM-controlled.
  • inverter 500 generates a three-phase alternating current.
  • the drive circuit 720 is an electronic control circuit composed of drive ICs, sensors, and the like.
  • Drive circuit 720 provides control of power conversion circuit 550 as described above.
  • Drive circuit 720 also acquires detected values relating to the temperature, power consumption, and the like of running motor 600 .
  • the drive circuit 720 performs drive control of the power conversion circuit 550 by controlling opening and closing of the power conversion circuit 550 according to the electric power required for the running motor 600 .
  • the host controller 710 is a circuit that controls the entire vehicle. Host controller 710 manages system relay 131 , charging relay 132 , internal power supply 210 , and power conversion circuit 550 .
  • the host controller 710 turns on the system relay 131 while the main switch of the vehicle is on.
  • the host controller 710 turns off the system relay 131 while the main switch of the vehicle is off.
  • the host controller 710 turns on the system relay 131 during running including a temporary stop.
  • the host controller 710 controls the on/off of the charging relay 132 according to the conduction state between the charging inlet 140 and the connector 1300 .
  • Host controller 710 turns on charging relay 132 when the connection state between charging inlet 140 and connector 1300 is detected.
  • Host controller 710 turns off charging relay 132 when charging inlet 140 and connector 1300 are not connected.
  • the connected state indicates a state in which charging inlet 140 and connector 1300 are electrically connected to each other.
  • a non-connected state indicates a state in which charging inlet 140 and connector 1300 are not electrically connected to each other.
  • the charge relay 132 When the host controller 710 detects the connection state, the charge relay 132 is turned on, and the system relay 131 is turned on. As a result, external charger 1000 and running battery 300 are electrically connected via first wiring 110 and second wiring 120 . As a result, the running battery 300 can be charged from the external charger 1000 .
  • the host controller 710 transmits the conduction state to the microcomputer 260 of the internal power supply control unit 250 .
  • a connection signal is sent from host controller 710 to microcomputer 260 to indicate the conductive state between charging inlet 140 and connector 1300 .
  • the microcomputer 260 can control the auxiliary switch 264 depending on whether the connection signal is in the connected state or the non-connected state.
  • the low-voltage battery 800 is a power supply device that stores power with a voltage lower than that of the running battery 300 .
  • Low-voltage battery 800 stores electric power obtained by voltage conversion from running battery 300 by a DC/DC converter (not shown). Electric power having a voltage lower than that of the running battery 300 is supplied from the low-voltage battery 800 to the microcomputer power supply 900 and the internal power supply 210 .
  • the power supplied from low-voltage battery 800 to internal power supply 210 corresponds to the second power supply.
  • the control device 200 has an internal power supply 210 and an internal power supply controller 250 .
  • the internal power supply 210 is a device that converts the power supplied from the low-voltage battery 800 into drive power that can drive the drive circuit 720 and the power conversion circuit 550 and outputs the drive power to the power conversion circuit 550 .
  • the internal power supply 210 is electrically connected to the internal power supply controller 250 and the low voltage battery 800 via the low voltage wiring 203 .
  • the internal power supply 210 includes a transformer 220, an internal switch 230, a power supply IC 240, a diode 211, and a capacitor 212.
  • the internal power supply 210 is indicated as "IB", the power supply IC 240 as “BIC”, and the internal power supply controller 250 as "IBC”.
  • a transformer 220 has a primary winding 221 and a secondary winding 222 .
  • Primary winding 221 is electrically connected to low voltage battery 800 via low voltage wiring 203 .
  • Primary winding 221 is electrically connected to internal switch 230 via primary wiring 201 .
  • the secondary winding 222 is electrically connected to the drive circuit 720 via secondary wirings 202a and 202b.
  • a diode 211 is provided in the secondary wiring 202a.
  • a capacitor 212 is provided between the two secondary wirings 202a and 202b.
  • a diode 211 is an element for rectifying the alternating current flowing through the secondary winding 222 into a direct current.
  • a capacitor 212 is an element for suppressing pulsation of the rectified DC current.
  • the internal switch 230 is a switching element for converting electric power supplied from the running battery 300 into electric power that can be converted by the transformer 220 .
  • the internal switch 230 repeatedly turns on and off the current flowing through the primary winding 221 at high speed.
  • Internal switch 230 is, for example, a MOSFET.
  • the power supply IC 240 is an electronic device for driving and controlling the internal switch 230 . Power supply IC 240 controls the duty ratio of internal switch 230 .
  • the internal power supply controller 250 has a microcomputer 260 , a first resistor 271 , a second resistor 272 and a control switch 280 .
  • the microcomputer 260 has an auxiliary switch 264 inside.
  • the microcomputer 260 has an acquisition unit 261, a determination unit 262, and a control unit 263 as functions. In the drawing, the acquisition unit 261 is indicated as "ACD", the determination unit 262 as "JDD”, and the control unit 263 as "CTD". Each function of these functional units will be described later.
  • the control switch 280 is, for example, a PNP transistor.
  • the auxiliary switch 264 is, for example, an NPN transistor.
  • One end of the first resistor 271 is connected to the low voltage wiring 203 as shown in FIG.
  • One end of the second resistor 272 is connected to the other end of the first resistor 271 .
  • a collector electrode of the auxiliary switch 264 is connected to the other end of the second resistor 272 .
  • the emitter electrode of auxiliary switch 264 is grounded.
  • a first resistor 271, a second resistor 272 and an auxiliary switch 264 are connected in series between the low voltage wiring 203 and the ground.
  • a base electrode of the control switch 280 is connected between the first resistor 271 and the second resistor 272 .
  • the emitter electrode of control switch 280 is connected to low voltage wiring 203 .
  • a collector electrode of the control switch 280 is connected to the VCC terminal 241 of the power IC 240 .
  • the microcomputer 260 is an electrical component that performs on/off control of the internal power supply 210 and failure detection of the power conversion circuit 550 based on the input signal input from the host controller 710 . Detailed operations of the microcomputer 260 will be described later.
  • control device 200 in this specification may also be called an electronic control unit (ECU: Electronic Control Unit).
  • ECU Electronic Control Unit
  • the control device 200 or control system is provided by (a) an algorithm as a plurality of if-then-else logics, or (b) a trained model tuned by machine learning, such as an algorithm as a neural network.
  • the control device 200 is provided by a control system including at least one computer.
  • a control system may include multiple computers linked by data communication devices.
  • a computer includes at least one processor that is hardware (hardware processor).
  • a hardware processor may be provided by (i), (ii), or (iii) below.
  • the hardware processor may be at least one processor core executing a program stored in at least one memory;
  • the computer is provided by at least one memory and at least one processor core.
  • the processor core is called CPU: Central Processing Unit, GPU: Graphics Processing Unit, RISC-CPU, or the like.
  • Memory is also called a storage medium.
  • a memory is a non-transitory and tangible storage medium that non-temporarily stores "programs and/or data" readable by a processor.
  • a storage medium is provided by a semiconductor memory, a magnetic disk, an optical disk, or the like.
  • the program may be distributed alone or as a storage medium storing the program.
  • the hardware processor may be a hardware logic circuit;
  • the computer is provided by digital circuits containing a large number of programmed logic units (gate circuits).
  • Digital circuits are also called logic circuit arrays, eg, ASICs, FPGAs, PGAs, CPLDs, and the like.
  • a digital circuit may include a memory that stores programs and/or data.
  • Computers may be provided by analog circuits. Computers may be provided by a combination of digital and analog circuits.
  • the hardware processor may be a combination of (i) above and (ii) above. (i) and (ii) are located on different chips or on a common chip. In these cases, part (ii) is also called an accelerator.
  • the control device 200, the signal source, and the controlled object provide various elements. At least some of those elements may be referred to as blocks, modules, or sections. Moreover, the elements included in the control system are called functional means only if they are intentional.
  • Control flow of control device> The control flow of the control device 200 will be described according to the flowchart of FIG. In this explanation, in order to clarify which component included in the microcomputer 260 is the processing to be executed, the subject of the sentence explaining the processing is used instead of the microcomputer 260 as necessary. The components of the microcomputer 260 are described. In the drawings, S indicates the start of the flow, and E indicates the end of the flow. The flow of FIG. 3 is always performed and repeated at predetermined time intervals. Note that the flow may be started when the connection signal transitions from the non-connected state to the connected state.
  • the acquisition unit 261 acquires an input signal input from the upper controller 710 in step S110.
  • the input signal referred to here is a connection signal indicating whether or not charging inlet 140 is connected to connector 1300 .
  • step S120 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state.
  • the process proceeds to step S130.
  • the control unit 263 turns off the auxiliary switch 264. Accordingly, power is no longer supplied from the low voltage battery 800 to the base electrode of the control switch 280 . Therefore, the control switch 280 is turned off and the internal power supply 210 is turned off.
  • connection signal when the connection signal is in the connection state, no drive power is output from the internal power supply 210 to the power conversion circuit 550 . Intrusion of current noise from internal power supply 210 to external charger 1000 is suppressed.
  • An input signal is input to the microcomputer 260 even while the internal power supply 210 is off.
  • the microcomputer 260 can detect the failure of the power conversion circuit 550 and the abnormal temperature even while the internal power supply 210 is off.
  • step S120 determines in step S120 that the connection signal indicates the disconnected state
  • the process proceeds to step S150.
  • the control unit 263 turns on the auxiliary switch 264. Accordingly, power is supplied from the low voltage battery 800 to the base electrode of the control switch 280 . Therefore, the control switch 280 is turned on and the internal power supply 210 is turned on.
  • power can be output to the power conversion circuit 550 even when the charging inlet 140 and the connector 1300 are not connected when the vehicle is parked.
  • the output of the power conversion circuit 550 during parking may be controlled by the microcomputer 260 so as to be smaller than the output of the power conversion circuit 550 during driving.
  • the internal power supply controller 250 controls the internal power supply 210 according to whether the connection signal is in the connected state or the non-connected state.
  • the control section 263 turns off the auxiliary switch 264 . Accordingly, the control switch 280 is turned off and the internal power supply 210 is turned off.
  • connection signal when the connection signal is in the connection state, no drive power is output from the internal power supply 210 to the power conversion circuit 550 . Therefore, when the connection signal is in the connected state, current noise is suppressed from entering external charger 1000 from internal power supply 210 more than when the connection signal is in the non-connected state. By the determination of the microcomputer 260, current noise can be prevented from flowing out to the power conversion circuit 550 when the connection signal is in the connection state.
  • connection signal when the connection signal is in the connected state, current noise from entering the external charger 1000 from the internal power supply 210 is suppressed more than when the main switch of the vehicle is in the ON state. It should be noted that the term “running with the main switch of the vehicle on” includes temporary stop and the like. Furthermore, when the connection signal is in the connection state, current noise is suppressed from entering external charger 1000 from internal power supply 210 more than when the vehicle is parked when the main switch of the vehicle is in the OFF state. The connection signal is in the non-connection state when the main switch of the vehicle is in the ON state and when the vehicle is parked when the main switch of the vehicle is in the OFF state.
  • an input signal is input to the microcomputer 260 even while the internal power supply 210 is off.
  • the microcomputer 260 can perform failure detection and temperature abnormality detection of the power conversion circuit 550 even while the internal power supply 210 is off.
  • the internal power supply controller 250 comprises a microcomputer 260 , a control switch 280 and a resistor 270 .
  • the resistor 270 is a generic name for individual resistors included in each embodiment.
  • the internal power supply 210 has a diode 211 , a capacitor 212 , a transformer 220 , an internal switch 230 and a power supply IC 240 .
  • the control device 200 includes a secondary side resistance wiring 223 connected to the secondary winding 222 .
  • the secondary resistance wiring 223 includes a secondary resistance main wiring 223a and a secondary resistance distribution wiring 223b.
  • the secondary resistance main wiring 223a connects the secondary winding 222 and the ground.
  • the secondary resistance distribution wiring 223b is branched from the secondary resistance main wiring 223a and connected to the power supply IC 240 .
  • FIG. 4 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the second embodiment.
  • the internal power supply controller 250 includes a first resistor 271 and a second resistor 272 as the resistor 270 .
  • One end of the first resistor 271 is connected to the low voltage wiring 203 .
  • One end of the second resistor 272 is connected to the other end of the first resistor 271 .
  • the other end of the second resistor 272 is grounded.
  • a first resistor 271 and a second resistor 272 are connected in series from the low voltage wiring 203 toward the ground.
  • UVLO is an acronym for Under Voltage Lock Out.
  • UVLO is a function to stop device operation until the power supply voltage rises to the safe operating voltage of the device. This function is called a low voltage malfunction prevention function.
  • the UVLO terminal 242 is a terminal having a low voltage malfunction prevention function. Note that the UVLO terminal 242 corresponds to a safe operation terminal.
  • control switch 280 is connected between the first resistor 271 and the second resistor 272 as shown in FIG.
  • the emitter electrode of control switch 280 is grounded.
  • a base electrode of control switch 280 is connected to microcomputer 260 .
  • the acquisition unit 261 acquires the connection signal in step S210.
  • step S220 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state.
  • the process proceeds to step S230.
  • the control unit 263 turns on the control switch 280. This causes current to flow from the low voltage battery 800 through the first resistor 271 and the control switch 280 to ground. Therefore, the input voltage input to the UVLO terminal 242 becomes 0V. The input voltage input to the UVLO terminal 242 becomes lower than the safe operating voltage. In that case, the power supply IC 240 activates the low voltage malfunction prevention function of the UVLO terminal 242 .
  • This function turns off the power supply IC 240 while the connection signal is in the connection state.
  • Internal power supply 210 is turned off. According to this, in the second embodiment as well, while the connection signal is in the connection state, the drive power is not output from the internal power supply 210 to the power conversion circuit 550 . Also in the second embodiment, current noise from entering the external charger 1000 from the internal power supply 210 is suppressed.
  • step S220 determines in step S220 that the connection signal indicates the disconnected state
  • the process proceeds to step S250.
  • the control unit 263 turns off the control switch 280. This causes current to flow from the low voltage battery 800 through the first resistor 271 and the second resistor 272 to ground. At this time, the input voltage input to the UVLO terminal 242 tends to be higher than the safe operating voltage.
  • the power supply IC 240 operates when the input voltage input to the UVLO terminal 242 exceeds the safe operating voltage. Along with this, the internal power supply 210 is turned on. Since the effects are the same as those of the first embodiment, a description thereof will be omitted.
  • FIG. 6 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the third embodiment.
  • the internal power supply controller 250 has a first resistor 271 as the resistor 270 .
  • a collector electrode of the control switch 280 is connected to the RT terminal 243 of the power supply IC 240 .
  • An emitter electrode of the control switch 280 is connected to one end of the first resistor 271 .
  • the other end of the first resistor 271 is grounded.
  • a base electrode of control switch 280 is connected to microcomputer 260 . Note that the RT terminal 243 corresponds to a carrier terminal.
  • the RT terminal 243 is a terminal that can determine an arbitrary carrier frequency by connecting a resistor 270 for timing.
  • the RT terminal 243 is a terminal to which a carrier voltage that determines the carrier frequency is input.
  • a carrier frequency is a frequency that determines the on/off period of the internal switch 230 .
  • a carrier frequency is one of the indexes for determining the duty ratio of the internal switch 230 .
  • the first resistor 271 corresponds to the timing resistor 270 in the third embodiment.
  • the acquisition unit 261 acquires the connection signal in step S310.
  • step S320 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state. If the determining unit 262 determines that the connection signal indicates the connected state, the process proceeds to step S330.
  • the control unit 263 turns off the control switch 280. Accordingly, the RT terminal 243 and the first resistor 271 are disconnected. In that case, no carrier frequency is generated. The carrier voltage applied to the RT terminal 243 becomes zero.
  • the power supply IC 240 is turned off.
  • Internal power supply 210 is turned off. According to this, in the third embodiment as well, when the connection signal is in the connection state, the drive power is not output from the internal power supply 210 to the power conversion circuit 550 . Also in the third embodiment, current noise from entering the external charger 1000 from the internal power supply 210 is suppressed.
  • step S320 determines in step S320 that the connection signal indicates the disconnected state
  • the process proceeds to step S350.
  • step S350 the control unit 263 turns on the control switch 280. Accordingly, the RT terminal 243 and the first resistor 271 are connected. A carrier frequency will then be generated. As a result, the power supply IC 240 is turned on, and the internal power supply 210 is turned on. Since the effects are the same as those of the first embodiment, a description thereof will be omitted.
  • FIG. 8 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the fourth embodiment.
  • the internal power supply controller 250 has a first resistor 271 and a second resistor 272 as the resistor 270 .
  • a collector electrode of the control switch 280 is connected to the RT terminal 243 of the power supply IC 240 .
  • An emitter electrode of the control switch 280 is connected to one end of the first resistor 271 .
  • the other end of the first resistor 271 is grounded.
  • a description of the RT terminal 243 is omitted because it is the same as in the third embodiment.
  • One end of the second resistor 272 is connected to the electrical wiring that connects the collector electrode of the control switch 280 and the power supply IC 240 .
  • the other end of the second resistor 272 is grounded.
  • a second resistor 272 is connected in parallel with the control switch 280 and the first resistor 271 .
  • the acquisition unit 261 acquires the connection signal in step S410.
  • step S420 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state. If the determining unit 262 determines that the connection signal indicates the connected state, the process proceeds to step S430.
  • the control unit 263 turns off the control switch 280. Accordingly, the RT terminal 243 and the second resistor 272 are connected. The RT terminal 243 and the first resistor 271 are disconnected. In that case, the power supply IC 240 generates the first frequency according to the resistance value of the second resistor 272 .
  • the carrier frequency decreases as the resistance value of the timing resistor connected to the RT terminal 243 increases.
  • the resistance value of the second resistor 272 is greater than the combined resistance value of the first resistor 271 and the second resistor 272 .
  • the first frequency is lower than the second frequency according to the resistance value of the composite resistor.
  • the carrier frequency in the connected state is lower than the carrier frequency in the non-connected state.
  • the carrier voltage in the connected state is lower than the carrier voltage applied to the RT terminal 243 in the non-connected state.
  • the number of switching times of the internal switch 230 in the connected state becomes smaller than the number of switching times of the internal switch 230 in the non-connected state.
  • the load on the internal power supply 210 in the connected state is lighter than in the non-connected state. It is possible to reduce noise energy.
  • the drive power output to the power conversion circuit 550 in the connected state is suppressed more than the drive power output to the power conversion circuit 550 in the non-connected state. Also in the fourth embodiment, current noise from entering the external charger 1000 from the internal power supply 210 is suppressed.
  • the frequency of the fundamental wave of noise becomes lower. Therefore, it is possible to shift the peak of the noise in the connected state. This makes it possible to reduce the level of noise entering the AM band.
  • step S420 determines in step S420 that the connection state is indicated. the process proceeds to step S450.
  • the control unit 263 turns on the control switch 280.
  • the first resistor 271 and the second resistor 272 are connected to the RT terminal 243 .
  • the power supply IC 240 generates the second frequency as the carrier frequency. Accordingly, the number of switching times of the internal switch 230 in the non-connected state becomes larger than the number of switching times of the internal switch 230 in the connected state. According to this, the drive power output to the power conversion circuit 550 in the non-connected state is greater than the drive power output to the power conversion circuit 550 in the connected state.
  • FIG. 9 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the fifth embodiment.
  • the internal power supply controller 250 includes a first resistor 271 and a second resistor 272 as the resistor 270 .
  • the first resistor 271, the second resistor 272, and the control switch 280 are included in the frame showing the internal power supply 210 due to the configuration of the drawing, but they are included in the internal power supply control section 250. shall be
  • One end of the first resistor 271 is connected to the gate electrode of the internal switch 230 .
  • the other end of the first resistor 271 is connected to the power IC 240 .
  • a second resistor 272 and a control switch 280 are connected in parallel with the first resistor 271 .
  • One end of the second resistor 272 is connected to one end of the first resistor 271 .
  • the other end of the second resistor 272 is connected to one end of the control switch 280 .
  • the other end of the control switch 280 is connected to the other end of the first resistor 271 .
  • step S520 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state. If the determining unit 262 determines that the connection signal indicates the connected state, the process proceeds to step S530.
  • the control unit 263 turns off the control switch 280. This makes the gate resistance of the internal switch 230 higher than when the connection signal is in the non-connection state. Accordingly, the on/off operation of the internal switch 230 is delayed.
  • the drive power output to the power conversion circuit 550 in the connected state is suppressed more than the drive power output to the power conversion circuit 550 in the non-connected state.
  • the load on the internal power source 210 in the connected state is lighter than the load on the internal power source 210 in the non-connected state. Also in the fifth embodiment, current noise from entering the external charger 1000 from the internal power supply 210 is suppressed.
  • step S520 determines in step S520 that the connection signal indicates the disconnected state
  • the process proceeds to step S550.
  • the control unit 263 turns on the control switch 280. This makes the gate resistance of the internal switch 230 lower than when the connection signal is in the connected state. Accordingly, the on/off operation of the internal switch 230 becomes faster. Since the effects are similar to those of the fourth embodiment, description thereof will be omitted.
  • FIG. 10 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the sixth embodiment.
  • the internal power controller 250 includes a first resistor 271 , a second resistor 272 and a third resistor 273 as the resistor 270 .
  • a first resistor 271, a second resistor 272, and a third resistor 273 are connected in series to the secondary side resistor main wiring 223a from the secondary winding 222 toward the ground.
  • the secondary resistance distribution wiring 223b is connected to the FB terminal 245 and the portion between the second resistor 272 and the third resistance 273 in the secondary resistance main wiring 223a.
  • a control switch 280 is connected in parallel with the first resistor 271 . Note that the FB terminal 245 corresponds to a feedback terminal.
  • the second resistor 272 and the third resistor 273 are electrically connected to the FB terminal 245 via the secondary resistance distribution line 223b.
  • the power supply IC 240 controls the input voltage of the input power input to the FB terminal 245 so that the voltage applied to the FB terminal 245 is constant. As a result, the voltage applied to the FB terminal 245 is controlled to be kept constant.
  • the acquisition unit 261 acquires the connection signal in step S610.
  • step S620 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state. If the determining unit 262 determines that the connection signal indicates the connected state, the process proceeds to step S630.
  • the control unit 263 turns on the control switch 280 in step S630. According to this, the proportion of the resistor 270 related to the input voltage is higher than in the non-connected state. In that case, the power supply IC 240 lowers the input voltage. For example, the power supply IC 240 lowers the power transmitted from the low voltage battery 800 to the secondary winding 222 in order to keep the voltage applied to the FB terminal 245 constant.
  • the drive power output to the drive circuit 720 is suppressed more than in the non-connected state.
  • the load on the internal power supply 210 is lighter than in the non-connected state.
  • current noise from entering the external charger 1000 from the internal power supply 210 is suppressed.
  • step S620 determines in step S620 that the connection signal indicates the disconnected state
  • the process proceeds to step S650.
  • the control unit 263 turns off the control switch 280.
  • the ratio of the resistor 270 related to the input voltage is lower than in the connected state.
  • the power supply IC 240 increases the input voltage.
  • the power supply IC 240 increases the power transmitted from the low-voltage battery 800 to the secondary winding 222 more than in the connected state in order to keep the voltage applied to the FB terminal 245 constant. Effects are omitted.
  • FIG. 11 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the seventh embodiment.
  • the internal power controller 250 includes a first resistor 271 , a second resistor 272 and a third resistor 273 as the resistor 270 .
  • a second resistor 272 and a third resistor 273 are connected in series to the secondary side resistor main wiring 223a from the secondary winding 222 toward the ground.
  • the secondary resistance distribution wiring 223 b is connected between the second resistor 272 and the third resistance 273 in the secondary resistance main wiring 223 a and to the FB terminal 245 .
  • a control switch 280 and a first resistor 271 are connected in parallel to the second resistor 272 .
  • One end of the control switch 280 is connected to one end of the second resistor 272 .
  • One end of the first resistor 271 is connected to the other end of the control switch 280 .
  • the other end of the first resistor 271 is connected between the second resistor 272 and the third resistor 273 in the secondary resistor main wiring 223a.
  • control flow of the control device 200 in the seventh embodiment will be described based on FIG.
  • the acquisition unit 261 acquires the connection signal in step S710.
  • step S720 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state. If the determination unit 262 determines that the connected state is indicated, the process proceeds to step S730.
  • step S730 the control unit 263 turns on the control switch 280. According to this, the proportion of the resistor 270 related to the input voltage is higher than in the non-connected state. The drive power output to the drive circuit 720 is suppressed more than in the non-connected state by the same operation as in the sixth embodiment.
  • step S720 determines in step S720 that the connection state is indicated. If the determination unit 262 determines in step S720 that the connection state is indicated, the process proceeds to step S750.
  • step S750 the control unit 263 turns off the control switch 280. According to this, the proportion of the resistor 270 related to the input voltage is lower than in the non-connected state.
  • the drive power output to the drive circuit 720 is increased by the same operation as in the sixth embodiment than in the connected state.
  • FIG. 12 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the eighth embodiment.
  • the internal power supply controller 250 includes a first resistor 271, a second resistor 272, and a third resistor 273 as the resistor 270.
  • FIG. 12 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the eighth embodiment.
  • the internal power supply controller 250 includes a first resistor 271, a second resistor 272, and a third resistor 273 as the resistor 270.
  • a second resistor 272 and a third resistor 273 are connected in series to the secondary side resistor main wiring 223a from the secondary winding 222 toward the ground.
  • the secondary resistance distribution wiring 223 b is connected between the second resistor 272 and the third resistance 273 in the secondary resistance main wiring 223 a and to the FB terminal 245 .
  • the control switch 280 and the first resistor 271 are connected in parallel to the third resistor 273 .
  • One end of the control switch 280 is connected between the second resistor 272 and the third resistor 273 in the secondary resistor main wiring 223a.
  • the other end of the control switch 280 is connected to one end of the first resistor 271 .
  • the other end of the first resistor 271 is connected to the other end of the third resistor 273 .
  • control flow of the control device 200 in the eighth embodiment will be described based on FIG.
  • the acquisition unit 261 acquires the connection signal in step S810.
  • step S820 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state. If the determining unit 262 determines that the connected state is indicated, the process proceeds to step S830.
  • the control unit 263 turns off the control switch 280. According to this, the proportion of the resistor 270 related to the input voltage is higher than in the non-connected state. In that case, the power supply IC 240 lowers the input voltage. Along with this, the drive power output to drive circuit 720 is suppressed more than in the non-connected state. The load on the internal power supply 210 is lighter than in the non-connected state. Also in the eighth embodiment, current noise from entering the external charger 1000 from the internal power supply 210 is suppressed.
  • step S850 determines in step S820 that the connection state is indicated.
  • the control unit 263 turns on the control switch 280. According to this, the proportion of the resistor 270 related to the input voltage is lower than in the connected state. In that case, the power supply IC 240 increases the input voltage. Along with this, the driving power output to the driving circuit 720 is increased compared to when it is in the connected state.
  • FIG. 13 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the ninth embodiment.
  • the internal power controller 250 includes a first resistor 271 , a second resistor 272 and a third resistor 273 as the resistor 270 .
  • a first resistor 271, a second resistor 272, and a third resistor 273 are connected in series to the secondary side resistor main wiring 223a from the secondary winding 222 toward the ground.
  • the secondary resistance distribution wiring 223b is connected to the FB terminal 245 and the portion between the first resistor 271 and the second resistance 272 in the secondary resistance main wiring 223a.
  • a control switch 280 is connected in parallel with the third resistor 273 .
  • the acquiring unit 261 acquires the connection signal in step S910.
  • step S920 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state. If the determination unit 262 determines that the connected state is indicated, the process proceeds to step S930.
  • step S930 the control unit 263 turns off the control switch 280. According to this, the proportion of the resistor 270 related to the input voltage is higher than in the non-connected state. By the same operation as in the eighth embodiment, the drive power output to the drive circuit 720 is suppressed more than in the non-connected state.
  • step S850 determines in step S820 that the connection state is indicated.
  • the control unit 263 turns on the control switch 280 in step S950. According to this, the proportion of the resistor 270 related to the input voltage is lower than in the connected state.
  • the drive power output to the drive circuit 720 is increased by the same operation as in the eighth embodiment than in the connected state.
  • FIG. 14 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the tenth embodiment.
  • the controller 200 has a variable current source 290 instead of the control switch 280.
  • the internal power supply controller 250 includes a first resistor 271 and a second resistor 272 as the resistor 270 .
  • a first resistor 271 and a second resistor 272 are connected in series to the secondary side resistor main wiring 223a from the secondary winding 222 toward the ground.
  • the secondary resistance distribution wiring 223b is connected to the FB terminal 245 and the portion between the first resistor 271 and the second resistance 272 in the secondary resistance main wiring 223a.
  • a variable current source 290 is electrically connected to a portion between the first resistor 271 and the second resistor 272 in the secondary resistor main wiring 223a via an electric wiring.
  • Variable current source 290 is electrically connected to microcomputer 260 .
  • a variable current source 290 is provided instead of the control switch 280 in the tenth embodiment. Since the tenth embodiment has the same role of controlling the drive power, it can be said that the variable current source 290 is provided as the control switch 280 .
  • the acquiring unit 261 acquires the connection signal in step S1010.
  • step S1020 the determination unit 262 determines whether the connection signal indicates a connected state or a non-connected state. If the determination unit 262 determines that the connected state is indicated, the process proceeds to step S1030.
  • the control unit 263 turns on the variable current source 290. This causes the voltage applied to the FB terminal 245 to rise. In that case, the power supply IC 240 lowers the input voltage. The drive voltage output to drive circuit 720 is lower than in the non-connected state. The load on the internal power supply 210 is lighter than in the non-connected state.
  • the drive circuit 720 also has a low voltage malfunction prevention function.
  • the driving circuit 720 determines whether the driving voltage input thereto is equal to or less than the operating voltage.
  • the drive circuit 720 transmits an abnormal signal to the microcomputer 260 when the drive voltage input to itself becomes equal to or lower than the safe operating voltage. In other words, the driving voltage is lowered until the driving voltage is equal to or lower than the safe operating voltage.
  • the microcomputer 260 detects an abnormal signal and turns off the variable current source 290 .
  • step S1020 determines in step S1020 that the connection state is indicated. If the determination unit 262 determines in step S1020 that the connection state is indicated, the process proceeds to step S1050.
  • control unit 263 turns off the variable current source 290.
  • the same operation as in the ninth embodiment makes it possible to increase the output to the power conversion circuit 550 in the connected state.
  • FIG. 16 shows a schematic diagram for explaining the control device 200 of the eleventh embodiment.
  • the internal power supply controller 250 includes a first resistor 271 , a second resistor 272 and a third resistor 273 as the resistor 270 .
  • One end of the first resistor 271 and the collector electrode of the control switch 280 are connected to the RT terminal 243 of the power supply IC 240 .
  • the other end of the first resistor 271 and the emitter electrode of the control switch 280 are grounded.
  • One end of the second resistor 272 is connected to the base electrode of the control switch 280 .
  • the other end of the second resistor 272 is grounded.
  • An RC filter 274 is provided between the second resistor 272 and the microcomputer 260 .
  • the internal power supply 210 has a first gate resistor 275 and a second gate resistor 276 .
  • the resistance value of the second gate resistor 276 is greater than the resistance value of the first gate resistor 275 .
  • the power IC 240 includes a first power switch 246 connected to one end of the first gate resistor 275 and a second power switch 247 connected to one end of the second gate resistor 276 .
  • the other end of first gate resistor 275 is connected to the gate electrode of internal switch 230 .
  • the other end of the second gate resistor 276 is connected to the gate electrode of the internal switch 230 .
  • the carrier frequency of the power supply IC 240 can be varied according to the resistance value of the first resistor 271 or the resistance value of the resistor 270 combining the first resistor 271 and the second resistor 272 . Accordingly, on/off of the first power switch 246 and the second power switch 247 is controlled. In the connected state, the first power switch 246 is turned off and the second power switch 247 is turned on. According to this, the resistance value of the resistor 270 is higher than in the non-connected state. The drive power output to drive circuit 720 is suppressed more than in the non-connected state.
  • the drive power output to the drive circuit 720 is suppressed in the connected state more than in the non-connected state. Accordingly, intrusion of current noise from internal power supply 210 to external charger 1000 in the connected state is suppressed more than in the non-connected state.
  • the output of drive power to the drive circuit 720 is stopped when in the connected state. Accordingly, intrusion of current noise from internal power supply 210 to external charger 1000 in the connected state is suppressed more than in the non-connected state.
  • the output of drive power to the drive circuit 720 is suppressed in the connected state. Accordingly, intrusion of current noise from internal power supply 210 to external charger 1000 in the connected state is suppressed more than in the non-connected state.
  • the power conversion circuit 550 maintains a low impedance because the internal power supply 210 remains in operation. Even if the power conversion circuit 550 includes low-voltage elements, the low-voltage elements are unlikely to malfunction.

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Abstract

外部充電器(1000)に接続されることで走行用バッテリ(300)が充電可能な車両に設けられ、走行用バッテリから走行用モータ(600)に供給される第1供給電力を変換する電力変換回路(550)を制御する制御装置(200)であって、低電圧バッテリ(800)から供給される第2供給電力を、電力変換回路が駆動可能な駆動電力に変換して電力変換回路に出力する内部電源(210)と、外部充電器が走行用バッテリに接続されているか否かを示す接続信号に基づいて内部電源を制御することで、駆動電力の出力を制御する内部電源制御部(250)と、を備え、接続信号が接続状態である時に、接続信号が非接続状態である時よりも駆動電力の出力を抑制するように、内部電源制御部が内部電源を制御する。

Description

制御装置 関連出願の相互参照
 この出願は、2021年12月3日に日本に出願された特許出願第2021-197103号を基礎としており、基礎の出願の内容を、全体的に、参照により援用している。
 本明細書に記載の開示は、電力変換回路に駆動電力を出力する内部電源を備える制御装置に関するものである。
 特許文献1には車両用電源システムが記載されている。車両用電源システムは、メインバッテリ、パワーコントロールユニット、および、充電インレットを備えている。
 パワーコントロールユニットはインバータと、インバータを制御するモータコントローラを有している。メインバッテリにはインバータと充電インレットが接続されている。充電インレットと外部の給電装置とが接続可能である。これによって外部の給電装置からメインバッテリに充電可能である。
特開2020-108265号公報
 外部の給電装置とメインバッテリとが接続されている時に、モータコントローラから給電装置にノイズが侵入する虞がある。
 本開示の目的は、外部充電器と走行用バッテリとが接続されている時に、内部電源から外部充電器にノイズが侵入することが抑制された制御装置を提供することである。
 本開示の一態様による制御装置は、
 外部充電器に接続されることで走行用バッテリが充電可能な車両に設けられ、走行用バッテリから走行用モータに供給される第1供給電力を変換する電力変換回路を制御する制御装置であって、
 走行用バッテリとは異なる低電圧バッテリから供給される第2供給電力を、電力変換回路が駆動可能な駆動電力に変換して電力変換回路に出力する内部電源と、
 外部充電器が走行用バッテリに接続されているか否かを示す接続信号に基づいて内部電源を制御することで、駆動電力の出力を制御する内部電源制御部と、を備え、
 接続信号が接続状態である時に、接続信号が非接続状態である時よりも駆動電力の出力を抑制するように、内部電源制御部が内部電源を制御する。
 これによれば、外部充電器と走行用バッテリとが接続されている時に、内部電源から外部充電器にノイズが侵入することが抑制される。
 なお、添付した請求の範囲の括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。
外部充電器と車載システムの電気的接続を説明する模式図である。 第1実施形態を説明する制御装置の模式図である。 第1実施形態のフローを説明するフローチャートである。 制御装置の第2実施形態を説明する模式図である。 第2実施形態、第6実施形態、および、第7実施形態のフローを説明するフローチャートである。 制御装置の第3実施形態を説明する模式図である。 第3実施形態~第5実施形態、第8実施形態、および、第9実施形態のフローを説明するフローチャートである。 制御装置の第4実施形態を説明する模式図である。 制御装置の第5実施形態を説明する模式図である。 制御装置の第6実施形態を説明する模式図である。 制御装置の第7実施形態を説明する模式図である。 制御装置の第8実施形態を説明する模式図である。 制御装置の第9実施形態を説明する模式図である。 制御装置の第10実施形態を説明する模式図である。 第10実施形態のフローを説明するフローチャートである。 制御装置の第11実施形態を説明する模式図である。
 以下、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。
 また、各実施形態で組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士、実施形態と変形例、および、変形例同士を部分的に組み合せることも可能である。
 (第1実施形態)
 <車載システム>
 図1および図2に基づいて本実施形態の制御装置200が搭載される車載システム100について説明する。車載システム100は車両に設けられている。車両としては、外部充電器1000によって走行用バッテリ300が充電可能なEV車やPHEV車などに搭載される。
 車載システム100は制御装置200の他に、充電インレット140、走行用バッテリ300、電力変換回路550、走行用モータ600、上位コントローラ710、駆動回路720、低電圧バッテリ800、および、マイコン用電源900を有する。電力変換回路550はコンバータ400とインバータ500を有する。なお、図面においては、上位コントローラ710を「UC」、駆動回路720を「DC」、低電圧バッテリ800を「LVB」、マイコン用電源900を「BFM」、外部充電器1000を「EXC」と示している。
 第1配線110を介して走行用バッテリ300の正極が電力変換回路550に電気的に接続されている。第2配線120を介して走行用バッテリ300の負極が電力変換回路550に電気的に接続されている。走行用バッテリ300から電力変換回路550に電力が供給される。この電力が第1供給電力に相当する。
 充電インレット140は例えば車両のボディに取り付けられている。充電インレット140は外部充電器1000のコネクタ1300に接続可能になっている。コネクタ1300と充電インレット140が接続されることで、走行用バッテリ300が外部充電器1000から充電可能になっている。
 充電インレット140は第1配線110と第2配線120を介して走行用バッテリ300に接続されている。また第1配線110に第1システムリレー131aと第1充電リレー132aが設けられている。第2配線120に第2システムリレー131bと第2充電リレー132bが設けられている。以下説明を簡便とするために第1システムリレー131aと第2システムリレー131bを併せて単にシステムリレー131と示す。第1充電リレー132aと第2充電リレー132bを併せて単に充電リレー132と示す。
 走行用バッテリ300は複数の2次電池を有する。これら複数の2次電池は直列接続された電池スタックを構成している。この電池スタックのSOCが走行用バッテリ300のSOCに相当する。2次電池としてはリチウムイオン2次電池、ニッケル水素2次電池、および、有機ラジカル電池などを採用することができる。
 コンバータ400は走行用バッテリ300の直流電力を走行用モータ600の力行に適した電圧レベルに昇圧する。インバータ500はこの直流電力を交流電力に変換する。この交流電力が走行用モータ600に供給される。またインバータ500は走行用モータ600で生成された交流電力を直流電力に変換する。コンバータ400はこの直流電力を走行用バッテリ300の充電に適した電圧レベルに降圧する。
 図1に示すようにコンバータ400は、第1配線110と第2配線120を介して走行用バッテリ300と電気的に接続されている。コンバータ400は第3配線130と第2配線120を介してインバータ500と電気的に接続されている。
 コンバータ400は、第1コンデンサ410、A相レグ420、および、リアクトル430を有する。A相レグ420は第1ハイサイドスイッチ421、第1ローサイドスイッチ422を有する。第1ハイサイドスイッチ421に第1還流ダイオードが接続されている。第1ローサイドスイッチ422に第2還流ダイオードが接続されている。
 図1に示すように第1ハイサイドスイッチ421のコレクタ電極が第3配線130に接続されている。第1ハイサイドスイッチ421のエミッタ電極が第1ローサイドスイッチ422のコレクタ電極に接続されている。第1ローサイドスイッチ422のエミッタ電極が第2配線120に接続されている。
 第1ハイサイドスイッチ421と第1ローサイドスイッチ422は第3配線130から第2配線120に向かって順に直列接続されている。第1配線110とリアクトル430を介して、走行用バッテリ300の正極と、第1ハイサイドスイッチ421と第1ローサイドスイッチ422の間の中点と、が電気的に接続されている。
 第1配線110と第2配線120には、意図せず走行用バッテリ300やインバータ500で発生する高周波数の電流ノイズが流れる。第1コンデンサ410はこれらの第1配線110と第2配線120を流れる電流ノイズを除去するためのフィルタコンデンサである。
 第1ハイサイドスイッチ421と第1ローサイドスイッチ422は駆動回路720によって開閉制御される。駆動回路720はコンバータ400に入力される直流電力の電圧レベルを昇降圧する。走行用バッテリ300の直流電力を昇圧する場合、駆動回路720は第1ハイサイドスイッチ421と第1ローサイドスイッチ422それぞれを交互に開閉する。直流電力を降圧する場合については説明を省略する。
 インバータ500は第2コンデンサ510、U相レグ521、V相レグ522、および、W相レグ523、を有する。U相レグ521~W相レグ523それぞれは第2ハイサイドスイッチ531、第2ローサイドスイッチ532を有する。第2ハイサイドスイッチ531に第3還流ダイオードが接続されている。第2ローサイドスイッチ532に第4還流ダイオードが接続されている。
 図1に示すように第2ハイサイドスイッチ531のコレクタ電極が第3配線130に接続されている。第2ハイサイドスイッチ531のエミッタ電極が第2ローサイドスイッチ532のコレクタ電極に接続されている。第2ローサイドスイッチ532のエミッタ電極が第2配線120に接続されている。第2ハイサイドスイッチ531と第2ローサイドスイッチ532は第3配線130から第2配線120に向かって順に直列接続されている。
 また第2コンデンサ510の備える一方の電極が第3配線130に接続されている。第2コンデンサ510の備える他方の電極が第2配線120に接続されている。第2コンデンサ510は交流を直流に整流する際に生じる脈流を平滑化する平滑コンデンサである。第2コンデンサ510は充電と放電を繰り返すことで脈流を平滑化している。
 さらに、U相レグ521の備える第2ハイサイドスイッチ531と第2ローサイドスイッチ532との間の中点にU相バスバ610が接続されている。U相バスバ610が走行用モータ600のU相ステータコイルに接続されている。V相レグ522の備える第2ハイサイドスイッチ531と第2ローサイドスイッチ532との間の中点にV相バスバ620が接続されている。V相バスバ620が走行用モータ600のV相ステータコイルに接続されている。W相レグ523の備える第2ハイサイドスイッチ531と第2ローサイドスイッチ532との間の中点にW相バスバ630が接続されている。W相バスバ630が走行用モータ600のW相ステータコイルに接続されている。
 走行用モータ600を力行する場合、駆動回路720によってU相レグ521~W相レグ523の備える第2ハイサイドスイッチ531と第2ローサイドスイッチ532それぞれが開閉制御される。言い換えれば、U相レグ521~W相レグ523の備える第2ハイサイドスイッチ531と第2ローサイドスイッチ532それぞれがPWM制御される。これによりインバータ500で3相交流が生成される。
 駆動回路720は駆動用IC、センサなどから構成される電子制御回路である。駆動回路720は上記したように電力変換回路550の制御を行う。また駆動回路720は走行用モータ600の温度や消費電力などに関する検出値を取得する。駆動回路720は走行用モータ600に要求される電力などに応じて、電力変換回路550を開閉制御して電力変換回路550の駆動制御を行っている。
 上位コントローラ710は車両全体を統括管理する回路である。上位コントローラ710は、システムリレー131、充電リレー132、内部電源210、および、電力変換回路550を管理する。
 上位コントローラ710は、車両のメインスイッチがオンの間、システムリレー131をオンにする。上位コントローラ710は、車両のメインスイッチがオフの間、システムリレー131をオフにする。上位コントローラ710は一時停止を含む走行中、システムリレー131をオンにする。
 上位コントローラ710は充電インレット140とコネクタ1300との導通状態に応じて充電リレー132のオンオフを制御する。上位コントローラ710は、充電インレット140とコネクタ1300との接続が接続状態を検出した場合に、充電リレー132をオンにする。上位コントローラ710は、充電インレット140とコネクタ1300との接続が非接続状態である場合に、充電リレー132をオフにする。なお、接続状態とは、充電インレット140とコネクタ1300とが導通して両者が電気的に接続されている状態のことを示す。非接続状態とは充電インレット140とコネクタ1300とが導通せず両者が電気的に接続されていない状態のことを示す。
 上位コントローラ710が接続状態を検出すると、充電リレー132をオン状態とし、さらに、システムリレー131をオンにする。これにより、外部充電器1000と走行用バッテリ300とが第1配線110と第2配線120を介して電気的に接続される。これによって外部充電器1000から走行用バッテリ300に充電を行うことが可能になっている。
 また上位コントローラ710は導通状態を内部電源制御部250のマイコン260に送信する。言い換えれば上位コントローラ710から充電インレット140とコネクタ1300との導通状態を知らせる接続信号がマイコン260に送信される。マイコン260は接続信号が接続状態か非接続状態かに応じて補助スイッチ264を制御可能になっている。
 低電圧バッテリ800は、走行用バッテリ300よりも低電圧の電力を蓄電する電源装置である。低電圧バッテリ800は、走行用バッテリ300から図示しないDC/DCコンバータにより電圧変換された電力を蓄電する。低電圧バッテリ800からマイコン用電源900と内部電源210に走行用バッテリ300よりも低電圧の電力が供給される。なお、低電圧バッテリ800から内部電源210に供給される電力が第2供給電力に相当する。
 <制御装置>
 図2に示すように制御装置200は内部電源210と内部電源制御部250を備える。内部電源210は低電圧バッテリ800から供給される電力を駆動回路720と電力変換回路550が駆動可能な駆動電力に変換して電力変換回路550に出力する装置である。内部電源210は低電圧配線203を介して内部電源制御部250と低電圧バッテリ800に電気的に接続されている。
 内部電源210は、トランス220、内部スイッチ230、電源IC240、ダイオード211、および、コンデンサ212を備える。図面において内部電源210を「IB」、電源IC240を「BIC」、内部電源制御部250を「IBC」と示す。
 トランス220は1次巻線221と2次巻線222を有する。1次巻線221は低電圧バッテリ800に低電圧配線203を介して電気的に接続されている。1次巻線221は1次側配線201を介して内部スイッチ230に電気的に接続されている。2次巻線222は2次側配線202a、202bを介して駆動回路720に電気的に接続されている。
 2次側配線202aにダイオード211が設けられている。2つの2次側配線202a、202bの間にコンデンサ212が設けられている。ダイオード211は2次巻線222に流れる交流電流を直流電流に整流するための素子である。コンデンサ212は整流された直流電流の脈動を抑制するための素子である。
 内部スイッチ230は、走行用バッテリ300から供給される電力をトランス220で変換可能な電力に変換するためのスイッチング素子である。内部スイッチ230は1次巻線221に流れる電流を高速で繰り返しオンオフする。内部スイッチ230は例えばMOSFETである。電源IC240は、内部スイッチ230を駆動制御するための電子装置である。電源IC240は内部スイッチ230のデューティ比を制御する。
 内部電源制御部250は、マイコン260、第1抵抗271、第2抵抗272、および、制御スイッチ280を有する。マイコン260は内部に補助スイッチ264を有する。マイコン260は機能として取得部261と判定部262と制御部263を有する。なお、図面においては取得部261を「ACD」、判定部262を「JDD」、制御部263を「CTD」と示している。これら機能部の各機能については後で説明する。制御スイッチ280は例えばPNP型のトランジスタである。補助スイッチ264は例えばNPN型のトランジスタである。
 図2に示すように低電圧配線203に第1抵抗271の一端が接続されている。第1抵抗271の他端に第2抵抗272の一端が接続されている。第2抵抗272の他端に補助スイッチ264のコレクタ電極が接続されている。補助スイッチ264のエミッタ電極がグランドに接地されている。低電圧配線203とグランドとの間で第1抵抗271と第2抵抗272と補助スイッチ264が直列接続されている。
 また第1抵抗271と第2抵抗272との間に制御スイッチ280のベース電極が接続されている。制御スイッチ280のエミッタ電極が低電圧配線203に接続されている。制御スイッチ280のコレクタ電極が電源IC240のVCC端子241に接続されている。
 マイコン260は上位コントローラ710から入力される入力信号に基づいて、内部電源210のオンオフ制御や電力変換回路550の故障検知を行う電気部品である。マイコン260の詳細な動作については後で説明する。
 なおこの明細書における制御装置200は、電子制御装置(ECU:Electronic Control Unit)とも呼ばれる場合がある。制御装置200または制御システムは、(a)if-then-else形式の複数の論理としてのアルゴリズム、または(b)機械学習によってチューニングされた学習済みモデル、例えばニューラルネットワークとしてのアルゴリズムによって提供される。
 制御装置200は、少なくとも1つのコンピュータを含む制御システムによって提供される。制御システムは、データ通信装置によってリンクされた複数のコンピュータを含む場合がある。コンピュータは、ハードウェアである少なくとも1つのプロセッサ(ハードウェアプロセッサ)を含む。ハードウェアプロセッサは、下記(i)、(ii)、または(iii)により提供することができる。
 (i)ハードウェアプロセッサは、少なくとも1つのメモリに格納されたプログラムを実行する少なくとも1つのプロセッサコアである場合がある。この場合、コンピュータは、少なくとも1つのメモリと、少なくとも1つのプロセッサコアとによって提供される。プロセッサコアは、CPU:Central Processing Unit、GPU:Graphics Processing Unit、RISC-CPUなどと呼ばれる。メモリは、記憶媒体とも呼ばれる。メモリは、プロセッサによって読み取り可能な「プログラムおよび/またはデータ」を非一時的に格納する非遷移的かつ実体的な記憶媒体である。記憶媒体は、半導体メモリ、磁気ディスク、または光学ディスクなどによって提供される。プログラムは、それ単体で、またはプログラムが格納された記憶媒体として流通する場合がある。
 (ii)ハードウェアプロセッサは、ハードウェア論理回路である場合がある。この場合、コンピュータは、プログラムされた多数の論理ユニット(ゲート回路)を含むデジタル回路によって提供される。デジタル回路は、ロジック回路アレイ、例えば、ASIC、FPGA、PGA、CPLDなどとも呼ばれる。デジタル回路は、プログラムおよび/またはデータを格納したメモリを備える場合がある。コンピュータは、アナログ回路によって提供される場合がある。コンピュータは、デジタル回路とアナログ回路との組み合わせによって提供される場合がある。
 (iii)ハードウェアプロセッサは、上記(i)と上記(ii)との組み合わせである場合がある。(i)と(ii)とは、異なるチップの上、または共通のチップの上に配置される。これらの場合、(ii)の部分は、アクセラレータとも呼ばれる。
 制御装置200と信号源と制御対象物とは、多様な要素を提供する。それらの要素の少なくとも一部は、ブロック、モジュール、またはセクションと呼ぶことができる。さらに、制御システムに含まれる要素は、意図的な場合にのみ、機能的な手段と呼ばれる。
 <制御装置の制御フロー>
 図3のフローチャートにしたがって制御装置200の制御フローを説明する。この説明においては、マイコン260に含まれるどの構成要素が実施する処理であるのかを明示するため、必要に応じて、処理を説明する文章の主語を、マイコン260に代わって、その処理を実行するマイコン260の構成要素で記載する。また、図面では、フローの開始をS、フローの終了をEで表記している。図3のフローは常時行われ所定時間毎に繰り返されている。なおフローは接続信号が非接続状態から接続状態に遷移したことをきっかけにスタートしてもよい。
 本実施形態において、ステップS110で取得部261が上位コントローラ710から入力される入力信号を取得する。ここで言う入力信号とは充電インレット140がコネクタ1300に接続されているか否かを示す接続信号のことである。
 次にステップS120で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続信号が接続状態を示していると判定した場合、ステップS130に進む。
 ステップS130では制御部263は補助スイッチ264をオフにする。それに伴って低電圧バッテリ800から制御スイッチ280のベース電極に電力が供給されなくなる。そのために制御スイッチ280がオフになるとともに内部電源210がオフになる。
 これによれば接続信号が接続状態である時、内部電源210から電力変換回路550に駆動電力が出力されなくなる。内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 なお、内部電源210がオフになっている間もマイコン260には入力信号が入力される。これによってマイコン260は内部電源210がオフになっている間も、電力変換回路550の故障検知や温度異常検知が行えるようになっている。
 一方ステップS120で判定部262が、接続信号が非接続状態を示していると判定した場合、ステップS150に進む。
 ステップS150では制御部263は補助スイッチ264をオンにする。それに伴って低電圧バッテリ800から制御スイッチ280のベース電極に電力が供給されるようになる。そのために制御スイッチ280がオンになるとともに内部電源210がオンになる。
 これによれば駐車時において充電インレット140とコネクタ1300が非接続の場合でも電力変換回路550に電力を出力可能になっている。なお、駐車時における電力変換回路550の出力は運転時における電力変換回路550の出力よりも小さくなるようにマイコン260によって制御されていてもよい。
 特開2020-108265号公報に示す構成では、給電装置によるメインバッテリ充電中に、モータコントローラから給電装置に電流ノイズが侵入する虞がある。ノイズが給電装置に侵入すると給電装置が故障する虞がある。さらにモータコントローラと給電装置との電流経路からラジオやカーナビといった機器に電磁ノイズが侵入する虞がある。そのためモータコントローラからノイズの流出を防ぐことが重要である。
 また上記構成において充電時にモータコントローラをオフにすると、充電中のPCUの故障検知や温度異常検知が行えなくなる。その場合PCUの状態を監視できず、夏場の暑い時期の冷却等ができなくなる等の課題がある。
 <作用効果>
 本実施形態では接続信号が接続状態か非接続状態かに応じて内部電源制御部250が内部電源210を制御している。接続信号が接続状態の時には制御部263が補助スイッチ264をオフにする。それに伴って制御スイッチ280がオフになるとともに内部電源210がオフになる。
 これによれば接続信号が接続状態である時に、内部電源210から電力変換回路550に駆動電力が出力されなくなる。そのために接続信号が接続状態である時に、接続信号が非接続状態である時よりも内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。マイコン260の判断によって、接続信号が接続状態の時に電力変換回路550への電流ノイズの流出を阻止できるようになっている。
 具体的に言えば、接続信号が接続状態である時に、車両のメインスイッチがオン状態にある走行時よりも内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。なお、車両のメインスイッチがオン状態にある走行時とは、一時停止などを含む。さらに言えば接続信号が接続状態であるに、車両のメインスイッチがオフ状態にある駐車時よりも内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。ここでいう車両のメインスイッチがオン状態にある走行時と車両のメインスイッチがオフ状態にある駐車時はいずれも接続信号が非接続状態の場合の例である。
 また本実施形態では、内部電源210がオフになっている間もマイコン260には入力信号が入力される。そのためにマイコン260は内部電源210がオフになっている間も、電力変換回路550の故障検知や温度異常検知を行えるようになっている。
 以下他の実施形態について述べる。なお他の実施形態においては第1実施形態と共通の構成については説明を省略する。他の実施形態においても内部電源制御部250はマイコン260と制御スイッチ280と抵抗270を備える。なお抵抗270とは、各実施形態に含まれる個々の抵抗を総称した名称である。内部電源210はダイオード211、コンデンサ212、トランス220、内部スイッチ230、および、電源IC240を備える。
 また、第6実施形態~第10実施形態において制御装置200は2次巻線222に接続される2次側抵抗配線223を備える。2次側抵抗配線223は2次側抵抗主配線223aと2次側抵抗分配線223bを備える。2次側抵抗主配線223aは2次巻線222とグランドとを接続する。2次側抵抗分配線223bは2次側抵抗主配線223aから分岐して電源IC240に接続される。
 (第2実施形態)
 図4に第2実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第2実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272を備える。
 低電圧配線203に第1抵抗271の一端が接続されている。第1抵抗271の他端に第2抵抗272の一端が接続されている。第2抵抗272の他端がグランドに接地されている。低電圧配線203からグランドに向かって第1抵抗271と第2抵抗272が直列接続されている。
 図4に示すように第1抵抗271と第2抵抗272の間に電源IC240のUVLO端子242が接続されている。UVLOとはUnder Voltage Lock Outの頭文字を取ったものである。UVLOとは電源電圧がデバイスの安全動作電圧に上昇するまでデバイスの動作を停止させておくための機能のことである。この機能を低電圧誤動作防止機能という。UVLO端子242とは低電圧誤動作防止機能を備える端子のことである。なおUVLO端子242は安全動作端子に相当する。
 また図4に示すように制御スイッチ280のコレクタ電極が第1抵抗271と第2抵抗272の間に接続されている。制御スイッチ280のエミッタ電極がグランドに接地されている。制御スイッチ280のベース電極がマイコン260に接続されている。
 次に図5に基づいて第2実施形態における制御装置200の制御フローを説明する。処理が開始されると、ステップS210で取得部261が接続信号を取得する。
 次にステップS220で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続信号が接続状態を示していると判定した場合、ステップS230に進む。
 ステップS230では制御部263は制御スイッチ280をオンにする。これによれば低電圧バッテリ800から電流が第1抵抗271と制御スイッチ280を介してグランドに流れる。そのためにUVLO端子242に入力される入力電圧が0Vになる。UVLO端子242に入力される入力電圧が安全動作電圧よりも小さくなる。その場合、電源IC240はUVLO端子242の低電圧誤動作防止機能を作動させる。
 この機能によって接続信号が接続状態の間、電源IC240がオフになる。内部電源210がオフになる。これによれば第2実施形態においても接続信号が接続状態の間、内部電源210から電力変換回路550に駆動電力が出力されなくなる。第2実施形態においても内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 一方ステップS220で判定部262が、接続信号が非接続状態を示していると判定した場合、ステップS250に進む。
 ステップS250では制御部263が制御スイッチ280をオフにする。これによれば低電圧バッテリ800から電流が第1抵抗271と第2抵抗272を介してグランドに流れる。この時、UVLO端子242に入力される入力電圧が安全動作電圧よりも大きくなりやすくなる。
 UVLO端子242に入力される入力電圧が安全動作電圧よりも大きくなった場合に電源IC240が動作する。それに伴って内部電源210がオンになる。効果については第1実施形態と同様のため省略する。
 (第3実施形態)
 図6に第3実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第3実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271を備える。
 制御スイッチ280のコレクタ電極が電源IC240のRT端子243に接続されている。制御スイッチ280のエミッタ電極が第1抵抗271の一端に接続されている。第1抵抗271の他端がグランドに接地されている。制御スイッチ280のベース電極がマイコン260に接続されている。なおRT端子243はキャリア端子に相当する。
 RT端子243とはタイミング用の抵抗270を接続することにより、任意のキャリア周波数を決定可能な端子である。言い換えればRT端子243とはキャリア周波数を決定付けるキャリア電圧が入力される端子である。キャリア周波数とは内部スイッチ230のオンオフ周期を決定する周波数のことである。キャリア周波数とは内部スイッチ230のduty比を決める指標の一つである。なお第3実施形態においては第1抵抗271がタイミング用の抵抗270に相当する。
 図7に基づいて第3実施形態における制御装置200の制御フローを説明する。処理が開始されると、ステップS310で取得部261が接続信号を取得する。
 次にステップS320で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続信号が接続状態を示していると判定した場合、ステップS330に進む。
 ステップS330では制御部263が制御スイッチ280をオフにする。これによればRT端子243と第1抵抗271とが非接続になる。その場合、キャリア周波数が生成されなくなる。RT端子243かかるキャリア電圧がゼロになる。
 それに伴って電源IC240がオフになる。内部電源210がオフになる。これによれば第3実施形態においても接続信号が接続状態の時、内部電源210から電力変換回路550に駆動電力が出力されなくなる。第3実施形態においても内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 一方ステップS320で判定部262が、接続信号が非接続状態を示していると判定した場合、ステップS350に進む。
 ステップS350では制御部263が制御スイッチ280をオンにする。これによればRT端子243と第1抵抗271とが接続される。その場合、キャリア周波数が生成されるようになる。これによれば電源IC240がオンになるとともに、内部電源210がオンになる。効果については第1実施形態と同様のため省略する。
 (第4実施形態)
 図8に第4実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第4実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272を備える。
 制御スイッチ280のコレクタ電極が電源IC240のRT端子243に接続されている。制御スイッチ280のエミッタ電極が第1抵抗271の一端に接続されている。第1抵抗271の他端がグランドに接地されている。なおRT端子243の説明については第3実施形態と同様であるために省略する。
 制御スイッチ280のコレクタ電極と電源IC240とを接続する電気配線に第2抵抗272の一端が接続されている。第2抵抗272の他端がグランドに接地されている。第2抵抗272は制御スイッチ280および第1抵抗271と並列接続されている。
 図7に基づいて第4実施形態における制御装置200の制御のフローを説明する。処理が開始されると、ステップS410で取得部261が接続信号を取得する。
 次にステップS420で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続信号が接続状態を示していると判定した場合、ステップS430に進む。
 ステップS430では制御部263は制御スイッチ280をオフにする。これによればRT端子243と第2抵抗272とが接続される。RT端子243と第1抵抗271とが非接続になる。その場合、電源IC240は第2抵抗272の抵抗値に応じた第1周波数を生成する。
 キャリア周波数はRT端子243に接続されるタイミング抵抗の抵抗値が大きくなるにつれて低くなる。第2抵抗272の抵抗値は第1抵抗271と第2抵抗272を合成した合成抵抗の抵抗値よりも大きくなっている。第1周波数は合成抵抗の抵抗値に応じた第2周波数よりも低くなる。
 これによれば非接続状態の時のキャリア周波数よりも、接続状態の時のキャリア周波数が低くなる。言い換えれば非接続状態の時のRT端子243にかかるキャリア電圧よりも、接続状態の時のキャリア電圧が下がる。
 それに伴って非接続状態の時の内部スイッチ230のスイッチング回数よりも、接続状態の時の内部スイッチ230のスイッチング回数が少なくなる。非接続状態の時よりも、接続状態の時の内部電源210の負荷が軽くなる。ノイズのエネルギーを低減することが可能になっている。
 それと同時に接続状態の時の電力変換回路550に出力される駆動電力が、非接続状態の時の電力変換回路550に出力される駆動電力よりも抑制される。第4実施形態においても内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 さらにキャリア周波数が低くなるにつれてノイズの基本波の周波数が低くなる。そのために接続状態の時にノイズのピークをずらすことができるようになっている。これによればAM帯に入るノイズのレベルを低減することができるようになっている。
 一方ステップS420で判定部262が、非接続状態を示していると判定した場合、ステップS450に進む。
 ステップS450では制御部263が制御スイッチ280をオンにする。これによればRT端子243に第1抵抗271と第2抵抗272が接続される。その場合、電源IC240はキャリア周波数として第2周波数を生成する。それに伴って接続状態の時の内部スイッチ230のスイッチング回数よりも、非接続状態の時の内部スイッチ230のスイッチング回数が多くなる。これによれば非接続状態の時の電力変換回路550に出力される駆動電力が、接続状態の時に電力変換回路550に出力される駆動電力よりも増大する。
 (第5実施形態)
 図9に第5実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第5実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272を備える。なお、図9において図面の構成上、第1抵抗271、第2抵抗272、および、制御スイッチ280が内部電源210を示す枠内に含まれているが、これらは内部電源制御部250に含まれているものとする。
 第1抵抗271の一端が内部スイッチ230のゲート電極に接続されている。第1抵抗271の他端が電源IC240に接続されている。第2抵抗272と制御スイッチ280が第1抵抗271と並列に接続されている。第2抵抗272の一端が第1抵抗271の一端に接続されている。第2抵抗272の他端が制御スイッチ280の一端に接続されている。制御スイッチ280の他端が第1抵抗271の他端に接続されている。
 図7に基づいて第5実施形態における制御装置200の制御のフローを説明する。処理が開始されると、ステップS510で接続信号を取得する。
 次にステップS520で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続信号が接続状態を示していると判定した場合、ステップS530に進む。
 ステップS530では制御部263は制御スイッチ280をオフにする。これによれば接続信号が非接続状態の時よりも内部スイッチ230のゲート抵抗が高くなる。それに伴って内部スイッチ230のオンオフ動作が遅くなる。
 これによれば接続状態の時の電力変換回路550に出力される駆動電力が、非接続状態の時の電力変換回路550に出力される駆動電力よりも抑制される。非接続状態の時の内部電源210の負荷よりも、接続状態の時の内部電源210の負荷が軽くなる。第5実施形態においても内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 一方ステップS520で判定部262が、接続信号が非接続状態を示していると判定した場合、ステップS550に進む。
 ステップS550では制御部263が制御スイッチ280をオンにする。これによれば接続信号が接続状態の時よりも内部スイッチ230のゲート抵抗が低くなる。それに伴って内部スイッチ230のオンオフ動作が速くなる。効果については第4実施形態と同様のため省略する。
 (第6実施形態)
 図10に第6実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第6実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272と第3抵抗273を備える。
 第1抵抗271、第2抵抗272、および、第3抵抗273が2次側抵抗主配線223aに2次巻線222からグランドに向かって直列接続されている。2次側抵抗分配線223bが2次側抵抗主配線223aにおける第2抵抗272および第3抵抗273の間の部位とFB端子245に接続されている。第1抵抗271に制御スイッチ280が並列接続されている。なおFB端子245はフィードバック端子に相当する。
 上記したように第2抵抗272と第3抵抗273の間と、FB端子245とが、2次側抵抗分配線223bを介して電気的に接続されている。電源IC240はFB端子245にかかる電圧が一定になるようにFB端子245に入力される入力電力の入力電圧を制御する。これによりFB端子245にかかる電圧が常に一定に保持されるように制御されている。
 図5に基づいて第6実施形態における制御装置200の制御フローを説明する。処理が開始されると、ステップS610で取得部261が接続信号を取得する。
 次にステップS620で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続信号が接続状態を示していると判定した場合、ステップS630に進む。
 ステップS630で制御部263が制御スイッチ280をオンにする。これによれば、非接続状態の時よりも入力電圧に係る抵抗270の割合が上がる。その場合、電源IC240は入力電圧を下げる。例えば電源IC240はFB端子245にかかる電圧を一定にするために低電圧バッテリ800から2次巻線222への伝達電力を非接続状態の時よりも下げる。
 それに付随して非接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電力が抑制される。非接続状態の時よりも内部電源210の負荷が軽くなる。第6実施形態においても内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 一方ステップS620で判定部262が、接続信号が非接続状態を示していると判定した場合、ステップS650に進む。
 ステップS650では制御部263は制御スイッチ280をオフにする。これによれば、接続状態の時よりも入力電圧に係る抵抗270の割合が下がる。その場合電源IC240は入力電圧を上げる。例えば電源IC240はFB端子245にかかる電圧を一定にするために例えば低電圧バッテリ800から2次巻線222への伝達電力を接続状態の時よりも上げる。効果については省略する。
 (第7実施形態)
 図11に第7実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第7実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272と第3抵抗273を備える。
 第2抵抗272、および、第3抵抗273が2次側抵抗主配線223aに2次巻線222からグランドに向かって直列接続されている。2次側抵抗分配線223bが2次側抵抗主配線223aにおける第2抵抗272および第3抵抗273の間とFB端子245に接続されている。第2抵抗272に制御スイッチ280と第1抵抗271が並列接続されている。
 第2抵抗272の一端に制御スイッチ280の一端が接続されている。制御スイッチ280の他端に第1抵抗271の一端が接続されている。第1抵抗271の他端が2次側抵抗主配線223aにおける第2抵抗272および第3抵抗273の間に接続されている。
 図5に基づいて第7実施形態における制御装置200の制御のフローを説明する。処理が開始されると、ステップS710で取得部261が接続信号を取得する。
 次にステップS720で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続状態を示していると判定した場合、ステップS730に進む。
 ステップS730では制御部263は制御スイッチ280をオンにする。これによれば非接続状態の時よりも入力電圧に係る抵抗270の割合が上がる。第6実施形態と同様の動作によって非接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電力が抑制される。
 一方ステップS720で判定部262が、非接続状態を示していると判定した場合、ステップS750に進む。
 ステップS750では制御部263は制御スイッチ280をオフにする。これによれば、非接続状態の時よりも入力電圧に係る抵抗270の割合が下がる。第6実施形態と同様の動作によって駆動回路720に出力される駆動電力が接続状態の時よりも増大する。
 (第8実施形態)
 図12に第8実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第8実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272と第3抵抗273を備える。
 第2抵抗272、および、第3抵抗273が2次側抵抗主配線223aに2次巻線222からグランドに向かって直列接続されている。2次側抵抗分配線223bが2次側抵抗主配線223aにおける第2抵抗272および第3抵抗273の間とFB端子245に接続されている。第3抵抗273に制御スイッチ280と第1抵抗271が並列接続されている。
 制御スイッチ280の一端が2次側抵抗主配線223aにおける第2抵抗272および第3抵抗273の間に接続されている。制御スイッチ280の他端が第1抵抗271の一端に接続されている。第1抵抗271の他端が第3抵抗273の他端に接続されている。
 図7に基づいて第8実施形態における制御装置200の制御フローを説明する。処理が開始されると、ステップS810で取得部261が接続信号を取得する。
 次にステップS820で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続状態を示していると判定した場合、ステップS830に進む。
 ステップS830では制御部263は制御スイッチ280をオフにする。これによれば非接続状態の時よりも入力電圧に係る抵抗270の割合が上がる。その場合、電源IC240は入力電圧を下げる。それに付随して非接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電力が抑制される。非接続状態の時よりも内部電源210の負荷が軽くなる。第8実施形態においても内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 一方ステップS820で判定部262が、非接続状態を示していると判定した場合、ステップS850に進む。
 ステップS850では制御部263は制御スイッチ280をオンにする。これによれば接続状態の時よりも入力電圧に係る抵抗270の割合が下がる。その場合電源IC240は入力電圧を上げる。それに付随して接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電力が増大する。
 (第9実施形態)
 図13に第9実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第9実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272と第3抵抗273を備える。
 第1抵抗271、第2抵抗272、および、第3抵抗273が2次側抵抗主配線223aに2次巻線222からグランドに向かって直列接続されている。2次側抵抗分配線223bが2次側抵抗主配線223aにおける第1抵抗271および第2抵抗272の間の部位とFB端子245に接続されている。第3抵抗273に制御スイッチ280が並列接続されている。
 図7に基づいて第9実施形態における制御装置200の充電制御のフローを説明する。処理が開始されると、ステップS910で取得部261が接続信号を取得する。
 次にステップS920で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続状態を示していると判定した場合、ステップS930に進む。
 ステップS930では制御部263は制御スイッチ280をオフにする。これによれば、非接続状態の時よりも入力電圧に係る抵抗270の割合が上がる。第8実施形態と同様の動作によって非接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電力が抑制される。
 一方ステップS820で判定部262が、非接続状態を示していると判定した場合、ステップS850に進む。
 ステップS950で制御部263は制御スイッチ280をオンにする。これによれば接続状態の時よりも入力電圧に係る抵抗270の割合が下がる。第8実施形態と同様の動作によって接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電力が増大する。
 (第10実施形態)
 図14に第10実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第10実施形態において制御装置200は制御スイッチ280の代わりに可変電流源290を有している。第10実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272を備える。
 第1抵抗271、および、第2抵抗272が、2次側抵抗主配線223aに2次巻線222からグランドに向かって直列接続されている。2次側抵抗分配線223bが2次側抵抗主配線223aにおける第1抵抗271および第2抵抗272の間の部位とFB端子245に接続されている。さらに2次側抵抗主配線223aにおける第1抵抗271および第2抵抗272の間の部位に可変電流源290が電気配線を介して電気的に接続されている。可変電流源290はマイコン260に電気的に接続されている。第10実施形態においては制御スイッチ280の代わりに可変電流源290が設けられている。第10実施形態においては駆動電力を制御する役割が同じである点から、制御スイッチ280として可変電流源290が設けられているともいえる。
 図15に基づいて第10実施形態における制御装置200の充電制御のフローを説明する。処理が開始されると、ステップS1010で取得部261が接続信号を取得する。
 次にステップS1020で接続信号が接続状態か非接続状態のどちらを示しているかを判定部262が判定する。判定部262が、接続状態を示していると判定した場合、ステップS1030に進む。
 ステップS1030では制御部263は可変電流源290をオンにする。これによればFB端子245にかかる電圧が上昇する。その場合、電源IC240は入力電圧を下がる。非接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電圧が下がる。非接続状態の時よりも内部電源210の負荷が軽くなる。
 また駆動回路720は低電圧誤動作防止機能を有する。駆動回路720は自身に入力される駆動電圧が動作電圧以下であるかどうかを判断する。駆動回路720は自身に入力される駆動電圧が安全動作電圧以下になると異常信号をマイコン260へ送信する。言い換えれば駆動電圧が安全動作電圧以下になるまで駆動電圧を下げる。駆動電圧が安全動作電圧以下になるとマイコン260が異常信号を検知して可変電流源290をオフ状態にする。
 一方ステップS1020で判定部262が、非接続状態を示していると判定した場合、ステップS1050に進む。
 ステップS1050では制御部263は可変電流源290をオフにする。第9実施形態と同様の動作によって接続状態の時には電力変換回路550への出力を高めることが可能になっている。
 (第11実施形態)
 図16に第11実施形態の制御装置200を説明する模式図を示す。第11実施形態において内部電源制御部250は抵抗270として第1抵抗271と第2抵抗272と第3抵抗273を備える。
 電源IC240のRT端子243に第1抵抗271の一端と制御スイッチ280のコレクタ電極が接続されている。第1抵抗271の他端と制御スイッチ280のエミッタ電極がグランドに接地されている。制御スイッチ280のベース電極に第2抵抗272の一端が接続されている。第2抵抗272の他端がグランドに接地されている。第2抵抗272とマイコン260の間にRCフィルタ274が設けられている。
 内部電源210は第1ゲート抵抗275と第2ゲート抵抗276を備える。第2ゲート抵抗276の抵抗値は、第1ゲート抵抗275の抵抗値よりも大きくなっている。電源IC240には、第1ゲート抵抗275の一端に接続される第1電源スイッチ246と、第2ゲート抵抗276の一端に接続される第2電源スイッチ247とを備える。第1ゲート抵抗275の他端が内部スイッチ230のゲート電極に接続されている。第2ゲート抵抗276の他端が内部スイッチ230のゲート電極に接続されている。
 第11実施形態では電源IC240のキャリア周波数は第1抵抗271もしくは第1抵抗271と第2抵抗272を併せた抵抗270の抵抗値に応じて変動可能になっている。それに応じて第1電源スイッチ246と第2電源スイッチ247のオンオフが制御される。接続状態である時には第1電源スイッチ246がオフになるとともに第2電源スイッチ247がオンになる。これによれば、非接続状態の時よりも抵抗270の抵抗値が上がる。非接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電力が抑制される。
 これまでに説明した第1実施形態~第11実施形態によれば、接続状態の時に非接続状態の時よりも駆動回路720に出力される駆動電力が抑制される。それに伴って、接続状態の時に非接続状態の時よりも内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 これまでに説明したように特に第1実施形態~第3実施形態においては、接続状態の時に駆動回路720への駆動電力の出力を停止する。それに伴って、接続状態の時に非接続状態の時よりも内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 また第4実施形態~第11実施形態においては、接続状態の時に駆動回路720への駆動電力の出力を抑制する。それに伴って、接続状態の時に非接続状態の時よりも内部電源210から外部充電器1000に電流ノイズが侵入することが抑制される。
 これまでに説明した第4実施形態~第11実施形態においては内部電源210を動作させたままの状態でノイズが外部充電器1000に流出することを抑制可能になっている。第4実施形態~第11実施形態においては内部電源210を動作させたままの状態であるために電力変換回路550において低インピーダンスが維持される。電力変換回路550に低耐圧の素子が含まれた場合であっても低耐圧の素子が誤動作しにくくなっている。
 これまでに説明した第1実施形態~第9実施形態、および、第11実施形態においては内部電源制御部250に設けられた制御スイッチ280と抵抗270によって外部充電器1000に侵入する電流ノイズを抑制することができるようになっている。一般的な代替案であるフェライトコアを上記の実施形態の適用される車両に適用する場合と比較して低コストで課題解決可能になっている。
 また図示しないが外部充電器1000に侵入するノイズを低減する目的で、2次側配線202a、202bそれぞれにチップビーズを設ける構成も考えられる。しかしながらその場合本実施形態の適用される車両においては多数のチップビーズが必要となる。そのために高コストになることが懸念される。その点において内部電源制御部250に制御スイッチ280と抵抗270を設けることが望ましい。
 本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態が本開示に示されているが、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範ちゅうや思想範囲に入るものである。

Claims (10)

  1.  外部充電器(1000)に接続されることで走行用バッテリ(300)が充電可能な車両に設けられ、前記走行用バッテリから走行用モータ(600)に供給される第1供給電力を変換する電力変換回路(550)を制御する制御装置(200)であって、
     前記走行用バッテリとは異なる低電圧バッテリ(800)から供給される第2供給電力を、前記電力変換回路が駆動可能な駆動電力に変換して前記電力変換回路に出力する内部電源(210)と、
     前記外部充電器が前記走行用バッテリに接続されているか否かを示す接続信号に基づいて前記内部電源を制御することで、前記駆動電力の出力を制御する内部電源制御部(250)と、を備え、
     前記接続信号が接続状態である時に、前記接続信号が非接続状態である時よりも前記駆動電力の出力を抑制するように、前記内部電源制御部が前記内部電源を制御する制御装置。
  2.  前記内部電源制御部は、前記第2供給電力の出力を制御する制御スイッチ(280)と、前記接続信号に基づいて前記制御スイッチを制御するマイコン(260)と、を備え、
     前記接続状態である時に、前記駆動電力の出力を停止するように、前記マイコンが前記制御スイッチを制御することで、前記内部電源を制御する請求項1に記載の制御装置。
  3.  前記内部電源制御部は、前記第2供給電力の出力を制御する制御スイッチ(280)と、前記接続状態に基づいて前記制御スイッチを制御するマイコン(260)と、を備え、
     前記接続状態である時に、前記接続信号が前記非接続状態である時よりも前記駆動電力の出力を抑制するように、前記マイコンが前記制御スイッチを制御することで、前記内部電源を制御する請求項1に記載の制御装置。
  4.  前記マイコンは、前記制御スイッチを制御する補助スイッチ(264)と、前記補助スイッチを制御する制御部(263)と、を備え、
     前記内部電源は、前記第2供給電力が供給されるとともに、前記制御スイッチに接続される電源IC(240)を備え、
     前記接続状態である時に、前記制御部が前記補助スイッチを制御することで、前記駆動電力の出力を停止する請求項2に記載の制御装置。
  5.  前記内部電源は、前記第2供給電力が供給されるとともに、安全動作電圧が入力される安全動作端子(242)を有する電源IC(240)を備え、
     前記電源ICは、前記安全動作端子に前記安全動作電圧以下の電圧である入力電圧が入力された時に、自身の動作を停止する機能を備え、
     前記接続状態である時に、前記マイコンが前記制御スイッチを制御して、前記入力電圧を前記安全動作電圧以下にすることで、前記駆動電力の出力を停止する請求項2に記載の制御装置。
  6.  前記内部電源は、前記第2供給電力が供給される電源IC(240)と、前記電源ICに駆動制御される内部スイッチ(230)と、を備え、
     前記電源ICは、前記制御スイッチに接続されるとともに、前記内部スイッチのオンオフ周期を決めるキャリア電圧が入力されるキャリア端子(243)を備え、
     前記接続状態である時に、前記マイコンが前記制御スイッチを制御して、前記キャリア電圧をゼロにすることで、前記駆動電力の出力を停止する請求項2に記載の制御装置。
  7.  前記内部電源は、前記第2供給電力が供給される電源IC(240)と、前記電源ICに駆動制御される内部スイッチ(230)と、を備え、
     前記電源ICは、前記制御スイッチに接続されるとともに、前記内部スイッチのオンオフ周期を決めるキャリア周波数に関連付けられたキャリア電圧が入力されるキャリア端子(243)を備え、
     前記接続状態である時に、前記マイコンが前記制御スイッチを制御して、前記キャリア周波数を下げることで、前記非接続状態である時よりも、前記駆動電力の出力を抑制する請求項3に記載の制御装置。
  8.  前記内部電源は、前記第2供給電力が供給される電源IC(240)と、前記電源ICに駆動制御される内部スイッチ(230)と、を備え、
     前記内部電源制御部は、前記電源ICと前記内部スイッチの間に設けられるとともに、前記制御スイッチに接続される抵抗(271、272)をさらに備え、
     前記接続状態である時に、前記マイコンが前記制御スイッチを制御して、前記電源ICと前記内部スイッチとの間の抵抗値を高めることで、前記非接続状態である時よりも、前記駆動電力の出力を抑制する請求項3に記載の制御装置。
  9.  前記内部電源は、前記第2供給電力が供給される電源IC(240)と、前記電源ICに駆動制御される内部スイッチ(230)と、前記低電圧バッテリと前記内部スイッチに電気的に接続される1次巻線(221)と、前記1次巻線とトランス(220)を構成するとともに前記電力変換回路と前記電源ICに電気的に接続される2次巻線(222)と、を備え、
     前記内部電源制御部は、前記2次巻線と前記電源ICの間に設けられるとともに、前記制御スイッチに接続される抵抗(271、272、273)をさらに備え、
     前記電源ICは、前記2次巻線から自身に向けて入力される入力電圧を制御することで、自身の有するフィードバック端子(245)にかかる所定の電圧を一定にする機能を備え、
     前記接続状態である時に、前記マイコンが前記制御スイッチを制御するとともに、前記電源ICが前記フィードバック端子にかかる電圧を一定になるように前記入力電圧を制御することで、前記非接続状態である時よりも、前記駆動電力の出力を抑制する請求項3に記載の制御装置。
  10.  前記内部電源制御部は、前記制御スイッチとして可変電流源(290)を備える請求項9に記載の制御装置。
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