WO2022220047A1 - 水中油型乳化化粧料 - Google Patents

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WO2022220047A1
WO2022220047A1 PCT/JP2022/013804 JP2022013804W WO2022220047A1 WO 2022220047 A1 WO2022220047 A1 WO 2022220047A1 JP 2022013804 W JP2022013804 W JP 2022013804W WO 2022220047 A1 WO2022220047 A1 WO 2022220047A1
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oil
mass
water
phase
component
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PCT/JP2022/013804
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純也 近藤
小幡俊介
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ジェイオーコスメティックス株式会社
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    • A61Q17/00Barrier preparations; Preparations brought into direct contact with the skin for affording protection against external influences, e.g. sunlight, X-rays or other harmful rays, corrosive materials, bacteria or insect stings
    • A61Q17/04Topical preparations for affording protection against sunlight or other radiation; Topical sun tanning preparations

Definitions

  • the present invention relates to an oil-in-water emulsified cosmetic suitable as a sunscreen, and more particularly to an oil-in-water emulsified cosmetic excellent in sunscreen effect, feeling of use, and storage stability.
  • Sunscreen cosmetics usually use an organic UV absorber as a sunscreen ingredient, or an UV scattering agent consisting of inorganic fine particles such as titanium oxide and zinc oxide.
  • organic UV absorbers are toxic when used in a large amount to enhance the UV absorption effect. From the standpoint of safety, the use of UV scattering agents composed of inorganic fine particles is desired.
  • Oil-in-water type and water-in-oil emulsifier type are widely used as the dosage form of sunscreen cosmetics. Gives a fresh touch at times, and is also excellent in terms of elongation and spread. On the other hand, oil-in-water emulsifiers have drawbacks such as insufficient water resistance and storage stability, and attempts have been made to improve these drawbacks.
  • a fine particle inorganic powder (A) subjected to a hydrophobic organic surface treatment a surfactant (B) such as a polyglycerin fatty acid ester having an HLB of 9.5 or less, and a water-based thickener are included.
  • An oil-in-water emulsified cosmetic is disclosed (see claim 1).
  • the use of a specific surfactant having an HLB of 9.5 or less, preferably 8 to 9.5 enables stable blending of the hydrophobized fine particle inorganic powder into the aqueous phase ( See paragraph 0014).
  • Example 15 The only sunscreen O/W cream described in Example 15 contains sorbitan sesquiisostearate (HLB: 4.5) and PEG-12 isostearate (HLB: 4.5) without previously dispersing fine inorganic powder in an aqueous medium. : 12).
  • HLB sorbitan sesquiisostearate
  • HLB PEG-12 isostearate
  • this Example 15 there is no description of a specific preparation method, and it is not clear whether the fine particle inorganic powder is dispersed in the aqueous phase or the oil phase, but the technical feature of the invention is "hydrophobic Since it is an oil-in-water emulsified cosmetic containing an organic surface-treated fine particle inorganic powder in an aqueous phase" (see paragraph 0001), the cosmetic of Example 15 also contains fine particle inorganic powder in the same manner as the other examples. It is considered to be contained in the aqueous phase.
  • an oil-in-water emulsified cosmetic in which fine particles of inorganic powder subjected to a hydrophobic organic surface treatment are dispersed in an oil phase.
  • An oil-in-water emulsified cosmetic is disclosed in which (a) zinc oxide is dispersed in an oil system containing (e) silicone oil.
  • This cosmetic contains zinc oxide in the oil phase, and is excellent in storage stability (stability over time), feeling in use, and water resistance (Paragraph 0011). It is also described that good storage stability in this cosmetic is obtained by dispersing zinc oxide in an oil system, ie, an oil phase (see paragraph 0033). However, in the case of this cosmetic, it is essential to contain silicone oil as at least part of the oil, and it is stated that good results cannot be obtained if other oils such as liquid paraffin are used (Table 3). Comparative Example 3, paragraph 0055), and inorganic fine particles such as zinc oxide generally have a high cohesive force between particles and increase the viscosity of the oil phase, so it is difficult to finely disperse the oil phase in the water phase. I had a problem.
  • Patent Document 3 describes (a) a silicone activator with an HLB of 8 or less modified by any of a carboxyl group, an amide group, a pyrrolidone carboxyl group, an ester group, a glycerin group, or a polyglycerin group, and (b) a low-viscosity silicone oil. , (c) an ultraviolet scattering agent made of a hydrophobized inorganic powder, (d) a water-soluble polymer compound, (e) a nonionic surfactant having an HLB of 10 or more, and (f) water, and (c) An oil-in-water type sunscreen cosmetic is disclosed in which components are substantially dispersed in an oil phase (see claim 2).
  • the dispersibility of the UV scattering agent in the oil phase is improved by blending component (a) as a dispersant for component (c).
  • component (a) as a dispersant for component (c).
  • the preparation of this cosmetic requires the use of a specific silicone activator and a low-viscosity silicone oil, which imposes restrictions on raw materials. There was a problem that the feeling of use was not sufficient due to the presence of the adhesive (see Comparative Example 3 described later).
  • oil-in-water emulsified cosmetics in which an ultraviolet scattering agent composed of a hydrophobized inorganic powder is blended in the oil phase have been conventionally known.
  • An attempt to increase the concentration of the inorganic powder results in poor dispersion, and even with the use of commonly used dispersants (for example, polyhydroxystearic acid and sorbitan sesquiisostearate), sufficient dispersibility cannot be obtained. (See Comparative Example 4 below).
  • the present invention was completed based on such background art, and its purpose is to provide an oil-in-water emulsified cosmetic excellent in sunscreen effect, usability, and storage stability.
  • a specific hydrophobized inorganic powder is used in an oil-in-water emulsified cosmetic in which a hydrophobized inorganic powder is dispersed in an oil phase. And, when a specific dispersant and a specific surfactant are used in combination, good dispersibility can be obtained even when the ultraviolet scattering agent made of inorganic powder is contained at a high concentration. I have perfected my invention.
  • 0.1 to 3% by mass of the aqueous polymer (A) containing 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid or a salt thereof as a structural unit is hydrophobized with a trialkoxyalkylsilane.
  • the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention is excellent in sunscreen effect, usability and storage stability.
  • the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention comprises an aqueous polymer (A) containing 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid or a salt thereof as a structural unit as an essential ingredient, and an inorganic hydrophobized with a trialkoxyalkylsilane. It contains a powdery UV scattering agent (B), polyhydroxystearic acid (C), polyglycerin fatty acid ester (D) with an HLB value of 5 to 8, liquid oil (E) and water (F).
  • A aqueous polymer
  • A 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid or a salt thereof as a structural unit as an essential ingredient
  • an inorganic hydrophobized with a trialkoxyalkylsilane contains a powdery UV scattering agent (B), polyhydroxystearic acid (C), polyglycerin fatty acid ester (D) with an HLB value of 5 to 8, liquid oil (E) and water (F).
  • B
  • the aqueous polymer used as the component (A) of the present invention is used for stabilizing the oil-in-water emulsion, preferably 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid or a salt thereof (hereinafter referred to as "AMPS " may be abbreviated.) as a constituent unit.
  • AMPS 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid or a salt thereof
  • aqueous polymers include (acryloyldimethyltaurate ammonium/VP) copolymer, (acryloyldimethyltaurate Na/VP) crosspolymer, (dimethylacrylamide/acryloyldimethyltaurate Na) crosspolymer, (acrylamide/acryloyldimethyltaurate Na) copolymer , (Na acrylate/Na acryloyldimethyltaurate) copolymer, (Hydroxyethyl acrylate/Na acryloyldimethyltaurate) copolymer, and the like.
  • (Na acrylate/Na acryloyldimethyl taurate) copolymers and (Hydroxyethyl acrylate/Na acryloyldimethyl taurate) copolymers are preferably used.
  • aqueous polymers examples include FLOCARE PSD-30 manufactured by SNF Co., Ltd., which is a (Na acrylate/Na acryloyldimethyltaurate) copolymer, and SIMULGEL-EG, manufactured by SEPPIC Co., which is a dispersion containing this polymer. and SIMULGEL-NS, which is a dispersion containing hydroxyethyl/acryloyldimethyltaurate Na) copolymer.
  • the content of component (A) is 0.1 to 3% by mass, preferably 0.2 to 2% by mass, more preferably 0.3 to 1.5% by mass, based on the total cosmetic composition. If the content of component (A) is too low, it is likely to cause phenomena such as separation of the oil phase and the water phase, oil floating, emulsification failure, and aggregation, resulting in poor stability. become a thing.
  • the mass % of each component in the following description is also based on the entire cosmetic.
  • the component (B) used in the present invention is an inorganic powder that has not been hydrophobized with a trialkoxyalkylsilane used as an ultraviolet scattering agent.
  • the inorganic powder used as the base material may be any powder that can be usually blended in sunscreen cosmetics, and specific examples thereof include zinc oxide, titanium oxide, cerium oxide, zirconium oxide, and iron oxide. . Although these may be used alone, two or more of them may be used in combination, and two or more of them may be used in combination. Among them, zinc oxide or titanium oxide is preferable from the viewpoint of the feeling of use and finish of the cosmetic.
  • the particle size, shape, and the like of the inorganic powder are not particularly limited, but those having an average primary particle size in the range of 1 to 100 nm are preferable from the viewpoint of the UV protection effect. These particle sizes can be obtained as number average particle sizes using a transmission or scanning electron microscope.
  • the geometric form of the inorganic powder may be spherical, polyhedral, spindle-shaped, needle-shaped, plate-shaped, etc., as long as it is usually used in sunscreen cosmetics. These inorganic powders are generally used after being surface-treated with an inorganic material such as alumina or silica in order to impart surface activity blockage and dispersibility.
  • a hydrophobizing treatment is usually performed with an oil agent, metal soap, organopolysiloxane, fluorine, etc.
  • treatment with trialkoxyalkylsilane is performed. It is necessary to use The effect of the present invention cannot be obtained even if other silicone compounds such as hydrophobized inorganic powder treated with hydrogen dimethicone are used instead of trialkoxyalkylsilane (see Comparative Example 6).
  • the trialkoxyalkylsilane is a compound in which three alkoxy groups and one alkyl group are bonded to a silicon atom, and the alkoxy groups react with hydroxyl groups, etc. on the powder surface to coat the powder surface.
  • Preferred alkoxy groups have 1 to 3 carbon atoms, and specific examples thereof include methoxy, ethoxy and propoxy groups.
  • Preferred alkyl groups have 6 to 18 carbon atoms, and specific examples thereof include hexyl, octyl, decyl and octadecyl groups.
  • Such trialkoxyalkylsilanes include, for example, trimethoxyhexylsilane, trimethoxyoctylsilane, trimethoxydecylsilane, trimethoxyoctadecylsilane, triethoxyhexylsilane, triethoxyoctylsilane (cosmetics display name: triethoxycaprylylsilane ), triethoxydecylsilane, triethoxyoctadecylsilane, etc. These may be used alone or in combination of two or more.
  • a commercial product can be used as the fine particle powder surface-coated with trialkoxyalkylsilane as the component (B).
  • Examples of commercially available products include MTX-05OTS (average particle size: 10 nm) manufactured by Tayca Co., Ltd., which is triethoxycaprylylsilane-coated fine particle titanium oxide, and MZX-508OTS (average particle size, 25 nm) and MZX-304OTS (average particle size 35 nm).
  • the content of component (B) is 10 to 40% by mass, preferably 12 to 38% by mass, more preferably 15 to 35% by mass, still more preferably 18 to 35% by mass. If the content of component (B) is too low, a high sunscreen effect cannot be obtained. , the storage stability is lowered, and the spreadability on the skin is also lowered.
  • the mass ratio of the powder component in the oil phase containing the component (B) to the entire oil phase [the proportion of the powder component in the oil phase is 40-70% by mass, preferably 50-60% by mass.
  • the amount of component (B) is in this range, it is possible to satisfy high sunscreen effect, excellent feeling during use (ease of spreading and fresh feeling), and storage stability.
  • (C) polyhydroxystearic acid is used as a dispersant for the inorganic powder contained in the oil phase.
  • Polyhydroxystearic acid is a polymer of hydroxystearic acid having one hydroxyl group.
  • the hydroxyl group of hydroxystearic acid is preferably at position 12, and the degree of polymerization of hydroxystearic acid is 3 to 12.
  • a degree of polymerization of 4 to 8 is preferred.
  • component (C) Commercially available products of component (C) include, for example, Salacos HS-6C (manufactured by Nisshin OilliO Group).
  • the content of component (C) is 0.1 to 5% by mass, preferably 0.2 to 3% by mass, more preferably 0.3 to 2% by mass. If the content of component (C) is too low, the dispersion of component (B) will be insufficient, resulting in poor usability and storage stability. If the content of component (C) is excessively high, stickiness will occur.
  • (D) a polyglycerin fatty acid ester having an HLB value of 5 to 8 is contained in the oil phase for stabilization of the oil-in-water emulsion.
  • the fatty acid that is the hydrophobic group portion of the polyglycerol fatty acid ester preferably has 12 to 30 carbon atoms, more preferably 16 to 22 carbon atoms.
  • Fatty acids may be either saturated or unsaturated fatty acids, and may or may not have branched carbon chains, but unsaturated fatty acids or saturated branched fatty acids are preferred.
  • the hydrophilic group portion of the polyglycerin fatty acid ester preferably has a polymerization degree of glycerin of 2 to 20, more preferably 4 to 15, and particularly preferably 10.
  • the HLB of the polyglycerol fatty acid ester is 5-8, preferably 6-7.5.
  • the HLB value is within this range, the oil phase containing a large amount of fine particle powder can be stably dispersed in the water phase, and a fresh and spreadable feeling in use and high storage stability can be achieved.
  • HLB is an index that indicates the balance of hydrophilicity and lipophilicity of nonionic surfactants in a value from 0 to 20.
  • HLB value 20 ⁇ sum of formula weights of hydrophilic moieties / molecular weight
  • Such polyglycerol fatty acid esters include polyglyceryl-10 trioleate, polyglyceryl-6 diisostearate, polyglyceryl-10 tristearate, polyglyceryl-2 sesquicaprylate, polyglyceryl-4 stearate, polyglyceryl-10 triisostearate, Polyglyceryl-10 pentaisostearate is preferred, and polyglyceryl-10 trioleate is particularly preferred.
  • component (D) examples include NIKKOL Decaglyn 3-OV (manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd., polyglyceryl trioleate-10, HLB value 7), EMALEX DISG-6 (manufactured by Nippon Emulsion Co., Ltd., polyglyceryl diisostearate-6EX, HLB value 8), NIKKOL Decaglyn 3-SV (manufactured by Nikko Chemicals, polyglyceryl-10 tristearate, HLB value 7.5), and the like.
  • the content of component (D) is 0.1 to 5% by mass, preferably 0.2 to 3% by mass, more preferably 0.3 to 2% by mass. If the content of component (D) is too low, the feel during use and the storage stability will deteriorate. If the content of component (D) is excessively high, stickiness will occur.
  • liquid oil In the oil-in-water sunscreen cosmetic of the present invention, (E) liquid oil is used to disperse the inorganic powder of component (B), which is a sunscreen component, and to spread it on the skin.
  • component (B) which is a sunscreen component
  • liquid oil means oil having fluidity at room temperature (25°C) and semi-solid oil having a melting point of less than 50°C.
  • the (E) liquid oil used in the present invention is not particularly limited as long as it is used in ordinary cosmetics, and may be any of animal oil, vegetable oil, and synthetic oil.
  • Specific examples of liquid oils include triethylhexanoin, tri(caprylic/capric)glyceryl, neopentyl glycol dicaprate, isononyl isononanoate, isotridecyl isononanoate, ethylhexyl palmitate, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, and octyl myristate.
  • Esters such as dodecyl, diisostearyl malate, oligomeric esters of dimer acid and dimer diol, pentaerythrityl tetraisostearate, diglyceryl tetraisostearate, cetyl isooctanoate, cholesterol fatty acid esters, jojoba oil; Volatile isoparaffins, Hydrocarbons such as polybutene, polyisobutylene, heavy liquid isoparaffin, liquid paraffin, ⁇ -olefin oligomer, squalane, petrolatum; Fats and oils such as olive oil, castor oil, mink oil, macadamia nut oil; Isostearic acid, oleic acid, etc.
  • higher alcohols such as oleyl alcohol and isostearyl alcohol; low polymerization degree dimethylpolysiloxane, cyclic silicone, high polymerization degree dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, methyltrimethicone, caprylyl trimethicone, crosslinked organo silicone oils such as polysiloxane and fluorine-modified polysiloxane; fluorine-based oils such as perfluoropolyether; lanolin derivatives such as lanolin, lanolin acetate, isopropyl lanolin fatty acid, and lanolin alcohol;
  • the viscosity of the liquid oil at 25° C. is usually 1 to 200 mPa ⁇ s, preferably 5 to 100 mPa ⁇ s, and ester oils are particularly preferred.
  • the viscosity of the liquid oil is measured with a Brookfield viscometer.
  • Specific examples of ester oils include triethylhexanoin, tri(caprylic/capric)glyceryl, neopentyl glycol dicaprate, isononyl isononanoate, isotridecyl isononanoate, ethylhexyl palmitate, and isopropyl myristate.
  • the content of the ester oil having a viscosity of 1 to 200 mPa ⁇ s at 25° C. is preferably 10 to 100% by mass based on the total liquid oil content.
  • the content of liquid oil is preferably 7 to 40% by mass, more preferably 10 to 35% by mass, still more preferably 12 to 30% by mass. If the amount of component (E) is too small, it will be difficult to disperse the fine metal oxide particles of component (B), and the ease of spreading will also decrease. If it is too much, it lacks freshness and gives a sticky feel.
  • oil phase In the oil-in-water sunscreen cosmetic of the present invention, the oil phase contains the components (B) to (E) used in the present invention as essential components, as well as oil-soluble components and oil-dispersible components used in ordinary cosmetics. can contain ingredients.
  • oil-soluble components and oil-dispersible components that can be blended include organic UV absorbers, solid oils, lipophilic nonionic surfactants with an HLB value of 8 or less other than component (D), oil-soluble resins, and oils.
  • oil-soluble active ingredients such as soluble antioxidants, oil-soluble vitamins and oil-soluble extracts of animals and plants, and powders other than the component (B).
  • Organic UV absorbers are more likely to irritate the skin than inorganic microparticle powders, so when blending organic UV absorbers, the total content of the cosmetic should be 4% by mass or less, particularly 3% by mass or less. is preferred, and most preferred is not to be blended.
  • Powders other than component (B) include inorganic powders such as pigment-grade titanium oxide, iron oxide, talc and mica; organic powders such as polymer powders and metal soaps; pigment powders such as tar pigments. powders, metal powders: composite powders, etc., and the storage stability and It is preferable from the viewpoint of usability.
  • the content of the oil phase is preferably 20 to 70% by mass, more preferably 25 to 60% by mass, still more preferably 25 to 60% by mass, based on the total amount of the sunscreen cosmetic. is 30 to 50% by mass. If the oil phase content is too low, the inorganic powder cannot be contained in a large amount, resulting in poor sunscreen effect. If the oil phase content is excessively high, the product lacks freshness, gives a sticky feeling during use, and deteriorates storage stability.
  • the aqueous phase contains water-soluble and water-dispersible components commonly used in cosmetics, in addition to the water-based polymer (A) component and water (F) component. be able to.
  • water-soluble or water-dispersible ingredients that can be blended include lower alcohols, polyhydric alcohols, water-soluble polymers other than component (A), hydrophilic nonionic surfactants, water-soluble vitamins, and water-soluble animals and plants.
  • Water-soluble active ingredients such as extracts, pH adjusters, chelating agents, water-soluble antioxidants, water-soluble antibacterial agents, and the like.
  • the water phase preferably contains a hydrophilic surfactant as the (G) component.
  • a hydrophilic surfactant By containing a hydrophilic surfactant, an oil-in-water emulsified type is easily obtained stably.
  • hydrophilic surfactants include anionic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants with an HLB value greater than 8.
  • anionic surfactants include higher fatty acid salts such as sodium stearate, acylated amino acid salts such as sodium stearoyl glutamate and sodium lauroylglycine, alkyl ether carboxylates, and alkyl sulfates.
  • amphoteric surfactants include aminoacetic acid betaine type amphoteric surfactants such as lauryl betaine, aminopropionic acid type amphoteric surfactants such as lauramidopropyl betaine, and sulfobetaine type amphoteric surfactants such as laurylhydroxysultaine. agents and the like.
  • nonionic surfactants with an HLB value exceeding 8 include polyglycerol fatty acid esters such as polyglyceryl-10 laurate, polyglyceryl-10 myristate, and polyglyceryl-10 oleate; PEG-60 hydrogenated castor oil, etc.
  • Polyoxyethylene hydrogenated castor oil Polyoxyethylene fatty acid ester such as PEG-10 oleate; Polyoxyethylene fatty acid glyceryl such as PEG-15 glyceryl oleate; Polyoxyethylene alkyl ether; Fatty acid polyoxyethylene alkyl ether; sorbitan fatty acid esters; polyoxyethylene-polyoxypropylene copolymers; ethers of polyoxyethylene-polyoxypropylene copolymers and long-chain alcohols; ethers of polybutylene glycol-polyglycerin copolymers and long-chain alcohols;
  • nonionic surfactants having an HLB value of more than 8 are preferably used.
  • Castor oil is preferably used.
  • hydrophilic surfactant When using a hydrophilic surfactant, its content is preferably 0.1 to 3% by mass with respect to the entire cosmetic. When the hydrophilic surfactant is contained, the stability of the emulsion is improved, but when the content is excessively large, the water resistance of the coating film is lowered.
  • the water phase preferably contains a polyhydric alcohol as the (H) component.
  • a polyhydric alcohol By containing a polyhydric alcohol, the moisturizing property of the skin is enhanced, and an oil-in-water emulsified type is easily obtained stably.
  • polyhydric alcohols include glycerin, diglycerin, propylene glycol (cosmetics labeling name: PG), dipropylene glycol (cosmetics labeling name: DPG), propanediol, butylene glycol (cosmetics labeling name: BG), sorbitol, xylitol, Polyethylene glycol etc. are mentioned.
  • the preferred content of component (H) is 2 to 30% by mass.
  • water-soluble polymers other than component (A) include carboxyvinyl polymer, sodium polyacrylate, alkyl acrylate/methacrylate copolymer, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, guar gum, carrageenan, xanthan gum, pullulan, and the like. mentioned.
  • nonionic water-soluble polymers such as xanthan gum, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, and pullulan are preferably used because they are less susceptible to polyvalent metal ions derived from the essential component fine metal oxides.
  • Fine inorganic powder may be contained in the aqueous phase as long as the effects of the present invention are not essentially impaired. As compared with the case where the oil phase contains the same amount of fine metal oxide particles, it tends to agglomerate on the skin. Therefore, when the aqueous phase contains fine particle inorganic powder, the content thereof is 5% by mass or less, preferably 1% by mass or less, relative to the total cosmetic composition. It is particularly preferred that the
  • the content of the aqueous phase is preferably 30 to 80% by mass, more preferably 40 to 75% by mass, and still more preferably 50% by mass, based on the total amount of the cosmetic. ⁇ 70% by mass. If the water phase content is too low, it lacks freshness and gives a sticky feeling when used, and the storage stability is also lowered. As a result, the sunscreen effect decreases.
  • the emulsified cosmetic composition of the present invention can be prepared according to a conventional method.
  • an oil phase containing components (B) to (D) and an aqueous phase containing component (A) are prepared respectively, and the oil phase is added to the aqueous phase or the aqueous phase is added to the oil phase to emulsify while stirring. , can be prepared.
  • Preparation by adding the oil phase to the water phase makes it easier to obtain an emulsion with excellent storage stability than in the case of vice versa.
  • the aqueous phase contains (G) a hydrophilic surfactant and (H) a polyhydric alcohol
  • a mixture called a D phase (surfactant phase) containing these is formed in advance, and then stirred. It can be prepared by gradually adding an oil phase to form a gel emulsion (O/D phase) and then adding a water phase to form an oil-in-water emulsion (hereinafter referred to as D phase emulsification method).
  • D phase emulsification method When produced by the D-phase emulsification method, a stable emulsion with a small particle size can be obtained, and a cosmetic that has good spreading and spreadability on the skin and gives a fresh touch can be efficiently obtained.
  • the (G) component and the (H) component are mixed in advance to prepare the D phase. In the invention those amounts are treated as part of the amount of the aqueous phase.
  • the oil-in-water sunscreen cosmetic of the present invention may be in any form of cream, gel, milky lotion, or liquid (thin milky lotion).
  • This cosmetic can be used not only as a sunscreen cosmetic, but also as other cosmetic having an ultraviolet shielding effect.
  • Specific examples of other cosmetics include makeup cosmetics such as foundations and primers, skin care cosmetics such as emulsions, creams, serums, BB creams and CC creams, and hair cosmetics.
  • the present invention will be described in more detail below with examples and comparative examples, but the present invention is not limited by these examples.
  • the compounding amount in the formulations below is % by mass based on the total amount.
  • evaluation methods a to c For the following evaluation items a to c, 10 evaluators applied each sample to the face and performed a four-level sensory evaluation based on the following scoring criteria (scores).
  • Examples 1-3 and Comparative Examples 1-8 ⁇ Sunscreen lotion>
  • the sunscreen emulsions shown in Table 1 were prepared according to the following production procedure (Phase D emulsification method) and evaluated by the evaluation method described above. The results are also shown in Table 1.
  • 1.00% of polyglyceryl laurate (component number 15) which is a hydrophilic surfactant, was used in the preparation of the oil phase, but when the emulsion was prepared, lauric acid Since polyglyceryl-10 is not believed to be present in the oil phase, its amount is treated as part of the water phase amount.
  • (1) Mix ingredients 1-3 to prepare Phase D (a).
  • Components 4 to 15 are mixed to prepare oil phase (b).
  • Components 16-22 are mixed to prepare an aqueous phase (c).
  • the oil phase (b) is mixed little by little with the D phase (a) to prepare the O/D phase (e) of the gel emulsion.
  • the above O/D phase (e) is mixed with the above aqueous phase (c) to prepare a cosmetic.
  • the oil-in-water sunscreen cosmetic of the present invention was excellent in terms of spreadability, freshness, absence of whitening, and storage stability (Examples 1 to 3).
  • the oil phase contains no polyglycerin fatty acid ester with an HLB value of 5 to 8 as the component (D) (Comparative Example 1), and a polyoxyethylene fatty acid ester with an HLB value of 7 is used instead of the component (D).
  • Comparative Examples 4 and 5 in which polyhydroxystearic acid as component (C) was replaced with other dispersants such as sorbitan sesquiisostearate and PEG-10 dimethicone, were inferior in terms of spreadability and freshness. , the viscosity stability was also not satisfactory. Furthermore, when titanium oxide hydrophobized with hydrogen dimethicone is used as the fine particle inorganic powder, there is a problem with emulsion stability, and the spreadability, freshness, and lack of whitening are also insufficient. (Comparative Example 6). When the zinc oxide particles were dispersed in the aqueous phase, the freshness was poor and whiteness was conspicuous (Comparative Example 7). When the proportion of component (B) in the oil phase was low, the freshness was poor (Comparative Example 8).
  • Example 4 ⁇ Makeup base> A makeup base having the formulation shown in Table 2 was prepared by the same manufacturing procedure (D-phase emulsification method) as described above, and evaluated by the evaluation method described above. The results are shown in Table 2 together with the formulation. Incidentally, component numbers 6 to 9 in Table 2 are pigments for coloring.
  • Example 4 As is clear from the results in Table 2, the makeup base of Example 4 was excellent in terms of spreadability, freshness, absence of whitening, and storage stability.
  • an oil-in-water cosmetic suitable as a sunscreen cosmetic which is excellent in sunscreen effect, feeling in use and storage stability.

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Abstract

2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸またはその塩を構成単位として含む水性高分子(A)を0.1~3質量%、トリアルコキシアルキルシランで疎水化処理された無機粉体からなる紫外線散乱剤(B)を10~40質量%、ポリヒドロキシステアリン酸(C)を0.1~5質量%、HLB値が5~8のポリグリセリン脂肪酸エステル(D)を0.1~5質量%、液状油(E)を7~40質量%および水(F)を30~80質量%の割合で含み、前記(B)~(E)の各成分を含む油相が、前記(A)および(F)の成分を含む水相中に分散した乳化物であり、油相中の前記(B)成分の含有率が40~70質量%の水中油型乳化化粧料である。この水中油型乳化化粧料は、(G)親水性界面活性剤や(H)多価アルコールを含むことができる。

Description

水中油型乳化化粧料
 本発明は、日焼け止めとして好適な水中油型乳化化粧料に関し、さらに詳しくは、日焼け止め効果、使用感、保存安定性に優れた水中油型乳化化粧料に関する。
 日焼け止め化粧料には、通常、日焼け止め成分として有機紫外線吸収剤、または、酸化チタンや酸化亜鉛などの無機微粒子からなる紫外線散乱剤が用いられる。このうち、有機紫外線吸収剤は紫外線吸収効果を高めるために配合量を多くすると毒性の懸念があり、安全性を重視する見地からは無機微粒子からなる紫外線散乱剤の使用が望まれている。
 日焼け止め化粧料の剤型としては、水中油型や油中水型の乳化剤型が広く用いられるが、なかでも、水が連続相となる水中油型の日焼け止め化粧料は、肌への塗布時にみずみずしい感触を与え、また、伸びや広がりの点でも優れている。その反面、水中油型の乳化剤には耐水性や保存安定性が不足するという欠点があり、それらの欠点を向上させる試みがなされている。
たとえば、特許文献1には、疎水性有機表面処理された微粒子無機粉体(A)、HLBが9.5以下のポリグリセリン脂肪酸エステル等の界面活性剤(B)、水系増粘剤を含有する水中油型乳化化粧料が開示されている(請求項1参照)。この発明は、HLBが9.5以下、好ましくは8~9.5の特定の界面活性剤を使用することにより疎水性化微粒子無機粉体を水相に安定に配合可能としたものである(段落0014参照)。そして、界面活性剤としてジステアリン酸ポリグリセリル-10、オレイン酸ポリグリセリル-6、ジステアリン酸ポリグリセリル-2、トリイソステアリン酸ポリグリセリル-10などを用いた日焼け止めO/Wクリームが開示されている(実施例1~16参照)が、そのほとんどは予め微粒子無機体を水性媒体中に分散させた水分散体を用いている。このように微粒子無機粉体を水媒体中に分散させた化粧料の場合には、塗布中に水分が蒸発するため微粒子無機粉体の凝集が起こりやすく、白浮き(肌に塗布したときに不自然に白くなる現象)が生じるという問題がある。唯一、実施例15に記載されている日焼け止めO/Wクリームは、微粒子無機粉体を予め水媒体に分散させることなくセスキイソステアリン酸ソルビタン(HLB:4.5)、イソステアリン酸PEG-12(HLB:12)などの他の成分と混合することによって調製されている。この実施例15には具体的な調製法についての記載がなく、微粒子無機粉体が水相、油相のいずれに分散しているのかは明らかではないが、発明の技術的特徴が「疎水性有機表面処理された微粒子無機粉体を水相に含む水中油型乳化化粧料」(段落0001参照)であることから、実施例15の化粧料もほかの実施例と同様に微粒子無機粉体を水相に含むものと考えられる。
一方、疎水性有機表面処理された微粒子無機粉体特を油相に分散させた水中油型乳化化粧料も知られており、たとえば、特許文献2には、(a)酸化亜鉛、(b)アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸の架橋コポリマーおよび/またはアクリロイルジメチルタウリンナトリウムコポリマー、(c)HLB10以上の非イオン性界面活性剤および/または親水性界面活性剤、(d)水ならびに(e)シリコーン油を含み、(a)酸化亜鉛が(e)シリコーン油を含む油系に分散された水中油型乳化化粧料が開示されている。この化粧料は、酸化亜鉛を油相に含んでおり、保存安定性(経時安定性)に優れ、使用感、耐水性に優れている(段落0011)。そして、この化粧料における良好な保存安定性は酸化亜鉛を油系、すなわち、油相に分散させることにより得られることが記載されている(段落0033参照)。しかし、この化粧料の場合、油分の少なくとも一部としてシリコーン油を含むことが必須であり、流動パラフィンのような他の油分を使用すると良好な結果を得られない旨記載されており(表3の比較例3、段落0055参照)、また、酸化亜鉛等の無機微粒子は一般に粒子間の凝集力が高く油相の粘度を上昇させるため、油相を微細に水相に分散させることが難しいという問題があった。
また、特許文献3には、(a)カルボキシル基、アミド基、ピロリドンカルボキシル基、エステル基、グリセリン基、ポリグリセリン基のいずれかによって変性されるHLB8以下のシリコーン活性剤(b)低粘度シリコーンオイル、(c)疎水化処理無機粉体からなる紫外線散乱剤、(d)水溶性高分子化合物、(e)HLB10以上の非イオン性界面活性剤、および(f)水を含有し、(c)成分が実質的に油相に分散されている水中油型日焼け止め化粧料が開示されている(請求項2参照)。この化粧料の場合、(a)成分を(c)成分の分散剤として配合することにより紫外線散乱剤の油相中での分散性を改良している。しかし、この化粧料の調製には特定のシリコーン活性剤と低粘度シリコーンオイルを用いることが必要なため原料面での制約があり、また、乳化剤としてHLB10以上の非イオン性界面活性剤も用いているために使用感が十分でないという問題があった(後出の比較例3参照)。
 このように、疎水化処理無機粉体からなる紫外線散乱剤を油相に配合した水中油型乳化化粧料は従来から公知であるが、紫外線遮蔽効果を高めるために油相中に占める疎水化処理無機粉体の濃度を高めようとすると分散不良を生じ、一般に賞用されている分散剤(たとえば、ポリヒドロキシステアリン酸やセスキイソステアリン酸ソルビタン)を使用しても十分な分散性を得ることはできなかった(後出の比較例4参照)。
特開2016-074660号公報 特開2005-272389号公報 特開2014-201569号公報
 本発明はこのような背景技術の下に完成したものであり、その目的は、日焼け止め効果、使用感、保存安定性に優れた水中油型乳化化粧料を提供することにある。
 本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究した結果、疎水化処理された無機粉体を油相に分散させた水中油型乳化化粧料において、特定の疎水化処理無機粉体を使用し、かつ、特定の分散剤と特定の界面活性剤を組み合わせて使用すると、無機粉体からなる紫外線散乱剤を高濃度で含む場合であっても良好な分散性が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
 かくして本発明によれば、2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸またはその塩を構成単位として含む水性高分子(A)を0.1~3質量%、トリアルコキシアルキルシランで疎水化処理された無機粉体からなる紫外線散乱剤(B)を10~40質量%、ポリヒドロキシステアリン酸(C)を0.1~5質量%、HLB値が5~8のポリグリセリン脂肪酸エステル(D)を0.1~5質量%、液状油(E)を7~40質量%および水(F)を30~80質量%の割合で含み、前記(B)~(E)の各成分を含む油相が、前記(A)および(F)の成分を含む水相中に分散した乳化物であり、油相中の前記(B)成分の含有率が40~70質量%である水中油型乳化化粧料が提供される。
 本発明の水中油型乳化化粧料は、日焼け止め効果、使用感および保存安定性に優れている。
 本発明の水中油型乳化化粧料は、必須成分として2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸またはその塩を構成単位として含む水性高分子(A)、トリアルコキシアルキルシランで疎水化処理された無機粉体からなる紫外線散乱剤(B)、ポリヒドロキシステアリン酸(C)、HLB値が5~8のポリグリセリン脂肪酸エステル(D)、液状油(E)および水(F)を含有する。以下、それぞれの成分について詳細に説明する。
 (A:水性高分子) 
 本発明の(A)成分として用いられる水性高分子は、水中油型乳化物の安定化に用いられるものであり、好ましくは2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸またはその塩(以下、「AMPS」と略す場合がある。)を構成単位として含むコポリマー又はクロスポリマーである。なお用語「2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸」は、「アクリロイルジメチルタウリン」と同義である。水性高分子の具体例として、(アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム/VP)コポリマー、(アクリロイルジメチルタウリンNa/VP)クロスポリマー、(ジメチルアクリルアミド/アクリロイルジメチルタウリンNa)クロスポリマー、(アクリルアミド/アクリロイルジメチルタウリンNa)コポリマー、(アクリル酸Na/アクリロイルジメチルタウリンNa)コポリマー、(アクリル酸ヒドロキシエチル/アクリロイルジメチルタウリンNa)コポリマー等が挙げられる。これらの中でも(アクリル酸Na/アクリロイルジメチルタウリンNa)コポリマーおよび(アクリル酸ヒドロキシエチル/アクリロイルジメチルタウリンNa)コポリマーが好ましく用いられる。
 水性高分子の市販品例として、(アクリル酸Na/アクリロイルジメチルタウリンNa)コポリマーであるSNF社製FLOCARE PSD-30、また、このポリマーを含む分散物であるSEPPIC社製SIMULGEL-EG、(アクリル酸ヒドロキシエチル/アクリロイルジメチルタウリンNa)コポリマーを含む分散物であるSIMULGEL-NS等が挙げられる。
 (A)成分の含有量は、化粧料全体を基準として0.1~3質量%、好ましくは0.2~2質量%、さらに好ましくは0.3~1.5質量%である。(A)成分の含有量が過度に低い場合は、油相と水相の分離、油浮き、乳化破壊、凝集といった現象を引き起こしやすいため安定性に劣り、過度に多い場合は、皮膚へ伸ばしにくいものとなる。なお、以下の説明における各成分の質量%も化粧料全体を基準とするものである。
(B:紫外線散乱剤)
本発明に用いられる(B)成分は、紫外線散乱剤として使用されるトリアルコキシアルキルシランで疎水化処理無された無機粉体である。基素材となる無機粉体としては、日焼け止め化粧料において通常配合可能なものであればよく、その具体例として、たとえば、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム、酸化ジルコニウム、酸化鉄等が挙げられる。これらは一種だけで用いてもよいが、二種以上を併用することもでき、さらに二種以上を複合化したものを用いてもよい。なかでも、化粧料の使用感や仕上がりの観点から酸化亜鉛または酸化チタンが好ましい。無機粉体の粒径、形状等はとくに限定されないが、紫外線防御効果の観点から平均一次粒子径が1~100nmの範囲のものが好ましい。これらの粒子径は、透過型または走査型電子顕微鏡を用いて、個数平均粒子径として求めることができる。無機粉体の幾何学的態様は、球状、多面体状、紡錘状、針状、板状等、通常、日焼け止め化粧料に用いられるものであればいずれの形状でもよい。これら無機粉体は表面活性の封鎖、及び分散性などを付与するため、アルミナ、シリカ等の無機素材で表面処理したものを用いるのが一般的である。通常はこれらの粉体に撥水性や分散性を付与する目的で油剤、金属石鹸、オルガノポリシロキサン、フッ素などで疎水化処理が施されるが、本発明においては、トリアルコキシアルキルシランで処理したものを用いることが必要である。トリアルコキシアルキルシランの代わりに他のシリコーン化合物、たとえば、ハイドロゲンジメチコンで処理した疎水化無機粉体を使用しても本発明の効果を得ることはできない(比較例6参照)。
  なお、トリアルコキシアルキルシランは、ケイ素原子に三つのアルコキシ基と一つのアルキル基が結合した化合物であり、該アルコキシ基が粉体表面の水酸基等と反応することにより、粉体表面を被覆することができる化合物である。このようなトリアルコキシアルキルシランは、下記一般式(1):
  CH(CH(O(C2n))      (1)
(m、nはそれぞれ正の整数で、m=5~20、n=1~3)で表すことができる。好ましいアルコキシ基は炭素数1~3のものであり、その具体例としてメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等が挙げられる。また、好ましいアルキル基は炭素数6~18のものであり、その具体例としてヘキシル基、オクチル基、デシル基、オクタデシル基等が挙げられる。このようなトリアルコキシアルキルシランは、例えば、トリメトキシヘキシルシラン、トリメトキシオクチルシラン、トリメトキシデシルシラン、トリメトキシオクタデシルシラン、トリエトキシヘキシルシラン、トリエトキシオクチルシラン(化粧品表示名称;トリエトキシカプリリルシラン)、トリエトキシデシルシラン、トリエトキシオクタデシルシラン等が挙げられ、これらは単独で使用しても、また、二種以上を併用することもできる。
 なかでも、アルキル基の炭素数が8~22のトリアルコキシアルキルシランを用いると油相中での(B)成分の分散性が良好となるため好ましく、とくに上記一般式(1)においてm=7、n=2であるトリエトキシカプリリルシランを用いると優れた分散性が得られる。
 (B)成分のトリアルコキシアルキルシランで表面被覆処理された微粒子粉体は市販品を用いることができる。市販品例として、トリエトキシカプリリルシラン被覆微粒子酸化チタンであるテイカ社製MTX-05OTS(平均粒子径10nm)、トリエトキシカプリリルシラン被覆微粒子酸化亜鉛であるテイカ社製MZX-508OTS(平均粒子径25nm)およびMZX-304OTS(平均粒子径35nm)が挙げられる。
 (B)成分の含有量は10~40質量%であり、好ましくは12~38質量%、より好ましくは15~35質量%、さらに好ましくは18~35質量%である。(B)成分の含有量が過度に少ない場合は、高い日焼け止め効果を得ることができず、過度に多い場合は、油相の粘度が高くなるため、微細な乳化粒子を得ることができなくなり、保存安定性が低下し、また、肌への伸ばしやすさも低下する。
 (B)成分を含む油相中の粉体成分の油相全体に対する質量比[油相中の粉体成分の割合は40~70質量%、好ましくは50~60質量%である。(B)成分の量がこの範囲にあることによって、高い日焼け止め効果と、優れた使用感(伸ばしやすさやみずみずしい感触)および保存安定性を満足することができる。
(C:ポリヒドロキシステアリン酸)
 本発明においては、油相中に含まれる無機粉体の分散剤として(C)ポリヒドロキシステアリン酸が用いられる。ポリヒドロキシステアリン酸は、一つの水酸基を有するヒドロキシステアリン酸の重合物であり、本発明において、ヒドロキシステアリン酸の水酸基は12位が好ましく、また、ヒドロキシステアリン酸の重合度は3~12、さらには重合度4~8が好ましい。(C)成分を含むことによって、(B)成分の無機粉体を油相中に多量に配合した場合でも、油相の粘度の上昇を抑制し、優れた使用感および保存安定性を実現することを可能にする。(C)成分の市販品としては、例えば、サラコスHS-6C(日清オイリオグループ社製)が挙げられる。(C)成分の含有量は0.1~5質量%であり、好ましくは0.2~3質量%、より好ましくは0.3~2質量%である。(C)成分の含有量が過度に少ない場合は、(B)成分の分散が不十分となり、使用感、保存安定性が低下する。(C)成分の含有量が過度に多い場合は、べたつきを生じる。
(D:ポリグリセリン脂肪酸エステル)
本発明においては、水中油型乳化物の安定化のために(D)HLB値が5~8のポリグリセリン脂肪酸エステルが油相中に含まれている。(D)成分を油相に存在させることにより多量の微粒子粉体を含む油相を水相中に安定に分散させることができ、みずみずしく伸びの良い使用感と高い保存安定性を達成することができる。
 ポリグリセリン脂肪酸エステルの疎水基部分である脂肪酸としては、炭素数が好ましくは12~30、より好ましくは16~22である。脂肪酸は飽和脂肪酸でも不飽和脂肪酸でもよく、炭素鎖に分岐があってもなくてもよいが、不飽和脂肪酸または飽和分岐脂肪酸であることが好ましい。  ポリグリセリン脂肪酸エステルの親水基部分は、グリセリンの重合度が2~20が好ましく、4~15がより好ましい、特に好ましくは10である。
  ポリグリセリン脂肪酸エステルのHLBは5~8、好ましくは6~7.5である。HLB値がこの範囲にあることにより、多量の微粒子粉体を含む油相を水相中に安定に分散させることができ、みずみずしく伸びの良い使用感と高い保存安定性を達成することができる。しかし、HLBが8より大きいか、もしくは5より小さいポリグリセリン脂肪酸エステルを使用すると、微細な乳化滴を得にくくなり、使用感や保存安定性が十分でなくなる。なお、HLBとは、非イオン性界面活性剤について、親水性と親油性のバランスを0~20までの値で示す指標であり、0に近づくほど親油性が高く、20に近づくほど親水性が高いことを示している。HLB値の算出法としては種々の計算法が知られている他、製造元から提供されるカタログなどにその値が記載されている。本明細書においては、非イオン性界面活性剤のHLB値は、非イオン性界面活性剤が市販品である場合には、メーカーカタログ記載のHLB値を採用しており、また、市販品ではない場合には、「界面活性剤便覧」第307頁(産業図書株式会社出版、1960年発行)に記載されているグリフィン(Griffin)の方法(HLB値=20×親水部の式量の総和/分子量)により算出した数値を採用している。
  このようなポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、トリオレイン酸ポリグリセリル-10、ジイソステアリン酸ポリグリセリル-6、トリステアリン酸ポリグリセリル-10、セスキカプリル酸ポリグリセリル-2、ステアリン酸ポリグリセリル-4、トリイソステアリン酸ポリグリセリル-10、ペンタイソステアリン酸ポリグリセリル-10等が好ましく挙げられ、特に好ましくは、トリオレイン酸ポリグリセリル-10であり、これらを1種又は2種以上任意に使用できる。(D)成分の市販品例としては、NIKKOL Decaglyn 3-OV(日光ケミカルズ社製、トリオレイン酸ポリグリセリル-10、HLB値7)、EMALEX DISG-6(日本エマルジョン社製、ジイソステアリン酸ポリグリセリル-6EX、HLB値8)、NIKKOL Decaglyn 3-SV(日光ケミカルズ社製、トリステアリン酸ポリグリセリル-10、HLB値7.5)等を挙げることができる。
 (D)成分の含有量は0.1~5質量%であり、好ましくは0.2~3質量%、より好ましくは、0.3~2質量%である。(D)成分の含有量が過度に少ない場合は、使用感、保存安定性が低下する。(D)成分の含有量が過度に多い場合は、べたつきを生じる。
(E:液状油分)
  本発明の水中油型日焼け止め化粧料においては、日焼け止め成分である(B)成分の無機粉体を分散させ、肌上に伸び広げるために、(E)液状油分が用いられる。ここで「液状油分」とは、常温(25℃)で流動性を有する油分および融点50℃未満の半固形油分を意味する。
  本発明で用いられる(E)液状油分は、通常の化粧料に用いられるものであれば特に制限されず、動物油、植物油、合成油のいずれであってもよい。液状油分の具体例としては、トリエチルヘキサノイン、トリ(カプリル/カプリン酸)グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、ダイマー酸とダイマージオールとのオリゴマーエステル、テトライソステアリン酸ペンタエリトリット、テトライソステアリン酸ジグリセリル、イソオクタン酸セチル、コレステロール脂肪酸エステル、ホホバ油等のエステル類;  揮発性イソパラフィン、ポリブテン、ポリイソブチレン、重質流動イソパラフィン、流動パラフィン、α - オレフィンオリゴマー、スクワラン、ワセリン等の炭化水素類;  オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類;  イソステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸類;  オレイルアルコール、イソステアリルアルコール等の高級アルコール類;  低重合度ジメチルポリシロキサン、環状シリコーン、高重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルトリメチコン、カプリリルトリメチコン、架橋型オルガノポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等のシリコーン油類;  パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類;  ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体類;等が挙げられる。
液状油分の25℃における粘度は、通常、1~200mPa・s、好ましくは5~100mPa・sであり、なかでもエステル油であることが好ましい。なお、液状油分の粘度は、B型粘度計で測定される。エステル油の具体例として、トリエチルヘキサノイン、トリ(カプリル/カプリン酸)グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピルを例示することができる。25℃の粘度が1~200mPa・sであるエステル油の含有量は、液状油分全体に対し、10~100質量%であることが好ましい。
  (E)液状油分の含有量は7~40質量%であることが好ましく、より好ましくは10~35質量%、さらに好ましくは12~30質量%である。(E)成分が過度に少ないと(B)成分の微粒子金属酸化物を分散させることが困難になり、伸ばしやすさも低下する。過度に多い場合は、みずみずしさに欠け、べたついた使用感となる。
 (油相)
 本発明の水中油型日焼け止め化粧料において、油相は、本発明に用いる(B)~(E)成分を必須成分として含有する他、通常の化粧品に使用される油溶性成分および油分散性成分を含有することができる。
 配合可能な油溶性成分および油分散性成分の例としては、有機紫外線吸収剤、固形油分、(D)成分以外のHLB値が8以下の親油性非イオン性界面活性剤、油溶性樹脂、油溶性抗酸化剤、油溶性ビタミンおよび油溶性動植物エキス等の油溶性有効成分ならびに(B)成分以外の粉体等が挙げられる。
 有機紫外線吸収剤は、無機の微粒子粉体に比べ皮膚に対する刺激性が懸念されるため、有機紫外線吸収剤を配合する場合には、化粧料全体に対し、4質量%以下、とくに3質量%以下とするのが好ましく、最も好ましいのは配合しないことである。
 (B)成分以外の粉体としては、顔料級の酸化チタン、酸化鉄、タルク、マイカ等の無機粉体類;ポリマー粉体、金属石鹸等の有機粉体類;タール系色素等の色素粉体類、金属粉体類:複合粉体類等が挙げられるが、粉体表面が疎水性もしくは親油性であるか、または、疎水化処理もしくは親油化処理されていることが保存安定性および使用感の観点から好ましい。
 本発明の水中油型日焼け止め化粧料において、油相の含有量は、日焼け止め化粧料全体に対し、20~70質量%であることが好ましく、より好ましくは、25~60質量%、さらに好ましくは、30~50質量%である。油相含有量が過度に少ない場合は、無機粉体を多く含有することができず、日焼け止め効果に劣る。油相含有量が過度に多い場合は、みずみずしさに欠け、べたついた使用感となり、保存安定性も低下する。
 (水相)
 本発明の水中油型日焼け止め化粧料において水相は、(A)成分の水性高分子と(F)成分の水の他、通常の化粧品に使用される水溶性成分および水分散性成分を含むことができる。配合可能な水溶性または水分散性成分の例としては、低級アルコール、多価アルコール、(A)成分以外の水溶性高分子、親水性非イオン性界面活性剤、水溶性ビタミン類および水溶性動植物エキス等の水溶性有効性成分、pH調整剤、キレート剤、水溶性抗酸化剤、水溶性抗菌剤等が挙げられる。
 本発明の水中油型日焼け止め化粧料においては、水相に(G)成分として親水性界面活性剤を含むことが好ましい。親水性界面活性剤を含むことにより、水中油型の乳化型が安定して得られやすい。親水性界面活性剤の例として、陰イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、HLB値が8を越える非イオン性界面活性剤が挙げられる。
陰イオン性界面活性剤の具体例としては、ステアリン酸Na等の高級脂肪酸塩、ステアロイルグルタミン酸Na、ラウロイルグリシンNa等のアシル化アミノ酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アルキル硫酸塩等が挙げられる。
 両性界面活性剤の例としては、ラウリルベタイン等のアミノ酢酸ベタイン型両性界面活性剤、ラウラミドプロピルベタイン等のアミノプロピオン酸型両性界面活性剤、ラウリルヒドロキシスルタイン等のスルフォベタイン型両性界面活性剤等が挙げられる。
 HLB値が8を越える非イオン性界面活性剤の例としては、ラウリン酸ポリグリセリル-10、ミリスチン酸ポリグリセリル-10、オレイン酸ポリグリセリル-10等のポリグリセリン脂肪酸エステル;PEG-60水添ヒマシ油等のポリオキシエチレン硬化ヒマシ油;オレイン酸PEG-10等のポリオキシエチレン脂肪酸エステル;オレイン酸PEG-15グリセリル等のポリオキシエチレン脂肪酸グリセリル;ポリオキシエチレンアルキルエーテル;脂肪酸ポリオキシエチレンアルキルエーテル;ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル;ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンコポリマー;ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンコポリマーと長鎖アルコールとのエーテル;ポリブチレングリコールポリグリセリンコポリマーと長鎖アルコールのエーテル等が挙げられる。
 これらの親水性界面活性剤の中でも、HLB値が8を越える非イオン性界面活性剤が好ましく用いられ、その中でもポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸グリセリルおよびポリオキシエチレン硬化ヒマシ油が好ましく用いられる。
 親水性界面活性剤を用いる場合、その含有量は、化粧料全体に対し、0.1~3質量%であることが好ましい。親水性界面活性剤を含有する場合、乳化物の安定性は向上するが、その含有量が過度に多い場合は、塗布膜の耐水性が低下する。
 本発明の水中油型日焼け止め化粧料においては、水相に(H)成分として多価アルコールを含むことが好ましい。多価アルコールを含むことにより、皮膚の保湿性を高めるとともに、水中油型の乳化型が安定して得られやすい。多価アルコールの例として、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール(化粧品表示名称:PG)、ジプロピレングリコール(化粧品表示名称:DPG)、プロパンジオール、ブチレングリコール(化粧品表示名称:BG)、ソルビトール、キシリトール、ポリエチレングリコール等が挙げられる。(H)成分の好ましい含有量は2~30質量%である。
 (A)成分以外の水溶性高分子の例としては、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、グアーガム、カラギーナン、キサンタンガム、プルラン等が挙げられる。これらの内キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、プルラン等の非イオン性水溶性高分子が必須成分である微粒子金属酸化物に由来する多価金属イオンの影響を受けにくいため、好ましく用いられる。
 本発明の効果を本質的に損なわない範囲であれば水相に微粒子無機粉体を含めてもよいが、水相に無機粉体が存在するとみずみずしさや伸ばしやすさの使用感が低下するとともに、油相に同量の微粒子金属酸化物を含有させた場合に比べ、肌上で凝集しやすいために可視光の隠ぺい性が増し、白浮きの現象を起こしやすい。そのため、水相に微粒子無機粉体を含む場合には、その含有量は化粧料全体に対し5質量%以下、好ましくは1質量%以下であり、さらに、水相には微粒子無機粉体を実質的に存在させないことがとくに好ましい。
 本発明の水中油型乳化化粧料において、水相の含有量は、化粧料全体に対し、30~80質量%であることが好ましく、より好ましくは、40~75質量%、さらに好ましくは、50~70質量%である。水相含有量が過度に少ない場合は、みずみずしさに欠け、べたついた使用感となり、保存安定性も低下し、水相含有量が過度に多い場合は微粒子金属酸化物を多く含有することができず、日焼け止め効果が低下する。
 本発明の型乳化化粧料は、常法にしたがって調製することができる。たとえば、(B)~(D)成分を含む油相および(A)成分を含む水相をそれぞれ調製し、撹拌しながら水相に油相を添加または油相に水相を添加して乳化し、調製することができる。水相に油相を添加して調製する方が、逆の場合に比べ、保存安定性に優れる乳化物が得られやすい。
 また、水相に(G)親水性界面活性剤および(H)多価アルコールを含む場合は、これらを含むD相(界面活性剤相)と称される混合物を予め形成した後、撹拌下に油相を徐々に加えてゲル状エマルション(O/D相)とし、次いで水相を加えて水中油型乳化物とする方法(以下、D相乳化法という)によって調製することができる。D相乳化法で製造すると、粒子径の小さい安定な乳化物とすることができ、肌上での伸びや広がり易さが良好で、みずみずしい感触を与える化粧料を効率的に得ることができる。なお、D相乳化法の場合、(G)成分と(H)成分を予め混合してD相を調製するが、(G)成分と(H)成分はいずれも親水性であることから、本発明においてそれらの量は水相の量の一部として扱われる。
 本発明の水中油型日焼け止め化粧料は、クリーム状、ゲル状、乳液状、液状(希薄な乳液)の何れの形態であってもよい。この化粧料は、日焼け止め化粧料として用いられるだけでなく、紫外線遮蔽効果を付与した他の化粧料として使用することができる。他の化粧料の具体例としては、ファンデーション、下地等のメイクアップ化粧料や、乳液、クリーム、美容液、BBクリーム、CCクリーム等のスキンケア化粧料および頭髪化粧料等が挙げられる。
 以下に実施例および比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。なお、以下の記載における処方中の配合量は、特に断りのない限り全量に対する質量%である。
 また、以下の実施例および比較例における水中油型日焼け止め化粧料の評価方法は、以下のとおりである。
(評価方法a~c)
 下記評価項目a~cについて、評価者10名が顔面に各試料を塗布し、下記採点基準(スコア)に基づいて4段階官能評価を行った。
(評価項目)
 a.伸ばしやすさ
 b.みずみずしさ
 c.白浮きのなさ
(スコア)
5点: 非常に優れている。
4点: 優れている。
3点: 普通。
2点: 劣る。
1点: 非常に劣る。
( 評価基準)
A: スコア平均値4.0点以上
B: スコア平均値3.5点以上4.0点未満
C: スコア平均値2.5点以上3.5点未満
D: スコア平均値2.5点未満
(評価方法:粘度安定性)
 実施例および比較例の水中型乳化化粧料を調製した後、翌日(初期粘度)および40℃にて1週間保存した後、B型粘度計(TVB-10M;東機産業社製)を使用して25℃における粘度を測定した。粘度変化率(%)=100×(40℃1週間保存後の粘度)/(初期粘度)を求め、下記の評価基準で判定した。
( 評価基準)
A: 粘度変化率;70%以上
B: 粘度変化率;50%以上70%未満
C: 粘度変化率;50%未満
D: 調製直後から均一な水中油型乳化組成物が得られなかった
実施例1~3及び比較例1~8
<日焼け止め乳液>
 表1に示す日焼け止め乳液を下記の製造手順(D相乳化法)に従って調製し、上記の評価方法により評価した。その結果も併せて表1に示す。なお、比較例3では、油相の調製に際して親水性界面活性剤であるラウリン酸ポリグリセリル-10を1.00%使用している(成分番号15)が、乳化物を調製した時点では、ラウリン酸ポリグリセリル-10は油相中には存在しないと考えられるので、その量は水相量の一部として扱われている。
(製造手順)
(1)成分1~3を混合してD相(a)を調製する。
(2)成分4~15を混合して油相(b)を調製する。
(3)成分16~22を混合して水相(c)を調製する。
(4)常温にて、D相(a)に油相(b)を少量ずつ混合し、ゲル状乳化物のO/D相(e)を調製する。
(5)上記O/D相(e)に上記水相(c)を混合して化粧料を調製する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
※1:商品名 NIKKOL Decaglyn 1-L(日光ケミカルズ社)
※2:商品名 サンソフトQ-14Y-C(太陽化学社)
※3:商品名 MTX-05OTS(テイカ社)
※4:商品名 MZX-304OTS(テイカ社)
※5:商品名 MTY-110M3S(テイカ社)
※6:商品名 MZY-303S(テイカ社)
※7:商品名 サラコスHS-6C(日清オイリオ社)
※8:商品名 NIKKOL SI-15RV(日光ケミカルズ社)
※9:商品名 KF-6017(信越化学工業社)
※10:商品名 NIKKOL Decaglyn 3-OV(日光ケミカルズ社)
※11:商品名 EMALEX GWS-315(日本エマルジョン社)
※12:商品名 KF-6013(信越化学工業社)
※13:商品名 FLOCARE PSD 30(SNF社)
  表1の結果から明らかなように、本発明の水中油型日焼け止め化粧料は伸ばしやすさ、みずみずしさ、白浮きのなさおよび保存安定性の点で優れていた(実施例1~3)。一方、油相に(D)成分のHLB値が5~8のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有しない化粧料(比較例1)、(D)成分に替えてHLB値7のポリオキシエチレン脂肪酸エステルを使用した化粧料(比較例2)、および、ポリグリセリン脂肪酸エステルであってもHLBが15.5のラウリン酸ポリグリセリル-10を油相の調製時に配合した化粧料(比較例3)は、伸ばしやすさ、みずみずしさの点で満足できるものではなかった。また、(C)成分のポリヒドロキシステアリン酸を他の分散剤であるセスキイソステアリン酸ソルビタン、PEG-10ジメチコンにそれぞれ替えた比較例4、5の化粧料も伸ばしやすさ、みずみずしさの点で劣り、粘度安定性も満足できるものではなかった。さらに、微粒子無機粉体としてハイドロゲンジメチコンで疎水化処理した酸化チタンを用いた場合には、乳化安定性に問題があるうえ、伸ばしやすさ、みずみずしさ、白浮きのなさの点でも不十分なものであった(比較例6)。水相に微粒子酸化亜鉛を分散させた場合には、みずみずしさに劣り、白浮きが目立つものであった(比較例7)。油相中の(B)成分の割合が低い場合には、みずみずしさに劣るものであった(比較例8)。
実施例4
<化粧下地>
 表2に示す処方の化粧下地を上記と同様の製造手順(D相乳化法)で調製し、上記の評価方法により評価した。その結果を処方と併せて表2に示す。なお、表2中の成分番号6~9は着色用の顔料である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
※14:商品名 OTS-2 TiO2 PFC407(大東化成工業社)
※15:商品名 OTS-2 RED R-516P(大東化成工業社)
※16:商品名 OTS-2 YELLOW LL-100P(大東化成工業社)
※17:商品名 OTS-2 BLACK BL-100P(大東化成工業社)
 表2の結果から明らかなように、実施例4の化粧下地は伸ばしやすさ、みずみずしさ、白浮きのなさおよび保存安定性の点で優れていた。
 本発明によれば、日焼け止め効果、使用感および保存安定性に優れた、日焼け止め化粧料として好適な水中油型化粧料が提供される。

 

Claims (6)

  1.  2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸またはその塩を構成単位として含む水性高分子(A)を0.1~3質量%、トリアルコキシアルキルシランで疎水化処理された無機粉体からなる紫外線散乱剤(B)を10~40質量%、ポリヒドロキシステアリン酸(C)を0.1~5質量%、HLB値が5~8のポリグリセリン脂肪酸エステル(D)を0.1~5質量%、液状油(E)を7~40質量%および水(F)を30~80質量%の割合で含み、前記(B)~(E)の各成分を含む油相が、前記(A)および(F)の成分を含む水相中に分散した乳化物であり、油相中の前記(B)成分の含有率が40~70質量%であることを特徴とする水中油型乳化化粧料。
  2.  油相の含有量が20~70質量%、水相の含有量が30~80質量%である請求項1記載の水中油型乳化化粧料。
  3.  有機紫外線吸収剤を実質的に含有しない請求項1または2に記載の水中油型乳化化粧料。
  4.  さらに、(G)親水性界面活性剤を含有する請求項1~3のいずれかに記載の水中油型乳化化粧料。
  5.  さらに、(H)多価アルコールを含む含有する請求項1~4のいずれかに記載の水中油型乳化化粧料。
  6. (E)液状油が、エステル油を含むものである含有する請求項1~5のいずれかに記載の水中油型乳化化粧料。
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