WO2023090462A1 - 針先プロテクタ - Google Patents

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WO2023090462A1
WO2023090462A1 PCT/JP2022/043255 JP2022043255W WO2023090462A1 WO 2023090462 A1 WO2023090462 A1 WO 2023090462A1 JP 2022043255 W JP2022043255 W JP 2022043255W WO 2023090462 A1 WO2023090462 A1 WO 2023090462A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
needle
needle tip
side plate
plate portion
puncture needle
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/043255
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
慎吾 阪本
Original Assignee
ニプロ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ニプロ株式会社 filed Critical ニプロ株式会社
Publication of WO2023090462A1 publication Critical patent/WO2023090462A1/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178Syringes
    • A61M5/31Details
    • A61M5/32Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles

Definitions

  • the present invention relates to a needle tip protector that protects the needle tip of a puncture needle after use.
  • a needle tip protector that is attached to the puncture needle and moves toward the needle tip to protect the needle tip of the puncture needle after use.
  • a needle tip protector has a set of side plate portions extending toward the needle tip side from a bottom portion provided with an insertion hole for the puncture needle, as disclosed in U.S. Pat. No. 4,929,241 (Patent Document 1), for example.
  • a needle tip covering portion that covers the needle tip is configured by bringing the tip portions of the pair of side plate portions closer to each other.
  • the needle tip protector it is necessary to suppress lateral displacement with respect to the puncture needle.
  • the side plate portion of the needle tip protector extends substantially parallel to the puncture needle by suppressing the lateral displacement of the needle tip protector with respect to the puncture needle. The state can be maintained to stabilize the withdrawal operation of the puncture needle.
  • re-exposure of the needle tip of the puncture needle housed in the needle tip protector can be prevented by suppressing lateral displacement of the needle tip protector with respect to the puncture needle.
  • a pair of side walls are provided on both side edges in the width direction of one of the side plate portions of the needle tip protector. It is conceivable to house the puncture needle between the side walls of the. However, the outer diameter of the puncture needle varies, and when the puncture needle becomes thin, the puncture needle and the side wall are separated, and there is concern that the tip of the needle may be exposed to the outside due to rattling.
  • the needle tip protector of the conventional structure for example, when the needle tip is covered by the needle tip cover portion on one side plate portion, the needle tip moves along the needle tip cover portion to the other side plate portion side. When doing so, there is a risk that the tip of the needle will push open the other side plate and be exposed.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a needle tip protector with a novel structure that can prevent re-exposure of the needle tip by preventing at least one of lateral positional displacement with respect to the puncture needle and push-opening by the needle tip. to do.
  • a first aspect is a needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves to the needle tip side to prevent the needle tip from being exposed, wherein the needle tip protector is attached to the puncture needle and moves toward the needle tip side from the bottom portion of the puncture needle located on the needle base side.
  • a first side plate portion and a second side plate portion extending toward the needle tip side are provided facing each other with the puncture needle sandwiched from both sides, and the first side plate portion and the second side plate portion are provided with , side cover pieces protruding inward in the opposing direction are formed at each one width direction end edge portion opposite to each other in the plate width direction, and the first The puncture needle is positioned between the side cover pieces of the side plate portion and the second side plate portion.
  • one side cover piece is formed on each of the first side plate portion and the second side plate portion, and the side cover pieces are opposite to each other in the plate width direction of the side plate portion. It is provided at each one of the width direction edge portions that are the sides. Therefore, the distance between the two side cover pieces is set small to suppress the movement of the needle tip, thereby stabilizing the protection of the needle tip. part can be easily formed.
  • a second aspect is the needle tip protector according to the first aspect, wherein the center of each of the first side plate portion and the second side plate portion in the plate width direction is on the opposite side of each of the side cover pieces. is deviated from
  • the center of each of the first and second side plate portions in the plate width direction is shifted to the side opposite to the side cover piece, so that the first and second side plate portions It is possible to form the side cover piece sufficiently close to the puncture needle while ensuring the plate width dimension and strength of the part.
  • deformation of the needle tip protector against external force acting, for example, due to contact with the puncture needle is suppressed, and the lateral movement of the puncture needle is reliably restricted between the two side cover pieces, resulting in a needle tip protection state. improved stability and reliability are achieved.
  • a third aspect is the needlepoint protector according to the first or second aspect, wherein the first side plate portion and the second side plate portion are positioned on opposite sides of the side cover pieces in the plate width direction.
  • a protruding piece protruding inward in the opposite direction is formed at each one of the width direction end edges, and the protruding piece is positioned outside the side cover piece.
  • the edge portions in the width direction on the side opposite to the side cover pieces spread flatly, and the protected state of the needle tip can be easily released by pressing the edge portions with a finger or the like. There is a risk.
  • the protruding pieces are formed on the widthwise edge portions of the first and second side plate portions opposite to the side cover pieces, thereby Since it is difficult to push the widthwise edge of the second side plate portion with a finger or the like, it is possible to reduce the risk of the needle tip being unprotected.
  • a fourth aspect is the needle tip protector according to any one of the first to third aspects, wherein the bottom portion has a flat plate shape having an insertion hole for the puncture needle, and both sides of the bottom portion
  • the first side plate portion and the second side plate portion are integrally formed so as to stand up, and the side cover piece is separated from the base ends of the first side plate portion and the second side plate portion by 2.5 mm or more.
  • the bottom portion there is provided a molding space that is open on both sides in the plate width direction between the facing surfaces of the base end portions of the first side plate portion and the second side plate portion. It is.
  • the molding space is provided, so that the bottom portion is supported by a jig (mold) inserted into the molding space, and the first side plate portion and the second side plate portion are supported. It becomes possible to efficiently perform press working such as raising the side plate portion, and the productivity of the needle tip protector can be improved.
  • a fifth aspect is the needle tip protector according to any one of the first to fourth aspects, wherein the first side plate portion and the second side plate portion approach each other to prevent the needle tip from being exposed.
  • the projecting tip of each of the side cover pieces of the first side plate portion and the second side plate portion is pressed against one of the first side plate portion and the second side plate portion.
  • the needle tip protector constructed according to this aspect in the needle tip protection state in which the first side plate portion and the second side plate portion are close to each other, the first side plate portion and the second side plate portion move in the direction of separating from each other. Since the force required for displacement is increased, it becomes difficult to release the needle tip protection state.
  • a sixth aspect is a needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves to the needle tip side to prevent the needle tip from being exposed, wherein the needle tip protector is attached to the puncture needle and moves toward the needle tip side from the bottom portion of the puncture needle located on the needle base side.
  • a first side plate portion and a second side plate portion extending toward the needle tip side are provided facing each other with the puncture needle sandwiched from both sides, and at least the first side plate portion and the second side plate portion
  • the center in the plate width direction is displaced in the plate width direction with respect to the needle axis of the puncture needle, and the first side plate portion and the second side plate are located at the width direction edge portion on the side closer to the puncture needle. It has a side cover piece protruding inward in the direction facing the part.
  • the side cover piece is positioned close to the side of the puncture needle while ensuring the plate width dimension of the first side plate portion and/or the second side plate portion.
  • a seventh aspect is a needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves to the needle tip side to prevent the needle tip from being exposed, wherein the needle tip protector is attached to the puncture needle and moves toward the needle tip side from the bottom portion of the puncture needle located on the needle base side.
  • At least one of the first side plate portion and the second side plate portion has a cutout shape opening at a side end portion in the width direction of the plate. and a side cover piece projecting inward in the concave portion in the direction in which the first side plate portion and the second side plate portion are opposed to each other.
  • the side cover piece is provided in the concave portion formed in the side end portion of at least one of the first and second side plate portions.
  • the piece can be provided at a position near the center in the width direction of the side plate portion, making it easier to arrange the side cover piece close to the puncture needle. Therefore, lateral displacement of the needle tip protector relative to the puncture needle is effectively prevented by the side cover piece.
  • the required deformation rigidity and the like of the needle tip protector is secured on the distal end side, and for example, the protected state of the needle tip can be easily released. As a result, the tip of the puncture needle can be stably protected.
  • the side cover piece Since the side cover piece is provided at the portion where the recessed portion with the smaller width dimension is formed, the side cover piece exerts a reinforcing effect, thereby suppressing a local decrease in the strength of the needle tip protector. can be done.
  • An eighth aspect is a needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves toward the needle tip to prevent the needle tip from being exposed, wherein the needle tip protector is attached to the puncture needle and moves toward the needle tip side from the bottom portion of the puncture needle located on the needle base side.
  • a first side plate portion and a second side plate portion extending toward the needle tip side of the needle, and a needle protruding toward the puncture needle on the tip side of at least one of the first side plate portion and the second side plate portion
  • a tip cover portion is provided, and a protruding distal end portion of the tip cover portion is provided with a tip stopper portion protruding toward the needle base.
  • the needle tip protector of the conventional structure for example, when the needle tip is covered by the needle tip cover part on one side plate side, the needle tip tries to move along the needle tip cover part to the other side plate part side. Moreover, there is a possibility that the tip of the needle pushes open the other side plate and is exposed.
  • the needle tip protector constructed according to this aspect when the needle tip tries to move toward the other side plate portion as described above, the needle tip restraining portion provided in the needle tip cover portion on the side of the one side plate portion Since the needle tip is caught and its movement toward the other side plate portion is restricted, it is possible to prevent the needle tip from coming off the needle tip cover portion and being exposed.
  • a ninth aspect is a needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves to the needle tip side to prevent the needle tip from being exposed, wherein the needle tip protector is attached to the puncture needle from the bottom portion located on the needle base side of the puncture needle.
  • a first side plate portion and a second side plate portion extending toward the needle tip side are provided to face each other with the puncture needle sandwiched from both sides, and the first side plate portion and the second side plate portion are opposed to each other.
  • a side regulating piece extending outward is provided, and the side regulating piece is provided with a regulating protrusion projecting toward the puncture needle.
  • the regulation projection of the side regulation piece abuts against the side surface of the puncture needle, thereby restricting the tilting of the puncture needle and causing the needle tip to deviate from the needle tip protection portion.
  • the restricting protrusion is provided so as to protrude in the direction of approaching the puncture needle from the side restricting piece located between the opposing first side plate portion and the second side plate portion, the protrusion of the restricting protrusion The tip can be brought closer to the puncture needle, and the tilting of the puncture needle can be quickly regulated at a small tilt angle.
  • a tenth aspect is the needle tip protector described in the ninth aspect, wherein the restricting protrusion is provided at the end of the side restricting piece on the needle tip side.
  • the regulating protrusion can easily function as a wall that prevents the needle tip from being exposed to the outside, and the situation where the needle tip is exposed to the outside can be reduced.
  • the regulating protrusion contacts the puncture needle at a position close to the tip of the needle where the amount of sideways movement increases when the puncture needle tilts, tilting of the puncture needle is prevented in the initial tilting stage when the tilt angle of the puncture needle is small. can be prevented.
  • An eleventh aspect is the needle tip protector according to the ninth or tenth aspect, wherein the side regulation piece is arranged to extend from the first side plate portion or the second side plate portion to the first side plate portion and the second side plate portion. It protrudes inward in the direction facing the .
  • the side regulation piece extends to a position closer to the needle tip with a relatively small extension length compared to the case where the side regulation piece extends from the bottom, for example. This makes it possible to simplify manufacturing and reduce the rate of defective products.
  • a twelfth aspect is a press-molded needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves toward the needle tip to prevent the needle tip from being exposed, wherein A first side plate portion and a second side plate portion bent by a bending process are provided so as to face each other on the needle tip side of the puncture needle, and the bottom portion has a plate shape with an insertion hole for the puncture needle.
  • the first side plate portion and the second side plate portion are integrally formed so as to rise from both sides of the bottom portion, and the bottom portion is provided with the first side plate portion and the second side plate portion extending in the width direction of the plate. , a convex portion protruding outward is formed.
  • the cut surface of the portion other than the convex portion can be formed into a smooth shape with burrs and the like suppressed. . That is, after bending is performed to form the first and second side plate portions, the side cover pieces, etc. in a state in which the portion other than the convex portion is cut, the convex portion is cut to obtain the needle tip protector. It is possible to make it difficult for the cut surfaces other than the projections to be affected by distortion or the like due to processing. As a result, it is possible to improve the shape and dimensional accuracy of the cut surfaces other than the projections.
  • a smooth shape can be obtained in which burrs and the like are suppressed, and the subsequent deburring process can be simplified. Also, if a cut surface other than the convex portion with high dimensional and shape accuracy is held by a jig or the like, highly accurate positioning becomes possible, and processing accuracy in the positioned state can be improved.
  • the convex portion protruding to the outer periphery tends to come into contact with the needle hub.
  • post-processing work such as chamfering can be facilitated compared to the case where post-processing such as chamfering is performed on the entire widthwise end surface of the bottom portion.
  • a thirteenth aspect is a needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves to the needle tip side to prevent the needle tip from being exposed, wherein the needle tip protector is attached to the puncture needle and moves toward the needle tip side, wherein the needle tip protector is attached to the puncture needle from the bottom located on the needle base side of the puncture needle.
  • a first side plate portion and a second side plate portion extending toward the needle tip side are provided facing each other with the puncture needle sandwiched from both sides, and each tip portion of the first side plate portion and the second side plate portion constitutes a needle tip covering portion that covers the needle tip by relatively approaching each other, and the needle tip covering portion protrudes outward at the proximal end portion of the puncture needle that is on the base side of the puncture needle.
  • a notch-shaped relief portion is formed on both sides in the plate width direction at the base end portion of the needle tip cover portion.
  • the needle tip protector of this aspect since the outer shape of the proximal end of the needle tip covering portion when viewed in the axial direction is curved due to the formation of the relief portion, the needle tip protector is moved toward the inner periphery of the needle hub or the like toward the proximal end. It is possible to prevent the proximal end portion of the needle tip covering portion, which is the distal end portion of the needle tip protector, from damaging the inner surface of the needle hub or the like when the needle is inserted through the needle tip protector. That is, when the puncture needle is pulled out, the proximal end portion of the needle tip cover abuts against the inner surface of the needle hub or the like, thereby realizing relative movement between the needle tip protector and the puncture needle.
  • the base end of the needle tip cover may scrape the inner surface of the needle hub. Therefore, by providing a notch-shaped relief portion at the base end portion of the needle tip cover portion and making this portion a curved shape when viewed in axial projection, the inner surface of the needle hub is scraped when it comes into contact with the needle hub. The fear can be reduced.
  • a fourteenth aspect is a needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves to the needle tip side to prevent the needle tip from being exposed, wherein the needle tip protector is attached to the puncture needle from a bottom portion located on the needle base side of the puncture needle.
  • a first side plate portion and a second side plate portion extending toward the needle tip side are provided facing each other, and the bottom portion has a plate shape having an insertion hole for the puncture needle, and the first side plate portion and the second side plate portion are provided.
  • Two side plate portions are integrally formed so as to rise from both sides of the bottom portion, and a thin stress transmission suppressing portion is formed on the bottom portion so as to surround the insertion hole.
  • the insertion hole formed in the bottom requires high dimensional accuracy, for example, so that it engages with a partial large-diameter portion formed near the needle tip of the puncture needle. input may deform the insertion hole. Therefore, in this aspect, since the thin-walled portion surrounding the insertion hole is provided, the force acting from the outer peripheral side toward the inner peripheral side of the thin-walled portion is absorbed by the deformation of the thin-walled portion. It is difficult to transmit to the periphery of the insertion hole located on the inner peripheral side of the portion. Therefore, it is difficult for the insertion hole to deform due to the action of an external force, and the size and shape of the insertion hole can be set with high accuracy.
  • re-exposure of the needle tip can be prevented by preventing at least one of lateral displacement with respect to the puncture needle and push-opening by the needle tip.
  • FIG. 1 is a right side view of a needle assembly provided with a needle tip protector as a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged view of the IV-IV cross section of FIG.
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a needle tip protector that constitutes the needle assembly of FIG. 1
  • 6 is a perspective view showing the needle tip protector shown in FIG. 5 at another angle
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the needle tip protector of FIG. 5 is attached to the inner needle.
  • 6 is a perspective view of a needle tip portion showing a needle tip protection state by the needle tip protector of FIG. 5;
  • FIG. FIG. 14 is a perspective view showing the needle tip portion of FIG. 14 at another angle
  • FIG. 14 is a vertical cross-sectional view of the tip portion of the needle shown in FIG. 14 and corresponds to the XVI-XVI cross section of FIG. 17; XVII-XVII sectional view of FIG.
  • FIG. 15 is an enlarged plan view showing the needle tip protector in the needle tip protection state shown in FIG. 14;
  • FIG. 15 is a bottom view showing the needle tip protector in the needle tip protection state shown in FIG.
  • FIG. 21 is a perspective view of a needle tip protector that constitutes the needle assembly of FIG. 20; 22 is a perspective view showing the needle tip protector of FIG. 21 at another angle;
  • FIG. FIG. 20 is a cross-sectional view of the needle tip protector shown in FIG. 20, which corresponds to the XXIII-XXIII cross section of FIG. 24; XXIV-XXIV sectional view of FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of the needle tip portion showing the needle tip protection state by the needle tip protector of FIG. FIG.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view of a needle tip portion showing a state in which the needle tip is detached from the second needle tip cover portion in the needle tip protection state of FIG.
  • FIG. 28 is a perspective view of a needle tip protector that constitutes the needle assembly of FIG. 27;
  • FIG. 29 is a perspective view showing the needle tip protector of FIG. 28 from another angle;
  • FIG. 28 is a plan view of the needle tip protector shown in FIG. 28 Front view of needle tip protector shown in FIG. Rear view of the needle tip protector shown in FIG. FIG.
  • 35 is a cross-sectional view of the needle tip portion showing the needle tip protection state by the needle tip protector of FIG. 28, which corresponds to the XXXIV-XXXIV cross section of FIG. 35; XXXV-XXXV sectional view of FIG.
  • FIG. 1 to 4 show a needle assembly 12 provided with a needle tip protector 10 as a first embodiment of the invention.
  • the needle assembly 12 is configured by combining an outer needle unit 14 and an inner needle unit 16 .
  • the front-back direction refers to the left-right direction in FIG. 1, which is the direction of the needle axis
  • the up-down direction refers to the up-down direction in FIG. To tell.
  • the left side in FIG. 1, which is on the needle tip 30 side, which will be described later, is the distal end
  • the right side in FIG. 1 is the proximal end.
  • the outer needle unit 14 has a structure in which an outer needle hub 20 is fixed to the base end portion of the outer needle 18 .
  • the outer needle 18 is a tube-shaped member made of synthetic resin or the like, and the outer diameter of the tip portion decreases toward the tip.
  • the proximal end portion of the outer needle 18 is inserted into the distal end portion of a cylindrical outer needle hub 20 , and the proximal end portion of the outer needle 18 and the distal end portion of the outer needle hub 20 are press-fitted by a caulking pin 22 . , is fixed to the outer needle hub 20 .
  • the outer needle hub 20 is a generally cylindrical member made of hard synthetic resin, and has a luer taper that increases in diameter toward the base end on the inner peripheral surface.
  • a syringe tip or connector (not shown) into the lumen of the outer needle hub 20
  • an external circuit such as a syringe or an infusion line can be connected to the lumen of the outer needle hub 20.
  • a threaded portion 23 protruding outward is formed at the base end portion of the outer needle hub 20, and the threaded portion 23 is screwed into a lock portion (not shown) to allow external circuits such as a syringe and an infusion line to be connected. can be prevented from coming out of the outer needle hub 20 unintentionally.
  • a locking stepped portion 24 is formed on the inner peripheral surface of the outer needle hub 20 .
  • the locking stepped portion 24 is a step provided so as to narrow the lumen of the outer needle hub 20 on the proximal side rather than the distal side, and the locking stepped portion 24 of this embodiment is enlarged in FIG. , it is constituted by a side wall surface on the base end side of a concave groove that opens in the inner peripheral surface of the outer needle hub 20 and extends annularly in the circumferential direction, and is provided continuously over the entire circumference.
  • the inner needle unit 16 has a structure in which an inner needle hub 28 is attached to the base end portion of the inner needle 26 as a puncture needle.
  • the inner needle 26 is a hollow needle made of medical metal such as stainless steel, and has a sharp tip 30 at its tip.
  • the needle tip 30 is formed by having a blade surface 32 that widens at an angle to the tip of the inner needle 26 with respect to the needle axis.
  • the proximal end portion of the inner needle 26 is inserted into the distal end portion of a cylindrical inner needle hub 28, and the inner needle 26 and the inner needle hub 28 are fixed by means of adhesion or the like.
  • the inner needle hub 28 is a substantially cylindrical member made of hard synthetic resin.
  • the distal end of the inner needle hub 28 is provided with a cylindrical connecting portion 34 that can be fitted into the proximal end opening of the outer needle hub 20 .
  • a filter cap 36 is fitted to the proximal end opening of the inner needle hub 28 .
  • the connecting portion 34 of the inner needle hub 28 is fitted into the base end opening portion of the outer needle hub 20, and the inner needle 26 is inserted through the outer needle 18 and the outer needle hub 20.
  • the needle assembly 12 is constructed by combining them in a folded state.
  • the outer needle unit 14 and the inner needle unit 16 apply a tensile force toward the proximal end side of the outer needle unit 14 to the inner needle unit 16, so that the connection portion 34 is fitted to the outer needle hub 20. released and separable from each other.
  • a needle tip protector 10 is attached to the inner needle 26 .
  • the needle tip protector 10 is made of a metal material such as medical stainless steel.
  • the later-described parts constituting the needle tip protector 10 are integrally formed, and the needle tip protector 10 can be easily manufactured by, for example, pressing a metal base plate.
  • the needle tip protector 10 has a first side plate portion 42 and a second side plate portion extending from both edges of a bottom portion 40 positioned on the needle base side of the inner needle 26 (on the side opposite to the needle tip 30). 44 has a structure extending toward the needle tip 30 side. 5 to 12, the needle tip protector 10 is shown in a state before actuation (before needle tip protection) for ease of viewing, but the needle tip protector 10 is shown after actuation (needle tip protection). 5 to 12 by attachment to the inner needle 26. As shown in FIGS.
  • the bottom part 40 has a substantially rectangular flat plate shape and is provided with an insertion hole 46 penetrating in the plate thickness direction.
  • a first side plate portion 42 and a second side plate portion 44 are integrally formed on a pair of opposing sides of the bottom portion 40 and extend to one side of the bottom portion 40 in the plate thickness direction.
  • the first side plate portion 42 and the second side plate portion 44 of the present embodiment are arranged to face each other with the inner needle 26 interposed therebetween, and do not extend crosswise.
  • the first side plate portion 42 has a substantially rectangular plate shape as a whole, and is longitudinal in the length direction (horizontal direction in FIG. 7), which is the extending direction from the bottom portion 40 .
  • the first side plate portion 42 includes a first main body portion 48 extending from the bottom portion 40 and a first needle tip protection portion 50 located on the distal end side of the first main body portion 48 .
  • the first side plate portion 42 preferably has a plate width dimension of 1 to 5 mm.
  • the length direction is the direction in which the first and second side plate portions 42 and 44 extend from the bottom portion 40, and the vertical direction in FIG. 9 means the vertical direction in FIG.
  • the first needle tip protection portion 50 includes a first tip protection piece 52 that protrudes to the tip side while being inclined toward the second side plate portion 44 side.
  • a first return piece 54 that protrudes toward the second side plate portion 44 while being inclined toward the bottom portion 40 is provided on the front end side of the first tip protection piece 52 .
  • a pair of side cover pieces 56 extending substantially perpendicular to the width direction and protruding in substantially the same direction as the first return pieces 54 are provided on both sides in the width direction of the tip portion of the first tip protection piece 52 . 56 is provided.
  • the base end portion of the first tip protection piece 52 is provided with a first stepped portion 58 projecting outward toward the second side plate portion 44 , and the first stepped portion 58 extends toward the tip of the first body portion 48 . is integrally continuous with In other words, the base end of the first tip protection piece 52 is shifted from the tip of the first body portion 48 by the first stepped portion 58 to the side opposite to the second side plate portion 44 .
  • a first notch 60 is formed in the tip end edge of the first return piece 54 protruding from the first tip protection piece 52 .
  • the first notch 60 is provided in the center portion of the first return piece 54 in the width direction, and is wider than the thickness dimension (axial dimension) of the first return piece 54 .
  • the dimension in the direction is increased, and the length is shorter than the width dimension of the first return piece 54 and extends in the width direction.
  • the inner surface of the first notch 60 is a substantially arc-shaped curved surface having a smaller curvature than the outer peripheral surface of the inner needle 26, and the depth dimension of the first notch 60 increases toward the center in the width direction. It's becoming The inner surface of the first notch 60 has an arcuate shape that is less than half the circumference, and the length dimension of the first notch 60 in the width direction is larger than the diameter of the inner needle 26 .
  • the first body portion 48 is provided with a first side cover piece 62 as a side cover piece. As shown in FIGS. 7 and 9, the first side cover piece 62 extends from one edge portion in the width direction of the first main body portion 48 toward the second side plate portion 44. It is provided at an intermediate position in the length direction of the portion 48 so as to be biased toward the distal end side.
  • the first concave portion 64 is open at one end edge portion in the width direction of the first main body portion 48, and the width of the first main body portion 48 is narrowed at the portion where the first concave portion 64 is formed.
  • the first concave portion 64 has a notch shape that penetrates the first main body portion 48 in the plate thickness direction, and is provided at an intermediate portion of the first main body portion 48 in the front-rear direction. It does not reach both ends in the front-rear direction of the first body portion 48 . Therefore, the first main body portion 48 is narrower than the first concave portion 64 at the portion where the first concave portion 64 is formed.
  • the depth dimension in the vertical direction of the first recessed portion 64 decreases outward in the front-rear direction at both the front and rear end portions. In other words, the length dimension in the front-rear direction of the first concave portion 64 increases toward the side opening side. The depth dimension of the first concave portion 64 is maximum on both sides of the first side cover piece 62 in the front-rear direction.
  • the first side cover piece 62 is provided so as to protrude inward in the left-right direction from the bottom of the first recessed portion 64 , and covers the widthwise outer end of the first main body portion 48 including the opening end of the first recessed portion 64 . is positioned on the inner side in the width direction.
  • the first side cover piece 62 has a substantially constant protrusion height from the first side plate portion 42 at the base end portion near the bottom portion 40, and has a tip end portion near the first needle tip protection portion 50. The protrusion height is gradually reduced toward the tip.
  • the first side cover piece 62 preferably has a length dimension of 1 to 5 mm and a maximum protrusion height dimension from the first body portion 48 of 1 to 3 mm.
  • the first side cover piece 62 is arranged to reliably cover the side of the inner needle 26, and the protruding tip of the first side cover piece 62 is provided. and the second side plate portion 44 is prevented from malfunctioning.
  • a first projecting piece 66 is provided on the first body portion 48 as a projecting piece. As shown in FIG. 8, the first protruding piece 66 extends from the other widthwise edge of the first body portion 48 toward the second side plate portion 44, and extends in the length direction of the first body portion 48. It is provided so as to deviate toward the distal end side at an intermediate position.
  • the first protruding piece 66 is provided on the edge portion of the first main body portion 48 opposite to the first side cover piece 62 , and faces the first side cover piece 62 at a distance in the width direction. and distributed. In this embodiment, the first side cover piece 62 and the first protruding piece 66 extend substantially parallel to each other. As shown in FIG.
  • the first protruding piece 66 has a length dimension (vertical dimension in FIG. 7) larger than that of the first side cover piece 62, and is It extends to both sides in the length direction.
  • the protrusion height of the first projecting piece 66 from the first body portion 48 is substantially the same as that of the first side cover piece 62 .
  • the first protruding piece 66 has a substantially constant protruding height at the proximal end portion in the length direction, and the protruding height at the distal end portion in the length direction increases toward the distal end. It is getting smaller towards
  • the width direction of the first main body portion 48 is reduced. 9) is on the opposite side of the first side cover piece 62 in the width direction (first protruding piece 66 side).
  • the central position of the bottom portion 40 substantially coincides with the central axis of the insertion hole 46, and substantially coincides with the needle axis of the inner needle 26 inserted through the insertion hole 46. Therefore, the two-dot chain line in FIG. , indicate the position of the needle shaft of the inner needle 26 in the width direction.
  • the second side plate portion 44 has a substantially rectangular plate shape as a whole, and is longitudinal in the extending length direction from the bottom portion 40 (vertical direction in FIG. 7).
  • the second side plate portion 44 includes a second main body portion 68 extending from the bottom portion 40 and a second needle tip protection portion 70 located on the distal end side of the second main body portion 68 .
  • the second side plate portion 44 preferably has a plate width dimension of 1 to 5 mm.
  • the second needle tip protection part 70 includes a second tip protection piece 72 that is inclined toward the first side plate part 42 toward the tip side, and that the tip of the second tip protection piece 72 is directed toward the bottom part 40 .
  • a second return piece 74 is provided that protrudes toward the first side plate portion 42 while being inclined toward the side.
  • the base end portion of the second tip protection piece 72 is provided with a second stepped portion 76 protruding outward toward the first side plate portion 42 , and the second stepped portion 76 extends from the second side plate portion 44 . It is integrally continuous with the tip of the two main body portions 68 .
  • the base end of the second tip protection piece 72 is shifted from the tip of the second body portion 68 by the second stepped portion 76 to the side opposite to the first side plate portion 42 .
  • Side cover pieces corresponding to the side cover pieces 56, 56 of the first needle tip protection portion 50 are not provided in the second needle tip protection portion 70, and the side of the second needle tip protection portion 70 is Open without being covered.
  • the pair of side cover pieces 56 , 56 on both sides in the plate width direction are both provided on the first probe tip protection portion 50 .
  • a second notch 78 is formed in the tip end edge of the second return piece 74 protruding from the second tip protection piece 72 .
  • the second notch 78 is provided in the center portion of the second return piece 74 in the width direction, and is wider than the thickness dimension (axial dimension) of the second return piece 74 .
  • the dimension in the direction is increased, and the length is shorter than the width dimension of the second return piece 74 and extends in the width direction.
  • the inner surface of the second notch 78 is a substantially arc-shaped curved surface with a smaller curvature than the outer peripheral surface of the inner needle 26, and the depth dimension of the second notch 78 increases toward the center in the width direction. It's becoming The inner surface of the second notch 78 has an arc shape that is less than half the circumference, and the length dimension of the second notch 78 in the width direction is larger than the diameter of the inner needle 26 .
  • the second body portion 68 is provided with a second side cover piece 80 as a side cover piece. As shown in FIGS. 8 and 10, the second side cover piece 80 extends from one edge portion in the width direction of the second body portion 68 toward the first side plate portion 42, and extends toward the first side plate portion 42. As shown in FIGS. It is provided at an intermediate position in the length direction of the portion 68 so as to be biased toward the distal end side.
  • the second body portion 68 has an opening at one side end portion of the second body portion 68 , and the width of the second body portion 68 is narrowed at the second recessed portion 82 .
  • the second concave portion 82 has a notch shape that penetrates the second main body portion 68 in the plate thickness direction, and is provided at an intermediate portion of the second main body portion 68 in the front-rear direction. It does not reach both ends of the second body portion 68 in the front-rear direction. Accordingly, the second main body portion 68 is narrower than the second concave portion 82 at the portion where the second concave portion 82 is formed.
  • the second recessed portion 82 has a depth dimension in the up-down direction that decreases outward in the front-rear direction at both the front and rear end portions.
  • the length dimension in the front-rear direction of the second concave portion 82 increases toward the side opening side.
  • the depth dimension of the second concave portion 82 is maximum on both sides of the second side cover piece 80 in the front-rear direction.
  • the second side cover piece 80 is provided so as to protrude inward in the left-right direction from the bottom of the second concave portion 82 , and extends from the widthwise outer end of the second body portion 68 including the opening end of the second concave portion 82 . is positioned on the inner side in the width direction.
  • the second side cover piece 80 has a substantially constant protrusion height from the second side plate portion 44 at the base end portion near the bottom portion 40, and has a tip end portion near the second needle tip protection portion 70. The protrusion height is gradually reduced toward the tip.
  • the second side cover piece 80 preferably has a length dimension of 1 to 5 mm and a maximum protrusion height dimension from the second body portion 68 of 1 to 3 mm.
  • a second projecting piece 84 is provided on the second body portion 68 as a projecting piece. As shown in FIG. 7, the second protruding piece 84 extends from the other widthwise edge of the second body portion 68 toward the first side plate portion 42, and extends in the length direction of the second body portion 68. It is provided so as to deviate toward the distal end side at an intermediate position.
  • the second protruding piece 84 is provided on the edge portion of the second main body portion 68 opposite to the second side cover piece 80 and faces the second side cover piece 80 in the width direction while being separated from each other. distributed. In this embodiment, the second side cover piece 80 and the second projecting piece 84 extend substantially parallel to each other. As shown in FIG.
  • the second protruding piece 84 has a length dimension (vertical dimension in FIG. 8) larger than that of the second side cover piece 80. It extends to both sides in the length direction.
  • the protrusion height of the second projecting piece 84 from the second body portion 68 is substantially the same as that of the second side cover piece 80 .
  • the second projecting piece 84 has a substantially constant projecting height at the base end portion in the length direction, and the projecting height at the distal end portion in the length direction increases toward the tip. It is getting smaller towards
  • the center position of the second side cover piece 80 and the second projecting piece 84 in the opposing direction (width direction) indicated by the dashed line in FIG. is shifted to the second projecting piece 84 side in the width direction with respect to the center position of .
  • the center of the second main body portion 68 in the plate width direction (one-dot chain line in FIG. 10) is aligned with the bottom portion. 40 in the same direction (the two-dot chain line in FIG. 10), in the width direction, it is shifted to the side opposite to the second side cover piece 80 (the side of the second protruding piece 84).
  • the center of the width direction of the portion of the first body portion 48 where the first side cover piece 62 and the first projecting piece 66 are formed (one-dot chain line in FIG. 9) and the second side of the second body portion 68
  • the center in the plate width direction of the portion where the cover piece 80 and the second protruding piece 84 are formed (one-dot chain line in FIG. 10) is shifted to the side opposite to the side cover pieces 62 and 80 .
  • the two-dot chain line in FIG. 10 also substantially coincides with the position of the needle shaft of the inner needle 26 in the width direction.
  • the first side cover piece 62 and the second protruding piece 84 are provided at the edge portions on the same side in the width direction of the first side plate portion 42 and the second side plate portion 44, and the inner needle 26 before protecting the needle tip. They are overlapped with each other in the width direction in the attached state. As shown in FIG. 12 , the first side cover piece 62 is spaced inward in the width direction from the second projecting piece 84 . The first side cover piece 62 has a protruding height that does not reach the second side plate portion 44, and the second protruding piece 84 has a protruding height that does not reach the first side plate portion 42. The side cover piece 62 and the second projecting piece 84 partially overlap each other. In addition, as shown in FIG.
  • the second protruding piece 84 extends to both sides of the first side cover piece 62 in the longitudinal direction.
  • the longitudinal center position of the second protruding piece 84 is offset from the longitudinal center position of the first side cover piece 62 toward the opposite side (front end side) of the bottom portion 40 .
  • the second side cover piece 80 and the first projecting piece 66 are provided at the edge portions on the same side in the width direction of the first side plate portion 42 and the second side plate portion 44. They overlap each other in the width direction when attached to the needle 26 .
  • the second side cover piece 80 is spaced inward in the width direction from the first projecting piece 66 .
  • the second side cover piece 80 has a protruding height that does not reach the first side plate portion 42
  • the first protruding piece 66 has a protruding height that does not reach the second side plate portion 44.
  • the side cover piece 80 and the first projecting piece 66 partially overlap each other.
  • the first protruding piece 66 extends to both sides of the second side cover piece 80 in the longitudinal direction.
  • the lengthwise center position of the first projecting piece 66 is biased toward the bottom portion 40 with respect to the lengthwise center position of the second side cover piece 80 .
  • the first side cover piece 62 and the second side cover piece 80 are provided on opposite sides in the width direction, and are spaced apart from each other in the width direction.
  • the first protruding piece 66 and the second protruding piece 84 are provided on opposite sides in the width direction, and face each other while being separated from each other in the width direction. 80 on both sides in the width direction.
  • the first side cover piece 62 is longer than the second side cover piece 80, and the tip position is substantially the same as that of the second side cover piece 80.
  • the base end position is closer to the bottom part 40 than the second side cover piece 80 is.
  • the first protruding piece 66 and the second protruding piece 84 have substantially the same length dimension, and the first protruding piece 66 is arranged to be shifted toward the bottom portion 40 from the second protruding piece 84. .
  • the first and second side cover pieces 62 and 80 and the first and second protruding pieces 66 and 84 are separated from the bottom portion 40 in the longitudinal direction toward the tip side. Between the first and second side cover pieces 62 and 80 and the first and second projecting pieces 66 and 84 and the bottom portion 40, between the facing surfaces of the first and second side plate portions 42 and 44, Molding spaces 86 are formed that penetrate in the width direction and are open on both sides in the width direction.
  • the first and second side cover pieces 62, 80 and the first and second protruding pieces 66, 84 are 2.5 mm from the base end side (the tip surface of the bottom portion 40) of the first and second side plate portions 42, 44.
  • the longitudinal dimension of the molding space 86 is preferably 2.5 mm or more, more preferably 3.5 mm or more.
  • the lengthwise dimension of the molding space 86 is preferably 7 mm or less, more preferably 5 mm or less.
  • the needle tip protector 10 is formed by, for example, pressing (progressive pressing) a blank metal plate that has been punched into a predetermined shape and bending it. It is possible to work while pressing. That is, during press working, the portion corresponding to the bottom portion 40 is sandwiched in the plate thickness direction by a support jig (not shown) that supports one surface and a pressing jig (not shown) that supports the other surface.
  • the pressing jig has a shape that allows it to be inserted into the molding space 86, and is superimposed on the rising sides of the first and second side plate portions 42 and 44 with respect to the bottom portion 40. Since the bottom portion 40 can be held in a sandwiched state up to , molding of the needle tip protector 10 is facilitated.
  • the pressing jig also functions as a mold for bending the first and second side plate portions 42 and 44 to form the bottom portion 40 .
  • the raw metal plate processed into the needle tip protector 10 by the progressive press is made of, for example, stainless steel or titanium for medical use, and is preferably a plate material having a thickness of 0.1 to 0.3 mm. .
  • the needle tip protector 10 is provided with a sufficiently small sliding resistance against the inner needle 26 and with deformation rigidity capable of stably maintaining the needle tip protection form. In addition, damage during press working is less likely to be a problem.
  • the needle tip protector 10 may have a substantially constant thickness as a whole, or may have a partially thick portion and/or a thin portion.
  • the needle tip protector 10 constructed as described above is attached to the inner needle 26 as shown in FIG. That is, the inner needle 26 is inserted through the insertion hole 46 formed in the bottom portion 40 of the needle tip protector 10 , and the first return piece 54 of the first needle tip protection portion 50 and the second needle tip protection portion 70 . It is inserted between it and the second return piece 74 . As a result, the inner needle 26 is arranged to pass through the gap between the first side plate portion 42 and the second side plate portion 44 of the needle tip protector 10 , so that the needle tip protector 10 is externally attached to the inner needle 26 . be worn.
  • the inner needle 26 is positioned between the opposing first side cover piece 62 and the second side cover piece 80 of the needle tip protector 10, and is partially surrounded by the first and second side plates in the needle axial direction. It is surrounded by the portions 42,44 and the first and second side cover pieces 62,80.
  • the needle tip protector 10 is arranged at a position away from the inner needle hub 28 toward the needle tip 30 for ease of viewing, but as shown in FIGS.
  • the needle tip protector 10 can be positioned so that the bottom 40 contacts or is close to the tip of the inner needle hub 28 .
  • the inner needle 26 When the needle tip protector 10 is attached to the inner needle 26, the inner needle 26 has a first notch 60 of the first return piece 54 and a second notch 60 of the second return piece 74, as shown in FIGS.
  • the inner surfaces of the first and second notches 60 and 78 are in contact with the outer peripheral surface of the inner needle 26 .
  • the first and second return pieces 54 and 74 come into contact with the inner needle 26 at the first and second notches 60 and 78, the first and second side plate portions 42 and 44 are elastically deformed.
  • the first and second return pieces 54 and 74 are pressed against the inner needle 26 by the elastic restoring force of the second side plate portions 42 and 44 .
  • the inner surfaces of the first and second cutouts 60 and 78 have a smaller curvature than the outer peripheral surface of the inner needle 26, the inner needle 26 and the first and second cutouts 60 and 78 at the first and second cutouts 60 and 78 have a smaller curvature.
  • the contact area with the second return pieces 54 and 74 is made small.
  • the needle shaft of the inner needle 26 is positioned so that the needle shaft of the first side plate portion 42 of the needle tip protector 10 is positioned relative to the center of the plate width direction of the first side plate portion 42 of the needle tip protector 10 . It is deviated to the approach side to the first side cover piece 62 in the plate width direction. Further, the needle shaft of the inner needle 26 is closer to the second side cover piece 80 in the plate width direction of the second side plate portion 44 than the center of the second side plate portion 44 in the needle tip protector 10 in the plate width direction. shifted to the side.
  • first and second side plate portions 42 and 44 which are displaced in the plate width direction with respect to the needle axis of the inner needle 26
  • the first and second side plate portions 42 and 44 are provided at the width direction edge portions on the approach side to the inner needle 26.
  • a second side cover piece 62, 80 is provided.
  • the needle tip protector 10 is accommodated in the lumen of the outer needle hub 20, as shown in FIGS.
  • the tip portion of the needle tip protector 10 is tapered because the first and second tip protection pieces 52 and 72 are inclined toward the tip and approach each other.
  • Both ends in the width direction of the first and second stepped portions 58 and 76 of the needle tip protector 10 are axially locked to the locking stepped portion 24 provided on the inner peripheral surface of the outer needle hub 20 . and its proximal movement relative to the outer needle hub 20 is restricted.
  • the outermost rectangular portions of the bottom portion 40 and the needle tip cover portions 50 and 70 are can be arranged in close proximity to or in contact with the inner peripheral surface of the outer needle hub 20 .
  • the connecting portion 34 of the inner needle hub 28 inserted into the outer needle hub 20 is partially extended in the circumferential direction. It may be made to protrude to the side (see FIGS. 3 and 13), and the protruding portion may enter the outer periphery of the bottom portion 40 of the needle tip protector 10 .
  • the inner needle 26 and the outer needle 18 are punctured into a patient's blood vessel or the like.
  • blood flows into the lumen of the inner needle hub 28 through the lumen of the inner needle 26.
  • the filter 38 of the filter cap 36 attached to the inner needle hub 28 can prevent the blood that has flowed into the lumen of the inner needle hub 28 from leaking out from the opening on the proximal end side.
  • the inner needle 26 After puncturing the blood vessel with the inner needle 26 and the outer needle 18, the inner needle 26 is pulled from the outer needle 18 to the proximal side by pulling the inner needle unit 16 toward the proximal side while holding the outer needle unit 14 at the puncturing position. can be pulled out. At this time, the connection between the inner needle hub 28 and the outer needle hub 20 is released, and the entire inner needle unit 16 is separated from the outer needle unit 14 .
  • the end edges of the first and second barbed pieces 54 and 74 of the needle tip protector 10 slide against the outer peripheral surface of the inner needle 26 . Since the first and second barbed pieces 54 and 74 are slanted toward the inner needle 26 toward the proximal end side, when the inner needle 26 is pulled out, the end edges of the first and second barbed pieces 54 and 74 is less likely to get caught on minute irregularities on the outer peripheral surface of the inner needle 26, sliding resistance is suppressed, and smooth withdrawal of the inner needle 26 to the proximal end side is realized.
  • the inner needle 26 When the inner needle 26 is pulled out to the proximal end side, the inner needle 26 is axially pulled by the first and second notches 60 and 78 provided in the first and second return pieces 54 and 74 of the needle tip protector 10. Being guided, smooth withdrawal of the inner needle 26 to the proximal end side is assisted.
  • the first and second notches 60 and 78 have a length dimension in the width direction (horizontal direction in FIG. 4) that is larger than the diameter of the inner needle 26, so that the inner needle 26 can move in the width direction. Even if it moves a little, it is difficult to come off the first and second notches 60 and 78, and the function of guiding the inner needle 26 by the first and second notches 60 and 78 is effectively exhibited.
  • first and second notches 60 and 78 are formed extending in the width direction of the first and second return pieces 54 and 74, the inner needle 26 and the first and second return pieces 54 and 74 are in contact with each other in a narrow range in the direction of the needle axis. For example, the sliding resistance due to the surface roughness of the contact portion is reduced, and the operation of pulling out the inner needle 26 is facilitated.
  • the member thickness dimension of the first and second return pieces 54 and 74 is sufficiently smaller than the outer diameter of the inner needle 26. Since the tip surfaces of the first and second return pieces 54 and 74 are substantially perpendicular to the plate surface, the inner needle 26 and the first and second return pieces 54 and 74 in the attached state shown in FIG. 74 are in approximate line contact or point contact.
  • the curvature of the inner surfaces of the first and second notches 60 and 78 is smaller than the curvature of the outer peripheral surface of the inner needle 26, so that the first and second return pieces 54 and 74 and the inner needle 26 are curved in the circumferential direction.
  • the narrower contact range at 1 also reduces the resistance at the time of withdrawal.
  • the inner needle 26 and the first and second return pieces 54, 74 are in contact with each other in a substantially point-contact state at one point, and the sliding resistance due to contact is sufficiently small. It is
  • the outer needle unit 14 separated from the inner needle unit 16 is indwelled as an indwelling needle in a state of puncturing the blood vessel, and an external circuit (not shown) is connected to the proximal end side of the outer needle hub 20 to access the blood vessel. It functions as a port, and is used, for example, as an injection port for infusion or medicine, a blood removal port for artificial dialysis, or a blood return port.
  • the needle tip 30 of the inner needle 26 is moved toward the needle tip 30 side with respect to the inner needle 26 by the needle tip protector 10, as shown in FIGS. covered. That is, when the inner needle 26 moves to the proximal side with respect to the needle tip protector 10 whose movement to the proximal side is restricted by the outer needle hub 20, the outer peripheral surface of the inner needle 26 and the first and second return pieces 54 , 74 are released, and the first and second side plate portions 42, 44 elastically restore their shape.
  • the first and second side plate portions 42 and 44 are inclined toward the distal end so as to approach each other, and both the first needle tip protection portion 50 and the second needle tip protection portion 70 are positioned at the tip end of the inner needle 26 .
  • a needle tip covering portion covering the needle tip 30 is constituted by the first and second needle tip protection portions 50 and 70 .
  • the needle tip 30 of the inner needle 26 is not exposed to the distal side, and the movement of the inner needle 26 to the distal side is restricted by contact with the first and second needle tip protection portions 50 and 70. Therefore, the risk of erroneous puncture due to exposure of the inner needle 26 is avoided.
  • the first and second return pieces 54 and 74 of the first and second needle tip protection portions 50 and 70 overlap each other on the tip end side of the needle tip 30.
  • a high degree of safety is ensured by covering the distal end side of the inner needle 26 with the first and second needle tip protection portions 50 and 70 in a doubly manner.
  • a pair of side cover pieces 56, 56 provided on the first needle tip protection portion 50 cover the needle tip 30 so that it is difficult to see from the outside. Further, even if the needle tip 30 moves to the distal end side, the pair of side cover pieces 56, 56 allows the needle tip 30 to move the first and second needle tip protection portions 50, 70 in the width direction (see FIG. 17). vertical direction) and is prevented from being exposed to the outside.
  • the pair of side cover pieces 56, 56 are located on the sides of the second tip protection piece 72 and the second return piece 74 in the needle tip protection state.
  • relative displacement of the first probe tip protection portion 50 and the second probe tip protection portion 70 to the side is It is limited by contact with the return piece 74 . Therefore, re-exposure of the needle tip 30 due to unintended relative lateral displacement of the first and second needle tip protection portions 50 and 70 is prevented.
  • the first and second main body portions 48 and 68 of the first and second side plate portions 42 and 44 are approaching each other toward the distal end.
  • the tip portions of the first and second body portions 48, 68 are close to the inner needle 26 in the left-right direction.
  • the amount of displacement (deflection) of the inner needle 26 in the facing direction (horizontal direction) of the first and second body portions 48 and 68 is limited, and exposure of the needle tip 30 due to displacement in the lateral direction is prevented. be done.
  • both the first and second side cover pieces 62 and 80 can be arranged sufficiently close to the thin inner needle 26 for medical use, for example, about 16 to 24 G, and the inner needle 26 can effectively limit the displacement of the vertical direction.
  • a thin needle such as 24G, for example, can be obtained.
  • both the first and second side cover pieces 62, 80 should be sufficiently close to the inner needle 26 while ensuring the member strength of the needle tip protector 10. can be distributed.
  • the first side cover piece 62 is provided so as to protrude inward in the vertical direction from the first recessed portion 64 of the first side plate portion 42, and the second side cover piece 80 is provided on the second side plate portion 42.
  • the second concave portion 82 of the portion 44 is provided to protrude inward in the vertical direction. ing.
  • the first side plate portion 42 is wide on both sides of the first recessed portion 64 in the front-rear direction, and deformation rigidity is ensured. Further, the first side plate portion 42 is integrally provided with the first side cover piece 62 protruding inward at the narrow first concave portion 64 forming portion. Due to the reinforcing action of the cover piece 62, deformation rigidity is ensured. In the second side plate portion 44, similarly to the first side plate portion 42, deformation rigidity is ensured in the portion where the second recessed portion 82 is formed and both front and rear sides thereof.
  • the tips of the first and second side cover pieces 62 and 80 protruding from the first and second side plate portions 42 and 44 are inclined in consideration of the needle tip protection state. It does not interfere with the first and second side plate portions 42 and 44 in the needle tip protection state in which the second side plate portions 42 and 44 are inclined. Therefore, the deformation (restoration of shape) of the first and second side plate portions 42 and 44 occurs reliably without being hindered by the first and second side cover pieces 62 and 80, so that the needle tip protector 10 can be used as intended. stably shifts to the needle tip protection mode.
  • the first side plate portion 42 protrudes outward in the width direction beyond the second side cover piece 80, the dimension in the width direction is ensured, and strength such as deformation rigidity is ensured. If the first side plate portion 42 protrudes outward in the width direction from the second side cover piece 80 in this manner, the state of protection of the needle tip 30 by the needle tip protector 10 is reduced when the protrusion is pushed by hand. is likely to be released. Therefore, by providing the first projecting piece 66 on the projecting portion, it becomes difficult to push the projecting portion, and the needle tip protection state of the needle tip protector 10 is stably maintained. As shown in FIG.
  • the first protruding piece 66 reaches a position covering the side of the second side plate portion 44 in the needle tip protection state, and even if the first protruding piece 66 is pressed with a finger, Since it is difficult for a finger to be caught on the second side plate portion 44 and pushed in by a large amount, it is difficult to release the needle tip protection state.
  • the second projecting piece 84 provided on the second side plate portion 44 is pushed at the portion projecting outward in the width direction from the first side cover piece 62 of the second side plate portion 44 .
  • the second projecting piece 84 is provided with a projecting height that does not reach the first side plate portion 42 slightly, but the projecting tip is close to the first side plate portion 42. Therefore, as with the first protruding piece 66, fingers and the like are caught on the first side plate portion 42, making it difficult to be pushed in. As shown in FIG.
  • the needle tip protector 10 which protects the needle tip 30 of the inner needle 26 while being accommodated in the outer needle hub 20, is separated from the outer needle hub 20 as the inner needle 26 is pulled out to the proximal end side. Withdraw proximally. That is, in the needle tip protector 10 in the needle tip protection state, the first and second side plate portions 42 and 44 are deformed so as to approach each other toward the distal end. and the locking stepped portion 24 of the outer needle hub 20 are released in the axial direction, and the needle tip protector 10 is allowed to move to the proximal side with respect to the outer needle hub 20 .
  • a large-diameter portion 88 is provided near the tip of the inner needle 26.
  • the large-diameter portion 88 has a partially enlarged outer diameter.
  • the outer diameter dimension is larger than the inner diameter dimension of the insertion hole 46 formed in the bottom portion 40 of the needle tip protector 10 .
  • the needle tip protector 10 protects the needle tip 30 of the inner needle 26 and separates from the outer needle hub 20 that is indwelled while puncturing the blood vessel. In this way, when the inner needle unit 16 is separated from the outer needle unit 14, the needle tip 30 of the inner needle 26 is covered with the needle tip protector 10. Therefore, when handling the separated inner needle unit 16, In addition, accidental contact with the needle tip 30 of the inner needle 26 can be prevented, thereby ensuring safety.
  • FIG. 20 shows a needle assembly 92 provided with a needle tip protector 90 as a second embodiment of the invention.
  • the needle tip protector 90 is shown in FIGS. 21 to 24, and includes a first side plate portion 94 and a second side plate portion 96 extending from the bottom portion 40 toward the needle tip 30 (left side in FIG. 23). .
  • members and parts that are substantially the same as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals in the drawings, and description thereof is omitted.
  • the bottom portion 40 of the present embodiment is provided with a thin portion 97 as a stress transmission suppressing portion extending in a substantially square annular shape so as to surround the insertion hole 46 .
  • the bottom portion 40 has a groove-like recessed shape on both front and back surfaces of the thin portion 97 .
  • an external force acting from the outer peripheral side of the thin portion 97 is applied to the inner peripheral side. It is becoming difficult to transmit to This prevents the deformation of the inner peripheral portion of the bottom portion 40 and the accompanying deformation of the insertion hole 46 due to the action of an external force.
  • the thin portion 97 is formed, for example, by coining similar to the thin portion 110 described later.
  • the diameter of the insertion hole 46 of the bottom portion 40 is set according to the outer diameter of the inner needle 26, and in the present embodiment, the diameter is set smaller corresponding to the inner needle 26 thinner than in the first embodiment.
  • the first side plate portion 94 has the same overall structure as the first side plate portion 42 of the first embodiment.
  • the first side plate portion 94 has a structure in which a first needle tip protection portion 98 as a needle tip covering portion is integrally formed on the distal end side of the first body portion 48 .
  • the first needle tip protection portion 98 includes a first needle tip cover portion 100 extending from the projecting tip of the first stepped portion 58 .
  • the first needle tip cover portion 100 is composed of a first tip protection piece 52 provided continuously with the first stepped portion 58 and a first return piece 54 projecting from the tip of the first tip protection piece 52 . ing.
  • the angle formed between the first tip protection pieces 52 is larger than in the first embodiment, and is an obtuse angle larger than 90°.
  • a first needle tip stopper 102 is provided at the projecting tip of the first return piece 54 .
  • the first needle tip restraining portion 102 has a rectangular plate shape and protrudes from the first return piece 54 toward the right side in FIG. 24, which is the needle base side.
  • the first needle point restraining portion 102 is formed by bending, and is provided integrally and continuously with the first return piece 54 .
  • Side cover pieces 56 , 56 extending from the first tip protection piece 52 are provided on the sides of the first needle tip protection portion 98 .
  • the side cover piece 56 of the present embodiment is provided with a length reaching the first needle point restraining portion 102, and has a width dimension in the left-right direction larger than that of the first embodiment. Since the side covering piece 56 is wide enough to reach the first needle point restraining portion 102, the needle point 30 is less likely to be exposed to the side.
  • the second side plate portion 96 has the same overall structure as the second side plate portion 44 of the first embodiment.
  • the second side plate portion 96 has a structure in which a second needle tip protection portion 104 as a needle tip covering portion is integrally formed on the distal end side of the second body portion 68 .
  • the second needle tip protection portion 104 includes a second needle tip cover portion 106 extending from the projecting tip of the second stepped portion 76 .
  • the second needle tip cover portion 106 is composed of a second tip protection piece 72 provided continuously with the second stepped portion 76 and a second return piece 74 protruding from the tip of the second tip protection piece 72 . ing.
  • the angle formed between the second tip protection pieces 72 of the second return pieces 74 of this embodiment is larger than that of the first embodiment, and is an obtuse angle larger than 90°.
  • a second needle tip stopper 108 is provided at the projecting tip of the second return piece 74 .
  • the second needle tip restraining portion 108 has a rectangular plate shape and protrudes from the second return piece 74 toward the right side in FIG. 24, which is the needle base side.
  • the second needle point restraining portion 108 is formed by bending, and is provided integrally and continuously with the second return piece 74 .
  • the protruding tip (end on the needle base side) of the first needle tip blocking portion 102 is closer to the tip side than the second needle tip protection portion 104 .
  • the length dimension of the first needle tip restraining portion 102 is longer than the length dimension of the second needle tip restraining portion 108 . It is desirable that the axial distance between the first tip stop portion 102 and the second tip protection portion 104 is smaller than the length dimension of the first tip stop portion 102 .
  • the first main body portion 48 of the first side plate portion 94 and the second main body portion 68 of the second side plate portion 96 each include a thin portion 110 linearly extending in the front-rear direction.
  • the thin portion 110 is formed by coining (light forging by pressing a mold), and the thin portion 110 improves the deformation rigidity of the first and second main body portions 48 and 68, thereby forming a needle tip 30 which will be described later. Unintended opening of the first and second side plate portions 94 and 96 is prevented in the protection state of (2).
  • the needle tip protector 90 is attached to the inner needle 26 as shown in FIG.
  • the inner needle 26 is inserted between the first side plate portion 94 and the second side plate portion 96, and the first and second return pieces 54, 74 and the first and second needle tip restraining portions 102, 108 are connected to the inner needle. 26 is in contact with the outer peripheral surface.
  • the first side plate portion 94 and the second side plate portion 96 are displaced in the left-right direction to the side away from each other, and the first side plate portion 94 and the second side plate portion 96 are moved toward each other. is acting.
  • the first and second side cover pieces 62, 80 of this embodiment are arranged at a position closer to the inner needle 26 with a shorter distance between the facing surfaces than in the first embodiment. , and the allowable amount of movement of the inner needle 26 in the vertical direction is made smaller.
  • the needle tip 30 of the inner needle 26 is covered and protected by the needle tip protector 90 moved to the needle tip 30 side, as shown in FIG. That is, the contact of the first and second return pieces 54 and 74 and the first and second needle tip restraining portions 102 and 108 to the inner needle 26 is released, so that the first and second needle tip protection portions 98 are released. , 104 are displaced so as to approach each other, and the first and second needle tip cover portions 100 and 106 move to the extension of the inner needle 26 on the needle tip 30 side.
  • the distal end side of the needle tip 30 is covered with the first and second needle tip cover portions 100 and 106 , and the needle tip 30 of the inner needle 26 is put into a needle tip protection state by the needle tip protector 90 . Since the first needle tip restraining portion 102 is positioned on the distal end side without being caught by the second needle tip cover portion 106, it does not interfere with the approaching displacement of the first and second side plate portions 94 and 96. FIG.
  • the projecting tip of the second side cover piece 80 is pressed against the first body portion 48 of the first side plate portion 94 .
  • the projecting tip of the first side cover piece 62 is pressed against the second body portion 68 of the second side plate portion 96 .
  • the biasing force of the first side plate portion 94 and the second side plate portion 96 in the mutually approaching direction is set to be larger, and the first side plate portion 94 and the second side plate portion 96 are moved in the mutually separating direction by the action of the external force. Displacement is less likely to occur.
  • the connecting portion between the second return piece 74 and the second needle tip restraining portion 108 is pressed against the first tip protection piece 52 .
  • the relative approaching displacement amount of the first and second needle tip protection portions 98 and 104 is defined. is ensured, it is difficult for the inner needle 26 to push open the first and second needle tip protection portions 98 and 104 .
  • the side cover pieces 56, 56 extend further to the proximal side than the second needle tip cover portion 106.
  • the needle tip 30 covered with the second needle tip cover portion 106 is positioned between the facing surfaces of the side cover pieces 56, 56, and is prevented from being exposed to the outside.
  • the side cover pieces 56 and 56 are provided so as to cover the connecting portion between the second barbed piece 74 and the second needle tip restraining portion 108 , the needle tip 30 can move along the second barbed piece 74 . Even if the needle tip 30 moves until it abuts against the second needle tip restraining portion 108, the needle tip 30 is kept covered with the side cover pieces 56, 56 without being exposed to the side.
  • the inner needle 26 moves relative to the needle tip protector 90, so that the needle tip 30 becomes the second needle tip cover as shown in FIG.
  • the first needle tip cover portion 100 may come off from the portion 106 and be abutted against the first needle tip cover portion 100 .
  • the first needle point stopping portion 102 is provided at the protruding tip portion of the first return piece 54, and the needle point 30 moved along the first return piece 54 moves toward the first needle point stopping portion.
  • the needle tip 30 is prevented from coming off toward the protruding distal end side of the first return piece 54 .
  • the needle tip 30 is kept in a protected state covered with the first needle tip cover portion 100, and erroneous puncture can be prevented.
  • the second needle tip restraining portion 108 is provided at the protruding distal end portion of the second barbed piece 74 , and the needle tip 30 is prevented from moving from the second needle tip cover portion 106 to the protruding tip portion of the second barbed piece 74 . It becomes difficult to come off to the side. Therefore, even if the needle tip 30 of the inner needle 26 moves laterally with respect to the needle tip protector 90, the protection state of the needle tip 30 is maintained.
  • the projection dimension of the second needle tip restraining portion 108 is smaller than the projection dimension of the first needle tip restraining portion 102 .
  • the inner needle 26 is The contact angle at the contact portion is different from that of the first embodiment.
  • the contact portion with the inner needle 26 is the distal end surface of the return pieces 54 and 74 approaching the inner needle 26 from an oblique direction.
  • the needle tip restraining portions 102, 108 provided at the distal ends of the needle tip covering portions 98, 104 extend substantially parallel to the inner needle 26, and each surface of the needle tip restraining portions 102, 108 extends. is a contact portion with the inner needle 26 .
  • the needle tip covering portion Although the return pieces 54 and 74 located at the most extreme ends of 50 and 70 are inclined toward the needle hub side, the exposure movement direction of the needle tip (the left direction in FIG. 16), it is not an effective return portion, but in the present embodiment, the needle tip restraining portions 102, 108 positioned at the most extreme ends of the needle tip covering portions 98, 104 protrudes in the direction opposite to the exposure movement direction of the needle tip (the left direction in FIG. 25 for the needle tip cover portion 98, and the right direction in FIG. 25 for the needle tip cover portion 104) and serves as an effective return portion.
  • FIG. 27 shows part of a needle assembly 122 with a needle tip protector 120 as a third embodiment of the invention.
  • the needle tip protector 120 has a bottom portion 124 located on the needle base side of the inner needle 26 (left side in FIG. 30) and a needle tip 30 side from the bottom portion 124 (in FIG. 30, It has a first side plate portion 94 and a second side plate portion 96 extending to the right side).
  • the needle tip protector 120 of this embodiment when housed in an outer needle hub 138 (described later) shown in FIG. is housed in a rotated orientation. Therefore, in the following description, the vertical direction of the needle tip protector 120 corresponds to the horizontal direction of the needle tip protector 90, and the horizontal direction of the needle tip protector 120 corresponds to the vertical direction of the needle tip protector 90 of the second embodiment. do.
  • the bottom portion 124 has a substantially rectangular flat plate shape as a whole, similar to the bottom portion 40 of the second embodiment.
  • a portion 96 is integrally formed.
  • the bottom portion 124 is formed with an insertion hole 46 penetrating through the central portion in the plate thickness direction.
  • the bottom portion 124 is formed with protrusions 126 that protrude leftward or rightward from opposite side portions on both left and right sides.
  • Two protrusions 126 are formed at positions separated from each other in the vertical direction on the opposite left and right sides of the bottom portion 124, and a total of four protrusions 126 are formed on both the left and right sides.
  • the projections 126 need only be provided on the opposite left and right sides, and the number and arrangement of the protrusions 126 on each opposite left and right sides are not particularly limited.
  • the needle tip protector 120 is a press-formed product, and when it is manufactured by pressing a metal base plate, the parts other than the four projections 126, 126, 126, 126 are first cut off from the metal base plate. . Separation (press cutting) from the base metal plate at positions outside the projections 126 is cutting from the plate-shaped base metal plate before stress such as bending is applied. High-precision cutting is possible without the occurrence of Next, each part of the needle tip protector 120 is formed by bending while maintaining continuity with the metal base plate at each convex part 126 . After that, the needle tip protector 120 is manufactured by cutting each projection 126 .
  • the cut part of the convex part 126 is more likely to have burrs during cutting than the other cut parts that are cut before the bending process. tends to be low.
  • the portion where burrs are generated and the portion where processing accuracy is low when cutting from the metal base plate is limited to the convex portion 126, and burrs are prevented and The improvement of processing precision is achieved.
  • the portion with low processing accuracy is limited to the convex portion 126, by performing post-processing such as chamfering and polishing on the convex portion 126 as necessary, the entire cut portion can be processed while reducing the time and effort of post-processing. It is also possible to achieve high dimensional and shape accuracy over the entire length.
  • the bottom portion 124 is curved toward the center of the vertical direction in a state where the portions other than the convex portions 126 are separated from the base metal plate, and the first, It is desirable to form the second side plate portions 94, 96 and the like by press bending. According to this, by separating each convex portion 126 from the metal base plate and canceling the bending deformation of the bottom portion 124, the bending angle of the first and second side plate portions 94 and 96 with respect to the metal base plate is not increased, and the first 1.
  • the inclination angle of the second side plate portions 94 and 96 with respect to the bottom portion 124 can be set smaller than 90°.
  • the shape of the needle tip protector 120 in the needle tip protection state described later can be easily realized.
  • the bottom portion 124 since the convex portions 126 are formed at both ends in the left-right direction, the bottom portion 124 can be easily bent in an arc shape between the convex portions 126, 126 on both the left and right sides. Note that even if the bottom portion 124 is slightly curved as a result of being press-bent while being curved into an arc as described above, the bottom portion 124 can be regarded as substantially having a flat plate shape. Also, the bottom portion 124 may have a plate shape that is positively curved by bending or the like.
  • a plate of the first side plate portion 94 is provided at the continuous portion between the first tip protection piece 52, which is the base end portion of the first needle tip protection portion 98, and the first stepped portion 58.
  • a first relief portion 128 is formed as a relief portion at both end portions in the left-right direction, which is the width direction.
  • the first relief portion 128 has a notch shape (in this embodiment, a curved concave notch shape) that opens outward in the left-right direction, and extends outward in the left-right direction. It has an expanded shape with a larger width dimension.
  • the left and right end portions of the continuous portion with the shaped portion 58 have curved outlines compared to the case where there is no first relief portion 128, which is virtually indicated by the two-dot chain line, in a projection view in the direction of the needle axis.
  • the continuous portion between the first tip protection piece 52 and the first stepped portion 58 in the first needle tip protection portion 98 is constricted and narrowed in the left-right direction.
  • the needle tip protector 120 makes it difficult to scrape.
  • the needle shaft is Since the outer needle hub 138 is chamfered when viewed from the direction, a wide contact surface can be ensured, and the inner peripheral surface of the outer needle hub 138 is less likely to be scratched or otherwise damaged.
  • a second relief portion 130 as a relief portion is provided at both ends in the left-right direction.
  • the base end portion of the second needle tip protection portion 104 is narrowed in a constriction shape by forming a notch-like second relief portion 130 .
  • the first tip protection piece 52 provided with the first relief portion 128 and the first stepped portion 76 are connected.
  • the same effect as that of the continuous portion with the portion 58 is exhibited.
  • the first relief portion 128 and the second relief portion 130 may have substantially the same shape and size, or may have different shapes and sizes.
  • the provided second relief portion 130 can be made smaller than the first relief portion 128 provided on the elongated first side plate portion 94 side.
  • the second needle tip protection portion 104 of the second side plate portion 96 has right and left sides of the second needle tip protection portion 104 in the same manner as the side cover pieces 56 of the first side plate portion 94 .
  • a side cover piece 132 is provided to cover the sides.
  • the side cover piece 132 extends from the second return piece 74 of the second probe tip protection portion 104, as shown in FIGS.
  • the length of the second needle tip protection portion 104 of the present embodiment is shorter than that of the second embodiment, and the length of the second return piece 74 is longer.
  • a first restricting protrusion 134 as a restricting protrusion is formed on a first projecting piece 66 as a side restricting piece extending from the first side plate portion 94 to a space between the first side plate portion 94 and the second side plate portion 96 facing each other. It is As shown in FIGS. 28 to 31, the first restricting protrusion 134 protrudes inward in the left-right direction from the front side of the first protruding piece 66 toward the inner needle 26 side.
  • the first restricting protrusion 134 of the present embodiment is formed integrally with the front end portion of the first projecting piece 66 by bending the front end portion of the first projecting piece 66 inward in the left-right direction and extending it. ing.
  • the first restricting protrusion 134 has a projecting tip on the inner side in the left-right direction, which is positioned close to the outer peripheral surface of the inner needle 26 with a distance in the left-right direction.
  • a second protruding piece 84 as a side regulating piece extending from the second side plate portion 96 to a space between the first side plate portion 94 and the second side plate portion 96 facing each other is provided as a regulating protrusion projecting toward the inner needle 26 side. is formed.
  • the second restricting protrusion 136 differs from the first restricting protrusion 134 in that it is formed integrally with the front end of the second projecting piece 84 and projects in the left-right opposite direction.
  • the first restricting protrusion 134 and the second restricting protrusion 136 are positioned apart from each other in the left-right direction in the state before the needle tip protection operation of the needle tip protector 120 shown in FIGS. 28 to 33 .
  • the first and second restricting projections 134 and 136 are preferably integrally formed by bending as in the present embodiment, but for example, the tip portions of the first and second projecting pieces 66 and 84 are thick. It may be provided by partially thickening it by bulging or the like, or it may be attached as a separate part to the tip portions of the first and second protruding pieces 66 and 84 . Also, considering the position regulating effect due to contact with the inner needle 26, only one of the first and second regulating protrusions (134, 136) may be provided, or each protruding piece may be provided. 84, and furthermore, the specific formation position and shape of the side regulating piece extending between the opposed first and second side plate portions 94 and 96 and provided with the protruding piece 84 are as follows. Not limited.
  • the needle tip protector 120 is accommodated in the inner periphery of the outer needle hub 138 and attached to the inner needle 26 in an externally inserted state.
  • the needle tip protector 120 is such that the inner needle 26 is inserted between the first and second needle tip protection parts 98 and 104 so that the first and second side plate parts 94 and 96 are They are separated in the facing direction, and the first and second needle tip protection portions 98 and 104 are pressed against the inner needle 26 by the elasticity of the first and second side plate portions 94 and 96 and the bottom portion 124 .
  • the circumferential direction of the needle tip protector 120 with respect to the blade surface 32 of the inner needle 26 is different from that in the first and second embodiments.
  • the blade surface 32 faces the second side plate portion 96 side.
  • the circumferential orientation of the needle tip protector 120 with respect to the inner needle 26 is not particularly limited.
  • the outer needle hub 138 of the present embodiment has an enlarged diameter receiving portion 140 with a partially enlarged diameter on the inner circumference, and the first and second needles are spaced apart from each other by being externally attached to the inner needle 26 .
  • the front protection portions 98 and 104 are accommodated in the enlarged diameter accommodation portion 140 .
  • the maximum inner diameter dimension of the outer needle hub 138 at the portion where the enlarged diameter containing portion 140 is formed is larger than the maximum outer diameter dimension at the first and second needle tip protection portions 98 and 104 of the needle tip protector 120 attached to the inner needle 26. being enlarged.
  • the enlarged diameter accommodation portion 140 has the maximum inner diameter dimension at the middle in the axial direction.
  • the inner peripheral surface of the expanded diameter accommodating portion 140 is formed of a tapered surface that inclines inwardly with increasing distance from the maximum inner diameter portion in the axial direction.
  • the inner peripheral surface of the enlarged diameter accommodation portion 140 has a sufficiently small inclination angle of the tapered surface on the proximal side in the axial direction from the maximum inner diameter portion, and the tapered surface on the distal end side in the axial direction from the maximum inner diameter portion. is smaller than the inclination angle of
  • a locking protrusion 142 that protrudes from the inner peripheral surface is formed on the proximal end side (rear side) of the expanded diameter accommodating portion 140 in the outer needle hub 138 .
  • the locking protrusion 142 may have a ring shape continuously provided over the entire circumference in the circumferential direction, may be provided partially in the circumferential direction, or may be provided in plurality in the circumferential direction. can.
  • the locking protrusion 142 may have a substantially constant cross-sectional shape in the circumferential direction, or may have a cross-sectional shape that varies in the circumferential direction.
  • the minimum inner diameter dimension of the outer needle hub 138 at the portion where the locking protrusion 142 is formed is larger than the diameter dimension through which the first and second needle tip protection portions 98, 104 of the needle tip protector 120 attached to the inner needle 26 can pass. is also smaller. As a result, when the inner needle 26 is pulled out to the proximal end side, the needle tip protector 120 locked to the locking projection 142 in the first and second needle tip protection portions 98 and 104 is prevented from the inner needle 26 by the needle tip protector 120 . Relative movement is made to the front 30 side.
  • the needle tip protector 120 in the needle tip protection state can pass through the inner circumference of the locking projection 142 because the first and second needle tip protection portions 98 and 104 are close to each other. .
  • the second needle tip stopper 108 is positioned on the blade surface 32, and the first and second needle tip protectors 98, 104 are inserted. , so that the first and second needle tip protectors 98, 104 of the needle tip protector 120 attached to the inner needle 26 are positioned closer to the distal end than the locking protrusion 142. can be inserted into
  • the first and second needle tip protection portions 98 and 104 of the needle tip protector 120 are provided with the first and second relief portions 128 and 130 to reduce the maximum outer diameter. It is easy to insert into needle hub 138 . Also, when the needle tip protector 120 is inserted into the outer needle hub 138, the first and second needle tip protectors 98 and 104 are positioned inside the outer needle hub 138 at the portions where the first and second relief portions 128 and 130 are formed. Even if it contacts the peripheral surface, since the maximum outer diameter portions of the first and second probe tip protection portions 98 and 104 are chamfered by the formation of the first and second relief portions 128 and 130, the contact pressure is reduced. is reduced, and damage to the inner peripheral surface of the outer needle hub 138 is prevented.
  • the bottom portion 124 of the needle tip protector 120 protrudes most outward in the left-right direction at the portion where the convex portion 126 is formed, so that the convex portion 126 easily contacts the inner periphery of the outer needle hub 138 . Therefore, by performing post-processing such as chamfering on the convex portion 126, damage to the outer needle hub 138 due to contact with the bottom portion 124 can be prevented more easily than when post-processing is performed on the entire left and right edges of the bottom portion 124. is also possible.
  • the inner needle 26 When the inner needle 26 is pulled out toward the proximal side with respect to the outer needle hub 138, as shown in FIGS. It is adapted to house and protect the tip 30 of the needle 26 . As a result, the needle tip 30 of the inner needle 26 after use is not exposed, and it is possible to prevent accidental contact with the needle tip 30 and ensure safety. It should be noted that the operation and protection mode when the needle tip protector 120 protects the needle tip 30 will not be described for substantially the same points as in the second embodiment.
  • the needle tip protector 120 of the present embodiment not only the first needle tip protection portion 98 is provided with the side cover piece 56 but also the second needle tip protection portion 104 is provided with the side cover piece 132 . there is Therefore, even if the side cover piece 56 of the first needle tip protection portion 98 moves to a position away from the upper and lower sides of the second needle tip protection portion 104, the needle tip 30 does not move to the second tip protection portion 104. The needle tip 30 is less likely to be exposed to the right and left sides, and more reliable protection of the needle tip 30 is realized.
  • the first and second side plate portions 94 and 96 approach each other.
  • the provided first and second restricting protrusions 134 and 136 are positioned close to each other with a predetermined distance on both left and right sides of the inner needle 26 .
  • the contact with the protrusions 134 and 136 quickly regulates the initial stage of tilting when the tilt angle is small. Therefore, exposure of the needle tip 30 to the left and right sides is more reliably prevented.
  • the first and second projecting pieces 66 and 84 are not essential, and either one of them may be provided, or none of them may be provided. Also, the first and second projecting pieces 66 and 84 are provided in order to effectively prevent, for example, the width direction end portions of the first and second side plate portions 42 and 44 from being pushed and the needle tip protection state being forcibly released. However, the length of the first and second projecting pieces 66,84 can be made smaller than the length of the first and second side cover pieces 62,80.
  • first and second needle tip protection portions 50 and 70 are not particularly limited. That is, in the first needle tip protection portion 50 of the above-described embodiment, the structure having the first tip protection piece 52 and the first return piece 54 each having an inclined shape was exemplified. It is also possible to provide a plate-like first needle tip protection portion that protrudes toward the inner needle 26 at the tip substantially orthogonal to the needle axis direction. In this case, when the needle tip protector is attached to the inner needle 26, the protruding tip of the first needle tip protection portion contacts the outer peripheral surface of the inner needle 26, and the inner needle 26 is pulled out so that the first needle tip protection portion covers the distal end side of the inner needle 26 to protect the needle tip 30 . A similar structure can be adopted for the second needle tip protection portion.
  • the center of the plate width direction of the portion 44 is biased toward the side opposite to the side cover pieces 62 and 80
  • the centers of the portions 44 in the plate width direction may be set at positions substantially coinciding with each other in the width direction.
  • the first and second side cover pieces 62 and 80 are notch-shaped first and second side cover pieces 62 and 80 that open at the side ends of the first and second side plate portions 42 and 44 in the plate width direction.
  • the first and second concave portions 64 and 82 are not essential.
  • 82 is provided, and at least one of the first and second side cover pieces 62 and 80 protrudes in the first and second concave portions 64 and 82 .
  • the inner surface shapes of the first and second notches 60 and 78 are preferably curved surfaces with the deepest portion at the central portion in the width direction as shown in the first embodiment. It may extend in the width direction in the width direction, or may have a linear shape in which the depth dimension increases at a substantially constant rate of change from both sides in the width direction toward the center in the width direction.
  • first and second notches 60 and 78 are formed in both the first and second side plate portions 42 and 44 .
  • Either one of the side plate portions 42 and 44 may be provided with a notch, or both the first and second side plate portions 42 and 44 may not be provided with a notch.
  • the first and second side plate portions 42, 44 shift to the needle tip protection state by elastic restoring force (spring force) when the abutment is released.
  • the transition of the needle tip protector 10 to the needle tip protection state is not necessarily limited to deformation based on the elastic restoring force of the needle tip protector 10 .
  • a ring member is arranged on the inner circumference of the outer needle hub 20 closer to the proximal side than the needle tip protector 10 , so that the needle tip protector 10 engages the large diameter portion 88 of the inner needle 26 .
  • the first and second side plate portions 42 and 44 are brought closer to each other by the ring member, and the needle tip protector shifts to the needle tip protection state. You may do so.
  • the ring member is detachable from the outer needle hub 20 in a state of being externally inserted into the needle tip protector 10, and holds the needle tip protector 10 in the needle tip protecting state.
  • the side cover piece may be provided only on one side in the plate width direction with respect to the puncture needle. Further, in the embodiment according to the fifth aspect or the sixth aspect, for example, the pair of side cover pieces may be provided at both end edges in the plate width direction of either one of the first side plate portion and the second side plate portion. can also be set to
  • the needle tip restraining portions are provided on both the first needle tip cover portion 100 and the second needle tip cover portion 106 . It may be provided on only one of the tip cover portion 100 and the second tip cover portion 106 .
  • the present invention provides a needle tip protector that is attached to a puncture needle and moves toward the needle tip to prevent the needle tip from being exposed, and the needle tip protector is attached to the puncture needle from the bottom located on the needle base side of the puncture needle.
  • the needle includes a first side plate portion and a second side plate portion extending toward the needle tip side of the needle, and the tip portions of the first side plate portion and the second side plate portion approach each other relatively to cover the needle tip.
  • a notch extending in the plate width direction is provided in a tip end edge of at least one of the first side plate portion and the second side plate portion, and the puncture needle is provided with a front cover portion.
  • the thirteenth aspect includes a thirteenth aspect in which the puncture needle is positioned so as to enter the notch when attached to.
  • a recess extending in the needle axis direction is provided in the needle tip protector described in the above-mentioned Patent Document 1. It has a structure in which a groove is formed and the puncture needle is inserted into the bottom of the concave groove in abutting state. As a result, the contact force and restraint force of the needle tip protector with respect to the puncture needle become too large, and there is a possibility that the feeling of operation may be impaired due to frictional resistance and catching, especially when the puncture needle is pulled out.
  • a notch extending in the plate width direction is provided in the tip edge of at least one of the first side plate portion and the second side plate portion.
  • the needle tip protector is prevented from wobbling or the like when it is attached to the needle tip, and the stability can be improved by the guiding action even when moving toward the needle tip side.
  • the groove extending in the needle axis direction as described in Patent Document 1 there are concerns about the problem of frictional resistance during movement of the puncture needle, and catching when tilting to the puncture needle. Such a problem is also avoided by making the notch extending to the .
  • the needle tip protector according to the present invention can also be applied to a needle assembly with a hemostatic valve in which the lumen of the outer needle hub is blocked by the hemostatic valve after the puncture needle is removed.
  • Needle tip protector (first embodiment) 12 Needle assembly 14 Outer needle unit 16 Inner needle unit 18 Outer needle 20 Outer needle hub 22 Crimping pin 23 Threaded portion 24 Locking stepped portion 26 Inner needle (puncture needle) 28 Inner needle hub 30 Needle tip 32 Blade surface 34 Connection part 36 Filter cap 38 Filter 40 Bottom part 42 First side plate part 44 Second side plate part 46 Insertion hole 48 First body part 50 First needle tip protection part (needle tip cover part ) 52 First tip protection piece 54 First return piece 56 Side cover piece 58 First stepped portion 60 First notch (notch) 62 first side cover piece (side cover piece) 64 first concave portion (concave portion) 66 first projecting piece (projecting piece) 68 Second body portion 70 Second needle tip protection portion (needle tip cover portion) 72 Second tip protection piece 74 Second return piece 76 Second stepped portion 78 Second notch (notch) 80 second side cover piece (side cover piece) 82 second concave portion (concave portion) 84 second projecting piece (projecting piece) 86 molding space

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Abstract

【課題】穿刺針に対する側方への位置ずれを有効に抑えることができる、新規な構造の針先プロテクタを提供する。 【解決手段】穿刺針26に装着されて針先30側に移動することで針先30の露出を防ぐ針先プロテクタ10であって、穿刺針26の針元側に位置する底部40からそれぞれ穿刺針26の針先30側に延びる第1側板部42および第2側板部44が、穿刺針26を両側から挟んで相互に対向して設けられていると共に、第1側板部42および第2側板部44には、板幅方向で互いに反対側となる各一方の幅方向端縁部において対向方向の内方に向かって突出する側方カバー片62,80が形成されており、穿刺針26への装着状態で第1側板部42と第2側板部44の各側方カバー片62,80の間に穿刺針26が位置するようになっている。

Description

針先プロテクタ
 本発明は、使用後の穿刺針の針先を保護する針先プロテクタに関するものである。
 従来から、穿刺針に装着されて針先側への移動により使用後の穿刺針の針先を保護する針先プロテクタが知られている。かかる針先プロテクタは、例えば、米国特許第4929241号明細書(特許文献1)に示されているように、穿刺針の挿通孔が設けられた底部から針先側に延びる一組の側板部を備えており、それら一組の側板部の先端部分が相互に接近することで、針先を覆う針先覆い部が構成されるようになっている。
米国特許第4929241号明細書
 ところで、針先プロテクタでは、穿刺針に対する側方への位置ずれを抑えることが必要になる。例えば穿刺針への装着状態や穿刺針の引抜操作時には、針先プロテクタの穿刺針に対する側方への位置ずれを抑えることで、針先プロテクタの一組の側板部が穿刺針と略平行に延びる状態を保持して穿刺針の引抜操作の安定化が図られ得る。また、穿刺針の引抜後には、針先プロテクタの穿刺針に対する側方への位置ずれを抑えることで、針先プロテクタに収容された穿刺針の針先の再露出が防止され得る。
 穿刺針の引抜後における針先プロテクタの穿刺針に対する側方への位置ずれを抑えるためには、針先プロテクタにおける一方の側板部において、幅方向の両側端縁に一対の側壁を設け、かかる一対の側壁部間に穿刺針を収容することが考えられる。しかし、穿刺針の外径は様々であり、穿刺針が細くなると穿刺針と側壁とが離れてしまい、ガタツキが生じることで針先が外部に露出してしまう事態が懸念される。
 また、従来構造の針先プロテクタでは、例えば、針先が一方の側板部側の針先カバー部で覆われた状態において針先が針先カバー部に沿って他方の側板部側へ移動しようとする場合に、針先が他方の側板部を押し開いて露出してしまうおそれがあった。
 本発明の解決課題は、穿刺針に対する側方への位置ずれと針先による押し開きとの少なくとも一方を防ぐことによって針先の再露出を防ぐことができる、新規な構造の針先プロテクタを提供することにある。
 以下、本発明を把握するための好ましい態様について記載するが、以下に記載の各態様は、例示的に記載したものであって、適宜に互いに組み合わせて採用され得るだけでなく、各態様に記載の複数の構成要素についても、可能な限り独立して認識および採用することができ、適宜に別の態様に記載の何れかの構成要素と組み合わせて採用することもできる。それによって、本発明では、以下に記載の態様に限定されることなく、種々の別態様が実現され得る。
 第1の態様は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が、該穿刺針を両側から挟んで相互に対向して設けられていると共に、該第1側板部および該第2側板部には、板幅方向で互いに反対側となる各一方の幅方向端縁部において対向方向の内方に向かって突出する側方カバー片が形成されており、該穿刺針への装着状態で該第1側板部と該第2側板部の各該側方カバー片の間に該穿刺針が位置するようになっているものである。
 本態様に従う構造とされた針先プロテクタは、第1側板部および第2側板部に各1つの側方カバー片が形成されており、それら側方カバー片が側板部の板幅方向で互いに反対側となる各一方の幅方向端縁部に設けられている。それゆえ、2つの側方カバー片の距離を小さく設定して、針先の移動を抑えることで針先保護の安定化を図りつつ、各一方の側方カバー片を有する第1,第2側板部を容易に形成することができる。
 第2の態様は、第1の態様に記載された針先プロテクタにおいて、前記第1側板部および前記第2側板部における各板幅方向の中心が相互に各前記側方カバー片とは反対側にずれているものである。
 本態様に従う構造とされた針先プロテクタによれば、第1,第2側板部における各板幅方向の中心を側方カバー片と反対側にずらせて設定したことで、第1,第2側板部の板幅寸法ひいては強度等を確保しつつ、側方カバー片を穿刺針へ十分に近づけて形成することができる。その結果、例えば穿刺針の接触によって作用する外力に対する針先プロテクタの変形が抑えられると共に、両方の側方カバー片間で穿刺針の側方への移動が確実に規制されて、針先保護状態の安定性および信頼性の向上が達成される。
 第3の態様は、第1又は第2の態様に記載された針先プロテクタにおいて、前記第1側板部と前記第2側板部には、前記側方カバー片と板幅方向で反対側に位置する各一方の幅方向端縁部において対向方向の内方に向かって突出する突出片が形成されており、該突出片が該側方カバー片の外方に位置しているものである。
 第1及び第2側板部において側方カバー片とは反対側の幅方向端縁部が平板状に広がっていると、そこを手指等で押すことで針先の保護状態が容易に解除されるおそれがある。本態様に従う構造とされた針先プロテクタによれば、第1,第2側板部における側方カバー片とは反対側の幅方向端縁部に突出片が形成されていることにより、第1,第2側板部の幅方向端縁部を手指等で押し難くなっており、針先の保護状態が解除されるリスクを低減することができる。
 第4の態様は、第1~第3の何れか1つの態様に記載された針先プロテクタにおいて、前記底部が前記穿刺針の挿通孔を有する平板形状とされて、該底部の両側辺部から立ち上がるようにして前記第1側板部と前記第2側板部が一体形成されていると共に、前記側方カバー片が該第1側板部と該第2側板部における基端側から2.5mm以上離れて形成されていることにより、該底部上には、該第1側板部と該第2側板部の基端部分の対向面間において板幅方向両側に開放された成形用スペースが設けられているものである。
 本態様に従う構造とされた針先プロテクタによれば、成形用スペースを設けたことにより、成形用スペースに挿入される治具(金型)によって底部を支持して、第1側板部と第2側板部の立ち上げなどのプレス加工を効率良く行うことが可能になり、針先プロテクタの生産性の向上等が図られ得る。
 第5の態様は、第1~第4の何れか1つの態様に記載された針先プロテクタにおいて、前記第1側板部と前記第2側板部が相互に接近して前記針先の露出が防がれた針先保護状態において、該第1側板部と該第2側板部の各前記側方カバー片の突出先端が該第1側板部と該第2側板部の各一方に押し当てられているものである。
 本態様に従う構造とされた針先プロテクタによれば、第1側板部と第2側板部が相互に接近した針先保護状態において、第1側板部と第2側板部を相互に離隔する方向へ変位させるために必要な力がより大きくなることから、針先保護状態が解除され難くなる。
 第6の態様は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が、該穿刺針を両側から挟んで相互に対向して設けられていると共に、該第1側板部と該第2側板部の少なくとも一方は、板幅方向の中央が該穿刺針の針軸に対して板幅方向にずれており、該穿刺針への接近側の幅方向端縁部において該第1側板部と該第2側板部との対向方向の内方に向かって突出する側方カバー片を備えているものである。
 本態様に従う構造とされた針先プロテクタによれば、第1側板部及び/又は第2側板部の板幅寸法を確保しながら、側方カバー片を穿刺針の側方に接近して位置させることができて、針先プロテクタの変形剛性の確保と、側方カバー片による穿刺針の針先の変位規制とが、両立して実現される。
 第7の態様は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部および第2側板部を備えており、該第1側板部と該第2側板部の少なくとも一方は、板幅方向の側端部に開口する切欠き状の凹状部を有すると共に、該凹状部において該第1側板部と該第2側板部との対向方向の内方に向かって突出する側方カバー片を備えているものである。
 本態様に従う構造とされた針先プロテクタによれば、第1,第2側板部の少なくとも一方の側端部に形成された凹状部に側方カバー片が設けられていることにより、側方カバー片を側板部の板幅方向の中央に近い位置に設けることができて、側方カバー片を穿刺針に接近させて配置し易くなる。それゆえ、穿刺針に対する針先プロテクタの側方への位置ずれが、側方カバー片によって効果的に防止される。
 凹状部よりも先端側では、針先プロテクタの幅寸法が大きく確保可能とされることから、先端側において針先プロテクタに必要な変形剛性等が確保されて、例えば針先保護状態が容易に解除され難くなることで、穿刺針の針先保護が安定して実現される。
 幅寸法が小さくなる凹状部の形成部分は、側方カバー片が設けられていることによって、側方カバー片による補強効果が発揮されて、針先プロテクタの強度の局所的な低下を抑制することができる。
 第8の態様は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部および第2側板部を備えており、該第1側板部と該第2側板部の少なくとも一方の先端側には、該穿刺針へ向けて突出する針先カバー部が設けられており、該針先カバー部の突出先端部には該針元側へ突出する針先制止部が設けられているものである。
 従来構造の針先プロテクタでは、例えば、針先が一方の側板部側の針先カバー部で覆われた状態において針先が針先カバー部に沿って他方の側板部側へ移動しようとする場合に、針先が他方の側板部を押し開いて露出してしまうおそれがあった。本態様に従う構造とされた針先プロテクタでは、針先が上記の如く他方の側板部側へ移動しようとする場合に、一方の側板部側の針先カバー部に設けられた針先制止部に針先が引っ掛かって、他方の側板部側への移動を制限されることから、針先が針先カバー部を外れて露出するのを防ぐことができる。
 第9の態様は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が、該穿刺針を両側から挟んで相互に対向して設けられており、該第1側板部と該第2側板部の対向間に延び出した側方規制片が設けられており、該側方規制片には該穿刺針に向けて突出する規制突部が設けられているものである。
 本態様の針先プロテクタによれば、側方規制片の規制突部が穿刺針の側面に当接することによって、穿刺針の傾動が制限されて、針先が針先保護部を外れた側方に露出するのを防ぐことができる。特に、規制突部が、第1側板部と第2側板部の対向間に位置する側方規制片から穿刺針に接近する方向へ向けて突出して設けられていることにより、規制突部の突出先端を穿刺針に近づけることができて、穿刺針の傾動を小さな傾斜角度の段階で速やかに規制することができる。
 第10の態様は、第9の態様に記載された針先プロテクタにおいて、前記規制突部が前記側方規制片における前記針先側の端部に設けられているものである。
 本態様の針先プロテクタによれば、規制突部が針先の外部への露出を防ぐ壁として機能しやすく、針先が外部に露出する事態を低減することができる。また、穿刺針の傾動に際して側方への移動量が大きくなる針先に近い位置で規制突部が穿刺針に当接することから、穿刺針の傾斜角度が小さい傾動初期段階において穿刺針の傾動を防ぐことができる。
 第11の態様は、第9又は第10の態様に記載された針先プロテクタにおいて、前記側方規制片が前記第1側板部又は前記第2側板部からそれら第1側板部と第2側板部との対向方向の内方に向かって突出しているものである。
 本態様の針先プロテクタによれば、例えば底部から側方規制片を延び出させる場合に比して、側方規制片を比較的に小さい延出長さで針先により近い位置まで延び出させることができ、製造を簡易化することができると共に、不良品が生じる率を低くすることが可能となる。
 第12の態様は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐプレス成形品の針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部から曲げ加工により曲げられた第1側板部と第2側板部がそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びて対向して設けられており、該底部が該穿刺針の挿通孔を有する板形状とされて、該第1側板部と該第2側板部が該底部の両側辺部から立ち上がるように一体形成されており、該底部には該第1側板部及び該第2側板部の板幅方向で外方へ向けて突出する凸部が形成されているものである。
 本態様の針先プロテクタによれば、金属素板からプレスで切り出して針先プロテクタを形成する場合に、凸部以外の部分の切断面をバリ等が抑えられたスムーズな形状とすることができる。即ち、凸部以外の部分を切断した状態で第1,第2側板部や側方カバー片等を形成する曲げ加工を行った後、凸部を切断して針先プロテクタを得ることにより、曲げ加工による歪み等の影響が凸部以外の切断面に及びにくくすることができる。その結果、凸部以外の切断面の形状、寸法精度を上げることできる。また、バリ等が抑えられたスムーズな形状とすることができ、その後のバリ取りの工程を簡易化することができる。また、寸法や形状の精度が高い凸部以外の切断面を治具等で把持すれば、高精度な位置決めが可能になり、位置決め状態での加工精度の向上などが図られる。
 また、例えば、針先プロテクタの基端部が針先プロテクタを収容する針ハブの内周面と接触する際に、外周へ突出した凸部が針ハブに接触し易いことから、面取り等の後加工を凸部だけに施すことで、針先プロテクタの基部が接触することによる針ハブ内周面の損傷等を防ぐことができる。それゆえ、面取り等の後加工を底部の幅方向端面全体に施す場合に比して、後加工の作業を容易にすることができる。
 第13の態様は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が、該穿刺針を両側から挟んで相互に対向して設けられて、該第1側板部と該第2側板部の各先端部分は、相対的に接近することで該針先を覆う針先覆い部を構成するようになっており、該針先覆い部が該穿刺針の針元側となる基端部において外方へ突出しており、該針先覆い部の基端部には板幅方向の両側において切欠き状の逃し部が形成されているものである。
 本態様の針先プロテクタによれば、針先覆い部の基端部における軸方向視の外形が逃し部の形成によって曲線となることから、針先プロテクタを針ハブ等の内周へ基端側から挿入する際に、針先プロテクタの先端部分である針先覆い部の基端部が針ハブ等の内面を傷つけるのを抑制することができる。即ち、穿刺針を引き抜く際に、針先覆い部の基端部が針ハブ等の内面と当接することで針先プロテクタと穿刺針との相対移動が実現されるが、針先覆い部の基端部における軸方向投影視の外形ラインが鋭利な角をなす場合に、針先覆い部の基端部が針ハブの内面を削ってしまうおそれがある。そこで、針先覆い部の基端部に切欠き状の逃し部を設けて、当該部分を軸方向投影視において曲線形状とすることにより、針ハブへの接触時に針ハブの内面を削ってしまうおそれを低減することができる。
 第14の態様は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が対向して設けられており、該底部が該穿刺針の挿通孔を有する板形状とされて、該第1側板部と該第2側板部が該底部の両側辺部から立ち上がるように一体形成されており、該底部には薄肉の応力伝達抑制部が該挿通孔の周囲を囲んで形成されているものである。
 底部に形成される挿通孔は、例えば、穿刺針の針先付近に形成された部分的な大径部と係合するように高い寸法精度が要求されるが、例えば針先プロテクタに対する曲げ加工時の入力によって挿通孔が変形するおそれがある。そこで、本態様では、挿通孔の周囲を囲む薄肉部が設けられていることによって、薄肉部よりも外周側から内周側へ向けて作用する力が、薄肉部の変形によって吸収されて、薄肉部よりも内周側に位置する挿通孔の周囲に伝達され難くなっている。それゆえ、外力の作用による挿通孔の変形が生じ難く、挿通孔の寸法や形状を高精度に設定することができる。
 本発明によれば、針先プロテクタにおいて、穿刺針に対する側方への位置ずれと針先による押し開きとの少なくとも一方が防止されることによって、針先の再露出を防ぐことができる。
本発明の第1実施形態としての針先プロテクタを備えた針組立体の右側面図 図1のII-II断面図 図2のIII-III断面図 図2のIV-IV断面を拡大して示す図 図1の針組立体を構成する針先プロテクタを拡大して示す斜視図 図5に示す針先プロテクタを別の角度で示す斜視図 図5に示す針先プロテクタの平面図 図5に示す針先プロテクタの底面図 図5に示す針先プロテクタの右側面図 図5に示す針先プロテクタの左側面図 図5に示す針先プロテクタの正面図 図11のXII-XII断面図 図5の針先プロテクタの内針への装着状態を示す斜視図 図5の針先プロテクタによる針先保護状態を示す針先部分の斜視図 図14の針先部分を別の角度で示す斜視図 図14に示す針先部分の縦断面図であって、図17のXVI-XVI断面に相当する図 図16のXVII-XVII断面図 図14に示した針先保護状態の針先プロテクタを拡大して示す平面図 図14に示した針先保護状態の針先プロテクタを示す底面図 本発明の第2実施形態としての針先プロテクタを備えた針組立体の断面図 図20の針組立体を構成する針先プロテクタの斜視図 図21の針先プロテクタを別の角度で示す斜視図 図20に示す針先プロテクタの断面図であって、図24のXXIII-XXIII断面に相当する図 図23のXXIV-XXIV断面図 図21の針先プロテクタによる針先保護状態を示す針先部分の断面図 図25の針先保護状態において針先が第2針先カバー部から外れた状態を示す針先部分の断面図 本発明の第3実施形態としての針先プロテクタを備えた針組立体の一部を示す断面図 図27の針組立体を構成する針先プロテクタの斜視図 図28の針先プロテクタを別の角度で示す斜視図 図28に示す針先プロテクタの左側面図 図28に示す針先プロテクタの平面図 図28に示す針先プロテクタの正面図 図28に示す針先プロテクタの背面図 図28の針先プロテクタによる針先保護状態を示す針先部分の断面図であって、図35のXXXIV-XXXIV断面に相当する図 図33のXXXV-XXXV断面図
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
 図1~図4には、本発明の第1実施形態としての針先プロテクタ10を備えた針組立体12が示されている。針組立体12は、外針ユニット14と内針ユニット16が組み合わされて構成されている。以下の説明において、原則として、前後方向とは針軸方向である図1中の左右方向を、上下方向とは図1中の上下方向を、左右方向とは図2中の上下方向を、それぞれ言う。また、原則として、後述する針先30側である図1中の左方を先端、図1中の右方を基端とする。
 外針ユニット14は、外針18の基端部分に外針ハブ20が固定された構造を有している。外針18は、合成樹脂等で形成されたチューブ状の部材であって、先端部分の外径寸法が先端へ向けて小さくなっている。外針18の基端部分は、筒状とされた外針ハブ20の先端部分に挿入されており、外針18の基端部分および外針ハブ20の先端部分へ圧入されるかしめピン22によって、外針ハブ20に固定されている。
 外針ハブ20は、硬質の合成樹脂で形成された全体として略円筒形状の部材であって、内周面には基端側へ向けて大径となるルアーテーパーが設定されている。そして、外針ハブ20の内腔に対して、図示しないシリンジチップやコネクタが嵌合されることによって、シリンジや輸液ライン等の外部回路が外針ハブ20の内腔に接続可能とされている。また、外針ハブ20の基端部には、外周へ突出するねじ部23が形成されており、ねじ部23が図示しないロック部に螺合されることで、シリンジや輸液ライン等の外部回路が意図せずに外針ハブ20から抜けるのを防ぐことができる。
 外針ハブ20の内周面には、係止段差部24が形成されている。係止段差部24は、外針ハブ20の内腔を先端側よりも基端側において狭窄させるように設けられた段差であって、本実施形態の係止段差部24は、図3に拡大して示すように、外針ハブ20の内周面に開口して周方向に環状に延びる凹溝の基端側の側壁面によって構成されており、全周にわたって連続して設けられている。
 内針ユニット16は、穿刺針としての内針26の基端部分に内針ハブ28が取り付けられた構造を有している。内針26は、ステンレス等の医療用金属によって形成された中空針であって、先端には鋭利な針先30が設けられている。針先30は、内針26の先端部分が針軸に対して傾斜して広がる刃面32を有することによって形成されている。内針26の基端部分は、筒状とされた内針ハブ28の先端部分に挿入されており、それら内針26と内針ハブ28が接着等の手段で固定されている。
 内針ハブ28は、硬質の合成樹脂で形成された略円筒形状の部材とされている。内針ハブ28の先端部には、外針ハブ20の基端開口部に嵌合可能とされた円筒状の接続部34が設けられている。内針ハブ28の基端開口部には、フィルタキャップ36が嵌合されている。
 外針ユニット14と内針ユニット16は、内針ハブ28の接続部34が外針ハブ20の基端開口部分へ嵌入されて、外針18および外針ハブ20に対して内針26が挿通された状態で相互に組み合わされることにより、針組立体12を構成する。外針ユニット14と内針ユニット16は、外針ユニット14に対して基端側へ向けた引張力が内針ユニット16に作用することで、接続部34の外針ハブ20への嵌合が解除されて、相互に分離可能とされている。
 内針26には、針先プロテクタ10が装着されている。針先プロテクタ10は、例えば医療用ステンレス等の金属材によって形成されている。本実施形態では、針先プロテクタ10を構成する後述する各部が一体形成されており、例えば、金属素板のプレス加工によって針先プロテクタ10を容易に製造することができる。
 針先プロテクタ10は、図5~図12に示すように、内針26の針元側(針先30と反対側)に位置する底部40の両端縁から第1側板部42と第2側板部44とが針先30側へ向けて延び出した構造を有している。なお、図5~図12では、見易さのために、針先プロテクタ10が作動前(針先保護前)の状態で示されているが、針先プロテクタ10は、作動後(針先保護状態)の形態で形成されて、内針26への装着によって図5~図12に示す作動前の状態とされてもよい。
 底部40は、図6に示すように、略矩形平板形状とされており、板厚方向に貫通する挿通孔46を備えている。底部40の対向する一対の辺において第1側板部42と第2側板部44とが一体形成されて、底部40の板厚方向の一方側へ延び出している。本実施形態の第1側板部42と第2側板部44は、内針26を両側から挟んで相互に対向して配されており、交差状には延びていない。
 第1側板部42は、全体として略矩形板状とされており、底部40からの延出方向である長さ方向(図7中の左右方向)において長手とされている。第1側板部42は、底部40から延び出す第1本体部48と、第1本体部48よりも先端側に位置する第1針先保護部50とを備えている。第1側板部42は、好適には1~5mmの板幅寸法を有している。これにより、第1側板部42において十分な変形剛性が確保されて、内針26の引抜きを案内したり、内針26の針先30を保護するといった機能が有効に発揮されると共に、後述する第1側板部42のプレス成型に際して、金属素板を曲げるための金型(後述する押え治具)が過度に細長くなるのを防いで、金型の耐久性が確保される。なお、以下の針先プロテクタ10の説明において、原則として、長さ方向とは第1,第2側板部42,44の底部40からの延出方向である図7中の上下方向を、幅方向とは第1,第2側板部42,44の板幅方向である図9中の上下方向を言う。
 第1針先保護部50は、第2側板部44側へ傾斜しながら先端側へ突出する第1先端保護片52を備えている。第1先端保護片52の先端側には、底部40へ向けて傾斜しながら第2側板部44側へ突出する第1返り片54が設けられている。また、第1先端保護片52の先端部分の幅方向両側には、幅方向に対して略直交して広がって、第1返り片54と略同じ方向へ突出する一対の側方覆い片56,56が設けられている。第1先端保護片52の基端部は、第2側板部44へ向けて外方へ突出する第1段差状部58を備えており、第1段差状部58が第1本体部48の先端に一体的に連続している。換言すれば、第1先端保護片52の基端は、第1段差状部58によって第1本体部48の先端に対して、第2側板部44と反対側にずれて位置している。
 第1返り片54における第1先端保護片52からの突出先端縁部には、第1切欠き60が形成されている。第1切欠き60は、図11に示すように、第1返り片54の幅方向の中央部分に設けられており、第1返り片54の肉厚寸法(軸方向寸法)に比して幅方向の寸法が大きくされて、第1返り片54の幅寸法よりは短い長さで、幅方向に延びている。第1切欠き60の内面は、内針26の外周面よりも曲率の小さい略円弧状の湾曲面とされており、第1切欠き60の深さ寸法は、幅方向の中央に向けて大きくなっている。なお、第1切欠き60の内面は、半周に満たない円弧状とされており、第1切欠き60の幅方向での長さ寸法は、内針26の直径よりも大きくされている。
 第1本体部48には、側方カバー片としての第1側方カバー片62が設けられている。第1側方カバー片62は、図7,図9に示すように、第1本体部48の幅方向の一方の端縁部から第2側板部44へ向けて延び出しており、第1本体部48の長さ方向の中間位置で先端側に偏倚して設けられている。
 すなわち、第1本体部48の幅方向一方の端縁部には第1凹状部64が開口しており、第1凹状部64の形成部分において第1本体部48が幅狭とされている。第1凹状部64は、図9に示すように、第1本体部48を板厚方向に貫通する切欠き状とされており、第1本体部48の前後方向の中間部分に設けられて、第1本体部48の前後方向の両端までは達していない。従って、第1本体部48は、第1凹状部64の形成部分において、第1凹状部64よりも前後両外側よりも幅狭となっている。第1凹状部64は、前後両端部分において、上下方向の深さ寸法が前後方向の各外側へ向けて小さくなっている。換言すれば、第1凹状部64は、前後方向の長さ寸法が、側方への開口側に向けて大きくなっている。なお、第1凹状部64の深さ寸法は、第1側方カバー片62の前後方向の両側において最大となっている。
 第1側方カバー片62は、第1凹状部64の底において左右方向の内方へ突出して設けられており、第1凹状部64の開口端を含む第1本体部48の幅方向外端に対して、幅方向の内側に位置している。第1側方カバー片62は、底部40に近い基端部分において、第1側板部42からの突出高さが略一定とされていると共に、第1針先保護部50に近い先端部分において、先端へ向けて突出高さが次第に小さくなっている。第1側方カバー片62は、好適には、長さ寸法が1~5mm、第1本体部48からの最大突出高さ寸法が1~3mmとされている。これにより、例えば、後述する針先30の保護状態において、第1側方カバー片62が内針26の側方を確実に覆うように配されると共に、第1側方カバー片62の突出先端と第2側板部44との接触による作動不良等が回避される。
 第1本体部48には、突出片としての第1突出片66が設けられている。第1突出片66は、図8に示すように、第1本体部48の幅方向他方の端縁部から第2側板部44へ向けて延び出しており、第1本体部48の長さ方向の中間位置で先端側に偏倚して設けられている。第1突出片66は、第1本体部48における第1側方カバー片62と反対側の端縁部に設けられており、第1側方カバー片62に対して幅方向で相互に離隔対向して配されている。本実施形態において第1側方カバー片62と第1突出片66とは、相互に略平行に広がっている。第1突出片66は、図7に示すように、第1側方カバー片62よりも長さ寸法(図7中の上下寸法)が大きくされており、第1側方カバー片62に対して長さ方向の両外側まで延び出している。第1突出片66の第1本体部48からの突出高さは、第1側方カバー片62と略同じとされている。第1突出片66は、第1側方カバー片62と同様に、長さ方向の基端部分において略一定の突出高さとされていると共に、長さ方向の先端部分では突出高さが先端へ向けて小さくなっている。
 図9中に一点鎖線で示した第1側方カバー片62と第1突出片66との対向方向(幅方向)での中央位置は、図9中に二点鎖線で示した底部40の幅方向での中央位置に対して、幅方向で第1突出片66側にずれている。換言すれば、第1本体部48における第1側方カバー片62および第1突出片66の形成部分では、第1凹状部64が形成されていることによって、第1本体部48の板幅方向の中心(図9中の一点鎖線)が、底部40の同方向の中心(図9中の二点鎖線)に対して、幅方向で第1側方カバー片62と反対側(第1突出片66側)にずれている。なお、底部40の中央位置は、挿通孔46の中心軸と略一致しており、挿通孔46に挿通される内針26の針軸と略一致することから、図9中の二点鎖線は、内針26の針軸の幅方向位置を示す。
 一方、第2側板部44は、全体として略矩形板状とされており、底部40からの延出長さ方向(図7中の上下方向)において長手とされている。第2側板部44は、底部40から延び出す第2本体部68と、第2本体部68よりも先端側に位置する第2針先保護部70とを備えている。第2側板部44は、好適には1~5mmの板幅寸法を有している。
 第2針先保護部70は、先端側へ向けて第1側板部42側へ傾斜する第2先端保護片72を備えていると共に、第2先端保護片72の先端側には底部40へ向けて傾斜しながら第1側板部42側へ突出する第2返り片74が設けられている。第2先端保護片72の基端部は、第1側板部42へ向けて外方へ突出する第2段差状部76を備えており、第2段差状部76が第2側板部44の第2本体部68の先端に一体的に連続している。換言すれば、第2先端保護片72の基端は、第2段差状部76によって第2本体部68の先端に対して、第1側板部42と反対側にずれて位置している。第2針先保護部70には、第1針先保護部50の側方覆い片56,56に相当する側方覆い片は設けられておらず、第2針先保護部70の側方が覆われることなく開放されている。要するに、板幅方向両側の一対の側方覆い片56,56は、何れも第1針先保護部50に設けられている。
 第2返り片74における第2先端保護片72からの突出先端縁部には、第2切欠き78が形成されている。第2切欠き78は、図11に示すように、第2返り片74の幅方向の中央部分に設けられており、第2返り片74の肉厚寸法(軸方向寸法)に比して幅方向の寸法が大きくされて、第2返り片74の幅寸法よりは短い長さで、幅方向に延びている。第2切欠き78の内面は、内針26の外周面よりも曲率の小さい略円弧状の湾曲面とされており、第2切欠き78の深さ寸法は、幅方向の中央に向けて大きくなっている。なお、第2切欠き78の内面は、半周に満たない円弧状とされており、第2切欠き78の幅方向での長さ寸法は、内針26の直径よりも大きくされている。
 第2本体部68には、側方カバー片としての第2側方カバー片80が設けられている。第2側方カバー片80は、図8,図10に示すように、第2本体部68の幅方向の一方の端縁部から第1側板部42へ向けて延び出しており、第2本体部68の長さ方向の中間位置で先端側に偏倚して設けられている。
 すなわち、第2本体部68の一方の側端部には第2凹状部82が開口しており、第2凹状部82において第2本体部68が幅狭とされている。第2凹状部82は、図10に示すように、第2本体部68を板厚方向に貫通する切欠き状とされており、第2本体部68の前後方向の中間部分に設けられて、第2本体部68の前後方向の両端までは達していない。従って、第2本体部68は、第2凹状部82の形成部分において、第2凹状部82よりも前後両外側よりも幅狭となっている。第2凹状部82は、前後両端部分において、上下方向の深さ寸法が前後方向の各外側へ向けて小さくなっている。換言すれば、第2凹状部82は、前後方向の長さ寸法が、側方への開口側に向けて大きくなっている。なお、第2凹状部82の深さ寸法は、第2側方カバー片80の前後方向の両側において最大となっている。
 第2側方カバー片80は、第2凹状部82の底において左右方向の内方へ突出して設けられており、第2凹状部82の開口端を含む第2本体部68の幅方向外端に対して、幅方向の内側に位置している。第2側方カバー片80は、底部40に近い基端部分において、第2側板部44からの突出高さが略一定とされていると共に、第2針先保護部70に近い先端部分において、先端へ向けて突出高さが次第に小さくなっている。第2側方カバー片80は、好適には、長さ寸法が1~5mm、第2本体部68からの最大突出高さ寸法が1~3mmとされている。
 第2本体部68には、突出片としての第2突出片84が設けられている。第2突出片84は、図7に示すように、第2本体部68の幅方向他方の端縁部から第1側板部42へ向けて延び出しており、第2本体部68の長さ方向の中間位置で先端側に偏倚して設けられている。第2突出片84は、第2本体部68における第2側方カバー片80と反対側の端縁部に設けられて、第2側方カバー片80に対して幅方向で相互に離隔対向して配されている。本実施形態において、第2側方カバー片80と第2突出片84とは、相互に略平行に広がっている。第2突出片84は、図8に示すように、第2側方カバー片80よりも長さ寸法(図8中の上下寸法)が大きくされており、第2側方カバー片80に対して長さ方向の両外側まで延び出している。第2突出片84の第2本体部68からの突出高さは、第2側方カバー片80と略同じとされている。第2突出片84は、第2側方カバー片80と同様に、長さ方向の基端部分において略一定の突出高さとされていると共に、長さ方向の先端部分において突出高さが先端へ向けて小さくなっている。
 図10に一点鎖線で示した第2側方カバー片80と第2突出片84との対向方向(幅方向)での中央位置は、図10中に二点鎖線で示した底部40の幅方向での中央位置に対して、幅方向で第2突出片84側にずれている。換言すれば、第2本体部68における第2側方カバー片80および第2突出片84の形成部分では、第2本体部68の板幅方向の中心(図10中の一点鎖線)が、底部40の同方向の中心(図10中の二点鎖線)に対して、幅方向で第2側方カバー片80と反対側(第2突出片84側)にずれている。従って、第1本体部48における第1側方カバー片62および第1突出片66の形成部分の板幅方向の中心(図9中の一点鎖線)と、第2本体部68における第2側方カバー片80および第2突出片84の形成部分の板幅方向の中心(図10中の一点鎖線)とは、各側方カバー片62,80と反対側へ相互にずれている。なお、図9中の二点鎖線と同様に、図10中の二点鎖線も内針26の針軸の幅方向位置と略一致する。
 第1側方カバー片62と第2突出片84は、第1側板部42と第2側板部44において幅方向の同じ側の端縁部に設けられており、針先保護前の内針26への装着状態において幅方向で相互に重なり合っている。図12に示すように、第1側方カバー片62は、第2突出片84に対して幅方向の内側に離れて位置している。第1側方カバー片62が第2側板部44までは達しない突出高さとされていると共に、第2突出片84が第1側板部42までは達しない突出高さとされており、それら第1側方カバー片62と第2突出片84とが部分的に重なり合っている。また、図7に示すように、第2突出片84は、第1側方カバー片62に対して長さ方向の両外側まで延び出している。第2突出片84の長さ方向の中央位置は、第1側方カバー片62の長さ方向の中央位置に対して、底部40と反対側(先端側)に偏倚している。
 また、第2側方カバー片80と第1突出片66は、第1側板部42と第2側板部44において幅方向の同じ側の端縁部に設けられており、針先保護前の内針26への装着状態において幅方向で相互に重なり合っている。図12に示すように、第2側方カバー片80は、第1突出片66に対して幅方向の内側に離れて位置している。第2側方カバー片80が第1側板部42までは達しない突出高さとされていると共に、第1突出片66が第2側板部44までは達しない突出高さとされており、それら第2側方カバー片80と第1突出片66とが部分的に重なり合っている。また、図8に示すように、第1突出片66は、第2側方カバー片80に対して長さ方向の両外側まで延び出している。第1突出片66の長さ方向の中央位置は、第2側方カバー片80の長さ方向の中央位置に対して、底部40側に偏倚している。
 第1側方カバー片62と第2側方カバー片80とは、幅方向において互いに反対側に設けられており、幅方向で相互に離隔して対向している。また、第1突出片66と第2突出片84は、幅方向において互いに反対側に設けられて、幅方向で相互に離隔して対向しており、第1,第2側方カバー片62,80に対して幅方向の両外側に位置している。
 なお、本実施形態において、第1側方カバー片62は、第2側方カバー片80よりも長さ寸法が大きくされており、先端位置が第2側方カバー片80と略同じとされていると共に、基端位置が第2側方カバー片80よりも底部40に近い位置とされている。また、第1突出片66と第2突出片84は、長さ寸法が略同じとされていると共に、第1突出片66が第2突出片84よりも底部40側にずれて配置されている。
 図7,図8に示すように、第1,第2側方カバー片62,80と第1,第2突出片66,84とは、何れも底部40から先端側に長さ方向で離隔しており、第1,第2側方カバー片62,80および第1,第2突出片66,84と底部40との間には、第1,第2側板部42,44の対向面間において幅方向に貫通して幅方向の両側に開放された成形用スペース86が形成されている。第1,第2側方カバー片62,80と第1,第2突出片66,84は、第1,第2側板部42,44における基端側(底部40の先端面)から2.5mm以上離れて形成されていることが望ましく、より好適には3.5mm以上離れて形成されている。要するに、成形用スペース86の長さ方向の寸法は、好適には2.5mm以上、より好適には3.5mm以上とされている。また、成形用スペース86の長さ方向の寸法は、好適には7mm以下、より好適には5mm以下とされている。これにより、成形用スペース86に挿入される金型(後述する押え治具)が長さ方向で過度に薄肉となるのを防いで、金型の強度や耐久性を確保することができると共に、針先プロテクタ10の長さ寸法を抑えて、針先プロテクタ10を収容する外針ハブ20の小型化なども図られる。
 針先プロテクタ10は、例えば、所定の形状に打ち抜かれた金属素板をプレス加工(順送プレス)によって折り曲げることによって形成されるが、プレス加工に際して、成形用スペース86を利用して底部40を押えながら加工することが可能とされている。即ち、プレス加工に際して、底部40に相当する部分が、一方の面を支持する図示しない支持治具と、他方の面を支持する図示しない押え治具とによって、板厚方向で挟持される。押え治具は、成形用スペース86に挿通可能な形状とされて、底部40に対して第1,第2側板部42,44の立ち上げ側に重ね合わされることにより、プレス加工の開始から終了まで底部40を挟持状態に保持することができて、針先プロテクタ10の成形が容易になる。なお、押え治具は、底部40に対して第1,第2側板部42,44を折り曲げて成形する際の金型としても機能する。順送プレスによって針先プロテクタ10に加工される金属素板は、例えば医療用のステンレスやチタンによって形成されており、好適には0.1~0.3mmの厚さを有する板材とされている。このような厚さ範囲の金属素板を採用することにより、内針26に対する摺動抵抗が十分に小さく、且つ針先保護形態を安定して保持し得る変形剛性を備えた針先プロテクタ10を得ることができると共に、プレス加工時の損傷等も問題になり難い。針先プロテクタ10は、全体が略一定の厚さ寸法とされていてもよいし、部分的に厚肉の部分及び/又は薄肉の部分があってもよい。
 かくの如き構造とされた針先プロテクタ10は、図13に示すように、内針26に装着される。即ち、内針26は、針先プロテクタ10の底部40に形成された挿通孔46に挿通されると共に、第1針先保護部50の第1返り片54と、第2針先保護部70の第2返り片74との間に挿通される。これにより、内針26が針先プロテクタ10の第1側板部42と第2側板部44との対向間を貫通して配されて、針先プロテクタ10が内針26に対して外挿状態で装着される。内針26は、針先プロテクタ10の第1側方カバー片62と第2側方カバー片80との対向間に位置しており、針軸方向の一部において周囲を第1,第2側板部42,44と第1,第2側方カバー片62,80とによって囲まれている。
なお、図13では、見易さのために、針先プロテクタ10が内針ハブ28に対して針先30側へ離れた位置に配されているが、図2,図3に示すように、針先プロテクタ10は、底部40が内針ハブ28の先端に接する或いは近接する位置に配され得る。
 針先プロテクタ10の内針26への装着状態において、内針26は、図2,図4に示すように、第1返り片54の第1切欠き60と、第2返り片74の第2切欠き78とに入り込んでおり、第1,第2切欠き60,78の内面が内針26の外周面に接している。第1,第2返り片54,74が第1,第2切欠き60,78において内針26に接することにより、第1,第2側板部42,44が弾性変形しており、第1,第2側板部42,44の弾性的な復元力によって、第1,第2返り片54,74が内針26に押し当てられている。第1,第2切欠き60,78の内面は、内針26の外周面よりも曲率が小さくされていることから、内針26と第1,第2切欠き60,78における第1,第2返り片54,74との接触面積が小さくされている。
 また、針先プロテクタ10の内針26への装着状態において、内針26の針軸は、針先プロテクタ10における第1側板部42の板幅方向の中央に対して、第1側板部42の板幅方向で第1側方カバー片62への接近側にずれている。また、内針26の針軸は、針先プロテクタ10における第2側板部44の板幅方向の中央に対して、第2側板部44の板幅方向で第2側方カバー片80への接近側にずれている。換言すれば、内針26の針軸に対して板幅方向にずれて配された第1,第2側板部42,44において、内針26に対する接近側の幅方向端縁部に第1,第2側方カバー片62,80が設けられている。
 針先プロテクタ10は、図2~図4に示すように、外針ハブ20の内腔に収容されている。針先プロテクタ10の先端部分は、第1,第2先端保護片52,72が先端へ向けて相互に接近する傾斜形状とされていることによって、先細形状とされており、針先プロテクタ10の外針ハブ20への挿入に際して、針先プロテクタ10の意図しない引っ掛かりによって外針ハブ20の内周面が損傷する等の事態を防ぐことができる。針先プロテクタ10の第1,第2段差状部58,76は、幅方向の両端部分が、外針ハブ20の内周面に設けられた係止段差部24に対して軸方向で係止されており、外針ハブ20に対する基端側への移動が制限されている。なお、かくの如き針先プロテクタ10の装着状態下では、内針26に対する針先プロテクタ10の不必要なガタツキを抑えるために、例えば底部40や針先覆い部50,70の最外周の四角部が、外針ハブ20の内周面に近接又は接触した状態で配され得る。また、かかる装着状態下における針先プロテクタ10の内針26回りでの自由な回転を抑えるために、外針ハブ20に挿入された内針ハブ28の接続部34を周方向で部分的に先端側へ突出させて(図3,13参照)、当該突出部分を針先プロテクタ10の底部40の外周辺の外側へ入り込ませても良い。
 このような針先プロテクタ10を備えた針組立体12は、例えば、内針26と外針18が患者の血管等へ穿刺される。血管への穿刺に際して、内針26の内腔を通じて内針ハブ28の内腔へ血液が流入することから、例えば内針ハブ28を透明又は半透明として内部を視認可能とすることにより、血液の内針ハブ28への流入によって、内針26の血管への穿刺を確認することができる。また、内針ハブ28に装着されたフィルタキャップ36のフィルタ38によって、内針ハブ28の内腔へ流入した血液が基端側の開口から外部へ漏出するのを防ぐことができる。
 内針26と外針18の血管への穿刺後に、外針ユニット14を穿刺位置に保持しながら、内針ユニット16を基端側へ引くことにより、内針26を外針18から基端側へ引き抜くことができる。この際に、内針ハブ28と外針ハブ20の連結が解除されて、内針ユニット16の全体が外針ユニット14から分離される。
 内針26の基端側への引抜きに際して、針先プロテクタ10の第1,第2返り片54,74の端縁部が内針26の外周面に摺接する。第1,第2返り片54,74は、内針26へ向けて基端側へ傾斜していることから、内針26の引抜きに際して、第1,第2返り片54,74の端縁部が内針26の外周面の微細な凹凸に引っ掛かり難く、摺動抵抗が抑えられて、内針26の基端側へのスムーズな引抜きが実現される。
 内針26を基端側へ引き抜く際に、内針26は、針先プロテクタ10の第1,第2返り片54,74に設けられた第1,第2切欠き60,78によって軸方向に案内されて、内針26の基端側へのスムーズな引抜きが補助される。第1,第2切欠き60,78は、幅方向(図4中の左右方向)での長さ寸法が、内針26の直径よりも大きくされていることから、内針26が幅方向に多少移動したとしても、第1,第2切欠き60,78から外れ難く、第1,第2切欠き60,78による内針26のガイド機能が有効に発揮される。
 第1,第2切欠き60,78は、第1,第2返り片54,74の幅方向に延びて形成されていることから、内針26と第1,第2返り片54,74とが針軸方向の狭い範囲で接触しており、例えば、接触部分の表面粗さによる摺動抵抗が低減されて、内針26の引抜き操作が容易とされている。なお、第1,第2返り片54,74の部材厚さ寸法は、内針26の外径に比して充分に小さく、特に本実施形態では第1,第2切欠き60,78を含めて第1,第2返り片54,74の先端面が、板面に対して略垂直とされていることから、図2に示す装着状態において内針26と第1,第2返り片54,74とが略線接触又は点接触とされている。
 また、第1,第2切欠き60,78の内面の曲率が、内針26の外周面の曲率よりも小さくされており、第1,第2返り片54,74と内針26の周方向での接触範囲が狭くされていることによっても、引抜時の抵抗が低減されている。このように、本実施形態では、内針26と第1,第2返り片54,74とが、各一か所における略点当たり状態で接触しており、接触による摺動抵抗が十分に小さくされている。
 内針ユニット16から分離した外針ユニット14は、留置針として血管への穿刺状態で留置されて、外針ハブ20の基端側に図示しない外部回路が接続されることにより、血管へのアクセスポートとして機能し、例えば、輸液や薬液の投与口、人工透析の脱血口又は返血口等として利用される。
 内針26が外針18から引き抜かれる際に、内針26の針先30は、図14~図17に示すように、内針26に対して針先30側へ移動した針先プロテクタ10によって覆われる。即ち、外針ハブ20によって基端側への移動を制限された針先プロテクタ10に対して内針26が基端側へ移動すると、内針26の外周面と第1,第2返り片54,74との当接が解除されて、第1,第2側板部42,44が弾性的に形状復元する。これにより、第1,第2側板部42,44が先端へ向けて相互に接近するように傾斜し、第1針先保護部50と第2針先保護部70が何れも内針26の先端側を覆う位置まで変位することにより、針先30を覆う針先覆い部が第1,第2針先保護部50,70によって構成される。これにより、内針26の針先30が先端側へ露出せず、また、内針26の先端側への移動が第1,第2針先保護部50,70との当接によって制限されることから、内針26の露出による誤穿刺の危険が回避される。
 上述のような針先プロテクタ10の針先保護状態では、第1,第2針先保護部50,70の第1,第2返り片54,74が針先30の先端側において相互に重なっており、内針26の先端側が第1,第2針先保護部50,70で二重に覆われることによって、高い安全性が確保されている。
 第1針先保護部50に設けられた一対の側方覆い片56,56によって、針先30が外部から視認され難いように覆われている。また、仮に針先30が先端側へ移動したとしても、一対の側方覆い片56,56によって、針先30が第1,第2針先保護部50,70を幅方向(図17中の上下方向)に外れて外部へ露出することが防止される。
 さらに、一対の側方覆い片56,56は、図16に示すように、針先保護状態において第2先端保護片72及び第2返り片74の側方に位置している。これにより、第1針先保護部50と第2針先保護部70の側方(図16の紙面直交方向)への相対変位が、側方覆い片56と第2先端保護片72及び第2返り片74との当接によって制限されている。それ故、第1,第2針先保護部50,70の意図しない側方への相対変位による針先30の再露出が防止される。
 針先保護状態では、図18,図19に示すように、第1,第2側板部42,44の第1,第2本体部48,68が先端へ向けて相互に接近しており、図16に示すように、第1,第2本体部48,68の先端部分が内針26に対して左右方向で近接している。これにより、第1,第2本体部48,68の対向方向(左右方向)において、内針26の変位量(振れ)が制限されており、左右方向の変位による針先30の露出等が防止される。
 針先保護状態では、図17に示すように、第1,第2側板部42,44に設けられた第1,第2側方カバー片62,80が、内針26の先端部分に対して上下方向で近接している。これにより、第1,第2側方カバー片62,80の対向方向(上下方向)において、内針26の変位量(振れ)が制限されており、上下方向の変位による針先30の露出等が防止される。
 第1側方カバー片62が第1側板部42に設けられていると共に、第2側方カバー片80が第2側板部44に設けられていることにより、第1側方カバー片62と第2側方カバー片80の対向間距離を小さく設定しても、針先プロテクタ10のプレス加工等による成形を容易に行うことができる。それゆえ、例えば16~24G程度の医療用の細い内針26に対して、第1,第2側方カバー片62,80の両方を十分に近い位置に配することができて、内針26の上下方向の変位を有効に制限することができる。なお、内針26の太さ(ゲージ数)に応じて、第1側板部42と第2側板部44の板幅方向の各中心のずれ量を適宜に設定することにより、例えば24G等の細い内針26に用いられる場合であっても、針先プロテクタ10の部材強度を確保しながら、第1,第2側方カバー片62,80の両方を内針26に対して十分に接近して配することができる。
 本実施形態では、第1側方カバー片62が第1側板部42の第1凹状部64において上下方向の内方へ突出して設けられていると共に、第2側方カバー片80が第2側板部44の第2凹状部82において上下方向の内方へ突出して設けられており、それらによって、第1,第2側方カバー片62,80が内針26にそれぞれ近接して配置可能とされている。
 第1側板部42は、第1凹状部64を前後方向に外れた両側において幅広とされており、変形剛性が確保されている。また、第1側板部42は、幅狭となる第1凹状部64の形成部分において、内方へ突出する第1側方カバー片62が一体的に設けられていることから、第1側方カバー片62による補強作用によって、変形剛性の確保が図られている。なお、第2側板部44においても、第1側板部42と同様に、第2凹状部82の形成部分とその前後両側とのそれぞれにおいて、変形剛性の確保が図られている。
 第1,第2側方カバー片62,80は、第1,第2側板部42,44からの突出先端が、針先保護状態を考慮した傾斜形状を有していることから、第1,第2側板部42,44が傾斜した針先保護状態において、第1,第2側板部42,44に干渉しない。それゆえ、第1,第2側板部42,44の変形(形状復元)が、第1,第2側方カバー片62,80によって妨げられることなく確実に生じて、針先プロテクタ10が目的とする針先保護形態へ安定して移行する。
 第1側板部42は、第2側方カバー片80よりも幅方向外側まで突出していることによって、幅方向寸法が確保されて、変形剛性等の強度が確保されている。このように第1側板部42が第2側方カバー片80よりも幅方向外側まで突出していると、当該突出部分を手で押す等した場合に、針先プロテクタ10による針先30の保護状態が解除されてしまうおそれがある。そこで、当該突出部分に第1突出片66を設けることにより、当該突出部分を押し難くなっており、針先プロテクタ10の針先保護状態が安定して維持される。第1突出片66は、針先保護状態において、図19に示すように、第2側板部44の側方を覆う位置まで達しており、第1突出片66を手指で押してしまったとしても、第2側板部44に手指が引っ掛かって大きく押し込まれ難くなっていることから、針先保護状態が解除され難い。
 同様に、第2側板部44に設けられた第2突出片84は、針先保護状態において、第2側板部44における第1側方カバー片62よりも幅方向外側への突出部分が押され難くしており、それによって針先保護状態の解除が回避される。なお、第2突出片84は、図18に示すように、第1側板部42までは僅かに達しない突出高さで設けられているが、突出先端が第1側板部42に近接していることから、第1突出片66と同様に、手指等が第1側板部42に引っ掛かることで押し込まれ難くなっている。
 ところで、外針ハブ20に収容された状態で内針26の針先30を保護した針先プロテクタ10は、内針26の基端側への引抜きに伴って、外針ハブ20から分離して基端側へ離脱する。即ち、針先保護状態の針先プロテクタ10は、第1,第2側板部42,44が先端へ向けて相互に接近するように変形することから、第1,第2段差状部58,76と外針ハブ20の係止段差部24との軸方向での係止が解除されて、針先プロテクタ10の外針ハブ20に対する基端側への移動が許容される。
 また、内針26の先端付近には、図12や図16,図17に示すように、部分的に外径寸法が大きくされた大径部88が設けられており、当該大径部88の外径寸法が針先プロテクタ10の底部40に形成された挿通孔46の内径寸法よりも大きくされている。これにより、針先保護状態の内針26が更に基端側へ引かれると、内針26の大径部88が針先プロテクタ10の底部40に針軸方向で係止されて、針先プロテクタ10が内針26と共に基端側へ移動する。従って、針先プロテクタ10は、内針26の針先30を保護した状態で、血管への穿刺状態で留置される外針ハブ20から分離する。このように、内針ユニット16が外針ユニット14から分離された状態において、内針26の針先30が針先プロテクタ10によって覆われていることから、分離後の内針ユニット16を取り扱う際に、内針26の針先30に誤って触れるのを防ぐことができて、安全性の確保が図られる。
 図20には、本発明の第2実施形態としての針先プロテクタ90を備えた針組立体92が示されている。針先プロテクタ90は、図21~図24に示されており、底部40から針先30側(図23中、左側)へ延び出す第1側板部94と第2側板部96とを備えている。以下の説明において、第1実施形態と実質的に同一の部材及び部位については、図中に同一の符号を付すことにより、説明を省略する。
 本実施形態の底部40は、略四角環状に延びる応力伝達抑制部としての薄肉部97が挿通孔46の周囲を取り囲むように設けられている。底部40は、薄肉部97において表裏両面において溝状に凹んだ形状とされており、薄肉部97が設けられていることによって、例えば、薄肉部97よりも外周側から作用する外力が内周側へ伝達され難くなっている。これにより、外力の作用による底部40の内周部分の変形やそれに伴う挿通孔46の変形等が防止されている。薄肉部97は、例えば、後述する薄肉部110と同様のコイニングによって形成される。底部40の挿通孔46の直径は、内針26の外径に応じて設定されており、本実施形態では、第1実施形態よりも細い内針26に対応して小径とされている。
 第1側板部94は、第1実施形態の第1側板部42と全体として同じ構造とされている。第1側板部94は、第1本体部48の先端側に針先覆い部としての第1針先保護部98が一体形成された構造を有している。第1針先保護部98は、第1段差状部58の突出先端から延び出す第1針先カバー部100を備えている。第1針先カバー部100は、第1段差状部58と連続して設けられた第1先端保護片52と、第1先端保護片52の先端から突出する第1返り片54とによって構成されている。本実施形態の第1返り片54は、第1先端保護片52の間に成す角が、第1実施形態よりも大きくされており、90°よりも大きい鈍角とされている。
 第1返り片54の突出先端には、第1針先制止部102が設けられている。第1針先制止部102は、矩形板状とされており、第1返り片54から針元側である図24中の右方へ向けて突出している。第1針先制止部102は、折曲げによって形成されており、第1返り片54と一体的に連続して設けられている。
 第1針先保護部98の側方には、第1先端保護片52から延び出した側方覆い片56,56が設けられている。本実施形態の側方覆い片56は、第1針先制止部102に達する長さで設けられており、第1実施形態に比して左右方向の幅寸法が大きくされている。このように、側方覆い片56が第1針先制止部102に達する長さで幅広に設けられていることによって、針先30の側方への露出が生じ難くなっている。
 第2側板部96は、第1実施形態の第2側板部44と全体として同じ構造とされている。第2側板部96は、第2本体部68の先端側に針先覆い部としての第2針先保護部104が一体形成された構造を有している。第2針先保護部104は、第2段差状部76の突出先端から延び出す第2針先カバー部106を備えている。第2針先カバー部106は、第2段差状部76と連続して設けられた第2先端保護片72と、第2先端保護片72の先端から突出する第2返り片74とによって構成されている。本実施形態の第2返り片74は、第2先端保護片72の間に成す角が、前記第1実施形態よりも大きくされており、90°よりも大きい鈍角とされている。
 第2返り片74の突出先端には、第2針先制止部108が設けられている。第2針先制止部108は、矩形板状とされており、第2返り片74から針元側である図24中の右方へ向けて突出している。第2針先制止部108は、折曲げによって形成されており、第2返り片74と一体的に連続して設けられている。
 内針26に装着された針先プロテクタ90の形状を示す図24において、第1針先制止部102の突出先端(針元側の端部)は、第2針先保護部104よりも先端側に位置している。また、第1針先制止部102の長さ寸法は、第2針先制止部108の長さ寸法よりも長くされている。第1針先制止部102と第2針先保護部104との軸方向距離は、第1針先制止部102の長さ寸法よりも小さいことが望ましい。
 本実施形態において、第1側板部94の第1本体部48と第2側板部96の第2本体部68とは、前後方向に直線的に延びる薄肉部110をそれぞれ備えている。薄肉部110は、コイニング(型の押付けによる軽度の鍛造)によって形成されており、薄肉部110によって第1,第2本体部48,68の変形剛性の向上が図られて、後述する針先30の保護状態において第1,第2側板部94,96の意図しない開きが防止される。
 針先プロテクタ90は、図20に示すように、内針26に装着されている。内針26は第1側板部94と第2側板部96の間に挿通されており、第1,第2返り片54,74及び第1,第2針先制止部102,108が、内針26の外周面に接している。これにより、第1側板部94と第2側板部96が左右方向で相互に離隔する側へ変位した状態とされており、第1側板部94と第2側板部96には相互に接近する方向の付勢力が作用している。図23に示すように、本実施形態の第1,第2側方カバー片62,80は、第1実施形態に比して、対向面間距離が短く内針26に接近した位置に配されており、上下方向における内針26の移動許容量がより小さくされている。
 内針26が外針18から引き抜かれると、図25に示すように、内針26の針先30が針先30側へ移動した針先プロテクタ90によって覆われて保護される。即ち、第1,第2返り片54,74及び第1,第2針先制止部102,108の内針26への当接が解除されることにより、第1,第2針先保護部98,104が相互に接近するように変位して、第1,第2針先カバー部100,106が内針26の針先30側の延長上へ移動する。これにより、針先30の先端側が第1,第2針先カバー部100,106で覆われて、内針26の針先30が針先プロテクタ90による針先保護状態とされる。なお、第1針先制止部102は、第2針先カバー部106に引っ掛かることなく先端側に位置することから、第1,第2側板部94,96の接近変位の妨げにならない。
 図25に示すように、針先プロテクタ90による針先30の保護状態において、第2側方カバー片80の突出先端は、第1側板部94の第1本体部48に押し当てられている。同様に、第1側方カバー片62の突出先端は、第2側板部96の第2本体部68に押し当てられている。これにより、第1側板部94と第2側板部96の相互接近方向の付勢力がより大きく設定されており、外力の作用による第1側板部94と第2側板部96の相互離隔方向への変位が生じ難くなっている。
 また、針先プロテクタ90による針先30の保護状態において、第2返り片74と第2針先制止部108の接続部分が、第1先端保護片52に押し当てられている。これにより、第1,第2針先保護部98,104の相対的な接近変位量が規定されており、例えば、第1,第2段差状部58,76と内針26との間に隙間が確保されることで、内針26による第1,第2針先保護部98,104の押し開きが発生し難くなっている。
 図25に示す針先30の保護状態において、側方覆い片56,56は、第2針先カバー部106よりも基端側まで延び出している。これにより、第2針先カバー部106で覆われた針先30は、側方覆い片56,56の対向面間に位置しており、外部への露出が防止されている。特に、側方覆い片56,56が第2返り片74と第2針先制止部108との接続部分まで覆うように設けられていることから、針先30が第2返り片74に沿って第2針先制止部108に当接するまで移動したとしても、針先30が側方に露出することなく側方覆い片56,56で覆われた状態に保持される。
 ところで、針先プロテクタ90による針先30の保護状態において、内針26が針先プロテクタ90に対して相対的に移動することによって、図26に示すように、針先30が第2針先カバー部106から外れて、第1針先カバー部100に突き当てられた状態となることも考えられる。この状態において、針先30が第1返り片54に沿って第2側板部96側(図26中、上方)へ移動すると、針先30が第2側板部96を押し退けながら第1返り片54の突出先端側へ外れてしまうおそれがある。そこで、本実施形態では、第1返り片54の突出先端部に第1針先制止部102が設けられており、第1返り片54に沿って移動した針先30が第1針先制止部102に係止されることで、針先30が第1返り片54の突出先端側へ外れないようにされている。これにより、針先30が第1針先カバー部100で覆われた保護状態に保持されて、誤穿刺の発生などを防ぐことができる。
 また、本実施形態では、第2返り片74の突出先端部に第2針先制止部108が設けられており、針先30が第2針先カバー部106から第2返り片74の突出先端側へ外れ難くなっている。それ故、内針26の針先30が針先プロテクタ90に対して左右方向に移動しても、針先30の保護状態が維持される。
 第2針先制止部108の突出寸法は、第1針先制止部102の突出寸法よりも小さくされている。これにより、図25に示す針先30の保護状態において、第2針先制止部108と第1先端保護片52との間に針先30が入り難く、第2針先制止部108と第1先端保護片52との間に針先30が入ったとしても、内針26が第2針先制止部108を押すことによる図26の状態への移行が生じ難くなっている。
 なお、本実施形態の図24を第1実施形態の図2と対比して判るように、内針26への外挿装着状態において針先覆い部98,104(50,70)の内針26への当接部分における当接角度が第1実施形態と異なっている。第1実施形態では、内針26への当接部分が、内針26に向けて斜め方向から傾斜接近する返り片54,74の先端面とされている。一方、本実施形態では、針先覆い部98,104の先端に設けられた針先制止部102,108が内針26と略平行に延びており、かかる針先制止部102,108の各表面が、内針26への当接部分とされている。そして、本実施形態の図25を第1実施形態の図16と対比して判るように、針先プロテクタ90(10)による針先30の保護状態において、第1実施形態では、針先覆い部50,70の最先端に位置する返り片54,74が針ハブ側に傾斜しているものの針先の露出移動方向(針先覆い部50では図16中の左方向、針先覆い部70では図16中の右方向)に向かっているために有効な返し部分となっていないが、一方、本実施形態では、針先覆い部98,104の最先端に位置する針先制止部102,108が針先の露出移動方向(針先覆い部98では図25中の左方向、針先覆い部104では図25中の右方向)とは逆向きに突出して有効な返し部分とされている。
 図27には、本発明の第3実施形態としての針先プロテクタ120を備えた針組立体122の一部が示されている。針先プロテクタ120は、図28~図33にも示すように、内針26の針元側(図30中、左側)に位置する底部124と、底部124から針先30側(図30中、右側)へ延び出す第1側板部94及び第2側板部96とを備えている。なお、本実施形態の針先プロテクタ120は、図27に示す外針ハブ138(後述)への収容状態において、第1,第2実施形態に比して中心軸(針軸)回りで90°だけ回転した向きで収容されている。それゆえ、以下の説明において、針先プロテクタ120の上下方向が針先プロテクタ90の左右方向に相当すると共に、針先プロテクタ120の左右方向が第2実施形態の針先プロテクタ90の上下方向に相当する。
 底部124は、全体として第2実施形態の底部40と同様の略矩形平板形状とされており、上下の対辺部分から針先30側(前側)へ立ち上がるように第1側板部94と第2側板部96とが一体形成されている。底部124には、中央部分を板厚方向に貫通する挿通孔46が形成されている。底部124には、左右両側の対辺部分から左方又は右方へ突出する凸部126が形成されている。凸部126は、底部124の左右対辺部分において上下方向で相互に離隔した位置に2つが形成されており、左右両側に合計4つが形成されている。凸部126は、左右対辺部分にそれぞれ設けられていればよく、各左右対辺部分における形成数や配置は特に限定されない。
 針先プロテクタ120は、プレス成形品とされており、金属素板のプレス加工によって製造される際に、先ず、4つの凸部126,126,126,126以外の部分において金属素板から切り離される。この各凸部126を外れた位置での金属素板からの切り離し(プレスカット)は、曲げ等の応力が加えられる前の平板状の金属素板からの切断であることから、バリや歪を生じることなく、高精度な切断が可能とされる。次に、各凸部126において金属素板との連続性を維持しながら、曲げ加工によって針先プロテクタ120の各部が形成される。その後、各凸部126が切断されることで、針先プロテクタ120が製造される。凸部126の切断よりも前に曲げ加工が行われることから、凸部126の切断部分は曲げ加工前に切断された他の切断部分よりも切断時のバリが発生し易く、形状及び寸法精度が低くなり易い。要するに、本実施形態では、金属素板からの切り離しに際してのバリの発生部分や加工精度の低い部分が、凸部126に限定されており、凸部126を外れた切断部分でのバリの防止や加工精度の向上が図られている。なお、加工精度の低い部分が凸部126に限定されていることから、必要に応じて凸部126に面取りや研磨などの後処理を行うことによって、後処理の手間を少なくしながら切断部分全体にわたって寸法及び形状の高い精度を実現することもできる。
 このような針先プロテクタ120の製造において、各凸部126以外の部分が金属素板から切り離された状態で、底部124を上下中央に向けて前方へ凸となる弓形に湾曲させながら第1,第2側板部94,96等のプレス曲げ加工による形成を行うことが望ましい。これによれば、各凸部126を金属素板から切り離して底部124の湾曲変形を解除することによって、金属素板に対する第1,第2側板部94,96曲げ角度を大きくすることなく、第1,第2側板部94,96の底部124に対する傾斜角度を90°よりも小さく設定することができる。それゆえ、針先プロテクタ120の後述する針先保護状態での形状を容易に実現することができる。本実施形態では、凸部126が左右方向の両端部分に形成されていることから、左右両側の凸部126,126間において、底部124を弓形に撓ませ易くなっている。なお、底部124は、上記のように弓形に湾曲させながらプレス曲げ加工を行った結果として僅かに湾曲していたとしても、実質的に平板形状と捉えることができる。また、底部124は、曲げ加工等によって積極的に湾曲等した板形状とされていてもよい。
 第1針先保護部98の基端部分である第1先端保護片52と第1段差状部58との連続部分には、図28~図30に示すように、第1側板部94の板幅方向である左右方向の両端部分にそれぞれ逃し部としての第1逃し部128が形成されている。第1逃し部128は、左右方向の外方に向けて開口する切欠き状(本実施形態では湾曲した凹形の切欠き状)とされており、左右方向の外方に向けて前後方向の幅寸法が大きくなる拡開形状とされている。このような第1逃し部128が形成されていることにより、図32に示すように、第1針先保護部98において最外周に位置する角部である第1先端保護片52と第1段差状部58との連続部分の左右両端部分は、針軸方向の投影視において、二点鎖線で仮想的に示した第1逃し部128がない場合に比して、外形線が曲線となっている。要するに、第1針先保護部98における第1先端保護片52と第1段差状部58との連続部分がくびれ状とされて、左右方向で幅狭となっている。これにより、第1先端保護片52と第1段差状部58との連続部分が外針ハブ138の内周面と接触(干渉)しても、外針ハブ138の内周面における干渉部分が針先プロテクタ120によって削られ難くなる。第1針先保護部98が外針ハブ138の内周面に第1逃し部128の形成部分で接したとしても、当接部分が湾曲形状とされた第1逃し部128の形成によって針軸方向視で面取り状とされていることから、接触面を広く確保することができて、外針ハブ138の内周面に引っ掻き傷等の損傷が生じ難い。
 同様に、第2針先保護部104の基端部分である第2先端保護片72と第2段差状部76との連続部分には、逃し部としての第2逃し部130が左右方向の両端部分にそれぞれ形成されており、第2針先保護部104の基端部分が切欠き状の第2逃し部130の形成によってくびれ状に幅狭となっている。これにより、第2逃し部130を備えた第2先端保護片72と第2段差状部76との連続部分においても、第1逃し部128を備えた第1先端保護片52と第1段差状部58との連続部分と同様の効果が発揮される。第1逃し部128と第2逃し部130は、互いに略同じ形状及び大きさであってもよいが、互いに異なる形状や大きさとされていてもよく、例えば、短尺の第2側板部96側に設けられる第2逃し部130が、長尺の第1側板部94側に設けられる第1逃し部128よりも小さくされ得る。
 本実施形態の針先プロテクタ120において、第2側板部96の第2針先保護部104には、第1側板部94の側方覆い片56と同様に、第2針先保護部104の左右側方を覆う側方覆い片132が設けられている。側方覆い片132は、図28,図31に示すように、第2針先保護部104における第2返り片74から延び出している。なお、本実施形態の第2針先保護部104は、第2実施形態に比して、第2先端保護片72の長さが短く、第2返り片74の長さが長くされている。
 第1側板部94から第1側板部94と第2側板部96の対向間へ延び出す側方規制片としての第1突出片66には、規制突部としての第1規制突部134が形成されている。第1規制突部134は、図28~図31に示すように、第1突出片66の前側において内針26側へ向けて左右方向の内側へ突出している。本実施形態の第1規制突部134は、第1突出片66の前端部分が左右方向の内側へ曲げられて延び出していることによって、第1突出片66の前側の端部に一体形成されている。第1規制突部134は、左右方向内側の突出先端が、内針26の外周面に対して、左右方向で離隔して近接位置している。
 第2側板部96から第1側板部94と第2側板部96の対向間へ延び出す側方規制片としての第2突出片84には、内針26側へ向けて突出する規制突部としての第2規制突部136が形成されている。第2規制突部136は、第1規制突部134との違いとして、第2突出片84の前側の端部に一体形成されており、突出方向が左右逆向きとされている。第1規制突部134と第2規制突部136は、図28~図33に示す針先プロテクタ120の針先保護作動前の状態において、左右方向で相互に離れた位置にある。なお、第1,第2規制突部134,136は、本実施形態のように曲げ加工によって一体形成されることが望ましいが、例えば、第1,第2突出片66,84の先端部分が肉盛り等によって部分的に厚肉とされることで設けられていてもよいし、第1,第2突出片66,84の先端部分に別部品として取り付けられていてもよい。また、このような第1及び第2の規制突部(134,136)は、内針26への当接による位置規制効果を考慮すると、一方のみが設けられていても良いし、各突出片84の先端である必要もなく、更に、第1及び第2の側板部94,96の対向間に延びだして当該突出片84が設けられる側方規制片の具体的な形成位置や形状などは限定されない。
 針先プロテクタ120は、図27に示すように、外針ハブ138の内周に収容されており、内針26に対して外挿状態で装着されている。針先プロテクタ120は、第2実施形態と同様に、内針26が第1,第2針先保護部98,104の間に挿通されることによって、第1,第2側板部94,96が対向方向で離隔しており、第1,第2針先保護部98,104が第1,第2側板部94,96及び底部124の弾性によって内針26に押し当てられている。後述する図34,図35にも示されているように、本実施形態では、内針26の刃面32に対する針先プロテクタ120の周方向の向きが、前記第1,第2実施形態に対して90°回転した異なる向きとされており、刃面32が第2側板部96側に向いている。内針26に対する針先プロテクタ120の周方向での向きは、特に限定されない。
 本実施形態の外針ハブ138は、内周に部分的に大径とされた拡径収容部140を備えており、内針26への外挿装着によって相互に離隔した第1,第2針先保護部98,104が拡径収容部140に収容されている。拡径収容部140の形成部分における外針ハブ138の最大内径寸法は、内針26に装着された針先プロテクタ120の第1,第2針先保護部98,104における最大外径寸法よりも大きくされている。拡径収容部140は、軸方向の中間において内径寸法が最大となっている。拡径収容部140の内周面は、最大内径部分から軸方向で離れるに従って内周へ傾斜するテーパ面で構成されており、本実施形態では内周へ開口する凹状湾曲面とされている。特に、拡径収容部140の内周面は、最大内径部分よりも軸方向基端側のテーパ面の傾斜角度が、充分に小さくされており、最大内径部分よりも軸方向先端側のテーパ面の傾斜角度に比して小さくされている。これにより、外針ハブ138の内周面を成形する成形用金型を外針ハブ138から取り外す際に、後述する係止突部142を乗り越えた基端側への脱型が容易とされている。
 外針ハブ138における拡径収容部140の基端側(後方)には、内周面に突出する係止突部142が形成されている。係止突部142は、周方向の全周に亘って連続して設けられた環状であってもよいし、周方向で部分的に設けられていてもよく、周方向に複数を設けることもできる。係止突部142は、周方向で略一定の断面形状であってもよいし、周方向で断面形状が変化していてもよい。係止突部142の形成部分における外針ハブ138の最小内径寸法は、内針26に装着された針先プロテクタ120の第1,第2針先保護部98,104が通過可能な径寸法よりも小さくされている。これにより、内針26を基端側へ引き抜く際に、第1,第2針先保護部98,104において係止突部142に係止された針先プロテクタ120が内針26に対して針先30側へ相対移動するようになっている。また、後述する針先保護状態の針先プロテクタ120は、第1,第2針先保護部98,104が相互に接近していることから、係止突部142の内周を通過可能となる。なお、針先プロテクタ120を外針ハブ138の内周へ挿入する際には、第2針先制止部108を刃面32上に位置させて、第1,第2針先保護部98,104を上下方向で相互に接近させた状態で挿入することにより、内針26に装着された針先プロテクタ120の第1,第2針先保護部98,104を係止突部142よりも先端側へ挿入することが可能となる。
 針先プロテクタ120の第1,第2針先保護部98,104は、第1,第2逃し部128,130が形成されていることによって、最大外径寸法が小さくされていることから、外針ハブ138に挿入し易くなっている。また、針先プロテクタ120を外針ハブ138に挿入する際に、第1,第2針先保護部98,104が第1,第2逃し部128,130の形成部分において外針ハブ138の内周面に接触したとしても、第1,第2針先保護部98,104の最大外径部分が第1,第2逃し部128,130の形成によって面取り形状とされていることから、接触圧が低減されて、外針ハブ138の内周面の損傷が防止される。
 針先プロテクタ120の底部124は、凸部126の形成部分において左右方向で最も外側に突出していることから、凸部126において外針ハブ138の内周に接触し易い。そこで、凸部126に面取り等の後処理を行うことにより、底部124の左右縁部の全体に後処理を行う場合よりも簡単に、底部124の接触による外針ハブ138の損傷を防止することも可能である。
 そして、内針26が外針ハブ138に対して基端側へ引き抜かれる際に、図34,図35に示すように、内針26の針先30側へ移動した針先プロテクタ120が、内針26の針先30を収容して保護するようになっている。これにより、使用後の内針26の針先30が露出せず、針先30に誤って触れるのを防いで、安全性を確保することができる。なお、針先プロテクタ120が針先30を保護する際の作動や保護態様については、第2実施形態と略同様の点に関する説明を省略する。
 本実施形態の針先プロテクタ120は、第1針先保護部98に側方覆い片56が設けられているだけでなく、第2針先保護部104にも側方覆い片132が設けられている。それゆえ、仮に第1針先保護部98の側方覆い片56が第2針先保護部104の上下側方から離れた位置に移動したとしても、針先30が第2針先保護部104から左右側方へ露出し難く、針先30のより確実な保護が実現される。
 針先プロテクタ120が針先30を保護した状態では、第1,第2側板部94,96が相互に接近することから、図35に示すように、第1,第2突出片66,84に設けられた第1,第2規制突部134,136が内針26の左右両側に所定の距離を隔てて近接位置している。これにより、仮に内針26が第1,第2側方カバー片62,80から上下外方に外れた位置に移動したとしても、内針26の左右方向への傾動が第1,第2規制突部134,136への当接によって傾斜角度が小さい傾動初期段階で速やかに規制される。それゆえ、針先30の左右側方への露出がより確実に防止される。
 以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、第1,第2突出片66,84は必須ではなく、何れか一方だけが設けられていてもよいし、何れも設けられていなくてもよい。また、第1,第2突出片66,84は、例えば第1,第2側板部42,44の幅方向端部が押されて針先保護状態が無理やり解除されてしまうことを有効に防ぐためには、長さ寸法が大きいことが望ましいが、第1,第2突出片66,84の長さ寸法は、第1,第2側方カバー片62,80よりも小さくされ得る。
 第1,第2針先保護部50,70の具体的な構造は、特に限定されない。即ち、前記実施形態の第1針先保護部50では、それぞれ傾斜形状とされた第1先端保護片52と第1返り片54とを有する構造を例示したが、例えば、第1本体部48の先端において針軸方向と略直交して内針26へ向けて突出する板状の第1針先保護部を設けることもできる。この場合には、針先プロテクタの内針26への装着状態において第1針先保護部の突出先端が内針26の外周面に当接すると共に、内針26の引抜きによって第1針先保護部が内針26の先端側を覆うことで針先30が保護される。なお、第2針先保護部についても、同様の構造を採用することができる。
 第1側方カバー片62と第1突出片66の形成部分における第1側板部42の板幅方向の中心と、第2側方カバー片80と第2突出片84の形成部分における第2側板部44の板幅方向の中心とが、相互に各側方カバー片62,80と反対側へ偏倚していることが望ましいが、それら第1側板部42の板幅方向の中心と第2側板部44の板幅方向の中心は、幅方向で互いに略一致する位置に設定されていてもよい。
 前記第1実施形態では、第1,第2側方カバー片62,80が第1,第2側板部42,44の板幅方向の側端部に開口する切欠き状の第1,第2凹状部64,82内に設けられていたが、第1,第2凹状部64,82は必須ではない、なお、前記第6の態様に係る実施形態では、第1,第2凹状部64,82の少なくとも一方が設けられて、第1,第2側方カバー片62,80の少なくとも一方が第1,第2凹状部64,82において突出している。
 第1,第2切欠き60,78の内面形状は、好適には、前記第1実施形態に示すような幅方向中央部分が最深部となる湾曲面とされるが、例えば、略一定の深さ寸法で幅方向に延びていてもよいし、深さ寸法が略一定の変化率で幅方向両側から幅方向中央に向けて大きくなる直線的な形状であってもよい。
 前記第1実施形態では、第1,第2側板部42,44の両方に切欠き(第1,第2切欠き60,78)が形成されている例を示したが、第1,第2側板部42,44の何れか一方だけに切欠きを設けることもできるし、第1,第2側板部42,44の両方において切欠きが設けられていない場合もある。
 前記第1実施形態では、内針26の外針18からの引抜きに際して、針先プロテクタ10の第1,第2側板部42,44(第1,第2返り片54,74)と内針26との当接が解除されることによって、第1,第2側板部42,44が弾性的な復元力(ばね力)によって針先保護状態へ移行する例を示した。しかしながら、針先プロテクタ10の針先保護状態への移行は、必ずしも針先プロテクタ10の弾性的な復元力に基づく変形に限定されない。具体的には、例えば、外針ハブ20の内周において針先プロテクタ10よりも基端側にリング部材を配して、針先プロテクタ10が、内針26の大径部88への係止によって基端側へ移動して、リング部材に挿入されることで、第1,第2側板部42,44がリング部材によって相互に接近せしめられて、針先プロテクタが針先保護状態に移行するようにしてもよい。この場合に、リング部材は、針先プロテクタ10への外挿状態で外針ハブ20から離脱可能とされて、針先プロテクタ10を針先保護状態に保持する。
 前記第5の態様又は前記第6の態様に係る実施形態において、側方カバー片は、穿刺針に対する板幅方向の一方側だけに設けられていてもよい。また、前記第5の態様又は前記第6の態様に係る実施形態において、例えば、一対の側方カバー片は、第1側板部と第2側板部の何れか一方における板幅方向の両端縁部に設けることもできる。
 前記第2実施形態では、第1針先カバー部100と第2針先カバー部106との両方に針先制止部がそれぞれ設けられた例を示したが、針先制止部は、第1針先カバー部100と第2針先カバー部106との何れか一方だけに設けられていてもよい。
 なお、本発明は、穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部および第2側板部を備えており、該第1側板部と該第2側板部の各先端部分が相対的に接近することで該針先を覆う針先覆い部が構成されるようになっていると共に、該第1側板部と該第2側板部の少なくとも一方の先端縁部には板幅方向に延びる切欠きが設けられており、該穿刺針への装着状態で該穿刺針が該切欠きに入り込んで位置するようになっている第13の態様を含む。
 すなわち、上述の特許文献1に記載された針先プロテクタでは、穿刺針への装着状態や穿刺針の引抜操作時における穿刺針に対する側方への位置ずれを抑えるために、針軸方向に延びる凹溝を形成し、かかる凹溝の底部へ穿刺針が当接状態で入り込む構造となっている。そのために、穿刺針に対する針先プロテクタの当接力や拘束力が大きくなり過ぎ、特に穿刺針の引抜操作時には摩擦抵抗や引っ掛かりによって操作感が阻害されるおそれもあった。
 そこで、第13の態様に従う構造とされた針先プロテクタによれば、第1側板部と第2側板部の少なくとも一方の先端縁部に板幅方向に延びる切欠きを設けたことで、穿刺針への装着状態において針先プロテクタのぐらつき等が抑えられて、針先側への移動に際してもガイド作用による安定性の向上が図られ得る。特に、特許文献1に記載の如き針軸方向に延びる溝では、穿刺針の移動時における摩擦抵抗の問題や、穿刺針への傾動時における引っ掛かりなども懸念されるが、側板部の板幅方向に延びる切欠きとしたことによって、そのような問題も回避される。
 前記第1~第13の態様に記載された各構造は、適宜に選択された2つ以上を組み合わせて採用することもできる。
 本発明に係る針先プロテクタは、穿刺針の抜針後に外針ハブの内腔が止血弁によって遮断される止血弁付き針組立体に適用することもできる。
10 針先プロテクタ(第1実施形態)
12 針組立体
14 外針ユニット
16 内針ユニット
18 外針
20 外針ハブ
22 かしめピン
23 ねじ部
24 係止段差部
26 内針(穿刺針)
28 内針ハブ
30 針先
32 刃面
34 接続部
36 フィルタキャップ
38 フィルタ
40 底部
42 第1側板部
44 第2側板部
46 挿通孔
48 第1本体部
50 第1針先保護部(針先覆い部)
52 第1先端保護片
54 第1返り片
56 側方覆い片
58 第1段差状部
60 第1切欠き(切欠き)
62 第1側方カバー片(側方カバー片)
64 第1凹状部(凹状部)
66 第1突出片(突出片)
68 第2本体部
70 第2針先保護部(針先覆い部)
72 第2先端保護片
74 第2返り片
76 第2段差状部
78 第2切欠き(切欠き)
80 第2側方カバー片(側方カバー片)
82 第2凹状部(凹状部)
84 第2突出片(突出片)
86 成形用スペース
88 大径部
90 針先プロテクタ(第2実施形態)
92 針組立体
94 第1側板部
96 第2側板部
97 薄肉部(応力伝達抑制部)
98 第1針先保護部(針先覆い部)
100 第1針先カバー部(針先カバー部)
102 第1針先制止部(針先制止部)
104 第2針先保護部(針先覆い部)
106 第2針先カバー部(針先カバー部)
108 第2針先制止部(針先制止部)
110 薄肉部
120 針先プロテクタ(第3実施形態)
122 針組立体
124 底部
126 凸部
128 第1逃し部(逃し部)
130 第2逃し部(逃し部)
132 側方覆い片
134 第1規制突部(規制突部)
136 第2規制突部(規制突部)
138 外針ハブ
140 拡径収容部
142 係止突部

Claims (14)

  1.  穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、
     前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が、該穿刺針を両側から挟んで相互に対向して設けられていると共に、
     該第1側板部および該第2側板部には、板幅方向で互いに反対側となる各一方の幅方向端縁部において対向方向の内方に向かって突出する側方カバー片が形成されており、該穿刺針への装着状態で該第1側板部と該第2側板部の各該側方カバー片の間に該穿刺針が位置するようになっている針先プロテクタ。
  2.  前記第1側板部および前記第2側板部における各板幅方向の中心が相互に各前記側方カバー片とは反対側にずれている請求項1に記載の針先プロテクタ。
  3.  前記第1側板部と前記第2側板部には、前記側方カバー片と板幅方向で反対側に位置する各一方の幅方向端縁部において対向方向の内方に向かって突出する突出片が形成されており、
     該突出片が該側方カバー片の外方に位置している請求項1又は2に記載の針先プロテクタ。
  4.  前記底部が前記穿刺針の挿通孔を有する板形状とされて、該底部の両側辺部から立ち上がるようにして前記第1側板部と前記第2側板部が一体形成されていると共に、
     前記側方カバー片が該第1側板部と該第2側板部における基端側から2.5mm以上離れて形成されていることにより、
     該底部上には、該第1側板部と該第2側板部の基端部分の対向面間において板幅方向両側に開放された成形用スペースが設けられている請求項1~3の何れか一項に記載の針先プロテクタ。
  5.  前記第1側板部と前記第2側板部が相互に接近して前記針先の露出が防がれた針先保護状態において、該第1側板部と該第2側板部の各前記側方カバー片の突出先端が該第1側板部と該第2側板部の各一方に押し当てられている請求項1又は2に記載の針先プロテクタ。
  6.  穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、
     前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が、該穿刺針を両側から挟んで相互に対向して設けられていると共に、
     該第1側板部と該第2側板部の少なくとも一方は、板幅方向の中央が該穿刺針の針軸に対して板幅方向にずれており、該穿刺針への接近側の幅方向端縁部において該第1側板部と該第2側板部との対向方向の内方に向かって突出する側方カバー片を備えている針先プロテクタ。
  7.  穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、
     前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部および第2側板部を備えており、
     該第1側板部と該第2側板部の少なくとも一方は、板幅方向の側端部に開口する切欠き状の凹状部を有すると共に、該凹状部において内方に突出して該穿刺針の側方に位置する側方カバー片を備えている針先プロテクタ。
  8.  穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、
     前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部および第2側板部を備えており、
     該第1側板部と該第2側板部の少なくとも一方の先端部分には、該穿刺針へ向けて突出する針先カバー部が設けられており、
     該針先カバー部の突出先端部には該針元側へ突出する針先制止部が設けられている針先プロテクタ。
  9.  穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、
     前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が、該穿刺針を両側から挟んで相互に対向して設けられており、
     該第1側板部と該第2側板部の対向間に延び出した側方規制片が設けられており、
     該側方規制片には該穿刺針に向けて突出する規制突部が設けられている針先プロテクタ。
  10.  前記規制突部が前記側方規制片における前記針先側の端部に設けられている請求項9に記載の針先プロテクタ。
  11.  前記側方規制片が前記第1側板部又は前記第2側板部からそれら第1側板部と第2側板部との対向方向の内方に向かって突出している請求項9又は10に記載の針先プロテクタ。
  12.  穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐプレス成形品の針先プロテクタであって、
     前記穿刺針の針元側に位置する底部から曲げ加工により曲げられた第1側板部と第2側板部がそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びて対向して設けられており、
     該底部が該穿刺針の挿通孔を有する板形状とされて、該第1側板部と該第2側板部が該底部の両側辺部から立ち上がるように一体形成されており、
     該底部には該第1側板部及び該第2側板部の板幅方向で外方へ向けて突出する凸部が形成されている針先プロテクタ。
  13.  穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、
     前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が、該穿刺針を両側から挟んで相互に対向して設けられて、該第1側板部と該第2側板部の各先端部分は、相対的に接近することで該針先を覆う針先覆い部を構成するようになっており、
     該針先覆い部が該穿刺針の針元側となる基端部において外方へ突出しており、
     該針先覆い部の基端部には板幅方向の両側において切欠き状の逃し部が形成されている針先プロテクタ。
  14.  穿刺針に装着されて針先側に移動することで該針先の露出を防ぐ針先プロテクタであって、
     前記穿刺針の針元側に位置する底部からそれぞれ該穿刺針の前記針先側に延びる第1側板部と第2側板部が対向して設けられており、
     該底部が該穿刺針の挿通孔を有する板形状とされて、該第1側板部と該第2側板部が該底部の両側辺部から立ち上がるように一体形成されており、
     該底部には薄肉の応力伝達抑制部が該挿通孔の周囲を囲んで形成されている針先プロテクタ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4929241A (en) 1988-08-05 1990-05-29 Kulli John C Medical needle puncture guard
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