WO2022270181A1 - 空間浄化装置 - Google Patents

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WO2022270181A1
WO2022270181A1 PCT/JP2022/020376 JP2022020376W WO2022270181A1 WO 2022270181 A1 WO2022270181 A1 WO 2022270181A1 JP 2022020376 W JP2022020376 W JP 2022020376W WO 2022270181 A1 WO2022270181 A1 WO 2022270181A1
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WO
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unit
input
water
electrolysis
energization
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PCT/JP2022/020376
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English (en)
French (fr)
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貴久 赤川
順平 小瀬戸
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/01—Deodorant compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/015—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/04—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air without heating
    • A61L9/12—Apparatus, e.g. holders, therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis

Definitions

  • the present disclosure relates to a space purification device.
  • Space purifiers are known that generate and emit electrolyzed water containing hypochlorous acid by electrolysis in order to remove (including inactivate) bacteria, fungi, viruses, odors, etc. from the air. (See Patent Document 1, for example).
  • an electrolysis accelerator such as salt to water to be electrolyzed to generate water containing chloride ions.
  • the electrolysis accelerator When the electrolysis accelerator is automatically added to the space purification device, it is necessary to have a function to detect the addition of the electrolysis accelerator.
  • a light-emitting portion and a light-receiving portion for receiving light from the light-emitting portion are arranged across the injection path of the electrolysis accelerator, and when the level of light received by the light-receiving portion decreases, the introduction of the electrolysis accelerator is detected. be done.
  • the injection of the electrolysis accelerator if the injection of the electrolysis accelerator is instructed but the injection is not detected, the injection of the electrolysis accelerator is instructed again.
  • the detection of the introduction of the electrolysis accelerator fails even if the electrolysis accelerator is actually introduced, the electrolysis accelerator is additionally introduced. As a result, the concentration of hypochlorous acid in the electrolyzed water may become higher than the standard value.
  • the purpose of the present disclosure is to provide a technique for suppressing the concentration of hypochlorous acid in electrolyzed water from becoming higher than the standard value.
  • a space purification device includes an electrolytic cell for storing water and electrolyzed water, an electrolytic accelerator input unit for charging an electrolytic accelerator into the electrolytic cell, and electrolyzing the water containing the electrolytic accelerator.
  • an electrolyzed water generating unit that generates electrolyzed water by means of an electrolyzed water generating unit; a purifying unit that brings the electrolyzed water generated by the electrolyzed water generating unit into contact with the air sucked in from an intake port; an instruction unit, an injection detection unit for detecting injection of the electrolysis accelerator by the electrolysis accelerator injection unit, and an injection detection unit for supplying the electrolysis accelerator even after the injection instruction unit instructs the injection of the electrolysis accelerator.
  • an energization setting determination unit that determines the energization setting of.
  • hypochlorous acid concentration in the electrolyzed water it is possible to prevent the hypochlorous acid concentration in the electrolyzed water from becoming higher than the standard value.
  • FIG. 1 is a diagram showing the internal configuration of a space purification device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2A is a diagram showing an outline of the operation of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2B is a diagram showing an operation outline of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2C is a diagram showing an outline of the operation of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 3A is a diagram showing an operation outline of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 3B is a diagram showing an operation outline of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 3A is a diagram showing an operation outline of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 3B is a diagram showing an operation outline of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is a diagram showing the internal configuration of a space purification device according to an embodiment of the present
  • FIG. 4A is a diagram showing an operation outline of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4B is a diagram showing an operation outline of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of an electrolysis accelerator input portion according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the inside of the case of the electrolysis accelerator input portion according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a diagram showing functional blocks of the space purification device according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an overview of processing in an energization setting determination unit according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a flow chart showing a control procedure by the space purification device according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a flow chart showing an energization procedure by the space cleaning device according to the embodiment of the present disclosure.
  • the present embodiment relates to a space purification device that generates electrolyzed water based on water and an electrolysis accelerator, and then discharges the electrolyzed water.
  • the space purifying device if the injection of the electrolysis accelerator is instructed but the injection is not detected, the injection of the electrolysis accelerator is instructed again.
  • the electrolysis accelerator is additionally introduced.
  • two or more tablets of electrolysis enhancer are added to the water even though only one tablet should be added to the water.
  • electrolyzing the water into which the electrolysis accelerator is added produces electrolyzed water with a hypochlorous acid concentration higher than the standard value. Since the release of electrolyzed water with a hypochlorous acid concentration higher than the standard value is not desirable, even if the injection of the electrolysis accelerator is instructed again, the hypochlorous acid concentration in the electrolyzed water will be the standard value. It is required to prevent it from becoming higher than
  • the space purification device counts the number of times (hereinafter referred to as "number of times of non-input detection") when the input of the electrolysis accelerator is not detected even though the possibility is low.
  • the space purification device adjusts the energization time for electrolysis according to the number of non-input detection times when the input is detected. For example, the energization time is shortened as the number of non-input detection times increases. Since the energization time is shortened even when a large amount of the electrolysis accelerator is added in this manner, an excessive increase in the concentration of hypochlorous acid in the electrolyzed water is suppressed.
  • the conventional space purifying device generates water containing chloride ions by dissolving an electrolysis accelerator in the water in the water reservoir, and then electrolyzes the water containing chloride ions by energizing the electrodes. , to generate electrolyzed water containing reactive oxygen species.
  • the generated electrolyzed water and the air sucked from the outside are brought into continuous contact with each other in the water reservoir, and then the contacted air is released to the outside by the rotation of the fan. Therefore, the electrolyzed water in the water reservoir is easily contaminated by contact with air. If the electrolyzed water becomes dirty, the electrodes may deteriorate.
  • the space purification device divides the water storage unit into two water tanks, an electrolytic tank and a humidifying tank.
  • the electrolytic cell is equipped with electrodes, and in the electrolytic cell, the electrodes electrolyze water containing chloride ions to generate electrolyzed water. Also, the electrolyzed water generated in the electrolytic bath is supplied to the humidifying bath. Furthermore, in the humidification tank, the electrolyzed water from the electrolytic tank is continuously brought into contact with the air sucked from the outside, and then the contacted air is released outside by the rotation of the fan. With such a configuration, the electrolyzed water in the electrolytic cell does not come into contact with the air, so it is less likely to become dirty, and deterioration of the electrodes is suppressed.
  • FIG. 1 shows the internal configuration of a space purification device 1000. As shown in FIG. 1
  • the space purification device 1000 includes a water tank 100, a water supply tank 110, a lid 112, a first pump 120, a first water supply pipe 122, a supply port 124, a second pump 130, a second water supply pipe 132, a water shortage float 160, and an electrolytic bath 200.
  • the first pump 120 , the first water supply pipe 122 and the supply port 124 are included in the first supply portion 128
  • the second pump 130 and the second water supply pipe 132 are included in the second supply portion 138
  • the third pump 220 , the third water supply pipe 222 , the metering volume 224 and the third water supply pipe 226 are included in the third supply section 228 .
  • the controller 500 controls the operation of each component included in the space purification device 1000 is also referred to as the controller 500 controlling the operation of the space purification device 1000 .
  • (1) basic configuration, (2) initial treatment, (3) normal treatment, (4) restart treatment, and (5) electrolysis accelerator input treatment will be described in this order.
  • the water tank 100 has a box shape with an open top surface, has a structure capable of storing water, and stores water supplied from a water supply tank 110 described later.
  • the water tank 100 is arranged, for example, in the lower portion of the space cleaning device 1000 .
  • the water supply tank 110 is a tank that stores water inside, and is detachable from the water tank 100 .
  • a lid 112 is provided at an opening (not shown) of the water supply tank 110 and an opening/closing part (not shown) is provided at the center of the lid 112 . When the opening/closing portion is opened, the water in the water supply tank 110 is supplied to the water tank 100 .
  • the opening/closing portion opens. That is, when the water supply tank 110 filled with water is attached to the water tank 100 , the opening/closing portion is opened to supply water to the water tank 100 , and the water is accumulated in the water tank 100 .
  • the opening of the water tank 110 is sealed with water, and the water supply stops.
  • water remains inside the water tank 110, the water inside the water tank 110 is supplied to the water tank 100 each time the water level in the water tank 100 drops. As a result, the water level in the water tank 100 is kept constant.
  • the first pump 120 is arranged inside the water tank 100 and connected to the first water supply pipe 122 .
  • the first pump 120 pumps up the water stored in the water tank 100 toward the first water supply pipe 122 when operated according to an instruction from the control unit 500 .
  • the first water supply pipe 122 is a pipe that connects the water tank 100 and the electrolytic bath 200, and has a supply port 124 at the end on the electrolytic bath 200 side.
  • the water pumped up by the first pump 120 flows through the first water supply pipe 122 and is supplied to the electrolytic cell 200 through the supply port 124 . That is, the first pump 120 , the first water supply pipe 122 and the supply port 124 supply water from the water tank 100 to the electrolytic cell 200 .
  • the second pump 130 is arranged inside the water tank 100 and connected to the second water supply pipe 132 .
  • the second pump 130 pumps up the water stored in the water tank 100 toward the second water supply pipe 132 when operated in accordance with an instruction from the control unit 500 .
  • the second water supply pipe 132 is a pipe that connects the water tank 100 and the humidification tank 300 .
  • the water pumped up by the second pump 130 flows through the inside of the second water supply pipe 132 and is supplied to the humidification tank 300 . That is, the second pump 130 and the second water supply pipe 132 supply water from the water tank 100 to the humidifying tank 300 .
  • the electrolytic bath 200 has a box shape with an open top and is arranged below the supply port 124 .
  • the electrolytic cell 200 stores water supplied from the supply port 124 .
  • an electrolysis accelerator input portion 400 is arranged in line with the supply port 124.
  • the electrolysis accelerator input unit 400 can load the electrolysis accelerator 410 therein, and rotates a tablet input member (not shown) when an instruction to input the electrolysis accelerator 410 is given from the control unit 500 . When the tablet loading member rotates, the electrolysis accelerator 410 drops into the electrolytic bath 200 .
  • the electrolysis accelerator input unit 400 counts the number of the electrolysis accelerators 410 dropped into the electrolytic bath 200, and when it is determined that one tablet of the electrolysis accelerator 410 has dropped into the electrolytic bath 200, the rotation of the tablet charging member is stopped. do. That is, the electrolysis accelerator input unit 400 injects the electrolysis accelerator 410 into the electrolytic bath 200 . By dissolving the electrolysis accelerator 410 into the water in the electrolytic cell 200 , water containing chloride ions is generated in the electrolytic cell 200 .
  • An example of an electrolysis enhancer 410 is sodium chloride and is formed as an electrolysis enhancer tablet.
  • the electrode part 210 is installed so as to be submerged in the water in the electrolytic bath 200 .
  • the electrode unit 210 electrochemically decomposes water containing chloride ions in the electrolytic cell 200 to generate electrolyzed water containing active oxygen species.
  • the active oxygen species refer to oxygen molecules having higher oxidation activity than normal oxygen and their related substances.
  • active oxygen species include so-called narrowly-defined active oxygen such as superoxide anions, singlet oxygen, hydroxyl radicals, or hydrogen peroxide, and so-called broadly-defined active oxygen species such as ozone and hypochlorous acid (hypohalogenous acid). Contains oxygen.
  • the electrode unit 210 repeats one cycle of an energization time during which energization is performed for electrolysis and a time after the energization is stopped, that is, a non-energization time that is a time during which energization is not performed, and repeats the cycle multiple times. , may generate electrolyzed water.
  • a non-energization time that is a time during which energization is not performed
  • the electrolytic cell 200 is a tank for generating electrolyzed water from the water into which the electrolysis accelerator 410 is added.
  • the third pump 220 is arranged inside the electrolytic cell 200 and connected to the third water supply pipe 222 .
  • the third pump 220 pumps up the electrolyzed water stored in the electrolytic cell 200 toward the third water supply pipe 222 when operated in accordance with an instruction from the control unit 500 .
  • the third water supply pipe 222 is connected to a metered volume 224 to supply electrolyzed water from the electrolytic cell 200 to the metered volume 224 .
  • the metered volume 224 is a volume having a constant volume, and stores a constant volume of electrolyzed water supplied from the third water supply pipe 222 .
  • the metered volume 224 is connected to a third water supply pipe 226 , which extends toward the humidification tank 300 .
  • the electrolyzed water stored in the metering volume 224 is made to flow through the inside of the third water supply pipe 226 and supplied to the humidification tank 300 . That is, the third pump 220 , the third water supply pipe 222 , the metering volume 224 , and the third water supply pipe 226 supply electrolyzed water from the electrolytic bath 200 to the humidifying bath 300 .
  • the humidification tank 300 has a box shape with an open top surface, and mixes the water supplied from the water tank 100 and the electrolyzed water supplied from the electrolytic tank 200 . This corresponds to diluting the electrolyzed water supplied from the electrolytic cell 200 with the water supplied from the water tank 100 .
  • a purification unit 310 is provided in the humidification tank 300 .
  • the purification unit 310 includes a fan (not shown) and a filter (filter).
  • the fan is, for example, a sirocco fan, and rotates under the control of the control unit 500 . As the fan rotates, air is sucked into the interior of the space purification device 1000 through an intake port (not shown) provided in the housing (not shown) of the space purification device 1000 .
  • the filter is a member that brings the electrolyzed water stored in the humidifying tank 300 into contact with the room air that has flowed into the space purification device 1000 by the fan.
  • the filter is configured in a cylindrical shape and has holes through which air can flow in the circumferential portion.
  • the filter is rotatably built in the humidification tank 300 about the central axis so that one end of the filter is immersed in the electrolyzed water stored in the humidification tank 300 and water is retained.
  • the filter is rotated by a drive unit (not shown) to continuously bring the electrolyzed water into contact with the room air.
  • An air passage is formed from the intake port to the filter, fan, and outlet (not shown).
  • the fan rotates, outside air sucked through the air intake and entering the air passage is blown out of the space cleaning device 1000 through the filter, the fan, and the air outlet in order.
  • the air brought into contact with the electrolyzed water in the humidifying tank 300 is released to the outside.
  • the space purifying device 1000 releases active oxygen species derived from the generated electrolyzed water (including volatilization) together with the air.
  • Each of the water shortage float 160 provided in the water storage tank 100, the full water float 250 and the water shortage float 260 provided in the electrolytic tank 200, and the full water float 350, the water shortage float 360, and the waste water float 370 provided in the humidification tank 300 is filled with water or water. Detects whether or not electrolyzed water exists.
  • water and electrolyzed water may be collectively referred to as "water”.
  • the drought float 160, full float 250, drought 260, full float 350, drought 360, and drain float 370 are collectively referred to as "floats.”
  • Each float is buoyant and has a magnet (not shown) whose position is detected by a sensing portion (not shown).
  • the float When water is present up to the position of the float, the float moves to a predetermined position due to buoyancy, and the sensing portion senses the magnet provided on the float portion. On the other hand, if there is no water up to the position of the float, the detection part cannot detect the magnet provided on the float.
  • the water shortage float 160 detects water shortage in the water tank 100 .
  • the full water float 250 detects when the electrolytic cell 200 is full of water
  • the water shortage float 260 detects when the electrolytic cell 200 is short of water.
  • the drought does not have to be a 100% drought, and may be a small amount of water remaining.
  • the water shortage float 260 may be called a water shortage detector.
  • the full water float 350 detects that the humidifying tank 300 is full of water
  • the water shortage float 360 detects water shortage in the humidifying tank 300
  • the drain float 370 detects the drainage level of the humidifying tank 300 .
  • “full of water” does not have to be 100% full of water, and may be the amount of water that can be filled with water.
  • Each float transmits the detection result to the control unit 500 .
  • the control unit 500 receives detection results from the water shortage float 160 , the water shortage float 250 , the water shortage float 260 , the water shortage float 350 , the water shortage float 360 and the water discharge float 370 . Further, the control unit 500 controls the electrode unit 210 , the purification unit 310 , the electrolysis accelerator input unit 400 , the first supply unit 128 , the second supply unit 138 and the third supply unit 228 . Details of the processing of the control unit 500 will be described later.
  • the concentration of the electrolyzed water generated in the electrolytic bath 200 is in the range of 30-200 ppm (hereinafter referred to as “first concentration”), and the concentration of the electrolyzed water diluted in the humidification tank 300 is 3- Concentrations in the range of 50 ppm.
  • the concentration of the electrolyzed water diluted in the humidification tank 300 is set lower than the concentration of the electrolyzed water generated in the electrolytic tank 200 .
  • the initial processing is processing from a state in which there is no water in the water storage tank 100, the electrolytic tank 200, and the humidifying tank 300 to the initial stage of discharging electrolyzed water.
  • 2A-2C, 3A and 3B are also used below to describe the initial processing.
  • 2A-2C show an overview of the operation of the space purification device 1000.
  • FIG. 2A shows a state in which there is no water in the water storage tank 100, the electrolytic tank 200, and the humidifying tank 300. This corresponds to the case where the space purification device 1000 is installed after purchasing the space purification device 1000 . It also corresponds to the case after maintenance such as cleaning of the water tank 100, the electrolytic tank 200, and the humidifying tank 300.
  • FIG. 2B is a state following FIG. 2A.
  • the user fills the water tank 110 with water and attaches the water tank 110 to the water tank 100 .
  • water is supplied from the water tank 110 to the water tank 100 by opening the opening/closing portion of the lid 112 .
  • FIG. 2C is a state following FIG. 2B.
  • the control unit 500 supplies the water in the water tank 100 to the humidification tank 300 by operating the second pump 130 . Water is supplied until the full water float 350 detects full water. As a result, the humidifying tank 300 stores water in a full state.
  • the control unit 500 supplies the water in the water tank 100 to the electrolytic cell 200 by operating the first pump 120 . At that time, water is supplied for a certain period of time such that the electrolytic cell 200 is not filled with water. As a result of the supply of water, the water surface of the electrolytic cell 200 exists at a water level lower than the full water level. A supply area 240 is arranged on a portion of the water surface of the electrolytic cell 200 , and the supply area 240 exists below the supply port 124 and the input port 404 . After the supply of water is finished, the controller 500 causes the electrolysis accelerator 410 to be dropped from the inlet 404 toward the supply area 240 of the electrolytic cell 200 . As a result, electrolysis promoter 410 is present in feed region 240 and begins to dissolve in water.
  • control unit 500 supplies the water in the water tank 100 to the electrolytic cell 200 by operating the first pump 120 again.
  • the control unit 500 since water is supplied from the supply port 124 toward the supply region 240, the dissolution of the electrolysis accelerator 410 is further promoted by the pressure of the supplied water. Water is supplied until the full water float 250 detects full water.
  • humidification tank 300 is filled with water containing chloride ions in which part or all of electrolysis accelerator 410 is dissolved.
  • 3A and 3B show an outline of the operation of the space purification device 1000 following FIGS. 2A to 2C.
  • FIG. 3A is a state following FIG. 2C.
  • the control unit 500 electrolyzes water containing chloride ions to generate electrolyzed water.
  • the electrolysis time is set to a time (for example, 10 minutes) shorter than the time (for example, 40 minutes) required to generate the electrolyzed water of the first concentration.
  • electrolyzed water having a second concentration lower than the first concentration is produced.
  • FIG. 3B is a state following FIG. 3A.
  • the controller 500 operates the third pump 220 to supply the electrolyzed water of the second concentration to the humidification tank 300 .
  • electrolyzed water of the second concentration corresponding to the volume of the metered volume 224 is supplied to the humidification tank 300 .
  • the second concentration electrolyzed water is diluted in the humidification tank 300 .
  • the control unit 500 operates the purification unit 310 to release the air that has been brought into contact with the electrolyzed water in the humidification tank 300 to the outside of the space purification device 1000 . In other words, the release of the air brought into contact with the electrolyzed water starts from a time period shorter than 40 minutes.
  • FIGS. 4A and 4B show an operational overview of the space purification device 1000 following FIGS. 3A and 3B.
  • FIG. 4A is a state following FIG. 3B. Since part of the electrolyzed water of the second concentration in the electrolytic bath 200 is supplied to the humidifying bath 300, the electrolyzed water of the second concentration is stored in the electrolytic bath 200 in a state where it is not full.
  • the controller 500 operates the first pump 120 to supply the water in the water tank 100 to the electrolytic cell 200 . At this time, since water is supplied from the supply port 124 toward the supply region 240, the undissolved electrolysis accelerator 410 is further dissolved by the pressure of the supplied water. Water is supplied until the full water float 250 detects full water. As a result, the electrolytic cell 200 is filled with water.
  • the control unit 500 energizes the electrode unit 210 to generate electrolyzed water through electrolysis.
  • the electrolysis time is set to the time (for example, 40 minutes) required to generate electrolyzed water of the first concentration. As a result, electrolyzed water of the first concentration is produced.
  • FIG. 4B is a state following FIG. 4A.
  • the controller 500 operates the third pump 220 to supply the electrolyzed water of the first concentration to the humidification tank 300 .
  • electrolyzed water of the first concentration corresponding to the volume of the metered volume 224 is supplied to the humidification tank 300 .
  • the first concentration electrolyzed water is diluted in the humidification tank 300 .
  • the control unit 500 operates the purification unit 310 to release the air that has been brought into contact with the electrolyzed water in the humidification tank 300 to the outside of the space purification device 1000 .
  • the controller 500 operates the third pump 220 to supply electrolyzed water of the first concentration to the humidification tank 300 by the capacity of the metering volume 224 , and the second pump 130 . is operated, the water in the water storage tank 100 is supplied until the humidification tank 300 is filled with water. As a result, the electrolyzed water continues to be discharged. Such processing is repeated until the water shortage float 260 detects a water shortage.
  • the restarting process is a process for re-executing the normal process when the water shortage float 260 detects a water shortage, that is, when the electrolyzed water in the electrolytic cell 200 has dried up.
  • the control unit 500 starts supplying water to the electrolytic tank 200 by the first supply unit 128 . That is, control unit 500 does not supply water to electrolytic cell 200 until electrolytic cell 200 runs out of water. This is to maintain the concentration of the electrolyzed water in the electrolytic cell 200 at the first concentration by not supplying water. Also, by making old electrolyzed water less likely to remain in the electrolytic cell 200 , impurities such as inorganic salt compounds are less likely to remain in the electrolytic cell 200 . This reduces the maintenance frequency of the electrolytic cell 200 .
  • control unit 500 supplies water for a certain period of time such that the electrolytic cell 200 does not become full. Subsequently, the control unit 500 drops the electrolysis accelerator 410 from the input port 404 toward the supply area 240 of the electrolytic cell 200 to supply water until the electrolytic cell 200 is filled with water. Further, the control unit 500 energizes the electrode unit 210 to generate electrolyzed water of the second concentration, and then supplies the electrolyzed water of the second concentration from the electrolytic bath 200 to the humidifying bath 300 . That is, the same processing as part of the initial processing is executed. This is followed by normal processing.
  • Electrolysis Accelerator Input Processing As described above, the electrolysis accelerator input unit 400 inputs the electrolysis accelerator 410 into the electrolytic bath 200 . Here, the configuration and operation regarding the injection of electrolysis accelerator 410 will be described.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the electrolysis accelerator charging portion 400, with a part of the case 420 cut away so that the inside of the case 420 can be seen.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the inside of the case 420 of the electrolysis accelerator input section 400, particularly an enlarged perspective view of the hole 440 of the case 420 of the electrolysis accelerator input section 400 and the notch 434 of the rotating body 424.
  • 410 is a diagram showing how the 410 falls through the notch 434 of the rotating body 424 and the hole 440 of the case 420.
  • the electrolysis accelerator input section 400 has a case 420, a case cover 422, a rotor 424, a motor section 426, a light emitting section 450, and a light receiving section 452.
  • the case 420 has a circular deep dish shape with an upper opening, and a bowl-shaped case cover 422 with an opening below can be attached to and detached from the upper end.
  • a rotating body 424 is provided inside the case 420, and a motor section 426 is provided below the case.
  • the motor unit 426 rotates the rotating body 424 within the case 420 with the vertical direction as the rotation axis direction.
  • the rotating body 424 corresponds to the aforementioned tablet loading member.
  • a bearing hole 428 and a hole 440 are arranged on the bottom surface of the case 420 .
  • the bearing hole 428 is a hole into which a rotating shaft 432 of a rotating body 424, which will be described later, is inserted.
  • the holes 440 are holes through which the electrolytic accelerator 410 passes.
  • a guide tube 442 extending downward from the opening edge of the hole 440 is arranged in the hole 440 .
  • the light-emitting part 450 is provided on the side of the hole 440 and the guide tube 442 through which the electrolysis accelerator 410 passes and perpendicularly to the passage direction of the electrolysis accelerator 410 .
  • the light emitting part 450 is composed of, for example, an infrared LED (Light Emitting Diode) or the like, and is arranged so as to emit light toward the passage position of the electrolysis accelerator 410 .
  • the light-receiving part 452 is arranged on the side of the hole 440 through which the electrolysis accelerator 410 passes and the guide cylinder 442 , at a position facing the light-emitting part 450 with the hole 440 interposed therebetween.
  • the light-receiving part 452 is arranged with its light-receiving surface facing the passage position of the electrolysis accelerator 410 , and is capable of receiving light from the light-emitting part 450 .
  • the light receiving unit 452 Upon receiving the light from the light emitting unit 450, the light receiving unit 452 outputs a signal according to the intensity of the received light.
  • the output signal of the light receiving section 452 for example, when the light is blocked by passage of the electrolysis accelerator 410, that is, when the intensity of the received light decreases, the intensity of the signal decreases.
  • the rotating body 424 has a convex surface portion 430 which is a disk whose central portion is convex upward, and a cylindrical rotating shaft 432 extending downward from the central lower surface of the convex surface portion 430 .
  • the convex portion 430 and the rotating shaft 432 are integrally formed of a resin material.
  • the size of the convex portion 430 is slightly smaller than that of the case 420 , and there is a slight gap between the outer circumference of the convex portion 430 and the inner surface of the case 420 .
  • a notch 434 is arranged on the peripheral edge of the convex portion 430 . Electrolysis accelerator 410 enters into this notch 434 , and when it overlaps with hole 440 , electrolysis accelerator 410 is introduced into electrolytic cell 200 .
  • the control unit 500 instructs the electrolysis accelerator input unit 400 to input the electrolysis accelerator 410
  • the intensity of the light received by the light receiving unit 452 decreases, that is, the passage of the electrolysis accelerator 410 is detected. It rarely happens. Such a situation arises for two reasons.
  • the first cause is that although the electrolysis accelerator 410 is dropped into the electrolytic bath 200 through the notch 434 and the hole 440, the intensity of the light received by the light receiving portion 452 is small. This is an erroneous detection by the light receiving unit 452 .
  • the second cause is that even if notch 434 and hole 440 overlap due to the rotation of rotating body 424, electrolysis accelerator 410 does not pass through notch 434 and hole 440 and enter electrolytic cell 200. . This occurs, for example, when electrolysis enhancer 410 is dissolving and electrolysis enhancer 410 adheres to the walls of notch 434 . In addition, even when the electrolysis accelerator 410 in the electrolysis accelerator input unit 400 runs out due to repeated injection of the electrolysis accelerator 410 by the electrolysis accelerator input unit 400, the passage of the electrolysis accelerator 410 is not detected. do.
  • the injection of the electrolysis accelerator 410 is instructed again.
  • more electrolysis accelerators 410 than the predetermined number are added, and electrolyzed water with a hypochlorous acid concentration higher than the reference value is generated.
  • the space cleaning device 1000 according to the present embodiment performs the following process.
  • FIG. 7 shows functional blocks of the space purification device 1000.
  • the space purification device 1000 includes a light emitting section 450 , a light receiving section 452 , an electrolyzed water generating section 460 , a control section 500 and a notification section 530 .
  • the electrolyzed water generator 460 includes an electrode unit 210 and an electrolytic accelerator input unit 400 .
  • the control unit 500 includes a loading instruction unit 510 , a loading detection unit 512 , a non-loading detection count unit 514 , and an energization processing unit 520 , and the energization processing unit 520 includes an energization setting determination unit 522 .
  • the input instruction unit 510 instructs the electrolysis accelerator input unit 400 to input the electrolysis accelerator 410 .
  • the timing at which the injection instructing unit 510 instructs the injection of the electrolysis accelerator 410 is as described above.
  • the injection instruction unit 510 instructs the injection of the electrolysis accelerator 410 , instructs the light emitting unit 450 to emit light, and notifies the non-insertion detection number counting unit 514 of the injection instruction of the electrolysis accelerator 410 .
  • the input detection unit 512 detects whether or not the electrolysis accelerator 410 has passed through the hole 440 based on the signal from the light receiving unit 452, that is, whether or not the electrolysis accelerator 410 has been input. For example, input detection unit 512 determines that electrolysis accelerator 410 has passed through hole 440 when the intensity of the received light is lower than the threshold, It is determined that electrolysis accelerator 410 has not passed through hole 440 .
  • the threshold is set in advance by, for example, simulation or experiment. Therefore, the above-mentioned "based on the signal of the light receiving section 452" means signal attenuation, that is, reduction in light intensity.
  • the input detection unit 512 outputs the detection result to the input instruction unit 510 , the non-input detection number counting unit 514 , and the energization processing unit 520 .
  • the input instruction unit 510 repeats the processing up to this point. Specifically, the input instruction unit 510 instructs the electrolysis accelerator input unit 400 to input the electrolysis accelerator 410, instructs the light emitting unit 450 to emit light, and detects non-input of the instruction to input the electrolysis accelerator 410. The number counting unit 514 is notified. Such processing is repeated until the input detection unit 512 detects the input of the electrolysis accelerator 410 . As will be described later, an upper limit may be provided for the number of iterations.
  • the non-insertion detection count unit 514 receives an instruction to insert the electrolysis accelerator 410 from the injection instruction unit 510 and receives detection results from the injection detection unit 512 .
  • the non-input detection count unit 514 counts the number of times the input detection unit 512 does not detect the input of the electrolysis accelerator 410 although the input instruction unit 510 instructs the input of the electrolysis accelerator 410 .
  • the number of times is the "number of non-input detection times".
  • the number of non-input detections is reset when the detection result received from the input detection unit 512 indicates that the electrolysis accelerator 410 has been input, or when the number of repetitions of the input instruction in the input instruction unit 510 reaches the upper limit value. .
  • the energization setting determination unit 522 receives the number of non-application detection times from the non-application detection number counting unit 514 .
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization setting for electrolysis in the electrolyzed water generation unit 460 based on the number of non-input detections.
  • the energization setting is the setting of the energization time, and the energization setting determination unit 522 shortens the energization time as the number of times of non-application detection increases.
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization time by a specified value of the energization time (hereinafter referred to as “specified time”)/(1+the number of non-input detection times).
  • a specified value of the energization time hereinafter referred to as “specified time”
  • An example of the prescribed time is the aforementioned "40 minutes”. Therefore, if the detection of the insertion has not failed in the insertion detection unit 512, the energization time is set to the specified time.
  • FIG. 8 shows an overview of the processing in the energization setting determination unit 522.
  • “1” to “6” are assumed as cases. Cases “1” to “3” correspond to the first cause described above. Cases “4" to “6” correspond to the second cause described above.
  • case “1” when the input instructing unit 510 instructs the initial input, the electrolysis accelerator input unit 400 succeeds in inputting, but the input detection unit 512 fails in detection. Subsequently, when the injection instruction unit 510 instructs the injection for the first retry, the electrolysis accelerator injection unit 400 succeeds in injection, and the injection detection unit 512 also succeeds in detection.
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization time to be "1/2" of the specified time.
  • the electrolysis accelerator input unit 400 succeeds in input, but the input detection unit 512 fails detection.
  • the injection instruction unit 510 instructs the injection for the second retry
  • the electrolytic accelerator injection unit 400 succeeds in injection
  • the injection detection unit 512 also succeeds in detection.
  • the number of times of non-input detection is "2”
  • the number of electrolysis accelerators 410 that have been input is "3”.
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization time to be "1/3" of the prescribed time.
  • the electrolysis accelerator injection unit 400 succeeds in injection, but the injection detection unit 512 fails detection.
  • the injection instruction unit 510 instructs the injection for the third retry
  • the electrolysis accelerator injection unit 400 succeeds in injection, and the injection detection unit 512 also succeeds in detection.
  • the number of times of non-input detection is "3”
  • the number of electrolysis accelerators 410 that have been input is "4".
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization time to be "1/4" of the specified time.
  • the electrolysis accelerator input unit 400 fails to input, and the input detection unit 512 fails detection.
  • the injection instruction unit 510 instructs the injection for the first retry
  • the electrolysis accelerator injection unit 400 succeeds in injection, and the injection detection unit 512 also succeeds in detection.
  • the number of times of non-input detection is "1”
  • the number of electrolysis accelerators 410 that have been input is "1”.
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization time to be "1/2" of the prescribed time.
  • the electrolysis accelerator input unit 400 fails to input, and the input detection unit 512 fails detection.
  • the electrolytic accelerator injection unit 400 succeeds in injection, and the injection detection unit 512 also succeeds in detection.
  • the number of times of non-input detection is "2”
  • the number of electrolysis accelerators 410 that have been input is "1”.
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization time to be "1/3" of the prescribed time.
  • the electrolysis accelerator input unit 400 fails to input, and the input detection unit 512 fails detection.
  • the injection instruction unit 510 instructs the injection for the third retry
  • the electrolysis accelerator injection unit 400 succeeds in injection
  • the injection detection unit 512 also succeeds in detection.
  • the number of times of non-input detection is "3”
  • the number of electrolysis accelerators 410 that have been input is "1”.
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization time to be "1/4" of the specified time.
  • the energization processing unit 520 energizes the electrode unit 210 for the energization time set by the energization setting determination unit 522 after the input detection unit 512 detects the addition of the electrolysis accelerator 410 .
  • the electrolyzed water generator 460 generates electrolyzed water according to the energization setting after the input detection unit 512 detects that the electrolysis accelerator 410 has been input.
  • the input instruction section 510 does not instruct the electrolytic accelerator input section 400 to input the electrolysis accelerator 410 .
  • the threshold is, for example, "4".
  • the notifying unit 530 notifies an input error by the electrolytic accelerator input unit 400 when the number of non-input detections reaches or exceeds the threshold value.
  • a device, system, or method subject in the present disclosure comprises a computer.
  • the main functions of the device, system, or method of the present disclosure are realized by the computer executing the program.
  • a computer has a processor that operates according to a program as its main hardware configuration. Any type of processor can be used as long as it can implement functions by executing a program.
  • the processor is composed of one or more electronic circuits including a semiconductor integrated circuit (Integrated Circuit) or an LSI (Large Scale Integration).
  • a plurality of electronic circuits may be integrated on one chip or may be provided on a plurality of chips.
  • a plurality of chips may be integrated into one device, or may be provided in a plurality of devices.
  • the program is recorded in a non-temporary recording medium such as a computer-readable ROM (Read Only Memory), optical disk, hard disk drive, or the like.
  • a non-temporary recording medium such as a computer-readable ROM (Read Only Memory), optical disk, hard disk drive, or the like.
  • the program may be pre-stored in a recording medium, or may be supplied to the recording medium via a wide area network including the Internet.
  • FIG. 9 is a flow chart showing a control procedure by the space purification device 1000. As shown in FIG.
  • water is supplied to the water tank 100 from the outside (S10).
  • water is supplied from the water storage tank 100 to the electrolytic cell 200 in an amount less than the full amount of water in the electrolytic cell 200 (S12).
  • the electrolysis accelerator 410 is supplied from the electrolysis accelerator input portion 400 to the electrolytic cell 200 (S14).
  • water is supplied from the water storage tank 100 to the electrolytic cell 200 until the electrolytic cell 200 is full (S16).
  • the electrode unit 210 performs electrolysis for 10 minutes (S18). As a result, electrolyzed water having the second concentration is generated in the electrolytic bath 200 .
  • electrolyzed water having a second concentration is supplied from the electrolytic bath 200 to the humidifying bath 300 (S20). As a result, electrolyzed water is discharged from the humidification tank 300 .
  • water is supplied from the water storage tank 100 to the electrolytic cell 200 until the electrolytic cell 200 is full (S22).
  • the electrode unit 210 performs electrolysis for 40 minutes (S24). Electrolyzed water having the first concentration is thereby generated in the electrolytic cell 200 .
  • electrolyzed water of the first concentration is supplied from the electrolytic bath 200 to the humidifying bath 300 (S26).
  • the purifier 310 releases electrolyzed water (S28).
  • the water shortage float 360 determines whether or not the humidification tank 300 is in a water shortage (S30). If it is determined in step S30 that the humidifying tank 300 is not dry (N in S30), the process returns to step S28.
  • step S30 If it is determined in step S30 that the humidification tank 300 is in a water shortage (Y in S30), the water shortage float 260 determines whether the electrolytic cell 200 is in a water shortage (S32). If it is determined in step S32 that the electrolytic cell 200 is not dehydrated (N in S32), the process returns to step S26.
  • step S32 If it is determined in step S32 that the electrolytic cell 200 has run out of water (Y in S32), the process returns to step S12.
  • FIG. 10 is a flow chart showing the energization procedure of the space cleaning device 1000.
  • the input instruction unit 510 instructs the electrolysis accelerator input unit 400 to input the electrolysis accelerator 410 (S52).
  • the input detection unit 512 determines whether or not the input of the electrolysis accelerator 410 has been detected (S54).
  • the energization setting determination unit 522 determines the energization setting based on the number of non-input detections (S56).
  • the electrolyzed water generator 460 generates electrolyzed water according to the energization setting (S58).
  • the non-input detection number counting unit 514 adds "1" to the non-input detection number (S60). After that, the non-input detection frequency count unit 514 determines whether or not the non-input detection frequency is "4" (S62).
  • step S62 If it is determined in step S62 that the number of non-insertion detections is not "4" (N in S62), the process returns to step S52.
  • step S62 When it is determined in step S62 that the number of non-insertion detections is "4" (Y in S62), the notification unit 530 notifies an insertion error (S64).
  • the energization setting is determined based on the counted number of non-input detections, even if an erroneous detection occurs, it is possible to determine the energization setting that includes the erroneous detection. Moreover, even if an erroneous detection occurs, the energization setting is determined to include the erroneous detection, so it is possible to prevent the concentration of hypochlorous acid in the electrolyzed water from becoming higher than the reference value. In addition, since the concentration of hypochlorous acid in the electrolyzed water is prevented from becoming higher than the reference value, safety can be ensured.
  • the input of the electrolysis accelerator 410 is instructed until the input of the electrolysis accelerator 410 is detected, and after the input of the electrolysis accelerator 410 is detected, the electrolyzed water is generated by the energization setting, so that the electrolyzed water is reliably generated. can.
  • the energization time is shortened as the number of non-input detections increases, an increase in the concentration of hypochlorous acid in the electrolyzed water can be suppressed even if a large amount of the electrolysis accelerator 410 is input.
  • the injection of the electrolysis accelerator 410 is not instructed. can.
  • a loading error is notified, so that the occurrence of trouble can be notified.
  • an injection error is notified, so that it is possible to inform that the electrolysis accelerator 410 in the electrolysis accelerator injection unit 400 has run out.
  • the water treatment tank is divided into the water storage tank 100, the electrolytic tank 200, and the humidifying tank 300, the occurrence of gas-liquid contact with the water in the electrolytic tank 200 used by the electrode unit 210 can be suppressed. Moreover, since the occurrence of gas-liquid contact with the water in the electrolytic cell 200 is suppressed, the water in the electrolytic cell 200 can be made less dirty. Moreover, since the water in the electrolytic cell 200 is less likely to become dirty, deterioration of the electrodes can be suppressed. Moreover, since the electrolyzed water having the second concentration is supplied to the humidifying tank 300 and discharged, the period until the electrolyzed water is discharged can be shortened.
  • the electrolyzed water of the first concentration is generated following the electrolyzed water of the second concentration, the electrolyzed water of the desired concentration can be discharged. Further, since the electrolysis accelerator 410 is supplied toward the supply region 240 and the water is supplied toward the supply region 240, the dissolution of the electrolysis accelerator 410 can be promoted by the pressure of the water. Further, after water is supplied to the electrolytic cell 200, the electrolyzed water having the first concentration is generated by normal processing, so that the electrolysis accelerator 410 can be easily dissolved.
  • water is supplied to the electrolytic cell 200 by the first supply unit 128, so it is unnecessary to supply water until the water shortage is detected. Moreover, since water supply becomes unnecessary until the water shortage is detected, the concentration of the electrolyzed water in the electrolytic cell 200 can be maintained. Further, since it is not necessary to supply water until the water shortage is detected, impurities remaining in the electrolytic cell 200 can be flushed out. Since a part of the initial processing is executed as restart processing, the operation can be simplified.
  • a space purifier (1000) includes an electrolytic cell (200) that stores water and electrolyzed water, and an electrolytic accelerator input section (400) that inputs an electrolytic accelerator (410) into the electrolytic cell (200). ), an electrolyzed water generator (460) that electrolyzes water into which an electrolysis promoter (410) has been added to generate electrolyzed water, and the electrolyzed water generated by the electrolyzed water generator (460) is sucked through an air inlet.
  • An input detection unit (512) for detecting the input of the accelerator (410) and an input instruction unit (510) indicate that the electrolysis accelerator (410) is input, but the input detection unit (512) is electrolyzed.
  • a non-input detection number counting unit (514) that counts the number of non-input detection times, which is the number of times the accelerator (410) was not detected, and the non-input detection number counted by the non-input detection number counting unit (514). It also has an energization setting determination unit (522) that determines energization settings for electrolysis in the electrolyzed water generation unit (460).
  • the input instruction unit (510) instructs the electrolysis accelerator input unit (400) to input the electrolysis accelerator (410) until the input of the electrolysis accelerator (410) is detected by the input detection unit (512),
  • the electrolyzed water generating section (460) may generate electrolyzed water according to the energization setting after the input detection section (512) detects the input of the electrolysis accelerator (410).
  • the energization setting may include setting the energization time in the electrolyzed water generator (460).
  • the energization setting determination unit (522) may shorten the energization time as the number of non-input detections increases.
  • the energization setting may include the setting of the energization current value in the electrolyzed water generator (460).
  • the energization setting determination unit (522) may decrease the energization current value as the number of times of non-application detection increases.
  • the energization setting may include setting the energization voltage value in the electrolyzed water generator (460).
  • the energization setting determination unit (522) may decrease the energization voltage value as the number of non-input detections increases.
  • the input instruction unit (510) does not have to instruct the electrolysis accelerator input unit (400) to input the electrolysis accelerator (410) when the number of non-input detections reaches or exceeds the threshold value.
  • a notification unit (530) may be further provided for notifying an injection error by the electrolytic accelerator injection unit (400) when the number of non-insertion detections reaches or exceeds a threshold value.
  • the energization setting determination unit 522 in the present embodiment sets the energization time as the energization setting.
  • the energization setting determining unit 522 may set an energization current value as the energization setting. At that time, the energization setting determination unit 522 decreases the energization current value as the number of times of non-application detection increases.
  • the energization setting determination unit 522 may set the energization voltage value as the energization setting. At this time, the energization setting determination unit 522 decreases the energization voltage value as the number of non-input detection times increases. According to this modified example, the degree of freedom in configuration can be improved.
  • a space purification device 1000 includes an electrolytic bath 200 and a humidifying bath 300 .
  • the electrolytic bath 200 and the humidifying bath 300 may be integrated as a water storage unit. According to this modification, the structure of the space purification device 1000 can be simplified.
  • the water shortage float 260 detects water shortage by the position of the magnet on the float.
  • the water shortage is not limited to this, and for example, the water shortage may be detected based on the number of times the electrolyzed water is supplied from the metering bowl 224 . For example, if the capacity of the electrolytic cell 200 is 1000 ml and the capacity of the fixed volume 224 is 250 ml, a water shortage is detected when the electrolytic water is supplied four times from the fixed volume 224 . According to this modified example, the degree of freedom in configuration can be increased.
  • water or electrolyzed water is supplied when a water shortage is detected.
  • the present invention is not limited to this, and for example, the next supply may be performed after a certain period of time from the supply of water or electrolyzed water. According to this modified example, the degree of freedom in configuration can be increased.
  • control unit 500 may further include a storage unit that stores the content of control currently being executed.
  • An example of the storage unit is non-volatile memory.
  • the control unit 500 causes the storage unit to periodically store the contents of control currently being executed as necessary.
  • the control unit 500 may control the space purification device 1000 based on the contents of the control being executed stored in the storage unit when the space purification device 1000 is powered off after being powered off. In other words, when power is restored in the space cleaning device 1000 after the power has been cut off, the control unit 500 may resume the control content that was being executed and stored in the storage unit. As a result, even when the power is restored in the space cleaning device 1000 after the power has been cut off, it is possible to perform correct control contents.

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Abstract

本開示の空間浄化装置（１０００）は、電解槽と、電解促進剤を投入する電解促進剤投入部（４００）と、電解水を生成する電解水生成部（４６０）と、浄化部と、電解促進剤の投入を指示する投入指示部（５１０）と、電解促進剤の投入を検知する投入検知部（５１２）と、非投入検知回数カウント部（５１４）と、通電設定決定部（５２２）とを備える。非投入検知回数カウント部（５１４）は、投入指示部（５１０）により電解促進剤の投入が指示された後、投入検知部（５１２）が電解促進剤の投入を検知しなかった回数である非投入検知回数をカウントする。通電設定決定部（５２２）は、非投入検知回数カウント部（５１４）においてカウントした非投入検知回数をもとに、電解水生成部における電気分解のための通電設定を決定する。

Description

空間浄化装置
　本開示は、空間浄化装置に関する。
　空気中の細菌、真菌、ウイルス、臭い等の除去（不活性化を含む）を行うために、電気分解により次亜塩素酸を含む電解水を生成して放出する空間浄化装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。次亜塩素酸の生成には、電気分解の対象となる水に対して塩等の電解促進剤を投入し、塩化物イオンを含む水を生成しておく必要がある。
特開２０１９－２４８１１号公報
　空間浄化装置において電解促進剤を自動投入する場合、電解促進剤の投入を検知する機能が必要になる。例えば、電解促進剤の投入経路を跨いで、発光部と、発光部からの光を受光する受光部とが配置され、受光部における受光のレベルが低下した場合に、電解促進剤の投入が検知される。このような構成において、電解促進剤の投入を指示しても投入が検知されない場合、電解促進剤の投入が再度指示される。しかしながら、電解促進剤が実際に投入されても投入の検知に失敗した場合、電解促進剤が追加して投入される。その結果、電解水における次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高くなってしまうおそれがある。
　本開示は、電解水における次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高くなることを抑制する技術を提供することを目的とする。
　本開示のある態様の空間浄化装置は、水および電解水を貯留する電解槽と、電解槽に電解促進剤を投入する電解促進剤投入部と、電解促進剤が投入された水を電気分解して電解水を生成する電解水生成部と、電解水生成部が生成した電解水を吸気口から吸い込んだ空気に接触させる浄化部と、電解促進剤投入部に電解促進剤の投入を指示する投入指示部と、電解促進剤投入部による電解促進剤の投入を検知する投入検知部と、投入指示部により電解促進剤の投入が指示された後にも関わらず、投入検知部が電解促進剤の投入を検知しなかった回数である非投入検知回数をカウントする非投入検知回数カウント部と、非投入検知回数カウント部においてカウントした非投入検知回数をもとに、電解水生成部における電気分解のための通電設定を決定する通電設定決定部と、を備える。
　なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システム、記録媒体、コンピュータプログラムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。
　本開示によれば、電解水における次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高くなることを抑制できる。
図１は、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の内部構成を示す図である。 図２Ａは、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の動作概要を示す図である。 図２Ｂは、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の動作概要を示す図である。 図２Ｃは、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の動作概要を示す図である。 図３Ａは、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の動作概要を示す図である。 図３Ｂは、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の動作概要を示す図である。 図４Ａは、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の動作概要を示す図である。 図４Ｂは、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の動作概要を示す図である。 図５は、本開示の実施の形態に係る電解促進剤投入部の分解斜視図である。 図６は、本開示の実施の形態に係る電解促進剤投入部のケース内を示す斜視図である。 図７は、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置の機能ブロックを示す図である。 図８は、本開示の実施の形態に係る通電設定決定部における処理の概要を示す図である。 図９は、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置による制御手順を示すフローチャートである。 図１０は、本開示の実施の形態に係る空間浄化装置による通電手順を示すフローチャートである。
　本開示の実施の形態を具体的に説明する前に、実施の形態の概要を説明する。本実施の形態は、水と電解促進剤とをもとに電解水を生成してから放出する空間浄化装置に関する。空間浄化装置において電解促進剤の投入を指示しても投入が検知されない場合、電解促進剤の投入が再度指示される。例えば、電解促進剤が実際に投入されても投入の検知に失敗した場合、電解促進剤が追加して投入される。その結果、水に電解促進剤を１錠だけ投入すべきであるにもかかわらず、水に２錠以上の電解促進剤が投入される。この状況において、電解促進剤が投入された水を電気分解すると、次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高い電解水が生成される。次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高い電解水の放出は好ましくないので、電解促進剤の投入を再度指示する場合であっても、電解水における次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高くなることを抑制することが求められる。
　本実施の形態に係る空間浄化装置は、可能性としては低いが電解促進剤の投入を指示しても投入が検知されない場合、その回数（以下、「非投入検知回数」）をカウントする。また、空間浄化装置は、投入が検知されたときの非投入検知回数に応じて、電気分解のための通電時間を調節する。例えば、非投入検知回数が大きくなるほど、通電時間が短くされる。このように電解促進剤が多く投入されていても通電時間が短くされるので、電解水における次亜塩素酸の濃度の過度な上昇が抑制される。
　また、従来の空間浄化装置は、貯水部の水に電解促進剤を溶かすことによって塩化物イオンを含む水を生成してから、塩化物イオンを含む水を電極への通電により電気分解することによって、活性酸素種を含む電解水を生成する。また、従来の空間浄化装置は、貯水部において、生成した電解水と、外部から吸い込んだ空気とを連続的に接触させてから、ファンの回転により接触させた空気を外部に放出させる。そのため、貯水部の電解水は空気との接触により汚れやすくなる。電解水が汚れると、電極が劣化するおそれがある。
　電極の劣化を抑制するために、本実施の形態に係る空間浄化装置は、貯水部を、電解槽と加湿槽という２つの水槽に分ける。電解槽には電極が備えられており、電解槽において電極が塩化物イオンを含む水を電気分解して電解水を生成する。また、電解槽において生成された電解水は加湿槽に供給される。さらに、加湿槽では、電解槽からの電解水と、外部から吸い込んだ空気とを連続的に接触させてから、ファンの回転により接触させた空気を外部に放出させる。このような構成により、電解槽の電解水は空気に接触しないので汚れにくくなり、電極の劣化が抑制される。
　以下、本開示を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。図１は、空間浄化装置１０００の内部構成を示す。
　空間浄化装置１０００は、貯水槽１００、給水タンク１１０、蓋１１２、第１ポンプ１２０、第１給水管１２２、供給口１２４、第２ポンプ１３０、第２給水管１３２、渇水フロート１６０、電解槽２００、電極部２１０、第３ポンプ２２０、第３給水管２２２、定量升２２４、第３給水管２２６、満水フロート２５０、渇水フロート２６０、加湿槽３００、浄化部３１０、満水フロート３５０、渇水フロート３６０、排水フロート３７０、電解促進剤投入部４００、投入口４０４、電解促進剤４１０、制御部５００を含む。ここで、第１ポンプ１２０、第１給水管１２２、供給口１２４は、第１供給部１２８に含まれ、第２ポンプ１３０、第２給水管１３２は、第２供給部１３８に含まれる。第３ポンプ２２０、第３給水管２２２、定量升２２４、第３給水管２２６は、第３供給部２２８に含まれる。なお、制御部５００により空間浄化装置１０００が備える各構成要素の動作が制御されることを、制御部５００が空間浄化装置１０００の動作を制御する、ともいう。以下では、（１）基本構成、（２）初期処理、（３）通常処理、（４）再起処理、（５）電解促進剤の投入処理の順に説明する。
　（１）基本構成
　貯水槽１００は、天面を開口した箱形状を有しており、水を貯水できる構造を有し、後述の給水タンク１１０から供給される水を貯める。貯水槽１００は、例えば、空間浄化装置１０００の下側部分に配置される。給水タンク１１０は、内部に水を貯めるタンクであり、貯水槽１００に着脱可能である。給水タンク１１０の開口（図示せず）には蓋１１２が設けられるとともに、蓋１１２の中央には開閉部（図示せず）が設けられる。開閉部が開くと、給水タンク１１０内の水が、貯水槽１００へ供給される。
　具体的には、給水タンク１１０の開口を下向きにして、給水タンク１１０を貯水槽１００に取り付けると、開閉部が開く。つまり、水を入れた給水タンク１１０が貯水槽１００に取り付けられると、開閉部が開いて貯水槽１００に給水され、貯水槽１００内に水が溜まる。貯水槽１００内の水位が上昇して蓋１１２のところまで到達すると給水タンク１１０の開口が水封されるので給水が停止する。給水タンク１１０の内部に水が残っている場合、貯水槽１００内の水位が下がった場合に都度、給水タンク１１０内部の水が貯水槽１００に給水される。その結果、貯水槽１００内の水位は一定に保たれる。
　第１ポンプ１２０は、貯水槽１００内に配置されるとともに、第１給水管１２２に接続される。第１ポンプ１２０は、制御部５００からの指示に応じて動作すると、貯水槽１００に貯まった水を第１給水管１２２の方に汲み上げる。第１給水管１２２は貯水槽１００と電解槽２００とをつなぐ管であり、電解槽２００側端に供給口１２４を有する。第１ポンプ１２０によって汲み上げられた水は、第１給水管１２２内を流され、供給口１２４から電解槽２００に供給される。つまり、第１ポンプ１２０、第１給水管１２２、供給口１２４は、貯水槽１００から電解槽２００に水を供給する。
　第２ポンプ１３０は、貯水槽１００内に配置されるとともに、第２給水管１３２に接続される。第２ポンプ１３０は、制御部５００からの指示に応じて動作すると、貯水槽１００に貯まった水を第２給水管１３２の方に汲み上げる。第２給水管１３２は貯水槽１００と加湿槽３００とをつなぐ管である。第２ポンプ１３０によって汲み上げられた水は、第２給水管１３２内を流されて、加湿槽３００に供給される。つまり、第２ポンプ１３０、第２給水管１３２は、貯水槽１００から加湿槽３００に水を供給する。
　電解槽２００は、天面を開口した箱形状を有し、供給口１２４の下側に配置される。電解槽２００は、供給口１２４から供給される水を貯める。電解槽２００の上側には、供給口１２４と並んで電解促進剤投入部４００が配置される。電解促進剤投入部４００は、内部に電解促進剤４１０を装填でき、制御部５００より電解促進剤４１０の投入指示があると、錠剤投入部材（図示せず）を回動させる。錠剤投入部材が回動すると、電解促進剤４１０が電解槽２００に落下する。電解促進剤投入部４００は、電解槽２００に落下された電解促進剤４１０の個数をカウントし、電解槽２００に電解促進剤４１０が一錠落下したと判断すると、錠剤投入部材の回動を停止する。つまり、電解促進剤投入部４００は、電解槽２００に電解促進剤４１０を投入する。電解促進剤４１０が電解槽２００内の水に溶け込むことにより、電解槽２００において塩化物イオンを含む水が生成される。電解促進剤４１０の一例は、塩化ナトリウムであり、電解促進錠剤として形成される。
　電極部２１０は、電解槽２００内の水に浸かるように設置される。電極部２１０は、通電されることによって、電解槽２００内の塩化物イオンを含む水を電気化学的に電気分解し、活性酸素種を含む電解水を生成する。ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素分子と、その関連物質のことである。例えば、活性酸素種には、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシラジカル、あるいは過酸化水素といった所謂狭義の活性酸素に加え、オゾン、次亜塩素酸（次亜ハロゲン酸）等といった所謂広義の活性酸素が含まれる。
　電極部２１０は、電気分解するための通電を行う通電時間と、その通電停止後の時間、つまり通電を行っていない時間である非通電時間を一周期として、その一周期を複数回繰り返すことで、電解水を生成してもよい。電極部２１０に対し、非通電時間を設けることで、電極部２１０の寿命が延びる。非通電時間に対して通電時間を長くすれば、一周期当たりにおいてより多くの量の活性酸素種を含む電解水が生成される。また、通電時間に対して非通電時間を長くすれば、一周期当たりの活性酸素種の生成が抑えられる。さらに、通電時間における電力量を大きくすれば、より多くの量の活性酸素種を含む電解水が生成される。このように、電解槽２００は、電解促進剤４１０を投入した水から電解水を生成するためのタンクであるといえる。
　第３ポンプ２２０は、電解槽２００内に配置されるとともに、第３給水管２２２に接続される。第３ポンプ２２０は、制御部５００からの指示に応じて動作すると、電解槽２００に貯まった電解水を第３給水管２２２の方に汲み上げる。第３給水管２２２は定量升２２４に接続されており、電解槽２００の電解水を定量升２２４に供給する。定量升２２４は、一定容量を有する升であり、第３給水管２２２から供給された一定容量の電解水を貯める。定量升２２４は第３給水管２２６に接続され、第３給水管２２６は加湿槽３００の方に延びる。定量升２２４に貯められた電解水は、第３給水管２２６内を流されて、加湿槽３００に供給される。つまり、第３ポンプ２２０、第３給水管２２２、定量升２２４、第３給水管２２６は、電解槽２００から加湿槽３００に電解水を供給する。
　加湿槽３００は、天面を開口した箱形状を有し、貯水槽１００から供給された水と電解槽２００から供給された電解水とを混合させる。これは、貯水槽１００から供給された水により、電解槽２００から供給された電解水を希釈することに相当する。加湿槽３００には浄化部３１０が設けられる。
　浄化部３１０は、ファン(図示せず)とフィルタ（フィルタ）とを備える。ファンは、例えば、シロッコファンであり、制御部５００による制御に応じて回転する。ファンが回転することによって、空間浄化装置１０００の筐体（図示せず）に設けられた吸気口（図示せず）から、空間浄化装置１０００の内部に空気が吸い込まれる。
　フィルタは、加湿槽３００に貯水された電解水と、ファンによって空間浄化装置１０００内に流入した室内空気とを接触させる部材である。フィルタは、円筒状に構成され、円周部分に空気が流通可能な孔を備える。フィルタの一端が加湿槽３００に貯水された電解水に浸漬され、保水されるように、フィルタは、中心軸を回転中心として加湿槽３００に回転自在に内蔵される。フィルタは、駆動部（図示せず）により回転され、電解水と室内空気を連続的に接触させる。
　吸気口からフィルタ、ファン、吹出口（図示せず）に続く風路が形成される。ファンが回転すると、吸気口から吸い込まれ風路内に入った外部の空気は、順に、フィルタ、ファン、吹出口を介して、空間浄化装置１０００の外部へ吹き出される。これにより、加湿槽３００の電解水と接触させた空気が外部へ放出される。空間浄化装置１０００は、生成した電解水由来（揮発を含む）の活性酸素種を空気と共に放出する。
　貯水槽１００に設けられた渇水フロート１６０、電解槽２００に設けられた満水フロート２５０、渇水フロート２６０、加湿槽３００に設けられた満水フロート３５０、渇水フロート３６０、排水フロート３７０の各々は、水あるいは電解水が存在するか否かを検知する。ここでは、水、電解水を「水」と総称することもある。渇水フロート１６０、満水フロート２５０、渇水フロート２６０、満水フロート３５０、渇水フロート３６０、排水フロート３７０は「フロート」と総称される。各フロートは浮力を有するとともに磁石（図示せず）を有し、磁石の位置が検知部分（図示せず）で検知される。フロートの位置まで水が存在する場合、フロートは、浮力によって所定の位置まで移動し、検知部分は、フロート部分に設けた磁石を検知する。一方、フロートの位置まで水が存在しない場合、検知部分は、フロートに設けた磁石を検知できなくなる。
　渇水フロート１６０は貯水槽１００の渇水を検知する。満水フロート２５０は電解槽２００の満水を検知し、渇水フロート２６０は電解槽２００の渇水を検知する。ここで、渇水とは、１００％の渇水でなくてもよく、わずかの水が残っていてもよい。本実施の形態において渇水フロート２６０は渇水検知部と呼ばれてもよい。また、満水フロート３５０は加湿槽３００の満水を検知し、渇水フロート３６０は加湿槽３００の渇水を検知し、排水フロート３７０は加湿槽３００の排水レベルを検知する。ここで、満水とは、１００％の満水でなくてもよく、さらに水を入れることが可能な水量であってもよい。各フロートは検知結果を制御部５００に送信する。
　制御部５００は、渇水フロート１６０、満水フロート２５０、渇水フロート２６０、満水フロート３５０、渇水フロート３６０、排水フロート３７０から検知結果を受けつける。また、制御部５００は、電極部２１０、浄化部３１０、電解促進剤投入部４００、第１供給部１２８、第２供給部１３８、第３供給部２２８の制御を実行する。制御部５００の処理の詳細は後述する。
　一例として、電解槽２００において生成される電解水の濃度は３０－２００ｐｐｍの範囲内の濃度（以下、「第１濃度」という）であり、加湿槽３００において希釈される電解水の濃度は３－５０ｐｐｍの範囲内の濃度である。電解槽２００において生成される電解水の濃度よりも加湿槽３００において希釈される電解水の濃度は低く設定される。
　（２）初期処理
　初期処理は、貯水槽１００、電解槽２００、加湿槽３００に水がない状態から、電解水の初期段階の放出を実行するまでの処理である。以下では、初期処理を説明するために図２Ａ～図２Ｃ、図３Ａおよび図３Ｂも使用する。図２Ａ～図２Ｃは、空間浄化装置１０００の動作概要を示す。
　図２Ａは、貯水槽１００、電解槽２００、加湿槽３００に水がない状態を示す。これは、空間浄化装置１０００を購入後、空間浄化装置１０００を設置した場合に相当する。また、貯水槽１００、電解槽２００、加湿槽３００を清掃などのメンテナンスした後の場合にも相当する。
　図２Ｂは、図２Ａに続く状態である。ユーザは、給水タンク１１０に水を注入し、給水タンク１１０を貯水槽１００に取り付ける。給水タンク１１０を貯水槽１００に取り付けると、蓋１１２の開閉部が開くことによって、給水タンク１１０から貯水槽１００に水が供給される。
　図２Ｃは、図２Ｂに続く状態である。制御部５００は、第２ポンプ１３０を動作させることによって、貯水槽１００の水を加湿槽３００に供給する。水の供給は、満水フロート３５０が満水を検知するまでなされる。その結果、加湿槽３００は、満水の状態で水を貯える。
　制御部５００は、第１ポンプ１２０を動作させることによって、貯水槽１００の水を電解槽２００に供給する。その際、電解槽２００が満水にならない程度の一定時間にわたって、水の供給がなされる。水の供給がなされた結果、電解槽２００の水面は、満水の水位よりも低い水位に存在する。電解槽２００の水面の一部には供給領域２４０が配置され、供給領域２４０は、供給口１２４および投入口４０４の下側に存在する。水の供給が終了した後、制御部５００は、電解促進剤４１０を投入口４０４から電解槽２００の供給領域２４０に向かって投下させる。その結果、電解促進剤４１０は、供給領域２４０に存在し、水に溶け始める。
　これに続いて、制御部５００は、第１ポンプ１２０を再度動作させることによって、貯水槽１００の水を電解槽２００に供給する。その際、供給口１２４から供給領域２４０に向かって水が供給されるので、供給される水の圧力によって電解促進剤４１０の溶解がさらに進む。水の供給は、満水フロート２５０が満水を検知するまでなされる。その結果、加湿槽３００は、電解促進剤４１０の一部もしくはすべてが溶解された塩化物イオンを含む水を満水の状態で貯える。
　図３Ａおよび図３Ｂは、図２Ａ～図２Ｃに続く空間浄化装置１０００の動作概要を示す。
　図３Ａは、図２Ｃに続く状態である。制御部５００は、電極部２１０に通電を実行することによって、塩化物イオンを含む水を電気分解して、電解水を生成する。ここで、電気分解の時間は、第１濃度の電解水を生成するために必要な時間（例えば、４０分間）よりも短い時間（例えば、１０分間）とされる。その結果、第１濃度よりも低い第２濃度の電解水が生成される。
　図３Ｂは、図３Ａに続く状態である。第２濃度の電解水が生成されると、制御部５００は、第３ポンプ２２０を動作させることによって、第２濃度の電解水を加湿槽３００に供給する。その際、定量升２２４が使用されるので、定量升２２４の容量だけの第２濃度の電解水が加湿槽３００に供給される。第２濃度の電解水は、加湿槽３００において希釈される。制御部５００は、第３ポンプ２２０を停止させてから、浄化部３１０を動作させることによって、加湿槽３００の電解水と接触させた空気を空間浄化装置１０００の外部に放出する。つまり、４０分間よりも短い時間から電解水と接触させた空気の放出が開始される。
　（３）通常処理
　通常処理は、所望の濃度の電解水を放出するための処理である。図４Ａおよび図４Ｂは、図３Ａおよび図３Ｂに続く空間浄化装置１０００の動作概要を示す。
　図４Ａは、図３Ｂに続く状態である。電解槽２００における第２濃度の電解水の一部は加湿槽３００に供給されたので、電解槽２００には、満水ではない状態で第２濃度の電解水が貯められている。制御部５００は、第１ポンプ１２０を動作させることによって、貯水槽１００の水を電解槽２００に供給する。その際、供給口１２４から供給領域２４０に向かって水が供給されるので、供給される水の圧力によって、溶け残った電解促進剤４１０がさらに溶解される。水の供給は、満水フロート２５０が満水を検知するまでなされる。その結果、電解槽２００は満水の状態になる。電解槽２００への水の供給が終了した後、制御部５００は、電極部２１０に通電を実行することによって、電気分解により電解水を生成する。ここで、電気分解の時間は、第１濃度の電解水を生成するために必要な時間（例えば、４０分間）とされる。その結果、第１濃度の電解水が生成される。
　図４Ｂは、図４Ａに続く状態である。第１濃度の電解水が生成されると、制御部５００は、第３ポンプ２２０を動作させることによって、第１濃度の電解水を加湿槽３００に供給する。その際、定量升２２４が使用されるので、定量升２２４の容量だけの第１濃度の電解水が加湿槽３００に供給される。第１濃度の電解水は、加湿槽３００において希釈される。制御部５００は、第３ポンプ２２０を停止させてから、浄化部３１０を動作させることによって、加湿槽３００の電解水と接触させた空気を空間浄化装置１０００の外部に放出する。
　電解水と接触させた空気が放出されると、加湿槽３００における電解水の量が減少する。渇水フロート３６０が渇水を検知した場合、制御部５００は、第３ポンプ２２０を動作させることによって、第１濃度の電解水を定量升２２４の容量分だけ加湿槽３００に供給し、第２ポンプ１３０を動作させることによって、貯水槽１００の水を加湿槽３００が満水になるまで供給する。これにより、電解水の放出が継続される。このような処理は、渇水フロート２６０が渇水を検知するまで繰り返される。
　（４）再起処理
　再起処理は、渇水フロート２６０が渇水を検知した場合、つまり電解槽２００の電解水が渇水した場合において、通常処理を再度実行するための処理である。加湿槽３００に第１濃度の電解水を供給してから、渇水フロート２６０により渇水が検知されると、制御部５００は、第１供給部１２８による電解槽２００への水の供給を開始する。つまり、制御部５００は、電解槽２００が渇水するまで、電解槽２００に水を供給しない。これは、水を供給しないことによって、電解槽２００における電解水の濃度を第１濃度で維持するためである。また、電解槽２００に古い電解水が残りにくくすることによって、無機塩類化合物等の不純物を電解槽２００に残りにくくするためである。これにより、電解槽２００の手入れ頻度が減少する。
　ここで、制御部５００は、初期処理と同様に、電解槽２００が満水にならない程度の一定時間にわたって、水の供給を実行する。これに続いて、制御部５００は、電解促進剤４１０を投入口４０４から電解槽２００の供給領域２４０に向かって投下させ、電解槽２００が満水になるまで、水の供給を実行する。また、制御部５００は、電極部２１０に通電を実行することによって、第２濃度の電解水を生成してから、第２濃度の電解水を電解槽２００から加湿槽３００に供給する。つまり、初期処理の一部と同一の処理が実行される。これに続いて、通常処理が実行される。
　（５）電解促進剤の投入処理
　前述のごとく、電解促進剤投入部４００は、電解促進剤４１０を電解槽２００に投入する。ここでは、電解促進剤４１０の投入に関する構成および動作を説明する。
　図５は、電解促進剤投入部４００の分解斜視図であり、ケース４２０の内部が見えるようにケース４２０の一部を切り欠いた図である。図６は、電解促進剤投入部４００のケース４２０内を示す斜視図、特に電解促進剤投入部４００のケース４２０の孔４４０と回転体４２４の切欠き４３４の拡大斜視図であり、電解促進剤４１０が回転体４２４の切欠き４３４とケース４２０の孔４４０とを介して落ちる様子を示す図である。
　図５、図６に示すように、電解促進剤投入部４００は、ケース４２０と、ケースカバー４２２と、回転体４２４と、モータ部４２６と、発光部４５０と、受光部４５２とを有する。ケース４２０は、上方が開口した円形の深皿形状であり、上端部には、下方が開口した椀形状のケースカバー４２２が着脱可能である。ケース４２０内には、回転体４２４を備え、ケースの下方には、モータ部４２６を備えている。モータ部４２６は、鉛直方向を回転軸方向として、ケース４２０内で回転体４２４を回転させる。回転体４２４は、前述の錠剤投入部材に相当する。ケース４２０の底面には、軸受孔４２８と、孔４４０とが配置される。軸受孔４２８は、後述する回転体４２４の回転軸４３２が入る孔である。孔４４０は、電解促進剤４１０が通過する孔である。孔４４０には、孔４４０の開口縁から下方に延びたガイド筒４４２が配置される。
　発光部４５０は、電解促進剤４１０が通過する孔４４０とガイド筒４４２の側方であって、電解促進剤４１０の通過方向に対して垂直に設けられる。発光部４５０は、例えば赤外線ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）などで構成され、電解促進剤４１０の通過位置に向けて発光するように配置される。
　受光部４５２は、電解促進剤４１０が通過する孔４４０とガイド筒４４２の側方であって、孔４４０を挟んで発光部４５０に対向する位置に配置される。受光部４５２は、受光面を電解促進剤４１０の通過位置に向けて配置され、発光部４５０の光を受光することが可能である。受光部４５２は、発光部４５０からの光を受光すると、当該受光した光の強度に応じて信号を出力する。受光部４５２の出力信号の一態様として、例えば電解促進剤４１０の通過によって光が遮られ、すなわち受光した光の強度が低下すると、信号の強度が低下する。
　回転体４２４は、中央部が上方に凸形状の円板である凸面部４３０と、凸面部４３０の中央下面から下方に延びた円筒形状の回転軸４３２とを有する。凸面部４３０と回転軸４３２とは、樹脂材料によって一体に形成されている。凸面部４３０の大きさは、ケース４２０より一回り小さい大きさであり、凸面部４３０の外周とケース４２０の内面との間にはわずかな隙間を有している。凸面部４３０の周縁部には、切欠き４３４が配置される。この切欠き４３４に電解促進剤４１０が入りこみ、孔４４０と重なったときに電解促進剤４１０が電解槽２００へ投入される。
　このような構成において、制御部５００が電解促進剤投入部４００に電解促進剤４１０の投入を指示しても、受光部４５２において受光した光の強度が低下、つまり電解促進剤４１０の通過が検知されないことが稀にある。このような状況は、次の２つの原因で発生する。１つ目の原因は、電解促進剤４１０が切欠き４３４と孔４４０とを通過して電解槽２００に投下されているが、受光部４５２において受光した光の強度の低下が小さい場合である。これは、受光部４５２による誤検知である。２つ目の原因は、回転体４２４の回転によって切欠き４３４と孔４４０とが重なっても、電解促進剤４１０が切欠き４３４と孔４４０とを通過して電解槽２００に投入されない場合である。これは、例えば、電解促進剤４１０が溶解しつつあり、電解促進剤４１０が切欠き４３４の壁面に接着されているときに発生する。また、電解促進剤投入部４００による電解促進剤４１０の投入が繰り返されることで電解促進剤投入部４００内の電解促進剤４１０がなくなった場合にも電解促進剤４１０の通過が検知されないことが発生する。
　前述のごとく、このような状況において、電解促進剤４１０の投入の指示が再度なされる。その結果、特に１つ目の原因の場合において、予め定められた個数よりも多くの電解促進剤４１０が投入され、次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高い電解水が生成される。電解水における次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高くなることを抑制するために、本実施の形態に係る空間浄化装置１０００は次の処理を実行する。
　図７は、空間浄化装置１０００の機能ブロックを示す。空間浄化装置１０００は、発光部４５０、受光部４５２、電解水生成部４６０、制御部５００、通知部５３０を含む。電解水生成部４６０は、電極部２１０、電解促進剤投入部４００を含む。制御部５００は、投入指示部５１０、投入検知部５１２、非投入検知回数カウント部５１４、通電処理部５２０を含み、通電処理部５２０は、通電設定決定部５２２を含む。
　投入指示部５１０は、電解促進剤投入部４００に電解促進剤４１０の投入を指示する。投入指示部５１０が電解促進剤４１０の投入を指示するタイミングは前述の通りである。投入指示部５１０は、電解促進剤４１０の投入を指示するとともに、発光部４５０に発光を指示し、電解促進剤４１０の投入の指示を非投入検知回数カウント部５１４に通知する。
　投入検知部５１２は、受光部４５２の信号をもとに電解促進剤４１０が孔４４０を通過したか否か、つまり電解促進剤４１０が投入されたか否かを検知する。例えば、投入検知部５１２は、受光した光の強度がしきい値よりも低い場合に電解促進剤４１０が孔４４０を通過したと判定し、受光した光の強度がしきい値以上である場合に電解促進剤４１０が孔４４０を通過していないと判定する。しきい値は、例えば、シミュレーションあるいは実験等により予め設定される。そのため、前述の「受光部４５２の信号をもとに」とは、信号の減衰、つまり光の強度の低下を意味する。投入検知部５１２は、検知結果を投入指示部５１０、非投入検知回数カウント部５１４、通電処理部５２０に出力する。
　投入指示部５１０は、投入検知部５１２から受けつけた検知結果が電解促進剤４１０の投入を示さない場合、これまでの処理を繰り返す。具体的には、投入指示部５１０は、電解促進剤投入部４００に電解促進剤４１０の投入を指示するとともに、発光部４５０に発光を指示し、電解促進剤４１０の投入の指示を非投入検知回数カウント部５１４に通知する。このような処理は、投入検知部５１２により電解促進剤４１０の投入が検知されるまで、繰り返される。後述のように、繰り返しの回数に上限値が設けられてもよい。
　非投入検知回数カウント部５１４は、電解促進剤４１０の投入の指示を投入指示部５１０から受けつけるとともに、検知結果を投入検知部５１２から受けつける。非投入検知回数カウント部５１４は、投入指示部５１０により電解促進剤４１０の投入が指示されたにも関わらず、投入検知部５１２が電解促進剤４１０の投入を検知しなかった回数をカウントする。当該回数が「非投入検知回数」である。非投入検知回数は、投入検知部５１２から受けつけた検知結果が電解促進剤４１０の投入を示した場合、あるいは投入指示部５１０における投入の指示の繰り返し回数が上限値に達した場合にリセットされる。
　通電設定決定部５２２は、非投入検知回数カウント部５１４から非投入検知回数を受けつける。通電設定決定部５２２は、非投入検知回数もとに、電解水生成部４６０における電気分解のための通電設定を決定する。例えば、通電設定は通電時間の設定であり、通電設定決定部５２２は、非投入検知回数が多いほど通電時間を短くする。具体的に説明すると、通電設定決定部５２２は、通電時間を通電時間の規定値（以下、「規定時間」という）／（１＋非投入検知回数）により決定する。規定時間の一例は、前述の「４０分」である。そのため、投入検知部５１２において投入の検知に失敗しなかった場合、通電時間は規定時間とされる。
　図８は、通電設定決定部５２２における処理の概要を示す。ここでは、ケースとして「１」から「６」を想定する。ケース「１」からケース「３」は前述の１つ目の原因に相当する。ケース「４」からケース「６」は前述の２つ目の原因に相当する。ケース「１」において、投入指示部５１０が初回の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功するが、投入検知部５１２は検知に失敗する。これに続いて、投入指示部５１０がリトライ１回目の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功し、投入検知部５１２も検知に成功する。その結果、非投入検知回数は「１」であり、投入された電解促進剤４１０の個数は「２」である。通電設定決定部５２２は、通電時間を規定時間の「１／２」に決定する。
　ケース「２」において、投入指示部５１０が初回の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功するが、投入検知部５１２は検知に失敗する。リトライの１回目においても同様である。投入指示部５１０がリトライ２回目の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功し、投入検知部５１２も検知に成功する。その結果、非投入検知回数は「２」であり、投入された電解促進剤４１０の個数は「３」である。通電設定決定部５２２は、通電時間を規定時間の「１／３」に決定する。
　ケース「３」において、投入指示部５１０が初回の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功するが、投入検知部５１２は検知に失敗する。リトライの１回目と２回目においても同様である。投入指示部５１０がリトライ３回目の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功し、投入検知部５１２も検知に成功する。その結果、非投入検知回数は「３」であり、投入された電解促進剤４１０の個数は「４」である。通電設定決定部５２２は、通電時間を規定時間の「１／４」に決定する。
　ケース「４」において、投入指示部５１０が初回の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に失敗し、投入検知部５１２は検知に失敗する。これに続いて、投入指示部５１０がリトライ１回目の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功し、投入検知部５１２も検知に成功する。その結果、非投入検知回数は「１」であり、投入された電解促進剤４１０の個数は「１」である。通電設定決定部５２２は、通電時間を規定時間の「１／２」に決定する。
　ケース「５」において、投入指示部５１０が初回の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に失敗し、投入検知部５１２は検知に失敗する。リトライの１回目においても同様である。投入指示部５１０がリトライ２回目の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功し、投入検知部５１２も検知に成功する。その結果、非投入検知回数は「２」であり、投入された電解促進剤４１０の個数は「１」である。通電設定決定部５２２は、通電時間を規定時間の「１／３」に決定する。
　ケース「６」において、投入指示部５１０が初回の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に失敗し、投入検知部５１２は検知に失敗する。リトライの１回目と２回目においても同様である。投入指示部５１０がリトライ３回目の投入を指示すると、電解促進剤投入部４００は投入に成功し、投入検知部５１２も検知に成功する。その結果、非投入検知回数は「３」であり、投入された電解促進剤４１０の個数は「１」である。通電設定決定部５２２は、通電時間を規定時間の「１／４」に決定する。
　ケース「１」からケース「３」において、投入された電解促進剤４１０の個数は、予め定められた個数である「１」よりも多い。しかしながら、通電時間が規定時間よりも短くされるので、電解水における次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高くなることが抑制される。一方、ケース「４」からケース「６」において、投入された電解促進剤４１０の個数は、予め定められた個数である「１」である。さらに、通電時間が規定時間よりも短くされるので、電解水における次亜塩素酸の濃度が低くなるが、基準の値よりも高くならないので安全性が確保される。
　通電処理部５２０は、投入検知部５１２が電解促進剤４１０の投入を検知した後に、通電設定決定部５２２により設定された通電時間により電極部２１０への通電を実行する。これに応じて、電解水生成部４６０は、投入検知部５１２が電解促進剤４１０の投入を検知した後に、通電設定により電解水を生成する。
　投入指示部５１０は、非投入検知回数カウント部５１４においてカウントされた非投入検知回数がしきい値以上になった場合、電解促進剤投入部４００による電解促進剤４１０の投入を指示しない。しきい値は例えば「４」である。通知部５３０は、非投入検知回数がしきい値以上になった場合に電解促進剤投入部４００による投入エラーを通知する。
　本開示における装置、システム、または方法の主体は、コンピュータを備えている。このコンピュータがプログラムを実行することによって、本開示における装置、システム、または方法の主体の機能が実現される。コンピュータは、プログラムにしたがって動作するプロセッサを主なハードウェア構成として備える。プロセッサは、プログラムを実行することによって機能を実現することができれば、その種類は問わない。プロセッサは、半導体集積回路（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）、またはＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ　Ｓｃａｌｅ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）を含む１つまたは複数の電子回路で構成される。複数の電子回路は、１つのチップに集積されてもよいし、複数のチップに設けられてもよい。複数のチップは１つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に備えられていてもよい。プログラムは、コンピュータが読み取り可能なＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）、光ディスク、ハードディスクドライブなどの非一時的記録媒体に記録される。プログラムは、記録媒体に予め格納されていてもよいし、インターネット等を含む広域通信網を介して記録媒体に供給されてもよい。
　以上の構成による空間浄化装置１０００の動作を説明する。図９は、空間浄化装置１０００による制御手順を示すフローチャートである。
　まず、外部から貯水槽１００に水が供給される（Ｓ１０）。
　次に、貯水槽１００から電解槽２００に対して、水が電解槽２００において満水よりも少ない量だけ供給される（Ｓ１２）。
　次に、電解促進剤投入部４００から電解槽２００に電解促進剤４１０が供給される（Ｓ１４）。
　次に、貯水槽１００から電解槽２００に対して、水が電解槽２００において満水まで供給される（Ｓ１６）。
　次に、電極部２１０が１０分間電気分解を実行する（Ｓ１８）。これにより、電解槽２００において第２濃度の電解水が生成される。
　次に、電解槽２００から加湿槽３００に第２濃度の電解水が供給される（Ｓ２０）。これにより、加湿槽３００において電解水の放出がなされる。
　次に、貯水槽１００から電解槽２００に対して、水が電解槽２００において満水まで供給される（Ｓ２２）。
　次に、電極部２１０が４０分間電気分解を実行する（Ｓ２４）。これにより、電解槽２００において第１濃度の電解水が生成される。
　次に、電解槽２００から加湿槽３００に第１濃度の電解水が供給される（Ｓ２６）。
　次に、浄化部３１０は電解水を放出する（Ｓ２８）。
　次に、渇水フロート３６０により加湿槽３００が渇水か否かが判定される（Ｓ３０）。ステップＳ３０において加湿槽３００が渇水でないと判定された場合（Ｓ３０のＮ）、処理はステップＳ２８に戻る。
　ステップＳ３０において加湿槽３００が渇水と判定された場合（Ｓ３０のＹ）、渇水フロート２６０により電解槽２００が渇水か否かが判定される（Ｓ３２）。ステップＳ３２において電解槽２００が渇水でないと判定された場合（Ｓ３２のＮ）、処理はステップＳ２６に戻る。
　ステップＳ３２において電解槽２００が渇水と判定された場合（Ｓ３２のＹ）、処理はステップＳ１２に戻る。
　図１０は、空間浄化装置１０００による通電手順を示すフローチャートである。
　まず、非投入検知回数カウント部５１４は、非投入検知回数＝０を設定する（Ｓ５０）。
　次に、投入指示部５１０は、電解促進剤投入部４００に対して電解促進剤４１０の投入を指示する（Ｓ５２）。
　次に、投入検知部５１２は、電解促進剤４１０の投入を検知したか否かを判定する（Ｓ５４）。ステップＳ５４において投入検知部５１２が電解促進剤４１０の投入を検知した場合（Ｓ５４のＹ）、通電設定決定部５２２は、非投入検知回数をもとに通電設定を決定する（Ｓ５６）。その後、電解水生成部４６０は、通電設定に応じて電解水を生成する（Ｓ５８）。
　ステップＳ５４において投入検知部５１２が電解促進剤４１０の投入を検知しない場合（Ｓ５４のＮ）、非投入検知回数カウント部５１４は、非投入検知回数に「１」を加算する（Ｓ６０）。その後、非投入検知回数カウント部５１４は、非投入検知回数が「４」であるか否かを判定する（Ｓ６２）。
　ステップＳ６２において非投入検知回数が「４」でないと判定された場合（Ｓ６２のＮ）、処理はステップＳ５２に戻る。
　ステップＳ６２において非投入検知回数が「４」であると判定された場合（Ｓ６２のＹ）、通知部５３０は、投入エラーを通知する（Ｓ６４）。
　本実施の形態によれば、カウントした非投入検知回数をもとに通電設定を決定するので、誤検知が発生しても誤検知を含むような通電設定を決定できる。また、誤検知が発生しても誤検知を含むような通電設定が決定されるので、電解水における次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高くなることを抑制できる。また、電解水における次亜塩素酸の濃度が基準の値よりも高くなることが抑制されるので、安全性を確保できる。また、電解促進剤４１０の投入が検知されるまで電解促進剤４１０の投入を指示し、電解促進剤４１０の投入を検知した後に、通電設定により電解水を生成するので、電解水を確実に生成できる。
　また、非投入検知回数が多いほど通電時間を短くするので、電解促進剤４１０が多く投入されていても、電解水における次亜塩素酸の濃度の上昇を抑制できる。また、非投入検知回数がしきい値以上になった場合、電解促進剤４１０の投入を指示しないので、空間浄化装置１０００が故障のおそれがあるときに空間浄化装置１０００の動作を停止させることができる。また、非投入検知回数がしきい値以上になった場合に投入エラーを通知するので、トラブルの発生を知らせることができる。また、非投入検知回数がしきい値以上になった場合に投入エラーを通知するので、電解促進剤投入部４００内の電解促進剤４１０がなくなったことを知らせることができる。
　また、水の処理槽が貯水槽１００、電解槽２００、加湿槽３００に分けられるので、電極部２１０が使用する電解槽２００の水に対する気液接触の発生を抑制できる。また、電解槽２００の水に対する気液接触の発生が抑制されるので、電解槽２００の水を汚れにくくできる。また、電解槽２００の水が汚れにくくなるので、電極の劣化を抑制できる。また、第２濃度の電解水を加湿槽３００に供給して放出するので、電解水を放出するまでの期間を短縮できる。また、第２濃度の電解水に続いて第１濃度の電解水を生成するので、所望の濃度の電解水を放出できる。また、供給領域２４０に向かって電解促進剤４１０を投入するとともに、供給領域２４０に向かって水を供給するので、水の圧力により電解促進剤４１０の溶解を進めることができる。また、電解槽２００に水を供給してから、通常処理により第１濃度の電解水を生成するので、電解促進剤４１０を溶けやすくできる。
　また、渇水検知がなされると、第１供給部１２８によって電解槽２００に水を供給するので、渇水検知がなされるまで水の供給を不要にできる。また、渇水検知がなされるまで水の供給が不要になるので、電解槽２００における電解水の濃度を維持できる。また、渇水検知がなされるまで水の供給が不要になるので、電解槽２００に残った不純物を流すことができる。再起処理として初期処理の一部を実行するので、動作を簡易にできる。
　本開示の一態様の概要は、次の通りである。本開示のある態様の空間浄化装置（１０００）は、水および電解水を駐留する電解槽（２００）と、電解槽（２００）に電解促進剤（４１０）を投入する電解促進剤投入部（４００）と、電解促進剤（４１０）が投入された水を電気分解して電解水を生成する電解水生成部（４６０）と、電解水生成部（４６０）が生成した電解水を吸気口から吸い込んだ空気に接触させる浄化部（３１０）と、電解促進剤投入部（４００）に電解促進剤（４１０）の投入を指示する投入指示部（５１０）と、電解促進剤投入部（４００）による電解促進剤（４１０）の投入を検知する投入検知部（５１２）と、投入指示部（５１０）により電解促進剤（４１０）の投入が指示された後にも関わらず、投入検知部（５１２）が電解促進剤（４１０）の投入を検知しなかった回数である非投入検知回数をカウントする非投入検知回数カウント部（５１４）と、非投入検知回数カウント部（５１４）においてカウントした非投入検知回数をもとに、電解水生成部（４６０）における電気分解のための通電設定を決定する通電設定決定部（５２２）と、を備える。
　投入指示部（５１０）は、投入検知部（５１２）により電解促進剤（４１０）の投入が検知されるまで、電解促進剤投入部（４００）に電解促進剤（４１０）の投入を指示し、電解水生成部（４６０）は、投入検知部（５１２）が電解促進剤（４１０）の投入を検知した後に、通電設定により電解水を生成してもよい。
　通電設定は、電解水生成部（４６０）における通電時間の設定を含んでもよい。通電設定決定部（５２２）は、非投入検知回数が多いほど通電時間を短くしてもよい。
　通電設定は、電解水生成部（４６０）における通電電流値の設定を含んでもよい。通電設定決定部（５２２）は、非投入検知回数が多いほど通電電流値を小さくしてもよい。
　通電設定は、電解水生成部（４６０）における通電電圧値の設定を含んでもよい。通電設定決定部（５２２）は、非投入検知回数が多いほど通電電圧値を小さくしてもよい。
　投入指示部（５１０）は、非投入検知回数がしきい値以上になった場合、電解促進剤投入部（４００）による電解促進剤（４１０）の投入を指示しなくてもよい。
　非投入検知回数がしきい値以上になった場合に電解促進剤投入部（４００）による投入エラーを通知する通知部（５３０）をさらに備えてもよい。
　以上、本開示を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
　本実施の形態における通電設定決定部５２２は、通電設定として通電時間を設定する。しかしながらこれに限らず例えば、通電設定決定部５２２は、通電設定として通電電流値を設定してもよい。その際、通電設定決定部５２２は、非投入検知回数が多いほど通電電流値を小さくする。また、通電設定決定部５２２は、通電設定として通電電圧値を設定してもよい。その際、通電設定決定部５２２は、非投入検知回数が多いほど通電電圧値を小さくする。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。
　本実施の形態における空間浄化装置１０００は、電解槽２００と加湿槽３００とを備える。しかしながらこれに限らず例えば、電解槽２００と加湿槽３００は、貯水部として一体化されてもよい。本変形例によれば、空間浄化装置１０００の構造を簡易にできる。
　本実施の形態において渇水フロート２６０は、フロートにおける磁石の位置により渇水を検知する。しかしながらこれに限らず例えば、定量升２２４で電解水を供給した回数をもとに渇水が検知されてもよい。例えば、電解槽２００が１０００ｍｌであり、定量升２２４が２５０ｍｌである場合、定量升２２４で電解水を４回供給した場合に渇水が検知される。本変形例によれば、構成の自由度を増加できる。
　本実施の形態において渇水が検知された場合に水あるいは電解水の供給がなされている．しかしながらこれに限らず例えば、水あるいは電解水を供給してから一定期間後に次の供給がなされてもよい。本変形例によれば、構成の自由度を増加できる。
　また、制御部５００は、現在実行中の制御内容を記憶する記憶部をさらに備えてもよい。記憶部の一例は不揮発性メモリである。制御部５００は、現在実行中の制御内容を必要に応じて定期的に記憶部に記憶させる。制御部５００は、空間浄化装置１０００において電源の遮断が発生した後電源が復帰した場合、記憶部に記憶された実行中の制御内容をもとに空間浄化装置１０００を制御してもよい。すなわち、制御部５００は、空間浄化装置１０００において電源の遮断が発生した後電源が復帰した場合、記憶部に記憶された実行中であった制御内容から再開してもよい。これにより、空間浄化装置１０００において電源の遮断が発生した後電源が復帰した場合にも、正しい制御内容を行うことができる。
　１００　貯水槽
　１１０　給水タンク
　１１２　蓋
　１２０　第１ポンプ
　１２２　第１給水管
　１２４　供給口
　１２８　第１供給部
　１３０　第２ポンプ
　１３２　第２給水管
　１３８　第２供給部
　１６０　渇水フロート
　２００　電解槽
　２１０　電極部
　２２０　第３ポンプ
　２２２　第３給水管
　２２４　定量升
　２２６　第３給水管
　２２８　第３供給部
　２４０　供給領域
　２５０　満水フロート
　２６０　渇水フロート
　３００　加湿槽
　３１０　浄化部
　３５０　満水フロート
　３６０　渇水フロート
　３７０　排水フロート
　４００　電解促進剤投入部
　４０４　投入口
　４１０　電解促進剤
　４２０　ケース
　４２２　ケースカバー
　４２４　回転体
　４２６　モータ部
　４２８　軸受孔
　４３０　凸面部
　４３２　回転軸
　４３４　切欠き
　４４０　孔
　４４２　ガイド筒
　４５０　発光部
　４５２　受光部
　４６０　電解水生成部
　５００　制御部
　５１０　投入指示部
　５１２　投入検知部
　５１４　非投入検知回数カウント部
　５２０　通電処理部
　５２２　通電設定決定部
　５３０　通知部
　１０００　空間浄化装置

Claims (8)

  1. 　水および電解水を貯留する電解槽と、
    　前記電解槽に電解促進剤を投入する電解促進剤投入部と、
    　前記電解促進剤が投入された水を電気分解して前記電解水を生成する電解水生成部と、
    　前記電解水生成部が生成した前記電解水を吸気口から吸い込んだ空気に接触させる浄化部と、
    　前記電解促進剤投入部に前記電解促進剤の投入を指示する投入指示部と、
    　前記電解促進剤投入部による前記電解促進剤の投入を検知する投入検知部と、
    　前記投入指示部により前記電解促進剤の投入が指示された後にも関わらず、前記投入検知部が前記電解促進剤の投入を検知しなかった回数である非投入検知回数をカウントする非投入検知回数カウント部と、
    　前記非投入検知回数カウント部においてカウントした前記非投入検知回数をもとに、前記電解水生成部における電気分解のための通電設定を決定する通電設定決定部と、
    　を備える、
    　空間浄化装置。
  2. 　前記投入指示部は、前記投入検知部により前記電解促進剤の投入が検知されるまで、前記電解促進剤投入部に前記電解促進剤の投入を指示し、
    　前記電解水生成部は、前記投入検知部が前記電解促進剤の投入を検知した後に、前記通電設定により前記電解水を生成する、
    　請求項１に記載の空間浄化装置。
  3. 　前記通電設定は、前記電解水生成部における通電時間の設定を含み、
    　前記通電設定決定部は、前記非投入検知回数が多いほど前記通電時間を短くする、
    　請求項１または２に記載の空間浄化装置。
  4. 　前記通電設定は、前記電解水生成部における通電電流値の設定を含み、
    　前記通電設定決定部は、前記非投入検知回数が多いほど前記通電電流値を小さくする、
    　請求項１から３のいずれか１項に記載の空間浄化装置。
  5. 　前記通電設定は、前記電解水生成部における通電電圧値の設定を含み、
    　前記通電設定決定部は、前記非投入検知回数が多いほど前記通電電圧値を小さくする、
    　請求項１から４のいずれか１項に記載の空間浄化装置。
  6. 　前記投入指示部は、前記非投入検知回数がしきい値以上になった場合、前記電解促進剤投入部による前記電解促進剤の投入を指示しない、
    　請求項１から５のいずれか１項に記載の空間浄化装置。
  7. 　前記非投入検知回数が前記しきい値以上になった場合に前記電解促進剤投入部による投入エラーを通知する通知部をさらに備える、
    　請求項６に記載の空間浄化装置。
  8. 　前記空間浄化装置の動作を制御する制御部と、
    　前記制御部が現在実行中の制御内容を記憶する記憶部と、をさらに備え、
    　前記制御部は、前記空間浄化装置において電源の遮断が発生した後前記電源が復帰した場合、前記記憶部に記憶された前記実行中の前記制御内容をもとに前記空間浄化装置を制御する、
    　請求項１から７のいずれか１項に記載の空間浄化装置。
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