WO2022258423A1 - Hydraulikschaltung zur schardruck- und gebläsedrehzahleinstellung an einer landwirtschaftlichen ausbringmaschine - Google Patents

Hydraulikschaltung zur schardruck- und gebläsedrehzahleinstellung an einer landwirtschaftlichen ausbringmaschine Download PDF

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WO2022258423A1
WO2022258423A1 PCT/EP2022/064666 EP2022064666W WO2022258423A1 WO 2022258423 A1 WO2022258423 A1 WO 2022258423A1 EP 2022064666 W EP2022064666 W EP 2022064666W WO 2022258423 A1 WO2022258423 A1 WO 2022258423A1
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hydraulic
valve
pressure
coulter
hydraulic circuit
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PCT/EP2022/064666
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Karl-Peter Hoffmann
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Amazonen-Werke H. Dreyer SE & Co. KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A01C7/081—Seeders depositing seeds in rows using pneumatic means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/20—Parts of seeders for conducting and depositing seed
    • A01C7/201—Mounting of the seeding tools
    • A01C7/205—Mounting of the seeding tools comprising pressure regulation means

Definitions

  • Hydraulic circuit for setting the coulter pressure and fan speed on an agricultural spreading machine
  • the invention relates to a hydraulic circuit for setting the coulter pressure and fan speed on an agricultural spreading machine according to the preamble of patent claim 1, a hydraulic control block according to the preamble of patent claim 7, an agricultural
  • the object is achieved by a hydraulic circuit of the type mentioned at the outset, the hydraulic valve of the hydraulic circuit according to the invention being designed as a 3-way flow control valve. Due to the use of the 3-way flow control valve, the required hydraulic pressure is always present at the coulter pressure adjustment cylinder, regardless of the hydraulic pressure applied to the fan. Even at low speeds on the fan, at which, for example, a hydraulic pressure of less than 50 bar must be present on the fan, high hydraulic pressures, for example 100 bar or more, can be present on the coulter pressure adjustment cylinder. The hydraulic pressure applied to the coulter pressure adjustment cylinder can therefore be higher than the hydraulic pressure applied to the blower.
  • the hydraulic valve designed as a 3-way flow control valve always ensures that the coulter pressure can be set as desired, regardless of the hydraulic pressure required by the fan motor. At the same time, the fan speed can be adjusted independently of the coulter pressure via the tractor control unit.
  • the first line area is connected to a first valve outlet of the hydraulic valve.
  • the second line area is preferably connected to a second valve outlet of the hydraulic valve.
  • the valve inlet of the hydraulic valve is connected to an inflow line of the hydraulic circuit, it being possible to introduce hydraulic fluid from a tractor-side hydraulic source into the inflow line of the hydraulic circuit via an inflow connection.
  • the first valve outlet of the hydraulic valve which is connected to the first line area, is a priority outlet of the hydraulic valve that limits the volume flow to a volume flow limit value.
  • the second line area connected to the second Valve outlet of the hydraulic valve may be a priority outlet of the hydraulic valve that limits the volume flow to a volume flow limit value.
  • the hydraulic valve is set up to limit the volume flow at the priority outlet to a volume flow limit value in the range of 4-8 l/min, preferably in the range of 5-7 l/min.
  • a volume flow limit value in the range of 4-8 l/min, preferably in the range of 5-7 l/min.
  • the second valve outlet of the hydraulic valve connected to the second line region is a secondary outlet of the hydraulic valve, via which the volume flow that cannot be discharged from the hydraulic valve via the priority outlet due to the volume flow limitation at the priority outlet can be discharged.
  • the first valve outlet of the hydraulic valve connected to the first line area can be a secondary outlet of the hydraulic valve, via which the volume flow that cannot be discharged via the priority outlet due to the volume flow limitation at the priority outlet can be discharged from the hydraulic valve.
  • the hydraulic circuit according to the invention has a pressure-limiting valve which is set up to limit the hydraulic pressure in the first line area to a maximum pressure. If the first line area is connected to a coulter pressure setting cylinder and the coulter pressure setting cylinder specifies a hydraulic pressure, the pressure limiting valve can be used to set the coulter pressure setting cylinder Hydraulic pressure can be set if the pressure is limited by the pressure relief valve.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a hydraulic control block of the type mentioned at the outset, the hydraulic circuit of the hydraulic control block according to the invention being designed according to one of the embodiments described above.
  • the housing of the hydraulic control block, in which the hydraulic circuit is integrated can be made of plastic or metal, for example.
  • the housing is a plastic injection-moulded housing or an aluminum injection-moulded housing.
  • the hydraulic control block preferably has a cylinder connection via which at least one coulter pressure adjustment cylinder can be connected to the first line area.
  • the hydraulic control block preferably has a fan connection via which a hydraulically drivable fan can be connected to the second line area.
  • the hydraulic control block preferably has an inlet connection and a return connection. Hydraulic fluid can be introduced into the hydraulic circuit from a hydraulic source on the tractor side via the inlet connection. Hydraulic fluid from the hydraulic circuit can be fed to a tractor-side hydraulic tank via the return connection.
  • the object on which the invention is based is also achieved by an agricultural spreading machine of the type mentioned at the outset, the hydraulic circuit of the agricultural spreading machine according to the invention being designed according to one of the embodiments described above or being part of a hydraulic control block described above.
  • the advantages and modifications of the agricultural spreading machine according to the invention are first discussed and referenced the advantages and modifications of the hydraulic control block according to the invention.
  • the agricultural spreading machine can be a seed drill, for example.
  • the spreading machine can be designed as an attachment.
  • the crowd can be a coulter of a single-grain sowing unit.
  • the share can be arranged together with other shares on a carrier, the share pressure adjusting cylinder acts on the carrier and generates a uniform share pressure for shares arranged together on the carrier.
  • the carrier can be rotated by means of the coulter pressure adjustment cylinder, a coulter pressure being set on the coulters arranged jointly on the carrier as a function of the angle of rotation of the carrier.
  • the number of coulters arranged together on the carrier is preferably taken into account for controlling the coulter pressure adjustment cylinder.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a method of the type mentioned at the outset, in which the hydraulic valve, by means of which the hydraulic pressure is adjusted in the first line area and the second line area, is designed as a 3-way flow control valve.
  • the method is preferably used to set the coulter pressure and the fan speed on an agricultural spreading machine according to one of the embodiments described above.
  • the coulter pressure and the blower speed are preferably adjusted by means of a hydraulic circuit according to one of the embodiments described above.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the hydraulic circuit according to the invention, including a fan, in a perspective view; and 2 shows an exemplary embodiment of the hydraulic circuit according to the invention, together with the coulter pressure adjustment cylinder and fan, in a schematic representation.
  • the hydraulic circuit 10 has an inflow line 12 via which a hydraulic fluid, for example hydraulic oil, can be introduced into the hydraulic circuit 10 from a hydraulic source 202 on the tractor (not shown). Via the inflow line 12, the hydraulic fluid reaches a hydraulic valve 14, which is designed as a 3-way flow control valve.
  • the inflow line 12 is connected to the valve inlet 16 of the hydraulic valve 14 .
  • the valve outlet 18 of the hydraulic valve 14 designed as a priority outlet is to be connected to at least one coulter pressure adjustment cylinder 104 (not shown), so that a hydraulic pressure is specified for the coulter pressure adjustment cylinder 104 via the valve outlet 18 .
  • At the valve outlet 18 there is a volumetric flow limitation to a valve-specific volumetric flow.
  • the volume flow limit value can be, for example, in the range from 4 to 8 l/min, in particular in the range from 5 to 7 l/min.
  • the second valve outlet 20 of the hydraulic valve 14 is a secondary outlet of the hydraulic valve 14, via which the volume flow that cannot be discharged via the priority outlet due to the volume flow limitation at the priority outlet can be discharged from the hydraulic valve 14.
  • the valve outlet 20 is connected to a hydraulic drive 108 of the blower via the connecting line 106 and specifies a hydraulic pressure for the drive 108 .
  • FIG. 2 shows a hydraulic circuit 10 which is integrated into a housing 52 of a hydraulic control block 50 .
  • the hydraulic control block 50 has an inlet connection 54 via which hydraulic fluid, for example hydraulic oil, from a hydraulic source 202 of a tractor-side
  • Hydraulic unit 200 can be introduced into the hydraulic circuit 10.
  • an inlet line 100 runs between the inlet connection 54 of the hydraulic control block 50 and the hydraulic unit 200.
  • the valve outlet 18 is designed as a priority outlet, so that a priority outlet
  • volume flow limitation takes place on a volume flow limit value. This can be in the range of 5 to 7 l/min, for example.
  • the valve outlet 20 of the hydraulic valve 14 is a secondary outlet of the hydraulic valve 14, via which the volume flow that cannot be discharged via the priority outlet due to the volume flow limitation at the priority outlet is discharged from the hydraulic valve 14.
  • the hydraulic fluid passes from the valve outlet 18 into a line area 22 which is connected to at least one coulter pressure adjustment cylinder 104 via a connecting line 102 .
  • the line area 22 specifies a hydraulic pressure for the coulter pressure adjustment cylinder 104 .
  • the hydraulic control block 50 has a cylinder port 56 through which the
  • Coulter pressure adjustment cylinder 104 is connected to the line area 22 .
  • the hydraulic circuit 10 also includes a pressure-limiting valve 24, which limits the hydraulic pressure in the line area 22 to a maximum pressure.
  • the hydraulic pressure specified for the coulter pressure adjustment cylinder 104 can thus be established via the pressure-limiting valve 24 .
  • the hydraulic fluid leaving the pressure-limiting valve 24 is fed to a return port 60 via an outflow line 26 .
  • the return connection 50 is connected to a hydraulic tank 204 of the hydraulic unit 200 on the tractor side via a return line 110 , so that hydraulic fluid can be returned to the hydraulic tank 204 via the return line 110 .
  • the valve outlet 20 of the hydraulic valve 14 is connected to a further line area 28 of the hydraulic circuit 10 .
  • the line area 28 is connected to a hydraulic drive 108 of the fan and specifies a hydraulic pressure for the drive 108 .
  • the hydraulic valve 14 is therefore used to adjust the hydraulic pressure in the line area 22 and to adjust the hydraulic pressure in the line area 28.
  • the drive 108 of the fan is via the fan connection 58 and the connection line 106 with the as Auxiliary outlet trained valve outlet 20 of the hydraulic valve 14 connected.
  • the hydraulic valve 14 designed as a 3-way flow control valve the required hydraulic pressure is always present at the coulter pressure adjustment cylinder 104 independently of the hydraulic pressure present at the drive 108 of the fan. Even at low speeds on the blower, at which, for example, a hydraulic pressure of less than 50 bar must be present at the drive 108 of the blower, high hydraulic pressures, for example 100 bar and more, can be present at the coulter pressure adjustment cylinder 104 .
  • the hydraulic pressure present at the coulter pressure adjustment cylinder 104 can therefore be higher than the hydraulic pressure present at the drive 108 of the fan.
  • the hydraulic valve 14 designed as a 3-way flow valve thus always ensures that the coulter pressure can be set as desired.
  • the coulter pressure adjustment cylinder 104 can act, for example, on a carrier on which several coulters, in particular sowing coulters, are arranged. In this way, the multiple coulters can be subjected to a uniform coulter pressure via the common carrier.
  • the support can also be rotated by means of the coulter pressure adjustment cylinder 104, with a coulter pressure being adjusted on the common coulters arranged on the support depending on the rotation angle of the support.
  • the number of coulters mounted together on the carrier can be taken into account for controlling the pressure-limiting valve 24 that predetermines the hydraulic pressure for the blade pressure adjustment cylinder 104 .
  • valve inlet 18 valve outlet 20 valve outlet 22 line area 24 pressure relief valve
  • connection line 102 connection line 104 coulter pressure adjustment cylinder 106 connection line 108 drive

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Sowing (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Hydraulikschaltung (10) zur Schardruck- und Gebläsedrehzahleinstellung an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine, mit einem ersten Leitungsbereich (22), welcher dazu eingerichtet ist, mit zumindest einem Schardruckeinstellzylinder (104) verbunden zu werden und dem Schardruckeinstellzylinder (104) einen Hydraulikdruck vorzugeben, einem zweiten Leitungsbereich (28), welcher dazu eingerichtet ist, mit einem hydraulisch antreibbaren Gebläse (108) verbunden zu werden und dem Gebläse (108) einen Hydraulikdruck vorzugeben, und einem Hydraulikventil (14) zur Einstellung des Hydraulikdrucks in dem ersten Leitungsbereich (22) und des Hydraulikdrucks in dem zweiten Leitungsbereich (28).

Description

Hydraulikschaltung zur Schardruck- und Gebläsedrehzahleinstellung an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Hydraulikschaltung zur Schardruck- und Gebläsedrehzahleinstellung an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, einen Hydraulik-Steuerblock nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 7, eine landwirtschaftliche
Ausbringmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8 und ein Verfahren zum Einstellen des Schardrucks und der Gebläsedrehzahl an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 9. Die Druckversorgung der Schardruckeinstellzylinder einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine erfolgt bisher über einen Leitungsbereich einer Hydraulikschaltung, welcher auch mit einem hydraulisch antreibbaren Gebläse verbunden ist, wobei vor dem Schardruckeinstellzylinder ein 2-Wege-Stromregler angeordnet ist. Für den Schardruck steht also nur der Hydraulikdruck in dem gemeinsamen Leitungsbereich zur Verfügung, welcher von dem Gebläse vorgegeben wird.
Bei hohen Drehzahlen am Gebläse, beispielsweise bei der Aussaat von Gerste, Weizen, Erbsen, Bohnen, steht in dem gemeinsamen Leitungsbereich ein vergleichsweise hoher Hydraulikdruck an, sodass bei hohen Gebläsedrehzahlen der erforderliche Schardruck im Regelfall ohne Weiteres einstellbar ist. Bei geringen Drehzahlen am Gebläse, beispielsweise bei der Aussaat von Raps oder Gras, steht in dem gemeinsamen Leitungsbereich nur ein vergleichsweise geringer Hydraulikdruck an, welcher in vielen Anwendungsfällen nicht ausreichend zur Erzeugung des beabsichtigten Schardrucks durch den Schardruckeinstellzylinder ist. Aufgrund des unzureichenden Schardrucks können dann die beabsichtigten Aussaattiefen nicht eingehalten werden, wodurch der Keimvorgang und das Pflanzenwachstum beeinträchtigt werden können. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht also darin, Schardruckeinstellungen an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine zu ermöglichen, welche unabhängig von dem am Gebläse anliegenden Hydraulikdruck sind. Die Aufgabe wird gelöst durch eine Hydraulikschaltung der eingangs genannten Art, wobei das Hydraulikventil der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung als 3- Wege-Stromregelventil ausgebildet ist. Am Schardruckeinstellzylinder steht aufgrund der Verwendung des 3-Wege-Stromregelventils unabhängig von dem an dem Gebläse anliegenden Hydraulikdruck immer der erforderliche Hydraulikdruck an. Auch bei geringen Drehzahlen am Gebläse, bei welchem beispielsweise ein Hydraulikdruck von unter 50 bar am Gebläse anliegen muss, können am Schardruckeinstellzylinder hohe Hydraulikdrücke, beispielsweise 100 bar oder mehr, anliegen. Der am Schardruckeinstellzylinder anliegende Hydraulikdruck kann also höher sein als der an dem Gebläse anliegende Hydraulikdruck. Durch das als 3-Wege-Stromregelventil ausgebildete Hydraulikventil ist, unabhängig von dem Hydraulikdruck, den der Lüftermotor benötigt, stets gewährleistet, dass der Schardruck wie gewünscht eingestellt werden kann. Gleichzeitig ist die Drehzahl des Gebläses unabhängig von Schardruck über das Traktorsteuergerät einstellbar. In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung ist der erste Leitungsbereich mit einem ersten Ventilauslass des Hydraulikventils verbunden. Der zweite Leitungsbereich ist vorzugsweise mit einem zweiten Ventilauslass des Hydraulikventils verbunden. Der Ventileinlass des Hydraulikventils ist mit einer Einströmleitung der Hydraulikschaltung verbunden, wobei über einen Zulaufanschluss Hydraulikflüssigkeit von einer traktorseitigen Hydraulikquelle in die Einströmleitung der Hydraulikschaltung einleitbar ist.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung ist der mit dem ersten Leitungsbereich verbundene erste Ventilauslass des Hydraulikventils ein den Volumenstrom auf einen Volumenstromgrenzwert begrenzender Prioritätsauslass des Hydraulikventils. Alternativ kann der mit dem zweiten Leitungsbereich verbundene zweite Ventilauslass des Hydraulikventils ein den Volumenstrom auf einen Volumenstromgrenzwert begrenzender Prioritätsauslass des Hydraulikventils sein.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung ist das Hydraulikventil dazu eingerichtet, den Volumenstrom an dem Prioritätsauslass auf einen Volumenstromgrenzwert im Bereich von 4-8 l/min, vorzugsweise im Bereich von 5-7 l/min, zu begrenzen. Wenn der in das Hydraulikventil einströmende Volumenstrom oberhalb des Volumenstromgrenzwerts liegt, wird der über dem Volumenstromgrenzwert liegende überschüssige Volumenstrom durch einen Nebenauslass des Hydraulikventils aus dem Hydraulikventil ausgeleitet. Wenn der Volumenstromgrenzwert am Prioritätsauslass des Hydraulikventils beispielsweise bei 6 l/min liegt, wird der oberhalb von 6 l/min liegende Volumenstromanteil nicht durch den Prioritätsauslass, sondern durch den Nebenauslass aus dem Hydraulikventil ausgeleitet.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung ist der mit dem zweiten Leitungsbereich verbundene zweite Ventilauslass des Hydraulikventils ein Nebenauslass des Hydraulikventils, über welchen der aufgrund der Volumenstrombegrenzung am Prioritätsauslass nicht über den Prioritätsauslass ausleitbare Volumenstrom aus dem Hydraulikventil ausleitbar ist. Alternativ kann der mit dem ersten Leitungsbereich verbundene erste Ventilauslass des Hydraulikventils ein Nebenauslass des Hydraulikventils sein, über welchen der aufgrund der Volumenstrombegrenzung am Prioritätsauslass nicht über dem Prioritätsauslass ausleitbare Volumenstrom aus dem Hydraulikventil ausleitbar ist.
In einer Weiterbildung weist die erfindungsgemäße Hydraulikschaltung ein Druckbegrenzungsventil auf, welches dazu eingerichtet ist, den Hydraulikdruck in dem ersten Leitungsbereich auf einen Maximaldruck zu begrenzen. Wenn der erste Leitungsbereich mit einem Schardruckeinstellzylinder verbunden ist und dem Schardruckeinstellzylinder ein Hydraulikdruck vorgibt, kann über das Druckbegrenzungsventil der dem Schardruckeinstellzylinder vorgegebene Hydraulikdruck eingestellt werden, sofern eine Druckbegrenzung durch das Druckbegrenzungsventil erfolgt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch einen Hydraulik- Steuerblock der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Hydraulikschaltung des erfindungsgemäßen Hydraulik-Steuerblocks nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Hydraulik-Steuerblocks wird somit zunächst auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung verwiesen. Das Gehäuse des Hydraulik-Steuerblocks, in welches die Hydraulikschaltung integriert ist, kann beispielsweise aus Kunststoff oder Metall ausgebildet sein. Beispielsweise ist das Gehäuse ein Kunststoff-Spritzgussgehäuse oder ein Aluminium-Spritzgussgehäuse.
Der Hydraulik-Steuerblock weist vorzugsweise einen Zylinderanschluss auf, über welchen zumindest ein Schardruckeinstellzylinder mit dem ersten Leitungsbereich verbindbar ist. Vorzugsweise weist der Hydraulik-Steuerblock einen Gebläseanschluss auf, über welchen ein hydraulisch antreibbares Gebläse mit dem zweiten Leitungsbereich verbindbar ist. Darüber hinaus weist der Hydraulik-Steuerblock vorzugsweise einen Zulaufanschluss und einen Rücklaufanschluss auf. Über den Zulaufanschluss kann Hydraulikflüssigkeit von einer traktorseitigen Hydraulikquelle in die Hydraulikschaltung eingeleitet werden. Über den Rücklaufanschluss kann Hydraulikflüssigkeit aus der Hydraulikschaltung einem traktorseitigen Hydrauliktank zugeführt werden.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine der eingangs genannten Art gelöst, wobei die Hydraulikschaltung der erfindungsgemäßen landwirtschaftlichen Ausbringmaschine nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist oder Bestandteil eines zuvor beschriebenen Hydraulik- Steuerblocks ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen landwirtschaftlichen Ausbringmaschine wird somit zunächst auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung und die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Hydraulik- Steuerblocks verwiesen.
Die landwirtschaftliche Ausbringmaschine kann beispielsweise eine Sämaschine sein. Die Ausbringmaschine kann als Anbaugerät ausgebildet sein. Das Schar kann ein Säschar eines Einzelkornsäaggregats sein. Das Schar kann gemeinsam mit anderen Scharen auf einem Träger angeordnet sein, wobei der Schardruckeinstellzylinder auf den Träger wirkt und einen einheitlichen Schardruck für gemeinsam am Träger angeordnete Schare erzeugt. Insbesondere ist der Träger mittels des Schardruckeinstellzylinders verdrehbar, wobei in Abhängigkeit von dem Drehwinkel des Trägers sich ein Schardruck an dem gemeinsam am Träger angeordneten Scharen einstellt. Vorzugsweise wird zur Ansteuerung des Schardruckeinstellzylinders die Anzahl der gemeinsam am Träger angeordneten Schare berücksichtigt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, wobei das Hydraulikventil, mittels welchem der Hydraulikdruck in dem ersten Leitungsbereich und dem zweiten Leitungsbereich eingestellt wird, als 3-Wege-Stromregelventil ausgebildet ist. Das Verfahren wird vorzugsweise eingesetzt, um den Schardruck und die Gebläsedrehzahl an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen einzustellen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Einstellen des Schardrucks und der Gebläsedrehzahl vorzugsweise mittels einer Hydraulikschaltung nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird somit auf die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen landwirtschaftlichen Ausbringmaschine und die Vorteile und Modifikationen der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung verwiesen.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung samt Gebläse in einer perspektivischen Darstellung; und Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Hydraulikschaltung samt Schardruckeinstellzylinder und Gebläse in einer schematischen Darstellung.
Die Fig. 1 zeigt eine Hydraulikschaltung 10 zur Schardruck- und Gebläsedrehzahleinstellung an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine. Die Hydraulikschaltung 10 weist eine Einströmleitung 12 auf, über welche eine Hydraulikflüssigkeit, beispielsweise Hydrauliköl, von einer traktorseitigen Hydraulikquelle 202 (nicht dargestellt) in die Hydraulikschaltung 10 einleitbar ist. Über die Einströmleitung 12 gelangt die Hydraulikflüssigkeit zu einem Hydraulikventil 14, welches als 3-Wege-Stromregelventil ausgebildet ist. Die Einströmleitung 12 ist mit dem Ventileinlass 16 des Hydraulikventils 14 verbunden. Der als Prioritätsauslass ausgebildete Ventilauslass 18 des Hydraulikventils 14 ist mit zumindest einem Schardruckeinstellzylinder 104 (nicht dargestellt) zu verbinden, sodass dem Schardruckeinstellzylinder 104 über den Ventilauslass 18 ein Hydraulikdruck vorgegeben wird. Am Ventilauslass 18 erfolgt eine Volumenstrombegrenzung auf einen ventilspezifischen Volumenstrom. Der Volumenstromgrenzwert kann beispielsweise im Bereich von 4 bis 8 l/min, insbesondere im Bereich von 5 bis 7 l/min, liegen.
Der zweite Ventilauslass 20 des Hydraulikventils 14 ist ein Nebenauslass des Hydraulikventils 14, über welchen der aufgrund der Volumenstrombegrenzung am Prioritätsauslass nicht über den Prioritätsauslass ausleitbare Volumenstrom aus dem Hydraulikventil 14 ausleitbar ist. Der Ventilauslass 20 ist über die Anschlussleitung 106 mit einem hydraulischen Antrieb 108 des Gebläses verbunden und gibt dem Antrieb 108 einen Hydraulikdruck vor. Die Fig. 2 zeigt eine Hydraulikschaltung 10, welche in ein Gehäuse 52 eines Hydraulik-Steuerblocks 50 integriert ist. Der Hydraulik-Steuerblock 50 weist einen Zulaufanschluss 54 auf, über welchen Hydraulikflüssigkeit, beispielsweise Hydrauliköl, von einer Hydraulikquelle 202 eines traktorseitigen
Hydraulikaggregats 200 in die Hydraulikschaltung 10 einleitbar ist. Hierzu verläuft zwischen dem Zulaufanschluss 54 des Hydraulik-Steuerblocks 50 und dem Hydraulikaggregat 200 eine Zulaufleitung 100. Über eine mit dem
Zulaufanschluss 54 verbundene Einströmleitung 12 gelangt die Hydraulikflüssigkeit dann zu einem als 3-Wege-Stromregelventil ausgebildeten Hydraulikventil 14. Die über den Ventileinlass 16 in das Hydraulikventil 14 einströmende Hydraulikflüssigkeit kann das Hydraulikventil 14 über die
Ventilauslässe 18, 20 wieder verlassen. Der Ventilauslass 18 ist als Prioritätsauslass ausgebildet, sodass an dem Prioritätsauslass eine
Volumenstrombegrenzung auf einen Volumenstromgrenzwert erfolgt. Dieser kann beispielsweise im Bereich von 5 bis 7 l/min liegen. Der Ventilauslass 20 des Hydraulikventils 14 ist ein Nebenauslass des Hydraulikventils 14, über welchen der aufgrund der Volumenstrombegrenzung am Prioritätsauslass nicht über den Prioritätsauslass ausleitbare Volumenstrom aus dem Hydraulikventil 14 ausgeleitet wird. Von dem Ventilauslass 18 gelangt die Hydraulikflüssigkeit in einen Leitungsbereich 22, welcher über eine Anschlussleitung 102 mit zumindest einem Schardruckeinstellzylinder 104 verbunden ist. Der Leitungsbereich 22 gibt dem Schardruckeinstellzylinder 104 einen Hydraulikdruck vor. Der Hydraulik- Steuerblock 50 weist einen Zylinderanschluss 56 auf, über welchen der
Schardruckeinstellzylinder 104 mit dem Leitungsbereich 22 verbunden ist.
Die Hydraulikschaltung 10 umfasst ferner ein Druckbegrenzungsventil 24, welches den Hydraulikdruck in dem Leitungsbereich 22 auf einen Maximaldruck begrenzt. Über das Druckbegrenzungsventil 24 kann somit der dem Schardruckeinstellzylinder 104 vorgegebene Hydraulikdruck festgelegt werden. Die das Druckbegrenzungsventil 24 verlassende Hydraulikflüssigkeit wird über eine Ausströmleitung 26 einem Rücklaufanschluss 60 zugeführt. Der Rücklaufanschluss 50 ist über eine Rücklaufleitung 110 mit einem Hydrauliktank 204 des traktorseitigen Hydraulikaggregats 200 verbunden, sodass über die Rücklaufleitung 110 Hydraulikflüssigkeit in den Hydrauliktank 204 zurückgeführt werden kann.
Der Ventilauslass 20 des Hydraulikventils 14 ist mit einem weiteren Leitungsbereich 28 der Hydraulikschaltung 10 verbunden. Der Leitungsbereich 28 ist mit einem hydraulischen Antrieb 108 des Gebläses verbunden und gibt dem Antrieb 108 einen Hydraulikdruck vor. Das Hydraulikventil 14 dient also zur Einstellung des Hydraulikdrucks in dem Leitungsbereich 22 und zur Einstellung des Hydraulikdrucks in dem Leitungsbereich 28. Der Antrieb 108 des Gebläses ist über den Gebläseanschluss 58 und die Anschlussleitung 106 mit dem als Nebenauslass ausgebildeten Ventilauslass 20 des Hydraulikventils 14 verbunden.
Durch den Einsatz des als 3-Wege-Stromregelventils ausgebildeten Hydraulikventils 14 steht unabhängig von dem an dem Antrieb 108 des Gebläses anliegenden Hydraulikdruck immer der erforderliche Hydraulikdruck an dem Schardruckeinstellzylinder 104 an. Auch bei geringen Drehzahlen am Gebläse, bei welchem beispielsweise ein Hydraulikdruck von unter 50 bar am Antrieb 108 des Gebläses anliegen muss, können am Schardruckeinstellzylinder 104 hohe Hydraulikdrücke, beispielsweise 100 bar und mehr, anliegen. Der am Schardruckeinstellzylinder 104 anliegende Hydraulikdruck kann also höher sein als der an dem Antrieb 108 des Gebläses anliegende Hydraulikdruck. Durch das als 3-Wege-Stromventil ausgebildete Hydraulikventil 14 ist somit stets gewährleistet, dass der Schardruck wie gewünscht eingestellt werden kann.
Der Schardruckeinstellzylinder 104 kann beispielsweise auf einen Träger wirken, an welchem mehrere Schare, insbesondere Säschare, angeordnet sind. Somit können die mehreren Säschare über den gemeinsamen Träger mit einem einheitlichen Schardruck beaufschlagt werden. Der Träger kann mittels des Schardruckeinstellzylinders 104 auch verdrehbar sein, wobei in Abhängigkeit von dem Verdrehwinkel des Trägers ein Schardruck an den gemeinsamen am Träger angeordneten Scharen eingestellt wird. Zur Ansteuerung des dem Schadruckeinstellzylinder 104 den Hydraulikdruck vorgebenden Druckbegrenzungsventils 24 kann die Anzahl der gemeinsam am Träger montierten Schar berücksichtigt werden.
Bezugszeichenliste
10 Hydraulikschaltung
12 Einströmleitung 14 Hydraulikventil
16 Ventileinlass 18 Ventilauslass 20 Ventilauslass 22 Leitungsbereich 24 Druckbegrenzungsventil
26 Ausströmleitung 28 Leitungsbereich
50 Hydraulik-Steuerblock 52 Gehäuse
54 Zulaufanschluss 56 Zylinderanschuss 58 Gebläseanschluss 60 Rücklaufanschluss
100 Zulaufleitung 102 Anschlussleitung 104 Schardruckeinstellzylinder 106 Anschlussleitung 108 Antrieb
110 Rücklaufleitung
200 Hydraulikaggregat 202 Hydraulikquelle 204 Hydrauliktank

Claims

[Patentansprüche]
Hydraulikschaltung (10) zur Schardruck- und Gebläsedrehzahleinstellung an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine, mit einem ersten Leitungsbereich (22), welcher dazu eingerichtet ist, mit zumindest einem Schardruckeinstellzylinder (104) verbunden zu werden und dem Schardruckeinstellzylinder (104) einen Hydraulikdruck vorzugeben; einem zweiten Leitungsbereich (28), welcher dazu eingerichtet ist, mit einem hydraulisch antreibbaren Gebläse (108) verbunden zu werden und dem Gebläse (108) einen Hydraulikdruck vorzugeben; und einem Hydraulikventil (14) zur Einstellung des Hydraulikdrucks in dem ersten Leitungsbereich (22) und des Hydraulikdrucks in dem zweiten Leitungsbereich (28); dadurch gekennzeichnet, dass das Hydraulikventil (14) als 3-Wege- Stromregelventil ausgebildet ist.
Hydraulikschaltung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Leitungsbereich (22) mit einem ersten Ventilauslass (18) und der zweite Leitungsbereich (28) mit einem zweiten Ventilauslass (20) des Hydraulikventils (14) verbunden ist.
Hydraulikschaltung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem ersten Leitungsbereich (22) verbundene erste Ventilauslass (18) des Hydraulikventils (14) ein den Volumenstrom auf einen Volumenstromgrenzwert begrenzender Prioritätsauslass des Hydraulikventils (14) ist.
Hydraulikschaltung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hydraulikventil (14) dazu eingerichtet ist, den Volumenstrom an dem Prioritätsauslass auf einen Volumenstromgrenzwert im Bereich von 4 bis 8 l/min, vorzugsweise im Bereich von 5 bis 7 l/min, zu begrenzen. Hydraulikschaltung (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem zweiten Leitungsbereich (28) verbundene zweite Ventilauslass (20) des Hydraulikventils (14) ein Nebenauslass des Hydraulikventils (14) ist, über welchen der aufgrund der Volumenstrombegrenzung am Prioritätsauslass nicht über den Prioritätsauslass ausleitbare Volumenstrom aus dem Hydraulikventil (14) ausleitbar ist.
Hydraulikschaltung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Druckbegrenzungsventil (24), welches dazu eingerichtet ist, den Hydraulikdruck in dem ersten Leitungsbereich (22) auf einen Maximaldruck zu begrenzen.
Hydraulik-Steuerblock (50), mit
- einem Gehäuse (52), und
- einer in das Gehäuse (52) integrierten Hydraulikschaltung (10); dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulikschaltung (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
Landwirtschaftliche Ausbringmaschine, insbesondere Sämaschine, mit zumindest einem Schar, wobei der Schardruck an dem Schar mittels eines Schardruckeinstellzylinders (104) der Ausbringmaschine einstellbar ist; einem hydraulisch antreibbaren Gebläse (108), wobei die Gebläsedrehzahl über den an dem Gebläse (108) anliegenden Hydraulikdruck einstellbar ist; und einer Hydraulikschaltung (10), welche mit dem Schardruckeinstellzylinder (104) und dem Gebläse (108) verbunden und dazu eingerichtet ist, dem Schardruckeinstellzylinder (104) und dem Gebläse (108) einen Hydraulikdruck bereitzustellen; dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulikschaltung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildet ist oder Bestandteil eines Hydraulik- Steuerblocks (50) nach Anspruch 7 ist. 9. Verfahren zum Einstellen des Schardrucks und der Gebläsedrehzahl an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine, insbesondere an einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine nach Anspruch 8, mittels einer Hydraulikschaltung (10), insbesondere einer Hydraulikschaltung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit dem Schritt:
Einstellen des Hydraulikdrucks in einem ersten Leitungsbereich (22), welcher mit zumindest einem Schardruckeinstellzylinder (104) verbunden ist und dem Schardruckeinstellzylinder (104) einen Hydraulikdruck vorgibt, und des Hydraulikdrucks in einem zweiten Leitungsbereich (28), welcher mit einem hydraulisch antreibbaren
Gebläse (108) verbunden ist und dem Gebläse (108) einen Hydraulikdruck vorgibt, mittels eines Hydraulikventils (14) der Hydraulikschaltung (10); dadurch gekennzeichnet, dass das Hydraulikventil (14) als 3-Wege- Stromregelventil ausgebildet ist.
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