WO2023079620A1 - 隔壁形成用インクジェットインク、隔壁形成用インクジェットインクセット、ledデバイスの製造方法、及びledデバイス - Google Patents
隔壁形成用インクジェットインク、隔壁形成用インクジェットインクセット、ledデバイスの製造方法、及びledデバイス Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023079620A1 WO2023079620A1 PCT/JP2021/040573 JP2021040573W WO2023079620A1 WO 2023079620 A1 WO2023079620 A1 WO 2023079620A1 JP 2021040573 W JP2021040573 W JP 2021040573W WO 2023079620 A1 WO2023079620 A1 WO 2023079620A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- partition
- ink
- forming
- led device
- meth
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims abstract description 244
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 46
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 75
- -1 acrylate compound Chemical class 0.000 claims description 54
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 49
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 43
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 12
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 220
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 79
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 48
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 36
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 33
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 26
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 23
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 22
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 21
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 21
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 19
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 description 18
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 17
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 17
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 15
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 10
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 7
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 7
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 6
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 6
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 6
- TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 2-[[3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propoxy]methyl]-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CO)COCC(CO)(CO)CO TXBCBTDQIULDIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N octamethyltrisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 4
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 4
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone oxime Chemical compound ON=C1CCCCC1 VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 229920003227 poly(N-vinyl carbazole) Polymers 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 4
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCC(CO)(CO)CO GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KTALPKYXQZGAEG-UHFFFAOYSA-N 2-propan-2-ylthioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(C(C)C)=CC=C3SC2=C1 KTALPKYXQZGAEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PBWGCNFJKNQDGV-UHFFFAOYSA-N 6-phenylimidazo[2,1-b][1,3]thiazol-5-amine Chemical compound N1=C2SC=CN2C(N)=C1C1=CC=CC=C1 PBWGCNFJKNQDGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 229940090958 behenyl behenate Drugs 0.000 description 3
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 3
- 238000012663 cationic photopolymerization Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- KCNOEZOXGYXXQU-UHFFFAOYSA-N heptatriacontan-19-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCC KCNOEZOXGYXXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- DMCJFWXGXUEHFD-UHFFFAOYSA-N pentatriacontan-18-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DMCJFWXGXUEHFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-K thiophosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=S RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- SZCWBURCISJFEZ-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2-dimethylpropyl) 3-hydroxy-2,2-dimethylpropanoate Chemical compound OCC(C)(C)COC(=O)C(C)(C)CO SZCWBURCISJFEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJJDJWUCRAPCOL-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxyoctadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC=C QJJDJWUCRAPCOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012956 1-hydroxycyclohexylphenyl-ketone Substances 0.000 description 2
- FVKQALGTGOKSSK-UHFFFAOYSA-N 15-nonacosanone Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCC FVKQALGTGOKSSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FPZWZCWUIYYYBU-UHFFFAOYSA-N 2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCOCCOCCOC(C)=O FPZWZCWUIYYYBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 2
- CRBJBYGJVIBWIY-UHFFFAOYSA-N 2-isopropylphenol Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1O CRBJBYGJVIBWIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SEILKFZTLVMHRR-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOP(O)(O)=O SEILKFZTLVMHRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Bis(dimethylamino)benzophenone Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YXALYBMHAYZKAP-UHFFFAOYSA-N 7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-ylmethyl 7-oxabicyclo[4.1.0]heptane-4-carboxylate Chemical compound C1CC2OC2CC1C(=O)OCC1CC2OC2CC1 YXALYBMHAYZKAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UNRFDARCMOHDBJ-UHFFFAOYSA-N Di-n-pentadecyl-keton Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC UNRFDARCMOHDBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 2
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 2
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFOXEOLGJPJZAA-UHFFFAOYSA-N [(2,6-dimethoxybenzoyl)-(2,4,4-trimethylpentyl)phosphoryl]-(2,6-dimethoxyphenyl)methanone Chemical compound COC1=CC=CC(OC)=C1C(=O)P(=O)(CC(C)CC(C)(C)C)C(=O)C1=C(OC)C=CC=C1OC LFOXEOLGJPJZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUCYFKSBFREPBC-UHFFFAOYSA-N [phenyl-(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphoryl]-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1=C(C)C=C(C)C=C1C GUCYFKSBFREPBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 2
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010504 bond cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZCLXQDLBQLTDK-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-hydroxypropanoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)O LZCLXQDLBQLTDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 2
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002921 oxetanes Chemical class 0.000 description 2
- FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N piperidine-4-carbonitrile Chemical compound N#CC1CCNCC1 FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- BILPUZXRUDPOOF-UHFFFAOYSA-N stearyl palmitate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC BILPUZXRUDPOOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940113165 trimethylolpropane Drugs 0.000 description 2
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical group C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 description 1
- MAOBFOXLCJIFLV-UHFFFAOYSA-N (2-aminophenyl)-phenylmethanone Chemical compound NC1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 MAOBFOXLCJIFLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HHQAGBQXOWLTLL-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxy-3-phenoxypropyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(O)COC1=CC=CC=C1 HHQAGBQXOWLTLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZODNDDPVCIAZIQ-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxy-3-prop-2-enoyloxypropyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)COC(=O)C=C ZODNDDPVCIAZIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJIAMFHSAAEUKR-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxyphenyl)-phenylmethanone Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 HJIAMFHSAAEUKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALMCKLJXRMOPIN-UHFFFAOYSA-N (3-benzyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1(CO)COC1 ALMCKLJXRMOPIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJYGGFGTOTUNJA-UHFFFAOYSA-N (3-butyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound CCCCC1(CO)COC1 BJYGGFGTOTUNJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNMJLQGKEDTEKJ-UHFFFAOYSA-N (3-ethyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound CCC1(CO)COC1 UNMJLQGKEDTEKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYNQKSJRFHJZTK-UHFFFAOYSA-N (3-methoxy-3-methylbutyl) acetate Chemical compound COC(C)(C)CCOC(C)=O RYNQKSJRFHJZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLQMSBJFLQPLIJ-UHFFFAOYSA-N (3-methyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound OCC1(C)COC1 NLQMSBJFLQPLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MDFSDDCPPNQIFV-UHFFFAOYSA-N (3-phenyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1(CO)COC1 MDFSDDCPPNQIFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUBVDBSVGQEYCB-UHFFFAOYSA-N (3-propyloxetan-3-yl)methanol Chemical compound CCCC1(CO)COC1 CUBVDBSVGQEYCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- KGGVGTQEGGOZRN-PLNGDYQASA-N (nz)-n-butylidenehydroxylamine Chemical compound CCC\C=N/O KGGVGTQEGGOZRN-PLNGDYQASA-N 0.000 description 1
- GPHWXFINOWXMDN-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(ethenoxy)hexane Chemical compound CCCCCC(OC=C)OC=C GPHWXFINOWXMDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIYIGPVBMDKPCR-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(ethenoxymethyl)cyclohexane Chemical compound C=COCC1(COC=C)CCCCC1 HIYIGPVBMDKPCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SKYXLDSRLNRAPS-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trifluoro-5-methoxybenzene Chemical compound COC1=CC(F)=C(F)C=C1F SKYXLDSRLNRAPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYIGRWUIQAVBFG-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(2-ethenoxyethoxy)ethane Chemical compound C=COCCOCCOCCOC=C CYIGRWUIQAVBFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXHDVRATSGZISC-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenoxy)ethane Chemical compound C=COCCOC=C ZXHDVRATSGZISC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LXSVCBDMOGLGFA-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenoxy)propane Chemical compound C=COC(C)COC=C LXSVCBDMOGLGFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSAHTMIQULFMRG-UHFFFAOYSA-N 1,2-diphenyl-2-propan-2-yloxyethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC(C)C)C(=O)C1=CC=CC=C1 MSAHTMIQULFMRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWZJGRDWJVHRDV-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(ethenoxy)butane Chemical compound C=COCCCCOC=C MWZJGRDWJVHRDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNQXSTWCDUXYEZ-UHFFFAOYSA-N 1,7,7-trimethylbicyclo[2.2.1]heptane-2,3-dione Chemical compound C1CC2(C)C(=O)C(=O)C1C2(C)C VNQXSTWCDUXYEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALVZNPYWJMLXKV-UHFFFAOYSA-N 1,9-Nonanediol Chemical compound OCCCCCCCCCO ALVZNPYWJMLXKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNHGVULTSGNVIX-UHFFFAOYSA-N 1-(2-ethoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCOCCOC(C)O BNHGVULTSGNVIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZAVRNDQSIORTH-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2,2-bis(ethenoxymethyl)butane Chemical compound C=COCC(CC)(COC=C)COC=C CZAVRNDQSIORTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SAMJGBVVQUEMGC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-(2-ethenoxyethoxy)ethane Chemical compound C=COCCOCCOC=C SAMJGBVVQUEMGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQJCIXUNHZZFMB-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-(2-ethenoxypropoxy)propane Chemical compound C=COCC(C)OCC(C)OC=C RQJCIXUNHZZFMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxybutane Chemical compound CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAYAKLSFVAPMEL-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC=C LAYAKLSFVAPMEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVGRCEFMXPHEBL-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxypropane Chemical compound CCCOC=C OVGRCEFMXPHEBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDRZFSPCVYEJTP-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylcyclohexene Chemical compound C=CC1=CCCCC1 SDRZFSPCVYEJTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDXHBDVTZNMBEW-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-(2-hydroxyethoxy)ethanol Chemical compound CCOC(O)COCCO SDXHBDVTZNMBEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHMVQKOXILNZQR-UHFFFAOYSA-N 1-methoxyprop-1-ene Chemical group COC=CC QHMVQKOXILNZQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical class CCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYMSWGOFSKMMCE-UHFFFAOYSA-N 10-butyl-2-chloroacridin-9-one Chemical compound ClC1=CC=C2N(CCCC)C3=CC=CC=C3C(=O)C2=C1 VYMSWGOFSKMMCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 2,2-diethoxy-1-phenylethanone Chemical compound CCOC(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXCIJKOCUAQMKD-UHFFFAOYSA-N 2,4-dichlorothioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(Cl)=CC(Cl)=C3SC2=C1 UXCIJKOCUAQMKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTJPUDCSZVCXFQ-UHFFFAOYSA-N 2,4-diethylthioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(CC)=CC(CC)=C3SC2=C1 BTJPUDCSZVCXFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZHUBCULTHIFNO-UHFFFAOYSA-N 2,4-dihydroxy-1,5-bis[4-(2-hydroxyethoxy)phenyl]-2,4-dimethylpentan-3-one Chemical compound C=1C=C(OCCO)C=CC=1CC(C)(O)C(=O)C(O)(C)CC1=CC=C(OCCO)C=C1 LZHUBCULTHIFNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCHAFMWSFCONOO-UHFFFAOYSA-N 2,4-dimethylthioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(C)=CC(C)=C3SC2=C1 LCHAFMWSFCONOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZYASVWWDLJXIM-UHFFFAOYSA-N 2,5-di-tert-Butyl-1,4-benzoquinone Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(=O)C(C(C)(C)C)=CC1=O ZZYASVWWDLJXIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TXWSZJSDZKWQAU-UHFFFAOYSA-N 2,9-dimethyl-5,12-dihydroquinolino[2,3-b]acridine-7,14-dione Chemical compound N1C2=CC=C(C)C=C2C(=O)C2=C1C=C(C(=O)C=1C(=CC=C(C=1)C)N1)C1=C2 TXWSZJSDZKWQAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TYQJZSUFVCFCDA-UHFFFAOYSA-N 2-(1,7-disulfoheptan-4-ylidene)butanedioic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCCC(=C(C(O)=O)CC(=O)O)CCCS(O)(=O)=O TYQJZSUFVCFCDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WULAHPYSGCVQHM-UHFFFAOYSA-N 2-(2-ethenoxyethoxy)ethanol Chemical compound OCCOCCOC=C WULAHPYSGCVQHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHYCMHWTYHPIQS-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)-1-methoxyethanol Chemical compound COC(O)COCCO YHYCMHWTYHPIQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJINVQNEBGOMCR-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound COCCOCCOC(C)=O BJINVQNEBGOMCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQIGSEBFOJIXSE-UHFFFAOYSA-N 2-(3-ethyloxetan-3-yl)ethanol Chemical compound OCCC1(CC)COC1 NQIGSEBFOJIXSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFMOAAFJCIYUQR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-methyloxetan-3-yl)ethanol Chemical compound OCCC1(C)COC1 NFMOAAFJCIYUQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQNUHQJFEFLHJK-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenyloxetan-3-yl)ethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1(CCO)COC1 DQNUHQJFEFLHJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHOJHMXGDCDSHQ-UHFFFAOYSA-N 2-(3-propyloxetan-3-yl)ethanol Chemical compound CCCC1(CCO)COC1 NHOJHMXGDCDSHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLPJVCMIKUWSDR-UHFFFAOYSA-N 2-(4-formylphenoxy)acetamide Chemical compound NC(=O)COC1=CC=C(C=O)C=C1 FLPJVCMIKUWSDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMYINDVYGQKYMI-UHFFFAOYSA-N 2-[2,2-bis(hydroxymethyl)butoxymethyl]-2-ethylpropane-1,3-diol Chemical compound CCC(CO)(CO)COCC(CC)(CO)CO WMYINDVYGQKYMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OADIZUFHUPTFAG-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-ethylhexoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCC(CC)COCCOCCO OADIZUFHUPTFAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLJFHOQFPSGZPC-UHFFFAOYSA-N 2-[2-hydroxy-5-(2-methylprop-2-enoyloxy)pentoxy]carbonylbenzoic acid Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCC(O)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O VLJFHOQFPSGZPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNUGVECARVKIPH-UHFFFAOYSA-N 2-ethenoxypropane Chemical compound CC(C)OC=C GNUGVECARVKIPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 2-ethylanthraquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC(CC)=CC=C3C(=O)C2=C1 SJEBAWHUJDUKQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPXVRLXJHPTCPW-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-(4-propan-2-ylphenyl)propan-1-one Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C(=O)C(C)(C)O)C=C1 QPXVRLXJHPTCPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one Chemical compound CC(C)(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 XMLYCEVDHLAQEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl acetate Chemical compound COCCOC(C)=O XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNAHKQUHXJHBIV-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(4-methylthiophen-2-yl)-2-morpholin-4-ylpropan-1-one Chemical compound CC1=CSC(C(=O)C(C)(C)N2CCOCC2)=C1 NNAHKQUHXJHBIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUEBZMGRFLTABC-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(prop-2-enoylamino)propane-2-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(C)(C)CNC(=O)C=C OUEBZMGRFLTABC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LJRWRLUNESCWRY-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-5-sulfooxypent-2-enoic acid Chemical compound S(=O)(=O)(O)OCCC=C(C(=O)O)C LJRWRLUNESCWRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSRPLKNLQGMCNR-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-6-sulfohex-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)=CCCCS(O)(=O)=O LSRPLKNLQGMCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIWGDJVTAWTBNH-UHFFFAOYSA-N 2-methylidene-5-sulfopentanoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)CCCS(O)(=O)=O HIWGDJVTAWTBNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYSDHEOQHCDA-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound CC(=C)CS(O)(=O)=O XEEYSDHEOQHCDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWIIFBPIDORBCY-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;propane-1,2,3-triol;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O.OCC(O)CO NWIIFBPIDORBCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGRXBNZMPMGLQI-UHFFFAOYSA-N 2-octyldodecyl tetradecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CCCCCCCC)CCCCCCCCCC BGRXBNZMPMGLQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDXXYUDJOHIIDZ-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OP(O)(=O)OCCOC(=O)C=C UDXXYUDJOHIIDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKTLISWEAOSVBS-UHFFFAOYSA-N 2-prop-1-en-2-yloxyprop-1-ene Chemical compound CC(=C)OC(C)=C FKTLISWEAOSVBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYJLKRIZHWXPOG-UHFFFAOYSA-N 3-(10-prop-2-enoyloxydecoxycarbonyl)phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OCCCCCCCCCCOC(=O)C=C)=C1C(O)=O AYJLKRIZHWXPOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEXCDXLBNJCSAN-UHFFFAOYSA-N 3-(3-ethyloxetan-2-yl)propan-1-ol Chemical compound CCC1COC1CCCO GEXCDXLBNJCSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSJAVUZYBRXTTD-UHFFFAOYSA-N 3-(3-methyloxetan-2-yl)propan-1-ol Chemical compound CC1COC1CCCO MSJAVUZYBRXTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKZQFILBXJFRSV-UHFFFAOYSA-N 3-(3-phenyloxetan-2-yl)propan-1-ol Chemical compound OCCCC1OCC1C1=CC=CC=C1 FKZQFILBXJFRSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXTOVNUMJPTDBD-UHFFFAOYSA-N 3-(3-propyloxetan-2-yl)propan-1-ol Chemical compound CCCC1COC1CCCO ZXTOVNUMJPTDBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WMEAPGFLKCGION-UHFFFAOYSA-N 3-(6-prop-2-enoyloxyhexoxycarbonyl)phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C)=C1C(O)=O WMEAPGFLKCGION-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSSAWHFZNWVJEC-UHFFFAOYSA-N 3-(ethenoxymethyl)heptane Chemical compound CCCCC(CC)COC=C DSSAWHFZNWVJEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIDWUUDRRVHZLQ-UHFFFAOYSA-N 3-ethyl-3-(2-ethylhexoxymethyl)oxetane Chemical compound CCCCC(CC)COCC1(CC)COC1 BIDWUUDRRVHZLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LMIOYAVXLAOXJI-UHFFFAOYSA-N 3-ethyl-3-[[4-[(3-ethyloxetan-3-yl)methoxymethyl]phenyl]methoxymethyl]oxetane Chemical compound C=1C=C(COCC2(CC)COC2)C=CC=1COCC1(CC)COC1 LMIOYAVXLAOXJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl Chemical group [CH2]CCO QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QMYGFTJCQFEDST-UHFFFAOYSA-N 3-methoxybutyl acetate Chemical compound COC(C)CCOC(C)=O QMYGFTJCQFEDST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNYYKKTXWBNIOO-UHFFFAOYSA-N 3-oxabicyclo[3.3.1]nona-1(9),5,7-triene-2,4-dione Chemical compound C1=CC(C(=O)OC2=O)=CC2=C1 LNYYKKTXWBNIOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYUZOYPRAQASLN-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoyloxypropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCOC(=O)C=C CYUZOYPRAQASLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUICYYOYEXFS-UHFFFAOYSA-N 3-tert-butylbenzene-1,2-diol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(O)=C1O JIGUICYYOYEXFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKISUZLXOYGIFP-UHFFFAOYSA-N 4,4'-dichlorobenzophenone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 OKISUZLXOYGIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SEEPKEJMYHTJQW-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methyloxetan-2-yl)butan-2-ol Chemical compound CC(O)CCC1OCC1C SEEPKEJMYHTJQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWTBRYBHCBCJEQ-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-phenyldiazenylnaphthalen-1-yl)diazenyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1N=NC(C1=CC=CC=C11)=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 FWTBRYBHCBCJEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVOJOIBIVGEQBP-UHFFFAOYSA-N 4-[[2-chloro-4-[3-chloro-4-[(5-hydroxy-3-methyl-1-phenylpyrazol-4-yl)diazenyl]phenyl]phenyl]diazenyl]-5-methyl-2-phenylpyrazol-3-ol Chemical compound CC1=NN(C(O)=C1N=NC1=CC=C(C=C1Cl)C1=CC(Cl)=C(C=C1)N=NC1=C(O)N(N=C1C)C1=CC=CC=C1)C1=CC=CC=C1 LVOJOIBIVGEQBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HMBNQNDUEFFFNZ-UHFFFAOYSA-N 4-ethenoxybutan-1-ol Chemical compound OCCCCOC=C HMBNQNDUEFFFNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXIFAEWFOJETOA-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-butyl Chemical group [CH2]CCCO SXIFAEWFOJETOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZDMJPAQQFSMMV-UHFFFAOYSA-N 4-oxo-4-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)butanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC(=O)OCCOC(=O)C=C UZDMJPAQQFSMMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBHIUNHSNSQJNG-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-3-(2-methyloxiran-2-yl)-7-oxabicyclo[4.1.0]heptane Chemical compound C1CC2(C)OC2CC1C1(C)CO1 RBHIUNHSNSQJNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGLVZFOCZLHKOH-UHFFFAOYSA-N 8,18-dichloro-5,15-diethyl-5,15-dihydrodiindolo(3,2-b:3',2'-m)triphenodioxazine Chemical compound CCN1C2=CC=CC=C2C2=C1C=C1OC3=C(Cl)C4=NC(C=C5C6=CC=CC=C6N(C5=C5)CC)=C5OC4=C(Cl)C3=NC1=C2 CGLVZFOCZLHKOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYVYAPXYZVYDHN-UHFFFAOYSA-N 9,10-phenanthroquinone Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(=O)C3=CC=CC=C3C2=C1 YYVYAPXYZVYDHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910017008 AsF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- ADAHGVUHKDNLEB-UHFFFAOYSA-N Bis(2,3-epoxycyclopentyl)ether Chemical compound C1CC2OC2C1OC1CCC2OC21 ADAHGVUHKDNLEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZRYYKHLYKOBIQ-UHFFFAOYSA-N C(C=C)(=O)OCCOCCOC(=O)C1=C(C(C(=O)O)=CC=C1)C(=O)O Chemical compound C(C=C)(=O)OCCOCCOC(=O)C1=C(C(C(=O)O)=CC=C1)C(=O)O GZRYYKHLYKOBIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNQKBUMZYFEFPK-UHFFFAOYSA-N CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCC Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCC PNQKBUMZYFEFPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FNZCLYYPWWVEAU-UHFFFAOYSA-N CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCC Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCC FNZCLYYPWWVEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010027476 Metastases Diseases 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BWPYBAJTDILQPY-UHFFFAOYSA-N Methoxyphenone Chemical compound C1=C(C)C(OC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC(C)=C1 BWPYBAJTDILQPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQSMEZJWJJVYOI-UHFFFAOYSA-N Methyl 2-benzoylbenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 NQSMEZJWJJVYOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N Octadecansaeure-heptadecylester Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 229910018286 SbF 6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- XRHTZVUDPQWCBD-MLWYYCKJSA-N Stearyl linoleate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCC\C=C/C\C=C/CCCCC XRHTZVUDPQWCBD-MLWYYCKJSA-N 0.000 description 1
- MRQIXHXHHPWVIL-ISLYRVAYSA-N Sudan I Chemical compound OC1=CC=C2C=CC=CC2=C1\N=N\C1=CC=CC=C1 MRQIXHXHHPWVIL-ISLYRVAYSA-N 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N Tert-Butylhydroquinone Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC=C1O BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHWKHLYUUZGSCW-UHFFFAOYSA-N Tetrabromophthalic anhydride Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C2C(=O)OC(=O)C2=C1Br QHWKHLYUUZGSCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-N Thiophosphoric acid Chemical class OP(O)(S)=O RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- MOOIXEMFUKBQLJ-UHFFFAOYSA-N [1-(ethenoxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound C=COCC1(CO)CCCCC1 MOOIXEMFUKBQLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUOBEAZXHLTYLF-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-2-(prop-2-enoyloxymethyl)butyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(CC)COC(=O)C=C TUOBEAZXHLTYLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNSXNCFKSZZHEA-UHFFFAOYSA-N [3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C KNSXNCFKSZZHEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBHQYYNDKZDVTN-UHFFFAOYSA-N [4-(4-methylphenyl)sulfanylphenyl]-phenylmethanone Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1SC1=CC=C(C(=O)C=2C=CC=CC=2)C=C1 DBHQYYNDKZDVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEBCLRKUSAGCDF-UHFFFAOYSA-N ac1mi23b Chemical compound C1C2C3C(COC(=O)C=C)CCC3C1C(COC(=O)C=C)C2 VEBCLRKUSAGCDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IPTNXMGXEGQYSY-UHFFFAOYSA-N acetic acid;1-methoxybutan-1-ol Chemical compound CC(O)=O.CCCC(O)OC IPTNXMGXEGQYSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJVBLROMQZEFPA-UHFFFAOYSA-L acid red 26 Chemical compound [Na+].[Na+].CC1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C(S([O-])(=O)=O)=CC2=CC(S([O-])(=O)=O)=CC=C12 YJVBLROMQZEFPA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N barium chromate Chemical compound [Ba+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNZLJNRQXPJPJY-UHFFFAOYSA-L barium(2+) 4-[(5-chloro-4-methyl-2-sulfophenyl)diazenyl]-3-oxidonaphthalene-2-carboxylate Chemical compound CC1=CC(=C(C=C1Cl)N=NC2=C(C(=CC3=CC=CC=C32)C(=O)[O-])[O-])S(=O)(=O)O.[Ba+2] BNZLJNRQXPJPJY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LWGLGSPYKZTZBM-UHFFFAOYSA-N benzenecarbonothioylsulfanyl benzenecarbodithioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=S)SSC(=S)C1=CC=CC=C1 LWGLGSPYKZTZBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- DJUWPHRCMMMSCV-UHFFFAOYSA-N bis(7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-ylmethyl) hexanedioate Chemical compound C1CC2OC2CC1COC(=O)CCCCC(=O)OCC1CC2OC2CC1 DJUWPHRCMMMSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDVNNDYBCWZVTI-UHFFFAOYSA-N bis[4-(ethylamino)phenyl]methanone Chemical compound C1=CC(NCC)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(NCC)C=C1 QDVNNDYBCWZVTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930006711 bornane-2,3-dione Natural products 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006226 butoxyethyl group Chemical group 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229940074979 cetyl palmitate Drugs 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- VVOLVFOSOPJKED-UHFFFAOYSA-N copper phthalocyanine Chemical compound [Cu].N=1C2=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC=1C1=CC=CC=C12 VVOLVFOSOPJKED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDEBSAWXIHEMNF-UHFFFAOYSA-O cupferron Chemical compound [NH4+].O=NN([O-])C1=CC=CC=C1 GDEBSAWXIHEMNF-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-O diazynium Chemical compound [NH+]#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGGOIDKBHYYNIC-UHFFFAOYSA-N ditert-butyl 4-[3,4-bis(tert-butylperoxycarbonyl)benzoyl]benzene-1,2-dicarboperoxoate Chemical compound C1=C(C(=O)OOC(C)(C)C)C(C(=O)OOC(C)(C)C)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(C(=O)OOC(C)(C)C)C(C(=O)OOC(C)(C)C)=C1 KGGOIDKBHYYNIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QKPJNZCOIFUYNE-UHFFFAOYSA-N docosyl octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC QKPJNZCOIFUYNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- JRTVEUGOGWTHTR-UHFFFAOYSA-N dodecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC JRTVEUGOGWTHTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002296 dynamic light scattering Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004210 ether based solvent Substances 0.000 description 1
- 229940052303 ethers for general anesthesia Drugs 0.000 description 1
- SYGAXBISYRORDR-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-(hydroxymethyl)prop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(=C)CO SYGAXBISYRORDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHKJHMOIRYZSTH-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-ethoxypropanoate Chemical compound CCOC(C)C(=O)OCC UHKJHMOIRYZSTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229940116333 ethyl lactate Drugs 0.000 description 1
- FPVGTPBMTFTMRT-NSKUCRDLSA-L fast yellow Chemical compound [Na+].[Na+].C1=C(S([O-])(=O)=O)C(N)=CC=C1\N=N\C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 FPVGTPBMTFTMRT-NSKUCRDLSA-L 0.000 description 1
- 235000019233 fast yellow AB Nutrition 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-f][2]benzofuran-1,3,5,7-tetrone Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC2=C1C(=O)OC2=O ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 description 1
- 229960001867 guaiacol Drugs 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- ORXQOXGUVGNXHJ-UHFFFAOYSA-N hentetracontan-19-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCC ORXQOXGUVGNXHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NZTRHPJRQHTOOK-UHFFFAOYSA-N heptacosan-13-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCC NZTRHPJRQHTOOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZNTXSYBABMCSZ-UHFFFAOYSA-N heptatriacontan-15-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCC QZNTXSYBABMCSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXDJXZJSCPSGGI-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid hexadecyl ester Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PXDJXZJSCPSGGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAKXLTNAJLFSQC-UHFFFAOYSA-N hexadecyl tetradecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCC QAKXLTNAJLFSQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- ILHIHKRJJMKBEE-UHFFFAOYSA-N hydroperoxyethane Chemical compound CCOO ILHIHKRJJMKBEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XGIDNLGWAKKYQJ-UHFFFAOYSA-N icosyl dihydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCOP(O)(O)=O XGIDNLGWAKKYQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJFBRZCPEBSUHG-UHFFFAOYSA-N icosyl icosanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCC VJFBRZCPEBSUHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- MGFYSGNNHQQTJW-UHFFFAOYSA-N iodonium Chemical compound [IH2+] MGFYSGNNHQQTJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000005453 ketone based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009401 metastasis Effects 0.000 description 1
- RFUCOAQWQVDBEU-UHFFFAOYSA-N methyl 2-(hydroxymethyl)prop-2-enoate Chemical compound COC(=O)C(=C)CO RFUCOAQWQVDBEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDJSOPWXYLFTNW-UHFFFAOYSA-N methyl 3-methoxypropanoate Chemical compound COCCC(=O)OC BDJSOPWXYLFTNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940078812 myristyl myristate Drugs 0.000 description 1
- ZFNCKGXGCCDDFN-UHFFFAOYSA-N n-(2,6-diflouro-benzyl)-4-sulfamoyl-benzamide Chemical compound C1=CC(S(=O)(=O)N)=CC=C1C(=O)NCC1=C(F)C=CC=C1F ZFNCKGXGCCDDFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940117969 neopentyl glycol Drugs 0.000 description 1
- NLRKCXQQSUWLCH-UHFFFAOYSA-N nitrosobenzene Chemical compound O=NC1=CC=CC=C1 NLRKCXQQSUWLCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAMHVPMEDYAIKA-UHFFFAOYSA-N nonatetracontan-25-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IAMHVPMEDYAIKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVYGGNAUVNDOGK-UHFFFAOYSA-N nonatriacontan-17-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCC DVYGGNAUVNDOGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRPMUZXHQKAAIC-CZIZESTLSA-N octadecyl (e)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCC\C=C\CCCCCCCC WRPMUZXHQKAAIC-CZIZESTLSA-N 0.000 description 1
- ZFCUBQOYWAZKNO-ZPHPHTNESA-N octadecyl (z)-docos-13-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC ZFCUBQOYWAZKNO-ZPHPHTNESA-N 0.000 description 1
- NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N octadecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPHWVVKYDQHTCF-UHFFFAOYSA-N octadecylazanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCN UPHWVVKYDQHTCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229940073665 octyldodecyl myristate Drugs 0.000 description 1
- ZDHCZVWCTKTBRY-UHFFFAOYSA-N omega-Hydroxydodecanoic acid Natural products OCCCCCCCCCCCC(O)=O ZDHCZVWCTKTBRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTPOKROHHTWTML-UHFFFAOYSA-N pentacosan-13-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCC VTPOKROHHTWTML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFTQKHMMGXUAMU-UHFFFAOYSA-N pentatetracontan-23-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC OFTQKHMMGXUAMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 1
- LYXOWKPVTCPORE-UHFFFAOYSA-N phenyl-(4-phenylphenyl)methanone Chemical compound C=1C=C(C=2C=CC=CC=2)C=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 LYXOWKPVTCPORE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N picric acid Chemical compound OC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940110337 pigment blue 1 Drugs 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229940084106 spermaceti Drugs 0.000 description 1
- 239000012177 spermaceti Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium Chemical compound [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- AUHHYELHRWCWEZ-UHFFFAOYSA-N tetrachlorophthalic anhydride Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C2C(=O)OC(=O)C2=C1Cl AUHHYELHRWCWEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZKXJUASMGQEMA-UHFFFAOYSA-N tetradecyl tetradecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCC DZKXJUASMGQEMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YRHRIQCWCFGUEQ-UHFFFAOYSA-N thioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3SC2=C1 YRHRIQCWCFGUEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229960000834 vinyl ether Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/075—Silicon-containing compounds
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
- G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/52—Encapsulations
- H01L33/54—Encapsulations having a particular shape
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/52—Encapsulations
- H01L33/56—Materials, e.g. epoxy or silicone resin
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/58—Optical field-shaping elements
- H01L33/60—Reflective elements
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
- H05B33/22—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of auxiliary dielectric or reflective layers
Definitions
- the present invention relates to an inkjet ink for forming partitions, an inkjet ink set for forming partitions, a method for manufacturing an LED device, and an LED device. More particularly, the present invention relates to an ink-jet ink for forming partition walls, which can form partition walls between LED chips, and the like, which can improve the high-temperature durability of LED devices.
- a technique of providing partition walls between LED chips is used in order to prevent color mixing that occurs between adjacent LED chips.
- a technique of forming the barrier ribs by a photolithography method, a coating method, or a screen printing method has been conventionally used.
- damage to the LED chip by the developer can be a problem.
- the coating method is inefficient, and the screen printing method has difficulty in microfabrication.
- Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose a technique of forming partition walls by an inkjet method.
- the partition can be formed without contacting the LED chip, so there is no damage to the LED chip, and the partition can be formed with high efficiency compared to the coating method. It is possible.
- LED devices are also required to be durable enough to withstand long-term use, especially in high-temperature environments. Since the LED devices in which the partition walls are formed using the inks disclosed in Patent Documents 1 and 2 do not have sufficient high-temperature durability, the ink for forming the partition walls by the inkjet method is used to improve the high-temperature durability of the LED devices. There has been a demand for an ink that can also improve the printability.
- JP 2019-210438 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2021-046528
- the present invention has been made in view of the above problems and circumstances, and the problem to be solved is an inkjet printer for forming partition walls that can form partition walls between LED chips that can improve the high-temperature durability of LED devices. It is an object of the present invention to provide an ink, an inkjet ink set for forming barrier ribs, a method for manufacturing an LED device using the same, and an LED device with improved high-temperature durability.
- the present inventors investigated the causes of the above problems, and found that an ink that contains a photopolymerizable composition, a coloring material, and a gelling agent and undergoes a sol-gel phase transition depending on temperature
- the inventors have found that it is possible to provide a partition-forming inkjet ink that can form partitions between LED chips that can improve the high-temperature durability of the LED device, resulting in the present invention. That is, the above problems related to the present invention are solved by the following means.
- An inkjet ink for forming partitions for forming partitions between LED chips of an LED device, Containing a photopolymerizable composition, a coloring material, and a gelling agent
- An inkjet ink for forming partition walls characterized by undergoing a sol-gel phase transition due to temperature.
- Viscosity at 25 ° C. is within the range of 1 to 1 ⁇ 10 4 Pa s, and has a sol-gel phase transition point within the range of 40 ° C. or more and less than 100 ° C. 3.
- General formula (G2): R 3 —COO—R 4 [In the formula, R 1 to R 4 each independently represent an optionally branched alkyl chain having a straight chain portion of 12 or more carbon atoms. ]
- An inkjet ink set for forming partitions for forming partitions between LED chips of an LED device having a first partition-forming inkjet ink and a second partition-forming inkjet ink, the first inkjet ink for forming partition walls contains a photopolymerizable composition, a white colorant, and a gelling agent, and undergoes a sol-gel phase transition depending on temperature;
- the inkjet ink for forming partition walls, wherein the second inkjet ink for forming partition walls contains a photopolymerizable composition, a black colorant, and a gelling agent, and undergoes a sol-gel phase transition depending on temperature. ink set.
- a method of manufacturing an LED device having partitions between LED chips comprising: Having a partition forming step of patterning the partition by an inkjet method, In the partition forming step, a partition forming inkjet ink containing a photopolymerizable composition, a coloring material, and a gelling agent and undergoing a sol-gel phase transition depending on temperature is used. Production method.
- the partition wall formation step includes at least a white partition wall formation step and a black partition wall formation step of forming a black partition wall on the white partition wall formed in the white partition wall formation step.
- An LED device having a partition between LED chips, The LED device, wherein the partition contains a cured product of a photopolymerizable composition, a coloring material, and a gelling agent.
- barrier ribs are composed of at least black barrier ribs.
- the barrier ribs are composed of at least a white barrier rib and a black barrier rib positioned thereon.
- Inkjet ink for partition formation inkjet ink set for partition formation, and an LED using the same, which can form partitions between LED chips that can improve the high temperature durability of an LED device by the above-described means of the present invention
- a device manufacturing method and an LED device with improved high temperature durability can be provided.
- the inkjet ink for forming partition walls of the present invention is characterized by containing a gelling agent.
- the surface of the partition walls formed using the ink becomes rougher than when the ink does not contain the gelling agent.
- a transparent sealant is used to protect the LED chip, but the partition formed using the ink of the present invention has a rough surface. The area of the contact interface with is expanded, and the adhesion is improved. Therefore, gaps are less likely to occur between the partition walls and the transparent sealant, improving the sealing performance and improving the high-temperature durability of the LED device.
- the ink-jet ink for partition formation of the present invention can form partitions between the LED chips that can improve the high-temperature durability of the LED device due to these manifestation mechanisms or action mechanisms.
- FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of a part of an LED device for illustrating the appearance of partition walls formed by the ink of the present invention.
- FIG. 1C is a schematic cross-sectional view of a part of an LED device for illustrating the appearance of partition walls formed by the ink of the present invention.
- FIG. 2A is a schematic cross-sectional view of a part of an LED device for illustrating the appearance of partition walls formed by the ink of the present invention.
- FIG. 1A is a schematic cross-sectional view of a part of an LED device for illustrating the appearance of partition walls formed by the ink of the present invention.
- FIG. 2C is a schematic cross-sectional view of a part of the LED device for illustrating the state of the partition formed by the ink of the present invention.
- FIG. 3A is a schematic cross-sectional view of a part of an LED device for illustrating the appearance of partition walls formed by the ink of the present invention.
- FIG. 3C is a schematic cross-sectional view of a part of the LED device for illustrating the state of the partition formed by the ink of the present invention.
- Schematic diagram showing an LED device without partitions A schematic diagram showing a pattern in which partition walls are formed so as to cover the periphery of each LED chip.
- the inkjet ink for forming partition walls of the present invention is an inkjet ink for forming partition walls between LED chips of an LED device, and contains a photopolymerizable composition, a coloring material, and a gelling agent. , and undergoes a sol-gel phase transition depending on temperature.
- This feature is a technical feature common to or corresponding to the following embodiments.
- the ink-jet ink for forming partition walls of the present invention it is preferable to contain a (meth)acrylate compound as a component of the photopolymerizable composition from the viewpoint of the polymerization rate and degree of polymerization.
- the inkjet ink for forming partition walls of the present invention it is preferable to contain a white colorant or a black colorant as the colorant.
- white barrier ribs capable of improving brightness or black barrier ribs capable of improving contrast can be formed.
- the viscosity at 25° C. is in the range of 1 to 1 ⁇ 10 4 Pa ⁇ s, so that the ink can be sufficiently dissipated when it lands and is cooled to room temperature. It is preferable in terms of gelation and good pinning properties. Moreover, it preferably has a sol-gel phase transition point within the range of 40°C or more and less than 100°C. When the sol-gel phase transition point is 40° C. or higher, the ink quickly gels after landing, resulting in higher pinning properties. In addition, when the sol-gel phase transition point is less than 100° C., the ink handleability is improved and the ejection stability is enhanced.
- the gelling agent may contain at least one compound among compounds having a structure represented by the general formula (G1) or (G2). preferable.
- the number of carbon atoms in the linear or branched hydrocarbon group (alkyl chain) is Since it is 12 or more, the crystallinity of the gelling agent is further increased, and more sufficient space is generated in the card house structure. Therefore, the ink medium, such as a polymerizable compound, is easily contained in the space, and the pinning property of the ink is further enhanced.
- the gelling agent is contained in the range of 0.5 to 5% by mass with respect to the entire ink. By setting the content of the gelling agent within the above range, the solubility and pinning effect of the gelling agent are improved.
- the partition-forming inkjet ink set of the present invention is an inkjet ink set for forming partitions between LED chips of an LED device, and comprises a first partition-forming inkjet ink and a second partition-forming inkjet ink. and an inkjet ink, wherein the first inkjet ink for partition wall formation contains a photopolymerizable composition, a white colorant, and a gelling agent, and undergoes a sol-gel phase transition due to temperature;
- the second inkjet ink for forming partition walls contains a photopolymerizable composition, a black colorant, and a gelling agent, and undergoes a sol-gel phase transition depending on temperature.
- a method for manufacturing an LED device of the present invention is a method for manufacturing an LED device having partitions between LED chips, comprising a partition formation step of patterning the partitions by an inkjet method, wherein the partition formation step comprises a photopolymerizable It is characterized by using a partition wall-forming inkjet ink containing a composition, a coloring material, and a gelling agent, and undergoing a sol-gel phase transition depending on temperature.
- the partition forming step includes at least a white partition forming step.
- a white barrier rib capable of improving luminance can be formed.
- the partition forming step includes at least a black partition forming step. Thereby, a black partition that can improve contrast can be formed.
- the partition forming step includes at least a white partition forming step and a black partition forming step of forming a black partition on the white partition formed in the white partition forming step. It is preferable to have As a result, it is possible to form barrier ribs whose upper surface that contributes to an improvement in contrast is black and whose side surface that contributes to an improvement in luminance is partially white.
- the LED device of the present invention is an LED device having partition walls between LED chips, wherein the partition walls contain a cured product of a photopolymerizable composition, a coloring material, and a gelling agent. .
- the partition is at least composed of a white partition. This makes it possible to improve the brightness.
- the barrier rib is composed of at least a black barrier rib. Contrast can be improved by this.
- the partition comprises at least a white partition and a black partition located thereon.
- the upper surface that contributes to the improvement of contrast can be made black, while the side surface that contributes to the improvement of luminance can be partially made white, so that luminance and contrast can be improved at the same time.
- the partition-forming inkjet ink of the present invention (hereinafter also simply referred to as "ink”) is an inkjet ink for partition-forming for forming partitions between LED chips of an LED device, comprising a photopolymerizable composition, It contains a coloring material and a gelling agent, and undergoes a sol-gel phase transition depending on temperature.
- the ink of the present invention is a partition-forming inkjet ink for forming partitions between LED chips of an LED device.
- the “partition wall” is formed between LED chips to prevent color mixing between adjacent pixels or between adjacent LED chips in an LED device, and is 25% or more of the height of the LED chip.
- FIGS. 1A to 1C and 2A to 2C are schematic cross-sectional views of a part of an LED device for illustrating partition walls formed by the ink of the present invention.
- the partition wall 4 black partition wall 4Bl, white partition wall 4Wh
- it may be formed to cover the periphery of each LED chip, or may be formed to cover the periphery of a pixel composed of LED chips of three colors as shown in FIGS. 1A-C and 2A-C also show a transparent encapsulant 5 and a cover glass 6 for encapsulating the LED chip.
- the height of the partition wall with respect to the height of the LED chip is required to be 25% or more, but in order to further prevent color mixture, it is preferably 50% or more, more preferably 75% or more. Moreover, if the barrier ribs are too high, the luminance is lowered, so the height of the barrier ribs relative to the height of the LED chips is preferably 200% or less.
- Figures 1A-C and Figures 2A-C show an LED device formed with a partition having a height relative to the height of the LED chip of about 150%, and Figures 3A-C show a height relative to the height of the LED chip.
- Figure 3 shows an LED device formed with a barrier rib having a thickness of about 50%.
- FIG. 4 shows an LED device without partitions
- FIGS. 5-7 show LED devices with partitions formed in different patterns.
- 4 to 7 are all schematic diagrams of a part of the LED device viewed from above, and four pixels are shown, with a set consisting of a red LED chip 3R, a green LED chip 3G, and a blue LED chip 3B as one pixel. area.
- FIG 5 corresponds to a top view of FIGS. 1A to 1C and FIGS. 3A to 3C (the transparent sealant 5 and the cover glass 6 are not shown, and the number of LED chips is also different). It shows a pattern in which a partition wall 4 is formed so as to cover the periphery of the LED chip.
- FIG. 6 corresponds to the state of FIGS. 2A to 2C viewed from above (the transparent sealant 5 and the cover glass 6 are not shown), and partition walls are formed so as to cover the pixels composed of LED chips of three colors. 4 shows the pattern in which 4 is formed.
- partition walls 4 are formed so as to cover the periphery of each LED chip as in FIG. It shows a pattern that
- 1 to 7 illustrate embodiments, and do not limit the pattern of partition walls formed by the ink of the present invention or the arrangement of LED chips in an LED device using the ink of the present invention. .
- the cross-sectional shape of the partition wall in the width direction may be a shape in which the widths of the lower part and the upper part are substantially constant, or may be a tapered shape with a wide lower part or a reverse tapered shape with a wide upper part. There may be.
- the width of the partition is not particularly limited.
- the color of the partition is not particularly limited, but from the viewpoint of reflecting the light emitted by the LED chip and improving the brightness, it is preferably white. Moreover, from the viewpoint of improving the contrast, it is preferably black. 1A and 2A show an LED device in which white partition walls 4Wh are formed, and FIGS. 1B and 2B show an LED device in which black partition walls 4Bl are formed. Also, the color of the partition is preferably gray to control reflectivity and contrast.
- white refers to a color with a brightness of 8.0 or more and a saturation of 2.0 or less in the Munsell color system (JIS Z 8721).
- black refers to a color having a brightness of 2.0 or less and a saturation of 2.0 or less in the Munsell color system (JIS Z 8721).
- Gram refers to a mixture of white and black.
- the partition formed by the ink of the present invention may be configured by overlapping partitions of two or more different colors.
- the partition wall 4 composed of a white partition wall 4Wh and a black partition wall 4Bl located thereon
- the upper surface that contributes to the improvement of the contrast is made black.
- the side surfaces that contribute to the improvement of luminance can be partially made white, luminance and contrast can be improved at the same time.
- the above dimensions such as height and width indicate the dimensions of the partition as a whole.
- the ink of the present invention is an ink used to form the partition walls as described above.
- the ink of the present invention is characterized by containing a photopolymerizable composition, a coloring material, and a gelling agent. Details of the components are described below.
- the photopolymerizable composition according to the present invention preferably contains at least a polymerizable compound as a component and, if necessary, a photopolymerization initiator.
- the content of the polymerizable compound is preferably within the range of 1 to 97% by mass, more preferably within the range of 30 to 90% by mass, based on the total ink.
- the polymerizable compound is not particularly limited, and in the presence or absence of a photopolymerization initiator, the polymerization reaction is initiated by irradiation with active energy rays (electron beams, ultraviolet rays, ⁇ rays, ⁇ rays, X rays, etc.). , a compound that cures by polymerization and cross-linking can be used.
- the polymerizable compound may be any of monomers, polymerizable oligomers, prepolymers and mixtures thereof.
- Examples of the polymerizable compound include cationically polymerizable compounds, radically polymerizable compounds, and mixtures thereof. From the viewpoint of polymerization rate and degree of polymerization, radically polymerizable compounds are preferred, and (meth)acrylates are preferred. Compounds are more preferred.
- Radar polymerizable compound refers to a compound having an ethylenically unsaturated double bond in the molecule.
- the radically polymerizable compound may be either monofunctional or polyfunctional.
- Examples of radically polymerizable compounds include (meth)acrylate compounds, which are unsaturated carboxylic acid ester compounds.
- (meth)acrylate refers to acrylate or methacrylate.
- the "(meth)acrylate compound” includes a compound containing a (meth)acryloyl group in the main chain, a compound having a (meth)acryloyl group as a side chain, and a compound having a (meth)acryloyl group as a side chain. Included are compounds containing as substituents having
- Examples of (meth)acrylate compounds without acidic groups include isoamyl (meth)acrylate, stearyl (meth)acrylate, lauryl (meth)acrylate, octyl (meth)acrylate, decyl (meth)acrylate, isomyrstyl (meth)acrylate , isostearyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl-diglycol (meth)acrylate, butoxyethyl (meth)acrylate, ethoxydiethylene glycol (meth)acrylate, methoxydiethylene glycol (meth)acrylate, methoxypolyethylene glycol (meth)acrylate, methoxypropylene monofunctional acrylates, including glycol (meth)acrylate, phenoxyethyl (meth)acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth)acrylate, isobornyl (meth)acrylate, and t-butylcyclohex
- Examples of (meth)acrylate compounds having a carboxy group include (meth)acrylate compounds having a hydroxy group and (meth)acrylates obtained by adding an acid anhydride to an oligomer composed of these.
- the acid anhydride include phthalic anhydride, isophthalic anhydride, terephthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, tetrabromophthalic anhydride, tetrachlorophthalic anhydride, hymic anhydride, maleic anhydride, and trimellit anhydride. acids, methylcyclohexene tricarboxylic anhydride, and pyromellitic anhydride.
- (meth)acrylate compounds having a carboxy group include 2-carboxyethyl acrylate, 4-(meth)acryloyloxyethoxycarbonylphthalic acid, 4-(meth)acryloyloxybutoxycarbonylphthalic acid, 4-( meth) acryloyloxyhexyloxycarbonyl phthalic acid, 4-(meth) acryloyloxydecyloxycarbonyl phthalic acid and other (meth) acryloyloxyalkoxycarbonyl phthalates, 4-(meth) acryloyloxyethoxyethoxycarbonyl phthalic acid and other (meth) ) acryloyloxyalkoxyalkoxycarbonyl phthalic acids, mono-2-(acryloyloxy)ethyl succinate, 2,2-bis(acryloylamido)acetic acid, 2-(meth)acryloyloxyethylsuccinic acid, 2-(meth)acrylic royloxyethyl
- (Meth)acrylate compounds having a phosphoric acid group include, for example, bis(2-(meth)acryloyloxyethyl) phosphate, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate acid phosphate, ethyl (meth)acrylate acid phosphate, 3 -chloro-2-acid phosphooxypropyl (meth)acrylate, polyoxyethylene glycol (meth)acrylate acid phosphate, 2-(meth)acryloyloxyethyl caproate acid phosphate, mono-2-(methacryloyloxy)ethyl phosphate is mentioned.
- 2-(meth)acryloyloxyethyl phosphate meaning 2-acryloyloxyethyl phosphate or 2-methacryloyloxyethyl phosphate, hereinafter according to this abbreviation
- 2-(meth)acryloyloxypropyl Phosphate 3-(meth)acryloyloxypropyl phosphate
- 4-(meth)acryloyloxybutyl phosphate 6-(meth)acryloyloxyhexyl phosphate
- 8-(meth)acryloyloxyoctyl phosphate ester 10-(meth)acryloyloxydecyl phosphate, 12-(meth)acryloyloxylauryl phosphate, 16-(meth)acryloyloxycetyl phosphate, 18-(meth)acryloyloxystearyl phosphate
- (meth)acryloyloxy alkyl phosphates such as 20-(meth)acryloyloxyprop
- Examples of (meth)acrylate compounds having a sulfonic acid group include methallylsulfonic acid, bis(3-sulfopropyl)itaconic acid, 2-(sulfoxy)ethyl methacrylic acid, 2-acrylamido-2-methyl-1- Propanesulfonic acid, 3-sulfopropylacrylic acid, 3-sulfopropylmethacrylic acid, acrylamido-2-methyl-2-propanesulfonic acid and the like.
- Examples of (meth)acrylate compounds having a monofunctional hydroxy group include 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 3-hydroxypropyl (meth)acrylate, and 1-methyl-2-hydroxyethyl (meth)acrylate. , 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, 4-hydroxycyclohexyl (meth)acrylate, 5-hydroxypentyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate , 4-hydroxymethylcyclohexylmethyl (meth)acrylate, p-hydroxymethylphenylmethyl (meth)acrylate, 2-(hydroxyethoxy)ethyl (meth)acrylate, 2-(hydroxyethoxyethoxy) (meth)acrylate Ethyl, 2-(hydroxyethoxyethoxyethoxy)ethyl (meth)acrylate, methyl ⁇ -hydroxymethyl acrylate, ethyl ⁇ -hydroxymethyl acrylate, hydroxyalkyl
- Examples of the (meth)acrylate compound having a polyfunctional hydroxy group include 2-hydroxy-3-acryloyloxypropyl methacrylate, dipentaerythritol penta(meth)acrylate, ethylene oxide-added pentaerythritol tetra(meth)acrylate, tri Methylolpropane diacrylate, glycerin di(meth)acrylate, glycerin acrylate methacrylate, pentaerythritol di(meth)acrylate, neopentylglycol hydroxypivalate di(meth)acrylate, dipentaerythritol tri(meth)acrylate, dipentaerythritol propionate Tri(meth)acrylate, hydroxypivalaldehyde-modified dimethylolpropane tri(meth)acrylate, sorbitol tri(meth)acrylate, sorbitol tetra(meth)acrylate
- (Meth)acrylate may be a modified product.
- modified (meth)acrylates include ethylene oxide-modified trimethylolpropane tri(meth)acrylate, ethylene oxide-modified pentaerythritol tetraacrylate, ethylene oxide-modified (meth)acrylates, caprolactone-modified trimethylolpropane tri( Caprolactone-modified (meth)acrylates including meth)acrylates and caprolactam-modified (meth)acrylates including caprolactam-modified dipentaerythritol hexa(meth)acrylates and the like are included.
- the (meth)acrylate may be a polymerizable oligomer.
- (meth)acrylates that are polymerizable oligomers include epoxy (meth)acrylate oligomers, aliphatic urethane (meth)acrylate oligomers, aromatic urethane (meth)acrylate oligomers, polyester (meth)acrylate oligomers, and linear ( meth)acrylic oligomers and the like are included.
- a “cationically polymerizable compound” refers to a compound having a cationically polymerizable group in its molecule.
- Examples of cationic polymerizable compounds include epoxy compounds, vinyl ether compounds and oxetane compounds.
- epoxy compounds include alicyclic epoxy compounds (3,4-epoxycyclohexylmethyl-3′,4′-epoxycyclohexanecarboxylate, bis(3,4-epoxycyclohexylmethyl)adipate, vinylcyclohexene monoepoxide, ⁇ -caprolactone-modified 3,4-epoxycyclohexylmethyl 3',4'-epoxycyclohexanecarboxylate, 1-methyl-4-(2-methyloxiranyl)-7-oxabicyclo[4,1,0]heptane, 2 -(3,4-epoxycyclohexyl-5,5-spiro-3,4-epoxy)cyclohexanone-meta-dioxane, and bis(2,3-epoxycyclopentyl) ether), aliphatic epoxy compounds (1,4- diglycidyl ether of butanediol, diglycidyl ether of 1,6-hex
- vinyl ether compounds include ethyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, octadecyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, hydroxybutyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, cyclohexanedimethanol monovinyl ether, n-propyl vinyl ether, isopropyl vinyl ether, isopropenyl ether.
- dodecyl vinyl ether diethylene glycol monovinyl ether, octadecyl vinyl ether, ethylene glycol divinyl ether, diethylene glycol divinyl ether, triethylene glycol divinyl ether, propylene glycol divinyl ether, dipropylene glycol divinyl ether, butanediol divinyl ether, hexanediol divinyl ether vinyl ether, cyclohexanedimethanol divinyl ether, trimethylolpropane trivinyl ether, and the like.
- oxetane compounds include 3-hydroxymethyl-3-methyloxetane, 3-hydroxymethyl-3-ethyloxetane, 3-hydroxymethyl-3-propyloxetane, 3-hydroxymethyl-3-n-butyloxetane, 3- Hydroxymethyl-3-phenyloxetane, 3-hydroxymethyl-3-benzyloxetane, 3-hydroxyethyl-3-methyloxetane, 3-hydroxyethyl-3-ethyloxetane, 3-hydroxyethyl-3-propyloxetane, 3- Hydroxyethyl-3-phenyloxetane, 3-hydroxypropyl-3-methyloxetane, 3-hydroxypropyl-3-ethyloxetane, 3-hydroxypropyl-3-propyloxetane, 3-hydroxypropyl-3-phenyloxetane, 3- Hydroxybutyl-3-methyloxetane, 1,4 bis ⁇ [(3-ethyl-3-oxetany
- the photopolymerizable composition according to the present invention preferably contains a photopolymerization initiator as necessary.
- the content of the photopolymerization initiator can be arbitrarily set within a range in which the ink is sufficiently cured by the irradiation of the active energy ray and the inkjet ejection stability of the ink is not lowered.
- the content of the photopolymerization initiator is preferably within the range of 0.1 to 20% by mass, more preferably within the range of 1.0 to 12% by mass, relative to the total ink.
- any photopolymerization initiator may be used as long as it can initiate the polymerization of the polymerizable compound.
- the photopolymerization initiator is a radical photopolymerization initiator
- the photopolymerization initiator is a cationic photopolymerization initiator.
- photopolymerization initiator Only one type of photopolymerization initiator may be used alone, or two or more types may be used in combination. Also, both the radical photopolymerization initiator and the cationic photopolymerization initiator may be combined.
- Radical photopolymerization initiators include an intramolecular bond cleavage type and an intramolecular hydrogen abstraction type.
- Examples of the intramolecular bond cleavage type radical photopolymerization initiator include acetophenone photopolymerization initiators (diethoxyacetophenone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, benzyldimethylketal, 1 -(4-isopropylphenyl)-2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, 4-(2-hydroxyethoxy)phenyl-(2-hydroxy-2-propyl)ketone, 1-hydroxycyclohexyl-phenylketone, 2-methyl-2-morpholino(4-methylthiophenyl)propan-1-one, and 2-benzyl-2-dimethylamino-1-(4-morpholinophenyl)-butanone, etc.), benzoin-based photopolymerization initiators (benzoin , benzoin methyl ether, and benzoin isopropyl ether), acylphosphine oxide photopolymerization initiators (2,4,6-trimethylbenzoy
- acylphosphine oxide-based photopolymerization initiators are preferable from the viewpoint of further improving the curability of the polymerizable compound, and particularly from the viewpoint of further improving the curability of the curing process by UV-LED light.
- acylphosphine oxide photopolymerization initiators include, for example, IRGACURE (registered trademark) 819 (bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phenylphosphine oxide), IRGACURE (registered trademark) 1800 (bis -(2,6-dimethoxybenzoyl)-2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide and 1-hydroxy-cyclohexyl-phenylketone in a mass ratio of 25:75), IRGACURE® TPO (2, 4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide) and the like.
- IRGACURE registered trademark 819 (bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phenylphosphine oxide)
- IRGACURE (registered trademark) 1800 bis -(2,6-dimethoxybenzoyl)-2,4,4-trimethylpentylphosphine oxide and 1-hydroxy-cyclohexyl-phenylketone in
- intramolecular hydrogen abstraction type radical photopolymerization initiators examples include benzophenone photopolymerization initiators (benzophenone, methyl o-benzoylbenzoate, 4-phenylbenzophenone, 4,4′-dichlorobenzophenone, hydroxybenzophenone, 4 -benzoyl-4'-methyl-diphenyl sulfide, acrylated benzophenone, 3,3',4,4'-tetra(t-butylperoxycarbonyl)benzophenone, and 3,3'-dimethyl-4-methoxybenzophenone, etc.), Thioxanthone photoinitiators (2-isopropylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4-dichlorothioxanthone, etc.), aminobenzophenone photoinitiators (Michler ketone, 4,4'- diethylaminobenzoph
- Examples of cationic photopolymerization initiators include photoacid generators.
- Further examples of photoacid generators include aromatic onium compounds B(C 6 F 5 ) 4 ⁇ , PF 6 ⁇ , AsF 6 ⁇ , SbF 6 ⁇ including diazonium, ammonium, iodonium, sulfonium, and phosphonium. , CF 3 SO 3 -salts , sulfonates that generate sulfonic acids, halides that photogenerate hydrogen halides, and iron allene complexes.
- the ink of the present invention is characterized by containing a coloring material.
- the coloring material may be a pigment or a dye.
- the color of the coloring material is not particularly limited, and a coloring material that matches the color of the partition walls to be formed may be used.
- the color of the partition wall is preferably white in order to improve reflectance in order to improve luminance, and is preferably black in order to improve contrast. Black is preferred.
- the black colorant a colorant having a black color alone may be used, or a black colorant may be obtained by mixing colorants such as red, green, and blue.
- a gray colorant can be prepared, for example, by mixing a white colorant and a black colorant.
- the content of the colorant is not particularly limited, but in the case of a white colorant, it is preferably in the range of 2 to 30% by mass, more preferably in the range of 5 to 20% by mass. More preferably, it is in the range of 6 to 15% by mass. In the case of a black colorant, it is preferably in the range of 1 to 20% by mass, more preferably in the range of 1.5 to 15% by mass, and in the range of 2 to 10% by mass, relative to the total ink. More preferably within.
- the pigments suitably used as the coloring material contained in the ink of the present invention are specifically described below.
- white pigments include calcium carbonate, barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, zinc sulfide, antimony oxide, zirconium oxide, white hollow resin particles, polymer particles, and the like.
- titanium oxide and zirconium oxide are preferred, and titanium oxide is more preferred.
- Examples of commercially available titanium oxide that can be used in the present invention include CR-EL, CR-50, CR-80, CR-90, R-780, and R-930 (all manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.), TCR-52, R-25, R-32, R-310 (all manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.), KR-310, KR-380 and KR-380N (all manufactured by Titan Kogyo Co., Ltd.) and the like are included.
- zirconium oxide examples include commercially available Zirconeo (manufactured by Aitec, "Zirconeo" is a registered trademark of the company).
- black pigments examples include pigments selected from Pigment Black 7, 28, 26, or mixtures thereof.
- black pigments examples include Black Pigment (manufactured by Mikuni), Chromo Fine Black A-1103 (manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.), Colortex Black 702, U905 (manufactured by Sanyo Color Co., Ltd.), carbon black #2600, #2400, #2350, #2200, #1000, #990, #980, #970, #960, #950, #850, MCF88, #750, #650, MA600, MA7, MA8, MA11, MA100, MA100R, MA77, #52, #50, #47, #45, #45L, #40, #33, #32, #30, #25, #20, #10, #5, #44, and CF9 (Mitsubishi chemical company) and the like.
- Black Pigment manufactured by Mikuni
- Chromo Fine Black A-1103 manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.
- Colortex Black 702, U905 manufactured by Sanyo Color Co.
- red or magenta pigments examples include Pigment Red 3, 5, 19, 22, 31, 38, 43, 48:1, 48:2, 48:3, 48:4, 48:5, 49:1, 53 : 1, 57:1, 57:2, 58:4, 63:1, 81, 81:1, 81:2, 81:3, 81:4, 88, 104, 108, 112, 122, 123, 144 , 146, 149, 166, 168, 169, 170, 177, 178, 179, 184, 185, 208, 216, 226, 257, Pigment Violet 3, 19, 23, 29, 30, 37, 50, 88, Pigment Pigments selected from Orange 13, 16, 20, and 36, or mixtures thereof, etc. are included.
- blue or cyan pigments examples include Pigment Blue 1, 15, 15:1, 15:2, 15:3, 15:4, 15:6, 16, 17-1, 22, 27, 28, 29, 36 , and 60, or mixtures thereof, and the like.
- green pigments examples include pigments selected from Pigment Green 7, 26, 36, and 50, or mixtures thereof.
- yellow pigments examples include Pigment Yellow 1, 3, 12, 13, 14, 17, 34, 35, 37, 55, 74, 81, 83, 93, 94, 95, 97, 108, 109, 110, 137 , 138, 139, 153, 154, 155, 157, 166, 167, 168, 180, 185, and 193, or mixtures thereof, and the like.
- Examples of commercially available pigments include, in addition to those listed above, Chromofine Yellow 2080, 5900, 5930, AF-1300, 2700L, Chromofine Orange 3700L, 6730, Chromofine Scarlet 6750, Chromofine Magenta 6880, 6886 , 6891N, 6790, 6887, Chromofine Violet RE, Chromofine Red 6820, 6830, Chromofine Blue HS-3, 5187, 5108, 5197, 5085N, SR-5020, 5026, 5050, 4920, 4927, 4937, 4824, 4933GN-EP, 4940, 4973, 5205, 5208, 5214, 5221, 5000P, Chromo Fine Green 2GN, 2GO, 2G-550D, 5310, 5370, 6830, Seika Fast Yellow 10GH, A-3, 2035, 2054, 2200, 2270, 2300, 2400 (B), 2500, 2600, ZAY-260, 2700
- Dispersion of pigments can be carried out by, for example, ball mills, sand mills, attritors, roll mills, agitators, Henschel mixers, colloid mills, ultrasonic homogenizers, pearl mills, wet jet mills, and paint shakers.
- the average dispersed particle size of the pigment particles should be in the range of 50 to 150 nm, and the maximum particle size should be in the range of 300 to 1000 nm, from the viewpoint of enhancing the ejection property from the inkjet head.
- a more preferable average dispersed particle size is in the range of 80 to 130 nm.
- the average dispersed particle size of pigment particles means the value obtained by the dynamic light scattering method using Datasizer Nano ZSP, manufactured by Malvern.
- the ink containing the coloring material has a high density and does not transmit light in this measurement device, so the measurement is performed after diluting the ink by 200 times.
- the measurement temperature is normal temperature (25°C).
- the dispersion of the pigment is adjusted by the pigment, dispersant, dispersion medium, dispersion conditions, filtration conditions, and the like.
- the ink of the present invention may further contain a dispersant to improve the dispersibility of the pigment.
- dispersants include carboxylic acid esters having hydroxy groups, salts of long-chain polyaminoamides and high-molecular-weight acid esters, salts of high-molecular-weight polycarboxylic acids, salts of long-chain polyaminoamides and polar acid esters, high-molecular-weight unsaturated acid esters, polymer copolymers, modified polyurethanes, modified polyacrylates, polyether ester type anionic surfactants, naphthalene sulfonic acid formalin condensate salts, aromatic sulfonic acid formalin condensate salts, polyoxyethylene alkyl phosphate esters, Polyoxyethylene nonylphenyl ether, stearylamine acetate, and the like are included.
- examples of commercially available dispersants include Solsperse series from Avecia, PB series from
- the ink of the present invention may contain a dispersing aid as necessary when using a pigment as a coloring material.
- a dispersing aid may be selected according to the pigment.
- the total amount of the dispersant and dispersing aid is preferably within the range of 1 to 50% by mass based on the pigment.
- the ink of the present invention may contain a dispersion medium for dispersing the pigment, if necessary.
- a solvent may be used as the dispersing medium, but in order to suppress damage to the LED chip, it is preferable to use a polymerizable compound (especially a monomer having a low viscosity) as the dispersing medium.
- the ink of the present invention can improve the adhesion between the partition wall and the transparent sealant, and improve the high-temperature durability of the LED device.
- the ink droplets ejected and landed can be temporarily fixed (pinned) in a gel state. easier to form.
- the partition walls formed using the ink of the present invention containing a gelling agent have a matte effect due to the rough surface of the partition walls, and can reduce the reflectance of light from the viewing side.
- the ink of the present invention may contain only one gelling agent, or may contain two or more gelling agents.
- gelling agents according to the present invention include dialkyl ketones, fatty acid esters, fatty acid amides, oil gelling agents, and the like.
- the gelling agent according to the present invention preferably contains at least one compound among compounds having a structure represented by the following general formula (G1) or (G2).
- General formula (G2): R 3 —COO—R 4 [In the formula, R 1 to R 4 each independently represent an optionally branched alkyl chain having a straight chain portion of 12 or more carbon atoms. ]
- the ketone wax having the structure represented by the above general formula (G1) or the ester wax having the structure represented by the above general formula (G2) has a linear or branched hydrocarbon group (alkyl chain) of carbon Since the number is 12 or more, the crystallinity of the gelling agent is further increased, and more sufficient space is generated in the card house structure described below. Therefore, the ink medium, such as a polymerizable compound, is easily contained in the space, and the pinning property of the ink is further enhanced.
- the number of carbon atoms in R 1 to R 4 is preferably 26 or less.
- the melting point of the gelling agent does not excessively increase, so there is no need to excessively heat the ink when ejecting the ink.
- R 1 and R 2 or R 3 and R 4 are linear hydrocarbon groups having 12 or more and 23 or less carbon atoms.
- carbon A hydrocarbon group having from 12 to 23 atoms is preferred.
- both R 1 and R 2 or both R 3 and R 4 are more preferably saturated hydrocarbon groups having 11 or more and less than 23 carbon atoms.
- ketone waxes having a structure represented by the above general formula (G1) include dilignoceryl ketone (C24-C24), dibehenyl ketone (C22-C22), distearyl ketone (C18-C18), dieco Silketone (C20-C20), Dipalmityl Ketone (C16-C16), Dimyristyl Ketone (C14-C14), Dilauryl Ketone (C12-C12), Lauryl Myristyl Ketone (C12-C14), Lauryl Palmityl Ketone ( C12-C16), myristyl palmityl ketone (C14-C16), myristyl stearyl ketone (C14-C18), myristyl behenyl ketone (C14-C22), palmityl stearyl ketone (C16-C18), palmityl behenyl ketone (C16- C22), and stearyl behenyl ketone (C18
- Examples of commercially available ketone waxes having a structure represented by the general formula (G1) include Stearonne (manufactured by Alfa Aeser; Stearon), 18-Pentatriacontanon (manufactured by Alfa Aeser), Hentriacontan-16-on (Alfa Aeser (manufactured by Kao Corporation), and Kaowax T-1 (manufactured by Kao Corporation).
- fatty acid or ester wax having a structure represented by general formula (G2) examples include behenyl behenate (C21-C22), icosyl icosanoate (C19-C20), stearyl stearate (C17-C18), stearic acid Palmityl (C17-C16), Lauryl Stearate (C17-C12), Cetyl Palmitate (C15-C16), Stearyl Palmitate (C15-C18), Myristyl Myristate (C13-C14), Cetyl Myristate (C13-C16) ), octyldodecyl myristate (C13-C20), stearyl oleate (C17-C18), stearyl erucate (C21-C18), stearyl linoleate (C17-C18), and behenyl oleate (C18-C22) linoleic acid Arachidyl (C17-C20)
- ester waxes having a structure represented by the general formula (G2) examples include Unistar M-2222SL and Spermaceti (manufactured by NOF Corporation, "Unistar” is a registered trademark of the same company), Excepal SS and Excepal MY-M (manufactured by Kao Corporation, “Exepal” is a registered trademark of the same company), EMALEX CC-18 and EMALEX CC-10 (manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd., "EMALEX” is a registered trademark of the same company), and Amleps PC ( Manufactured by Kokyu Alcohol Kogyo Co., Ltd., "Amleps” is a registered trademark of the company).
- Unistar M-2222SL and Spermaceti manufactured by NOF Corporation, "Unistar” is a registered trademark of the same company
- Excepal SS and Excepal MY-M manufactured by Kao Corporation, "Exepal” is a registered trademark of the same company
- ketone waxes ketone waxes, ester waxes, higher fatty acids, higher alcohols, and fatty acid amides are preferred from the viewpoint of enhancing pinning properties.
- the content of the gelling agent is preferably within the range of 0.5 to 5.0% by mass with respect to the entire ink. By setting the content of the gelling agent within the above range, the solubility and pinning effect of the gelling agent are improved. Moreover, from the above viewpoint, the content of the gelling agent in the ink is more preferably within the range of 0.5 to 2.5% by mass.
- the gelling agent crystallize in the ink at a temperature equal to or lower than the gelation temperature of the ink.
- the gelation temperature is the temperature at which the gelling agent undergoes a phase transition from sol to gel and the viscosity of the ink suddenly changes when the ink that has been solified or liquefied by heating is cooled.
- the solified or liquefied ink is cooled while measuring the viscosity with a viscoelasticity measuring device (for example, MCR300, manufactured by Physica), and the temperature at which the viscosity rises rapidly is measured as the temperature of the ink. It can be the gelling temperature.
- a structure may be formed in which an ink medium such as a polymerizable compound is included in a three-dimensional space formed by the plate-like crystallized gelling agent (such This structure is hereinafter referred to as the “card house structure”).
- the card house structure is formed, the liquid ink medium is held in the space, so that the ink droplets are more difficult to spread and the ink pinning property is further enhanced.
- the ink medium such as the polymerizable compound in the ink and the gelling agent are compatible with each other.
- the ink medium such as a polymerizable compound in the ink and the gelling agent are phase-separated, it may be difficult to form the card house structure.
- the ink of the present invention preferably contains 25% or less of a solvent having a normal boiling point (boiling point under 1 atmosphere) of 250° C. or less.
- a solvent having a normal boiling point boiling point under 1 atmosphere
- the content of the solvent having a normal boiling point of 250° C. or less is more preferably 15% or less, more preferably 5% or less.
- solvents having a normal boiling point of 250° C. or lower include alcohol solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, N-propyl alcohol, and i-propyl alcohol; cellosolve solvents such as methoxy alcohol and ethoxy alcohol; Carbitol solvents such as ethanol and ethoxyethoxyethanol; Ester solvents such as ethyl acetate, butyl acetate, methyl methoxypropionate, ethyl ethoxypropionate, and ethyl lactate; Ketone solvents such as acetone, methyl isobutyl ketone, and cyclohexanone.
- alcohol solvents such as methyl alcohol, ethyl alcohol, N-propyl alcohol, and i-propyl alcohol
- cellosolve solvents such as methoxy alcohol and ethoxy alcohol
- Carbitol solvents such as ethanol and ethoxyethoxyethanol
- Ester solvents such as e
- cellosolve acetate solvents such as methoxyethyl acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, 3-methoxy-3-methyl-1-butyl acetate, 3-methoxybutyl acetate, methoxybutyl acetate, ethoxyethyl acetate, and ethyl cellosolve acetate
- carbitol acetate solvents such as methoxyethoxyethyl acetate, ethoxyethoxyethyl acetate, and butyl carbitol acetate (BCA)
- ether solvents such as diethyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, and tetrahydrofuran
- N Aprotic amide solvents such as , N-dimethylformamide, N,N-dimethylacetamide, and N-methylpyrrolidone
- Lactone solvents such
- the ink of the present invention may further contain other components including a polymerization inhibitor and a surfactant as long as the effects of the present invention can be obtained.
- the ink of the present invention may contain only one type of these components, or two or more types thereof.
- polymerization inhibitors examples include (alkyl)phenol, hydroquinone, catechol, resorcinol, p-methoxyphenol, t-butylcatechol, t-butylhydroquinone, pyrogallol, 1,1-picrylhydrazyl, phenothiazine, p-benzoquinone.
- nitrosobenzene 2,5-di-t-butyl-p-benzoquinone, dithiobenzoyl disulfide, picric acid, cupferron, aluminum N-nitrosophenylhydroxyamine, tri-p-nitrophenylmethyl, N-(3-oxyanilino- 1,3-dimethylbutylidene)aniline oxide, dibutyl cresol, cyclohexanone oxime cresol, guaiacol, o-isopropylphenol, butyraldoxime, methyl ethyl ketoxime and cyclohexanone oxime.
- polymerization inhibitors examples include Irgastab UV10 (manufactured by BASF) and Genorad 18 (manufactured by Rahn AG).
- the amount of the polymerization inhibitor can be arbitrarily set within the range where the effects of the present invention can be obtained.
- the amount of the polymerization inhibitor can be, for example, 0.001% by mass or more and less than 1.0% by mass with respect to the entire ink.
- surfactants include anionic surfactants such as dialkyl sulfosuccinates, alkyl naphthalene sulfonates and fatty acid salts, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl allyl ethers, acetylene glycols and polyoxy Nonionic surfactants such as ethylene/polyoxypropylene block copolymers, cationic surfactants such as alkylamine salts and quaternary ammonium salts, and silicone-based and fluorine-based surfactants are included.
- anionic surfactants such as dialkyl sulfosuccinates, alkyl naphthalene sulfonates and fatty acid salts
- polyoxyethylene alkyl ethers polyoxyethylene alkyl allyl ethers
- acetylene glycols acetylene glycols
- Nonionic surfactants such as ethylene/polyoxypropylene block copolymers
- silicone-based surfactants include polyether-modified polysiloxane compounds, specifically Tegorad 2250 (manufactured by Evonik), KF-351A, KF-352A, KF-642 and X-22-4272 ( BYK307, BYK345, BYK347 and BYK348 (manufactured by Big Chemie, "BYK” is a registered trademark of the same company), and TSF4452 (manufactured by Momentive Performance Materials).
- Tegorad 2250 manufactured by Evonik
- KF-351A KF-352A
- KF-642 and X-22-4272 BYK307, BYK345, BYK347 and BYK348 (manufactured by Big Chemie, "BYK” is a registered trademark of the same company)
- TSF4452 manufactured by Momentive Performance Materials
- Fluorine-based surfactants mean those in which some or all of the hydrogen atoms in the hydrophobic groups of ordinary surfactants are replaced with fluorine.
- fluorine-based surfactants include Megafac F (manufactured by DIC, “Megafac” is a registered trademark of the company), Surflon (manufactured by AGC Seikagaku, “Surflon” is a registered trademark of the company), Fluorad FC (3M company, “Fluorad” is a registered trademark of the company), Monflor (manufactured by Imperial Chemical Industries), Zonyls (manufactured by EI Dupont Nemerus and Company), Licowet VPF (manufactured by Lubewerke Hoechst) , and FTERGENT (manufactured by Neos, "FTERGENT” is a registered trademark of the same company).
- the amount of surfactant can be arbitrarily set within the range where the effects of the present invention can be obtained.
- the amount of surfactant can be, for example, 0.001% by mass or more and less than 1.0% by mass with respect to the entire ink.
- the ink of the present invention is characterized by undergoing a sol-gel phase transition depending on temperature.
- sol-gel phase transition refers to a reversible change from the sol-gel phase transition point to a sol state with fluidity at high temperatures and a gel state with no fluidity at low temperatures. say.
- the viscosity of the ink of the present invention at 25° C. is in the range of 1 to 1 ⁇ 10 4 Pa ⁇ s, so that the ink is sufficiently gelled when the ink is landed and the temperature is lowered to normal temperature, and the pinning property is good. It is preferable in that it becomes
- the viscosity of the ink of the present invention at 80° C. is preferably within the range of 3 to 20 mPa ⁇ s, and more preferably within the range of 7 to 9 mPa ⁇ s. is more preferable.
- the ink of the present invention preferably has a sol-gel phase transition point within the range of 40°C or higher and lower than 100°C.
- the sol-gel phase transition point is 40° C. or higher, the ink quickly gels after landing, resulting in higher pinning properties.
- the sol-gel phase transition point is less than 100° C., the ink handleability is improved and the ejection stability is enhanced.
- the sol-gel phase transition point of the ink of the present invention is more preferably in the range of 40 to 60° C. from the viewpoint of enabling the ink to be ejected at a lower temperature and reducing the load on the inkjet device.
- the viscosity at 80°C, the viscosity at 25°C, and the sol-gel phase transition point of the ink of the present invention can be obtained by measuring the temperature change of the dynamic viscoelasticity of the ink with a rheometer.
- the ink viscosity and sol-gel phase transition point are values obtained by the following method.
- the ink is heated to 100° C. and the viscosity is measured by a stress-controlled rheometer Physica MCR301 (cone plate diameter: 75 mm, cone angle: 1.0°) manufactured by Anton Paar while maintaining a shear rate of 11.7 (1/ s), the ink is cooled to 20° C. at a temperature drop rate of 0.1° C./s to obtain a temperature change curve of viscosity.
- the viscosity at 80° C. and the viscosity at 25° C. can be determined by reading the viscosity at 80° C. and the viscosity at 25° C. respectively on the viscosity temperature change curve.
- the sol-gel phase transition point can be obtained as the temperature at which the viscosity becomes 200 mPa ⁇ s on the viscosity temperature change curve.
- the color of the ink of the present invention is not particularly limited, and a coloring material suitable for the color of the partition walls to be formed may be used.
- the color of the partition wall is preferably white in order to improve reflectance in order to improve luminance, and is preferably black in order to improve contrast. Therefore, the color of the ink is also white or black. is preferred.
- gray ink can also be preferably used. The color of the ink can be adjusted by the content of the colorant of each color.
- the ink of the present invention can be prepared by mixing the above-described photopolymerizable composition, colorant, gelling agent, and the like while heating by a known method.
- the inkjet ink set for forming partitions of the present invention (hereinafter also referred to simply as "ink set”) is an inkjet ink set for forming partitions for forming partitions between LED chips of an LED device.
- a forming inkjet ink and a second partition-forming inkjet ink wherein the first partition-forming inkjet ink contains a photopolymerizable composition, a white colorant, and a gelling agent;
- the second ink-jet ink for forming partition walls contains a photopolymerizable composition, a black colorant, and a gelling agent, and undergoes a sol-gel phase transition depending on temperature. Characterized by metastasis.
- the components and the like contained in the first inkjet ink for partition formation and the second inkjet ink for partition formation are as described above.
- the color of the first inkjet ink for forming partition walls is preferably white or gray, and particularly preferably white. Further, the color of the second inkjet ink for forming partition walls is preferably black.
- an ink set it is possible to form a white partition wall or a partition wall composed of a gray partition wall and a black partition wall, which will be described later.
- the color of the ink can be adjusted by the content of the colorant of each color.
- a method for manufacturing an LED device of the present invention is a method for manufacturing an LED device having partitions between LED chips, comprising a partition formation step of patterning the partitions by an inkjet method, wherein the partition formation step comprises a photopolymerizable It is characterized by using a partition wall-forming inkjet ink containing a composition, a coloring material, and a gelling agent, and undergoing a sol-gel phase transition depending on temperature.
- the ink-jet ink for partition formation used in the manufacturing method of the LED device is as described above.
- the partition is patterned by the inkjet method. Specifically, droplets of ink are ejected from an inkjet head and landed on positions where partition walls are to be formed on the substrate for patterning. The landed ink is irradiated with an active energy ray to cure the ink and form partition walls.
- the barrier ribs By patterning the barrier ribs by the inkjet method, unlike the photolithographic method, the LED chips are not damaged, and fine barrier ribs can be formed, which is difficult with the screen printing method or the coating method.
- the ejection method from the inkjet head may be either an on-demand method or a continuous method.
- On-demand inkjet heads include electro-mechanical conversion methods such as single-cavity, double-cavity, bender, piston, shear mode and shared wall types, as well as thermal inkjet and bubble jet (bubble jet is A registered trademark of Canon Inc.) may be used.
- Ejection stability can be improved by ejecting the ink droplets from the inkjet head in a heated state.
- the temperature of the ink when ejected is preferably in the range of 40 to 100° C., and more preferably in the range of 40 to 90° C. in order to further improve the ejection stability.
- the method of heating the ink is not particularly limited.
- at least one of an ink tank constituting the head carriage, an ink supply system such as a supply pipe and an ink tank in the front chamber immediately before the head, a pipe with a filter, a piezo head, etc. is heated by a panel heater, a ribbon heater, or thermal water. be able to.
- the amount of ink droplets to be ejected is preferably within the range of 2 to 20 pL.
- the active energy ray can be selected from, for example, electron beams, ultraviolet rays, ⁇ rays, ⁇ rays, and X rays, but ultraviolet rays are preferred.
- Curing of the ink by irradiation with active energy rays may be performed collectively after all the ink necessary for forming the partition walls has landed, or may be performed in multiple steps by repeating ejection of the ink and irradiation with the active energy rays. may When forming high partition walls or when forming high-precision partition walls, it is preferable to perform the step in multiple steps.
- a water-cooled LED manufactured by Phoseon Technology can be used under the condition of a wavelength of 395 nm.
- an LED As a light source, it is possible to suppress poor curing of the ink due to melting of the ink by the radiant heat of the light source.
- the peak illumination intensity in the case of irradiating ultraviolet rays as active energy rays can be appropriately adjusted depending on the material and amount of the ink to be cured, and can be, for example, within the range of 0.1 to 4.0 W/cm 2 .
- the amount of light when irradiating ultraviolet rays as active energy rays can be appropriately adjusted depending on the material and amount of the ink to be cured, and can be, for example, within the range of 100 to 5000 mJ/cm 2 .
- partitions of any color can be formed.
- the barrier rib formation process includes at least a white barrier rib formation process
- white barrier ribs can be formed to improve brightness.
- black barrier ribs can be formed to improve contrast.
- gray barrier ribs for controlling reflectance and contrast can be formed.
- a white barrier rib forming process and a white barrier rib formation step are performed. and a black partition forming step of forming a black partition on the white partition formed in the forming step.
- the irradiation with the active energy ray may be performed in each of the white barrier rib formation process and the black barrier rib formation process, or may be collectively performed after the black barrier rib formation process.
- a gray barrier rib formation process may be added between the white barrier rib formation process and the black barrier rib formation process, or a gray barrier rib formation process may be performed instead of the white barrier rib formation process.
- the LED device of the present invention is an LED device having partition walls between LED chips, wherein the partition walls contain a cured product of a photopolymerizable composition, a coloring material, and a gelling agent. .
- the method of forming the partition is not limited to the ink jet method described above, and can also be formed by a photolithography method, a coating method, a screen printing method, or the like.
- the gelling agent contained in the partition wall is the same as the gelling agent contained in the ink described above.
- the barrier ribs of the LED device contain a gelling agent to roughen the barrier rib surface, improve the adhesion with the transparent sealant filled on the LED chip, and improve the high-temperature durability of the LED device. can be made In addition, the rough surface of the barrier ribs has a matting effect, which can reduce the reflectance of light from the viewing side.
- the cured product of the photopolymerizable composition contained in the partition wall is a resin obtained by curing the same photopolymerizable composition as the photopolymerizable composition contained in the ink described above by irradiation with active energy rays. Further, the colorant contained in the partition wall is the same as the colorant contained in the ink described above.
- the LED chip is preferably filled with a transparent sealant.
- a transparent sealant such as epoxy resin
- Polyvinylcarbazole and resin such as epoxy resin can be used as the transparent sealant.
- a known LED chip can be used, and a mini LED chip or a micro LED chip can also be used.
- the substrate, cover glass, electrodes, circuits, wiring, and other members that the LED device of the present invention can have are not particularly limited, and known members can be used.
- a configuration including a wavelength conversion layer and a color filter can be used as necessary.
- the color of the substrate is preferably black because areas where partition walls and the like are not formed may affect the contrast.
- the black substrate can further improve the contrast.
- a substrate formed using a black material or a substrate blackened by sputtering or the like can be used as the black substrate.
- a black pigment dispersion, a white pigment dispersion A, and a white pigment dispersion B were prepared by the following procedure.
- the resulting mixed solution was placed in a glass bottle together with 200 g of zirconia beads (diameter: 0.5 mm), sealed, and subjected to dispersion treatment in a paint shaker for 5 hours. After that, the zirconia beads were removed from the mixture to obtain a black pigment dispersion.
- the resulting mixed solution was placed in a glass bottle together with 220 g of zirconia beads (diameter: 0.5 mm), sealed, and subjected to dispersion treatment in a paint shaker for 5 hours. After that, the zirconia beads were removed from the mixture to obtain a white pigment dispersion A.
- the resulting mixed solution was placed in a glass bottle together with 220 g of zirconia beads (diameter: 0.5 mm), sealed, and subjected to dispersion treatment in a paint shaker for 5 hours. After that, the zirconia beads were removed from the mixture to obtain a white pigment dispersion B.
- Black pigment inks 1 to 7 The materials shown in Table I were placed in a stainless steel beaker and stirred for 1 hour while being heated to 80° C. on a hot plate. Black pigment inks 1 to 7 were obtained by filtering the resulting solution through a Teflon (registered trademark) 3 ⁇ m membrane filter manufactured by ADVATEC while heating.
- the viscosity at 25° C., the viscosity at 80° C., and the sol-gel phase transition point of the ink prepared above were obtained by the following methods.
- the ink is heated to 100° C. and the viscosity is measured by a stress-controlled rheometer Physica MCR301 (Cone Plate Diameter: 75 mm, Cone Angle: 1.0°), manufactured by Anton Paar, with a shear rate of 11.7 (1/ s), the ink was cooled to 20° C. at a temperature drop rate of 0.1° C./s to obtain a temperature change curve of viscosity.
- the sol-gel phase transition point was determined as the temperature at which the viscosity becomes 200 mPa ⁇ s on the viscosity temperature change curve.
- the viscosity at 25° C., the viscosity at 80° C., and the sol-gel phase transition point of each ink are shown in Tables I and II.
- a micro LED chip with a size of 100 ⁇ m ⁇ 100 ⁇ m ⁇ 100 ⁇ m was used as the LED chip.
- the number of pixels composed of micro LED chips of three colors was 80 ⁇ 80, and a total of 80 ⁇ 80 ⁇ 3 micro LED chips were used.
- the arrangement of the micro LED chips in the pixel is such that three color micro LED chips are arranged side by side as shown in FIGS. 4 and 7 .
- the interval between adjacent micro LED chips in the same pixel was set to 250 ⁇ m.
- the pixel pitch was set to 1300 ⁇ m.
- the driving substrate used is a non-alkali glass substrate with a size of 200 mm ⁇ 200 mm, on which TFTs (thin film transistors), wiring, and Cu electrode pads corresponding to the number of micro LED chips are formed. board. A blackening treatment was performed by sputtering except for the bonding portion of the driving substrate with the micro LED chip.
- a non-alkali glass substrate with a thickness of 0.7 mm and the same size as the drive substrate was used for the relay substrate.
- PDMS (dimethylpolysiloxane) resin was formed with a thickness of 10 ⁇ m on the relay substrate.
- the PDMS resin was applied to the surface of the substrate in a uniform film thickness by lamination and heated in an oven at 100°C for 1 hour to thermally crosslink the PDMS resin.
- the PDMS resin Shin-Etsu Silicone SIM360 and CAT360 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. were blended to adjust the finished hardness.
- the hardness of the finished product was a rubber hardness Shore A60.
- the micro LED chip was diced from the sapphire substrate on which the semiconductor layer was formed, transferred to the holding substrate, and then transferred to the relay substrate.
- a chip-side electrode was formed on the micro LED chip, and a micro-bump with a height of 5 ⁇ m was formed on the chip-side electrode by solder.
- SAC SnAgCu
- flux was applied to the surface of the driving substrate on which the micro LED chip was temporarily bonded, and heat treatment was performed in a reflow furnace at a temperature higher than the melting temperature of the solder. A micro LED chip was mounted by this reflow.
- red, green, and blue micro LED chips were arranged on the substrate to form an LED device without partition walls.
- barrier ribs having a width of 200 ⁇ m and a total height of 100 ⁇ m were formed in the pattern shown in FIG. formed.
- the specific procedure is as follows.
- Droplets of the black pigment ink 1 were ejected using an inkjet device, and uncured barrier ribs having a height of 20 ⁇ m after curing were formed while patterning.
- the temperature of the ink during ejection was adjusted to 80°C.
- the amount of ink droplets to be ejected was set to 5 pL.
- the uncured barrier ribs were irradiated with ultraviolet rays at a light amount of 1000 mJ/cm 2 to form barrier ribs with a height of 20 ⁇ m.
- uncured barrier ribs having a height of 20 ⁇ m after curing.
- the uncured barrier ribs were irradiated with ultraviolet rays at a light intensity of 1000 mJ/cm 2 to make the height of the barrier ribs 40 ⁇ m.
- barrier ribs with a width of 200 ⁇ m and a total height of 100 ⁇ m.
- the partition forming step of patterning the partition by the inkjet method was performed.
- micro LED chip was filled with polyvinyl carbazole as a transparent sealant using a dispenser, and laminated with a cover glass.
- the LED device 1 was produced according to the above procedure.
- LED devices 2 to 16 were produced by changing the ink and the transparent sealant as shown in Table III.
- Red, green, and blue micro LED chips were arranged on a substrate in the same manner as above to form an LED device without partition walls.
- Droplets of the white pigment ink 1 were ejected using an inkjet device, and uncured barrier ribs having a height of 20 ⁇ m after curing were formed while patterning.
- the temperature of the ink during ejection was adjusted to 80°C.
- the amount of ink droplets to be ejected was set to 5 pL.
- the uncured barrier ribs were irradiated with ultraviolet rays at a light amount of 1000 mJ/cm 2 to form barrier ribs with a height of 20 ⁇ m.
- uncured barrier ribs having a height of 20 ⁇ m after curing.
- the uncured barrier ribs were irradiated with ultraviolet rays at a light intensity of 1000 mJ/cm 2 to make the height of the barrier ribs 40 ⁇ m.
- barrier ribs having a height of 20 ⁇ m after curing.
- the uncured barrier ribs were irradiated with ultraviolet rays at a light intensity of 1000 mJ/cm 2 to form black barrier ribs with a height of 20 ⁇ m.
- barrier ribs having a width of 200 ⁇ m and a total height of 100 ⁇ m were formed.
- a partition forming step including a white partition forming step and a black partition forming step of forming a black partition on the white partition formed in the white partition forming step was performed.
- the LED chip was filled with polyvinyl carbazole as a transparent sealant using a dispenser, and laminated with a cover glass.
- the LED device 17 was produced by the above procedure.
- LED devices 18 to 24 were produced by changing the ink and the transparent sealant as shown in Table III.
- the LED device was turned on and the brightness was measured.
- the luminance of the LED device 1 was set to 100, and the relative luminance was calculated and used as the relative luminance.
- the luminance of LED device 9 was set to 100
- the luminance of LED device 17 was set to 100, and the relative luminance was calculated.
- Luminance maintenance rate [%] Luminance after storage/Luminance before storage ⁇ 100
- the ink used in the production of the LED device was applied on glass to form a solid film with a thickness of 20 ⁇ m, and the film was cured by irradiating ultraviolet light at a light intensity of 1000 mJ/cm 2 .
- a step of applying ink on the cured solid film and irradiating with ultraviolet rays at a light amount of 1000 mJ/cm 2 was repeated to prepare a solid film of 100 ⁇ m in total.
- the transparent sealant polyvinylcarbazole or epoxy resin used in the fabrication of the LED device was applied to the upper layer of the solid film to fabricate a solid film with a thickness of 100 ⁇ m.
- a cross-cut test was performed according to JIS K 5600-5-6, and evaluation was made according to the following 6 stages (0 to 5). The evaluation results are shown in Table III.
- the ink-jet ink for forming partition walls of the present invention can improve the adhesion between the partition walls and the transparent sealant and improve the high-temperature durability of the LED device by containing the gelling agent. It was confirmed that the partition walls could be formed.
- the present invention provides an inkjet ink for forming partition walls, an inkjet ink set for forming partition walls, and an inkjet ink set for forming partition walls, which can form partition walls between LED chips that can improve the high-temperature durability of LED devices, and manufacturing LED devices using the same. methods and LED devices with improved high temperature durability.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Abstract
本発明の課題は、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁をLEDチップ間に形成することができる隔壁形成用インクジェットインク、及び隔壁形成用インクジェットインクセット、それを用いたLEDデバイスの製造方法、並びに高温耐久性が向上したLEDデバイスを提供することである。 本発明の隔壁形成用インクジェットインクは、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクであって、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。
Description
本発明は、隔壁形成用インクジェットインク、隔壁形成用インクジェットインクセット、LEDデバイスの製造方法、及びLEDデバイスに関する。
より詳しくは、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁をLEDチップ間に形成することができる隔壁形成用インクジェットインク等に関する。
より詳しくは、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁をLEDチップ間に形成することができる隔壁形成用インクジェットインク等に関する。
LED(light emitting diode)ディスプレイ等のLEDデバイスにおいて、隣接するLEDチップ間で生じる混色を防止するために、LEDチップ間に隔壁を設ける技術が用いられている。このような隔壁を形成する手段として、従来、フォトリソグラフィ法、塗布法、又はスクリーン印刷法によって隔壁を形成する技術が用いられている。しかしながら、フォトリソグラフィ法では、現像液によるLEDチップへのダメージが問題となり得る。また、塗布法では効率が悪く、スクリーン印刷法では微細加工が困難であった。
これらの問題を解決し得る技術として、例えば特許文献1及び特許文献2において、インクジェット法によって隔壁を形成する技術が開示されている。インクジェット法による隔壁形成では、LEDチップに対して非接触で隔壁を形成できるため、LEDチップへのダメージがなく、また、塗布法と比較して高い効率で隔壁を形成でき、さらに、微細加工も可能である。
他方で、LEDデバイスにおいては、長期使用に耐え得るための耐久性、特に高温環境下での耐久性も求められる。特許文献1及び特許文献2において開示されているインクを用いて隔壁を形成したLEDデバイスは、高温耐久性が十分でないことから、インクジェット法による隔壁形成用のインクであって、LEDデバイスの高温耐久性も向上させられるインクが求められていた。
本発明は、上記問題・状況に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁をLEDチップ間に形成することができる隔壁形成用インクジェットインク、及び隔壁形成用インクジェットインクセット、それを用いたLEDデバイスの製造方法、並びに高温耐久性が向上したLEDデバイスを提供することである。
本発明者は、上記課題を解決すべく、上記課題の原因等について検討した結果、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有させ、温度によりゾル・ゲル相転移するインクとすることで、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁をLEDチップ間に形成することができる隔壁形成用インクジェットインクを提供することができることを見いだし本発明に至った。
すなわち、本発明に係る上記課題は、以下の手段により解決される。
すなわち、本発明に係る上記課題は、以下の手段により解決される。
1.LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクであって、
光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、
温度によりゾル・ゲル相転移する
ことを特徴とする隔壁形成用インクジェットインク。
光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、
温度によりゾル・ゲル相転移する
ことを特徴とする隔壁形成用インクジェットインク。
2.前記光重合性組成物の成分として、(メタ)アクリレート化合物を含有する
ことを特徴とする第1項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
ことを特徴とする第1項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
3.前記色材として、白色色材又は黒色色材を含有する
ことを特徴とする第1項又は第2項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
ことを特徴とする第1項又は第2項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
4.25℃での粘度が1~1×104Pa・sの範囲内であり、かつ、40℃以上100℃未満の範囲内にゾル・ゲル相転移点を有する
ことを特徴とする第1項から第3項までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
ことを特徴とする第1項から第3項までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
5.前記ゲル化剤が、下記一般式(G1)又は(G2)で表される構造を有する化合物のうちの少なくとも1種の化合物を含む
ことを特徴とする第1項から第4項までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
一般式(G1):R1-CO-R2
一般式(G2):R3-COO-R4
[式中、R1~R4は、それぞれ独立に、炭素数12以上の直鎖部分を持ち、かつ、分岐を持ってもよいアルキル鎖を表す。]
ことを特徴とする第1項から第4項までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
一般式(G1):R1-CO-R2
一般式(G2):R3-COO-R4
[式中、R1~R4は、それぞれ独立に、炭素数12以上の直鎖部分を持ち、かつ、分岐を持ってもよいアルキル鎖を表す。]
6.前記ゲル化剤が、インク全体に対して0.5~5質量%の範囲内で含有されている
ことを特徴とする第1項から第5項までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
ことを特徴とする第1項から第5項までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
7.LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクセットであって、
第1の隔壁形成用インクジェットインクと、第2の隔壁形成用インクジェットインクとを有し、
前記第1の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、白色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移し、
前記第2の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、黒色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する
ことを特徴とする隔壁形成用インクジェットインクセット。
第1の隔壁形成用インクジェットインクと、第2の隔壁形成用インクジェットインクとを有し、
前記第1の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、白色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移し、
前記第2の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、黒色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する
ことを特徴とする隔壁形成用インクジェットインクセット。
8.LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスの製造方法であって、
インクジェット法によって隔壁のパターニングを行う隔壁形成工程を有し、
前記隔壁形成工程において、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する隔壁形成用インクジェットインクを用いる
ことを特徴とするLEDデバイスの製造方法。
インクジェット法によって隔壁のパターニングを行う隔壁形成工程を有し、
前記隔壁形成工程において、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する隔壁形成用インクジェットインクを用いる
ことを特徴とするLEDデバイスの製造方法。
9.前記隔壁形成工程が、少なくとも、白色隔壁形成工程を有する
ことを特徴とする第8項に記載のLEDデバイスの製造方法。
ことを特徴とする第8項に記載のLEDデバイスの製造方法。
10.前記隔壁形成工程が、少なくとも、黒色隔壁形成工程を有する
ことを特徴とする第8項又は第9項に記載のLEDデバイスの製造方法。
ことを特徴とする第8項又は第9項に記載のLEDデバイスの製造方法。
11.前記隔壁形成工程が、少なくとも、白色隔壁形成工程と、前記白色隔壁形成工程で形成した白色隔壁の上に黒色隔壁を形成する黒色隔壁形成工程とを有する
ことを特徴とする第8項から第10項までのいずれか一項に記載のLEDデバイスの製造方法。
ことを特徴とする第8項から第10項までのいずれか一項に記載のLEDデバイスの製造方法。
12.LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスであって、
前記隔壁が、光重合性組成物の硬化物と、色材と、ゲル化剤とを含有する
ことを特徴とするLEDデバイス。
前記隔壁が、光重合性組成物の硬化物と、色材と、ゲル化剤とを含有する
ことを特徴とするLEDデバイス。
13.前記隔壁が、少なくとも、白色隔壁で構成されている
ことを特徴とする第12項に記載のLEDデバイス。
ことを特徴とする第12項に記載のLEDデバイス。
14.前記隔壁が、少なくとも、黒色隔壁で構成されている
ことを特徴とする第12項又は第13項に記載のLEDデバイス。
ことを特徴とする第12項又は第13項に記載のLEDデバイス。
15.前記隔壁が、少なくとも、白色隔壁と、その上に位置する黒色隔壁とで構成されている
ことを特徴とする第12項から第14項までのいずれか一項に記載のLEDデバイス。
ことを特徴とする第12項から第14項までのいずれか一項に記載のLEDデバイス。
本発明の上記手段により、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁をLEDチップ間に形成することができる隔壁形成用インクジェットインク、及び隔壁形成用インクジェットインクセット、それを用いたLEDデバイスの製造方法、並びに高温耐久性が向上したLEDデバイスを提供することができる。
本発明の効果の発現機構又は作用機構については、明確にはなっていないが、以下のように推察している。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクは、ゲル化剤を含有することを特徴とする。ゲル化剤を含有することによって、当該インクを用いて形成された隔壁の表面は、ゲル化剤を含有しない場合と比べて粗くなる。LEDデバイスにおいては、LEDチップを保護するために、透明封止剤を用いるが、本発明のインクを用いて形成された隔壁は、表面が粗い形状となっているため、隔壁と透明封止剤との接触界面の面積が拡がり、密着性が向上する。そのため、隔壁と透明封止剤との間に隙間が生じにくく、封止性が向上し、LEDデバイスの高温耐久性が向上する。
これらの発現機構又は作用機構により、本発明の隔壁形成用インクジェットインクは、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁をLEDチップ間に形成することができると考えられる。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクは、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクであって、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。
この特徴は、下記実施形態に共通する又は対応する技術的特徴である。
この特徴は、下記実施形態に共通する又は対応する技術的特徴である。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクの実施形態としては、重合速度及び重合度等の観点から、前記光重合性組成物の成分として、(メタ)アクリレート化合物を含有することが好ましい。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクの実施形態としては、前記色材として、白色色材又は黒色色材を含有することが好ましい。これによって、輝度を向上させることが可能な白色隔壁又はコントラストを向上させることが可能な黒色隔壁を形成することができる。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクの実施形態としては、25℃での粘度が1~1×104Pa・sの範囲内であることが、着弾して常温に降温した際にインクを十分にゲル化させ、ピニング性が良好となる点で好ましい。また、40℃以上100℃未満の範囲内にゾル・ゲル相転移点を有することが好ましい。ゾル・ゲル相転移点が40℃以上であると、着弾後、インクが速やかにゲル化するため、ピニング性がより高くなる。また、ゾル・ゲル相転移点が100℃未満であると、インク取り扱い性が良好になり射出安定性が高くなる。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクの実施形態としては、前記ゲル化剤が、上記一般式(G1)又は(G2)で表される構造を有する化合物のうちの少なくとも1種の化合物を含むことが好ましい。上記一般式(G1)で表される構造を有する化合物又は上記一般式(G2)で表される構造を有する化合物は、直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基(アルキル鎖)の炭素数が12以上であるため、ゲル化剤の結晶性がより高まり、かつ、カードハウス構造においてより十分な空間が生る。そのため、重合性化合物等のインク媒体が上記空間内に十分に内包されやすくなり、インクのピニング性がより高くなる。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクの実施形態としては、前記ゲル化剤が、インク全体に対して0.5~5質量%の範囲内で含有されていることが好ましい。ゲル化剤の含有量を上記範囲内とすることで、ゲル化剤の溶解性及びピニング性効果が良好となる。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクセットは、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクセットであって、第1の隔壁形成用インクジェットインクと、第2の隔壁形成用インクジェットインクとを有し、前記第1の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、白色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移し、前記第2の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、黒色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。
本発明のLEDデバイスの製造方法は、LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスの製造方法であって、インクジェット法によって隔壁のパターニングを行う隔壁形成工程を有し、前記隔壁形成工程において、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する隔壁形成用インクジェットインクを用いることを特徴とする。
本発明のLEDデバイスの製造方法の実施形態としては、前記隔壁形成工程が、少なくとも、白色隔壁形成工程を有することが好ましい。これによって、輝度を向上させることが可能な白色隔壁を形成することができる。
本発明のLEDデバイスの製造方法の実施形態としては、前記隔壁形成工程が、少なくとも、黒色隔壁形成工程を有することが好ましい。これによって、コントラストを向上させることが可能な黒色隔壁を形成することができる。
本発明のLEDデバイスの製造方法の実施形態としては、前記隔壁形成工程が、少なくとも、白色隔壁形成工程と、前記白色隔壁形成工程で形成した白色隔壁の上に黒色隔壁を形成する黒色隔壁形成工程とを有することが好ましい。これによって、コントラストの向上に寄与する上面は黒色であり、輝度の向上に寄与する側面は部分的に白色である隔壁を形成することができる。
本発明のLEDデバイスは、LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスであって、 前記隔壁が、光重合性組成物の硬化物と、色材と、ゲル化剤とを含有することを特徴とする。
本発明のLEDデバイスの実施形態としては、前記隔壁が、少なくとも、白色隔壁で構成されていることが好ましい。これによって、輝度を向上させることができる。
本発明のLEDデバイスの実施形態としては、前記隔壁が、少なくとも、黒色隔壁で構成されていることが好ましい。これによって、コントラストを向上させることができる。
本発明のLEDデバイスの実施形態としては、前記隔壁が、少なくとも、白色隔壁と、その上に位置する黒色隔壁とで構成されていることが好ましい。これによって、コントラストの向上に寄与する上面は黒色にしつつ、輝度の向上に寄与する側面は部分的に白色にすることができるため、輝度とコントラストを同時に向上させることができる。
以下、本発明とその構成要素、及び本発明を実施するための形態・態様について詳細な説明をする。なお、本願において、「~」は、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用する。
<1 隔壁形成用インクジェットインク>
本発明の隔壁形成用インクジェットインク(以下、単に「インク」ともいう。)は、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクであって、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。
本発明の隔壁形成用インクジェットインク(以下、単に「インク」ともいう。)は、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクであって、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。
<1.1 インクの用途>
本発明のインクは、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクである。
本発明のインクは、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクである。
本発明において、「隔壁」とは、LEDデバイスにおいて、隣接する画素間、又は隣接するLEDチップ間の混色を防止するためにLEDチップ間に形成され、LEDチップの高さに対して25%以上の高さがある壁のことをいう。
図1A~C及び図2A~Cは、本発明のインクによって形成される隔壁の様子を例示するための、LEDデバイスの一部の断面模式図である。基板2上に、赤色LEDチップ3R、緑色LEDチップ3G、及び青色LEDチップ3Bが配列されているLEDデバイス1において、隔壁4(黒色隔壁4Bl、白色隔壁4Wh)は、図1A~Cに示すように、それぞれのLEDチップの周囲を覆うように形成されていてもよく、図2A~Cに示すように、3色のLEDチップからなる画素の周囲を覆うように形成されていてもい。また、図1A~C及び図2A~Cには、LEDチップを封止するための透明封止剤5及びカバーガラス6も示している。
隔壁のLEDチップの高さに対する高さは、25%以上であることを要するが、より混色を防止するためには、50%以上であることが好ましく、75%以上であることがより好ましい。また、隔壁が高すぎると輝度を低下させてしまうため、隔壁のLEDチップの高さに対する高さは、200%以下であることが好ましい。
図1A~C及び図2A~Cは、LEDチップの高さに対する高さが約150%である隔壁が形成されたLEDデバイスを示しており、図3A~Cは、LEDチップの高さに対する高さが約50%である隔壁が形成されたLEDデバイスを示している。
図4は、隔壁が形成されていないLEDデバイスを示しており、図5~7は、異なるパターンで隔壁が形成されているLEDデバイスを示している。図4~7は、いずれも、LEDデバイスの一部を上から見た模式図であり、赤色LEDチップ3R、緑色LEDチップ3G、及び青色LEDチップ3Bからなるセットを1画素として、4画素分の領域を示している。
図5は、図1A~C及び図3A~Cを上から見た状態(透明封止剤5及びカバーガラス6は図示しておらず、LEDチップの数も異なる。)に相当し、それぞれのLEDチップの周囲を覆うように隔壁4が形成されているパターンを示している。
図6は、図2A~Cを上から見た状態(透明封止剤5及びカバーガラス6は図示していない。)に相当し、3色のLEDチップからなる画素の周囲を覆うように隔壁4が形成されているパターンを示している。
図7は、図5と同じようにそれぞれのLEDチップの周囲を覆うように隔壁4が形成されているが、隔壁はある幅で形成され、画素間には隔壁が形成されていない領域も存在するパターンを示している。
なお、図1~7は、実施形態を例示するものであり、本発明のインクによって形成される隔壁のパターンや、本発明のインクが用いられるLEDデバイスにおけるLEDチップの配置を限定するものではない。
隔壁の幅方向の断面形状は、下部と上部の幅が略一定である形状であってもよく、また、下部の幅が広いテーパー型の形状や、上部の幅が広い逆テーパー型の形状であってもよい。隔壁の幅は、特に限定されない。
隔壁の色は、特に限定されないが、LEDチップが発光する光を反射し、輝度を向上させる観点からは、白色であることが好ましい。また、コントラストを向上させる観点からは、黒色であることが好ましい。図1A及び図2Aは、白色隔壁4Whが形成されたLEDデバイスを示しており、図1B及び図2Bは、黒色隔壁4Blが形成されたLEDデバイスを示している。また、隔壁の色は、反射率とコントラストを制御するために、灰色にすることも好ましい。
本発明において、「白色」とは、マンセル表色系(JIS Z 8721)における明度が8.0以上であり、かつ彩度が2.0以下である色のことをいう。また、「黒色」とは、マンセル表色系(JIS Z 8721)における明度が2.0以下であり、かつ彩度が2.0以下である色のことをいう。「灰色」とは、白色と黒色の混合色のことをいう。
本発明のインクが形成する隔壁は、2種以上の異なる色の隔壁が重なって構成されたものであってもよい。例えば、図1C、図2C及び図3Cに示すように、白色隔壁4Whと、その上に位置する黒色隔壁4Blとで構成された隔壁4とすることで、コントラストの向上に寄与する上面は黒色にしつつ、輝度の向上に寄与する側面は部分的に白色にすることができるため、輝度とコントラストを同時に向上させることができる。なお、2種以上の異なる色の隔壁が重なって構成された隔壁の場合、上記の高さや幅等の寸法は、隔壁全体での寸法のことを示す。
本発明のインクは、上記のような隔壁を形成するために用いられるインクである。
<1.2 インクの成分>
本発明のインクは、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有することを特徴とする。以下、成分の詳細を説明する。
本発明のインクは、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有することを特徴とする。以下、成分の詳細を説明する。
(光重合性組成物)
本発明に係る光重合性組成物は、成分として少なくとも重合性化合物を含み、必要に応じて更に光重合開始剤を含むことが好ましい。
本発明に係る光重合性組成物は、成分として少なくとも重合性化合物を含み、必要に応じて更に光重合開始剤を含むことが好ましい。
重合性化合物の含有量は、インク全体に対して1~97質量%の範囲内であることが好ましく、30~90質量%の範囲内であることがより好ましい。
重合性化合物は、特に限定されず、光重合開始剤の共存下又は非存在下において、活性エネルギー線(電子線、紫外線、α線、γ線、及びエックス線等)の照射により重合反応を開始し、重合・架橋により硬化する化合物を用いることができる。なお、重合性化合物は、モノマー、重合性オリゴマー、プレポリマー及びこれらの混合物のいずれであってもよい。
重合性化合物としては、例えば、カチオン重合性化合物、ラジカル重合性化合物、又はこれらの混合物が挙げられ、重合速度及び重合度等の観点から、ラジカル重合性化合物であることが好ましく、(メタ)アクリレート化合物であることがより好ましい。
「ラジカル重合性化合物」とは、分子中にエチレン性不飽和二重結合を有する化合物のことをいう。ラジカル重合性化合物は、単官能又は多官能のどちらの化合物であってもよい。
ラジカル重合性化合物としては、不飽和カルボン酸エステル化合物である、(メタ)アクリレート化合物が挙げられる。なお、本発明において、「(メタ)アクリレート」は、アクリレート又はメタアクリレートのことをいう。また、本発明において、「(メタ)アクリレート化合物」には、(メタ)アクリロイル基を主鎖に含む化合物、(メタ)アクリロイル基を側鎖として有する化合物、及び(メタ)アクリロイル基を側鎖が有する置換基として含む化合物が含まれる。
酸性基を有しない(メタ)アクリレート化合物の例には、イソアミル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、イソミルスチル(メタ)アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシル-ジグリコール(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、エトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、メトキシプロピレングリコール(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、及びt-ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレートなどを含む単官能のアクリレート、並びに、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4-ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6-ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,9-ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ジメチロール-トリシクロデカンジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのPO付加物ジ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、及びトリシクロデカンジメタノールジアクリレートなどを含む2官能のアクリレート、並びに、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、グリセリンプロポキシトリ(メタ)アクリレート、及びペンタエリスリトールエトキシテトラ(メタ)アクリレートなどの3官能以上のアクリレートを含む多官能のアクリレートなどが含まれる。
カルボキシ基を有する(メタ)アクリレート化合物としては、例えば、ヒドロキシ基を有する(メタ)アクリレート化合物や、これらからなるオリゴマーに酸無水物を付加させた(メタ)アクリレートが挙げられる。この酸無水物としては、例えば、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラブロモ無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸、無水ハイミック酸、無水マレイン酸、無水トリメリット酸、メチルシクロヘキセントリカルボン酸無水物、及び無水ピロメリット酸が挙げられる。カルボキシ基を有する(メタ)アクリレート化合物の具体的な例としては、2-カルボキシエチルアクリレート、4-(メタ)アクリロイルオキシエトキシカルボニルフタル酸、4-(メタ)アクリロイルオキシブトキシカルボニルフタル酸、4-(メタ)アクリロイルオキシヘキシロキシカルボニルフタル酸、4-(メタ)アクリロイルオキシデシロキシカルボニルフタル酸などの(メタ)アクリロイルオキシアルコキシカルボニルフタル酸類、4-(メタ)アクリロイルオキシエトキシエトキシカルボニルフタル酸などの(メタ)アクリロイルオキシアルコキシアルコキシカルボニルフタル酸類、モノ-2-(アクリロイルオキシ)エチルサクシネート、2,2-ビス(アクリロイルアミド)酢酸、2-(メタ)アクリロイロキシエチルコハク酸、2-(メタ)アクリロイロキシエチルフタル酸、2-(メタ)アクリロイロキシエチル-2-ヒドロキシエチル-フタル酸、及び2-(メタ)アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸等が挙げられる。
リン酸基を有する(メタ)アクリレート化合物としては、例えば、ビス(2-(メタ)アクリロイルオキシエチル)リン酸エステル、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートアシッドホスフェート、エチル(メタ)アクリレートアシッドホスフェート、3-クロロ-2-アシッドホスホキシプロピル(メタ)アクリレート、ポリオキシエチレングリコール(メタ)アクリレートアシッドホスフェート、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルカプロエートアシッドホスフェート、モノ-2-(メタアクリロイルオキシ)エチルホスフェートが挙げられる。さらに、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルリン酸エステル(2-アクリロイルオキシエチルリン酸エステル又は2-メタクリロイルオキシエチルリン酸エステルを意味し、以下この略記法による)、2-(メタ)アクリロイルオキシプロピルリン酸エステル、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピルリン酸エステル、4-(メタ)アクリロイルオキシブチルリン酸エステル、6-(メタ)アクリロイルオキシヘキシルリン酸エステル、8-(メタ)アクリロイルオキシオクチルリン酸エステル、10-(メタ)アクリロイルオキシデシルリン酸エステル、12-(メタ)アクリロイルオキシラウリルリン酸エステル、16-(メタ)アクリロイルオキシセチルリン酸エステル、18-(メタ)アクリロイルオキシステアリルリン酸エステル、20-(メタ)アクリロイルオキシエイコシルリン酸エステルなどの(メタ)アクリロイルオキシアルキルリン酸エステル類;1,3-ジ(メタ)アクリロイルオキシプロピル-2-リン酸エステルなどのジ(メタ)アクリロイルオキシアルキルリン酸エステル類;2-(メタ)アクリロイルオキシエチルフェニルリン酸エステル、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルアニシルリン酸エステル、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルトリルリン酸エステルなどの(メタ)アクリロイルオキシアルキルアリールリン酸エステル類;2-(メタ)アクリロイルオキシエチルフェニルホスホン酸などの(メタ)アクリロイルオキシアルキルアリールホスホン酸類;2-(メタ)アクリロイルオキシエチルチオリン酸エステル、2-(メタ)アクリロイルオキシプロピルチオリン酸エステル、3-(メタ)アクリロイルオキシプロピルチオリン酸エステル、4-(メタ)アクリロイルオキシブチルチオリン酸エステル、6-(メタ)アクリロイルオキシヘキシルチオリン酸エステル、8-(メタ)アクリロイルオキシオクチルチオリン酸エステル、10-(メタ)アクリロイルオキシデシルチオリン酸エステル、12-(メタ)アクリロイルオキシラウリルチオリン酸エステル、16-(メタ)アクリロイルオキシセチルチオリン酸エステル、18-(メタ)アクリロイルオキシステアリルチオリン酸エステル、20-(メタ)アクリロイルオキシエイコシルチオリン酸エステルなどの(メタ)アクリロイルオキシアルキルチオリン酸エステル類;1,3-ジ(メタ)アクリロイルオキシプロピル-2-チオリン酸エステルなどのジ(メタ)アクリロイルオキシアルキルチオリン酸エステル類;2-(メタ)アクリロイルオキシエチルフェニルチオリン酸エステル、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルアニシルチオリン酸エステル、2-(メタ)アクリロイルオキシエチルトリルチオリン酸エステルなどの(メタ)アクリロイルオキシアルキルアリールチオリン酸エステル類;2-(メタ)アクリロイルオキシエチルフェニルチオホスホン酸などの(メタ)アクリロイルオキシアルキルアリールチオホスホン酸類等を挙げることができる。
スルホン酸基を有する(メタ)アクリレート化合物としては、例えば、メタリルスルホン酸、ビス(3-スルホプロピル)イタコン酸、2-(スルホキシ)エチルメタアクリル酸、2-アクリルアミド-2-メチル-1-プロパンスルホン酸、3-スルホプロピルアクリル酸、3-スルホプロピルメタアクリル酸、及びアクリルアミド-2-メチル-2-プロパンスルホン酸等が挙げられる。
単官能のヒドロキシ基を有する(メタ)アクリレート化合物としては、例えば、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸3-ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸1-メチル-2-ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸4-ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸4-ヒドロキシシクロヘキシル、(メタ)アクリル酸5-ヒドロキシペンチル、(メタ)アクリル酸6-ヒドロキシヘキシル、(メタ)アクリル酸4-ヒドロキシメチルシクロヘキシルメチル、(メタ)アクリル酸p-ヒドロキシメチルフェニルメチル、(メタ)アクリル酸2-(ヒドロキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2-(ヒドロキシエトキシエトキシ)エチル、(メタ)アクリル酸2-(ヒドロキシエトキシエトキシエトキシ)エチル、α-ヒドロキシメチルアクリル酸メチル、α-ヒドロキシメチルアクリル酸エチル、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2-メタクリロイロキシエチル-2-ヒドロキシプロピルフタレート、2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、及び2-ヒドロキシ-3-フェノキシプロピルアクリレート等が含まれる。
多官能のヒドロキシ基を有する(メタ)アクリレート化合物としては、例えば、2-ヒドロキシ-3-アクリロイロキシプロピルメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド付加ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、グリセリンジ(メタ)アクリレート、グリセリンアクリレートメタクリレート、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバルアルデヒド変性ジメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ソルビトールトリ(メタ)アクリレート、ソルビトールテトラ(メタ)アクリレート、ソルビトールペンタ(メタ)アクリレート、ソルビトールヘキサ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等が含まれる。
(メタ)アクリレートは、変性物であってもよい。変性物である(メタ)アクリレートの例には、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート等を含むエチレンオキサイド変性(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート等を含むカプロラクトン変性(メタ)アクリレート、並びにカプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等を含むカプロラクタム変性(メタ)アクリレート等が含まれる。
(メタ)アクリレートは、重合性オリゴマーであってもよい。重合性オリゴマーである(メタ)アクリレートの例には、エポキシ(メタ)アクリレートオリゴマー、脂肪族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー、芳香族ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー、ポリエステル(メタ)アクリレートオリゴマー、及び直鎖(メタ)アクリルオリゴマー等が含まれる。
「カチオン重合性化合物」とは、分子中にカチオン重合性基を有する化合物のことをいう。カチオン重合性化合物の例としては、エポキシ化合物、ビニルエーテル化合物及びオキセタン化合物等が挙げられる。
エポキシ化合物の例としては、脂環式エポキシ化合物(3,4-エポキシシクロヘキシルメチル-3′,4′-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビス(3,4-エポキシシクロヘキシルメチル)アジペート、ビニルシクロヘキセンモノエポキサイド、ε-カプロラクトン変性3,4-エポキシシクロヘキシルメチル3′,4′-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、1-メチル-4-(2-メチルオキシラニル)-7-オキサビシクロ[4,1,0]ヘプタン、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル-5,5-スピロ-3,4-エポキシ)シクロヘキサノン-メタ-ジオキサン、及びビス(2,3-エポキシシクロペンチル)エーテル等)、脂肪族エポキシ化合物(1,4-ブタンジオールのジグリシジルエーテル、1,6-ヘキサンジオールのジグリシジルエーテル、グリセリンのトリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンのトリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコールのジグリシジルエーテル、ポリエーテルポリオールのポリグリシジルエーテル等)、及び芳香族エポキシ化合物(ビスフェノールAのジグリシジルエーテル、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールAのジグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ビスフェノールAのポリグリシジルエーテル、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加体のポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールAのポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加体のポリグリシジルエーテル、及びノボラック型エポキシ樹脂等)等が挙げられる。
ビニルエーテル化合物の例としては、エチルビニルエーテル、n-ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、2-エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、n-プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルエーテル-o-プロピレンカーボネート、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、及びトリメチロールプロパントリビニルエーテル等が挙げられる。
オキセタン化合物の例としては、3-ヒドロキシメチル-3-メチルオキセタン、3-ヒドロキシメチル-3-エチルオキセタン、3-ヒドロキシメチル-3-プロピルオキセタン、3-ヒドロキシメチル-3-ノルマルブチルオキセタン、3-ヒドロキシメチル-3-フェニルオキセタン、3-ヒドロキシメチル-3-ベンジルオキセタン、3-ヒドロキシエチル-3-メチルオキセタン、3-ヒドロキシエチル-3-エチルオキセタン、3-ヒドロキシエチル-3-プロピルオキセタン、3-ヒドロキシエチル-3-フェニルオキセタン、3-ヒドロキシプロピル-3-メチルオキセタン、3-ヒドロキシプロピル-3-エチルオキセタン、3-ヒドロキシプロピル-3-プロピルオキセタン、3-ヒドロキシプロピル-3-フェニルオキセタン、3-ヒドロキシブチル-3-メチルオキセタン、1,4ビス{[(3-エチル-3-オキセタニル)メトキシ]メチル}ベンゼン、3-エチル-3-(2-エチルヘキシロキシメチル)オキセタン、及びジ[1-エチル(3-オキセタニル)]メチルエーテル等が挙げられる。
本発明に係る光重合性組成物は、必要に応じて、光重合開始剤を含むことが好ましい。
光重合開始剤の含有量は、活性エネルギー線の照射によってインクが十分に硬化し、かつ、インクのインクジェット吐出安定性を低下させない範囲において、任意に設定することができる。例えば、光重合開始剤の含有量は、インク全体に対して、0.1~20質量%の範囲内であることが好ましく、1.0~12質量%の範囲内であることがより好ましい。
光重合開始剤は、上記重合性化合物の重合を開始できるものであればよい。例えば、インクがラジカル重合性化合物を有する場合は、光重合開始剤はラジカル系光重合開始剤とし、インクがカチオン重合性化合物を有する場合は、光重合開始剤はカチオン系光重合開始剤とする。
光重合開始剤は、一種類のみを単独で用いてもよく、二種類以上を併用してもよい。また、ラジカル系光重合開始剤及びカチオン系光重合開始剤の両方を組み合わせてもよい。
ラジカル系光重合開始剤としては、分子内結合開裂型と分子内水素引き抜き型とがある。
分子内結合開裂型のラジカル系光重合開始剤の例としては、アセトフェノン系光重合開始剤(ジエトキシアセトフェノン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、ベンジルジメチルケタール、1-(4-イソプロピルフェニル)-2-ヒドロキシ-2-メチルプロパン-1-オン、4-(2-ヒドロキシエトキシ)フェニル-(2-ヒドロキシ-2-プロピル)ケトン、1-ヒドロキシシクロヘキシル-フェニルケトン、2-メチル-2-モルホリノ(4-メチルチオフェニル)プロパン-1-オン、及び2-ベンジル-2-ジメチルアミノ-1-(4-モルホリノフェニル)-ブタノン等)、ベンゾイン系光重合開始剤(ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、及びベンゾインイソプロピルエーテル等)、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤(2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルフォスフィンオキサイド、ビス-(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等)、ベンジル、及びメチルフェニルグリオキシエステル等が挙げられる。
これらの中でも、重合性化合物の硬化性がより向上し、特にUV-LEDの光による硬化プロセスによる硬化性がより向上する観点から、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤であることが好ましい。
アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤の市販品としては、例えば、IRGACURE(登録商標)819(ビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)-フェニルフォスフィンオキサイド)、IRGACURE(登録商標)1800(ビス-(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキサイドと、1-ヒドロキシ-シクロヘキシル-フェニルケトンの質量比25:75の混合物)、IRGACURE(登録商標)TPO(2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド)等が挙げられる。
分子内水素引き抜き型のラジカル系光重合開始剤の例としては、ベンゾフェノン系光重合開始剤(ベンゾフェノン、o-ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、4,4′-ジクロロベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4′-メチル-ジフェニルサルファイド、アクリル化ベンゾフェノン、3,3′,4,4′-テトラ(t-ブチルペルオキシカルボニル)ベンゾフェノン、及び3,3′-ジメチル-4-メトキシベンゾフェノン等)、チオキサントン系光重合開始剤(2-イソプロピルチオキサントン、2,4-ジメチルチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン、2,4-ジクロロチオキサントン等)、アミノベンゾフェノン系光重合開始剤(ミヒラーケトン、4,4′-ジエチルアミノベンゾフェノン等)、10-ブチル-2-クロロアクリドン、2-エチルアンスラキノン、9,10-フェナンスレンキノン、及びカンファーキノン等が挙げられる。
カチオン系光重合開始剤の例としては、光酸発生剤が挙げられる。さらに、光酸発生剤の例としては、ジアゾニウム、アンモニウム、ヨードニウム、スルホニウム、及びホスホニウムなどを含む芳香族オニウム化合物のB(C6F5)4
-、PF6
-、AsF6
-、SbF6
-、CF3SO3
-塩など、スルホン酸を発生するスルホン化物、ハロゲン化水素を光発生するハロゲン化物、並びに鉄アレン錯体などが含まれる。
(色材)
本発明のインクは、色材を含有することを特徴とする。色材は、顔料であっても染料であってもよい。
本発明のインクは、色材を含有することを特徴とする。色材は、顔料であっても染料であってもよい。
色材の色は、特に限定されず、形成する隔壁の色に応じた色材を用いればよい。なお、隔壁の色は、輝度を向上させるためには反射率を向上させるために白色であることが好ましく、コントラストを向上させるためには黒色であることが好ましいため、色材の色も白色又は黒色が好ましい。黒色色材としては、単独で黒色を有する色材を用いてもよく、または、赤、緑、及び青等の色材の混合により黒色色材としてもよい。さらに、隔壁の色は、反射率とコントラストを制御するためには灰色にすることも好ましいため、インクに含有させる色材として灰色色材を用いることも好ましい。灰色色材は、例えば白色色材と黒色色材を混合することで調製することができる。
色材の含有率は、特に限定されないが、白色色材の場合、インク全体に対して、2~30質量%の範囲内であることが好ましく、5~20質量%の範囲内であることがより好ましく、6~15質量%の範囲内であることがさらに好ましい。黒色色材の場合、インク全体に対して、1~20質量%の範囲内であることが好ましく、1.5~15質量%の範囲内であることがより好ましく、2~10質量%の範囲内であることがさらに好ましい。
以下、本発明のインクが含有する色材として好適に用いられる顔料について、具体的に説明する。
白色顔料の例には、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、白色の中空樹脂粒子、及び高分子粒子等が含まれる。上記白色顔料の中では、酸化チタン、酸化ジルコニウムが好ましく、酸化チタンがより好ましい。
また、本発明に用いることのできる市販の酸化チタンの例には、CR-EL、CR-50、CR-80、CR-90、R-780、R-930(いずれも石原産業社製)、TCR-52、R-25、R-32、R-310(いずれも堺化学工業社製)、KR-310、KR-380、及びKR-380N(いずれもチタン工業社製)等が含まれる。
また、上記白色顔料として使用できる酸化ジルコニウムの例には、市販品のZirconeo(アイテック社製、「Zirconeo」は同社の登録商標)が含まれる。
黒色顔料の例には、Pigment Black 7、28、26、から選ばれる顔料又はその混合物等が含まれる。
黒色顔料の市販品の例には、Black Pigment(Mikuni社製)、クロモファインブラックA-1103(大日精化工業社製)、Colortex Black 702、U905(山陽色素社製)、カーボンブラック#2600、#2400、#2350、#2200、#1000、#990、#980、#970、#960、#950、#850、MCF88、#750、#650、MA600、MA7、MA8、MA11、MA100、MA100R、MA77、#52、#50、#47、#45、#45L、#40、#33、#32、#30、#25、#20、#10、#5、#44、及びCF9(以上、三菱ケミカル社製)等が含まれる。
赤色又はマゼンタ顔料の例には、Pigment Red 3、5、19、22、31、38、43、48:1、48:2、48:3、48:4、48:5、49:1、53:1、57:1、57:2、58:4、63:1、81、81:1、81:2、81:3、81:4、88、104、108、112、122、123、144、146、149、166、168、169、170、177、178、179、184、185、208、216、226、257、Pigment Violet 3、19、23、29、30、37、50、88、Pigment Orange 13、16、20、及び36から選ばれる顔料又はその混合物等が含まれる。
青色又はシアン顔料の例には、Pigment Blue 1、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、17-1、22、27、28、29、36、及び60から選ばれる顔料又はその混合物等が含まれる。
緑色顔料の例には、Pigment Green 7、26、36、及び50から選ばれる顔料又はその混合物が含まれる。
黄色顔料の例には、Pigment Yellow 1、3、12、13、14、17、34、35、37、55、74、81、83、93、94,95、97、108、109、110、137、138、139、153、154、155、157、166、167、168、180、185、及び193から選ばれる顔料又はその混合物等が含まれる。
顔料の市販品の例には、上記挙げたもの以外にも、クロモファインイエロー2080、5900、5930、AF-1300、2700L、クロモファインオレンジ3700L、6730、クロモファインスカーレット6750、クロモファインマゼンタ6880、6886、6891N、6790、6887、クロモファインバイオレット RE、クロモファインレッド6820、6830、クロモファインブルーHS-3、5187、5108、5197、5085N、SR-5020、5026、5050、4920、4927、4937、4824、4933GN-EP、4940、4973、5205、5208、5214、5221、5000P、クロモファイングリーン2GN、2GO、2G-550D、5310、5370、6830、セイカファストイエロー10GH、A-3、2035、2054、2200、2270、2300、2400(B)、2500、2600、ZAY-260、2700(B)、2770、セイカファストレッド8040、C405(F)、CA120、LR-116、1531B、8060R、1547、ZAW-262、1537B、GY、4R-4016、3820、3891、ZA-215、セイカファストカーミン6B1476T-7、1483LT、3840、3870、セイカファストボルドー10B-430、セイカライトローズR40、セイカライトバイオレットB800、7805、セイカファストマルーン460N、セイカファストオレンジ900、2900、セイカライトブルーC718、A612、シアニンブルー4933M、4933GN-EP、4940、4973(大日精化工業社製); KET Yellow 401、402、403、404、405、406、416、424、KET Orange 501、KET Red 301、302、303、304、305、306、307、308、309、310、336、337、338、346、KET Blue 101、102、103、104、105、106、111、118、124、KET Green 201(DIC社製);Colortex Yellow 301、314、315、316、P-624、314、U10GN、U3GN、UNN、UA-414、U263、Finecol Yellow T-13、T-05、Pigment Yellow1705、Colortex Orange 202、Colortex Red101、103、115、116、D3B、P-625、102、H-1024、105C、UFN、UCN、UBN、U3BN、URN、UGN、UG276、U456、U457、105C、USN、Colortex Maroon601、Colortex BrownB610N、Colortex Violet600、Pigment Red 122、ColortexBlue516、517、518、519、A818、P-908、510、Colortex Green402、403、;Lionol Yellow1405G、Lionol Blue FG7330、FG7350、FG7400G、FG7405G、ES、ESP-S(東洋インキ社製)、Toner Magenta E02、Permanent RubinF6B、Toner Yellow HG、Permanent Yellow GG-02、Hostapeam BlueB2G(ヘキストインダストリー社製);Novoperm P-HG、及びHostaperm Pink E、Hostaperm Blue B2G(クラリアント社製)等が挙げられる。
顔料の分散は、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、及びペイントシェーカー等により行うことができる。
色材として顔料を用いる場合、インクジェットヘッドからの吐出性をより高める観点からは、顔料粒子の平均分散粒子径は、50~150nmの範囲内であり、最大粒子径は300~1000nmの範囲内であることが好ましい。さらに好ましい平均分散粒子径は80~130nmの範囲内である。
顔料粒子の平均分散粒子径とは、データサイザーナノZSP、Malvern社製を使用して動的光散乱法によって求めた値を意味する。なお、色材を含むインクは濃度が高く、この測定機器では光が透過しないので、インクを200倍で希釈してから測定する。測定温度は常温(25℃)とする。
顔料の分散は、顔料、分散剤、分散媒体、分散条件、及び濾過条件等によって、調整される。
本発明のインクは、色材として顔料を用いる場合、顔料の分散性を高めるために、分散剤をさらに含んでもよい。分散剤の例には、ヒドロキシ基を有するカルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、及びステアリルアミンアセテート等が含まれる。分散剤の市販品の例には、Avecia社のSolsperseシリーズ、及び味の素ファインテクノ社製のPBシリーズ等が含まれる。
本発明のインクは、色材として顔料を用いる場合、必要に応じて分散助剤を含有してもよい。分散助剤は、顔料に応じて選択されればよい。
分散剤及び分散助剤の合計量は、顔料に対して1~50質量%の範囲内であることが好ましい。
本発明のインクは、色材として顔料を用いる場合、必要に応じて顔料を分散させるための分散媒体を含有してもよい。分散媒体としては、溶剤でもよいが、LEDチップへのダメージを抑制するためには、前述のような重合性化合物(特に粘度の低いモノマー)を分散媒体として用いることが好ましい。
(ゲル化剤)
本発明のインクは、ゲル化剤を含有することによって、隔壁と透明封止剤との密着性を向上させ、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることができることができる。
本発明のインクは、ゲル化剤を含有することによって、隔壁と透明封止剤との密着性を向上させ、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることができることができる。
また、ゲル化剤を含有することによって、吐出されて着弾したインクの液滴をゲル状態にして仮固定(ピニング)することができるため、微細な形状の隔壁や、高アスペクト比である隔壁を形成しやすくなる。
さらに、ゲル化剤を含有する本発明のインクを用いて形成された隔壁は、隔壁表面が粗いことによって、艶消し効果があり、視認側からの光の反射率を低下させ得る。
ゲル化剤は、本発明のインク中に、1種のみが含有されていてもよく、2種類以上が含有されていてもよい。
本発明に係るゲル化剤の例には、ジアルキルケトン、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、及びオイルゲル化剤等が含まれる。
また、本発明に係るゲル化剤は、下記一般式(G1)又は(G2)で表される構造を有する化合物のうちの少なくとも1種の化合物を含むことが好ましい。
一般式(G1):R1-CO-R2
一般式(G2):R3-COO-R4
[式中、R1~R4は、それぞれ独立に、炭素数12以上の直鎖部分を持ち、かつ、分岐を持ってもよいアルキル鎖を表す。]
一般式(G1):R1-CO-R2
一般式(G2):R3-COO-R4
[式中、R1~R4は、それぞれ独立に、炭素数12以上の直鎖部分を持ち、かつ、分岐を持ってもよいアルキル鎖を表す。]
上記一般式(G1)で表される構造を有するケトンワックス又は上記一般式(G2)で表される構造を有するエステルワックスは、直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基(アルキル鎖)の炭素数が12以上であるため、ゲル化剤の結晶性がより高まり、かつ、下記カードハウス構造においてより十分な空間が生る。そのため、重合性化合物等のインク媒体が上記空間内に十分に内包されやすくなり、インクのピニング性がより高くなる。
また、R1~R4の炭素数は、26以下であることが好ましい。炭素数が26以下であると、ゲル化剤の融点が過度に高まらないため、インクを出射するときにインクを過度に加熱する必要がない。
上記観点からは、R1及びR2、又は、R3及びR4は炭素数12以上23以下の直鎖状の炭化水素基であることが特に好ましい。
また、インクのゲル化温度を高くして、着弾後により急速にインクをゲル化させる観点からは、R1若しくはR2のいずれか、又はR3若しくはR4のいずれかが飽和している炭素原子数12以上23以下の炭化水素基であることが好ましい。
上記観点からは、R1及びR2の双方、又は、R3及びR4の双方が飽和している炭素原子数11以上23未満の炭化水素基であることがより好ましい。
上記一般式(G1)で表される構造を有するケトンワックスの例には、ジリグノセリルケトン(C24-C24)、ジベヘニルケトン(C22-C22)、ジステアリルケトン(C18-C18)、ジエイコシルケトン(C20-C20)、ジパルミチルケトン(C16-C16)、ジミリスチルケトン(C14-C14)、ジラウリルケトン(C12-C12)、ラウリルミリスチルケトン(C12-C14)、ラウリルパルミチルケトン(C12-C16)、ミリスチルパルミチルケトン(C14-C16)、ミリスチルステアリルケトン(C14-C18)、ミリスチルベヘニルケトン(C14-C22)、パルミチルステアリルケトン(C16-C18)、バルミチルベヘニルケトン(C16-C22)、及びステアリルベヘニルケトン(C18-C22)が含まれる。なお、上記括弧内の炭素数は、カルボニル基で分断される二つの炭化水素基それぞれの炭素数を表す。
一般式(G1)で表される構造を有するケトンワックスの市販品の例には、Stearonne(Alfa Aeser社製;ステアロン)、18-Pentatriacontanon(Alfa Aeser社製)、Hentriacontan-16-on(Alfa Aeser社製)、及びカオーワックスT-1(花王社製)が含まれる。
一般式(G2)で表される構造を有する脂肪酸又はエステルワックスの例には、ベヘニン酸ベヘニル(C21-C22)、イコサン酸イコシル(C19-C20)、ステアリン酸ステアリル(C17-C18)、ステアリン酸パルミチル(C17-C16)、ステアリン酸ラウリル(C17-C12)、パルミチン酸セチル(C15-C16)、パルミチン酸ステアリル(C15-C18)、ミリスチン酸ミリスチル(C13-C14)、ミリスチン酸セチル(C13-C16)、ミリスチン酸オクチルドデシル(C13-C20)、オレイン酸ステアリル(C17-C18)、エルカ酸ステアリル(C21-C18)、リノール酸ステアリル(C17-C18)、及びオレイン酸ベヘニル(C18-C22)リノール酸アラキジル(C17-C20)が含まれる。なお、上記括弧内の炭素数は、エステル基で分断される二つの炭化水素基それぞれの炭素数を表す。
一般式(G2)で表される構造を有するエステルワックスの市販品の例には、ユニスターM-2222SL及びスパームアセチ(以上、日油社製、「ユニスター」は同社の登録商標)、エキセパールSS及びエキセパールMY-M(以上、花王社製、「エキセパール」は同社の登録商標)、EMALEX CC-18及びEMALEX CC-10(以上、日本エマルジョン社製、「EMALEX」は同社の登録商標)並びにアムレプスPC(高級アルコール工業社製、「アムレプス」は同社の登録商標)が含まれる。
これらの市販品は、2種類以上の混合物であることが多いため、必要に応じて分離・精製してインクに含有させてもよい。これらのゲル化剤のうち、よりピニング性を高める観点からは、ケトンワックス、エステルワックス、高級脂肪酸、高級アルコール及び脂肪酸アミドが好ましい。
ゲル化剤の含有量は、インク全体に対して0.5~5.0質量%の範囲内であることが好ましい。ゲル化剤の含有量を上記範囲内とすることで、ゲル化剤の溶解性及びピニング性効果が良好となる。また、上記観点からは、インク中のゲル化剤の含有量は、0.5~2.5質量%の範囲内であることがより好ましい。
また、以下の観点から、ゲル化剤は、インクのゲル化温度以下の温度で、インク中で結晶化することが好ましい。ゲル化温度とは、加熱によりゾル化又は液体化したインクを冷却していったときに、ゲル化剤がゾルからゲルに相転移し、インクの粘度が急変する温度をいう。具体的には、ゾル化又は液体化したインクを、粘弾性測定装置(例えば、MCR300、Physica社製)で粘度を測定しながら冷却していき、粘度が急激に上昇した温度を、そのインクのゲル化温度とすることができる。
ゲル化剤がインク中で結晶化すると、板状に結晶化したゲル化剤によって形成された三次元空間に重合性化合物等のインク媒体が内包される構造が形成されることがある(このような構造を、以下「カードハウス構造」という。)。カードハウス構造が形成されると、液体のインク媒体が前記空間内に保持されるため、インク液滴がより濡れ広がりにくくなり、インクのピニング性がより高まる。
カードハウス構造を形成するには、インク中の重合性化合物等のインク媒体とゲル化剤とが相溶していることが好ましい。これに対して、インク中の重合性化合物等のインク媒体とゲル化剤とが相分離していると、カードハウス構造を形成しにくい場合がある。
(標準沸点が250℃以下である溶剤)
本発明のインクは、標準沸点(1気圧下での沸点)が250℃以下である溶剤の含有量が、25%以下であることが好ましい。これによって、LEDチップへのダメージを抑制することができ、また、環境負荷も低減させることができる。標準沸点が250℃以下である溶剤の含有量は、15%以下であることがより好ましく、5%以下であることがさらに好ましい。
本発明のインクは、標準沸点(1気圧下での沸点)が250℃以下である溶剤の含有量が、25%以下であることが好ましい。これによって、LEDチップへのダメージを抑制することができ、また、環境負荷も低減させることができる。標準沸点が250℃以下である溶剤の含有量は、15%以下であることがより好ましく、5%以下であることがさらに好ましい。
標準沸点が250℃以下である溶剤としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、N-プロピルアルコール、及びi-プロピルアルコールなどのアルコール系溶媒;メトキシアルコール、及びエトキシアルコールなどのセロソルブ系溶媒;メトキシエトキシエタノール、及びエトキシエトキシエタノールなどのカルビトール系溶媒;酢酸エチル、酢酸ブチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル、及び乳酸エチルなどのエステル系溶媒;アセトン、メチルイソブチルケトン、及びシクロヘキサノンなどのケトン系溶媒;メトキシエチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、3-メトキシ-3-メチル-1-ブチルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、メトキシブチルアセテート、エトキシエチルアセテート、及びエチルセロソルブアセテートなどのセロソルブアセテート系溶媒;メトキシエトキシエチルアセテート、エトキシエトキシエチルアセテート、及びブチルカルビトールアセテート(BCA)などのカルビトールアセテート系溶媒;ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、及びテトラヒドロフランなどのエーテル系溶媒;N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、及びN-メチルピロリドンなどの非プロトン性アミド溶媒;γ-ブチロラクトンなどのラクトン系溶媒;ベンゼン、トルエン、キシレン、及びナフタレンなどの不飽和炭化水素系溶媒;N-ヘプタン、N-ヘキサン、及びN-オクタンなどの飽和炭化水素系溶媒などの有機溶媒が挙げられる。
(その他の成分)
本発明のインクは、本発明の効果が得られる範囲において、重合禁止剤及び界面活性剤を含むその他の成分を更に含有していてもよい。これらの成分は、本発明のインク中に、1種のみが含有されていてもよく、2種類以上が含有されていてもよい。
本発明のインクは、本発明の効果が得られる範囲において、重合禁止剤及び界面活性剤を含むその他の成分を更に含有していてもよい。これらの成分は、本発明のインク中に、1種のみが含有されていてもよく、2種類以上が含有されていてもよい。
重合禁止剤の例には、(アルキル)フェノール、ハイドロキノン、カテコール、レゾルシン、p-メトキシフェノール、t-ブチルカテコール、t-ブチルハイドロキノン、ピロガロール、1,1-ピクリルヒドラジル、フェノチアジン、p-ベンゾキノン、ニトロソベンゼン、2,5-ジ-t-ブチル-p-ベンゾキノン、ジチオベンゾイルジスルフィド、ピクリン酸、クペロン、アルミニウムN-ニトロソフェニルヒドロキシアミン、トリ-p-ニトロフェニルメチル、N-(3-オキシアニリノ-1,3-ジメチルブチリデン)アニリンオキシド、ジブチルクレゾール、シクロヘキサノンオキシムクレゾール、グアヤコール、o-イソプロピルフェノール、ブチラルドキシム、メチルエチルケトキシム及びシクロヘキサノンオキシムが含まれる。
重合禁止剤の市販品の例には、Irgastab UV10(BASF社製)、Genorad 18(Rahn A.G.社製)等が含まれる。
重合禁止剤の量は、本発明の効果が得られる範囲において、任意に設定することができる。重合禁止剤の量は、インク全体に対して、例えば0.001質量%以上1.0質量%未満とすることができる。
界面活性剤の例には、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類及び脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類及びポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類、及び第四級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤、並びにシリコーン系やフッ素系の界面活性剤が含まれる。
シリコーン系の界面活性剤の例には、ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物、具体的には、Tego rad 2250(Evonik社製)、KF-351A、KF-352A、KF-642及びX-22-4272(以上、信越化学工業社製)、BYK307、BYK345、BYK347及びBYK348(以上、ビッグケミー社製、「BYK」は同社の登録商標)、並びにTSF4452(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製)が含まれる。
フッ素系の界面活性剤は、通常の界面活性剤の疎水性基の炭素に結合した水素の代わりに、その一部又は全部をフッ素で置換したものを意味する。フッ素系の界面活性剤の例には、Megafac F(DIC社製、「Megafac」は同社の登録商標)、Surflon(AGCセイケミカル社製、「Surflon」は同社の登録商標)、Fluorad FC(3M社製、「Fluorad」は同社の登録商標)、Monflor(インペリアル・ケミカル・インダストリー社製)、Zonyls(イー・アイ・デュポン・ネメラス・アンド・カンパニー社製)、Licowet VPF(ルベベルケ・ヘキスト社製)、及びFTERGENT(ネオス社製、「FTERGENT」は同社の登録商標)が含まれる。
界面活性剤の量は、本発明の効果が得られる範囲において、任意に設定することができる。界面活性剤の量は、インク全体に対して、例えば0.001質量%以上1.0質量%未満とすることができる。
<1.3 インクのゾル・ゲル相転移性>
本発明のインクは、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。本発明において、「ゾル・ゲル相転移」とは、ゾル・ゲル相転移点を境に、高温では流動性があるゾル状態に、低温では流動性がないゲル状態に可逆的に変化することをいう。
本発明のインクは、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。本発明において、「ゾル・ゲル相転移」とは、ゾル・ゲル相転移点を境に、高温では流動性があるゾル状態に、低温では流動性がないゲル状態に可逆的に変化することをいう。
本発明のインクの25℃での粘度は、1~1×104Pa・sの範囲内であることが、着弾して常温に降温した際にインクを十分にゲル化させ、ピニング性が良好となる点で好ましい。
また、インクジェットヘッドからの吐出性をより高める観点からは、本発明のインクの80℃における粘度は、3~20mPa・sの範囲内であることが好ましく、7~9mPa・sの範囲内であることがより好ましい。
本発明のインクは、40℃以上100℃未満の範囲内にゾル・ゲル相転移点を有することが好ましい。ゾル・ゲル相転移点が40℃以上であると、着弾後、インクが速やかにゲル化するため、ピニング性がより高くなる。また、ゾル・ゲル相転移点が100℃未満であると、インク取り扱い性が良好になり射出安定性が高くなる。より低温でインクを吐出可能にし、インクジェット装置への負荷を低減させる観点からは、本発明のインクのゾル・ゲル相転移点は、40~60℃の範囲内であることがより好ましい。
本発明のインクの80℃での粘度、25℃での粘度及びゾル・ゲル相転移点は、レオメータにより、インクの動的粘弾性の温度変化を測定することにより求めることができる。
本発明において、インクの粘度及びゾル・ゲル相転移点は、以下の方法によって得られた値である。インクを100℃に加熱し、ストレス制御型レオメータPhysica MCR301(コーンプレートの直径:75mm、コーン角:1.0°)、Anton Paar社製によって粘度を測定しながら、剪断速度11.7(1/s)、降温速度0.1℃/sの条件で20℃までインクを冷却して、粘度の温度変化曲線を得る。80℃における粘度及び25℃における粘度は、粘度の温度変化曲線において80℃、25℃における粘度をそれぞれ読み取ることにより求めることができる。ゾル・ゲル相転移点は、粘度の温度変化曲線において、粘度が200mPa・sとなる温度として求めることができる。
<1.4 インクの色>
本発明のインクの色は、特に限定されず、形成する隔壁の色に応じた色材を用いればよい。なお、隔壁の色は、輝度を向上させるためには反射率を向上させるために白色であることが好ましく、コントラストを向上させるためには黒色であることが好ましいため、インクの色も白色又は黒色が好ましい。また、隔壁の色は、反射率とコントラストを制御するためには灰色にすることも好ましいため、灰色のインクも好適に用いることができる。インクの色は、各色の色材の含有量により調整することができる。
本発明のインクの色は、特に限定されず、形成する隔壁の色に応じた色材を用いればよい。なお、隔壁の色は、輝度を向上させるためには反射率を向上させるために白色であることが好ましく、コントラストを向上させるためには黒色であることが好ましいため、インクの色も白色又は黒色が好ましい。また、隔壁の色は、反射率とコントラストを制御するためには灰色にすることも好ましいため、灰色のインクも好適に用いることができる。インクの色は、各色の色材の含有量により調整することができる。
<1.5 インクの調製方法>
本発明のインクは、前述の光重合性組成物、色材、及びゲル化剤等を、加熱しながら公知の方法で混合することによって、調製することができる。
本発明のインクは、前述の光重合性組成物、色材、及びゲル化剤等を、加熱しながら公知の方法で混合することによって、調製することができる。
<1.6 隔壁形成用インクジェットインクセット>
本発明の隔壁形成用インクジェットインクセット(以下、単に「インクセット」ともいう。)は、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクセットであって、第1の隔壁形成用インクジェットインクと、第2の隔壁形成用インクジェットインクとを有し、前記第1の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、白色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移し、前記第2の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、黒色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。
本発明の隔壁形成用インクジェットインクセット(以下、単に「インクセット」ともいう。)は、LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクセットであって、第1の隔壁形成用インクジェットインクと、第2の隔壁形成用インクジェットインクとを有し、前記第1の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、白色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移し、前記第2の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、黒色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移することを特徴とする。
第1の隔壁形成用インクジェットインク及び第2の隔壁形成用インクジェットインクが含有する各成分等については上述のとおりである。このようなインクセットを用いることで、後述する白色隔壁と黒色隔壁とで構成される隔壁を形成することができる。
第1の隔壁形成用インクジェットインクの色は、白色又は灰色であることが好ましく、白色であることが特に好ましい。また、第2の隔壁形成用インクジェットインクの色は、黒色であることが好ましい。このようなインクセットを用いることで、後述する白色隔壁又は灰色隔壁と黒色隔壁とで構成される隔壁を形成することができる。インクの色は、各色の色材の含有量により調整することができる。
<2 LEDデバイスの製造方法>
本発明のLEDデバイスの製造方法は、LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスの製造方法であって、インクジェット法によって隔壁のパターニングを行う隔壁形成工程を有し、前記隔壁形成工程において、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する隔壁形成用インクジェットインクを用いることを特徴とする。
本発明のLEDデバイスの製造方法は、LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスの製造方法であって、インクジェット法によって隔壁のパターニングを行う隔壁形成工程を有し、前記隔壁形成工程において、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する隔壁形成用インクジェットインクを用いることを特徴とする。
当該LEDデバイスの製造方法で用いる隔壁形成用インクジェットインクは上述のとおりである。
隔壁形成工程では、インクジェット法によって隔壁のパターニングを行う。具体的には、インクジェットヘッドからインクの液滴を吐出して、基板上の隔壁を形成する位置に着弾させて、パターニングする。着弾したインクに活性エネルギー線を照射してインクを硬化させ、隔壁を形成する。インクジェット法によって隔壁のパターニングを行うことによって、フォトリソグラフィ法のようにLEDチップにダメージを与えることがなく、またスクリーン印刷法や塗布法では困難な微細な形状の隔壁の形成が可能となる。
インクジェットヘッドからの吐出方式は、オンデマンド方式とコンティニュアス方式のいずれでもよい。オンデマンド方式のインクジェットヘッドは、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型及びシェアードウォール型等の電気-機械変換方式、並びにサーマルインクジェット型及びバブルジェット(バブルジェットはキヤノン社の登録商標)型等の電気-熱変換方式等のいずれでもよい。
インクの液滴を、加熱した状態でインクジェットヘッドから吐出することで、吐出安定性を高めることができる。吐出される際のインクの温度は、40~100℃の範囲内であることが好ましく、吐出安定性をより高めるためには、40~90℃の範囲内であることがより好ましい。特には、インクの粘度が7~15mPa・sの範囲内、より好ましくは8~13mPa・sの範囲内となるようなインクの温度において吐出することが好ましい。
インクの加熱方法は、特に制限されない。例えば、ヘッドキャリッジを構成するインクタンク、供給パイプ及びヘッド直前の前室インクタンク等のインク供給系、フィルター付き配管並びにピエゾヘッド等の少なくともいずれかをパネルヒーター、リボンヒーター又は保温水等によって加熱することができる。
吐出される際のインクの液滴量は、2~20pLの範囲内であることが好ましい。
活性エネルギー線は、例えば電子線、紫外線、α線、γ線、及びエックス線等から選択することができるが、好ましくは紫外線である。
活性エネルギー線の照射によるインクの硬化は、隔壁の形成に必要なインクを全て着弾させた後にまとめて行ってもよく、インクの吐出と活性エネルギー線の照射を繰り返すことで複数回に分けて行ってもよい。高い隔壁を形成する場合や、高精細な隔壁を形成する場合は、複数回に分けて行うことが好ましい。
活性エネルギー線として紫外線を照射する場合は、例えばPhoseon Technology社製の水冷LEDを用いて、波長395nmの条件下で行うことができる。LEDを光源とすることで、光源の輻射熱によってインクが溶けることによるインクの硬化不良を抑制することができる。
活性エネルギー線として紫外線を照射する場合のピーク照度は、硬化させるインクの材料や量によって適宜調整し得るが、例えば0.1~4.0W/cm2の範囲内とすることができる。
活性エネルギー線として紫外線を照射する場合の光量は、硬化させるインクの材料や量によって適宜調整し得るが、例えば100~5000mJ/cm2範囲内とすることができる。
当該隔壁形成工程においては、任意の色の隔壁を形成することができる。例えば、実施形態として、隔壁形成工程が、少なくとも、白色隔壁形成工程を有する場合、輝度を向上させるための白色隔壁を形成することができる。また、一の実施形態として、隔壁形成工程が、少なくとも、黒色隔壁形成工程を有する場合、コントラストを向上させるための黒色隔壁を形成することができる。さらに、一の実施形態として、隔壁形成工程が、少なくとも、灰色隔壁形成工程を有する場合、反射率とコントラストを制御するための灰色隔壁を形成することができる。
また、輝度とコントラストを同時に向上させるために、白色隔壁と、その上に位置する黒色隔壁とで構成される隔壁を形成するためには、一の実施形態として、白色隔壁形成工程と、白色隔壁形成工程で形成した白色隔壁の上に黒色隔壁を形成する黒色隔壁形成工程とを有していればよい。この場合、活性エネルギー線の照射は、白色隔壁形成工程と黒色隔壁形成工程のそれぞれで行ってもよく、黒色隔壁形成工程の後でまとめて行ってもよい。さらに、当該実施形態において、白色隔壁工程と黒色隔壁形成工程の間に灰色隔壁形成工程を追加したり、白色隔壁形成工程の代わりに灰色隔壁形成工程を行うこともできる。
<3 LEDデバイス>
本発明のLEDデバイスは、LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスであって、前記隔壁が、光重合性組成物の硬化物と、色材と、ゲル化剤とを含有することを特徴とする。
本発明のLEDデバイスは、LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスであって、前記隔壁が、光重合性組成物の硬化物と、色材と、ゲル化剤とを含有することを特徴とする。
隔壁の寸法、色、及びパターンは、前述のとおりである。
隔壁の形成方法は、前述のインクジェット法による形成に限定されるものではなく、フォトリソグラフィ法、塗布法、及びスクリーン印刷法等によって形成することもできる。
隔壁が含有するゲル化剤は、前述のインクが含有するゲル化剤と同様である。当該LEDデバイスが有する隔壁は、ゲル化剤を含有することによって、隔壁表面が粗くなり、LEDチップ上に充填される透明封止剤との密着性が向上し、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることができる。また、隔壁表面が粗いことによって、艶消し効果があり、視認側からの光の反射率を低下させ得る。
隔壁が含有する光重合性組成物の硬化物とは、前述のインクが含有する光重合性組成物と同様の光重合性組成物が、活性エネルギー線の照射によって硬化した樹脂のことである。また、隔壁が含有する色材は、前述のインクが含有する色材と同様である。
本発明のLEDデバイスは、LEDチップ上に透明封止剤が充填されていることが好ましい。これによって、LEDチップの水分による劣化を防止することができる。透明封止剤としては、ポリビニルカルバゾールや、エポキシ樹脂等の樹脂を用いることができる。
LEDチップは、公知のものを用いることができ、ミニLEDチップやマイクロLEDチップを用いることもできる。
本発明のLEDデバイスが備え得る基板、カバーガラス、電極、回路、配線、その他の部材は、特に限定されず、公知の部材を用いることができる。また、必要に応じて、波長変換層やカラーフィルタを備える構成とすることもできる。
なお、基板の色は、隔壁等が形成されていない領域はコントラストに影響し得るため、黒色であることが好ましい。特に図7のように、画素間に隔壁が形成されていない領域も存在するパターンで隔壁が形成される場合は、基板が黒色であることによって、コントラストをより向上させることができる。黒色である基板としては、例えば、黒色の材料を用いて形成された基板や、スパッタリング等により黒化処理された基板を用いることができる。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例において「部」又は「%」の表示を用いるが、特に断りがない限り「質量部」又は「質量%」を表す。
<顔料分散液の調製>
下記の手順で、黒色顔料分散液、白色顔料分散液A、及び白色顔料分散液Bを調製した。
下記の手順で、黒色顔料分散液、白色顔料分散液A、及び白色顔料分散液Bを調製した。
(黒色顔料分散液の調製)
71.0質量部のジプロピレングリコールジアクリレートと、9.0質量部の分散剤(味の素ファインテクノ社製、アジスパーPB824)とを、ステンレス鋼製のビーカーに入れ、65℃のホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌して分散剤を溶解させた。得られた液体を室温まで冷却した後、黒色顔料として20.0質量部のpigiment Black 7(三菱化学社製、MA77)を加えて、混合液を得た。得られた混合液を、200gのジルコニアビーズ(直径:0.5mm)と共にガラス瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーにて5時間分散処理した。その後、混合液からジルコニアビーズを除去して、黒色顔料分散液を得た。
71.0質量部のジプロピレングリコールジアクリレートと、9.0質量部の分散剤(味の素ファインテクノ社製、アジスパーPB824)とを、ステンレス鋼製のビーカーに入れ、65℃のホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌して分散剤を溶解させた。得られた液体を室温まで冷却した後、黒色顔料として20.0質量部のpigiment Black 7(三菱化学社製、MA77)を加えて、混合液を得た。得られた混合液を、200gのジルコニアビーズ(直径:0.5mm)と共にガラス瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーにて5時間分散処理した。その後、混合液からジルコニアビーズを除去して、黒色顔料分散液を得た。
(白色顔料分散液Aの調製)
70.7質量部のトリプロピレングリコールジアクリレート(Miramer M200 Miwon社製、「Miramer」は同社の登録商標)と、8質量部の分散剤(BYKJET-9151、BYK社製、「BYKJET」は同社の登録商標)とを、ステンレス鋼製のビーカーに入れ、65℃のホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌して分散剤を溶解させた。得られた液体を室温まで冷却した後、白色顔料として21.3質量部の酸化チタン(TCR-52、堺化学工業社製)を加えて、混合液を得た。得られた混合液を、ジルコニアビーズ220g(直径:0.5mm)と共にガラス瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーにて5時間分散処理した。その後、混合液からジルコニアビーズを除去して、白色顔料分散液Aを得た。
70.7質量部のトリプロピレングリコールジアクリレート(Miramer M200 Miwon社製、「Miramer」は同社の登録商標)と、8質量部の分散剤(BYKJET-9151、BYK社製、「BYKJET」は同社の登録商標)とを、ステンレス鋼製のビーカーに入れ、65℃のホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌して分散剤を溶解させた。得られた液体を室温まで冷却した後、白色顔料として21.3質量部の酸化チタン(TCR-52、堺化学工業社製)を加えて、混合液を得た。得られた混合液を、ジルコニアビーズ220g(直径:0.5mm)と共にガラス瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーにて5時間分散処理した。その後、混合液からジルコニアビーズを除去して、白色顔料分散液Aを得た。
(白色顔料分散液Bの調製)
70.7質量部のトリプロピレングリコールジアクリレート(Miramer M200 Miwon社製、「Miramer」は同社の登録商標)と、8質量部の分散剤(BYKJET-9151、BYK社製、「BYKJET」は同社の登録商標)とを、ステンレス鋼製のビーカーに入れ、65℃のホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌して分散剤を溶解させた。得られた液体を室温まで冷却した後、白色顔料として21.3質量部の酸化ジルコニウム(Zirconeo、アイテック社製)を加えて、混合液を得た。得られた混合液を、ジルコニアビーズ220g(直径:0.5mm)と共にガラス瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーにて5時間分散処理した。その後、混合液からジルコニアビーズを除去して、白色顔料分散液Bを得た。
70.7質量部のトリプロピレングリコールジアクリレート(Miramer M200 Miwon社製、「Miramer」は同社の登録商標)と、8質量部の分散剤(BYKJET-9151、BYK社製、「BYKJET」は同社の登録商標)とを、ステンレス鋼製のビーカーに入れ、65℃のホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌して分散剤を溶解させた。得られた液体を室温まで冷却した後、白色顔料として21.3質量部の酸化ジルコニウム(Zirconeo、アイテック社製)を加えて、混合液を得た。得られた混合液を、ジルコニアビーズ220g(直径:0.5mm)と共にガラス瓶に入れて密栓し、ペイントシェーカーにて5時間分散処理した。その後、混合液からジルコニアビーズを除去して、白色顔料分散液Bを得た。
<インクの調製>
下記の手順で、黒色顔料インク及び白色顔料インクを調製した。
下記の手順で、黒色顔料インク及び白色顔料インクを調製した。
(黒色顔料インク1~7の調製)
表Iに示す材料をステンレスビーカーに入れ、ホットプレート上で80℃に加熱しながら1時間撹拌した。得られた溶液を加熱しながら、ADVATEC社製テフロン(登録商標)3μmメンブランフィルターで濾過することにより、黒色顔料インク1~7を得た。
表Iに示す材料をステンレスビーカーに入れ、ホットプレート上で80℃に加熱しながら1時間撹拌した。得られた溶液を加熱しながら、ADVATEC社製テフロン(登録商標)3μmメンブランフィルターで濾過することにより、黒色顔料インク1~7を得た。
表Iに示す材料の詳細は以下のとおりである。
DPGDA:ジプロピレングリコールジアクリレート
HDDA:1,6-ヘキサンジオールジアクリレート
3PO-TMPTA:3PO変性トリメチロールプロパントリアクリレート
9EO-TMPTA:9EO変性トリメチロールプロパントリアクリレート
PEGDA(600):ポリエチレングリコール#600ジアクリレート
4EO-PETA:4EO変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート
DAROCURE TPO:2,4,6-トリメチルベンゾインジフェニルフォスフィンオキサイド、BASF社製
Speedcure ITX:2-イソプロピルチオキサントン、Lambson社製
Irgastab UV-10:BASF社製
黒色顔料分散液:上記調製した黒色顔料分散液
カオーワックスT1:上記一般式(G1)で表される構造を有する化合物、ジステアリルケトン、花王社製
ユニスターM-2222SL:上記一般式(G2)で表される構造を有する化合物、ベヘニン酸ベヘニル、日油社製
DPGDA:ジプロピレングリコールジアクリレート
HDDA:1,6-ヘキサンジオールジアクリレート
3PO-TMPTA:3PO変性トリメチロールプロパントリアクリレート
9EO-TMPTA:9EO変性トリメチロールプロパントリアクリレート
PEGDA(600):ポリエチレングリコール#600ジアクリレート
4EO-PETA:4EO変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート
DAROCURE TPO:2,4,6-トリメチルベンゾインジフェニルフォスフィンオキサイド、BASF社製
Speedcure ITX:2-イソプロピルチオキサントン、Lambson社製
Irgastab UV-10:BASF社製
黒色顔料分散液:上記調製した黒色顔料分散液
カオーワックスT1:上記一般式(G1)で表される構造を有する化合物、ジステアリルケトン、花王社製
ユニスターM-2222SL:上記一般式(G2)で表される構造を有する化合物、ベヘニン酸ベヘニル、日油社製
(白色顔料インク1~7の調製)
表IIに示す材料をステンレスビーカーに入れ、ホットプレートで80℃に加熱しながら1時間撹拌した。得られた溶液を加熱しながら、ADVATEC社製テフロン(登録商標)3μmメンブランフィルターで濾過することにより、白色顔料インク1~7を得た。
表IIに示す材料をステンレスビーカーに入れ、ホットプレートで80℃に加熱しながら1時間撹拌した。得られた溶液を加熱しながら、ADVATEC社製テフロン(登録商標)3μmメンブランフィルターで濾過することにより、白色顔料インク1~7を得た。
表IIに示す材料の詳細は以下のとおりである。
6EO-TMPTA:6EO変性トリメチロールプロパントリアクリレート
4EO-HDDA:4EO変性ヘキサンジオールジアクリレート
TPGDA:トリプロピレングリコールジアクリレート
DAROCURE TPO:2,4,6-トリメチルベンゾインジフェニルフォスフィンオキサイド、BASF社製
Irgacure 819:BASF社製
Irgastab UV-10:BASF社製
KF-352:信越化学工業社製
白色顔料分散液A:上記調製した白色顔料分散液A
白色顔料分散液B:上記調製した白色顔料分散液B
カオーワックスT1:上記一般式(G1)で表される構造を有する化合物、ジステアリルケトン、花王社製
ユニスターM-2222SL:上記一般式(G2)で表される構造を有する化合物、ベヘニン酸ベヘニル、日油社製
6EO-TMPTA:6EO変性トリメチロールプロパントリアクリレート
4EO-HDDA:4EO変性ヘキサンジオールジアクリレート
TPGDA:トリプロピレングリコールジアクリレート
DAROCURE TPO:2,4,6-トリメチルベンゾインジフェニルフォスフィンオキサイド、BASF社製
Irgacure 819:BASF社製
Irgastab UV-10:BASF社製
KF-352:信越化学工業社製
白色顔料分散液A:上記調製した白色顔料分散液A
白色顔料分散液B:上記調製した白色顔料分散液B
カオーワックスT1:上記一般式(G1)で表される構造を有する化合物、ジステアリルケトン、花王社製
ユニスターM-2222SL:上記一般式(G2)で表される構造を有する化合物、ベヘニン酸ベヘニル、日油社製
(粘度及びゾル・ゲル相転移点)
上記調製したインクの25℃での粘度、80℃での粘度、及びゾル・ゲル相転移点は、以下の方法によって求めた。インクを100℃に加熱し、ストレス制御型レオメータPhysica MCR301(コーンプレートの直径:75mm、コーン角:1.0°)、Anton Paar社製によって粘度を測定しながら、剪断速度11.7(1/s)、降温速度0.1℃/sの条件で20℃までインクを冷却して、粘度の温度変化曲線を得た。25℃での粘度、及び80℃での粘度は、粘度の温度変化曲線において、25℃での粘度、及び80℃での粘度を読み取ることにより求めた。ゾル・ゲル相転移点は、粘度の温度変化曲線において、粘度が200mPa・sとなる温度として求めた。各インクの25℃での粘度、80℃での粘度、及びゾル・ゲル相転移点は、表I及び表IIに示すとおりである。
上記調製したインクの25℃での粘度、80℃での粘度、及びゾル・ゲル相転移点は、以下の方法によって求めた。インクを100℃に加熱し、ストレス制御型レオメータPhysica MCR301(コーンプレートの直径:75mm、コーン角:1.0°)、Anton Paar社製によって粘度を測定しながら、剪断速度11.7(1/s)、降温速度0.1℃/sの条件で20℃までインクを冷却して、粘度の温度変化曲線を得た。25℃での粘度、及び80℃での粘度は、粘度の温度変化曲線において、25℃での粘度、及び80℃での粘度を読み取ることにより求めた。ゾル・ゲル相転移点は、粘度の温度変化曲線において、粘度が200mPa・sとなる温度として求めた。各インクの25℃での粘度、80℃での粘度、及びゾル・ゲル相転移点は、表I及び表IIに示すとおりである。
<LEDデバイスの作製>
以下の手順で、LEDデバイスを作製した。
以下の手順で、LEDデバイスを作製した。
(LEDデバイス1~16の作製)
特開2021-110875号公報の明細書段落[0091]~[0106]に記載の方法を参考に、下記の手順で、基板上に赤色、緑色、及び青色のLEDチップを配置し、隔壁未形成LEDデバイスを形成した。
特開2021-110875号公報の明細書段落[0091]~[0106]に記載の方法を参考に、下記の手順で、基板上に赤色、緑色、及び青色のLEDチップを配置し、隔壁未形成LEDデバイスを形成した。
LEDチップは、大きさが100μm×100μm×100μmのマイクロLEDチップを用いた。3色のマイクロLEDチップからなる画素の数は、80×80とし、合計80×80×3個のマイクロLEDチップを用いた。画素内におけるマイクロLEDチップの配置は、図4や図7に示すような、3色のマイクロLEDチップが横並びとなる配置とした。同一画素内における隣接するマイクロLEDチップの間隔は、250μmとした。また、画素ピッチは1300μmとした。
駆動基板には、大きさが200mm×200mmである無アルカリガラス基板に、TFT(thin film transistor)、配線、及びマイクロLEDチップ数に応じた数のCuの電極パッドが形成されているものを用いた。駆動基板のマイクロLEDチップとの接合部位以外は、スパッタリングにより黒化処理を行った。
中継基板は、駆動基板と同じサイズで、厚み0.7mmの無アルカリガラス基板を用いた。中継基板上には、PDMS(dimethylpolysiloxane)樹脂を10μmの厚みで形成した。
PDMS樹脂の形成は、ラミネート塗布で基板表面にPDMS樹脂を均一な膜厚で塗布し、100℃のオーブンで1時間加熱してPDMS樹脂を熱架橋させた。PDMS樹脂は、信越化学工業社製、信越シリコーンSIM360及びCAT360を配合して、出来上がりの硬度を調整した。出来上がり(熱架橋後)の硬度は、ゴム硬度ショアA60であった。
マイクロLEDチップは、半導体層が形成されたサファイア基板からダイシングされて、保持基板への移載したのち、さらに中継基板に移載した。また、マイクロLEDチップに、チップ側電極を形成し、そのチップ側電極上に、高さ5μmのはんだによるマイクロバンプを形成した。はんだはSAC(SnAgCu)を用いた。
中継基板への移載では、スタンプを用いて、マイクロLEDチップを中継基板上に配列させた。
次に、中継基板上のマイクロLEDチップ及びチップ側電極上などに残った樹脂残渣を酸素アッシャーで除去した後、Arプラズマ処理のトリートメントを行った。
次に、駆動基板と中継基板をアライメント後、それぞれの電極が重なる位置ではんだ溶融温度以下の温度で一括ボンディングした。これにより、チップ側電極と駆動基板側電極を、はんだを介して仮接合した。
次に、中継基板を剥離して除去した。
次に、駆動基板上のマイクロLEDチップが仮接合された面に、フラックスを塗布して、リフロー炉内ではんだ溶融温度以上の加熱処理を行った。このリフローにより、マイクロLEDチップを実装した。
上記手順により、基板上に赤色、緑色、及び青色のマイクロLEDチップを配置し、隔壁未形成LEDデバイスを形成した。
次いで、上記調製した黒色顔料インク1を用いて、図7に示すパターンで、上記形成した隔壁未形成LEDデバイスの各マイクロLEDチップの周囲を覆うように、幅200μm、合計高さ100μmの隔壁を形成した。具体的な手順は以下のとおりである。
インクジェット装置を用いて黒色顔料インク1の液滴を吐出し、パターニングしながら、硬化後の高さが20μmとなる未硬化隔壁を形成した。吐出される際のインクの温度は、80℃に調製した。また、吐出される際のインクの液滴量は、5pLとした。当該未硬化隔壁に、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射して、高さ20μmの隔壁を形成した。
次いで、上記形成した隔壁の上に、上記と同様に黒色顔料インク1の液滴を吐出し、硬化後の高さが20μmとなる未硬化隔壁を形成した。当該未硬化隔壁に、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射して、隔壁の高さを40μmとした。
上記工程を繰り返し、幅200μm、合計高さ100μmの隔壁を形成した。
以上の手順により、インクジェット法によって隔壁のパターニングを行う隔壁形成工程を行なった。
次いで、マイクロLEDチップ上に、ディスペンサーを用いて、透明封止剤としてポリビニルカルバゾールを充填し、カバーガラスと張り合わせた。
以上の手順により、LEDデバイス1を作製した。
上記LEDデバイス1の作製において、インクと透明封止剤を表IIIに示すとおり変更して、LEDデバイス2~16を作製した。
(LEDデバイス17~24の作製)
上記と同様の方法で、基板上に赤色、緑色、及び青色のマイクロLEDチップを配置し、隔壁未形成LEDデバイスを形成した。
上記と同様の方法で、基板上に赤色、緑色、及び青色のマイクロLEDチップを配置し、隔壁未形成LEDデバイスを形成した。
次いで、上記調製した白色顔料インク1及び黒色顔料インク1を用いて、図7に示すパターンで、上記形成した隔壁未形成LEDデバイスの各マイクロLEDチップの周囲を覆うように、幅200μm、合計高さ100μmの隔壁を形成した。具体的な手順は以下のとおりである。
インクジェット装置を用いて白色顔料インク1の液滴を吐出し、パターニングしながら、硬化後の高さが20μmとなる未硬化隔壁を形成した。吐出される際のインクの温度は、80℃に調製した。また、吐出される際のインクの液滴量は、5pLとした。当該未硬化隔壁に、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射して、高さ20μmの隔壁を形成した。
次いで、上記形成した隔壁の上に、上記と同様に白色顔料インク1の液滴を吐出し、硬化後の高さが20μmとなる未硬化隔壁を形成した。当該未硬化隔壁に、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射して、隔壁の高さを40μmとした。
上記工程を繰り返し、幅200μm、合計高さ80μmの白色隔壁を形成した。
次いで、上記形成した白色隔壁の上に、黒色顔料インク1の液滴を吐出し、硬化後の高さが20μmとなる未硬化隔壁を形成した。当該未硬化隔壁に、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射して、高さ20μmの黒色隔壁を形成した。これにより、幅200μm、合計高さ100μmの隔壁を形成した。
以上の手順により、白色隔壁形成工程と、白色隔壁形成工程で形成した白色隔壁の上に黒色隔壁を形成する黒色隔壁形成工程とを有する隔壁形成工程を行なった。
次いで、LEDチップ上に、ディスペンサーを用いて、透明封止剤としてポリビニルカルバゾールを充填し、カバーガラスと張り合わせた。
以上の手順により、LEDデバイス17を作製した。
上記LEDデバイス17の作製において、インクと透明封止剤を表IIIに示すとおり変更して、LEDデバイス18~24を作製した。
<評価>
上記作製したLEDデバイスを用いて、下記のとおり評価を行った。
上記作製したLEDデバイスを用いて、下記のとおり評価を行った。
(輝度)
LEDデバイスを点灯させ、輝度を測定した。LEDデバイス1~8は、LEDデバイス1の輝度を100とし、それと比較した輝度の相対値を算出し、相対輝度とした。同様に、LEDデバイス9~16は、LEDデバイス9の輝度を100とし、LEDデバイス17~24は、LEDデバイス17の輝度を100として、相対輝度を算出した。
LEDデバイスを点灯させ、輝度を測定した。LEDデバイス1~8は、LEDデバイス1の輝度を100とし、それと比較した輝度の相対値を算出し、相対輝度とした。同様に、LEDデバイス9~16は、LEDデバイス9の輝度を100とし、LEDデバイス17~24は、LEDデバイス17の輝度を100として、相対輝度を算出した。
算出した相対輝度から、下記の評価基準で輝度を評価した。評価結果は表IIIに示すとおりである。
○:相対輝度が80以上
×:相対輝度が80未満
○:相対輝度が80以上
×:相対輝度が80未満
(高温耐久性)
温度85℃、相対湿度85%のサーモ機に、LEDデバイスを投入し、1500時間保存した。1500時間保存前の輝度と保存後の輝度から、下記式により、輝度維持率[%]を算出した。
輝度維持率[%]=保存後の輝度/保存前の輝度×100
温度85℃、相対湿度85%のサーモ機に、LEDデバイスを投入し、1500時間保存した。1500時間保存前の輝度と保存後の輝度から、下記式により、輝度維持率[%]を算出した。
輝度維持率[%]=保存後の輝度/保存前の輝度×100
算出した輝度維持率[%]から、下記の評価基準で高温耐久性を評価した。評価結果は表IIIに示すとおりである。
○:輝度維持率が95%以上
×:輝度維持率が95%未満
○:輝度維持率が95%以上
×:輝度維持率が95%未満
(透明封止剤密着性)
ガラス上に、LEDデバイスの作製に用いたインクを塗布して、厚さ20μmのベタ膜を作製し、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射して硬化させた。硬化したベタ膜上にインクを塗布し、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射する工程を繰り返して、合計100μmのベタ膜を作製した。そのベタ膜の上層に、LEDデバイスの作製に用いた透明封止剤(ポリビニルカルバゾール又はエポキシ樹脂)を塗布して、厚さ100μmのベタ膜を作製した。当該サンプルを用いて、JIS K 5600-5-6に従ってクロスカット試験を行い、下記の6段階(0~5)の分類で評価した。評価結果は表IIIに示すとおりである。
ガラス上に、LEDデバイスの作製に用いたインクを塗布して、厚さ20μmのベタ膜を作製し、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射して硬化させた。硬化したベタ膜上にインクを塗布し、光量1000mJ/cm2で紫外線を照射する工程を繰り返して、合計100μmのベタ膜を作製した。そのベタ膜の上層に、LEDデバイスの作製に用いた透明封止剤(ポリビニルカルバゾール又はエポキシ樹脂)を塗布して、厚さ100μmのベタ膜を作製した。当該サンプルを用いて、JIS K 5600-5-6に従ってクロスカット試験を行い、下記の6段階(0~5)の分類で評価した。評価結果は表IIIに示すとおりである。
0:カットの縁が完全に滑らかで、どの格子の目にもはがれがない。
1:カットの交差点における塗膜の小さなはがれ。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に5%を上回ることはない。
2:塗膜がカットの縁に沿って、及び/又は交差点においてはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に5%を超えるが15%を上回ることはない。
3:塗膜がカットの縁に沿って、部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び/又は目のいろいろな部分が、部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に15%を超えるが35%を上回ることはない。
4:塗膜がカットの縁に沿って、部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び/又は数か所の目が部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に35%を上回ることはない。
5:分類4でも分類できないはがれ程度のいずれか。
1:カットの交差点における塗膜の小さなはがれ。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に5%を上回ることはない。
2:塗膜がカットの縁に沿って、及び/又は交差点においてはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に5%を超えるが15%を上回ることはない。
3:塗膜がカットの縁に沿って、部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び/又は目のいろいろな部分が、部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に15%を超えるが35%を上回ることはない。
4:塗膜がカットの縁に沿って、部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び/又は数か所の目が部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは、明確に35%を上回ることはない。
5:分類4でも分類できないはがれ程度のいずれか。
これらの結果から、本発明の隔壁形成用インクジェットインクは、ゲル化剤を含有することによって、隔壁と透明封止剤との密着性を向上させ、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁を形成できることが確認できた。
本発明は、LEDデバイスの高温耐久性を向上させることが可能な隔壁をLEDチップ間に形成することができる隔壁形成用インクジェットインク、及び隔壁形成用インクジェットインクセット、それを用いたLEDデバイスの製造方法、並びに高温耐久性が向上したLEDデバイスに利用することができる。
1 LEDデバイス
2 基板
3R 赤色LEDチップ
3G 緑色LEDチップ
3B 青色LEDチップ
4 隔壁
4Wh 白色隔壁
4Bl 黒色隔壁
5 透明封止剤
6 カバーガラス
2 基板
3R 赤色LEDチップ
3G 緑色LEDチップ
3B 青色LEDチップ
4 隔壁
4Wh 白色隔壁
4Bl 黒色隔壁
5 透明封止剤
6 カバーガラス
Claims (15)
- LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクであって、
光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、
温度によりゾル・ゲル相転移する
ことを特徴とする隔壁形成用インクジェットインク。 - 前記光重合性組成物の成分として、(メタ)アクリレート化合物を含有する
ことを特徴とする請求項1に記載の隔壁形成用インクジェットインク。 - 前記色材として、白色色材又は黒色色材を含有する
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の隔壁形成用インクジェットインク。 - 25℃での粘度が1~1×104Pa・sの範囲内であり、かつ、40℃以上100℃未満の範囲内にゾル・ゲル相転移点を有する
ことを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。 - 前記ゲル化剤が、下記一般式(G1)又は(G2)で表される構造を有する化合物のうちの少なくとも1種の化合物を含む
ことを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。
一般式(G1):R1-CO-R2
一般式(G2):R3-COO-R4
[式中、R1~R4は、それぞれ独立に、炭素数12以上の直鎖部分を持ち、かつ、分岐を持ってもよいアルキル鎖を表す。] - 前記ゲル化剤が、インク全体に対して0.5~5質量%の範囲内で含有されている
ことを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載の隔壁形成用インクジェットインク。 - LEDデバイスのLEDチップ間に隔壁を形成するための隔壁形成用インクジェットインクセットであって、
第1の隔壁形成用インクジェットインクと、第2の隔壁形成用インクジェットインクとを有し、
前記第1の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、白色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移し、
前記第2の隔壁形成用インクジェットインクが、光重合性組成物と、黒色色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する
ことを特徴とする隔壁形成用インクジェットインクセット。 - LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスの製造方法であって、
インクジェット法によって隔壁のパターニングを行う隔壁形成工程を有し、
前記隔壁形成工程において、光重合性組成物と、色材と、ゲル化剤とを含有し、かつ、温度によりゾル・ゲル相転移する隔壁形成用インクジェットインクを用いる
ことを特徴とするLEDデバイスの製造方法。 - 前記隔壁形成工程が、少なくとも、白色隔壁形成工程を有する
ことを特徴とする請求項8に記載のLEDデバイスの製造方法。 - 前記隔壁形成工程が、少なくとも、黒色隔壁形成工程を有する
ことを特徴とする請求項8又は請求項9に記載のLEDデバイスの製造方法。 - 前記隔壁形成工程が、少なくとも、白色隔壁形成工程と、前記白色隔壁形成工程で形成した白色隔壁の上に黒色隔壁を形成する黒色隔壁形成工程とを有する
ことを特徴とする請求項8から請求項10までのいずれか一項に記載のLEDデバイスの製造方法。 - LEDチップ間に隔壁を有するLEDデバイスであって、
前記隔壁が、光重合性組成物の硬化物と、色材と、ゲル化剤とを含有する
ことを特徴とするLEDデバイス。 - 前記隔壁が、少なくとも、白色隔壁で構成されている
ことを特徴とする請求項12に記載のLEDデバイス。 - 前記隔壁が、少なくとも、黒色隔壁で構成されている
ことを特徴とする請求項12又は請求項13に記載のLEDデバイス。 - 前記隔壁が、少なくとも、白色隔壁と、その上に位置する黒色隔壁とで構成されている
ことを特徴とする請求項12から請求項14までのいずれか一項に記載のLEDデバイス。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2021/040573 WO2023079620A1 (ja) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 隔壁形成用インクジェットインク、隔壁形成用インクジェットインクセット、ledデバイスの製造方法、及びledデバイス |
TW111136504A TW202330807A (zh) | 2021-11-04 | 2022-09-27 | 間隔壁形成用噴墨墨水、間隔壁形成用噴墨墨水組、發光二極體裝置之製造方法、及發光二極體裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2021/040573 WO2023079620A1 (ja) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 隔壁形成用インクジェットインク、隔壁形成用インクジェットインクセット、ledデバイスの製造方法、及びledデバイス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2023079620A1 true WO2023079620A1 (ja) | 2023-05-11 |
Family
ID=86240754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2021/040573 WO2023079620A1 (ja) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 隔壁形成用インクジェットインク、隔壁形成用インクジェットインクセット、ledデバイスの製造方法、及びledデバイス |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TW202330807A (ja) |
WO (1) | WO2023079620A1 (ja) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016063943A1 (ja) * | 2014-10-24 | 2016-04-28 | 旭硝子株式会社 | 隔壁用硬化性組成物、隔壁、隔壁の製造方法、隔壁の修復方法、修復された隔壁、および光学素子 |
JP2019179111A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | Jsr株式会社 | 表示素子用積層体、及び隔壁形成用組成物 |
JP2020037645A (ja) * | 2018-09-04 | 2020-03-12 | コニカミノルタ株式会社 | レジスト用インクジェットインク |
WO2020071415A1 (ja) * | 2018-10-03 | 2020-04-09 | コニカミノルタ株式会社 | 樹脂組成物及び電子デバイス |
JP2020064119A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | 株式会社ブイ・テクノロジー | リペア用セル、マイクロledディスプレイ及びリペア用セルの製造方法 |
JP2020132776A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | サカタインクス株式会社 | 着色組成物、及び、それを含有する着色レジスト組成物 |
JP2020204759A (ja) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 色変換デバイス、マイクロledディスプレイパネル、色変換デバイスの製造方法及びマイクロledディスプレイパネルの製造方法 |
JP2020205417A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-24 | 東レ株式会社 | マイクロledディスプレイ装置 |
US20210102102A1 (en) * | 2019-10-07 | 2021-04-08 | E Ink Corporation | Adhesive composition comprising a polyurethane and a cationic dopant |
-
2021
- 2021-11-04 WO PCT/JP2021/040573 patent/WO2023079620A1/ja active Application Filing
-
2022
- 2022-09-27 TW TW111136504A patent/TW202330807A/zh unknown
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016063943A1 (ja) * | 2014-10-24 | 2016-04-28 | 旭硝子株式会社 | 隔壁用硬化性組成物、隔壁、隔壁の製造方法、隔壁の修復方法、修復された隔壁、および光学素子 |
JP2019179111A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | Jsr株式会社 | 表示素子用積層体、及び隔壁形成用組成物 |
JP2020037645A (ja) * | 2018-09-04 | 2020-03-12 | コニカミノルタ株式会社 | レジスト用インクジェットインク |
WO2020071415A1 (ja) * | 2018-10-03 | 2020-04-09 | コニカミノルタ株式会社 | 樹脂組成物及び電子デバイス |
JP2020064119A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | 株式会社ブイ・テクノロジー | リペア用セル、マイクロledディスプレイ及びリペア用セルの製造方法 |
JP2020132776A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | サカタインクス株式会社 | 着色組成物、及び、それを含有する着色レジスト組成物 |
JP2020205417A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-24 | 東レ株式会社 | マイクロledディスプレイ装置 |
JP2020204759A (ja) * | 2019-06-17 | 2020-12-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 色変換デバイス、マイクロledディスプレイパネル、色変換デバイスの製造方法及びマイクロledディスプレイパネルの製造方法 |
US20210102102A1 (en) * | 2019-10-07 | 2021-04-08 | E Ink Corporation | Adhesive composition comprising a polyurethane and a cationic dopant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW202330807A (zh) | 2023-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5659619B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
US10513624B2 (en) | Active ray-curable inkjet ink and image forming method | |
JP6038831B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
WO2018131400A1 (ja) | インクジェットインク組成物及び画像形成方法 | |
WO2019102695A1 (ja) | モデル材用組成物 | |
EP3357983B1 (en) | Ink set and image formation method | |
JP7088213B2 (ja) | 活性光線硬化型インクジェットインクセット及びインクジェット記録方法 | |
EP3354696B1 (en) | Image forming method | |
JP7020349B2 (ja) | レジスト用インクジェットインク | |
US20200215828A1 (en) | Image forming method | |
JP2019104866A (ja) | 活性光線硬化型インクジェットインク | |
WO2020008508A1 (ja) | 画像記録方法 | |
JP7275494B2 (ja) | 転写体、インクジェット画像形成装置、及びインクジェット画像形成方法 | |
WO2023079620A1 (ja) | 隔壁形成用インクジェットインク、隔壁形成用インクジェットインクセット、ledデバイスの製造方法、及びledデバイス | |
JP7243166B2 (ja) | 画像形成方法 | |
WO2021090872A1 (ja) | 熱硬化性インクジェットインク及び印字方法 | |
WO2007077751A1 (ja) | インクジェットカラーフィルタ用インク組成物、カラーフィルタ及びその製造方法、並びに液晶表示装置 | |
WO2023079622A1 (ja) | 隔壁形成用インクジェットインク、隔壁形成用インクジェットインクセット、及びledデバイスの製造方法 | |
EP3326828B1 (en) | Inkjet recording method using colored ink | |
WO2022085183A1 (ja) | 記録方法及び印刷物の作製方法 | |
JP7127398B2 (ja) | インクジェット記録方法及び活性光線硬化型インクジェットインクセット | |
JP7107376B2 (ja) | 印刷物の製造方法 | |
JP7231074B2 (ja) | レジスト用インクジェットインク、レジスト膜及びレジスト膜の形成方法 | |
US20180147877A1 (en) | Image | |
US10661591B2 (en) | Inkjet recording method and set of substrate and ink |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21963217 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2023557887 Country of ref document: JP |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |