WO2022194710A1 - Spray nozzle assembly for a spray device, spray device with a spray nozzle assembly, and nozzle body for a spray nozzle assembly - Google Patents

Spray nozzle assembly for a spray device, spray device with a spray nozzle assembly, and nozzle body for a spray nozzle assembly Download PDF

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WO2022194710A1
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WO
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spray
nozzle
openings
nozzle body
section
Prior art date
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PCT/EP2022/056374
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Falk Dittrich
Thomas GREIVING
Norbert Schwede
Thorsten Slowak
Daniel Wald
Patrick WENDT
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Khs Gmbh
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Publication date
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Definitions

  • Spray nozzle arrangement for a spray device, spray device with a spray nozzle arrangement and nozzle body for a spray nozzle arrangement
  • the invention relates to a spray nozzle arrangement for a spray device of a spray station of a container cleaning machine and to a spray device with a corresponding spray nozzle arrangement and to a nozzle body for a spray nozzle of such a spray nozzle arrangement.
  • Cleaning machines for containers in particular container cleaning machines for bottles used in the beverage industry, are well known. For example, a not inconsiderable proportion of the beverages that are sold are offered in reusable containers made of glass or plastic, which is why the bottles and similar containers have to be cleaned before each use cycle. To clean these containers for their reuse, the above-mentioned cleaning machines are used within the bottling plants, which are known to those skilled in the most varied designs.
  • Such container cleaning machines have several treatment zones between a container task and a container discharge, through which the bottles or containers are moved with a machine-internal conveyor.
  • Widespread are embodiments in which the containers are individually received in so-called container cells or bottle cells or bottle baskets of the machine-internal conveyor during the cleaning phase and several of these container cells or bottle cells are arranged in a row.
  • the bottle cells are held on endlessly circulating transport chains, by which they are guided through several treatment zones or treatment stations that follow one another in the transport direction. As a rule, these transport chains are permanently driven.
  • the containers that are individually received in the bottle baskets or bottle cells and conveyed through the cleaning machine in the transport direction pass through several treatment zones during the treatment.
  • Some treatment zones are each designed as a spray zone or spray station, in which the bottles or containers are oriented with their bottle or container mouths facing downwards be treated and sprayed out on the inside with jets of a liquid spray or cleaning medium emerging from spray nozzles and/or also sprayed off on the outside.
  • the interior of the corresponding container accommodated in the container basket is sprayed out, among other things, in order to completely remove foreign bodies or lye residues from the interior of the container.
  • Sufficiently long periods of time are required for the effective and complete cleaning of the containers both for the treatment with the caustic solution and, in particular, for the spraying within the spraying zones or spraying stations.
  • the period of time is with a rigid arrangement of the spray nozzles of spraying, in particular the spraying time is very short.
  • Spray stations with spray pipes or spray nozzle arrangements of the type mentioned, namely spray nozzle arrangements for rotating spraying, in which the nozzles also rotate, are known, for example, from WO 2009/003586 A1 or WO 2010/045990 A1.
  • several spray nozzles are provided on a spray or distributor pipe, each consisting of one on nozzle element attached to the distributor pipe, which forms a first nozzle channel connected to the interior of the distributor pipe and has a first control opening, as well as a spray or nozzle shaft common to all spray nozzles on the spray pipe or distributor pipe, each of which connects the spray or nozzle opening and a second nozzle channel forming a second control opening is provided in such a way that whenever the two control openings overlap when rotating or pivoting the nozzle shaft, i.e. during a spraying phase or a spraying angle defined by this overlapping, the spray nozzle opens to release a spray jet, but is otherwise closed.
  • each spray pipe is assigned exactly one spray or nozzle shaft.
  • this has the disadvantage that, particularly in arrangements or setups in which several spray nozzle arrangements follow one another in order to expose the containers to a spray jet several times in succession for effective cleaning, this requires a high level of structural complexity and also leads to increased assembly and maintenance costs. The risk of confusion when servicing is also considerable.
  • a spray nozzle arrangement corresponding to the features of claim 1 is designed to solve this problem. Furthermore, to achieve the object, a spray device with a spray nozzle arrangement according to claim 13 is specified, as well as a nozzle body for a spray nozzle of a spray nozzle arrangement according to claim 15. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims. All of the features described are fundamentally the subject matter of the invention, either individually or in any combination, regardless of how they are summarized in the claims or how they relate back to them. Furthermore, the patent claims are made part of the description. The present invention provides a spray nozzle assembly for a spray station of a container cleaning machine.
  • the spray nozzle arrangement has at least one spray tube, which is provided for supplying a spray medium and extends along a tube axis along its length, with a fluid-carrying interior space. Furthermore, the spray nozzle arrangement has a plurality of spray nozzles arranged on the at least one spray pipe, each spray nozzle comprising at least one nozzle body fastened to the spray pipe. A fluid channel connected to the fluid-carrying interior of the spray tube is formed in each nozzle body, and each spray nozzle has a spray opening for dispensing a spray jet of the spray medium.
  • the spray nozzle arrangement is characterized in particular by the fact that the multiple spray nozzles are arranged on the at least one spray pipe in such a way that the spray openings are arranged in at least two rows of spray openings, each extending in the direction of the pipe axis, and the at least one spray pipe is thereby provided with at least a first row of first spray openings and at least one second row of second spray openings are assigned.
  • containers can be effectively sprayed off or sprayed out in a spraying station with little structural effort. Due to the at least two rows of spray openings per spray pipe, the containers are sprayed by at least two consecutive spray jets on their movement path when crossing the spray nozzle arrangement, whereby only one spray pipe has to be connected to the supply lines, in particular supply and distribution pipes. This not only makes assembly easier, but also reduces assembly and connection costs. Maintenance and replacement in the event of service are also made easier.
  • Each row of spray openings preferably comprises a plurality of spray openings arranged one behind the other at regular intervals in the axial direction of the pipe axis.
  • the arrangement and the mutual distance between the spray openings arranged in the same row preferably corresponds to the pitch or the pitch distance of the container cells or container baskets of the conveyor arranged at a level above the spray nozzle arrangement, in which the containers are accommodated for cleaning and in a conveying direction transverse to the rows of spray orifices are moved.
  • each spray opening is advantageously located below a container that is being moved past, and so each container accommodated in a corresponding container basket can be sprayed by the spray jet from a spray opening located below.
  • the rows of spray openings are preferably arranged at a predetermined distance from one another in relation to a circumferential direction of the spray tube.
  • the spray openings of the adjacent rows are offset relative to one another in relation to the axial direction of the pipe axis.
  • the spray openings of the first row are thus each spaced apart from the spray openings of the adjacent second row.
  • the spray jets emerging from the spray openings of the adjacent rows hit the containers to be cleaned in different ways or also at different points.
  • the containers can be sprayed out and sprayed down effectively for cleaning the inside and outside, or the inside can be sprayed out with differently aligned directions of arrival of the spray jet.
  • the spray openings of the adjacent rows can be arranged in relation to the axial direction of the pipe axis in such a way that one of the first spray openings in the first row and a respective second spray opening in the second row are arranged in pairs along the pipe axis, with each pair of spray openings in a common one, the tube axis perpendicular intersecting vertical plane is arranged.
  • each container is repeatedly hit by a spray jet for spraying out and/or spraying off on its path of movement in a chronological sequence.
  • At least one further row of spray openings is also arranged on the at least one spray pipe.
  • at least three or at least four or more rows of spray openings each extend in the direction of the pipe axis. Three or four or even more rows of spray openings are assigned to each spray tube.
  • the spray openings of a row of spray openings are each formed by a rigid spray provided on each of the spray nozzles.
  • each tip nozzle is equipped with a fixed, essentially immovable nozzle section.
  • This nozzle portion may be an integral part of the nozzle body or formed as a separate element attached to or in the nozzle body.
  • the spray jet emerging from the spray opening is always directed in the same direction, with the direction of the spray jet being unchangeable.
  • the spray openings of a row of spray openings are each formed by rotating spraying.
  • at least one spray shaft common to a plurality of spray nozzles is preferably provided, with the at least one spray shaft being carried jointly by the respective nozzle bodies of the associated spray nozzles.
  • the spraying shaft is driven and rotates in a synchronously controlled manner with the conveyor, which causes the containers to move in the conveying direction.
  • the drive and the control of such a rotating spray shaft are carried out in a manner known to those skilled in the art.
  • the spray jet emerging from the spray openings moves with the container conveyed in the conveying direction at least over a specific, predetermined angular range, ie the spray jet follows the container over a section of it movement path.
  • the spray openings are opened and closed in a controlled manner, specifically due to the rotation of the spray shaft, among other things, so that the spray jet is actually sprayed out only in the desired manner and desired direction.
  • one or more of the rows of spray openings as a rigid spray and at the same time to provide a rotating spray for one or more rows. It goes without saying that any combination of rigid and rotating spraying is possible here.
  • a plurality of rows of spray openings are thus provided for each spray pipe, which are configured as fixed and/or rotating spraying, ie each individual row can be a fixed or rotating spray.
  • the spray tube advantageously has a tube wall, with a multiplicity of openings being formed in the tube wall for respectively supporting and sealingly receiving a nozzle body, and with a nozzle body being inserted and sealed in each of the openings.
  • the several openings in the pipe wall are also lined up one behind the other in the axial direction of the pipe axis, namely arranged in a row, in such a way that the openings also form at least two rows of openings corresponding to the rows of spray openings.
  • a nozzle body is accommodated and fastened in each opening, with exactly one spray opening being provided with each nozzle body accommodated.
  • the number, arrangement and distribution of the openings correspond to the number, arrangement and distribution of the spray openings.
  • a respective nozzle body is designed to provide two spray openings, for example by the nozzle body being formed as a bifurcated body and the fluid channel formed in the nozzle body branching and thereby “serving” two spray openings, a single row of openings in the spray tube is sufficient to form two rows of spray holes.
  • Each nozzle body is preferably designed for sealing and preferably releasable attachment to the spray tube and for this purpose has in particular a connecting section, the connecting section being sealingly and securely held in the opening in the tube wall of the spray tube.
  • the opening in the pipe wall of the spray pipe and the connecting section of the nozzle body fitting precisely into the opening form a fastening device, in particular a quick-action fastening device for the secure and liquid-tight connection of the spray nozzle to the spray pipe.
  • the spray pipe can have a circular or essentially circular cross-sectional shape or a polygonal or essentially polygonal cross-sectional shape.
  • a circular or essentially circular cross-sectional shape or a polygonal or essentially polygonal cross-sectional shape for example, quadrangular, preferably rectangular or diamond-shaped, particularly preferably square, cross-sectional shapes are particularly suitable, but also pentagonal, hexagonal or oval cross-sectional shapes.
  • the invention also relates to a spray device for a spray station of a container cleaning machine.
  • the spray device has at least one feed or distributor pipe with at least one connecting line and at least one spray nozzle arrangement which is fluidically connected to the feed or distributor pipe via the at least one connecting line.
  • the spray nozzle arrangement comprises a spray tube which is provided for supplying a spray medium and extends along a tube axis along its length and has a fluid-carrying interior which is equipped with a plurality of spray nozzles arranged on the at least one spray tube.
  • Each spray nozzle has at least one nozzle body attached to the spray tube, with a fluid channel connected to the fluid-carrying interior of the spray tube being formed in each nozzle body.
  • Each spray nozzle has a spray opening for delivering a spray jet of the spray medium.
  • the spray device is particularly characterized in that the several spray nozzles are arranged on the at least one spray pipe of the spray nozzle arrangement in such a way that the spray openings are arranged in at least two rows of spray openings each extending in the direction of the pipe axis. As a result, at least one first row of first spray openings and at least one second row of second spray openings are assigned to the at least one spray pipe.
  • At least two spray nozzle arrangements are preferably provided in the spray device and are fluidically connected to the feed or distributor pipe.
  • the at least two spray nozzle arrangements are arranged in such a way that the respective tube axes of the spray tubes run parallel or essentially parallel to one another.
  • An additional transverse distributor pipe is advantageously provided here, connected to the supply or distributor pipe, to which the respective spray pipes of the spray nozzle arrangements are connected by means of respective connecting lines.
  • the spray device is advantageously designed in such a way that the containers to be cleaned cross at least four rows of spray nozzles on their path of movement, as a result of which particularly effective cleaning can be achieved with a simple structural design.
  • the present invention also relates to a nozzle body of a spray nozzle of a spray nozzle assembly.
  • the nozzle body is designed for attachment to a spray pipe of the spray nozzle arrangement and for this purpose has a connection section at a connection end provided for connection to the spray pipe.
  • the nozzle body further has at least one spraying portion at a spraying end opposite to the connecting end.
  • a continuous fluid channel is formed in the nozzle body and opens at the connecting end and at the spraying end.
  • the nozzle body is characterized in particular by the fact that the connecting section is designed to engage, preferably with a precise fit, in an opening provided in the spray pipe in a pipe wall of the spray pipe and can be inserted into the opening in a sealing manner, and that the at least one spray section is designed for a fixed or rotating sprayer configured to receive a fixed nozzle portion of a fixed sprayer or to receive a rotating spray shaft of a rotating sprayer.
  • the connecting section of the nozzle body is preferably designed in such a way that it is part of a fastening device, in particular a quick fastening device, preferably a rotary locking device, and corresponds to the opening in the tube wall of the spray tube or interacts with it in a precisely fitting and complementary manner.
  • the nozzle body is particularly preferably designed in the form of an angled body, with a lower part of the nozzle body carrying the connecting section extending along a first body axis and an upper part having the spray section extending along a second body axis.
  • the body axes enclose an obtuse angle or a right or essentially right angle. This makes it possible, in a particularly advantageous manner, to fasten the nozzle body also laterally on the spray pipe and at the same time to ensure an upward spraying direction for the spray jet emitted, preferably also vertically or essentially vertically upwards.
  • the fluid channel which extends continuously from the connection end to the spray end, has a first section facing the connection end and a second section facing the spray end.
  • the sections here also run at an angle to one another and the first section extends along the first body axis and the second section along the second body axis.
  • the sections of the fluid channel thus also enclose an obtuse angle or a right or essentially right angle.
  • the angle can be optimally selected for the respective application and can be, for example, in a range from around 90° to around 170°, preferably in a range from around 110° to 150°, particularly preferably in a range from 120° to 140° and most particularly are preferably around 135°. Due to the angled shape, a secure sealing attachment to the spray pipe and at the same time an upward alignment of the spray jet caused by the nozzle body can be guaranteed.
  • the spray section is preferably designed to support a rotating spray shaft and forms a receiving space for the spray shaft.
  • This receiving space can be formed by a closed ring structure of the nozzle body, into which the spray shaft can be pushed or inserted, for example along its length.
  • the receiving space can also be formed by a concavely curved, open receiving curvature of the nozzle body, into which the spray shaft can be inserted.
  • a cage-like or bracket-like securing element is preferably additionally provided which is pivotably linked to the nozzle body and with which the receiving space can be closed.
  • a latching mechanism is provided for this purpose with corresponding latching means formed on the securing element and on the nozzle body, via which the securing element can be fixed in its closed position holding the spray shaft.
  • the at least one spray section is equipped with a fixed nozzle section for rigid spraying.
  • the stationary nozzle section can be designed in one piece with the nozzle body and molded into it.
  • the stationary nozzle section can also be designed as a separate element which is attached to or in the nozzle body, for example screwed to it.
  • the nozzle body is in the form of a bifurcated substantially Y-shaped body.
  • a lower subregion of the nozzle body that carries the connecting section bifurcates into two upper subregions, each having a spray section.
  • the fluid channel branches from the connection section to the respective spray sections.
  • two spray nozzles with two spray openings can be formed via a nozzle body.
  • here in a single series of A plurality of forked nozzle bodies are used in perforations in the spray tube, thereby forming two rows of spray orifices.
  • the nozzle body is designed in several parts and comprises at least a first body section and a second body section that can be connected to the first body section.
  • the connection section is provided on the first part of the body and the injection section is provided on the second part of the body.
  • the two sections can preferably be releasably connected or connected to one another, the connection being able to be established, for example, by a plug-in connection or a snap-in connection or a snap-in plug-in connection.
  • the second body section is fitted onto the first body section such that the first body section is partially accommodated in the second body section. It goes without saying that the connection of the two body sections is secured and sealed in such a way that the fluid channel in the body sections connected to one another is continuous and in particular liquid-tight from its opening at the connection end to its opening at the injection end.
  • FIG. 4 shows an embodiment of a nozzle body in a perspective view (part A of the figure), in a side view (part B of the figure) and in a sectional representation
  • FIG. 5 shows a further alternative embodiment of a nozzle body in a perspective view (part A of the figure), in a side view (part B of the figure) and in a sectional view,
  • FIG. 6 shows a further alternative embodiment of a nozzle body in a perspective view (part A of the figure), in a side view (part B of the figure) and in a sectional view,
  • FIG. 7 shows yet another alternative embodiment of a nozzle body in a perspective view (part A of the figure), in a side view (part B of the figure) and in a sectional view;
  • FIG. 9 shows a view of an alternative embodiment variant of a spray nozzle in a greatly simplified and roughly schematically sketched representation
  • the spray nozzle arrangement generally designated 1 in the figures is, for example, a component of a spray device in a spray station of a cleaning machine, eg a bottle or container cleaning machine for cleaning containers or bottles.
  • a machine-internal conveyor is provided in an interior space of the container cleaning machine formed by a closed housing, with which the containers to be cleaned are transported through the container cleaning machine along a transport route in a conveying direction indicated in the figures by the dashed arrow F.
  • the conveying direction F of the containers runs transversely, in particular perpendicularly or essentially perpendicularly to a longitudinal axis LA of the spray nozzle arrangement 1.
  • container cells which can also be referred to as container carriers or baskets, in a manner known to those skilled in the art. wherein a plurality of these container cells are arranged in a row next to each other and the containers accommodated in the container cells are transported through the injection station in these rows.
  • each spray station has a spray nozzle arrangement 1 with a plurality of spray nozzles 3, which are evenly spaced from one another in the direction of the longitudinal axis LA of the spray nozzle arrangement 1, in particular at a pitch corresponding to the division of the rows of containers or the Pitch of the container cell rows corresponding distance to each other are arranged.
  • the spray nozzle arrangement 1 is stationary in the container cleaning machine or in the local spraying station, ie it does not move linearly with the machine-internal conveyor for the containers in the conveying direction F of the containers Machine component or machine unit arranged below the transport route on which the containers are moved past.
  • FIGS 1 and 2 each show a highly simplified and only roughly schematically outlined overview of a spraying device with a respective preferred embodiment variant of the spray nozzle arrangement 1.
  • the spray nozzle arrangement 1 comprises a spray tube 2 for supplying a suitable spray medium used for cleaning the containers or Cleaning medium, which can be, for example, water, a cleaning solution, a water-lye mixture or similar cleaning agent, e.g. also an acidic cleaning agent.
  • the spray tube 2 has a fluid-carrying interior 2a (not visible in Figures 1 and 2, see e.g. Figure 3) and extends along its length along a tube axis RA, which in the examples is coaxial with the longitudinal axis LA of the spray nozzle arrangement 1 and with this one collapses.
  • the spray tube 2 is fluidly connected to a feed tube 8 designed as a longitudinal tube, which also extends along its length in the direction of the longitudinal axis LA and is arranged on a lower support frame, not shown in the figures.
  • the feed tube 8 can also be understood as a longitudinal distributor tube and is fluidly connected to the spray tube 2 via at least one connecting line 9 or a channel 9 .
  • a plurality of spray nozzles 3 are arranged on the spray pipe 2, each spray nozzle 3 having at least one nozzle body 4 fastened to the spray pipe 2, and each nozzle body 4 having a fluid channel 5 connected to the fluid-carrying interior space 2a of the spray pipe 2 (in Figures 1 and 2 not visible) is formed.
  • the nozzle body 4 is described in more detail below in connection with FIGS.
  • Each spray nozzle 3 of the spray nozzle assembly 1 has a respective spray opening 7,
  • a spray jet of the spray medium for dispensing a spray jet of the spray medium, in such a way that the spray medium is discharged or discharged as a spray jet via the spray opening 7, 7'.
  • the spray jet being oriented essentially upwards, namely in the direction of the containers transported past above and also reaching the interior of the respective containers through the downward-pointing container openings, whereby these can be sprayed off and also sprayed out on the inside.
  • the multiple spray nozzles 3 are arranged on the spray pipe 2 in such a way that the spray openings 7, 7' are in at least two rows R, R' of spray openings 7, 7', each extending in the direction of the pipe axis RA, namely at least in a first row R of first spray openings 7 and at least a second row R' of second spray openings 7'.
  • Each spray pipe 2 is thus assigned a plurality of spray nozzles 3, the spray openings 7, 7' forming at least a first row R and a second row R' of spray openings 7, 7'.
  • the first and second rows R, R' of spray openings 7, 7' run at a distance from one another along the spray tube 2 and in particular essentially parallel to one another and preferably parallel to the tube axis RA.
  • the two rows R, R' of spray openings 7, 7' are thus arranged at a distance d (see FIG. 3) from one another with respect to the circumference of the spray pipe 2, in particular with respect to a circumferential direction U of the spray pipe 2.
  • Nozzle function provided nozzle mechanism which can be formed by corresponding nozzle sections or nozzle elements of the spray nozzles 3 or by a spray shaft common to several spray nozzles 3 .
  • spraying is to be understood as that structure via which the spray jet is ultimately discharged by means of a nozzle function and which provides a nozzle outlet or a nozzle mouth which forms the spray opening 7, 7'.
  • the spray nozzle arrangement 1 of the embodiment variant according to FIG. 1 has a rigid or fixed spray in both rows R, R'. With this rigid or fixed spraying, a fixed nozzle section 6 (see FIG. 9) is provided for each individual spray nozzle 3 .
  • the fixed one Nozzle section 6 can be arranged on or in the nozzle body 4, is immovable relative to the respective nozzle body 4 of the spray nozzle 3 and has a respective nozzle opening or nozzle outlet opening.
  • the spray openings 7, 7' are formed here by the respective nozzle openings or nozzle outlet openings of the fixed nozzle sections 6 of the respective spray nozzles 3.
  • the stationary nozzle section 6 of a spray nozzle 3 can be molded into the nozzle body as an integral part of the nozzle body, or it can alternatively be designed as a separate nozzle element that is fastened in or on the nozzle body 4, for example screwed in.
  • the spray nozzle arrangement 1 of the embodiment variant according to Figure 2 has a rotating spray system with at least one spray shaft or nozzle shaft 10, 10' common to several spray nozzles 3, the spray shaft 10, 10' being rotatably mounted in the nozzle bodies 4 of several spray nozzles 3.
  • two injection shafts or nozzle shafts 10, 10' are provided.
  • Each spray shaft 10, 10' is assigned to a plurality of spray nozzles 3 which provide the respective first and second rows R, R' of spray openings 7, 7' and are themselves arranged in a row along the spray pipe 2.
  • the first row R of spray openings 7 is formed by the respective spray nozzles 3 also arranged in a row together with the spray shaft 10 and the second row R' of spray openings 7' accordingly by the respective spray nozzles 3 also arranged in a row together with the Splash shaft 10'.
  • the rotating spraying described above namely the spraying or nozzle shaft 10, 10' common to several spraying nozzles 3 and rotatably mounted on the respective nozzle bodies 4 of the several spraying nozzles 3, is carried out in a manner known to the person skilled in the art.
  • the rotatable or pivotable spray or nozzle shaft 10, 10' can be provided with an actuator at least at one end, via which the spray or nozzle shaft 10, 10' can be rotated or moved synchronously with the transport movement of the container baskets transported past above .
  • Such an actuator can be used, for example, as a drive star or star element, in particular as a four-beam star element, with correspondingly assigned driver rollers, be trained.
  • Synchronous rotation of the spray or nozzle shaft 10, 10' with the movement of the conveyor and thus with the movement of the containers transported past in the conveying direction is conveyed or driven via the actuator and corresponding driver elements on the machine-internal conveyor.
  • the spray jet can be emitted over a defined angular range and can follow the containers on their movement path over this angular range.
  • the spray openings 7, 7' are also opened in a controlled manner, so that the spray jet is released only in the desired manner and in particular only within a predetermined, desired angular range.
  • the spray tube 2 is designed as a substantially circular-cylindrical fluid-carrying tube, in which a tube wall runs concentrically around the tube axis RA and forms a peripheral surface in the circumferential direction U.
  • the spray tube 2 it is conceivable and even advantageous for the spray tube 2 to have a cross-sectional shape that differs from the round cross-sectional shape (see FIGS. 8a-e).
  • the pipe wall is designed to run around the pipe axis RA in the circumferential direction U, wherein in the case of pipes with a polygonal cross-section the adjoining side surface sections together form the lateral surface designed to enclose the pipe axis RA in the circumferential direction U.
  • a plurality of openings 14 are formed in the tube wall of the spray tube 2 in accordance with the arrangement of the spray nozzles 3 (cf. FIG. 3).
  • the openings 14 in the pipe wall serve on the one hand to attach or fix or fix the spray nozzles 3, in particular the nozzle body 4 on the spray pipe 2 and on the other hand to open the fluid connection between the spray pipe 2 and the spray nozzles 3, namely the open position of the fluid connection between the fluid-carrying interior 2a of the spray tube 2 and the fluid channel 5 formed in the nozzle body 4 of the nozzle body 4 fastened at the respective position of an opening 14.
  • the spray pipe 2 is preferably designed in such a way that the plurality of openings 14 provided in the pipe wall are arranged in at least two rows R, R' of spray openings 7, 7', with each row of openings 14 in the longitudinal direction of the spray pipe 2, namely in the direction of the pipe axis RA, and the at least two rows of openings 14 in the circumferential direction U are spaced apart from one another.
  • rotating spraying with a spray shaft 10, 10' can be provided in at least one of the several rows R, R', R'' and at the same time a rigid spraying system in at least one of the several rows R, R', R''.
  • the spray nozzles 3 in FIGS. 8a-e are only shown in a stylized form, ie each of the spray nozzles 3 shown can represent a Symbolize spray nozzle 3 with rigid spraying or one with rotating spraying.
  • FIG. 3 an example of an embodiment variant of a spray nozzle arrangement 1 is shown in a sectional view, specifically in a sectional view with the direction of the section in a vertical section plane which perpendicularly intersects the pipe axis RA.
  • the spray tube 2 is designed as a square tube, with a row of spray nozzles 3 being arranged on each of two adjacent side surface sections 2.1, 2.2 of the tube wall of the spray tube 2, and as a result the two rows R, R' extending along the spray tube 2. are formed by spray openings 7, 7'.
  • the side surface sections 2.1, 2.2 of the tube wall of the spray tube 2 each have a large number of openings 14 lined up in the axial direction of the tube axis RA, with a respective nozzle body 4 being fastened in each opening 14.
  • the openings 14 in the tube wall of the spray tube 2 are also arranged in rows, which correspond to the two rows R, R' of spray openings 7, 7'.
  • the arrangement and the relative distance between the individual openings 14 to one another essentially corresponds to the arrangement and the relative distance between the spray openings 7,
  • each nozzle body 4 has a connecting section 11 at its end facing the spray tube 2 , which can also be referred to as the connecting end.
  • the connecting section 11 of the nozzle body 4 is preferably designed as a quick-connect section and in particular represents a section serving as a connecting and locking section, for example a twist-locking section.
  • Each of the openings 14 in the tube wall of the spray tube 2 is designed for a suitable or precisely fitting engagement of the connecting section 11 of the nozzle body 4 in such a way that each opening 14 together with a respective connecting section 11 forms a secure and sealing fastening device, in particular a quick fastening device.
  • a secure and sealing fastening device in particular a quick fastening device.
  • the quick fastening device for the liquid-tight, securing and locking connection of the nozzle body 4 to the spray tube 2 can be designed as a rotary locking device which produces a non-positive and/or positive connection in a locking position.
  • the nozzle body 4 forming the continuous fluid channel 5 extends into the fluid-carrying interior space 2a of the spray tube 2 and rests with at least one projection 15 forming an undercut (cf. Figure 4) of its connecting section 11 on an inside of the tube wall, whereby the nozzle body 4 is securely held and fixed in the locking position.
  • the connecting section 11 of the nozzle body 4 also has a sealing surface 16 on the side protruding outwards beyond the outside of the tube wall of the spray tube 2 , which is designed in particular for positionally accurate and precisely fitting contact with the spray tube 2 .
  • An edge of the opening 14 is accommodated at least in sections so that it fits between the sealing surface 16 and the projection 15 .
  • the sealing surface 16 is designed with regard to its shape such that it is preferably complementary to the shape of that section of the peripheral surface of the spray tube 2 which surrounds the opening 14 and on which the sealing surface 16 lies flat.
  • a sealing element 17 (see Figure 4),
  • a sealing ring can be provided, which additionally supports the sealing position of the nozzle body 4 on the spray pipe 2 .
  • the nozzle body 4 has a spray end with a spray section 12 on which the spray opening 7, 7' is provided.
  • the example in FIG. 3 shows rotating spraying.
  • the injection section 12 is designed at the injection end of the nozzle body 4 for the supporting reception and rotatable mounting of the injection shaft 10, 10'.
  • the plurality of nozzle bodies 4, which are arranged on the side face 2.1, carry the spray shaft 10 which they share, whereby the first row R of spray openings 7 is formed.
  • the several nozzle bodies 4 arranged on the side surface 2.2 carry the spray shaft 10' which they share, whereby the second row R' of spray openings 7' is formed.
  • the nozzle body 4 is designed in the form of an angled body, with the lower part of the nozzle body 4 having the connecting section 11 and the upper part having the spray section 12 forming an angle, preferably an obtuse angle.
  • the fluid channel 5 formed in the nozzle body 4 also has a first section 5.1 facing the fluid-carrying interior space 2a of the spray tube 2 and a second section 5.2 adjoining it at an angle and facing the spray opening 7, 7'.
  • FIG. 4 shows the exemplary nozzle body of FIG. 3 in different views in a state that is not connected to the spray pipe 2 .
  • the nozzle body 4 is described in more detail with reference to FIG. 4 and to FIGS. 5 to 7, in which further preferred embodiment variants of the nozzle body 4 are shown.
  • the nozzle body 4 is shown in a perspective view (part A of the respective figure), in a side view (part B of the respective figure) and in a sectional view (part C of the respective figure).
  • All of the nozzle bodies 4 shown in FIGS. 4 to 7 are designed in particular for rotating spraying and, for this purpose, are designed at their respective spraying end with a spraying section 12 for the supporting reception and rotatable mounting of the spraying shaft 10, 10'.
  • the variants of the nozzle body 4 shown in FIG. 5 and FIG. 6 are also designed in the form of an angled body, with the fluid channel 5 having two sections 5.1, 5.2 at an angle to one another.
  • the variant of the nozzle body 4 shown in FIG. 7 has a straight shape with a straight fluid channel 5 .
  • the lower partial area of the nozzle body 4 which has the connecting section 11 and the first section 5.1 of the fluid channel 5, extends along a first body axis KA1.
  • the upper partial area having the spray section 12 and the second section 5.2 of the fluid channel 5 facing the spray opening 7, 7' extends along a second body axis KA2.
  • the two body axes KA1, KA2 enclose an obtuse angle, which is around 135° in the examples shown. It goes without saying that, depending on the configuration of the cross-sectional shape of the spray tube 2, other angles, for example a right or essentially right angle, can be preferred.
  • a receiving space for the spray shaft 10, 10' is formed in the spray section 12 of a respective nozzle body 4, with a concave contact surface 13 being provided in the receiving space, which is used for tight contact against the lateral surface of the spray shaft 10, 10' and is concave for this purpose is curved, namely with a radius which is equal to or approximately equal to half the outer diameter of the spray shaft 10, 10', so that the contact surface 13 forms a surface which is complementary to a section of the lateral surface of the spray shaft 10, 10'.
  • the contact surface 13 is designed in such a way that it receives the spray shaft 10, 10' in sealing contact over part of its circumference and also forces it into sealing contact with the remaining inner surface of the receiving space in the spray section 12, with the contact surface 13 for this purpose, for example, being provided with a spring-loaded insert part or insert piece 20 is formed, which is in the nozzle body 4 is recorded.
  • the contact surface 13 of the insert 20 protrudes further into the receiving space compared to the embodiment of FIG.
  • the receiving space in the spray section 12 is formed by a circumferential, closed ring structure 21 in each case.
  • An inner diameter of the ring structure 21 preferably corresponds approximately to the outer diameter of the spray shaft 10, 10'.
  • the contact surface 13 and preferably the entire inner surface of the receiving space in the injection section 12 are such that the injection shaft 10, 10' can rotate with the least possible friction, preferably unhindered. This is brought about, for example, by the fact that the nozzle body 4 is made of a very high-quality plastic material with extremely low coefficients of friction, particularly in the area of the contact surface 13 and/or the inner surface of the receiving space in the injection section 12 .
  • the nozzle bodies 4 are basically made, for example, from a plastic, in particular from a plastic that is inert or resistant to cleaning agents.
  • the material of the nozzle body is advantageously chosen so that it is stable and strong enough to withstand the mechanical requirements and in particular to ensure the safe, firm and locking connection with the spray tube 2, the material being elastic enough to easily get into the Opening 14 to be used in the spray tube and sealingly against the spray tube 2 rests.
  • the nozzle bodies 4 are preferably injection molded parts that are produced using an injection molding process.
  • the example in FIG. 5 differs from the examples in accordance with FIG.
  • the concavely curved receiving space is designed to be open at the top, with a pivotable, cage-like or bracket-like securing element 18 being additionally provided here, which is articulated on the nozzle body 4 and for securing the items received in the receiving space Spray shaft 10, 10' is used.
  • FIG. 10 uses a sectional view to show yet another alternative embodiment of a nozzle body 4, in which the nozzle body 4 is designed in several parts and has a first body section 4.1 and a second body section 4.2 detachably connected thereto.
  • the connecting section 11 is provided via the first body section 4.1 and the injection section 12 is provided via the second body section 4.2.
  • the two sections 4.1, 4.2 are preferably releasably connected to one another in that the second body section 4.2 is pushed onto the first body section, for example also pressed and secured by latching.
  • a variant of a spray nozzle 3 with rigid spraying is shown as an example.
  • a nozzle section 6 is introduced, which in the example in Figure 9 is formed as a separate element which is located in the nozzle body 4 fastened, in particular screwed there.
  • the nozzle section 6 can be formed integrally and in one piece with the nozzle body 4 and, for example, molded there.
  • Spray tube a fluid-carrying interior .1, 2.2 side surface sections

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Abstract

The invention relates to a spray nozzle assembly (1) for a spray station of a container cleaning machine. The spray nozzle assembly (1) has at least one spray tube (2) which is designed to supply a spray medium, extends along a tube axis (RA) over the length thereof, and comprises a fluid-conducting interior (2a) and multiple spray nozzles (3) arranged on the at least one spray tube (2). Each spray nozzle (3) has at least one nozzle body (4) which is secured to the spray tube (2), and a fluid channel (5) which is connected to the fluid-conducting interior of the spray tube (2) is formed in each nozzle body (4). Each spray nozzle (3) has a spray opening (7, 7') for dispensing a spray jet of the spray medium. The spray nozzle assembly (1) is characterized in particular in that the plurality of spray nozzles (3) are arranged on the at least one spray tube (2) in such a manner that the spray openings (7, 7') are arranged in at least two rows (R, R') of spray openings (7, 7'), each row extending in the direction of the tube axis (RA). Thus, at least one first row (R) of first spray openings (7) and at least one second row (R') of second spray openings (7') are paired with the at least one spray tube (2).

Description

Spritzdüsenanordnung für eine Spritzvorrichtung, Spritzvorrichtung mit einer Spritzdüsenanordnung und Düsenkörper für eine Spritzdüsenanordnung Spray nozzle arrangement for a spray device, spray device with a spray nozzle arrangement and nozzle body for a spray nozzle arrangement
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzdüsenanordnung für eine Spritzvorrichtung einer Spritzstation einer Behälterreinigungsmaschine und auf eine Spritzvorrichtung mit einer entsprechenden Spritzdüsenanordnung sowie auf einen Düsenkörper für eine Spritzdüse einer solchen Spritzdüsenanordnung. The invention relates to a spray nozzle arrangement for a spray device of a spray station of a container cleaning machine and to a spray device with a corresponding spray nozzle arrangement and to a nozzle body for a spray nozzle of such a spray nozzle arrangement.
Reinigungsmaschinen für Behälter, insbesondere in der Getränkeindustrie verwendete Behälterreinigungsmaschinen für Flaschen sind hinreichend bekannt. So wird ein nicht unerheblicher Teil der in den Handel gelangenden Getränke beispielsweise in Mehrwegbehältern aus Glas oder Kunststoff angeboten, weshalb die Flaschen und dergleichen Behälter vor jedem Verwendungszyklus gereinigt werden müssen. Zur Reinigung dieser Behälter für ihre Wiederverwendung werden innerhalb der Abfüllbetriebe die eingangs genannten Reinigungsmaschinen verwendet, die dem Fachmann in den unterschiedlichsten Bauarten bekannt sind. Cleaning machines for containers, in particular container cleaning machines for bottles used in the beverage industry, are well known. For example, a not inconsiderable proportion of the beverages that are sold are offered in reusable containers made of glass or plastic, which is why the bottles and similar containers have to be cleaned before each use cycle. To clean these containers for their reuse, the above-mentioned cleaning machines are used within the bottling plants, which are known to those skilled in the most varied designs.
Derartige Behälterreinigungsmaschinen besitzen zwischen einer Behälteraufgabe und einer Behälterabgabe mehrere Behandlungszonen, durch die die Flaschen oder Behälter mit einem maschineninternen Transporteur hindurchbewegt werden. Weit verbreitet sind dabei Ausführungsformen, bei denen die Behälter während der Reinigungsphase jeweils einzeln in so genannten Behälterzellen bzw. Flaschenzellen oder Flaschenkörben des maschineninternen Transporteurs aufgenommen sind und dabei mehrere dieser Behälterzellen bzw. Flaschenzellen in einer Reihe angeordnet sind. Beispielsweise sind die Flaschenzellen an endlos umlaufenden Transportketten gehalten, von welchen sie durch mehrere, in Transportrichtung aufeinanderfolgende Behandlungszonen oder Behandlungsstationen geführt werden. In der Regel sind diese Transportketten permanent angetrieben. Such container cleaning machines have several treatment zones between a container task and a container discharge, through which the bottles or containers are moved with a machine-internal conveyor. Widespread are embodiments in which the containers are individually received in so-called container cells or bottle cells or bottle baskets of the machine-internal conveyor during the cleaning phase and several of these container cells or bottle cells are arranged in a row. For example, the bottle cells are held on endlessly circulating transport chains, by which they are guided through several treatment zones or treatment stations that follow one another in the transport direction. As a rule, these transport chains are permanently driven.
Die jeweils einzeln in den Flaschenkörben oder Flaschenzellen aufgenommenen und in Transportrichtung durch die Reinigungsmaschine geförderten Behälter durchlaufen während der Behandlung mehrere Behandlungszonen. Einige Behandlungszonen sind dabei jeweils als Spritzzone oder Spritzstation ausgebildet, in der die mit ihrer Flaschen- oder Behältermündung nach unten orientierten Flaschen oder Behälter innen mit aus Spritzdüsen austretenden Strahlen eines flüssigen Spritz- oder Reinigungsmediums behandelt und ausgespritzt und/oder auch außenseitig abgespritzt werden. Beispielsweise wird innerhalb dieser Spritzzonen oder Spritzstationen u.a. das Innere der entsprechenden in dem Behälterkorb aufgenommenen Behälter ausgespritzt, um Fremdkörper oder aber auch Laugenrückstände vollständig aus dem Inneren der Behälter zu entfernen. Zur effektiven und vollständigen Reinigung der Behälter werden hinreichend große Zeiträume sowohl für die Laugebehandlung als auch insbesondere für die Ausspritzung innerhalb der Spritzzonen bzw. Spritzstationen benötigt. The containers that are individually received in the bottle baskets or bottle cells and conveyed through the cleaning machine in the transport direction pass through several treatment zones during the treatment. Some treatment zones are each designed as a spray zone or spray station, in which the bottles or containers are oriented with their bottle or container mouths facing downwards be treated and sprayed out on the inside with jets of a liquid spray or cleaning medium emerging from spray nozzles and/or also sprayed off on the outside. For example, within these spraying zones or spraying stations, the interior of the corresponding container accommodated in the container basket is sprayed out, among other things, in order to completely remove foreign bodies or lye residues from the interior of the container. Sufficiently long periods of time are required for the effective and complete cleaning of the containers both for the treatment with the caustic solution and, in particular, for the spraying within the spraying zones or spraying stations.
Da die Behälter während der Bewegung durch die Spritzstation oberhalb der Spritzdüsen bzw. Spritzvorrichtung vorbeibewegt werden und sich daher nur kurz derart oberhalb bzw. über dem Düsenauslass befinden, dass der Spritzstrahl in das Innere des Behälters gelangt, ist bei einer starren Anordnung der Spritzdüsen die Zeitspanne des Ausspritzens, insbesondere die Spritzdauer sehr gering. Insbesondere bei einem kontinuierlich angetriebenen maschineninternen Transporteur ist es daher üblich, Spritzdüsen so auszubilden, dass die austretenden Spritzstrahlen zur Erzielung einer ausreichend langen Behandlungsdauer durch Schwenken mit den Behältern mitbewegt werden, wobei die Spritzdüsen gesteuert geöffnet und geschlossen werden. Since the containers are moved past the spray nozzles or spray device during the movement through the spray station and are therefore only briefly above or above the nozzle outlet in such a way that the spray jet reaches the interior of the container, the period of time is with a rigid arrangement of the spray nozzles of spraying, in particular the spraying time is very short. In particular with a continuously driven machine-internal conveyor, it is therefore customary to design spray nozzles in such a way that the emerging spray jets are pivoted with the containers to achieve a sufficiently long treatment time, with the spray nozzles being opened and closed in a controlled manner.
Auch ist es üblich in den Spritzstationen Anordnungen bzw. Aufstellungen zu wählen, in denen mehrere der genannten Spritzdüsenanordnungen derart aufeinander folgen, dass die oberhalb der Spritzdüsenanordnung in Förderrichtung vorbeibewegten Behälter auf ihrem Bewegungsweg nacheinander mehrere Spritzdüsen passieren, so dass die Behälter mehrmals von den aus den hintereinander angeordneten, aufeinanderfolgenden Spritzdüsen bzw. deren Spritzöffnungen austretenden Spritzstrahlen getroffen werden. It is also common in the spray stations to choose arrangements or setups in which several of the spray nozzle arrangements mentioned follow one another in such a way that the containers moving past above the spray nozzle arrangement in the conveying direction successively pass several spray nozzles on their path of movement, so that the containers are repeatedly thrown from the successive spray nozzles arranged one behind the other or spray jets emerging from their spray openings.
Spritzstationen mit Spritzrohren oder Spritzdüsenanordnungen der genannten Art, nämlich Spritzdüsenanordnungen zur rotierenden Spritzung, bei denen sich die Düsen mitdrehen, sind beispielsweise aus der WO 2009/003586 A1 oder der WO 2010/045990 A1 bekannt. Hierbei sind etwa mehrere Spritzdüsen an einem Spritz oder Verteilerrohr vorgesehen, und zwar jeweils bestehend aus einem am Verteilerrohr angebrachten Düsenelement, welches einen ersten, mit dem Innenraum des Verteilerrohres in Verbindung stehenden ersten Düsenkanal mit einer ersten Steueröffnung bildet, sowie aus einer für sämtliche Spritzdüsen am Spritz- oder Verteilerrohr gemeinsamen Spritz- oder Düsenwelle, die mit jeweils einem die Spritz oder Düsenöffnung sowie eine zweite Steueröffnung bildenden zweiten Düsenkanal versehen ist, und zwar derart, dass immer dann, wenn beim Drehen oder Schwenken der Düsenwelle sich die beiden Steueröffnungen überschneiden, d.h. während einer Spritzphase oder eines durch diese Überschneidung definierten Spritzwinkels, die Spritzdüse zur Abgabe eines Spritzstrahles öffnet, ansonsten aber geschlossen ist. Spray stations with spray pipes or spray nozzle arrangements of the type mentioned, namely spray nozzle arrangements for rotating spraying, in which the nozzles also rotate, are known, for example, from WO 2009/003586 A1 or WO 2010/045990 A1. In this case, several spray nozzles are provided on a spray or distributor pipe, each consisting of one on nozzle element attached to the distributor pipe, which forms a first nozzle channel connected to the interior of the distributor pipe and has a first control opening, as well as a spray or nozzle shaft common to all spray nozzles on the spray pipe or distributor pipe, each of which connects the spray or nozzle opening and a second nozzle channel forming a second control opening is provided in such a way that whenever the two control openings overlap when rotating or pivoting the nozzle shaft, i.e. during a spraying phase or a spraying angle defined by this overlapping, the spray nozzle opens to release a spray jet, but is otherwise closed.
Bei den bekannten Spritzdüsenanordnungen ist jedem Spritzrohr genau eine Spritz oder Düsenwelle zugeordnet. Nachteilig erfordert dies jedoch insbesondere bei Anordnungen bzw. Aufstellungen, in denen mehrere Spritzdüsenanordnungen aufeinander folgen, um die Behälter zur effektiven Reinigung mehrfach hintereinander einem Spritzstrahl auszusetzen, einen hohen konstruktiven Aufwand und führt ferner zu einem erhöhten Montage- und Wartungsaufwand. Auch ist zudem die Gefahr einer Verwechslung im Servicefall beträchtlich. In the known spray nozzle arrangements, each spray pipe is assigned exactly one spray or nozzle shaft. However, this has the disadvantage that, particularly in arrangements or setups in which several spray nozzle arrangements follow one another in order to expose the containers to a spray jet several times in succession for effective cleaning, this requires a high level of structural complexity and also leads to increased assembly and maintenance costs. The risk of confusion when servicing is also considerable.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Spritzdüsenanordnung aufzuzeigen, die die Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen behebt und die bei ausreichender, effektiver Reinigungswirkung einen konstruktiv einfachen und daher kostengünstigen Aufbau erlaubt. It is therefore the object of the present invention to provide a spray nozzle arrangement which eliminates the disadvantages of the solutions known from the prior art and which, with a sufficient, effective cleaning effect, allows a structurally simple and therefore inexpensive design.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Spritzdüsenanordnung entsprechend den Merkmalen des Patentanspruches 1 ausgebildet. Ferner ist zur Lösung der Aufgabe eine Spritzvorrichtung mit einer Spritzdüsenanordnung gemäß Anspruch 13 angegeben, sowie auch ein Düsenkörper für eine Spritzdüse einer Spritzdüsenanordnung gemäß Anspruch 15. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Dabei sind alle beschriebenen Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Weiterhin werden die Patentansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht. Die vorliegende Erfindung stellt eine Spritzdüsenanordnung für eine Spritzstation einer Behälterreinigungsmaschine zur Verfügung. Die Spritzdüsenanordnung weist zumindest ein zum Zuführen eines Spritzmediums vorgesehenes und sich seiner Länge nach entlang einer Rohrachse erstreckendes Spritzrohr mit einem fluidführenden Innenraum auf. Ferner weist die Spritzdüsenanordnung mehrere an dem zumindest einen Spritzrohr angeordnete Spritzdüsen auf, wobei jede Spritzdüse zumindest einen am Spritzrohr befestigten Düsenkörper umfasst. In jedem Düsenkörper ist dabei ein mit dem fluidführenden Innenraum des Spritzrohrs verbundener Fluidkanal ausgebildet und jede Spritzdüse weist eine Spritzöffnung zur Abgabe eines Spritzstrahls des Spritzmediums auf. Die Spritzdüsenanordnung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die mehreren Spritzdüsen derart an dem zumindest einen Spritzrohr angeordnet sind, dass die Spritzöffnungen in wenigstens zwei sich jeweils in Richtung der Rohrachse erstreckenden Reihen von Spritzöffnungen angeordnet sind und dem zumindest einen Spritzrohr dadurch zumindest eine erste Reihe von ersten Spritzöffnungen und zumindest eine zweite Reihe von zweiten Spritzöffnungen zugeordnet sind. A spray nozzle arrangement corresponding to the features of claim 1 is designed to solve this problem. Furthermore, to achieve the object, a spray device with a spray nozzle arrangement according to claim 13 is specified, as well as a nozzle body for a spray nozzle of a spray nozzle arrangement according to claim 15. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims. All of the features described are fundamentally the subject matter of the invention, either individually or in any combination, regardless of how they are summarized in the claims or how they relate back to them. Furthermore, the patent claims are made part of the description. The present invention provides a spray nozzle assembly for a spray station of a container cleaning machine. The spray nozzle arrangement has at least one spray tube, which is provided for supplying a spray medium and extends along a tube axis along its length, with a fluid-carrying interior space. Furthermore, the spray nozzle arrangement has a plurality of spray nozzles arranged on the at least one spray pipe, each spray nozzle comprising at least one nozzle body fastened to the spray pipe. A fluid channel connected to the fluid-carrying interior of the spray tube is formed in each nozzle body, and each spray nozzle has a spray opening for dispensing a spray jet of the spray medium. The spray nozzle arrangement is characterized in particular by the fact that the multiple spray nozzles are arranged on the at least one spray pipe in such a way that the spray openings are arranged in at least two rows of spray openings, each extending in the direction of the pipe axis, and the at least one spray pipe is thereby provided with at least a first row of first spray openings and at least one second row of second spray openings are assigned.
Besonders vorteilhaft kann mit der vorliegenden Spritzdüsenanordnung bei geringem konstruktivem Aufwand ein effektives Ab- bzw. Ausspritzen von Behältern in einer Spritzstation bewirkt werden. Durch die mindestens zwei Reihen von Spritzöffnungen je Spritzrohr werden die Behälter auf ihrem Bewegungsweg beim Überqueren der Spritzdüsenanordnung von mindestens zwei aufeinanderfolgenden Spritzstrahlen bespritzt, wobei hierzu der Anschluss nur eines Spritzrohres an die Versorgungsleitungen, insbesondere Zufuhr- und Verteilerrohre erforderlich ist. Dadurch ist nicht nur die Montage erleichtert, sondern es sind auch die Montage- und Anschlusskosten reduziert. Die Wartung und ein Austausch im Servicefall sind ebenso erleichtert. In a particularly advantageous manner, with the present spray nozzle arrangement, containers can be effectively sprayed off or sprayed out in a spraying station with little structural effort. Due to the at least two rows of spray openings per spray pipe, the containers are sprayed by at least two consecutive spray jets on their movement path when crossing the spray nozzle arrangement, whereby only one spray pipe has to be connected to the supply lines, in particular supply and distribution pipes. This not only makes assembly easier, but also reduces assembly and connection costs. Maintenance and replacement in the event of service are also made easier.
Da die vorliegenden Spritzdüsenanordnung sowohl für eine starre wie auch für eine rotierende Spritzung konfiguriert ist, ist die vorliegende Spritzdüsenanordnung vielseitig einsetzbar und kann durch beliebige Kombination von starren und rotierenden Spritzungen flexibel auf verschiedene Bedürfnisse und Anwendungsfälle abgestimmt sein. Bevorzugt umfasst jede Reihe von Spritzöffnungen jeweils eine Vielzahl von in Achsrichtung der Rohrachse in gleichmäßigen Abständen hintereinander angeordnete Spritzöffnungen. Die Anordnung und der gegenseitige Abstand der in gleicher Reihe angeordneten Spritzöffnungen entspricht dabei vorzugsweise der Teilung bzw. dem Teilungsabstand der Behälterzellen bzw. Behälterkörbe des auf einem Höhenniveau oberhalb der Spritzdüsenanordnung angeordneten Transporteurs, in denen die Behälter zur Reinigung aufgenommen sind und in einer Förderrichtung quer zu den Reihen von Spritzöffnungen bewegt werden. Dadurch sind die Spritzöffnungen vorteilhaft so angeordnet, dass sich jede Spritzöffnung vorteilhaft unterhalb eines vorbeibewegten Behälters befindet und so jeder in einem entsprechenden Behälterkorb aufgenommene Behälter von dem Spritzstrahl aus einer darunter befindlichen Spritzöffnung bespritzt werden kann. Since the present spray nozzle arrangement is configured for both fixed and rotating spraying, the present spray nozzle arrangement is versatile and can be flexibly tailored to different needs and applications by any combination of fixed and rotating sprays. Each row of spray openings preferably comprises a plurality of spray openings arranged one behind the other at regular intervals in the axial direction of the pipe axis. The arrangement and the mutual distance between the spray openings arranged in the same row preferably corresponds to the pitch or the pitch distance of the container cells or container baskets of the conveyor arranged at a level above the spray nozzle arrangement, in which the containers are accommodated for cleaning and in a conveying direction transverse to the rows of spray orifices are moved. As a result, the spray openings are advantageously arranged in such a way that each spray opening is advantageously located below a container that is being moved past, and so each container accommodated in a corresponding container basket can be sprayed by the spray jet from a spray opening located below.
Weiterhin bevorzugt sind die Reihen von Spritzöffnungen bezogen auf eine Umfangsrichtung des Spritzrohres in einem vorgegebenen Abstand zueinander angeordnet. Furthermore, the rows of spray openings are preferably arranged at a predetermined distance from one another in relation to a circumferential direction of the spray tube.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Spritzöffnungen der benachbarten Reihen bezogen auf die Achsrichtung der Rohrachse versetzt zueinander angeordnet. Die Spritzöffnungen der ersten Reihe stehen dadurch jeweils auf Lücke zu den Spritzöffnungen der benachbarten zweiten Reihe. Beispielweise kann hier vorteilhaft erreicht werden, dass die aus den Spritzöffnungen der benachbarten Reihen austretenden Spritzstrahlen die zu reinigenden Behälter in unterschiedlicher Weise bzw. auch an unterschiedlichen Stellen treffen. So kann beispielsweise ein effektives Aus- und Abspritzen der Behälter zur Innen- und Außenreinigung erfolgen oder eine Innenausspritzung mit verschiedenartig ausgerichteten Eintreffrichtungen des Spritzstrahls. According to a particularly preferred embodiment, the spray openings of the adjacent rows are offset relative to one another in relation to the axial direction of the pipe axis. The spray openings of the first row are thus each spaced apart from the spray openings of the adjacent second row. For example, it can be advantageously achieved here that the spray jets emerging from the spray openings of the adjacent rows hit the containers to be cleaned in different ways or also at different points. For example, the containers can be sprayed out and sprayed down effectively for cleaning the inside and outside, or the inside can be sprayed out with differently aligned directions of arrival of the spray jet.
Alternativ und ebenso bevorzugt können die Spritzöffnungen der benachbarten Reihen bezogen auf die Achsrichtung der Rohrachse derart angeordnet sein, dass je eine der ersten Spritzöffnungen der ersten Reihe und eine jeweilige zweite Spritzöffnung der zweiten Reihe paarweise entlang der Rohrachse angeordnet sind, wobei jedes Paar von Spritzöffnungen in einer gemeinsamen, die Rohrachse senkrecht schneidenden vertikalen Ebene angeordnet ist. Dadurch kann insbesondere bewerkstelligt werden, dass jeder Behälter auf seinem Bewegungsweg in zeitlicher Folge mehrfach von einem Spritzstrahl zum Aus- und/oder Abspritzen getroffen wird. Alternatively and just as preferably, the spray openings of the adjacent rows can be arranged in relation to the axial direction of the pipe axis in such a way that one of the first spray openings in the first row and a respective second spray opening in the second row are arranged in pairs along the pipe axis, with each pair of spray openings in a common one, the tube axis perpendicular intersecting vertical plane is arranged. In this way, it can be achieved in particular that each container is repeatedly hit by a spray jet for spraying out and/or spraying off on its path of movement in a chronological sequence.
Gemäß besonders bevorzugter Ausführungsvarianten ist an dem zumindest einen Spritzrohr ferner mindesten eine weitere Reihe von Spritzöffnungen angeordnet. Dadurch erstrecken sich wenigstens drei oder wenigstens vier oder mehrere Reihen von Spritzöffnungen jeweils in Richtung der Rohrachse. Jedem Spritzrohr sind dabei drei oder vier oder noch mehr Reihen von Spritzöffnungen zugeordnet. According to particularly preferred embodiment variants, at least one further row of spray openings is also arranged on the at least one spray pipe. As a result, at least three or at least four or more rows of spray openings each extend in the direction of the pipe axis. Three or four or even more rows of spray openings are assigned to each spray tube.
In einer bevorzugten Variante sind die Spritzöffnungen einer Reihe von Spritzöffnungen jeweils durch eine an jeder der Spritzdüsen vorgesehene starre Spritzung gebildet. Hierzu ist jede Spitzdüse mit einem feststehenden, im Wesentlichen unbeweglichen Düsenabschnitt ausgestattet. Dieser Düsenabschnitt kann integraler Teil des Düsenkörpers sein oder als separates Element ausgebildet sein, das an oder in dem Düsenkörper befestigt ist. In dieser Variante ist der aus der Spritzöffnung austretende Spritzstrahl stets in dieselbe Richtung gerichtet, wobei die Richtung des Spritzstrahls unveränderlich ist. In a preferred variant, the spray openings of a row of spray openings are each formed by a rigid spray provided on each of the spray nozzles. For this purpose, each tip nozzle is equipped with a fixed, essentially immovable nozzle section. This nozzle portion may be an integral part of the nozzle body or formed as a separate element attached to or in the nozzle body. In this variant, the spray jet emerging from the spray opening is always directed in the same direction, with the direction of the spray jet being unchangeable.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante sind die Spritzöffnungen einer Reihe von Spritzöffnungen jeweils durch eine rotierende Spritzung gebildet. Hierzu ist vorzugsweise wenigstens eine für mehrere Spritzdüsen gemeinsame Spritzwelle vorgesehen, wobei die mindestens eine Spritzwelle von den jeweiligen Düsenkörpern der zugeordneten Spritzdüsen gemeinsam getragen ist. Bei einer derartigen rotierenden Spritzung ist die Spritzwelle angetrieben und rotiert in einer synchron gesteuerten Weise mit dem Transporteur mit, der die Bewegung der Behälter in Förderrichtung bewirkt. Der Antrieb und die Steuerung einer solchen rotierenden Spritzwelle erfolgen hierbei auf eine dem Fachmann bekannte Weise. In a particularly preferred embodiment variant, the spray openings of a row of spray openings are each formed by rotating spraying. For this purpose, at least one spray shaft common to a plurality of spray nozzles is preferably provided, with the at least one spray shaft being carried jointly by the respective nozzle bodies of the associated spray nozzles. In such a rotary spraying, the spraying shaft is driven and rotates in a synchronously controlled manner with the conveyor, which causes the containers to move in the conveying direction. The drive and the control of such a rotating spray shaft are carried out in a manner known to those skilled in the art.
Bei einer derartigen rotierenden Spritzung bewegt sich somit der aus den Spritzöffnungen austretende Spritzstrahl zumindest über einen bestimmten, vorgegebenen Winkelbereich mit dem in Förderrichtung geförderten Behälter mit, das heißt, der Spritzstrahl folgt dem Behälter über einen Abschnitt dessen Bewegungswegs. In einer dem Fachmann ebenso bekannten Weise werden hierbei die Spritzöffnungen - und zwar unter anderem aufgrund der Rotation der Spritzwelle - gesteuert geöffnet und geschlossen, so dass der Spritzstrahl tatsächlich nur in gewünschter Weise und gewünschter Richtung ausgespritzt wird. With such rotating spraying, the spray jet emerging from the spray openings moves with the container conveyed in the conveying direction at least over a specific, predetermined angular range, ie the spray jet follows the container over a section of it movement path. In a manner that is also known to those skilled in the art, the spray openings are opened and closed in a controlled manner, specifically due to the rotation of the spray shaft, among other things, so that the spray jet is actually sprayed out only in the desired manner and desired direction.
Mit der vorliegenden Erfindung ist es vorteilhaft möglich, eine oder mehrere der Reihen von Spritzöffnungen als starre Spritzung auszugestalten und gleichzeitig für eine oder mehrere Reihen eine rotierende Spritzung vorzusehen. Es versteht sich, dass hierbei jedwede Kombination von starrer und rotierender Spritzung möglich ist. Für jedes Spritzrohr sind somit mehrere Reihen von Spritzöffnungen vorgesehen, die als starre und/oder rotierende Spritzung konfiguriert sind, das heißt jede einzelne Reihe kann eine starre oder eine rotierende Spritzung sein. With the present invention, it is advantageously possible to design one or more of the rows of spray openings as a rigid spray and at the same time to provide a rotating spray for one or more rows. It goes without saying that any combination of rigid and rotating spraying is possible here. A plurality of rows of spray openings are thus provided for each spray pipe, which are configured as fixed and/or rotating spraying, ie each individual row can be a fixed or rotating spray.
Das Spritzrohr weist vorteilhaft eine Rohrwandung auf, wobei in der Rohrwandung eine Vielzahl von Durchbrechungen zur jeweiligen tragenden und abdichtenden Aufnahme eines Düsenkörpers ausgebildet ist und wobei in jeder der Durchbrechungen ein Düsenkörper eingesetzt und abgedichtet befestigt ist. The spray tube advantageously has a tube wall, with a multiplicity of openings being formed in the tube wall for respectively supporting and sealingly receiving a nozzle body, and with a nozzle body being inserted and sealed in each of the openings.
Beispielsweise sind hierbei die mehreren Durchbrechungen in der Rohrwandung ebenfalls in Achsrichtung der Rohrachse hintereinander aufgereiht, nämlich in Reihe angeordnet, und zwar derart, dass auch die Durchbrechungen mindestens zwei, den Reihen von Spritzöffnungen entsprechende Reihen von Durchbrechungen bilden. In dieser Variante ist in jeder Durchbrechung ein Düsenkörper aufgenommen und befestigt, wobei mit dem jeweils einen aufgenommenen Düsenkörper genau eine Spritzöffnung bereitgestellt ist. Hierbei entsprechen Anzahl, Anordnung und Verteilung der Durchbrechungen derjenigen Anzahl, Anordnung und Verteilung der Spritzöffnungen. For example, the several openings in the pipe wall are also lined up one behind the other in the axial direction of the pipe axis, namely arranged in a row, in such a way that the openings also form at least two rows of openings corresponding to the rows of spray openings. In this variant, a nozzle body is accommodated and fastened in each opening, with exactly one spray opening being provided with each nozzle body accommodated. In this case, the number, arrangement and distribution of the openings correspond to the number, arrangement and distribution of the spray openings.
In alternativen Ausführungsfällen, in denen ein jeweiliger Düsenkörper ausgebildet ist um zwei Spritzöffnungen bereitzustellen, beispielsweise indem der Düsenkörper als gegabelter Körper geformt ist und sich der im Düsenkörper ausgebildete Fluidkanal verzweigt und dadurch zwei Spritzöffnungen „bedient“, ist eine einzige Reihe von Durchbrechungen im Spritzrohr ausreichend, um zwei Reihen von Spritzöffnungen zu bilden. Bevorzugt ist jeder Düsenkörper zur abdichtenden und vorzugsweise lösbaren Befestigung an dem Spritzrohr ausgebildet und weist dazu insbesondere einen Verbindungsabschnitt auf, wobei der Verbindungsabschnitt dichtend und lagesicher in der Durchbrechung der Rohrwandung des Spritzrohres aufgenommen ist. In dieser bevorzugten Ausführungsform bilden die Durchbrechung der Rohrwandung des Spritzrohres und der passgenau in die Durchbrechung eingreifende Verbindungsabschnitt des Düsenkörpers vorzugsweise eine Befestigungseinrichtung, insbesondere eine Schnellbefestigungseinrichtung für den sicheren und flüssigkeitsdichten Anschluss der Spritzdüsen an das Spritzrohr. In alternative embodiments, in which a respective nozzle body is designed to provide two spray openings, for example by the nozzle body being formed as a bifurcated body and the fluid channel formed in the nozzle body branching and thereby “serving” two spray openings, a single row of openings in the spray tube is sufficient to form two rows of spray holes. Each nozzle body is preferably designed for sealing and preferably releasable attachment to the spray tube and for this purpose has in particular a connecting section, the connecting section being sealingly and securely held in the opening in the tube wall of the spray tube. In this preferred embodiment, the opening in the pipe wall of the spray pipe and the connecting section of the nozzle body fitting precisely into the opening form a fastening device, in particular a quick-action fastening device for the secure and liquid-tight connection of the spray nozzle to the spray pipe.
Das Spritzrohr kann eine kreisrunde oder im Wesentlichen kreisrunde Querschnittsform oder eine polygonale oder im Wesentlichen polygonale Querschnittsform aufweisen. Beispielsweise eignen sich insbesondere viereckige, vorzugsweise rechteckige oder rautenförmige, besonders bevorzugt quadratische Querschnittsformen aber auch fünfeckige, sechseckige oder ovale Querschnittsformen. The spray pipe can have a circular or essentially circular cross-sectional shape or a polygonal or essentially polygonal cross-sectional shape. For example, quadrangular, preferably rectangular or diamond-shaped, particularly preferably square, cross-sectional shapes are particularly suitable, but also pentagonal, hexagonal or oval cross-sectional shapes.
Die Erfindung betrifft auch eine Spritzvorrichtung für eine Spritzstation einer Behälterreinigungsmaschine. Die Spritzvorrichtung weist zumindest ein Zuführ- oder Verteilerrohr mit wenigstens einer Verbindungsleitung und zumindest eine über die wenigstens eine Verbindungsleitung mit dem Zuführ- oder Verteilerrohr fluidtechnisch verbundene Spritzdüsenanordnung auf. Die Spritzdüsenanordnung umfasst ein zum Zuführen eines Spritzmediums vorgesehenes und sich seiner Länge nach entlang einer Rohrachse erstreckendes Spritzrohr mit einem fluidführenden Innenraum, das mit mehreren an dem zumindest einen Spritzrohr angeordneten Spritzdüsen ausgestattet ist. Jede Spritzdüse weist zumindest einen am Spritzrohr befestigten Düsenkörper auf, wobei in jedem Düsenkörper ein mit dem fluidführenden Innenraum des Spritzrohrs verbundener Fluidkanal ausgebildet ist. Jede Spritzdüse weist eine Spritzöffnung zur Abgabe eines Spritzstrahls des Spritzmediums auf. Die Spritzvorrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die mehreren Spritzdüsen derart an dem zumindest einen Spritzrohr der Spritzdüsenanordnung angeordnet sind, dass die Spritzöffnungen in wenigstens zwei sich jeweils in Richtung der Rohrachse erstreckenden Reihen von Spritzöffnungen angeordnet sind. Dadurch sind dem zumindest einen Spritzrohr zumindest eine erste Reihe von ersten Spritzöffnungen und zumindest eine zweite Reihe von zweiten Spritzöffnungen zugeordnet. The invention also relates to a spray device for a spray station of a container cleaning machine. The spray device has at least one feed or distributor pipe with at least one connecting line and at least one spray nozzle arrangement which is fluidically connected to the feed or distributor pipe via the at least one connecting line. The spray nozzle arrangement comprises a spray tube which is provided for supplying a spray medium and extends along a tube axis along its length and has a fluid-carrying interior which is equipped with a plurality of spray nozzles arranged on the at least one spray tube. Each spray nozzle has at least one nozzle body attached to the spray tube, with a fluid channel connected to the fluid-carrying interior of the spray tube being formed in each nozzle body. Each spray nozzle has a spray opening for delivering a spray jet of the spray medium. The spray device is particularly characterized in that the several spray nozzles are arranged on the at least one spray pipe of the spray nozzle arrangement in such a way that the spray openings are arranged in at least two rows of spray openings each extending in the direction of the pipe axis. As a result, at least one first row of first spray openings and at least one second row of second spray openings are assigned to the at least one spray pipe.
Bevorzugt sind bei der Spritzvorrichtung wenigstens zwei Spritzdüsenanordnungen vorgesehen und fluidtechnisch mit dem Zuführ- oder Verteilerrohr verbunden. Die wenigstens zwei Spritzdüsenanordnungen sind dabei so angeordnet, dass die jeweiligen Rohrachsen der Spritzrohre parallel oder im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Vorteilhaft ist hier, angeschlossen an das Zuführ- oder Verteilerrohr, ein zusätzliches Querverteilerrohr vorgesehen, mit dem die jeweiligen Spritzrohre der Spritzdüsenanordnungen mittels jeweiliger Verbindungsleitungen verbunden sind. In dieser bevorzugten Ausführungsform ist die Spritzvorrichtung vorteilhaft so ausgestaltet, dass die zu reinigenden Behälter auf ihrem Bewegungsweg mindestens vier Reihen von Spritzdüsen überqueren, wodurch eine ganz besonders effektive Reinigung bei einfachem konstruktivem Aufbau erzielt werden kann. At least two spray nozzle arrangements are preferably provided in the spray device and are fluidically connected to the feed or distributor pipe. The at least two spray nozzle arrangements are arranged in such a way that the respective tube axes of the spray tubes run parallel or essentially parallel to one another. An additional transverse distributor pipe is advantageously provided here, connected to the supply or distributor pipe, to which the respective spray pipes of the spray nozzle arrangements are connected by means of respective connecting lines. In this preferred embodiment, the spray device is advantageously designed in such a way that the containers to be cleaned cross at least four rows of spray nozzles on their path of movement, as a result of which particularly effective cleaning can be achieved with a simple structural design.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen Düsenkörper einer Spritzdüse einer Spritzdüsenanordnung. Der Düsenkörper ist für die Befestigung an einem Spritzrohr der Spritzdüsenanordnung ausgelegt und weist dazu an einem für die Verbindung mit dem Spritzrohr vorgesehenen Verbindungsende einen Verbindungsabschnitt auf. Der Düsenkörper weist ferner an einem dem Verbindungsende gegenüberliegenden Spritzende wenigstens einen Spritzabschnitt auf. In dem Düsenkörper ist ein durchgehender, sich am Verbindungsende und am Spritzende jeweils öffnender Fluidkanal ausgebildet. Der Düsenkörper zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass der Verbindungsabschnitt für den Eingriff, vorzugsweise passgenauen Eingriff in eine bei dem Spritzrohr vorgesehene Durchbrechung in einer Rohrwandung des Spritzrohres ausgebildet ist und abdichtend in die Durchbrechung einsetzbar ist und dass der wenigstens eine Spritzabschnitt für eine starre oder rotierende Spritzung konfiguriert ist und zur Aufnahme eines feststehenden Düsenabschnitts einer starren Spritzung oder zur Aufnahme einer rotierenden Spritzwelle einer rotierenden Spritzung ausgelegt ist. Der Verbindungsabschnitt des Düsenkörpers ist vorzugsweise so ausgebildet, dass er Teil einer Befestigungseinrichtung, insbesondere einer Schnellbefestigungseinrichtung, bevorzugt einer Drehverriegelungseinrichtung ist und zusammen mit der Durchbrechung in der Rohrwandung des Spritzrohres korrespondiert bzw. passgenau und komplementär zusammenwirkt. Dies kann vorliegend auch so verstanden werden, dass der Verbindungsabschnitt des Düsenkörpers zusammen mit der zur Befestigung vorgesehenen Durchbrechung in der Rohrwandung des Spritzrohres quasi eine solche Befestigungseinrichtung, insbesondere einer Schnellbefestigungseinrichtung, bevorzugt einer Drehverriegelungseinrichtung bildet. The present invention also relates to a nozzle body of a spray nozzle of a spray nozzle assembly. The nozzle body is designed for attachment to a spray pipe of the spray nozzle arrangement and for this purpose has a connection section at a connection end provided for connection to the spray pipe. The nozzle body further has at least one spraying portion at a spraying end opposite to the connecting end. A continuous fluid channel is formed in the nozzle body and opens at the connecting end and at the spraying end. The nozzle body is characterized in particular by the fact that the connecting section is designed to engage, preferably with a precise fit, in an opening provided in the spray pipe in a pipe wall of the spray pipe and can be inserted into the opening in a sealing manner, and that the at least one spray section is designed for a fixed or rotating sprayer configured to receive a fixed nozzle portion of a fixed sprayer or to receive a rotating spray shaft of a rotating sprayer. The connecting section of the nozzle body is preferably designed in such a way that it is part of a fastening device, in particular a quick fastening device, preferably a rotary locking device, and corresponds to the opening in the tube wall of the spray tube or interacts with it in a precisely fitting and complementary manner. In the present case, this can also be understood to mean that the connecting section of the nozzle body together with the opening provided for fastening in the tube wall of the spray tube forms such a fastening device, in particular a quick fastening device, preferably a rotary locking device.
Besonders bevorzugt ist der Düsenkörper in Form eines gewinkelten Körpers ausgebildet, wobei sich ein den Verbindungsabschnitt tragender unterer Teilbereich des Düsenkörpers entlang einer ersten Körperachse erstreckt und sich ein den Spritzabschnitt aufweisender oberer Teilbereich entlang einer zweiten Körperachse erstreckt. Die Körperachsen schließen dabei einen stumpfen Winkel oder einen rechten oder im Wesentlichen rechten Winkel ein. Dadurch ist es insbesondere vorteilhaft möglich, die Düsenkörper auch seitlich am Spritzrohr zu befestigen und dabei zugleich eine Spritzrichtung für den abgegebenen Spritzstrahl nach oben, vorzugsweise auch senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht nach oben sicherzustellen. The nozzle body is particularly preferably designed in the form of an angled body, with a lower part of the nozzle body carrying the connecting section extending along a first body axis and an upper part having the spray section extending along a second body axis. The body axes enclose an obtuse angle or a right or essentially right angle. This makes it possible, in a particularly advantageous manner, to fasten the nozzle body also laterally on the spray pipe and at the same time to ensure an upward spraying direction for the spray jet emitted, preferably also vertically or essentially vertically upwards.
Insbesondere weist bei den gewinkelt ausgebildeten Düsenkörpern der sich durchgehend vom Verbindungsende bis zum Spritzende erstreckende Fluidkanal einen dem Verbindungsende zugewandten ersten Abschnitt und einen dem Spritzende zugewandten zweiten Abschnitt auf. Die Abschnitte verlaufen hierbei ebenfalls im Winkel zueinander und der erste Abschnitt erstreckt sich entlang der ersten Körperachse und der zweite Abschnitt entlang der zweiten Körperachse.In particular, in the case of the angled nozzle bodies, the fluid channel, which extends continuously from the connection end to the spray end, has a first section facing the connection end and a second section facing the spray end. The sections here also run at an angle to one another and the first section extends along the first body axis and the second section along the second body axis.
Damit schließen auch die Abschnitte des Fluidkanals einen stumpfen Winkel oder einen rechten oder im Wesentlichen rechten Winkel ein. Der Winkel kann hier je nach Querschnittsform des für die Anbringung verwendeten Spritzrohres für den jeweiligen Anwendungsfall optimal gewählt werden und kann beispielsweise in einem Bereich von rund 90° bis etwa 170°, vorzugsweise in einem Bereich von ca. 110° bis 150°, besonders bevorzugt in einem Bereich von 120° bis 140° und ganz besonders bevorzugt bei rund 135° liegen. Durch die gewinkelte Form kann eine sichere dichtende Befestigung am Spritzrohr und gleichzeitig eine mittels des Düsenkörpers bewirket Ausrichtung des Spritzstrahls nach oben gewährleistet werden. The sections of the fluid channel thus also enclose an obtuse angle or a right or essentially right angle. Depending on the cross-sectional shape of the spray tube used for attachment, the angle can be optimally selected for the respective application and can be, for example, in a range from around 90° to around 170°, preferably in a range from around 110° to 150°, particularly preferably in a range from 120° to 140° and most particularly are preferably around 135°. Due to the angled shape, a secure sealing attachment to the spray pipe and at the same time an upward alignment of the spray jet caused by the nozzle body can be guaranteed.
Bevorzugt ist der Spritzabschnitt zur tragenden Aufnahme einer rotierenden Spritzwelle ausgebildet ist und bildet dazu einen Aufnahmeraum für die Spritzwelle. Dieser Aufnahmeraum kann durch eine geschlossene Ringstruktur des Düsenkörpers gebildet sein, in die die Spritzwelle beispielsweise ihrer Länge nach einschiebbar bzw. einsteckbar ist. Der Aufnahmeraum kann alternativ auch durch eine konkav gekrümmte offene Aufnahmewölbung des Düsenkörpers gebildet sein, in den die Spritzwelle einlegbar ist. In letztgenanntem Fall ist vorzugsweise zusätzlich ein am Düsenkörper schwenkbar angelenktes käfig- oder bügelartiges Sicherungselements vorgesehen, mit dem der Aufnahmeraum schließbar ist. Beispielsweise ist hierzu ein Rastmechanismus mit am Sicherungselement sowie am Düsenkörper ausgebildeten korrespondierenden Rastmitteln vorgesehen, über die das Sicherungselement in seiner die Spritzwelle haltenden Schließposition fixierbar ist. The spray section is preferably designed to support a rotating spray shaft and forms a receiving space for the spray shaft. This receiving space can be formed by a closed ring structure of the nozzle body, into which the spray shaft can be pushed or inserted, for example along its length. Alternatively, the receiving space can also be formed by a concavely curved, open receiving curvature of the nozzle body, into which the spray shaft can be inserted. In the latter case, a cage-like or bracket-like securing element is preferably additionally provided which is pivotably linked to the nozzle body and with which the receiving space can be closed. For example, a latching mechanism is provided for this purpose with corresponding latching means formed on the securing element and on the nozzle body, via which the securing element can be fixed in its closed position holding the spray shaft.
Gemäß einerweiteren, alternativen Ausführungsform ist der mindestens eine Spritzabschnitt für eine starre Spritzung mit einem feststehenden Düsenabschnitt ausgestattet. Der feststehende Düsenabschnitt kann hierbei einstückig mit dem Düsenkörper ausgebildet und in diesen eingeformt sein. Auch kann der feststehende Düsenabschnitt als separates Element ausgebildet sein, welches an oder in dem Düsenkörper befestigt, beispielsweise mit diesem verschraubt ist. According to a further, alternative embodiment, the at least one spray section is equipped with a fixed nozzle section for rigid spraying. The stationary nozzle section can be designed in one piece with the nozzle body and molded into it. The stationary nozzle section can also be designed as a separate element which is attached to or in the nozzle body, for example screwed to it.
Gemäß einerweiteren alternativen Ausführungsform ist der Düsenkörper in Form eines gegabelten im Wesentlichen Y-förmigen Körpers ausgebildet. Ein den Verbindungsabschnitt tragender unterer Teilbereich des Düsenkörpers gabelt sich dabei in zwei, jeweils einen Spritzabschnitt aufweisende obere Teilbereiche. In dieser Ausführungsform verzweigt sich der Fluidkanal ausgehend vom Verbindungsabschnitt hin zu den jeweiligen Spritzabschnitten. In dieser Ausführungsvariante können über einen Düsenkörper zwei Spritzdüsen mit zwei Spritzöffnungen gebildet werden. Beispielsweise kann hier in eine einzige Reihe von Durchbrechungen im Spritzrohr eine Vielzahl von gegabelten Düsenkörpern eingesetzt und dadurch zwei Reihen von Spritzöffnungen gebildet werden. According to a further alternative embodiment, the nozzle body is in the form of a bifurcated substantially Y-shaped body. A lower subregion of the nozzle body that carries the connecting section bifurcates into two upper subregions, each having a spray section. In this embodiment, the fluid channel branches from the connection section to the respective spray sections. In this embodiment variant, two spray nozzles with two spray openings can be formed via a nozzle body. For example, here in a single series of A plurality of forked nozzle bodies are used in perforations in the spray tube, thereby forming two rows of spray orifices.
Gemäß einer weiterhin bevorzugten vorteilhaften Ausführungsvariante ist der Düsenkörper mehrteilig ausgebildet und umfasst zumindest ein erstes Körperteilstück und ein mit dem ersten Körperteilstück verbindbares zweites Körperteilstück. Insbesondere sind dabei der Verbindungsabschnitt am ersten Körperteilstück und der Spritzabschnitt am zweiten Körperteilstück vorgesehen. Vorteilhaft ist dadurch eine vereinfachte Montage am Spritzrohr ermöglicht. Die beiden Teilstücke sind vorzugsweise lösbar miteinander verbindbar bzw. verbunden, wobei die Verbindung zum Beispiel durch eine Steckverbindung oder eine Rastverbindung oder eine rast-Steckverbindung herstellbar ist. Beispielsweise ist das zweite Körperteilstück auf das erste Körperteilstück aufgesteckt, so dass das erste Körperteilstück teilweise in dem zweiten Körperteilstück aufgenommen ist. Es versteht sich, dass die Verbindung der beiden Körperteilstücke derart gesichert und abgedichtet ist, dass der Fluidkanal in den miteinander verbundenen Körperteilstücken durchgehend und insbesondere flüssigkeitsdicht von seiner Öffnung am Verbindungsende bis zu seiner Öffnung am Spritzende ausgebildet ist. According to a further preferred advantageous embodiment variant, the nozzle body is designed in several parts and comprises at least a first body section and a second body section that can be connected to the first body section. In particular, the connection section is provided on the first part of the body and the injection section is provided on the second part of the body. This advantageously enables simplified assembly on the spray pipe. The two sections can preferably be releasably connected or connected to one another, the connection being able to be established, for example, by a plug-in connection or a snap-in connection or a snap-in plug-in connection. For example, the second body section is fitted onto the first body section such that the first body section is partially accommodated in the second body section. It goes without saying that the connection of the two body sections is secured and sealed in such a way that the fluid channel in the body sections connected to one another is continuous and in particular liquid-tight from its opening at the connection end to its opening at the injection end.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below with reference to the figures of exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1 eine stark vereinfacht und nur grob schematisch skizzierte1 is a greatly simplified and only roughly schematically outlined
Darstellung einer Spritzvorrichtung mit einer Spritzdüsenanordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, Representation of a spray device with a spray nozzle arrangement according to an embodiment of the invention,
Fig. 2 eine stark vereinfacht und nur grob schematisch skizzierte2 is a greatly simplified and only roughly schematically outlined
Darstellung einer Spritzvorrichtung mit einer Spritzdüsenanordnung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, Fig. 3 stark vereinfacht und schematisch dargestellt eine Ausführungsform der Spritzdüsenanordnung in einer Schnittdarstellung, Representation of a spray device with a spray nozzle arrangement according to an embodiment of the invention, 3 greatly simplified and schematically shown an embodiment of the spray nozzle arrangement in a sectional view,
Fig. 4 eine Ausführungsform eines Düsenkörpers in einer perspektivischen Ansicht (Teil A der Figur), in einer seitlichen Ansicht (Teil B der Figur) und in einer Schnittdarstellung 4 shows an embodiment of a nozzle body in a perspective view (part A of the figure), in a side view (part B of the figure) and in a sectional representation
Fig. 5 eine weitere alternative Ausführungsform eines Düsenkörpers in einer perspektivischen Ansicht (Teil A der Figur), in einer seitlichen Ansicht (Teil B der Figur) und in einer Schnittdarstellung, 5 shows a further alternative embodiment of a nozzle body in a perspective view (part A of the figure), in a side view (part B of the figure) and in a sectional view,
Fig. 6 eine weitere alternative Ausführungsform eines Düsenkörpers in einer perspektivischen Ansicht (Teil A der Figur), in einer seitlichen Ansicht (Teil B der Figur) und in einer Schnittdarstellung, 6 shows a further alternative embodiment of a nozzle body in a perspective view (part A of the figure), in a side view (part B of the figure) and in a sectional view,
Fig. 7 eine noch weitere alternative Ausführungsform eines Düsenkörpers in einer perspektivischen Ansicht (Teil A der Figur), in einer seitlichen Ansicht (Teil B der Figur) und in einer Schnittdarstellung; 7 shows yet another alternative embodiment of a nozzle body in a perspective view (part A of the figure), in a side view (part B of the figure) and in a sectional view;
Fig. 8a-e in stark vereinfachter schematischer Darstellung verschiedene Ausführungsformen der Spritzdüsenanordnung, und zwar jeweils dargestellt in einer Queransicht; 8a-e in a greatly simplified schematic representation of various embodiments of the spray nozzle arrangement, each represented in a transverse view;
Fig. 9 in stark vereinfachter und grob schematisch skizzierter Darstellung eine Ansicht einer alternativen Ausführungsvariante einer Spritzdüse und 9 shows a view of an alternative embodiment variant of a spray nozzle in a greatly simplified and roughly schematically sketched representation, and
Fig.10 in einer Schnittdarstellung ein weitere alternative Ausführungsform eines Düsenkörpers. Die in den Figuren allgemein mit 1 bezeichnete Spritzdüsenanordnung ist beispielsweise Bestandteil einer Spritzvorrichtung in einer Spritzstation einer Reinigungsmaschine, z.B. einer Flaschen- oder Behälterreinigungsmaschine zum Reinigen von Behältern bzw. Flaschen. 10 shows a further alternative embodiment of a nozzle body in a sectional view. The spray nozzle arrangement generally designated 1 in the figures is, for example, a component of a spray device in a spray station of a cleaning machine, eg a bottle or container cleaning machine for cleaning containers or bottles.
Bei derartigen Behälterreinigungsmaschinen, die in der Regel eine oder mehrere Spritzstationen mit entsprechenden Spritzvorrichtungen mit einer Spritzdüsenanordnung umfassen, ist in einem von einem geschlossenen Gehäuse gebildeten Innenraum der Behälterreinigungsmaschine unter anderem ein maschineninterner Transporteur vorgesehen, mit dem die zu reinigenden Behälter durch die Behälterreinigungsmaschine entlang einer Transportstrecke in einer in den Figuren durch den strichliert gezeichneten Pfeil F angedeuteten Förderrichtung hindurchbewegt werden. Die Förderrichtung F der Behälter verläuft dabei quer, insbesondere senkrecht bzw. im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse LA der Spritzdüsenanordnung 1. In such container cleaning machines, which generally include one or more spraying stations with corresponding spraying devices with a spray nozzle arrangement, a machine-internal conveyor is provided in an interior space of the container cleaning machine formed by a closed housing, with which the containers to be cleaned are transported through the container cleaning machine along a transport route in a conveying direction indicated in the figures by the dashed arrow F. The conveying direction F of the containers runs transversely, in particular perpendicularly or essentially perpendicularly to a longitudinal axis LA of the spray nozzle arrangement 1.
Die Behälter sind während der Reinigungsphase, insbesondere während des Durchlaufs durch die Spritzstation in der Regel in einer dem Fachmann bekannten Weise jeweils einzeln und mit ihrer Behälteröffnung nach unten weisend in so genannten Behälterzellen, die auch als Behälterträger oder -körbe bezeichnet werden können, aufgenommen, wobei eine Vielzahl dieser Behälterzellen in Reihe nebeneinander angeordnet sind und die in den Behälterzellen aufgenommenen Behälter in diesen Reihen durch die Spritzstation transportiert werden. Entsprechend der Anzahl der Behälter in Reihe bzw. der Behälterzellen in Reihe weist jede Spritzstation eine Spritzdüsenanordnung 1 mit mehreren Spritzdüsen 3 auf, die in Richtung der Längsachse LA der Spritzdüsenanordnung 1 gleichmäßig im Abstand zueinander, insbesondere in einem der Teilung der Behälterreihen entsprechenden bzw. der Teilung der Behälterzellenreihen entsprechenden Abstand zueinander angeordnet sind. During the cleaning phase, in particular during the passage through the spraying station, the containers are generally held individually and with their container opening pointing downwards in so-called container cells, which can also be referred to as container carriers or baskets, in a manner known to those skilled in the art. wherein a plurality of these container cells are arranged in a row next to each other and the containers accommodated in the container cells are transported through the injection station in these rows. Depending on the number of containers in a row or container cells in a row, each spray station has a spray nozzle arrangement 1 with a plurality of spray nozzles 3, which are evenly spaced from one another in the direction of the longitudinal axis LA of the spray nozzle arrangement 1, in particular at a pitch corresponding to the division of the rows of containers or the Pitch of the container cell rows corresponding distance to each other are arranged.
Die Spritzdüsenanordnung 1 ist in der Behälterreinigungsmaschine bzw. in der dortigen Spritzstation als ortsfeste, d.h. sich nicht mit dem maschineninternen Transporteur für die Behälter linear in Förderrichtung F der Behälter mitbewegende Maschinenkomponente bzw. Maschineneinheit unterhalb der Transportstrecke angeordnet, auf welcher die Behälter vorbei bewegt werden. The spray nozzle arrangement 1 is stationary in the container cleaning machine or in the local spraying station, ie it does not move linearly with the machine-internal conveyor for the containers in the conveying direction F of the containers Machine component or machine unit arranged below the transport route on which the containers are moved past.
Die Figuren 1 und 2 zeigen in einer jeweils stark vereinfachten und nur grob schematisch skizzierten Übersichtsdarstellung je eine Spritzvorrichtung mit einer jeweiligen bevorzugten Ausführungsvariante der Spritzdüsenanordnung 1. Die Spritzdüsenanordnung 1 umfasst dabei ein Spritzrohr 2 zum Zuführen eines bei der Reinigung der Behälter verwendeten, geeigneten Spritzmediums oder Reinigungsmediums, welches beispielsweise Wasser, eine Reinigungslauge, ein Wasser-Lauge-Gemisch oder dergleichen Reinigungsmittel sein kann, z.B. auch ein säurehaltiges Reinigungsmittel. Das Spritzrohr 2 weist einen fluidführenden Innenraum 2a (in den Figuren 1 und 2 nicht ersichtlich, siehe z.B. Figur 3) auf und erstreckt sich seiner Länge nach entlang einer Rohrachse RA, welche in den Beispielen achsgleich zu der Längsachse LA der Spritzdüsenanordnung 1 verläuft und mit dieser zusammenfällt. Figures 1 and 2 each show a highly simplified and only roughly schematically outlined overview of a spraying device with a respective preferred embodiment variant of the spray nozzle arrangement 1. The spray nozzle arrangement 1 comprises a spray tube 2 for supplying a suitable spray medium used for cleaning the containers or Cleaning medium, which can be, for example, water, a cleaning solution, a water-lye mixture or similar cleaning agent, e.g. also an acidic cleaning agent. The spray tube 2 has a fluid-carrying interior 2a (not visible in Figures 1 and 2, see e.g. Figure 3) and extends along its length along a tube axis RA, which in the examples is coaxial with the longitudinal axis LA of the spray nozzle arrangement 1 and with this one collapses.
In einer dem Fachmann bekannten Weise ist das Spritzrohr 2 fluidtechnisch mit einem als Längsrohr ausgebildeten Zuführrohr 8 verbunden, welches sich ebenfalls seiner Länge nach in Richtung der Längsachse LA erstreckt und an einem in den Figuren nicht dargestellten unteren Tragrahmen angeordnet ist. Das Zuführrohr 8 kann auch als längs verlaufendes Verteilerrohr verstanden werden und ist über mindestens eine Verbindungsleitung 9 bzw. einen Kanal 9 mit dem Spritzrohr 2 fluide verbunden. In a manner known to those skilled in the art, the spray tube 2 is fluidly connected to a feed tube 8 designed as a longitudinal tube, which also extends along its length in the direction of the longitudinal axis LA and is arranged on a lower support frame, not shown in the figures. The feed tube 8 can also be understood as a longitudinal distributor tube and is fluidly connected to the spray tube 2 via at least one connecting line 9 or a channel 9 .
An dem Spritzrohr 2 ist eine Vielzahl von Spritzdüsen 3 angeordnet, wobei jede Spritzdüse 3 zumindest einen am Spritzrohr 2 befestigten Düsenkörper 4 aufweist und wobei in jedem Düsenkörper 4 ein mit dem fluidführenden Innenraum 2a des Spritzrohrs 2 verbundener Fluidkanal 5 (in den Figuren 1 und 2 nicht ersichtlich) ausgebildet ist. Der Düsenkörper 4 wird weiter unten stehend im Zusammenhang mit den Figuren 3 bis 7 mehr im Detail beschrieben. A plurality of spray nozzles 3 are arranged on the spray pipe 2, each spray nozzle 3 having at least one nozzle body 4 fastened to the spray pipe 2, and each nozzle body 4 having a fluid channel 5 connected to the fluid-carrying interior space 2a of the spray pipe 2 (in Figures 1 and 2 not visible) is formed. The nozzle body 4 is described in more detail below in connection with FIGS.
Jede Spritzdüse 3 der Spritzdüsenanordnung 1 weist eine jeweilige Spritzöffnung 7,Each spray nozzle 3 of the spray nozzle assembly 1 has a respective spray opening 7,
7‘ zur Abgabe eines Spritzstrahls des Spritzmediums auf, und zwar derart, dass das Spritzmedium über die Spritzöffnung 7, 7‘ als Spritzstrahl abgegeben bzw. ausgespritzt werden kann, wobei der Spritzstrahl dabei im Wesentlichen nach oben, nämlich in Richtung der oberhalb vorbeitransportierten Behälter orientiert ist und durch die nach unten weisenden Behälteröffnungen auch in das Innere der jeweiligen Behälter gelangt, wodurch diese abgespritzt und auch innen ausgespritzt werden können. 7' for dispensing a spray jet of the spray medium, in such a way that the spray medium is discharged or discharged as a spray jet via the spray opening 7, 7'. can be sprayed out, with the spray jet being oriented essentially upwards, namely in the direction of the containers transported past above and also reaching the interior of the respective containers through the downward-pointing container openings, whereby these can be sprayed off and also sprayed out on the inside.
Bei der vorliegenden Spritzdüsenanordnung 1 sind die mehreren Spritzdüsen 3 so an dem Spritzrohr 2 angeordnet, dass die Spritzöffnungen 7, 7‘ in wenigstens zwei sich jeweils in Richtung der Rohrachse RA erstreckenden Reihen R, R‘ von Spritzöffnungen 7, 7‘, nämlich wenigstens in einer ersten Reihe R von ersten Spritzöffnungen 7 und zumindest einer zweiten Reihe R‘ von zweiten Spritzöffnungen 7‘ angeordnet sind. Jedem Spritzrohr 2 ist somit eine Vielzahl von Spritzdüsen 3 zugeordnet, deren Spritzöffnungen 7, 7‘ mindestens eine erste Reihe R und eine zweite Reihe R‘ von Spritzöffnungen 7, 7‘ bilden. Die erste und zweite Reihe R, R‘ von Spritzöffnungen 7, 7‘ verlaufen dabei beabstandet zueinander entlang des Spritzrohres 2 und insbesondere im Wesentlichen parallel zueinander, sowie vorzugsweise parallel zur Rohrachse RA. Die beiden Reihen R, R‘ von Spritzöffnungen 7, 7‘ sind somit bezogen auf den Umfang des Spritzrohres 2, insbesondere bezogen auf eine Umfangsrichtung U des Spritzrohres 2 in einem Abstand d (siehe Figur 3) zueinander angeordnet. In the present spray nozzle arrangement 1, the multiple spray nozzles 3 are arranged on the spray pipe 2 in such a way that the spray openings 7, 7' are in at least two rows R, R' of spray openings 7, 7', each extending in the direction of the pipe axis RA, namely at least in a first row R of first spray openings 7 and at least a second row R' of second spray openings 7'. Each spray pipe 2 is thus assigned a plurality of spray nozzles 3, the spray openings 7, 7' forming at least a first row R and a second row R' of spray openings 7, 7'. The first and second rows R, R' of spray openings 7, 7' run at a distance from one another along the spray tube 2 and in particular essentially parallel to one another and preferably parallel to the tube axis RA. The two rows R, R' of spray openings 7, 7' are thus arranged at a distance d (see FIG. 3) from one another with respect to the circumference of the spray pipe 2, in particular with respect to a circumferential direction U of the spray pipe 2.
Die Ausführungsvarianten der Figuren 1 und 2 unterscheiden sich hauptsächlich durch die Ausgestaltung der Spritzung, nämlich den für die Spritz- bzw. The design variants of Figures 1 and 2 differ mainly in the design of the spraying, namely the spraying or
Düsenfunktion vorgesehenen Düsenmechanismus, welcher durch entsprechende Düsenabschnitte bzw. Düsenelemente der Spritzdüsen 3 gebildet sein kann oder durch eine für mehrere Spritzdüsen 3 gemeinsame Spritzwelle. Als Spritzung ist im vorliegenden Fall diejenige Struktur zu verstehen, über die mittels Düsenfunktion letztlich die Abgabe des Spritzstrahls erfolgt und die einen Düsenausgang bzw. eine Düsenmündung zur Verfügung stellt, welche die Spritzöffnung 7, 7‘ bildet. Nozzle function provided nozzle mechanism, which can be formed by corresponding nozzle sections or nozzle elements of the spray nozzles 3 or by a spray shaft common to several spray nozzles 3 . In the present case, spraying is to be understood as that structure via which the spray jet is ultimately discharged by means of a nozzle function and which provides a nozzle outlet or a nozzle mouth which forms the spray opening 7, 7'.
Die Spritzdüsenanordnung 1 der Ausführungsvariante gemäß Figur 1 weist beiden Reihen R, R‘ eine starre bzw. feststehende Spritzung auf. Bei dieser starren oder feststehenden Spritzung ist bei jeder einzelnen der Spritzdüsen 3 jeweils ein feststehender Düsenabschnitt 6 (siehe Figur 9) vorgesehen. Der feststehende Düsenabschnitt 6 kann dabei an oder im Düsenkörper 4 angeordnet sein, ist dabei relativ zu dem jeweiligen Düsenkörper 4 der Spritzdüse 3 unbeweglich ausgebildet und weist eine jeweilige Düsenöffnung bzw. Düsenaustrittsöffnung auf. Die Spritzöffnungen 7, 7‘ sind hier durch die jeweiligen Düsenöffnungen bzw. Düsenaustrittsöffnungen der feststehenden Düsenabschnitte 6 der jeweiligen Spritzdüsen 3 gebildet. Der feststehende Düsenabschnitt 6 einer Spritzdüse 3 kann hierbei als integraler Teil des Düsenkörpers in diesen eingeformt sein oder er kann alternativ als separates Düsenelement ausgebildet sein, das in oder am Düsenkörper 4 befestigt, beispielsweise eingeschraubt ist. The spray nozzle arrangement 1 of the embodiment variant according to FIG. 1 has a rigid or fixed spray in both rows R, R'. With this rigid or fixed spraying, a fixed nozzle section 6 (see FIG. 9) is provided for each individual spray nozzle 3 . the fixed one Nozzle section 6 can be arranged on or in the nozzle body 4, is immovable relative to the respective nozzle body 4 of the spray nozzle 3 and has a respective nozzle opening or nozzle outlet opening. The spray openings 7, 7' are formed here by the respective nozzle openings or nozzle outlet openings of the fixed nozzle sections 6 of the respective spray nozzles 3. The stationary nozzle section 6 of a spray nozzle 3 can be molded into the nozzle body as an integral part of the nozzle body, or it can alternatively be designed as a separate nozzle element that is fastened in or on the nozzle body 4, for example screwed in.
Die Spritzdüsenanordnung 1 der Ausführungsvariante gemäß Figur 2 weist eine rotierende Spritzung mit mindestens einer für jeweils mehrere Spritzdüsen 3 gemeinsamen Spritzwelle bzw. Düsenwelle 10, 10' auf, wobei die Spritzwelle 10, 10' rotierbar in den Düsenkörpern 4 mehrerer Spritzdüsen 3 gelagert ist. Im dargestellten Beispiel der Figur 2 sind zwei Spritzwellen bzw. Düsenwellen 10, 10' vorgesehen. Jede Spritzwelle 10, 10' ist dabei einer Vielzahl von die jeweilige erste und zweite Reihe R, R' von Spritzöffnungen 7, 7' bereitstellenden und selbst in Reihe entlang des Spritzrohres 2 angeordneten Spritzdüsen 3 zugeordnet. In anderen Worten ausgedrückt wird die erste Reihe R von Spritzöffnungen 7 durch die jeweiligen ebenfalls in Reihe angeordneten Spritzdüsen 3 zusammen mit der Spritzwelle 10 gebildet und die zweite Reihe R' von Spritzöffnungen 7' entsprechend durch die jeweiligen ebenfalls in Reihe angeordneten Spritzdüsen 3 zusammen mit der Spritzwelle 10‘. The spray nozzle arrangement 1 of the embodiment variant according to Figure 2 has a rotating spray system with at least one spray shaft or nozzle shaft 10, 10' common to several spray nozzles 3, the spray shaft 10, 10' being rotatably mounted in the nozzle bodies 4 of several spray nozzles 3. In the example shown in FIG. 2, two injection shafts or nozzle shafts 10, 10' are provided. Each spray shaft 10, 10' is assigned to a plurality of spray nozzles 3 which provide the respective first and second rows R, R' of spray openings 7, 7' and are themselves arranged in a row along the spray pipe 2. In other words, the first row R of spray openings 7 is formed by the respective spray nozzles 3 also arranged in a row together with the spray shaft 10 and the second row R' of spray openings 7' accordingly by the respective spray nozzles 3 also arranged in a row together with the Splash shaft 10'.
Die oberhalb beschriebene rotierende Spritzung, nämlich die für mehrere Spritzdüsen 3 gemeinsame, rotierbar an den jeweiligen Düsenkörpern 4 der mehreren Spritzdüsen 3 gelagerte Spritz- oder Düsenwelle 10, 10' ist in einer dem Fachmann bekannten Weise ausgeführt. Beispielsweise kann hierbei die dreh- bzw. schwenkbar gelagerte Spritz- oder Düsenwelle 10, 10' vorzugsweise zumindest an einem Ende mit einem Stellglied versehen sein, über welches die Spritz- oder Düsenwelle 10, 10' synchron mit der Transportbewegung der oberhalb vorbeitransportierten Behälterkörbe gedreht bzw. geschwenkt wird. Ein derartiges Stellglied kann beispielsweise als Antriebsstern oder Sternelement, insbesondere als vierstrahliges Sternelement, mit entsprechend zugeordneten Mitnehmerrollen, ausgebildet sein. Über das Stellglied und entsprechende Mitnehmerelemente an dem maschineninternen Transporteur wird eine synchrone Mitdrehung der Spritz- oder Düsenwelle 10, 10' mit der Bewegung des Transporteurs und somit mit der Bewegung der in Förderrichtung vorbeitransportierten Behälter vermittelt bzw. angetrieben. Beispielsweise kann hierdurch der Spritzstrahl über einen definierten Winkelbereich abgegeben werden und über diesen Winkelbereich den Behältern auf ihrem Bewegungsweg folgen. In einer dem Fachmann ebenfalls bekannten Weise erfolgt hierbei auch ein gesteuertes Öffnen der Spritzöffnungen 7, 7‘, so dass der Spritzstrahl nur in gewünschter Weise und insbesondere nur innerhalb eines vorgegebenen, gewünschten Winkelbereichs abgegeben wird. The rotating spraying described above, namely the spraying or nozzle shaft 10, 10' common to several spraying nozzles 3 and rotatably mounted on the respective nozzle bodies 4 of the several spraying nozzles 3, is carried out in a manner known to the person skilled in the art. For example, the rotatable or pivotable spray or nozzle shaft 10, 10' can be provided with an actuator at least at one end, via which the spray or nozzle shaft 10, 10' can be rotated or moved synchronously with the transport movement of the container baskets transported past above . Such an actuator can be used, for example, as a drive star or star element, in particular as a four-beam star element, with correspondingly assigned driver rollers, be trained. Synchronous rotation of the spray or nozzle shaft 10, 10' with the movement of the conveyor and thus with the movement of the containers transported past in the conveying direction is conveyed or driven via the actuator and corresponding driver elements on the machine-internal conveyor. For example, in this way the spray jet can be emitted over a defined angular range and can follow the containers on their movement path over this angular range. In a manner also known to those skilled in the art, the spray openings 7, 7' are also opened in a controlled manner, so that the spray jet is released only in the desired manner and in particular only within a predetermined, desired angular range.
Bei den in den Figuren 1 und 2 nur sehr vereinfacht dargestellten Ausführungsvarianten ist das Spritzrohr 2 jeweils als ein im Wesentlichen kreiszylinderförmiges fluidführendes Rohr ausgebildet, bei dem eine Rohrwandung konzentrisch um die Rohrachse RA verläuft und eine in Umfangsrichtung U umlaufend ausgebildete Mantelfläche bildet. Bei der vorliegenden Spritzdüsenanordnung 1 ist es jedoch denkbar und sogar vorteilhaft, das Spritzrohr 2 in einer von der runden Querschnittsform abweichenden Querschnittsform auszubilden (siehe Figuren 8a - e). In the embodiment variants shown only very simplified in Figures 1 and 2, the spray tube 2 is designed as a substantially circular-cylindrical fluid-carrying tube, in which a tube wall runs concentrically around the tube axis RA and forms a peripheral surface in the circumferential direction U. In the present spray nozzle arrangement 1, however, it is conceivable and even advantageous for the spray tube 2 to have a cross-sectional shape that differs from the round cross-sectional shape (see FIGS. 8a-e).
Wie auch in den grob schematischen Darstellungen der Figuren 8a bis 8e nur beispielhaft angedeutet, können besonders vorteilhaft Vierkantrohre mit rechteckigem, insbesondere quadratischem Querschnitt als Spritzrohr 2 eingesetzt werden oder auch Kantrohre mit einer von der Rechteckform abweichenden polygonalen Querschnittsform, welche sich ebenso wie Rohre mit beispielsweise ovalem Querschnitt als Spritzrohre 2 eignen. As also indicated only by way of example in the roughly schematic representations of FIGS oval cross-section as spray pipes 2 are suitable.
Im vorliegenden Verständnis ist bei allen erwähnten Formen von Spritzrohren 2 die Rohrwandung in Umfangsrichtung U umlaufend um die Rohrachse RA ausgebildet, wobei im Falle von Rohren mit polygonalem Querschnitt die aneinander anschließenden Seitenflächenabschnitte gemeinsam die die Rohrachse RA in Umfangsrichtung U umschließend ausgebildete Mantelfläche bilden. In der Rohrwandung des Spritzrohres 2 sind entsprechend der Anordnung der Spritzdüsen 3 mehrere Durchbrechungen 14 ausgebildet (vgl. Figur 3). Die Durchbrechungen 14 in der Rohrwandung dienen einerseits der Befestigung bzw. Festlegung oder Fixierung der Spritzdüsen 3, insbesondere der Düsenkörper 4 an dem Spritzrohr 2 und andererseits der Fierstellung der fluiden Verbindung zwischen dem Spritzrohr 2 und den Spritzdüsen 3, nämlich der Fierstellung der fluiden Verbindung zwischen dem fluidführenden Innenraum 2a des Spritzrohrs 2 und dem im Düsenkörper 4 ausgebildeten Fluidkanal 5 des an jeweiliger Position einer Durchbrechung 14 befestigten Düsenkörpers 4. In the present understanding, in all mentioned forms of spray pipes 2, the pipe wall is designed to run around the pipe axis RA in the circumferential direction U, wherein in the case of pipes with a polygonal cross-section the adjoining side surface sections together form the lateral surface designed to enclose the pipe axis RA in the circumferential direction U. A plurality of openings 14 are formed in the tube wall of the spray tube 2 in accordance with the arrangement of the spray nozzles 3 (cf. FIG. 3). The openings 14 in the pipe wall serve on the one hand to attach or fix or fix the spray nozzles 3, in particular the nozzle body 4 on the spray pipe 2 and on the other hand to open the fluid connection between the spray pipe 2 and the spray nozzles 3, namely the open position of the fluid connection between the fluid-carrying interior 2a of the spray tube 2 and the fluid channel 5 formed in the nozzle body 4 of the nozzle body 4 fastened at the respective position of an opening 14.
Bei der vorliegenden Spritzdüsenanordnung 1 ist somit auch das Spritzrohr 2 vorzugsweise derart ausgebildet, dass die vorgesehene Vielzahl von Durchbrechungen 14 in der Rohrwandung in mindestens zwei, den Reihen R, R‘ von Spritzöffnungen 7, 7‘ entsprechenden Reihen angeordnet sind, wobei sich jede Reihe von Durchbrechungen 14 in Längsrichtung des Spritzrohres 2, nämlich in Richtung der Rohrachse RA erstreckt und wobei die mindestens zwei Reihen von Durchbrechungen 14 in Umfangsrichtung U beabstandet zueinander angeordnet sind. In the present spray nozzle arrangement 1, the spray pipe 2 is preferably designed in such a way that the plurality of openings 14 provided in the pipe wall are arranged in at least two rows R, R' of spray openings 7, 7', with each row of openings 14 in the longitudinal direction of the spray pipe 2, namely in the direction of the pipe axis RA, and the at least two rows of openings 14 in the circumferential direction U are spaced apart from one another.
Bei beiden jeweiligen in den Figuren 1 und 2 dargestellten Varianten der Spritzdüsenanordnung 1 sind genau zwei Reihen R, R‘ von Spritzöffnungen 7, 7‘ vorgesehen und damit einhergehend auch genau zwei Reihen von Durchbrechungen 14 im Spritzrohr 2 ausgebildet. Es versteht sich jedoch, dass auch Ausführungsformen mit drei oder vier oder mehreren Reihen R, R‘, R“ von Spritzöffnungen 7, 7‘, 7“ und entsprechend zugehörigen Durchbrechungen 14 im Spritzrohr 2 denkbar sind, wie beispielsweise aus den Figuren 8a - e ersichtlich ist. Durch verschiedene Kombinationsmöglichkeiten von rotierenden und starren Spritzungen bei den Spritzdüsen 3 der einzelnen Reihen R, R‘, R“ kann dabei die optimal für jeden Anwendungsfall ausgestattete Spritzdüsenanordnung 1 bereitgestellt werden. So kann beispielsweise in mindestens einer der mehreren Reihen R, R‘, R“ eine rotierende Spritzung mit Spritzwelle 10, 10' vorgesehen sein und zugleich in mindestens einer der mehreren Reihen R, R‘, R“ eine starre Spritzung. Die Spritzdüsen 3 in den Figuren 8a - e sind hierbei nur stilisiert dargestellt, d.h. jede der gezeigten Spritzdüsen 3 kann stellvertretend eine Spritzdüse 3 mit starrer Spritzung oder eine solche mit rotierender Spritzung symbolisieren. Exactly two rows R, R' of spray openings 7, 7' are provided in both variants of the spray nozzle arrangement 1 shown in FIGS. However, it goes without saying that embodiments with three or four or more rows R, R′, R″ of spray openings 7, 7′, 7″ and correspondingly associated openings 14 in the spray tube 2 are also conceivable, as shown for example in FIGS. 8a-e is evident. The spray nozzle arrangement 1 optimally equipped for each application can be provided through various possible combinations of rotating and fixed sprays in the spray nozzles 3 of the individual rows R, R′, R″. For example, rotating spraying with a spray shaft 10, 10' can be provided in at least one of the several rows R, R', R'' and at the same time a rigid spraying system in at least one of the several rows R, R', R''. The spray nozzles 3 in FIGS. 8a-e are only shown in a stylized form, ie each of the spray nozzles 3 shown can represent a Symbolize spray nozzle 3 with rigid spraying or one with rotating spraying.
Es versteht sich, dass neben den in den Figuren 1 und 2 gezeigten Varianten von Spritzvorrichtungen auch solche denkbar sind, bei denen mehrere Spritzdüsenanordnungen 1 vorgesehen und fluidtechnisch an ein gemeinsames Zufuhr- oder Verteilerrohr 8 angeschlossen sind. Bevorzugt ist hierbei ein zusätzliches, mit dem Zufuhr- oder Verteilerrohr 8 verbundenes Querverteilerrohr vorgesehen, an das die jeweiligen Spritzrohre 2 der mehreren Spritzdüsenanordnungen 1 mittels einer jeweiligen entsprechenden, nämlich einer jeweils zugehörigen Verbindungsleitung 9 angeschlossen sind. It goes without saying that, in addition to the spray device variants shown in FIGS. 1 and 2, those in which a plurality of spray nozzle arrangements 1 are provided and are fluidically connected to a common supply or distributor pipe 8 are also conceivable. In this case, an additional transverse distributor pipe connected to the supply or distributor pipe 8 is preferably provided, to which the respective spray pipes 2 of the several spray nozzle arrangements 1 are connected by means of a respective corresponding, namely a respectively associated, connecting line 9 .
Mit Bezug auf die Figur 3 ist ein Beispiel einer Ausführungsvariante einer Spritzdüsenanordnung 1 in einer Schnittansicht gezeigt, und zwar in einer Schnittansicht mit Schnittrichtung in einer vertikalen Schnittebene, welche die Rohrachse RA senkrecht schneidet. Bei dem Ausführungsbeispiel ist das Spritzrohr 2 als Vierkantrohr ausgebildet, wobei an jedem von zwei aneinander angrenzenden Seitenflächenabschnitten 2.1 , 2.2 der Rohrwandung des Spritzrohres 2 je eine Reihe von Spritzdüsen 3 angeordnet ist und dadurch die sich entlang des Spritzrohres 2 erstreckenden zwei Reihen R, R‘ von Spritzöffnungen 7, 7‘ gebildet sind. With reference to FIG. 3, an example of an embodiment variant of a spray nozzle arrangement 1 is shown in a sectional view, specifically in a sectional view with the direction of the section in a vertical section plane which perpendicularly intersects the pipe axis RA. In the exemplary embodiment, the spray tube 2 is designed as a square tube, with a row of spray nozzles 3 being arranged on each of two adjacent side surface sections 2.1, 2.2 of the tube wall of the spray tube 2, and as a result the two rows R, R' extending along the spray tube 2. are formed by spray openings 7, 7'.
Die Seitenflächenabschnitte 2.1 , 2.2 der Rohrwandung des Spritzrohres 2 weisen jeweils eine Vielzahl von in Achsrichtung der Rohrachse RA aneinandergereihten Durchbrechungen 14 auf, wobei in jeder Durchbrechung 14 ein jeweiliger Düsenkörper 4 befestigt ist. Somit sind auch die Durchbrechungen 14 in der Rohrwandung des Spritzrohres 2 in Reihen angeordnet, die den zwei Reihen R, R‘ von Spritzöffnungen 7, 7‘ entsprechen. Hierbei entspricht insbesondere auch die Anordnung und der relative Abstand der einzelnen Durchbrechungen 14 zueinander im Wesentlichen der Anordnung und dem relativen Abstand der Spritzöffnungen 7,The side surface sections 2.1, 2.2 of the tube wall of the spray tube 2 each have a large number of openings 14 lined up in the axial direction of the tube axis RA, with a respective nozzle body 4 being fastened in each opening 14. Thus, the openings 14 in the tube wall of the spray tube 2 are also arranged in rows, which correspond to the two rows R, R' of spray openings 7, 7'. Here, in particular, the arrangement and the relative distance between the individual openings 14 to one another essentially corresponds to the arrangement and the relative distance between the spray openings 7,
T. T
Für die Befestigung der Düsenkörper 4 an dem Spritzrohr 2 weist jeder Düsenkörper 4 an seinem dem Spritzrohr 2 zugewandten Ende, welches auch als Verbindungsende bezeichnet werden kann, einen Verbindungsabschnitt 11 auf. Der Verbindungsabschnitt 11 des Düsenkörpers 4 ist vorzugsweise als Schnellverbindungsabschnitt ausgebildet und stellt insbesondere einen als Verbindungs- und Verriegelungsabschnitt dienenden Abschnitt dar, beispielsweise einen Drehverriegelungsabschnitt. For fastening the nozzle body 4 to the spray tube 2 , each nozzle body 4 has a connecting section 11 at its end facing the spray tube 2 , which can also be referred to as the connecting end. Of the The connecting section 11 of the nozzle body 4 is preferably designed as a quick-connect section and in particular represents a section serving as a connecting and locking section, for example a twist-locking section.
Jede der Durchbrechungen 14 in der Rohrwandung des Spritzrohres 2 ist dabei für einen passenden bzw. passgenauen Eingriff des Verbindungsabschnittes 11 des Düsenkörpers 4 ausgebildet und zwar derart, dass jede Durchbrechung 14 zusammen mit einem jeweiligen Verbindungsabschnitt 11 eine sichere und dichtende Befestigungseinrichtung, insbesondere Schnellbefestigungseinrichtung bildet, über die der Düsenkörper 4 flüssigkeitsdicht an das Spritzrohr 2 angeschlossen ist, nämlich abgedichtet in die Durchbrechung 14 eingesetzt und dort befestigt ist. Beispielsweise kann die Schnellbefestigungseinrichtung für die flüssigkeitsdichte, sichernde und verriegelnde Verbindung des Düsenkörpers 4 mit dem Spritzrohr 2 als Drehverriegelungseinrichtung ausgebildet sein, die in einer Verriegelungsposition eine kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung herstellt. Each of the openings 14 in the tube wall of the spray tube 2 is designed for a suitable or precisely fitting engagement of the connecting section 11 of the nozzle body 4 in such a way that each opening 14 together with a respective connecting section 11 forms a secure and sealing fastening device, in particular a quick fastening device. Via which the nozzle body 4 is connected to the spray tube 2 in a liquid-tight manner, namely is inserted in a sealed manner into the opening 14 and fastened there. For example, the quick fastening device for the liquid-tight, securing and locking connection of the nozzle body 4 to the spray tube 2 can be designed as a rotary locking device which produces a non-positive and/or positive connection in a locking position.
Der den durchgehenden Fluidkanal 5 bildende Düsenkörper 4 reicht im montierten Zustand in den fluidführenden Innenraum 2a des Spritzrohres 2 hinein, und liegt mit wenigstens einem, eine Hinterschneidung bildenden Vorsprung 15 (vgl. Figur 4) seines Verbindungsabschnittes 11 an einer Innenseite der Rohrwandung an, wodurch der Düsenkörper 4 in der Verriegelungsposition sicher gehalten und fixiert ist. Der Verbindungsabschnitt 11 des Düsenkörpers 4 weist ferner an der nach außen über die Außenseite der Rohrwandung des Spritzrohres 2 abstehenden Seite eine Dichtfläche 16 auf, die insbesondere zur lagegenauen und passgenauen Anlage an dem Spritzrohr 2 ausgebildet ist. Ein Rand der Durchbrechung 14 ist zumindest abschnittsweise passend zwischen der Dichtfläche 16 und dem Vorsprung 15 aufgenommen. When installed, the nozzle body 4 forming the continuous fluid channel 5 extends into the fluid-carrying interior space 2a of the spray tube 2 and rests with at least one projection 15 forming an undercut (cf. Figure 4) of its connecting section 11 on an inside of the tube wall, whereby the nozzle body 4 is securely held and fixed in the locking position. The connecting section 11 of the nozzle body 4 also has a sealing surface 16 on the side protruding outwards beyond the outside of the tube wall of the spray tube 2 , which is designed in particular for positionally accurate and precisely fitting contact with the spray tube 2 . An edge of the opening 14 is accommodated at least in sections so that it fits between the sealing surface 16 and the projection 15 .
Die Dichtfläche 16 ist in Bezug auf ihre Formgebung so ausgestaltet, dass diese vorzugsweise komplementär zu der Form desjenigen Abschnitts der Umfangsfläche des Spritzrohrs 2 ist, der die Durchbrechung 14 umgibt und an dem die Dichtfläche 16 flächig anliegt. Zusätzlich kann ein Dichtelement 17 (siehe Figur 4), beispielsweise ein Dichtring vorgesehen sein, welches die Dichtlage des Düsenkörpers 4 an dem Spritzrohr 2 zusätzlich unterstützt. The sealing surface 16 is designed with regard to its shape such that it is preferably complementary to the shape of that section of the peripheral surface of the spray tube 2 which surrounds the opening 14 and on which the sealing surface 16 lies flat. In addition, a sealing element 17 (see Figure 4), For example, a sealing ring can be provided, which additionally supports the sealing position of the nozzle body 4 on the spray pipe 2 .
Gegenüberliegend zu dem den Verbindungsabschnitt 11 aufweisenden Verbindungsende ist bei dem Düsenkörper 4 ein Spritzende mit einem Spritzabschnitt 12 angeordnet, an dem die Spritzöffnung 7, 7‘ bereitgestellt ist. Das Beispiel der Figur 3 zeigt eine rotierende Spritzung. Hierbei ist der Spritzabschnitt 12 am Spritzende des Düsenkörpers 4 zur tragenden Aufnahme und rotierbaren Lagerung der Spritzwelle 10, 10' ausgebildet. Die Vielzahl der Düsenkörper 4, die an der Seitenfläche 2.1 angeordnet sind, tragen hierbei die ihnen gemeinsame Spritzwelle 10 wodurch die erste Reihe R von Spritzöffnungen 7 gebildet wird. In analoger Weise dazu tragen die mehreren, an der Seitenfläche 2.2 angeordneten Düsenkörper 4 die ihnen gemeinsame Spritzwelle 10' wodurch die zweite Reihe R' von Spritzöffnungen 7' gebildet wird. Opposite the connection end having the connection section 11, the nozzle body 4 has a spray end with a spray section 12 on which the spray opening 7, 7' is provided. The example in FIG. 3 shows rotating spraying. In this case, the injection section 12 is designed at the injection end of the nozzle body 4 for the supporting reception and rotatable mounting of the injection shaft 10, 10'. The plurality of nozzle bodies 4, which are arranged on the side face 2.1, carry the spray shaft 10 which they share, whereby the first row R of spray openings 7 is formed. In a similar manner, the several nozzle bodies 4 arranged on the side surface 2.2 carry the spray shaft 10' which they share, whereby the second row R' of spray openings 7' is formed.
In der beispielhaften Ausführungsvariante der Figur 3 ist der Düsenkörper 4 in Form eines gewinkelten Köpers ausgebildet, wobei der den Verbindungsabschnitt 11 aufweisende untere Teilbereich des Düsenkörpers 4 und der den Spritzabschnitt 12 aufweisende obere Teilbereich einen Winkel, vorzugsweise einen stumpfen Winkel einschließen. Einhergehend mit der abgewinkelten Form des Düsenkörpers 4 weist auch der im Düsenkörper 4 ausgebildete Fluidkanal 5 einen dem fluidführenden Innenraum 2a des Spritzrohrs 2 zugewandten ersten Abschnitt 5.1 und einen im Winkel daran anschließenden und der Spritzöffnung 7, 7' zugewandten zweiten Abschnitt 5.2 auf. Figur 4 zeigt den beispielhaften Düsenkörper der Figur 3 in verschiedenen Ansichten in einem nicht mit dem Spritzrohr 2 verbundenen Zustand. 3, the nozzle body 4 is designed in the form of an angled body, with the lower part of the nozzle body 4 having the connecting section 11 and the upper part having the spray section 12 forming an angle, preferably an obtuse angle. Along with the angled shape of the nozzle body 4, the fluid channel 5 formed in the nozzle body 4 also has a first section 5.1 facing the fluid-carrying interior space 2a of the spray tube 2 and a second section 5.2 adjoining it at an angle and facing the spray opening 7, 7'. FIG. 4 shows the exemplary nozzle body of FIG. 3 in different views in a state that is not connected to the spray pipe 2 .
Mit Bezug auf die Figur 4 sowie auf die Figuren 5 bis 7, in denen weitere bevorzugte Ausführungsvarianten des Düsenkörpers 4 dargestellt sind, wird der Düsenkörper 4 mehr im Detail beschrieben. In allen Figuren 4 bis 7 ist der Düsenkörper 4 jeweils in perspektivischer Ansicht (Teil A der jeweiligen Figur), in einer seitlichen Ansicht (Teil B der jeweiligen Figur) sowie in einer Schnittdarstellung (Teil C der jeweiligen Figur) gezeigt. Alle in den Figuren 4 bis 7 dargestellten Düsenkörper 4 sind insbesondere für eine rotierende Spritzung ausgelegt und dazu an ihrem jeweiligen Spritzende mit einem Spritzabschnitt 12 zur tragenden Aufnahme und rotierbaren Lagerung der Spritzwelle 10, 10' ausgebildet. Die in Figur 5 und Figur 6 dargestellten Varianten des Düsenkörpers 4 sind wie diejenige Variante der Figur 4 ebenfalls in Form eines gewinkelten Köpers ausgebildet, wobei der Fluidkanal 5 zwei im Winkel zueinanderstehende Abschnitte 5.1 , 5.2 aufweist. Die in Figur 7 gezeigte Variante des Düsenkörpers 4 ist in gerader Form mit einem geradlinigen Fluidkanal 5 ausgebildet. The nozzle body 4 is described in more detail with reference to FIG. 4 and to FIGS. 5 to 7, in which further preferred embodiment variants of the nozzle body 4 are shown. In all of FIGS. 4 to 7, the nozzle body 4 is shown in a perspective view (part A of the respective figure), in a side view (part B of the respective figure) and in a sectional view (part C of the respective figure). All of the nozzle bodies 4 shown in FIGS. 4 to 7 are designed in particular for rotating spraying and, for this purpose, are designed at their respective spraying end with a spraying section 12 for the supporting reception and rotatable mounting of the spraying shaft 10, 10'. Like the variant in FIG. 4, the variants of the nozzle body 4 shown in FIG. 5 and FIG. 6 are also designed in the form of an angled body, with the fluid channel 5 having two sections 5.1, 5.2 at an angle to one another. The variant of the nozzle body 4 shown in FIG. 7 has a straight shape with a straight fluid channel 5 .
Im Falle der gewinkelt ausgebildeten Düsenkörper 4 erstreckt sich jeweils der den Verbindungsabschnitt 11 und den ersten Abschnitt 5.1 des Fluidkanals 5 aufweisende untere Teilbereich des Düsenkörpers 4 entlang einer ersten Körperachse KA1. Der den Spritzabschnitt 12 und den der Spritzöffnung 7, 7' zugewandten zweiten Abschnitt 5.2 des Fluidkanals 5 aufweisende obere Teilbereich erstreckt sich entlang einer zweiten Körperachse KA2. Die beiden Körperachsen KA1, KA2 schließen hierbei einen stumpfen Winkel ein, der in den dargestellten Beispielen rund 135° beträgt. Es versteht sich, dass je nach Ausgestaltung der Querschnittsform des Spritzrohres 2 andere Winkel, beispielsweise auch ein rechter oder im Wesentlichen rechter Winkel bevorzugt sein können. In the case of the angled nozzle bodies 4, the lower partial area of the nozzle body 4, which has the connecting section 11 and the first section 5.1 of the fluid channel 5, extends along a first body axis KA1. The upper partial area having the spray section 12 and the second section 5.2 of the fluid channel 5 facing the spray opening 7, 7' extends along a second body axis KA2. The two body axes KA1, KA2 enclose an obtuse angle, which is around 135° in the examples shown. It goes without saying that, depending on the configuration of the cross-sectional shape of the spray tube 2, other angles, for example a right or essentially right angle, can be preferred.
Im Spritzabschnitt 12 eines jeweiligen Düsenkörpers 4 ist ein Aufnahmeraum für die Spritzwelle 10, 10' ausgebildet, wobei in dem Aufnahmeraum eine konkav gewölbte Anlagefläche 13 zur Verfügung gestellt ist, welche zur dichten Anlage gegen die Mantelfläche der Spritzwelle 10, 10' dient und hierfür konkav gekrümmt ist, und zwar mit einem Radius, der gleich oder etwa gleich dem halben Außendurchmesser der Spritzwelle 10, 10' ist, so dass die Anlagefläche 13 eine zu einem Abschnitt der Mantelfläche der Spritzwelle 10, 10' komplementäre Fläche bildet. A receiving space for the spray shaft 10, 10' is formed in the spray section 12 of a respective nozzle body 4, with a concave contact surface 13 being provided in the receiving space, which is used for tight contact against the lateral surface of the spray shaft 10, 10' and is concave for this purpose is curved, namely with a radius which is equal to or approximately equal to half the outer diameter of the spray shaft 10, 10', so that the contact surface 13 forms a surface which is complementary to a section of the lateral surface of the spray shaft 10, 10'.
Die Anlagefläche 13 ist derart ausgebildet, dass sie die Spritzwelle 10, 10' teilumfänglich in dichtender Anlage aufnimmt und auch in dichtende Anlage an die verbleibende Innenfläche des Aufnahmeraums im Spritzabschnitt 12 zwingt, wobei die Anlagefläche 13 hierfür beispielsweise durch ein unter Federspannung stehendes Einsatzteil oder Einsatzstück 20 gebildet ist, welches im Düsenkörper 4 aufgenommen ist. In der Ausführungsvariante gemäß Figur 4 ragt das Einsatzstück 20 mit seiner gebildeten Anlagefläche 13 verglichen zur Ausführungsform der Figur 6 weiter in den Aufnahmeraum hinein. Der Aufnahmeraum im Spritzabschnitt 12 ist bei den Beispielen der Figuren 4, 6 und 7 jeweils durch eine umlaufende, geschlossene Ringstruktur 21 gebildet. Vorzugsweise entspricht dabei ein Innendurchmesser der Ringstruktur 21 etwa dem Außendurchmesser der Spritzwelle 10, 10‘. The contact surface 13 is designed in such a way that it receives the spray shaft 10, 10' in sealing contact over part of its circumference and also forces it into sealing contact with the remaining inner surface of the receiving space in the spray section 12, with the contact surface 13 for this purpose, for example, being provided with a spring-loaded insert part or insert piece 20 is formed, which is in the nozzle body 4 is recorded. In the embodiment according to FIG. 4, the contact surface 13 of the insert 20 protrudes further into the receiving space compared to the embodiment of FIG. In the examples in FIGS. 4, 6 and 7, the receiving space in the spray section 12 is formed by a circumferential, closed ring structure 21 in each case. An inner diameter of the ring structure 21 preferably corresponds approximately to the outer diameter of the spray shaft 10, 10'.
Die Anlagefläche 13 und vorzugsweise die gesamte Innenfläche des Aufnahmeraums im Spritzabschnitt 12 sind dergestalt, dass ein Rotieren der Spritzwelle 10, 10' mit möglichst geringer Reibung, vorzugsweise ungehindert erfolgen kann. Dies wird beispielsweise dadurch bewirkt, dass der Düsenkörper 4 insbesondere in dem Bereich der Anlagefläche 13 und/oder der Innenfläche des Aufnahmeraums im Spritzabschnitt 12 aus einem sehr hochwertigen Kunststoffmaterial mit extrem geringen Reibwerten hergestellt ist. The contact surface 13 and preferably the entire inner surface of the receiving space in the injection section 12 are such that the injection shaft 10, 10' can rotate with the least possible friction, preferably unhindered. This is brought about, for example, by the fact that the nozzle body 4 is made of a very high-quality plastic material with extremely low coefficients of friction, particularly in the area of the contact surface 13 and/or the inner surface of the receiving space in the injection section 12 .
Die Düsenkörper 4 sind grundsätzlich beispielsweise aus einem Kunststoff hergestellt, insbesondere aus einem gegenüber Reinigungsmitteln inertem bzw. resistentem Kunststoff. Vorteilhaft ist das Material der Düsenkörper so gewählt, dass es stabil und fest genug ist, um den mechanischen Anforderungen standzuhalten und um insbesondere die sichere, feste und verriegelnde Verbindung mit dem Spritzrohr 2 zu gewährleisten, wobei das Material elastisch genug ist, um leicht in die Durchbrechung 14 im Spritzrohr eingesetzt zu werden und abdichtend gegen das Spritzrohr 2 anliegt. Vorzugsweise handelt es sich bei den Düsenkörpern 4 um Spritzgussteile, die mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt sind. The nozzle bodies 4 are basically made, for example, from a plastic, in particular from a plastic that is inert or resistant to cleaning agents. The material of the nozzle body is advantageously chosen so that it is stable and strong enough to withstand the mechanical requirements and in particular to ensure the safe, firm and locking connection with the spray tube 2, the material being elastic enough to easily get into the Opening 14 to be used in the spray tube and sealingly against the spray tube 2 rests. The nozzle bodies 4 are preferably injection molded parts that are produced using an injection molding process.
Bei dem Beispiel der Figur 5 ist unterschiedlich zu den Beispielen gemäß Figuren 4,The example in FIG. 5 differs from the examples in accordance with FIG.
6 und 7 im Bereich des Spritzabschnitts 12 des Düsenkörpers 4 der konkav gewölbte Aufnahmeraum nach oben hin offen ausgebildet, wobei hier zusätzlich ein verschwenkbares, käfig- oder bügelartiges Sicherungselement 18 vorgesehen ist, das am Düsenkörper 4 angelenkt ist und zur Sicherung der in dem Aufnahmeraum aufgenommenen Spritzwelle 10, 10' dient. Durch das käfig- oder bügelartige Sicherungselement 18 ist, sofern sich das Sicherungselement 18 in seiner offenen Stellung befindet, ein Einlegen einer Spritzwelle 10, 10' in den Aufnahmeraum von oben her möglich, wobei das Sicherungselement 18 nach Einlegen der Spritzwelle 10, 10' in seine geschlossene Stellung verschwenkt und entsprechend am Düsenkörper durch einen vorgesehenen Rastmechanismus 19 verriegelt werden kann. 6 and 7 in the area of the spray section 12 of the nozzle body 4, the concavely curved receiving space is designed to be open at the top, with a pivotable, cage-like or bracket-like securing element 18 being additionally provided here, which is articulated on the nozzle body 4 and for securing the items received in the receiving space Spray shaft 10, 10' is used. The cage-like or bracket-like securing element 18, if the securing element 18 is in its open position, allows an injection shaft 10, 10' to be inserted into the receiving space from above, with the securing element 18 being released after the injection shaft has been inserted 10, 10' can be pivoted into its closed position and locked accordingly on the nozzle body by a locking mechanism 19 provided.
Die Figur 10 zeigt anhand einer Schnittdarstellung eine noch weitere alternative Ausführungsform eines Düsenkörpers 4, bei dem der Düsenkörper 4 mehrteilig ausgebildet ist und ein erstes Körperteilstück 4.1 sowie ein damit lösbar verbundenes zweites Körperteilstück 4.2. Der Verbindungsabschnitt 11 wird in dem Beispiel der Figur 10 über das erste Körperteilstück 4.1 und der Spritzabschnitt 12 über das zweite Körperteilstück 4.2 bereitgestellt. Die beiden Teilstücke 4.1, 4.2 sind vorzugsweise lösbar miteinander verbunden, indem das zweite Körperteilstück 4.2 auf das erste Körperteilstück aufgesteckt, beispielsweise auch verpresst und durch Verrasten gesichert ist. FIG. 10 uses a sectional view to show yet another alternative embodiment of a nozzle body 4, in which the nozzle body 4 is designed in several parts and has a first body section 4.1 and a second body section 4.2 detachably connected thereto. In the example in FIG. 10, the connecting section 11 is provided via the first body section 4.1 and the injection section 12 is provided via the second body section 4.2. The two sections 4.1, 4.2 are preferably releasably connected to one another in that the second body section 4.2 is pushed onto the first body section, for example also pressed and secured by latching.
Mit Verweis auf die Figur 9 ist beispielhaft eine Variante einer Spritzdüse 3 mit einer starren Spritzung gezeigt. In dem im Düsenkörper 4 ausgebildeten Fluidkanal 5, welcher im dargestellten Beispiel wiederum zwei im Winkel zueinander verlaufende Abschnitte 5.1, 5.2 umfasst, ist hierbei ein Düsenabschnitt 6 eingebracht, welcher im Beispiel der Figur 9 als ein separates Element gebildet ist, das in dem Düsenkörper 4 befestigt, insbesondere dort eingeschraubt ist. Alternativ kann selbstverständlich der Düsenabschnitt 6 integral und einstückig mit dem Düsenkörper 4 ausgebildet und beispielsweise dort eingeformt sein. With reference to FIG. 9, a variant of a spray nozzle 3 with rigid spraying is shown as an example. In the fluid channel 5 formed in the nozzle body 4, which in the example shown again comprises two sections 5.1, 5.2 running at an angle to one another, a nozzle section 6 is introduced, which in the example in Figure 9 is formed as a separate element which is located in the nozzle body 4 fastened, in particular screwed there. Alternatively, of course, the nozzle section 6 can be formed integrally and in one piece with the nozzle body 4 and, for example, molded there.
Bezugszeichenliste Reference List
1 Spritzdüsenanordnung 1 Spray Nozzle Assembly
Spritzrohr a fluidführender Innenraum .1 , 2.2 Seitenflächenabschnitte Spray tube a fluid-carrying interior .1, 2.2 side surface sections
3 Spritzdüsen 3 spray nozzles
4 Düsenkörper 4 nozzle bodies
4.1, 4.2 erstes und zweites Körperteilstück 4.1, 4.2 first and second body part
5 Fluidkanal 5 fluid channel
5.1, 5.2 Abschnitte des Fluidkanals 5.1, 5.2 sections of the fluid channel
6 feststehender Düsenabschnitt 6 fixed nozzle section
7, T Spritzöffnungen 7, T spray ports
8 Zuführrohr 8 feed tube
9 Verbindungsleitung, Kanal 9 connecting line, channel
10 10 Spritzwelle 10 10 spray shaft
11 Verbindungsabschnitt 11 connection section
12 Spritzabschnitt 12 splash section
13 Anlagefläche 13 contact surface
14 Durchbrechung 14 breakthrough
15 Vorsprung 15 lead
16 Dichtfläche 16 sealing surface
17 Dichtelement 17 sealing element
18 Sicherungselement 18 fuse element
19 Rastmechanismus 19 locking mechanism
20 Einsatzstück 21 Ringstruktur d Abstand 20 insert 21 ring structure d distance
LA Längsachse LA longitudinal axis
KA1 , KA2 Körperachsen des Düsenkörpers R, R‘ Reihen von Spritzöffnungen KA1, KA2 body axes of the nozzle body R, R' rows of spray openings
RA Rohrachse RA tubular axle
U Umfangsrichtung der Rohrwandung U Circumferential direction of the pipe wall

Claims

Patentansprüche patent claims
1. Spritzdüsenanordnung (1 ) für eine Spritzstation einer Behälterreinigungsmaschine aufweisend zumindest ein zum Zuführen eines Spritzmediums vorgesehenes und sich seiner Länge nach entlang einer Rohrachse (RA) erstreckendes Spritzrohr (2) mit einem fluidführenden Innenraum (2a) und mit mehreren an dem zumindest einen Spritzrohr (2) angeordneten Spritzdüsen (3), wobei jede Spritzdüse (3) zumindest einen am Spritzrohr (2) befestigten Düsenkörper (4) aufweist, wobei in jedem Düsenkörper (4) ein mit dem fluidführenden Innenraum des Spritzrohrs (2) verbundener Fluidkanal (5) ausgebildet ist und wobei jede Spritzdüse (3) eine Spritzöffnung (7, 7‘) zur Abgabe eines Spritzstrahls des Spritzmediums aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Spritzdüsen (3) derart an dem zumindest einen Spritzrohr (2) angeordnet sind, dass die Spritzöffnungen (7, 7‘) in wenigstens zwei sich jeweils in Richtung der Rohrachse (RA) erstreckenden Reihen (R, R‘) von Spritzöffnungen (7, 7‘) angeordnet sind und dem zumindest einen Spritzrohr (2) dadurch zumindest eine erste Reihe (R) von ersten Spritzöffnungen (7) und zumindest eine zweite Reihe (R‘) von zweiten Spritzöffnungen (7‘) zugeordnet sind. 1. Spray nozzle arrangement (1) for a spray station of a container cleaning machine, comprising at least one spray pipe (2) provided for supplying a spray medium and extending along its length along a pipe axis (RA) with a fluid-carrying interior (2a) and with a plurality of spray pipes on the at least one spray pipe (2) arranged spray nozzles (3), each spray nozzle (3) having at least one nozzle body (4) fastened to the spray tube (2), wherein in each nozzle body (4) there is a fluid channel (5 ) and wherein each spray nozzle (3) has a spray opening (7, 7') for dispensing a spray jet of the spray medium, characterized in that the several spray nozzles (3) are arranged on the at least one spray pipe (2) in such a way that the Spray openings (7, 7') are arranged in at least two rows (R, R') of spray openings (7, 7') each extending in the direction of the tube axis (RA). and at least one first row (R) of first spray openings (7) and at least one second row (R') of second spray openings (7') are assigned to the at least one spray tube (2).
2. Spritzdüsenanordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Reihe (R, R‘) von Spritzöffnungen (7, 7‘) jeweils eine Vielzahl von in Achsrichtung der Rohrachse (RA) in gleichmäßigen Abständen hintereinander angeordnete Spritzöffnungen (7) umfasst. 2. Spray nozzle arrangement (1) according to Claim 1, characterized in that each row (R, R') of spray openings (7, 7') has a plurality of spray openings (7) arranged one behind the other at regular intervals in the axial direction of the pipe axis (RA). includes.
3. Spritzdüsenanordnung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reihen (R, R‘) von Spritzöffnungen (7, 7‘) bezogen auf eine Umfangsrichtung (U) des Spritzrohres (2) in einem vorgegebenen Abstand (d) zueinander angeordnet sind. 3. Spray nozzle arrangement (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the rows (R, R') of spray openings (7, 7') are at a predetermined distance (d ) are arranged to each other.
4. Spritzdüsenanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzöffnungen (7, 7‘) der benachbarten Reihen (R, R‘) bezogen auf die Achsrichtung der Rohrachse (RA) versetzt zueinander angeordnet sind und dadurch die Spritzöffnungen (7) der ersten Reihe (R) jeweils auf Lücke zu den Spritzöffnungen (7‘) der benachbarten zweiten Reihe (R‘) stehen. 4. Spray nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spray openings (7, 7′) of the adjacent rows (R, R′) are arranged offset to one another in relation to the axial direction of the pipe axis (RA) and as a result the spray openings (7) of the first row (R) are each spaced apart from the spray openings (7') of the adjacent second row (R').
5. Spritzdüsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzöffnungen (7, 7‘) der benachbarten Reihen (R, R‘) bezogen auf die Achsrichtung der Rohrachse (RA) derart angeordnet sind, dass jede der ersten Spritzöffnungen (7) der ersten Reihe (R) und eine jeweilige zweite Spritzöffnung (7‘) der zweiten Reihe (R‘) paarweise entlang der Rohrachse (RA) angeordnet sind, wobei jedes Paar von Spritzöffnungen (7, 7‘) in einer gemeinsamen, die Rohrachse (RA) senkrecht schneidenden vertikalen Ebene angeordnet ist. 5. spray nozzle assembly (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the spray openings (7, 7 ') of the adjacent rows (R, R') are arranged relative to the axial direction of the pipe axis (RA) such that each of the first spray openings (7) of the first row (R) and a respective second spray opening (7') of the second row (R') are arranged in pairs along the pipe axis (RA), with each pair of spray openings (7, 7') in a common, the tube axis (RA) perpendicular intersecting vertical plane is arranged.
6. Spritzdüsenanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zumindest einen Spritzrohr (2) fernerweitere Reihen (R“) von Spritzöffnungen (7“) angeordnet sind und sich wenigstens drei oder wenigstens vier oder mehrere Reihen (R, R‘, R“) von Spritzöffnungen (7, 7‘, 7“) jeweils in Richtung der Rohrachse (RA) erstrecken. 6. Spray nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that further rows (R") of spray openings (7") are also arranged on the at least one spray pipe (2) and at least three or at least four or more rows (R , R', R") of spray openings (7, 7', 7") each extend in the direction of the pipe axis (RA).
7. Spritzdüsenanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzöffnungen (7, 7‘, 7“) einer Reihe (R, R‘, R“) von Spritzöffnungen (7, 7‘, 7“) jeweils durch eine an jeder der Spritzdüsen (3) vorgesehene starre Spritzung gebildet sind und hierzu jede Spitzdüse (3) mit einem feststehenden Düsenabschnitt (6) ausgestattet ist. 7. Spray nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spray openings (7, 7′, 7″) of a row (R, R′, R″) of spray openings (7, 7′, 7″) respectively are formed by a rigid spraying provided on each of the spray nozzles (3) and for this purpose each pointed nozzle (3) is equipped with a fixed nozzle section (6).
8. Spritzdüsenanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzöffnungen (7, 7‘, 7“) einer Reihe (R, R‘, R“) von Spritzöffnungen (7, 7‘, 7“) jeweils durch eine rotierende Spritzung gebildet sind und hierzu vorzugsweise wenigstens eine für mehrere Spritzdüsen (3) gemeinsame Spritzwelle (10, 10‘) vorgesehen ist, wobei die mindestens eine Spritzwelle (10, 10‘) von den jeweiligen Düsenkörpern (4) der zugeordneten Spritzdüsen (3) gemeinsam getragen ist. 8. Spray nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spray openings (7, 7′, 7″) of a row (R, R′, R″) of spray openings (7, 7′, 7″) respectively are formed by rotating spraying and for this purpose preferably at least one spraying shaft (10, 10') common to several spraying nozzles (3) is provided, the at least one spraying shaft (10, 10') being separated from the respective nozzle bodies (4) of the associated spraying nozzles ( 3) worn together.
9. Spritzdüsenanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzrohr (2) eine Rohrwandung aufweist, wobei in der Rohrwandung eine Vielzahl von Durchbrechungen (14) zur jeweiligen tragenden und abdichtenden Aufnahme eines Düsenkörpers (4) ausgebildet ist und wobei in jeder der Durchbrechungen (14) ein Düsenkörper (4) eingesetzt und abgedichtet befestigt ist. 9. Spray nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spray tube (2) has a tube wall, with a large number of openings (14) being formed in the tube wall for the respective supporting and sealing accommodation of a nozzle body (4) and a nozzle body (4) being inserted and sealed in each of the openings (14).
10. Spritzdüsenanordnung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Düsenkörper (4) zur abdichtenden und vorzugsweise lösbaren Befestigung an dem Spritzrohr (2) ausgebildet ist und dazu insbesondere einen Verbindungsabschnitt (11 ) aufweist, wobei der Verbindungsabschnitt (11 ) dichtend und lagesicher in der Durchbrechung (14) der Rohrwandung des Spritzrohres (2) aufgenommen ist. 10. Spray nozzle arrangement (1) according to Claim 9, characterized in that each nozzle body (4) is designed for sealing and preferably detachable attachment to the spray tube (2) and for this purpose has in particular a connecting section (11), the connecting section (11) being sealed and is held securely in the opening (14) in the tube wall of the spray tube (2).
11. Spritzdüsenanordnung (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung (14) der Rohrwandung des Spritzrohres (2) und der passgenau in die Durchbrechung (14) eingreifende Verbindungsabschnitt (11) des Düsenkörpers (4) eine Befestigungseinrichtung, insbesondere eine Schnellbefestigungseinrichtung für den sicheren und flüssigkeitsdichten Anschluss der Spritzdüsen (3) an das Spritzrohr (2) bilden. 11. Spray nozzle arrangement (1) according to claim 10, characterized in that the opening (14) in the pipe wall of the spray pipe (2) and the connecting section (11) of the nozzle body (4) engaging with a precise fit in the opening (14) have a fastening device, in particular a Create a quick-fastening device for the safe and liquid-tight connection of the spray nozzles (3) to the spray pipe (2).
12. Spritzdüsenanordnung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzrohr (2) eine kreisrunde oder im Wesentlichen kreisrunde Querschnittsform oder eine polygonale oder im Wesentlichen polygonale Querschnittsform aufweist. 12. Spray nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spray tube (2) has a circular or essentially circular cross-sectional shape or a polygonal or essentially polygonal cross-sectional shape.
13. Spritzdüsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spritzrohr derart innerhalb der Behälterreinigungsmaschine angeordnet ist, dass es keine, oder im wesentlichen keine horizontalen Flächen aufweist. 13. Spray nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spray pipe is arranged within the container cleaning machine in such a way that it has no, or essentially no, horizontal surfaces.
14. Spritzvorrichtung für eine Spritzstation einer Behälterreinigungsmaschine aufweisend zumindest ein Zuführ- oder Verteilerrohr (8) mit wenigstens einer Verbindungsleitung (9) und zumindest eine über die wenigstens eine Verbindungsleitung (9) mit dem Zuführ- oder Verteilerrohr (8) fluidtechnisch verbundene Spritzdüsenanordnung (1), wobei die Spritzdüsenanordnung (1) ein zum Zuführen eines Spritzmediums vorgesehenes und sich seiner Länge nach entlang einer Rohrachse (RA) erstreckendes Spritzrohr (2) mit einem fluidführenden Innenraum (2a) umfasst und mit mehreren an dem zumindest einen Spritzrohr (2) angeordneten Spritzdüsen (3) ausgestattet ist, wobei jede Spritzdüse (3) zumindest einen am Spritzrohr (2) befestigten Düsenkörper (4) aufweist, wobei in jedem Düsenkörper (4) ein mit dem fluidführenden Innenraum des Spritzrohrs (2) verbundener Fluidkanal (5) ausgebildet ist und wobei jede Spritzdüse (3) eine Spritzöffnung (7, 7‘) zur Abgabe eines Spritzstrahls des Spritzmediums aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Spritzdüsen (3) derart an dem zumindest einen Spritzrohr (2) der Spritzdüsenanordnung (1) angeordnet sind, dass die Spritzöffnungen (7, 7‘) in wenigstens zwei sich jeweils in Richtung der Rohrachse (RA) erstreckenden Reihen (R, R‘) von Spritzöffnungen (7, 7‘) angeordnet sind und dem zumindest einen Spritzrohr (2) dadurch zumindest eine erste Reihe (R) von ersten Spritzöffnungen (7) und zumindest eine zweite Reihe (R‘) von zweiten Spritzöffnungen (7‘) zugeordnet sind. 14. Spray device for a spray station of a container cleaning machine, having at least one feed or distributor pipe (8) with at least one connecting line (9) and at least one spray nozzle arrangement (1 ), wherein the spray nozzle arrangement (1) has a spray pipe (2) which is provided for supplying a spray medium and extends along its length along a pipe axis (RA) and has a fluid-carrying interior space (2a) and is equipped with a plurality of spray nozzles (3) arranged on the at least one spray tube (2), each spray nozzle (3) having at least one nozzle body (4) attached to the spray tube (2), wherein in each nozzle body (4 ) a fluid channel (5) connected to the fluid-carrying interior of the spray tube (2) is formed and each spray nozzle (3) has a spray opening (7, 7') for dispensing a spray jet of the spray medium, characterized in that the plurality of spray nozzles (3 ) are arranged on the at least one spray pipe (2) of the spray nozzle arrangement (1) in such a way that the spray openings (7, 7') are arranged in at least two rows (R, R') of spray openings ( 7, 7') and at least one first row (R) of first spray openings (7) and at least one second row (R') of second spray openings (7') are thereby assigned to the at least one spray tube (2).
15. Spritzvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Spritzdüsenanordnungen (1) vorgesehen und fluidtechnisch mit dem Zuführ- oder Verteilerrohr (8) verbunden sind, wobei die wenigstens zwei Spritzdüsenanordnungen (1) so angeordnet sind, dass die jeweiligen Rohrachsen (RA) der Spritzrohre (2) parallel oder im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. 15. Spraying device according to Claim 14, characterized in that at least two spray nozzle arrangements (1) are provided and are fluidically connected to the supply or distributor pipe (8), the at least two spray nozzle arrangements (1) being arranged in such a way that the respective pipe axes (RA ) of the spray pipes (2) run parallel or substantially parallel to one another.
16. Düsenkörper (4) einer Spritzdüse (3) einer Spritzdüsenanordnung (1), wobei der Düsenkörper (4) für die Befestigung an einem Spritzrohr (2) der Spritzdüsenanordnung (1) ausgelegt ist und dazu an einem für die Verbindung mit dem Spritzrohr (2) vorgesehenen Verbindungsende einen Verbindungsabschnitt (11) aufweist, wobei der Düsenkörper (4) an einem dem Verbindungsende gegenüberliegenden Spritzende wenigstens einen Spritzabschnitt (12) aufweist und wobei in dem Düsenkörper (4) ein durchgehender, sich am Verbindungsende und am Spritzende jeweils öffnender Fluidkanal (5) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (11 ) für den Eingriff in eine in einer Rohrwandung des Spritzrohrs (2) vorgesehene Durchbrechung (14) ausgebildet ist und abdichtend in die Durchbrechung (14) einsetzbar ist, und dass der wenigstens eine Spritzabschnitt (12) für eine starre oder rotierende Spritzung konfiguriert ist und zur Aufnahme eines feststehenden Düsenabschnitts (6) einer starren Spritzung oder zur Aufnahme einer rotierenden Spritzwelle (10, 10‘) einer rotierenden Spritzung ausgelegt ist. 16. Nozzle body (4) of a spray nozzle (3) of a spray nozzle arrangement (1), wherein the nozzle body (4) is designed for attachment to a spray pipe (2) of the spray nozzle arrangement (1) and, for this purpose, to a spray pipe ( 2) the connection end provided has a connection section (11), the nozzle body (4) having at least one spray section (12) at a spray end opposite the connection end, and a continuous fluid channel opening in the nozzle body (4) at the connection end and at the spray end (5), characterized in that the connecting section (11) is designed to engage in an opening (14) provided in a tube wall of the spray tube (2) and can be inserted into the opening (14) in a sealing manner, and in that the at least a spray section (12) is configured for fixed or rotating spray and for receiving a fixed nozzle section (6) of a rigid en spraying or for receiving a rotating spray shaft (10, 10 ') of a rotating spraying is designed.
17. Düsenkörper (4) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (4) in Form eines gewinkelten Körpers ausgebildet ist, wobei sich ein den Verbindungsabschnitt (11 ) tragender unterer Teilbereich des Düsenkörpers (4) entlang einer ersten Körperachse (KA1) erstreckt und sich ein den Spritzabschnitt (12) aufweisender oberer Teilbereich entlang einer zweiten Körperachse (KA2) erstreckt und wobei die Körperachsen (KA1, KA2) einen stumpfen Winkel (a) oder einen rechten oder im Wesentlichen rechten Winkel einschließen. 17. Nozzle body (4) according to claim 16, characterized in that the nozzle body (4) is designed in the form of an angled body, with a lower partial area of the nozzle body (4) carrying the connecting section (11) extending along a first body axis (KA1) and an upper portion having the spray section (12) extends along a second body axis (KA2) and wherein the body axes (KA1, KA2) enclose an obtuse angle (a) or a right or substantially right angle.
18. Düsenkörper (4) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der sich durchgehend vom Verbindungsende bis zum Spritzende erstreckende Fluidkanal (5) einen dem Verbindungsende zugewandten ersten Abschnitt (5.1) und einen dem Spritzende zugewandten zweiten Abschnitt (5.2) aufweist, wobei die Abschnitte (5.1 , 5.2) gewinkelt zueinander verlaufen und wobei sich der erste Abschnitt (5.1) entlang der ersten Körperachse (KA1 ) und der zweite Abschnitt (5.2) entlang der zweiten Körperachse (KA2) erstrecken. 18. Nozzle body (4) according to claim 17, characterized in that the fluid channel (5) extending continuously from the connection end to the injection end has a first section (5.1) facing the connection end and a second section (5.2) facing the injection end, wherein the Sections (5.1, 5.2) extend at an angle to one another and the first section (5.1) extends along the first body axis (KA1) and the second section (5.2) along the second body axis (KA2).
19. Düsenkörper (4) nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzabschnitt (12) zur tragenden Aufnahme einer rotierenden Spritzwelle (10, 10‘) ausgebildet ist und dazu einen Aufnahmeraum für die Spritzwelle (10, 10‘) bildet, wobei der Aufnahmeraum durch eine geschlossene Ringstruktur (21) des Düsenkörpers (4) gebildet ist oder wobei der Aufnahmeraum durch eine konkav gekrümmte offene Aufnahmewölbung des Düsenkörpers (4) gebildet ist. 19. Nozzle body (4) according to any one of claims 16 to 18, characterized in that the spray section (12) is designed to support a rotating spray shaft (10, 10') and has a receiving space for the spray shaft (10, 10'). forms, wherein the receiving space is formed by a closed ring structure (21) of the nozzle body (4) or wherein the receiving space is formed by a concavely curved open receiving curvature of the nozzle body (4).
20. Düsenkörper (4) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (4) ferner mit einem schwenkbar an dem Düsenkörper (4) angelenkten bügelartigen Sicherungselement (18) ausgestattet ist, wobei insbesondere der durch eine konkav gekrümmte offene Aufnahmewölbung des Düsenkörpers (4) gebildete Aufnahmeraum durch das Sicherungselement (18) schließbar ist. 20. Nozzle body (4) according to claim 19, characterized in that the nozzle body (4) is also equipped with a clip-like securing element (18) articulated pivotably on the nozzle body (4), wherein in particular the receiving curvature of the nozzle body ( 4) the receiving space formed can be closed by the securing element (18).
21. Düsenkörper (4) nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Spritzabschnitt (12) für eine starre Spritzung mit einem feststehenden Düsenabschnitt (6) ausgestattet ist, wobei der feststehende Düsenabschnitt (6) einstückig mit dem Düsenkörper (4) ausgebildet und in diesen eingeformt ist oder wobei der feststehende Düsenabschnitt (6) an dem Düsenkörper (4) befestigt ist. 21. Nozzle body (4) according to any one of claims 16 to 18, characterized in that the at least one spray section (12) is equipped for a rigid spraying with a fixed nozzle section (6), wherein the fixed nozzle portion (6) is formed integrally with and molded into the nozzle body (4) or wherein the fixed nozzle portion (6) is fixed to the nozzle body (4).
22. Düsenkörper (4) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (4) in Form eines gegabelten im Wesentlichen Y-förmigen Körpers ausgebildet ist, wobei sich ein den Verbindungsabschnitt (11) tragender unterer Teilbereich des Düsenkörpers (4) in zwei, jeweils einen Spritzabschnitt (12) aufweisende obere Teilbereiche gabelt und wobei sich der Fluidkanal (5) ausgehend vom Verbindungsabschnitt (11) hin zu den jeweiligen Spritzabschnitten (12) verzweigt. 22. Nozzle body (4) according to claim 16, characterized in that the nozzle body (4) is designed in the form of a forked, essentially Y-shaped body, with a lower part of the nozzle body (4) carrying the connecting section (11) dividing into two , each having an injection section (12) bifurcates and wherein the fluid channel (5) branches out from the connecting section (11) towards the respective injection sections (12).
23. Düsenkörper (4) nach einem der Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (4) mehrteilig ausgebildet ist und zumindest ein erstes Körperteilstück (4.1) und ein mit dem ersten Körperteilstück (4.1) verbindbares zweites Körperteilstück (4.2) umfasst, wobei der Verbindungsabschnitt (11) am ersten Körperteilstück (4.1) und der Spritzabschnitt (12) am zweiten Körperteilstück (4.2) vorgesehen ist. 23. Nozzle body (4) according to one of claims 16 to 22, characterized in that the nozzle body (4) is designed in several parts and comprises at least a first body section (4.1) and a second body section (4.2) that can be connected to the first body section (4.1). wherein the connecting portion (11) is provided on the first body portion (4.1) and the injection portion (12) is provided on the second body portion (4.2).
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